DISEO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y LODOS EN UNA INDUSTRIA DE CONSERVA DE ESPRRAGOS Y AFINES I.

REALIDAD PROBLEMTICA En los ltimos aos las empresas agroindustriales estn creciendo significativamente, por las exigencias del mercado y con los nuevos proyectos del Per de firmar tratados de libre comercio con los EEUU, Canad y est apuntando al mercado Asitico. Los niveles de produccin crecern progresivamente incrementando los efluentes en todo el proceso. La progresiva concientizacin de la colectividad acerca del deterioro que la actividad humana origina en su entorno, ha promovido la promulgacin de normas medioambientales cada vez ms estrictas, en todos los pases unos ms estrictos que otros, obligando a los pases exportadores a cumplir con estas exigencias en el proceso productivo, para poder ingresar al mercado. No todas las empresas agroindustriales del Per producen lo mismo, por lo tanto los efluentes que generan varan entre ellas, esto implica que no se puede tener un sistema de tratamiento establecido que resuelva el problema para todas en su conjunto. Son pocas las empresas dedicadas a este rubro que cuentan con sistemas de tratamiento de efluentes modernos, eficientes y confiables. En los prximos aos las exigencias sern mayores y no estarn preparadas para afrontarlas. Esta tendencia, unida al elevado costo de explotacin de las plantas de tratamiento de efluentes industriales y a la escasa superficie disponible para su construccin, han promovido el desarrollo de plantas de tratamiento capaces de eliminar materia orgnica y nutrientes del agua residual mediante diversos procesos biolgicos y fsicoqumicos que tienen lugar en reactores xicos, anxicos, anaerobios y facultativos. No obstante, la complejidad de estas plantas se puede llegar al grado de generar dificultades de trabajo de los operadores, que demandan herramientas que faciliten la operacin fiable y eficiente de las plantas de tratamiento.

II.

MARCO TERICO 1. RESIDUOS Y SU IMPACTO

La industria esparraguera genera principalmente residuos lquidos y slidos, siendo de menor importancia la contaminacin atmosfrica y la acstica. Al tratarse de una industria de tipo estacional, la produccin de residuos, as como sus caractersticas son del tipo de vegetal.

El agua para el abastecimiento de la planta y riego proviene del Canal del Proyecto Especial Chavimochic y es captada en una poza de sedimentacin de 20.000 m3 situada a 200 metros de la planta procesadora. Las principales fuentes de generacin de residuos lquidos en la planta es el proceso de lavado. Estos se realizan tanto en el producto como tambin a las maquinarias y equipos de la lnea de produccin. Los residuos lquidos generados en el lavado del esprrago, se caracteriza por contener principalmente slidos suspendidos y materia orgnica disuelta. Tambin es comn encontrar pesticidas, insectos, lechada soluble y jugos provenientes de la materia prima. El consumo de agua de los lavados alcanza al 50% del agua total usada en la industria, pudiendo variar desde 0,2 hasta 10 m3/ton de producto. Respecto de las aguas de lavado de equipos, stas se caracterizan por sufrir bruscas variaciones de pH con picos cidos y bsicos. A su vez, es comn encontrar detergentes y materia orgnica disuelta. Adicionalmente, existen procesos caractersticos generadores de residuos lquidos, entre ellos destaca el proceso de pelado, donde se generan importantes cantidades de aguas con alto contenido orgnico soluble y slidos suspendidos. Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de evaporacin tambin tienen alto contenido de materia orgnica soluble. La cantidad y calidad de todos los efluentes combinados de la industria de conservas de esprragos estn muy relacionadas con el proceso. 1.1. FUENTES Y CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS SLIDOS

Los residuos slidos provienen generalmente de las etapas de limpieza, lavado, corte, pelado. Entre los residuos slidos ms comunes generados por la industria esparraguera encontramos restos de esprrago, esprrago en mal estado, envases y embalajes. Sin embargo, la gran mayora de ellos son reutilizados como suplemento alimenticio para animales o como mejoradores de suelo. 2. PROGRAMA DE ADECUACIN Y MANEJO AMBIENTAL 2.1. PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN Se analizarn las opciones existentes para prevenir la contaminacin, mediante la realizacin de un manejo ambiental en toda la lnea de produccin de la industria procesadora de conservas de esprrago. Con la aplicacin de estas medidas preventivas, se espera que las industrias cumplan con las regulaciones vigentes y tengan una gua para enfrentar de la mejor forma posible las futuras regulaciones. El manejo ambiental tiene como objeto reducir o eliminar los impactos generados por esta actividad, aumentando la rentabilidad de la empresa ya sea en trminos de recuperacin de

subproductos comercializables, como en trminos de reduccin de los costos asociados al tratamiento de los residuos generados. La minimizacin de la carga de los residuos de la industria de conservas en esprragos est fundamentalmente dirigida a la reduccin del uso del agua, en varias de las etapas del proceso y reduccin de la prdida de producto arrastrado como desecho. 2.2. REDUCCIN DEL CONTENIDO DE RESIDUOS SLIDOS ORGNICOS EN LOS EFLUENTES

Una forma importante de reducir la concentracin de productos orgnicos en los efluentes es la entrada de la materia prima lo ms limpia posible al proceso. Para esto, podra efectuarse en el campo de recoleccin una pre- limpieza y seleccin, para as remover polvo y materia prima perjudicial. As, las operaciones de lavado en el proceso pueden ser reducidas y los residuos lquidos podran tener menos producto soluble y slidos suspendidos. Si la materia prima no puede ser pre-limpiada y seleccionada en terreno, las aguas utilizadas para el lavado del esprrago, efectuado en planta deberan ser almacenadas separadamente. Estas aguas, pueden ser tratadas en una serie de piscinas de sedimentacin y lagunas de aireacin, para remover los compuestos orgnicos. Los efluentes pueden as ser reutilizados para las operaciones de lavado de equipos. Otra manera de reducir la carga de residuos es usando mtodos de limpieza secos, tales como sistemas de vibracin o neumticos. La prdida de productos debido a las caractersticas del proceso puede ser reducida optimizando o modificando alguna(s) de sus etapas. Por ejemplo, si se usa soda custica seca para pelar, en el caso de las papas, la prdida de producto podra ser mucho menor que con el uso de leja lquida comn o de procedimientos abrasivos. 2.3. REDUCCIN DEL VOLUMEN DE RESIDUOS LQUIDOS

Los volmenes de residuos lquidos pueden reducirse mediante un adecuado manejo interno y por recirculacin del agua de proceso. Para mantener la calidad de estas aguas puede ser necesario realizar un tratamiento simple, como sedimentacin, filtracin y desinfeccin. Sin embargo, si se dispone de una planta de tratamiento de las aguas de salida del proceso, se podra considerar la recirculacin del efluente final. Un buen sistema para disminuir la carga de los residuos, en el caso del procesamiento de conserva de esprrago, es cambiar el proceso de pelado por un pelado qumico, reduciendo as el uso del agua y su carga orgnica.

2.4.

PAUTAS GENERALES PARA REDUCIR EL USO DE AGUA Minimizar el uso de agua en el lavado, reduciendo al mnimo el tiempo de contacto y usando flujo en contracorriente. Usar el pelado qumico, lo que produce una reduccin del flujo de residuos lquidos de alrededor de 35% y de la carga orgnica de alrededor de un 25%, comparado en el pelado manual. Utilizar aire comprimido con alta presin, en vez de agua, para la limpieza de envases, contenedores. Recircular el agua. Con ello el consumo se puede reducir de 50 m 3/ton de producto a 5 m3/ton. Reducir el agua utilizada en el proceso de escaldado, utilizando vapor en vez de agua caliente o mediante calentamiento indirecto del agua de blanqueo. Optimizar los reciclos de las aguas, tratando separadamente aquellos flujos con cargas ms contaminantes, lo que hace tambin posible recuperar material para su reuso. Racionalizar el uso de agua para el lavado de suelos, mquinas, etc., remover los residuos slidos sin el uso de agua. Reciclar las aguas usadas tanto para enfriar como para calentar (por ejemplo, para la pasteurizacin y la esterilizacin de los productos). Monitorear el consumo de agua y corregir posibles fugas.

