Tecnologa Industrial

Criterios de clculo y diseo de flujos laminares

Patrones de Flujo del Aire. Condiciones de Flujo laminar
JOS LUIS JIMNEZ lVAREZ
Gerente / TCI, S.L.L.

Los patrones de flujo de aire en las salas limpias pueden dividirse en tres tipos: unidireccionales, no unidireccionales y mixtos. Los patrones del flujo de aire para las salas limpias de la clase ISO 5 (Grado A GMP) son unidireccionales, mientras que los no unidireccionales y mixtos son tpicos para las salas limpias de la clase ISO 6 o inferiores.

El flujo unidireccional, bien sea horizontal o vertical, se basa en un suministro de aire filtrado en el que las entradas de aire y los retornos de aire son casi opuestos los unos a las otras, de tal forma que las lneas de corriente de aire se mantienen paralelas unas a otras tanto como sea posible (flujo tipo pistn). La caracterstica ms importante de este tipo de flujo es la capacidad de asegurar que el patrn de flujo de aire es perturbado lo menos posible en la zona central del proceso. En un plano de trabajo perpendicular al flujo de aire limpio, todas las posiciones ofrecen el mismo nivel de limpieza. Las posiciones de trabajo inmediatamente anexas al suministro de aire limpio ofrecen condiciones ptimas para el control de la contaminacin. En el flujo no unidireccional, el flujo de aire se impulsa desde las salidas de filtro localizadas en mltiples posiciones distribuidas en el plano de admisin y se retorna a travs de rejillas de retorno situadas en posiciones ms alejadas. Las salidas de filtro pueden estar distribuidas a intervalos iguales en la sala limpia, o concentradas sobre la zona central del proceso. Por otro lado, aunque las ubicaciones de las rejillas de retorno son menos crticas que en los flujos

unidireccionales, se deben distribuir de tal manera que se minimicen las zonas muertas en el interior de la sala limpia. Los flujos mixtos se dan en salas limpias en las que se combinan flujo unidireccionales y no unidireccionales. La Figura 1, da ejemplos que ilustran los diferentes patrones de aire en salas limpias. Las operaciones crticas de alto riesgo como por ejemplo, llenado, bandejas de tapones, ampollas, viales abiertos y realizacin de conexiones aspticas, se realizan en salas limpias grado A GMP. Estas condiciones se consiguen normalmente en un flujo laminar. Los sistemas de flujo laminar deben proporcionar una velocidad homognea del aire en un intervalo de 0,45 m/s +/-20% (0,36 0,54 m/s) en el punto de trabajo concreto de estas operaciones, siendo el patrn del flujo de aire unidireccional. En la Tabla 1, se muestran los requerimientos de concentracin de partculas en el aire para las normas EU GMP Mar. 2009 y EN ISO 14644-1. De todo lo anterior, se desprende la necesidad de disear y calcular correctamente los equipos necesarios para la correcta instalacin y cualificacin de los flujos laminares.
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Clculo y seleccin de los equipos de ventilacin
Para seleccionar correctamente los equipos de ventilacin (ventiladores y extractores), es necesario calcular correctamente los siguientes parmetros:  Caudal de aire.  Presin esttica disponible en el ventilador.  Potencia elctrica de los motores. El caudal de aire se calcula de la siguiente manera:

FiGURA 1
Tipos de patrones de flujo de aire

Donde: Q: es el caudal de aire en m3/h v: es la velocidad del aire en la zona de trabajo, 0,45 m/s A: es el rea del flujo laminar en m2 f: es un factor de forma adimensional, que tiene en cuenta la disposicin de los retornos y los obstculos presentes La presin esttica disponible del ventilador se puede calcular como suma de la prdida de carga en conductos, elementos de difusin de aire, retornos de aire y filtros:

 CRitERios DE clcUlo Y DisEo DE FlUJos lamiNaREs

FiGURA 2
Mejoras en flujo de aire a travs de obstculos

FiGURA 3
Punto de remanso

u H L

: es un parmetro adimensional que tiene en cuenta el material del conducto, 0,9 para acero galvanizado Y en cada elemento singular es:

p
LO

Donde: : es la densidad del aire en kg/m3 K: es el coeficiente de perdidas, que depende de la forma del elemento singular La prdida de carga en elementos de difusin y rejillas de retorno, depende del tipo de elemento. Estos elementos pueden ser:  Rejillas microperforadas  Velos de elementos textiles  Rejillas comerciales En el caso de las rejillas microperforadas, la prdida de carga se puede calcular de la siguiente forma:

La prdida de carga en conductos se puede expresar de la siguiente manera:

La prdida de carga en cada tramo recto es:

Es decir, como suma de la prdida de carga en cada tramo recto, ms la suma de la prdida de carga en cada elemento singular (codo, T,).

