NORMA TCNICA GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41014 h1

Mtodo de ensayo. Determinacin de la expansin en autoclave del cemento hidrulico

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C151/C151M -09, en la cual est basada, e incluye la denominacin propia de las Normas tcnicas guatemaltecas.

Aprobada 2013-08-09

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12 Telfonos: (502) 2247-2600 Fax: (502) 2247-2687 www.mineco.gob.gt info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

Norma COGUANOR NTG 41014 h1 Prlogo COGUANOR

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La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05 de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica. COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la actividad de normalizacin. COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales. El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de Normalizacin de Cemento (CTN Cemento), con la participacin de: Ing. Emilio Beltranena Coordinador de Comit Ing. Gabriel Granados Representante PRECSA Ing. Max Schwartz Representante INFOM Lic. Rodrigo Garca Representante MIXTO LISTO Ing. Joaqun Rueda Representante Cementos Progreso Ing. Dilma Mejicanos Representante CII-USAC Ing. Leonel Morales Representante CEMEX Guatemala Ing. Roberto Chang Representante AGIES Ing. Sergio Quinez Representante PRECN Arq. Jorge Luis Arvalo Representante SOLARC Ing. Rafael Sazo

Norma COGUANOR NTG 41014 h1 Representante CEMEX Guatemala Ing Estuardo Herrera Rodas Representante ICCG Ing. Israel Orellana Representante FORCOGUA Arq. Paulo Csar Castro Representante MACROMIX Lic. Luis Velsquez Representante Cementos Progreso Ing. Mara Alejandra Vega Representante CEMEX Guatemala Ing. Sergio Sevilla Representante CIFA Ing. Ing. Oscar Sequeira Representante AGCC Ing. Estuardo Palencia Representante PROQUALITY Ing. Joel Velarde Representante MEGAPRODUCTOS Ing. Marcelo Quinez Representante FORCOGUA Ing. Jos Manuel Vsquez Representante MIXTO LISTO Ing. Orlando Quintanilla Representante FHA Ing. Xiomara Sapn Roldn Representante ICCG Ing. Ramiro Callejas Representante FHA Ing. Marlon Portillo Representante Municipalidad de Guatemala Ing. Luis Can Representante Grupo FFACSA

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Norma COGUANOR NTG 41014 h1 Ing. Javier Quinez Representante CONCYT Ing. Luis Alvarez Valencia Representante ICCG Ing. Hctor Herrera Representante COGUANOR

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Norma COGUANOR NTG 41014 h1

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ndice

Pgina 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Objeto.................................................................. Documentos citados.............................................................. Significacin y uso. Interferencias......................................................................................... Equipo.. Temperatura y humedad........................................ Precauciones de seguridad.................................................................... Nmero de especmenes de ensayo..... Preparacin de los moldes de los especmenes.. Preparacin de los especmenes de ensayo.... Procedimiento. Clculos.. Precisin y sesgo... Descriptores.

Norma COGUANOR NTG 41014 h1 1. OBJETO

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1.1 Esta norma establece el mtodo para determinar la expansin en autoclave de un espcimen de pasta de cemento endurecido. 1.2 UNIDADES Los valores dados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben ser considerados separadamente como el estndar. Los valores dados en cada sistema pueden no ser equivalencias exactas, por lo tanto cada sistema debe ser usado independiente mente del otro. Combinando valores de los dos sistemas pueden dar como resultado una no conformidad con la norma. 1.3 Esta norma no pretende tratar todos los aspectos relacionados con la seguridad si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas apropiadas de seguridad y salubridad ocupacional y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso. Para enunciados de precaucin especficos vase la seccin 7 Precauciones de seguridad. 2. 2.1 DOCUMENTOS CITADOS Normas NTG (ASTM) Mtodo de ensayo. Determinacin de la cantidad de agua para obtener la consistencia normal de la pasta de cemento hidrulico. Prctica para el mezclado mecnico de pastas de cemento hidrulico y morteros de consistencia plstica. Prctica para el uso del equipo para la determinacin del cambio de longitud de pasta de cemento, mortero y concreto endurecidos. Cuartos de mezclado, gabinetes hmedos, cuartos hmedos y tanques de almacenamiento de agua usados en los ensayos de cemento hidrulico. Prctica para el examen petrogrfico del concreto endurecido. Masas de referencia y dispositivos para determinar la masa y el volumen para uso en los ensayos fsicos de los cementos hidrulicos, Especificaciones. Cementos hidrulicos por desempeo. Especificaciones.

NTG 41003 h1 (ASTM C187) NTG 41002 (ASTM C305) NTG 41058 (ASTM C490)

NTG 41059 (ASTM C511)

(ASTM C856) NTG 41043 (ASTM C1005)

NTG 41095 (ASTM C1157)

3.

