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15/10/2012

ENGENHARIA MECNICA

TRATAMENTOS TRMICOS
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Manuel Houmard mhoumard@ufmg.br Sala 3304 Bloco 1 Escola de Engenharia

SISTEMA FERRO-CARBONO
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INTRODUO

O sistema Fe-C equivalente ao sistema Fe-Fe3C na faixa de estudo dos aos e ferros fundidos. As microestruturas presentes no diagrama de fase se formam no resfriamento lento. Ao-carbono: Liga de ferro-carbono contendo 0,008% ate cerca de 2,11% de carbono, alem de certos elementos residuais resultantes dos processos de fabricao. Ao-liga: Ao-carbono que contem outros elementos de liga ou apresenta os elementos residuais em teores acima dos que so considerados normais.
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Ferro fundido: Liga de ferro-carbono contendo carbono a cima de 2,11%.

DIAGRAMA DE EQUILBRIO
1600

METAESTVEL

FE-C

1538C 1394C 1394 C , austenita

1495C

1400

Temperatura (C)

1200

+L 2,11% 4,30% + Fe3C

L + Fe F 3C 1148C

1000

912C + 0,77%

Alotropias do ferro puro

800

727C + Fe3C

600

0,02% , ferrita

400

Temperatura de Curie (limite nao magnetica, magnetica)


Fe3C, cementita

200

0 0 1 2 3 4 5 6

Ferro puro (Ate 0,008% de C) Aos

Composio (% Carbono)

Ferros fundidos

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ALOTROPIAS DO FERRO PURO


Fe - ferrita (ambiente ate (912C), soluo slida de carbono em ferro na estrutura CCC (cbica de corpo centrado), estvel na temperatura ambiente. Fe austenita (912C ate 1394C), soluo slida de carbono em ferro na estrutura CFC (cbica de face centrada), instvel (metaestvel) na temperatura ambiente. Fe - ferrita (1394C ate 1538C), soluo slida de carbono em ferro na estrutura CCC (cbica de corpo centrado), instvel na temperatura ambiente. No possui importncia tecnolgica.

RESFRIAMENTO E AQUECIMENTO LENTO DO FERRO PURO

Temperatura de Curie

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REAES INVARIANTES
1600

1538C

1495C

1400

Reaes Invariantes
L + Fe3C 1148C

Temperatura (C)

1200

1394C , austenita

+L 2,11% 4,30% + Fe3C

1000

Perittica: L0,54%C + 0,10%C Euttica:

1495C

0,18%C

912C + 0,77%

800

727C + Fe3C

600

0,02% , ferrita

L4,30%C

1148C

2,11%C + Fe3C6,67%C

400

Eutetide: E t tid
Fe3C, cementita

200

0,77%C
6

727C

0,02%C + Fe3C6,67%C

0 0 1 2 3 4 5

Composio (% Carbono)

Transformaes a temperatura constante

RESFRIAMENTO LENTO DOS AOS EUTETIDES


Ao eutetide - 0,77%C

C l i Colnias de perlita
20m

Ferrita Cementita

Perlita

ferrita (87,5%) + cementita (12,5%)


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constituinte

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AO EUTETIDE 0,77 %C

MECANISMO DE FORMAO da Perlita

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MECANISMO DE FORMAO da Perlita

Mecanismo controlado pela difuso do Carbono : Crescimento mais ou menos esfrico de ndulos compostos de varias colnias de perlita

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RESFRIAMENTO LENTO DOS AOS HIPOEUTETIDES

Ao hipoeutetide - 0,38%C Ferrita proeutectide Perlita


20m

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AO HIPOEUTETIDE 0,38 %C

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AOS HIPOEUTETIDES % FASES VS %CARBONO

62m

62m

62m

0,1%C

0,3%C

0,5%C
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Quanto mais carbono, mais perlita tem o ao.

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RESFRIAMENTO LENTO DOS AOS HIPEREUTETIDES

Ao hipereutetide - 1,40 %C

Cementita Perlita
10m

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AO HIPEREUTETIDE 1,40 %C

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DETERMINAO DA COMPOSIO E DA QUANTIDADE DAS FASES

Determinao de cada fase - regra da horizontal %C fase a: Ca %C fase b: Cb % de cada fase - regra da alavanca % fase a = CE Cb Ca Cb % fase b = Ca CE Ca Cb

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RESUMO DA EVOLUO MICROESTRUTURAL DOS AOS CARBONO-COMUM

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Exerccio: Determinar as quantidades das fases (Ferrita e Cementita) desses trs aos a 700C e tambm as quantidades de Perlita.

