Sico Prone T

Alan Alfonso A III Rodrig guez de Leon No.
de e Control: 06070 0374
Contro oladores Lgico os Programables s Sem mestre: Agosto-D Diciembre 2012 2
INSTITU UTOTECNOLOGICODECD.MADERO M I INGIENER A IAENELECTRONICA OPCIONNUME EROII LIBROSDE D TEXTOOPROTOT TIPOSDID DACTICOS MODULODEINSTRUM MENTACIO ON ASES SOR:Ing.JuanManu uelValleCastro C ________ _________ _________ ________ _________ _ ALUMNO: Ala anAlfonso oIIIRodrig guezDeLe eon 4 06070374 MaderoTamps. Cd.M

Alan Alfonso A III Rodrig guez de Leon No. de e Control: 06070 0374
I INSTIT TUTOTECNO T LOGIC CODECD. C MA ADERO O

Ho ojasdefirm ma RodriguezdeLeonAlanAlf fonsoIII06 6070374 ____ _________ _________ _________ ________ _________ _____ Ing.ValleCastroJua anManue el esordelTe ema Ase ____ _________ _________ _________ ________ _________ _____ Ing.LianAvilaSe ervando Presid dentedela aacademiadeprofesores DeIngien neriaenEl lectronica _____ _________ _________ _________ ________ _________ ______ M.C.BarronCastelanMiguel M An ngel edelDepa artamento odeIngien neria Jefe ElectricayElect tronica ____ _________ _________ _________ ________ _________ _____

COMIS SIONREVISORIAYJURADO J DE D EXAMENPROFES SIONAL PRESIDENT P TE _ _________ _________ ________ _________ _________ ________ _________ __ SECRETARIO _ ________ _________ _________ _________ ________ _________ _________ _ VOCAL ________ _________ ________ _________ _________ ________ _________ _ E SUPLENTE ______ _________ ________ _________ _________ ________ _______
Alan Alfonso III Rodriguez de Leon No. de Control: 06070374
Controladores Lgicos Programables Semestre: Agosto-Diciembre 2012
INDICE ObjetivoEspecifico ObjetivoGeneral JustificacionDelProyecto Practica1 Practica2 Practica3 Practica4 Practica5 Practica6 Practica7 Practica8 Practica9 DiagramadeTableroyPLC ManualConvertidorFisher ManualViator ManualValvulaFisher ManualTransmisordeflujo ManualTransmirordetemperatura
1 2 3 6 8 11 14 17 20 23 26 30 36 60 70 106 270 279
PECIFICO: OBJETIVOESP arrollarun nmoduloparareali izarprcticasdeins strumenta aciny Desa cont trol,utiliza andoinstr rumentosinteligent tes,variad doresdev velocidad pant tallastct tiles. Sepodrn p rea alizarprac cticaspara aloslazosdepresi n,temper raturayflujo.

OBJETIVOGENERAL: bjetivogeneraldelproyectoeseldesa arrollodeunmodulode Elob instr rumentacin,conla afinalidad ddepoderrealizarvarios v tipo osdecont trol eins strumenta acin,con nlaayudadevariosequiposde d instrum mentacine inteligentespara p aslog grar,queel e alumno otengaunainteracc cincon elem mentosqu ueleperm mitantenerunapers spectivadeunamaneramas tang gibleyque eleseat tilenelpr rocesoens seanzaaprendizaje ede form macinaca admicaydeplande d estudio osenestainstitucin,ascom mo unamsfcilcompresindedich hoprocesosenelmbitolaboralenelcual sedesarrollar rprofesio onalmente e.
TIFICACIO ONDELPROYECTO: JUST Laju ustificacindeesteproyectonaceconlanecesid dadquelo osalumno osde laca arreradeingeniera i aelectrni icapuedanrealizarlaspractic cas relac cionadascon c lasasignaturasdeinstrum mentacin nylessirv vaparatener unavisinma asclaraen nlosdifere entesproc cesosdecontrol. c Detal t manera aquelosalumnos a vean v deun namanera amasreallos disp positivosquevernenelmb bitolabora alyaspue edaninter ractuarco on ellos sytengan nunmayo orconocim mientoyhabilidadsobreestosdispositivos.

INSTITUTOTECNOLOGICODECD.MADERO ING.ELECTRNICA FormatoparaPrcticasdeLaboratorio PLANDE CLAVE NOMBREDELAASIGNATURA ESTUDIO ASIGNATURA ING.ELECTRONICA IELC2004 ECF0443 CONTROLADORESLGICOS 292 PROGRAMABLES PRACTICA LABORATORIODE INSTRUMENTACIONYCONTROL(H13) DURACIN No. (HORA) 1 NOMBREDELA DIAGRAMADETUBERIAE 2HRS PRACTICA INSTRUMENTOS 1 INTRODUCCION Lacapacidaddeleeryentenderlainformacincontenidaenlosplanosdelasplantas industrialesesesencialpararealizarlamayoraempleosrelacionadosconlaingenieraen instrumentacin. 2 OBJETIVO CARRERA
Conocer los smbolos, tags y nomenclatura utilizada por las normas industriales en la elaboracin de planos de tubera e instrumentos (DTI)
3 FUNDAMENTO Losdiagramasdetuberaeinstrumentos(P&Ipipingandinstruments)generalmenteestn diseadosparapresentarinformacinfuncionalsobreunsistemaocomponente. Algunosejemplossoneldiseodetuberas,rutasdeflujo,bombas,vlvulas,instrumentos, sealdemodificadores,ycontroladores. Unaregladelosdiagramasdetuberaeinstrumentosesquelosplanosnotienenescalasysi algnequiposedibujaalladodeotroenlarealidadpuedenestarendistintoslugares fsicamente.Losplanosnosindicancomooperanlossistemas,nolarelacinfsicadelos mismos. YaqueelformatodeunDTIesmsconcisodecmodebefuncionarunsistema,seutilizan enlaoperacin,reparacinymodificacindelaplanta. 4 REQUERIMIENTOS Lpiz. Cuaderno. CmaraFotogrfica.
