Prof. Eng.

Andr Soares Disciplina: Equipamentos Mecnicos Industriais

Vasos de Presso Introduo, Definies e Classificao

Vasos de Presso
Definio:
Designa genericamente todos os recipientes estanques, de qualquer tipo, dimenses, formato ou finalidade, capazes de conter um fluido pressurizado; Inclui-se desde uma simples panela de presso de cozinha, at os mais sofisticados reatores nucleares;

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Acidente Panela de Presso

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Acidente kit gs veicular (GNV)

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Acidente kit gs veicular (GNV)

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Acidente kit gs veicular (GNV)

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Carro Movido a GLP

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Carro movido a GLP

Vasos de Presso

Carro movido a GLP

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Aplicaes:
Trataremos de vasos de presso que podem ser considerados como equipamento de processo; Caractersticas que tornam necessrio um maior grau de confiabilidade:
Industrias de processo operam em regime continuo, logo seus equipamento ficam submetidos a regime severo de operao; Os equipamentos formam um cadeia continua, por onde circulam os fluidos de processo. A falha de um equipamento abrange a paralizao de todo uma instalao; Condies de risco em funo dos fluidos movimentados (inflamveis, txicos, explosivos, etc...);

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Classificao:

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Grande Vaso de Presso pronto para transporte: trocador de calor para acido sulfrico para Caraba Metais. Peso: 200t

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Industria de processo. Foto apresentando alguns vasos de presso

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Classificaes:
Os gases so quase sempre armazenados sob forma liquefeita; A armazenagem de gases em forma gasosa , geralmente, antieconmica; Gases liquefeitos Altas presses armazenados em vasos de presso;

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Classificaes:
Numerosos processo de transformaes fsicas, bem como reaes precisam de um ambiente pressurizado. Para esta finalidade temos:
Torres de Bandejas ou de recheios: Processo de destilao fracionada, retificao, absoro, etc... Reatores diversos: Craqueamento, dessulfurizao, alcoilao etc... Vasos separadores: gua e leo, gases e lquidos, etc...

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Classificaes:
Alguns processo so realizados em ambiente de vcuo. Os equipamentos tambm so chamados de vasos de presso, porm para presso atmosfrica externa;

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Classificaes:
Costumam ser cilndricos e com capacidade pequena (at 100m3 aproximadamente); So esfricos quando de capacidade maior;

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Formatos, Partes Principais, Tipos Principais:
A parede de presso de um vaso compe-se basicamente do casco e dos tampos;
Cilndrica, cnica, esfrica ou combinaes dessas formas;

Podem ser verticais, horizontais ou inclinados;

Depende da finalidade ou do servio; Verticais Usados quando necessria ao da gravidade para seu funcionamento (torres de fracionamento, reatores, etc...). So mais caros porm ocupas menos o terreno; Horizontais Usados para trocadores de calor e vasos de acumulao. Inclinados So excees e utilizados somente quando o servio exigir (materiais difceis de escoar);

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Formatos, Partes Principais, Tipos Principais:

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Formatos, Partes Principais, Tipos Principais:
O formato ideal para um vaso uma esfera;
Menor espessura de parede; Menor peso em igualdade de condies; Aplicados somente em servios de armazenamento; Caros e dificeis de fabricar; Ocupam muito espao; Raramente podem ser transportados inteiros;

Somente so econmicos para grandes dimenses.

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Formatos, Partes Principais, Tipos Principais:
Tampos:
So as peas de fechamento do casco cilindrico; Pode ter varios formatos. Os mais usuais so: Elptico; Trifrrico; Hemisfrico; Cnico; Plano;

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Formatos, Partes Principais, Tipos Principais:

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Formatos, Partes Principais, Tipos Principais:

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Formatos, Partes Principais, Tipos Principais:
Tampos:
Qualquer tampo toriesfrico tanto mais resistente quanto mais o seu perfil se aproxima de uma elipse; Para tampos toriesfericoso perfil que tem Rk = 0,1727D e Rc = 0,9045D (ou seja Rk/Rc = 0,1909) o que mais se aproxima de elipse. Conhecido como falsa elipse;

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Formatos, Partes Principais, Tipos Principais:
Transies de formato e de espessura:
Qualquer transio de formato ou de espessura na parede de presso de um vaso resulta em uma distribuio irregular e concentrao de tenses; So tanto mais graves quanto mais forte for a mudana de forma ou espessura; As normas fazem uma serie de exigncias para atenuar essas transies;

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Processo de Fabricao de Vasos de Presso:
A quase totalidade dos vasos de presso fabricada a parter de chapas de ao ligadas entre si por soldagem; Corpos cilindricos com at 500 mm de dimetro so geralmente feitos a partir de tubos com o sem costura. Chapas calandradas podem tambm ser utilizadas, desde que sejam mais economicas;

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Processo de Fabricao de Vasos de Presso:
As superficies conicas (tampos e transies) so tambm fabricadas a partir de chapas calandradas; Tampos elipticos e toriesfericos podem ser fabricados em uma s pea (normalmente dimetros de at 1,80m);

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Processo de Fabricao de Vasos de Presso:
Para o caso de serem fabricado a pertir de mais de uma chapa, recomendvel que nenhuma solda fique inteiramente na regio de maior curvatura do tampo; Na construo em gomos radiais recomendvel que a calota central tenha um raio de pelo menos 20% do raio externo do tampo; Vasos construdos com costura rebitadas esto em desuso, tendo sido substitudos por juntas soldadas;

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Processo de Fabricao de Vasos de Presso:
Vasos com presses muito altas (acima de 100-150 kgf/cm2) raramente so exequveis a partir de chapas ou de tubos em funo de grandes espessuras; So forjados ou multifolheada;
Forjado: Vaso construdo a partir de um tarugo macio de ao. Somente pequenas dimenses. Montado aquecidos e dilatados. Multifolheada: Composto de vrios cilindros colocados um dentro do outro, ou por uma tira de chapa relativamente fina enrolada sobre si mesma, submetido a um tensionamento especial;

Prof. Andr Felipe Leite Soares Engenheiro Mecnico andre.soares@pro.unifacs.br