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12 12
0,63 1,00 1,30 0,63 1,00 Paso total 2,00 1,87 2,00
14 16 18
SC-3 PIECE
26
20
AISLADOR
Paso total
28
C-SERIES PORV
SD
Completo, reducido, a medida 1,30 1,60 1,81 2,00 2,125 Dimetro a medida
1/2 30 Vara
22
24 26
F22
28
Actuacin
Todas las vlvulas esfricas de MOGAS pueden automatizarse fcilmente de acuerdo con las especicaciones del actuador del cliente.
Vlvulas para generacin de energa
C
CALDERA
D
TURBINA HP IP LP GENERADOR
E
DESAIREADOR A LA TORRE DE ENFRIAMIENTO AGUA DEL DEPSITO
B
CALENTADORES DE AGUA DE ALIMENTACIN DE ALTA PRESIN
A
CALENTADORES DE BOMBA DE AGUA DE CONDENSADO ALIMENTACIN DE BAJA PRESIN AL CONDENSADOR AL CONDENSADOR
AL CONDENSADOR
CISTERNA
AL CONDENSADOR
AL CONDENSADOR
Sistema de condensado
Venteo del desaireador/aislamiento del instrumento Vlvulas de aislamiento en las lneas de derivacin Drenaje de vapor de extraccin/aislamiento del oricio Drenaje/Venteo del calentador de agua de alimentacin Aislamiento del instrumento del lado del armazn
Sistema de caldera
Aislamiento de la descarga del bloqueador de reujo (backow preventer, BFP) Armazn del BFP o drenaje de la camisa Aislamiento del ujo mnimo del BFP Aislamiento/drenaje de la lnea de calentamiento del BFP Aislamiento del rociado de recalentamiento/ sobrecalentamiento Aislamiento/derivacin del calentador de agua de alimentacin Vlvulas de derivacin Ventilacin del lado del armazn/aislamiento del instrumento Drenaje del lado del tubo/aislamiento del instrumento Drenaje del economizador
Vlvula raz de descarga de tambor/aireaciones de aislamiento Aislamiento del instrumento de tambor Aislamiento/drenaje de la mirilla Drenaje/ventilacin de la pared de agua/aislamiento del instrumento Descarga en tndem Descarga masiva de la caldera Drenaje/ventilacin de sobrecalentamiento primario/ aislamiento del instrumento Drenaje/ventilacin de sobrecalentamiento secundario/aislamiento del instrumento Drenaje/ventilacin de recalentamiento/aislamiento del instrumento Aislamiento de rociado de sobrecalentamiento Bloqueo automtico de rociado del sobrecalentador Bloqueo del aislamiento de rociado del recalentador
Sistemas de suministro y extraccin Drenaje del vapor principal/drenaje de la raz Drenaje del vapor principal antes y despus del asiento/ drenaje de la raz Drenaje del conductor de vapor principal/drenajes de la raz Aislamiento de la derivacin de la turbina Vlvulas de derivacin
Sistemas de suministro y extraccin Drenaje de recalentamiento en caliente/drenaje de la raz Recalentamiento en caliente en el drenaje de CRV/ drenaje de la raz Drenaje de extraccin mediante turbina de presin intermedia y de baja presin/ aislamiento del oricio
Sistemas auxiliares
Vlvula de aislamiento de suministro de vapor principal Drenaje del suministro de vapor del BFP de alta presin/drenaje de la raz Drenaje del BFP de alta presin por debajo y por encima del asiento/drenaje de la raz Vlvulas de aislamiento en las lneas de derivacin Sistema de vapor de extraccin al BFP de baja presin Drenajes de la turbina Drenaje del asiento del BFP de baja presin por debajo y por encima del asiento
Entrada de vapor inerte al bloqueo del pulverizador/ aislamiento automtico Suministro de vapor al sistema inerte Aislamiento del regulador de presin Lnea de suministro de vapor de extraccin al drenaje del colector de vapor de inertizacin Vlvulas de aislamiento en las lneas de derivacin Drenaje trmico del colector de vapor del sistema inerte
D
GENERADOR A LA TORRE DE ENFRIAMIENTO CONDENSADOR EXTRACCIONES
LP
IP
HP
A LOS SOBRECALENTADORES
A
DESAIREADOR GENERADOR TANQUE DE CONDENSACIN BOMBA DE LP BOMBA DE IP BOMBA DE HP TURBINA DE COMBUSTIN COMBUSTIBLE
B
HRSG
SOBRECALENTADOR
SCR
CHIMENEA
HP, IP Y LP DRENAJES
A LOS ECONOMIZADORES
Venteo del desaireador/aislamiento del instrumento Vlvulas de aislamiento en las lneas de derivacin Drenaje de vapor de extraccin/aislamiento del oricio
HRSG
Aislamiento de la descarga del bloqueador de reujo (backow preventer, BFP) Armazn del BFP o drenaje de la camisa Aislamiento del ujo mnimo del BFP Aislamiento/drenaje de la lnea de calentamiento del BFP Aislamiento de la raz del rociado de recalentamiento/ sobrecalentamiento Aislamiento/derivacin del calentador de agua de alimentacin Vlvulas de derivacin Venteo del lado del armazn/aislamiento del instrumento Drenaje del lado del tubo/aislamiento del instrumento Vlvula raz de descarga de tambor/aireaciones de aislamiento Aislamiento del instrumento de tambor Aislamiento/drenaje de la mirilla Drenaje/ventilacin de la pared de agua/aislamiento del instrumento Descarga en tndem Descarga masiva de la caldera Drenaje/ventilacin de sobrecalentamiento primario/ aislamiento del instrumento Drenaje/ventilacin de sobrecalentamiento secundario/aislamiento del instrumento Drenaje/ventilacin de recalentamiento/aislamiento del instrumento Aislamiento de rociado de sobrecalentamiento Bloqueo automtico de rociado del sobrecalentador Bloqueo del aislamiento de rociado del recalentador Drenajes de tubos del Generador de Vapor de Recuperacin de Calor (Heat Recovery Steam Generator, HRSG), seccin de baja presin Drenajes de tubos del HRSG, seccin de presin intermedia Drenajes de tubos del HRSG, seccin de alta presin Descarga inferior automtica Aislamiento por induccin de vapor de SCR
Sistemas de suministro y extraccin Drenaje del vapor principal/drenaje de la raz Drenaje del vapor principal antes y despus del asiento/drenaje de la raz Drenaje del conductor de vapor principal/drenaje de la raz Aislamiento de la derivacin de la turbina Vlvulas de derivacin
Sistemas de suministro y extraccin Drenaje de recalentamiento en caliente/drenaje de la raz Recalentamiento en caliente en el drenaje de CRV/ drenaje de la raz Drenaje de extraccin mediante turbina de presin intermedia y de baja presin/aislamiento del oricio
Fijamos el estndar
Soluciones diseadas para maximizar la funcionalidad y la seguridad
Experiencia comprobada en campo
A lo largo de aos de experiencia en campo, trabajando con los principales productores de energa y con un sosticado procedimiento de anlisis de rendimiento, MOGAS ha desarrollado una lnea de productos dedicados a lograr el aislamiento absoluto de equipos crticos, operaciones de encendido y apagado ables para drenajes y venteos, as como una vida til ms prolongada de las vlvulas para garantizar un mayor tiempo de funcionamiento. MOGAS ofrece su tecnologa avanzada a la industria energtica con las lneas RSVP, PORV, C-Series, SC-3 Piece, SD y GEN-X para tratar condiciones de altas temperaturas, alta presin, ciclos intensos, cambios bruscos de temperatura y medios abrasivos. Nuestro portafolio ofrece soluciones que le permiten elegir el diseo, las guarniciones, los materiales y los recubrimientos que mejor se adapten a su aplicacin de servicio crtico para la generacin de energa.
La exclusiva conguracin de vlvula de diseo a medida consta de cuatro vlvulas de dos pulgadas, ASME de Clase 1500 con condiciones de operacin de 300 F a 2.600 psi (149 C a 179 bar). Las vlvulas fueron conectadas para una secuencia especca, a n de sincronizar la apertura/el cierre de las lneas de vlvulas de derivacin.
Certicaciones
Las vlvulas esfricas para servicio crtico de MOGAS cumplen con la certicacin de la Directiva de Equipos a Presin (Pressure Equipment Directive, PED) para la Unin Europea. Cuando se usan como vlvulas de alivio de accionamiento elctrico, las vlvulas PORV de MOGAS pueden tener el sello de ASME V para asegurarse de que han sido diseadas, fabricadas, inspeccionadas y probadas para cumplir con los requisitos de la Seccin I del Cdigo de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (American Society of Mechanical Engineers, ASME).
