26 de noviembre del 2013

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Director General Maxixcatzin Orizaga Ramrez Gerente de Finanzas Generales Steve Rodrguez Cruz Gerente de Servicio al cliente y Promocin de Producto Marlon Marn Castaeda Gerente de Compras y Suministros Isaack Snchez Lugo Gerente de Produccin Hctor Durn Paredes

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1. Estudio Tcnico
A continuacin se presenta el estudio tcnico para la empresa IngeniaBOT, donde se busca como finalidad concluir si el proyecto es viable o no para llevar a cabo. 1.1 Tamao del proyecto El tamao de proyecto se define por diferentes mbitos o puntos de vista en que se puede orientar el proyecto, como son la demanda, los suministros e insumos, la tecnologa, financiamiento y la organizacin. Dichos parmetros son los que definirn en consecuencia las caractersticas por las que se conformara la empresa IngeniaBOT.

1.2 Demanda estimada La demanda estimada inicial pretende satisfacer la demanda del producto en el Distrito Federal, considerando que dicha demanda se puede cubrir en los primeros 2 aos, por lo tanto a partir del tercer ao se pretende una expansin del mercado local al nacional. Con base al estudio de mercado previamente realizado, se tiene una demanda estimada en el Distrito Federal de aproximadamente 1000 unidades a producir en los primero 2 aos, por lo tanto nuestra demanda estimada anual es de 500 unidades. El producto principal de IngeniaBOT, que es el ArmexBOT, tiene una durabilidad a partir de 5 aos, por lo que desde el 5 ao la demanda se renueva. Todo esto tambin la posible renovacin del producto de ao con ao por una versin diferente, que incluye mejoras generales de su edicin anterior.
Tabla 1 Descripcin de demanda estimada para los primeros 5 aos.

Nmero de productos por ao 500 500 600 (posible expansin del mercado local a regional) 700 800 o ms (posible expansin del mercado regional al nacional)

Nmero de ao 1 2 3 4 5

De la tabla 1, se puede agregar que desde el 5to ao se busca una ampliacin del mercado exclusivo a la Ciudad de Mxico al resto del pas, principalmente Estado de Mxico, Morelos, Guerrero, Veracruz, Hidalgo, Tlaxcala Puebla, Guanajuato y Jalisco. Para estados de la repblica ms alejados, se considerara especialmente si es posible o no la venta y distribucin por parte de la empresa.

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1.3 Proveedores

Para la realizacin del producto ofrecido por la empresa, se requiere material electrnico y mecnico que para su compra se prefiere el contar con proveedores importantes a nivel nacional que se encuentran en la Ciudad de Mxico. La eleccin de estos proveedores en especfico es con base a que su capacidad de venta est muy por encima a lo que se requiere para poder llevar a cabo la produccin por parte de IngeniaBOT. A continuacin en la tabla 2 se presentan las posibles opciones.
Tabla 2 Posibles proveedores para la empresa IngeniaBOT.

Tipo de Material Electrnica general

Distribuidor Resistores capacitores Bobinas Circuitos integrados Cables Placas fenlicas soldadura Cortadores y brocas Motores pticos Contacto Ultrasnicos Fin de carrera Placas de aluminio Lamina de aluminio Nylamid Cintra Rodamientos Tornillos Tuercas Rondanas Abrazadoras Pintura y recubrimientos AG electrnica (http://www.agelectronica.com)

Nacionalidad Mxico

PCB

Mextronics (http://www.mextronics.com) Empresas Chinas (http://www.made-in-china.com) AG electrnica (http://www.agelectronica.com)

Mxico

Actuadores Sensores

China Mxico

Metales Plsticos Industriales Tornillera y rodamientos

Metales Daz (http://www.metalesdiaz.com/) Plsticos Levinson (http://www.plasticoslevinson.com) AVV Rodamientos y Servicios (sin pgina web)

Mxico Mxico

Mxico

Pintura

Sherwin Williams (http://www.sherwin.com.mx/productos/krylon.

E.U.A.

