UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera Diseo de Plantas Industriales Informe Actividad

14: Trabajo Colaborativo No. 3 2013 - II

DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES TRABAJO COLABORATIVO 03

PRESENTADO POR: LAURA CRISTINA PACHECO PARRA COD. 53.931.221

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA 2013

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DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES TRABAJO COLABORATIVO 03

PRESENTADO POR: LAURA CRISTINA PACHECO PARRA COD. 53.931.221 GEIDI BARBOZA MARTINEZ COD. 57.292.986 ROXANA DE LA HOZ COD. 55.230.703

PRESENTADO A LA TUTORA: NATALIA MOLINA AREVALO

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INTRODUCCION

Teniendo en cuenta que los ingenieros industriales somos los expertos en la planificacin de la produccin, tendremos la gran misin de establecer los flujos ms eficientes en las plantas industriales; como se desarrollo en cada uno de los trabajos colaborativos, nuestro fin es el diseo de una nueva planta de fabricacin. La consolidacin de los requerimientos de diseo y planificacin mas los estudios y diseos sobre los flujos de materiales y los sistemas logsticos nos darn la claridad de todo lo que se necesite en la construccin de la nueva fbrica de produccin, aunque nuestro enfoque es conocer el tamao total del rea requerida para la planta y el diseo de la los flujos de la produccin integrado con las diferentes reas

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OBJETIVOS Consolidar los trabajos colaborativos del semestre con el fin de conocer el rea total necesaria para la construccin de la planta de produccin, adems de identificar la ubicacin y los flujos que tendrn las materias primas, maquinaria y los productos terminados la produccin. Definir los requerimientos de Diseo y Planificacin de la nueva Planta Industrial Estimar de manera sistemtica y razonable el rea total requerida para la Planta Industrial. Definir el Sistema de Flujo de Materiales del rea de Produccin, Sistema Logstico de la Empresa.

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Actividad 9: Descripcin del Sistema Logstico de Red Ecolsierra

Sistema Administracin de materiales:

Sujetos: Materia Prima: caf desgasificado, cajas de cartn.

Recursos: Proveedores: Caf Colombia, Cafematiz, Tecnocafe, Catapuri, Wholesale Coffee, Coloma, Coffee Colombian, Cartones de Colombia, Iberplast. Gerencia Logstica Gerencia de Produccin Gerencia Financiera Manejo de materiales: carga manual y plataformas rea de alcenamiento y desembarque.

Comunicaciones: Pronsticos de produccin, registro de inventarios, rdenes de compra, plizas de embarca informes de recepcin

Sistema de Flujo de Materiales:

Sujetos: Materia Prima: caf desgacificado, cajas de cartn, caf seleccionado y producto final almacenado

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Recursos: Proveedores: Caf Colombia, Cafematiz, Tecnocafe, Catapuri, Wholesale Coffee, Coloma, Coffee Colombian, Cartones de Colombia, Iberplast. Gerencia de Produccin y control calidad. Departamento de Produccin: Almacenamiento del caf, Tostn del caf, Molienda y desgasificacin, empaque rea de almacenamiento del producto terminado.

Comunicaciones: Programas de produccin, emisin de rdenes de trabajo, Cdigo de barras.

Sistema de Distribucin Fsica: Sujetos: Producto terminado: Caf Tima 500gr

Recursos: Cliente: Comercializadores de caf orgnico. Gerencia de Ventas y Marketing Manejo de materiales carga manual y plataforma Distribucin del producto terminado: Subcontratacin de un operador logstico que realiza los envos y las entregas de la empresa a los clientes.

Comunicaciones: Pedido de ventas, listas de empaque, informe de empaque, facturas y plizas de embarque.

Diagrama del Sistema Logstico de Red Ecolsierra

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PROVEEDORES Caf Colombia, Cafematiz, Tecnocafe, Catapuri, Wholesale Coffee, Coloma, Coffee Colombian, Cartones de Colombia, Iberplast.

Caf desgasi ficado y cajas de cartn

SISTEMA DE ADMINISTRACCION DE MATERIALES Gerencia Logstica

caf desgacificad Gerencia de Produccin o, cajas de cartn, cafe Gerencia Financiera seleccionad Manejo de materiales: carga manual y plataformas o y producto rea de alcenamiento y desembarque. final almacenado SISTEMA DE DISTRIBUCION DE MATERIALES Gerencia de Produccin y control calidad. Departamento de Produccin : Almacenamiento del caf, Tostn del caf, Molienda y desgasificacin, empaque rea de almacenamiento del producto terminado Caf Tima 500gr SISTEMA DE DISTRIBUCION DE PLANTA Gerencia de Ventas y Marketing Gerencia de Finanzas Manejo de materiales carga manual y plataforma Distribucin del producto terminado: Subcontratacin de un operador logstico que realiza los envos y las entregas de la empresa a los clientes CLIENTE Comercializadores de caf orgnico Caf Tima 500gr

