Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn

comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas

uniones soldadas
_____________________________________________________________________
37





CAPTULO 4

CLCULO A FATIGA SEGN CDIGOS O
NORMATIVAS

4.1. INTRODUCCIN
En los ltimos aos se han realizado multitud de ensayos que han
permitido tener un mejor conocimiento sobre el comportamiento a fatiga de las
uniones soldadas, al mismo tiempo que establecer reglas de diseo con objeto
de evitar fallos por fatiga.
Tal como se ha indicado anteriormente, la aplicacin de las curvas S-N
para determinar la vida a fatiga de una unin soldada se puede realizar de tres
maneras diferentes, dependiendo del procedimiento empleado para el clculo de
la tensin. Los datos de resistencia a fatiga de una unin (los datos de la curva
S-N) son entonces seleccionados de acuerdo al mtodo de clculo de la tensin
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
38
que se va a emplear para determinar la vida a fatiga. Dependiendo del mtodo
de clculo se denominar de una u otra forma la tensin obtenida: tensin
nominal, geomtrica o local. Las particularidades del clculo de cada una de
estas tensiones se estudian posteriormente.
En este captulo se va a exponer la forma de calcular una unin soldada a
fatiga a partir del rango de tensiones (ya sean nominales, geomtricas o locales)
segn los dos cdigos siguientes:
1. Eurocdigo 3 [1].
2. Diseo a fatiga de uniones soldadas segn el Instituto
Internacional de la soldadura [2].
Ambas normas son similares, diferencindose en algunos coeficientes
que se irn comparando a lo largo de este captulo, adems de que el IIW [2]
recoge otra forma de aplicar las curvas S-N, que no recoge el EC3 [1], como es
el mtodo de las tensiones locales (effective notch stress).
4.2. APLICACIN DE LAS NORMATIVAS
4.2.1. mbito de aplicacin
En el EC3 [1] se indica que las curvas S-N mostradas en dicho cdigo
son de aplicacin a todos los aceros de construccin que cumplan con lo
indicado en el captulo 3 de dicho cdigo.
El IIW [2] marca como requisito que deben cumplir los aceros, para
poder aplicar las curvas S-N , que el lmite elstico sea inferior a f
y
=700 MPa.
Ambas normas coinciden en que, para la comprobacin a fatiga, todas las
tensiones nominales deben ser inferiores al lmite elstico del material, y el
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
39
rango de tensiones nominales no debe ser superior a 1.5 f
y
para tensiones
normales y de 1.5 f
y
/3 para tensiones tangenciales.

4.2.2. Proceso de clculo
En la figura 4.2-1 se expone el proceso de clculo de la vida a fatiga que
propone el IIW [2] mediante un diagrama de flujo.
Un resumen de los principales pasos a seguir para calcular la vida a
fatiga de un detalle estructural o estructura son los siguientes:

1. Clculo de la tensin en el pie o raz de la soldadura a emplear
para el clculo de la vida a fatiga (tensin nominal, geomtrica o
local).
2. Clculo del ciclograma de tensiones nominales, geomtricas o
locales.
3. Clasificar la unin en funcin de su resistencia a fatiga, la cual
depender de que estemos tomando para el estudio el ciclograma
de tensiones nominales, geomtricas o locales.
4. Modificar la resistencia de la unin en funcin de la relacin de
tensiones R, del espesor de la pieza, de la temperatura y de la
corrosin del material.
5. Determinar la vida a fatiga aplicando la regla de Palmgren-Miner
y los coeficientes de seguridad de las cargas de fatiga y de la
resistencia a fatiga.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
40
1- La unin
corresponde a un
detalle estructural
tabulado?
2- Es aplicable la
valoracin mediante
tensiones
geomtricas?
Determinar la
tensin
geomtrica
Buscar la
curva S-N
para la
tensin
geomtrica
Si
Determinar
la tensin
nominal
Buscar en las
tablas la
categora de
resistencia a
fatiga
Ir a 6
Ir a 6
Si
No
3 - Es aplicable
la valoracin
mediante
tensiones locales?
Determinar la
tensin local
Buscar la
curva S-N
para la tensin
local
Ir a 6
Si
No
4 - Existen
grietas u otro
tipo de defectos?
Determinar
el factor
intensidad de
tensiones
Buscar la
resistencia
frente a la
propagacin
de la grieta
Ir a 7
Si
No
Comprobacin del
componente
completo
Comprobacin de
un detalle
estructural
Ir a 8
Ir a 1
5- Tipo de
comprobacin
No

Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
41
2- La
utilizacin de la
regla de Miner
es adecuada?
Calcular la
curva de diseo
S-N usando:
Realizar la suma
del dao
acumulado
calculando los
ciclos de vida
Si
No
6- Modificar la
curva de
resistencia S-N
para todos los
parmetros no
considerados
M

Calcular el parmetro de
propagacin de grieta
para la curva S-N
usando:
M

No
Realizar el clculo de
propagacin de la grieta
obteniendo los ciclos de vida
7- Clculo del
parmetro de
propagacin de
la grieta
usando:
M

8- Definir
de acuerdo con las
consideraciones de
seguridad
M

Figura 4.2-1
En los siguientes apartados se analizarn las normativas de aplicacin;
tanto el Eurocdigo nmero 3, como las recomendaciones del Instituto
Internacional de Soldadura para acciones dinmicas.



Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
42
4.3. IIW (THE INTERNATIONAL INSTITUTE OF WELDING)
En el siguiente apartado se analizarn los mtodos de diseo y clculo
descritos por el instituto internacional de soldadura en su libro "Fatigue design
of welded joints and components" (diseo a fatiga de uniones soldadas y
componentes)
4.3.1. Cargas de fatiga y mtodos de clculo de vida a fatiga.
En este documento no existe ningn criterio para el establecimiento de
las cargas de diseo, ni para los factores de seguridad parciales
F

que
afectan a dichas cargas.
Las acciones que provoquen fatiga debern expresarse bien mediante su
rango de tensiones, bien mediante su rango del factor de intensidad de
tensiones, debido a que en funcin de estos valores ser evaluado el
comportamiento a fatiga.
min max
=
min max
K K K =
En la Tabla 4.3-1se indican los tipos de concentradores de tensin y
efectos locales:
Tipo Concentradores de tensin Tensin definida
Procedimiento de
valoracin
A Anlisis general de la tensin usando
teoras generales por ejemplo Teora de
viga

B A + efecto macro-geomtrico debido al
diseo del componente (tambin efectos
de cargas concentradas y
Rango de tensin
nominal (tambin
tensin nominal local o
Tensin nominal
aproximada
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
43
desalineamientos). modificada)
C A + B + discontinuidades estructurales
debidas a detalles estructurales de la
unin soldada.
Rango de tensiones
estructurales
geomtricas (tensin
del punto caliente)
Tensin geomtrica
aproximada (tensin
del punto caliente)
D A + B + C + concentraciones de tensin
de entalla debido a defectos de soldadura
a) Tensiones locales reales
b) Tensiones locales efectivas
Rango de tensiones
locales elsticas
(tensin total)
a) Aproximacin de
mecnica de la
fractura
b) Aproximacin a
tensin de entalla
efectiva
Tabla 4.3-1
La distribucin de tensiones en las proximidades de la entalla en una
placa plana es no-lineal. Pudindose disgregar en tres componentes de tensin.

mem
Tensin de membrana

ben
Tensin flectante laminar

nlp
Tensin no-lineal de pico
La figura 4.3-2 muestra la descomposicin de tensiones en una tensin
constante, otra lineal y otra tensin no lineal.

Tensin local =
mem
+
ben
+
nlp

Figura 4.3-2
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
44
Siendo:
La tensin de membrana
mem
; es la tensin promedio en el espesor de la
chapa.
La tensin flectante laminar
ben
; una tensin lineal a lo largo del
espesor de valor cero en su centro, su pendiente es calculada para que la placa
est en equilibrio.
La tensin no-lineal de pico
nlp
; es la parte sobrante de la tensin local
tras descontarle la tensin de membrana y la tensin flectante laminar.
El IIW analiza la fatiga en soldadura usando tres posibles tensiones de
clculo, la tensin nominal, la tensin geomtrica y la tensin local.
4.3.1.1. Tensin Nominal
La tensin nominal es la tensin calculada en la seccin considerada, no
teniendo en cuenta los efectos de concentracin de tensiones debidos a la unin
soldada, pero incluyendo los efectos de concentracin de tensiones debidos a la
macro-geometra del componente en los alrededores de la unin. Se considerar
comportamiento elstico.
Se deben considerar los momentos flectores secundarios debidos a
desalineacin, si las desalineaciones superan la cantidad estipulada para la curva
S-N del detalle estructural. Si la desalineacin es intencionada se tendr en
cuenta a la hora de calcular las tensiones, si no es intencionada sino que procede
de un defecto de soldadura se incluir en el clculo mediante un factor de
concentracin de tensiones adicional K
m,eff
La tensin nominal se calcular mediante la teora de estructuras
elemental basada en comportamiento elstico no lineal, salvo que su aplicacin
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
45
no sea posible o sea demasiado compleja, en este caso se contempla el uso de
modelos de elementos finitos.
4.3.1.2. Tensin Geomtrica (hot spot stress)
La tensin geomtrica incluye todos los efectos de los concentradores de
tensin de un detalle estructural, excluyendo todas las concentraciones de
tensin debidas al perfil de la propia soldadura, los picos de tensin no-lineal

nlp
causada por la forma del taln de la soldadura no estarn incluidas en la
tensin geomtrica.
La tensin geomtrica se divide en dos componentes, la tensin de
membrana
mem
y la tensin flectante laminar
ben
. Para la comprobacin a
fatiga la tensin geomtrica debe calcularse en el punto crtico de la direccin
crtica, donde se espera la rotura por fatiga, en general se usar la mxima
tensin principal. En el clculo de las tensiones se tendrn en cuenta los
desalineamientos existentes, no siendo necesario aplicar correcciones.
Solo se puede usar el clculo mediante tensiones geomtricas para rotura
por fatiga iniciada en el taln de soldadura.
En la figura 4.3-3 se representa la tensin geomtrica en el taln de una
soldadura.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
46
Figura 4.3-3
El clculo de la tensin geomtrica slo es posible para geometras
sencillas, por ello en general se utilizar el anlisis mediante elementos finitos.
Los dos puntos mediante cuyo valor de tensin se estimar el valor de la
tensin geomtrica no son fijos o determinados, en el proyecto de Oscar
Seplveda se hace una extensa comparativa de los puntos usados y los
resultados obtenidos.
Para algunas geometras se puede calcular la tensin geomtrica
mediante formulas paramtricas, estas formulas nos proporcionan el valor de Ks
siendo este parmetro la relacin entre la tensin geomtrica y la tensin
nominal.
nom s geo
K =



Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
47
4.3.1.3. Tensin local (effective notch stress)
La tensin local es la tensin total en la raz del cordn de soldadura,
obtenida asumiendo comportamiento elstico lineal del material.
Para tener en cuenta la forma irregular del cordn de soldadura el
contorno real de la soldadura se cambia por un contorno efectivo. Para
estructuras de acero el radio de raz tomado ser de 1 mm para que los
resultados sean consistentes.
La gran ventaja del mtodo de las tensiones locales es que la curva S-N
es nica para todas las geometras.
La gran limitacin de la comprobacin mediante tensiones locales es su
utilidad slo en el clculo de rotura por el taln o la raz del cordn de
soldadura y su utilizacin solo para espesores mayores de 5mm.
Los desalineamientos deben de ser considerados en el modelo a la hora
de calcular la tensin local.
4.3.1.4. Factor de intensidad de tensiones
La mecnica de la fractura asume la existencia de una grieta inicial, y
predice el crecimiento de dicha grieta hasta un tamao final. Teniendo en cuenta
que la iniciacin de la grieta en soldaduras ocupa muy poco tiempo en relacin
con el periodo de crecimiento de la misma, este mtodo de clculo se puede
utilizar para la valoracin de la vida a fatiga, o de los intervalos de inspeccin
necesarios o para valorar el efecto de imperfecciones en la soldadura o de una
amplitud de carga variable.
El rango de factor intensidad de tensiones es el parmetro que describe la
carga de fatiga en la punta de la grieta.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
48
Para este clculo en primer lugar se debe calcular la tensin nominal o
bien la tensin geomtrica como si no existiera grieta, en segundo lugar se debe
separar en tensin de membrana y tensin flectante laminar. El efecto de la
tensin no-lineal de pico se tendr en cuenta mediante el coeficiente M
k
.
( )
ben k ben ben mem k mem mem
M Y M Y a
, ,
K + =
Donde:
K Factor de intensidad de tensiones