El cloro empleado en la desinfeccin en planta deber adquirirse en forma granular y ser almacenada en esta forma en su empaque original en el almacn de planta. Una vez por semana o cuando el consumo lo requiere, el personal de sanidad preparara una solucin de cloro granulado. El bidn permanecer bajo llave en el gabinete de sanitizacin y ser manipulado slo por el personal de sanidad encargado. El suministro del cloro a los puntos en los que se requiere desinfeccin se realizara de acuerdo a lo establecido en la cartilla Preparacin de soluciones cloradas. El cloro utilizado en Vir para la desinfeccin de equipos es el Hipoclorito de Calcio, en grnulos. 3. SISTEMAS DE TRATAMIENTOS PARA LOS RESIDUOS LQUIDOS Los residuos lquidos de los procesos de industrializacin de conservas en esprragos puede clasificarse como: Efluentes reciclados de procesos. Efluentes con alta carga de contaminantes. Efluente final de la planta. A continuacin, se analizan las diferentes posibilidades de tratamiento para la reduccin de la carga contaminante de cada uno de estos efluentes.

3.1.

EFLUENTES RECICLADOS DE PROCESOS:

Las aguas de lavado y de transporte de materias primas, pueden someterse a los siguientes tratamientos: Rejas para remover los materiales gruesos. Cmara de arenilla o ripio para remover arena, polvo, y otras sustancias gruesas. Estanques de sedimentacin o de flotacin para remover los slidos suspendidos y material flotante. Desinfeccin para cumplir los estndares de higiene. Control de pH. Dilucin solamente cuando las aguas se reciclan internamente. El sistema de tamizado de los residuos gruesos utiliza rejas o barras de acero. Esta remocin se hace manual o mecnicamente. Las aguas de lavado y transporte de materia prima tienen una alta concentracin de partculas gruesas. Si se remueven estas partculas mediante una cmara de arena, el agua puede ser reutilizada. El mtodo de estanques de sedimentacin por gravedad puede ser usado para las aguas de procesos, las que pueden ser as recicladas, aunque tengan originalmente una alta concentracin de slidos suspendidos. Estos slidos suspendidos tambin se pueden remover eficientemente por flotacin con aire en estanques. Las burbujas de aire que ascienden ayudan a flotar a las pequeas partculas, llevndolas a la superficie. Se forma una cubierta superficial, las cuales se pueden ser sacadas mecnicamente en forma continua o intermitentemente. Por ejemplo, se han registrado valores promedios de la remocin de slidos suspendidos, de agua de lavado de duraznos, por flotacin por aire, del orden de 64 a 93%. La eficiencia depende de la carga superficial del slido. Tambin se puede recircular agua controlando el pH; el crecimiento de bacterias puede ser inhibido manteniendo el pH cercano a 4. 3.2. TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO CON ALTA CONCENTRACIN DE CONTAMINANTES Para un manejo ptimo de las aguas de pelado, blanqueado o de evaporadores, es conveniente mantenerlas, en lo posible, separadas por procesos. Las aguas del proceso de pelado con altos contenidos orgnicos solubles y slidos pueden ser dispuestas directamente en granjas para alimentos de animales o como fertilizantes orgnicos. Ahora bien, si las aguas del proceso de pelado se van a mezclar con otros efluentes, primero debera removerse los slidos, mediante un sistema de tamices, fijos o rotatorios. Las aguas del proceso de escaldado y del proceso de evaporacin tambin tienen alto contenido de materia orgnica soluble. Es ms econmico tratar este tipo

de efluentes en combinacin con otros efluentes de otros procesos, ya que los flujos son relativamente pequeos. 3.3. TRATAMIENTOS DE EFLUENTES COMBINADOS Las caractersticas de los efluentes (mezclados) de la industria esparraguera dependen del proceso de produccin y del tratamiento previo de las aguas. Debido a la alta concentracin de contaminantes orgnicos biodegradables, los efluentes pueden ser adecuadamente tratados por mtodos biolgicos. Estos mtodos incluyen filtracin por escurrimiento, piscinas estabilizadoras, tratamiento con lodos activado y tratamiento anaerbico. Para los tratamientos biolgicos, puede ser necesario agregar nitrgeno (N) y fsforo (P), si la concentracin de tales nutrientes es baja. 3.3.1. Lagunas de estabilizacin Los efluentes de la agroindustria pueden ser tratados en una serie de lagunas de estabilizacin, en las cuales los contaminantes orgnicos son biodegradados por microorganismos aerbicos o anaerbicos. Los pre tratamientos no son necesarios si se usan lagunas de estabilizacin, ya que ellas tienen gran capacidad de degradacin. Las lagunas de estabilizacin pueden ser de los siguientes tipos: a. Lagunas anaerbicas: La materia orgnica es biodegradada por bacterias anaerbicas a gases como metano, cido sulfhdrico, amonaco y dixido de carbono. Los slidos sedimentados forman una capa de lodo en el fondo de la laguna y deben ser removidos peridicamente. La eficiencia del tratamiento de lagunas anaerbicas depende de la temperatura. La temperatura mnima es de alrededor de 15 C y la ptima es de alrededor de 30 C. Estas lagunas causan olores desagradables, por lo que deben ubicarse lejos de las reas residenciales. Lagunas facultativas: Los residuos orgnicos son biodegradados tanto por microorganismos aerbicos como anaerbicos. En las capas superficiales, tiene lugar la biodegradabilidad aerbica; el oxgeno es entregado por algas o por turbulencias. En el fondo de la laguna se produce la biodegradabilidad anaerbica y sedimentacin. El diseo de estas lagunas est determinado por la temperatura y las caractersticas del efluente. Existen frmulas empricas para calcular la velocidad de carga orgnica superficial de la laguna facultativa. b. Lagunas aireadas mecnicamente:

Estas lagunas se utilizan donde no hay suficiente espacio para una laguna facultativa. Existen dos tipos de lagunas aireadas mecnicamente: la laguna mixta aireada completamente y la laguna facultativa aireada. En las lagunas mixtas aireadas completamente, el sistema es enteramente aerbico. El efluente de las lagunas sedimenta en un estanque. En las lagunas facultativas aireadas slo las capas superiores son aerbicas. El material suspendido sedimentado en el fondo de estas lagunas es biodegradado anaerbicamente. La aireacin depende de la remocin de DBO requerida. 3.4. Tratamiento anaerbico: Puede ser ventajoso tratar residuos industriales de alta concentracin orgnica en reactores anaerbicos, ya que se requiere poco espacio y se produce biogs, que puede usarse como fuente de energa. Es, por lo tanto, una alternativa que debe ser estudiada con especial atencin en el caso de la agroindustria chilena. 3.4.1. Lodos activados: El proceso de lodos activados se efecta en un reactor aerbico, donde los residuos lquidos son mezclados con flculos de microorganismos aerbicos (lodos activados). Se consideran apropiados para efluentes con baja carga, ya que el sistema es ms confiable, flexible y eficiente. 4. TRATAMIENTOS DE AGUAS PARA UN SISTEMA DE LAVADO DE ESPARRAGO 4.1. SISTEMA DE LAVADO CON AGUA FRIA

El sistema de lavado y enfriamiento del agua constar de los siguientes componentes: Un equipo de enfriamiento de agua mediante un sistema acumulador de hielo La cantidad acumulada durante la noche ser suficiente para el funcionamiento ininterrumpido del lavado durante 5 horas. El agua de reposicin y reciclada entrarn en el equipo, donde entrar en contacto con hielo en escamas, producidas por el mismo equipo mediante unas cuchillas rascadoras. La potencia frigorfica del equipo ser de 87.500 Kcal/h. Funcionar ininterrumpidamente durante 8 horas. Asegurando la acumulacin de hielo suficiente para enfriar hasta 0 C, el caudal de agua de lavado (7 l/s) durante 5 horas. Una bomba para la expulsin del agua de 1,5 CV. Dos cintas paralelas de lavado por inmersin y ducha en la parte final, con un sistema de retencin de slidos y posterior evacuacin. Para una capacidad de lavado de 6.000 Kg. Dos tanques sedimentadores de 12.600 litros cada uno, de fibra de vidrio, con sistema de evacuacin de slidos y de partculas flotantes.

