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ROTEIRO COMPLEMENTAR

DE LICENCIAMENTO
E FISCALIZAO
TIPOLOGIA GALVANOPLASTIA
P1E|P LMPLEMEb1AP E
L|LEbL|AMEb1 E F|5LAL|ZA
1|PL|A ALVAbPLA51|A
GOvLPNO DO LSTADO DL PLPNAM8UCO
Cezenade. [arbas de Andrade vasconce|os
SLCPLTAP|A DL C|LNC|A, TLCNOLOG|A L ML|O AM8|LNTL - SLCTMA
Seceta|e. C|audlo [os Marlnbo Luclo
COMPANH|A PLPNAM8UCANA DO ML|O AM8|LNTL - CPPH
Pes|dente. Ldrlse Alres Fragoso
Dlretorla de Contro|e Amblenta|
D|ete. Gera|do Mlranda Cava|cante
Dlretorla de Pecursos Hldrlcos e F|orestals
D|ete. A|dlr Pltt Mesqulta Plmente|
Dlretorla de Admlnlstrao e Flnanas
D|ete. Hubert Hlrscb|e Fl|bo
Dlretorla de P|anejamento e |ntegrao
D|etea. 8erenlce vl|anova de Andrade Llma
Cooperao Tcnlca 8PAS|L-ALLMANHA
PPO[LTO CONTPOLL AM8|LNTAL NO LSTADO DL PLPNAM8UCO
Companbla Pernambucana do Melo Amblente - CPPH
Deustcbe Gese||scbalt lr Tecbnlscbe Zusammenarbelt - GTZ
Ceedenadees. [os Antonlo Sa|es de Me|o Fl|bo (CPPH) e Axe| Macbt (GTZ)
Te|elone: (81) 3441 5O27 - Fax: (81) 3441 3215
L-mal|: gtzcprb@e|oglca.com.br
P1E|P LMPLEMEb1AP E
L|LEbL|AMEb1 E F|5LAL|ZA
1|PL|A ALVAbPLA51|A
Peclle
[unbo, 2OO1
Cej|ght 2OO1 hj CPPH-GTZ
em|t|de a eedae ac|a| da esente eha, desde qae c|tada a jente
Cense|he d|te|a|.
Lvnge|a Azevedo de Andrade
Marla Mada|ena 8arbosa de A|buquerque
Franclc|elde Pa|bano de O|lvelra
qa|e 7cn|ca.
Gl|son Llma da Sl|va
Marla do Pozarlo C. Ma|belros
Marla das Graas Cruz Mota
Censa|te.
Prol. Dr. Haro|do de Araujo Ponte
Ce|aheae.
Lng. A|exandre Mlcbe| Mau|
Slmone C. 8orgo
Rez|se.
Franclc|elde Pa|bano de O|lvelra
Marla Mada|ena 8arbosa de A|buquerque
Peete Caj|ce e ed|te|a|. h| Comunlcao e Arte
Caa. C| Ceman|cae
d|teae. C| Ceman|cae
Dlreltos desta edlo reservados :
COMPANH|A PLPNAM8UCANA DO ML|O AM8|LNTL - CPPH
Pua de Santana, 367 - Casa Forte - CLP: 52O6O-46O - Peclle - PL
Te|.: (81) 3267-18OO - Fax: (81) 3441-6O88
www.cprb.pe.gov.br
L-mal|: cprb@cprb.pe.gov.br
L|STA DL TA8LLAS
L|STA DL F|GUPAS
PPLFC|O
1. lNTRODUO.................................................................................................................................. 11
1.1. PPOCLSSOS DL M|N|M|ZAO DL PLPDAS .................................................................................. 13
1.1.1. APPASTL .............................................................................................................................................. 13
1.1.1.1. AUMLNTO DO TLMPO DL GOTL[AMLNTO.................................................................................. 14
1.1.1.2. PAMPA DL PLSP|NGOS ...................................................................................................................... 15
1.1.1.3. 8LOW-OFF .......................................................................................................................................... 15
1.1.1.4. LAvAGLM POP ASPLPSO................................................................................................................. 15
1.1.2. PLDUO DL GUA DL LAvAGLM ................................................................................................. 16
1.1.2.1. LAvAGLM LSTANQUL........................................................................................................................ 17
1.1.2.2. LAvAGLM-LCO ................................................................................................................................... 19
1.1.2.3. LAvAGLM COPPLNTL ....................................................................................................................... 2O
1.1.2.4. LAvAGLM LM CASCATA..................................................................................................................... 21
2. PROCE55O PRODUTlVO ............................................................................................................... 24
2.1. PPLPAPAO DL SUPLPF|C|LS ........................................................................................................ 24
2.1.1. ACA8AMLNTO MLCN|CO.............................................................................................................. 24
2.1.2. DLSLNGPAXL ..................................................................................................................................... 25
2.1.2.1. L|MPLZA COM SOLvLNTLS .............................................................................................................. 25
2.1.2.2. DLSLNGPAXL ALCAL|NO QU|M|CO............................................................................................... 26
2.1.2.3. DLSLNGPAXL ALCAL|NO LLLTPOQU|M|CO ................................................................................ 28
2.1.3. DLCAPAGLM C|DA .......................................................................................................................... 29
2.2. DLPOS|O DL CO8PL .................................................................................................................... 3O
2.2.1. PPOCLSSO DL DLPOS|O DL CO8PL.......................................................................................... 3O
2.2.1.1. 8ANHOS C|DOS ............................................................................................................................... 33
2.2.1.2. 8ANHO COM P|POFOSFATO ........................................................................................................... 34
2.2.1.3. 8ANHOS COM C|ANLTO.................................................................................................................. 34
2.3. DLPOS|O DL N|QULL................................................................................................................... 35
2.3.1. PPOCLSSO DL DLPOS|O DL N|QULL ........................................................................................ 36
2.3.2. 8ANHOS DL DLPOS|O DL N|QULL............................................................................................ 39
2.4. DLPOS|O DL CPOMO .................................................................................................................. 4O
2.4.1. PPOCLSSO DL DLPOS|O DL CPOMO........................................................................................ 4O
2.4.2. T|POS DL 8ANHOS DL CPOMO....................................................................................................... 41
2.4.2.1. CPOMO DUPO ............................................................................................................. ...................... 41
2.4.2.2. CPOMO DLCOPAT|vO (8P|LHANTL) .............................................................................................. 43
2.4.2.3. CPOMO POPOSO........................................................................................................... .................... 44
2.4.2.4. CPOMO PPLTO ............................................................................................................ ...................... 44
2.4.3. COMPOS|O DOS 8ANHOS .......................................................................................................... 44
5UMRlO
2.4.3.1. FUNO DOS COMPONLNTLS ...................................................................................................... 44
2.4.3.2. 8ANHO AUTO PLGULvLL (SPHS) ................................................................................................. 45
2.5. DLPOS|O DL Z|NCO .................................................................................................................... 47
2.5.1. 8ANHOS DL DLPOS|O DL Z|NCO ............................................................................................. 47
2.5.1.1. 8ANHOS COM C|ANLTO.................................................................................................................. 47
2.5.1.2. 8ANHOS ALCAL|NOS SLM C|ANLTO.............................................................................................. 49
2.5.1.3. 8ANHOS 8ASL DL CLOPLTO........................................................................................................ 49
2.6. CPOMAT|ZAO ............................................................................................................... ................ 5O
2.6.1. PPOCLSSOS DL CPOMAT|ZAO ................................................................................................... 52
2.6.2. 8ANHOS DL CPOMAT|ZAO ........................................................................................................ 53
2.7. ANOD|ZAO................................................................................................................. ................... 55
2.7.1. PAZLS PAPA A ANOD|ZAO....................................................................................................... 55
2.7.2. PPOCLSSOS DL ANOD|ZAO ....................................................................................................... 56
2.7.2.1. MLTODO QU|M|CO......................................................................................................... .................. 56
2.7.2.2. MLTODO LLLTPOL|T|CO ................................................................................................................. 56
2.7.3. MLCAN|SMO DL COLOPAO........................................................................................................ 58
2.7.3.1. SLLAGLM ................................................................................................................ ............................. 59
2.8. FOSFAT|ZAO ............................................................................................................... ................... 6O
2.8.1. FOSFAT|ZAO L LTAPAS DL TPATAMLNTO................................................................................ 64
3. POLUENTE5 GERADO5 NO PROCE55O.................................................................................... 66
3.1. LFLULNTLS L|QU|DOS ...................................................................................................................... 66
3.1.1. CAPACTLP|ZAO DOS LFLULNTLS L|QU|DOS .......................................................................... 66
3.1.2. SLGPLGAO DOS LFLULNTLS L|QU|DOS ................................................................................... 68
3.1.3. CLASS|F|CAO 8S|CA DL LFLULNTLS L|QU|DOS .................................................................... 7O
3.2. LM|SSLS GASOSAS ........................................................................................................................... 71
3.3. PLS|DUOS SL|DOS ........................................................................................................................... 72
3.3.1. CAPACTLP|ZAO DOS PLS|DUOS SL|DOS............................................................................... 72
3.3.2. CLASS|F|CAO 8S|CA DL PLS|DUOS SL|DOS ......................................................................... 72
3.3.2.1. UM LNTLND|MLNTO DA N8P 1O.OO4............................................................................................. 73
3.3.3. D|SPOS|O DO LODO .................................................................................................................... 74
3.3.3.1. DLST|NAO F|NAL .......................................................................................................................... 75
4. MEDlDA5 DE CONTROLE .............................................................................................................. 77
4.1. O TPATAMLNTO PP|MP|O.............................................................................................................. 78
4.1.1. GPADLAMLNTO................................................................................................................................. 79
4.1.2. SLD|MLNTAO ................................................................................................................................ 79
4.1.3. LQUAL|ZAO................................................................................................................................... 8O
4.1.4. NLUTPAL|ZAO (COPPLO DL pH) ......................................................................................... 81
4.1.5. PLMOO DL SU8STNC|AS LM SUSPLNSO OU LM LSTADO COLO|DAL............................ 81
4.1.5.1. COAGULAO/FLOCULAO ........................................................................................................ 81
4.1.5.2. FLOTAO.......................................................................................................................................... 83
4.2. O TPATAMLNTO SLCUNDP|O........................................................................................................... 84
4.3. O TPATAMLNTO TLPC|P|O................................................................................................................ 84
4.3.1. T|POS DL LFLULNTLS PAPA TPATAP POP 8ATLLADA.................................................................. 86
4.3.2. LFLULNTLS CONTLNDO CPOMO HLXAvALLNTL...................................................................... 87
4.3.2.1. PLDUO DL CPOMO LM ML|O C|DO ....................................................................................... 88
4.3.3. LFLULNTLS CONTLNDO C|ANLTO ............................................................................................... 88
4.3.3.1. OX|DAO DO C|ANLTO LM ML|O ALCAL|NO........................................................................... 89
4.3.4. LFLULNTLS CONTLNDO MLTA|S ................................................................................................... 9O
4.3.4.1. PPOCLD|MLNTO ........................................................................................................... .................... 91
5. REGULAMENTAE5 ..................................................................................................................... 92
5.1. PADPLS |NTLPNAC|ONA|S ............................................................................................................ 92
5.2. PADPLS DL LM|SSO NAC|ONA|S PLCOMLNDADOS............................................................... 94
5.3. NOPMAS PLLAT|vAS A PLS|DUOS SL|DOS .................................................................................. 96
5.4. PADPLS DL LM|SSLS GASOSAS ................................................................................................... 96
6. PAPMLTPOS PLCOMLNDADOS AO L|CLNC|AMLNTO............................................................. 97
6.1. AUTOMON|TOPAMLNTO................................................................................................................ 97
6.1.1. PAPMLTPOS A SLPLM CONS|DLPADOS ...................................................................................... 98
6.1.2. PAPMLTPOS DL QUAL|DADL DL UM LFLULNTL ....................................................................... 99
6.1.3. PLANO DL AUTOMON|TOPAMLNTO.......................................................................................... 1O3
7. PARMETRO5 RECOMENDADO5 Fl5CALlZAO .......................................................... 1O4
7.1. F|SCAL|ZAO DAS LMPPLSAS DL GALvANOPLAST|A .............................................................. 1O4
7.2.1. PPLPAPAO DA v|STOP|A............................................................................................................ 1O5
7.2.2. PASSOS NA v|STOP|A ....................................................................................................... ............... 1O5
7.2.3. v|S|TA DL CAMPO .......................................................................................................... .................. 1O5
7.2.4. PLLATP|O DL v|STOP|A................................................................................................................ 1O6
8. BlBLlOGRAFlA............................................................................................................................... . 1O7
L|STA DL F|GUPAS
Flgura 1 - F|uxograma de massa e energla ......................................................................................................... 11
Flgura 2 - F|uxograma de um processo de ga|vanop|astla com
lndlcao dos pontos de gerao de el|uentes .................................................................................. 12
Flgura 3 - Arraste nas peas ............................................................................................................................... 14
Flgura 4 - Pampa de resplngos redlreclonando o l|uxo de vo|ta ao tanque de |avagem ................................... 15
Flgura 5 - Lavagem estanque ............................................................................................................................. 17
Flgura 6 - Comblnao das tcnlcas de |avagem ............................................................................................... 18
Flgura 7 - Seqncla do processo com Lavagem - LCO ................................................................................... 19
Flgura 8 - Poslclonamento da entrada e salda no banbo de |avagem corrente ................................................. 2O
Flgura 9 - Lavagem em cascata .......................................................................................................................... 21
Flgura 1O - Comparao dos l|uxos em |avagem em cascata .............................................................................. 21
Flgura 11 - 8anbo cascata. As setas lndlcam o l|uxo de agua............................................................................... 22
Flgura 12 - Lsquema de construo de banbo cascata de grande porte ............................................................. 22
Flgura 13 - Construo para banbos de grande porte......................................................................................... 23
Flgura 14 - Lxemp|o de peas deposltadas com cobre ....................................................................................... 3O
Flgura 15 - F|uxograma para um processo de deposlo de cobre..................................................................... 31
Flgura 16 - 8anbo de cobre acldo com sua cor azu| caracterlstlca...................................................................... 32
Flgura 17 - Lxemp|o de peas deposltadas com nlque| ....................................................................................... 35
Flgura 18 - F|uxograma para um processo de deposlo de nlque| .................................................................... 37
Flgura 19 - F|uxograma para um processo de deposlo de nlque|,
lnc|ulndo processos de deposlo de cobre e cromo ...................................................................... 38
Flgura 2O - 8anbo de nlque| com sua cor verde caracterlstlca ............................................................................ 39
Flgura 21 - F|uxograma para um processo de deposlo de cromo ................................................................... 42
Flgura 22 - Lxemp|o de peas deposltadas com cromo brl|bante ....................................................................... 43
Flgura 23 - Lxemp|o de peas deposltadas com cromo duro ............................................................................. 43
Flgura 24 - 8anbo de cromo com sua cor verme|ba escura caracterlstlca .......................................................... 46
Flgura 25 - F|uxograma de processo de zlnco ..................................................................................................... 48
Flgura 26 - Lxemp|os de peas deposltadas com zlnco brl|bante (A e C), exemp|o de peas
zlncadas e cromatlzadas (cromatlzao amare|a e cromatlzao preta) (8) ..................................... 49
Flgura 27 - F|uxograma para um processo de anodlzao .................................................................................. 57
Flgura 28 - F|uxograma para um processo de loslatlzao.................................................................................. 61
Flgura 29 - Ao da camada de loslato ................................................................................................................ 63
Flgura 3O - Pea loslatlzadas apresentando tona|ldade clnza losco. .................................................................... 63
Flgura 31 - Llnba de deposlo com tambores rotatlvos.
Derramamento de so|uo no plso e escoamento para cana|etas .................................................... 68
Flgura 32 - Lstao de tratamento de el|uentes compacta e automatlca............................................................ 69
Flgura 33 - Lstao de tratamento de el|uentes mu|tllunclona| e automatlca ..................................................... 7O
Flgura 34 - (A) Lxaustor sobre 8anbo, (8) Lavador de gases .............................................................................. 71
Flgura 35 - Fl|tro Prensa para adensamento de |odo /
Lelto de secagem para adensamento de |odo ................................................................................... 75
Flgura 36 - Dlagrama de b|ocos e|ementar para uma unldade de tratamento de el|uentes
de uma unldade ga|vnlca tlplca ......................................................................................................... 85
Flgura 37 - Tlpos de reagentes utl|lzados para o tratamento de el|uentes ......................................................... 86
L|STA DL TA8LLAS
Tabe|a 1 - Arraste mdlo para a|guns banbos tlplcos encontrados em empresas ga|vnlcas ............................. 13
Tabe|a 2 - Crltrlos de |avagem (CL) tlplcos ...................................................................................................... 16
Tabe|a 3 - Materlals e so|ues para desengraxe a|ca|lno e|etroqulmlco ........................................................... 28
Tabe|a 4 - Materlals e so|ues tlplcas para decapagem..................................................................................... 29
Tabe|a 5 - So|ues tlplcas de deposlo de cobre............................................................................................. 33
Tabe|a 6 - So|ues tlplcas de deposlo de nlque| ............................................................................................ 36
Tabe|a 7 - Ap|lcaes dos deposltos de cromo................................................................................................... 41
Tabe|a 8 - Composles tlplcas dos banbos de cromo (g/|) ............................................................................... 45
Tabe|a 9 - So|ues tlplcas de deposlo de zlnco.............................................................................................. 49
Tabe|a 1O - Prlnclpals pos-tratamentos de camadas de zlnco .............................................................................. 5O
Tabe|a 11 - So|ues tlplcas de cromatlzao ....................................................................................................... 53
Tabe|a 12 - Processos tlplcos de anodlzao ........................................................................................................ 58
Tabe|a 13 - Peagentes utl|lzados para a co|orao do a|umlnlo ............................................................................ 58
Tabe|a 14 - Prlnclpals po|uentes encontrados nas atlvldades
de ga|vanop|astla ........................................................................................... ...................................... 67
Tabe|a 15 - Padres para c|asslllcao de reslduos so|ldos: N8P 1OOO4 e recomendaes LPA......................... 74
Tabe|a 16 - Condles de vlda aquatlca em re|ao D8O e ao OD. ................................................................ 77
Tabe|a 17 - Tempo de sedlmentao de dlversos materlals. ................................................................................ 81
Tabe|a 18 - Ordem recomendada de adlo dos reagentes para o tratamento de el|uentes ............................. 86
Tabe|a 19 - pH ldea| para a preclpltao de metals.............................................................................................. 9O
Tabe|a 2O - Prlnclpals padres de descarte de el|uentes |lquldos recomendados por a|guns
organlsmos lnternaclonals .................................................................................................................. 93
Tabe|a 21 - Prlnclpals padres de descarte de el|uentes |lquldos recomendados pe|o
Governo Federa| e por dols Lstados 8rasl|elros ............................................................................... 95
Tabe|a 22 ~ varlao da Turbldez com a prolundldade ...................................................................................... 1OO
Tabe|a 23 ~ Concentrao de OD na agua em luno da temperatura ............................................................. 1O2
Tabe|a 24 ~ Programa de Automonltoramento para Ga|vnlcas ........................................................................ 1O3
Um dos grandes desallos da Companbla Pernambucana do Melo Amblente (CPPH) a padronlzao dos proce-
dlmentos admlnlstratlvos e operaclonals de modo a tornar mals ellclente e agl| sua atuao no contro|e amblenta|
em Pernambuco. Neste contexto o Projeto Contro|e Amblenta| no Lstado de Pernambuco, vlabl|lzado atravs de
um convnlo de Cooperao Tcnlca entre 8rasl| e A|emanba e executado pe|a Companbla Pernambucana do
Melo Amblente (CPPH) e a Socledade A|em de Cooperao Tcnlca (GTZ) e|aborou os Manuals de Llcenclamento
e Flsca|lzao Amblenta| e o Manua| de Dlretrlzes para Ava|lao de |mpactos Amblentals.
Lm comp|ementao aos relerldos manuals loram e|aborados rotelros comp|ementares por tlpo|ogla lndustrla|
que vlsam olerecer padres tcnlcos a serem adotados nos processos de |lcenclamento, llsca|lzao e ava|lao
de lmpactos amblentals. Desta manelra loram traba|badas a tlpo|oglas lndustrlals de pape| e ce|u|ose e a tlpo|ogla
txtl|. Nesta oportunldade apresentamos o POTL|PO COMPLLMLNTAP DL L|CLNC|AMLNTO L F|SCAL|ZA-
O - T|POLOG|A GALvANOPLAST|A que lol e|aborado pe|o Consu|tor Haro|do Ponte com o apolo da
equlpe tcnlca de Contro|e |ndustrla| da CPPH. Lste rotelro tcnlco basela-se nas experlnclas do C|TPAP no
Parana e em |evantamentos e ava|laes rea|lzados com 23 lndustrlas ga|vnlcas na Peglo Metropo|ltana do
Peclle. Partlclparam nestes traba|bos tambm o SLNA|-PL, SL8PAL-PL, |nstltuto de Tecno|ogla de Pernambuco
(|TLP) e a Unlversldade Federa| de Pernambuco (UFPL).
Acredltamos que este rotelro, a|m de olerecer multas lnlormaes baslcas sobre esta tlpo|ogla lndustrla|, serve
de gula pratlco no traba|bo rotlnelro dos tcnlcos da CPPH e tambm como relerncla e subsldlo tcnlco para
outras lnstltules pub|lcas vlncu|adas as atlvldades de |lcenclamento e llsca|lzao amblenta|.
Peclle, junbo de 2OO1
[os Antnlo Sa|es de Me|o e Axe| Macbt
Ceedenadees de Peete CPRH/C7Z
PREFClO
11
PU8L|CALS CPPH/GTZ
POTL|PO COMPLLMLNTAP DL L|CLNC|AMLNTO L F|SCAL|ZAO - T|POLOG|A GALvANOPLAST|A
lNTRODUO
1
l lNTRODUO
8aslcamente, o processo de ga|vanop|astla envo|ve uma seqncla de banbos conslstlndo de etapas de pr-trata-
mento, de revestlmento e de converso de superllcle. Lntre estas etapas, a pea solre um processo de |avagem.
Desta lorma, so orlglnados el|uentes |lquldos, emlsses gasosas e reslduos so|ldos que necessltam de tratamento
especlllco. Dependendo dos procedlmentos adotados durante o processo, posslve| obter-se uma mlnlmlzao do
consumo de agua utl|lzada no processo bem como uma reduo no vo|ume de so|uo arrastada entre processos.
O processo de e|etrodeposlo, aqul denomlnado de ga|vanop|astla, trata-se de um processo de revestlmento de
materlals condutores, ou no condutores, por metals a partlr de uma so|uo contendo lons destes metals. Lsse
processo gera, como conseqncla, el|uentes |lquldos, reslduos so|ldos e emlsses gasosas, com conslderave|
grau de toxlcldade.
Um l|uxograma esquematlco dos processos ga|vnlcos, observado a segulr, lndlca os l|uxos de materlals e energla.
Flgura | - F|uxograma de massa e energla
12
PU8L|CALS CPPH/GTZ
No l|uxograma genrlco apresentado na Flgura 2, esto lndlcados os pontos de gerao de po|uentes de um
processo tlplco. Os el|uentes esto separados por tlpo: emlsses gasosas, reslduos so|ldos e el|uentes |lquldos.
POTL|PO COMPLLMLNTAP DL L|CLNC|AMLNTO L F|SCAL|ZAO - T|POLOG|A GALvANOPLAST|A
lNTRODUO
1
Flgura 2 - F|uxograma de um processo de ga|vanop|astla com lndlcao dos pontos de gerao de el|uentes
13
PU8L|CALS CPPH/GTZ
1.1. PROCE55O5 DE MlNlMlZAO DE PERDA5
Com a adoo de procedlmentos slmp|es e de balxo custo de lmp|antao, posslve| uma reduo senslve| no
nlve| de gerao de el|uentes. Lssa reduo envo|ve, baslcamente, a reduo no consumo de agua e de arraste de
reatlvos. Lsse reatlvo, por sua vez, sera convertldo em reslduos so|ldos, juntamente com mals reatlvos, utl|lza-
dos no processo de tratamento.