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PROPRIEDADES DAS FASES DOS AOS


Ferrita ou fase estrutura cbica bi de d corpo centrado CCC C Fe Cmx. = 0,02% 0 02% (727C) macia e dctil Austenita ou fase estrutura t t cbica bi d de faces centradas CFC C Fe Cmx. = 2,11% 2 11% (1147C) C = 6,67% 6 67% muito resistente/dura e frgil
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Cementita ou Fe3C estrutura ortorrmbica C Fe

resistente/dura e
dctil

Perlita

ferrita (87,5%) + cementita (12,5%) propriedades intermedirias

PROPRIEDADES MECNICAS VS %CARBONO

Quanto mais carbono, maior a resistncia a trao e a dureza do material e menor sua ductilidade.

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PROPRIEDADES MECNICAS VS %CARBONO

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EXERCCIO

0,3% 1,1%
1600

Curvas de resfriamento (temperatura tempo) com as transformaes


Temperatura (C)

1538C 1394C , austenita

1495C

1400

1200

+L 2,11% 4,30% + Fe3C

L + Fe3C 1148C

Evoluo estrutural ao longo do resfriamento lento dessas duas composies Composies dos aos a temperatura ambiente Qual e o ao o mais resistente aos impactos?

1000

912C + 0,77%

800

727C + Fe3C

600

0,02% , ferrita

400

200

Fe3C, cementita

0 0 1 2 3 4 5 6

Composio (% Carbono)

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EFEITO DO RESFRIAMENTO E DO AQUECIMENTO SOBRE O DIAGRAMA DE FASE FE-C

Influncia do aquecimento e resfriamento (no lento) sobre as temperaturas de transformaes na liga Fe-C

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EFEITO DA VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO


Se resfriamento no lento: Cementita menos estvel que a austenita Ento transformao da austenita em ferrita de TA a TC Composio final mais rica em ferrita Depois de TC nucleao de Fe3C e ento perlita

Introduo aos diagrames TTT e TRC

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ELEMENTOS DE LIGA NO AO
soluo slida carbonetos incluses intermetlicas compostos intermetlicos

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EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGA NO DIAGRAMA FE-C


Temperatura eutetide Teor de carbono

Temperatura: Ampliam ou estreitam a faixa austentica Teor C: Todos diminuem o teor em Fe3C na perlita

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EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGA NO DIAGRAMA FE-C


Elementos gamagneos: A li Ampliam a faixa f i austentica i
mangans

Elementos alfagneos: Estreitam a faixa austentica


cromo

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EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGA NO DIAGRAMA FE-C

Outros elementos alfagneos


silcio molibdnio

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DIAGRAMO FERRO-ELEMENTOS GAMAGNEOS


Mn, Ni, Co C, Zn, N, Cu, Au

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DIAGRAMO FERRO-ELEMENTOS ALFAGNEOS


Si, Cr, Mo, P, V, Ti, Al, W Ta, Zr, B, S, Nb

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EFEITOS DOS ELEMENTOS DE LIGA NAS


PROPRIEDADES DOS AOS

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NOMENCLATURA DOS AOS


Definio aos: ligas ferrosas com at ~ 2,1%C elementos presentes aos-carbono aos carbono aos ligados baixa liga (at 4%) alta liga

teor de carbono

baixo carbono at 0,25%C mdio carbono 0,25%C a 0,50%C alto carbono acima de 0,50%C

ferros fundidos: ligas ferrosas com mais de 2,1%C Classificao SAE / AISI (Society of Automotive Engineers / American Iron and Steel Institute) DIN (Deutsches Institut fr Normung) UNS (Uniforme Numbering System) ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)

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NOMENCLATURA DOS AOS


SAE / AISI / ABNT aos carbono e baixa liga XXXX elementos de liga %C /100 . . .
Nmero SAE ou AISI

. . .
Classe Composio

aos alta liga aos inoxidveis XXX classe aos alta liga aos ferramenta XX classe elementos de liga

4XX 3XX 2XX

Ferrticos e Mart.<0,2%C, 12% a 25%Cr Austenticos <0,15%C, , , 12%-25%Cr, , 8%-20%Ni Austenticos com Mangans

Classe SAE ou AISI

Classe

WX HX PX

. . .

Aos ferramenta temperveis em gua Aos ferramenta para trabalho a quente Aos ferramenta para moldes

. . .