Estas vlvulas automticas RSVP-UC de presin alta e intermedia han operado en forma satisfactoria durante 8 aos. Instaladas en una planta de cogeneracin alimentada con gas en la costa este, estas vlvulas tienen accionadores a prueba de fallas con sobremando de tornillo de elevacin.
Pruebas
Niveles de fuga segn la norma SP-61 de la Sociedad de Fabricantes para la Normalizacin (Manufacturers Standardization Society, MSS). Pruebas hidrulicas del cuerpo realizadas a 1,5 veces la presin mxima de trabajo en fro Pruebas del cierre del asiento realizadas a 1,1 veces la presin mxima de trabajo en fro
Servicio al cliente
Los tcnicos de servicio de campo de MOGAS estn disponibles las 24 horas del da, durante todo el ao, en todo el mundo. Los asesores tcnicos de MOGAS ayudarn con la instalacin in-situ, la formacin y las inspecciones de mantenimiento.
Garanta
MOGAS se complace en ofrecer las vlvulas esfricas de MOGAS con una garanta de producto que es superior a la de otros fabricantes de vlvulas esfricas. Se puede obtener ms informacin detallada en los trminos y condiciones generales. Las vlvulas RSVP fabricadas por MOGAS para servicios de generacin de energa tienen garanta contra defectos en el material y/o la mano de obra durante un perodo de cuatro aos a partir de la fecha de envo, siempre que estos productos estn instalados correctamente en conformidad con el manual de operaciones y de mantenimiento, y se utilicen dentro del rango de servicio y de presin para el que fueron fabricados.
Estas cuatro vlvulas esfricas GEN-X de MOGAS de dos pulgadas estn manejando el aislamiento de recalentamiento en fro en una planta alimentada con carbn.
Diseo de MOGAS
Soluciona los problemas comunes relacionados con vlvulas en las centrales elctricas
Las vlvulas esfricas mejoran la duracin y el mantenimiento de las alternativas.
Las vlvulas de compuerta y de globo son vlvulas de vueltas mltiples, con asiento por par de torsin, que deben sellar contra la presin de la lnea. La vlvula RSVP de MOGAS es una vlvula esfrica de cuarto de vuelta, con asiento posicionable, que utiliza un sellado asistido por presin. Dado que las vlvulas de drenaje permanecen abiertas durante las puestas en marcha y las paradas, las vlvulas de compuerta y de globo pueden experimentar erosin y desgaste rpidos debido a la presencia de los asientos en la trayectoria de ujo de vapor de alta presin. La vlvula RSVP de MOGAS ofrece paso recto continuo que protege los componentes del sellado de la trayectoria de ujo.
RSVP
Globo
Las continuas fugas en el vstago de las vlvulas de globo disminuyen la efectividad de la planta y aumentan los costes de mantenimiento.
Los efectos peligrosos de vapor de alta presin y el fallo del cierre de la vlvula por torsin pueden generar problemas de seguridad y poner en riesgo la efectividad de la generacin de energa.
Como se muestra en esta vlvula de la competencia, si no se protegen los asientos de la exposicin constante al vapor de alta presin, se puede producir erosin destructiva.
La cavidad del asiento est diseada para soportar cambios bruscos de temperatura a la vez que mantiene un sellado hermtico. El resorte Bellville no crea ninguna fuga, ya que empuja la esfera dentro del asiento aguas abajo.
Todas las esferas y asientos de MOGAS son lapeados para hermanarlos y asegurar un sellado preciso. Se utilizan el lapeado manual y robtico (como se muestra arriba) para proporcionar un contacto total entre las esferas y los asientos.
21 2 20 4 5 19 17 6 18
7 8 11 10 9 16
12
15 14 13
Diseo patentado.
El cojinete del vstago impide que el vstago se eyecte y lo alinea en forma radial. Recubierto para lograr resistencia al esgaste. La lnea simple grabada que se encuentra sobre el prensaestopas se alinea con la lnea grabada que indica open (abierto) o close (cerrado), que se encuentra sobre el vstago para indicar la alineacin apropiada de la esfera y el asiento, y la direccin correcta de la esfera. El prensaestopas de dos piezas con carga dinmica concntrica tiene un amplio margen para ajustes, a la vez que mantiene la integridad del sellado. El prensaestopas, los esprragos y las tuercas son de acero inoxidable 316SS para mejor resistencia a la corrosin, mientras que la prensa est recubierta para tener resistencia al desgaste. Los resortes para carga dinmica son Inconel. La prensa est mecanizada para lograr una continua conexin hermtica con el vstago y la caja de la empaquetadura a n de impedir la extrusin de la empaquetadura y mantener la alineacin del vstago durante el funcionamiento. Empaquetadura profunda ChesteronTM de seccin transversal de 0,125 pulgadas y anillos de antiextrusin dobles que proporcionan un sellado able y larga duracin. minimiza la extrusin de la empaquetadura.
14 El dimetro sobredimensionado
en la cara del asiento permite la rpida expansin trmica sin exponer la cara del asiento al ujo del proceso. Las caras ms anchas del asiento aumentan la duracin del sello.
RSVPUK
ASME 600 / 900 / 1500 Clase limitada
Aplicaciones
Drenajes de la caldera Drenajes del agua de alimentacin Aireaciones del tambor de vapor Vlvula de aislamiento para lneas de derivacin Drenajes del colector del economizador
Caractersticas
Esfera y asientos Lapeados para permitir un 100% de contacto Permite el cierre total Resistente a la corrosin Los asientos estn protegidos del ujo en la posicin abierta/cerrada. Disposicin del vstago y de la empaquetadura Carga dinmica El vstago de cuarto de vuelta no ascendente no deteriora la empaquetadura Prensaestopas amplio Anillos de antiextrusin dobles mantienen la empaquetadura en su lugar
Tope mecnico de precisin Impide que la esfera gire 180 Elimina la mala alineacin Soporte de montaje rgido Diseado para montar el actuador en cualquier posicin Resorte del asiento Asistido por la presin de la lnea, proporciona una fuerza mecnica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello.
Conexiones de extremos
Soldadura embutida Soldadura a tope Bridada1
Tamaos
1
Lista de materiales
Artculo N. 1 Descripcin Esfera Material Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A105 A182 F91 316/Grafoil A638 Gr660 Inconel 718 316 Nitrurado Acero inoxidable 410SS Grato expandido Grafito trenzado con alambres Inconel A638-660
12 3 11 8 10 9 6
Asiento
3 4
Resorte Cuerpo
5 6 7 8 9 10 11 12
Junta Vstago Carga dinmica Prensa Brida del prensaestopas Empaquetadura del vstago Anillos de antiextrusin Anillo de retencin
1 2
Garanta estndar de cuatro aos; un ao de garanta en aplicaciones de uso intensivo (un ciclo diario, 365 das al ao)
4 5
10
RSVPUK
Tamao pequeo Gran rendimiento
Diseada para aplicaciones crticas en lneas pequeas
En los sistemas de generacin de energa, hay varias aplicaciones de servicio crtico que requieren una vlvula de drenaje, venteo o aislamiento, de dimetro pequeo y/o ligera. Muchas de las opciones de productos estndares, como las vlvulas de globo, no pueden manejar un cierre absolutamente hermtico para estas instalaciones de dimetro pequeo, a alta presin y alta temperatura; y las vlvulas esfricas de asiento de metal son demasiado pesadas. MOGAS ofrece una verdadera pieza maestra para las aplicaciones pequeas, pero crticas.
Dimensiones (pulg.)