A segulr, sera lelto um comentarlo sobre procedlmentos de mlnlmlzao. Um deta|bamento destes procedlmen-
tos podera ser obtldo no Manua| de Procedlmentos para |ndustrla Ga|vnlca, cuja relerncla esta na blb|logralla.
1.1.1. ARRA5TE
Como comentado, o arraste de so|uo de um banbo de ga|vanop|astla causa custo, tanto pe|a perda econmlca
dos reatlvos, quanto pe|a necessldade de se utl|lzar malores quantldades de reatlvos para tratar os el|uentes
gerados.
O arraste corresponde ao vo|ume de so|uo transportado na superllcle das peas entre um processo e outro.
Lsse arraste tem como conseqnclas: perda de reatlvos, contamlnao do so|o e dos banbos segulntes. |sso
pode crlar a necessldade de descarte do banbo concentrado contamlnado, causando um grande lmpacto na
unldade de tratamento de el|uentes.
TA8LLA 1 - APPASTL MLD|O PAPA ALGUNS 8ANHOS T|P|COS LNCONTPADOS LM LMPPLSAS
GALvN|CAS
O vo|ume de arraste so conbecldo pe|a pratlca, sendo norma|mente entre O,2 e O,O5 |/m
2
de superllcle da pea.
No caso do emprego de cestos para o transporte das peas, o arraste malor, llcando entre 1 e 3 |ltros/cesto.
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1.1.1.1. AUMENTO DO TEMPO DE GOTEjAMENTO
Atravs da e|evao do tempo de gotejamento para 15 ou 2O segundos, o arraste pode ser reduzldo em 2O%.
Para eletuar esse aumento, deve-se observar, no entanto, que o poslclonamento da pea na gancbelra de
lundamenta| lmportncla. Na Flgura 3, observa-se a grande quantldade de |lquldo que escoa de um pea recm-
retlrada de um banbo e poslclonada, |evemente, lnc|lnada.
Flgura 3 - Arraste nas peas
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1.1.1.2. RAMPA DE RE5PlNGO5
Pampas de resplngo so, gera|mente, p|acas de materlals po|lmrlcos, utl|lzadas entre banbos para co|etar os respln-
gos normals que ocorrem durante o transporte de uma pea de um banbo para o segulnte. Lssas rampas posslbl|l-
tam a recuperao da poro de reatlvo que serla perdlda para o so|o. Um exemp|o de ap|lcao de rampa esta
apresentado na Flgura 4, onde se observa o retorno da so|uo, arrastada pe|a pea, para o tanque lnlcla|.
Flgura 4 - Pampa de resplngos redlreclonando o l|uxo de vo|ta ao tanque de |avagem
1.1.1.3. BLOW-OFF
Lsse processo conslste na lnjeo de ar comprlmldo sobre a superllcle de peas para a remoo do excesso de
so|uo. Lntretanto, esse processo lndlcado para |lnbas automatlcas e peas com conllgurao slmp|es.
1.1.1.4. LAVAGEM POR A5PER5O
Quando um banbo apresenta a|ta vlscosldade, como o caso do banbo de cromo, a |avagem da pea, alnda sobre
o tanque do processo, por asperso, reduz substancla|mente o arraste de reatlvos.
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1.1.2. REDUO DE GUA DE LAVAGEM
A |avagem , no processo de e|etrodeposlo, a certeza de qua|ldade. L|a atua na dl|ulo ou dlmlnulo da
quantldade de sals arrastados pe|as peas de um banbo a outro, os quals lnl|uenclam negatlvamente na
e|etrodeposlo. A concentrao aceltave| de e|etro|lto arrastado para a etapa segulnte do processo llca entre 1
mg/| e 1OO mg/|, dependendo do tlpo e da composlo desse banbo.
A |avagem llna|, lsto , a u|tlma etapa de |avagem do processo, responsave| pe|a remoo de e|etro|ltos que,
caso contrarlo, podem lnl|ulr na qua|ldade do recobrlmento superllcla|, a|terando suas caracterlstlcas mecnlcas
ou corroslvas.
L errado pensar que uma boa |avagem so pode ser rea|lzada com o emprego de uma grande consumo de agua. L
posslve| uma boa |avagem com uma pequena quantldade de agua.
O Crltrlo de |avagem slmp|es a re|ao entre a concentrao do banbo do processo e a do banbo de |avagem
segulnte. L|e representa a dl|ulo da concentrao entre os dols banbos.
Crltrlo de |avagem slmp|es: Lquao 1
Natura|mente, os va|ores da Tabe|a 2 no so llxos. O crltrlo de cada processo de |avagem lndlvldua| no depen-
de apenas do grau de dl|ulo, mas tambm da vlscosldade da so|uo, do tempo de |avagem e do processo de
dlluso. O processo de dlluso, por exemp|o, a|terado no caso de agltao da so|uo ou das peas.
TA8LLA 2 - CP|TLP|OS DL LAvAGLM (CL) T|P|COS
A seqncla dos banbos do processo tambm lmportante. Por exemp|o: no caso de uma processo com uma
decapagem aclda segulda de uma deposlo a|ca|lna, nesse processo o crltrlo de |avagem para decapagem tem
que ser multo malor que o tabe|ado (na lalxa de 1OOO). Asslm, o crltrlo de |avagem deve ser ava|lado especlllca-
mente para cada processo, vlsando otlmlzar a qua|ldade da deposlo. Gera|mente, o banbo de |avagem deve ser
o menor posslve| e que garanta uma |avagem eletlva e econmlca.
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1.1.2.1. LAVAGEM E5TANQUE
A |avagem estanque tem um vo|ume constante, sem entrada ou salda de agua (ver Flgura 5). Por lsso, a concen-
trao aumenta contlnuamente com o arraste. Depols de um tempo especlllco, o banbo estanque a|cana uma
concentrao |lmlte (C
Llm
), que no pode ser u|trapassada.
A qua|ldade da |avagem depende da concentrao da agua no banbo estanque. L lmportante o conbeclmento
dessa concentrao, sendo seu ca|cu|o posslbl|ltado pe|a lormu|a abalxo:
Lquao 2
Onde:
C
o
= Concentrao do banbo da etapa anterlor do processo,
C
1
= Concentrao do banbo estanque apos certo tempo t,
A = vo|ume do arraste em L/b,
V
SP
= vo|ume do banbo estanque em L.
t = Tempo para a|canar a concentrao c
1
em b.
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Flgura 5 - Lavagem estanque
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No banbo estanque, a concentrao da so|uo aumenta rapldamente, devldo lnexlstncla de agua corrente.
Um processo de |avagem estanque, sem comblnao com tanques de |avagem corrente, so a|cana crltrlos de
|avagem multo balxos, em torno de 5O, por exemp|o.
O emprego de um banbo estanque, em comblnao com uma |avagem em cascata, uma boa so|uo para
me|borar o processo. Nesse caso, o banbo estanque no preclsa a|canar o crltrlo de |avagem, e|e tem apenas a
luno de dlmlnulr a concentrao do arraste das peas para a |avagem em cascata. Com lsso, laz-se com que os
banbos correntes utl|lzem menor quantldade de agua (ver Flgura 6).
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Flgura 6 - Comblnao das tcnlcas de |avagem
a) Lavagem corrente sem banbo estanque,
b) Lavagem corrente com banbo estanque (a |avagem corrente preclsa, para um mesmo crltrlo de |avagem, 9O %
menos agua),
c) Lavagem em cascata com banbo estanque (a |avagem cascata preclsa, para um mesmo crltrlo de |avagem, 9O %
menos agua),
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Na comblnao dessas tcnlcas de |avagem, lmportante alnda observar que:
Para garantlr a reduo no consumo de agua dos banbos correntes, lmportante que o banbo estanque traba|be
com uma concentrao de 1O a 3O% da concentrao do banbo de processo.
A so|uo concentrada a 3O% pode ser utl|lzada para a recuperao de produtos qulmlcos. Mesmo quando a
recuperao dos sals no economlcamente lnteressante, essa concentrao do estanque vantajosa no trata-
mento de el|uente.
Com o emprego do banbo estanque antes da |avagem corrente ou de uma cascata, pode-se, para um mesmo
crltrlo de |avagem, dlmlnulr o consumo de agua em at 9O%. Com lsso, posslve| traba|bar com uma estao de
troca lnlca 9O% menor para o tratamento da agua de el|uente, por exemp|o.
Quando o banbo e|etro|ltlco do processo traba|ba a temperaturas e|evadas (cobre ou nlque|, por exemp|o) e,
portanto, com uma malor taxa de evaporao, a so|uo do banbo estanque pode ser utl|lzada para a reposlo
do vo|ume. Com lsso, parte dos produtos qulmlcos perdldos com o arraste podem ser recuperados. L lmportan-
te, porm, observar que as lmpurezas tambm so concentradas por esse processo de reposlo. Por lsso, o
emprego de um processo contlnuo de ll|trao, que e|lmlne os contamlnantes, lmportante para aumentar o
tempo de vlda do banbo de processo.
1.1.2.2. LAVAGEM-ECO
Lavagem LCO (Lavagem LCOnmlca) uma medlda slmp|es e eletlva para dlmlnulr o arraste e, com lsso, o
consumo de agua de |avagem. Lsse processo especla|mente lndlcado para o caso de banbos de revestlmentos
meta|lcos, como sals de zlnco, por exemp|o.
No processo de Lavagem-LCO, as peas passam por um banbo de |avagem estanque antes do banbo de
e|etrodeposlo (ver Flgura 7).
Com o tempo, o banbo de |avagem estanque a|cana 5O% da concentrao do banbo de e|etrodeposlo, sendo
essa a sua concentrao |lmlte. Lssa so|uo a 5O% pode ser utl|lzada para a reposlo do vo|ume do banbo de
e|etro|lto, prlnclpa|mente quanto esse a quente e sujelto a evaporao (como no caso do nlque| e cobre). Com
o emprego desse banbo estanque, a concentrao da so|uo de arraste para os banbos de |avagem posterlores
reduz-se em 5O %. |sso corresponde a uma economla de produtos qulmlcos e o consumo de agua de |avagem cal
pe|a metade.
Flgura 7 - Seqncla do processo com Lavagem-LCO
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1.1.2.3. LAVAGEM CORRENTE
Para |avagem corrente, lsto , com entrada e salda contlnua de agua, lmportante o camlnbo percorrldo pe|o
l|uxo de agua dentro do tanque. Para se ter uma |avagem eletlva, deve ocorrer uma mlstura da agua corrente com
a agua do tanque. Portanto, os pontos de entrada e salda devem ser |oca|lzados em |ados opostos, sendo a
entrada na parte lnlerlor e a salda na superlor (ver Flgura 8).
Flgura 8 - Poslclonamento da entrada e salda no banbo de |avagem corrente
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1.1.2.4. LAVAGEM EM CA5CATA
A |avagem em cascata uma |avagem corrente especla|: ne|a a mesma agua utl|lzada em varlos banbos, enquan-
to que na |avagem corrente, tem-se so um banbo. Depols de um tempo, ajusta-se um ba|ano entre a concentra-
o do arraste de entrada, de salda e da agua corrente, que sal dos banbos em cascata. O grau de dl|ulo,
representado pe|a razo entre o arraste e o l|uxo de agua |lmpa, determlna o crltrlo de |avagem que deve ser
mantldo no u|tlmo banbo da cascata.
As peas so transportadas contra o l|uxo de agua. Prlmelro, no banbo mals sujo, com malor concentrao de
e|etro|ltos e, por u|tlmo no mals |lmpo (ver Flgura 9).
Flgura 9 - Lavagem em cascata
Mas tambm lmportante para um boa |avagem, que o l|uxo de agua seja turbu|ento. |sso a|canado com um
construo especla|, como lndlcado na Flgura 1O(b). A Flgura 1O(a) apresenta tanques onde a concentrao no
bomognea, devldo la|ta de mlstura da corrente de agua. |sso dlmlnul a ellclncla de |avagem. A Flgura 1O(b)
mostra, ao contrarlo, uma concentrao bomognea.
Um exemp|o de conllgurao de tanques em cascata esta apresentada na Flgura 11.
Porm, para uma |avagem cascata de grande porte, a construo lndlcada na Flgura 18 no multo lndlcada.
Nesse caso, para produzlr o mesmo elelto de mlstura, deve-se utl|lzar uma tubu|ao para promover o l|uxo
entre os banbos.
Flgura 1O - Comparao dos l|uxos em |avagem em cascata
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Como mostra a Flgura 12, a agua |lmpa entra na parte lnlerlor do tercelro tanque, transborda e a|lmentada pe|a
tubu|ao na parte lnlerlor do segundo.
Flgura 11 - 8anbo cascata. As setas lndlcam o l|uxo de agua
Flgura 12 - Lsquema de construo de banbo cascata de grande porte
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Flgura 13 - Construo para banbos de grande porte
A eletlvldade da |avagem alnda me|borada quando a agua agltada por lnjeo de ar na parte lnlerlor do banbo,
provocando uma malor turbu|ncla.
Como na |avagem em cascata, a mesma agua |ava mals vezes, e, consequentemente, o consumo de agua menor
(por estaglo, a reduo de potncla de 1O). Ocorre, pols, uma concentrao de e|etro|ltos na agua de |avagem
entre os estaglos.
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PROCE55O PRODUTlVO
PPLPAPAO DL SUPLPF|C|LS
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2. PROCE55O PRODUTlVO
2.1. PREPARAO DE 5UPERFClE5
Lm todos os tratamentos de superllcle meta|lcas, a superllcle a ser recoberta deve estar |lmpa, lsto , lsenta de
qua|quer substncla estranba. Lssa condlo lundamenta| para se consegulr revestlmentos de boa aderncla,
unllormldade e aparncla.
Dentre os tlpos de lmpurezas mals comuns que devem ser removldas da superllcle a ser recoberta esto:
camadas de oxldo,
o|eos, graxas, reslnas, parallnas,
poelra
reslduos do processo de labrlcao,
sals e crostas de tratamento trmlco,
mancbas,
tlntas,
loslatos
O processo de preparao da superllcle conslste, baslcamente, das segulntes etapas :
Acabamento mecnlco,
Pemoo de o|eos e graxas - desengraxe,
Pemoo de camada de oxldo - decapagem,
2.1.1. ACABAMENTO MECNlCO
O acabamento mecnlco conslste, baslcamente, de trs ou quatro etapas: escovao, |lxamento, po|lmento e
jateamento.
a) Escovao
A etapa de escovao tem a llna|ldade de remover camadas de oxldo, reslduos de tlntas, reslduos de so|da.
Utl|lza, norma|mente, escovas de ao ou de |ato.
b) Lixamento
A etapa de |lxamento tem a llna|ldade de remover rebarbas e dar acabamento em qulnas. Tambm utl|lzado
para a remoo de camadas mals aderentes de oxldo ou de excesso de so|das e nlve|amento. Nessa etapa, so
utl|lzados ro|os de esmerl| ou de |lxas, |lxas de correla, dentre outras lormas.
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PROCE55O PRODUTlVO
PPLPAPAO DL SUPLPF|C|LS
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c) Po|imento
A etapa de po|lmento tem o objetlvo de dar um me|bor acabamento superllcla|. Nessa etapa, so utl|lzados ro|os
de le|tro, tecldo slmp|es, tecldo e slsa|. O materla| abraslvo translerldo para esses ro|os, atravs de barras
abraslvas, compostas por um materla| ag|omerante e o abraslvo. Os abraslvos utl|lzados so: esmerl| (oxldo de
a|umlnlo e de lerro com 57 a 75 % de oxldo de a|umlnlo), corundum (oxldo de a|umlnlo natura|), carbeto de
sl|lclo e a|umlna (oxldo de a|umlnlo artlllcla|). O mals utl|lzado a a|umlna.
d) jateamento
[ateamento a |lmpeza obtlda atravs do lmpacto de partlcu|as, gera|mente abraslva (arela, oxldo de a|umlnlo,
grana|ba de ao eslrlcas ou angu|ares), lmpe|ldas a a|ta ve|ocldade contra a superllcle a ser |lmpa.
O jateamento abraslvo tem duas grandes vantagens: e|lmlna todas as lmpurezas do meta|, permltlndo eletlvo
contato do revestlmento com o substrato e conlere rugosldade superllcle meta|lca, cbamada de perll| de anco-
ragem, proporclonando perlelta ancoragem do revestlmento. A utl|lzao de sl|lca para processo de jateamento
esta prolblda, mas alnda multo utl|lzada.
2.1.2. DE5ENGRAXE
Apos o processo de labrlcao e de acabamento mecnlco, a pea norma|mente apresenta uma camada de o|eo
ou graxa em sua superllcle. Lssa camada tem que ser removlda prevlamente ao processo de recobrlmento. Para
tanto, so utl|lzados, baslcamente, trs processos:
Llmpeza com so|ventes,
Desengraxe a|ca|lno,
Desengraxe a|ca|lno e|etroqulmlco.
2.1.2.1. LlMPEZA COM 5OLVENTE5
Lsse procedlmento utl|lzado como uma pr-|lmpeza para a remoo de o|eos e graxas, parallnas, reslnas, cera
e slml|ares.
O so|vente pode ser ap|lcado atravs da utl|lzao de estopa, por lmerso da pea, pe|a ap|lcao de vapores ou
por spray. No caso da lmerso, como o materla| removldo menos denso que o so|vente, lorma-se uma camada
de o|eo, ou outra substncla removlda, sobre a superllcle da pea, durante sua remoo do banbo.
Quando o so|vente utl|lzado na lorma de vapor, esse tende a remover o o|eo delxando, porm, a parte so|lda
das lmpurezas. A remoo posterlor desse reslduo so|ldo, torna-se mals dlllcl|. Apos o processo de |lmpeza por
so|vente, a pea devera ser submetlda a uma |lmpeza a|ca|lna para a remoo da llna camada de o|eo, ou graxa,
que permanece na superllcle.
Lxemp|os tlplcos de so|vente utl|lzados, so o trl e tetrac|oroetl|eno e o perc|oroetl|eno.
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2.1.2.2. DE5ENGRAXE ALCALlNO QUMlCO
De uma lorma em gera|, o desengraxe por so|vente remove a malor parte dos reslduos de o|eo e de graxas, mas
uma llna camada de reslduos perslste sobre a superllcle da pea. Como o processo de revestlmento necesslta de
uma superllcle lsenta desses reslduos, laz-se necessarlo rea|lzar um segundo processo para a remoo tota|
desses reslduos. Lsse processo, conbecldo como desengraxe a|ca|lno, utl|lza so|ues a|ca|lnas e pode ser ap|lca-
do de lorma manua| ou por lmerso. O processo a ser utl|lzado dependera da natureza do substrato e dos
reslduos a serem removldos. Lm gera|, um banbo de desengraxe dura cerca de duas semanas. Apos esse perlodo,
ba o descarte do banbo.
Um bom materla| para |lmpeza a|ca|lna, deve ser so|uve| em agua e sua so|uo deve apresentar as segulntes
proprledades:
mo|bar a superllcle,
mo|bar e penetrar nas lmpurezas a serem removldas,
emu|slllcar e saponlllcar o|eos vegetals e anlmals e graxas ou emu|slonar ou suspender,
temporarlamente, o|eos lnso|uvels (mlnerals ou slnttlcos) no saponlllcavels e partlcu|as so|ldas,
amo|ecer a agua para prevenlr a lormao de sabes lnso|uvels de ca|clo e magnslo,
ser removldo por |avagem,
prevenlr o ataque ao meta| e a lormao de mancbas,
neutra|lzar substnclas acldas, sem varlao do pH,
remover as lmpurezas em tempo razoave|,
produzlr pouca espuma.
Uma boa so|uo para a |lmpeza a|ca|lna pode ser composta, baslcamente, por:
5oda Ash {Carbonato de sdio ~ Na
2
CO
3
)
Lm a|guns casos, pode ser substltulda, tota| ou parcla|mente, por blcarbonato de sodlo. As prlnclpals caracterls-
tlcas deste produto so:
boa capacldade tampo,
boa a|ca|lnldade,
amo|eclmento da agua,
boa remoo de agentes atlvos da superllcle.
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5oda Custica {Hidrxido de sdio ~ NaOH)
L o prlnclpa| produto num banbo de desengraxe a|ca|lno. As prlnclpals caracterlstlcas desse produto so:
saponlllcante,
reage com oxldo de metals anloteros lormando sals so|uvels,
ataca e|ementos orgnlcos,
a|ta condutlvldade lnlca.
Fosfato
Lxemp|os de produtos contendo loslato so: trlloslato de sodlo, trlpo|lloslato de sodlo, plroloslato tetrasodlco.
Desses, os que apresentam me|bor resu|tados so os dols u|tlmos. As prlnclpals caracterlstlcas deste produto so:
amo|ece a agua,
agente seqestrador,
agente comp|exante.
5i|icato
Lxemp|o de compostos contendo sl|lcato so: metasl|lcato de sodlo e ortosl|lcato de sodlo. As prlnclpals caracte-
rlstlcas desse produto so: tampo, umectante, emu|slonante, del|ocu|ante.
Comp|exantes
So substnclas que podem substltulr os loslatos, que causa prob|emas amblentals. Dentre os comp|exantes, os
mals utl|lzados so: LDTA, g|uconato de sodlo, cltrato de sodlo e trletano|amlna.
Detergentes 5intticos
So substnclas que apresentam proprledades surlactantes, emu|slonantes e umectantes. Os mals utl|lzados so:
|aurl| su|lato de sodlo e sodlo dodecl| benzeno su|lonado.
Cianeto
Lm a|guns desengraxantes, utl|lzado claneto de potasslo ou de sodlo. O claneto tem a luno de me|borar o
desengraxe pe|a comp|exao. No lacl| ldentlllcar vlsua|mente um banbo contendo claneto. Ha a necessldade de
se lazer um ensalo qulmlco pols, multas vezes no ba lndlcao de que o banbo contm claneto na sua lormu|ao.
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2.1.2.3. DE5ENGRAXE ALCALlNO ELETROQUMlCO
Nesse processo, a pea po|arlzada catodlcamente (desengraxe dlreto), anodlcamente (desengraxe reverso) ou
a|ternadamente num melo a|ca|lno. Devldo lormao de gases (H
2
ou O
2
), que arrastam as lmpurezas retldas
em regles de dlllcl| acesso, esse processo bem mals ellclente. O desengraxe em a|umlnlo, cromo, zlnco ou
cbumbo no deve ser anodlco.
TA8LLA 3 - MATLP|A|S L SOLULS PAPA DLSLNGPAXL ALCAL|NO LLLTPOQU|M|CO
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2.1.3. DECAPAGEM ClDA
Lssa etapa conslste na remoo de oxldos, bldroxldos ou outros tlpos de lmpurezas so|ldas pe|a lmerso da pea
em uma so|uo aclda. O tlpo de acldo, sua concentrao e a temperatura da operao dependem da natureza do
materla|.
Logo apos a decapagem, a pea deve ser |avada, abundantemente, com agua. Lssa agua pode conter agentes
umectantes, como |aurl| su|lato de sodlo.
TA8LLA 4 - MATLP|A|S L SOLULS T|P|CAS PAPA DLCAPAGLM
3O
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2.2 DEPO5lO DE COBRE
O cobre um meta| averme|bado, bom condutor de ca|or e e|etrlcldade. L um meta| mo|e que pode ser po|ldo
lacl|mente. Lm contato com o ar, oxlda-se rapldamente, adqulrlndo uma camada de oxldo sobre sua superllcle.
O cobre utl|lzado em ga|vanop|astla como camada lntermedlarla de outros revestlmentos, prlnclpa|mente so-
bre ao. Sobre a camada de cobre, laz-se a nlque|ao (deposlo de nlque|) segulda, ou no, pe|a cromao
(deposlo de cromo). A camada de cobre utl|lzada por poder ser po|lda mals lacl|mente que o ao, e|lmlnando,
asslm, as lmperleles superllclals. Lxemp|o de peas cobreadas so apresentadas na Flgura 14.