1.4 La maquinaria y los equipos Para el proceso de produccin, principalmente se requiere de Herramienta en general Fresadora CNC

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Bungard Estacin de soldadura

Debido a que el uso de las mquinas como es la fresadora CNC, y la Bungard ser 4 a 6 horas diarias de manera pausada, no existe una gran demanda de trabajo para lo que son capaces, por lo que se determina comprarlas usadas para as abaratar los costos. A continuacin se describe la maquinara que se utiliza en el proceso de produccin para el producto Armexbot. Fresadora Marca: Phase-II Modelo: PDM.45 Capacidad de taladrado: Colado 45mm (1 ) - Acero 32mm (1 ) Dimetro mximo de la fresa para superficie: 80mm Dimetro mximo de fresa frontal: 32mm Distancia mxima del eje principal a la mesa: 450mm (17 ) Entrada del eje principal: R-8 Recorrido del eje principal: 120mm (4 )
Ilustracin 1 Fresadora modelo PHASE-II. Dimetro del eje principal: 75mm (2 15/16) Velocidades eje principal (R.P.M.): 60Hz 90, 210, 345, 670, 1180, 1970 50Hz 75, 170, 280, 540, 960, 1600 Inclinacin del Cabezal izquierdo y derecho: 90 Ranura T de la mesa: 14mm (9/16) Dimensiones de la mesa de trabajo: 800mm x 240mm (31 x 9 ) Recorrido Transversal de la mesa de trabajo: 190mm (7 ) Recorrido Longitudinal de la mesa de trabajo: 565mm (22 ) Motor: 11 kW 1450 rpm Peso neto/bruto: 320kg / 375kg Capacidad de la garganta: 440mm Altura total: 1100mm (43 ) Longitud: 800mm (31 ) Ilustracin 2 Bungard para maquinar tablas Ancho: 1100 mm (43 ) fenlicas. Precio: $ 40,000 (US dlares) Pgina web: http://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM434501620-haas-tm-1-2006-fadaldeckelmoriokuma-cnccentrommu-_JM

Fresadora tipo Bungard para placas fenlicas Modelo: CNC3020 es una mquina CNC 2 aos de garanta con el fabricante rea efectiva de trabajo: 200 (X) mm x 300 (Y) mm x 50 (Z) mm Max. tamao de la pieza de trabajo dimensin: 65mm Work dimensin de la mesa: 200 mm x 300 mm Carving: 0 a 2000 mm por minuto INGENIABOT
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Frame: aleacin de aluminio 6063 y 6061 Stepping motor tipo 57 dos fases: 1.45-2 Spindle motor: 200w motor de corriente continua Spindle spped: 500 a 8000PRM por Min (PWM stepless de la regulacin de la velocidad) Repita el procedimiento posicin exactitud: 0.05mm Carving: Cdigo / TAB G archivos / archivos de archivos / NCC nc Software ambiente: Windows 2000, XP Caractersticas: High precisin motor paso a paso tiene grabado ms preciso. Large grabado 3D en madera blanda, tablero MDF, madera nativa, PVC, acrlico Flexible acoplamiento se puede utilizar para la transmisin de un par elevado Precio: $20,000 Pgina web: http://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-435356432-maquina-cnc-fresadoragravadora-cortador-letras-placas-lbf-_JM

1.5 Financiamiento El origen de la inversin se obtiene de un prstamo al banco nicamente, como se aprecia en la tabla 3.
Tabla 3 Fuentes de recursos para la inversin del proyecto.

Origen de los recursos Financiamiento Total

Cantidad $6,000,000.00 $6,000,000.00

Porcentaje 100%

El financiamiento es expedido por el banco Banamex, por el 100% de la inversin a un plazo de 5 aos con una tasa variable de 13.96% (TIIE (4.03)+ tasa fija (9.93)) bajo una frmula de pago a capital con inters simple.

Tabla 4 Inversin para los primeros 5 aos en el desarrollo de la empresa IngeniaBOT.

Tiempo Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5

Inters

Pago a capital

Pago anual

Deuda $6,000,000.00

$837,600.00 $670,080.00 $502,560.00 $335,040.00 $167,520.00

$1,200,000.00 $1,200,000.00 $1,200,000.00 $1,200,000.00 $1,200,000.00

$2,037,600.00 $1,870,080.00 $1,702,560.00 $1,535,040.00 $1,367,520.00

$4,800,000.00 $3,600,000.00 $2,400,000.00 $1,200,000.00 $0.00

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Importante: La fuente de informacin del financiamiento se muestra en el anexo A.

