01 aditivosHyM

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INDICE INDICE INDICE INDICE INDICE
Introduccin
Un poco de historia
Definiciones
Clasificacin de los aditivos
Propiedades fsicas del hormign
En estado fresco
Durante el endurecimiento
Medida del tiempo de fraguado
Propiedades del concreto endurecido
Caractersticas y uso de los diferentes tipos de aditivos
Reductores de agua
Reductores de agua de alto poder
Aditivos retardadores y reductores de agua - retardadores
Aditivos estabilizadores
Morteros de larga vida
Retardadores superficiales
Ultimos desarrollos en superplastificantes
Acelerantes y reductores de agua acelerantes
Uso de acelerantes ultra-rpidos
Aditivos incorporadores de aire
Efecto de los diferentes tipos de aire en el hormign
En el concreto fresco
En el concreto endurecido
Factores que afectan el contenido de aire
Aditivos espumantes para aplicaciones especiales
Concretos de altas prestaciones
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Sika
I nformacines Tcnicas
Introduccin Introduccin Introduccin Introduccin Introduccin
Los aditivos se usan en todas
las reas de la industria y en
variadas aplicaciones siempre
en procura de mejorar las ca-
ractersticas del producto final.
Se escucha a diario nombrar
los aditivos para los combusti-
bles, para los lubricantes, para
las pinturas, para los medica-
mentos, para alimentos y para
miles de productos ms. Por
qu no habran de existir, en-
tonces, aditivos que modificaran
algunas de las caractersticas de
hormigones y morteros?.
El presente documento preten-
de dar a conocer al lector los
conocimientos bsicos del uso
de los aditivos en concreto y
mortero y la manera como es-
tas poderosas herramientas ac-
tan para beneficiar concretos
y morteros y hacer ms fcil las
labores de produccin, transpor-
te y colocacin de stos impor-
tantes materiales constructivos.
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tas adiciones en polvo como las cali-
zas, los carbonatos y los silicatos.
En 1930 se comercializa formalmen-
te el primer aditivo plastificante para
hormign con el nombre de
Plastiment. En 1939 se patentan los
incorporadores de aire en los Esta-
dos Unidos. En 1970 empieza la era
de los superplastificantes.
El inicio del nuevo siglo coincidi con
el lanzamiento mundial de la lnea
Viscocrete para la elaboracin de
Concreto AutoCompactante, tcnica
que est revolucionando el estado del
arte de la colocacin del concreto. En
vista de la gran variedad de aplica-
ciones que est generando en todo
el mundo. Esta especialidad de Sika,
la cual se apoya en una tecnologa
revolucionaria de aditivos que modi-
fican la viscosidad de la pasta de con-
creto hacindo que ste, una vez co-
locado en los encofrados, llene y se
autocompacte, sin necesidad de vi-
bracin externa o con muy poca vi-
bracin dependiendo de la estructu-
ra que se est fundiendo.
Son muchos los campos de aplica-
cin de esta tecnologa que reinvent
el hormign. Entre los ms impor-
os romanos fueron, probable-
mente, quienes primero trataron
tantes se puede citar: prefabricacin
de elementos esbeltos, elaboracin
de estructuras densamente armadas
y con poca posibilidad de vibrar el
hormign, reparacin de estructuras,
construccin de estructuras de con-
creto de alta densidad y durabilidad,
concreto arquitectnico a la vista con
grandes exigencias de terminado y
esttica.
La carrera investigativa en el campo
de los aditivos no cesa y a ella se
dedican miles de personas en todo
el mundo. Los aditivos han dejado de
ser el artculo de brujera en que se
constituy para los nefitos durante
varias dcadas y han llegado a ser
componentes indispensables de todo
buen concreto.
Innumerables pruebas de laborato-
rio y millones de metros cbicos de
hormign en grandes y pequeas
obras, han permitido conocer a
fondo cada uno de los efectos de
los aditivos, su funcin benfica y
sus verdaderos alcances. Hoy se
puede decir que hay algunos tipos
de concreto y algunas aplicaciones
del mismo que sera prcticamen-
te imposible realizarlas si no se
contara con la magnfica ayuda de
los aditivos qumicos.
Un P Un P Un P Un P Un Poco de historia oco de historia oco de historia oco de historia oco de historia
de modificar las caractersticas fsi-
cas de los morteros con los cuales
desarrollaron sus grandes obras. Se
tienen referencias de que los prime-
ros aditivos usados para mejorar la
manejabilidad de los morteros fue-
ron la sangre de animales, la clara
de huevo y las grasas.
Con la invencin del cemento, se
abri un panorama inesperado de
posibilidades constructivas, sin em-
bargo, el cemento an demandaba
ciertos cambios para una fcil utili-
zacin. En 1850 se empez a utili-
zar el yeso para contrarrestar el fra-
guado acelerado que presentaban
mezclas de concreto hechas con ce-
mento portland. Conocindose as,
el primer retardador de hormign.
La adicin de cloruro de calcio para
acelerar el fraguado del concreto, fue
patentada en 1885. Feret realiz nu-
merosos ensayos con diferentes sus-
tancias, investigando su efecto en el
concreto o en el mortero y en 1926
public un artculo donde reseaba la
accin de productos tales como la
caseina, la albmina, la potasa y el
alumbre, as como la accin de cier-
L
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Sika
Hay dos razones que en ltimas jus-
tifican el empleo de uno o varios adi-
tivos en obra o por una planta
concretera:
Econmicas
Tcnicas
En el primer grupo aparecern todas
aquellas justificaciones que hacen que
se intente obtener la dosificacin ms
econmica posible del concreto o unos
menores costos de construccin.
Aqu el costo del aditivo no est rela-
cionado simplemente con la dosifica-
cin del concreto, sino que en la ma-
yora de los casos la justificacin del
empleo del aditivo tiene que ver con
los ahorros de energa, el tiempo de
colocacin, la facilidad de colocacin,
la disminucin de costos de formaletas
y encofrados o la reduccin de los pla-
zos de la entrega y puesta en servicio
de la estructura.
En el segundo grupo, las razones tc-
nicas incluyen la modificacin o el me-
joramiento de una o varias de las pro-
piedades fsicas del concreto tanto en
estado fresco como endurecido.
La siguiente tabla lista las diferentes
razones que se puede encontrar para
el empleo de un aditivo:
Economa del diseo
Cuanta mnima de cemento
Control de los requerimientos de
agua
Economa de la colocacin del
concreto
Rpido desencofrado
Reutilizacin de moldes
Facilidad en la colocacin y
compactacin
Rpido avance de la obra
Rpida puesta en servicio
Cumplimiento de especificaciones
Relacin agua/cemento fija
Resistencia a temprana edad
Resistencias finales
Mdulo de rotura
Resistencia a la abrasin
Estanqueidad del material
Cantidad de aire incorporado
Tiempos de fraguado
Mayor adherencia entre el acero y
el concreto
Adherencia entre concreto nuevo
y viejo
Inhibir la corrosin del refuerzo
Mejora del concreto fresco
Incremento de la manejabilidad
Manejabilidad extendida
Reduccin de la exudacin
Definiciones
Existen varias definiciones de aditi-
vos para el concreto: la ms conoci-
da proviene del Manual of Concrete
Practice, ACI 106-R-90, que dice:
Aditivo es toda aquella sustancia di-
ferente del agua, los agregados, el
cemento y los refuerzos de fibra,
usada como ingrediente del hormi-
gn o del mortero y que se agrega a
la mezcla inmediatamente antes o
durante el mezclado.
Podramos proponer una definicin un
poco ms amplia que cobije el signifi-
cado actual del trmino aditivo:
Sustancia qumica, dosificada por
debajo del 5% del peso del cemen-
to, diferente de los agregados, el ce-
mento, el agua y las fibras de refuer-
zo, que se agrega a la mezcla de
hormign o mortero durante su ela-
boracin o directamente en obra al
material ya preparado, con el fin de
modificar una o varias de sus pro-
piedades fsicas, de tal manera que
el material se adapte mejor a las ca-
ractersticas de la obra o a las nece-
sidades del constructor.
En esta ltima definicin se deja en-
trever que el uso de los aditivos se
puede dar tanto en el sitio donde se
confecciona el concreto o mortero,
as como en el sitio de la colocacin,
(es decir, en obra) y que su uso per-
mite que el material se adapte mejor
a las especificaciones de la obra o a
los requerimientos de las personas
involucradas en la construccin.
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Tipo C / Acelerante: Aditivo que
permite acelerar el fraguado del
concreto, as como la ganancia de
resistencia.
Tipo D / Reductor de agua-
retardador: Es aquel que permite
disminuir la cantidad de agua nece-
saria para obtener determinada con-
sistencia (accin primaria) y adems
retarda el fraguado del hormign (ac-
cin secundaria).
Tipo E / Reductor de agua-
acelerante: aditivo que permite redu-
cir la cantidad de agua necesaria para
conseguir determinada consistencia
del concreto (accin primaria) y ade-
ms acelera el fraguado y la ganancia
de resistencias (accin secundaria).
Tipo F / Reductor de agua de alto
poder: es aquel que permite reducir
ms del 12% la cantidad de agua de
amasado requerida para obtener de-
terminada consistencia del hormign.
Tipo G / Reductor de agua de alto
poder y retardador: es aquel que
permite reducir en ms del 12% la
cantidad de agua de amasado reque-
rida para obtener determinada con-
sistencia del concreto (accin prima-
ria) y adems retarda el fraguado (ac-
cin secundaria).
Los aditivos incorporadores de aire
no aparecen en el listado anterior ya
que por su extensa utilizacin en los
pases con estaciones, donde se
hace imprescindible proteger el con-
creto de los efectos desfavorables
del hielo-deshielo, constituyen casi
una materia prima ms del concreto
y tienen su propia norma ASTM C-
260. Sin embargo, su accin en el
concreto ser discutida y analizada
en el presente documento.
La microslica, por su carcter de adi-
cin se discutir en otro documento
destinado a las adiciones al concreto,
donde se estudiar sus efectos ben-
ficos sobre la permeabilidad, la densi-
dad, las resistencias mecnicas y la
durabilidad del concreto. Antes de in-
troducirnos en el anlisis de las varia-
das funciones de los aditivos y sus
efectos sobre las propiedades fsicas
del concreto o el mortero, analicemos
dichas propiedades brevemente.
Hormign cohesivo
Fraguados programados
Aptitud para el bombeo
Mejora del concreto endurecido
Incremento de resistencia mecnica
Disminucin de la porosidad
Resistencia al ataque del medio
ambiente
Control del calor de hidratacin
Contraccin controlada
Mejora en los acabados
Inocuidad
En cualquier circunstancia los aditi-
vos deben influir positivamente en la
calidad del concreto, solucionando
diferentes problemas y satisfacien-
do diversos requerimientos, sin de-
trimento de la resistencia y la
durabilidad del material.