DESARROLLO
1. IDENTIFICAR los smbolos utilizados en la ingeniera DTI para los siguientes tipos bsicos de Instrumentacin: a. Celda de presin diferencial b. Elemento primario de medicin de temperatura c. Venturi d. Placa de orificio e. Rotametro f. Celda de conductividad g. Detector de radiacin
2. IDENTIFICAR los smbolos utilizados en la ingeniera DTI para denotar la ubicacin, ya sea local o montado entablero, de instrumentos,indicadores y controladores. 3. IDENTIFICAR los smbolos utilizados en la ingeniera DTI para la los siguientes tipos de componentes del sistema: a. Bombas centrfugas b. Bombas de desplazamiento positivo c. Intercambiadores de calor d. Compresores e. Ventiladores f. Tanques g. Filtros 4. IDENTIFICAR los smbolos utilizados en la ingeniera PID para la los siguientes tipos de vlvulas: a. vlvula de globo b. disco de ruptura de c. vlvula de tres vas d. vlvula check e. vlvula de paro f. regulador de presin g. vlvula de mariposa h. vlvula limitadora i. vlvula de compuerta j. vlvula de bola k. vlvula de cuatro vas 5. IDENTIFICAR los smbolos utilizados en la ingeniera PID para la los siguientes tipos de operadores de la vlvula: a. operador de vlvula de diafragma b. operador de la vlvula del motor c. vlvula solenoide d. vlvula de pistn con operador (hidrulico) e. operador de vlvula manual
f. l operador de vlvula de varilla 6. IDENTIFICAR los smbolos utilizados en la ingeniera DTI para los siguientes tipos de lneas:
a. Proceso b. Neumtica c. Hydraulic d. Inert gas e. Instrument signal (electrical) f. Instrument capillary g. Electrical
INSTITUTOTECNOLOGICODECD.MADERO ING.ELECTRNICA FormatoparaPrcticasdeLaboratorio PLANDE CLAVE NOMBREDELAASIGNATURA ESTUDIO ASIGNATURA ING.ELECTRONICA IELC2004 ECF0443 CONTROLADORESLGICOS 292 PROGRAMABLES PRACTICA LABORATORIODE INSTRUMENTACIONYCONTROL(H13) DURACIN No. (HORA) 2 NOMBREDELA ELABORACINDEDIAGRAMASDE 2HRS PRACTICA TUBERIAEINSTRUMENTOS(DTI) 1 INTRODUCCION Los planos para DTIs, fabricacin y construccin pueden presentarse con uno de los variosdiferentes formatos. Los formatos estndar utilizan una sola lnea pictrica o doble lnea y corte trasnversal. Cada formato proporciona informacin especfica acerca de un componente o sistema. 2 OBJETIVO CARRERA
Realizar un plano de tubera e instrumentos del laboratorio H-13
3 FUNDAMENTO Dibujosdelneanica ElformatodelneanicaseutilizacomnmenteenDTIs.esunejemplodeun solalneaPID.Elformatodelneasencillarepresentatodaslastuberas,independientemente desutamao,comosolalnea.Todoslosequiposdelsistemaestrepresentadoporsmbolos estndarsimples(cubiertosenMdulosavanzados).Mediantelasimplificacindetuberasy equipos,lneasindividualespermitenalossistemasrelacionesdeequiposeinstrumentacin paraentenderseclaramente.
4 REQUERIMIENTOS Lpiz. Cuaderno. CmaraFotogrfica.
DESARROLLO 1. REALIZARelDTIdelmduloSICOPRONET 2. REALIZARelDTIdelmduloSICOPROII
CONCLUSIONES
INSTITUTO TECNOLOGICO DE CD. MADERO ING. ELECTRNICA
Formato para Prcticas de Laboratorio CARRERA PLAN DE ESTUDIO = CLAVE ASIGNATURA NOMBRE DE LA ASIGNATURA
ING.ELECTRONICA INSTRUMENTACION PRACTICA LABORATORIO INSTRUMENTACION Y CONTROL DURACIN No. DE (H13) (HORA) 2 HRS 3 NOMBRE DE LA VARIABLE PRESION PRACTICA 1 INTRODUCCION La presin es una de las magnitudes de ms uso en la industria. En la industria alimenticia y farmacutica es comn el uso de manmetros en los procesos de esterilizacin en autoclaves. En la industria refresquera para el control del proceso de carbonatacin. En la industria qumica, durante el proceso de sntesis de productos. En la industria automotriz, para medir la compresin en los motores, etc. 2 OBJETIVO Conocer las caractersticas de las presiones utilizadas en la industria
3 Las mediciones de presin son las ms importantes que se hacen en la industria. Los principios que se aplican a la medicin de presin se utilizan tambin en la determinacin de temperaturas, flujos y niveles de lquidos, por lo tanto, es importante conocer los principios generales de operacin, los tipos de instrumentos, los principios de instalacin, la forma en que se deben mantener los instrumentos para obtener el mejor funcionamiento posible, cmo se deben usar para controlar un sistema o una operacin y la manera como se calibran.
