UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA

APLICACIN DE LA PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA AUN HORNO CERAMICO

CATEDRA CATEDRATICO ALUMNO : : TERMODINAMICA DE LOS PROCESOS QUIMICOS : Ing. FUENTE LOPEZ, Walter ALCCANTARA YURIVILACA, Fidel CONTRERAS PARIONA, Maycol PEREIRA HUERTA, Favio POMA LEON, Pamela RAMIREZ HUINCHO, Gabriel SEDANO AVELLANEDA, Eduardo

SEMESTRE

HUANCAYO PER 2013

INDICE

Introduccin .................................................................. Error! Bookmark not defined. IDENTIFICACIN DE TRABAJO APLICATIVO .......... Error! Bookmark not defined.
TTULO DEL TEMA ......................................................................... Error! Bookmark not defined. LUGAR DE EJECUCIN ................................................................ Error! Bookmark not defined.

OBJETIVO...................................................................... Error! Bookmark not defined.

OBJETIVO GENERAL .................................................................... Error! Bookmark not defined. OBJETIVO ESPECIFICO ................................................................ Error! Bookmark not defined.

MARCO REFERENCIAL ............................................... Error! Bookmark not defined.

ANTECEDENTES ........................................................................... Error! Bookmark not defined. MARCO TERICO .......................................................................... Error! Bookmark not defined. CARACTERIZACIN DEL HORNO............................................ Error! Bookmark not defined. MODELO MATEMTICOS APLICATIVOS ..................................... Error! Bookmark not defined. TRANSMISION DE CALOR POR CONDUCCION ..................... Error! Bookmark not defined. TRANSMISION DE CALOR POR CONVECCION ...................... Error! Bookmark not defined. TRANSMISIN DE CALOR POR RADIACIN .......................... Error! Bookmark not defined. ECUACION FUNDAMENTAL DE LA TRANSMISION DE CALOR POR CONDUCCION . Error! Bookmark not defined. MARCO CONCEPTUAL ................................................................. Error! Bookmark not defined. Ampermetro ................................................................................ Error! Bookmark not defined. TERMMETROS ........................................................................ Error! Bookmark not defined.

METODOLOGA EXPERIMENTAL .............................. Error! Bookmark not defined.

DETERMINACIN DE DATOS ....................................................... Error! Bookmark not defined. DATOS EXPERIMENTALES. ..................................................... Error! Bookmark not defined. DATOS TERICOS .................................................................... Error! Bookmark not defined. EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................. Error! Bookmark not defined. MATERIALES .............................................................................. Error! Bookmark not defined. EQUIPOS .................................................................................... Error! Bookmark not defined. LOS CLCULOS RESPECTIVOS. ................................................ Error! Bookmark not defined. DETERMINACIN DE LA ENERGA SOLICITADA .................. Error! Bookmark not defined. DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA. .................................... Error! Bookmark not defined.

BALANCE DE MATERIA...

ANEXO ........................................................................... Error! Bookmark not defined.

NDICE DE LAS GRAFICAS

Figura N1: Mecanismos de transferencia de calor por conduccin, Conveccin y radiacin. ............................................................................ Error! Bookmark not defined. Figura 2: Conduccin tridimensional del calor a travs de un elemento Rectangular de volumen de control ............................................................. Error! Bookmark not defined. Figurara 3: apmperimetro digetal ........................................ Error! Bookmark not defined. Figura 4: circuito de resistores ............................................. Error! Bookmark not defined. fig. 5 termmetros de resistencia. ....................................... Error! Bookmark not defined. FIg. 6 ................................................................................... Error! Bookmark not defined.