Clasificacin de los
aditivos
La literatura tcnica incluye numero-
sas clasificaciones de aditivos. De-
pendiendo del pas respectivo, stas
incluyen o excluyen determinado tipo
de aditivos. Por considerarla de uso
extendido en Latinoamrica y en vis-
ta de que algunos pases la han to-
mado como base para su propia
normativa, tomaremos la clasifica-
cin de los aditivos que hace la nor-
ma ASTM C-494 de acuerdo con
su funcin en el concreto:
Aditivos Tipo
Reductores de agua A
Retardadores B
Acelerantes C
Reductores de agua -
Retardadores D
Reductores de agua -
Acelerantes E
Reductores de agua
de alto poder F
Reductores de agua de
alto poder-Retardantes G
Como se desprende de la tabla an-
terior, existen aditivos con una fun-
cin simple y otros donde se conju-
gan una funcin primaria o principal
con una funcin secundaria.
Definamos brevemente cada tipo
de aditivo:
Tipo A / Reductor de agua: Es aquel
que permite disminuir la cantidad de
agua necesaria para obtener deter-
minada consistencia del hormign.
Tipo B / Retardador : Es aquel que
permite postergar el fraguado del
concreto.
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Sika
problema de laboratorio de elaboracin
de probetas para diseo de mezcla y
control de calidad.
La manejabilidad del concreto depen-
de de la cantidad de agua que se haya
adicionado a la mezcla y del tipo y do-
sis de aditivo plastificante, si se us.
Un factor o relacin muy conocida
en el mundo del concreto: llamada
relacin agua/cemento (simblica-
mente : a/c) es el mejor indicativo
de cuanta agua se agreg a una
mezcla. Esta relacin no es otra
cosa que el cociente entre la canti-
dad de agua de amasado y la masa
del material cementante.
Otros factores de importancia para la
manejabilidad de la mezcla son: la
granulometra de los agregados, la forma
de stos, su textura y la temperatura del
sitio de la obra y de los materiales.
Granulometra: Es la medida de la
distribucin de las partculas que
componen un material. Entre ms
continua sea dicha granulometra,
es decir, entre ms tamaos existan
en el material, mejor ser el empa-
quetamiento de unos granos con
otros, por consiguiente, con menor
cantidad de pasta (agua +cemen-
to) se conseguir una buena mane-
jabilidad de la mezcla.
Medicin del asentamiento del cemento con el cono de Abrams
Agregado grueso
Propiedades fsicas
del concreto
1. En estado fresco
La propiedad ms importante del hor-
mign fresco, es decir del material du-
rante el tiempo que transcurre entre
la preparacin de la mezcla y su fra-
guado inicial, (el principio de endure-
cimiento) es la manejabilidad.
Manejabilidad
La manejabilidad es la medida de la
consistencia del material y es un indi-
cativo de qu tan fcil ser la coloca-
cin y la compactacin del concreto.
Hay varios mtodos para la medida
de la manejabilidad, siendo el ms
aceptado en Amrica el del asenta-
miento del concreto medido con el
cono de Abrams.
Para algunos tipos de concreto, como
el concreto fluido y las mezclas que
contienen microslica, se discute el uso
de la medida del asentamiento para
evaluar la manejabilidad, ya que la
REOLOGA de la mezcla es de tal na-
turaleza que una medida esttica, como
la del cono, no expresa todo el signifi-
cado de su poder dinmico de fluido.
En dichos casos es ms representati-
vo el mtodo europeo de la medicin
de la manejabilidad a travs del flujo
en la mesa de sacudidas (DIN 1048).
Lo mismo sucede con las mezclas de
hormign con consistencia cero como
las empleadas en la fabricacin de tu-
beras de concreto o las usadas en la
elaboracin de pavimentos o presas
con concreto compactado con rodillo
(CCR), donde es imposible evaluar la
manejabilidad de la mezcla ayudndo-
se de la medida con el cono de Abrams,
ya que nunca se estar seguro de si
con menor o mayor cantidad de agua
la medida del asentamiento tambin
hubiera sido cero. Ante la poca utilidad
de mtodos de medida de la consis-
tencia, como el del equipo VeBe, para
mezclas de consistencia seca, se ha
desarrollado un equipo vibrocompac-
tador de frecuencia y amplitud variable,
que permite suministrar a la probeta de
mezcla seca la misma energa que le
suministra un equipo vibrocompactador
en campo, lo cual viene a solucionar el
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Forma y textura: La forma y la tex-
tura de los agregados tiene gran in-
fluencia sobre las caractersticas de
manejabilidad. Los agregados de
acuerdo con su origen pueden ser re-
dondos y lisos (material de ro) o c-
bicos y rugosos (material de tritura-
cin) o una combinacin.
Se sabe que a mayor rugosidad, ma-
yor es tambin la demanda de agua
de la mezcla, pero se incrementa igual-
mente la adherencia pasta-agregado.
Los agregados lisos demandan me-
nor cantidad de agua, pero tienen
menor adherencia con la pasta. Los
agregados lisos son ideales para ela-
borar hormign que se vaya a colo-
car por bombeo, mientras que los
agregados rugosos son indicados
para elaborar concreto para pavi-
mentos. En la prctica, es muy co-
mn trabajar con agregados mixtos:
rugosos y lisos. Los agregados pla-
nos y alargados son totalmente in-
convenientes para elaborar mezclas
de concreto, ya que dificultan la co-
locacin y compactacin del concre-
to y dejan vacos bajo stos que dis-
minuyen la resistencia mecnica.
Temperatura: La temperatura del si-
tio donde se elabora hormign, as
como la temperatura de los materia-
les, modifican los requerimientos de
agua. Si elaboramos concreto a 20
o
C
y luego se repite la misma mezcla a
30
o
C, se notar una disminucin de
la manejabilidad de la mezcla elabo-
rada a mayor temperatura, es decir,
se obtendr un asentamiento menor.
Igual suceder si la temperatura de
los materiales (cemento, agregados
y agua) es mayor.
La temperatura (materiales y ambien-
te) modifica tambin el tiempo de
manejabilidad ya que la mezcla per-
der ms rpidamente el asenta-
miento inicial, es decir, su consisten-
cia se volver seca ms pronto si la
temperatura es mayor, crendose un
problema de colocacin.
2. Durante el endurecimiento
En esta etapa son de importancia
las siguientes propiedades fsicas
del concreto:
la determinacin de la resistencia a la
penetracin con el Aparato de Proctor.
Dicho aparato tiene 6 agujas cuya rea
vara desde 1 pulgada cuadrada, en
la mayor, hasta 1/40 de pulgada cua-
drada en la menor. La escogencia de
la aguja a emplear depender de la
consistencia de la muestra de morte-
ro y del tiempo transcurrido desde la
elaboracin del concreto.
Lo normal es que se inicie penetran-
do la muestra con la aguja No.2 y
luego a medida que el mortero va
endureciendo, se va reemplazando
la aguja por una de menor dimetro.
La resistencia a la penetracin se
mide entonces con el manmetro del
aparato de Proctor, luego de hacer
penetrar una pulgada la aguja esco-
gida. Cuando la resistencia a la pe-
netracin sea de 35 kg/cm
2
, se con-
sidera que se ha presentado el fra-
guado inicial y cuando la resistencia
a la penetracin sea de 280 kg/cm
2
se habr producido el fraguado final.
La figura No.1 muestra las curvas
tpicas de penetracin vs tiempo, con
las que se determinan los tiempos
de fraguado del concreto.
En este caso se ensayaron tres hor-
migones: el de referencia sin aditi-
vo, con un retardador y uno con un
reductor de agua-retardador, el cual
fue usado reduciendo agua.
Figura 1
Determinacin de los tiempos de fraguado con las agujas de proctor
Fraguado del concreto: Algn
tiempo despus de que el hormi-
gn ha sido colocado y compac-
tado, entra en una etapa de endu-
recimiento primario. Esta fase en
un concreto sin aditivo se presenta
entre la tercera y la sexta hora des-
pus de su elaboracin, dependien-
do del tipo y cuanta de cemento,
de la relacin a/c de la temperatu-
ra del sitio y de los materiales.
Esta etapa primaria se conoce como
fraguado inicial y es de inters el co-
nocerlo ya que determina el momento
hasta el cual el concreto puede ser
revibrado sin alterar su compacidad y
resistencia final. El fraguado final se
presenta entre la cuarta y la octava
hora normalmente y marca el inicio del
desarrollo de resistencia, la cual se ge-
nerar a travs del tiempo.
Los aditivos acelerantes de fragua-
do y los retardadores, adelantarn o
retardarn entonces el momento de
ocurrencia del fraguado inicial y fi-
nal del concreto, lo mismo ocurre con
los reductores de agua, que normal-
mente aceleran el fraguado.
Medida del tiempo de
fraguado del concreto
La medicin del fraguado del concre-
to se hace sobre mortero y mediante
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Sika
La figura No. 2 muestra una curva t-
pica del desarrollo de calor de hidra-
tacin, la cual puede ser usada para
determinar el tiempo de fraguado.
Un mtodo revolucionario para deter-
minar el tiempo de fraguado de mez-
clas de consistencia seca, como la
usual en presas de Concreto
Compactado con Rodillo (CCR), del
investigador Marcos Bollati, fue
implementado a travs de un progra-
ma de desarrollo tecnolgico liderado
por Sikaen Colombia, dando origen
a un completo sistema para la deter-
minacin de las caractersticas fsi-
cas del concreto a edades tempra-
nas. El equipo puede determinar: los
tiempos de fraguado del concreto, el
desarrollo de temperatura de
hidratacin del cemento, los cambios
volumtricos del concreto y la prdi-
da de peso para monitorear influen-
cia de las condiciones climticas en
la hidratacin y curado del concreto.
Esta novedosa tcnica se ha emplea-
do ya en proyectos de presas de CCR
en Espaa y Colombia habiendo de-
mostrado sus excepcionales venta-
jas y solucionando el gran problema,
antes insoluble, de determinar con los
mtodos normales de ensayo de la-
boratorio, las caractersticas fsicas
de mezclas de consistencia seca y
con baja cuanta de cementante, t-
picas del CCR.
La figura No. 3 muestra una curva
de Energa Ultrasnica vs. tiempo.
Se aprecia claramente la bondad del
mtodo de energa para definir el fra-
guado inicial de una mezcla con baja
gran medida de que se pueda defi-
nir el tiempo de fraguado inicial, es
nico en el mundo.
Exudacin: La exudacin es un fe-
nmeno de concretos y morteros que
consiste en la aparicin, en la super-
ficie del material afinado, de parte del
agua de amasado.