 Equipo para el tratamiento qumico del agua. Una bomba centrfuga de 0,65 CV de potencia para el llenado de los tanques sedimentadores. Una bomba centrfuga de 0,5 CV de potencia para el by-pass del lavado. Conducciones, vlvulas, rejillas, regulacin del caudal, automatismos, etc. 4.2. Funcionamiento

Se proyectar un sistema de lavado y enfriamiento rpido del esprrago por medio de agua que se esquematiza a continuacin:

Figura 2. Sistema de lavado de esparragos Al esprrago se le hacer pasar a contracorriente con el agua a 0 C, proveniente del enfriador, por las cintas de lavado en donde se enfra desde la temperatura inicial (20 C) hasta una temperatura final de 4 C. Una vez fro el producto, se le da un nuevo lavado (aclarado con agua fra, limpia y sin clorar. Esta zona de aclarado forma parte de las lneas de tratamiento del producto con destino en fresco. El agua de lavado se reciclar recuperndola desde el punto de vista de materia y energa. El tratamiento del agua consistir en una separacin de las partculas arenosas y en flotacin, y un tratamiento qumico (cloracin), as como una peridica renovacin de sta. La separacin de partculas comienza en el mismo lavado y contina en los tanques de sedimentacin, donde se evacuan los slidos por la parte inferior y los flotantes por la superior. Es necesario un control peridico de las caractersticas del agua de lavado para una actuacin sobre manejo de las renovaciones, tratamientos accesorios, etc.

4.3.

DOSIFICACIN DEL CLORO

Con el fin de evitar el desarrollo microbiano se emplear agua clorada en el lavado, las dosis efectivas desinfectantes de cloro segn ensayos son de 20 a 50ppm. En el aclarado se utilizar agua fra no clorada, con el fin de eliminar restos de cloro en el esprrago. 4.4. TRATAMIENTO DEL AGUA

Con objeto de aprovechar el agua de lavado, an fra, ser necesario someterla a un tratamiento previo. En funcin del grado de suciedad de la materia prima, el agua contendr una cantidad variable de elementos en suspensin: partculas de tierra, trozos de material vegetal, pequeos organismos, etc., adems tambin arrastrar azcares, vitaminas y jugos celulares disueltos. Se distinguen as dos fracciones: materia en suspensin y materia disuelta. La primera es separada mediante sedimentacin y filtracin y es la que limitar la capacidad de los equipos; la segunda fraccin slo podr eliminarse por tratamiento y limitar, en definitiva, el coeficiente de reciclaje del agua. Desde el punto de vista terico no es fcil determinar el valor exacto de ambas fracciones despus de varios lavados, ya que intervienen variables de difcil cuantificacin y, adems, estos valores no sern siempre constantes, puesto que el grado de suciedad depender de las condiciones del terreno, climatologa, condiciones de recoleccin, etc. que, finalmente influirn sobre las condiciones de lavado. En la prctica, el modo ms fiable de actuar es analizando peridicamente la demanda bioqumica de oxgeno y el porcentaje de slidos en suspensin que permitirn tomar una decisin sobre el grado de aprovechamiento del agua.

5. INVESNTIGACIN - EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE UNA PLANTA PILOTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES 5.1. GENERACIN DE AGUAS RESIDUALES En los procesos productivos, de las diversas etapas, se requiere el uso de agua dando lugar a la generacin a efluentes industriales.

Figura 2. Nivel de produccin en los dos periodos de medicin Las aguas residuales industriales generadas en las plantas se descargan por dos redes independientes; una red recolecta las aguas residuales de las actividades productivas de la Planta 1 y la otra red recolecta las descargas de la Planta 2. Ambas redes se renen en una caja de registro fuera de la planta. Actualmente, el agua residual procedente de los ablandadores y purgas del caldero son descargados a la red de la Planta 2. Considerando que la produccin diaria en la planta es variable, el volumen diario de generacin de aguas residuales tambin variar, siendo mayor en periodos de mayor produccin.

Agua para uso industrial Calderos Procesos Sanitizacin de lneas de proceso Sanitizacin de javas y bandejas

Agua para uso domstico Comedor Servicios Higinicos Lavandera Riego de jardines

5.2. DESCRIPCIN DE LAS PLANTAS PLANTA 1 Conservas de Pimientos En las descargas de aguas residuales del proceso, destacan dos puntos de alta generacin que son: lavado del pimiento luego del cocinado y lavado del pimiento luego del cortado Ambas descargas son continuas y se caracterizan por presentar color marrn negruzco y contenido de slidos: pequeas lminas negras o piel del pimiento tostado y semillas de ste. Por un aforo se hall que la descarga de aguas residuales del lavado del pimiento, luego de cortado, es de aproximadamente 2-3 litros por segundo (l/s) por lnea; estas dos descargas son las que mayormente contribuyen a la contaminacin por materia orgnica en los efluentes industriales de la Planta N 1. Otra contribucin importante al caudal, es la a sanitizacin de las lneas de produccin de pimiento, que se realiza con abundante agua y sus descargas elevan el caudal de agua residual y contienen sustancias cloradas. Durante el tratamiento trmico, tambin se descarga agua residual, procedente del ciclo trmico de alta temperatura, esta descarga es de baja contaminacin y temperatura entre 80- 90C. Tambin al finalizar el tratamiento trmico, se descarga

hacia las canaletas: (i) el agua del interior de los autoclaves y luego (ii) el agua de la sanitizacin de los autoclaves. La contaminacin por materia orgnica de las aguas residuales de la planta N 1 se incrementa en la produccin de conservas que llevan aceite en el lquido de gobierno. Conservas de Alcachofas La etapa de mayor generacin de aguas residuales es la del blanqueado o escaldado de doble efecto, en la cual las alcachofas se someten a dos temperaturas: 45 C y 90 C y luego se enfran en agua; por lo tanto las temperaturas de descarga de las aguas residuales en esta etapa son del mismo orden y de diferente caudal. Por aforo, se ha determinado que durante la operacin del equipo de doble efecto, se descargan 5 litros por segundo (lps) aproximadamente de aguas residuales, con lo cual durante el procesamiento de alcachofa se da lugar una contribucin relevante para la descarga de la planta N 1. El agua residual del sistema de doble efecto es de color verdoso claro y escasos slidos suspendidos y se renen en una caja de registro ubicada en el jardn colindante con el rea del equipo de escaldado. Por ser procesamiento de alimentos, la sanitizacin de las lneas tiene una contribucin importante al caudal de la Planta N 1, ya que se hace uso de abundante agua, principalmente al finalizar la produccin diaria. En la etapa de tratamiento trmico, tambin se genera agua residual, procedente del ciclo trmico de alta temperatura, esta descarga es de baja contaminacin y temperatura entre 80- 90C. Tambin al finalizar el tratamiento trmico, se descarga hacia las canaletas: (i) el agua del interior de las autoclaves y luego (ii) las aguas de la sanitizacin de las autoclaves. Conservas de Alcachofas - fondos La generacin de aguas residuales en este proceso es menor que en el caso del procesamiento de las alcachofas, sin embargo las etapas en que se genera el mayor volumen son las mismas: blanqueado y enfriamiento, y contribuye tambin la sanitizacin y las descargas del tratamiento trmico. Similarmente que en el caso del proceso de pimientos, la contaminacin por materia orgnica de las aguas residuales de la planta N 1 se incrementa con la produccin de conservas de alcachofas que llevan aceite en el lquido de gobierno.

PLANTA 2 Conservas de Esprragos Es importante mencionar que esta lnea es la de mayor capacidad de produccin y por lo tanto la que contribuye en mayor proporcin al caudal total de las aguas residuales industriales de la planta.

