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Centre dExcellence en Ingnierie et Management Industriel Settat

Master - IMI
Ingnierie & Management Industriel 2011 2012

Gestion de la Production

Master Ingnierie & Management Industriel


2me Promotion

Cours

Gestion de la Production
Anim par :

CHARKAOUI Abdelkabir
a.charkaoui@ucam.ac.ma www.acharkaoui.com

Anne Universitaire
2011 - 2012
Cours : Gestion de la Production
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Gestion de la Production

Sommaire
Squence 1 :
Introduction la Gestion de la Production
Des Complments de Cours et TD en Gestion de la Production sont Disponibles Sur le site www.acharkaoui.com a.charkaoui@ucam.ac.ma

Squence 2 :
Les Standards Techniques de la Production

Squence 3 :
La Gestion Stratgiques des Approvisionnements

Squence 4 :
Plan Industriel et Commercial & Plan Directeur de Production

Squence 5 :
Materiel Requirement Planning (MRP) (MRP)

Squence 6 :
Le Juste Temps (JAT)

Squence 7 :
Mthode Kanban

Squence 8 :
Theory of Constraints (TOC)

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Gestion de la Production

Introduction la Gestion de la Production

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Gestion de la Production
- Settat Master Ing Ingnierie, Management Industriel
Des Complments de Cours et TD en Gestion de la Production sont Disponibles Sur le site www.acharkaoui.com a.charkaoui@ucam.ac.ma

Gestion de la Production
Abdelkabir Charkaoui
a.charkaoui@ucam.ac.ma
at tt Se A GM CI

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Introduction la Gestion de la Production

1 2

Introduction Gnrale la GP Les Standards Techniques de la Production

Plan

3 Gestion Stratgique des Approvisionnements 4 5 6


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Gestion de la Production par Flux Pousss Gestion de Production par Flux Tirs Theory of congtraints
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Introduction la Gestion de la Production

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Gestion de la Production
- Settat Master Ing Ingnierie, Management Industriel
Des Complments de Cours et TD en Gestion de la Production sont Disponibles Sur le site www.acharkaoui.com a.charkaoui@ucam.ac.ma

Introduction la Gestion de la Production


Abdelkabir Charkaoui
a.charkaoui@ucam.ac.ma
at tt Se A GM CI

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Introduction la Gestion de la Production

1 2 3 4 5
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Production & Gestion de la Production Production & Notion de Ressources Fonction Production dans l lEntreprise Dcisions en Gestion de Production Typologie de la Production

Plan

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Gestion de la Production

Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Production & Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production
La Production :
Consiste en une transformation de ressources (humaines ou matrielles) en vue de la cration de biens ou de services. La Gestion de la Production a pour but : La synchronisation de l'ensemble des actions de production agissant sur un flux de matire qui traversent l'entreprise, en tenant compte des contraintes et des critres de performance, partir de ressources physiques, humaines et financires. La Gestion de Production vise : Assurer l'organisation du systme de production afin de fabriquer les produits en quantits et en temps voulus compte tenu des moyens (humains ou technologiques) disponibles. a. charkaoui
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Introduction la Gestion de la Production

Production & Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production
Ressource 1 Ressource 2 Ressource 3

Entreprise

Bien ou Service

La fabrication se limite la transformation des matires, des pices et des ensembles en produits finis. Alors que la production concerne lexcution dactivit dacquisition et de stockage des matires, de transformation dinputs en outputs (la fabrication) et dentretiens dinstallations et des quipements de production. La gestion de production : cest laction ou la manire de grer, dadministrer, de diriger et dorganiser une entreprise au niveau de la production.
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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Production & Gestion de Production


Introduction la Gestion de la Production
La gestion de la production est la fonction de gestion ayant pour objet la conception, la planification et le contrle des oprations. Les activits de conception portent sur la dfinition caractristiques : du systme productif (capacit, localisation, technologie, etc) des produits. des

La planification dcrit l'utilisation projete du systme productif dans lobjectif de satisfaire la demande. En dautres termes, elle a pour objectif de coordonner la capacit disponible avec la demande. Lactivit de contrle sefforce dvaluer ladquation des rsultats obtenus par rapport aux plans (objectifs).

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Introduction la Gestion de la Production

Production & Gestion de Production


Introduction la Gestion de la Production
La Fonction Production doit atteindre des objectifs oprationnels : 1. Produire la qualit exige (Q). 2. Produire la quantit requise (volume V). 3. Respecter les dlais de fabrication et de livraison demands, donc temps (T). 4. En les livrant au lieu convenu (L), 5. Minimiser les cots de production et dexploitation (facteur conomique E). 6. Entretenir avec les clients des interrelations efficaces (I). 7. Mettre sur pied des systmes et des mthodes administratives (A) lgers et exemptes derreurs. On parle alors des objectifs

QVALITE
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Introduction la Gestion de la Production


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Production & Gestion de la Production Production & Notion de Ressources Fonction Production dans l lEntreprise Dcisions en Gestion de Production Typologie de la Production

Plan

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Introduction la Gestion de la Production

Production & Notion de Ressources


4 Types de Ressources

Introduction la Gestion de la Production

Ressources Humaines :
Ouvriers, ingnieurs, informaticiens, stratges.

Informations :
Gammes (enchanement doprations pour la fabrication du
produit)

Nomenclatures (liste des constituants dun produit) Procdures (procdures qualit par exemple)

quipements :
Btiments (units de production, zones de stockage) Machines (fabrication, transport, manutention)

Matires :
Matires premires, Outillage Composants (produits fabriqus ou achets lextrieur)

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Introduction la la Gestion de la Production


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Production & Gestion de la Production Production & Notion de Ressources Fonction Production dans l lEntreprise Dcisions en Gestion de Production Typologie de la Production

Plan

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Introduction la Gestion de la Production

Fonction Production dans l lEntreprise


Introduction la Gestion de la Production
Direction Gnral
Objectifs Gnraux Contraintes Techniques Besoin des Clients Produit Fini In no va t io ns

Fonction Financire

Besoin dInvestissement Ressources

FONCTION PRODUCTION
Te Bes ch oin niq ue

Fonction Commerciale

l ne on n in rs e so tio P Be fica in o s li ua Be Q

Fonction Personnel

Fonction Information

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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Objectif Principal de Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Commandes Clients Achats


Pilotage Pilotage

Fournisseurs

Stocks MP

Production

Stocks PF

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Introduction la Gestion de la Production

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Production & Gestion de la Production Production & Notion de Ressources Fonction Production dans l lEntreprise Dcisions en Gestion de Production Typologie de la Production

Plan

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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Dcisions en Gestion de Production


Introduction la Gestion de la Production
Syst Systme de production : Systme hirarchis de dcision Systme d'information Systme physique

Systme de dcision

Systme d'information

Systme physique

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Introduction la Gestion de la Production

Dcisions en Gestion de Production


Dcision Stratgique Dcision Tactique Dcision Oprationnelle

Introduction la Gestion de la Production

- Politique long terme de lentreprise (6mois 10 ans) - Dfinition des Ressources Stables Vises Ressources Humaines : Embauches Plans de formation quipements : Btiment, Machines Informations : BD techniques Procdures de Gestion Matires : Politiques dachat Placement des stocks, des encours
Exemple

PIC, choix dinvestissements, projet SI

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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Dcisions en Gestion de Production


Dcision Stratgique Dcision Tactique Dcision Oprationnelle

Introduction la Gestion de la Production

- Dcisions moyen terme (15 jours 1 an) - Ajustements autour des standards fixs par la stratgie Ressources Humaines : Planification heures supplmentaires, intrim quipements : Rservations de capacit Choix douverture ou non de certains quipement Informations : Prvision des ventes, commandes fermes Matires : Dclenchement des approvisionnements moyen terme. Niveaux de stock viss. Ex

PDP (quantit (quantits produire, liste des Ordres de Fabrication)


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Introduction la Gestion de la Production

Dcisions en Gestion de Production


Dcision Stratgique Dcision Tactique Dcision Oprationnelle

Introduction la Gestion de la Production

- Assurent la flexibilit quotidienne ncessaire pour faire face la demande : OF tardifs, pannes, absence Ressources Humaines : Calendrier dactivit, oprateurs quipements : Suivie du bon fonctionnement Informations : Informations lies aux OF Suivie de production Matires : Vrification des disponibilits et approvisionnement court terme. Gestion des stocks. Ex

Ordonnancement
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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

LA ou LES Gestion(s) de Production ?


Introduction la Gestion de la Production
Une multitudes dapproche car : Des produits diffrents (vis, voiture, satellite, ...) Des processus de fabrication diffrents (chimie,
assemblage, )

Des stratgies de production diffrentes (pour


stock, la commande)

Des

environnements

diffrents

(conomique,

politique, culturel, physique)

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Introduction la Gestion de la Production

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Production & Gestion de la Production Production & Notion de Ressources Fonction Production dans l lEntreprise Dcisions en Gestion de Production Typologie de la Production

Plan

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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production

Les axes de diffrenciation de la Gestion de Production :

Quantit & Rptitivit Organisation du Flux de Production. Relation avec le Client Structure du Produit

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Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Structure Produit Relation Client

Quantit de produits dans une srie et rptitivit des sries : Production unitaire Production par petites sries (100) Production par moyennes sries (1000) Production par grandes sries (100000)

Les ordres de grandeurs : la notion de petite, moyenne et grande dpend beaucoup du secteur dactivit et du type de production a. charkaoui

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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Structure Produit Relation Client

La nce

Srie

me nt

Rptitif

Non R Rptitif

Production Unitaire Petite et Moyenne s srie Production Grande S Srie

Moteur de fus fuse Bateau Machines Outils lectrom lectromnager

Satellite Moules pour presse BTP


SousSous-traitance m mcanique et lectronique

Journaux Articles de mode

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Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Structure Produit Relation Client

Classification 1
Le choix de lorganisation est souvent contraint par la nature du produit fabriqu : Production en continu : (industrie de process) : chimie,
ptro-chimie, cimenterie, agro-alimentaire

Production en discontinu : enchanement doprations lmentaires : - Ateliers en ligne (flow-shop) - Ateliers en lots spcialiss (job-shop) Par projet. a. charkaoui
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Introduction la Gestion Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Structure Produit Relation Client

Sections homog homognes les ressources de production regroupes par type production discontinue productivit faible, flexibilit importante

Classification 1

Stock matires premires

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Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Structure Produit Relation Client

Classification 1
Lignes de fabrication les ressources de production sont alignes suivant la gamme du produit production continue productivit importante, flexibilit faible

Stock matires premires

Produits Finis

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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Structure Produit Relation Client

Classification 1
Ilots de fabrication les ressources de production sont regroupes en lots pour une famille de produits compromis : productivit moyenne, flexibilit moyenne

Stock matires premires

Ilot 1

Ilot 2

Ilot 3

vide

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Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Relation Client Structure Produit

Principes de production diffrents qui influencent beaucoup la gestion de production mise en place
Production pour stock : la production sert remplir des stocks de produits finis, les commandes client sont satisfaites partir du stock Production la commande : on ne fabrique que les produits qui ont t commands Assemblage sous ordre : qui concerne des produits comportant de nombreuses variantes (quon ne peut, par consquent, pas maintenir en stock) assembles partir de ; sous-ensembles standards en nombre limit (ex: Automobiles, Ordinateur);

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Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Relation Client Structure Produit

Production sur Stock


Avantages :
Dlais

Inconvnients :
Cots de stockage Risque dobsolescence

Conditions ncessaires :
Peu de diversit dans les Pdt Finis Demande suffisamment importante

Justification du Choix :
Longueur du cycle de vie Saisonnalit trs forte

Cela demande une certaine standardisation du produit a. charkaoui


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Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Relation Client Structure Produit

Production la Commande
Avantages :
Pas de stocks de produits finis ni de MP

Inconvnients :
Dlais

Conditions ncessaires :
Cycle de production court Demande rgulire

Justification du Choix :
Offrir des produits sur-mesure pour le client Rduire les cots de stockage

Cela demande une grande r ractivit activit du syst systme de production et e l lorganisation a. charkaoui
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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Relation Client Structure Produit

Assemblage sous Ordre


LObjectif de fournir des produits trs diversifis de nombreux clients Ide : fabriquer des produits standards que lon assemble au moment o la demande client est formule Exemple : siges de voiture, voiture, ordinateur

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Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Relation Client Structure Produit

ati on Flux Clt Produit

Re

Sur Stocks

A la Commande

Continue

Raffineries Laiteries Skis, Glaces, Clim PrtPrt--porter Logement

Assemblage Automobile SousSous-traitance mcanique Vaisseaux Navires; Barrages

Discontinue

Projet

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Introduction la Gestion de la Production


Introduction la Gestion de la Production

Typologie de la Production
Introduction la Gestion de la Production
Quantit Rptitivit Organisation Flux Relation Client Structure Produit

Structure Convergente :
Produit finis en faible nombre, composante nombreux (lectromnagers, automobile, oeuvre )