Modelo RSVP-UK Modelo RSVP-UK Dimetro 0,38 Dimetro 10 A 1,85 A 47 B 3,75 B 95 C 6,44 C 164 D 3,47 D 88 E N/A E N/A Peso 7 lb Peso 3 kg E
Dimensiones (mm)
D
Cv
Dimetro (pulgadas) 0,38 Tamao de la tubera (pulgadas)/Cdula 1/2 Cd. 160 40 1/2 Cd. XXS 19 3/4 Cd. 160 18 3/4 Cd. XXS 36
A B
Mat. F222 A1053 F91 F222 A1053 F91 F222 A1053 F91 Mat. F222 A1053 F91 F222 A1053 F91 F222 A1053 F91
Temperatura (F) -20 a 100 1.500 1.500 1.500 2.250 2.250 2.250 3.750 3.750 3.750 -29 a 38 200 1.500 1.500 1.500 2.250 2.250 2.250 3.750 3.750 3.750 50 103 103 103 155 155 155 259 259 259 300 1.480 1.480 1.500 2.220 2.220 2.250 3.695 3.700 3.750 150 102 102 103 153 153 155 255 255 259
2
400 1.455 1.465 1.500 2.185 2.200 2.250 3.640 3.665 3.750 200 100 101 103 151 152 155 251 253 259
500 1.450 1.465 1.500 2.175 2.200 2.250 3.620 3.665 3.750 250 100 101 103 150 152 155 250 253 259
600 1.440 1.465 1.500 2.165 2.200 2.250 3.605 3.665 3.750 300 100 101 103 149 152 155 249 253 259
650 1.430 1.430 1.500 2.145 2.145 2.250 3.580 3.575 3.750 325 99 100 103 149 150 155 248 251 259
700 1.415 1.380 1.465 2.120 2.075 2.200 3.535 3.455 3.665 350 98 98 103 148 147 154 246 245 257 375 98 94 101 146 141 152 244 236 253
750 1.415 1.270 1.460 2.120 1.905 2.185 3.535 3.170 3.645 400 98 87 101 146 130 151 244 217 251
800 1.415 1.030 1.440 2.120 1.545 2.160 3.535 2.570 3.600 425 98 72 99 146 108 149 244 180 248
850 1.355 1.355 2.030 2.030 3.385 3.385 450 94 95 141 143 236 241
900 1.200 1.200 1.800 1.800 3.000 3.000 475 86 86 128 128 214 214
950 953 953 1.433 1.433 2.412 2.412 500 72 72 109 109 183 183
1.000 688 862 1.045 1.311 1.785 2.250 550 40 59 61 90 104 155
ASME 900
Presin mxima (psig)
ASME 1500
Presin mxima (psig)
Temperatura (C) 100 103 103 103 155 155 155 258 259 259 538 47 59 72 90 123 155 103 103 103 155 155 155 259 259 259
ASME 900
Presin mxima (barg)
ASME 1500
Presin mxima (barg)
El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.100 F/593 C segn el estndar B16.34 de la ASME. 3 El A105 no se recomienda para uso prolongado por encima de 800 F/427 C segn el estndar B16.34 de la ASME.
11
RSVP
ASME 600 / 900 / 1500 Clase limitada
Aplicaciones
Drenajes de la caldera Drenajes del agua de alimentacin Aireaciones del tambor de vapor Vlvula de aislamiento para lneas de derivacin Drenajes del colector del economizador
Caractersticas
Esfera y asientos Lapeados para permitir un 100% de contacto Permite el cierre total Resistente a la corrosin Los asientos estn protegidos del ujo en la posicin abierta/cerrada. Mejora de Inconel 718 con CC disponible para proporcionar ms resistencia a la corrosin1 Tope mecnico de precisin Impide que la esfera gire 180 Elimina la mala alineacin Disposicin del vstago y de la empaquetadura Carga dinmica El vstago de cuarto de vuelta no ascendente no deteriora la empaquetadura Prensaestopas amplio Anillos de antiextrusin dobles mantienen la empaquetadura en su lugar Soporte de montaje rgido Diseado para montar el actuador en cualquier posicin Resorte del asiento Asistido por la presin de la lnea, proporciona una fuerza mecnica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello
Conexiones de extremos
Soldadura embutida Soldadura a tope Bridada1
Tamaos
3/4 a 2 1/2 pulgadas
1
Lista de materiales
Artculo N. 1 Descripcin Esfera Material Acero inoxidable 410SS/Recubierto con CC o Inconel 718/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS /Recubierto con CC o Inconel 718 / Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A105 A182 F91 A276 GR431 Nitrurado Inconel 718 316 Nitrurado Acero inoxidable 410SS Grato expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 316SS A638 660
12 6 7 10 3 9 11 4
Asiento
3 4
EN
TR
EGA
5 6 7 8 9 10 11
Vstago Resortes Prensa Brida del prensaestopas Empaquetadura del vstago Anillos de antiextrusin Anillo de antiextrusin metlico Anillo de retencin
EN I N M E D I
1 2
12
Garanta estndar de cuatro aos; un ao de garanta en aplicaciones de uso intensivo (un ciclo diario, 365 das al ao) Diseo patentado
Vlvulas para generacin de energa Copyright 2011 MOGAS Industries, Inc. www.mogas.com
12
AT
TEN EXIS
CIA
RSVP
Optimizados para producir energa
Dimensiones2 (pulg.)
Modelo RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL RSVP-UM3 Dimetro Extremo de SW 0,63 3/4 1, 1 1/2 1,00 1 1/2, 2 1,30 2 2 1/2 1,50 2 2 1/2 Dimetro SW (DN) 16 20 25 33 38 25, 40 40, 50 50 65 50 65 A 3,73 2,50 3,19 3,51 3,75 5,59 3,88 A 95 63,5 81 89 95 142 99 B 6,25 5,00 6,38 7,5 7,5 9,59 7,75 B 159 127 162 191 191 244 197 C 9,79 9,79 21,56 22,38 22,38 C 249 249 548 568 568 D 5,03 5,03 6,63 7,63 7,63 7,63 7,63 D 128 128 168 194 194 194 194 E 6,50 6,50 8,80 10,12 10,12 E 165 165 224 257 257 Peso 15 lb 15 lb 32 lb 54 lb 53 lb 61 lb 58 lb Peso 7 kg 7 kg 15 kg 24 kg 24 kg 28 kg 26 kg C
E D
Dimensiones2 (mm)
Modelo RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL RSVP-UM3 A B
RSVP-UM est diseada para cumplir con los requisitos de paso total y de abilidad del estndar ASME TDP-1 1998, y es un artculo no estndar.
3
Mat. F224 A1055 F91 F224 A1055 F91 F224 A1055 F91 Mat. F224 A1055 F91 F224 A1055 F91 F224 A1055 F91
Temperatura (F) -20 a 100 1.500 1.500 1.500 2.250 2.250 2.250 3.750 3.750 3.750 -29 a 38 200 1.500 1.500 1.500 2.250 2.250 2.250 3.750 3.750 3.750 50 103 103 103 155 155 155 259 259 259 300 1.480 1.480 1.500 2.220 2.220 2.250 3.695 3.700 3.750 150 102 102 103 153 153 155 255 255 259
4
400 1.455 1.465 1.500 2.185 2.200 2.250 3.640 3.665 3.750 200 100 101 103 151 152 155 251 253 259
500 1.450 1.465 1.500 2.175 2.200 2.250 3.620 3.665 3.750 250 100 101 103 150 152 155 250 253 259
600 1.440 1.465 1.500 2.165 2.200 2.250 3.605 3.665 3.750 300 100 101 103 149 152 155 249 253 259
650 1.430 1.430 1.500 2.145 2.145 2.250 3.580 3.575 3.750 325 99 100 103 149 150 155 248 251 259
700 1.415 1.380 1.465 2.120 2.075 2.200 3.535 3.455 3.665 350 98 98 103 148 147 154 246 245 257 375 98 94 101 146 141 152 244 236 253
750 1.415 1.270 1.460 2.120 1.905 2.185 3.535 3.170 3.645 400 98 87 101 146 130 151 244 217 251
800 1.415 1.030 1.440 2.120 1.545 2.160 3.535 2.570 3.600 425 98 72 99 146 108 149 244 180 248
850 1.355 1.355 2.030 2.030 3.385 3.385 450 94 95 141 143 236 241
900 1.200 1.200 1.800 1.800 3.000 3.000 475 86 86 128 128 214 214
950 953 953 1.433 1.433 2.412 2.412 500 72 72 109 109 183 183
1.000 688 862 1.045 1.311 1.785 2.250 550 40 59 61 90 104 155
ASME 900
Presin mxima (psig)
ASME 1500
Presin mxima (psig)
Temperatura (C) 100 103 103 103 155 155 155 258 259 259 538 47 59 72 90 123 155 103 103 103 155 155 155 259 259 259
ASME 900
Presin mxima (barg)
ASME 1500
Presin mxima (barg)
El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.100 F/593 C segn el estndar B16.34 de la ASME. 5 El A105 no se recomienda para uso prolongado por encima de 800 F/427 C segn el estndar B16.34 de la ASME.