Los caudales mayores que se generan estn localizados en las etapas de lavado de la materia prima, pelado y enfriamiento de los esprragos luego del blanqueado; estas descargas son continuas durante el proceso, no tienen color, presentan bajo contenido de slidos suspendidos y son de menor contaminacin por materia orgnica que las aguas residuales de la Planta N 1. En general, al ser mayor los niveles de produccin, contribuirn proporcionalmente a incrementar el caudal, la mayor frecuencia de operacin de las autoclaves y una mayor rea que requiere sanitizarse. 5.3. SELECCIN DE TRATAMIENTO Todos los vertidos urbanos presentan impurezas minerales y orgnicas cuya naturaleza y concentracin son bastante similares de una ciudad a otra, y por ello sus lneas de tratamiento son anlogas. Los vertidos industriales, debido a su gran diversidad, necesitan una investigacin propia de cada tipo de industria y la aplicacin de procesos de tratamientos especficos. Pueden citarse algunos factores principales que la contaminacin industrial tiene en comn con la contaminacin de origen urbano, pero las vas de depuracin, normalmente, deben definirse para cada caso especfico. Las industrias agrcolas y alimentaras, las cuales, por la naturaleza de la contaminacin que producen, justifica unos tratamientos principalmente biolgicos, parecidos a los de las aguas urbanas. Las estaciones de tratamiento de aguas industriales se destinan a cumplir unas normas de vertido, que no se refieren nicamente a la DBO, a la DQO y a los contenidos de materia en suspensin, sino tambin, a un cierto nmero de compuestos minerales y orgnicos. Como nos indican las leyes peruanas y extranjeras. La definicin de todo tratamiento deber basarse en: El conocimiento de los diversos contaminantes La caracterizacin de los efluentes La organizacin de los desages y la separacin de los efluentes La eleccin entre los diversos mtodos de depuracin fisicoqumica y/o biolgica.

Por tanto, el buen funcionamiento de la instalacin depender de que se realice previamente un estudio minucioso, ya que cualquier elemento nocivo, que no se hubiera tenido en cuenta, podra perturbar seriamente la instalacin. Los procesos de depuracin pueden ser Fisicoqumicos, Biolgicos o una Mezcla de ambos. 5.3.1. Depuracin Fisicoqumica

El tratamiento fisicoqumico generalmente es un tratamiento aplicado a los efluentes industriales y que comprende una floculacin o una precipitacin seguida de una separacin liquido slido por decantacin o flotacin Las aportaciones significativas de contaminacin que se enumeran seguidamente, se han clasificado en funcin de los mtodos de tratamiento que les son aplicables. Elementos insolubles separables fsicamente con o sin floculacin: materias grasas, flotantes. Materias slidas en suspensin (arena, oxido, pigmentos, fibras, ltex, etc.) Elementos orgnicos separables por adsorcin: colorantes, detergentes, compuestos fenoles. Elementos separables por precipitacin: Metales txicos o no, Fe, Cu, Zn, Ni, Be, Ti, Al, Pb, Hg, Cr, sulfitos, fosfatos, fluoruros por adicin de Ca2+ Elementos separables por desgasificacin o stripping: H2S, NH4, alcoholes, fenoles, sulfuros. cidos y bases: cido clorhdrico, ntrico, sulfrico y fluorhdrico.

5.3.2. Depuracin Biolgica En la depuracin biolgica aerobia de los efluentes, intervienen sistemas que provocan el desarrollo de bacterias que por accin fsica y fisicoqumica, retinen la contaminacin orgnica, alimentndose de la misma. Entre los mecanismos de depuracin biolgica se tiene que tener en cuenta los elementos que se adaptan a este tratamiento pueden ser todos los elementos biodegradables por definicin, azucares, protenas, fenoles. Se debe recordar los siguientes puntos: La relacin entre la DQO y la DBO en aguas industriales es muy diferente de la que se obtiene en aguas domesticas. Esta relacin evoluciona en las diversas fases del tratamiento, pudiendo llegar la DQO final, en algunos casos, hasta valores mayores de 5 veces el valor de la DBO correspondiente. La presencia de txicos muy activos puede enmascarar la presencia de materias biodegradables y falsear la medida de la DBO.

A. Principales cadenas de procesos biolgicos A veces resulta conveniente aislar ciertos efluentes y someterlos a un tratamiento especfico. Se impone esta forma de proceder siempre que el efluente que procede de una unidad de proceso presenta una de las siguientes caractersticas: Concentraciones muy elevados de DQO o de DBO debidas a la presencia de compuestos solubles Concentraciones medias o elevadas de H2S, NH4 o de elementos txicos.

En lugar de diluir estos efluentes, suele ser ms econmico utilizar uno de los siguientes procedimientos:

Concentracin con vistas a reutilizar el producto Destruccin por pirolisis (descomposicin qumica de materia orgnica causada por el calentamiento en ausencia de oxgeno u otros reactivos) del lquido o del vapor procedente de un stripping. Extraccin liquido liquido Procesos biolgicos A continuacin se mencionan tratamientos muy usados: a. Instalaciones de depuracin biolgica Se puede obtener una eliminacin ms completa de la contaminacin orgnica por accin bacteriana. Puede obtenerse un rendimiento elevado en la reduccin de la DBO, ms del 95% en instalaciones de pequeas cargas msicas, inferior a 0,3 kg de DBO/kg de SST en una aereacin. b. Instalaciones de tratamiento y secado de Lodos Los lodos primarios depositados en los decantadores, y lodos en exceso producidos en un tratamiento biolgico son aculados en tanques o lechos de secado para su post tratamiento. Los cuerpos y sus productos de transformacin, retirados de la fase lquida en cualquier tratamiento de agua, cualquiera que sea su naturaleza, se renen finalmente en suspensiones ms o menos concentradas, denominadas lodos. c. Tratamiento terciario Bajo esta denominacin se agrupan cierto nmero de tratamientos destinados a completar generalmente una depuracin biolgica (o secundaria). Estos tratamientos comprenden, principalmente: Filtracin, aireacin en lagunas, cloracin, postprecipitacin qumica, adsorcin a travs de carbn activado, desmineralizacin, etc. B. Tratamientos biolgicos La posibilidad de recurrir a la depuracin biolgica depende de la biodegradabilidad de los efluentes, y deben tenerse en cuenta, en su concepcin, ciertas peculiaridades de las aguas industriales: El agua que se ha sometido, generalmente con varios propsitos, a un tratamiento fisicoqumico previo, se encuentran poco cargadas de materias en suspensin. Su composicin en nutrientes casi nunca es equilibrada, por lo que debe practicarse una correccin referente al fsforo y/o al nitrgeno. Una deficiencia inicial de microorganismos debe compensarse mediante una siembra adecuada y la aclimatacin de organismos especficos. La presencia de compuestos biodegradables puede hacer necesario el mantenimiento de una relativa constancia de su concentracin y el desarrollo de una flora especfica. Las concentraciones demasiado elevadas de sales minerales y, sobre todo, sus variaciones rpidas, pueden perturbar el desarrollo de la depuracin.

La nitrificacin desnitrificacin puede verse afectada por unas concentraciones demasiado elevadas de DQO y de amoniaco y dentro de rangos de pH. Debe presentarse una atencin especial al mantenimiento de zonas de temperatura bastante constantes, ya que la temperatura de ciertos efluentes favorecen el desarrollo de bacterias termfilas.

La lnea de tratamiento puede estar compuesta de las siguientes fases: Lodos activados a alta carga, media carga o en caso general en aereacin prolongada. Lechos bacterianos de materiales plsticos ordenados, en pretratamiento o en tratamiento de afino. Lechos de bacterias tradicionales. Filtros del Biolite, en el tratamiento principal o en tratamiento de fino Lagunas aireadas o mixtas, en el tratamiento afino.