Norma COGUANOR NTG 41014 h1 SIGNIFICACIN Y USO

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3.1 El ensayo de expansin en autoclave provee un ndice del potencial de expansin retardada causada por la hidratacin del CaO y del MgO, o de ambos cuando estn presentes en un cemento hidrulico.1 4. INTERFERENCIAS

4.1 Las puzolanas que contiene cuarzo de grano fino pueden causar expansin excesiva en el ensayo de autoclave debido a la reaccin lcali-slice, la cual no ocurre bajo condiciones normales de servicio. 2 Cuando ocurra una expansin excesiva de la pasta de cemento con puzolanas, se recomienda que los especmenes sean examinados de acuerdo con la Prctica (ASTM C856) para encontrar evidencia de la reaccin lcali-slice (vase Nota 1).
NOTA 1 Si una expansin excesiva ha ocurrido debido a la reaccin lcali-slice bajo condiciones de autoclave la puzolana puede ser calculada para su reactividad lcali-slice de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma NTG 41095 (ASTM C1157).

5.

EQUIPO

5.1 Dispositivos para determinar la masa y masa de referencia, deben cumplir con los requisitos de la especificacin NTG 41043 (ASTM C1005). 5.2 Probetas de vidrio graduadas Deben ser de 200 o 250 mL de capacidad y conformes con los requisitos de la especificacin NTG 41058 (ASTM C490). 5.3 Moldes De 25 mm y 25 mm (1.0 pulg x 1.0 pulg) de seccin cuadrada, conformes con los requisitos para los especmenes de ensayo usados para la determinacin del cambio de longitud de la pasta de cemento, en la prctica NTG 41058 (ASTM C490). 5.4 Esptula o paleta de acero de bordes rectos con una longitud de (4 a 6 pulg).

5.5 Autoclave Constituida por una cmara de vapor de agua de alta presin, provista de un receptculo que permita introducir un termmetro para medir la temperatura del vapor. El autoclave debe estar equipado con un control automtico de la presin y con un disco de rotura con una presin mxima de 2.4 MPa (350 lb/pulg) 5 %, En lugares donde no sea permitido el uso de un disco de rotura, se debe equipar el autoclave con una vlvula de seguridad. Adicionalmente, el autoclave debe estar equipado con una vlvula de desfogue para permitir el escape del aire durante el inicio del perodo de calentamiento y liberar alguna presin de vapor remanente al finalizar el perodo de enfriamiento. El manmetro o el indicador de presin debe tener una capacidad nominal de 4.1 MPa (600 lb/pulg) y una cartula de dimetro nominal de 115mm (4.5 pulg), graduada de 0 a 4.0 MPa (0 a
1

Gonnerman, H.F., Lerch. W.Y Whiteside, T.M. Investigations of the hidration expansin Chara cteristics of Portland cements Portland Cement Association Research Repartment Bulletin 45, pp 1 -168, 1953. 2 Wang H Autoclave Soundness test mischaracterizes cement fly ash blends by introducing lcali-quartz reaction Cement, Concrete and Aggregate, Vol 24, No. 2, pp 68-72, 2002.

Norma COGUANOR NTG 41014 h1 8/11 600 lb/pulg) con subdivisiones no mayores de 0.03 MPa ( 5 psi). El error admisible en el indicador de presin no debe ser mayor de 0.02 MPa ( 3 lb/pulg) a una presin de 2 MPa (295 lb/pulg). La capacidad de la unidad de calentamiento debe ser tal que con la carga mxima (agua especmenes) el vapor saturado en el autoclave pueda alcanzar la presin de 2 MPa (295 lb/pulg) en un tiempo de 45 a 75 min a partir del inicio del calentamiento. El control automtico de la presin debe ser capaz de mantener la presin manomtrica a 2 0.007 MPa (295 10 lb/pulg) por lo menos durante 3 horas. Una presin manomtrica de 2 0.007 MPa (295 10 lb/pulg) correspondiente a una temperatura de vapor saturado de 216 2C (420 3F). El autoclave debe estar diseado para permitir despus de que se ha detenido la calefaccin, que la presin descienda desde 2Mpa (295lb/pulg) hasta menos de 0.07MPa (10lb/pulg) en un perodo de 90 min. 5.5.1 Disco de rotura El disco de rotura debe ser fabricado con un material que tenga una resistencia a la traccin relativamente insensible a temperaturas en el intervalo de 20 a 216 C (68 a 420F) y que sea electrnicamente compatible con el tubo unido a l y a su agarradera. 5.6 Comparador de longitud El comparador usado para medir los cambios de longitud de los especmenes, debe cumplir con los requisitos de la prctica NTG 41058 (ASTM C490). 6. TEMPERATURA Y HUMEDAD