mem
Tensin de membrana

ben
Tensin flectora Laminar

mem
Funcin correctora para factor de intensidad de
tensiones de membrana
Y
ben
Funcin correctora para factor de intensidad de
tensiones flectoras laminar
M
K,mem
Correccin para puntas de tensin no lineales en
trminos de la carga de membrana.
M
K,ben
Correccin para puntas de tensin no lineales en
trminos de la tensin flectora laminar.
4.3.2. Resistencia a fatiga
La resistencia a fatiga es el nmero de ciclos necesarios para que se
produzca el fallo, la representacin de la resistencia a fatiga es la curva S-N que
representa da el nmero de ciclos hasta el fallo en funcin de la tensin
aplicada.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
49
m
C
N o

=

=
m
C
N

El rango de valores de diseo lmite se obtienen estadsticamente para
una probabilidad de supervivencia del 95 %, calculada para un intervalo de
confianza del 75%.

4.3.2.1. Resistencia a la fatiga de detalles clasificados. Tensiones nominales.
La valoracin a fatiga de detalles estructurales clasificados se basa en el
rango de tensin nominal. El rango de tensiones debe pertenecer a la zona
elstica del material y no debe exceder (1.5 fy ) para tensiones normales y para
las tensiones tangenciales no debe ser mayor de |
.
|

\
|
3
5 . 1
y
f
.
Los valores expuestos para los detalles clasificados slo son validos
cuando tanto la geometra como la tensin aplicada sean iguales a las del detalle
clasificado.
Las curvas de fatiga incluyen los siguientes efectos:
Concentraciones de tensin estructural debido a los detalles mostrados
Concentraciones de tensin local debido a la geometra de la soldadura.
Imperfecciones en la soldadura, considerando que estn fabricadas bajo
los standards normales.
Direccin de tensin
Tensiones residuales de la soldadura.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
50

Condiciones metalrgicas
Proceso de soldadura (soldadura por fusin, salvo otras indicaciones)
Proceso de inspeccin (NDT), si se especifica
Tratamiento post-soldadura, si se especifica
Cada curva de fatiga se identifica mediante la resistencia caracterstica a
la fatiga del detalle para dos millones de ciclos.
La curva de resistencia a fatiga para la tensin normal considerada es de
una sola pendiente ( m=3 ) y el lmite de fatiga de amplitud constante es de
6
10 5
Ciclos. La pendiente de la curva de resistencia a fatiga para la tensin
tangencial es de ( m= 5 ) y el lmite de fatiga de magnitud constante
corresponde a 108 ciclos.







Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
51
La figura 4.3-4 representa las curvas de resistencia a fatiga para los
detalles clasificados con tensiones normales.
10
4
10
5
10
6
10
7
10
8
10
1000
50
100
500
300
200
40
30
20
Categora de detalle
N
|
.
|

\
|

2
mm
N

Amplitud constante
del lmite de fatiga
m = 3
1
Lmite de
truncamiento
36
40
45
50
56
63
71
80
90
100
112
125
140
160
Limite del material
Curvas de resistencia a fatiga para tensiones normales
Figura 4.3-4

Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
52
La figura 4.3-5 representa las curvas de resistencia a fatiga para los
detalles clasificados con tensiones tangenciales.
10
4
10
5
10
6
10
7
10
8
10
1000
50
100
500
300
200
40
30
20
Categora de detalle
100
80
m = 5
1
Lmite de
truncamiento
N
|
.
|

\
|

2
mm
N

Curva de resistencia a fatiga para tensiones tangenciales
Figura 4.3-5
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
53
Si no existen defectos muy importantes en la soldadura, la grieta de
fatiga se originar en el taln de soldadura y se propagar a travs del material
base, o bien se originar en la raz de la soldadura y se propagar a travs de la
garganta de la misma.
Si la grieta se prev que se originar en el taln, se calcular la tensin
nominal en el material base y se comparar con el dado en las tablas. Si la
potencial grieta se piensa que aparecer en la raz, la tensin nominal se
calcular en la garganta de la soldadura. Si ambos son posibles deben calcularse
y comprobarse las dos posibilidades.
La figura 4.3-6 representa algunos ejemplos de detalles clasificados para
uniones soldadas cruciformes.
Uniones cruciformes y/ o uniones en T

Unin cruciforme, soldadura a tope,
penetracin completa, sin
desgarramiento laminar, desalineacin
e<0.15 t, taln de la soldadura
rectificado, rotura por el taln de
soldadura.
FAT 80

Unin cruciforme, soldadura a tope,
penetracin completa, sin
desgarramiento laminar, desalineacin
e<0.15 t, rotura por el taln de
soldadura.
FAT 71

Unin cruciforme, en ngulo o
penetracin parcial a tope, sin
desgarramiento laminar, desalineacin
e<0.15 t, rotura por el taln de
soldadura.
FAT 63
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
54

Unin cruciforme, en ngulo o
penetracin parcial a tope.
Rotura por la raz de soldadura.
El anlisis de estar basado en las
tensiones en la garganta del cordn de
soldadura..
FAT 45
Figura 4.3-6