La presin es una fuerza que se ejerce sobre una rea determinada y se mide en unidades de fuerza por unidad de rea. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse sobre sta. Cada vez que se ejerce, se produce una deflexin, una distorsin o un cambio de volumen o dimensin, las mediciones de presin pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un vaco, hasta miles de toneladas por unidad de rea. En la siguiente grfica se indican los tipos y rangos de los medidores. La presin se puede expresar en forma adecuada y correcta en cualquiera de las siguientes unidades. 4
REQUERIMIENTOS
Lpiz. Cuaderno. Cmara Fotogrfica. MODULO SICOPRONET 5
DESARROLLO
DEL MODULO SICOPRONET 1. ARRANCAR LA BOMBA 2. ANOTAR LA PRESION QUE MARCA EN LA PANTALLA 3. CALCULAR LA CORRIENTE QUE MANDA EL TRANSMISOR
4. MEDIR LA CORRIENTE CON UN MILIAMPERMETRO
CONCLUSIONES
INSTITUTO TECNOLOGICO DE CD. MADERO ING. ELECTRNICA
Formato para Prcticas de Laboratorio CARRERA ING.ELECTRONICA PRACTICA No. 4 PLAN DE ESTUDIO IELC2004-292 CLAVE ASIGNATURA ECF0443 NOMBRE DE LA ASIGNATURA INSTRUMENTACION
LABORATORIO DE NOMBRE DE LA PRACTICA
INSTRUMENTACION Y CONTROL (H13) TEMPERATURA
DURACIN (HORA) 2 HRS
1 INTRODUCCION La temperaturade un cuerpo es su estado trmico considerado en referencia a su capacidad de comunicar calor a otros cuerpos; es una medida de la energa cintica de las molculas de una sustancia debida a la agitacin trmica; es el potencial de flujo de calor. 2 OBJETIVO Conocer los diferentes sensores de temperatura, sus unidades y funcionamiento.
FUNDAMENTO Calores energa, especficamente energa en transferencia, debido a la diferencia de temperaturas entre un sistema y su entorno o entre dos sistemas, estancias o cuerpos. Tambin ha sido definido como la energa contenida en una muestra de materia consistente en la energa potencial resultante de las fuerzas interatmicas, as como la energa cintica asociada al movimiento aleatorio de molculas en la muestra. La transferencia de calor es la transferencia de energa calorfica por uno o ms de los siguientes medios: 1.Conduccin: por difusin a travs de un material slido o a travs de un fluido (lquidos o gases). 2.Conveccin: por el movimiento de un fluido (entre dos puntos). 3.Radiacin: por ondas electromagnticas. Un Termopar, en su forma bsica, est constituido por" dos metales diferentes A y B, unidos en la junta de medicin y cerrando el circuito sobre un instrumento adecuado para medir pequeos voltajes en un punto que es la junta de referencia. TERMOPARES Los tipos de Termopares comnmente usados en aplicaciones industriales, se identifican con una letra originalmente asignada por la InstrumentSociety of Amrica (I.S.A.) y nuevamente adoptada como Standard por el ANSI-MC96.1-1975.
RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACION DE TERMOPARES Evitar de localizar el Termopar donde pueda quedar en contacto con flama directa. Localizar el Termopar en un punto donde la temperatura sea representativa de la masa qu e quiera medir o donde se mida la temperatura promedio de la masa. Si es necesario conviene usar varios Termopares para obtener una temperatura promedio. Si es posible, localizar el Termopar en forma tal, que se pueda ver la punta caliente. - Introducir el Termopar con una longitud de inmersin suficiente para que la junta d medicin est totalmente en la temperatura a medir. Cuando una cierta cantidad d calor es substrada de la junta caliente, la lectura es inferior a lo real. Se recomienda u largo de inmersin mnimo igual a nueve o diez veces el dimetro del tubo protector. -Cuando sea posible, instalar el Termopar verticalmente. Si el Termopar se debe instala horizontalmente y la temperatura es arriba del punto de reblandecimiento del tub protector, prever un soporte para evitar que el Termopar se doble. - Mantener la cabeza de conexin y la punta fra a temperatura cerca de ambiente. Est es particularmente importante para los Termopares de metales nobles.