C. Eliminacin de la DQO no biodegradables La depuracin biolgica constituye la va ms racional para la reduccin de la DBO y de su correspondiente DQO. Sin embargo, la aplicacin de reglamentaciones cada vez ms rigurosas puede requerir que sea necesaria la eliminacin complementaria de la DQO no biodegradable, de color y de ciertos compuestos especficos. Esta DQO se debe a compuestos orgnicos, en general disueltos y de naturaleza muy diversa: disolventes, hidrocarburos aromticos, derivados nitratos y sulfonatos, etc. Los procedimientos usuales para la eliminacin de la DQO son los siguientes: Adsorcin a travs de carbn activado con regeneracin trmica o qumica o a travs de adsorbentes diversos. Ultrafiltracin y Osmosis inversa Oxidaciones diversas (aire, oxigeno, ozono, cloro)

D. Lodos industriales Naturalmente, el carcter especifico de las aguas residuales industriales se observa tambin en los Lodos producidos, que a veces son de predominio orgnico y otras (este es el caso ms frecuente) de predominio mineral. En general, los lodos de depuraciones fisicoqumicas son ms abundantes que los que proceden de depuraciones biolgicas. Se observa, por ltimo, que los lodos procedentes de la clarificacin de aguas de aportacin industriales son a veces preponderantes. Todas las tcnicas de tratamiento que se han definido para los lodos urbanos son igualmente aplicables en este caso. Se citan simplemente algunas particularidades relativas al espesamiento y a la deshidratacin mecnica. a) Espesamiento de lodos

El espesamiento se lleva a cabo, sobre todo, por decantacin, aplicndose cargas superficiales muy variables, de 10 a 800 kg MS/(m2.d), segn la composicin de los lodos. La presencia de hidrocarburos en cantidad apreciable puede dar lugar a una segunda fase liquida en el espesador y dificultar su funcionamiento. Por ello, en refinera, solo se utiliza con fines de almacenamiento. b) Deshidratacin de lodos El volumen de los lodos orgnicos producidos no justifica, en general, el empleo del acondicionamiento trmico. Por el contrario, es frecuente la realizacin de un acondicionamiento qumico, utilizndose polielectrolitos sintticos y/o reactivos minerales, y, en menor escala, cargas de materias inertes (kieselguhr, carbonato clcico, harina de madera). Las condiciones de filtrabilidad o de sedimentabilidad o escurrido centrfugo de los lodos difieren no solo segn su composicin qumica, sino tambin segn su modo de formacin. Se producen variaciones de filtrabilidad en las relaciones de 1 a 10, segn los productos, y de 1 a 3 para un mismo producto. Cuando no se conocen exactamente las caractersticas de los lodos, es indispensable realizar ensayos previos. La filtracin al vaco de ciertos hidrxidos o de aceites floculados exige el empleo de una precava (harina de madera, diatomeas, etc) Para mejorar la filtrabilidad de un fango, puede recurrirse, a veces, a ciertos subproductos del proceso de produccin. c) Destino final de los lodos Segn la naturaleza de los lodos, las formas de evacuacin de los mismos son muy diferentes: Los lodos minerales relativamente estables y no txicos (carbonatos clcico, hidrxido frrico, sulfato clcico) pueden esparcirse como abono, descargarse en escombreras al aire libre o utilizarse como material inerte como relleno de carreteras Los Lodos minerales inestables o txicos (hidrxidos ferrosos, hidrxidos metlicos diversos, fluoruro clcico) deben almacenarse en vertederos controlados, estabilizarse o incluso, en algunos casos, tratarse por incineracin, los lodos txicos, y en especial los que contengan metales pesados, solo podrn almacenarse en vertederos estancados, aislados de toda capa fretica. o o Los lodos orgnicos, fermentables en general, deben estabilizarse antes de su esparcimiento o descarga en vertederos, o eliminarse por incineracin. Cuando los lodos ricos en aceites no son recuperables, deben incinerarse.

Evidentemente, la solucin ideal es reintroducir los lodos a la cadena de produccin, pero, en la prctica, esta posibilidad se presenta solo en los casos de la agroindustria, que utilizan los lodos luego del proceso de secado, como abono. 5.3.3. Proceso de depuracin utilizado en la agroindustria Las caractersticas del efluente que elimina la agroindustria pueden ser semejantes o muy diferentes, esto depende de la lnea de produccin que tenga cada uno de ellas. La contaminacin es esencialmente orgnica y biodegradable, tienen una tendencia general hacia la acidificacin y una rpida fermentacin. Podemos decir que su tratamiento fundamental es biolgico, pero, en muchos casos, el medio no dispone de Nitrgeno y fsforo suficiente. La contaminacin es muy variable, segn los procedimientos utilizados y los productos que se traten. Estos vertidos son generalmente ricos en materia orgnica. Se puede observar mayor presencia de Fsforo en comparacin del Nitrgeno. El tratamiento de estos vertidos debe incluir siempre un sistema de separacin de slidos, para retener residuos y mondaduras. Una solucin tericamente validad para estos vertidos es el riego por aspersin luego de un proceso de descontaminacin. Teniendo en cuenta el carcter de la contaminacin, el tratamiento ms adecuado en este tipo de industria parece ser la depuracin biolgica con baja carga. Esto depender de las pruebas que se realicen y se recomienda realizar pruebas pilotos para definir un sistema real de tratamiento.

Figura N 1. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Rejas. Separador de arena y grasas. Tanque de aereacin. Clarificador (tanque de decantacin). Recirculacin de lodos. Eliminacin de lodos en exceso Estabilizador de lodos. Eliminacin de espumas. Lodo concentrado.

5.3.4. Seleccin del mtodo utilizado Luego de realizar anlisis con respectos a los diferentes sistemas de tratamiento que existen, la tendencia para el tratamiento de los efluentes generados por la agroindustria es el tratamiento biolgico, especficamente un tratamiento de aireacin biolgica. Lodos activados El procedimiento consiste en provocar el desarrollo de un cultivo bacteriano disperso en forma de flculos (lodos activados) en un tanque agitado y aireado (aereacin) y alimentando con el agua que ha de depurarse. A. Sistema de aireacin Todo el proceso se da en un tanque aireado y agitado, tiene por objeto evitar sedimentos y homogenizar la mezcla de los flculos bacterianos y el agua usada (licor mixto), la aeracin, que puede hacerse partiendo del oxigeno del aire, de un gas enriquecido en oxigeno, o incluso con oxigeno puro, tiene por objeto disolver este gas en el licor mixto, con el fin de hacer frente a las necesidades de las bacterias depuradoras. Las condiciones y criterios normales de aireacin pueden caracterizarse por medio de lo siguiente: Aportacin horaria: en Kg de oxigeno disuelto por hora Aportacin especfica: en Kg de oxigeno disuelto por Kwh consumido Capacidad de oxigenacin: en Kg de oxigeno disuelto por hora por m3 de depsito. Rendimiento de oxigenacin: es el porcentaje de la masa de oxigeno efectivamente disuelto con relacin a la masa de oxigeno inyectado, en un sistema de aire comprimido.

Existen diferentes tipos de sistemas de aeracin: Aireacin superficial Los aeradores superficiales se dividen en tres grandes grupos: Aeradores de eje vertical y velocidad lenta Aeradores de eje vertical y gran velocidad Aeradores de eje horizontal

Aeracin por aire comprimido Consiste en inyectar el aire a presin en la masa liquida, mediante dispositivos apropiados. Estos se dividen en tres grandes grupos: Burbujas gruesas ( > 6mm), el aire se inyecta directamente por tubos verticales, o mediante difusores de grandes orificios. Burbujas de tamao medio ( 4 a 6mm), pueden reducirse el tamao de las burbujas mediante diversos dispositivos (vlvulas, pequeos orificios, etc.) Burbujas finas ( < 3mm), emitidas por difusores del aire a travs de cuerpos porosos.

Los diferentes sistemas de lodos activados pueden caracterizarse por su Carga Msica (Cm), figura 3.4.2.1, que da una aproximacin de la relacin entre la masa diaria de contaminacin que debe eliminarse y la masa de bacterias depuradoras. Se distinguen los siguientes sistemas: Carga msica Fuerte: Cm > 0,5 (kg DBO5 por da y por Kg de fangos) Carga msica mediana: Cm < 0,5 Carga msica pequea: Cm < 0,2 Carga msica muy pequea o aereacin prolongada: Cm < 0,07

Se utiliza la expresin aereacin prolongada con preferencia a la de oxidacin total, ya que esta ltima implicara una transformacin completa de toda la materia orgnica en compuestos gaseosos o minerales solubles y por consiguiente, la ausencia total de fangos en exceso, lo que no se obtiene nunca.