4.3.2.2. Resistencia a fatiga frente a las tensiones geomtricas (tensin de
punto caliente)
El valor de diseo del rango de tensin geomtrica no debe exceder 2fy .
El mtodo de clculo usado para la comprobacin a fatiga mediante
tensin geomtrica ser el siguiente:
1. Seleccionar el detalle de referencia conocido lo ms parecido al
detalle que se va a valorar, tanto en su geometra como en los
parmetros de carga.
2. Identificar el tipo de tensin para la cual sabemos la resistencia a
fatiga del detalle estructural. (Normalmente tensin nominal).
3. Establecer un modelo de elementos finitos del detalle de
referencia y del detalle a valorar con el mismo tipo de malla y el
tipo de elementos recomendados para el clculo de la tensin
geomtrica.
4. Cargar ambos modelos de elementos finitos con la tensin
identificada para el detalle de referencia.
5. Con este modelo cargado con la tensin identificada se
determinar la tensin geomtrica del detalle de referencia
ref geo,
y la tensin geomtrica del detalle a valorar
valorar geo,
.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
55
6. La resistencia a fatiga para 2 millones de ciclos del detalle a
valorar, FAT
valorar
es entonces calculada desde el tipo de fatiga del
detalle de referencia FAT
ref
por:
ref
valorar geo
ref geo
valorar
FAT FAT =
,
,

4.3.2.3. Resistencia a fatiga frente a las tensiones locales
La curva de resistencia a fatiga frente a tensiones locales es nica y slo
dependiente del material. Como se indic el perfil de la soldadura se sustituye
por un perfil ideal con radio de entalla 1mm que reemplaza el perfil real de
soldadura. En esta resistencia se incluye el efecto de las tensiones residuales
introducidas por la soldadura, pero no los posibles desalineamientos.

Calidad de la entalla de la soldadura Descripcin FAT
El radio efectivo de entalla es 1mm que
reemplaza el taln de soldadura y la
entalla de raz de soldadura.
Entalla como-soldado,
calidad normal de
soldadura
225
Tabla 4.3-7




Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
56
4.3.2.4. Resistencia a la propagacin de la grieta.
La resistencia a la propagacin de la grieta est caracterizada por los
parmetros del material. Rigiendo dicha propagacin la ley de Paris.
dN
da
= C
o
.
m

si <
th
entonces
dN
da
= 0
Donde los parmetros materiales son:
C
o
constante de la ley de Paris
m exponente de la ley de Paris

Factor de intensidad del rango de ciclos de tensin

th

Valor umbral de la intensidad de tensiones

R Cociente ( K
min
/ K
max
) teniendo en cuenta todas las tensiones
incluyendo tensiones residuales.
En ausencia de parmetros especficos del material, se recomiendan para
el acero los valores dados a continuacin.
C
o
= 9.5 . 10-12 ( m Mpa y m )
C
o
= 3.0 . 10-13 ( N*mm-3/2 y mm)
m = 3
th
= 6.0 4.56.R pero no menor de 2 ( m Mpa )
th
= 190 144.R pero no menor de 62 (N*mm-3/2 )
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
57
4.3.3. Modificaciones a la fuerza de fatiga
En los mtodos analizados hasta el momento se han considerado unas
condiciones especficas de temperatura, corrosin, espesor, tensiones residuales
y mtodo de soldadura. Se estudiar a continuacin las modificaciones a realizar
para analizar detalles estructurales sometidos a unas condiciones distintas de las
establecidas.


4.3.3.1.Tensiones residuales:
Para ratios de tensiones R<0.5 se debe usar un factor de ponderacin de
tensiones f(R) para considerar menores efectos de las tensiones residuales a los
tenidos en cuenta en los detalles clasificados.
FAT
modif.
= FAT
tabulado
x f(R)
Se establecen los siguientes casos:
1. Material base y materiales de trabajo donde las tensiones
residuales son mnimas (< 0.2 fy), componentes de soldadura con
tratamiento de relajacin de tensiones residuales, en los cuales los
efectos de las tensiones secundarias deben tenerse en
consideracin.
f (R) = 1.6 para R < -1
f (R) = 0.4 * R + 1.2 para -1 R -0.5
f (R) = 1 para R > 0.5
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
58
2. Elementos estructurales simples de pequeo espesor que
contienen pequeas soldaduras. Partes o componentes que
contienen cortes por temperatura.
f (R) = 1.3 para R < -1
f (R) = 0.4 * R + 0.9 para -1 R -0.25
f (R) = 1 para R > -0.25
3. Componentes complejos de dos o tres dimensiones, componentes
con tensin residual global, componentes de paredes gruesas.
f (R) = 1
Si no hay informacin fiable sobre la tensin residual, se dispone:
f (R) = 1.
Debe tenerse en cuenta, que en general si el alivio de tensin en uniones
soldadas no es totalmente fiable o se puede producir un incremento de las
tensiones residuales durante el ensamblaje de componentes soldados
prefabricados, se recomienda que se consideren valores de f(R)=1.
Slo se debe adoptar valores de f (R) > 1 para componentes de soldadura
en circunstancias muy especiales.
4.3.3.2. Espesor de pared.
El espesor de la chapa deber tenerse en cuenta cuando la grieta se
origine en el taln de soldadura en placas ms gruesas de 25mm.
No se tendr en cuenta dicho factor de correccin cuando se valore la
fatiga por mtodos basados en tensiones locales o mecnica de la fractura.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
59
La reduccin de la tensin es tenida en consideracin multiplicando el
ndice caracterstico del detalle por un factor de reduccin f(t).

=
=
>
|
|
.
|

\
|
=
t t Sino
0.5t t entonces 2
t
L
Si
25mm t donde
25
F(t)
efect
efect n
efect
t

La tabla 4.3-8 expresan el valor del parmetro n para los distintos tipos
de soldadura.