Este fenmeno, que se presenta en-
tre unos minutos y la primera hora des-
pus de la colocacin del hormign,
denuncia un exceso de agua de ama-
sado, y/o una granulometra defectuo-
sa en finos o aunque es menos fre-
cuente, un error en el diseo de la
mezcla. La exudacin es inconvenien-
te para los hormigones, especialmen-
te en aquellos destinados a la elabo-
racin de pavimentos, ya que el agua
de exudacin empobrece la superficie
Aplicacin de un endurecedor superficial a una losa de concreto que est exudando
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0
5 10 15 20 25
Tiempo (horas)
E
n
e
r
g
a

r
e
c
ib
i
d
a
Figura 3
Determinacin del tiempo de fraguado del concreto compactado con rodillo,
utilizando
Fraguado final
Fraguado inicial
Cemento: 170 kg/m
3
Arena: 900 kg/m
3
Grava: 1222 kg/m
3
Evoluc i n de Te mpera turas
(23 C-7 5 %H R)
CONCR ETO C ON VEN CIONAL
23
24
25
26
27
28
29
30
3.0 0 5.0 0 . 7 0 0 9.0 0 11 .0 0 13 .0 0 15 .0 0 17 .0 0 19 .0 0 21 .0 0
Tie mpo ( Ho ra s)
T
e
m
p
e
ra
tu
ra
C
Cement o =35 0 kg, Agua =
210 , Agregado f ino = 723
kg, AgregadoGrueso =958 kg
F. F. = 7 h 35 mi n
Figura 2
Determinacin del tiempo de fraguado mediante el monitoreo de la evolucin
del calor de hidratacin de la mezcla.
Fraguado final
Fraguado inicial:
kg
cuanta de cemento. Este mtodo
para determinar una de las ms im-
portantes caractersticas del CCR
para presas, donde el control de la
adherencia entre capas depende en
9
del concreto, haciendo el concreto
poroso y de muy baja resistencia,
precisamente all donde se requiere
mayor resistencia a la abrasin.
La segregacin es una forma de exu-
dacin donde adems del agua se
aprecia la fuga del material cemen-
tante y los finos. Es inconveniente
para la adecuada colocacin y
compactacin del concreto, en espe-
cial cuando se coloca con bomba, ya
que da lugar a taponamientos.
Contraccin: La contraccin del
concreto es un fenmeno complejo.
Se sabe que existen tres tipos de
contraccin en dicho material: la
contraccin de secado debida a la
prdida de parte del agua de ama-
sado, problema que se agrava cuan-
do por razones de manejabilidad se
trabaj con una relacin a/c muy alta,
en especial cuando hay deficiencias
de curado. La contraccin de fra-
guado, fenmeno debido al mismo
proceso de hidratacin del cemento,
(fenmeno exotrmico) donde se li-
bera calor que luego se disipa en el
tiempo dando lugar a la contraccin
trmica del elemento. Por ltimo, la
contraccin qumica debida a la re-
accin de los componentes del ce-
mento durante la hidratacin, en la
cual el volumen del producto final es
menor que el volumen de los mate-
riales iniciales.
La contraccin de secado es uno de
los factores claves en el agrietamien-
to del concreto. Un concreto se con-
trae entre 3-7 mm por cada 10 m li-
neales. Este hecho justifica el dise-
o de juntas de contraccin en los
pavimentos de hormign.
Calor de hidratacin: Es un hecho co-
nocido que el cemento al entrar en con-
tacto con el agua da lugar a una reac-
cin en la que se desprende calor.
El control de la temperatura interna
mxima es de vital importancia en es-
tructuras masivas (ms de 60 cm de
espesor) en vista de que el hormi-
gn disipa muy lentamente el calor.
Cuando existen diferencias de tem-
peratura muy grandes (mayores de
20
o
C) entre el interior del concreto y
su superficie, hay un altsimo riesgo
de fisuramiento.
Resistencia mecnica: El concreto es
un material que endurece y desarrolla
su resistencia a travs del tiempo. El
proceso de hidratacin del cemento se
puede prolongar por aos, e inclusive
en muchos casos no se completa, a
no ser que se garantice la humedad
permanente en la estructura.
Sin embargo, se ha escogido los 28
das como la edad ms temprana, a
la que el concreto ha alcanzado un
porcentaje bastante elevado de su
resistencia potencial y ya no se pre-
sentan cambios fundamentales a
corto plazo, de ah que sean los 28
El calor de hidratacin es funcin del
tipo de cemento, de la cuanta del
mismo y de la temperatura de los ma-
teriales, as como del volumen del
elemento que se est fundiendo. El
uso de aditivos retardadores ha de-
mostrado ser de utilidad para dismi-
nuir el pico mximo de temperatura
en el concreto.
Propiedades del
Concreto Endurecido
En el hormign endurecido son impor-
tantes las siguientes propiedades:
Agrietamiento de la losa de un puente por defectos de curado y sello de la junta
Influencia del tiempo de curado del concreto sobre la resistencia final
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Sika
das la edad de juzgamiento de la re-
sistencia del material.
La resistencia del hormign es funcin
de la relacin a/c, ya que a menor con-
tenido de agua es mayor su resisten-
cia, tambin es funcin del tipo y cuan-
ta del cemento usado para la confec-
cin de la mezcla, del tiempo y tempe-
ratura de curado, de la compactacin
del concreto y del tipo de agregados o
calidad de los mismos.
La propiedad fsica ms conocida del
concreto, junto con la manejabilidad
de la mezcla, es la resistencia a com-
presin, no obstante son tambin de
inters su resistencia a tensin
(aproximadamente el 10% de la re-
sistencia en compresin) y la resis-
tencia a la flexin (mdulo de rotura)
usada para la evaluacin del concre-
to para pavimentos.
Velocidad de desarrollo de resis-
tencias: Una vez finalizado el fragua-
do del hormign, se inicia el proceso
de ganancia de resistencia, el cual
para fines prcticos se da por termi-
nado a los 28 das, pues se asume
que en hormigones normales el
mximo potencial de resistencia se
habr conseguido.
En la construccin moderna y en va-
riados tipos de aplicaciones del hor-
mign, ya no es posible esperar los
28 das para ver cumplido el poten-
cial de resistencia del concreto. En
muchas ocasiones hay que dar una
estructura al uso en un tiempo corto,
hay que abrir al trfico un piso o un
pavimento de concreto o hay que
cortar los cables de pretensado, para
sacar el elemento de su formaleta o
sencillamente hay que desencofrar
para fundir un nuevo elemento. Los
sistemas de construccin de edificios
Contech y Outinord son claros ejem-
plos de casos en los que no se pue-
de esperar 28 das.
Existe entonces la posibilidad de
acelerar la ganancia de resistencia
con aditivos acelerantes o median-
te la reduccin de una gran porcin
del agua de amasado, lo que cau-
sar un gran aumento de la resis-
tencia inicial y como es obvio de la
resistencia final.
Estructura corroida por la accin de los cloruros presentes en el agua y la
brisa marina
locacin y compactacin, la presen-
cia de poros y capilares y el fisura-
miento de la estructura, la ausencia de
curado y finalmente la ausencia de un
recubrimiento protector.
Caractersticas y uso de
los diferentes tipos de
aditivos
Reductores de agua
(Plastificantes):
Estos aditivos pertenecen al Tipo A,
segn la clasificacin de la Tabla 1.
Son sustancias que provocan la dis-
persin de las partculas de cemen-
to, agrupadas en flculos comn-
mente en una mezcla sin aditivo,
consiguindose con un menor con-
tenido de agua la manejabilidad es-
perada. Es en este sentido que se
denominan reductores de agua. Esta
reduccin de agua conlleva a la ob-
tencin de resistencias ms altas que
las del concreto sin aditivo.
Tambin puede aprovecharse su
efecto dispersante para lograr
asentamientos mayores, es decir,
incrementar la plasticidad de la
mezcla, sin agregar ms agua.
Aqu el aditivo toma el nombre de
plastificante y lo que se obtiene es
un incremento de la manejabilidad
de la mezcla sin disminuir la resis-
tencia a compresin.
Durabilidad y permeabilidad: Las
dos son en realidad caractersticas
dependientes una de la otra, pues un
concreto durable ser aquel hormi-
gn denso, bien compactado, con
baja porosidad, es decir, de muy baja
permeabilidad y viceversa.
La durabilidad del concreto es un tema
de gran actualidad, debido a la multi-
plicacin acelerada de los agentes
agresores del concreto. La gravedad
del enrarecimiento del aire en las gran-
des ciudades, el desprendimiento
cada vez mayor de gases que provo-
can, bajo ciertas condiciones, la car-
bonatacin del concreto, la presencia
de lluvia cida en las ciudades indus-
trializadas, la fundacin de estructuras
en terrenos sulfatados o sobre relle-
nos sanitarios, sin un previo anlisis
del potencial de ataque y la ereccin
de estructuras en ambientes marinos
sin que se entre a considerar la pro-
teccin de las mismas, son algunos de
los factores que inciden fuertemente
en la durabilidad del hormign.
El concreto se disea para que la es-
tructura cumpla con un perodo de vida
til prolongado, pero vemos como
cada da se invierte ms dinero en la
reparacin de estructuras que en su
correcto diseo y construccin.
Los factores fsicos que afectan la
durabilidad de una estructura y su
resistencia al paso del agua son:
el tipo y cuanta del cemento, una
alta relacin a/c, los defectos de co-
11
De acuerdo con lo anterior, un aditi-
vo Tipo A se puede usar en el con-
creto con una de las tres finalidades
siguientes:
a) Reducir agua:
La reduccin de agua tiene como ob-
jetivos incrementar la resistencia del
concreto sin aumentar el contenido
de cemento, y disminur la porosidad
de la pasta, haciendo menos per-
meable el hormign. La consistencia
del concreto ser la misma que la del
concreto sin aditivo, a pesar de la re-
duccin de agua.
b) Plastificar:
En este caso la cantidad de agua de
amasado permanece constante, el
incremento de resistencia ya no es
tan grande como en el caso anterior,
aunque se presenta debido a la me-
jor dispersin del cemento que favo-
rece su hidratacin y lo que se
incrementa notablemente es la ma-
nejabilidad de la mezcla, facilitn-
dose la colocacin y la compactacin
del concreto.
c) Economizar cemento:
Es comn que el tcnico se vea en-
frentado a casos en que la mezcla
contiene cemento en exceso debido
al deseo del suministrador o del
constructor de garantizar la obten-
cin de la resistencia de diseo. Aqu
es fcil demostrar que una reduccin
de la cuanta de cemento, acompa-
ada de una simultnea reduccin
del agua de amasado, conlleva a la
obtencin de resistencias similares
a la esperada. Esto se logra porque
se est disminuyendo la relacin
agua/cemento.
Es oportuno dejar en claro que exis-
te cierto lmite en lo que se refiere a
la economa de cemento, ya que por
debajo de cierta cifra, digamos 260
kg/m
3
, se empieza a ver afectada la
durabilidad de la estructura.
Las siguientes grficas son un
ejemplo de lo expuesto anterior-
mente con respecto a los aditivos
reductores de agua.
En el ejemplo se observa claramen-
te que la mezcla donde se us el adi-
tivo como reductor de agua, mostr
la misma manejabilidad de la mez-
cla sin aditivo, pero su resistencia fue
mayor al 25%.
Por otro lado la mezcla donde se us
el aditivo como plastificante, mostr
un gran aumento en la plasticidad re-
flejado en el asentamiento de 13 cm,
12
Sika
mientras que su resistencia fue su-
perior a la del concreto sin aditivo en
5%. Este incremento de resistencia
es producto de la mejor distribucin
de las partculas de cemento en la
mezcla, que facilita la hidratacin de
una mayor cantidad de cemento.