La nocin de Carga Volumtrica (Cv), menos caracterstica del procedimiento, se utiliza sin embargo, con frecuencia. Segn el grado de depuracin previa y la concentracin en lodos del licor mixto, se admiten comnmente los siguientes valores: Fuerte carga volumtrica: Cv > 1,5 (kg DBO5 por da y por m3 reactor) Mediana carga volumtrica: Cv < 1,5 Pequea carga volumtrica: Cv < 0,6 Aereacin prolongada: Cv < 0,35

Es importante sealar que la eficacia de toda depuracin depende tanto del trabajo biolgico en el depsito de aereacin, como de la calidad de la clarificacin con la que se obtienen la separacin del lodo biolgico y el agua tratada. El valor de la carga volumtrica admitida en una planta de tratamiento por lodos activados, es funcin de la naturaleza y de la disposicin de las instalaciones con las que se asegure la reparticin del agua a tratar, del aire necesario y del lodo que se recircula. 5.3.4.1. Principales sistemas de tratamiento por lodos activados Tenemos los siguientes sistemas: a. Sistemas con depsitos separados En estos sistemas la aereacin y la clarificacin se efectan en dos depsitos diferentes, siendo necesario un bombeo de los lodos que se recirculan entre el clarificado y el depsito de aereacin. El sistema tradicional, denominado flujo pistn, comprende depsitos de aereacin alargados, a la entrada los cuales llegan simultneamente el agua a tratar y los lodos activados de la recirculacin. La mezcla integral (complete mixing) constituye una variante que permite obtener la misma proporcin de agua a tratar, de lodos activados y de oxigeno, es decir, la misma carga msica, en cualquier punto del deposito de aereacin. Este sistema soporta mejor los efectos de choque, pero es menos favorable a la nitrificacin. Resulta difcil de aplicar a grandes depsitos de aereacin separados, y especialmente a los de forma alargada, si bien puede realizarse fcilmente en aparatos compactos como algunos diseos de Degrmont: Minibloc, Unidad MA, y seguidamente del Oxyrapid y Aero-accelator.

b. Oxyrapid Son equipos compactos en los cuales las fases de aereacin y de clarificacin se realizan dentro de un mismo recinto. Admiten grados de recirculacin muy elevados. Puede suprimirse todo dispositivo mecnico mvil sumergido. Por otra parte, se reduce al mnimo la longitud del circuito de retorno de lodos. Rene la ventaja biolgica de la mezcla integral y la ventaja hidrulica de los decantadores de flujo vertical de funcionamiento en lecho de lodos, juntamente con la posibilidad de regular el caudal de recirculacin, manual o automticamente, hasta un 300%. El Oxyrapid se puede disear en forma circular o rectangular. En esta ltima disposicin, es la que mejor se adapta a instalaciones grandes, la zona de aeracin central esta bordada a ambos lados (o por un solo lado en ciertos casos) por las zonas de clarificacin. Su construccin se adapta perfectamente a la utilizacin de elementos prefabricados. Este equipo de gran calidad tcnica, puede alimentarse con agua no decantada, siempre que la misma se haya sometido a un desbaste fino (figura 9).

c. Aero accelator Es un equipo combinado de forma generalmente circular, con zona central de aereacin y zona anular exterior de clarificacin, la recirculacin de los fangos, efectuada por gravedad (el punto bajo del equipo esa situado en la zona de aereacin) es acelerada por el caudal de recirculacin regulable. La oxigenacin y la agitacin de la zona de aereacin se realizan por medio de un aereador, figura 10.

d. Objeto del clarificador

En los sistemas de depsitos separados, se utilizan, para separar el agua tratada de los lodos. Interesa casi siempre que el tiempo de permanencia de los lodos en estos clarificadores sea el menor posible, para evitar su anaerobiosis. El tiempo de permanencia de los lodos depende, de una densidad muy prxima a la del agua. Su sedimentabilidad, que se controla por el ndice de Mohlman, depende de un cierto nmero de factores, y la presencia en el agua a tratar de vertidos industriales, tiene sobre ella gran influencia. Durante el tratamiento, puede verse afectada por las variaciones del medio: temperatura, carga, dosis de oxigeno disuelto, paradas accidentales de la aeracin, etc. 5.4. FUNDAMENTO DE LA TECNOLOGIA SELECCIONADA 5.4.1. Tecnologa escogida Por las caractersticas que muestra el efluente se iniciara por un proceso biolgico, es decir, un tratamiento de con lodos activados. Cuando se dispone de datos estadsticos suficientes sobre la aptitud de un agua para un tratamiento biolgico, es necesario efectuar estudios de laboratorio o una planta piloto semiindustrial. Estos estudios se recomiendan especialmente en el caso de aguas residuales industriales. Efectivamente, la composicin del agua puede influir sobre las posibilidades de tratamiento biolgico, sobre la naturaleza de las cepas bacterianas que pueden adaptarse sobre su metabolismo. Es necesario, por ello, conocer la temperatura de los vertidos, ya que un tratamiento biolgico puede ser inhibido tanto por altas o bajas temperaturas. El pH y la presencia de nitrgeno y fsforo asimilables influyen en las posibilidades de existencia y desarrollo de bacterias depuradoras. Por ltimo, es preciso conocer si existen o no cuerpos txicos en el vertido. Algunos cuerpos son txicos absolutos, otros lo son solo de forma relativa, y hay bacterias que pueden adaptarse a su presencia. Para determinar los parmetros de las relaciones biocinticas, indispensables en el clculo de la instalacin, pueden aclimatarse las familias especficas de bacterias en equipos pilotos de funcionamiento continuo o batch. Se pondr en operacin un equipo piloto para determinar las variables de control que servirn en el diseo final del sistema de tratamiento. El diseo del equipo piloto est bajo la influencia de tecnologa francesa, el sistema cuenta con una etapa de ecualizacin, para homogenizar el efluente, dos reactores biolgicos, donde se realiza la aeracin y el cultivo de las bacterias, dos tanques decantadores y un sistema de recirculacin. Todo est controlado bajo un tablero elctrico semiautomtico. 5.4.2. Fundamento terico del proceso El equipo piloto para este tipo de estudios se muestra en la vista 4.2.1, la zona de aereacin y clarificacin estn separados. Los lodos activados, despus de la aeracin, se enva

a la parte inferior del mismo por medio de un sifn, la recirculacin se realiza por dos bombas peristlticas de flujo controlado. El equipo piloto funciona en mezcla completa, con lo que se simplifican las relaciones matemticas que pueden establecerse a partir de los parmetros de funcionamiento observados. Para aclimatar un fango activado de un vertido industrial, se parte generalmente de un fango tomado en una estacin depuradora urbana y se le alimenta en la planta piloto con una mezcla de aguas urbanas y del agua a ensayar. Durante unos diez das, se eleva progresivamente la proporcin de agua industrial en etapas de uno o dos das. Si se llega al 100% del agua industrial, la conclusin es que esta se puede tratar, en caso contrario, puede determinarse la proporcin de dilucin, para adecuar su contenido de nutrientes. Es evidente que este ensayo debe realizarse en un medio equilibrado natural o artificialmente en carbono, nitrgeno y fsforo asimilables. Una vez aclimatado el lodo, se le puede alimentar con cantidades variables de contaminacin, con el fin de determinar cierto nmero de parmetros, entre ellos la velocidad de crecimiento, de donde puede deducirse el rendimiento de depuracin que se alcanza con el agua objeto de estudio, en funcin a la carga msica al lodo considerado.

La influencia de los vertidos residuales industriales vienen determinados en diversos textos administrativos. La aplicacin de las leyes es competencia de los organismos oficiales correspondientes. Objetivos de la regulacin Antes de definir cualquier dispositivo de regulacin, parece necesario dejar bien determinados los objetivos y los limites de accin posibles. El fin que se debe alcanzar, desde el punto de vista del funcionamiento de la planta, ser tericamente, mantener constante el valor optimo de la carga msica. Con esto se conseguir: Conservar un rendimiento de depuracin elevado, en los periodos de aumento de la contaminacin.