Introduccin La razn de ser de la cermica, as como su importancia econmica, se basan en el hecho de que la coccin de las pastas previamente moldeadas provoca una modificacin fundamental en sus propiedades, dando lugar a un material duro de consistencia ptrea e inalterabilidad de forma, elevndose su dureza y resistencia mecnica, resistente al agua y a los productos qumicos y que posee, adems, caractersticas excelentes y muy diversificadas. La coccin de los productos cermicos constituye, en consecuencia, la etapa ms importante del proceso de fabricacin. En esta fase se pone de manifiesto si las operaciones o etapas de fabricacin anteriores se han desarrollado convenientemente y si el producto cocido ha adquirido las propiedades y caractersticas deseadas fijadas por las normas. En la industria cermica, se entiende por coccin el proceso fsico - qumico de calentamiento, de acuerdo con un plan preestablecido, de las piezas crudas moldeadas, seguido de un enfriamiento segn un plan igualmente bien definido. En l las arcillas se transforman en silicatos de aluminio cristalinos sin hidratar. No se conoce exactamente la influencia de algunos factores que intervienen en la coccin, no bastando con elevar la temperatura, pues cada tipo de producto necesita una determinada en funcin de su composicin qumica, sus dimensiones y sobre todo del espesor. Si la coccin se hace lentamente, se mejora la calidad, pero con ello aumentan los costos. Industrialmente se estudian las curvas de temperatura-tiempo de cada horno para conseguir el equilibrio del sistema. Mediante el aporte de calor se produce un proceso de transformaciones fisicoqumicas que modifican la estructura qumica y cristalina de las arcillas de forma irreversible, adquiriendo consistencia ptrea y obtenindose finalmente los productos cermicos. Adems de las transformaciones permanentes que experimentan las materias primas durante la coccin, las piezas sufren igualmente un cierto nmero de modificaciones temporales, entre las que cabe destacar la dilatacin que experimentan como consecuencia del calentamiento. Tambin es importante tener en cuenta que las piezas cocidas an calientes actan, durante un cierto tiempo, como acumuladores de calor.

Durante el proceso, se genera una movilidad atmica que conduce a la unin de las partculas y a la disminucin de la porosidad. La variacin de dimensiones que se produce modifica la porosidad, dependiendo del proceso de fabricacin y del grado de coccin. Si las variaciones de volumen no se producen de modo regular durante el proceso de coccin, las piezas presentarn falta de uniformidad y tensiones. Es necesario, pues, controlar la velocidad de coccin ya que una contraccin rpida puede llevar a tensiones y provocar la rotura. En la coccin de productos cermicos preparados con materias primas arcillosas, es importante considerar el intervalo de coccin, es decir, el rango de temperatura entre el inicio de la vitrificacin (formacin de fase vtrea) y el inicio de la deformacin. Este intervalo depende de las caractersticas de la pasta y debe ser lo ms amplio posible, debiendo estar la temperatura ptima de coccin dentro de dicho intervalo, no demasiado cerca del inicio de la vitrificacin para que el material no sea demasiado poroso, y no demasiado cerca del inicio de la deformacin para que la pieza no quede deformada. Con un intervalo de coccin demasiado corto, cualquier pequea diferencia de temperatura del horno hace que el producto pase de poco a demasiado cocido. Otro factor importante es el tiempo de coccin a la mxima temperatura, que depende de las dimensiones del producto ya que es necesario un tiempo que permita que las partes centrales del producto alcancen la temperatura requerida. Otras condiciones para una buena coccin son: (1).- Uniformidad de la temperatura en el horno lo ms perfecta posible, evitando el contacto directo de la llama con el producto cermico. (2).- Atmsfera del horno controlada. La cuestin es ms complicada para las piezas gruesas, puesto que la superficie se calienta ms rpidamente que el interior, y de este gradiente de temperatura resulta una contraccin exterior ms rpida, que puede tener como resultado la figuracin del producto.

I.

IDENTIFICACIN DE TRABAJO APLICATIVO 1.1 TTULO DEL TEMA Aplicacin de la primera y segunda ley de la termodinmica del horno ceramico de la Facultad De Ingenieria Quimica de la UNCP. 1.2 LUGAR DE EJECUCIN El horno cermico est ubicado en la Unidad de No Metlicos de la Facultad de Ingeniera Qumica de la Universidad del Centro del Per en Km. 5 Ciudad Universitaria.

II.

OBJETIVO 2.1 OBJETIVO GENERAL Aplicacin de la primera y la segunda ley de la termodinamica en el horno cermico de la Facultad de Ingeniera Qumica.

2.2 OBJETIVO ESPECIFICO III. Determinacin de la temperatura de operacin del horno cermico. Medicin del voltaje, amperaje y resistencia en el horno cermicos. Medicin de la temperatura.

MARCO REFERENCIAL 3.1 ANTECEDENTES

La ley bsica de la conduccin del calor (Joseph Fourier), establece: La tasa de transferencia de calor por conduccin en una direccin dada es proporcional al rea normal a la direccin del flujo de calor y al gradiente de temperatura en esa direccin.