- No introducir rpidamente un tubo protector de porcelana o refractario en una re caliente; recalentar gradualmente. -Cuando se hacen las conexiones entre alambres de Termopar y alambres de extensin limpiar cuidadosamente los dos alambres para asegurar un buen contacto elctrico Controlar siembre las polaridades. RTDS La medicin de temperaturas por medio de un Termmetro de Resistencia, est basada en el fenmeno que a resistencia elctrica de un conductor cambia cuando cambia su temperatura, de manera tal que, para cada material conductor existe una relacin bien definida entre su temperatura y su resistencia elctrica. TUBO PROTECTOR O TERMOPOZO En algunos casos, el Inserto es utilizado directamente, sin proteccin adicional, pero en la mayor parte de las aplicaciones es indispensable un Tubo Protector o un Termopozo. La forma, dimensiones y material del Tubo Protector o del Termopozo, dependen de las condiciones de aplicacin y son determinados por los requerimientos de resistencia I calor, a ataque qumico y de resistencia mecnica, caractersticos de cada aplicacin. INSTALACION DE TERMOMETROS DE RESISTENCIA El Termmetro de Resistencia debe ser instalado en el medio de! cual se quiere medir la temperatura, a una profundidad tal que el efecto de substraccin de calor del tubo protector sea insignificante. Se recomienda una profundidad de inmersin de 6 a 15 veces el dimetro del tubo protector, dependiendo de la conductividad de calor del medio. En el caso de tubos, donde la profundidad de inmersin es limitada, por lo menos una vez y medio la longitud del Elemento de Resistencia debe ser sumergido en e! medio. En el caso de tubos de pequeo dimetro, esto se puede obtener solamente instalando la unidad contra la direccin del flujo, en ngulo o con un doblez. 4 REQUERIMIENTOS
Mdulo SICOPRONET Multmetro
DESARROLLO 1. Desconecte la RTD y mida su resistencia. 2. Mida la temperatura ambiente y compare la lectura contra las tablas para RTD Pt100 3. Conecte la RTD y Energice el mdulo SICOPRONET 4. Vea la temperatura en la pantalla, y antela. 5. Calcule la corriente del transmisor de temperatura 6. Mida la corriente del lazo de temperatura y verifique lo calculado.
CONCLUSIONES
INSTITUTOTECNOLOGICODECD.MADERO ING.ELECTRNICA FormatoparaPrcticasdeLaboratorio CARRERA PLANDE ESTUDIO CLAVE ASIGNATURA NOMBREDELAASIGNATURA INSTRUMENTACION DURACIN
ING.ELECTRONICA PRACTICA LABORATORIODE
INSTRUMENTACIONYCONTROL(H13)
No. 5
NOMBREDELA PRACTICA
FLUJO
(HORA) 2HRS
1 INTRODUCCION Dentro de los fenmenos que ms importancia tienen para el hombre en las diversas reas de sus actividades se encuentra el movimiento de los fluidos (lquidos, vapores, gases) y la magnitud que lo define se denomina flujo o caudal. En el rea industrial se requiere la transportacin, produccin, procesamiento, mezclado, distribucin, etc., de diversas clases de fluidos, solos o combinados por lo que la medicin confiable y exacta de la rapidez con que se desplazan por un conducto dado es de gran importancia tanto desde el punto de vista econmico como el de seguridad. 2 OBJETIVO
Conocer las diferentes tecnologas utilizadas para medir flujo o caudal
3 FUNDAMENTO Para la mayora de las aplicaciones en las mediciones de flujo, el nmero de Reynolds se considera el criterio suficiente para establecer la semejanza dinmica. La magnitud del nmero do Reynolds no solo nos indica si el flujo es laminar o turbulento sino tambin nos proporciona la forma probable del perfil de velocidad. La naturaleza de un flujo dado de un fluido incompresible se caracteriza por el nmero de Reynolds. Para un nmero de Reynolds grande, uno o todos los trminos del numerador son grandes comparados con el denominador. Esto implica una gran expansin del fluido , alta velocidad, gran densidad, muy pequea viscosidad o una combinacin de todos estos efectos, un gran valorde R indica un flujo altamente turbulento con prdidas proporcionales al cuadrado de la velocidad. En general la intensidad dela turbulencia aumenta con el nmero de Reynolds. El nmero de Reynolds tambin proporciona un mtodo para predecir los resultados en un caso semejante al experimentado pero utilizando otro fluido. CLASIFICACION DE LOS MEDIDORES DE FLUJO Debido a su importancia y extenso uso, los medidores de flujose han beneficiado con el desarrollo tecnolgico actual, dando como resultado una amplia variedad de dispositivos disponibles para satisfacer la mayora de las necesidades que se presentan en la industria y otros campos, esto sin menospreciar las tcnicas originales de medicin como por ejemplo el medidor de orificio, tobera de flujo, etc., que por su simplicidad y buen desempeo siguen siendo de los favoritos cuando las condicionen del proceso permiten su utilizacin, dejando la aplicacin de las nuevas tecnologas para el dispositivo de medicin y no para el elemento primario. Se hace necesario entonces, conocer el principio de funcionamiento de los medidores de flujo para poder interpretar correctamente sus seales, as como para realizar de manera adecuada las labores de seleccin, instalacin, operacin, calibracin y/o mantenimiento de los mismos. Para facilitar el desarrollo de esta seccin, clasificaremos a los medidores de flujo de la siguiente manera: MEDIDORES_DE_DESPLAZAMIENTO - MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO. Medidor de Lbulos. Medidor de Aspas Deslizantes.
Medidor de Disco Oscilante, Medidor de Balde Rotatorio. Medidor de Sello Lquido. MEDIDORES POR COLUMNA DFERENCIAL (RESTRICCION) - PARA CONDUCTOS CERRADOS. Placa de orificio Venturi Tobera de flujo Area Variable PARA CONDUCTOS ABIERTOS. Vertedero. Canal. MEDIDORES DE VELOCIDAD - Magntico. - Turbina. - Remolino (VORTEX). - Ultrasnico - Nuclear. MEDIDORES DE MASA - Coriolisis - Dispersin Trmica 4 REQUERIMIENTOS MODULOSICOPRONET MULTIMETRO 5
DESARROLLO
1. 2. 3. 4. 5.