Cv
Dimetro (pulgadas) 0,63 1,00 1,30 1,50 Tamao de la tubera (pulgadas)/Cdula 3/4 3/4 1 Cd. 160 Cd. XXS Cd. 160 40 19 18 1 Cd. XXS 38 1 1/2 Cd. 160 11 43 1 1/2 Cd. XXS 13 70 2 Cd. 160 33 90 144 2 Cd. XXS 37 117 242 2 1/2 Cd. 160 66 103 2 1/2 Cd. XXS 82 145
13
RSVP
ASME 3100 Clase limitada
Aplicaciones
Drenajes de la caldera Drenajes de la turbina Drenajes por encima y por debajo del asiento Drenajes del agua de alimentacin Aireaciones del tambor de vapor Aireaciones y drenajes del sobrecalentador Aislamiento del soplador de holln Vlvula de aislamiento para lneas de derivacin Drenajes del colector del economizador
Caractersticas
Esferas y asientos de Inconel 718 Lapeados para permitir un 100% de contacto Permite el cierre total Resistente a la corrosin Los asientos estn protegidos del ujo en la posicin abierta/cerrada Ventajas del recubrimiento de carburo de cromo Resiste los cambios bruscos de temperatura Apto para aplicaciones de ciclos intensos Alta resistencia a la fractura Mantiene la resistencia del metal base Resistente a la erosin Soporte de montaje rgido Diseado para montar el actuador en cualquier posicin Disposicin del vstago y de la empaquetadura Carga dinmica El vstago de cuarto de vuelta no ascendente no deteriora la empaquetadura Prensaestopas amplio Anillos de antiextrusin dobles mantienen la empaquetadura en su lugar Tope mecnico de precisin Impide que la esfera gire 180 Elimina la mala alineacin Resorte del asiento Asistido por la presin de la lnea, proporciona una fuerza mecnica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello
Conexiones de extremos
Soldadura embutida Soldadura a tope Bridada1
Tamaos
3/4 a 2 1/2 pulgadas
1
Lista de materiales
Artculo N. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Descripcin Esfera Asiento Resorte Cuerpo Vstago Cojinete del vstago Prensa Brida del prensaestopas Empaquetadura del vstago Anillos de antiextrusin Anillo de antiextrusin metlico Sello de empuje Material Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A105 A182 F91 Acero inoxidable 431SS Nitrurado Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 431SS/Nitrurado Grato expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 316SS Acero inoxidable 431SS/Nitrurado
EN
TR
EGA
EN I N M E D I
8
7 10 3 9 11 4
1 12 2
El diseo de cuerpo ventilado integral permite la instalacin segn los requisitos del estndar B31.1 PWHT de la ASME
Vlvulas para generacin de energa
Garanta estndar de cuatro aos; un ao de garanta en aplicaciones de uso intensivo (un ciclo diario, 365 das al ao)
Diseo patentado
14
AT
TEN S I X E
CIA
RSVP
Resiste los cambios crticos de temperatura
Dimensiones (pulg.)
Modelo RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL Dimetro 0,63 1,00 1,30 Extremo de SW 3/4 1, 1 1/2 1 1/2, 2 2, 2 1/2 A 4,09 2,88 3,42 3,75 3,75 A 105 73 87 95 95 B 8,34 7,13 8,50 7,05 9,06 B 213 181 216 191 230 C 11,75 11,75 21,56 22,38 22,38 C 298 298 548 568 568 D 6,00 6,00 6,63 7,63 7,63 D 152 152 168 194 194 E 7,78 7,78 8,80 10,12 10,12 E 198 198 224 257 257 Peso 24 lb 24 lb 43 lb 66 lb 66 lb Peso 11 kg 11 kg 20 kg 30 kg 30 kg A B D E C
Dimensiones (mm)
Modelo RSVP-UC RSVP-UF RSVP-UL Dimetro 16 25 33 SW (DN) 20 25, 40 40, 50 50 65
Vc
Dimetro (pulgadas) 0,63 1,00 1,30 Tamao de la tubera (pulgadas)/Cdula 1 Cd. 160 24 1 Cd. XXS 32 1 1/2 Cd. 160 16 55 1 1/2 Cd. XXS 18 67 2 Cd. 160 43 103 2 Cd. XXS 46 118 2 1/2 Cd. 160 77 2 1/2 Cd. XXS 89
Temperatura (F) -20 a 100 7.750 7.750 7.750 -29 a 38 200 7.750 7.750 7.750 50 534 534 534
700 7.308 7.391 7.576 350 508 505 531 375 504 487 522
Temperatura (C) 100 533 534 534 538 275 346 534 534 534
El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.100 F/593 C segn el estndar B16.34 de la ASME. El A105 no se recomienda para uso prolongado por encima de 800 F/427 C segn el estndar B16.34 de la ASME.
La pared de las vlvulas RSVP de MOGAS para el drenaje de vapor principal, ha mejorado el rendimiento de las vlvulas de globo originales. Dado que estn expuestas a 950 F a 1.875 psi (510 C a 129 bar) cuando estn en carga, es fundamental que estas vlvulas funcionen y sellen en forma able.
15
RSVP
ASME 4500 Clase limitada
Aplicaciones
Drenajes de la caldera Drenajes de la turbina Drenajes por encima y por debajo del asiento Drenajes del agua de alimentacin Aireaciones del tambor de vapor Aireaciones y drenajes del sobrecalentador Aislamiento del soplador de holln Vlvula de aislamiento para lneas de derivacin Drenajes del colector del economizador
Caractersticas
Esferas y asientos de Inconel 718 Lapeados para permitir un 100% de contacto Permite el cierre total Resistente a la corrosin Los asientos estn protegidos del ujo en la posicin abierta/cerrada Ventajas del recubrimiento de carburo de cromo Resiste los cambios bruscos de temperatura Maneja las aplicaciones de ciclos intensos Alta resistencia a la fractura Mantiene la resistencia del metal base Resistente a la erosin Soporte de montaje rgido Diseado para aceptar el actuador en cualquier posicin Disposicin del vstago y de la empaquetadura Carga dinmica El vstago de cuarto de vuelta no ascendente no deteriora la empaquetadura Prensaestopas amplio Anillos de antiextrusin dobles mantienen la empaquetadura en su lugar Tope mecnico de precisin Impide que la esfera gire 180 Elimina la mala alineacin Resorte del asiento Asistido por la presin de la lnea, proporciona una fuerza mecnica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello
Conexiones de extremos
Soldadura embutida Soldadura a tope Bridada1
Tamaos
3/4 a 2 1/2 pulgadas
1
Lista de materiales
Artculo N. 1 2 3 4 5 6 Descripcin Esfera Asiento Resorte Cuerpo Vstago Cojinete del vstago Prensa Material Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo
Inconel 718 A182 F22 A182 F91 A276 GR 431 Nitrided Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 431SS Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 410SS Grato expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 316SS Acero inoxidable 431SS/Nitrurado Inconel 718
12 10 3 13 8 5
EN
TR
EGA
EN I N M E D I
7 9 11 4
8 9 10 11
Brida del prensaestopas Empaquetadura del vstago Anillos de antiextrusin Anillo de antiextrusin metlico Sello de empuje Carga dinmica
12 13
El diseo de cuerpo ventilado integral permite la instalacin segn los requisitos del estndar B31.1 PWHT de la ASME
Vlvulas para generacin de energa
Garanta estndar de cuatro aos; un ao de garanta en aplicaciones de uso intensivo (un ciclo diario, 365 das al ao)
Diseo patentado
16
AT
TEN S I X E
CIA
RSVP
Diseada para condiciones extremas
Dimensiones (pulg.)
Modelo RSVP-UC RSVP-UF Dimetro 0,63 1,00 Extremo SW 3/4 1, 1 1/2 1 1/2, 2 2 1/2 A 4,72 3,25 4,29 4,29 A 120 83 109 109 B 9,47 8,00 10,38 10,38 B 241 203 264 264 C 11,75 11,75 22,38 22,38 C 298 298 568 568 D 6,00 6,00 7,48 7,48 D 152 152 190 190 E 7,78 7,78 9,88 9,88 E 198 198 251 251 Peso 47 lb 47 lb 76 lb 76 lb Peso 21 kg 21 kg 34 kg 34 kg A B D E C
Dimensiones (mm)
Modelo RSVP-UC RSVP-UF Dimetro 16 25 SW (DN) 20 25, 40 40, 50 65
Cv
Dimetro (pulgadas) 0,63 1,00 Tamao de la tubera (pulgadas)/Cdula 1 Cd. 160 21 1 Cd. XXS 25 1 1/2 Cd. 160 12 1 1/2 Cd. XXS 14 2 Cd. 160 12 38 2 Cd. XXS 13 43 2 1/2 Cd. 160 33 2 1/2 Cd. XXS 37
Temperatura (F) -20 a 100 11.250 11.250 -29 a 38 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 7.556 7.556 500 572 572 1.000 6.213 7.556 550 363 539 1.050 4.064 7.556 575 245 531 1.100 2.546 7.006 600 160 453 11.250 10.090 10.915 10.865 10.815 10.735 10.605 10.605 10.605 10.160 9.000 11.250 11.250 11.250 11.250 11.250 11.250 10.995 10.930 10.800 10.160 9.000 50 775 775 100 774 775
775 775
El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.100 F/593 C segn el estndar B16.34 de la ASME.