1.6 Tamao de la organizacin La empresa IngeniaBOT cuenta con 12 trabajadores en general de los cuales 5 son de nivel gerencial conformado por los socios inversionistas, mientras que los otros 7 son personal que participan en el proceso de produccin.
Tabla 5 Puesto y el sueldo que se proporciona a los empleados de IngeniaBOT.

Puesto
Armador de paquetes Intendencia Ensambladores (2) Tcnico CNC Tcnico Bungard Tcnico en soldadura Personal gerencial (5) Gasto en personal mensual Gasto en personal anual

Sueldo mensual en pesos

$4,800 $3,600 $14,000 $8,000 $8,000 $8,000 $75,000 $121,400 $1,456,800

1.7 Localizacin de la planta A continuacin se presenta una tabla donde se muestran las diferentes opciones para ubicar la empresa IngeniaBOT. La localizacin debe ser en el Distrito Federal, pues as se minimizan los gastos de transporte y distribucin del producto, adems que los clientes se encuentran en el Distrito Federal. Dicha tabla, es del tipo de evaluacin cualitativa, donde el equipo de socios estipulo el peso en puntos de cada caracterstica propia del lugar. Los puntos van del rango de 1 a 5, siendo 1 de baja calificacin, y 3 el mximo. Ya con esto, se toma la decisin del lugar definitivo, siendo este el que obtenga mayor puntuacin.

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Tabla 6 Tabla de evaluacin cualitativa.

Partido Poltico

Espa cio Total

Espacio Total de Oficinas

Precio Mensua l (Pesos) 2.5 30,000 [3] 7.5 42,500 [1] 2.5 30,000 [3]

Estacionamiento

Ubicaci n

Puntos

Fuente

Puntos Lugar1:

0.5 PRD [1] 0.5

2.5 500 [3] 7.5 300 [1] 2.5 300 [1]

1.5 60 [2] 3.0 100 [3] 4.5 80 [2]

1.0 S [3] 3.0 S [3] 3.0 No [1]

2.0 Azcapotza lco [3] 6.0 Cuauhtm oc [1] 2.0 lvaro Obregn [1] 2.0

27.5

Lugar2:

PRD [1] 0.5

15.0

Lugar3:

PAN [1]

16.5

0.5

2.5

7.5

1.0

http://aviso.zonaprop. com.mx/navesindustriales-sanpedro-xalpaazcapotzalco-distritofederal-5023658 http://aviso.zonaprop. com.mx/navesindustriales-mazacuauhtemoc-distritofederal-5045268 http://aviso.zonaprop. com.mx/navesindustriales-molinode-santo-domingoalvaro-obregondistrito-federal4208550

Se observa que el Lugar 1, en Azcapotzalco, es el lugar ptimo para la ubicacin de IngeniaBOT,

siendo ste el que satisface los criterios estipulados en la tabla.

2. Estudio Tcnico
En el siguiente apartado se presenta el estudio tcnico del proyecto de la realizacin de la empresa IngeniaBOT realizada por los socios responsables del proyecto

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2.1. Localizacin optima de la planta Una vez investigadas las posibles opciones de renta para el tipo de empresa que se requiere establecer y con base a la tabla 1 presentada anteriormente, se eligi como mejor opcin el lugar nmero 1 con ubicacin en SAN PEDRO JALPA, AZCAPOTZALCO, MXICO, D.F. , debido a que la ubicacin corresponde a una zona industrial y por ende no se presentaran posibles conflictos con escuelas cercanas o zonas residenciales debido a las actividades que all se realicen, adems de que el espacio total disponible del local cumple con la distribucin de planta requerida inicialmente a un precio de renta accesible. A continuacin se muestra el espacio mencionado.

Ilustracin 3 Fotografa del edificio ubicado en la delegacin Azcapotzalco.

2.2. Determinacin de la capacidad instalada En el presente apartado ayuda a establecer el lmite de la capacidad instalada de la planta, y as poder saber si el diseo est en concordancia a lo que se busca realizar. Para poder determinar la capacidad instalada de nuestra planta es necesario considerar los diferentes procesos que se llevan a cabo en la produccin tomando en cuenta tiempos de maquinado, ensamble, soldadura, etc. Con base en lo anterior se determin que la capacidad de produccin de la planta es de 632 unidades anuales. Sin embargo nuestra demanda estimada es de 500 unidades anuales, en consecuencia nuestra empresa trabajar al 79.11 % de su capacidad instalada, este dato corresponde al tamao de proyecto.