CONECTE EL MODULO SICOPRONET ARRANQUE LA BOMBA ANOTE EL VALOR DEL FLUJO QUE MARCA LA PANTALLA CALCULE LA SEAL DE 4 A 20 MILIAMPERES MIDA LA SEAL Y COMPRUEBE CON LA LECTURA TOMADA
CONCLUSIONES
INSTITUTOTECNOLOGICODECD.MADERO ING.ELECTRNICA FormatoparaPrcticasdeLaboratorio PLANDE CLAVE NOMBREDELAASIGNATURA ESTUDIO ASIGNATURA ING.ELECTRONICA IELC2004 ECF0443 CONTROLADORESLGICOS 292 PROGRAMABLES PRACTICA LABORATORIODE INSTRUMENTACIONYCONTROL(H13) DURACIN No. (HORA) 6 NOMBREDELA CONVERTIDOR 2HRS PRACTICA 1 INTRODUCCION ACTUALMENTE EL USO DE VALVULAS DE CONTROL SE SIGUE REALIZANDO Y LA MANERA EN QUE LA SEAL DE CONTROL LE LLEGUE ES ATRAVES DE UN CONVERTIDOR 2 CARRERA
OBJETIVO
3 FUNDAMENTO El transductor 546 (recibe cualquiera un voltaje (VDC) o una corriente (mA DC) seal de entrada y transmite un presin de salida neumtica proporcional a un elemento de control final. Una aplicacin tpica es en lazos de control electrnico donde el elemento de control final, por lo general una vlvula de control, es operado neumticamente. La seal de entrada y salida gama de presin de cada transductor es indicada en la placa de la cubierta. Asumiendo que el transductor es accin directa.. Un aumento en la seal DC las bobinas aumenta el campo magntico alrededor de las bobinas. Este campo aumenta la fuerza magntica del esqueleto yla atraccin magntica en el espacio entre las piezas del polo y la armadura. Las piezas del polo ya estn polarizadas por el imn permanente. La polaridad de la armadura es como se muestra en el esquema.La atraccin magntica por lo tanto ser hacia abajo en el extremo de la boquilla y hacia arriba en el extremo de fuelle de retroalimentacin,resultando en un esfuerzo de torsin que gira la armadura sobre la barra de torsin fijo para cubrir la boquilla. La restriccin resultanteproduce un aumento de la presin en la boquilla, en la cmara superior del rel y el fuelle de retroalimentacin. El relresponde al aumento de la presin de la boquilla para aumentar la presin de salida para el actuador y la vlvula de control. Elaumento de la presin en el fuelle de retroalimentacin crea una fuerza que acta sobre la armadura para volver a un equilibrioposicin. De esta manera, la nueva presin de boquilla se compara con la corriente de entrada por el principio de forcebalance.El rel funciona de la siguiente manera. La presin de boquilla acta sobre la membrana superior grande para forzar al centroseparador (montado entre los dos diafragmas) hacia abajo contra el tapn de la vlvula, cierre el orificio de escapey abrir el puerto de
alimentacin. Suministro de aire luego fluye a travs del puerto abierto a la carga de salida. La presin de salidasigue aumentando hasta que la Asamblea de diafragma de rel retrocede a su posicin original por la fuerza de lapresin actuando sobre la membrana pequea. Cuando esto ocurre, el tapn de la vlvula se cierra otra vez. Cuando se recibe una seal de CC decreciente, se reduce la atraccin magntica en el entrehierro. La armadura girapara descubrir la boquilla y disminuir la presin en el fuelle de boquilla, rel y comentarios. El diafragma de relAsamblea se mueve hacia arriba, y la lumbrera de escape se abre para purgar la presin de salida a la atmsfera. La salida disminuye hasta que el diafragma se ve obligado a volver a su posicin original y se cierra el orificio de escapeuna vez ms. La reduccin de la presin en el fuelle de regeneracin disminuye la fuerza para retomar el equilibrio de la armadura Posicin.
REQUERIMIENTOS
MODULOSICOPRONET MILIAMPERIMETRO 5
DESARROLLO 1. 2. 3. 4. 5. 6. CONECTEELMODULOSICOPRONET PONGAELLAZODECONTROLENMANUAL APLIQUEEL50%DELASEAL CALCULELAPRESIONDESALIDAYMILIAMPERES MIDALAPRESIONENELMANOMETROYCONUNMILIAMPERIMETRO. COMPRUEBELASLECTURAS
CONCLUSIONES
INSTITUTOTECNOLOGICODECD.MADERO ING.ELECTRNICA FormatoparaPrcticasdeLaboratorio CARRERA PLANDE ESTUDIO CLAVE ASIGNATURA NOMBREDELAASIGNATURA
ING.ELECTRONICA INSTRUMENTACION 1 INTRODUCCION Las plantas de proceso requieren adems del buen funcionamiento de las vlvulas de control que su costo operativo y de mantenimiento sea bajo, para poder sostener la produccin y competir en precios. Por lo tanto es imperativo que al requerirse las vlvulas de control se consideren las especificaciones que deben de cumplir adems de las condiciones operativas. 2 OBJETIVO Conocer las partes que forma una vlvula de control y su operacin.