Esta vlvula de ventilacin por conveccin ASME Clase 4500 RSVP fue diseada para tratar la presin extremadamente alta y las temperaturas elevadas que provienen de la caldera.
17
GenX
ASME 600 / 900 / 1500 Clase limitada
Aplicaciones
Drenajes fros del recalentador 850 F/ 454 C o menos
Caractersticas
ASME TDP-1 1998 Construida para impedir la entrada de agua en las turbinas de vapor, en aplicaciones de recalentamiento Cumple con los requisitos de abilidad para el paso total de 2 pulgadas, e incluso los supera Cuerpo fundido de dos piezas Disponible en materiales WCC, WC9 y C12A Permite la reparacin de la vlvulas Resorte del asiento Asistido por la presin de la lnea, proporciona una fuerza mecnica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Esfera y asientos Lapeados para permitir un 100% de contacto de sellado Permite el cierre total Resistente a la corrosin Los asientos estn protegidos del ujo en la posicin abierta/cerrada Los asientos pueden reemplazarse en campo Sellos internos del vstago Proporciona una combinacin able de cojinete y sello del vstago presurizado Vstago de cuarto de vuelta, no ascendente Carga dinmica Rpida operacin de apertura/cierre Prolonga la vida til de la empaquetadura
Conexiones de extremos
Soldadura embutida
Tamao
2 pulgadas
Lista de materiales
Artculo N. 1 Descripcin Esfera Material Acero inoxidable 410SS/Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 WCC, WC9, C12A WCC, WC9, C12A Enrollada en espiral A638 GR660
5 6 2 1 3 4 11 7 10 8 12
Asiento
3 4 5 6 7 8
Cojinete del sello Acero inoxidable del vstago 410SS/Recubierto con carburo de cromo Stellite #3 Brida del prensaestopas Empaquetadura del vstago Anillo de antiextrusin Sello de empuje Acero inoxidable 316SS/Recubierto con molibdeno Grato expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 410SS/Recubierto con carburo de cromo
10 11 12
18
GenX
Vlvula de paso total diseada para cumplir con el estndar TDP1 1998 de la ASME
Dimensiones (pulg.)
Tamao de la vlvula 2 2 DN 50 50 Dimetro 2,00 1,87 Dimetro 50 48 Clase 150 600 A 5,19 B 11,50 11,50 B 292 292 C 6,23 6,23 C 158 158 D 7,74 7,74 D 197 197 Peso 82 lb 80 lb Peso 37 kg 36 kg C D
Dimensiones (mm)
Cv
Dimetro (pulgadas) 2,00 1,87 Clase Tamao de la tubera (pulgadas)/Cdula 2 Cd. 40 150 600 371 900 1.500 264 2 Cd. 80 377 317 2 Cd. 160 332 282 3 Cd. 40 167 3 Cd. 80 163 145 3 Cd. 160 163 4 Cd. 40 137 B
Mat. WCC WC9 C12A WCC WC9 C12A WCC WC9 C12A Mat. WCC WC9 C12A WCC WC9 C12A WCC WC9 C12A
Temperatura (F) -20 a 100 1.500 1.500 1.500 2.250 2.250 2.250 3.750 3.750 3.750 -29 a 38 200 1.500 1.500 1.500 2.250 2.250 2.250 3.750 3.750 3.750 50 103 103 103 155 155 155 259 259 259 300 1.500 1.480 1.500 2.250 2.250 2.250 3.750 3.695 3.750 150 103 102 103 155 153 155 259 255 259
1
400 1.500 1.455 1.500 2.250 2.185 2.250 3.750 3.640 3.750 200 103 100 103 155 151 155 259 251 259
500 1.500 1.450 1.500 2.250 2.175 2.250 3.750 3.620 3.750 250 103 100 103 155 150 155 259 250 259
600 1.500 1.440 1.500 2.250 2.165 2.250 3.750 3.605 3.750 300 103 100 103 155 149 155 259 249 259
650 1.500 1.430 1.500 2.250 2.145 2.250 3.750 3.580 3.750 325 103 99 103 155 149 155 259 248 259
700 1.425 1.415 1.465 2.140 2.120 2.200 3.565 3.535 3.665 350 102 98 103 153 148 154 256 246 257 375 97 98 101 145 146 152 242 244 253
750 1.270 1.415 1.460 1.905 2.120 2.185 3.170 3.535 3.645 400 87 98 101 130 146 151 217 244 251
800 1.030 1.415 1.440 1.545 2.120 2.160 2.570 3.535 3.600 425 72 98 99 108 146 149 180 244 248
850 N/A1 1.355 1.355 N/A1 2.030 2.030 N/A1 3.385 3.385 450 N/A1 94 95 N/A1 141 143 N/A1 236 241
900 N/A1 1.200 1.200 N/A1 1.800 1.800 N/A1 3.000 3.000 475 N/A1 86 86 N/A1 128 128 N/A1 214 214
950 N/A1 953 953 N/A1 1.433 1.433 N/A1 2.412 2.412 500 N/A1 72 72 N/A1 109 109 N/A1 183 183
1.000 N/A1 688 862 N/A1 1.045 1.311 N/A1 1.785 2.250 550 N/A1 40 59 N/A1 61 90 N/A1 104 155
1.050 N/A1 446 862 N/A1 681 1.311 N/A1 1.170 2.250 575 N/A1 27 59 N/A1 41 89 N/A1 70 153
1.100 N/A1 282 775 N/A1 426 1.175 N/A1 732 2.015 600 N/A1 18 50 N/A1 27 76 N/A1 46 130
ASME 900
Presin mxima (psig)
ASME 1500
Presin mxima (psig)
Temperatura (C) 100 103 103 103 155 155 155 259 258 259 538 N/A1 47 59 N/A1 72 90 N/A1 123 155 103 103 103 155 155 155 259 259 259
ASME 900
Presin mxima (barg)
ASME 1500
Presin mxima (barg)
El WCC no se recomienda para uso prolongado por encima de 800 F/427 C segn el estndar B16.34 de la ASME.
19
SC3 Piece
ASME Clase 2500
Aplicaciones
Colector del soplador de holln Rociado de recalentamiento en caliente Rociado del sobrecalentador Vlvula de drenaje de la turbina principal Bomba de alimentacin de la caldera Suministro de vapor principal Drenaje de la caldera principal Aislamiento de la bomba de carga
Caractersticas
Reparacin en lnea Ensamblaje de vlvula de tres piezas El cuerpo de la vlvula puede retirarse fcilmente mientras los extremos permanecen en lnea Permite probar el cuerpo de la vlvula despus de la reparacin, antes de volver a ser insertada en la lnea Esfera y asientos Lapeados para permitir un 100% de contacto de sellado Permite el cierre total Resistente a la corrosin Los asientos estn protegidos del ujo en la posicin abierta/cerrada Los asientos pueden reemplazarse en campo Resorte del asiento Asistido por la presin de la lnea, proporciona una fuerza mecnica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Juntas del cuerpo Dos sellos de unin del cuerpo, de propiedad exclusiva, de Inconel 718 El baado en oro de las juntas crea un Permatext metlico para ayudar con el sellado Reduce las tensiones de contacto Garantiza que no se produzca ninguna fuga en el cuerpo Vstago de cuarto de vuelta, no ascendente Carga dinmica Rpida operacin de apertura/ cierre Prolonga la vida til de la empaquetadura
Conexiones de extremos
Soldadura embutida Soldadura a tope1 Bridada1 Con abrazadera1
Tamaos
2 a 6 pulgadas Suministrado con paso de 2 pulgadas
1
Lista de materiales
Artculo N. 1 Descripcin Esfera Material Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 Inconel 718 baado en oro A638 GR660 410/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 Acero inoxidable 316SS Acero inoxidable 410SS
12 5 1 5 3 12 11 7 2 4 10 6 8
Asiento
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Resorte Cuerpo Junta Vstago Sello interno del vstago Carga dinmica Prensa Brida del prensaestopas Empaquetadura del vstago Anillos de antiextrusin Tuerca Tapn de acceso
Grato expandido Grafito trenzado con alambres Inconel A194 GR4 A182 F22
14
11 12 9 13
20
SC3 Piece
Flexibilidad de reparacin en lnea
Dimensiones (pulg.)