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FERROS FUNDIDOS BRANCOS (SISTEMA FE-C)


Ferro Fundido Branco Euttico FF branco euttico- 4,30 %C
1600

1538C 1394C , austenita

1495C

1400 1200

Ledeburita
L + Fe 3C 1148C

+L 2,11% + Fe 3C 4,30%

Temperatura (C)

1000 800

912C + 0,77% , 0,02% , ferrita

Ledeburita I
727C

Cementita Perlita fundo de cementita + glbulos de perlita (ou austenita)


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600 400

Ledeburita II
Fe 3C, cementita

Ledeburita

200 0 0

+ Fe 3C

constituinte
1 2 3 4 5 6

Composio (% Carbono)

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FERROS FUNDIDOS BRANCOS


Ferros Fundidos Brancos Hipoeutticos e Hipereutticos FF branco hipoeuttico
1500

+L
1300

ledeburita perlita
L + Fe3C

Temperatura (C)

1100

2,11%

4,30% + Fe3C

1148C

FF branco hipereuttico

900

727C
700

cementita ledeburita
35

+ Fe3C
500 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5

Composio (% Carbono)

FERROS FUNDIDOS BRANCOS


Hipoeuttico (<4,30%C) Euttico (4,30%C) Hipereuttico (>4,30%C)

25m

25m

90m

perlita

ledeburita

ledeburita

cementita

ledeburita

Principais caractersticas:
Elevada dureza Baixa tenacidade Alta resistncia abraso Boa resistncia corroso e oxidao

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GRAFITIZAO DOS FERROS FUNDIDOS


Os fatores que influem a estrutura do ferro fundido:


Composio qumica Velocidade de resfriamento Tratamento trmico

Inibidores de grafitizao:
S, Cr, Mo, V, Mn, Sn, Ti Resfriamento rpido p

Deixam o material duro

Grafitizantes:
Si, Al, Ti, Ni, Co, P, Cu Resfriamento lento

Melhoram a ductilidade

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GRAFITIZAO DOS FERROS FUNDIDOS

Ferros Fundidos F F did Maleveis

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Ferros Fundidos Nodulares ou Dcteis

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EFEITO DOS ELEMENTOS DA LIGA

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FERROS FUNDIDOS CINZENTOS (SISTEMA FE-C-SI)


Ligas ternrias Fe-C-Si (1<%Si<3, 2,5<%C<4)
exemplo: FF cinzento 2 %Si

lquido lquido + grafita

Decomposio da cementita (favorecida por resfriamento lento) Fe3C 3Fe + C grafita em veios

Temperatura F

austenita + lquido

austenita

austenita + grafita

austenita + ferrita

ferrita ferrita + grafita

ferrita + austenita + grafita

40
20m

% Carbono

20

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FERROS FUNDIDOS CINZENTOS


Ferros Fundidos Cinzentos (exemplos 2,3%, 3,5%, 5,2%, 7,9 %Si) Diminuio em C da i d do euttico i composio com %Si aumentando

Carbono equivalente: Cequiv = %C + 1/3%Si Cequiv = %C + 1/3(%Si + %P) Liga euttica: Cequiv = 4,3% Liga hipoeuttica: Cequiv < 4,3% Liga hipereuttica: Cequiv > 4,3%

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FERROS FUNDIDOS CINZENTOS


Velocidade de resfriamento crescente FF cinzento ferrtico FF cinzento perltico

20m

20m

50m

grafita

ferrita

grafita

perlita

perlita

Principais caractersticas:
Fcil fuso e moldagem Excelente usinabilidade Boa resistncia mecnica

grafita cementita

Boa resistncia ao desgaste Boa capacidade de amortecimento

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FERROS FUNDIDOS NODULARES OU DCTEIS


Ferros fundidos com adio de magnsio e/ou crio Mg e Ce so agentes nodularizantes (precisa-se de um agente grafitizante tambm)
grafita em ndulos ferrita perlita

20m

20m

FF Olho de boi

Velocidade de resfriamento crescente

43

Principal caracterstica : Ductilidade e usinabilidade

FERROS FUNDIDOS MALEVEIS


Ferros fundidos tratados termicamente:
Descarbonetao: Malevel de ncleo branco Grafitizao: Malevel de ncleo preta

ferrita

grafita em cachos

100m

44

Principal caracterstica : Ductilidade e usinabilidade

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CONCLUSO

Escolha da temperatura para transformaes de fases e para o controle do crescimento dos gros que pode p p prejudicar j aq qualidade do p produto. Obteno dos constituintes normais a partir da austenita ocorre a resfriamento lento; romper as condies de equilbrio resulta em outras transformaes (TTT e TRC). Presena de elementos de liga altera o campo austentico e a posio das linhas de transformaes. Presena de Si nos FF leva decomposio do Fe3C em grafita modificando o comportamento mecnico.
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