6.1 La temperatura ambiente en la sala de trabajo, las herramientas, los materiales secos y el agua de mezclado y la humedad relativa del sitio de preparacin de los especmenes, deben estar conformes con los requisitos de la prctica NTG 41058 (ASTM C490). 6.2 Facilidades de almacenaje en hmedo. La temperatura y la humedad de los gabinetes o cuartos hmedos deben estar de acuerdo con los requisitos establecidos en la especificacin NTG 41059 (ASTM C511). 7. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

7.1 El manmetro o indicador de la presin debe tener una capacidad mxima de 4.0 MPa (600 lb/pulg). Un manmetro con una mayor o menor capacidad puede ser riesgoso, dado para una presin por encima de la presin mxima de operacin establecida, con un manmetro de menor capacidad. La presin puede quedar fuera de esta escala y con uno de mayor capacidad, el arco de movimiento puede ser tan pequeo que no se perciba. El operador debe verificar siempre que la aguja no sobrepase la mxima graduacin de la escala de operacin. 7.2 Operacin apropiada del manmetro o indicador de presin. Siempre se debe usar un termmetro junto con el manmetro de tal forma que se pueda detectar cualquier falla en la operacin del manmetro y para indicar cualquier condicin inusual.

Norma COGUANOR NTG 41014 h1 7.3 Debe mantenerse el control automtico de adecuadamente en todo momento.

la

presin

9/11 operando

7.4 La vlvula de seguridad se fija de tal manera que libere la presin cuando est entre un 6 a 10% por encima de la mxima especificada por esta noma esto es, aproximadamente, 2.3 Mpa (330Lb/pulg). A menos que el fabricante proporcione instrucciones especficas del mantenimiento de la vlvula de seguridad, esta debe ensayarse por lo menos dos veces al ao. Puede ensayarse ya sea empleando un dispositivo para ensayos de presin o mediante el ajuste de los controles automticos para permitir que el autoclave alcance una presin aproximada de 2.3 MPa (330 lb/pulg), a la cual la vlvula de seguridad se abrir o se ajustar para que se abra. La descarga de la vlvula de seguridad debe ser rgida lejos de la posicin del operador.
NOTA 2 Se pueden presentar combinaciones inesperadas de las condiciones. Por ejemplo, en un caso fall el control automtico de la presin, se atasc la vlvula de seguridad y el manmetro que aparentemente estaba a cero, pas la mxima graduacin y se detuvo del lado incorrecto del pasador. La condicin del manmetro fue finalmente detectada y la presin de magnitud desconocida fue liberada antes que ocurriera una falla en los aparatos.

7.5 Se deben usar guantes gruesos de cuero para prevenir quemaduras cuando se destape el autoclave al terminar el ensayo. La vlvula de desfogue debe descargar fuera de la posicin del operador. Cuando se retire la tapa del autoclave, debe girarse de manera que cualquier vapor que se escape por debajo de la misma descargue lejos del operador. Se debe tener cuidado para evitar quemaduras por cualquier lquido que haya sido usado en la cmara del autoclave. 7.6 El operador debe recordar que las agujas de muchos manmetros en autoclaves en servicio regresan a su posicin inicial cuando la presin comienza a disminuir, sin que esto signifique que ya se ha llegado a la presin cero en el autoclave, y que posiblemente an existe una presin peligrosa considerable. 8. 8.1 9. NUMERO DE ESPECIMENES DE ENSAYO Se debe preparar por lo menos un espcimen de ensayo. PREPARACIN DE LOS MOLDES DE LOS EPECMENES

9.1 La preparacin de los moldes de los especmenes se realiza de acuerdo con los requisitos de la norma NTG 41058 (ASTM C490) excepto que los moldes no necesitan ser sellados. 10. PREPARACIN DE LOS ESPECMENES DE ENSAYO

10.1 Mezclado de la pasta de cemento Se prepara una amasada estndar consistente en 650g de cemento y de suficiente agua para obtener una pasta de consistencia normal, de acuerdo con el procedimiento descrito en el mtodo de ensayo NTG 41003 h1 (ASTM C187). Se mezcla esta amasada de acuerdo con el procedimiento de la prctica NTG 41002 (ASTM C305). De la misma amasada