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2.2.1. Capacidad instalada y demanda estimada

Como se determin en el estudio de mercado, la demanda estimada (p*q) para el primer ao es de 500 brazos robticos. Siendo esto un nmero bajo de unidades, se prev un proceso con maquinaria semi-automatizada, y la lista de materia prima, y otros insumos necesarios, que adelante se muestran: Materia prima directa Aluminio estructural Redondo de aluminio Laminas de aluminio Placas de aluminio Dispositivos electrnicos o Controladores o Capacitores o Resistencias o Placas de cobre o Soldadura o Motores Cables y conectores Tornillos, tuercas y rodamientos

Materia prima indirecta Cajas Plstico Etiquetas

Insumos Electricidad Agua Lubricantes Gasolina Camioneta Herramienta general

Tecnologa directa: Fresadora CNC Bungard

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Tecnologa indirecta: Herramienta general (llaves, llaves Allen, martillo, flexometro) Cautn Ensamblado manual

2.2.2. Capacidad instalada y disponibilidad de capital

Es muy importante arriesgar la menor cantidad posible de dinero, pues las condiciones en el pas son un poco difciles de prever para los prximos aos. Por lo que se solicitar como se mencion anteriormente, un financiamiento expedido por el banco Banamex, donde el valor mximo que se puede otorgar es de 6 millones de pesos. Como resultado de nuestro anlisis de gastos de produccin, administracin y ventas, se tiene un monto total de $5, 755,000.00 requeridos para el primer ao de operaciones con una produccin de 500 unidades dada por la demanda estimada, sin embargo llevando el lmite el monto de prstamo que el banco podra otorgar se tendra una capacidad mxima de 632 unidades anuales por lo que podemos concluir que la disponibilidad de capital no nos limita en este aspecto.

2.2.3. Capacidad instalada y tecnologa

La empresa IngeniaBOT utilizara sistemas operativo de plataforma libre como Ubuntu, as como los programas que utilizan software libre para el diseo de placas como es Eagle. Todo esto con fin de abaratar los costos de inversin. Las mquinas que se consideran utilizar para el proceso productivo son automticas las cuales se encuentran trabajando al 40% de su capacidad debido a que se tiene un proceso semiautomtico, donde la secciones de ensamble y soldadura se realizan de manera manual afectando directamente en el tiempo de produccin total. En caso de tener un proceso de produccin completamente automtico se calcula un incremento del 50% al 60% de la capacidad instalada.

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2.2.4. Capacidad instalada e insumos

Como se present en las listas de materia prima, es necesaria sta y por conveniencia se destina una rea para las compras y un lugar confinado de almacn en la planta. Dentro del mismo almacn, se divide en 3 grandes partes: De material electrnico De piezas mecnicas (laminas, tornillera) De producto ensamblado

Para poder definir la capacidad instalada con base a los insumos es necesario considerar la capacidad con la que cuentan nuestros proveedores para abastecernos de materia prima. Los proveedores que se tienen son empresas que proveen mercado a nivel nacional, teniendo suficiente capacidad de abastecer IngeniaBOT en todo su proceso, considerando un incremento en produccin mayor al 100%.

2.2.5. Capacidad instalada y organizacin Contemplando que la empresa cuenta con un personal en planta para el proceso de produccin con un nmero de 6 tcnicos operadores de la maquinaria y el proceso de ensamble disminuye la capacidad que tienen las mquinas para poder incrementar la produccin de unidades. Sin embargo, dicho personal cubre la demanda estimada de 500 unidades al ao. Para incrementar en aos posteriores la produccin se tiene la opcin ms viable de contratar personal para la etapa de ensamble, y as no frenar el proceso de produccin, incrementando as la capacidad de produccin.

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2.3. Descripcin del proceso productivo diagrama de flujo

En la siguiente figura se muestra un diagrama de flujo de proceso de nuestro producto en el cual se muestran los puntos importantes en nuestra lnea de produccin como son las etapas de calidad que cada parte tiene y como mayor ventaja en nuestro proceso adems se muestran los diferente procesos que se realizan para obtener nuestro producto.

