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Ejemplo: Losa de forjado mixta Discuss me ...
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12
Ejemplo: Losa de forjado mixta EN 1994-1-1, EN 1993-1-3, EN 1992-1-1 y EN 1993-1-1 Jonas Gozzi Bernt Johansson
Fecha Fecha
Eurocdigo Ref Hecho por Revisado por
Marzo 2005 Abril 2005
Ejemplo: Losa de forjado mixta

Este ejemplo muestra el diseo de una losa de forjado mixta, tanto en la etapa de construccin como en la etapa de servicio. El forjado mixto se verifica tanto para el estado lmite ltimo, como para el estado lmite de servicio. En muchos mercados existen ventajas cuando se evita el uso de puntales, pero con fines pedaggicos, en este ejemplo se utilizan puntales. La losa considerada est apuntalada, como se muestra a continuacin:
[mm]
P
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P 1800 1800 1800 1800
P 1800
1800
P son puntales temporales durante el vertido del hormign Datos de la chapa: Los valores caractersticos para la chapa seleccionada son los siguientes: Lmite de fluencia Espesor ts = 0,778 mm Ap = 955 mm2/m Mpa,Rk = 5,29 kNm/m
+ M a, Rk = 3,41 kNm/m M a, Rk = 2,86 kNm/m
fyp,k = 320 N/mm2
De publicaciones comerciales
rea efectiva de acero Momento plstico resistente Resistencia a momento positivo Resistencia a momento negativo Resistencia a la reaccin en el apoyo Resistencia al cortante horizontal
Momento de inercia del ncleo de acero Ip = 33,0 104 mm4/m
Rw,k = 34,0 kN/m
u,Rk = 0,306 N/mm2
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Datos de la losa: Canto de la losa Canto promedio de la losa Canto efectivo Hormign C25/30 ht = 120 mm hred = 103,5 mm dp = 101 mm fck = 25 N/mm2 Ecm = 31000 N/mm2 Geometra de la chapa y de la losa:
[mm]
Canto de la losa por encima de la chapa hc = 75 mm
dp
ht
19
10 45
30 50o 60 150 900
27
Coeficientes de seguridad parciales: G = 1,35 Q = 1,5 M0 = 1,0 M1 = 1,0 C = 1,5 VS = 1,25 (cargas permanentes) (cargas variables) EN 1993-1-1 EN 1993-1-1 EN 1992-1-1 EN 1994-1-1 EN 1990
Cargas: La losa se disea para la etapa de construccin y la etapa de servicio. En la etapa de construccin, la chapa de acero tiene que actuar como encofrado y tiene que soportar su peso propio, el peso del hormign fresco y las cargas propias de la construccin. En la etapa de servicio, la losa tiene que soportar su peso propio, peso de los acabados y la sobrecarga. En este ejemplo, se consideran las siguientes cargas:
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Para la etapa de construccin: Peso propio de la chapa gp = 0,09 kN/m2 Peso propio del hormign fresco gc = 2,6 kN/m2 Carga de construccin distribuida q1 = 0,75 kN/m2 Carga de construccin concentrada q2 = 1,5 kN/m2 Etapa de servicio: Peso propio de la losa Acabados de forjado Sobrecarga (hotel) g1 = 2,5 + 0,09 = 2,6 kN/m2 g2 = 1,2 kN/m2 q = 5,0 kN/m2
Verificacin de la chapa actuando como encofrado

Durante la etapa de construccin, la resistencia de la chapa debe verificarse tanto para el estado lmite ltimo como para el estado lmite de servicio segn lo establecido en EN 1993-1-3. Estado lmite ltimo: Momento flector positivo mximo:
+ + + M Ed = G Mg + Q Mq
+ + + Mg = Mg + Mg = 0, 078 0, 09 1, 82 + 0, 094 2, 6 1, 82 = 0,81 kNm/m p c

+ Mq = 0, 094 1, 5 1, 82 = 0,46 kNm/m
+ M Ed = 1, 35 0, 81 + 1, 5 0, 46 = 1,78 kNm/m
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Momento flector negativo mximo:

q2 q1 gc gp
3000
M Ed = G Mg + Q Mq = 1, 35 1, 01 + 1, 5 0, 55 = 2,18 kNm/m
FEd = G FG + Q Fq = 1,35 5,75 + 1,5 3,15 = 12,5 kN/m

, Mq , Fg y Fq se calculan mediante ordenador. Mg
Verificaciones de diseo: Momento positivo

+ = M Rd + M Rk
M0
3,41 + =1,78 kNm/m = 3,41 kNm/m > M Ed 1,0
CORRECTO Momento negativo