Structure Divergente :
Peu de matires premires, grande diversit de produits finis (agroalimentaire, sidrurgie, )

Structure Point de Regroupent :


Beaucoup de matires premires pour des sous-ensembles peu nombreux, et une grande diversit de produits finis

Structure Parallle :
Des matires premires diffrentes pour des produits finis diffrents

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Introduction la Gestion de la Production

Exemple 1 :
Introduction la Gestion de la Production

Satellite

Production unitaire la commande (sans anticipation) Organisation de type projet

La gestion de production est ici de la planification et de la conduite de projet

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Exemple 2 :
Introduction la Gestion de la Production

Voiture

Grandes sries (diffrenciation retarde) la commande (personnalisation de masse, anticipation) Organisation en ligne de production
- Flux discontinu entre ferrage peinture montage - Flux continu en montage pour lassemblage des composants

Prvision des volumes pour conception de la ligne (dbit) et pour appel composants

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Introduction la Gestion de la Production

Exemple 3 :
Introduction la Gestion de la Production

lectrom lectromnager

Petites et moyennes sries pour chaque modle Pour stock Organisation en ligne dassemblage multi-modles Planification des lots fabriquer, gestion des stocks, appel composants, rorganisation des lignes chaque changement de srie

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Les Standards Techniques de la Production

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- Settat Master Ing Ingnierie, Management Industriel
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Les Standards Techniques

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Plan

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Notion de Article Notion de Nomenclature Notion de Gamme de Fabrication Notion de Poste de Travail

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Notion Article

Les Standards Techniques

Article
Dfinition : Un Article est un produit de lentreprise ou un lment entrant dans la composition dun produit que lon veut grer. Dfinition Usuelle : Deux objets sont dfinit par le mme article si ils sont interchangeables de point de vue de lutilisateur . Diffrents Types darticles : Produits finis Produits semi-fini ou semi-uvr Matires et fournitures a. charkaoui
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Notion Article

Les Standards Techniques

Article
Description dun article ;
1. Son code ou identifiant. 2. Indexe dappel par dsignation. 3. Une famille. 4. Renseignements descriptifs de forme, volume, de poids, ect 5. Unit dentre en stock ou dachat et unit de sortie de stock. 6. Renseignement Comptables.

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Les Standards Techniques de la Production


Notion Article

Les Standards Techniques

La Codification
La codification permet de : Lever lambigut sur lidentit dune pice. Constituer la cl daccs lenregistrement Article Donner des indications sur la nature de cette pice. Un systme de codification doit tre : Prcis et discriminant Souplesse / Prennit Homogne / Simple

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Notion Article

La Codification Les Standards Techniques


Modes de Codification I - Codification Significative : Chaque champ a pour but de dcrire une caractristique de larticle. (MP, SE, Articles achet ou fabriqu, caractristiques physique ) Exemple : Gencod EAN 13

Avantages
Code facile retenir Possibilit de classification

Inconvnients
Peu flexible / Prennit difficile Possibilit de classification

II - Codification Non Significative : Gnralement numrique, homogne et sans signification, cration squentielle, enregistrement les un aprs les autre aux besoins.

Avantages
Cration rapide / Court / Prennit

Inconvnients
Difficile retenir / Difficile traiter Risque de doublement

III - Codification Mixte : Une partie significative et une non significative. (cest la plus utilise)

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Les Standards Techniques de la Production


Notion Article

La Codification Les Standards Techniques


Modes de Codification 3 24864 Exemple : Gencod EAN 13 327632 2

Pays

CNUF

CIP

Cl

L'identification automatique Les changes de donnes informatiss


EDIFACF EANCOM XLM

Pays :

France (3)

CNUF : Code National Unifi Codes barres tiquette radio frquence (RFID) Fournisseur ( attribu lentreprise) CIP : Code Interface Produit (N de
produit 6chiffre)

Cl : Contrle du code

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Les Standards Techniques

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Plan

1 2 3 4

Notion de Article Notion de Nomenclature Notion de Gamme de Fabrication Notion de Poste de Travail

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Les Standards Techniques de la Production


Notion Nomenclature
Dfinition dune nomenclature : Une Nomenclature dun produit dfinit la composition de ce produit en terme de matires premires et composants acheter. Une nomenclature est une description hirarchique dun produit.

Les Standards Techniques

Les dterminants dune nomenclature :


A

Compos Coefficient Composant

Les Niveaux Les liens Les Coefficients dutilisation ou de montage.


B
(6)

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Notion Nomenclature

Exemple 1 : Nomenclature Chaise

Les Standards Techniques

Chaise (1)

Sige (1)

Dossier (1)

Pieds (4)

Planche (1)

Barre (2)

Niveau 0 Niveau 1 Niveau 2

Chaise Sige Dossier Pieds Barre - Planche CIGMA

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Gestion de la Production

Les Standards Techniques de la Production


Notion Nomenclature

Exemple 2 : Nomenclature Voiture

Les Standards Techniques

Ensemble Moteur

Ensemble Chssis

Ensemble Carr

Embrayage

Bote de Vitesse

Roues

Arbre transmission Suspension

Carrosserie Siges

Moteur

Tableau de bord

Vilebrequin

Piston

Bielle

Soupapes Arbre came

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Notion Nomenclature

Exemple 3 : Nomenclature Avion

Les Standards Techniques


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Gestion de la Production

Les Standards Techniques de la Production


Notion Nomenclature

Nomenclature Arborescente Les Standards Techniques

Niveau 0

Rgulateur Rgulateur de de tension tension

Niveau 1

(1) Capot

(1) Face avant Plastique (1) Rsistance

(1) Carte Electrique (1) Circuit Imprim (7) Condensateur (1) Transformateur

(1) Alimentation (4) Condensateur

Niveau 2

(3,75) Tle

Niveau 3

(4) Transistors

(12) Rsistance

(2,5) Tle

(100) File

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Notion Nomenclature

Nomenclature Cumul Cumule / Achat Les Standards Techniques

Niveau 0 Rgulateur Rgulateur de de tension tension Niveau 3


(3,15) Tle (1) Face avant Plastique (4) Transistors (12) Rsistance (1) Circuit Imprim (100) File (11) Condensateur

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Gestion de la Production

Les Standards Techniques de la Production


Notion Nomenclature

Nomenclature Indent Indente Les Standards Techniques


(0) (0) Rgulateur Rgulateur de de tension tension (1) Capot

(2) Tle
(1) Face avant Plastique (1) Carte lectrique

(2) Rsistance
(3) Transistors (3) Rsistance (3) Condensateur

(2) Circuit Imprim


(1) Alimentation

(2) Transformateur
(3) Tle (3) File

(2) Condensateur

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Notion Nomenclature

Nomenclature Matricielle Les Standards Techniques


Composants A X Compos s Compos Y Z T W 1 2 1 B 1 1 1 1 C 1 1 2 1 D 1 3 1 1 1 E 2 1 1 1 F 1 2 1 2

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Les Standards Techniques de la Production Production


Notion Nomenclature

Rgle du Niveau le Plus Bas Les Standards Techniques

Produit A
(1) (3) (1.5)

Produit A
(3) (1.5)

C1

C2
(4) (1)

M3
(2) (1)

C2
(4) (1)

M3
(2)

C1

M1

M3

C1

C1

M1

M3

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Notion Nomenclature

Cas d dEmploi Les Standards Techniques

Produit A
(1) (3) (1.5)

Produit B
(1) (15)

C1

C2

M3

C1

M4

C1
(1) (2) (1)

C2
(1)

M1

M3

M2

M4

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Gestion de la Production

Les Standards Techniques de la Production


Notion Nomenclature

Typologie des Nomenclatures Les Standards Techniques


Typologie de base
Produits Finis

Combinaison
Produits Finis

V
Matire et composants

Matire et composants

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Les Standards Techniques

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Plan

1 2 3 4

Notion de Article Notion de Nomenclature Notion de Gamme de Fabrication Notion de Poste de Travail

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Les Standards Techniques de la Production


Notion Gamme de Fabrication

Les Standards Techniques

Dfinition

La gamme cest la squence des oprations que subi le produits au cours de sa production. La gamme de fabrication permet de dtailler les diffrentes phases de la fabrication et de montrer les machines et les outils qui ralisent ces phases.

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Notion Gamme de Fabrication

Les Standards Techniques

Donn Donnes des Gammes


En-tte de la Gamme
Rfrence de la Gamme :
(le plus souvent, la rfrence du produit traiter, mais si plusieurs articles, dfinir des rfrences spcifique).

Le corps de la Gamme

Dsignation de la Gamme : Description de la Gamme : (Sous forme de commentaire ou de renvoie vers un dossier technique). Condition dEmploi de la Gamme :
(Taille maximal et minimale de lots, possibilit de fractionnement de lots).

Les Outillages ncessaires : La rfrence de la Gamme de remplacement :


(ou gamme secondaire qui remplace la gamme principale).

Les Dates :
(De cration, mise jours, validit ).

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Les Standards Techniques de la Production


Notion Gamme de Fabrication

Les Standards Techniques

Donn Donnes des Gammes


En-tte de la Gamme
Numro dordre : Conditions de Jalonnement : (Opration parallle, conscutives, chevauchement avec dlais de
chevauchement ).

Le corps de la Gamme

Rfrence de poste de travail concern : Les Temps :


Temps de rglage Temps unitaire dexcution (MO ou machine, qui, multipli par le nbre darticle donnera le temps total dexcution) Temps technologique (de refroidissement ou de schage ) Temps de transfert Temps dattente.

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Notion Gamme de Fabrication

Les Standards Techniques

Exemple de Gamme

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Les Standards Techniques de la Production


Les Standards Techniques

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Plan

1 2 3 4

Notion de Article Notion de Nomenclature Notion de Gamme de Fabrication Notion de Poste de Travail

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Notion Poste de Travail

Les Standards Techniques

Dfinition
Un poste de travail est une unit physique oprationnelle de base de lentreprise. Donnes des Postes de Travail La Rfrence du poste.
Rponds aux restriction de codification.

La Dsignation du poste.
Cest--dire son appellation.

Indication de la Nature du poste. La Capacit du poste. Poste de Remplacement.


En cas de saturation ou de panne.

Donnes pour calculer les cots.


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Les Standards Standards Techniques de la Production


Notion Poste de Travail

Les Standards Techniques

Notion de Capacit Capacit


Dfinition :
Cest la mesure de laptitude dun poste de travail (une ressource en gnral) traiter un flux.

Il en rsulte que :
Capacit thorique. Capacit relle.

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Notion Poste de Travail

Les Standards Techniques

Perte de capacit capacit


La capacit effective dune ressource peut tre infrieure une capacit thorique et ce pour plusieurs raisons, La machine doit tre arrter pour : - Entretien prventif. - Pour rparation de panne. - Oprateur est absent . Gnralement, lorsquune mme ressource traite plusieurs flux, ce qui donne lieu a une perte de temps de passage. (arrt de la ressource, changement de loutillage, modifier le rglage, prparer une autre matire)

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Gestion Stratgique des Approvisionnements

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Gestion Stratgique des Approvisionnements


Abdelkabir Charkaoui
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Gestion des Stocks

Dfinition d dun STOCK Gestion des Stocks

Un stock est une quantit de biens, mise en attente, dans le but de rguler le flux d'entre, qui est discontinu, par rapport au flux de sortie qui, lui, est continu.

Cest un ensemble des matires premires, marchandises, produits en cours de transformation, des pices de rechange ou de produits finis qui sont un moment donn dans l'entreprise en attente de transformation ou de commercialisation.

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Gestion de la Production

Gestion Stratgique des Approvisionnements


Gestion des Stocks

Pourquoi Stocker ? Gestion des Stocks


Flux Amont

Raisons Commerciales Raisons Logistiques Raisons Techniques Raisons dconomie

Entre Flux Aval Sortie

s. du In l e u c Sp it ur c

Pourquoi NE PAS Stocker ?


Plusieurs Raisons a. charkaoui Gestion des Stocks

Fonctions des stocks Gestion des Stocks


Rpondre la demande anticipe de la clientle (stocks par anticipation) Niveler les taux de production (stocks saisonniers) Dissocier les lments du systme de production - distribution (stocks tampons) liminer les risques de pnuries (stocks de scurit) Minimiser le nombre de commandes (lotissement) Se protger des augmentations de prix (Spculation) Faciliter les oprations (stocks en transit) a. charkaoui

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Gestion de la Production

Gestion Stratgique des Approvisionnements


Gestion des Stocks

Les Finalit Finalit des Stocks Gestion des Stocks


Stock de Scurit :
Rpondre un ala, un vnement, un risque potentiel

Stock Outil :
Appel galement stocks dencours

Stock dAnticipation :
Rsultat de la non synchronisation de la vente et de la production.

Stock Obsolte :
Ou appel stock Mort, Dpass par la technologie ou par la saisonnalit.

Stock Rglementaire :
Ou Impos, si fin de srie, il faut assurer un stock de pices d rechange.