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Ilustracin 4 Diagrama de flujo del proceso de produccin

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2.4. Seleccin de maquinaria

Con base al proceso de produccin necesario para construir ArmexBOT se defini la maquinaria necesaria para poder fabricar piezas de calidad, las cuales en conjunto, permitirn que ArmexBOT sea un producto de alta calidad y confiabilidad. La fresadora CNC permite que las piezas de metal tengas medidas con pocas tolerancias al error, esto permite que el desempeo mecnico sea igual al anlisis mecnico realizado y simulado con software. Por lo cual, se asegura que ArmexBOT no tenga fallas mecnicas durante su uso. Adems el uso de la fresadora CNC minimiza el tiempo de ensamble, pues los trabajadores no tendrn dificultad al insertar los tornillos en las piezas maquinadas. El uso de la mquina para la manufactura de circuitos impresos (Bungard) permite que los circuitos electrnicos de ArmexBOT sean de alta confiabilidad al evitar cortos circuitos, y por lo tanto, permite que la vida til de los componentes electrnicos se aproveche al mximo. La estacin de soldadura se usar cuando no sea conveniente ensamblar piezas con tornillos. Pues en hay ocasiones en que es difcil acceso a una seccin de las piezas para poder hacer barrenos, hacer cuerda y atornillar.

2.5. Justificacin de la cantidad de equipo comprado

Con base a la demanda estimada se calcul el nmero de Armexbot que se deben de producir. Para lograr esto se requiere de maquinaria y equipo para su diseo y manufactura, los cuales se usarn para satisfacer la demanda estimada sin excederla o sin que falten unidades a producir.

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2.6. Pruebas de calidad La tcnica con la cual se regir nuestra empresa es la llama las 5 S la cual consiste en cinco aspectos bsicos los cuales son: Clasificacin y Descarte Organizacin Limpieza Higiene y Visualizacin Disciplina y Compromiso

Clasificacin y descarte Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado. Organizacin La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de que rpido uno puede conseguir lo que necesita, y que rpido puede devolverla a su sitio nuevo. Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y prximo en el lugar de uso. Limpieza Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca ser real. Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada. Higiene y Visualizacin La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habr seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o vender productos o servicios de Calidad. Una tcnica muy usada es el Visual Management, o gestin visual. Esta Tcnica se ha mostrado como sumamente til en el proceso de mejora continua. Se usa en la produccin, calidad, seguridad y servicio al cliente. Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora. Esta tcnica es utilizada para mejorar los aspectos de calidad, eliminacin de tiempos muertos y reduccin de costos INGENIABOT
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Compromiso y Disciplina Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos. Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos Beneficios Reduccin del 40% de sus costos de Mantenimiento. Reduccin del 70% del nmero de accidentes. Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo. Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas. La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo. Los trabajadores se comprometen. Se valoran sus aportaciones y conocimiento. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.

Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en: Menos productos defectuosos. Menos averas. Menor nivel de existencias o inventarios. Menos accidentes. Menos movimientos y traslados intiles. Menor tiempo para el cambio de herramientas.

Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos: Ms espacio. Orgullo del lugar en el que se trabaja. Mejor imagen ante nuestros clientes. Mayor cooperacin y trabajo en equipo. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas. Mayor conocimiento del puesto.

Las pruebas de control de calidad que se realizaran son las que se indica en la siguiente tabla y realizadas por las personas determinadas.

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Tabla 7 Hoja de control para proceso de calidad.

Proceso Seleccin de materiales

Prueba Prueba de cada motor Seleccin de de la tornillera requerida Medicin tamao correcto Medicin de tamao correcto Prueba de continuidad Prueba de continuidad Prueba general de funcionamiento Prueba general de cada parte del dispositivo

Operario Tcnico

Aprobacin Observaciones

Placa de aluminio Placa de cobre Placa para soldar Revisin de placa soldad

Tcnico Tcnico Tcnico Tcnico

Revisin y prueba general al dispositivo

Ingeniero de control de calidad

Despus de cada prueba, si el producto califica, pasara a la siguiente estacin de lo contrario se regresara y se corregir el fallo. En caso de que la falla llegue a la ltima revisin se regresara todo el dispositivo y se verificara cada filtro para determinar la falla.