Tamao de la Dimetro vlvula 2 2 1/2 3 4 6 DN 60 65 80 100 150 2 2 2 2 2 Dimetro 51 51 51 51 51 A 10,00 10,00 11,38 13,25 18,00 A 254 254 289 337 457 B 20,00 20,00 22,75 26,50 36,00 B 508 508 578 673 914 C 2,38 2,88 3,50 4,50 6,63 C 60 73 89 114 168 D 7,31 7,31 7,31 7,31 7,31 D 186 186 186 186 186 Peso 259 lb 259 lb 265 lb 273 lb 310 lb Peso 117 kg 117 kg 120 kg 123 kg 140 kg B C D
Dimensiones (mm)
A
Cv
Dimetro (pulgadas) 2,00 Tamao de la tubera (pulgadas)/Cdula 2 Cd. 160 186 2 Cd. XXS 148 2 1/2 Cd. 160 295 2 1/2 Cd. XXS 228 3 Cd. 160 210 3 Cd. XXS 285 4 Cd. 160 152 4 Cd. XXS 164 6 Cd. 160 124 6 Cd. XXS 126
Temperatura (F) -20 a 100 6.250 200 6.250 300 6.070 400 5.880 500 5.540 600 5.040 650 4.905 700 4.730 750 4.430 800 4.230 850 4.060 900 3.745 950 3.220 1.000 2.230 1.050 1.455 1.100 915
50 431
100 429
150 418
2
200 405
250 386
300 357
325 344
350 335
375 323
400 305
425 292
450 282
475 264
500 235
538 154
550 130
575 88
600 57
El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.100 F/593 C segn el estndar B16.34 de la ASME.
MOGAS puede cumplir con los requisitos especiales del cliente de contar con conexiones de extremos fabricadas exclusivamente y trabajos especcos de calidad superior.
21
Aislador
ASME Clase 150 / 300
Aplicaciones
Lodos de cenizas volantes Suministro de quemador de fueloil Aislamiento de bomba de cisterna Ventilacin, drenaje y derivacin
Caractersticas
Diseada para cumplir con las necesidades industriales. Fiable y econmica Excelente opcin econmica para temperaturas elevadas con presiones ms bajas Supera los estndares de diseo del estndar B16.34 de la ASME y del estndar B16.10 de la ASME Probada segn la norma SP-61 de la MSS Garanta de un ao Paso total Minimiza significativamente cualquier cada de presin Permite Cv ms elevado Cuerpo fundido en CF8M (Acero inoxidable 316 SS) Proporciona un cierre hermtico para temperaturas superiores a 1.100 F/593 C Presin de trabajo en fro mxima de 720 psig/50 bar(g) Esfera y asientos Lapeados para permitir un 100% de contacto de sellado Permite el cierre total Resistente a la corrosin Los asientos estn protegidos del ujo en la posicin abierta/cerrada Los asientos pueden reemplazarse en campo Vstago de cuarto de vuelta, no ascendente Carga dinmica Rpida operacin de apertura/ cierre Prolonga la vida til de la empaquetadura Resorte del asiento Asistido por la presin de la lnea, proporciona una fuerza mecnica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello
Conexiones de extremos
Bridada Soldadura a tope1
Tamaos
1
2 a 8 pulgadas
Disponible a pedido
Lista de materiales
Artculo N. 1 Descripcin Esfera Material Acero inoxidable 410SS o 316SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS o 316SS/ Recubierto con carburo de cromo Stellite #3 A351 CF8M (Acero inoxidable 316SS) Acero inoxidable 316SS Relleno de Grafoil Inconel 718 A638 GR660 Acero inoxidable 304SS Grafoil Grafoil/Fibra de carbono Acero inoxidable 410SS Nitrurado
4 3 1 2 6 9 5 7 11 10
Asiento
3 4 5
6 7 8 9 10 11
Resorte Vstago Brida del prensaestopas Empaquetadura Anillos de antiextrusin Sello interno del vstago
22
Aislador
Servicio de aislamiento a baja presin
Dimensiones (pulg.)
Tamao de la vlvula 2 3 4 6 8 Dimetro 2,00 2,00 3,00 3,00 4,00 4,00 6,00 6,00 8,00 8,00 Clase 150 300 150 300 150 300 150 300 150 300 Clase 150 300 150 300 150 300 150 300 150 300 A 2,80 3,94 3,70 4,85 4,21 5,47 6,77 7,14 7,99 9,06 A 71 100 94 123 107 139 172 181 203 230 B 7,00 8,50 8,00 11,13 9,00 12,00 15,50 15,88 18,00 19,75 B 178 216 203 283 229 305 394 403 457 502 C 3,50 3,50 4,53 4,53 5,30 5,30 7,49 7,49 9,61 7,49 C 88,9 88,9 115 115 135 135 190 190 244 244 D 4,91 4,91 6,62 6,62 7,32 7,32 10,73 10,73 12,87 12,87 D 125 125 168 168 186 186 273 273 327 327 Peso 49 lb 60 lb 53 lb 77 lb 77 lb 110 lb 180 lb 238 lb 339 lb 406 lb Peso 22 kg 27 kg 24 kg 35 kg 35 kg 50 kg 82 kg 108 kg 154 kg 184 kg B A C D
Dimensiones (mm)
DN 50 80 100 150 200 Dimetro 50 50 80 80 100 100 150 150 200 200
Cv
Dimetro (pulgadas) 2,00 3,00 4,00 6,00 8,00 Tamao de la vlvula (pulgadas) 2 498 3 1.175 4 2.159 6 5.076 8 9.300
Son artculos en existencia estndares. MOGAS tiene varias unidades ensambladas y disponibles para entrega inmediata, lo que convierte a esta vlvula en una pieza excelente para trabajos rpidos.
Temperatura (F) -20 a 100 275 720 200 235 620 300 215 560 400 195 515 500 170 480 600 140 450 650 125 440 700 110 435 750 95 425 800 80 420 850 65 420 900 50 415 950 35 385 1.000 20 365 1.050 20 350 1.100 20 305
ASME 300
Presin mxima (psig)
250 12 33
2
300 10 32
325 9 31
350 8 30
375 7 30
400 7 29
425 6 29
450 5 29
475 4 29
500 3 28
538 1 25
550 12 25
575 12 24
600 12 20
ASME 300
Presin mxima (barg)
Las capacidades nominales de las vlvulas de extremo con brida terminan en 1.000 F/ 538 C.