O cobre pode ser deposltado sobre outro meta|, usando-se so|ues que contenbam su|fato de cobre ou
so|ues que contenbam cianeto de cobre. A cobreao em banbos a|ca|lnos de claneto de cobre multo
aderente. Lntretanto, essa cobreao mals |enta e cara do que a cobreao por so|ues acldas que usam
su|lato.
Lxlstem, portanto, dols tlpos de e|etro|ltos para deposlo de cobre: acldos e a|ca|lnos. Os acldos podem ser a
base de su|lato, l|uorborato ou su|lamato. [a os a|ca|lnos, podem ser a base de clanetos ou plroloslatos.
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PROCE55O PRODUTlVO
DLPOS|O DL CO8PL
2
Flgura 14 - Lxemp|o de peas deposltadas com cobre
2.2.1. PROCE55O DE DEPO5lO DE COBRE
As etapas descrltas na Flgura 15, servem como exemp|o para uma |lnba de deposlo de cobre. As etapas de
|avagem apresentadas no l|uxograma podem exlstlr num unlco estaglo de |avagem (|avagem slmp|es) ou em
mu|tlp|os estaglos (dlversos estaglos em cascata ou no). O banbo de deposlo pode, eventua|mente, ser cons-
tltuldo de dols tanques, um prlmelro tanque de deposlo toque (Strlke), na qua| uma pequena camada depo-
sltada sobre a pea, seguldo de um segundo tanque de deposlo, no qua| o ll|me que esta sendo deposltado
crescldo at a espessura desejada. Nesse caso, ba a necessldade de um tratamento de el|uentes especlllco para
claneto.
Os banbos de cobre podem ser lormu|ados tanto com sals de sodlo, quanto com sals de potasslo, pols ambos
apresentam multas slml|arldades. Na pratlca, esses sals so utl|lzados quase que lndlstlntamente, porm, apresen-
tam a|gumas dllerenas que lnterlerem no processo de deposlo.
A e|etrolormao de artlgos de cobre uma lmportante atlvldade da lndustrla, lnc|ulndo trocadores de ca|or,
e|etrotlpos, rel|etores.
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2
Flgura 15 - F|uxograma para um processo de deposlo de cobre
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2
Flgura 16 - 8anbo de cobre acldo com sua cor azu| caracterlstlca
Lsses banbos apresentam co|orao azu| tlplca do su|lato de cobre, com pode ser verlllcado na Flgura 16. Os
nodos esto, gera|mente, ensacados para evltar que pequenos lragmentos de cobre dos nodos sejam aderldos
nas peas, crlando aspereza.
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PROCE55O PRODUTlVO
DLPOS|O DL CO8PL
2
2.2.1.1. BANHO5 ClDO5
A e|etrodeposlo de cobre, a partlr de banbos acldos, tem sldo utl|lzados para a e|etrolormao, e|etrorellno,
produo de po de cobre e e|etrodeposlo.
TA8LLA 5 - SOLULS T|P|CAS DL DLPOS|O DL CO8PL
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PU8L|CALS CPPH/GTZ
Funo dos constituintes do banho
CuSO
4
: lornecer o lon cobre que sera deposltado.
H
2
SO
4
: aumentar a condutlvldade lnlca da so|uo, a|m de cata|lsar a reao de reduo do lon cobre. varla-
es na concentrao de acldo apresenta grande lnl|uncla na deposlo do cobre.
Adltlvos: no processo de deposlo de cobre, so utl|lzados dlversos agentes, como: abrl|bantado\res, rellnadores
de gros, nlve|adores, que proporclonam o aumento da reslstncla mecnlca do deposlto e da densldade de
corrente |lmlte.
2.2.1.2. BANHO COM PlROFO5FATO
Lsse processo o mals utl|lzado na produo de clrcultos lmpressos pe|a lndustrla e|etrnlca. O banbo de cobre
com plroloslato tambm utl|lzado na deposlo de cobre sobre ao, a|umlnlo, p|astlcos com superllcle condutora
e zlnco lundldo antes do nlque| e cromo.
Funo dos constituintes
Cobre e plroloslato: o conteudo de cobre e plroloslato no banbo de deposlo crltlco em termos da re|ao
entre e|es. Para se obter uma malor condutlvldade lnlca deve-se aumentar a concentrao do agente comp|exante
(plroloslato).
Nltrato: o nltrato permlte a ap|lcao de malores densldades de corrente.
Amnla: pequenas quantldades de amnla so utl|lzadas para promover um deposlto mals unllorme e com brl|bo,
a|m de promover a dlsso|uo do nodo.
Ortoloslato: o ortoloslato produzldo pe|a bldro|lse do plroloslato sendo benllco na promoo da dlsso|uo
do nodo e como agente tampo da so|uo.
2.2.1.3. BANHO5 COM ClANETO
Os banbos de cobre com claneto so utl|lzados quando o substrato recoberto por nlque|, ou outro meta|, a
partlr de banbos acldos. A camada de cobre protege o meta| do substrato contra o ataque acldo do processo
subseqente. Um exemp|o de ap|lcao deste processo a deposlo de nlque| e cromo sobre substrato de
peas de |lga de zlnco lundlda. Nesse processo, necessarla uma deposlo prvla de cobre, a partlr de banbo
a|ca|lno, sobre a |lga de zlnco. Outro exemp|o a deposlo de nlque| e cromo sobre ao, que tambm exlge uma
camada prvla de cobre a|ca|lno para proteger o ao do banbo acldo de nlque|. Devldo comp|exao com
claneto, esses banbos no apresentam co|orao, podendo ser conlundldo com um processo de desengraxe
a|ca|lno e|etro|ltlco. Uma observao nos nodos podera deslazer a duvlda.
Funo dos constituintes do banho
Claneto de cobre: a lonte de meta| que lra ser reduzldo na superllcle do substrato.
Tartarato: utl|lzado para me|boras a ellclncla dos banbos e dlmlnulo da concentrao de claneto. Obtm-se
um deposlto com me|bor qua|ldade.
Carbonato: utl|lzado como tampo para manter o pH entre 1O.8 e 11.5.
Hldroxldo de sodlo ou de potasslo: adlclonado para se obter uma boa condutlvldade lnlca da so|uo e para
me|borar o poder de penetrao do banbo. Utl|lzado em processos de a|ta ellclncla.
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2
2.3. DEPO5lO DE NQUEL
O nlque| um meta| duro, de cor clnza c|aro, bastante reslstente ao ataque qulmlco de varlos acldos, bases e da
agua. L atacado pe|os acldos nltrlco e c|orldrlco e pe|o amonlaco.
O nlque| deposltado e|etro|ltlcamente pode ser losco ou brl|bante, dependendo do banbo utl|lzado. Lm contato com
o ar, o nlque| solre rapldamente embaamento. Lste meta| multo utl|lzado para llns decoratlvos (ver Flgura 17).
Flgura 17 - Lxemp|o de peas deposltadas com nlque|
Gera|mente, apos a nlque|ao lelta uma cromagem, o que evlta o embaamento e aumenta a reslstncla
corroso. Lxlstem varlos tlpos de banbos de nlque|:
Nlque| Fosco (Watts)
Nlque| 8rl|bante e Seml-brl|bante
Nlque| A|to C|oreto
Nlque| Su|lamato
Nlque| Qulmlco
Nlque| Preto
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2
2.3.1. PROCE55O DE DEPO5lO DE NQUEL
A e|etrodeposlo do nlque| obtlda em uma so|uo aquosa, com sals de nlque| pe|a ap|lcao de corrente
dlreta entre um nodo e a pea. Usua|mente, os nodos so de nlque| e|etro|ltlco com a|to grau de pureza, que se
dlsso|vem pe|a passagem de corrente, lormando os lons de nlque| que substltuem os que so removldos durante
a e|etrodeposlo, no catodo. O l|uxograma desse processo esta apresentado na Flgura 18. A Flgura 19 apresenta
um processo g|oba|, com a ap|lcao prvla de cobre, e posterlor cromagem.
TA8LLA 6 - SOLULS T|P|CAS DL DLPOS|O DL N|QULL
Na pratlca, uma pequena porcentagem da corrente utl|lzada consumlda na reao de reduo do bldrognlo no
catodo. Portanto, a ellclncla do processo de deposlo de nlque| menor que 1OO%, llcando numa lalxa de 96
a 98%. O va|or exato dependera das condlo de e|etrodeposlo: pH, corrente catodlca, adltlvos. A reduo do
bldrognlo dlmlnul a concentrao dos lons bldrognlo na so|uo aumentando o pH, causando a bldro|lse do
nlque| e lormando uma borra de Nl(OH)
2
. Dessa lorma, ba a necessldade de um contro|e lreqente do pH com
a reposlo de acldo para sua correo.
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Flgura 18 - F|uxograma para um processo de deposlo de nlque|
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Flgura 19 - F|uxograma para um processo de deposlo de nlque|, lnc|ulndo processos de deposlo de cobre e cromo
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2.3.2. BANHO5 DE DEPO5lO DE NQUEL
Para evltar varlaes de pH na superllcle da pea a ser deposltada durante o processo de nlque|ao, o banbo
agltado e ll|trado constantemente. Os nodos tambm devem estar acondlclonados em sacos aproprlados para
evltar que partlcu|as de nlque|, que se so|tam do nodo, sejam aderldas na pea, causando aspereza. Dessa lorma,
comum baver reslduos so|ldos provenlentes do ll|tro e dos sacos de nodos que ja no so mals utl|lzavels. Uma
loto de banbo de nlque| apresentada na Flgura 2O, onde pode-se observar os nodos ensacados e a tona|ldade
verde, caracterlstlca dos banbos de nlque|.
Com a llna|ldade de se reduzlr a varlao do pH, utl|lzado um tampo, norma|mente acldo borlco. Uma vez que
o acldo borlco um acldo lraco, e|e se mantm na so|uo como uma mlstura de lons borato e acldo borlco no
dlssoclado. Quando os lons bldrognlo so removldos pe|a sua reduo, o acldo borlco, no dlssoclado, dlssocla-
se mantendo o pH. Quando ba adlo de acldo, lons borato se comblnam com lons bldrognlo adlclonals, lorma-
do acldo borlco no-dlssoclado.
Flgura 2O - 8anbo de nlque| com sua cor verde caracterlstlca
4O
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A so|uo de Watts re|atlvamente barata e slmp|es. L|a tambm de lacl| contro|e e de se manter |lvre de
lmpurezas. A|tas taxas de deposlo podem ser atlngldas quando a razo entre a quantldade de c|oreto de nlque|
e su|lato aumentada. So|ues com a|ta condutlvldade, obtldos com o aumento da concentrao do c|oreto de
nlque|, so gera|mente utl|lzadas em processo de deposlo por tambor rotatlvo.
Se as condles de deposlo com o banbo de Watts lorem ajustadas para a obteno de deposltos com dureza
malor que 2OO Hv, a ductl|ldade torna-se multo balxa e as tenses lnternas multo a|tas. Lntretanto, deposltos
com a|ta dureza (da ordem de 4OO Hv) e ductl|ldade podem ser obtldos utl|lzando banbos com balxa concentra-
o de sals de nlque| e adlo de amnla operando a a|tos pH. Nesse caso, podera baver prob|emas no tratamen-
to de el|uentes, pols a amnla um comp|exante lorte para o nlque|.
2.4. DEPO5lO DE CROMO
Atua|mente, o cromo um meta| |argamente utl|lzado, sendo um dos poucos metals que pode ser deposltado
e|etro|ltlcamente, com a|ta dureza, a partlr de e|etro|ltos aquosos. Seu aspecto vlsua| branco-clnzento, passlve|
de po|lmento, assumlndo uma co|orao azu|ada.
Lxlstem duas c|asses prlnclpals de deposlo de cromo:
Decoratlvo: uma llna camada ap|lcada com a llna|ldade de evltar mancbas na superllcle,
Cromo Duro: uma camada espessa ap|lcada, gera|mente com o objetlvo de lornecer proprledades especlals
do cromo, lnc|ulndo reslstncla ao ca|or, desgaste, corroso, eroso e balxo coellclente de lrlco. No caso das
ap|lcaes de cromo duro, esta lelta, de manelra gera|, dlretamente sobre o substrato, sem camadas lnterme-
dlarlas.
2.4.1. PROCE55O DE DEPO5lO DE CROMO
O cromo no pode ser deposltado a partlr de uma so|uo contendo apenas acldo crmlco e agua. Ha a necessl-
dade da presena de um ou mals radlcals acldos que atuam como cata|lsadores auxl|lando na reduo. Os mals
utl|lzados so o su|lato e o l|uoreto, sendo o u|tlmo, gera|mente, na lorma de um comp|exo como o l|uoreto de
sl|lclo.
Para o sucesso da contlnuldade do processo de deposlo, a re|ao entre acldo crmlco e radlcals acldo-cata|ltlcos
deve ser mantldo dentro de |lmltes determlnados. Uma re|ao multo utl|lzada a de 1OO:1 no caso de su|lato. As
lontes prlnclpals de su|lato so: acldo su|lurlco e su|lato de sodlo. [a as lontes de l|uoreto so: acldo l|uor sl|lclco
e l|uoreto de sl|lclo.
No l|uxograma do processo (ver Flgura 21) observa-se a necessldade de utl|lzao de exausto e |avadores de
gases. A ellclncla no processo de cromagem de cerca de 15%. Os outros 85% de energla consumlda no
processo esto re|aclonadas gerao de bldrognlo mo|ecu|ar que arraste so|uo lormando uma nvoa aclda
com cromo.
Lmbora a ellclncla da corrente na deposlo do cromo seja balxa, gera|mente na lalxa de 1O a 25% para depo-
slto de cromo brl|bante, uma grande taxa de deposlo obtlda permltlndo a utl|lzao de a|tas densldades de
corrente.
A vo|tagem necessarla para o processo malor que a utl|lzada na malorla dos outros processos, gera|mente de 4
a 1O v. A deposlo do cromo ocorre a partlr de Cr(v|).
As prlnclpals ap|lcaes dos deposltos podem ser observadas na tabe|a abalxo:
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TA8LLA 7 - APL|CALS DOS DLPS|TOS DL CPOMO
2.4.2. TlPO5 DE BANHO5 DE CROMO
2.4.2.1. CROMO DURO
Deposltos de cromo duro (tambm cbamado cromo lndustrla| ou de engenbarla) envo|ve a deposlo de uma
camada grossa de cromo dlretamente sobre o substrato. O deposlto de cromo duro conlere pea uma combl-
nao de proprledades llslcas e mecnlcas, como malor dureza (8OO a 1OOO vlckers, norma|mente), reslstncla
abraso, balxo coellclente de lrlco, boa reslstncla corroso, a|ta reslstncla ao ca|or (malor que 4OO `C) e
no adeslvldade.
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Flgura 21 - F|uxograma para um processo de deposlo de cromo
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2.4.2.2. CROMO DECORATlVO {BRlLHANTE)
Um llno deposlto de cromo (O,25 a O,75 mm) ap|lcado sobre uma camada de nlque| ou cobre-nlque|. |sso
conlere um vlsua| com um brl|bo duradouro pea que solreu o deposlto. Do ponto de reslstncla abraso, o
meta| tambm proporclona um acabamento durave|, como o vlsto em blclc|etas, motos, lerramentas, lnstrumen-
tos clrurglcos.
Flgura 22 - Lxemp|o de peas deposltadas com cromo brl|bante
Flgura 23 - Lxemp|o de peas deposltadas com cromo duro
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PU8L|CALS CPPH/GTZ
A espessura usua| do cromo duro varla de 2,5 a 3OO mm. Lm gera|, um deposlto de 125 mm de espessura
conslderado adequado para a malorla das ap|lcaes. O cromo duro ap|lcado a varlos componentes na malorla
das lndustrlas, por exemp|o: lndustrla de medldores, lerramentas de corte, anls, cl|lndros, elxos, ro|amentos e
na lndustrla de lmpresso. Uma das ap|lcaes mals lmportantes do cromo duro na recuperao de peas ma|
acabadas ou com deleltos de labrlcao.
2.4.2.3. CROMO PORO5O
Deposltos de cromo duro podem se tornar porosos por mtodos mecnlcos, qulmlcos ou e|etroqulmlcos. |sso
ento cbamado cromo poroso", o que conslste em um grande numero de plts" de prolundldades contro|adas
ou uma rede de racbaduras (cbamadas canals). Os plts" e canals ajudam a reter adequadamente um ll|me de
o|eo, aumentando asslm a ellclncla de lrlco do meta| que solreu o deposlto. |sso aumenta conslderave|mente
a vlda utl| de componentes lndustrlals pe|o aumento da reslstncla ao atrlto dando me|bores proprledades de
|ubrlllcao.
Anls de plstes e cl|lndros de maqulnas de combusto lnterna e cl|lndros de turblnas de avles so cobertos com
cromo poroso. A unlca dllerena entre o cromo duro e cromo poroso esta no estado llslco, na mlcroestrutura.
2.4.2.4. CROMO PRETO
Deposltos de cromo preto so usados tanto para decorao, como para usos lunclonals. L|e tem menor
rel|exlvldade e boa reslstncla mecnlca, ao ca|or e corroso. Pode ser usado para temperaturas malores que
48O `C. L norma|mente ap|lcado sobre nlque| brl|bante. Suas ap|lcaes lnc|uem lnstrumentos otlcos, lerramen-
tas para maqulnas e partes e|etrnlcas. L usado para acabamentos sem brl|bo em automovels e, junto com nlque|
brl|bante, o cromo preto da um vlsua| de dup|o tom para as partes que solreram deposlto. O vlsua| do deposlto
de cromo duro me|borado por uma llna camada de cera, o|eo ou esma|te.
2.4.3. COMPO5lO DO5 BANHO5
2.4.3.1. FUNO DO5 COMPONENTE5
8aslcamente, o banbo de cromo composto por dols componentes: trloxldo de cromo (CrO
3
) ou anldrldo
crmlco, que lorma com a agua uma so|uo contendo prlnclpa|mente H
2
Cr
2
O
7
, e os radlcals que tm a luno
de cata|lsadores. Uma lormu|ao tlplca de banbo de cromo :
cldo crmlco - 25O g/|
Su|lato - 2,5 g/|
A re|ao entre acldo crmlco e cata|lsador pode varlar de 5O:1-25O:1 sendo a mals comum 1OO:1.
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2.4.3.2. BANHO AUTO REGULVEL {5RH5)
Lsses banbos utl|lzam cata|lsadores com balxa so|ubl|ldade, mantendo uma reserva na lorma de so|ldo, de lorma
que a concentrao de cata|lsadores so|uvels se ajusta automatlcamente, medlda que consumlda ou a tempe-
ratura ajustada.
Lxemp|os desses cata|lsadores so: su|lato de estrnclo, cromato de estrnclo, l|uoreto de |antnlo ou neodlmlo.
TA8LLA 8 - COMPOS|LS T|P|CAS DOS 8ANHOS DL CPOMO (G/L)
O banbo L cbamado banbo de cromo auto-regu|ave| de a|ta ve|ocldade (SPHS), uma vez que a concentrao
dos cata|lsadores (su|lato e sl|lcol|uoreto) em so|uo se ajustam automatlcamente (baseado no prlnclplo da
so|ubl|ldade do produto) em um dado banbo de cromo e a determlnada temperatura, e o banbo tem malor taxa
de deposlo (em torno de 3O %) comparado ao banbo convenclona|. |sso tambm cbamado banbo cata|ltlco
comblnado".
Lm todos os banbos so utl|lzados nodos de cbumbo, cbumbo - 6 % antlmnlo, ou cbumbo - 7 % estanbo. Nos
banbos 8 e C nodos de |lgas so prelerencla|mente empregados. No se usa agltao durante a deposlo de
cromo. A re|ao de area nodo/catodo mantlda gera|mente em 2:1. Utl|lza-se nodos de cbumbo para cata|lsar a
reao de oxldao do Cr(|||) para Cr(v|), pols somente o Cr(v|) se deposlta. Os nodos de |lgas de cbumbo com
antlmnlo so mals reslstente a corroso e, portanto, mals utl|lzados. Se utl|lzar cbumbo puro e|e se dlsso|ve raplda-
mente, contamlnando a so|uo. O nodo de cbumbo tambm apresenta o lnconvenlente de lormar oxldos que
aumentam a reslstncla e|trlca dos nodos (passlvao), sendo necessarlo a sua |lmpeza esporadlcamente.
Lm todo banbo de cromo, a pea deve entrar po|arlzada. Gera|mente, em um processo de revestlmento de
cromo se laz uma reverso de corrente para que no ocorra a lormao de uma pe|lcu|a sobre a pea, o que
necessltara de uma malor energla para que ocorra a deposlo. Lsse processo de reverso causa dlsso|uo do
substrato, aumentando o nlve| de contamlnao do banbo de cromo.
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PU8L|CALS CPPH/GTZ
Como pode ser verlllcado (ver Flgura 24), todos os banbos de cromo apresentam grandes concentraes de
acldo crmlco de lorma que o banbo apresenta-se com co|orao verme|ba escuro e devero estar equlpados
com exaustores.
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PROCE55O PRODUTlVO
DLPOS|O DL CPOMO
2
Flgura 24 - 8anbo de cromo com sua cor verme|ba escura caracterlstlca
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DLPOS|O DL Z|NCO
2
2.5. DEPO5lO DE ZlNCO
O zlnco um meta| de cor clnza, bastante mo|e e sua proprledade mals lmportante a proteo corroso de
substratos de lerro.
A zlncagem multo empregada por ser de lacl| ap|lcao, resu|tando em produtos mals baratos do que os obtldos
por outros tlpos de revestlmentos slml|ares. No da prob|emas de aderncla. No pode ser usado para emba|a-
gens de a|lmentos, pols o zlnco conslderado toxlco.
Para aumentar a reslstncla corroso branca e abraso da camada de zlnco e me|borar o seu aspecto vlsua|,
rea|lza-se a cromatlzao apos a zlncagem. A camada lormada tem dllerentes co|oraes, dependendo da espes-
sura da mesma. Caracterlza-se por ser de cor lrldlscente.
A ap|lcao da camada de zlnco pode ser lelta e|etro|ltlcamente ou qulmlcamente (zlncagem a logo), sendo esta
u|tlma lelta a a|tas temperaturas (em torno de 5OO `C). Por esse motlvo, a zlncagem e|etro|ltlca lelta quando a
pea solre delormaes, quando aqueclda.
2.5.1. BANHO5 DE DEPO5lO DE ZlNCO
L|etro|ltos a|ca|lnos clanldrlcos
8anbos neutros
L|etro|ltos a|ca|lnos sem claneto
8anbos de su|lato de balxa acldez
8anbos de su|lato de a|ta acldez
8anbos de l|uorborato de zlnco
8anbos de c|oreto de zlnco
2.5.1.1. BANHO5 COM ClANETO
At 197O, pratlcamente todos os banbos de deposlo de zlnco eram os cbamados a|to" claneto, contendo
cerca de 1OO g/| de claneto de sodlo. As concentraes de zlnco c|asslcas contendo a|tas concentraes de
claneto so extremamente robustas, com boa penetrao e poder de cobertura, gerando deposltos com espes-
sura e aparncla unllorme. A camada de zlnco |lsa, de granu|ao llna e pode ser abrl|bantada com adltlvos
slmp|es. A aderncla boa e as necessldades de preparao de superllcle no so crltlcas.
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Flgura 25 - F|uxograma de processo de zlnco
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DLPOS|O DL Z|NCO
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Flgura 26 - Lxemp|os de peas deposltadas com zlnco brl|bante (A e C), exemp|o de peas zlncadas e cromatlzadas (cromatlzao
amare|a e cromatlzao preta) (8)
TA8LLA 9 - SOLULS T|P|CAS DL DLPOS|O DL Z|NCO
2.5.1.2 BANHO5 ALCALlNO5 5EM ClANETO
Surglram devldo restrles amblentals com re|ao utl|lzao dos banbos com claneto. A prlnclpa| vantagem
do claneto que o mesmo olerece um bom melo de contro|e para a aparncla do deposlto de zlnco. Na ausncla
de claneto, a so|uo de zlncato deposltara meta| escuro e esponjoso. Outro prob|ema dos banbos base de
zlncato e lsentos de clanetos a pouca robustez do banbo, necessltando um contro|e rlgoroso.