Stock Spculatif :
Rpond des motivation spcialement financire, Fluctuation tarifaire

a. charkaoui Gestion des Stocks

Supply Chain & Stock


Matire Premire Composantes Sous-ensembles Produits Finis

Gestion des Stocks

F O U R N I S S E U R S

Fabrication sur Stock

Assemblage la Commande

Fabrication la Commande

C L I E N T S

Conception la Commande

Production Base sur Prvisions

Point de Stock

Production Base sur Commande Clients

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Gestion des Stocks

Diff Diffrentes Nature de Stocks


Stocks subis

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Erreur de prvisions de la demande; Niveau de production plus que ncessaire; Production par lots; Diffrents rythmes de production ou alas de fonctionnement.

Stocks voulus
Production anticipe cause du long dlai de production; Production anticipe Stocks de prcaution pour les pannes ou produits dfectueux; Grand lot pour raison conomique et technique

a. charkaoui Gestion des Stocks

Dlais Client Dlais Fabrication


4 Jours

Gestion des Stocks

2 Jours pour 50 de X Vente

Fabrication

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Commande 6 Jours pour Y Fabrication Commande OF1 OF2 OF3

OF1

OF2

Transfert

Dlai Client > Dlai de Fabrication de X


4 jours

Temps

Vente
Transfert Temps

Dlai Client < Dlai de Fabrication de Y

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Stocks Robinet Gestion des Stocks

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Que StockStock-t-on ? Gestion des Stocks


Gnralement une entreprise constitue quatre types de stocks :
Stocks des matires premires, des composantes Stocks des produits semi-fini. Stocks des fournitures (pices de rechange, consommables, huiles )
a.charkaoui@ucam.ac.ma

Stocks des produits finis.

Limites du gonflement des stocks :


Augmentation des sommes engages et ralenti la rotation des capitaux de lentreprise. Risque de dtrioration ou daltration. Risque dobsolescence. Cot important en terme dinstallation et de gestion.

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Gestion Stratgique des Approvisionnements


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Notion de Produits Gestion des Stocks


Marchandises : Achets pour tre revendus en ltat.
(Cas de la grande distribution)

Matires Premires : Servent de base la fabrication.


(Souvent transforms)

Matires Consommables : Concourent ou indirectement directement la fabrication Produits Finis : Produits fabriques prts la vente Les Emballages : servent dans le conditionnements Les Dchets : Proviennent de la fabrication ou de la rcupration de dmolition. a. charkaoui Gestion des Stocks

Exemple de nomenclature de Famille de Produit Gestion des Stocks


quipements de protection individuelle
Combinaison de travail
Combinaison Combinaison Combinaison Combinaison Combinaison T-10 T-11 T-12 T-13 T-14

Famille SousFamille

Chaussures de scurit
Chaussure Chaussure Chaussure Chaussure Chaussure P-11 P-11 P-11 P-11 P-11

Gants de Protection
Gant Gant Gant Gant Gant de manutention pour soudeurs de Sablage de Laboratoire PVC

Article

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Gestion Stratgique Stratgique des Approvisionnements


Gestion des Stocks

Notion d d Unit Units


Articles en stock : lments constitutifs dun stock

Gestion des Stocks

Unit de comptage : Pice, Paire, dizaine, douzaine, kg, litre, ml, mtre, Unit demballage : Quantit contenue dans lemballage normal du
fournisseur (sac 10 Kg)

Unit dachat : Quantit entire minimal dachat Unit logistique : Quantit de conditionnement logistique (remorque....) Unit de facturation : Prix unitaire de fabrication (x Dh/100 Kg de
colorant en fts de 50 L)

Unit demploi : Quantit de matire utilise en production pour


produire un produit fini

Unit de consommation : Quantit de MP utilise en production pour


produire un PF en tenant compte des dchets

a. charkaoui Gestion des Stocks

Le Niveau du Stock
Le niveau du stock est fix en fonction de(s):

Gestion des Stocks

Objectifs de lentreprise (Budget, politique..) La nature du produit stocker. Son Type de fabrication (Juste temps,..) Limportance relative des diffrents cycles Types dachats (Opportuniste, loigns ) La disponibilit des volumes de stockage

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Gestion des Stocks

Comment G Grer les Stocks ? Gestion des Stocks


Il faut trouver les rponses thoriques deux questions :
Q
Entre

Entre

Entre

Quand et combien approvisionner ?

T Q
Entre

Entre

En simplifiant on obtient un graphe dit en dents de scies :


Entre Rupture

a. charkaoui Gestion des Stocks

Notion de Stock Critique Gestion des Stocks


Gnralement pour viter un rupture de stock on commande, il faut faire en sorte quune entre de commande concide avec un stock nul.
Q

Niveau Critique

Dlais dapprovisionnement
Le niveau critique se calcul :

NC =

Consommation Moyenne

Dlai Moyen dApprovisionnement

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Notion de Stock de S Scurit curit Gestion des Stocks


Pour viter dautres alas ( transports, grves . ), un stock de scurit est envisageable :
Q Niveau Critique

Stock de scurit T Dlais dapprovisionnement Stock scurit Consommation Moyenne Dlai Moyen dApprovisionnement

NC =

a. charkaoui Gestion des Stocks

Le Stock Moyen Gestion des Stocks


Qt 900 800 700 600 500 400 300 200 100 J F M A M J J A S O N D Temps

1 Approvisionnement dans lanne

Stock Moyen

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Gestion des Stocks

Le Stock Moyen
Qt

Gestion des Stocks

900 800 700 600 500 400 300 200 100 J F M

S2 S4

B Stock Moyen
S3
M J J A S O N D

S1
A

SF
Temps

T1

T1

T1

a. charkaoui Gestion des Stocks

Le Stock Moyen
Qt

Gestion des Stocks

900 800 700 600 500 400 300 200 100 J F M

S2 S4

S1
A M J J

S3
A S O N D

SF
Temps

T1

T2

T2

SM = (

Si + S1
2

T1 +

S2 + S3
2

T2 +

S4 + SF
2

T3 ) /( T1 + T2 +T3 )

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Dilemme de la Gestion des Stocks Gestion de la Production


Marketing : Capacit de rpondre rapidement aux demandes des clients

Production : Assurer une production rgulire, sans pnurie

Gestion des Stocks

Finances : Cot du financement des stocks, capitaux immobiliss

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Stocks : Dilemme Gestion des Stocks


La fonction marketing cherche obtenir le maximum de produits finis en stock pour servir rapidement la clientle. La fonction production cherche produire en grande srie afin de profiter des conomies dchelle. Enfin, la fonction finance vise rduire au minimum le niveau de tous les stocks et en acclrer la rotation.

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Les co cots de p pnurie Gestion des Stocks


Les cots de pnurie reprsentent les cots susceptibles de survenir lorsquun article nest pas disponible. Ils sont exprims en dh par article par unit de temps
(exemple : 2 dh par article par mois).

Les cots de pnurie comprennent :


la main doeuvre inoccupe ; lquipement arrt ; les cots occasionns par les changements dans le programme de fabrication ; la perte de rputation ; la perte de commandes ; les cots des procdures durgence pour acclrer les livraisons ; les cots supplmentaires de sous-traitance pour respecter les dlais.

a. charkaoui Gestion des Stocks

Politiques d dApprovisionnement
Combien ? Quand ?

Gestion des Stocks

R : Niveau de Recompltement Q : Quantit Fixe


T Combien ? Q
Politique

S : Seuil dAlerte/Point de Cde T : Priode Fixe


S
Politique

Quand ?

T, Q
Politique

S, Q
Politique

R, T

S, R

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Co Cot Total de Stockage


Notion de cot total de gestion de stock :

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Gnralement, on distingue deux types de cot de stock : Cot de passation; Cot de possession.
Cot de passation : Il est li toutes les catgories de cots lis la formalisation des et lenvois des cdes dapprovisionnement.
Les lments de cot:
Utilisation des moyens informatique, Relance, nergie, Salaires, charge de la section achats, Rception - Contrle etc.

Cot de possession : Cest bien entendu le cot li lexistence dun stock dans lentreprise
Les lments de cot:
Loyers, Salaires, Entretiens des locaux, Frais dassurance, Argent Immobilis, manutention .. etc.

Cot Total = Cot de passation + Cot de possession a. charkaoui Gestion des Stocks

Quantit Quantit Fixe et D Dlai Variable Gestion des Stocks


Cot Total = Cot de passation + Cot de possession

Nbre de commande x Cot unitaire (a)

Stock Moyen x Cot Unitaire x Taux de possession

(Cons. Annuelle x a)/Q

Q/2 x U x

Donc

Cot Total = S.a Q


On obtient :

+ Q.u.t 2

Pour avoir la quantit conomique en annule la drive premire de la fonction :

Qco

2 S a u t

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Quantit Quantit Fixe et D Dlai Variable Gestion des Stocks

Cot

Cot Total

Cot de Passation

Cot Possession
Qco Q

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Quantit Quantit Variable et D Dlai Fixe Gestion de la Production


Cot Total = Cot de passation + Cot de possession

Nbre de commande x Cot unitaire (a)

Stock Moyen x Cot Unitaire x Taux de possession

N x a

S/2N x U x

Donc

Cot Total = Na

+ S.u.t 2N

Pour avoir le dlai fixe en annule la drive premire de la fonction : On obtient :

Nco =
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S u t 2a

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Gestion des Stocks

Quantit Quantit Variable et D Dlai Fixe Gestion des Stocks

Cot

Cot Total

Cot de Passation

Cot Possession
Neco
N

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Exemple Explicatif 1/3 Gestion des Stocks


Soit pour une matire premire une consommation annuelle de 1000 units 16Dhs lunit. Le cot dacquisition est de 60Dhs par commande. Le taux de possession de stock est de 12%.
TAF : Dterminer la cadence la plus rentable pour lentreprise Solution : N = [(16000 x 12 ) / (200 x 60)]1/2 = (16)1/2 = 4 Commande par an On peut aussi rsoudre le problme avec laide dun tableau.

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Exemple Explicatif 2/3 Gestion des Stocks


Commandes 1 2 3 4 5 6 Cot de passation 60 120 180 240 300 360 Cot de possession 960 480 320 240 192 160 Cot Total 1020 600 500 480 492 520

a. charkaoui Gestion des Stocks

Exemple Explicatif 3/3 Gestion des Stocks


Cot Total

Cot Total

Cot de Passation

Cot de Possession

N
1 2 3 4 5 6

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Gestion des Stocks

Exercice Complet Gestion des Stocks


Soit un Produit dont les prvisions de commercialisation pour les six mois venir sont les suivantes :
Janvier Consommation 800 Fvrier 1 200 Mars 1 800 Avril 2 400 Mai 1 000 Juin 800

Par ailleurs le stock initial du premier janvier est de 800 produits, le cot dobtention dune commande est de 1 000 dh, le prix de lunit est de 40 dh le taux de possession de stock est de 10% le dlai de livraison est de 15 jours et lon souhaite un stock de scurit de 15 jours de consommation venir.
Solution : Cadence optimale = 4 Qt optimale simplifier = 2000pdts

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Exercice Complet
Approvisionnement par Priode constantes

Gestion des Stocks

Mois
Dcembre Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin

Consommation

Stocks Rupture

Entres

Stock Rectifi

Date de Livraison

Date de Commande

Quantit

800 1 200 1 800 2 400 1 000 800

800 0 900 -900 0 400 -400 2100 3300 1400 400 + x 2100 2400 1400 x 15 jan 1 mars 15 avril 1 juin 1 jan 15 fv 1 avril 15 mai 2100 3300 1400 400 + x -

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Gestion des Stocks

Exercice Complet
Approvisionnement par Priode constantes

Gestion des Stocks

Janvier Date de Livraison Stocks Initial Livraison Consommati on Stock Final 1 800 2100 800 2100

Fvrier 15 2100 1200 1200

Mars 900 3300 1800 2400

Avril 1 2400 1400 2400 1400

Mai 15 1400 1000 400

Juin 400 400 + x 800 x

a. charkaoui Gestion des Stocks

Exercice Complet
Approvisionnement par Quantit constantes

Gestion des Stocks

Mois
Dcembre Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin

Consommation

Stocks Rupture

Entres

Stock Rectifi

Date de Livraison

Date de Commande

Quantit

800 1 200 1 800 2 400 1 000 800

800 0 800 -1000 -1400 -400 800 2000 2000 2000 2000 2000 1000 600 1600 15 jan 1 mars 1 avril 1 mai 1 jan 15 fv 15 mars 15 avril 2000 2000 2000 2000 -

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Gestion de la Production

Gestion Stratgique des Approvisionnements


Gestion des Stocks

Exercice Complet
Approvisionnement par Quantit constantes

Gestion des Stocks

Janvier Date de Livraison Stocks Initial Livraison Consommati on Stock Final 1 800 2000 800 2000