Los aditivos reductores de agua Tipo
A, se usan especialmente para la
elaboracin de prefabricados, para
la elaboracin de concreto en climas
fros o donde el transporte va a ser
muy corto. Tambin son tiles don-
Esta caracterstica hace que en
aquellos casos en que los aceleran-
tes contengan cloruro de calcio y no
sean recomendables para el tipo de
elemento que se va a fundir (vigas
pretensadas, concreto en medios
marinos, etc), se pueda conseguir re-
sistencias iniciales muy altas usan-
do entre el 1 y el 2% de un aditivo
reductor de agua de alto poder (Tipo
F). Ver Fig. 4.
Como el gran incremento de resisten-
cias del hormign, cuando se usan
reductores de agua de alto poder, se
debe a la notable disminucin de la po-
rosidad de la pasta (por la gran reduc-
cin de agua de amasado), otras carac-
tersticas del concreto, no menos impor-
tantes, se ven tambin beneficiadas.
de se necesite incrementar la mane-
jabilidad de la mezcla para facilitar
su colocacin. El uso de un aditivo
reductor de agua permite, adems,
disminuir la cuanta de cemento, ha-
ciendo ms econmico el diseo de
la mezcla debido a su efecto en el
aumento de las resistencias.
Reductores de agua de alto
poder
(Superplastificantes) Tipo F
Estos aditivos aparecieron en el mer-
cado alrededor de los aos 70, coin-
cidiendo con la necesidad de la in-
dustria de la construccin y de los
diseadores de reducir las secciones
de los elementos portantes en rasca-
cielos, puentes, etc. Se precisaba en-
tonces de un hormign con la reologa
necesaria para que escurriera como
un fluido dentro de las formaletas con-
gestionadas de acero y que brindara
resistencias muy por encima de las
normalmente conseguidas, ya que las
secciones eran mnimas.
Los reductores de agua de alto po-
der son aditivos de una categora su-
perior a la de los reductores de agua
normales, su especial composicin
permite dosificaciones hasta 5 veces
mayores que las usuales con un re-
ductor normal, sin alterar significati-
vamente el tiempo de fraguado del
concreto ni su contenido de aire.
Las razones por las cuales se usan
estos aditivos en el concreto son b-
sicamente las mismas expuestas
cuando se habl de los reductores
de agua, la diferencia estriba en los
efectos logrados en reduccin de
agua o manejabilidad de la mezcla.
La tabla siguiente muestra las dife-
rencias principales entre las dos ca-
tegoras de aditivos reductores de
agua.
La aplicacin prctica de los reducto-
res de agua de alto poder la encon-
tramos entonces en la elaboracin de
concreto de altsimas resistencias,
donde con un contenido balanceado
de cemento se consiguen valores de
resistencia muy altos (400 a 700 kg/
cm
2
), sin los problemas de contrac-
cin y fisuramiento de las mezclas
que contienen cemento en exceso.
El hecho de reducir cantidades de
agua tan altas no solamente benefi-
cia las resistencias finales del con-
creto, tambin su efecto benfico se
ve a corta edad, con resistencias a
24 horas hasta dos veces mayores
que las del concreto sin aditivo.
Comparativo entre aditivos reductores de agua y reductores de agua
de alto poder
Figura 4
Desarrollo de resistencias de concretos sin aditivos y con reductores
de agua de alto poder
13
Hablamos de la reduccin de la per-
meabilidad y el incremento en la
durabilidad del concreto.
Por el contrario, si no se reduce la
relacin agua cemento, es decir, si
el aditivo no se usa como reductor
de agua de alto poder, sino como
superplastificante, el efecto no deja
de ser interesante: La mezcla ad-
quiere una gran fluidez, sin que sea
necesario agregar agua, no se se-
grega y mantiene (a menudo incre-
menta) la resistencia con respecto al
concreto sin aditivo.
La aplicacin inmediata de mezclas
fluidas se da en el bombeo del con-
creto, la colocacin de concreto bajo
agua (concreto tremie). Todas aque-
llas estructuras esbeltas y/o densa-
mente armadas, encuentran en el
concreto fluidificado con super-
plastificantes la solucin a los pro-
blemas de colocacin y compacta-
cin del concreto en este tipo de es-
tructuras, consiguindose un perfec-
to llenado, ausencia de hormigueros
y estanqueidad, si se trata de una es-
tructura de contencin de lquidos.
El rendimiento en la colocacin de
hormigones fluidos es muy alto, com-
pensando de sobra el pequeo in-
cremento en el costo debido al uso
del aditivo.
Es posible tambin combinar en un
mismo concreto las dos acciones
principales de los reductores de agua
de alto poder (reducir agua y plas-
tificar), como se muestra en la Figu-
ra No. 5
Aditivos retardadores
(Tipo B) y reductores de
agua-retardadores (Tipo E)
Decamos al comenzar este artcu-
lo, que el retardador natural del cemen-
to es el yeso. Sin la adicin de un
pequeo porcentaje de este material, la
mezcla de concreto fraguara y endure-
cera en pocos minutos, lo cual hara del
concreto un material de difcil manejo en
la elaboracin de estructuras.
El retardo del hormign significa el
prolongar por algunas horas el tiem-
po entre la elaboracin del concreto
y el momento en que se presenta el
fraguado inicial, mediante la adicin
de sustancias que causan tal efecto.
Los aditivos retardadores actan
envolviendo (adsorcin) las part-
culas de cemento, formando una
capa que inhibe transitoriamente la
hidratacin normal de los compues-
tos del cemento, en especial aque-
llos responsables de la resistencia
temprana como el aluminato
triclcico (C3A).
Retardar el fraguado del hormign
es un problema primordial de aque-
llos sitios con temperaturas mayo-
res de 20
o
C y en las ciudades con
tiempos de transporte muy prolon-
gados. Se busca al retardar, bsi-
camente extender el tiempo de
manejabilidad del concreto, bien
sea por que la temperatura del si-
tio es alta y promueve el endureci-
miento acelerado o porque el tiem-
po de transporte es prolongado y
se requiere entregar al cliente, des-
pus de una hora o ms de trans-
porte, un concreto con una maneja-
bilidad tal que la colocacin y
compactacin del material no se di-
ficulten.
Estos aditivos generalmente se co-
Figura 5
Posibles usos de un aditivo reductor de agua de alto poder
14
Sika
mercializan combinados con reduc-
tores de agua, es decir, como aditi-
vos de doble funcin, siendo la re-
duccin de agua la funcin primaria
y el retardo la secundaria. De esta
manera se aprovecha el efecto
plastificante y el retardo, combina-
cin que permite controlar la prdi-
da acelerada de manejabilidad.
Transporte largo del concreto: gran-
des ciudades, obras de infraestruc-
tura, v.gr tneles en centrales hidro-
elctricas.
Fraguado simultneo de grandes
masas de concreto.
Esta aplicacin es tpica de obras de
infraestructura donde aparecen gran-
des pilares y estructuras de dimensio-
nes mayores como en las obras hidro-
elctricas, donde se precisa monolitis-
mo total en la estructura. El retardo pro-
gramado es posible con el aditivo ade-
cuado y la dosis adecuada, que se de-
termina con ensayos de laboratorio
efectuados con los materiales y cuan-
tas especificados por la obra.
Puesta en obra de concreto con ma-
quinaria pequea.
A menudo ocurre que la capacidad de
suministro de concreto supera a la ve-
locidad de colocacin del material en
los encofrados. Normalmente se trata
de estructuras de diseo complicado,
donde los mtodos rpidos de colo-
cacin del concreto, bombeo por ejem-
plo, son impracticables.
Disminucin del pico de temperatura
del concreto masivo.
En obras que incluyen estructuras
con volmenes apreciables donde
los espesores superan los 60 cm,
aparece uno de los grandes proble-
La figura No. 6 muestra la prdida
de manejabilidad en funcin del tiem-
po transcurrido desde la elaboracin
del concreto, con diferentes tipos de
aditivo y sin l.
El retardo del hormign normal-
mente afecta un poco el desarrollo
de la resistencia inicial (1-3 das),
comparada con el concreto sin adi-
tivo, sin embargo, despus de los
3 das ya se ha superado su influen-
cia y es tpico de hormigones con
retardadores que su resistencia a
los 28 das sea muy superior a la
del concreto sin aditivo para una
misma relacin a/c.
La Figura No.7 muestra el compor-
tamiento tpico de retardadores y
reductores de agua-retardadores en
lo que respecta a su desarrollo de
resistencias.
Se puede decir que prcticamente no
existe una concretera que no use a
diario, en la mayora de sus concre-
tos, un aditivo reductor de agua-
retardante, sto le garantiza por una
parte el alcanzar y sobrepasar la re-
sistencia de diseo y por otro lado
satisfacer los requerimientos de
manejabilidad del cliente o de la obra
a pesar de los factores que afectan
dicha caracterstica del concreto en
estado fresco.
Listemos a continuacin los usos ms
importantes de los aditivos retardado-
res del fraguado del concreto:
Figura 6
Prdida del asentamiento de mezclas de concreto con plastificante - retardante
y sin aditivo
Figura 7
Desarrollo de resistencias de concreto con retardantes
15
men el concreto hasta por 36 horas,
interrumpiendo el proceso de hidra-
tacin. Estos aditivos se usan para
almacenar concreto, en obras de in-
fraestructura, garantizando su dispo-
nibilidad. Tambin se empiezan a usar
en algunas ciudades donde el concreto
se debe entregar en un tiempo muy
corto en las maanas por restriccin
de circulacin de los camiones mezcla-
dores, con lo cual el concreto debe
prepararse durante la noche y dejarse
listo para el despacho en camin.
Por otra parte las reglamentaciones
ambientales actuales exigen que las
plantas premezcladoras controlen la
calidad de sus efluentes, lo que equi-
vale a decir que el agua de lavado
de los camiones mezcladores de las
plantas debe ser reciclada; con adi-
tivos estabilizadores se puede impe-
dir la hidratacin y el fraguado de la
lechada, pudindose utilizar en las
bachadas del siguiente da.
mas debidos a la exotermia de la
hidratacin del cemento, nos referi-
mos a los picos altos de temperatu-
ra que puede generarse en el inte-
rior del concreto y lo que realmente
es grave, el gradiente o diferencia de
temperatura entre el interior del ele-
mento y la temperatura exterior. Se
ha comprobado que cuando dicha di-
ferencia supera los 20
o
C, el agrieta-
miento del concreto es inevitable.
Cuando se trata de hormign ma-
sivos, es entonces imprescindible
ejecutar todas aquellas acciones
que tienden a bajar el pico mximo
de temperatura:
Reducir el contenido de cemento
al mnimo necesario para obtener la
resistencia de diseo.
Hacer uso de cementos con adi-
ciones puzolnicas o de microslica
que reemplacen cemento. Dichas
adiciones tienen muy bajo calor de
hidratacin, pero tienen poder
cementante.
Usar retadadores que extiendan en
el tiempo la curva de temperatura,
para obtener as un pico menor.