3 FUNDAMENTO Las especificaciones para vlvulas de control son lo que indica lo mnimo que debe de contener una vlvula para satisfacer todas las condiciones de operacin, el tipo de aplicacin y los requerimientos de el usuario. Todas las especificaciones se relacionan con las partes de la vlvula de control y el flujo de fluidos, considerando la experiencia acumulada del usuario y de las instituciones que normalizan todo lo relacionado con las vlvulas de control, como es la ISA que rige para toda Amrica. Las especificaciones mencionan cmo deben de disearse y calcularse las diferentes partes de la vlvula de control en funcin de los datos y detalles de operacin y diseo y de los requerimientos del usuario. Cuando un usuario solicita una vlvula de control para una construccin nueva o en substitucin de una vlvula existente, debe de dar junto con los datos de operacin las especificaciones, pero si no las diera el fabricante debe de respetar lo mnimo especificado por la ISA. El fabricante ser responsable del tamao seleccionado del actuador, tomando en consideracin las condiciones de operacin y estas especificaciones. Los actuadores pueden ser tipo neumtico de diafragma o de pistn de doble accin. Cada vlvula de control debe disearse y seleccionarse para proveer una operacin y control confiable a las condiciones de operacin y diseo especificadas. El dimensionamiento de una vlvula de control generalmente debe basarse en ISA S75.01 que son las ecuaciones de flujo para dimensionar vlvulas de control. El fabricante debe de seleccionar una vlvula de control junto con su actuador y evaluar cuidadosamente el requerimiento mnimo de funcionamiento de sus internos. Los clculos de capacidad de la vlvula para todas las condiciones de operacin deben de darse. Las bases de clculo y resultados deben ser mostradas por medio de clculos en forma manual o por computadora. Los internos de una vlvula de control en ingls lo llaman trim. Los internos tienen una parte fija y una parte mvil que es la permite que la vlvula se mantenga abierta o cerrada. La parte mvil es el ensamble del tapn con la parte de el vstagoque estar en contacto con el medio. La parte fija de los internos es muy sencilla en aplicaciones
convencionales, pero en aplicaciones para servicio severo es una jaula con diferentes diseos, por ejemplo jaulas concntricas, placas perforadas, pilade discos, etc., y con las piezas necesarias para acomodar la jaula por dentro. Considerando que en las instalaciones automatizadas y con vlvulas de control hay grandes prdidas por fugas internas en los asientos de las vlvulas cuando estn cerradas, y adems situaciones anmalas de operacin cuando una vlvula al estar cerrada deja pasar constantemente el fluido que maneja provocando que se pierda el sello de una fase lquida hacia una gaseosa por ejemplo, es muy conveniente saber cmo especificar la hermeticidad de una vlvula de control al estar cerrada. Si usted observa un cabezal que contenga una vlvula de control con sus vlvulas de bloqueo y su vlvula de derivacin (bypass), sabe que para darle mantenimiento a la vlvula de control debe de cerrar las vlvulas de bloqueo antes y despus de ella y abrir lo requerido a la de bypass, dichas vlvulas de bloqueo no permiten fugas al estar cerradas. La norma que rige la hermeticidad de las vlvulas de control es FCI 702 y se tienen clase IV, V, VI, donde una clase IV tiene menos hermeticidad que la clase V, y la clase VI tiene una hermeticidad superior, pero la VI utiliza asientos nometlicos que a temperaturas elevadas y con fluidos que caviten o vaporizen no deben de utilizarse, entonces para una aplicacin de servicio severo que requiera hermeticidad muy buena se especifica clase VI cuando se pueda, y clase V donde los asientos del tapn y de la vlvula son metlicos. Pero si se requiere una mejor hermeticidad, cuando el usuario especifica fuga cero, entonces en comparacin con las vlvulas de bloqueo se especifica hermeticidad tipo vlvula de bloqueo cuya norma es MSS SP61. Hay vlvulas de control que pueden disearse con heremeticidad MSS-SP61. Por qu las vlvulas de diferente clase son mas o menos hermticas? sto es porque cada vlvula se disea con un actuador mas o menos potente (mas o menos grande) que mantiene mejor cerrada la vlvula, sto es que la fuerza disponible por el actuador aprieta el asiento del tapn contra el asiento del cuerpo de la vlvula. Esto puede ser suficiente pero cuando el tamao del actuador ya es muy grande o no da la fuerza requerida, entonces los internos de ciertas vlvulas de control cuentan con avances que aumentan la fuerza de cierre del tapn utilizando la presin disponible del fluido antes de la vlvula. 4 REQUERIMIENTOS MODULOSICOPRONET 5 DESARROLLO
1. CONLAAYUDADELMANUALDELFABRICANTELOCALICECADAUNADELASPARTESDE LASIGUIENTEVALVULADECONTROL(FISHER667ES)
CONCLUSIONES
ING.ELECTRONICA INSTRUMENTACION PRACTICA LABORATORIODE INSTRUMENTACIONYCONTROL(H13) DURACIN No. (HORA) 8 NOMBREDELA COMUNICACINHART 2HRS PRACTICA 1 INTRODUCCION .Protocolos de Instrumentacin inteligente (o inteligente) estn diseados para aplicaciones donde se recopilan datos de instrumentos, sensores y actuadores de comunicacin digital. Estos componentes estn directamente relacionados con controladores lgicos programables(PLC). El protocolo HART (HighwayAdressableRemoteTransducer) es un tpico bus de campo de instrumentacin que puede operar en forma digital hbrido 4-20 mA. HART no es, en absoluto, el nico protocolo en esta esfera. Hay cientos de implementaciones inteligentes, por ejemplo, Honeywell. . 2 OBJETIVO
Conocer el funcionamiento del protocolo hart.