 Reducir los gastos de energa cuando disminuya la contaminacin, evitando que se mantenga intilmente en el sistema un exceso de fangos activados, con relacin a la cantidad estrictamente necesaria para el rendimiento deseado de depuracin. Por ultimo, y especialmente, asegurar un desarrollo regular y armonioso de la flora biolgica, garanta de su equilibrio vital y por lo mismo, de la constancia de la calidad de la depuracin. Desde el punto de vista de la explotacin, con un dispositivo de automatismo pueden realizarse total o parcialmente, las medidas y regulaciones de los parmetros necesarios para la marcha de la depuracin, es decir: Contenido del oxigeno disuelto en el licor mixto (aereacin) Caudal de lodos en exceso Caudal de lodos recirculados Distribucin de agua a tratar en la totalidad de los depsitos de tratamiento Conocimiento de la contaminacin Evaluacin de la calidad de agua depurada En la mayora de las instalaciones de depuracin de aguas residuales, la regulacin a un valor constante de la carga msica resulta irrealizable de una forma estricta. Las razones, de orden biolgico e hidrulico, son las siguientes: Debido a las variaciones del caudal Variacin de la concentracin de la contaminacin Desde el punto de vista hidrulico, una extraccin fuerte de flodos en exceso produce una desconcentracin tal de flodo activado que su cohesin puede ser insuficiente, dando lugar a que sedimente con dificultad. En cuanto a las variaciones del caudal de recirculacin, su efecto sobre el peso de lodo disponible es limitado. La experiencia muestra que el arrastre de lodos del clarificador hacia el depsito de aereacin, por variacin del grado de recirculacin, difcilmente sobrepasa la tercera parte del peso del lodo contenido en dicho depsito. La regulacin, por tanto, debe referirse a las aportaciones de oxigeno y a la reduccin de las variaciones de la carga msica. Esto solo puede realizarse relacionado, por una parte, las necesidades de oxigeno y por otra parte la masa de lodos. La utilizacin nica de medidas de las necesidades de oxigeno o de sus variaciones sera demasiado imprecisa y presentara el peligro de divergencias o discordancias graves de la cadena de regulacin. Regulacin de las aportaciones de oxgeno

Las seales emitidas por los analizadores de oxigeno, actan sobre los generadores de aire a presin o los aereadores de superficie. Segn la precisin que se desee, existen varias posibilidades: El contenido en oxigeno, en los depsitos, se mantiene dentro de unos valores lmites, uno mnimo y otro mximo; La produccin de oxigeno slo se modifica si el contenido en oxigeno disuelto se sita fuera de los lmites durante un tiempo mnimo prefijado. La variacin de la cantidad de oxigeno introducida se hace por saltos sucesivos, reduciendo al mnimo posible la variacin entre dos cambios consecutivos. Con ello se suprimen los riesgos de fluctuaciones y se utiliza el efecto regulador del reactor biolgico.

En caso de sopladores, la variacin de caudal de aire puede efectuarse de diferentes maneras: Arranca o parada de una unidad de aportacin; Arranque o parada en cascada de distintas unidades a una o varias velocidades; Introduccin o eliminacin de prdidas de carga sucesivas en la impulsin del soplador centrfugo; Variacin de velocidad continua de las sopladores; Variacin contina de los labes de direccin de alimentacin de las soplantes.

La oxigenacin mediante aire a presin a gran profundidad (ms de 3 m) mantiene generalmente un rendimiento energtico elevado, dentro de una amplia gama de caudales de aire. Es distinto el caso de inyeccin a poca profundidad. Las dificultades en este caso son parecidas a las encontradas con aereadores de superficie, cuyas aportaciones especficas varan, dentro de grandes lmites, segn las inmersiones y las velocidades utilizadas. Por otra parte, si bien en los depsitos de mezcla integral puede realizarse una regulacin muy precisa del contenido de oxigeno disuelto, debido a la homogeneidad que se obtiene en toda la masa lquida, no sucede as en los depsitos de aereacin concebidos segn las tcnicas de <<stepaeration>> o de <<alimentacin por etapas>>. Es necesario disponer, en este caso, varios detectores en los distintos compartimientos del depsito, colocados en serie, y actuar sobre las variaciones de produccin de oxigeno a partir del conjunto de indicaciones de estos detectores, La economa de energa conseguida por la regulacin es incierta si las diferencias en oxigeno disuelto varan mucho entre los distintos compartimientos. Puede introducirse una mejora igualando automticamente los niveles de oxigenacin, por mando a distancia progresivo de los distribuidores de admisin del agua a tratar a lo largo de los depsitos. Regulacin de la masa de lodos Se traduce por una accin sobre la extraccin de los lodos en exceso y sobre el caudal de recirculacin de los lodos. La accin sobre los lodos en exceso es la ms importante por la amplitud de regulacin que permite. a. Extraccin de los lodos en exceso

De acuerdo con la naturaleza de las aguas, la importancia de la instalacin, el grado de depuracin deseado y las variaciones diarias de la contaminacin, puede adoptarse una de las siguientes soluciones: Extraccin a caudal constante. Extraccin a caudal variable programado.

Estas soluciones, muy sencillas, pueden combinarse, segn se indica a continuacin, con una medida del volumen o de la masa de los fangos: Extraccin a caudal constante, con limitacin mnima de la cantidad de lodos; Extraccin a caudal variable, programado en el tiempo, con limitacin superior e inferior de la cantidad de lodos. La extraccin puede depender directamente de la cantidad de lodos presente: Extraccin de una cantidad de lodos constante en grandes instalaciones. Esta solucin presenta el inconveniente de una extraccin de lodos en las horas puntas de contaminacin. Extraccin de una cantidad de lodos variable. Se regula automticamente la cantidad de lodos del sistema, con valores variables segn las horas del da. Con ninguna de las soluciones anteriores puede efectuarse un control real e inmediato de la carga msica. Esto slo es posible haciendo intervenir las necesidades del oxgeno de la flora bacteriana, segn las soluciones siguientes: Extraccin de una cantidad de lodos que es funcin del suministro de oxgeno. Se regula la cantidad de lodos del depsito (expresada en porcentaje o masa), dentro de una relacin dada lo ms constante posible, con las necesidades de oxigeno representadas por la produccin de los generadores de oxigeno. Extraccin manteniendo constante la actividad respiratoria intrnseca; en este caso, tambin se mantiene siempre en el sistema una cantidad mnima de lodos; Extraccin en funcin de la contaminacin que llega. La masa de lodos se regula en funcin de la medida de contaminacin. b. Grado de recirculacin Las variaciones del caudal de recirculacin deben ser tales que permitan: Reducir el volumen de lodos en los clarificadores, en las horas punta; Aumentarlo en las horas de menor carga.

Sin embargo: Es preciso respetar un tiempo de permanencia mnima de los lodos en los clarificadores;

Es necesario no exagerar el caudal de recirculacin a las horas de mayor caudal, ya que, por razones hidrulicas, puede incrementar el volumen de lodos en la decantacin y empeorar la calidad del agua depurada.

Existen las siguientes posibles soluciones: Caudal de recirculacin programado en el tiempo; Grado de recirculacin constante poco variable, con limitacin del caudal mximo de recirculacin; Caudal de recirculacin variable en funcin del caudal entrante.

Regulacin de la masa de contaminacin admitida Partiendo de la contaminacin en la entrada, pueden accionarse las bombas o los distribuidores que regulan el caudal de llegada. Puede interesar el tratamiento de: Una cantidad constante de contaminacin, aumentando o reduciendo el caudal de alimentacin en funcin de la concentracin del agua bruta; Una masa de contaminacin variable, segn el poder autodepurador del receptor (caracterizado por su caudal instantneo). Automticamente, la masa de contaminacin a eliminar se calcula y fija sobre el <<regulador de contaminacin>>. Una masa de contaminacin variable segn las horas del da.

Paralelamente a la regulacin de la contaminacin que llega, puede preverse una regulacin de la contaminacin a la salida o, al menos, un control automtico de la calidad de la depuracin. De este control, puede depender, por ejemplo un recirculacin, hacia la entrada de la instalacin, del agua depurada; una regulacin del caudal que llega, con un depsito de almacenamiento aguas arriba; o, eventualmente, una modificacin de la carga msica. 5.4.3. Parmetros del proceso Los siguientes parmetros son fundamentales para todo proceso de fangos activados.