Fvrier 15 2000 1200 800

Mars 15 800 2000 1800 1000

Avril 15 1000 2000 2400 600

Mai 600 2000 1000 1600

Juin 1600 800 800

a. charkaoui Gestion des Stocks

Exercice Achat Gestion des Stocks


Soit une consommation annuelle de 12 000 unit dune fourniture servant la production dun produit fini R, un cot dobtention dune commande est de 200 Dhs, le taux de possession du stock svalue 12%. Nos fournisseurs les conditions de prix suivantes : Prix de 42 dhs pour un une commande infrieure 900. Prix de 40 dhs pour une commande comprise entre 900 et 1200. Prix de 38 dhs pour une commande qui dpasse 1200.
TAF : Quelle est le nombre optimale de commande pass pour chaque segment. Quelles sont vos remarques ?

a. charkaoui

Cours : Gestion de la Production


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Gestion de la Production

Gestion Stratgique des Approvisionnements


Gestion des Stocks

Les Techniques de Gestion des Stocks Gestion des Stocks


Il existe plusieurs Mthode de gestion des stocks :
La Mthode FIFO (First In, First Out) : Le premier achat sort le premier du stock. Dans le cas de besoin on utilisera tout ou partie des achats suivants. La Mthode LIFO (Last In, First Out) : Le dernier achat sort le premier du stock. Dans le cas de besoin on utilisera tout ou partie des achats antrieurs. La Mthode du Cot Unitaire Moyen Pondr (CUMP) : Cette mthode se base A chaque entre de stock on calcule un nouveau CMUP compte tenu des nouvelles entrs des stocks et du stocks prcdent.

a. charkaoui Gestion des Stocks

Exemple Chiffr Chiffr Gestion des Stocks


On donne pour le mois de janvier, le stock initial et le mouvement concernant une matire premire dune entreprise
Date 1 Janvier 3 Janvier 7 Janvier 12 Janvier 28 Janvier 3 Mars Mouvement Stock Initial Entre Sortie Sortie Entre Sortie Quantits 50 Kg 20 Kg 25 Kg 35 Kg 60 Kg 45 Kg 12 Dhs Prix Unitaires 10 Dhs 15 Dhs

a. charkaoui

Cours : Gestion de la Production


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Gestion Stratgique des Approvisionnements


Gestion des Stocks

La M Mthode FIFO Gestion des Stocks


Date 1-1 3-1 7-1 12 - 1 12 - 1 28 - 1 31 - 1 Libell SI Entre Sortie Sortie Entre Sortie SF Totaux 130 1520

Entres Q 50 20 CU 10 15 V 500 300 25 25 10 60 12 720 10 35 Q

Sorties CU V Q 50 70 10 10 15 250 250 150 45 10 70 15 12 150 420 25 25 105 1220 25

Stocks CU 10 15 12 12 12 V 500 800 550 150 870 300 300 300

a. charkaoui Gestion des Stocks

La M Mthode LIFO Gestion des Stocks


Date 1-1 3-1 7-1 12 - 1 12 - 1 28 - 1 31 - 1 Libell SI Entre Sortie Sortie Entre Sortie SF Totaux 130 1520

Entres Q 50 20 CU 10 15 V 500 300 20 5 35 60 12 720 45 Q

Sorties CU V Q 50 70 15 10 10 300 50 350 45 10 70 12 540 25 25 105 1220 25

Stocks CU 10 10 12 V 500 800 450 100 820 280 280 280

a. charkaoui

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Gestion des Stocks

La M Mthode CUMP Gestion des Stocks


Entres Date 1-1 3-1 7-1 12 - 1 12 - 1 28 - 1 31 - 1 Libell SI Entre Sortie Sortie Entre Sortie SF Totaux 130 1520

Sorties V 500 300 25 35 11,42 11,42 285,5 399,7 Q CU V Q 50 70 45 10 70 45 11,92 536,4 25 25 105 1220 25

Stocks CU 10 11,42 11,42 11,92 11,92 11,92 11,92 V 500 800 514,5 114,2 834,2 298 298 298

Q 50 20

CU 10 15

60

12

720

a. charkaoui Gestion des Stocks

Principe de la M Mthode Gestion des Stocks


L'analyse ABC dcoule d'une loi de distribution statistique dite "loi de Pareto" ou "loi des 80-20".

a. charkaoui

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Gestion Stratgique des Approvisionnements


Gestion des Stocks

Principe de la M Mthode Gestion des Stocks


La classification ABC consiste dfinir trois classes darticles A, B et C selon, par exemple leur valeur en stock, leur mouvement A chaque classe darticles on dfinit un ensemble de rgles de gestion de stocks.
Mthodologie de classification : Dterminer la valeur de consommation annuelle de chaque article en stock. Etablir la liste par ordre dcroissant des articles. Calculer le pourcentage des valeurs de consommation annuelle et celui du nombre des articles. Dterminer la classe des articles (A, B ou C) en fonction des pourcentages.

a. charkaoui

Gestion des Stocks

Illustration Gestion des Stocks


Lentreprise X commercialise les meubles pour lensemble des rgions marocaines, elle utilise pour son processus de production 10 articles dont la consommation annuelle est la suivante.
Articles A 1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 A 7 A 8 A 9 A 10 Total Consommation Annuelle en Qt 1 100 600 100 1 300 100 10 100 1 500 200 500 5 510 Cot Unitaire 2 40 4 1 60 25 2 2 2 1 Consommation en valeur 2 200 24 000 400 1 300 6 000 250 200 3 000 400 500 10 800

a. charkaoui

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Illustration Gestion des Stocks

Articles
A 2 A 5 A 8 A 1 A 4 A 10 A 3 A 9 A 6 A 7 Total

Consommation
24 000 6 000 3 000 2 200 1 300 500 400 400 250 200 38 250

Con. Cum.
24 000 30 000 33 000 35 200 36 500 37 000 37 400 37 800 38 050 38 250 38 250

% Cum.
62,75% 78,43% 86,27% 92,03% 95,42% 96,73% 97,78% 98,82% 99,48% 100,00% -

Classes
A A B B B C C C C C -

a. charkaoui

Gestion des Stocks

Loi de PARETO ou des 20/80

Gestion des Stocks

40 000 35 000 30 000 25 000 20 000 15 000 10 000 5 000

C B A

A2

A5

A8

A1

A4

A10

A9

A3

A6

A7

a. charkaoui

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Gestion de la Production

Gestion Stratgique des Approvisionnements


Loi de PARETO ou des 20/80
Principes Gnrales de Gestion Lis la Classification ABC

Gestion des Stocks

Classe A
% cumul de la valeur des article en Stock Niveau de contrle Stock de scurit Frquence de prise de dinventaire Taux de rotation des stocks Procdures de gestion des Stocks 70% 80%

Classe B
15% 20%

Classe C
5% 10%

Rigoureuse Bas Eleve Elev Soigneuse et prcise Rvision frquente

Normal Modr Modre Normale Normales

Simple Important Faible Faible Peu frquent, une deux fois par an

a. charkaoui Gestion des Stocks

Mod Modle d dAchat Simple pour la Classe C Gestion des Stocks


De faon ne pas perdre de temps et faire une bonne affaire dans l'achat des produits de classe C de la rgle de Pareto, il est parfois avantageux de laisser les besoins s'accumuler pour passer une grosse commande, obtenir un prix avantageux et justifier le temps prcieux de l'acheteur. Aprs avoir accumul une grande quantit acheter de produits de classe C, ces produits deviennent en fait de classe A un moment donn.

a. charkaoui

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Gestion de la Production

Gestion Stratgique des Approvisionnements


Gestion des Stocks

Mod Modle d dAchat Simple pour la Classe C


Mthode des 2 casiers (tiroirs)

Gestion des Stocks

Quand on vide le 1er tiroir, on remplit celui-ci partir du 2me; on achte ensuite pour remplir ce dernier.

Mthode du 90/60/30
Pour les 90 jours venir, l'entreprise a un stock de 60 jours et 30 jours sont en commande.

Mthode mini-max
Maintenir le stock entre un minimum et un maximum.

Mthode 1 pour 1
On commande une nouvelle unit quand une unit sort du stock.

Mthode du 70/30
Commande, en dbut de saison, de 70% des ventes prvues; attendre un peu pour commander le 30% suivant si les ventes vont comme prvu (mode, produits saisonniers, etc.).

a. charkaoui

Gestion des Stocks

Types de Classification ABC Gestion des Stocks


Selon les entreprises et le type de stock gr, chacun des critres cits dans la prcdente section peut servir effectuer une analyse ABC : - ABC - ABC - ABC - ABC sur chiffre daffaire ; sur taux de rotation ; sur cot dacquisition ; sur dlais de livraison

On peut ne pas se limiter 3 classe ABC et ce selon limportance des Stocks. a. charkaoui

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- Settat -

PIC
Abdelkabir Charkaoui
a.charkaoui@ucam.ac.ma

& PDP
at tt Se A GM CI

a. charkaoui

CIGMA

PIC

&

PDP

Approches de la planification

Flux Pouss Pousss


F o u r n i s s e u r s
a. charkaoui

Entreprise

C l i e n t s

CIGMA

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Gestion de la Production

P.I.C. & P.D.P.


PIC & PDP

Approches de la planification

Flux Tir Tirs


F o u r n i s s e u r s
a. charkaoui

Entreprise

C l i e n t s

CIGMA

PIC

&

PDP

Approches de la planification

Flux Pouss Pousss


6 niveaux de planification

Plan Industriel et Commercial (PIC) Plan Directeur de Production (PDP) Calcul des Besoins Nets (MRP 0 & I; CBN) Plan de Charge (MRP II) Ordonnancement Lancement / suivi de la fabrication

a. charkaoui

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Gestion de la Production

P.I.C. & P.D.P.


PIC & PDP

Plan Industriel et Commercial

Le PIC se situe juste au dessous du plan stratgique.

Ce plan dfinit lactivit gnrale de lentreprise par famille de produits.


PIC

Il est tabli lors dune runion mensuelle ntre le PDG et les Directeurs Oprationnels (Production,Achats, Logistique et Commercial).

Son objectif est dtablir un compromis entre soit :


la Stabilisation du stock un minimum raisonnable. maintenir une Production constante.

a. charkaoui

CIGMA

PIC

&

PDP

Plan Industriel et Commercial

Plan Industriel et Commercial

Objectifs stratgiques de l'entreprise PIC Tendances dveloppement march Etat du systme de production Evolution des ventes

Plan Industriel et Commercial

Evolution des productions Investissements Plans de financement

a. charkaoui

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Gestion de la Production

P.I.C. & P.D.P.


PIC & PDP

Plan Directeur de Production

Le PDP
Objectifs et fonctions : tablir et respecter les dates de livraison; Dterminer les dates de commandes; Utiliser efficacement les capacits; Atteindre les objectifs du plan de production; Effectuer les arbitrages entre la production et le marketing. quilibre des ressources
tapes labor ation du PDP Objectif
Dterminer les qt de chaque type de PF. Respecter les dlais.

P.D.P.

Intrants
Contraintes du PIC, commandes fermes et demande, niveaux de stocks

Extrants
Plan directeur de production (PDP)

Unit
Units relles de produits

Horizon

U.tps

36 mois

Semaine

a. charkaoui

CIGMA

PIC

&

PDP

Plan Directeur de Production

Les Principales Fonctions du PDP


"Master Production Schedule" Dirige le calcul des besoins. P.D.P. donne les ordres de fabrication pour le produit fini. induit lexplosion des besoins travers les nomenclature. Concrtise le PIC. Permet de suivre les ventes relles en comparant les commandes reues avec les prvisions. Permet de mesurer lvolution du stocks.

a. charkaoui

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Gestion de la Production

P.I.C. & P.D.P.


PIC & PDP

Plan Directeur de Production

Les deux rles du PDP

Le plan directeur comme outil danticipation P.D.P.

Le plan directeur comme outil de ngociation

a. charkaoui

CIGMA

PIC

&

PDP

Plan Directeur de Production

PDP

P.D.P.

Politique de production de l'entreprise Prvisions commerciales et stocks Lots conomiques Capacits de production

Plan Directeur de Production

Appr. critiques Production des pdts par priode

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Gestion de la Production

P.I.C. & P.D.P.


PIC & PDP

Plan Directeur de Production

Les modes de gestion du PDP


1 - Gestion sur base de la commande difficult de lestimation de la demande au-del de ce qui se trouve dans le carnet de commande . difficult de se constituer des stocks obligation de former le personnel plusieurs mtiers

P.D.P.

2 - Gestion sur base de lanticipation de pouvoir tablir des prvisions fiables afin de se constituer les stocks appropris de disposer dune fonction commerciale et marketing capable de modifier les habitudes de consommation des clients pour couler le surplus des stocks 3 - Gestion sur base de lanticipation limite constitution de stocks de composants ou de produits semi-finis par anticipation assemblage des diffrents composants la demande, en fonction du carnet de commande

a. charkaoui

CIGMA

PIC

&

PDP

Plan Directeur de Production

Lien entre PIC & PDP


PIC Non

P.D.P.