Categora de unin Condiciones n
Uniones cruciformes, uniones en T transversales, placas
con rigidizadores transversales
Como-soldado 0.3
Uniones cruciformes, uniones en T transversales, placas
con rigidizadores transversales
Taln rectificado 0.2
Soldaduras transversales a tope Como soldado 0.2
Soldadura a tope enrasada y rectificada, material base,
soldadura longitudinal o rigidizadores
Cualquiera 0.1
Tabla 4.3-8
4.3.3.3. Mejoras tcnicas.
Las mejoras tcnicas introducidas en los procesos de soldadura o en su
acabado respecto a la soldadura de arco elctrico tenida en cuenta en esta
especificacin aumentarn la resistencia a fatiga de las soldaduras.

Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
60
4.3.3.4. Efectos de temperaturas elevadas.
Para altas temperaturas se debe variar la resistencia a fatiga con un factor
reductor especificado en la siguiente grfica.
La figura 4.3-9 muestra la reduccin de la resistencia a fatiga con el
aumento de temperatura.
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Temperatura (C)
F
a
c
t
o
r

d
e

r
e
d
u
c
c
i

n
Figura 4.3-9
4.3.3.5. Efecto de la corrosin.
Los valores especificados estn referidos a fatiga en ambientes no
corrosivos, asumiendo una proteccin normal frente a la corrosin. Si el
elemento no est protegido frente a la corrosin o el elemento es muy corrosivo
se debe reducir la clasificacin.

Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
61
4.3.3.6. Desalineamientos
Los desalineamientos en soldaduras cargadas axialmente producen un
incremento de tensiones debido al efecto de los momentos secundarios. Las
tensiones resultantes se calcularn mediante un anlisis de tensiones o mediante
aplicacin del factor de correccin K
m
tabulado en esta normativa.
El aumento de las tensiones debidas al momento flector secundario no se
produce en soldaduras continuas cargadas longitudinalmente, ni en uniones
sometidas a un momento flector puro.
Las tablas de detalles estructurales incluyen un cierto grado
desalineamiento en sus valores, en caso de que se deba introducir un mayor
grado de desalineamiento en el clculo se realizara mediante el coeficiente de
mayoracin K
m,efec

Tipo de unin soldada K
m
ya contemplado K
m,efect

Uniones a tope, transversales 1.30 Km/1.3 nunca menor a 1
Uniones cruciformes 1.45 Km/1.45 nunca menor a 1
Tabla 4.3-10
Si se produce simultneamente desalineamiento lineal y angular, se
deben aplicar ambos factores de correccin simultneamente:
K
m
= 1 + ( K
m
,
axial
- 1 ) + ( K
m,angular
- 1 )
Se deber dividir la tensin efectiva por el factor de correccin de
desalineamiento.


Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
62
4.3.3.7. Efecto de las mordeduras
La evaluacin del efecto de las mordeduras se tendr en cuenta mediante
una tabla basada en la relacin u/t (profundidad de la mordedura / espesor de la
chapa).
Las mordeduras no reducen la resistencia a fatiga de las soldaduras
cargadas longitudinalmente.
4.3.3.8. Efecto de la porosidad e inclusiones
Se utilizar para la evaluacin del efecto de la porosidad una tabla basada
en el mximo porcentaje de rea de poros proyectada en la radiografa. Para
evaluar las inclusiones utiliza una tabla basada en la longitud mxima de la
inclusin. El IIW [2

] tambin limita el dimetro mximo del poro y el ancho de
la inclusin.
Las inclusiones de tungsteno no afectan a las caractersticas de fatiga y
no necesitan ser tomadas en consideracin.
4.3.4. Mtodos de comprobacin a fatiga.
4.3.4.1. Clculos a fatiga con combinaciones de tensiones normales y
tangenciales
Se pueden distinguir tres casos:
Si el rango equivalente de tensin tangencial es menor del 15%
del rango equivalente de tensin normal o si el dao debido a
tensiones tangenciales es menor del 10% del debido a tensiones
normales, las tensiones tangenciales pueden despreciarse.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
63
Si la tensin normal y tangencial varan simultneamente, o si el
plano de tensin principal mxima no varia considerablemente, se
debe usar el rango de tensiones principales mximas.
Si las tensiones normales y tangenciales varan
independientemente sin ninguna sincronizacin, se deben calcular
separadamente los daos producidos y sumarse al final. Se
recomienda usar para el clculo la mitad de la vida a fatiga
obtenida.
4.3.4.2. Comprobacin a fatiga usando curvas S-N
Se realizara la comprobacin a fatiga usando el espectro de diseo a
fatiga en trminos del rango de tensin
d S i , ,

que se calcula multiplicando el
espectro caracterstico de tensiones
k S i , ,

por el coeficiente parcial de
seguridad de las cargas de fatiga
F

.
Este valor se comparar con
d R,

el cual es obtenido de la curva de
resistencia a fatiga curva S-N modificada segn el procedimiento usado para
calcular el dao
k R,

dividido por el coeficiente parcial de seguridad de
resistencia a fatiga
M

.
Si se utiliza el clculo lineal por la suma de Palmgren-Miner se deber
usar la curva de resistencia a fatiga modificada que est representada en la
figura 4.3-11 o bien disminuir un nivel la resistencia caracterstica del detalle
estructural.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
64
Figura 4.3-11
Se debe realizar la comprobacin a fatiga mediante clculo del dao no
lineal en los siguientes casos:
La suma de Miner es sensible a la localizacin exacta del punto de
cambio de pendiente de la curva de resistencia a fatiga S-N.
El espectro de tensiones de fatiga es variable o la secuencia de tensiones
si es significativa.
Se necesita calcular la resistencia a fatiga de un elemento pre-daado.
Si los parmetros de valoracin a fatiga para la mecnica de la fractura
no son conocidos y solo se conoce la curva S-N, dicha curva se puede usar para
determinar los parmetros adimensionales de la mecnica de la fractura,
permitiendo dichos parmetros el clculo del dao acumulado basado en la ley
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
65
de Paris de potencia de propagacin de la grieta. A continuacin se describe el
procedimiento que se debera seguir.
m
K C
dN
da
=
0
si
th
K K <
entonces
0 =
dN
da