Bajar la temperatura de agregados
y agua de amasado, mediante en-
friamiento. En algunos casos se usa
en vez de agua de amasado, hielo
en escarcha.
Instalacin de serpentines que con-
duzcan agua fra a travs del elemen-
to, refrigerndolo.
Aditivos estabilizadores Aditivos estabilizadores Aditivos estabilizadores Aditivos estabilizadores Aditivos estabilizadores
La tendencia moderna es hacia la ob-
tencin de tiempos largos de maneja-
bilidad sin afectar las resistencias a
temprana edad (24 h.). Para lograr este
efecto se empiezan a utilizar sustan-
cias especiales como los vinilos, que
ayudan a mantener el asentamiento
del concreto casi invariable hasta por
dos horas, sin afectar sensiblemente
los tiempos de fraguado. Su modo de
accin es a travs de la inhibicin tem-
poral del fenmeno de hidratacin del
cemento.
Existen tambin aditivos que duer-
Morteros de larga vida Morteros de larga vida Morteros de larga vida Morteros de larga vida Morteros de larga vida
Un uso tpico de los aditivos estabili-
zadores se da en la elaboracin de
los morteros de larga vida (MLV), los
cuales se usan en las labores de
mampostera (pega y frisos). Estos
morteros pueden ser confeccionados
con aditivos estabilizadores que im-
piden el fraguado del material hasta
por 48 horas, combinados con aditi-
vos incorporadores de aire y retene-
dores de agua que hacen posible que
la mezcla no exude y se reseque.
Una vez usados sobre los muros o
en las pegas, la absorcin del ele-
mento har que el agua migre con el
estabilizador consiguindose un se-
cado y endurecimiento casi normal
del mortero. Este uso del mortero,
permite a las plantas productoras de
concreto, la elaboracin y despacho
de volmenes apreciables de mor-
tero a las obras, despacho que se
puede hacer en la noche o durante
16
Sika
el fin de semana, garantizndole a
la obra la existencia de mortero fres-
co al llegar los obreros al sitio de
trabajo.
Con esta nueva tecnologa del mor-
tero de larga vida se ha logrado: en
primer lugar mayor homogeneidad
de las pegas y revoques, adems
una mayor organizacin en las obras,
racionalizacin del almacenamiento
de los materiales, aseo en obra y en
general una mayor economa de
tiempo y dinero.
Un uso tpico es el siguiente:
1. El mortero se elabora durante la no-
che, con la dosis de estabilizador ne-
cesaria para una vida de 24 horas.
2. El mortero es despachado a la obra.
Al da siguiente los obreros al llegar
encontrarn mortero fresco, listo para
ser utilizado durante todo el da.
Otro ejemplo del uso del MLV es la
elaboracin del mortero el sbado en
la tarde o en la noche con la dosis
de estabilizador necesaria para una
vida de 48 horas. As, al llegar los
obreros el lunes, encontrarn en la
obra mortero fresco y listo para ser
usado durante toda la jornada.
mite que al desencofrar al siguiente
da, baste solo un chorro de agua a
presin para exponer el agregado. No
sobra agregar, que cuanto mayor sea
la capa que se desea retirar, ms pron-
to deber desencofrarse, siempre y
cuando el concreto tenga la resisten-
cia adecuada para esta operacin.
F FF FFactores que afectan la actores que afectan la actores que afectan la actores que afectan la actores que afectan la
accin de un aditivo accin de un aditivo accin de un aditivo accin de un aditivo accin de un aditivo
retardador retardador retardador retardador retardador
Relacin agua/cemento: en gene-
ral la regla es que a mayor cantidad
de agua de amasado mayor es tam-
bin el retardo que se obtiene con la
misma dosis de aditivo.
Momento de la adicin: si el aditi-
vo retardador se adiciona con el agua
de amasado, retardar en promedio
2 horas menos que si se agrega a
una mezcla ya hmeda que contie-
ne toda el agua de amasado.
Temperatura: la temperatura del si-
tio influye drsticamente en el tiem-
po de retardo que se consigue con
determinada dosis de aditivo.
Cuando la temperatura sobrepasa
los 20
o
C el retardo disminuir
drsticamente, mientras que al ba-
jar de los 20
o
C se har mayor el re-
tardo para la misma dosis de aditi-
vo. Ver Figura No. 8. Control de calidad del mortero de larga vida
R RR RRetardadores superficiales etardadores superficiales etardadores superficiales etardadores superficiales etardadores superficiales
En algunos casos es necesario ex-
poner el agregado del concreto, bien
sea por requerimientos arquitectni-
cos o por la necesidad de crear una
junta de trabajo con la suficiente ru-
gosidad para que el hormign nuevo
adhiera perfectamente al concreto vie-
jo. Es til entonces para estas aplica-
ciones, el uso de retardadores super-
ficiales que se aplican sobre la super-
ficie de la formaleta unas cuantas ho-
ras antes de vaciar el concreto.
El efecto es el retardo de la pasta su-
perficial del concreto, hecho que per-
17
Volumen del concreto: hace algn
tiempo se pensaba que grandes vo-
lmenes deberan presentar fragua-
do inicial ms temprano que volme-
nes pequeos de concreto. Lo cierto
es, as lo han mostrado algunas in-
vestigaciones, que el que se ve ace-
lerado es el fraguado final, pero sto
es debido al aumento de temperatu-
ra de la masa de concreto que sigue
al fraguado inicial.
Reductores de agua de alto
poder-retardadores (Tipo G)
(Superplastificantes-
retardadores)
Son aditivos de una categora supe-
rior a los Reductores de agua-
retardadores normales. Su efecto es
un poco diferente al de los reductores
de agua de alto poder Tipo F, los cua-
les no afectan el tiempo de fraguado
y se usan en aplicaciones donde el
tiempo de manejabilidad no es pro-
blema, ya que la aplicacin se hace
muy cerca del sitio de la elabora-
cin del concreto, como en las plan-
tas de prefabricados.
Con estos aditivos, en cambio, el uso
es ms general, ya que la combina-
cin del poder superplastificante con
el del retardador, permite sortear los
problemas que representa el bom-
bear concreto en clima clido, ayu-
da a mantener la manejabilidad en
los bombeos lentos en cualquier cli-
ma y en los transportes prolongados.
La Figura No.9 muestra la prdida
de manejabilidad de hormigones con
hasta el fondo de la perforacin y
va desalojando el lodo bentontico,
el cual se conduce a una piscina para
su reuso. A medida que se llena con
concreto la perforacin, se va izan-
do el cono con la tubera, pudindo-
se as, en la parte superior, ir retiran-
do secciones de la misma.
El concreto con el cual se va a ela-
borar el pilote, debe ser entonces flui-
do, denso y es deseable un poco de
retardo, con el fin de no perder tube-
ra por un fraguado anticipado que
impida el normal izaje de la misma,
a medida que se va llenando con
concreto la excavacin.
Estos aditivos Tipo G, tienen el mismo
poder reductor de agua de los aditi-
vos Tipo F, logrndose a veces reduc-
ciones hasta el 35% del agua de ama-
sado. Cuando se requiere un concre-
to de alta resistencia, con relaciones
agua/cemento muy bajas (0,35-0,45
por ejemplo), es especialmente reco-
mendado su uso, sobre todo por la me-
nor prdida de manejabilidad.
Cuando se utiliza adiciones de
microslica, stas, por su extrema fi-
nura, hacen perder muy rpidamen-
te la manejabilidad en los hormigo-
nes que las incluyen, aqu pueden
emplearse con gran xito los aditi-
vos reductores de agua de alto po-
der retardadores (Tipo G), ya que
aditivos superplastificantes Tipo F,
con aditivos Tipo G y sin aditivo.
Los superplastificantes retardado-
res son de especial utilidad en la ela-
boracin de concreto fluido para la
aplicacin conocida como concreto
tremie, sistema usado para la colo-
cacin de concreto bajo agua. Cuan-
do se excavan pilotes, por ejemplo,
la perforacin es llenada con lodo
bentontico que le da estabilidad a
las paredes de la misma. Cuando se
va a fundir el pilote, se introduce una
tubera, compuesta por secciones de
unos 3 m, a la cual en la superficie
se le enrosca un cono.
A travs de dicho cono se va depo-
sitando el hormign, el cual viaja
Figura 8
Influencia de la temperatura ambiente en el tiempo de fraguado de la mezcla
Figura 9
Prdida de la manejabilidad de concretos con aditivos Tipo F y G y sin aditivo
18
Sika
No obstante, su alto grado de fluidez,
dichas mezclas son elaboradas con
agregados normales, desde luego
con un muy detallado arreglo granu-
lomtrico, presencia de generosas
cantidades de adiciones tipo ceniza
volante (fly ash), puzolana o micro-
slica, que permiten estabilizar la
mezcla evitando su segregacin y
exudacin.
Esta tecnologa, permite entonces
obtener concretos de muy buenas
prestaciones, es decir, resistencias
usualmente muy superiores a 280
kg/cm
2
y alta durabilidad, logrndose,
adems, colocarlos y compactarlos
con plena racionalizacin de los re-
cursos en las obras.
Entre los principales beneficios que
se obtiene del empleo de este tipo
de mezclas encontramos:
Gran rendimiento en las activida-
des de colocacin y compactacin
del concreto, reduciendo costos por
mayor racionalizacin de los insu-
mos y equipos de construccin rela-
cionados con dichas actividades.
Al no requerir de vibradores inter-
nos o externos, se reduce el ruido
inherente a esta actividad, pudindo-
se trabajar en horas nocturnas, ge-
nerando, adems, un mejor ambien-
te y salubridad para los trabajadores.
permiten una gran reduccin de
agua, para cumplir con las exigen-
cias de relaciones a/c muy bajas, sin
sacrificar la manejabilidad y lo que
es ms importante, el tiempo de
manejabilidad de la mezcla.
Para terminar el tema de los super-
plastificantes, valdra la pena tam-
bin anotar dnde no es recomen-
dable su uso:
Hormign que se va a colocar con
maquinaria pequea, o donde se es-
tima una gran demora en la coloca-
cin, ya que el efecto del superplas-
tificante es temporal.
Cuando se elabora con el concreto
una estructura con pendiente mayor
de 3
o
, ya que la mezcla fluira a lo
largo de la pendiente.
Para elaborar concreto fluido, cuan-
do la granulometra y el contenido de
finos es menor de 350 kg/m
3
, ya que
se corre un gran riesgo de segrega-
cin del material.
Cuando tenemos enconfrados de-
fectuosos o mal instalados, por ejem-
plo para columnas, ya que se corre
el riesgo de que la pasta o el morte-
ro escapen por los orificios. Hay que
recordar que el concreto fluido obe-
dece a las leyes fsicas de la presin
hidrosttica, de tal manera que se
deben calcular los encofrados para
esta solicitacin.
Ultimos desarrollos en
superplastificantes
Recientemente los productores de
aditivos han desarrollado novedo-
sos productos con base en resinas
vinlicas y acrlicas que permiten
llevar el concepto fluidez del con-
creto a niveles nunca antes pensa-
dos. Es as, como desde finales de
los 90 y con la ayuda de estos nue-
vos productos, se ha desarrollado
con gran xito, mezclas de hormign
que pueden ser autocompactables,
sto es, no requieren mayor esfuer-
zo adicional para lograr su densidad
mxima que el ejercido por su pro-
pio peso y excesiva fluidez.