2.1.5.3. BANHO5 BA5E DE CLORETO
Tem blstorla que se asseme|ba aos banbos a|ca|lnos lsentos de claneto. Lmbora esses banbos produzam deposltos
de exce|ente qua|ldade sobre uma amp|a varledade de substratos, a presena de que|antes orgnlcos lnterlere na
preclpltao dos metals no tratamento de el|uentes.
5O
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CPOMAT|ZAO
2
2.6. CROMATlZAO
|ndependente do banbo atravs do qua| lol obtlda, uma camada de zlnco recm-deposltada multo atlva e, por
esta razo, a|tamente susceptlve| corroso branca (oxldao do zlnco), tanto em atmosleras lnternas como
externas. Dependendo da lntensldade dessa corroso, a camada de zlnco pode solrer mancbamento, desco|ora-
o ou desenvo|ver marcas de lmpresso dlglta|, esta podendo ocorrer quando produtos zlncados so manusea-
dos. Por essa razo, todo produto zlncado recebe um pos-tratamento com o objetlvo de retardar o lnlclo da
corroso do zlnco, evltando asslm a|teraes do seu aspecto durante armazenamento e transporte. L c|aro que,
dependendo do tlpo de pos-tratamento ap|lcado, ter-se-a um pro|ongamento do tempo de vlda utl| do revestl-
mento de zlnco.
Os prlnclpals pos-tratamentos e as caracterlstlcas que os mesmos conlerem camada de zlnco esto apresenta-
dos na Tabe|a 1O.
O termo cromatlzao conbecldo tambm como blcromatlzao ou passlvao. Todos estes termos so slnnl-
mos. Porm, popu|armente, tem-se a crena de que a cromatlzao aque|a lnco|or e a blcromatlzao a
co|orlda, dllerena no adotada pe|a |lteratura tcnlca. Lxemp|os de peas cromatlzadas esto apresentadas na
Flgura 26 (b).
TA8LLA 1O - PP|NC|PA|S PS-TPATAMLNTOS DL CAMADAS DL Z|NCO
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CPOMAT|ZAO
2
O termo cromatlzao ap|lca-se ao tratamento qulmlco e/ou e|etroqulmlco de metals e revestlmentos meta|lcos,
eletuado em so|ues contendo compostos de cromo bexava|ente. Como resu|tado desse tratamento, tem-se a lor-
mao sobre a superllcle meta|lca de uma camada de converso, constltulda de compostos de cromo trlva|ente, de
cromo bexava|ente e de lons do meta| que esta sendo cromatlzado, trata-se de um revestimento de converso.
A prlmelra patente do processo de cromatlzao lol concedlda em 1936, sob o nome de processo Cronak. A
so|uo cromatlzante desse processo lol a base do desenvo|vlmento dos demals. Sua composlo baslca :
8lcromato de sodlo, 15O-2OO g/|
cldo su|lurlco, 5-1O m|/|
As prlnclpals lunes da camada de cromatlzao ap|lcada sobre o zlnco so uma ou mals das segulntes:
Aumentar o tempo para apareclmento dos produtos de corroso do zlnco, ou seja, retardar
o lnlclo da corroso do zlnco,
dlmlnulr a tendncla corroso por lmpresso dlglta|,
dar brl|bo s camadas de zlnco recm-deposltadas,
po|lr qulmlca ou e|etroqulmlcamente as camadas de zlnco recm-deposltadas,
aumentar a aderncla das camadas de tlntas subseqentes,
conlerlr cores s camadas de zlnco.
As camadas de cromatlzao ap|lcadas sobre o zlnco (ver Flgura 26b) apresentam dllerentes co|oraes, sendo
as mals comuns as segulntes:
Cromatlzao lnco|or ou azu|,
Cromatlzao amare|o lrldlscente,
Cromatlzao verde-o|lva,
Cromatlzao preta.
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2.6.1. PROCE55O5 DE CROMATlZAO
As camadas de cromatlzao podem ser ap|lcadas atravs de:
Slmp|es lmerso do produto zlncado em banbo de composlo adequada (cromatlzao qulmlca ou por lmerso).
Lsse o processo mals comum, sendo que, atua|mente, so obtldas camadas cromatlzadas somente dessa manelra:
Atravs da ap|lcao, apos a lmerso do produto zlncado no banbo de cromatlzao, de uma corrente e|trlca
externa (cromatlzao e|etro|ltlca). Lssa manelra de se obter camada cromatlzada lol utl|lzada antlgamente po-
rm boje pouco comum:
|merso em so|uo cromatlzante para a obteno de amare|o lrldlscente segulda de |lxlvlao em so|uo de
bldroxldo de sodlo ou carbonato de sodlo ou de acldo loslorlco. A |lxlvlao tem a llna|ldade de retlrar o excesso
da camada cromatlzada, prlnclpa|mente os compostos de cromo bexava|ente, tornando-a lnco|or ou azu|. As
camadas asslm obtldas contm, predomlnantemente, cromo trlva|ente e so menos reslstentes corroso do
que as co|orldas. Lssa manelra lol utl|lzada para as camadas de cromatlzao lnco|ores, de a|to poder de po|lmen-
to. No entanto, atua|mente os mesmos resu|tados podem ser obtldos com uma unlca lmerso.
Os banbo de cromatlzao tm como componente baslco lons de cromo bexava|ente que podem ser lntroduzl-
dos na lorma de acldo crmlco (oxldo crmlco), blcromato de sodlo ou blcromato de potasslo ou cromato de
sodlo, e acldos orgnlcos e lnorgnlcos dos quals os mals comuns so o acldo su|lurlco e o acldo c|orldrlco.
Nesses, tambm, esto presentes lons de cromo trlva|ente, seja pe|a adlo proposlta|, seja devldo lormao
durante o processo, como conseqncla da reduo de cromo bexava|ente.
Atlvadores utl|lzados para dlmlnulr o tempo de lmerso, quase sempre so adlclonados aos banbos de cromatlzao,
podendo ser cltados: c|oreto de sodlo, c|oreto lrrlco, nltrato de prata, nltrato de zlnco, acetato de sodlo, acldo
cltrlco, acldo borlco, acldo loslorlco, lons l|uoreto, lormlatos, acldo lormlco e protelnas (ge|atlna caselra e a|bumlna),
acldo su|lmlco. A cromatlzao verde-o|lva consegulda pe|a adlo de loslato de sodlo, acldo loslorlco ou
acldo lormlco e a cromatlzao preta consegulda pe|a adlo de nltrato de prata.
A|gumas so|ues de cromatlzao possuem em sua composlo sl|lcatos, como sl|lcato de sodlo.
Convm esc|arecer que a camada de cromatlzao, recentemente produzlda, deve ser |avada o mals rapldo
posslve|, com agua corrente |lmpa. Uma |avagem pro|ongada deve ser evltada, pols pode dlsso|ver ou |lxlvlar os
compostos de cromo so|uvels, o que pode aletar as suas caracterlstlcas protetoras. Lventua|mente, apos esta
|avagem, pode-se lmerglr em agua quente (temperatura 6O`C) para ace|erar a secagem. Lssa lmerso deve ser
bastante raplda, da ordem de a|guns segundos.
A secagem deve ser raplda e, por lsso, recomendada a quente, a despelto do elelto prejudlcla| das a|tas
temperaturas. Lsse lato lmportante porque a cromatlzao recm-produzlda tem balxa dureza e, portanto,
balxa reslstncla abraso, podendo solrer danlllcao mecnlca. Por outro |ado, a remoo de agua por evapo-
rao multo |enta produz revestlmentos pouco aderentes.
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2.6.2. BANHO5 DE CROMATlZAO
TA8LLA 11 - SOLULS T|P|CAS DL CPOMAT|ZAO
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Lxlstem mtodos de regenerao das so|ues de cromatlzao: adlclona-se a|ca|l que preclplta o bldroxldo de
cromo trlva|ente e outros bldroxldos meta|lcos, lnc|ulndo o de zlnco. Apos a preclpltao, ll|tra-se e depols
adlclona-se acldo at abalxar o pH para a lalxa operaclona|. No entanto, convm cltar o lato de que exlstem
banbos nos quals adlclonado o su|lato de cromo trlva|ente. Asslm sendo, antes de qua|quer tentatlva de regene-
rao, deve-se pedlr lnlormaes do lornecedor do banbo de cromatlzao sobre a composlo do banbo, a|m
de lazer, obvlamente, um estudo custo/benellclo. Antlgamente, no era comum a recuperao dos banbos de
cromatlzao, os quals eram descartados aos prlmelros slnals de deterlorao. No entanto, devldo crescente
preocupao com o melo amblente, os banbos tm sldo utl|lzados por meses e somente apos a comp|eta exausto
do banbo e sucesslvas recuperaes que se laz o descarte.
A cromatlzao pode aumentar em at 7 ou 8 vezes a vlda utl| de uma pea. O grande prob|ema da cromatlzao
esta re|aclonado com a saude bumana, ja que os banbos traba|bam com cromo bexava|ente, um produto
cancerlgeno, carclnognlco e mutagnlco. A tendncla do mercado de e|lmlnar o cromo dos processos.
A llm de substltulr o cromo, uma nova tendncla so os Top-Coats, que so pos-tratamentos base de produtos
orgnlcos, lsentos de cromo.
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ANOD|ZAO
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2.7. ANODlZAO
Anodlzao um processo no qua| a superllcle de um meta|, usua|mente a|umlnlo, convertlda, por oxldao
e|etro|ltlca, em um revestlmento protetor. A anodlzao pode ser entendlda como o oposto da e|etrodeposlo,
na qua| uma pe|lcu|a meta|lca deposltada na superllcle do meta|. Lm vlrtude de ser o revestlmento obtldo por
anodlzao, na rea|ldade, uma converso da superllcle, e|a possul exce|ente aderncla, pols esta lntegrada com o
proprlo meta|.
No processo de anodlzao, o a|umlnlo lunclona como nodo, um outro meta|, ao por exemp|o, ou carbono,
lunclona como catodo. O e|etro|lto dentro do qua| co|ocado o a|umlnlo gera|mente cido su|frico ou cido
crmico. Uma corrente e|trlca ap|lcada aos e|ementos que compem o processo, convertendo a superllcle
do a|umlnlo em um revestlmento de oxldo de a|umlnlo. L posslve| tambm lncorporar cores ao processo de
anodlzao. Os revestlmentos de oxldo asslm obtldos, apresentam multo boa reslstncla abraso, exce|ente
proteo contra corroso e boa rlgldez dle|trlca.
O a|umlnlo anodlzado |argamente empregado como materla| estrutura| na lndustrla, na construo clvl|, como
e|emento decoratlvo, labrlcao de autopeas, produtos para consumo em gera| e lerragens para ap|lcao na
lndustrla e|etroe|etrnlca.
2.7.1. RAZE5 PARA A ANODlZAO
Aumenta a reslstncla corroso: o oxldo de a|umlnlo (A|
2
O
3
) reslstente corroso e lnerte ao ataque da
atmoslera ou da agua sa|gada. A cobertura anodlca protege o meta| subjacente, servlndo como uma barrelra aos
agentes corroslvos. O oxldo de a|umlnlo amorlo produzldo pe|a anodlzao se|ado com agua quente acldlllcada
ou vapor.
Aumenta a adeso tlnta: o recobrlmento anodlco lornece uma superllcle qulmlcamente atlva, para a malorla
dos slstemas de plntura (exemp|o: ll|mes anodlcos produzldos em banbos de acldo su|lurlco so lnco|ores e
olerecem uma base para os slstemas de acabamento).
Permlte deposlo subjacente. A porosldade lnerente do ll|me anodlco aumenta a ellclncla de uma pos-
e|etrodeposlo. Norma|mente, um banbo de acldo loslorlco utl|lzado da anodlzao prvla para a deposlo.
Me|bora a aparncla: todos os recobrlmentos anodlcos so |ustrosos e possuem re|atlvamente uma boa resls-
tncla abraso. Por essa razo, esses recobrlmentos so utl|lzados como acabamento llna| quando a aparncla
natura| do a|umlnlo desejada ou quando necessarlo preservar um padro ou desenbo lelto mecanlcamente
sobre as peas ou superllcle.
Aumenta a reslstncla abraso: os processos de anodlzao dura produzem recobrlmentos de 25 mm para
mals de 1OO mm de espessura. Lsses recobrlmentos com a dureza lnerente do oxldo de a|umlnlo so espessas o
sullclente para o uso em ap|lcaes envo|vendo partes des|lzantes, onde a reslstncla abraso requerlda.
Lmbora todos os ll|mes anodlcos so mals duros do que o meta| substrato, os recobrlmentos produzldos pe|o
acldo crmlco e a|guns banbos de acldo su|lurlco so multo llnos ou ma|eavels para serem empregados nos
processos aclma cltados.
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2.7.2. PROCE55O5 DE ANODlZAO
2.7.2.1. MTODO QUMlCO
Na oxldao por mtodos qulmlcos, trata-se o a|umlnlo com so|ues de cromato ou dicromatos em presena
de carbonatos a|ca|inos, a quente. A camada de oxldo obtlda tem espessura de 1-2 mm, apresenta grande
aderncla, pouca e|astlcldade e serve como exce|ente base para plntura sobre a|umlnlo, senda utl|lzado na lndus-
trla aeronautlca como base para ap|lcao do prlmer de cromato de zlnco, em estruturas de a|umlnlo ou suas
|lgas.
2.7.2.2. MTODO ELETROLTlCO
A oxldao e|etro|ltlca utl|lza tratamento e|etro|ltlco, do meta|, em so|uo adequada, co|ocando-se o materla|
meta|lco como nodo, dal o processo ser cbamado anodlzao. L um processo usado mals lreqentemente para
o a|umlnlo e, em menor esca|a para o magnslo, tltnlo, zlrcnlo, tnta|o e vanadlo. Tem-se a reao do nodo:
2 A| + 3 H
2
O -> A|
2
O
3
+ 6 H
+
+ 6 e
-
Na anodlzao, pode-se contro|ar a espessura da camada de oxldo, atlnglndo-se va|ores em torno de 2O-4O mm
podendo-se cbegar a 2OO mm ou at mals. A aderncla boa, a e|astlcldade pequena, a reslstncla corroso
e ao desgaste mecnlco grande, e a capacldade de co|orao boa, podendo a camada de oxldo adsorver
plgmentos corantes a llm de torna-|a, s vezes mals decoratlva, devldo obteno de a|umlnlo anodlzado azu|,
preto, verme|bo, bronzeado, prateado.
Na oxldao anodlca podem ser obtldas desde camadas multo llnas at camadas mals espessas. Tambm pos-
slve| (sobretudo no processo de acldo oxa|lco) oxldar tota|mente o a|umlnlo, de modo que o seu nuc|eo desapa-
rea.
O e|etro|lto utl|lzado no processo de anodlzao deve ser capaz de remover a camada de oxldo lormada ao ar
(camada porosa) e de no dlsso|ver a camada de oxldo lormada durante o processo (camada compacta).
A temperatura utl|lzada no processo pode ser amblente, para caso de anodlzao norma|, ou abalxo de zero, na
lalxa de -5 a -1O `C, para caso de anodlzao dura. Quanto menor a temperatura, menor sero os poros e malor
a dureza.
O processo de anodlzao um processo exotrmlco, de lorma que ba necessldade de agltao para a reduo
da temperatura na superllcle do materla|.
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Flgura 27 - F|uxograma para um processo de anodlzao
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TA8LLA 12 - PPOCLSSOS T|P|COS DL ANOD|ZAO
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ANOD|ZAO
2
2.7.3. MECANl5MO DE COLORAO
Lxlstem trs mtodos para se lazer a co|orao da pea de a|umlnlo apos rea|lzada a anodlzao.
Adsoro
Como as c|u|as da camada de oxldo lormada tm estrutura de prlsmas bexagonals e oca no centro, ocorre a
adsoro de mo|cu|as orgnlca ou lnorgnlcas no lnterlor dos poros. O contro|e da cor |lmltado e apresentam
lnstabl|ldade |uz so|ar, devldo radlao u|travlo|eta.
Co|orao integra|
Nesse mtodo, so acrescldos adltlvos nos banbos de modo que os lons co|orldos sejam lntegrados estrutura
do oxldo. A cor luno da espessura, porm a|tamente estave| aos ralos de so|. Lsse processo de a|to
consumo energtlco.
E|etroco|orao
Dellne-se a espessura da camada co|orlda que val sendo lormada no lnterlor dos poros com a utl|lzao de
corrente. |ons meta|lcos so reduzldos no lnterlor dos poros, a partlr da base. Nesse caso, ba um bom contro|e
de cores pe|o contro|e da espessura da camada de cor.
A co|orao do a|umlnlo tem a llna|ldade decoratlva. Nesse processo, podem ser utl|lzados corantes orgnlcos
ou lnorgnlcos. Na Tabe|a 13, esto apresentados os corantes mals utl|lzados.
TA8LLA 13 - PLAGLNTLS UT|L|ZADOS PAPA A COLOPAO DO ALUM|N|O
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ANOD|ZAO
2
No caso de e|etroco|orao, o e|etro|lto mals utl|lzado a base de estanbo. Uma composlo tlplca : SnSO
4
2O
g/| e H
2
SO
4
2O g/|. A essa mlstura adlclonado um comp|exante SALM|X na quantldade de 16 g/|. A tona|ldade
obtlda nesse processo de e|etroco|orao varla do pa|ba, cbampanbe, passando pe|o marrom, bronze e cbegando
ao preto.
2.7.3.1. 5ELAGEM
Somente uma camada de oxldo bem vedada possul uma proteo tota|. A vedao de uma camada de oxldo de
a|umlnlo, obtlda anodlcamente, tem a llna|ldade de lecbar os llnos canals exlstentes na camada apos o processo
e|etro|ltlco, dando asslm uma proteo rea| camada, pols devldo sua capacldade de absoro, a mesma podera
absorver sujelra e/ou outros materlals agresslvos. Por este motlvo, uma camada de oxldo no vedada, ou pouco
vedada, menos reslstente do que uma camada natura| de oxldo. A vedao podera ser lelta em vapor ou agua
desmlnera|lzada.
A vedao constltul um tratamento llna| na oxldao anodlca. A vedao esta |lgada a uma absoro de agua de
crlsta|lzao
A|
2
O
3
+ H
2
O -> A|
2
O
3
.H
2
O
e varlao de estrutura crlsta|lna, |evando a um lecbamento dos poros, de modo que a superllcle llque, posterlor-
mente, dura e p|ana como vldro.
Os materlals anterlormente encontrados na camada esto al bem lecbados e no podem ser e|lmlnados de|a, sem
destrul-|a. Ao |ado da vedao em agua quente, temos alnda a vedao com coba|to-nlque|, que encontrou certa
ap|lcao. Temperatura de traba|bo de 98-1OO `C, tempo 3O-6O mlnutos, pH 5,5-6,5.
Deve-se dar multa lmportncla |lmpeza, pols |lquldos sujos devero ser descartados. Forma-se uma llna camada
sobre a superllcle que sera removlda mecanlcamente com um tratamento posterlor. A lormao dessa camada
pode ser evltada pe|a adlo de O,5 a 2% de um umectante so|uo vedante. Para peas sem tlnglmento,
emprega-se a vedao de blcromato, sendo que a camada se torna de cor amare|o-escura, uma vez que a camada
de oxldo representa uma boa base para aderncla de tlntas. Pode-se plntar tambm as peas, em vez de veda-|as.
A|m dlsso, a camada de oxldo pode ser tratada, posterlormente, com cera dlsso|vlda em serpentlna.
6O
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FOSFAT|ZAO
2
2.8. FO5FATlZAO
L um processo qulmlco, a partlr do qua| obtlda uma camada de loslato de pequenas espessura, crlsta|lzada
sobre superllcles meta|lcas.
A camada adere lortemente ao substrato, pols se orlglna de uma reao qulmlca com o materla| base, e possul
exce|ente capacldade de absoro de tlntas.
Outra proprledade a de dlmlnulr as loras de atrlto nos casos de trell|ao, delormao e des|lzamento.
O loslato de zlnco empregado como base para plntura e tratamento antlcorroslvo. Deposltos de granu|ao
llna contrlbuem para a unllormldade e reduo do consumo de tlntas.
O processo de loslatlzao usado com llna|ldade de adequar a superllcle meta|lca ao uso. A camada lormada de
loslato de zlnco o resu|tado da reao qulmlca entre uma so|uo aclda aquosa dl|ulda, contendo metals so|u-
vels, e um substrato meta|lco. Podendo essa reao ser ocaslonada em slstemas de lmerso da pea na so|uo,
asperso da so|uo ou ap|lcao manua| da so|uo no substrato a ser tratado.
A camada lormada apresentara a caracterlstlca de camada densa, crlsta|lna e unllorme, que lara parte lntegrante
do substrato tratado. Por a|terao do processo/so|uo do banbo de loslato, podemos obter desde camadas
amorlas at camadas crlsta|lnas.
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2
Flgura 28 - F|uxograma para um processo de loslatlzao
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PROCE55O PRODUTlVO
FOSFAT|ZAO
2
Os processos de loslatlzao so desenvo|vldos para o tratamento de ao, ga|vanlzado a logo, e|etroga|vanlzados
e |lgas de a|umlnlo. Tem-se quatro tlpos baslcos de loslatlzao. Porm, desses quatro tlpos, o mals usua| o
loslato de zlnco, com llna|ldade de proteo antlcorroslva para plntura. Sabe-se que apenas o loslato no pode
ser usado como llm antlcorroslvo, pols este apresenta pouca ellcacla contra a corroso dos metals quando usado
lso|adamente, porm, quando usado com um tratamento posterlor, como plntura ou o|eamento, apresenta um
poder slnergtlco, o que aumentara multo a ellclncla de proteo antlcorroslva.
Lmbora a llna|ldade mals vlsada da loslatlzao de metals seja o aumento da proteo antlcorroslva, exlstem
outros motlvos para o uso da mesma:
preparar o meta| para receber e reter a plntura e para proteger a superllcle de corroso entre o substrato e a
plntura,
preparar a superllcle meta|lca para receber agente adeslvo meta|/borracba ou os varlos tlpos de camadas
p|astlcas exlstentes,
preparar o meta| para solrer delormaes e para mlnlmlzar a lrlco causada, aglndo como base de aderncla
para os o|eos e |ubrlllcantes,
aumento da aderncla da tlnta no meta|,
me|borar reslstncla corroso de partes meta|lcos, aumentando a aderncla de o|eos ceras protetlvas.
proteger, temporarlamente, a pea a ser recoberta.
aumentar senslve|mente a ancoragem da tlnta ao substrato.
olerecer proteo contra a corroso, durante o tempo de vlda do produto.
prevenlr a lormao de corroso subcutnea.
O aumento da aderncla causado pe|o lato da allnldade qulmlca entre camada de loslato/meta| e camada de
loslato/tlnta ser malor que a allnldade meta|/tlnta. Outro lator o lato da superllcle loslatlzada apresentar malor
rugosldade e malor porosldade que a superllcle do meta| cru, o que conlerlra uma malor reteno da tlnta. Lsse
lato dup|o aumenta a proteo corroso.
A Flgura 29 mostra como a camada de converso do loslato protege o ao contra a corroso e|etroqulmlca. Os
crlstals do loslato de zlnco lormam uma camada lnerte, e mlnlmlzando, desta lorma o elelto de mlcro-ce|u|ar em
plcos e va|es, bem como em lrregu|arldades. Na Flgura 3O, esto apresentadas pea loslatlzadas. Observa-se que
a cor das peas de um clnza que pode lr do c|aro ao escuro, dependendo do tlpo de loslato, mas todas apresen-
tam-se opaca.
Se a camada de plntura lor cortada e a superllcle do meta| lor exposta, a corroso subcutnea |lmltada pols,
nesse caso, o loslato de zlnco age como lso|ante.
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FOSFAT|ZAO
2
Flgura 29 - Ao da camada de loslato
Flgura 3O - Pea loslatlzadas apresentando tona|ldade clnza losco.
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FOSFAT|ZAO
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2.8.1. FO5FATlZAO E ETAPA5 DE TRATAMENTO
DE5ENGRAXE
Flna|ldade: Pemover o|eos, graxas da superllcle.