Norma COGUANOR NTG 41014 h1 10/11 puede hacerse un espcimen para el tiempo de fraguado y una barra para la expansin en autoclave. Si la pasta usada para el ensayo de tiempo de fraguado es la que corresponde a la empleada para el ensayo de consistencia normal, entonces el espcimen para el ensayo en autoclave debe ser preparado de inmediato a partir del residuo de esa amasada. 10.2 Moldeo de los especmenes Inmediatamente despus de la preparacin de los especmenes para tiempo de fraguado o de completar el mezclado de la amasada, se moldea el espcimen para el ensayo en autoclave colocando el molde en dos capas aproximadamente iguales, compactando cada capa con los dedos pulgares o ndices y presionando la pasta en las esquinas, alrededor de los tornillos o pernos de calibracin, y a lo largo de la superficie del molde hasta obtener una compactacin homognea del espcimen. Se compacta la capa superior y se corta la pasta sobrante pasando una esptula de bordes finos a ras del molde y por ltimo se alisa la superficie del espcimen con algunos frotes suaves con la esptula. Durante las operaciones de mezclado y moldeo se deben proteger las manos con guantes de hule. 10.3 Almacenamiento de los especmenes de ensayo Inmediatamente despus de llenado el molde, ste se coloca en el gabinete o cuarto hmedo, donde debe permanecer por lo menos 20 h. Si los especmenes se retiran de los moldes antes de las 24 h, deben colocarse nuevamente en el gabinete o cuarto hmedo hasta el momento de su ensayo. 11. PROCEDIMIENTO

11.1 Cuando han transcurrido 24 30 min despus de finalizado el moldeo, se retiran los especmenes del gabinete o cuarto hmedo e inmediatamente se mide su longitud con el comparador de longitud y se les coloca en el autoclave a la temperatura ambiente, sobre una rejilla en forma tal que sus lados queden expuestos a la accin del vapor. El autoclave debe contener suficiente agua, a una temperatura inicial entre 20 y 28 C (68 a 82F) para mantener una atmsfera de vapor saturado durante todo el ensayo. Generalmente, el agua debe ocupar del 7 a 10% del volumen del autoclave. 11.2 Para permitir que el aire escape del autoclave al iniciar su calentamiento, la vlvula de desfogue debe permanecer abierta hasta que comience a salir vapor (Precaucin vase la seccin 7 de precauciones de seguridad). Se cierra la vlvula y se eleva la temperatura del autoclave en forma tal que se alcance la presin de ensayo de 2MPa (295 lb/pulg) en un perodo de 45 a 75 min, despus de iniciada la calefaccin. Durante las 3h siguientes, la presin se mantiene en 2 0.07 MPa (295 10 lb/pulg). Al terminar el perodo de 3 h. Se suspende el suministro de calor, y se enfra el autoclave de manera que al cabo de 90 min, la presin manomtrica sea inferior a 0.07 Mpa (10 lb/pulg). Al final del perodo de 90 min, se elimina lentamente la presin residual dejando escapar poco a poco el valor por la vlvula de desfogue hasta alcanzar la presin atmosfrica. Se abre luego el autoclave y se colocan inmediatamente los especmenes de ensayo en agua a una temperatura mayor de 90C (194F). Se enfra de manera uniforme el agua que rodea las barras con la adicin de agua fra, hasta que la temperatura del agua baje

Norma COGUANOR NTG 41014 h1 11/11 a 23C (74F) en 15 min. Se mantiene esta temperatura por un tiempo adicional de 15 min, al cabo del cual se retiran los especmenes uno por uno del agua, secando los pernos de calibracin pero no el espcimen, y se mide nuevamente con el comparador, su longitud. 12. CALCULOS

12.1 Se calcula el cambio de longitud del espcimen, restando la lectura del comparador de longitud antes del ensayo en el autoclave, a la lectura despus del ensayo en el autoclave, el cual se expresa en % de la longitud de calibracin efectiva con aproximacin de 0.01%. Se registra el porcentaje de incremento de longitud como la expansin en autoclave. En caso de que exista contraccin, el resultado se indica por un signo negativo del valor del porcentaje. 13. PRECISIN Y SESGO

13.1 Precisin La desviacin estndar para un solo operador (dentro de un laboratorio) se ha encontrado ser de 0.024% para el rango de expansin entre 0.11% o 0.94%. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos apropiadamente realizados, por el mismo operador para expansiones en amasadas similares no deben diferir uno del otro en ms de 0.07% de expansin. La desviacin estndar multi-laboratorio (entre laboratorios) se ha encontrado ser de 0.030%. Por lo tanto los resultados de dos ensayos apropiadamente realizados en dos diferentes laboratorios para expansiones en amasadas similares no deben diferir en uno del otro en ms de 0.09% de expansin. 13.2 Sesgo Dado que no se cuenta con un material de referencia aceptado para determinar el sesgo, este no se ha determinado. 14. 14.1 Descriptores Autoclave; expansin en autoclave; expansin; cemento hidrulico.

Para informacin adicional til sobre detalles de los mtodos de ensayo de cementos, se recomienda consultar el Manual of Cement Testing que aparece en el vol. 04-01 del Anual Book of Standards.

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