M Rd = M Rk
M0
2,86 = 2,18 kNm/m = 2,86 kNm/m > M Ed 1,0
CORRECTO Reaccin en el apoyo

34,0 = 34,0 kN/m > FEd= 12,5 kN/m M1 1,0 CORRECTO
RRd =
RRk
Interaccin entre momento y reaccin en el apoyo

M Ed F + Ed 1,25 M Rd Rw,Rd
EN 1993-1-3 6.1.11 (6.28)
2,18 12, 5 + = 1,13 < 1, 25 2, 86 34, 0 CORRECTO
Todas las verificaciones son correctas para el estado ltimo de diseo.
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Estado lmite de servicio: La flecha, s, debida al peso del hormign fresco y al peso propio de la chapa, EN 1994-1-1 9.6 (2) no deber exceder de s,max = L/180, a menos que el Anexo Nacional especifique otro valor.
s =
( 2, 65 g p + 3, 4 g c ) L4 384 EI p
Verificar si la chapa trabaja eficientemente, es decir, si Ip necesita ser recalculado por pandeo local Momento positivo mximo en el estado lmite de servicio:
M sls = 0, 078 0, 09 1, 82 + 0, 094 2, 6 1, 82 = 0,81 kNm/m
Tensin de compresin mxima en el ala superior:

com =
M sls 0, 81 106 z = ( 45 19) = 63,8 N/mm2 4 Ip 33, 0 10
p =
=
fy
cr
235
b/t 28, 4 k
235 = 1,9 63, 8
EN 1993-1-5 4.4
com
con = 1, la Tabla 4.1 proporciona k = 4
p =
30 / 0, 778 28, 4 1, 9 4, 0
EN 1993-1-5 Tabla 4.1
= 0,36 = 1, 0
Ya que el factor de reduccin es, = 1, 0 , no es necesario hacer ninguna reduccin en el ala superior, es decir, en este caso Ip es totalmente efectiva.
s =
( 2, 65 0, 09 + 3, 4 2, 6) 18004 = 3,6 mm 384 210000 33, 0 104
L 1800 =10 mm > 3,6 mm = s = 180 180 CORRECTO
s,max =
EN 1994-1-1 La flecha, s, es menor a 1/10 del canto de la losa, por consiguiente no se requiere tener en cuenta los efectos debidos al estancamiento de agua?. Por 9.3.2 (2) consiguiente, la verificacin por estado lmite de servicio, tambin es correcta. La chapa puede actuar como encofrado en la etapa de construccin.
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Verificacin como losa mixta:

Estado lmite ltimo: La losa continua ser diseada como una serie de vanos simplemente apoyados.
q g1+g2
EN 1994-1-1 9.4.2 (5)
M Ed =
M Ed =
[ G ( g1 + g 2 ) + Q q ] L2 8
[1, 35 ( 2, 6 + 1, 2) + 1, 5 5, 0] 3, 62 = 20,5 kNm/m 8
Diseo de la resistencia a momento: La resistencia a momento positivo debe calcularse a partir de la distribucin de tensiones mostrada en la siguiente figura, si el eje neutro est por encima de la chapa.
0,85 fcd xpl dp + -
Nc,f z Np Mpl,Rd
EN 1994-1-1 Figura 9.5
Eje del centro de gravedad de la chapa laminada de acero
fyp,d
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xpl =
Ap f yp,d
0, 85 b f cd
f yp,d =
f cd =
f yp,k
M0
f ck
320 = 320 N/mm2 1, 0
25 = 16,7 N/mm2 1, 5
pl =
955 320 = 21,6 mm 0,85 1000 16,7
Para unin total a cortante:
M pl,Rd = Ap f yd d p xpl / 2
M pl,Rd = 955 320 (101 21, 6 / 2 ) 103 = 27,5 kNm/m > 20,5 = MEd
Cortante longitudinal por el mtodo de unin parcial: Distancia necesaria para que se desarrolle una unin total a cortante EN 1994-1-1 9.7.3 (8)
N c = u,Rd b Lx N cf
La distancia al apoyo ms cercano, Lx, requerida para lograr una unin total a cortante puede calcularse de la siguiente manera:
Lx =
Ap f yd N cf = b u,Rd b u,Rd
u,Rd =
Lx =
u,Rk 0, 306 = = 0,245 N/mm2 Vs 1, 25
955 320 = 1247 mm 1000 0,245
Por lo tanto, a una distancia de 1247 mm del apoyo se logra una unin total a cortante. Verificacin del diseo utilizando el diagrama de interaccin parcial simplificado: Para cualquier seccin transversal a lo largo del vano, tiene que cumplirse que el momento flector de clculo, MEd, no supere al momento flector resistente, MRd. En la figura, x es la distancia desde el apoyo.
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MRd, MEd
[kNm/m]
30
Mpl,Rd MRd
20
10
M Ed =
[ G ( g1 + g 2 ) + Q q ] x 2
( L x)
Mpa
0
x [m]
0 0.4 0.8 1.2
Lx
1.6
M Ed M Rd para todas las secciones transversales
Cortante vertical:
VEd =
VEd =
[ G ( g1 + g 2 ) + Q q ] L
2
[1, 35 ( 2, 6 + 1, 2) + 1, 5 5, 0] 3, 6 = 22,7 kN/m 2
Resistencia a cortante vertical de clculo:

1/ 3 Vv,Rd = CRd,c k (100 I f ck ) + k1 cp bw d p
EN 1992-1-1 6.2.2
con un mnimo de
Vv,Rd,min = (vmin + k1 cp ) bw d p
CRd,c =
k = 1+
0,18
0,18 = 0,12 1, 5
Ver nota en EN 1992-1-1 6.2.2
200 200 = 1+ = 2, 4 101 dp
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l =
Asl 0,02 bw d p
Asl es el rea del refuerzo en traccin en [mm], es decir Asl = Ap bw = 400 mm/m, esto es, el menor ancho en [mm] de la seccin en la zona de traccin.
l =
955 = 0,024 > 0,02 l = 0,02 400 101
cp =
N Ed = 0 , ya que NEd = 0, no hay fuerzas axiales o pretensado. Ac
k1 = 0,15
1/ 3 Vv,Rd = 0,12 2, 4 (100 0, 02 25) + 0,15 0 400 101
Ver nota en EN 1992-1-1 6.2.2
Vv,Rd = 42,8 kN/m

Valor mnimo
1/2 vmin = 0, 035 k 3 / 2 f ck = 0, 035 2, 43 / 2 251 / 2 = 0,65
Vv,Rd,min = (0, 65 + 0,15 0) 400 101 = 26,3 kN/m
Vv,Rd = 42,8 kN/m > 22,7 kNm/m = VEd CORRECTO

Todas las verificaciones de la losa mixta para el estado lmite ltimo han resultado correctas. Estado lmite de servicio: Agrietamiento del hormign: Como la losa est diseada como simplemente apoyada, slo se requiere refuerzo para controlar el agrietamiento. El rea del refuerzo que est por encima de la nervadura no debe ser menor al 0,4% del rea de la seccin transversal del hormign que est encima de la nervadura. min As = 0, 004 b hc = 0, 004 1000 75 = 300 mm2/m EN 1994-1-1 9.8.1 (2)
8 a160 mm son suficientes para este propsito.
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Fecha Fecha
Flecha: Para el clculo de las flechas de la losa, se considera sta como continua. Pueden hacerse las siguientes aproximaciones: EN1994-1-1 9.8.2 (5)
el momento de inercia puede tomarse como el promedio de los valores de la seccin agrietada y la seccin no agrietada; para el hormign, se puede utilizar un valor promedio del cociente entre mdulos, n, tanto para efectos a corto y largo plazo.
n=
Ep
' Ecm
Ep E 1 Ecm + cm 2 3
210000 10 2 31000 3
Momento de inercia de la seccin agrietada

I bc
3 b xc = + Ap ( d p xc )2 + I p 3 n
xc =
Ai zi Ai
n Ap 2 b dp 1+ 1 b n Ap
xc =
10 955 2 1000 101 1+ 1 = 35,4 mm 1000 10 955

1000 35, 43 + 955 (101 35, 4)2 + 33, 0 10 4 = 5, 92 106 mm4/m 3 10
I bc =
Momento de inercia de la seccin no agrietada
I bu
b hc3 b hc = + 12 n n
2 3 hc b0 hp b0 hp xu + + 2 12 n n
hp ht xu + 2
Ap ( d p xu )2 + I p
h hc2 b + b0 hp ht p + n Ap d p 2 2 xu = b hc + b0 hp + n Ap
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1000 xu =
I bu
752 45 + 650 45 120 + 10 955 101 2 2 = 58,3 mm 1000 75 + 650 45 + 10 955

2
1000 753 1000 75 75 610 453 + = + 58, 3 + 12 10 10 2 12 10 610 45 45 120 58, 3 + 955 (101 58, 3)2 + 10 2 33, 0 104 = 13, 5 106 mm 4 /m
2
Promedio Ib de la secciones agrietada y la no agrietada