Produto: Soda caustlca ou produto a|ca|lno
Concentrao: 5 a 6 % (v/v) Temperatura: 7O a 9O `C
pH: 12 a 13
BANHO DE LAVAGEM
Flna|ldade: Pemover o produto usado para o desengraxe.
Produto: gua com transbordamento contlnuo.
pH: 1O a 11 Temperatura: amblente.
BANHO DE DECAPAGEM
Flna|ldade: Pemover qua|quer lnlclo de corroso provenlente da cbapa (uslna) ou lormada pe|a reao com o
melo amblente
Produto: cldo c|orldrlco comercla|
Concentrao: 1,3 a 1,5 g/| (13 a 15 % v/v)
Concentrao do lnlbldor: O,5 a 1,O % v/v do acldo
Troca do banbo: quando concentrao de lerro (Fe
++
) atlnglr 38Og/| como FeC|
2
.3H
2
O.
Concentrao de lerro admlsslve|: 118 g/| Temperatura: amblente.
BANHO DE LAVAGEM
Flna|ldade: Pemover o produto usado para decapagem
Produto: gua com transbordamento contlnuo
pH: 2 a 3 Temperatura: amblente
REFlNADOR DE CAMADA
Flna|ldade: Homogenelzar a camada de loslato
Produto: Sals de oxa|ato de tltnlo e carbonato de sodlo
Concentrao: 1 a 5 g/| pH: 6 a 8
Temperatura: amblente
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FOSFAT|ZAO
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BANHO DE FO5FATO
Flna|ldade: Deposltar camada (crlstals) de loslato na superllcle para preveno contra a corroso e aumentar
aderncla.
Produto: Foslato de zlnco pH: 2,6 a 2,9 pontos
Acldez Llvre: 1,4 a 2,6 pontos Acldez Tota|: 28 a 34 pontos
Pe|ao entre acldez |lvre/ tota|: 13 a 2O pontos
Ace|erador: nltrlto de sodlo 1, O2 g/|
Concentrao: 2,O a 2,8 m|
Peso de Camada: 12 a 6O mg/dm
2
de KMNO
4
O,1N
Temperatura: amblente
BANHO DE LAVAGEM
Flna|ldade: Pemover reslduos do banbo anterlor
Produto: gua com transbordamento contlnuo
pH: 5,O a 6, O Temperatura: amblente.
BANHO DE PA55lVAO {ORGNlCO)
Flna|ldade: Proteger a camada de loslato, evltando oxldao prematura e lecbamento dos poros entre os crlstals
de loslato das areas expostas
Produto: So|uo de tanlno e dlspersante
Concentrao: 1 a 2 g/| Temperatura: 5O a 6O `C.
BANHO DE PA55lVAO {lNORGNlCO)
Lsse processo o mals utl|lzado, mas vem sendo substltuldo pe|o processo de passlvao orgnlca.
Flna|ldade: Proteger a camada de loslato, evltando a oxldao prematura e o lecbamento dos poros, entre os
crlstals de loslato das areas expostas
Produto: So|uo de 1:1
CrO
3
15O - 6OO mg/| H
3
PO
4
15O - 6OO mg/|
E5TUFA
Flna|ldade: Secagem das peas a temperatura de 1OO a 12O `C
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POLUENTE5 GERADO5 NO PROCE55O
LFLULNTLS L|QU|DOS
3
3. POLUENTE5 GERADO5 NO PROCE55O
Tratar os po|uentes gerados nos dlversos tlpos de empresas da area de tratamento de superllcle extremamente
necessarlo e lndlspensave|, lndependente do vo|ume do descarte.
A Tabe|a 14 apresenta a|guns po|uentes gerados por dlversos tlpos de ga|vanop|astla.
3.1. EFLUENTE5 LQUlDO5
Ll|uentes |lquldos provenlentes do descarte de:
8anbos qulmlcos,
Produtos auxl|lares (desengraxantes, decapantes, passlvadores),
guas de |avagem,
|eos so|uvels ou no, para corte ou revestlmento das peas.
Os el|uentes |lquldos, gera|mente, so co|orldos. A|guns com temperatura superlor amblente e emltem vapo-
res, seus pHs gera|mente atlngem os extremos acldo ou a|ca|lno.
No caso dos o|eos, gera|mente, verlllcam-se mancbas no so|o, prlnclpa|mente nos |ocals de acumu|o de sucatas.
3.1.1. CARACTERlZAO DO5 EFLUENTE5 LQUlDO5
Devldo dlllcu|dade de se obter lnlormaes reals, sobre todos os processos exlstentes dentro de empresas que
traba|bam com tratamento de superllcle, o prlmelro passo para se dellnlr qua|quer tlpo de processo de contro|e
amblenta| a caracterlzao dos reslduos, bem como sua composlo qulmlca e estado llslco.
A caracterlzao dos el|uentes |lquldos nos da um bom perll| do potencla| po|uente da empresa, ldentlllcando,
asslm, a presena dos e|ementos mals provavels dessa tlpo|ogla. Os contamlnantes comumente presentes nos
el|uentes |lquldos so:
em processos de ga|vanlzao: Cr
6+
, Cr
3+
, CN
-
, Fe, Zn, Cu, Nl, Sn,
em processos de loslatlzao: loslatos, Fe, Zn, CN, Cr
3+
,
em processos de anodlzao: A|, Sn, Nl, F,
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POLUENTE5 GERADO5 NO PROCE55O
LFLULNTLS L|QU|DOS
3
Para uma caracterlzao comp|eta dos el|uentes |lquldos, recomenda-se a rea|lzao das segulntes ana|lses:
Demanda 8loqulmlca de Oxlgnlo em 5 dlas (D8O
5
)
Demanda Qulmlca de Oxlgnlo (DQO)
Oxlgnlo dlsso|vldo (OD)
pH
Cor
Turbldez
So|ldos sedlmentavels, SS
|eos e graxas
TA8LLA 14 - PP|NC|PA|S POLULNTLS LNCONTPADOS NAS AT|v|DADLS DL GALvANOPLAST|A
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POLUENTE5 GERADO5 NO PROCE55O
LFLULNTLS L|QU|DOS
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3.1.2. 5EGREGAO DO5 EFLUENTE5 LQUlDO5
Os reslduos |lquldos provenlentes dos processos de tratamento de superllcle de metals podem ser agrupados,
baslcamente, em dols grupos prlnclpals: os concentrados e os dl|uldos. Os concentrados so descartados perlo-
dlcamente e os dl|uldos so descartados, gera|mente, de lorma contlnua, pols provm das aguas de |avagem das
peas, aguas de |avagem de equlpamentos e do plso e de purgas de equlpamentos, como por exemp|o dos
|avadores de gases.
Os reslduos |lquldos provenlentes dos processos lndustrlals devero ser segregados de acordo com sua c|asslllca-
o ou caracterlstlcas qulmlcas, separadamente dos co|etores p|uvlals, atravs de cana|etas e/ou tubu|aes para
os tanques de acumu|o (concentrao).
Convm que os tanques de acumu|o (concentrao) sejam dlmenslonados com um vo|ume que atenda vazo
dlarla de descarte de cada el|uente, para garantlr a execuo de manuteno de equlpamentos ou outra eventu-
a|ldade na operao da Unldade de Tratamento de Ll|uentes (LTL).
Os plsos dos |ocals onde so gerados os reslduos |lquldos devero (ver Flgura 31):
ser lmpermeavels, para que no ocorram lnll|traes no so|o,
conter baclas de conteno, para que no baja mlsturas de el|uentes com c|asses dllerentes e com caldas para
as cana|etas de captao.
quando no bouver lnc|lnao sullclente para captao do el|uente por gravldade, construlr calxas de transle-
rnclas e usar bombas de reca|que para el|uentes de c|asses dllerentes.
Flgura 31 - Llnba de deposlo com tambores rotatlvos. Derramamento de so|uo no plso e
escoamento para cana|etas
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Na e|aborao de um projeto para segregar os el|uentes, lmportante o |evantamento de todas as lnlormaes
sobre a seqncla ou processo de tratamento superllcla| envo|vldo. Deve-se e|aborar tabe|as e l|uxogramas da
seqncla, com dados sobre os vo|umes dos tanques, reglme de vazo, lreqncla de descarga dos concentrados
e lnlormaes qua|ltatlvas sobre a lormu|ao baslca do banbo.
A|m das posslvels segregaes, deve ser |evada em conslderao a posslbl|ldade de reduo das vazes dos
despejos, medlante ap|lcao de tcnlcas de mlnlmlzao de aguas de |avagem. Os reslduos segregados necessl-
tam, multas vezes, de um sistema de equa|izao, antes de serem submetldos ao tratamento. Lsse procedl-
mento proporclona um ganbo de conslstncla ou parcla| establ|ldade em suas caracterlstlcas llslco-qulmlcas prln-
clpals, lacl|ltando, dessa lorma, os resu|tados do tratamento. Grandes varlaes dlllcu|tam a operao da lnsta|a-
o de tratamento, pols as oscl|aes bruscas das caracterlstlcas llslco-qulmlca dos reslduos |lquldos causam o
desba|anceamento dos slstemas de dosagem de reagentes, ocaslonado dlllcu|dades na operao da unldade e
padronlzao dos resu|tados llnals.
Dependendo do porte e do vo|ume de el|uentes gerados por uma ga|vnlca, pode-se optar pe|a lnsta|ao de
estaes de tratamento de el|uentes compactas ou mu|tllunclona|, automatlcas ou seml-automatlcas. Lxemp|o de
unldade compacta e seml-automatlca esta apresentado na Flgura 32. [a para uma empresa de malor porte, pode
baver a opo por uma estao tota|mente automatlca e de grande porte, que posslbl|lte o tratamento se|etlvo de
dlversos tlpos de el|uentes, como apresentado na Flgura 33.
Flgura 32 - Lstao de tratamento de el|uentes compacta e seml-automatlca
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LFLULNTLS L|QU|DOS
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Flgura 33 - Lstao de tratamento de el|uentes mu|tllunclona| e automatlca
3.1.3. CLA55lFlCAO B5lCA DE EFLUENTE5 LQUlDO5
De acordo com a Tabe|a 14, podemos segregar os el|uentes da tlpo|ogla ga|vnlca nas segulntes c|asses:
LFLULNTLS CPM|COS - banbos de cromo em gera|, abrl|bantadores e passlvadores e suas aguas de |avagem
LFLULNTLS C|AN|DP|COS - banbos de cobre, zlnco, cadmlo, prata, ouro, certas so|ues desengraxantes e
suas aguas de |avagem
LFLULNTLS GLPA|S C|DOS - so|ues decapantes, so|ues desoxldantes e suas aguas de |avagem
LFLULNTLS GLPA|S ALCAL|NOS - desengraxantes qulmlcos por lmerso e e|etro|ltlcos e suas aguas de |avagem
Quanto aos LFLULNTLS QULLAT|ZADOS e aos LLOS, devero ser ava|ladas as suas quantldades de descar-
tes para dellnlr se ba necessldade de separa-|os dos el|uentes gerals. Lm gera|, as quantldades desses tlpos de
el|uentes so pequenas e seus descartes podero ser programados e contro|ados sem malores prob|emas.
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LM|SSLS GASOSAS
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3.2. EMl55E5 GA5O5A5
As emlsses gasosas so provenlentes de:
Peaes e|etro|ltlcas,
Peao de decapagem,
Peao de desengraxe,
Peao de corroso.
As emlsses gasosas podem ser co|orldas ou lnco|ores e so, gera|mente, lrrltantes para as mucosas.
Para as emlsses gasosas, o |lmlte de to|erncla para produtos sob a lorma de gases devera atender Norma
Pegu|amentadora n` 15, da Portarla 3214 do Mlnlstrlo do Traba|bo, as quals recomendam as concentraes
maxlmas dos dlversos tlpos de po|uentes no ar. A co|eta de po|uentes devera ser rea|lzada no ponto de gerao,
com a utl|lzao de exaustores e posterlor tratamento desses gases em co|unas |avadoras de gases aproprladas. A
utl|lzao de uma co|una |avadora de gases gera, apos certo tempo de utl|lzao, um el|uente |lquldo, que deve
ser conduzldo unldade de tratamento de el|uentes |lquldos. Lxemp|os desses equlpamentos so apresentados
na Flgura 34.
Flgura 34 - (A) Lxaustor sobre 8anbo, (8) Lavador de gases
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PLS|DUOS SL|DOS
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A determlnao e llxao dos padres de descarte de po|uentes atmoslrlcos so de competncla estadua|, pols
as condles atmoslrlcas so pecu|lares a cada um dos Lstados 8rasl|elros. O unlco Lstado que possul uma
|egls|ao especlllca a respelto o Lstado de So Pau|o, mas que devldo a suas caracterlstlcas pecu|lares,
bastante restrltlva e apresenta padres de emlsso, prlnclpa|mente para materla| partlcu|ado em suspenso.
O |nstltuto Amblenta| do Parana (|AP) recomenda que a carga de po|uentes gerada seja reduzlda em pe|o menos
8O % antes de ser descartada para a atmoslera, no sendo permltlda a emlsso de gases/emlsses co|orldas.
3.3. RE5DUO5 5OLlDO5
Os reslduos so|ldos so provenlentes de:
Sucata de metals lerrosos e no-lerrosos, cavacos,
Peslduos de pr-tratamentos mecnlcos,
Preclpltao de so|ldos em tanques de processo,
Lodo do processo de tratamento de el|uentes |lquldos (LTL),
Lmba|agens de produtos qulmlcos,
Fl|tros usados, sacos de nodos e materla| dlverso.
3.3.1. CARACTERlZAO DO5 RE5DUO5 5OLlDO5
Os reslduos so|ldos podem ser provenlentes do processo produtlvo ou da manlpu|ao e transporte de lnsumos
e reagentes necessarlos manuteno do processo.
Os |odos so|ldos gera|mente so co|orldos (azu|, verde, |aranja tljo|o, branco |eltoso, marrom aclnzentado) e seu
pH pode atlnglr va|ores extremos quando no tratado.
Durante o pr-tratamento mecnlco das peas, alnda podem ser lormadas pos. Lsses pos, gera|mente multo
llnos, esto, na malorla da vezes, contamlnados com metals. As etapas de pr-tratamento lnc|uem a utl|lzao de
partlcu|as de oxldo de a|umlnlo, cermlcas e mlcroesleras de vldro.
Podem ser provenlentes, alnda de emba|agens p|astlcas: norma|mente retornavels ao lornecedor do produto.
3.3.2. CLA55lFlCAO B5lCA DE RE5DUO5 5OLlDO5
Os reslduos so|ldos so c|asslllcados quanto ao rlsco potencla| ao melo amblente e saude pub|lca, em luno das
suas caracterlstlcas. As normas que regem a correta dlsposlo dos reslduos so|ldos so: N8P 1O.OO4, N8P
1O.OO5, N8P 1O.OO6 e N8P 1O.OO7.
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3.3.2.1. UM ENTENDlMENTO DA NBR 10.004
Peslduos so|ldos - so reslduos so|ldos ou seml-so|ldos resu|tantes de atlvldade lndustrla|, domstlca, bosplta|ar,
comercla|, agrlco|a, de servlos e de varrlo em gera|.
C|asse | - perlgosos
C|asse || - no-lnertes
C|asse ||| - lnertes
C|asse l - c|asslllcado por possulr:
|nl|amabl|ldade: |lquldos com ponto de lu|gor menor que 6O`C, no-|lquldos, que a 25 `C e 1 atm quelmem
vlgorosamente e perslstentemente quando lnl|amados.
Oxldantes: reslduos que |lberam oxlgnlo, estlmu|ando lncndlos.
Corroslvldade: materlals aquosos com pH < 2 ou pH >12,5 ou materlals que corroem o ao (SAL 1O2O) mals
do que 6,35 mm ao ano a 55 `C.
Peatlvldade: reaglr vlo|entamente com agua. Ser lnstave| e reaglr vlo|entamente, de lorma espontnea. Possulr
clanetos ou su|letos.
Toxlcldade: possulr D
5O
ora| < 5O mg/kg ou DL
5O
derma| < 2OO mg/kg. Llxlvlado possulr concentrao de
substncla superlor ao especlllcado no Anexo G da N8P 1O.OO4. Possulr substncla especlllca da |lstagem 4 (Pb,
Cr
3+
, Cr
6+
, 8e, Cd, Cn
-
, Ar, Se). Ser restos de emba|agens de substncla especlllcadas na |lstagem 5.
Patogenlcldade: possulr mlcroorganlsmos patognlcos ou suas toxlnas.
So reslduos perlgosos - os constantes das |lstagens 1 e 2. Os que tlverem seus constltulntes em massa bruta
em concentrao superlor ao especlllcado na |lstagem 9 (8e, Cr
6+
, Hg, Pb, Cd, Cn
-
, Ar, Se) (ver Tabe|a 15).
Lxc|uem-se dessa c|asslllcao - reslduos domlcl|lares e os provenlentes de estaes de tratamento de esgotos
sanltarlos.
C|asse ll - so os que no se c|asslllcam nem como C|asse |, nem como C|asse |||.
C|asse lll - so os que no teste de so|ubl|lzao no possuam contamlnantes em concentrao ao especlllcado na
|lstagem 8 (ver Tabe|a 15).
A Tabe|a 15 apresenta va|ores de maxlmos de concentrao, |lmltes maxlmos de |lxlvlao e padres em ensalo
de so|ubl|lzao para a c|asslllcao dos reslduos so|ldos, conlorme a N8P 1O.OO4 e regu|amentaes da LPA
(Lnvlnromenta| Protectlon Agency).
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TA8LLA 15 - PADPLS PAPA CLASS|F|CAO DL PLS|DUOS SL|DOS:
N8P 1OOO4 L PLCOMLNDALS LPA
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3.3.3. Dl5PO5lO DO LODO
O |odo de uma estao de tratamento de el|uentes deve ser dlsposto em |ugar aproprlado, um aterro lndustrla|
ou aterro sanltarlo, dependendo da c|asslllcao do reslduo, lnclnerao, co-processamento.
Antes da dlsposlo exlste a necessldade de condlclonar o |odo para o transporte e dlsposlo, prlnclpa|mente
com re|ao ao teor de umldade. Para lsso, so gera|mente utl|lzados ll|tros prensa adensadores de |odo (ver
Flgura 35), entre outros equlpamentos, gera|mente dependentes do tamanbo da empresa e quantldade de el|uentes
a ser tratado.
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Flgura 35 - (A) Fl|tro Prensa e (8) Lelto de secagem para adensamento de |odo
A reduo da umldade tem um lmpacto dlreto no custo de dlsposlo do reslduo, pols gera|mente paga-se por
qul|o de |odo a ser deposltado nos aterros. Lsse |odo devera ser acondlclonado em saco p|astlco e |acrado em
tambor de ao.
Na ausncla de espao llslco na empresa, para a lnsta|ao de tanques para adensamento de |odo, ba a necesslda-
de de utl|lzao de ll|tros prensa e unldades mals compactas.
3.3.3.1. DE5TlNAO FlNAL
Para poder dar a devlda destlnao llna| a qua|quer reslduo lndustrla|, aconse|ba-se segulr a segulnte seqncla:
1) Caracterlzao e ldentlllcao do reslduo
Conslste na vlsua|lzao llslca do reslduo, conbeclmento aprolundado do processo gerador e a subsequente
c|asslllcao do reslduo, conlorme a N8P 1O.OO4.
2) Ava|lao do reslduo em luno de sua vlabl|ldade llnancelra e dlsponlbl|ldade tecno|oglca
Ava|lar se o reslduo reclc|ave| ou no. Deve-se verlllcar se o reslduo alnda possul componentes de va|or llnan-
celro e, em caso allrmatlvo, se exlste uma tecno|ogla capaz de recuperar este componente.
3) Procurar uma destlnao llna| adequada ao reslduo
Para os reslduos c|asslllcados como reclc|avels, ldentlllcar a empresa e os procedlmentos por e|a adotados, que
gerem o menor vo|ume de reslduos produzldos na recuperao de seu reslduo lndustrla|. Ter sempre em mente
que se deve evltar uma potencla|lzao do seu reslduo.
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POLUENTE5 GERADO5 NO PROCE55O
PLS|DUOS SL|DOS
3
Para os no-reclc|avels, exlstem trs destlnaes ollclals. So e|as:
lnclnerao convenclona|
aterro qulmlco
lnclnerao
4) Admlnlstrao lnterna do reslduo. Dellnlr objetlvos
Tornar os reslduos cada vez mals reclc|avels e procurar despotencla|lza-|os.
5) Obter documentaes
So|lcltar para a empresa que admlnlstrara seus reslduos que e|aborem um Projeto de Destlnao Flna| para cada
reslduo. So|lcltar junto ao rgo de Flsca|lzao, aprovao do projeto de destlnao e manter em dla o
|lcenclamento amblenta| da destlnao de seu reslduo.
6) Admlnlstrao da destlnao llna|
Para manter os conceltos da destlnao conlorme documentos, eletuar audltorlas amblentals perlodlcas para
constatar os procedlmentos que so adotados. Manter atua|lzados os |lcenclamentos amblentals.
Conceltua|mente, a|guns reslduos lndustrlals no podem ser destlnados por determlnados procedlmentos, em
vlrtude de suas caracterlstlcas, as quals so abalxo-re|aclonadas:
Aterro qulmlco: o reslduo no pode conter matrla orgnlca. A matrla orgnlca podera em luno do tempo,
decompor-se e gerar gases dentro do aterro, podendo comprometer a estrutura llslca do mesmo. O reslduo
tem que ser so|ldo ou de estrutura conslstente. No pode ser |lquldo ou p|asmatlco. Caso o seja, ao amontoar no
aterro, esse materla| no lra sustentar outro que o sobreponba.
|nclnerao em lornos de clmento: o reslduo devera possulr poder ca|orlllco adequado (superlor a 2OOO kca|/kg).
O reslduo no deve possulr c|oro em sua composlo pols, nesses casos, pode, durante a lnclnerao, provocar
a lormao de dloxlnas e luranos, compostos a|tamente toxlcos para a saude do bomem e dos anlmals.
Landlarmlng: um processo de degradao do materla| por mlcroorganlsmos em um terreno por escarlllcao
contlnua do reslduo com a terra. L como se a terra losse arada contlnuamente e mlsturada com o reslduo. Lsse
reslduo devera estar lsento de metals ou materlals orgnlcos toxlcos.
Abalxo, apresentamos uma sugesto para destlnao llna| de determlnados reslduos lndustrlals, em luno de sua
composlo ou caracterlstlcas tlplcas:
lnclnerao em lornos de clmento: restos de tlntas, o|eos usados, reslduos de varrlo de labrlca,
aterro qulmlco: reslduos so|ldos contendo metals,
Landlarmlng: reslduos com balxo poder ca|orlllco e composto essencla|mente de matrla orgnlca (emu|so de
o|eos mlnerals, ou outro materla| orgnlco emu|slonado com agua).
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MEDlDA5 DE CONTROLE
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4. MEDlDA5 DE CONTROLE
O grau de tratamento de um determlnado el|uente sempre sera luno da qua|ldade do corpo receptor e das
caracterlstlcas necessarlas para o uso da agua a jusante do ponto de |anamento, da capacldade de autodepurao
e dl|ulo do corpo d'agua, da Legls|ao Amblenta| e das conseqnclas do |anamento destes el|uentes. O
|anamento de el|uentes nos corpos receptores geram as segulntes conseqnclas no corpo receptor:
prob|emas de natureza amblenta| ou eco|oglca, em que a presena da matrla orgnlca dos el|uentes acarreta
uma dep|eo do oxlgnlo dlsso|vldo (OD) na massa de agua e reduz a vlda aquatlca e,
prob|emas de saude pub|lca, em que a presena de posslvels agentes transmlssores de doenas de velcu|ao
bldrlca co|oca em rlsco a saude da popu|ao.
A capacldade de autodepurao de um rlo tlplca e luno de uma srle de latores. Sera justamente essa
capacldade de depurao que devera lndlcar a quantldade de el|uentes ou de matrla orgnlca que podera ser
|anada no curso d'agua, a llm de que a uma determlnada dlstncla do ponto de |anamento, exlstam condles
de vlda e de uso da agua.