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Representar grficamente el flujo de materias primas, producto en proceso y producto terminado en entre las dentro de las estaciones de trabajo, entre los departamentos de planeacin del produccin. DEPARTAMENTO DE ALMACEN

ALMACENAMIENTO

P A S I L L O

RECEPCION DEL CAFE

Flujo de Material que entra al rea de produccin Flujo de Material que sale del rea de produccin

Explicacin del Flujo Departamento de Almacn:

En la Figura 1 se muestra el recorrido que realiza el Material a procesar, por medio de la flecha verde se muestra el ingreso de la materia prima a ser procesada, en este caso el caf orgnico debidamente rotulado, que es recibido en el rea de Recepcin del caf, donde se revisa verificando que su contenido coincida con lo indicado en la remisin del proveedor y a su vez es rotulado como caf orgnico y dispuesto en el rea de almacenamiento de forma temporal para su posterior procesamiento, en el departamento de tostn de caf, como se muestra con la flecha azul.

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DEPARTAMENTO DE TOSTON DEL CAFE

S a l i d a C a f t o s t a d o E N F R I A M I E N T O E n t r a d a d e P A S I L L O m a t e r i a p r i m a

T A M B O R

P A S I L L O

Flujo de Material que entra al rea de produccin Flujo de Material que sale del rea de produccin

Explicacin del Flujo Departamento de Tostn de caf:

En la Figura 2 se muestra el recorrido que realiza el Material a procesar, por medio de la flecha verde se muestra la materia prima a ser procesada, en este caso el caf orgnico debidamente rotulado, que vienen del departamento de almacn y se reciben haciendo inicialmente un anlisis sensorial preliminar, de forma continua se traslada al tambor a travs del sistema de transporte neumtico, se dispone en el tambor, agregndose de forma homognea a travs de la tolva de recepcin. Una vez cumplido el ciclo de tostn, el caf tostado es recibido en el Tamiz de Enfriamiento, en este momento se realiza la verificacin de las caractersticas del caf tostado en el Laboratorio de Tostn y el producto es trasladado al departamento de molienda y desgasificacin, como lo representa la flecha de color azul.

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DEPARTAMENTO DE MOLIENDA Y DESGACIFICACION

S A L I D A C A F E D E S G A S I F I C A D

MOLINO

Flujo de Material que entra al rea Molienda y Desgacificacion

Flujo de Material que sale del rea de Molienda y Desgasificacin

Explicacin del Flujo Departamento de Molienda y desgasificacin:

En la Figura 3 se muestra el recorrido que realiza el Material a procesar, por medio de la flecha verde se muestra la materia prima a ser procesada, en este caso es el caf tostado, que vienen del departamento de Tostn de caf y es transportado neumticamente al silo de caf tostado, que alimenta la lnea de molino para la molienda del insumo; una vez pasa por la lnea de molienda, se traslada a los silos de desgasificacin donde se deja durante ocho horas para que se libere el dixido de carbono (CO2). Finalmente el producto de trasladado al departamento de empaque como se representa con la flecha azul.

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DEPARTAMENTO DE EMPAQUE

C A J A S

PRODUCTO EMPACADO

E M P A C A D O R A

Explicacin del Flujo Departamento de Empaque:

En la Figura 4 se muestra el recorrido que realiza el Material a empacar, por medio de la flecha verde se muestra la materia prima a ser procesada, en este caso es el caf desgacificado, que vienen del departamento de molienda y desgasificacin, inicialmente se hace una purga a la materia prima, posteriormente es transportado a la tolva de caf molido, donde es dosificado y empacado para finalmente ser transportadas al rea de Almacenamiento de producto terminado, su salida se representa con la flecha azul.

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Actividad 10: Propuesta de Localizacin de Planta

La planta se encontrara ubicada en Quindo - armenia, Colombia. Especficamente en una de las zonas industriales de la ciudad en donde la compaa ya cuenta con el terreno adecuado para la construccin. Se escoge esta localizacin por que permite tener cercana con la materia prima y proveedores, la gran mayora de los proveedores se encuentran cercano en la regin adems esta ubicacin permite una fcil distribucin del producto terminado como la entrada de materia prima, por tener muy buenas rutas de accesos y carreteras pavimentadas otro factor importante por la escogencia de este lugar es el clima por que permite tener un proceso ms ptimo del producto. En este lugar se tiene personal capacitado por el Sena y otras entidades para laborar en la planta de forma eficiente y responsables. el costos de servicios al proceso como energa elctrica, agua, gas y de impuestos son muy aceptables comparados con otras ciudades.

A continuacin el detalle de la ubicacin geogrfica

Figura 1. Macro localizacin Planta de produccin Quindo- armenia Colombia

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Figura 2. Macro localizacin Planta de produccin Quindo- armenia Colombia

Figura 3. Micro localizacin Planta de produccin Quindo- armenia Colombia

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Figura 4. Micro localizacin Planta de produccin Quindo- armenia Colombia

La planta se encuentra ubicada donde est la seal azul y su direccin es Cr.19 No. 33N-17