Hormign bombeado de gran calidad mediante el uso de
superplastificantes
Medicin de la manejabilidad del concreto Autocompactante
19
Al eliminar las actividades de vibra-
do, se reducen igualmente algunas
deficiencias en el concreto colocado
que son directamente atribuibles al
vibrado como segregacin, exudacin
u hormigueros en las estructuras.
Notable incremento en la adheren-
cia entre el concreto y el acero de
refuerzo.
Menor vulnerabilidad a ataque de
agentes agresores dada su excelen-
te compactacin.
Este tipo de aditivos elaborados con
base en resinas acrlicas provee
igualmente una mejor dispersin de
las partculas de cemento la cual a
diferencia de los superplastificantes
convencionales, donde sta se da
por repulsin electrosttica , como ya
se expuso en prrafos anteriores,
con estos nuevos aditivos sta se da
bajas dosificaciones de aditivo y un
prolongado mantenimiento de la
manejabilidad sin tener que recu-
rrir a retardos prolongados en el fra-
guado del concreto para lograr di-
cho cometido.
Esta nueva tecnologa de aditivos
Sika Viscocrete, sin lugar a dudas,
revolucionar la elaboracin, coloca-
cin y compactacin del concreto.
Acelerantes (Tipo C) y reductores Acelerantes (Tipo C) y reductores Acelerantes (Tipo C) y reductores Acelerantes (Tipo C) y reductores Acelerantes (Tipo C) y reductores
de agua - acelerantes (Tipo E) de agua - acelerantes (Tipo E) de agua - acelerantes (Tipo E) de agua - acelerantes (Tipo E) de agua - acelerantes (Tipo E)
Los aditivos acelerantes se usan en
el concreto con el fin de provocar un
ms rpido fraguado del material y
un endurecimiento acelerado, logrn-
dose resistencias ms altas a eda-
des ms tempranas.
Las razones que pueden obligar a
acelerar un hormign son:
Desencofrar ms rpido y reusar
los moldes
Dar al servicio una estructura en
un tiempo ms corto
Fundir concreto a bajas temperaturas
Los aditivos reductores de agua
(plastificantes o superplastificantes
acelerantes) son una variedad que
cumplen una doble funcin: plastifi-
can la mezcla aumentando su mane-
jabilidad y permiten una colocacin
y compactacin ms fcil; por otra
por repulsin estrica, con lo cual se
obtiene una muy alta fluidez an a
Uso de ViscoCretepara la elaboracin de prefabricados de excelente acabado
El mtodo Outinord es un ejemplo apropiado de la necesidad de obtener altas
resistencias iniciales en obra.
20
Sika
parte, usndolos como reductores,
permiten disminuir el agua de ama-
sado, para una misma consistencia,
beneficiando el concreto en lo que
se refiere a su resistencia a tempra-
na edad y a edades tardas.
Hay que distinguir dentro de los adi-
tivos acelerantes y acelerantes-
plastificantes, aquellos que aceleran
el fraguado del hormign y su resis-
tencia inicial (8-24 horas) que pode-
mos denominar acelerantes de fra-
guado y aquellos que no modifican
los tiempos de fraguado pero tienen
una gran accin sobre el endureci-
miento acelerado del hormign una
vez ha fraguado y que llamaremos
acelerantes de resistencias.
Una sustancia, usada por muchos
aos, ha sido el acelerante por ex-
celencia: hablamos del cloruro de
calcio. Los aditivos elaborados con
l no tuvieron competencia por lar-
gas dcadas, debido a su principal
virtud: acelera casi todo tipo de con-
creto (fraguados y resistencia inicial),
funciona muy bien con la gran ma-
yora de los cementos, por no decir
con todos, su desempeo para una
dosis dada es muy regular, es decir,
se puede esperar, casi siempre, el
mismo comportamiento.
Sin embargo, han sido desechados
e inclusive prohibidos en muchos
pases desarrollados por su condi-
cin de promotores de la corrosin
del acero de refuerzo.
La qumica moderna ha intentado,
mediante el uso de otras sales (ni-
tratos, nitritos, etc) y con combina-
ciones cada vez ms sofisticadas,
crear acelerantes que no afecten la
durabilidad de las estructuras logran-
do excelentes productos que igualan
e incluso superan el desempeo de
los cloruros.
Lo que est muy claro en la normati-
va mundial sobre el tema, es la pro-
hibicin del uso de acelerantes con
cloruros en la elaboracin de estruc-
turas pretensadas y cuando se en-
cuentran elementos de aluminio em-
bebidos en la estructura. Algunos c-
digos de construccin tambin exclu-
yen la utilizacin de dichos aditivos
en estructuras sometidas a un me-
dio ambiente agresivo: agua de mar,
suelos sulfatados, etc.
En algunos cdigos se puede en-
contrar el valor mximo permisible
de in cloruro referido a la masa del
cemento.
Accin de los acelerantes Accin de los acelerantes Accin de los acelerantes Accin de los acelerantes Accin de los acelerantes
La forma de actuar de los aceleran-
tes no est muy clara, an hoy. Se
supone que actan sobre la fase de
silicatos del cemento y que puede
existir en varios estados en el siste-
ma aluminato triclcico-cloruro de
calcio-agua. Lo que si parece claro,
es que el cloruro de calcio acta
como un catalizador de la reaccin.
El desempeo de un acelerante que
contiene cloruro de calcio, depende
en buen grado de la dosis usada.
Debe recordarse que en dosis muy
bajas, puede convertirse en un
retardador, al igual que con cemen-
tos con alto contenido de almina.
Una alternativa valiosa para la ob-
tencin de altas resistencias inicia-
les, cuando slo se cuenta con
acelerantes que contienen cloruro
de calcio es la utilizacin de
Reductores de Agua de alto poder
21
(Tipo F), sin embargo, es difcil ob-
tener con estas resistencias inicia-
les (8-16 h) tan altas como las ob-
tenidas con acelerantes.
Los reductores de agua de alto poder
son especialmente tiles para incre-
mentar la resistencia inicial de 36 ho-
ras en adelante en climas fros, tem-
peraturas inferiores a 20
o
C o poste-
riores a 18 horas en climas clidos.
Los acelerantes sin cloruros, son es-
pecialmente tiles en la industria del
concreto premezclado y son funda-
mentalmente acelerantes de endu-
recimiento o resistencias, sin una dis-
minucin marcada en los tiempos de
fraguado, lo cual permite su uso adi-
cionado desde la planta de produc-
cin y no en obra, permitiendo un
mayor control en su dosificacin.
Por ltimo, una buena alternativa para
el aceleramiento de resistencias es la
de aprovechar el efecto combinado de
reduccin de agua y aceleramiento
qumico de resistencias mediante un
acelerante sin cloruros usando dos adi-
tivos o uno de doble efecto.
Dicho procedimiento permite obtener
el objetivo cuando se requieren re-
sistencias a partir de 12 horas con
curado a temperatura ambiente.
El constructor tendr a su disposi-
cin, una variedad de aditivos para
utilizar, dependiendo de cada caso,
los cuales se podran clasificar como
se describe a continuacin:
A menudo cuando se requiere resis-
tencia muy alta en unas pocas ho-
ras, utilizan los prefabricadores un
mtodo de curado que colabora con
este fin: el curado con vapor. En
este tipo de curado acelerado, los
elementos de concreto se llevan a
cmaras donde gradualmente se
les eleva la temperatura, hasta lle-
gar a unos 70
o
C, luego de lo cual
se van dejando enfriar lentamente,
para evitar choques trmicos que
puedan fisurar el elemento. El re-
sultado: despus de unas 8-10 ho-
ras en total, est la pieza de con-
creto en condiciones de ser desen-
cofrada, transportada e instalada
en el lugar que va a ocupar en la
obra, ya que ha logrado hasta un
70% de su resistencia final en mu-
chos casos.
Vemos de manera grfica las po-
sibilidades de acelerar con aditivos
una mezcla de hormign y los re-
sultados de dichas acciones sobre
las resistencias a temprana y lti-
mas de concreto.
Como se puede observar en la Fi-
gura No.10 la resistencia final que
se obtiene con acelerantes puede ser
un poco inferior a la obtenida en el
concreto sin aditivos y mucho menor
que la obtenida al usar un reductor
de agua acelerante. El fenmeno
puede explicarse si se tiene en cuen-
ta que la accin del acelerante es
muy rpida lo cual influye en la cali-
dad de productos de hidratacin del
cemento, con los retardadores el fe-
nmeno se produce a la inversa, ya
que el mayor tiempo de que disfruta
el cemento para hidratarse conlleva
a una mejor hidratacin del cemen-
to, el resultado con los retardadores,
como se pudo apreciar al analizar el
desarrollo de resistencias de concre-
tos retardados, es una menor resisten-
cia inicial pero a la vez mejores resis-
tencias finales.
Efecto sobre el tiempo
de fraguado
El cloruro de clcio acelera no slo
las resistencias iniciales, tambin tie-
ne poder acelerante sobre los tiem-
pos de fraguado. No todos los
acelerantes sin cloruro muestran
este efecto, sin embargo, se cono-
cen algunos que promueven tambin
el fraguado acelerado del hormign.
Figura No. 10
Desarrollo de resistencias en concretos
acelerados
Caractersticas de los concretos
22
Sika
Puede observarse en la figura No.
11 que la combinacin de acelerante
con un reductor de agua (Tipo E) pro-
duce no solo resistencias mucho ma-
yores a temprana edad y a edades
avanzadas, sino que la reduccin de
agua tambin influye positivamente
en el aceleramiento del fraguado del
concreto.
Hormigonado en clima fro
Esta habilidad de ciertos aditivos
acelerantes de acelerar la reaccin
de hidratacin, se ha usado con xi-
to para elaborar estructuras de con-
creto en pocas de frio extremo. Se
sabe que el concreto por debajo de
los 5
o
C ya empieza a presentar pro-
blemas de retardo excesivo en el fra-
guado y pobre desarrollo de resis-
tencia. Por debajo de 0
o
C se congela
el agua de amasado, sto promueve
la formacin de cristales de hielo que
se hinchan y pueden conducir a la des-
truccin del elemento estructural.
Los acelerantes al desencadenar r-
pidamente la reaccin, producen un
incremento importante en el calor que
se desprende en ella y el pico de tem-
peratura se hace mayor. Adems el
acelerante disuelto en el agua de ama-
sado hace que la fase acuosa tenga
un punto de congelacin ms bajo, con
lo cual a pesar del fro intenso, el con-
creto fragua y adquiere resistencia me-
cnica, siendo sta de menor magni-
tud que la que se obtendra con un
concreto de iguales caractersticas a
temperatura normal.
En poca invernal, cuando la tem-
peratura se hace menor de 5
o
C, el
uso de aditivos anticongelantes (ace-
lerantes especialmente diseados
para este uso) y de aditivos incorpora-
dores de aire es obligatorio.