Donde:
a Parmetro de grieta, parmetro de dao adimensional.
N Nmero de ciclos.
th
K
Valor umbral del rango del factor intensidad de tensiones.
C0, m Constantes del material.
El rango del factor intensidad de tensiones caracterstico
k S
K
,
de una
carga de fatiga se calcular a partir del espectro de tensiones
k s i , ,
y del
parmetro de grieta a.
a K
k S k S
=
, ,


El parmetro de resistencia a fatiga se debe obtener de la curva S-N de
resistencia a fatiga de amplitud constante: El valor umbral corresponde al lmite
de fatiga:
k R L k th
K
, , ,
=
m es igual a la pendiente de la curva S-N, y la constante C
0,k
se puede
calcular conociendo un punto de la curva S-N, preferiblemente el punto de
6
10 2
ciclos.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
66
m
N S N S
k
N m
C


=
) 2 (
2
, 0

La verificacin de fatiga se realiza considerando un parmetro
adimensional de grieta inicial a
0
=1 y uno final de a
f
= o sino para un rango de
a
f
=10
9
.
El tipo de detalle para un elemento pre-daado ser FAT
act
=
a
FAT

4.3.4.3. Anlisis a fatiga mediante el clculo de propagacin de la grieta
Las cargas de fatiga se representarn por el rango del factor de intensidad
de tensiones del espectro de diseo:
F k S i d S i
K K =
, , , ,

M k
m
M k d
C C C = =
, 0 , 0 , 0


M
k th
d th
K
K

,
,

=

Usando la ley de Paris:
m
K C
dN
da
=
0
si
th
K K <
entonces
0 =
dN
da

Cuando el factor intensidad de tensiones sea grande comparado con la
resistencia a fractura del material, Kc , puede ocurrir una propagacin de la
grieta rpida. En este caso, se recomienda la siguiente expresin de la ley de
potencia de propagacin de la grieta de Paris.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
67
c
m
K
K
R
K C
dN
da

=
) 1 (
0

Donde:
Kc Resistencia a fractura
R Ratio de tensiones
En ausencia de un valor exacto de la resistencia a fractura, se debe
realizar una estimacin conservativa. El nmero de ciclos se calcular por
integracin analtica o numrica desde una grieta inicial a
0
hasta una grieta final
a
f
.
4.3.5. Consideraciones de seguridad
Segn la aplicacin que se vaya a dar a un elemento estructural, se
debern utilizar estrategias diferentes a la hora de realizar su diseo, inspeccin
y anlisis a fatiga.
Diseo de vida infinita: esta basado en la obtencin de un elemento
estructural para el cual todas las cargas de fatiga sean inferiores a su lmite de
resistencia a fatiga. Este diseo es adecuado para situaciones donde la carga es
bastante uniforme y se necesita una vida muy larga del componente.
Diseo de vida segura: est basado en la suposicin de que la soldadura
esta libre de imperfecciones, debe probarse la gran probabilidad de
supervivencia de la estructura.
Diseo de seguridad ante el fallo: est basado en la utilizacin de
estructuras hiperestticas sobre-dimensionadas, con ello se consigue que en caso
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
68
de fallo a fatiga se produzca una redistribucin de fuerzas que produce un
margen de seguridad para detectar y reparar la estructura.
Diseo de dao tolerable: est basado en la suposicin de la presencia de
grietas tan largas como se puedan detectar conocido el nivel de inspeccin no
destructiva aplicada. La mecnica de la fractura se aplicara para calcular la vida
til hasta el fallo, ello nos dar la frecuencia necesaria con la que se debe
realizar la inspeccin.
4.4. EUROCDIGO-3
El EC3 es la normativa vigente para la construccin de estructuras
metlicas de edificacin, por lo tanto est orientada a materiales y
configuraciones estructurales tpicas en la edificacin. Esta normativa posee
gran semejanza con las recomendaciones del IIW, aunque es ms concisa que
dicha recomendacin y algunas curvas S-N no son iguales.
4.4.1. Necesidad de la comprobacin a fatiga
El EC3 slo estima necesaria la comprobacin a fatiga en los siguientes
casos para estructuras de edificios:
Elementos de soporte de aparatos de elevacin o cargas mviles.
Elementos sometidos a ciclos repetidos de tensin, causados por
vibraciones de mquinas.
Elementos sometidos a oscilaciones producidas por el viento.
Elementos sometidos a oscilaciones producidas por la
acumulacin de personas.


Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
69
4.4.2. Coeficientes parciales de seguridad
Los valores de los coeficientes parciales de seguridad se fijan teniendo
en consideracin las siguientes consideraciones:
La facilidad de acceso para la inspeccin o la reparacin, as como
la frecuencia de las inspecciones y de los trabajos de reparacin.
Las consecuencias de la rotura.
No ser nunca admisible la posibilidad de que se produzca una rotura sin
que se pueda detectar previamente.

4.4.2.1. Coeficientes parciales de seguridad de las cargas de fatiga
Las carreras de tensin se mayorarn por un coeficiente de seguridad
parcial (
Ff
), para tener en cuenta posibles inexactitudes en el clculo de la
respuesta a fatiga de una estructura.
El coeficiente parcial de seguridad (
Ff
) tiene en cuenta los errores que
se pueden producir en la estimacin de:
Los niveles de carga aplicados.
La conversin de dichas cargas a tensiones y carreras de
tensiones.
La carrera de tensin constante equivalente obtenida del espectro
de tensiones.
La vida prevista de la estructura, y la evolucin de las cargas
durante la misma.
A menos que se indique lo contrario se aplicar el valor 0 , 1 =
Ff

Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
70
4.4.2.2. Coeficientes parciales de seguridad de la resistencia a fatiga
Para tener en cuenta la incertidumbre en la resistencia a fatiga se
minorar dicha resistencia con el coeficiente parcial de seguridad (
Mf
), que
tiene en cuenta la incertidumbre referente a los siguientes aspectos:
El tamao del detalle constructivo.
Las dimensiones, forma y proximidad de las discontinuidades.
Las concentraciones de tensin en la soldadura.
Las influencias variables que ejercen los procedimientos de
soldadura y los procesos metalrgicos.
Se pueden presentar dos situaciones diferentes en lo referente a las
consecuencias de la rotura por fatiga:
Elementos estructurales no crticos, en los que las consecuencias
de la rotura son reducidas, por tanto el fallo local no provoca la
rotura de la estructura.
Elementos Estructurales crticos, en los que el fallo del elemento
provoca inmediatamente la rotura estructural.
Cuando el coeficiente
Ff
es distinto de 1,0 los valores de
Mf
se
modificarn de acuerdo con ello.
En la tabla 4.4-1 se muestran los coeficientes de seguridad para la
resistencia a fatiga recomendados en funcin de la inspeccin y las
consecuencias del fallo.
Coeficiente de seguridad parcial para la resistencia a fatiga
Mf

Inspeccin y acceso Elemento no crtico Elemento crtico
Inspeccin y mantenimiento 1,00 1,25
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
71
peridicos. Detalle accesible
Inspeccin y mantenimiento
peridicos. Detalle inaccesible
1,15 1,35
Tabla 4.4-1
4.4.3 Espectro de tensiones
En las uniones de fuerza, con cordones de soldadura en ngulo o con
penetracin parcial, las fuerzas por unidad de longitud, se descompondrn en
una componente paralela al eje del cordn de soldadura
W

y en otra
perpendicular a dicho cordn
W

.
Las tensiones
W

y
W

se obtendrn dividiendo las componentes de la

fuerza, por unidad de longitud, por el espesor de garganta.
Para la comprobacin a fatiga se debern sumar todos los espectros de
tensiones debidos a los distintos sucesos de carga acontecidos en la historia de
carga del detalle estructural, para muchas aplicaciones se podr usar el mtodo
de conteo de ciclos de rainflow o procedimiento de achique de alberca, junto
con la regla de Palmgren-Miner.

4.4.4- Procedimientos de comprobacin a fatiga
El eurocdigo propone dos posibles mtodos para la comprobacin de la
seguridad a fatiga, siendo su utilizacin muy similar a la recomendada por el
IIW:
Mtodo del dao acumulado: basado en la comparacin del dao
producido con el dao lmite.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
72
Mtodo de la carrera de tensin equivalente: basado en la
comparacin de la carrera de tensin equivalente con la resistencia
a la fatiga a un nmero de ciclos determinados.
Las tensiones de clculo en la soldadura adems podrn ser, tensiones
nominales si el detalle est clasificado, en otro caso se usarn tensiones
geomtricas. El eurocdigo no recoge la posibilidad de realizar la comprobacin
a fatiga mediante tensiones locales, como si est contemplado en las
recomendaciones realizadas por el instituto internacional de soldadura.


4.4.4.1. Comprobacin de fatiga basada en la carrera de tensin nominal
con carga de amplitud constante
Cuando las cargas son de amplitud constante la comprobacin a fatiga se
reduce a comprobar:
Mf
R
Ff

Donde

es la carrera de tensin nominal y
R

la resistencia a la
fatiga para un nmero de ciclos N determinado por la vida del proyecto.
4.4.4.2. Comprobacin de fatiga basada en la carrera de tensin nominal
con carga de amplitud variable
Para la comprobacin a fatiga se pueden usar los mtodos ya
comentados: mtodo del dao acumulado y mtodo de la carrera de tensin
equivalente.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
73
La comprobacin por el mtodo del dao acumulado ser la siguiente:
1 =
i
i
d
N
n
D

Donde:
Dd El dao acumulado.
ni El nmero de ciclos de carreras de tensin

i
Ni El nmero de ciclos de carrera de tensin (
i Mf Ff

) que
produce la rotura.
La comprobacin por el mtodo de la carrera de tensin equivalente sera
como sigue:
Mf
R
E Ff

Donde:
E

Es la carrera de tensin de magnitud constante equivalente que,
para el nmero de ciclos dado, produce el mismo dao acumulado que las
cargas del proyecto. Esta carrera de tensin se obtendr usando la curva S-N en
la recta fijada por el nmero de ciclos conocido, si la carrera de tensin de
rotura para ese nmero de ciclos es
ROT
entonces: Dd Log Log
ROT E
=
R

La resistencia a fatiga del detalle, para el mismo nmero de ciclos
que el utilizado para la obtencin de
E

.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
74
Para la tensin tangenciales nominales (

), la comprobacin a fatiga se
realizar de la misma forma que la comprobacin para las carreras de tensin
normales, pero con una curva de resistencia a la fatiga con una sola pendiente
de valor m=5.
4.4.4.3. Comprobacin de fatiga basada en la carrera de tensin nominal
para una combinacin de tensiones normales y tangenciales.
Si ambas tensiones varan simultneamente a lo largo del espesor de la
garganta del cordn de soldadura o si el plano de mxima tensin principal no
cambia significativamente el transcurso del suceso de carga, se podr utilizar la
carrera de tensin principal mxima.
Si las tensiones normales y tangenciales varan independientemente entre
s, la comprobacin se llevar a cabo calculando por separado los daos
producidos por las tensiones normales y tangenciales y combinndolas
posteriormente.
, d
D
+
, d
D
1

|
|
.
|

\
|
=

|
|
.
|

\
|
=

i ,
i ,
les tangencia tensiones de carrera la Para
normales tensiones de carrera la Para

i
i
d
i
i
d
N
n
D
N
n
D
Con
Tambin se puede usar el mtodo de comprobacin de la carrera de
tensin de magnitud constante equivalente mediante la expresin:
1
5
2 ,
3
2 ,

(
(
(

+
(
(
(

Mf
C
E Ff
Mf
C
E Ff

Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
75
4.4.4.4. Comprobacin de fatiga basada en la carrera de tensin
geomtrica.
La tensin geomtrica es la mxima tensin principal en el material base
adyacente a la raz del cordn de soldadura, teniendo en cuenta nicamente la
geometra global de la unin y excluyendo los efectos de la concentracin de
tensiones locales debidas a la geometra del cordn y a las discontinuidades en
la raz de los cordones de soldadura.
Las tensiones geomtricas se pueden determinar usando coeficientes de
concentracin de tensiones obtenidos mediante formulas paramtricas, o bien
mediante elementos finitos o mediante ensayos de modelos.
La comprobacin de fatiga basada en la carrera de tensin geomtrica se
llevar a cabo de forma similar a la comprobacin de fatiga para tensiones
nominales, reemplazando la carrera de tensin nominal por las geomtricas.
La resistencia a la fatiga utilizada en la comprobacin mediante tensiones
geomtricas, se determinar de acuerdo con las curvas de resistencia a fatiga de
detalles no clasificados (ver apartado 4.4.5.2.)