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2.7. Mantenimiento El mantenimiento a la maquinaria se har cada seis meses o el tiempo que sugiera el fabricante. Para que el aparato est siempre con las debidas condiciones de seguridad, utilice repuestos originales y haga las reparaciones con personal debidamente preparado. Se tiene que revisar el estado de las escobillas cada 100 horas de trabajo. La vibracin y el polvo originan un desgaste superior al deseado. Si el carbn de las escobillas tiene una longitud menor de 6 mm, hay que cambiar las escobillas, antes limpiando el rotor con aire a presin. Vigilar que las aberturas de ventilacin estn limpias y sin taponar. Es conveniente cambiar la grasa de los engranajes cada 1000 horas de trabajo. La fresa debe de estar bien afilada. Los lubricantes que se encuentran en la siguiente lista fueron obtenidos del manual de operacin Lubricacin: Diario: Posicin del cabezal: nivelarlo una vez al da Limpiar la mquina: cada vez que se use Inspeccin visual (ruidos y vibraciones anormales, fugas de aceite, de lquido refrigerante, conexiones elctricas, etc.) Comprobacin de niveles de aceite Semanal: Cabezal: algunas gotas dos veces a la semana con S.A.E. 10 o crudo ligero 10W Superficies de contacto: 2 veces a la semana con SUNOCO #80 Ejes de la superficie mvil: dos veces a la semana con Shell Carnea 41 Mensual: Motor del cabezal: engrasar los rodamientos 1 vez al mes Medicin de consumo de corriente Limpieza del cuadro elctrico y de control Anual: Cambio de aceite y filtros Reparacin de todas las averas y problemas de los que se tenga conocimiento Limpieza del depsito de aceite

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En caso de que alguna mquina falle, se tendr que llenar la orden de trabajo para llevar un control de las reparaciones o del mantenimiento. El formato ser el siguiente:

Tabla 8 Hoja formato para el reporte de fallas de la maquinaria. Orden de trabajo No. Fecha: Firma de autorizacin:

Departamento que lo solicita: Informacin del equipo: Motivo de la reparacin: Descripcin de la reparacin:

Tareas:

Tiempo estimado:

Tiempo real:

Responsable:

Tiempo estimado total:

Fecha de entrega:

Firma

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Mantenimiento post-venta El mantenimiento que nuestra empresa ofrece se divide en 2 preventivo y correctivo Preventivo: Se tiene planeado cada 3 meses con el fin de dar mantenimiento y probar todos y cada uno de los componentes que constituyen nuestro producto adems de la comunicacin que existe entre la interface y el producto. Correctivo: Esta parte del mantenimiento se da cuando el producto llega a fallar se establece de dos formas cuan el producto tiene su mantenimiento preventivo se repara como parte de garanta siempre y cuando no haya tenido un mal uso, sin embargo cuando no se ha dado su mantenimiento preventivo todo lo que se necesite para repararlo se por parte del cliente.

Determinacin de las reas de trabajo

Con base al diagrama de flujo de proceso que se requiere para fabricar el producto ArmexBOT as como la organizacin de la empresa IngeniaBOT se definieron las reas de trabajo necesarias en dicho proceso, las cuales son las siguientes: Seccin administrativa Sala de juntas: Lugar donde se llevarn a cabo reuniones entre los socios de la empresa para tomar decisiones sobre el producto y el desempeo de la empresa. Atencin a clientes: Recepcin y atencin de citas con los clientes para tratar temas como quejas, ventas y mantenimiento del producto. Seccin de produccin Armado de paquetes: Debido a que cada ArmexBOT requiere gran cantidad de piezas mecnicas, electrnicas etc. Se confina un espacio para el armado de paquetes que despus sern utilizados en su respectiva etapa de procesos. rea CNC: Lugar donde se maquinan las piezas mecnicas. rea de ensamble: Lugar donde se juntan los elementos mecnicos y elctricos para armar en su totalidad el robot. rea de PCBs En este espacio se ubica la mquina Bungard, la cual genera las placas electrnicas. INGENIABOT
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rea de soldadura: Se sueldan los dispositivos electrnicos para las placas maquinas en la Bungard Pruebas finales de calidad: Se realiza una rutina de prueba para cada robot y verificar su buen funcionamiento. Seccin de almacn Almacn de materia prima Almacn de producto terminado Almacn de producto defectuoso 2.8. Distribucin de la planta La distribucin de planta es esencial para la empresa, ya que en la realizacin de un diseo optimo, se aminoran los tiempos de produccin, ensamble, y distribucin del producto realizado. Adems es importante que el flujo de materia prima y/o producto terminado se realice de manera gil, sin crear prdidas de tiempo en el proceso.