3 FUNDAMENTO Este protocolo fue desarrollado originalmente por Rosemount y es considerado como una abiertaestndar, disponible para todos los fabricantes. Su principal ventaja es que permite unaIngeniero de instrumentacin para mantener la existente de 4 20 mA cableado de instrumentacin yutilizar, simultneamente, los mismos cables para llevar informacin digital superpuesta a laseal analgica. Esto permite la mayora de las empresas a aprovechar sus inversiones existentes en420 mA cableado de instrumentacin y sistemas asociados y para aadirmscapacidaddeHARTsinincurrirengrandescostos. HART es un hbrido analgico y digital Protocolo, a diferencia de la mayora de los sistemas de busdecampo,quesonpuramentedigitales. El protocolo HART utiliza el cambio de frecuencia tcnica (FSK) basada en la campana de la incrustacin202comunicacionesestndar.Dosfrecuenciasindividualesde1200y2200Hz, que representan dgitos 1 y 0 respectivamente, se utilizan. El valor promedio de la onda senoidal(enlas1200y2200Hzfrecuencias),quesesuperponealasealde420mA,es cero.Porlotanto,noafectalainformacinanalgicade420mA.
ElprotocoloHARTpuedeutilizarsedetresmaneras: Juntoconlasealdecorrientede420mAenmodopuntoapunto Encombinacinconotrosdispositivosdecampoenmodomultidrop Enmodopuntoapuntoconladifusindedispositivoslouncampoenrfaga ModoPunto a punto tradicional lazos uso cero para el dispositivo inteligente direccin de votacin. Ajustela direccin de exploracin de dispositivos inteligentes a un nmero mayor quecerocreaunbuclemultidrop. El dispositivo inteligente, a continuacin, establece su salida analgica a una constante 4 mA y secomunicaslodigitalmente. ElprotocoloHARTtienedosformatosparalatransmisindigitaldedatos: ElmododePoll demodoBurst(odifusin) Enelmododepollelmaestrosondeacadaunodelosdispositivosinteligentesenlacarretera ypidelainformacinpertinente.Enmododerfagadispositivocontinuamenteenelcampo transmite datos de proceso sin la necesidad de que el host enviar mensajes de solicitud. Aunqueeste modo es bastante rpido (hasta 3,7 segundos), no puede utilizarse en redes multidrop. 4 REQUERIMIENTOS MODULOSICOPRONET HARTMODEM RESISTENCIADE250OHM 5 1. 2. 3. 4. 5. DESARROLLO INSTALARELSOFTWAREVIATOR CONFIGURARELPUERTOSERIE CONECTARELHARTMODEMALTRANSMISOR DIAGNOSTICARLACONEXINCONELSOFTWAREVIATOR MEDIRCONELOSCILOSCOPIOLASEALHART
CONCLUSIONES
ING.ELECTRONICA INSTRUMENTACION PRACTICA LABORATORIODE INSTRUMENTACIONYCONTROL(H13) DURACIN No. (HORA) 9 NOMBREDELA CALIBRACIN 2HRS PRACTICA 1 INTRODUCCION Calibracin operacin que bajo condiciones especificadas, en una primera etapa establece una relacin entre los valores de la magnitud y sus incertidumbres de medida obtenidos de los patrones de medida y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas, y, en una segunda etapa, usa esta informacin para establecer una relacin que permita obtener un resultado de medicin a partir de una indicacin. 2 OBJETIVO Aprender a calibrar instrumentos neumticos, electrnicos e inteligentes
3 FUNDAMENTO Presentar los requisitos que debern de aplicarse en los programas de calibracin de equipos e instrumentos de medicin tanto para las facetas de calidad, ambiental, seguridad e inocuidad alimentaria en las plantas. Asegurar la exactitud del equipo de pruebas e instrumentos de medicin de procesos que impacten la calidad del producto, la seguridad de los trabajadores, comunidad y los activos, as como algn impacto de tipo ambiental. Definiciones: Ajuste de un sistema de medida, ajuste - conjunto de operaciones llevadas a cabo sobre un sistema de medida con el fin de que produzca indicaciones prescritas correspondientes a valores dados de la magnitud a ser medida. NOTA: 1. Los tipos de ajuste incluyen ajuste del cero de un sistema de medida, ajuste de desviacin1, y ajuste de amplitud del intervalo (denominado algunas veces ajuste de ganancia). 2. No debera confundirse el ajuste de un sistema de medida con su calibracin. 3. Despus de su ajuste, un sistema de medida debe ser calibrado nuevamente. Intervalo de medida, Intervalo de trabajo - conjunto de los valores de magnitudes de una misma naturaleza que un instrumento para medir o un sistema de medida dado puede medir con una incertidumbre instrumental especificada en condiciones determinadas. NOTA: 1. En ciertos campos, el trmino ingls es measuring range o measurement range. En francs, el trmino ntendue de mesure se emplea algunas veces aunque de manera impropia (ver 4.4). 2. No debera confundirse el lmite inferior de un intervalo de medida con el lmite de
deteccin de un instrumento para medir. 1. Una calibracin puede expresarse por una declaracin, una funcin de calibracin, un diagrama de calibracin, una curva de calibracin o una tabla de calibracin. En algunos casos puede dar lugar a una correccin aditiva o multiplicativa de la indicacin con su respectiva incertidumbre. 2. Una calibracin no debera confundirse con el ajuste de un sistema de medicin, a menudo llamada incorrectamente autocalibracin, ni con la verificacin de la calibracin. 3. A veces se percibe como que nicamente la primera etapa de esta definicin corresponde a la calibracin. Verificacin Aporte de evidencia objetiva de que un elemento satisface requisitos especificados, para lo cual se toma en cuenta la incertidumbre de medida. NOTA: 1. El elemento puede ser, por ejemplo, un proceso, un procedimiento de medicin, un material, un compuesto o un sistema de medicin. 2. Uno de los requisitos especificados puede ser, por ejemplo, que se satisfagan las especificaciones del fabricante. 3. En metrologa legal, la verificacin est relacionada con el examen, marcado y emisin de un certificado de verificacin de un instrumento para medir. 4. La verificacin no debiera confundirse con la calibracin o la validacin. 5. En qumica, la verificacin de la identidad de una entidad o de una actividad, requiere una descripcin de la estructura o las propiedades de la entidad o de la actividad. Clase de exactitud Clase de instrumentos para medir que satisfacen exigencias metrolgicas determinadas, destinadas a mantener los errores de medida o las incertidumbres instrumentales entre los lmites especificados bajo las condiciones de operacin especificadas NOTA: 1. Una clase de exactitud es usualmente indicada por un nmero o un smbolo adoptado por convencin. 2. Un concepto relacionado es exactitud de medida. 3. Los instrumentos para medir incluyen las medidas materializadas.