Capacit ? Oui Plan Directeur de Production Non

Faisabilit approuve ?

Oui MRP

a. charkaoui

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Gestion de la Production

P.I.C. & P.D.P.


PIC & PDP

Plan Directeur de Production

Comprendre la nature de la demande


Demande ind indpendante :
Les articles demande indpendante sont les produits ou les composants qui sont livrs aux clients ou aux intermdiaires de lentreprise. La demande indpendante est estime partir des techniques de prvision et des commandes dj reues.

P.D.P.

Demande d dpendante :
Les articles demande dpendante sont les sous-ensembles et les composants qui entrent dans la fabrication des produits demande indpendante. Lvaluation de la demande dpendante est calcule partir des lancements planifis des produits finis par le plan directeur de production. a. charkaoui
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M. R. P. CIGMA
- Settat -

Gestion de la Production

Matriel Rquirement Planning


Abdelkabir Charkaoui
a.charkaoui@ucam.ac.ma
at tt Se A GM CI

a. charkaoui

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Mat Matriel Requirement Planning

Material Requirement Planning


Acronyme

Manufacturing Resource Planning Mthode de R Rgulation de la Production Management des Ressources de Production
a.charkaoui@ucam.ac.ma

a. charkaoui

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Gestion de la Production

M. R. P.
Mat Matriel Requirement Planning

MRP -0- : Material Requirement Planning

volution Historique

Quel Produit ? Pour Quand ? Combien ?

MRP -1- : Mthode de R Rgulation de la Production


Est-ce que jai la capacit de faire ? Avec quel Dlais ?

MRP -2- : Management des Ressources de Production


Avec quelle priorit ? A quel Prix ? a. charkaoui
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Mat Matriel Requirement Planning

MRP ??

Introduction

Gammes

OF proposs

Capacits de production

0, I & II

MRP

OF raliser par priode Charge par centre de charge

a. charkaoui

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Gestion de la Production

M. R. P.
Mat Matriel Requirement Planning

Introduction Dfinition

o La planification des besoins matires est un systme proactif de gestion de production. o Le systme MRP se distingue galement des autres systmes voqus par le fait quil exploite les liens de dpendance pouvant exister entre un produit fini et ses composants.
Demande indpendante
Forment la frontire entre lEse et son Environnement. Externes et alatoires Issue des mthodes de prvisions

Demande dpendante
Forme partir des lois de composition (nomenclature) Internes et induits

a. charkaoui

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Mat Matriel Requirement Planning

Introduction Dfinition

o De calculer avec prcision les quantits de composants, pices et matires premires quil faut fabriquer ou acheter pour tre en mesure de raliser le PDP
COMBIEN FABRIQUER OU ACHETER

o De dterminer quel moment il faut lancer les fabrications ou passer les commandes pour que les units requises soient disponibles au moment requis
QUAND FABRIQUER OU ACHETER

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M. R. P.
Mat Matriel Requirement Planning

Introduction Dfinition

Les principaux intrants la planification des besoins matires sont : - Le plan directeur de production (PDP) - Les nomenclatures de produits - Le fichier informatif sur ltat des stocks

a. charkaoui

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Mat Matriel Requirement Planning

Processus G Gnral d dun MRP

Introduction

Plan Stratgique

Gestion des commandes

Planification

Excution

a. charkaoui

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Gestion de la Production

M. R. P.
Mat Matriel Requirement Planning Processus D Dtaill taill dun MRP
Plan Stratgique

Introduction

Plan Industriel et Commercial

(PIC)

Prvision Commerciales

Plan Directeur de Production

(PDP)
Calcul des Besoins Nets

Gestion dAtelier

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Mat Matriel Requirement Planning

Mthodologie

Mthodologie

-I- Collecter les donnes Nomenclature arborescentes (dites cascades). Plan Directeur de Production (PDP). Articles disponibles. Dlais dobtention des articles. -II- A chaque niveau de nomenclature depuis le niveau suprieur : Calcul du Besoin Brut. Calcul du Besoins Net. Dfinition de lordre prvisionnel (OP) envisag.

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M. R. P.
Mat Matriel Requirement Planning

Introduction Dfinition

Lot pour lot : - On fabrique ou on achte exactement la quantit requise. - vite davoir des produits en stock mais nglige les cots de commande. Lot de taille fixe X : - La quantit fabrique ou achete est X ou un multiple de X (ex.: douzaine, caisse, palette, four complet etc.)

a. charkaoui

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Mat Matriel Requirement Planning

Introduction Dfinition

Lot de taille minimale Y : - La quantit fabrique ou achete est au minimum X ; si le besoin net est suprieur X, on commande exactement la quantit requise.

Lot conomique : - On commande ou fabrique moins souvent mais de plus grandes quantits. - Permet dquilibrer les cots de stockage et de commande.

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M. R. P.
Mat Matriel Requirement Planning

Exemple Gnral Simplifi

Nomenclature Arborescente

Niveau 0

Produit A

Niveau 1

Composants

Niveau 2

Matires Premires

a. charkaoui

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Mat Matriel Requirement Planning

Exemple Gnral Simplifi

Prvision de vente :

Pour le mois venir les commandes prvues pour le sont les suivantes :

Mois Prvisions Commerciales

Semaine 1 100

Semaine 2 50

Semaine 3 150

Semaine 4 200

Rgles de gestion :
Le dlai dassemblage dun produit fini partir des composants est dune minute, donc il sera ngligeable. Le dlai dassemblage des Composants est de deux semaines pour le produit B, et dune semaine pour la composant C. Les dlais dapprovisionnement pour tous les produits u niveau 2 est dune semaine.

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M. R. P.
Mat Matriel Requirement Planning

Exemple Gnral Simplifi

Premi Premire It Itration Niveau 0

Besoin Brut : Les besoins bruts du niveau 0 de la nomenclature proviennent soit des prvisions commerciales, soit du plan directeur de production, soit du carnet de commande. Besoin Net : Besoin Net = Besoin Brut Articles disponibles
Semaines Besoin Bruts 1 100 0 100 100 2 50 0 50 50 3 150 0 150 150 4 200 0 200 200

Articles Disponible Besoin Net Ordre prvisionnel

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Mat Matriel Requirement Planning

Exemple Gnral Simplifi

Deuxi Deuxime It Itration Niveau 1

Calcul des Besoins Bruts :


Besoin Brut Y(n) = Ordre prvisionnel X(n-1) * MX/Y

Semaines

50 OP BB BB -

51 -

52 -

1 100 300 100

2 50 150 50

3 150 450 150

4 200 600 200

A B C

A x 3 A x 1

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Gestion de la Production

M. R. P.
Mat Matriel Requirement Planning

Exemple Gnral Simplifi

Deuxi Deuxime It Itration Niveau 1 Calcul des Besoins Nets :


Semaine 50 OP BB 51 52 1 100 300 0 300 100 0 100 2 50 150 0 150 50 0 50 3 150 450 0 450 150 0 150 4 200 600 0 600 200 0 200

A B C

(Ax3)

AD BN BB

(Ax1)

AD BN

a. charkaoui

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Mat Matriel Requirement Planning

Exemple Gnral Simplifi

Deuxi Deuxime It Itration Niveau 1 Calcul des Ordres Pr Prvisionnels :


Semaine 50 OP BB 51 300 52 150 100 1 100 300 0 300 450 100 0 100 50 2 50 150 0 150 600 50 0 50 150 3 150 450 0 450 150 0 150 200 4 200 600 0 600 200 0 200 -

A B C

Ax3

AD BN OP BB

Ax1

AD BN OP

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Mat Matriel Requirement Planning
Troisi Troisime It Itration

Exemple Gnral Simplifi

Niveau 2
Semaine BB
B x 2

50 600 300 AD BN OP

51 600 0 600 300 300 0 300 250 100

52 300 0 300 900


150+10 0

1 900 0 900 1200


450+5 0

2 1200 0 1200 600+15 0

3 200 0 200 200 0 200 -

4 -

B x 1 C x 1

BB AD BN OP BB

0 250 500 100 0 100 50

0 500 750 50 0 50 150

0 750 200 150 0 150 200

C x 1

AD BN OP

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Mat Matriel Requirement Planning

Exemple Rcapitulatif

Niveau 0

Produit Finis A
1 Mois

Niveau 1

C
1 Mois

2 Mois

Niveau 2

D
1 Mois

E
1 Mois

B
2 Mois

1 Mois

Niveau 3

D
1 Mois

E
1 Mois

D
1 Mois

G
2 Mois

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Exemple Rcapitulatif

Le carnet de commande pour A et B :


Janvier Fvrier 3 Mars 1 Avril 6 Mai 10 50 Juin 7 -

A B
A 5

Les disponibilit disponibilits pour les articles en d dbut Janvier :


B 25 C 20 D 110 E 17 F 0 G 40

La Mati Matire premi premire D est approvisionner par une quantit quantit fixe de 100 par mois

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Mat Matriel Requirement Planning

Premi Premire It Itration

Exemple Rcapitulatif

Niveau 0

Mois BB

Dcembre

Janvier

Fvrier

Mars

Avril

Mai

Juin

0
5

0
5

3
5 0

1
2 0

6
1 5

10
0 10

7
0 7

AD BN OP

10

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Exemple Rcapitulatif

Deuxi Deuxime It Itration Niveau 1

Fvrier

Mars 5 15 20 0 25

Avril 10 30 5 25 21

Mai 7 21 0 21 0

A C

OP BB

20 -

A x 3

AD BN OP

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Troisi Troisime It Itration

Exemple Rcapitulatif

Niveau 2

Janvier

Fvrier 25 52 25

Mars 5 25 5 + 50 25 30 57 25 0 25 21

Avril 10 21 10 + 42 0 52 21 0 21 -

Mai 7 7 + 50 0 57 -

A C B

A x 1 C x 2

OP OP BB AD BN OP BB AD BN OP

30 -

C x 1

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Mat Matriel Requirement Planning
Mois
Dc (1) (1) (2) (2) Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin

Exemple Rcapitulatif

A C B F D
Bx2 Fx1

0 1 1;2 2

OP OP OP OP
BB AD BN OP BB AD BN OP BB AD BN OP

110 100 17 13 40 10

30 60 110 0 100 30 17 13 52 40 42

52 25
104+25 50 79 100 52 0 52 57 25x2 40 10 -

5 25 57 21
114+21 0 135 57 0 57 21x2 0 42 -

10 21 86 0 -

7 86 0 -

86 0 -

2;3

(1)

Bx1

(1)

Fx2

(2)

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Mat Matriel Requirement Planning

Et Les Capacit Capacits de Production ????? Exemple Rcapitulatif


Charge Capacit

Priode Charge Capacit

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Le Juste Temps

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Gestion de la Production
- Settat Master Ing Ingnierie, Management Industriel
Des Complments de Cours et TD en Gestion de la Production sont Disponibles Sur le site www.acharkaoui.com a.charkaoui@ucam.ac.ma

Juste Temps
Abdelkabir Charkaoui
a.charkaoui@ucam.ac.ma
at tt Se A GM CI

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Juste Temps

Dfinition

Juste temps : Systme de gestion de la production en flux tendu visant la fabrication et le stockage des bonnes quantits au bon moment, chaque tape du processus.
La gestion des oprations; p.562

Principes de base : limination du gaspillage; Respect de la personne.

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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

Objectifs de Base du JAT 1/3

Le JAT repose sur lide que llimination des gaspillages amliore la productivit. Le JAT peut tre dfinit comme tant la fourniture en quantit requises, au moment adquat et lendroit exig. Lobjectif est dfinit par les 5 zros : 0 stocks 0 dlai 0 papier 0 pannes 0 dfauts Les stocks sont limits au maximum, le dlais de production est trs court du fait que lon tend vers le pice par pice.
a. charkaoui
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Juste Temps

Objectifs de Base du JAT 2/3

But premier : obtenir un systme quilibr, cest-dire un systme qui procure un flux rgulier et rapide de matriaux dans la chane de production. liminer la surproduction liminer les temps dattente et de mise en route Minimiser les non conformits Minimiser les dplacements Minimiser la taille des lots de production Minimiser les stocks et les rduire au minimum Rendre le systme flexible

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Le Juste Temps
Juste Temps

Objectifs de Base du JAT 3/3

On cherche fabriquer :
Les produits juste ncessaires. Aux quantits juste ncessaires. En temps juste ncessaire. Sans stocks ni attentes inutiles Pour des ventes directs au jour le jour

avec les objectifs suivants :


Rguler en les amortissant les fluctuation de la demande, et donc de la fabrication. Visualiser et minimiser les stocks, les attentes, les alas . Dcentraliser la gestion au niveau de latelier.