Ilustracin 5 Plano de distribucin de eras en planta

Como se puede observar en el plano de la planta, el rea de proceso productivo est separada del rea administrativa y atencin al cliente, as con esto aislar del sonido de mquinas, suciedad y posibles riesgos para el personal ajeno al proceso de produccin. Por otra parte, los almacenes de materia prima y de producto terminado se localizan cercanos a la entrada y salida de vehculos, optimizando el flujo de los mismos, dada por los proveedores y para la distribucin del producto al cliente. A continuacin se presentan imgenes de un plano en tres dimensiones, el cual simula como quedara la planta una vez construida y equipada con la maquinaria, instalaciones y personal requeridos. El software que se utiliz fue sketchup.

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Ilustracin 6 Vista frontal de la empresa, donde se localiza en primer instancia el estacionamiento para la camioneta de distribucin y la entrada a la empresa.

Ilustracin 7 Vista superior de la primera parte de la empresa. Se visualiza la recepcin para atender clientes, el almacen de producto terminado junto a l de materia prima, y las oficinas de los ejecutivos.

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Ilustracin 8 Vista superior del rea de produccin, donde se encuentra la maquinaria como la fresadora y Bungard, junto a las herramienta. Tambin se encuentra el rea donde se realiza el ensamble manual. Se agregan dummies para hacer referencia a las proporciones de espacio real y as facilitar al lector que observa la imagen.

Ilustracin 9 Vista superior del ultimo tramo de la empresa, donde se ubica el almacn de materia prima, y otros objetos as como tambin los baos para operadores y gerentes

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2.9. Organigrama de la empresa

Con base a la produccin, determinando as el nmero de empleados y sus correspondientes roles de trabajo, se realiza el organigrama de la empresa que formula toda la organizacin que tiene IngeninaBOT para su primer ao de operacin.

Ilustracin 10 Organigrama de la empresa.

2.10. Aspectos Legales de la empresa A continuacin se muestran aspectos legales que tiene que cubrir el proyecto de IngeniaBOT para contar con permiso del gobierno mexicano. Secretara de Relaciones Exteriores: El nombre de la empresa IngeniaBOT se debe registrar en la Secretara de Relaciones Exteriores (SRE), mediante la Constitucin de Sociedades. Ah se da el permiso para registrar IngeniaBOT como una sociedad. La SRE se encarga de revisar que IngeniaBOT no se haya registrado en algn otro pas y tambin se encarga de revisar que el nombre de IngeniaBOT no contenga palabras no permitidas por la ley. Inscripcin en el Registro Federal de Contribuyentes (RFC): Este trmite se debe realizar en el Servicio de Administracin Tributaria en la Secretaria de Hacienda y Crdito Pblico. Constitucin de la empresa: Se debe realizar la Constitucin de la empresa IngeniaBOT ante un notario pblico que da fe de la creacin de la empresa y registro en el registro pblico de la propiedad. Para constituir una sociedad es necesario un capital mnimo de $50,000.00 y para esta cantidad el costo del trmite puede variar alrededor de los $8,000.00 y un tiempo de repuesta aproximado de un mes.

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Aviso de Declaracin de Apertura o licencia de funcionamiento: La Declaracin de Apertura no tiene vigencia. Mientras el establecimiento, en este caso IngeniaBOT, no cambie de giro no es necesario renovar este documento, sin embargo, cuando se va a cerrar se tiene que dar aviso de que se cierra o traspasa, este trmite no tiene costo. Inscripcin del Registro Empresarial ante el IMSS: La inscripcin debe hacerse dentro de un plazo no mayor de cinco das de iniciadas las actividades de IngeniaBOT. Al patrn se le clasificar de acuerdo con el Reglamento de Clasificacin de Empresas y denominacin del Grado de Riesgo del Seguro del Trabajo, base para fijar las cuotas que se debern cubrir. La inscripcin es gratuita. Secretara de Salud: Las actividades relacionadas con la salud humana requieren obtener, en un plazo no mayor de 30 das, de la Secretara de Salud, una autorizacin que podr tener la forma de: Licencia Sanitaria, Permiso Sanitario, Registro Sanitario, Tarjetas de Control Sanitario. Esta licencia tiene por lo general una vigencia de dos aos y debe revalidarse 30 das antes de su vencimiento.

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ANEXO A: Fuente de informacin del financiamiento.

http://www.banamex.com/es/pymes/creditos/credito_desarrollo_pyme_banamex.htm

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