A vlda aquatlca pode ser re|aclonada porcentagem de saturao do oxlgnlo dlsso|vldo presente (ou concen-
trao de OD presente). A Tabe|a 16 mostra as condles de vlda aquatlca em re|ao D8O e ao OD.
TA8LLA 16 - COND|LS DL v|DA AQUT|CA LM PLLAO D8O L AO OD.
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Um dos crltrlos para a se|eo do tlpo e do grau de tratamento de um el|uente a ser |anado em um curso d'agua
consldera dols aspectos lundamentals:
conbeclmento dos usos benllcos desejados para um corpo d'agua e, por consegulnte, dos padres de qua|l-
dade a serem mantldos, em luno desses mesmos usos,
conbeclmento da capacldade de autodepurao desse mesmo rlo.
Lsses dols aspectos lro determlnar a dlsponlbl|ldade de um rlo em receber |anamentos de el|uentes com grau
compatlve| com os padres de qua|ldade a serem mantldos e a sua capacldade de autodepurao.
Os crltrlos de se|eo do tlpo e grau de tratamento esto tambm re|aclonados s exlgnclas da Legls|ao
Amblenta|, cuja pea lundamenta|, no mblto ledera|, no 8rasl|, a Lel 6938, de 31 de agosto de 1981, que
lnstltul a Po|ltlca Naclona| do Melo Amblente (PNMA) e o Decreto 99.274, de 6 de malo de 199O, que a a|lmenta.
Lsses crltrlos so baseados no segulnte concelto de po|ulo. po|o|o om termo re|ot|ro, qoe se re|oc|ooo
com o |otrodoo oo com o preseoo de qoo|qoer sobstoc|o oo recorso h/dr|co, copoz de o|teror, sopr|-
m|r, oo de o|gomo [ormo |oter[er|r com o oso esperodo oo desejodo doqoe|e recorso h/dr|co.
Multas vezes so necessarlos varlos processos de tratamento de el|uentes para o seu enquadramento dentro dos
padres estabe|ecldos pe|a Legls|ao Amblenta|. Lsses processos so cbamados de prlmarlo, secundarlo, terclarlo
e at quaternarlo e so recomendados de acordo com a natureza do el|uente a ser tratado.
4.1. O TRATAMENTO PRlMRlO
O tratamento prlmarlo de despejos tem por llna|ldade a remoo do materla| so|ldo em suspenso e/ou l|utuante
ou alnda o ajuste do pH para posterlor tratamento do despejo (exemp|o coagu|ao-l|ocu|ao para a remoo
das substnclas no estado co|olda|).
Desde que a sua qua|ldade esteja de acordo com os padres de |anamento de despejos, o el|uente de uma
unldade de tratamento prlmarlo pode ser dlretamente |anado no corpo receptor. Caso contrarlo, esse el|uente
deve ser conduzldo para uma outra unldade de tratamento, de modo a receber um tratamento subseqente
(tratamento secundarlo e/ou tratamento terclarlo).
Nesse caso, a operao de tratamento pode ser denomlnada de pr-tratamento que objetlva o condlclonamento
do despejo para esse tratamento subseqente.
Os tlpos ou operaes mals comumente empregada no tratamento prlmarlo so:
A - GRADEAMENTO
B - 5EDlMENTAO
C - EQUALlZAO
D - NEUTRALlZAO {CORREO DE PH)
E - REMOO DE PARTCULA5 EM 5U5PEN5O E EM E5TADO COLOlDAL
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4.1.1. GRADEAMENTO
L uma operao utl|lzada para a remoo de materla| so|ldo grosselro. A abertura das ma|bas da grade varla, de
acordo com os objetlvos da operao de remoo desses so|ldos. A llna|ldade lundamenta| da remoo de so|l-
dos grosselros condlclonar os el|uentes para posterlor tratamento ou |anamento em um corpo receptor.
Grades de grande abertura: apresentam aberturas de ma|ba de 1 1/2" a 3" e so usadas prlnclpa|mente como
dlsposltlvos de proteo dos equlpamentos (bombas de clrcu|ao, gre|ba de arraste de so|ldos do lundo de
sedlmentadores, raspadores de lundo). Lm a|guns casos extremos, podem alnda ser utl|lzados dlsposltlvos para a
lragmentao prvla dos so|ldos de grandes dlmenses, denomlnados de lragmentadores ou plcadores.
Os reslduos so|ldos retldos nas grades podem ser deposltados em aterros sanltarlos, lnclnerao ou, mals
comumente por decomposlo anaerobla. A |lmpeza das grades deve ser lelta perlodlcamente, por melo mec-
nlco manua| ou automatlco.
Grades de pequena abertura: apresentam aberturas de ma|ba de 3/16", ou menor, podem substltulr os
sedlmentadores (penelras de dlmetro < 3/16").
Lm comparao com os sedlmentadores convenclonals, essas grades apresentam as segulntes desvantagens:
- removem apenas entre 5% e 25% dos so|ldos suspensos (SS) enquanto que os sedlmentadores removem entre
4O% a 6O% dos SS.
- entopem com grande lreqncla, lnterrompendo a operao.
4.1.2. 5EDlMENTAO
L uma operao empregada para a remoo de so|ldos em suspenso, no retldos pe|as grades. A sedlmentao
uma operao unltarla bastante convenclona| para a separao so|ldo-|lquldo e se basela na dllerena de densl-
dade entre ambas as lases (r
S
> r
L
).
No processo de |odo atlvado, a separao so|ldo-|lquldo por sedlmentao, ocorre nas segulntes lases do processo:
a) Na calxa de arela: nessa lase removlda a matrla so|lda de natureza lnorgnlca (em gera|, partlcu|as de arela
carreadas pe|as aguas p|uvlals).
b) No sedlmentador prlmarlo: essa unldade de separao so|ldo-|lquldo precede a unldade de aerao (reator
blo|oglco) e ne|a so removldas as partlcu|as de natureza orgnlca de pequenas dlmenses. Os so|ldos retldos
nesse sedlmentador, que so contlnuamente retlrados pe|o lundo do sedlmentador, podem ser descartados da
mesma lorma que os demals so|ldos orgnlcos mas, em gera|, so dlretamente conduzldos ao reator anaeroblo,
onde so decompostos por vla blo|oglca anaerobla.
c) No sedlmentador secundarlo: essa unldade vem apos o tratamento secundarlo e remove a massa de mlcror-
ganlsmos (|odo atlvado, por exemp|o) que se desenvo|veu. Parte desses so|ldos reclc|ada para a unldade de
tratamento secundarlo e o excesso conduzldo ao reator anaeroblo, para dlgesto.
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As lormas de sedlmentao dependem, essencla|mente, da natureza das partlcu|as so|ldas presentes na suspen-
so e pode ser deslgnada por:
1. sedlmentao dlscreta,
2. sedlmentao l|ocu|enta,
3. sedlmentao zona|.
1. 5edimentao discreta: na sedlmentao dlscreta as partlcu|as so|ldas em processo de sedlmentao man-
tm-se lso|adas das demals, ou seja, no ocorre ag|omerao entre e|as e, desse modo, cada partlcu|a mantm
lna|teradas as suas caracterlstlcas llslcas (lorma, tamanbo, densldade). Por exemp|o: a sedlmentao das partlcu-
|as de arela na calxa de arela.
2. 5edimentao f|ocu|enta: ocorre ag|omerao das partlcu|as acarretando a|teraes conslderavels de suas
caracterlstlcas llslcas e, conseqentemente, das suas caracterlstlcas de sedlmentabl|ldade. Por exemp|o: a sedl-
mentao das partlcu|as de natureza orgnlca que ocorre no sedlmentador prlmarlo do processo de |odo atlvado.
3. 5edimentao zona|: a sedlmentao se da na lorma de um b|oco. Aparece quase que lnstantaneamente
uma lnterlace |lmplda so|ldo-|lquldo que val balxando na bacla de sedlmentao como um todo. Por exemp|o: a
sedlmentao do |odo atlvado no sedlmentador secundarlo e a sedlmentao de l|ocos de bldroxldo de a|umlnlo,
resu|tantes do processo de coagu|ao-l|ocu|ao (tratamento llslco-qulmlco) de despejos o|eosos (emu|ses).
O dlmenslonamento da area do sedlmentador deve ser adequado, de lorma a garantlr a separao e a acomoda-
o dos so|ldos ja sedlmentados. A a|tura do sedlmentador deve ser sullclente apenas para acomodar as pas do
raspador de lundo para a retlrada contlnua dos so|ldos sedlmentados.
4.1.3. EQUALlZAO
O tratamento, ou me|bor, o pr-tratamento denomlnado de equa|lzao e/ou correo de pH, ap|lcado nos
segulntes casos:
1. anterlormente descarga do despejo, no corpo receptor: nesse caso, a correo do pH do despejo lmpe-
ratlva, ja que a vlda aquatlca do corpo receptor, bastante senslve| ao pH do melo, o qua| deve oscl|ar em torno
de 7,O (na pratlca 6,8 a 7,2),
2. anterlormente descarga do despejo no slstema co|etor de esgotos munlclpa|: o pH do despejo descartado
dessa lorma tambm regu|amentado em torno do va|or 7,O. L sempre mals econmlco corrlglr o pH de peque-
nos vo|umes de despejos lndustrlals do que grandes vo|umes de despejos comblnados (munlclpa| e lndustrla|),
3. anterlormente ao tratamento qulmlco ou blo|oglco do despejo: para garantlr uma boa atlvldade blo|oglca, o pH
no reator de |odo atlvado, deve estar na lalxa de 6,8 a 7,2.
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4.1.4. NEUTRALlZAO {CORREO DE PH)
Mtodos de correo do pH de despejos
1. Lqua|lzao: conslste na mlstura de despejos acldos e a|ca|lnos de lorma que o pH resu|tante seja mals proxlmo
do pH desejado.
2. Correo dlreta do pH: como o nome lndlca, conslste na adlo de acldo/base a llm de corrlglr o pH do
despejo para o va|or desejado.
4.1.5. REMOO DE 5UB5TNClA5 EM 5U5PEN5O OU EM E5TADO COLOlDAL
4.1.5.1. COAGULAO/FLOCULAO
Lm 1861, nas pesqulsas rea|lzadas sobre a dlluso de substnclas em so|uo, Grabam constatou que as mesmas
podlam ser dllerencladas entre sl pe|a ve|ocldade com que se dllundlam atravs de uma membrana. s substn-
clas que se dllundlam com malor ve|ocldade (aucar, sa|, entre outros) Grabam denomlnou de crlsta|oldes e
aque|as que se dllundlam com menor ve|ocldade, denomlnou de co|oldes (ge|atlna, a|bumlna, co|a, entre outros),
por apresentarem caracterlstlcas seme|bantes s da co|a.
Todavla, essa c|asslllcao no de modo a|gum rlglda, pols uma substncla com estrutura crlsta|lna dellnlda
(crlsta|olde) pode apresentar caracterlstlcas seme|bantes s das substanclas co|oldals e vlce-versa. Por exemp|o:
os sals de sodlo de acldos graxos, os sabes, quando dlsso|vldos em a|coo| apresentam caracterlstlcas de co|oldes.
Ao lnvs de se empregar o termo substncla co|olda|, emprega-se mals comumente o termo estado co|olda| ou
alnda o termo slstema co|olda|, a llm de caracterlzar o estado partlcu|ar em que certas substnclas se encontram
em so|uo.
TA8LLA 17 - TLMPO DL SLD|MLNTAO DL D|vLPSOS MATLP|A|S.
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Lsses resu|tados mostram que a ve|ocldade de sedlmentao das partlcu|as co|oldals extremamente balxa e,
dessa lorma, qua|quer processo de separao de partlcu|as co|oldals baseado na separao gravltaclona| deve ser
culdadosamente ana|lsado e projetado.
Qua|quer tratamento vlsando a remoo de partlcu|as co|oldals deve, pe|os motlvos aclma, passar por uma etapa
pre|lmlnar, a llm de a|terar as condles do slstema co|olda| de lorma a posslbl|ltar a coa|escncla das partlcu|as,
lormando, asslm, ag|omerados de partlcu|as mals lacl|mente removlvels do melo. Com a|gumas excees, essa
coa|escncla no ocorre natura|mente, prlnclpa|mente em slstemas |lolobos, de vez que as partlcu|as co|oldals
so caracterlzadas por loras de lgua| natureza e|trlca (cargas lguals) que mantm o slstema dlsperso com um
acentuado grau de establ|ldade ao |ongo do tempo.
Quando o melo de dlsperso (lase contlnua) a agua, as partlcu|as co|oldals so carregadas de cargas negatlvas e
dal decorre que a malor parte dos despejos lndustrlals e todos os despejos urbanos e despejos agrlco|as apresen-
tarem essa caracterlstlca.
Devldo carga e|trlca das partlcu|as, os slstemas co|oldals so extremamente senslvels presena de e|etro|ltos
lntroduzldos no melo. Sabe-se que, em certos casos, o so|uto dessas so|ues verdadelras podem preclpltar por
elelto da adlo de quantldades re|atlvamente pequenas de e|etro|ltos.
Lsse lenmeno de preclpltao tambm ocorre na malorla dos slstemas co|oldals, num processo que se denoml-
na de desestabl|lzao do co|olde. Desestabl|lzao essa, que ocorre em duas etapas:
Coagu|ao: usua|mente obtlda pe|a adlo de agentes qulmlcos, denomlnados de e|etro|ltos, os quals, atravs
de mecanlsmos de |lgao e adsoro na superllcle da partlcu|a co|olda|, anu|am as loras de repu|so entre as
partlcu|as co|oldals.
F|ocu|ao: a l|ocu|ao das partlcu|as ja coagu|adas pe|a ao do e|etro|lto, resu|ta das varlas loras de atrao
que atuam entre as partlcu|as neutra|lzadas" que se agregam umas s outras lormando os denomlnados l|ocos.
A ve|ocldade de lormao desses l|ocos depende, no lnlclo da agltao trmlca (movlmento 8rownlano) e, ao
atlnglrem um tamanbo de cerca de O,1 mm, depende tambm da agltao mecnlca do melo. Lvldentemente,
essa agltao mecnlca deve ser em nlve| moderado pols, do contrarlo, podera provocar a desagregao dos
l|ocos ja lormados, o que dlllcu|tara a sua remoo.
Para a coagu|ao, pratlca corrente o uso de sals lnorgnlcos como agentes coagu|antes, pols lol verlllcado que
o seu elelto depende da va|ncla do lon carregado de carga e|trlca contrarla carga das partlcu|as co|oldals, ou
seja, quanto malor a va|ncla do lon malor sera a sua capacldade de coagu|ao. Lsse lato justlllca o uso de lons de
a|ta va|ncla (Fe
+3
e A|
+3
) como agentes de coagu|ao dos slstemas co|oldals, nos quals a agua a lase contlnua.
Devldo bldro|lse decorrente da presena desses lons na agua, ba senslvels varlaes das caracterlstlcas llslco-
qulmlcas do melo, ou seja, pH e condutlvldade e|trlca. Quando usados em quantldades excesslvas, ocorre a
lormao de grandes massas de preclpltado cuja e|lmlnao , por vezes, multo dlllcl|.
Um outro parmetro a ser conslderado que esses agentes no orlglnam preclpltados com caracterlstlcas ade-
quadas para posslbl|ltar a sua remoo do melo em que loram lormados. Por essas razes, opta-se pe|a utl|lzao
de agentes coagu|antes naturals, tanto de natureza lnorgnlca (sl|lca atlvada, por exemp|o) quanto de natureza
orgnlca (amldo, a|glnatos, por exemp|o) e alnda de produtos slnttlcos (po|lmeros) conbecldos como po|le|etro|ltos.
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Agentes coagu|antes inorgnicos: como ja menclonado, os agentes coagu|antes lnorgnlcos mals utl|lzados
so os sals de a|umlnlo e de lerro. Por razes econmlcas, o su|lato de a|umlnlo (a|umen) e o c|oreto lrrlco
(FeC|
3
). so os mals utl|lzados. A coagu|ao luno prlnclpa|mente dos produtos de bldro|lse desses sals na
agua. Por exemp|o, no caso do su|lato de a|umlnlo, em pH = 4,O, a espcle predomlnante o A|
bldratado.
Se, por outro |ado, 4,O < pH < 7,O predomlnaro espcles do tlpo: |A|
x
(OH)
2,5x
]
O,5 x+
Tals espcles, como |A|
8
(OH)
2O
]
4+
so lons comp|exos, grandes, que, uma vez adsorvldos na superllcle da partlcu-
|a co|olda|, reduzem o potencla| de repu|so. A va|ores de pH mals e|evados do que 7,O, a espcle lnlca que
predomlna , o A|(OH)
3
, lnso|uve|, que, por sua vez, lorma um co|olde de carga posltlva, que capaz de promo-
ver a coagu|ao mutua dos co|oldes de carga negatlva que predomlnam na agua. Por serem de menor custo, os
agentes a|ca|lnlzantes do melo mals comuns so: o Ca(OH)
2
e o Ca(HCO
3
)
2
.
Agentes de coagu|ao orgnica: esses agentes so no so agentes de coagu|ao, mas tambm ace|eradores
(promotores) de l|ocu|ao.
Nesta categorla, a|m dos ja cltados, lnc|uem-se os po|le|etro|ltos que so substnclas po|lmrlcas que contm
grupos lonlzavels na sua constltulo qulmlca. Lm luno da caracterlstlca lnlca do seu grupo atlvo, esses
po|le|etro|ltos podem ser c|asslllcados em catlnlcos, anlnlcos ou alnda de po|lanloll|os (de caracterlstlcas co-
muns aos anterlores).
L comum os uso de po|le|etro|ltos comblnados com e|etro|ltos lnorgnlcos (sals de a|umlnlo e sals de lerro) com
o objetlvo de:
a) reduzlr o consumo de e|etro|lto lnorgnlco e com lsso reduzlr o vo|ume do preclpltado,
b) condlclonar a lormao de l|ocos com caracterlstlcas adequadas operao de separao dos so|ldos lorma-
dos. Por exemp|o: se a operao de coagu|ao deve-se segulr a operao de sedlmentao para a remoo dos
l|ocos lormados, deseja-se obter um l|oco que tenba boas caracterlstlcas de sedlmentabl|ldade (grande ve|oclda-
de de sedlmentao e boa reslstncla compactao) e reslstncla ao mecnlca da gre|ba de raspagem do
lundo do sedlmentador.
4.1.5.2. FLOTAO
vlsa a remoo de partlcu|as em suspenso e/ou l|utuantes (lase dlspersa) de um melo |lquldo (lase contlnua) para
o caso em que a densldade da lase dlspersa menor que a da lase contlnua.
As partlcu|as da lase dlspersa podem ser carreadas para a superllcle do tanque de l|otao (c|u|a) pe|o aumento
da lora ascenslona| (empuxo) que sobre e|as atuam. Lsse aumento da lora ascenslona| se deve s bo|bas de um
gas (em gera|, utl|lzado o ar atmoslrlco) de pequeno dlmetro que, ao aderlrem superllcle das partlcu|as da
lase dlspersa, reduzem a densldade aparente do conjunto partlcu|a/bo|ba. O l|oco lormado por um conjunto de
partlcu|as, em cujos lnterstlclos as bo|bas de ar llcam retldas.
O materla| so|ldo carreado para a superllcle |lvre da c|u|a de l|otao (|odo) removldo pe|a ao de raspagem
(manua| ou mecnlca). O |odo asslm concentrado co|etado num tanque onde, apos um certo tempo, ocorre a
separao do so|ldo/|lquldo/ar. Nesses tanques, a concentrao de so|ldos pode alnda mals ser aumentada, em
re|ao concentrao de so|ldos removldos por raspagem, pols toda a agua retlda pratlcamente removlda
durante a compactao do |odo no tanque.
L lmportante que o tratamento prlmarlo seja ellclente (nos seus objetlvos), pols o sucesso do tratamento secun-
darlo, na malorla das vezes, depende de um bom tratamento prlmarlo.
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MEDlDA5 DE CONTROLE
O TPATAMLNTO SLCUNDP|O
4
4.2. O TRATAMENTO 5ECUNDRlO
O processo blo|oglco se conllgura como o prlnclpa| tratamento secundarlo de el|uentes que contenbam reslduos
orgnlcos. L empregado para a remoo, vla ao blo|oglca, do materla| em so|uo de natureza blodegradave|.
L, portanto, caracterlstlco de todos os processos de tratamento por ao de mlcroorganlsmos.
Devldo a lsso, possul ap|icao restrita em processos de tratamento de el|uentes contendo metals e provenlen-
tes de lndustrlas de ga|vanop|astla. Pode ser utl|lzado para o tratamento de el|uentes que contenbam o|eos e
graxas, provenlentes das etapas de desengraxe.
O processo blo|oglco depende da ao de mlcrorganlsmos e reproduz, em uma unldade prevlamente projetada,
os lenmenos blo|oglcos que ocorrem na natureza.
Os mlcrorganlsmos utl|lzam a matrla orgnlca presente no el|uente como lonte de carbono e a translorma em
substnclas qulmlcas slmp|es, como: sals mlnerals, gas carbnlco e outros. Obvlamente, nem toda matrla org-
nlca sera translormada, sendo que as substnclas qulmlcas mals reslstentes so denomlnadas perslstentes/reca|-
cltrantes/relratarlas.
No tratamento secundarlo, os mals usados so:
processos de |odo atlvado
ll|trao blo|oglca
|agoas de establ|lzao aeroblas (lacu|tatlva e aerada)
4.3. O TRATAMENTO TERClRlO
vlsa a remoo do materla| em so|uo no removldo nas etapas de tratamento anterlores, como o caso da
remoo de macro-nutrlentes (N e P), de metals pesados, compostos orgnlcos reca|cltrantes e/ou relratarlos ou
alnda, remoo da cor ou odor.
Uma estao de tratamento de el|uentes podera contar com varlas etapas, dependendo dos tlpos de processos
utl|lzados. No esquema abalxo, esta apresentada a seqncla do processo de tratamento, por bate|ada, dos
dlversos tlpos de el|uentes.
A Flgura 36 apresenta um dlagrama de b|ocos e|ementar para uma unldade de tratamento de el|uentes de uma
unldade ga|vnlca tlplca. verlllca-se a segregao dos dllerentes tlpos de el|uentes gerados durante o processo.
Os el|uentes contendo reslduos de cromo e claneto devem ser segregados e tratados separadamente. Uma vez
comp|etada a oxldao do claneto e a reduo do cromo, esses el|uentes podem ser mlsturados com os demals
el|uentes, acldos e a|ca|lnos, provenlentes do processo e, a partlr desse ponto, tratados em conjunto.
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O TPATAMLNTO TLPC|P|O
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Flgura 36 - Dlagrama de b|ocos e|ementar para uma unldade de tratamento de el|uentes de uma unldade ga|vnlca tlplca
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O TPATAMLNTO TLPC|P|O
4
4.3.1. TlPO5 DE EFLUENTE5 PARA TRATAR POR BATELADA
Pecomenda-se a utl|lzao de tanques de acumu|o para a armazenagem, lndependente dos dlversos tlpos de
el|uentes gerados no processo. De uma manelra gera|, so necessarlos quatro tanques de acumu|o, com capacl-
dades de armazenamento proporclonals ao vo|ume de el|uentes gerados e ao tempo necessarlo ao tratamento
(lnterva|o entre bate|adas e capacldade da unldade de tratamento de el|uentes).
TANQULS DL ACMULO
DOSAGLM DL PLAGLNTLS
Os reagentes utl|lzados para o tratamento convenclona| dos el|uentes ga|vnlcos so apresentados
esquematlcamente na Flgura 37. Os numeros dlrelta do tlpo de el|uente na Tabe|a 18, lndlcam a ordem de
adlo recomendada dos reagentes utl|lzados para o tratamento. A dosagem correta depende de caracterlstlcas
proprlas do el|uente, como vazo, temperatura, concentrao do contamlnante, presena de comp|exantes e
ve|ocldade de reao de reduo/oxldao dos contamlnantes.