Q: son los caudales de entrada, recirculacin y agua tratada

DBO: Demanda Bioqumica de Oxigeno (e: entrada, s: salida) CO: Carga Orgnica (e: entrada, s: salida) CA: capacidad de aereacin TO: taza de oxigenacin SST: slidos totales en suspensin Cm: carga msica RS: residuos sedimentables en el tanque de aereacin OD: oxigeno Disuelto en el tanque de aereacin Demanda Qumica de oxgeno El mtodo normalizado para las aguas residuales utiliza dicromato potsico en medio sulfrico, oxidante muy enrgico, con el que se obtienen la demanda Qumica de Oxigeno (DQO). La precisin de la medida es del orden del 5%. Su duracin se fija en dos horas. El valor de la DQO comprende todo lo que puede tener una demanda de oxgeno, especialmente las sales minerales oxidables (sulfuros, sales de metales de valencia inferior) y la mayor parte de los compuestos orgnicos, biodegradables o no. Los hidrocarburos minerales son resistentes a esta oxidacin, lo que puede dar, a veces, resultados errneos. Demanda Bioqumica de oxgeno Es la cantidad de oxigeno expresado en mg/l y consumida en las condiciones del ensayo (incubacin a 20 C y en la oscuridad) durante un tiempo dado, para asegurar la oxidacin, por va biolgica, de las materias orgnicas biodegradables presentes en el agua. Para ser completa, la oxigenacin biolgica exige un tiempo de 21 a 28 das, se obtiene entonces la DBO ltima, DBO21 o DBO28. La figura 13 muestra la forma de las curvas de consumo de oxgeno en fusin del tiempo.

Figura 13. Consumo de oxgeno en funcin del tiempo La relacin entre la DBO5 y la DQO, si todas las materias orgnicas de un agua fueran biodegradables, se tendra que: DQO/DBO5 = 1,46.

En la prctica esa relacin varia extraordinariamente, y no puede preverse para un agua cualquiera. A ttulo meramente indicativo se pueden dar los siguientes parmetros: Estado Agua Pura Agua Levemente Contaminada Agua Medianamente Contaminada Agua Muy Contaminada Agua Extremadamente Contaminada A. Carga msica Se denomina Carga Msica (Cm) a la relacin entre la masa de alimentacin (DBO5 o masa de material voltiles) que entra diariamente en el reactor y la mas de fangos St contenida en ese reactor B. Temperatura En los sistemas de tratamiento biolgico de lodos activados la eficiencia de remocin de los contaminantes es afectada directamente por los cambios de la temperatura en el reactor, debido a las condiciones ambientales o de operacin, por lo que se deben modificar los parmetros de operacin tales como caudales de reciclo de lodos activados y/o caudales de purga de lodos, de modo que se puedan ajustar las condiciones de operacin para contrarrestar el efecto de la temperatura en el proceso 5.4.4. Variables de control El proceso de lodos activados requiere de la combinacin adecuada de factores como aereacin, recirculacin de lodos, flujo de alimentacin, decantacin, pH, temperatura, slidos totales en el reactor, etc. Para el caso de la planta piloto es defini las siguientes variables: Caudal de alimentacin Carga msica Porcentaje de lodos Caudal de recirculacin Volumen del reactor Caudal de aereacin DBO5 (mg/l) 0 - 20 mg/l 20 - 100 mg/l 100 - 500 mg/l 500 - 3000 mg/l 3000 - 15000 mg/l

Para facilidades de clculos y operacin se fijaron algunas variables: A. Volumen del reactor

De acuerdo a la informacin entregada por la empresa Sacitec, se realizaron clculos para estimar el volumen del reactor biolgico. Por temas de costos se fij el volumen y no tener diferentes reactores. Una vez fijado el volumen del reactor se pueden realizar variaciones de otras variables como el porcentaje de lodos, el caudal de recirculacin, el caudal de alimentacin. B. Caudal de aereacin Se fij constante la cantidad de oxigeno de alimentacin, manteniendo siempre en el reactor biolgico un valor de 2ppm promedio de oxgeno disuelto. C. Caudal de alimentacin El caudal de alimentacin se mantuvo constante en periodos cortos, en funcin a la carga orgnica de alimentacin y tratando de mantener la carga msica. El caudal se fue variando aproximadamente cada 7 das, durante todo el proceso de operacin. D. Carga msica Con las variaciones del caudal y los slidos totales disueltos tratamos de mantener constante la carga msica por periodos cortos, el objetivo de mantener constante esta variable por periodos cortos fue encontrar el valor ms ptimo de operacin y poder bajar la DBO5 menor a 15ppm. Como la carga msica est en funcin del caudal de alimentacin y la contaminacin que existe en el efluente, se estable rangos de tratamiento para la depuracin de los mismos. E. Porcentaje de lodos Se trato de mantener constante en un promedio del 40% para la carga msica ptima. Solo se realizaron variaciones en la ltima configuracin para determinar el porcentaje mnimo de lodos. F. Caudal de recirculacin La recirculacin se fue variando en funcin al porcentaje de lodos y el caudal de alimentacin en cada reactor. Se vario desde el 50% hasta el 200%. Este sistema consiste en poner el efluente industrial, en presencia de oxigeno, durante un tiempo suficientemente largo, grandes cantidades de lodos activados con pequeas cantidades de contaminacin, de manera que se logre una depuracin lo ms completa posible del agua a tratar y se favorezca la auto-oxidacin de las materias vivas engendradas a partir de la DBO (Demanda Bioqumica de Oxigeno) hasta conseguir un fango residual que no presente ningn olor. Como consecuencia, la materia orgnica aportada por el efluente es utilizada integralmente por solubilizacin y absorcin de las materias en suspensin y de los coloides.

5.5. Anlisis de las variables de operacin Los anlisis considerados son para cumplir con los requisitos de impacto ambiental. Como son: pH, OD, DBO, DQO, SST, % Lodos y caudales. Se analizarn en un laboratorio especializado los siguientes elementos: DBO, SST, N, P y OD. Los valores de pH durante el proceso, mostraron no haber tenido gran variacin y por lo tanto no afect la eficiencia del reactor. Con respecto al crecimiento de biomasa, en la figura se observa que el proceso no muestra un aumento considerable. Esto favorece el proceso continuo ya que se evita el problema de la purga de lodos. Anlisis de DBO, la desaparicin del olor se marc considerablemente tanto en el proceso en el continuo. Esto nos muestra que el proceso es eficiente ya que tanto en el olor como en el color son caractersticas que nos dan una primera impresin respecto a la calidad el agua. Por otro lado, para darnos una idea mas general sobre el tratamiento del agua se realiz la evaluacin de la muestra determinando DBO. Este valor se utiliz como parmetro, que representa de una manera ms real lo sucedido en un proceso biolgico, como lo es el tratamiento con lodos activados. La medida de DBO resulta ser un mtodo aproximado para la determinacin de materia orgnica biodegradable en el agua y este valor corresponde a una estimacin de las materias oxidables presentes en el agua, ya sean de origen orgnico o mineral. La calidad del agua que entr al reactor continuo contena una cantidad mayor de residuos orgnicos. Estas cifras nos ayudan a determinar la eficiencia del proceso continuo que ofrece mayores ventajas ya que el tiempo de retencin hidrulica es menor y por lo tanto favorece la eliminacin consecutiva de los contaminantes que se generan en las aguas residuales. 5.5.1. Rango de valores de las variables en estudio

 Variacin de ph Variacin de pH en los diferente puntos de muestreo, el rango de variacin de pH esta entre 6 y 9. Variacin de Oxigeno Disuelto en el Reactor, el rango de variacin debe estar entre 1,5 ppm y 2,5 ppm. Variacin de porcentaje de lodos Variacin del porcentaje de lodos, lo recomendable para el sistema es tener alrededor de 40% de lodos. Variacin de DBO Variacin del DBO en el efluente de la planta piloto debe estar entre 15 ppm y 50ppm. Estos valores y/o rangos fueron tomados segn la ley peruana y el IFC con la finalidad de controlar los efluentes de la Empresa Agroindustrial Sociedad Agrcola Vir y estar dentro de los lmites permisibles, en caso de que los valores controlados en el efluente de la planta piloto no cumplan con dichos rangos estaramos dando caso omiso a la ley general de aguas que se presenta a continuacin.