Otras acciones a emprender para
evitar los efectos de la baja tempe-
ratura podran ser:
Calentamiento de los materiales:
agua de amasado, agregados y
formaletas. Debe procurarse que la
temperatura de las diferentes
bachadas sea similar.
Aislamiento trmico del elemento
estructural, el cual deber mantener- Elaboracin de estructuras de concreto a bajas temperaturas
Figura No. 11
Tiempos de fraguado de concretos con y sin acelerante
(temperatura del ensayo 18
o
C.).
se hasta asegurar la obtencin de la
resistencia necesaria.
Uso de cemento de alta resistencia
inicial (tipo III)
Por supuesto, la reduccin mxima
del agua de amasado ayudar a con-
trarrestar los efectos de la helada.
Uso de acelerantes Uso de acelerantes Uso de acelerantes Uso de acelerantes Uso de acelerantes
ultra-rpidos ultra-rpidos ultra-rpidos ultra-rpidos ultra-rpidos
Por el tiempo de aplicacin, algunos
concretos necesitan de un fraguado
casi instantneo. Los concretos pro-
yectados (gunita) por ejemplo, debi-
do al tipo y velocidad de colocacin
23
misma poca, con materiales de si-
milar origen y con un grado de expo-
sicin al medio ambiente similar.
Los estudios sobre dicho fenmeno
mostraron que la nica diferencia apre-
ciable entre los hormigones de estruc-
turas deterioradas y no-deterioradas
eran unas pequesimas burbujas de
aire repartidas uniformemente en la
masa del concreto no deteriorado. Un
poco de investigacin adicional ayud
a demostrar que algunas sustancias,
usadas para la limpieza de silos con
cemento y mquinas mezcladoras,
eran las causantes de la aparicin de
las burbujas en ciertos hormigones.
Se comprobaba as el poder de algu-
nas sustancias para generar la incor-
poracin de aire en el concreto y se
empezaron a evaluar sus efectos.
Ya en la dcada de los aos 50 se
extiende por Amrica del Norte y Eu-
ropa el uso, en los hormigones que
iban a trabajar expuestos al medio
ambiente o en aquellos expuestos a
ambientes agresivos (suelos o
aguas), de aditivos incorporadores
de aire, productos que desde aque-
Vista microscpica de concreto con burbujas de aire incorporado
precisan de fraguado inicial menor
de 3 minutos, en el lanzado por va
seca y menor de 10 minutos en el
lanzado por va seca en muchos ca-
sos. Aqu los silicatos y aluminatos
desempean un papel protagnico,
ya que se logran con ellos estos fra-
guados tan rpidos.
Los qumicos actualmente han de-
sarrollado nuevos acelerantes para
concreto proyectado, que no afecten
la resistencia final del hormign tan-
to en va seca como por va hmeda
y que adicionalmente no son custi-
cos (libres de lcalis). Se estima la
prdida de resistencia al lanzar con
silicatos a el orden del 30-35% y al
lanzar con aluminatos del orden del
10-15%. De ah que si se observa un
diseo de mezcla tpico para concreto
o mortero proyectado, se vea con sor-
presa que para conseguir 210 kg/cm
2
se emplee del orden de 400-420 kg
de cemento por m
3
.
Sello de filtraciones Sello de filtraciones Sello de filtraciones Sello de filtraciones Sello de filtraciones
Otra aplicacin de acelerantes ultra-
rpidos es el sello de filtraciones, con
o sin presin, en las obras. Los ca-
sos tpicos son filtraciones en obras
subterrneas, como tneles o gale-
ras, donde para efectuar los reves-
timientos de concreto hidrulico, pre-
viamente se sella las filtraciones.
Este sellamiento se hace bien sea
con concreto proyectado por va
seca o bien mediante el taponamien-
to con una pasta acelerada con un
aditivo que produzca fraguado inicial
entre 1 y 3 minutos. Cuando la pre-
sin es muy grande y se dificulta el
taponamiento definitivo, se hace uso
de mangueras que son adheridas a
la roca con esta misma pasta acele-
rada, con sto se logra conducir el
agua que mana con presin a un si-
tio donde puede evacuarse sin que
afecte las obras de revestimiento.
Otra aplicacin de estos acelerantes
rpidos se da en los stanos de edifi-
cios, cuando se presenta humedad ge-
neralizada y lagrimeo de las paredes
que estn por debajo del nivel fretico.
All una lechada que incluye un
acelerante rpido, logra sellar el paso
de agua a travs de los muros.
Aditivos incorporadores Aditivos incorporadores Aditivos incorporadores Aditivos incorporadores Aditivos incorporadores
de aire de aire de aire de aire de aire
Cuando enumeramos los componen-
tes bsicos del concreto: cemento, are-
na, grava y agua, normalmente olvi-
damos mencionar el aire; esto se debe
a que su contenido, en un concreto
normal, no supera, generalmente, el
2% del volumen de la mezcla.
Sin embargo, como es casi de cono-
cimiento general entre las personas
dedicadas al concreto, del incremen-
to intencional del contenido de aire,
mediante el uso de aditivos incorpo-
radores de aire, se derivan para el
concreto ventajas indiscutibles en lo
que se refiere a sus propiedades en
estado fresco y endurecido.
Breve historia de los
incorporadores de aire
Hacia el ao 1930, se observ en los
Estados Unidos que algunos pavi-
mentos de concreto y ciertas estruc-
turas mostraban una resistencia mu-
cho mayor al deterioro que otras, a
pesar de haber sido fabricadas en la
24
Sika
lla poca entraron a formar un com-
plemento importante de la lnea de
aditivos para concreto y un gran alia-
do para la proteccin del concreto.
En estado fresco:
a) Aire que llena los poros no satu-
rados de los agregados.
b) Aire atrapado durante el proceso
de mezclado
c) Aire incorporado intencionalmente
mediante el uso de un aditivo
En estado endurecido el concreto
adems de los tres tipos de aire, an-
teriormente citados contiene:
d) Aire que llena los capilares y los
poros que dej el agua libre de la
mezcla al evaporarse.
Efectos de los diferentes
tipos de aire en el hormign
Existen diferentes tipos de aire en el
concreto:
a) Aire que llena los poros no saturados
(o los no saturables) no ejerce ninguna
accin especfica en el hormign.
b) El aire atrapado durante el proceso
de mezclado y el que proviene de una
colocacin y compactacin deficientes
no traen ningn beneficio al concreto,
por el contrario, disminuyen la resis-
tencia del material, reducen las sec-
ciones efectivas de los elementos y
dan mal aspecto al concreto a la vista.
c) Aire incorporado intencionalmente
con aditivos:
1. En el concreto fresco:
El aire incorporado intencionalmente
a una mezcla de concreto se com-
pone de millones de pequesimas
esferas (dimetro menor que 0,2
mm), las cuales causan en el hormi-
gn fresco un incremento de la
manejabilidad y del tiempo de
trabajabilidad, ya que actan como
rodamientos en una mezcla de por
s spera como lo es el concreto.
La incorporacin de aire en el con-
creto permite reducir el contenido de
arena fina en la mezcla, pudindose
ahorrar entre 12 y 15 kg de arena
fina por cada 1% de aire incorpora-
do. Las burbujas de aire reempla-
zan la arena y es por esto que son
ideales para completar granulome-
tras sobre todo cuando la arena tie-
ne defectos de finos.
La incorporacin de aire reduce con-
siderablemente la exudacin del con-
creto. Cuando exuda el concreto el
agua asciende hacia la superficie,
formando pequeos capilares. En
una mezcla con aire incorporado, las
burbujas cabecean el capilar e in-
terrumpen el flujo de agua, rompin-
dose as la interconexin de capila-
res, que es causa de permeabilidad
del material.
Concreto de altas especificaciones para estructuras marinas durables
Porosidad del concreto por defecto de compactacin
25
Es por esta razn que cuando se tie-
ne que transportar mezcla de con-
creto en vehculos que no han sido
diseados para tal efecto, se incor-
pora aire en el concreto para evitar
que se segregue.
La incorporacin de un 3-4% de aire
en los hormigones que van a ser
bombeados, mejora la eficiencia del
bombeo al reducir la friccin del ma-
terial con la tubera. Debe tenerse la
precaucin de no incorporar ms del
5% de aire, ya que por su condicin
de material compresible, un exceso
de aire puede causar taponamiento.
En la industria de prefabricados, don-
de son usuales diseos con muy
poco cemento y de consistencia
seca, el uso de incorporadores de
aire mejora la trabajabilidad de la
mezcla, aumenta la capacidad de
compactacin de elementos prensa-
dos, tales como bloques, con lo cual
se consigue un incremento en la den-
sidad y la disminucin de la absor-
cin del elemento. Aunque hay que
anotar que la incorporacin de aire
en una mezcla seca es ms difcil
que en mezclas hmedas.
se ve expuesta al congelamiento por
las bajas temperaturas del invierno,
y posteriormente al descongela-
miento al ascender la temperatura.
El agua al congelarse se hincha,
provocando esfuerzos de tensin
que afectan al concreto severamen-
te por su repetitividad.
Se ha encontrado que las burbujas
de aire incorporado mediante el uso
de aditivos actan como cmaras de
disipacin de ese aumento de volu-
men que experimenta el agua al con-
gelarse, de tal manera que un con-
creto con aire incorporado resiste un
nmero bastante ms elevado de ci-
clos hielo-deshielo que un hormign
sin aire.(ver figura No.12).
En los pases sin estaciones, donde
el problema de los ciclos hielo-des-
hielo no se presenta, la aplicacin de
los incorporadores de aire se da en
todo tipo de estructuras expuestas a
un ambiente agresivo. Un caso tpi-
co son las estructuras marinas, don-
de el agua de mar al mojar la estruc-
tura deja, al secarse de nuevo sta,
una cantidad apreciable de sales
dentro de los poros y capilares. La
sal al deshidratarse, forma cristales
que, al igual que el agua al transfor-
marse en hielo, se hinchan provocan-
do tensiones y afectando la durabi-
lidad de la estructura.
Calidad del aire incorporado
Para que el aire incorporado acte
benficamente en el concreto, es pre-
ciso que cumpla con ciertas exigencias.
En primer lugar, el dimetro de las
burbujas debe estar entre 0,01 y 1
mm para que pueda interrumpir los
capilares. En segundo lugar se debe
cumplir con el factor de espacia-
miento, es decir, la distancia que hay
entre una burbuja de aire y la prxima
(que se recomienda no sea mayor de
0,25 mm) con lo cual se garantiza
estadsticamente la suficiente canti-
dad de burbujas en la mezcla para
que, por su proximidad, exista una
alta probabilidad de encuentro de
las burbujas con los capilares que se
quieran formar.
Por ltimo, el aire debe ser estable:
esto significa que las burbujas deben
2) En el concreto endurecido
El aire incorporado en el concreto dis-
minuye la permeabilidad del mismo,
al interrumpir las burbujas, los conduc-
tos capilares, que son el camino de
entrada o salida de agua, en el caso
de tanques de almacenamiento.