Flgura 37 - Tlpos de reagentes utl|lzados para o tratamento de el|uentes
TA8LLA 18 - OPDLM PLCOMLNDADA DL AD|O DOS PLAGLNTLS PAPA O TPATAMLNTO DL
LFLULNTLS
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O TPATAMLNTO TLPC|P|O
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O tratamento de el|uentes contendo cromo e claneto so descrltos deta|badamente, na seo 4.3.2 e na seo
4.3.3, respectlvamente.
LQU|PAMLNTOS
Os equlpamentos baslcos de uma unldade de tratamento de el|uentes so:
DLCANTADOP
Opclona| para aumentar a vazo de tratamento
4.3.2. EFLUENTE5 CONTENDO CROMO HEXAVALENTE
O el|uente contamlnado com cromo de co|orao amare|a (cor de lerrugem) e com pH acldo. Para retlrar o
cromo do el|uente necessarlo reduzl-|o para cromo trlva|ente e, posterlormente, preclplta-|o na lorma de
bldroxldo.
A reduo de cromatos pode ser lelta em melo acldo, por reao com bldrogenossu|llto de sodlo (NaHSO
3
) ou
metablssu|llto de sodlo (Na
2
S
2
O
5
) podendo tambm ser obtlda em melo neutro e a|ca|lno, por reao com
blpossu|llto de sodlo (Na
2
S
2
O
4
).
A vantagem de se usar blpossu|llto torna-se malor quando os el|uentes apresentarem pH proxlmo ao neutro ou
mesmo a|ca|lno, pols dlspensa-se a acldlllcao (e posterlor gasto de a|ca|l para neutra|lzao) que serla necessa-
rla com o uso do bldrogenossu|llto e metablssu|llto de sodlo.
A desvantagem do blpossu|llto esta em seu custo mals e|evado e em sua menor establ|ldade degradao, prln-
clpa|mente apos sua dl|ulo em agua.
A reduo de cromatos em melo acldo ocorre na lalxa de pH < 3. Sob pH 3,O a reao |eva cerca de 3O mlnutos,
e sob pH 2,O pratlcamente lnstantnea. Na pratlca, em luno do tempo dlsponlve| no tanque de tratamento,
adota-se o pH mals proxlmo posslve| de 3, para dlmlnulr o consumo de acldo e posterlor consumo de a|ca|l para
neutra|lzar.
Lm melo a|ca|lno ou neutro, usando Na
2
S
2
O
4
, a reduo de cromatos lelta sob pH 7,O 8,3, e ajusta-se o pH
usando como reagente uma so|uo de soda caustlca e ca| qulmlca (1:2).
Nota-se que nesta lalxa de pH, to |ogo o cromo se reduza de bexa para trlva|ente, sera lnso|ubl|lzado lormando
um preclpltado ge|atlnoso.
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4.3.2.1. REDUO DE CROMO EM MElO ClDO
Peceber o el|uente no tanque de acumu|o para el|uente crmlco.
Peca|car o el|uente para um tanque de reao.
8alxar o pH at 1,5 - 2,O com acldo su|lurlco.
Acrescentar redutor de cromo (metablssu|llto 1O 2O %) at mudana de co|orao de AMAPLLO para AZUL
LSvLPDLADO.
Manter a agltao por 15 mlnutos.
Sublr o pH com so|uo de soda at 6,5 - 7,O e agltar at establ|lzar.
A segulr, adlclonar so|uo de ca| qulmlca at pH 8,O - 8,5 e agltar por 5 mlnutos.
Alnda em agltao, adlclonar so|uo de po|le|etro|lto O,O5%, observando a lormao dos l|ocu|os at establ|lzar
o cresclmento.
Delxar descansar por 2O mlnutos.
Descartar a agua c|arlllcada pe|o ll|tro de segurana ou calxa de arela.
Descartar o |odo para o |elto de secagem ou ll|tro prensa.
OB5ERVAE5:
O metablssu|llto mals estave| estocagem do que o su|llto e ao se dlsso|ver em agua, translorma-se em su|llto.
Na
2
S
2
O
5
+ H
2
O -> 2 NaHSO
3
Apos a dlsso|uo em agua, o produto se degrada rapldamente. No se deve preparar mals so|uo do que a
necessarla para cerca de 4 a 6 boras de traba|bo.
Pode-se acrescentar o decantador (Cnlco ou Lame|ar) para aumentar o vo|ume de el|uente tratado por bora.
Ou seja, co|ocar o dosador do po|le|etro|lto na passagem de entrada do el|uente tratado no decantador, |lberando
os tanques de reao para a proxlma bate|ada.
4.3.3. EFLUENTE5 CONTENDO ClANETO
O el|uente contamlnado com claneto, no apresenta co|orao e seu pH devera estar sempre a|ca|lno para evltar
lormao de gases toxlcos. Para retlra-|o do el|uente, necessarlo oxlda-|o lorma de clanatos, com produtos
oxldantes (NaC|O, C|
2
, H
2
O
2
). Lssa tecno|ogla gera|mente ap|lcada para reslduos, contendo menos de 1% de
claneto |lvre, no comp|exado. Para a remoo de claneto comp|exado, recomenda-se a preclpltao com su|lato
lerroso.
As reaes que ocorrem no processo de tratamento por c|orao a|ca|lna, so as segulntes:
NaCN + C|
2
-> CNC| + NaC|
CNC| + 2 NaOH -> NaCNO + H
2
O
2 NaCNO + 3 C|
2
+ 4 NaOH -> 2 CO
2
+ N
2
+ 6 NaC| + 2 H
2
O
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O TPATAMLNTO TLPC|P|O
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Para llns pratlcos, podemos conslderar a oxldao de clanetos como sendo uma reao que se processa em 2
etapas. Na prlmelra etapa, pH 1O,5, e de prelerncla entre 11,5 e 12,8, promove-se a oxldao de clanetos em
clanatos. Nunca se deve permltlr que o pH cala abalxo de 9,5, para evltar lormao de gases de c|oreto de
clanognlo ou mesmo gas clanldrlco, gases a|tamente toxlcos. Na segunda etapa, reduz-se o pH para a lalxa de
8,O a 8,5 e teremos a oxldao do clanato at gas carbnlco e nltrognlo (CO
2
e

N
2
).
A oxldao de clanatos at gas carbnlco a CO
2
e

N
2
nem sempre exlglda pe|os orgos amblentals, por ser o
clanato cerca de 1.OOO vezes menos toxlco do que o claneto, e porque qua|quer lorma, sob pH neutro, tendera
a se bldro|lsar ao |ongo do tempo.
4.3.3.1. OXlDAO DO ClANETO EM MElO ALCALlNO
Peceber o el|uente no tanque de acumu|o para el|uente clanldrlco.
Peca|car o el|uente para um tanque de reao.
Co|etar uma amostra e verlllcar (em |aboratorlo) o teor de claneto.
Ca|cu|ar a quantldade de oxldante necessarla. Se exceder 5OO ppm, deve-se dl|ulr.
Para cada parte de claneto presente no el|uente, acrescentar 24 partes de blpoc|orlto de sodlo a 1O % (ou
ca|cu|ar o proporclona| de acordo com a dl|ulo adqulrlda).
CN
-
+ OC|
-
+ H
2
O -> CNC| + 2 OH (Formao de gas)
CNC| + 2 OH
-
-> CNO
-
+ C|
-
+ H
2
O (Formao de clanato)
Ajustar o pH do reator para 11,5O-12,OO com soda, com agltao.
Apos o pH estar corrlgldo, acrescentar o blpoc|orlto, prevlamente ca|cu|ado, culdando para a temperatura no
exceder a 5O C, mantendo o reator em agltao durante 2O a 4O mlnutos,
Manter o pH sempre aclma de 9,5 durante todo o processo de oxldao. Ha lormao de gas a|tamente toxlco se
a oxldao ocorrer em pH abalxo de 7,O.
Apos este perlodo, retlrar amostra e detectar a presena de c|oro dlsponlve| (atravs da utl|lzao de klt's ana|l-
tlcos dlsponlvels comercla|mente, por exemp|o: klt c|oro Merck).
Delxar descansar 1 bora e conllrmar novamente se ba presena de c|oro (O,5 a 1,O ppm, pode-se conslderar
lsento de claneto).
Se bouver ausncla de c|oro, acrescentar mals oxldante e repetlr o processo do lnlclo.
Conllrmada a presena de c|oro, balxar o pH do reator para 7,O com acldo su|lurlco, agltando durante 5 mlnutos.
Alnda com agltao, acrescentar o po|le|etro|lto at a lormao estave| de l|ocos grandes,
Des|lgar a agltao e delxar decantar.
Descartar a agua c|arlllcada pe|o ll|tro de segurana ou calxa de arela.
Descartar o |odo para o |elto de secagem ou ll|tro prensa.
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O8SLPvALS:
O c|oro gas (C|
2
), ao se dlsso|ver na agua, dlssocla-se em blpoc|orlto e acldo c|orldrlco, acldlllcando de lorma
perlgosa para o melo. Sempre necessarlo se prever um equlpamento e reagentes para a|ca|lnlzao, nem que
seja por segurana.
Pode-se acrescentar o decantador (cnlco ou |ame|ar) para aumentar o vo|ume de el|uente tratado por bora. Ou
seja, co|ocar o dosador do po|le|etro|lto na passagem de entrada do el|uente tratado no decantador, |lberando os
tanques de reao para a proxlma bate|ada.
4.3.4. EFLUENTE5 CONTENDO METAl5
O el|uente contamlnado com metals, provenlentes das aguas de |avagem e descarte de banbos concentrados,
podem ser a|ca|lnos ou acldos. Convm que sejam acumu|ados em tanques de acumu|os separados, de acordo
com sua caracterlstlca, pols evlta a lormao de preclpltados nesta etapa.
Para retlra-|os do el|uente necessarlo preclplta-|os na lorma de bldroxldos meta|lcos atravs do ajuste do pH. O
ajuste de pH tem por objetlvo proplclar as condles otlmas para a preclpltao dos bldroxldos e carbono por
decantao ou ll|trao.
Dependendo do meta| predomlnante que desejamos remover, o pH ldea| de traba|bo sera dllerente (ver Tabe|a 19).
TA8LLA 19 - PH |DLAL PAPA A PPLC|P|TAO DL MLTA|S
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O TPATAMLNTO TLPC|P|O
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Dependendo das mlsturas presentes no el|uente, o cromo podera ter sua preclpltao ldea| na lalxa de 7,9 - 8,3,
dllerente da lalxa mostrada na tabe|a aclma.
O pH ldea| deve ser pesqulsado pe|o operador, objetlvando tanto o atendlmento dos |lmltes |egals, quanto a
economla de reagentes para baratear o custo do tratamento.
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4.3.4.1. PROCEDlMENTO
Peceber o el|uente no tanque de acumu|o para el|uente gera| acldo ou a|ca|lno,
Peca|car o el|uente para um tanque de reao.
Corrlglr o pH para 6,5 - 7,O (com soda ou acldo su|lurlco dependendo do el|uente).
A segulr, adlclonar so|uo de ca| tcnlca at pH 8,O - 8,5 e agltar por 5 mlnutos.
Alnda em agltao, adlclonar so|uo de po|le|etro|lto O,O5%, observando a lormaao dos l|ocu|os at establ|lzar
o cresclmento.
Delxar descansar por 2O mlnutos.
Descartar a agua c|arlllcada pe|o ll|tro de segurana ou calxa de arela.
Descartar o |odo para o |elto de secagem ou ll|tro prensa.
Pode-se utl|lzar os proprlos el|uentes de pHs dllerentes para aglrem como corretores de pH, reduzlndo desta
lorma o uso de reagentes.
Pode-se acrescentar o decantador (cnlco ou |ame|ar) para aumentar o vo|ume de el|uente tratado por bora. Ou
seja, co|ocar o dosador do po|le|etro|lto na passagem de entrada do el|uente tratado no decantador, |lberando os
tanques de reao para a proxlma bate|ada.
s vezes, necessarlo a adlo de preclpltadores de metals (produtos encontrados lacl|mente no mercado, e que
balxam senslve|mente o teor de destes nas aguas de descarte) para consegulr enquadrar um el|uente.
Pode ser necessarlo proceder uma oxldao com blpoc|orlto de sodlo para e|lmlnar carga orgnlca e ajudar a
balxar DQO.
O lmportante, nesse caso, que o el|uente no contenba cromo.
Tambm pode ser necessarla a adlo de carvo atlvado para adsorver reslduos de o|eos e carga orgnlca. Nesse
caso, tem-se um reslduo so|ldo composto por carvo atlvo, metals e compostos orgnlcos.
O8SLPvALS COMPLLMLNTAPLS
Durante uma vlslta de lnspeo, deve-se verlllcar o estado dos equlpamentos utl|lzados na estao de tratamen-
to de el|uentes. Lqulpamentos em bom estado slgnlllca que a unldade esta operante. No caso de prob|emas de
corroso acentuada nas bombas de reca|que e slstemas de agltao, tem-se um lndlcatlvo de que essas no esto
sendo utl|lzadas e, portanto, deve estar bavendo descarte dlreto dos el|uentes.
O estado das manguelras e tubu|aes de transporte dos el|uentes e do plso podem lndlcar se esta bavendo
vazamento e contamlnao do so|o.
Um outro lator que lndlca la|ta de utl|lzao da estao de tratamento de el|uentes a ausncla de um |aboratorlo
para ana|lses. L lndlspensave| ter a|gum tlpo de equlpamento e pessoa qua|lllcada para o contro|e de pH e ana|lse
tltrlmtrlca, a llm de garantlr um tratamento ellclente. Quando bouver um |aboratorlo, verlllcar o estado de
conservao do mesmo (poelra nas vldrarlas, telas de aranba, reatlvos deterlorados) pols multas vezes este lol
desatlvado.
Um lator comum de ser observado o acumu|o de tambores e outros reclplentes ao redor da Lstao de
Tratamento. |sso lndlca balxa lreqncla de utl|lzao.
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PU8L|CALS CPPH/GTZ
POTL|PO COMPLLMLNTAP DL L|CLNC|AMLNTO L F|SCAL|ZAO - T|POLOG|A GALvANOPLAST|A
REGULAMENTAE5
PADPLS |NTLPNAC|ONA|S
5
5. REGULAMENTAE5
5.1. PADRE5 lNTERNAClONAl5
Na Comunidade Europia ba um grande numero de Dlretlvas re|aclonadas s lndustrlas do setor de tratamento
de superllcle. Lm O4 de malo de 1976, a LLC adotou a Dlretlva 76/464/LLC re|aclonada ao descarte de substn-
clas perlgosas no amblente aquatlco. A Dlretlva 8O/68/LLC trata da proteo das aguas de superllcle.
Na 5ucia uma |lsta de va|ores representatlvos de descarga" lol pub|lcado em 1985 no Genera| Advlsory 85:1
pe|o Natlona| Swedlscb Lnvlronmenta| Protectlon 8oard.
Na Frana, em 1985, lol adotado a Tecbnlca| |nstructlons sobre o desempenbo de estaes de tratamento de
el|uentes. As lnstrues contlnbam os segulntes |lmltes de descarte:
Zero descarte em rlos |agos ou outros tlpos de corpos receptores de agua,
A comblnao tota| das concentraes de Zn + Cu + Nl + A| + Fe + Cr + Cd + Pb + Sn no deverlam
exceder 15 mg/|,
No mals que O,3 g de Cd podlam ser descartado por Kg de el|uente processado,
O pH dos el|uentes deverla estar entre 6,5 e 9,
A temperatura no deverla exceder 3O
o
C.
Na Arg|ia, em ju|bo de 1986, lol pub|lcado um documento contendo |nstrues Tcnlcas relerentes a proces-
sos em lndustrlas de tratamento de superllcle (No 211/675/DPPN/86). Os |lmltes estabe|ecldos so comparavels
aos adotados por outros palses.
Nos Estados Unidos da Amrica, segundo estabe|ecldo pe|a Lel Pub|lca 92-217 de 1977, toda unldade que
envo|ve descarte em corpos receptores deve ter uma permlsso que especlllca que po|uentes podem ser descar-
tados e um cronograma para ajustes, monltoramento e re|atorlo. Os |lmltes de descarte ap|lcados a partlr de 3O
de junbo de 1984 esto apresentados na Tabe|a 2O.
9
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PADPLS DL DLSCAPTL DL LFLULNTLS L|QU|DOS
TA8LLA 2O - PP|NC|PA|S PADPLS DL DLSCAPTL DL LFLULNTLS L|QU|DOS PLCOMLNDADOS POP ALGUNS
OPGAN|SMOS |NTLPNAC|ONA|S
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PU8L|CALS CPPH/GTZ
5.2. PADRE5 DE EMl55O NAClONAl5 RECOMENDADO5
Os va|ores maxlmos de D8O e DQO devero ser llxados pe|o orgo Lstadua| responsave|. No caso do Parana, o
|AP - |nstltuto Amblenta| do Parana, determlna que a D8O seja lnlerlor a 5O mg/| O
2
, enquanto que a DQO
devera ser lnlerlor a 3OO mg/| O
2
.
POTL|PO COMPLLMLNTAP DL L|CLNC|AMLNTO L F|SCAL|ZAO - T|POLOG|A GALvANOPLAST|A
REGULAMENTAE5
PADPLS DL LM|SSO NAC|ONA|S PLCOMLNDADOS
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P
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5
TA8LLA 21 - PP|NC|PA|S PADPLS DL DLSCAPTL DL LFLULNTLS L|QU|DOS PLCOMLNDADOS PLLO GOvLPNO
FLDLPAL L POP DO|S LSTADOS 8PAS|LL|POS
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REGULAMENTAE5
NOPMAS PLLAT|vAS A PLS|DUOS SL|DOS
5
5.3. NORMA5 RELATlVA5 A RE5DUO5 5OLlDO5
CLTLS8 SLO v||
Art. 133 - Para aterros lndustrlals, conslderar as normas da A8NT:
|. N8P 1O.OO4/87 - Peslduos So|ldos |ndustrlals - C|asslllcao,
||. N8P 1O.OO5/87 - Llxlvlao de Peslduos - Procedlmentos,
|||. N8P 1O.OO6/87 - So|ubl|lzao de Peslduos - Procedlmentos,
|v. N8P 1O.OO7/87 - Amostragem de Peslduos - Procedlmentos,
v. N8P 1O.157 - Aterros de Peslduos Perlgosos - Crltrlos para Projeto, Construo e Operao.
5.4. PADRE5 DE EMl55E5 GA5O5A5
Legis|ao Federa|
Portarla n 231/1976 - Mlnlstrlo do |nterlor estabe|ece os Padres Naclonals de Qua|ldade do Ar para materla|
partlcu|ado, dloxldo de enxolre, monoxldo de carbono e oxldantes. Os padres de emlsso sero propostos
pe|os Lstados.
Peso|uo CONAMA n OO3/9O de 28/O6/9O, na qua| o |8AMA estabe|ece os padres prlmarlos e secundarlos de
qua|ldade do ar e alnda os crltrlos para eplsodlos agudos de po|ulo do ar.
Legis|ao do Estado de 5o Pau|o
Lel numero 997 e Decreto numero 8.468, que a regu|amenta, ambos de 1976: regu|amentam as aes de contro-
|e amblenta| e padres, |lcenas para as novas lndustrlas, bem como para aque|as ja estabe|ecldos, e as sanes
para aes corretlvas. Lste regu|amento mantm os
padres lederals de qua|ldade do ar e acrescenta os segulntes prlnclpals requlsltos:
1. Plnge|mann numero 1 o |lmlte de emlsso para lumaa preta emltlda por lontes estaclonarlas,
2. Plnge|mann numero 2, o |lmlte de emlsso para lumaa preta emltlda por velcu|os a dlese| a qua|quer a|tltude
em operao norma|,
3. Os padres de emlsso para materla| partlcu|ado so lmpostos para Cubato,
4. A me|bor tecno|ogla dlsponlve| sera adotada quando no bouver regu|amentao para padres de emlsso,
5. Normas para |oca|lzao, operao e slstema de contro|e para lontes estaclonarlas,
6. Normas especlllcas para lnclnerao,
7. Quelmas ao ar |lvre esto prolbldas,
8. Flca estabe|ecldo um p|ano de Lmergncla para eplsodlos agudos de po|ulo do ar.
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PARMETRO5 RECOMENDADO5 AO LlCENClAMENTO
AUTOMON|TOPAMLNTO
6
6. PARMETRO5 RECOMENDADO5 AO LlCENClAMENTO
Se no ba um estudo sobre os corpos receptores da reglo em questo, utl|lza-se o CONAMA n` 2O de 1986,
para a c|asslllcao das aguas da reglo.
Os ltens a serem ava|lados para a Tlpo|ogla Ga|vnlca so os e|ementos presentes nos processos qulmlcos e
e|etro|ltlcos, asslm como dos produtos comp|ementares.
O porte da empresa no deve ser |evada em conslderao e slm o tlpo de processo utl|lzado e suas vazes, que
podera ser ava|lada pe|a produo mensa| de peas.
O corpo receptor que recebera da empresa este descarte, podera ser um ponto declslvo para a dellnlo quanto
aos parmetros de descarte, mals ou menos rlgldo. Asslm, pode-se exlglr padres mals rlgldos que os encontra-
dos no CONAMA, allm de resguardar as condles e caracterlstlcas de uso do corpo receptor.
Multas empresas utl|lzam agua de poo, sem bldrmetro para contro|e de consumo. Sendo asslm laz-se necessa-
rlo um |evantamento composto na salda da agua da empresa.
Caso a empresa utl|lze a agua da rede pub|lca, laz-se os segulntes ca|cu|os genrlcos para ava|lar consumo de agua
lndustrla| e seu respectlvo descarte :
C|cu|o de gua de Descarte lndustria| {terico)
C = consumo mensa| retlrado da latura mensa| de agua
C (consumo mdlo mensa|) / n de dlas utels = Cd (consumo de agua dlarla)
F (n` de Funclonarlos) x 7O = Cld (consumo lunclonarlo/dla)
(Cd - Cld) - 5% perdas evaporao = vt (vazo teorlca de descarte do el|uente)
O va|or obtldo de vt (vazo dlarla de descarte de el|uente) aproxlmado e corresponde a somatorla de descarte
de todos os pontos geradores, conslderando perda de 5%, por evaporao. Lsta perda por evaporao, podera
ser malor ou menor de acordo com a temperatura mdla da reglo em questo.
Atravs do |evantamento rea|lzado pe|o Projeto CPPH/GTZ, constatou-se que a grande malorla das empresas
desta tlpo|ogla so pequenas empresas.
6.1. AUTOMONlTORAMENTO
Um programa abrangente de monltoramento e amostragem de aguas reslduarlas de uma p|anta lndustrla| de
extrema lmportncla e para a sua rea|lzao necessarlo que, em prlmelro |ugar, dlsponba-se de amostras repre-
sentatlvas.
O sucesso de um programa apola-se na dlsponlbl|ldade de pessoa| qua|lllcado para a execuo das dlversas tare-
las re|aclonadas sua execuo. Partlcu|ar ateno deve ser dada para que o programa seja adequado, eletlvo e
envo|va balxos custos operaclonals. Lmbora lntegrado ao processo produtlvo com vlstas a maxlmlzar a ellclncla,
a |ucratlvldade bem como a qua|ldade de um produto llna| comercla|mente vlave|, a execuo desse programa
no deve lnterlerlr com as atlvldades-llm da p|anta lndustrla|.
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PARMETRO5 RECOMENDADO5 AO LlCENClAMENTO
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O objetlvo baslco do programa de monltoramento o de ldentlllcar e caracterlzar as dlversas correntes de
despejo da p|anta lndustrla|. Lmbora as normas ou padres, dellnldas pe|o orgo de llsca|lzao, estejam re|aclo-
nadas apenas qua|ldade da corrente llna| do despejo, lsto , a corrente que descartada no corpo receptor,
reconbecldo que um programa bem p|anejado e bem conduzldo pode servlr para |oca|lzar pontos de operao
com balxas ellclnclas e, por conseqncla, proplclar uma slgnlllcatlva reduo dos custos de operao. A|m
dlsso, o monltoramento ln-p|ant" essencla| para se detectar eventuals varlaes da qua|ldade das correntes de
despejo. Portanto, lmportante que se determlne a qua|ldade das dlversas correntes de despejo que compem
a corrente llna| que al|ul s unldades de tratamento.