23
CSeries
ASME Clase 150 4500
Aplicaciones
Aislamiento de la vlvula de control Aislamiento de vapor principal Aislamiento del calentador de agua de alimentacin Aislamiento de la bomba de alimentacin de la caldera Aislamiento del economizador Aislamiento de cenizas de fondo Aplicaciones de aislamiento
Caractersticas
Paso recto total Superficies de sellado no expuestas a los efectos tortuosos del vapor de alta presin Minimiza significativamente cualquier cada de presin Permite Cv ms elevado Disponibles en grandes tamaos Sellado bidireccional Diseo de esfera flotante Esfera y asientos Lapeados para permitir un 100% de contacto de sellado Permite el cierre total Resistente a la corrosin Los asientos estn protegidos del ujo en la posicin abierta/cerrada Los asientos pueden reemplazarse en el campo Cuerpo forjado Diseado para resistir altas temperaturas de hasta 1.652 F/ 900 C Altas presiones de hasta 30.000 psig Sellos internos del vstago Proporciona una combinacin able del cojinete y la empaquetadura presurizada Resorte del asiento Asistido por la presin de la lnea, proporciona una fuerza mecnica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello Vlvula dimensionada especcamente para los requisitos de aplicacin del cliente
Conexiones de extremos
Segn las especicaciones del cliente
Tamaos
1/2 a 30 pulgadas Tamaos ms grandes disponibles bajo demanda
Lista de materiales
Artculo N. 1 Descripcin Esfera Material Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A105 A182 F91 Inconel 600 relleno con Grafoil o Inconel 718/ Chapado en oro Acero inoxidable 174PH SS o A638 GR660 Fundicin de hierro recubierta Acero inoxidable 410SS/ Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 316SS/ Recubierto con molibdeno Grato expandido Grafito trenzado con alambres Inconel
5 4 2 11 10 8 9 6
Asiento
3 4
6 7 8
Vstago Cojinete del vstago Sello interno del vstago Brida del prensaestopas Empaquetadura del vstago Anillos de antiextrusin
10 11
24
CSeries
Aislamiento able en condiciones extremas
Tamaos de dimetros1 (pulgadas)
NPS 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 Clase 150 0,633 0,634 1,00 1,304 2,00 3,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 13,25 15,25 300 0,633 0,634 1,00 1,304 2,00 3,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 13,25 15,25 600 0,633 0,634 1,00 1,304 2,00 3,00 4,00 6,00 7,87 9,75 11,75 12,87 14,75 900 0,633 0,634 0,634 1,304 1,87 2,87 3,87 5,75 7,50 9,37 11,12 12,25 14,00 1.500 0,633 0,634 0,634 1,304 1,87 2,75 3,62 5,37 7,00 8,75 10,37 11,37 13,00 2.500 0,633 0,633 0,634 1,004 1,304 2,25 2,87 4,37 5,75 7,25 8,62 9,50 10,87 4.5002 0,63 0,63 0,63 1,00 1,30 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2
Cv Paso total
Tamao de la vlvula (pulgadas) 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 Clase 150 26 62 114 271 498 1.176 2.159 5.076 9.300 14.866 21.800 28.838 36.041 300 26 62 114 271 498 1.176 2.159 5.076 9.300 14.866 21.800 28.838 36.041 600 26 62 114 271 498 1.176 2.159 5.076 8.985 14.096 20.857 25.249 33.608 900 26 52 85 223 432 1.071 2.014 4.641 8.120 12.966 18.579 22.764 30.124 1.500 26 52 85 223 432 978 1.749 4.019 7.023 11.289 16.045 19.466 25.787 2.500 20 33 62 145 271 640 1.071 2.603 4.641 7.561 10.881 13.347 17.712 4.5005 6 19 38 140 271 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2 Nota 2
Para clculos de Vc de dimetro reducido, comunquese con el departamento de Desarrollo de Tecnologas de MOGAS.
Para tamaos ms grandes o valores no especicados, comunquese con el departamento de Ingeniera de MOGAS.
1
Dado que existen diversos tamaos de dimetros, estos valores se determinarn en funcin de la aplicacin del cliente.
2
La informacin de Cv para ASME Clase 4500 est basada en el dimetro interno de tuberas, mientras que los valores restantes estn basados en el estndar 16.34 de ASME.
5
25
PORV
ASME Clase 1500 / 2500 / 4500
Aplicaciones
Alivio de la sobrepresin del colector de la caldera/sobrecalentador
Caractersticas
Sello ASME V disponible La carga dinmica asegura que no se produzcan emisiones desde la empaquetadura del vstago en los cambios de temperatura ms bruscos La esfera y asiento con base de aleacin con alto contenido de nquel, con un recubrimiento de propiedad exclusiva asegura una resistencia superior al desgaste. El actuador neumtico de rpida operacin disminuye el desgaste en las supercies del sellado Se puede reparar en el campo
Componentes estndares
Vlvula esfrica de MOGAS Actuador Vlvula solenoide de cuatro vas operada elctricamente Caja de control Interruptor de seguridad
Conexiones de extremos
Segn las especicaciones del cliente
Tamaos
2 1/2 a 4 pulgadas
Componentes opcionales
Interruptor de presin Tubo del sifn Kit de depsito de aire
Lista de materiales
Artculo N. 1 Descripcin Esfera Material Inconel 718/ Recubrimiento de propiedad exclusiva Inconel 718/ Recubrimiento de propiedad exclusiva Inconel 718 A182 F22 A182 F91 Inconel 718 baado en oro A638 GR660 Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Inconel 718 Acero inoxidable 431SS/Recubierto de melonita y xilano Acero inoxidable 431SS/Recubierta con molibdeno Grato expandido Grafito trenzado con alambres Inconel Acero inoxidable 431SS/Nitrurado Neumtico
2 1 13 4 3 5 10 6 12 9 11 7 9 8 14
Asiento
3 4 5 6 7
Resorte Cuerpo Junta del cuerpo Vstago Cojinete del vstago Carga dinmica Cojinete de empuje Brida del prensaestopas Empaquetadura del vstago Antiextrusin Sello de empuje Actuador Interruptor de seguridad Caja de control
8 9
10
11 12 13 14
26
PORV
Evita la acumulacin de presin excesiva
La vlvula de alto rendimiento contribuye a la seguridad de la planta
La vlvula PORV de MOGAS, una vlvula de alivio de presin de accionamiento neumtico, evita la excesiva acumulacin de presin en el sistema. La presin congurada de la vlvula PORV es inferior a la de la vlvula de seguridad con carga de resorte para evitar o reducir la cantidad de activaciones de la vlvula de seguridad y, de esta manera, prolongar su vida til. La vlvula PORV est disponible sin sello o con el sello V. El flujo de la vlvula PORV con sello V cuenta con la certicacin de la Junta Nacional de Inspectores de Calderas y Recipientes de Presin (National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors). La vlvula PORV opera como un sistema. La vlvula esfrica de MOGAS est normalmente cerrada. El interruptor de presin detecta la presin del vapor y cierra un interruptor elctrico cuando la presin supera un punto predeterminado. Esto, a su vez, energiza la vlvula solenoide, que presuriza el oricio del cilindro to open (para abrir) del actuador neumtico, lo que abre la vlvula esfrica. Cuando el interruptor de presin detecta que la presin del vapor ha alcanzado el nivel normal, el interruptor elctrico que se encuentra dentro del interruptor de presin se abre, lo que desenergiza la vlvula solenoide, y cierra la vlvula esfrica de MOGAS.
Dimensiones (pulg.)
Modelo PORV-UD PORV-UK PORV-UM Dimetro1 1,60 1,60 1,81 1,81 2,00 2,00 Clase estndar 1.500/2.500 4.500 1.500/2.500 4.500 1.500/2.500 4.500 A 4,35 6,00 7,00 6,00 5,38 6,50 A 110 152 178 152 137 165 B 12,88 17,00 15,38 20,00 14,55 19,97 B 327 432 391 508 370 507 C 7,00 10,58 10,67 11,06 10,75 11,83 C 178 269 271 281 254 295 Peso sin el actuador 115 lb 115 lb 250 lb 250 lb 200 lb 200 lb Peso sin el actuador 52 kg 52 kg 113 kg 113 kg 90 kg 90 kg A B
Dimensiones (mm)
Modelo PORV-UD PORV-UK PORV-UM
1
Para tamaos de dimetros de vlvulas de 1,30 y 2,125 pulgadas, comunquese con la fbrica para obtener las dimensiones.
2
El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.100 F/593 C segn el estndar B16.34 de la ASME.