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Juste Temps

La recherche d dune tr trs grande flexibilit flexibilit :

Les Facteurs Cls

La Ractivit Quantitative La Flexibilit Qualitative Mise en Ligne des machines Alignement des interfaces

La Ma Matrise des al alas :


Le Zro Dfaut La fiabilit des quipements Une relation plus troite La visibilit et la responsabilisation a. charkaoui
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Le Juste Temps
Juste Temps

Outils du JAT

Plusieurs concepts font partie intgrante du JAT. Lorsque lon implante le juste--temps et que lon veut relever les dfis de cette mthode, il convient de recourir diffrents concepts, tels que le :

le kanban, takt time, la cellule en U, lautonomation, le SMED le Poka-Yoke.


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Juste Temps

Conditions de Russite du JAT

Appui ferme de la direction gnrale, ainsi que de la participation des cadres et de leur comprhension de lensemble du processus (chancier, responsabilits, etc.). tudier les oprations et dterminer les postes critiques et problmatiques. Obtenir la collaboration et lengagement de tous les travailleurs. Prparer des permettant de polyvalents. programmes rendre les de formation employs plus

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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

Conditions de Russite du JAT

Commencer rduire les temps de mise en route, et commencer identifier et rduire les problmes de qualit, de retards et de pannes. Convertir progressivement les oprations; dbuter par la fin du processus. Se doter dun systme dinformation rapide et efficace (ex. Kanban) Vrifier si les fournisseurs actuels sont suffisamment fiables pour un approvisionnement JAT. tablir avec eux de nouvelles ententes sur la base dun systme JAT.

a. charkaoui

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Juste Temps

Mthode issue de cinq mots japonais


Seiton Mise en Ordre

Les 5 S

Seiri

Ranger

Seiketsu Seiso Shitsuke a. charkaoui

Tenir propre Nettoyage rgulier Impliquer


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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

le 1er S

SEIRI SEIKETSU

SEITON SHITSUKE

SEISO

SEIRI

Les 5 S

Ranger, trier lutile et linutile Vise trier, sur le poste de travail, le strict ncessaire et se dbarrasser du reste. viter les accumulations de documents ou dobjets inutiles. Ranger ou dbarrasser les outils non ncessaires, les machines inutilises, les produits dfectueux.

a. charkaoui

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Juste Temps

le 2me S

SEIRI SEIKETSU

SEITON SHITSUKE

SEISO

SEITON

Les 5 S

Mettre en ordre, rduire les recherches inutiles Consiste amnager au mieux les moyens ncessaires en rduisant les gestes inutiles, les pertes de temps et les fatigues inutiles. Les choses doivent tre tenues en ordre afin dtre prtes lusage quand on en a besoin.

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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

le 3me S

SEIRI SEIKETSU

SEITON SHITSUKE

SEISO

SEISO

Les 5 S

Le nettoyage rgulier Assure la propret du poste de travail en liminant les causes de salissures ou de dsordre ( chute de matriaux ou fuite de liquide par exemple). Cest un bon moyen pour inspecter rgulirement les machines et dtecter les anomalies. Tenir propre le lieu de travail.

a. charkaoui

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Juste Temps

le 4me S

SEIRI SEIKETSU

SEITON SHITSUKE

SEISO

SEIKETSU

Les 5 S

Propret, conserver et en ordre Dfinit les rgles par lesquelles le poste de travail restera dbarrass des objets inutiles, rang et nettoy. Prcise les moyens dlimination des causes de salissures ou de dsordre. Mettre sur pieds un systme visuel.

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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

le 5me S

SEIRI SEIKETSU

SEITON SHITSUKE

SEISO

SHITSUKE

Les 5 S

Suivi de lapplication A pour objectif le maintien des bonnes habitudes en encourageant et en soutenant le personnel adhrer aux rgles. Respect des procdures. Suivre le maintien des activits.

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Juste Temps

Les Instruments du JAT

Gestion Strat Stratgique du Temps


TPM SMED AMDEC

Rduction des Stocks et des D Dlais de Production


Les Stocks Dlais de Production

Diff Types d d Organisation Diff Diff rents rents Types dOrganisation Diff d
Parall Parallle - Occident
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Lin Linaire -Japon

Cellules Flexible
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Le Juste Temps
Juste Temps

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC

TPM

SMED

TPM Total Productive Maintenance

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Juste Temps

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC

Lvolution de la Maintenance
Premire tape

Maintenance corrective ou curative ou palliative (aprs panne) Maintenance prventive systmatique (intervalle pr-dfini) Maintenance prventive conditionnelle ou prvisionnelle systmatique (par des indicateurs)

SMED

Deuxime tape

Troisime tape

TPM

Quatrime tape

Maintenance Productive Totale (TPM)

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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC

Maintenance

Maintenance Prventive
Maintenance Systmatique
Effectue intervalles rgulier de faon systmatique

Maintenance Corrective

SMED

Effectue aprs la panne

TPM

Maintenance Conditionnelle

Effectue en fonction de ltat du matriel

a. charkaoui

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Juste Temps Les Objectifs AMDEC

Strat gique du Temps Gestion Strat

Augmenter la fiabilit des quipements par l limination des 6 pertes de fonctionnement d un quipement tablir une maintenance autonome par les oprateurs tablir une saine gestion de la maintenance, bien planifie, structure, et efficace tablir un plan de formation pour les oprateurs et les gens de maintenance tablir une gestion de l quipement partir de la conception jusqu l opration et la maintenance
o Nettoyer pour inspecter o Inspecter pour corriger o Corriger pour performer

TPM

SMED

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Le Juste Temps
Juste Temps Les Ressources de la Maintenance

Strat gique du Temps Gestion Strat

SMED

AMDEC

Ressources humaines motivation comptence sous-contractant

Mat Matriel atelier quipements outils magasin

Informationnelles documentation dossier machine historique classement criticit inventaire

Montaire bon de travail rquisition magasin feuille de temps facture sous traitant

TPM a. charkaoui

CIGMA

Juste Temps

AMDEC

Strat gique du Temps Gestion Strat

Cot de Maintenance Directe - Main duvre (cerveau, bras, estomac) - Frais gnraux - Stocks (pices, outils) - Contrat de maintenance - Etc

Cot de Maintenance Indirecte - Produit non fabriqus - Main duvre inactive - Perte de dmarrage - Etc

TPM

SMED

= $$

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Le Juste Temps
Juste Temps

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC

SMED

SMED Single Minute Exchange of Die Changement rapide d'outils, de sries

TPM a. charkaoui

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Juste Temps

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC

Un pdts indisponible est . Un sur stockage est ..

Le Stock cote cher :

Problmatique classique

Pour acqurir un avantage concurrentiel : satisfaire la demande du client rapidement, des produits personnaliss ce qui est incompatible avec des sries longues. rduction des tailles des lots.

TPM

SMED

ma matrise des changements rapides de s sries.


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Le Juste Temps
Juste Temps

AMDEC TPM SMED

Strat gique du Temps Gestion Strat

Objectif : Diminuer la taille des lots de production (compromis entre temps de reconfiguration et cot de stockage) Principe : Transfrer les oprations ralises l'arrt de la machine pour les raliser en fonctionnement et limiter celles en fonctionnement

a. charkaoui

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Juste Temps

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC

Dcomposition d'un arrt pour changement

Dmontage

Montage

SMED

Rglages (machine l'arrt)

Essais

Dans de nombreuses entreprises, les temps de changement de srie trop importants provoquent une perte de productivit. L'augmentation de la taille des lots est alors tentante pour effectuer ces changements le moins souvent possible et diluer cette perte (faire des gains d'chelle). Taille du lot conomique ????????? Dilemme a. charkaoui
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Le Juste Temps
Juste Temps

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC SMED

Comme toute les mthode japonaise, la SMED repose sur des constats dobservations et des analyses de la ralits des oprations dans les ateliers Le dfit initiale est de produire nombreux lots avec des petites sries : Implication : changement frquent doutillage / srie (des heures)

TPM a. charkaoui

CIGMA

Juste Temps
Dernire pice bonne de la srie qui sachve Premire pice bonne de la nouvelle srie

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC

Temps non Productif

Dmontage

Montage

Rglages

Essais

SMED
Dmonter les outils, moules et gabarits, nettoyer la machine, la ligne, dbarrasser pices outils et outillages de la srie acheve

TPM

Chercher les nouveaux outils moules et gabarits - Ils ne sont pas leur place - Ils ne sont pas disponibles

Procder aux divers rglages - Quelles est la bonne valeur au fait ?

Procder aux essais, arrter, vrifier. - Pas bon Rgler nouveau, essayer

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Le Juste Temps
Juste Temps

en uvre du SMED SMED AMDEC

0 Observations prliminaires 1 - Distinguer les MM et MA 2 - Simplifier bridage et fixation 3- Travailler plusieurs 4 - liminer Rglages et Essaies Deux notions fondamentales - MA : Oprations qui ne peuvent tre excutes que si la Machine est Arrte. - MM : Oprations qui peuvent tre excutes Machine en Marche, sans arrter la machine.

Mise TPM

Strat gique du Temps Gestion Strat

a. charkaoui

CIGMA

Juste Temps

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC

A.M.D.E.C. Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets et de leur Criticit

TPM

SMED

FMECA Failure Mode , Effects and Criticality Analysis


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Le Juste Temps
Juste Temps

Strat gique du Temps Gestion Strat

AMDEC

Dfinition
Technique d'analyse systmatique et rigoureuse qui permet : de recenser les modes de dfaillances, d'en rechercher les effets, ventuellement d'en identifier les causes, d'valuer les consquences et les risques lis ces dfaillances.

TPM

SMED

a. charkaoui

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Juste Temps

AMDEC

Mise en uvre
Pourquoi :
Retirer de l'analyse, les informations importantes permettant de dfinir les priorits d'actions pour la matrise et l'amlioration du systme, viter de se perdre dans les dtails.

Strat gique du Temps Gestion Strat

SMED

Comment :
A l'issue de tris, ralisation de listes rsumant le contenu de l'AMDEC.

Principales synthses :
LED : Liste par Effet de Dfaillance LAC : Liste des Articles Critiques Liste par responsabilit a. charkaoui
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TPM

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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

Descriptif de l lAMDEC
AMDEC

Strat gique du Temps Gestion Strat

Doit tre dmarre au plus tt pour tre efficace, Repose sur un travail de groupe et capitalise ainsi l'exprience de chacun. Ncessite la connaissance dtaille du fonctionnement du produit, moyen ou service. Est formalise sous forme de tableaux disposs en colonnes. Sapplique facilement des processus linaires. Est un outil daide la recherche de problmes potentiels sur une action future. Est une faon de penser, une mthode de travail et non pas un formulaire remplir. a. charkaoui
CIGMA

TPM

SMED

Juste Temps

AMDEC
Strat gique du Temps Gestion Strat
AMDEC Indice de Criticit Criticit Est calculer pour chaque dfaillance partir de la combinaison des trois critres suivants

SMED

C = FxDxG
Avec :
F : frquences dapparition G : gravit des consquences D : la non-dtection de lapparition de la dfaillance.

TPM a. charkaoui

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Le Juste Temps
Juste Temps

AMDEC
AMDEC Indice de Criticit Criticit
Valeur de F (Indice de Frquence) 1 2 3 4 Dfaillance pratiquement inexistante Dfaillance rarement apparue (1/an) Dfaillance occasionnellement apparue (1/tri) Dfaillance frquemment apparue (1/mois) Valeur de G (Indice de Gravit) 1 2 3 4 5 Dfaillance mineure (TI < 10min) Dfaillance moyenne (TI<30 min) Dfaillance majeure (30<TI<90) Dfaillance catastrophique (TI>90min) Dfaillance Scurit/Qualit (Non-conformit) CIGMA

TPM

Strat gique du Temps Gestion Strat

SMED

a. charkaoui

Juste Temps

AMDEC
Strat gique du Temps Gestion Strat
AMDEC Indice de Criticit Criticit

Valeur de D (Indice de Non-dtection de la dfaillance) 1 2 Dtection Totale La Dtection est exploitable


existence dun signe mais il ya risque que ce signe ne soit pas exploit par loprateur.

SMED

3 4

La Dtection est faible


les lments de dtections sont difficilement exploitable

TPM

Cas sans dtection


rien ne permet de reprer une dfaillance

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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

AMDEC
Strat gique du Temps Gestion Strat
AMDEC Application
Fct Mode de dfaillance
baisse dbit du

Cause de la dfaillance

effet

G D

TPM

P O M P E

SMED

Diminution de la lusure dure 2 abrasive des de vie du engrenages systme cavitation Dtrioration des parties frottantes
1

16

Assurer le dbit dhuile

Irrgularit du dbit Arrt dbit du

dtrioration Grippage du joint a des coussinets lvres la rupture de Grippage la clavette des engrenages.