Donde: L: es la longitud del tramo en m v: es la velocidad del aire en el tramo en m/s DH: es el dimetro hidrulico del tramo en m

Donde: : es la densidad del aire en kg/m3 kd: es el coeficiente de prdidas : es la relacin entre el rea de los orificios y el rea total de la rejilla

Tabla 1. Requerimientos concentracin partculas en el aire para grado A GMP

EN REPOSO EN FUNCIONAMIENTO MXIMO NMERO DE PARTCULAS CLASE A ISO 5 0,5 3.520 5 20 0,5 3.520 5 20

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vd: es la velocidad del aire antes de la rejilla perforada en m/s La prdida de carga en los filtros, se puede calcular como sigue: valores caractersticos de ste factor de forma, es necesario resolver las ecuaciones de Navier-Stokes para el campo fluido, por ejemplo para el caso bidimensional:

La ubicacin y dimensiones de las rejillas de retorno es un factor muy importante en el diseo de flujos laminares

Donde: Q: es el caudal de aire en m3/h Ki: es el coeficiente de prdida de carga de cada etapa de filtracin, considerando el filtro como sucio La potencia elctrica del ventilador se puede calcular como sigue:

Perturbaciones en un flujo laminar

En un flujo de aire unidireccional, los obstculos fsicos tales como el equipamiento de proceso y los procedimientos de operacin, deben considerar los requisitos aerodinmicos necesarios para prevenir turbulencias en las proximidades de las zonas crticas ms sensibles a la contaminacin. Estas perturbaciones, tambin afectan al clculo del caudal del ventilador a travs del parmetro f. Este parmetro depende del nmero de Reynolds de la corriente, Re, y del tamao caracterstico del obstculo, Lo. Para obtener

Donde: Q: es el caudal de aire en m3/h Pd: es la presin dinmica del ventilador Ped: es la presin esttica del ventilador : es el rendimiento del ventilador : es la densidad del aire en kg/m3 vv: es la velocidad de salida del aire en el ventilador Av: es la seccin de salida del ventilador

Donde: u, v: son las componentes del vector velocidad x, y: son las coordenadas P: es la presin : es la densidad : es la viscosidad cinemtica La ecuacin anterior, puede ser resuelta cerca del punto de remanso (punto en el cual la velocidad se hace cero, tal y como se ve en la Figura 3), para el caso incompresible y despreciando los efectos de la viscosidad, mediante la funcin de corriente definida como sigue:

 CRitERios DE clcUlo Y DisEo DE FlUJos lamiNaREs

Foto 1
Flujo laminar

En la medida de lo posible el nivel de ruido en el flujo laminar debe mantenerse por debajo de los 65 dB

se por debajo de los 65dB. Para ello hay dos posibles criterios de diseo:  Alejar los ventiladores de la zona del flujo laminar, incluso incluyendo silenciadores en los conductos.  En el caso de ventiladores ubicados directamente sobre los filtros, stos se han de sobredimensionar para que la emisin sonora se mantenga por debajo de los 65 dB. Por ltimo, por temas de eficiencia energtica es muy recomendable la utilizacin de ventiladores de acoplamiento directo electrnicamente conmutados junto con la regulacin PID en continuo del ventilador mediante una sonda de velocidad y la actuacin sobre el punto de trabajo del ventilador.

Conclusiones
Despus de esta presentacin tcnica, se hace evidente la importancia que tiene no slo la utilizacin de materiales de muy buena calidad para la construccin de los flujos laminares, sino la utilizacin de correctas herramientas de clculo y diseo que garanticen la idoneidad de los parmetros crticos: limpieza del aire, presin, velocidad del aire, etc.

Obtenindose:

Es decir, mediante las ecuaciones anteriores, podemos obtener el valor del factor de forma, f. Por ejemplo, para un plano de trabajo situado a 25 cm de un obstculo de 1 m, el valor del factor de forma es 1,15.

Otros criterios de clculo y diseo

Donde: U: es la velocidad de la corriente exterior H: es la distancia al obstculo en el cual la corriente no es perturbada El valor de H, es una funcin del nmero de Reynolds y de la dimensin caracterstica del obstculo: La ubicacin y dimensiones de las rejillas de retorno, es un factor muy importante en el diseo de flujos laminares. En la medida de lo posible, han de cumplirse los siguientes criterios:  Han de estar situadas en todo el permetro del flujo laminar  La altura de las rejillas, ha de ser inferior a la zona de trabajo para no afectar al campo fluido en la zona ms crtica  La velocidad de paso ha de ser lo ms pequea posible para no afectar al campo fluido en la zona ms crtica. Valores de 1-1,5m/s son recomendables. Otro parmetro a tener en cuenta, es el nivel de ruido en el flujo laminar. En la medida de lo posible ha de mantener-

Bibliografa
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Que se puede obtener resolviendo las ecuaciones anteriores mediante mtodos numricos o mediante mtodos experimentales. Para nmeros de Reynolds altos, Re>15.000, el orden de magnitud de esta distancia es:

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