Uma vez conbecldo e quantlllcado o ba|ano materla| re|atlvo cada corrente de despejo, a |oca|lzao dos
pontos de amostragem deve ser lelta. Nesta |oca|lzao, os latores a serem conslderados so os segulntes,
vazo da corrente de despejo deve ser conbeclda ou, pe|o menos lacl| de ser estlmada ou medlda,
o ponto de amostragem deve ser de lacl| acesso e ter condles para o traba|bo em segurana do operador,
nesse ponto, a corrente de despejo deve ser bem mlsturada de modo a garantlr a bomogeneldade da amostra
co|etada.
6.1.1. PARMETRO5 A 5EREM CON5lDERADO5
Um lator que comp|lca bastante uma adequada caracterlzao dos despejos lndustrlals a acentuada varlabl|lda-
de da sua composlo e vazo com o tempo. A|m dlsso, no se deve delxar de menclonar os prob|emas assocl-
ados a representatlvldade das amostras co|etadas do despejo rea|.
Dessa lorma, constltul-se uma tarela multo dlllcl|, dentro das |lmltaes de tempo dlsponlvels, obter-se uma
caracterlzao comp|eta da composlo de um dado despejo conslderando-se a lmensa varledade de lormas com
que o agente po|uldor pode se apresentar neste despejo.
Assoclado ao prob|ema re|aclonado varlabl|ldade da qua|ldade e da vazo do despejo com o tempo, temos um
outro lator comp|lcador: a amostragem.
As determlnaes dos parmetros de contro|e da qua|ldade de um el|uente no serlam slgnlllcatlvas, se lossem
rea|lzadas para amostras pontuals do despejo. Ou seja, no se pode co|etar a amostra uma vez ao dla para as
ana|lses, por exemp|o. O que deve ser lelto uma amostragem composta, na qua| o el|uente co|etado varlas
vezes ao dla e ento composto.
Lsse prob|ema tem uma lmportncla multo grande, pols os testes g|obals so executados em amostras de despejo
de pequeno vo|ume (5O m| a 2O |) como o caso da ana|lse da DQO ou do COT (carbono orgnlco tota|).
Nesse ja dlllcl| prob|ema, um outro lator que adlclona alnda mals dlllcu|dades aque|e re|aclonado com varlao
da qua|ldade da amostra entre o lnstante de co|eta da amostra e o lnstante de rea|lzao da medlda. Lssa varlao
da qua|ldade da amostra pode ter uma ou mals das segulntes causas: bio|gica: degradao de certos constltuln-
tes do despejo pe|a ao de mlcrorganlsmos, quimica: oxldao |enta, mas gradua|, pe|o oxlgnlo atmoslrlco,
fisica: decantao e/ou coa|escncla das emu|ses, adeso de ll|mes superllclals nas paredes do lrasco que con-
tm a amostra.
A medlda da concentrao dos po|uentes de um despejo pode ser lelta dlretamente na amostra bruta
bomogenelzada, decantada, ll|trada ou at mesmo centrllugada. Por esse motlvo, lmportante que as condles
sob as quals as ana|lse g|obals loram conduzldas sejam c|aramente especlllcadas na apresentao e ava|lao dos
resu|tados.
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6.1.2. PARMETRO5 DE QUALlDADE DE UM EFLUENTE
Um el|uente pode conter substnclas orgnlcas blodegradavels e no blodegradavels e contamlnantes lnorgnlcos.
Lspcles lnorgnlcas reatlvas so lacl|mente determlnadas, ao passo que a determlnao de substnclas orgnlcas
so|uvels tem sldo mals prob|ematlca. Lm luno dlsso, estlpu|ou-se a utl|lzao de lndlcadores de po|ulo deter-
mlnados atravs de parmetros g|obals.
A utl|lzao desses parmetros g|obals pressupe a dellnlo de um equlva|ente de po|ulo que possa servlr
como grandeza baslca para a medlda do grau de po|ulo comum a todos os componentes da mlstura.
Os mtodos g|obals para medlda do teor po|uente de um dado despejo, so os segulntes:
1) Demanda Qulmlca de Oxlgnlo (DQO)
2) Demanda 8loqulmlca de Oxlgnlo (D8O)
3) Carbono Orgnlco Tota| (COT)
4) Outros Parmetros
Para o caso de el|uentes contendo matrla lnorgnlca, esses parmetros g|obals so lnsullclentes.
Os padres de |anamento determlnam que, para todos os despejos, a concentrao de substnclas c|asslllcadas
como po|uentes estejam abalxo de uma dada concentrao, em gera| expressa em ppm ou alnda em termos
porcentuals.
1. Turbldez
2. Cor
3. Concentrao de oxlgnlo dlsso|vldo
4. pH
5. Dureza
6. So|ldos totals dlsso|vldos
7. So|ldos l|utuantes
8. Concentrao de materla| toxlco
9. Temperatura
1O. Mlcroorgalsmos patognlcos
Os parmetros que devem ser, prelerentemente, monltorados contlnuamente em el|uentes de processos
ga|vnlcos, so comentados a segulr.
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1. Turbidez
L uma medlda, expressa em unldades arbltrarlas, da opacldade do despejo comparada com certos padres. Lsses
padres so preparados com terra Fu||er ou terra dlatomacea que se mantm em suspenso por tempo sullclen-
te para a medlda da turbldez. Por exemp|o: Turbldez 1O, representa a turbldez de uma amostra contendo 1O ppm
de sl|lca.
No turbldlmetro [ACKSON, a turbldez determlnada a partlr da prolundldade da agua capaz de lazer desapare-
cer o brl|bo de uma lonte |umlnosa, segundo a tabe|a abalxo:
TA8LLA 22 - vAP|AO DA TUP8|DLZ COM A PPOFUND|DADL
A dlmlnulo da turbldez do despejo pode ser consegulda por processos de coagu|ao-l|ocu|ao, segulda de
sedlmentao ou l|otao.
2. Cor
O teste de cor se laz por comparaes vlsuals, com so|ues mlstas de c|orop|atlnato de potasslo e de c|oreto de
coba|to ou alnda por melo de dlscos co|orldos (dlscos de He||lge), lotometrla e espectrolotometrla. A unldade de
cor corresponde a 1 ppm de p|atlna, na lorma de c|orop|atlnato de potasslo.
Ll|uentes de dlversas lndustrlas, tals como: plgmento, pape|, txtl|, curtume, etc, possuem compostos corados,
na lorma de materla| em suspenso, co|olda| ou em so|uo. Lssas substnclas absorvem a radlao so|ar de curto
comprlmento de onda (|uz vlslve|) lmpedlndo a sua penetrao na agua, reduzlndo, conseqentemente, a ao
lotosslnttlca das espcles vegetals c|oroll|adas exlstentes no corpo receptor (partlcu|armente as a|gas). A prlncl-
pa| lonte de oxlgnlo no corpo receptor justamente a ao lotosslnttlca, atravs da qua| os vegetals c|oroll|ados
consomem o CO
2
dlsso|vldo na agua e |lberam o O
2
.
A dlmlnulo da cor de um despejo pode ser consegulda atravs de processos de coagu|ao-l|ocu|ao, seguldo
de sedlmentao ou l|otao, ll|trao, c|orao, ozonlzao ou alnda por adsoro em co|unas de carvo atlvo.
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3. Concentrao de oxignio
L um dos prlnclpals parmetros de qua|ldade de um el|uente lndustrla|, pols esta dlretamente re|aclonado com a
vlda aquatlca do corpo receptor.
Pelxes, bem como a malorla da launa aquatlca do corpo receptor, dependem do oxlgnlo dlsso|vldo na agua para
o seu clc|o vlta| (metabo|lsmo), dal ser esse um dos mals re|evantes parmetros caracterlstlcos da qua|ldade de
um despejo. Asslm, deve ser conslderado como um agente po|uente todas as substnclas e/ou condles que,
dlreta ou lndlretamente, lnterllram com a reduo da concentrao do oxlgnlo dlsso|vldo do corpo receptor.
A lalxa crltlca da concentrao de OD sltuada entre 3 e 4 ppm, embora exlstam certas espcles de pelxes (vlda
aquatlca superlor) que se adaptam perleltamente em nlve| de 1 ppm de OD (engulas), enquanto que outras so
sobrevlvem em aguas com nlve| de OD superlor a 5 ppm (sa|mo).
4. pH
cldos e/ou a|ca|ls |anados no corpo receptor podem torna-|o lmproprlo para o uso, no somente para llns
recreaclonals, como banbo e navegao (barco a ve|a, wlndsurl, etc) mas tambm para a manuteno da vlda
aquatlca, que demanda um pH da agua em torno da neutra|ldade.
Um dos tratamentos para a remoo das substnclas co|oldals (por exemp|o, coagu|ao-l|ocu|ao) depende do
pH do despejo e, portanto, esse parmetro deve ser mantldo o mals proxlmo posslve| do va|or do pH otlmo para
esse processo. Quando numa mesma p|anta lndustrla| se dlspem de correntes acldas e a|ca|lnas, deve-se buscar
a equa|lzao das mesmas. Lssa equa|lzao so deve ser ap|lcada no caso em que baja compatlbl|ldade qulmlca
entre as correntes.
5. 5|idos totais disso|vidos
Podem ser de natureza:
a) orgnlca: tals so|ldos podem, quando passlvels de oxldao, reduzlr a concentrao de oxlgnlo dlsso|vldo no
corpo receptor e podem alnda emprestar ao corpo receptor odor e sabor no recomendavels.
b) lnorgnlca: sals lnorgnlcos esto, lnvarlave|mente, presentes nos el|uentes e, dessa lorma, podem acarretar
os segulntes prob|emas:
b.1) corroso na tubu|ao e equlpamentos
b.2) lormao de deposlto de oxldos lnso|uvels
5.1. 5|idos em suspenso
Os so|ldos em suspenso (SS, expressos em ppm) contldos no despejo tendem a se deposltar no lundo e nas
margens do corpo receptor causando, em conseqncla da sua decomposlo anaerobla, reduo do teor de OD
e apareclmento de odor caracterlstlco (presena de compostos su|lurados). Os so|ldos deposltados no lundo do
corpo receptor podem cobrlr os |ocals de desova e crlao dos pelxes e, dessa lorma lnlbem a propagao da
launa aquatlca superlor enquanto que os so|ldos deposltados nas margens comprometem a sua lmagem para llns
recreaclonals.
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6. 5|idos f|utuantes
Nesses esto lnc|uldos o|eos, graxas e o petro|eo. Sua presena no despejo, a|m de tornar desagradave| o
aspecto do corpo receptor, apresenta os segulntes lnconvenlentes:
1) lnterlerem na reaerao natura| do corpo receptor e reduz a penetrao da |uz so|ar
2) so toxlcos para a vlda aquatlca (launa e l|ora).
3) destroem a vegetao das margens, aumentando asslm a eroso e desmoronamento das mesmas.
7. Concentrao de materia| txico
Podem ser de natureza:
a) orgnlca : blocldas, produtos larmacutlcos, etc.
b) metals pesados: Cr
6+
, Cu
+
, Pb
2+
, Hg
2+
, etc.
No caso de processos de ga|vanop|astla, os metals pesados so os mals lmportantes, e sua concentrao no
el|uente deve ser contlnuamente monltorada e mantlda dentro dos padres de descarte.
O monltoramento deste tlpo de po|uente lmportante devldo aos lenmenos de amp|lllcao blo|oglca, na qua|
este metals concentram-se nos organlsmos sltuados no topo da cadela a|lmentar, mesmo quando presentes em
quantldades extremamente pequenas, em aguas de rlos e |agos.
A concentrao desses po|uentes nos el|uentes gera|mente determlnada, utl|lzando-se tcnlcas de absoro
atmlca ou espectrolotometrla. No entanto, devldo s caracterlstlcas pecu|lares do setor ga|vnlco, composta
gera|mente por empresas de pequeno e mdlo porte, o custo de aqulslo desses equlpamentos e de contratao
de um tcnlco qua|lllcado para a operao dos mesmos, dlllcu|ta a rea|lzao dessas ana|lses dentro da proprla
empresa. Nesses casos, sugere-se a rea|lzao de convnlos com os respectlvos orgos amblentals estaduals para
a rea|lzao dessas ana|lses.
8. Temperatura
1) Uma e|evao da temperatura do corpo receptor, causada pe|a temperatura do despejo descartado, reduz a
so|ubl|ldade do oxlgnlo na agua: a tabe|a abalxo mostra a concentrao de OD na agua em luno da temperatura.
TA8LLA 23 - CONCLNTPAO DL OD NA GUA LM FUNO DA TLMPLPATUPA:
2) Malor temperatura do corpo receptor lmp|lca em malor consumo de oxlgnlo dlsso|vldo no corpo receptor
em vlsta da malor atlvldade qulmlca e bloqulmlca.
3) Ocorrncla de estratlllcao da agua com a conseqente reduo do OD na camada superllcla| do corpo
receptor, lazendo com que a launa aquatlca mlgre para regles onde os nlvels de OD sejam mals compatlvels com
as suas exlgnclas metabo|lcas. Lssa reduo de OD na agua temperatura mals e|evada, laz com que o corpo
receptor tenba reduzlda a sua capacldade de auto-depurao.
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PARMETRO5 RECOMENDADO5 AO LlCENClAMENTO
AUTOMON|TOPAMLNTO
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6.1.3 PLANO DE AUTO-MONlTORAMENTO
Conlorme o porte e o potencla| degradador da empresa, o p|ano de automonltoramento um lnstrumento
lmportante de contro|e amblenta|, que permlte acompanbar o desempenbo da Lstao de Tratamento dos
Ll|uentes, bem como tomar declses para uma me|borla operaclona|, baseado nos resu|tados de ana|lse obtldos.
O p|ano, entretanto, tem que ser objetlvo e representatlvo, de modo a compatlbl|lzar os aspectos tcnlcos com
o custo de sua execuo.
Nesse sentldo, |evando em conslderao a pecu|larldade da tlpo|ogla Ga|vanop|astla, adotamos conlorme Norma
Tcnlca CPPH N 2OO6, um programa de automonltoramento, conlorme estabe|ecldo na Tabe|a 24.
TA8LLA 24 - PPOGPAMA DL AUTOMON|TOPAMLNTO PAPA GALvN|CAS
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PARMETRO5 RECOMENDADO5 Fl5CALlZAO
F|SCAL|ZAO DAS LMPPLSAS DL GALvANOPLAST|A
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7. PARMETRO5 RECOMENDADO5 Fl5CALlZAO
Os banbos de tratamento de superllcle (banbos concentrados) podem ou no ser regeneravels. Multas vezes,
so conslderados sem descartes. Porm, a malorla de|es so renovados parcla|mente com perlodlcldade trlmes-
tra| ou semestra| ou, alnda, quando ocorre contamlnaes, so descartados tota|mente, como por exemp|o os
banbos e|etroqulmlcos. Lm gera|, os descartes dos banbos concentrados ocorrem apos um certo tempo, onde
verlllca-se a perda de ellclncla devldo, prlnclpa|mente, ao bul|d up" de sals meta|lcos, contamlnaes orgnl-
cas, tals como o|eos e graxas ou, alnda, quando torna-se lnvlave| o reloro ou reposlo de produtos qulmlcos,
vlsando a recuperao da sua ellclncla em correspondncla ao custo envo|vldo. Lsses descartes podem passar
despercebldos, pols gera|mente so leltos em llnals de semana ou nolte. L lmportante que os processos sejam
culdadosamente contro|ados, medlante um slstema de programa de ana|lses, asslm como o uso de equlpamentos
que retlrem contamlnantes dos banbo, a llm de aumentar a vlda utl| dos desses e tambm economlze em produ-
tos qulmlcos necessarlos ao tratamento, apos o descarte.
s aguas de |avagem so pontos lundamentals para produo de el|uentes. Por serem conslderadas aguas dl|ul-
das, acabam sendo descartadas sem qua|quer preocupao ou apenas com correo de seu pH e descartadas
sem reteno dos metals so|uvels. O tlpo de slstema de |avagem tambm lnl|uencla no teor de metals dessas
aguas (cascata, estanque, contlnua), asslm como o lormato das peas, quantldade de peas por gancbelras, tempo
de escorrlmento, vlscosldade da so|uo, tenso superllcla|.
L comum, apos o banbo de processos, co|ocar-se um tanque de recuperao ou drag-out", a llm de mlnlmlzar
o arraste de produtos qulmlcos, bem como reduzlr a carga de contamlnantes nas aguas de |avagem.
O plso, quando esta multo a|agado, lndlca que os el|uentes esto sendo mlsturados (quando ba mals de um tlpo
de el|uente na |lnba de produo) e pode estar ocorrendo lnll|trao no so|o. Lssa mlstura lmpede que se trate o
el|uente com ellclncla. Lxemp|o: clanetos e cromo no mesmo el|uente.
Lodos ma| acondlclonados so conslderados perlgosos, posslbl|ltando contamlnao.
Os produtos conslderados blodegradavels pe|os lornecedores, so rlscos de contamlnao, pols a
blodegradabl|ldade re|atlva quando se trata de grandes quantldade. Lxemp|o: passlvador orgnlco de processos
de loslatlzao, o|eos blodegradavels de uslnagem.
A lnlrao so podera ser conllrmada com a caracterlzao do el|uente descartado, co|etado pe|o orgo de llsca-
|lzao, nos crltrlos proprlos de co|etas das amostras.
Os equlpamentos e produtos baslcos necessarlos para ava|lao de po|uentes nos el|uentes descartados : pHmetro
dlglta| portatl|, cone lmnbol, so|uo de reduo de cromo, preclpltador de metals, so|uo de ca| qulmlca, so|u-
o de soda, so|uo de acldo, po|le|etro|lto.
7.1. Fl5CALlZAO DA5 EMPRE5A5 DE GALVANOPLA5TlA
A vlslta de llsca|lzao deve ser estabe|eclda a|eatorlamente, dentro da lreqncla determlnada pe|o orgo
llsca|lzador e sem avlso prvlo lndustrla a ser lnspeclonada.
O encarregado pe|a llsca|lzao dever co|etar o malor numero de lnlormaes posslvels para poder ava|lar corre-
tamente a adequao da empresa com a |egls|ao amblenta|. As lnlormaes devem ser re|atadas em lormu|arl-
os especlllcos, de lorma c|ara e objetlva. As evldnclas de lrregu|arldades devem ser comprovadas por lnterm-
dlo de amostras, devldamente numeradas e ldentlllcadas, lotos, coplas de documentos, dec|araes de pessoas,
entre outras evldenclas.
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POTL|PO COMPLLMLNTAP DL L|CLNC|AMLNTO L F|SCAL|ZAO - T|POLOG|A GALvANOPLAST|A
PARMETRO5 RECOMENDADO5 Fl5CALlZAO
F|SCAL|ZAO DAS LMPPLSAS DL GALvANOPLAST|A
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7.1.1. PREPARAO DA Vl5TORlA
Antes de vlsltar a empresa, sugere-se a verlllcao dos segulnte ltens:
Lstudo do l|uxograma de processos utl|lzados na empresa a ser vlstorlada, com a ldentlllcao das prlnclpals
etapas do processo e pontos geradores de po|uentes.
|dentlllcao dos posslvels agentes po|uentes re|atlvo aos processos utl|lzados na empresa.
verlllcao do processo de |lcenclamento.
verlllcao dos re|atorlos de reslduos encamlnbado ao orgo de contro|e amblenta|, e especlllcao deta|bada
dos |ocals de destlnao llna| dos reslduos.
verlllcao do blstorlco amblenta| da empresa.
Preparo do equlpamento de vlstorla (porta-amostras, maqulna lotograllca, entre outros).
Agendamento do |aboratorlo do orgo amblenta| para execuo das ana|lses necessarlas.
verlllcar pessoa de contato na empresa.
7.1.2. PA55O5 NA Vl5TORlA
|nlcla|mente, recomendado um contato com o responsave| pe|a representao da empresa perante o orgo
amblenta|. Nesse contato, deve-se buscar lnlormaes gerals sobre a sltuao atua| da empresa, tals como a
produo, tlpos de produtos produzldos, a|teraes no processo, entre outras lnlormaes re|evantes.
O responsave| pe|a vlstorla deve so|lcltar re|atorlos sobre o vo|ume de el|uentes descartados regu|armente,
lnc|ulndo reglstros sobre os parmetros de operao da unldade de tratamento de el|uentes (LTL). Deve-se
so|lcltar tambm os lnventarlos de reslduos so|ldos gerados pe|a empresa. Todas as lnlormaes lornecldas de-
vem ser anotadas para a montagem do re|atorlo de vlstorla.
7.1.3. Vl5lTA DE CAMPO
Na vlslta de campo, devem ser verlllcadas as condles de adequao da empresa |egls|ao amblenta|. As
lnlormaes co|etadas nas etapas lnlclals devem ser verlllcadas nos dlversos pontos da unldade lndustrla|, verlll-
cando-se, crlterlosamente, a correo das lnlormaes prestadas pe|a empresa.
As amostras necessarlas llsca|lzao devem ser co|etadas na salda do slstema de tratamento de el|uentes, nos
drenos de slstemas de desldratao de |odo, nos drenos dos aterros sanltarlos, quando exlstentes e nas cana|etas
de agua p|uvla|, quando bouver a|guma duvlda com re|ao correta dlsposlo dos el|uentes |lquldos ou exls-
tncla de a|guma |lgao lndevlda. Pecomenda-se que as amostras sejam co|etadas em presena de um dos repre-
sentantes da empresa.
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7.1.4. RELATORlO DE Vl5TORlA
Todas as lnlormaes co|etadas devero ser anotadas em lormu|arlos aproprlados e apresentadas ao responsave|
da empresa, o qua| devera asslnar O Pe|atorlo de vlstorla juntamente com o llsca|. O re|atorlo devera ser e|abo-
rado de manelra c|ara e objetlva, sem exageros mas retratando de lorma comp|eta a sltuao da empresa, sem
lnterpretaes pessoals sobre as lnlormaes co|etadas. O re|atorlo deve lnc|ulr, quando posslve|, lotograllas das
sltuaes de no conlormldade encontradas.
O prlnclpa| objetlvo do Pe|atorlo de vlstorla conter lnlormaes lactuals e re|evantes, escrltas e comprovadas,
de manelra que possam servlr como documento de prova no caso de lmposlo de uma mu|ta por lnlrao contra
a empresa vlstorlada.
|nlormaes que devem constar de um Pe|atorlo de vlstorla:
Nome da empresa
Lndereo
Nome da pessoa de contato
Data de llsca|lzao
Nome do llsca|
Observaes re|evantes do processo produtlvo
Observaes do tratamento de el|uentes |lquldos, emlsses gasosas e dlsposlo dos reslduos so|ldos
verlllcao dos pontos de gerao de po|uentes e lndlcao dos seus pontos prlnclpals
Asslnatura do representante da empresa e do llsca|
Anexar bo|etlns, re|atorlos, |audos, dec|araes, lotograllas e demals documentos, dlscrlmlnado-os no Pe|atorlo
de vlstorla.
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BlBLlOGRAFlA
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8. BlBLlOGRAFlA
(1) SCHLLLL, Gust|. Manua| de procedimentos para uti|izao de tecno|ogia |impa na indstria
ga|vnica.. Pevlsado por Haro|do A. Ponte. Curltlba. 1998. Srle S|DLL n
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(2) POSS, P. 8. Handbook of meta| treatments and testing, 2 ed., London : Cbapman and
Ha||, 1988.
(3) DLZOTT|, Marcla. Curso de Contro|e Ambienta| em Ef|uentes Liquidos.
Plo de [anelro: PLQ/COPPL/UFP[. s/d
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The E|ectrop|ating lndustry. September 1985.
(7) Meeting hazardous waste requirements for meta| finishers. September 1987.
COMPANHIA PERNAMBUCANA
DO MEIO AMBIENTE
COOPERAO
REPBLICA FEDERATIVA
DO BRASIL
REPBLICA FEDERAL
DA ALEMANHA
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