4 REQUERIMIENTOS MODULOSICOPRONET CALIBRADORNEUMATICO MULTIMETRO 5 DESARROLLO
Procedimientodecalibracin Nota Elsiguienteprocedimientodecalibracinesparauntransductorde546conun4a20mA DCentradasealderangoyun0.2a1.0(3arangodesalidade15psig).Calibrar transductoresconotrasentradasysalidasdeunamanerasimilar. 1.Verifiquelapresindesuministroparaasegurarqueestdeacuerdoconlapresin mnimaenlaplacadeltransductor. 2.Ajustelacorrientedeentradaa4.00mADC. 3.Gireeltornillodecerohastaquelapresindesalidaes0.0060,2bar(3.000.09psig). 4.Ajustarlaentradaa20.00mADC. 5.Silapresindesalidaesinferiora1.028bar(14.91psig),gireeltornillodecalibracin ensentidohorarioparaaumentarladuracin.Silapresindesalidaesmayorde1.040bar (15.09psig),gireeltornillodecalibracinhacialaizquierdaparadisminuirelintervalo. Nota Noverlasalidadecalibremientraselpalmotornilloporqueelcambioenlasalidanoesun buenindicadordelcambiodegiroenelintervalo.Mientrasgiraeltornillodeajustede span,lapresindesalidapuedemoverseenladireccinopuestadeloesperado.Para ejemplo,mientrasgiraeltornillodecalibracinenelsentidodeaumentodeSPAN,podra disminuirlapresindesalida.Estodebesernocuentayaqueapesardelapresinde salidadisminuye,aumentaladuracindelasalida. 6.Repitalospasos2a5hastaquelapresindesalidadentrodelonethirddeloslmites deprecisinen4y20mACC.OneThirddeloslmitesdeprecisinparaun0,2a1,0bar(3 a15psig) 7.Ejecuteeltransductoratravsdetresciclosdecalibracinantesdegrabardatos.Los ciclossedebenejecutardesdeexactamente 4.00a20.00mADCdeunamaneralentaderampa(sinentradasdepasogrande). 8.Trasregresarde20.00mADCduranteelltimociclodeejercicio,moveratrsexclusivo alpuntomedio(12.00mADC)yregistreelprimerpuntodedatos.. 9.Registroenlosotrospuntosdecalibracindeseadamoviendoexclusivoa20.00mADC luegohaciaabajodelaescalaa4.00mADC,luegovolverexclusivoa12mADC.Consultela tabla5paracomunespuntosdecalibracin.
VARIABLE UNIDADES PUNTOS ERROR LECTURA LECTURA ERROR ACEPTADO LECTURA LECTURA ERROR ACEPTADO DE DE DE DE DE PRUEBA ACEPTABLE INDICADOR PATRON RELATIVO INDICADOR PATRON RELATIVO A B A-B SI NO C D C-D SI NO
4 8 12 16 20
mA mA mA mA mA

0 25 50 75 100
CONCLUSIONES
ANEX XODIAGRAM MADEMEDID DORDEPRES SIONUTILIZA ADOENSICO OPRONET
ANEX XODIAGRAM MADETRANS SMISORDETEMPERATUR RAUTILIZADOENSICOPR RONET
SEANEXALOSDIAGRAMASDELSICOPRONETENARCHIVOEXTERIOR SEANEXALOSMANUALESDECADAINSTRUMENTOUTILIZADOENSICOPRONET

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Alan Alfonso A III Rodrig guez de Leon No.

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DESARROLLO 1. 2. 3. 4. 5. 6. CONECTEELMODULOSICOPRONET PONGAELLAZODECONTROLENMANUAL APLIQUEEL50%DELASEAL CALCULELAPRESIONDESALIDAYMILIAMPERES MIDALAPRESIONENELMANOMETROYCONUNMILIAMPERIMETRO. COMPRUEBELASLECTURAS

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