La durabilidad del concreto se ve au-
mentada sensiblemente con el uso de
incorporadores de aire. El agua con
sustancias nocivas en solucin o los
suelos agresivos, ven mermada su ac-
cin al encontrarse interrumpidos los
conductos de entrada al hormign.
La reduccin de exudacin de la
mezcla fresca impide la formacin de
bolsas de agua debajo de los agre-
gados planos o del acero de refuer-
zo, con lo cual se ve mejorada la ad-
herencia con el refuerzo.
Resistencia a los ciclos
hielo-deshielo
En los pases con estaciones, uno
de los mayores problemas de las es-
tructuras de concreto expuesta a
cambios climticos severos, es el fe-
nmeno llamado hielo-deshielo. El
agua que penetra en las estructuras
Concreto denso e impermeable para plantas de tratamiento de aguas residuales
26
Sika
ser de tal calidad que no se destruyan
al remezclar o vibrar el concreto y ade-
ms que no se pierda un porcentaje
importante de aire incorporado al bom-
bear, es decir, las burbujas creadas
con el aditivo deben permanecer defi-
nitivamente en el hormign.
Factores que afectan el
contenido de aire
Dosis de aditivo
Normalmente a medida que aumen-
ta las dosis del incorporador de aire,
aumenta el volumen de aire incorpo-
rado, slo que despus de cierta
dosis se satura la solucin y aunque
agreguemos ms aditivo el conteni-
do de aire no aumentar.
Contenido de agua
Mezclas secas requieren una gran
cantidad de aditivo para lograr cier-
to porcentaje de aire, mientras que
mezclas muy hmedas producen
mayor cantidad de aire a la dosifi-
cacin normal.
Proporciones de la mezcla
A mayor contenido de cemento me-
nor cantidad de aire incorporado, con
igual dosificacin del aireante.
Una gran proporcin de arena
ultrafina ( <0,2 mm) disminuye
la cantidad de aire incorporado,
mientras que un exceso de la pro-
porcin de arena fina (0,3 1,0
mm) lo incrementa.
Finura del cemento
A mayor finura de molienda del cemen-
to o cuando se le adiciona material
puzolnico muy fino, por ejemplo
microslica, el contenido de aire, para
igual dosis de aireantes, se reduce.
Temperatura
A medida que aumenta la tempera-
tura ambiente el contenido de aire se
reduce, por sto en climas clidos
debe incrementarse la dosis de adi-
tivo para obtener la misma cantidad
de aire que a temperatura normal.
Tiempo de mezclado
El concreto con aire incorporado re-
quiere de un 20% ms de tiempo
de mezclado, para favorecer la for-
macin de las burbujas de aire.
Por el contrario un tiempo de mez-
clado excesivo conduce a conteni-
dos de aire menores, por destruc-
cin de parte de las burbujas debi-
da al mezclado excesivo.
Combinacin de aditivos
incorporadores de aire con otros
aditivos
Aunque existe una norma general res-
pecto a que dos aditivos no se deben
mezclar intimamente para adicionar-
los a la mezcla, es particularmente gra-
ve la mezcla de aditivos con base en
resina Vinsol y acelerantes, en espe-
cial los que contienen cloruro de cal-
cio, ya que dicha mezcla conduce a la
formacin de un gel que no reprodu-
ce, en el concreto, los resultados que
se hubiera obtenido si se hubieran
dosificado por separado los aditivos.
En algunos pases existe una varian-
te de aditivo incorporador, la cual co-
rresponde a un aditivo reductor de
agua-aireante.
Normalmente, este aditivo de doble
efecto, a veces triple, si se le coloc
un poco de retardante, es ideal para
los trabajos de elaboracin de estruc-
turas hidrulicas, por ejemplo tan-
ques de paredes esbeltas y con mu-
cho refuerzo, pozos de cables cons-
truidos con formaleta deslizante, etc.
En este caso, el aditivo le conferir una
muy buena plasticidad al concreto, le
dar un buen tiempo de manejabilidad,
debido a la mezcla del plastificante con
el retardador y adems generar, con
la dosis normal, el contenido de aire
necesario para la impermeabilizacin
del hormign (4-6%).
La resistencia mecnica del
concreto y el aire incorporado
En vista de que la resistencia a com-
presin del concreto es funcin de
la porosidad de la pasta, entre otros
factores, es claro que al incorporar
aire intencionalmente a la mezcla de
concreto, se est reduciendo su re-
sistencia mecnica. Se estima que
dicha reduccin es de mximo 3%
por cada 1% de aire incorporado.
Sin embargo, como se anot ante-
riormente la incorporacin de aire a
la mezcla aumenta la manejabilidad
(cono de Abrams) sin incrementar el
contenido de agua.
Se ha calculado que la adicin a la
mezcla de 1% de aire, acta en la
manejabilidad como si se hubiera
Figura 12
Efecto de acelerante includo en la resistencia del concreto al
hielo-deshielo
27
colocado un 2% de agua, esto signi-
fica que se puede reducir hasta un
10% de agua, es decir, reducir la re-
lacin a/c para equilibrar el diseo.
As se consigue que la prdida de
resistencia debida a la incorporacin
de aire se compense en gran medi-
da con la ganancia de resistencia de-
bida a la reduccin de agua.
La resistencia a la flexin se ve ligera-
mente disminuida por la incorporacin
de aire en la mezcla, aunque la que
se v mayormente afectada es la re-
sistencia a compresin.
La tcnica de proteger y mejorar el
concreto con la ayuda de incorpora-
dores de aire, exige un juicioso an-
lisis de los materiales de la mezcla y
de las caractersticas del hormign
que se va a fabricar, de esta manera
se puede sacar excelente partido de
aditivos tan interesante como los
incorporadores de aire.
Aditivos espumantes para Aditivos espumantes para Aditivos espumantes para Aditivos espumantes para Aditivos espumantes para
aplicaciones especiales aplicaciones especiales aplicaciones especiales aplicaciones especiales aplicaciones especiales
Recientemente se han desarrollado
aplicaciones constructivas que de-
mandan efectuar un ajuste sobre la
densidad de mezclas de concreto o
mortero, bien sea con el propsito de
reducir la carga muerta de la estruc-
tura de ciertos elementos no estruc-
turales como en morteros de afina-
do de pisos o el pendientado de cu-
biertas previo a la colocacin de la
impermeabilizacin flexible.
Igualmente, puede ser necesaria la
inclusin de espuma en mezclas
cementosas con el fin de conferir pro-
piedades aislantes desde el punto de
vista trmico o acstico.
Ms recientemente se han desarro-
llado morteros autonivelantes para la
confeccin de rellenos de zanjas,
base para pavimentos y andenes
que, gracias a sus caractersticas de
alta fluidez, permiten ejecutar este
tipo de rellenos con un muy superior
rendimiento en comparacin con los
rellenos convencionales de material
compactado. La fluidez se logra me-
diante la inclusin de aditivos
Figura 13
Efecto del aire includo en la durabilidad
Relleno fludo de densidad y resistencia controlada para andenes
espumantes que adicionalmente per-
miten que este tipo de rellenos pue-
da ser reexcavado con posterioridad
e incluso a largo plazo.
28
Sika
car el contenido de agua, se aumen-
te la manejabilidad de la mezcla, se
impida la segregacin y se mejore
notablemente la aptitud de una mez-
cla para ser bombeada.
Con el uso de Sikacrete se ve incre-
mentada la eficiencia de los super-
plastificantes normalmente usados en
la elaboracin de concreto fluido, cons-
tituyndose en una gran ayuda en las
aplicaciones que implican el bombeo
de concreto, como es el caso del hor-
mign proyectado por va hmeda.
Con el uso de adiciones con micro-
slica se ven mejoradas las resisten-
cias iniciales, pero el gran aporte se
hace a la resistencia final del concreto
evaluada entre los 28 y los 56 das.
Son estos tipos de concreto los que
se conocen hoy en da como hormi-
gones de altas prestaciones, ya
que se est modificando la estructu-
ra interna del hormign: su matriz. El
resultado es no slo el mejoramiento
de las resistencias mecnicas, sino
tambin la obtencin de un concreto
densificado, de baja permeabilidad y
resistente al medio ambiente.
Las adiciones de microslica son
entonces de gran ayuda en aque-
llos proyectos donde la durabilidad
es el factor predominante de dise-
o, sin descuidar la resistencia
mecnica del concreto.
grano medio del cemento, es quizs
la adicin ms importante encontrada
para el concreto. Su efecto particular
tiene que ver con la densificacin de
la matriz de la pasta de hormign y el
consumo de buena parte del hidrxi-
do de calcio subproducto de la
hidratacin del cemento.
Ambas acciones se traducen en una
estructura menos porosa, con resis-
tencias mecnicas mayores, imper-
meable y con gran resistencia al ata-
que del medio ambiente agresivo.
SikaFume y Sikacrete
Estas adiciones con las ms recien-
tes novedades de Sika en el campo
de la microslica para todo tipo de con-
creto que se desee densificar, hacer
impermeable y resistente al medio
ambiente. El uso de SikaFume de-
manda la adicin de un reductor de
agua tipo Sikament para mantener la
manejabilidad.
Sikacrete es una adicin de micro-
silica diseada para que, sin modifi-
Concretos de altas
prestaciones
Un producto de alta tecnologa, cono-
cido ya desde tiempo atrs en los pa-
ses escandinavos y de uso extensivo
en los Estados Unidos, Europa y Ca-
nad en la actualidad, es la microslica.
Este material, compuesto por partcu-
las cien veces ms pequeas que el
Lafigura 14 muestra el desarrollo de
la resistencia a compresin de un con-
creto adicionado con Sikacrete (10 kg/
m), en el cual se us Sikament al
0,8% para lograr una relacin a/c de
0,47. El cemento usado fue un cemen-
to Portland Tipo I, es decir, sin adicio-
nes y la cuanta fue de 320 kg/m. El
asentamiento logrado fu de 10 cm.
Se indica tambin el desarrollo de re-
sistencia de un concreto de referencia
con la misma cuanta de cemento,
pero sin aditivos.
Analizando la figura, se ven clara-
mente las bondades del uso de la
microslica para la obtencin de un
concreto con excelentes resistencias
mecnicas y adems durable. Nte-
se la rpida ganancia de resistencia
a temprana edad.
Enlaces en la pasta de cemento de hormign
con microslica comparados con los enlaces
en la pasta de cemento normal
Elaboracin con cemento tipo I y una dosis adecuada de microslica de
concreto resistente a sulfatos, probetas de mortero despus de un ao de
ataque con sulfato de magnesio.
CEMENTO
TIPO I
+
Microslica
29
Autores:
Ing. Carlos Arcila Lpez
Ing. Gustavo Cullar Trujillo
Sika Andina S.A.
Ing. Nicols Moreno
Ing. Bernardo de la Pea
Sika S.A. Chile
Editor:
CMC Latinoamrica
Diseo Grfico
PublicidadSika Andina S.A.
Bogot, D.C. - Colombia
Impreso:
Bogot, D.C. - Nov. 2000

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