Ib = Flechas
I bc + I bu 5, 92 + 13, 5 = 106 = 9, 7 106 mm 4 /m 2 2
La flecha total bajo la combinacin ms crtica de cargas no debe exceder de L/250. Peso de los acabados del forjado:
EN1992-1-1 7.4.1 (4)
c,g =
2
0, 0068 g 2 L4 0, 0068 1, 2 36004 = = 0,67 mm E Ib 210000 9, 7 106
Sobrecarga, condicin ms crtica:
c,q =
0, 0099 1 q L4 0, 0099 0, 7 5, 0 36004 = = 2,86 mm E Ib 210000 9, 7 106
Retiro del apuntalamiento:

G 1' G 1' G 1'
E D 0 g
j i
e s
m c
p u
l s
o s
: m
L e
s .
a . .
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i
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G1 = g1
L 3, 6 = 4,68 kN/m = 2, 6 2 2
c,G =
1
0, 01146 G1 L3 0, 01146 4680 36003 = = 1,23 mm E Ib 210000 9, 7 106
h c c o
Flecha total:
r
c = c,G + c,g + c,q = 1, 23 + 0, 67 + 2,86 = 4,76 mm

1 2
c = 4,76 mm <
L 3600 = = 14,4 mm 250 250
CORRECTO
M 2 C T r h e i a s t e m d a t o e n r i 2 a l i
Ejemplo: Losa de forjado mixta SX009a-ES-EU
Registro de calidad
TTULO DEL RECURSO Referencia(s) DOCUMENTO ORIGINAL Nombre Creado por Contenido tcnico revisado por Contenido editorial revisado por Contenido tcnico respaldado por los siguientes socios de STEEL: 1. Reino Unido 2. Francia 3. Suecia 4. Alemania
Losa de forjado mixta
Compaa SBI SBI
Fecha 10/03/2005 08/04/2005
Jonas Gozzi Bernt Johansson
G W Owens A Bureau A Olsson C Mueller J Chica G W Owens
SCI CTICM SBI RWTH Labein SCI
7/7/05 17/8/05 8/8/05 10/8/05 12/8/05 06/7/06
5. Espaa Recurso aprobado por el Coordinador tcnico DOCUMENTO TRADUCIDO Traduccin realizada y revisada por: Recurso de traduccin aprobado por:
eTeams International Ltd Labein
29/9/05

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Ejemplo: Losa de forjado mixta

P 1800 1800 1800 1800

fyp,k = 320 N/mm2

Momento de inercia del ncleo de acero Ip = 33,0 104 mm4/m

Rw,k = 34,0 kN/m

u,Rk = 0,306 N/mm2

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Canto de la losa por encima de la chapa hc = 75 mm

30 50o 60 150 900

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Verificacin de la chapa actuando como encofrado

+ + + Mg = Mg + Mg = 0, 078 0, 09 1, 82 + 0, 094 2, 6 1, 82 = 0,81 kNm/m p c

Ejemplo: Losa de forjado mixta Discuss me ...

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Marzo 2005 Abril 2005

Momento flector negativo mximo:

FEd = G FG + Q Fq = 1,35 5,75 + 1,5 3,15 = 12,5 kN/m

Verificaciones de diseo: Momento positivo

3,41 + =1,78 kNm/m = 3,41 kNm/m > M Ed 1,0

CORRECTO Momento negativo

2,86 = 2,18 kNm/m = 2,86 kNm/m > M Ed 1,0

CORRECTO Reaccin en el apoyo

Interaccin entre momento y reaccin en el apoyo

EN 1993-1-3 6.1.11 (6.28)

2,18 12, 5 + = 1,13 < 1, 25 2, 86 34, 0 CORRECTO

Todas las verificaciones son correctas para el estado ltimo de diseo.

Ejemplo: Losa de forjado mixta Discuss me ...

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Marzo 2005 Abril 2005

Tensin de compresin mxima en el ala superior:

M sls 0, 81 106 z = ( 45 19) = 63,8 N/mm2 4 Ip 33, 0 10

con = 1, la Tabla 4.1 proporciona k = 4

EN 1993-1-5 Tabla 4.1

( 2, 65 0, 09 + 3, 4 2, 6) 18004 = 3,6 mm 384 210000 33, 0 104

L 1800 =10 mm > 3,6 mm = s = 180 180 CORRECTO

Ejemplo: Losa de forjado mixta Discuss me ...

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Verificacin como losa mixta:

EN 1994-1-1 9.4.2 (5)

EN 1994-1-1 Figura 9.5

Eje del centro de gravedad de la chapa laminada de acero

Ejemplo: Losa de forjado mixta Discuss me ...

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320 = 320 N/mm2 1, 0

955 320 = 21,6 mm 0,85 1000 16,7

Para unin total a cortante:

u,Rk 0, 306 = = 0,245 N/mm2 Vs 1, 25