3.2 MARCO TERICO 3.2.1 CARACTERIZACIN DEL HORNO Este enunciado supone formalmente definido el concepto de trabajo termodinmico, y sabido que los sistemas termodinmicos slo pueden
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interaccionar de tres formas diferentes (interaccin msica, interaccin mecnica e interaccin trmica). En general, el trabajo es una magnitud fsica que no es una variable de estado del sistema, dado que depende del proceso seguido por dicho sistema. Este hecho experimental, por el contrario, muestra que para los sistemas cerrados adiabticos, el trabajo no va a depender del proceso, sino tan solo de los estados inicial y final. En consecuencia, podr ser identificado con la variacin de una nueva variable de estado de dichos sistemas, definida como energa interna. HORNOS CERMICOS MODELO SBM temperatura: 1100 C y 1300 C. Soporte: Patas desmontables. Estructura: Indeformable, construida con perfiles de acero y chapa plegada. Tratada con pinturas epxis. Cmara de calefaccin: Construida en ladrillo refractario aislante de muy baja densidad. Marco montado con ladrillo denso Aislamiento interno: Montado con fibras cermicas de la ms alta calidad para evitar al mnimo las prdidas calorficas. Puerta: Indeformable y estanca, con dispositivo de cierre de fcil manejo y nueva mirilla para el seguimiento de la coccin. Montada en refractario. Opcionalmente se fabrica en fibra cermica. Enfriamiento: En la parte inferior dispone de orificios regulables para acelerar el enfriamiento del horno. Resistencias: Fabricadas en espiral con hilo KANTHAL. Insertadas en ranuras realizadas en los ladrillos refractarios. Montadas en laterales y solera del horno. Sistema de seguridad: Normativa CE. Sistema de desconexin al abrir la puerta.

3.3 MODELO MATEMTICOS APLICATIVOS

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3.3.1 TRANSMISION DE CALOR POR CONDUCCION La conduccin, es el nico mecanismo de transmisin de calor posible en los medios solidos opacos, cuando en estos cuerpos existe un gradiente de temperatura. El calor se trasmite de la regin de mayor temperatura a la de menor temperatura, debido al movimiento cintico o el impacto directo de las molculas como en el caso de los fluidos en reposo o por el arrastre de los electrones como sucede en los metales. La ley bsica de la conduccin del calor (Joseph Fourier), establece: ( Dnde: Q= Tasa de flujo de calor a travs del rea A en la direccin Positiva. K= conductividad trmica (w/m.k) A= rea de la seccin transversal Gradiente de temperatura )(1)

3.3.2 TRANSMISION DE CALOR POR CONVECCION Cuando un fluido a temperatura del fluido(TF) se pone en contacto con un slido cuya superficie de contacto est a una temperatura distinta TS, al proceso de intercambio de energa trmica se denomina CONVECCION. Existen dos tipos de conveccin: 3.3.2.1 Conveccin libre o natural, ocurre cuando la fuerza motriz procede de la variacin de densidad en el fluido como consecuencia del contacto con una superficie a diferente temperatura, lo que da lugar a fuerzas ascensionales, el fluido prximo a la superficie adquiere una velocidad debida nicamente a esta diferencia de densidades, sin ninguna fuerza motriz exterior.
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3.3.2.2 Conveccin forzada, tiene lugar cuando una fuerza motriz exterior mueve un fluido con una velocidad (v), sobre una superficie que se encuentra a una temperatura Ts mayor o menor que la del fluido Tf, como la velocidad del fluido en a conveccin forzada es mayor que en la conveccion natural, se transfiere por lo tanto, una mayor cantidad de calor para una determinada temperatura. Independiente de que la conveccion sea natural o forzada, la cantidad de calor transmitido Qc, se puede escribir (Ley de enfriamiento de Newton). .(2) Dnde: h=coeficiente de transmisin de calor por conectividad trmica (w/m2.k) A= rea de la seccin de contacto entre dos fluidos 3.3.2.3 3.3.2.4 sdg 3.3.3 TRANSMISIN DE CALOR POR RADIACIN Mientras que la conduccin y la conveccin trmica tienen lugar solo a travs de un medio natural, la Radiacin trmica puede transportar el calor a travs de un fluido o del vaco, en forma de ondas electromagnticas o fotones como resultado de los cambios en las configuraciones electrnicas de los tomos o molculas, estos se propagan a la velocidad de la luz. La cantidad de energa que abandona una superficie en forma de calor radiante depende de la temperatura absoluta a la que se encuentra y tambin la naturaleza de la superficie. ....(3) Dnde:
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T1 Y T2 =Las Temperaturas A= rea de la seccin transversal La admisibilidad = la constante dimensional de Stefan boltzmann

Figura N1: Mecanismos de transferencia de calor por conduccin, Conveccin y radiacin. FUENTE: Alan Chapman, Fundamentos de transferencia de calor, 2da Edicin. 3.3.4 ECUACION FUNDAMENTAL DE LA TRANSMISION DE CALOR POR CONDUCCION