12

a. charkaoui

CIGMA

Juste Temps

AMDEC

Limites de l l AMDEC
Nest pas une mthode de rsolution de problmes. Ne permet pas ltude des combinaisons dfaillances (plutt rserve aux Arbres Dfaillances, Graphe de Markov,). Ne peut pas garantir lexhaustivit de ltude. Est une mthode fastidieuse pour ltude des systmes complexes.
a. charkaoui
CIGMA

Strat gique du Temps Gestion Strat

Cours : Gestion de la Production


Master IMI

TPM

SMED

de de

97

Anne Universitaire 2011-2012

CIGMA
Centre dExcellence en Ingnierie et Management Industriel Settat

Master - IMI
Ingnierie & Management Industriel 2010 2011

Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

Les Instruments du JAT

Gestion Strat Stratgique du Temps


TPM SMED AMDEC

Rduction des Stocks et des D Dlais de Production


Les Stocks Dlais de Production

Diff Diff rents rents Types Types d d dOrganisation Organisation Diff Diff d
Parall Parallle - Occident
a. charkaoui

Lin Linaire -Japon

Cellules Flexible
CIGMA

Juste Temps Rduction des Stocks et des D D lais de Production Dlais de Production Les Stocks

Le JAT vise sattaquer la cause de lincertitude, c'est-dire la nature et lorigine de lala afin de ne pas avoir constituer des stocks inutiles.

Afin de terminer cette partie sur les stocks il nous faut aborder la Thorie des Contraintes.

a. charkaoui

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Gestion de la Production

Le Juste Juste Temps


Juste Temps Rduction des Stocks et des D D lais de Production Dlais de Production Les Stocks

La rduction du temps de mise en route.

La fabrication en petits lots.

Le transport et la manutention en petits lots.

a. charkaoui

CIGMA

Juste Temps

Les Instruments du JAT

Gestion Strat Stratgique du Temps


TPM SMED AMDEC

Rduction des Stocks et des D Dlais de Production


Les Stocks Dlais de Production

Diff Types d d Organisation Diff Diff rents rents Types dOrganisation Diff d
Parall Parallle - Occident
a. charkaoui

Lin Linaire -Japon

Cellules Flexible
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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

Diff Diff rents Types d d Organisation

Parall Parall le

Lin Lin aire

Cellules Flexible

Principe de la M Mthode

a. charkaoui

CIGMA

Juste Temps

Diff Diff rents Types d d Organisation

Cellules Flexible

Avantages

Une absence aura un impact assez limit. Des produits simultanment. diffrents peuvent tre assembls

Lin Lin aire

Les changements de srie se limitent quelques postes.

Parall Parall le a. charkaoui

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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

Diff Diff rents Types d d Organisation

Cellules Flexible

Inconv Inconvnients
Peu de visibilit pour piloter vue, car il est assez difficile de voir directement o en sont les diffrents postes, Espace ncessaire relativement important, les stocks dupliqus et les inter stocks, L'encadrement passe une bonne partie de son temps suivre la comptabilit, vrifier les bons de travaux, etc. Il est difficile de prvoir les rsultats, les performances.

Parall Parall le

Lin Lin aire

a. charkaoui

CIGMA

Juste Temps

Diff Diff rents Types d d Organisation

Cellules Flexible

Parall Parall le

Lin Lin aire

a. charkaoui

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Gestion de la Production

Le Juste Temps Temps


Juste Temps

Diff Diff rents Types d d Organisation

Cellules Flexible

Avantages
Adapt des quantits importantes Bonne visibilit pour piloter vue, Les rsultats sont (relativement) prvisibles

Lin Lin aire

Le flux est simple, L'espace ncessaire est restreint,

Parall Parall le

les stocks n'existent pas, L'encadrement gre la ligne, veille son quilibrage, la formation, la polyvalence...
a. charkaoui
CIGMA

Juste Temps

Diff Diff rents Types d d Organisation

Cellules Flexible

Inconv Inconvnients

Une absence a un impact assez important sur le rendement; Il est limit par la polyvalence des opratrices restantes qui se rpartissent les tches (pas de volante surnumraire). La vitesse chute. La production se fait par campagne, le changement de srie touche la ligne entire.

Parall Parall le

Lin Lin aire

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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

Diff Diff rents Types d d Organisation

Cellules Flexible Parall Parall le Lin Lin aire

Ce type dorganisation est rput dtre rentable et procure des gains spectaculaire en terme de surface, de productivit, rductions des stocks, rduction des tches indirectes et sur lencadrement.

a. charkaoui

CIGMA

Juste Temps

Cellules Flexible Lin Lin aire Parall Parall le

Diff Diff rents Types d d Organisation

Le convoyeur disparat. Un ensemble d'tablis bon march est suffisant pour agencer les postes d'une cellule. la cellule est adapte aux faibles quantits. la cellule se duplique facilement si des vitesses ou des quantits plus importantes sont requises. l'autonomie de la cellule est conditionne par des rles mixtes managers oprateurs, c'est dire des ouvrires avec des responsabilits. Ceci permettrait de convertir avec moins de mal les ex-indirects (improductifs) en directs (productifs). la cellule se passe de stocks, elle occupe moins d'espace. la responsabilisation du personnel amnerait davantage de motivation et moins d'erreurs. a. charkaoui
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Gestion de la Production

Le Juste Temps
Juste Temps

Opration

Contrle

Symboles

Lien de succession des tapes Stockage

Transport

Dlai

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban

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Gestion de la Production
Master Ing Ingnierie, Management Industriel
Des Complments de Cours et TD en Gestion de la Production sont Disponibles Sur le site www.acharkaoui.com a.charkaoui@ucam.ac.ma

- Settat -

Juste Temps
Mthode :
Abdelkabir Charkaoui
a.charkaoui@ucam.ac.ma

Kanban
at tt Se

A GM CI

a. charkaoui

CIGMA

La

M Mthode

Kanban

Kanban : Kanban une seule boucle

Planning kanban K K K K K K

Poste 2 Poste 1

K K

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CIGMA

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

Une gestion visuelle u flux de pices.

Objectifs Kanban

Lassurance dun zro manquant. La matrise des encours en temps rel. La responsabilisation des acteurs sur la gestion des flux

a. charkaoui

CIGMA

La

M Mthode

Kanban

Conditions dutilisation Kanban

Demande Stable Flux Simples. Temps de reconfiguration court (SMED) Pannes limites (maintenance prventives)

a. charkaoui

CIGMA

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

Les fondamentales du Kanban

1 re Rgle

Un seul Kanban par conteneur Les produits sont stocks dans des conteneurs standard. Un Kanban correspond une quantit prcise de pices.

a. charkaoui

CIGMA

La

M Mthode

Kanban

2me Rgle

Les fondamentales du Kanban

Pas de production sans Kanban


Le Kanban circule en permanence l'intrieur d'une boucle, entre le poste amont et le poste aval. Il descend le flux physique avec le conteneur et remonte le flux d'information en sens inverse. Au poste amont, le Kanban est utilis comme Ordre de Fabrication. Une fois le conteneur rempli, le Kanban l'accompagne jusqu'au poste aval. Les conteneurs sont placs en attente prs du poste aval. L'oprateur consomme les pices. Lorsque le conteneur est vide, il renvoie le Kanban au poste amont. a. charkaoui
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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

Les fondamentales du Kanban

3me Rgle

La priorit priorit de fabrication est donn donne la r rfrence dont la colonne de tickets se rapproche le plus du seuil d'alerte
Un poste amont reoit toujours des Kanban de plusieurs rfrences. Il les positionne sur les colonnes d'un tableau, exactement comme un fournisseur qui possde des commandes en carnet et les traites selon l'urgence relative.

a. charkaoui

CIGMA

La

M Mthode

Kanban

Kanban : Kanban une seule boucle

Planning kanban K K K K K K

Poste 2 Poste 1

K K

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Gnie Logistique

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

Kanban : Exemple de Kanban

Rfrence : 78825500T Origine : Usinage Destination : Assemblage 104 pices poste : poste : P005 M010

Brut de tournage

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CIGMA

La

M Mthode

Kanban

Kanban : Description dun Planning

A A B C

Produit A

Produit B

Produit C CIGMA

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

1re tape

1. Collecter les donn donnes relatives au flux organiser


Caract Caractristiques du flux; Caract Caractristiques du poste amont (fournisseur); Caract Caractristiques du poste aval (client); Caract Caractristiques de la liaison poste amont - poste aval.

Kanban : Mise en Place

a. charkaoui

CIGMA

La

M Mthode

Kanban

2me tape

2. D Dfinir les param paramtres de fonctionnement


Capacit Capacit et nombre de machines par poste et/ou : Capacit Capacit des conteneurs (lot mini de transfert); Taille du lot mini de fabrication autorisant un lancement (position de l lindex vert); Taille de l lenen-cours mini (position de l lindex rouge); Taille du tampon de r rgulation.
a. charkaoui
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Kanban : Mise en Place

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

3me tape

3. Mettre en uvre
Confectionner le planning d dordonnancement; Dfinir le contenu des Kanbans; Dfinir le r rgles de circulation des Kanbans et de fonctionnement du planning.

Kanban : Mise en Place

a. charkaoui

CIGMA

La

M Mthode

Kanban

4me tape

4. Affiner le Planning

Kanban : Mise en Place

Rgler les index en fonction de l volution du lvolution syst me; syst Am coulement du flux. Amliorer l lcoulement

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CIGMA

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

Kanban : Description dune tiquette

En g gnral, un Kanban doit comprendre les mentions suivantes :


Les mention minimales qui doivent figurer sur un Kanban sont les suivantes : Rfrence de larticle. Ltat de la matire. Le poste amont et aval. Le nombre de Kanban en circulation. La quantit darticle dans le conteneur. Lemplacement sur le lieu de stockage. Des renseignement sur le trajet de la pice dans latelier Des informations sur le conditionnement des pices ..

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CIGMA

La

M Mthode

Kanban

Kanban : Transfert & Production

Poste N

Poste N+1

K K T T

KP

Type de conteneurs en circulation

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CIGMA

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

Kanban : Transfert & Production

Planning K P
Poste N

Planning K P
Poste N+1

K K T T

KP

Planning K T

Planning K T

a. charkaoui

CIGMA

La

M Mthode

Kanban

Kanban Spcifique

Une Autre m mthode pour Caract Caractriser le Kanban Sp Spcifique Syst Systme Balle de Tennis de Table

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

Kanban Spcifique

Kanban Sp Spcifique tiquette au Kanban Sp Spcifique Emplacement

Poste Client 1 A Poste Fournisseur B C B C B C B C Poste Client 2

Trs visuel Pas de manipulation dtiquette

a. charkaoui

Gnie Logistique

La Description Kanban Gnrique

M Mthode

Kanban

Kanban G Gnrique : Instant T


A C D FIFO FIFO Poste 2 D C A B FIFO X T K FIFO Z

Poste 1

Poste 3

Poste 4

Kanban :

Livraison - Plate-forme de distribution - ou clients X, X, B, C, H

Ordinateur avec liste de priorit de production

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La Description Kanban Gnrique M Mthode Kanban

Kanban G Gnrique : Instant T + 1


C C D FIFO Poste 2 A FIFO D A B FIFO X Z

Poste 1

Poste 3

Poste 4 K FIFO

Kanban :

Livraison - Plate-forme de distribution - ou clients X, X, B, C, H

Ordinateur avec liste de priorit de production

a. charkaoui

CIGMA

La

M Mthode

Kanban

Dimensionnement du Systme

Dmarche
Combien de produit par container ? Combien de containers (nb containers= nb Kanbans)

a. charkaoui

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

Nombre de Pices par Kanban

Combien de produits par container ?


Nb produits = taille lots Contraintes : - si nb de pices trop important : encours importants - si nb pices trop faible : trop de reconfigurations Il faut tenir compte dun ensemble de paramtres (poids volume, )

Dans un conteneur on doit trouver un nombre de pi pices repr reprsentant moins d dun dixi dixime de la consommation journali journalires
a. charkaoui
CIGMA

La

M Mthode

Kanban

Combien de Kanbans ?

Nombre de Kanban

Le nombre de Kanbans doit tre dfini puis progressivement diminu pour limiter l'encours.

Exemple de formule :

(D

)+

D : demande moyenne de pices par unit de temps ( l'heure) L : dlai (en heure) de mise disposition d'un container de pices (temps dopration + temps de transfert + temps dattente) C : capacit d'un container G : stock scurit pour intgration des alas (10% de DL)

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La Mthode Kanban
La nonc nonc : Un atelier ralise deux type de produit A et B quil livre un deuxime atelier fournisseur. Latelier produit 50 produits de A ou bien 100 de B chaque heure de production. Le temps dcoulement est dune heure. Latelier demande 2heure de rglage chaque changement de production, et ncessite une heure de remise en route pour toute panne probable. La taille des conteneurs est de 100 pices.
Nombre de Kanban A Nombre de Kanban B

M Mthode

Kanban

Exemple Simple

K A = (50 1 + (100 + 50)) / 100 = 2


a. charkaoui

KB = (100 1 + (200+ 100)) /100 = 4


CIGMA

La Les niveaux du Planning Kanban

M Mthode

Kanban

Une zone rouge


Correspond au temps de fabrication : Zone brlante. Ds la consommation des pices aux postes clients vous allez tre en rupture de pices.

A A A A A A A A

Une zone orange


Correspond au temps d'attente ou zone de travail sans risque de rupture d'en-cours.