Mat. F222 F91 F222 F91 F222 F91 Mat. F222 F91 F222 F91 F222 F91
Temperatura (F) -20 a 100 3.750 3.750 6.250 6.250 11.250 11.250 -29 a 38 200 3.750 3.750 6.250 6.250 300 3.640 3.640 6.070 6.070 400 3.530 3.530 5.880 5.880 500 3.325 3.325 5.540 5.540 600 3.025 3.025 5.040 5.040 9.070 9.070 300 214 214 357 357 643 643 650 2.940 2.940 4.905 4.905 8.825 8.825 325 207 207 344 344 620 620 700 2.840 2.840 4.730 4.730 8.515 8.515 350 201 201 335 335 603 603 375 194 194 323 323 582 582 750 2.660 2.660 4.430 4.430 7.970 7.970 400 183 183 305 305 549 549 800 2.540 2.540 4.230 4.230 7.610 7.610 425 175 175 292 292 525 525 850 2.435 2.435 4.060 4.060 7.305 7.305 450 169 169 282 282 507 507 900 2.245 2.245 3.745 3.745 6.740 6.740 475 158 158 264 264 475 475 950 1.930 1.930 3.220 3.220 5.795 5.795 500 141 141 235 235 423 423 1.000 1.335 1.820 2.230 3.030 4.010 5.450 550 78 124 130 208 235 374 1.050 875 1.800 1.455 3.000 2.625 5.400 575 53 120 88 200 158 359 1.100 550 1.510 915 2.515 1.645 4.525 600 34 98 57 163 103 293
ASME 2500
Presin mxima (psig)
ASME 4500
Presin mxima (psig)
11.250 10.925 10.585 9.965 11.250 10.925 10.585 9.965 50 259 259 431 431 776 776 100 258 258 429 429 773 773 150 251 251 418 418 753 753 200 243 243 405 405 730 730 250 232 232 386 386 695 695
Temperatura (C) 538 92 125 154 209 277 376 259 259 431 431 776 776
ASME 2500
Presin mxima (barg)
ASME 4500
Presin mxima (barg)
27
SD
ASME 4500 Clase especial
Aplicaciones
Drenaje de vapor Aislamiento principal
Caractersticas
Placa de difusin reemplazable Distribuye la energa en el momento en que la vlvula se abre Minimiza la erosin Dimetro reducido Maneja la presin de descarga en forma able durante las paradas/ puestas en marcha hasta 4.000 psig Minimiza cualquier posible dao por corte del vapor durante el ujo turbulento inicial Maneja altas presiones a temperaturas elevadas Resorte del asiento Asistido por la presin de la lnea, proporciona una fuerza mecnica constante sobre la esfera contra el asiento para mantener el sello
Conexiones de extremos
Dimetro a medida
Tamaos
Segn demanda del cliente
Juntas del cuerpo Dos sellos de unin del cuerpo, de propiedad exclusiva, de Inconel 718 El baado en oro de las juntas crea un Permatext metlico para ayudar con el sellado Reduce las tensiones de contacto Asegura que no haya ninguna fuga en el cuerpo Esfera y asientos El recubrimiento resiste los cambios crticos de temperatura y la presin extrema Estn protegidos del fluido por la esfera y, de esta manera, se reduce el desgaste en las supercies de sellado Vstago de cuarto de vuelta, no ascendente Carga dinmica Rpida operacin de apertura/cierre Prolonga la vida til de la empaquetadura
Lista de materiales
Artculo N. 1 2 3 4 5 6 7 8 Descripcin Esfera Asiento Resorte Cuerpo Conexiones de extremos Junta Vstago Cojinete de la esfera del vstago Brida del prensaestopas Empaquetadura del vstago Anillo de antiextrusin Material Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Inconel 718 A182 F22 A182 F22 Inconel 718/Baada en oro A638 GR660 Inconel 718/Recubierto con carburo de cromo Acero inoxidable 316SS/Recubierta con molibdeno Grato expandido Grafito trenzado con alambres Inconel
5 1 13 2 4 16 5 6 11 6 3 8 10 12 9 7 15
14
10 11 12 13 14 15 16
Anillo de antiAcero inoxidable extrusin metlico 316SS Sello de empuje Esprrago Tuerca Acero inoxidable 431SS/Nitrurado A193 GRB16 A194 GR4
28
SD
Placa de difusin para distribuir la energa
Reduce la presin a la vez que mantiene la integridad del vstago
Esta aplicacin especca requiere una vlvula de control on/off (encendido/apagado) que se abre durante la puesta en marcha inicial para soplar la suciedad de la tubera mientras se acumula la presin. Una vez que la turbina est sincronizada, la vlvula se cierra. La vlvula tambin se utiliza durante las paradas para descargar la presin. La vlvula est ubicada justo antes de la vlvula de tope de la turbina, en una lnea que conduce al condensador. Las condiciones tpicas de operacin de la aplicacin son 1.000 F/3.800 psig (538 C/262 bar) Dp. La vlvula anterior fall porque el diseo de patrn en Z hizo que el vstago estuviera expuesto durante el ujo turbulento inicial. Con frecuencia, la exposicin cortara el vstago despus de tan solo un ciclo. Adems, el ujo provoc un desgaste enorme en el codo de la tubera. MOGAS utiliza una placa de difusin para distribuir la energa generada cuando la vlvula se abre. La placa de difusin est dimensionada para que sea equivalente a un orificio de 1,60 pulgadas. La placa de difusin reemplazable tiene oricios ubicados en forma estratgica para establecer un ujo completamente desarrollado en una distancia mnima. Esto asegura menos cavitacin y erosin en el espacio muerto de la tubera, que se encuentra en el lado de salida de la vlvula.
MOGAS utiliza una placa de difusin para distribuir la energa.
LNEA DE VAPOR PRINCIPAL VLVULA DE TOPE DE LA TURBINA VLVULA SD DE MOGAS CONDENSADOR TURBINA
Temperatura (F) -20 a 100 11.250 200 300 400 500 600 9.070 650 8.825 700 8.515 750 7.970 800 7.610 850 7.305 900 6.740 950 5.795 1.000 4.010 1.050 2.625 1.100 1.645 11.250 10.925 10.585 9.965
Temperatura (C) -29 a 38 776 50 776 100 773 150 753 200 730 250 695 300 643 325 620 350 603 375 582 400 549 425 525 450 507 475 475 500 423 538 277 550 235 575 158 600 103
Temperatura (F) -20 a 100 11.250 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 7.070 1.000 5.015 1.050 3.280 1.100 2.055 11.250 10.090 10.915 10.865 10.815 10.735 10.605 10.605 10.605 10.160 9.000
50 776
100 774
150 764
2
200 753
250 750
300 747
325 744
350 738
375 731
400 731
425 731
450 708
475 641
500 535
538 346
550 293
575 197
600 129
El F22 no se recomienda para uso prolongado por encima de 1.100 F/593 C segn el estndar B16.34 de la ASME.
29
Conversiones
Conversiones comunes en la industria
Temperatura
Grados F -20 0 32 50 100 150 200 212 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1.000 1.050 1.100 1150 1.200 1.250 1.300 1.350 1.400 1.450 1.500 1.550 1.600 1.650 1.700 1.750 1.800 1.850 1.900 1.950 2.000 Grados C -29 -18 0 10 38 66 93 100 121 149 177 204 232 260 288 316 343 371 399 427 454 482 510 538 566 593 621 649 677 704 732 760 788 816 843 871 899 927 954 982 1.010 1.038 1.066 1.093
Factor de conversin C = 5/9 (F32)
Presin
Libras por pulgada cuadrada (psi) 1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.500 2,000 2.500 3.000 4.500 6.000 7.500 9.000 10.500 12.000 13.500 15.000 17.500 20.000 22.500 25.000 27.500 30.000 Bar 0,125 0,250 0,375 0,500 0,625 0,750 0,875 Pulgadas (pulg.) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Pies (ft) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100
Lineal
Pulgada (pulg.) (Fracciones) Milmetros (mm) 3,18 6,35 9,53 12,70 15,88 19,05 22,23 Centmetros (cm) 2,54 5,08 7,62 10,16 12,70 15,24 17,78 20,32 22,86 25,40 27,94 30,48 Metros (m) 0,3048 0,6096 0,9144 1,2192 1,524 1,8288 2,1336 2,4384 2,7432 3,048 4,572 6,096 7,62 9,144 10,668 12,192 13,716 15,24 18,288 21,336 24,384 27,432 30,48 Libras (lb) 1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.300 1.400 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000 2.100 2.200 2.300 2.400 2.500
Peso
Kilogramos (kg) 0,45 0,91 1,36 1,81 2,27 4,54 9,07 13,61 18,14 22,68 45,36 68,04 90,72 113,40 136,08 158,76 181,44 204,12 226,80 272,16 317,52 362,87 408,23 453,59 498,95 544,31 589,67 635,03 680,39 725,75 771,11 816,47 861,83 907,19 952,54 997,90 1.043,26 1.088,62 1.133,98
0,069 0,138 0,207 0,276 0,345 0,689 1,379 2,068 2,758 3,447 6,895 10,342 13,789 20,684 27,579 34,474 41,369 48,263 55,158 62,053 68,948 103,421 137,895 172,369 206,843 310,264 413,685 517,107 620,528 723,949 827,371 930,792 1.034,214 1.206,583 1.378,951 1.551,320 1.723,689 1.896,058 2.068,427
Factor de conversin 1 psi = 0,0689655 bar
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Consulte a un Representante de MOGAS hoy mismo acerca de cmo puede obtener benecios de un Programa de inspeccin de planta personalizado.
Servicio crtico
La definicin de MOGAS
Temperaturas extremas Presiones altas Partculas abrasivas Productos acdicos Formacin de slidos pesados Seguridad crtica de la planta Grandes diferencias de presin Control de velocidad Control del ruido
Europa
Telfono: +44 (0)116.279.3367
China
Telfono: +86 (0)10.84549478
Australia
Telfono: +61 (0)8.9456.3533
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