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Figura 2: Conduccin tridimensional del calor a travs de un elemento Rectangular de volumen de control Fuente: del Ing. Alberto Emilio Panana Girio de su tesis. 3.3.4.1 Deduccin de la Ecuacin Diferencial para la conduccin de calor (coordenadas rectangulares)
Para el flujo trmico de la direccin (x), la ley de Fourier viene dada por:

.........................................................................(4) Considerando un elemento de volumen infinitesimal de dimensiones x, y, z; estableciendose el balance energetico:

( ) ( ) ( )

3.3.4.2 Conduccin en estado estable Se llama estado estable, al caso de transferencia de calor en que el tiempo no es un factor a considerar, la transferencia de calor en donde no interviene el tiempo permite simplificar el anlisis en cierta medida.

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La ecuacin principal para la conduccin de estado estable con generacin interna es la Ecuacin de Poisson (5) DONDE:

Generacin generan 3.3.4.3 Conduccin en estado estacionario Unidimensional Sin generacin Se considera la conduccin del calor en estado estable a travs de sistemas simples en los que la temperatura y el flujo de calor son funciones de una sola coordenada. La ecuacin diferencial gobernante es: ( Dnde: n=0 para sistema rectangulares n=1 para sistemas cilndricas n=3 para sistema esfricas 3.3.4.4 Relacin con el calor de generacin con potencia elctrica Siendo: ...(7) ...(8) Generacin de calor (W) Generacin de calor volumtrico Volumen
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(6)

Voltaje (voltios: V) Amperios:A) Resistencia elctrica (ohmio: 3.4 MARCO CONCEPTUAL 3.4.1 Ampermetro Un ampermetro es un instrumento que sirve para medir la intensidad de corriente que est circulando por un circuito elctrico. Los ampermetros, en esencia, estn constituidos por un galvanmetro cuya escala ha sido graduada en amperios. El aparato descrito corresponde al diseo original, ya que en la actualidad los ampermetros utilizan un conversor analgico/digital para la medida de la cada de tensin sobre una resistencia por la que circula la corriente a medir. La lectura del conversor es leda por un microprocesador que realiza los clculos para presentar en un display numrico el valor de la corriente circulante. Un ampermetro es un medidor elctrico.

Figurara 3: amperimetro digital Fuente: hhpt/ Www. Figur-indust. 3.4.1.1 Utilizacin Para efectuar la medida de la intensidad de la corriente circulante el ampermetro ha de colocarse en serie, para que sea atravesado por dicha corriente. Esto nos lleva a que el
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ampermetro debe poseer una resistencia interna lo ms pequea posible, a fin de que no produzca una cada de tensin apreciable. Para ello, en el caso de instrumentos basados en los efectos electromagnticos de la corriente elctrica, estarn dotados de bobinas de hilo grueso y con pocas espiras. En algunos casos, para permitir la medida de intensidades superiores a las que podran soportar los devanados y rganos mecnicos del aparato sin destruirse, se les dota de una resistencia de muy pequeo valor colocada en paralelo con el devanado, de forma que solo pase por este una fraccin de la corriente principal. A esta resistencia adicional se le denomina shunt.

Figura 4: circuito de resistores 3.4.2 TERMMETROS 3.4.2.1 Termmetro de vidrio: Es un tubo de vidrio sellado que contiene un lquido, generalmente mercurio, Tempoyertizador y platinium alcohol, cuyo volumen cambia con la temperatura de manera uniforme. Este cambio de volumen se visualiza en una escala graduada que por lo general est dada en grados celsius. El termmetro de mercurio fue inventado por Fahrenheit en el ao 1714.

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Termmetro de resistencia: consiste en un alambre de platino cuya resistencia elctrica cambia cuando cambia la temperatura.

fig. 5 termmetros de resistencia. Termopar: un termopar es un dispositivo utilizado para medir temperaturas basado en la fuerza electromotriz que se genera al calentar la soldadura de dos metales distintos. Pirmetro: los pirmetros se utilizan para medir temperaturas

elevadas. Termmetro de lmina bimetlica, formado por dos lminas de metales de coeficientes de dilatacin muy distintos y arrollados dejando el coeficiente ms alto en el interior. Se utiliza sobre todo como sensor de temperatura en el termohigrgrafo. Digitales Incorporan un microchip que acta en un circuito electrnico y es sensible a los cambios de temperatura ofreciendo lectura directa de la misma.

IV.