Kanban :

Une zone verte


Correspond aux alas arriver en fabrication. pouvant

Produit A CIGMA

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La Les niveaux du Planning Kanban
VERT Si les kanbans sont tous en zones vertes, l'oprateur choisit la fabrication suivante qu'il va engager. ORANGE Si une rfrence a ses kanbans qui dbordent dans la zone orange, il va changer sa fabrication pour cette rfrence. Le dimensionnement des zones (stocks) permet encore de livrer normalement. ROUGE Si une rfrence passe dans le rouge, cela signifie urgence absolue. Il change immdiatement pour cette rfrence et fera procder une livraison expresse.

M Mthode

Kanban

A A A A A A A A

Kanban :

Produit A CIGMA

a. charkaoui

La Les niveaux du Planning Kanban

M Mthode

Kanban

Calcul de la hauteur des 3 couleurs:

Orange =

Cons _ Moy / Jour Tps _ Attente / pice Nbre _ pices _ conteneur

Rouge =

Cons _ Moy / Jour Temps _ fab / pice Nbre _ pices _ conteneur

Kanban :

Vert =

Cons _ Moy / J ( Tps _ fab / pce +Tp _ att / pce) Nbre _ pices _ conteneur

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La Description Kanban Gnrique M Mthode Kanban

Int Intrt d dun Syst Systme Kanban G Gnrique


Le Kanban G Gnrique permet de simplifier le pilotage de latelier. Le Kanban G Gnrique permet de mieux visualiser et de clarifier les flux physiques Le Kanban G Gnrique vite l lengorgement de la production. Le Kanban G Gnrique ressemble une gstion par OF mais sans des OF.

Kanban :

a. charkaoui

CIGMA

La Description Kanban Gnrique

M Mthode

Kanban

Limites d dun Syst Systme Kanban G Gnrique

Le Kanban G Gnrique est proche d dune gestion par OF. Le Kanban G Gnrique n ncessite une tude longue, rigoureuse et co coteuse.

Kanban :
a. charkaoui

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Gestion de la Production

La Mthode Kanban
La M Mthode Kanban

Avantages dun Systme Kanban

Il est simple. Il diminue les stocks interm intermdiaires entre ateliers Il garantit un fonctionnement enen-cours limit limits, Il peut tre utilis utilis aussi bien lint intrieur de l lentreprise qu quavec des fournisseurs ext extrieurs. Il n ny a pas de pr prvisions raliser Il permet d viter les surproductions. dviter Il permet donc d viter le gaspillage des ressources. dviter La satisfaction du client. Lentreprise d dveloppe des bases saines de gestion a. charkaoui
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La

M Mthode

Kanban

Limites dun Systme Kanban

Les conditions d dapplication du kanban sont assez restrictives Le kanban est d ddi di une gestion court terme des ateliers.

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Thorie des Contraintes

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Master Ing Ingnierie, Management Industriel
Des Complments de Cours et TD en Gestion de la Production sont Disponibles Sur le site www.acharkaoui.com a.charkaoui@ucam.ac.ma

- Settat -

Thorie des Contraintes


Abdelkabir Charkaoui
a.charkaoui@ucam.ac.ma
at tt Se A GM CI

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Th Thorie des Contraintes

Dfinition dune Contrainte

Introduction et Dfinition
Toute organisation de production est structure en squences de tches ou dvnements qui sont interdpendants. Tout systme de production est par principe dsquilibr. Lanalogie de la chane permet de dire que la performance dune chane ne peut excder la performance de la contrainte.

Dfinition Simple :
Une contrainte, cest un facteur qui limite la performance dun systme. Il existe plusieurs types de contraintes. a. charkaoui
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Gestion de la Production

Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes

Dfinition dune Contrainte

Relation entre Stocks, Dbit et Temps dcoulement

Temps dcoulement

100 Litres

: 100 seconde

Dbit : 1litre/ seconde

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Th Thorie des Contraintes

Dfinition dune Contrainte

Introduction et Dfinition

TOUT SYSTEME SUBIT AU MOINS UNE CONTRAINTE

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Gestion de la Production

Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes

Positionnement du Problme

Modle Logistique Idal

P pices/h

P pices/h

P pices/h a. charkaoui

P pices/h P pices/h
CIGMA

Th Thorie des Contraintes

Positionnement du Problme

La Diff Diffrence de D Dbit Cr Cre le Stock

2P pices/h

P pices/h

Accumulation de stock

P pices/h

P pices/h P pices/h
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Gestion de la Production

Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes

Positionnement du Problme

La Ressource G Limite les Ressources NG

NG

NG

Capacit du NG

Capacit de G

Capacit du Rseau

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Th Thorie des Contraintes

Positionnement du Problme

LUtilisation de NG est Limit Limite par G

NG

Capacit du NG

Capacit de G

Capacit du Rseau

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Gestion de la Production

Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes
Rgle 1

quilibrer les Flux et Non les Capacits

Rgles de Base

Il sagit de la base mme de la thorie des contraintes. quilibrer les capacit est une utopie. En effet, Si on sintresse aux capacits on risque dallonger les dlais, augmenter les stocks et baisser le dbit. Tout est bas sur la notion de pilotage du flux de production par le goulet.

Et si il n'y avait pas goulet ? Si toutes les capacits taient identiques et bien quilibres ?

R1

R2

R3

R4

R5

R6

R7

R8

R9 CIGMA

a. charkaoui

Th Thorie des Contraintes


Rgle 2

Rgles de Base

Le Niveau dUtilisation d'un Non-Goulet n'est pas Dtermin par son Propre Potentiel mais par dAutres Contraintes du Systme

Y
Le goulet X sera aliment 100% alors que le non-goulet Y sera utilis 80%

Cadence/mois 1000 p Demande/mois 1000 p

Cadence/mois 1250 p

R1

R2

R3

R4

R5

R6

R7

R8

R9 CIGMA

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Gestion de la Production

Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes
Rgle 3

Utilisation et Plein Emploi dune Ressource ne sont pas Synonymes

Rgles de Base

Cadence/mois 1250 p

Cadence/mois 1000 p

Demande/mois 1000 p

R1

R2

R3

R4

R5

R6

R7

R8

R9 CIGMA

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Th Thorie des Contraintes


Rgle 4 (Rgle dOr):

Une Heure Perdue sur un Goulot est une Heure Perdue pour tout le Systme

Rgles de Base

La valeur du temps sur une machine X est diffrente de la mme valeur de temps sur une machine Y. En effet, tant donn que lensemble du systme est cadenc par la capacit de la ressource X, toute perte sur

TD

TD

24 heures

TP TP TP

TP

ce goulot est une perte pour tout le systme.

TR 1

TR 2 3

TR 4

TR 5 R8 R9 CIGMA

R1

R2

R3

R4

R5

R6

R7

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Gestion de la Production

Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes
Rgle 5 (Rgle dArgent)

Une Heure Gagne sur un Non-Goulot nest quune LEURRE

Rgles de Base

Cest la rciproque de la R 2 Toute unit traite sur une ressource Y et ne peut contribuer positivement la production de la chane, occasionnera un stock gnrant un cot plutt quun revenu.

R1

R2

R3

R4

R5

R6

R7

R8

R9 CIGMA

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Th Thorie des Contraintes


Rgle 6

Les Goulots dterminent la Fois le Dbit de Sortie et les Niveaux de Stocks

Rgles de Base

La goulot calibre le flux, quelque soit la capacit des autres ressources. Le flux de sortie (la production) ne peut pas dpasser en moyenne la cadence de la machine (ressource) goulot. Gnralement, lapparition dun stock important aide localiser une machine goulet. Logiquement, le stock se trouve en amont de la ressource goulot et presque inexistant en aval.
R1 R2 R3 R4 R5

R6

R7

R8

R9 CIGMA

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Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes
Rgle 7

Souvent le Lot de Transfert ne doit pas tre gal au Lot de Production

Rgles de Base

Notion de lot :

Lot de transfert : quantit transfre dune ressource lautre Lot de fabrication : quantit produite entre deux changement de srie

Le fractionnement des lots engendre une rduction notable des stocks et et une diminution spectaculaire du temps de cycle de production.

R1

R2

R3

R4

R5

R6

R7

R8

R9 CIGMA

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Th Thorie des Contraintes


Rgle 8

Les Lots de Productions Doivent tre Variables et Non Fixes

Rgles de Base

Augmenter la taille du lot de production sur une machine goulet diminue le nombre de rglage donc augmente le produit des vente Diminuer la taille du lot de production sur une machine nongoulet augmente le nombre de rglage et permet de diminuer les stocks

R1

R2

R3

R4

R5

R6

R7

R8

R9 CIGMA

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Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes
Rgle 9

tablir les Programmes en Tenant Compte de Toutes les Contraintes Simultanment

Rgles de Base

Les dlais de fabrication sont le rsultat d'un programme et ne peuvent donc pas tre prdtermins

R1

R2

R3

R4

R5

R6

R7

R8

R9
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Th Thorie des Contraintes

Les Moyens d dAction sur la Capacit Capacit

Propositions de Solution

Dans une organisation les solutions pour ajuster la capacit sont nombreuses, voici les plus courantes :
Modification des horaires de travail, Ngociation des congs, Variation du niveau de main-duvre par embauche, Appel du personnel Intrimaire Investissement en machine et quipement, Faire appel la sous-traitance, Dveloppement de la polyvalence de la main-duvre. Dveloppement des mthodes de maintenance prventives. Diminution de la non qualit.

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Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes

Nomenclature

Soit la nomenclature dun produit qui dcrit sa production :

Application

Niveau 0

E3

Niveau 1

K1

C2

Niveau 2

Brut 1

Brut 2

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Gamme de Production

Repre Article

N Phase

Dsignation

Temps Unitaire 28 min

Machine

Application

10

Usinage face

CN 1

K1
20 Usinage ct 10 min CU 2

C2 E3

10

Usinage Assemblage C2 K1

22 min

CU2

10

15 min

MO 3

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Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes

Donn Donnes Techniques


Plan de Production :
Comme la demande est de l'ordre de 1000 E3 et 500 C2 par semaine, notre entreprise n'est pas la seule prsente sur ce march. Sa stratgie consiste suivre les proportions de la demande, elle livrera donc deux fois plus de E3 que de C2 chaque semaine.

Application

Capacit de Production :
Dsignation de la Machine Capacit normale CN 1 2000 min CU 2 2250 min MO 3 1900 min

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Th Thorie des Contraintes

Solution

Identification du Goulot :

Application

CN K1 C2 E3 28 28

CU 10 22 32
(10+22)

MO 15

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Thorie des Contraintes Contraintes


Th Thorie des Contraintes

Solution
Identification du Goulot :

Application

CN
0 x K1 1 x C2 2 x E3

CU 10 22 32
(10+22)

MO 15 30 min

28 28 56 min

86 min

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Solution Taux d'occupation = Charge / Capacit

Application

CN
Charge Capacit Taux doccupation

CU 86 2 250 38

MO 15 1 900 16

56 2 000 28

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Gestion de la Production

Thorie des Contraintes


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Solution
Informer des possibilits du goulot :
CALCUL DES POSSIBILITES

Application

Rappel :

Rgle 6

Les Goulots dterminent la Fois le Dbit de Sortie et les Niveaux de Stocks

Puisqu'un mixte utilise 86' du goulet CU2, en 2250min nous pouvons produire 2250/86 = 26 mixtes. La production sera donc de 26*2 = 52 E3 et 26 C2 par semaine.

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Solution
INFORMER

a- Le commercial, les ventes

Application

En communiquant la production hebdomadaire possible, le service commercial sait que si la somme des commandes fermes est infrieure ou gale ce volume, les clients seront satisfaits dans la semaine.

b- Les approvisionnements, le magasin


Pour informer le service achat ou le magasin, il faut tout d'abord analyser la nomenclature :
Brut 1 E3 C2 1 0 Brut 2 1 1

Soit par semaine


52 x E3 26 x C2

Brut 1 Brut 2 52 0 52 26

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Thorie des Contraintes


Th Thorie des Contraintes Solution
INFORMER

c- Le chef d'atelier

Application

Les cadres d'atelier doivent tre informs "des rendements objectifs" de chaque machine, c'est--dire de l'occupation prvue pour chaque poste. Pour cela, il suffit de reprendre le tableau qui nous a permis de dterminer la machine goulet :
Machine Temps pour un mixte (min) Nombre de mixtes Temps d' occupatio n (min) Temps d'ouvertu re (min) Taux d'occupat ion

CN1 CU2 MO3 a. charkaoui

56 86 30

26 26 26

1456 2236 720

2000 2250 1900

73% 99% 41%


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Solution
Rappel de la r rgle d dor

Rgle 4 (Rgle dOr):

Application

Une Heure Perdue sur un Goulot est une Heure Perdue pour tout le Systme

Immuniser le goulet On immunise une opration sur le goulet en programmant la phase prcdente avec une avance gale la somme des retards possibles en amont du goulet. a. charkaoui
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