4.4.5.- Resistencia a fatiga

Las curvas de resistencia a fatiga para las tensiones tanto normales como
tangenciales estn definidas por la expresin:
log N = log a - m log
R

Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
76
Dichas curvas estn basadas en ensayos representativos y por tanto
incluyen los efectos de:
Las concentraciones de tensiones locales debidas a la geometra
de la soldadura.
El tamao y la forma de las discontinuidades aceptables.
La direccin de las tensiones.
Las tensiones residuales.
Las condiciones metalrgicas.
El proceso de soldadura y los procedimientos de relajacin de
tensiones tambin estn incluidos en algunos casos.
Se establecern curvas de resistencia a la fatiga para los siguientes casos:
Detalles clasificados; para los cuales es aplicable el procedimiento
de carrera de tensin nominal.
Detalles no clasificados; para los que se aplicar el procedimiento
de carrera de tensin geomtrica.

4.4.5.1- Curvas de resistencia a la fatiga para los detalles clasificados

En los detalles no soldados o distensionados, la carrera de tensin
efectiva a usar se determinar sumando la parte de traccin y el 60% de la parte
de compresin de la carrera de tensiones.
La categora de detalle, utilizada para designar una determinada curva de
resistencia a la fatiga, corresponde con el valor de
c
o
c
(en N/mm
2
) de la
resistencia a la fatiga para dos millones de ciclos.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
77
La figura 4.4-2 muestra un ejemplo de detalles estructurales clasificados.
Se observa que la clasificacin dada a estos detalles es la misma que se
estableci en las recomendaciones del IIW.







Uniones de fuerza para detalles en cruz
Categora
de detalle
Detalle constructivo Descripcin Requisitos
71




(1) Cordones de
soldadura a tope con
penetracin total

(1) Inspeccionadas y exentas de
discontinuidades que no cumplan lo
especificado en la Norma de
referencia

(2) Se efectan dos
comprobaciones de fatiga. En
primer lugar, se comprobar la
fisuracin de la raz adoptando la
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
78
36*




(2) Cordones de
soldadura en T con
penetracin parcial y
de ngulo
categora 36 para
W
y la
categora 80 para
W
.

En segundo lugar, se
comprobar la fisuracin de la raz
del cordn calculando la carrera de
tensin en la chapa, adoptando la
categora 71.

(1) y (2) La falta de alineacin entre
las chapas no ser mayor del 15%
del espesor de la chapa
intermedia.
Figura 4.4-2
La figura 4.4-3 muestra las curvas de resistencia a fatiga de detalles
clasificados para el caso de tensiones normales estas curvas no son iguales que
las usadas en las recomendaciones del IIW donde a partir de 10
6
ciclos se
iniciaba la zona de lmite de truncamiento y la figura 4.4-4 muestra las curvas
de resistencia a fatiga para las tensiones tangenciales.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
79
10
4
10
5
10
6
10
7
10
8
10
1000
50
100
500
300
200
40
30
20
Categora de detalle
N
|
.
|

\
|

2
mm
N

Amplitud constante
del lmite de fatiga
m = 3
1
Lmite de
truncamiento
36
40
45
50
56
63
71
80
90
100
112
125
140
160
m=5
Curvas de resistencia a fatiga para tensiones normales
Figura 4.4-3
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
80
10
4
10
5
10
6
10
7
10
8
10
1000
50
100
500
300
200
40
30
20
Categora de detalle
100
80
m = 5
1
Lmite de
truncamiento
N
|
.
|

\
|

2
mm
N

Curvas de resistencia a fatiga para tensiones tangenciales
Figura 4.4-4


Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
81
4.4.5.2.- Curvas de resistencia a la fatiga para los detalles no clasificados
En los detalles no soldados o distensionados, la carrera de tensin
efectiva a usar se determinar sumando la parte de traccin y el 60% de la parte
de compresin de la carrera de tensiones.
Las curvas de resistencia a la fatiga que se deben usar en la
comprobacin basada en las carreras de tensiones geomtricas son:
a) Cordones de soldadura a tope con penetracin total:
La forma del cordn de soldadura y los defectos del cordn
satisfacen los criterios de aceptacin: Categora 90 (ver
figura 4.4-2).
Slo se satisfacen los criterios de aceptacin de los
defectos de soldadura: Categora 71 (ver figura 4.4-2).
b) Cordones de soldadura a tope con penetracin parcial y cordones
de soldadura en ngulo:
Categora 36 (ver figura 4.4-2) o curvas obtenidas mediante
ensayos.
4.4.6. Criterio de consideracin de penetracin total
Para que se pueda considerar que el cordn de soldadura posee
penetracin total se deben cumplir las siguientes condiciones:
a
1
+ a
2
t c t / 5 c 3mm
Siendo a
1
, a
2
, t, c, parmetros definidos en la figura 4.4-5.
En otro caso la penetracin se considerar parcial y se aplicar el
consiguiente mtodo de clculo de la soldadura.
Anlisis terico y experimental del Clculo a fatiga segn
comportamiento a fatiga de las cdigos o normativas
uniones soldadas
_____________________________________________________________________
82






Figura 4.4-5


t
a
1

a
2
c