METODOLOGA EXPERIMENTAL 4.1 DETERMINACIN DE DATOS 4.1.1 DATOS EXPERIMENTALES. Temperatura mxima T=1300C Temperatura mnima T=1100C Presin P=520mmHg Potencia 10.5Kw Tensin trifsico
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Voltaje V=218 voltios

4.1.2 DATOS TERICOS 4.2.3 LKDJFO resistividad de alambre de cobre= Resistevidad de alambre de nicron=

4.2 EQUIPOS Y MATERIALES 4.2.1 MATERIALES ninguno

4.2.2 EQUIPOS Termmetro. Ampermetro. Termucupla. voltitimetro Horno de cermicos

4.3 LOS CLCULOS RESPECTIVOS. 4.3.1 DETERMINACIN DE LA ENERGA SOLICITADA

Ecuacin general de calor en estado estacionario

DONDE:

Generacin generan n=0 para sistema rectangular

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De la ecuacin 1 ( ) ( A la ecuacin 3 integrando: )

( A la ecuacin 4 integrando

Analizando condiciones de frontera en la ecuacin 5:

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Reemplazando las ecuaciones EN 6 y 7 en la ecuacin 5:

HALLANDO EL GENERACIN DE CALOR VOLUMTRICO

DEL ALAMBRE DE NICRON:

...(9) ...(10)

Generacin de calor (W)

Generacin de calor volumtrico Volumen Voltaje (voltios: V) Amperios(A)

Resistencia elctrica (ohmio: Reemplazando los datos a la ecuacin 9:

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Hallando el calor invertido en la generacin de calor: ......................................................................(12) ( Reemplazando en la ecuacin 13 en 12: ( DONDE: ( )) )

Reemplazando los datos en la ecuacin 14: ( ( ))

( ( ))

4.3.2 DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA.

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4.3.3 BALANCE DE MATERIA. ENTRADA = SALIDA + ACUMULACION (17) M = 0,191 Kg A = 0,177 Kg XA = 0,88 B = 0,014 XB = 0,07

HORNO

P = 0,174 Kg XP = 0,012

W=? A+B=P+W A( XA ) + B ( XB ) = P ( XP ) + W W = 0,155 Kg H2O

Donde:

A: arcilla (Kg) B: agua (Kg) P: producto (Kg) W: agua (Kg) M: mezcla (Kg)

CURVA DE SECADO
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Donde:

X: humedad : peso solido hmedo : peso de solido seco

TABLA. 4.3.3-1
Resultados de las pruebas de secado

FIGURA. 4.3.3-1
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Curva de secado

Este grafico es muy importante porque se observa como disminuye la humedad de la cermica.

V.

DISCUSIN DE RESULTADOS 5.1 ANALISIS DE TEMPERATURA Y TIEMPO Para comparar las temperaturas y tiempos fue necesario realizar la quema de muestras en un horno industrial para poder controlar la temperatura, ya que en los hornos artesanales es imposible por la dificultad se analizar las muestras una a una tomando sus pesos y analizndolos cual es el mas idneo. 5.2 ANALISIS DEL BALANCE DE ENERGIA El resultado de este balance realizado en un horno industrial para obtener datos reales indica el flujo de calor que existe de entrada es menor al flujo de calor de salida ya que el material al ser introducido al inicio en el horno tiene una temperatura menor que al ingresar al mismo. Por otro lado cabe indicar que el valor de la resistencia trmica es pequeo por lo que existe un valor de prdidas considerable.
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VI.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 6.1 CONCLUSIONES Para lograr demostrar la primera y segunda ley de la termodinmica fue necesario controlar la temperatura en todo el proceso de coccin.

6.2 RECOMENDACIONES Estudiar la posibilidad de mejorar el diseo de los hornos en donde existe demasiadas prdidas en su coccin. VII. RESUMEN Demostrar La aplicacin de la primera y segunda ley de la termodinmica en un horno de produccin de cermica en la facultad de ingeniera qumica con la finalidad de mejorra el diseo de los hornos en donde existe demasiadas perdiadas de calor.

VIII.

REFERENCIAS 8.1 REFERENCIA BIBLIOGRFICAS Antonio Creus INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL Editorial: ALFAOMEGA, MARCOMBO Mxico 1995 J. P. Holman TRANSFERENCIA DE CALOR Editorial: Mc Graw Hill Madrid, Espaa 1998 8.2 REFERENCIAS ELECTRNICAS http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion7.COCCION.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Hornos_de_alfarer%C3%ADa_y_cer%C3%A 1mica_enEspa%C3%B1a

IX. FIg. 6

ANEXO

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