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* Aceros austenticos
(304, 316, 317)
Dependiendo de las condiciones, es posible utilizar alguno de los siguientes aceros y Alloys, entre otros:
Introduccin
La seleccin de materiales para el manejo de cido sulfrico exige una comprensin clara del comportamiento de este cido, como agente corrosivo y conocimiento completo del sistema o problema particular respecto a concentracin del cido, presencia y concentracin de otros iones, contaminantes, temperatura de operacin, velocidad de flujo y presencia de slidos en suspensin. No existe un material nico adecuado para todas las posibles situaciones, de modo que a la simple pregunta qu acero resiste al cido sulfrico? ...debe suceder la nica respuesta correcta: depende de las condiciones. El cido sulfrico en concentracin bajo 85% a temperatura ambiente y bajo 65 % a temperatura alta(66C), tiene carcter "reductor". Sobre estos valores de concentracin, tiene un carcter "oxidante". La presencia de otras especies disueltas en el cido (oxgeno, Fe3+, Cu2+, CI-) pueden cambiar este carcter. Los elementos de aleacin principales en los aceros inoxidables y Alloys, Cr, Ni, Mo, W, determinan su resistencia a la corrosin. El cromo es responsable del carcter inoxidable de los aceros, al formar una capa pasiva de xido de cromo, protectora. Un ambiente reductor tiende a destruir (disolver) esta capa pasiva, dejando el metal base expuesto a la corrosin. En ambiente oxidante, la capa pasiva se engrosa, protegiendo al material. A mayor contenido de cromo, en el acero, mayor es la resistencia a la corrosin en medio oxidante. El molibdeno y el tungsteno, confieren al acero, una resistencia a la corrosin en medios reductores. Estabilizan la capa pasiva de xido de cromo, contrarrestando al medio reductor. A mayor contenido de molibdeno y tungsteno, mayor es la resistencia a la corrosin en medio reductor.
* Hastelloy
Av. del Pinar 240 Of. 804, Santiago de Surco, Lima Per T. + (511) 372 6019 ventas@fastpack.com.pe www.fastpack.com.pe proyectos@fastpack.com.pe
Acero al carbono
El sulfato ferroso formado, al reaccionar el hierro con el cido sulfrico, es bastante soluble en el cido, a estos niveles de concentracin, por lo que no forma una capa protectora sobre el acero, el que sin pasivarse en contacto con el cido, se corroe rpidamente.
CURVAS DE ISOCORROSION
Un buen punto de partida para la eleccin de un acero apto para cido sulfrico, lo constituyen las curvas de isocorrosin de los distintos materiales en el cido. Estas curvas cubren en forma grfica, todo el rango de concentraciones de cido en el eje X, e indican la temperatura del cido en el eje Y, a la cual se produce una velocidad de corrosin uniforme a razn de 0.1 mm/ao. Este es el lmite normalmente aceptado para una instalacin. Mientras ms alta la curva mayor es la resistencia a la corrosin. Estas curvas normalmente son para cido puro o para cido con algn contaminante particular, a una concentracin particular. Se suele incluir en una sola grfica varias curvas de isocorrosin de materiales distintos, para fines de comparacin. La presencia de otros iones en el cido, puede modificar la curva de isocorrosin, de modo que para cada caso particular(su sistema) existe una curva particular. Hay especies como cloruro, que no slo modifican la velocidad de corrosin uniforme sino que adems, producen otro tipo de corrosin conocida como picadura o pitting, cuya velocidad es impredecible.
Comparacin entre: Acero carbono SAF2304 SAF2507 Duplex 2205 904L Titanio
en cido sulfrico puro
Corrosin uniforme
Otra forma de comparar la resistencia a la corrosin uniforme, distinta de las curvas de isocorrosin, es medir la velocidad de corrosin (mm/ao) de los materiales, al ser sometidos a la accin de distintos medios a la temperatura de ebullicin. Esta condicin est por encima de la mayora de las condiciones de operacin reales, pero es una manera acelerada de probar materiales y comparar.
Velocidad de corrosin mm/ao Solucin(ebullicin) Ac. Actico 20% Ac.Frmico 45% Ac.Clorhdrico 1% Ac.Oxlico 10% Ac.Fosfrico20% Bisulfato sdico 10% Hidrxido sdico 50% Ac.Sulfmico 10% Ac.Sulfrico 10% 316 <0.01 0.28 >5 1.02 0.18 1.06 >2.5 1.62 >5 904L 0.02 0.20 0.55 0.69 0.01 0.23 0.24 0.23 2.57
Corrosin uniforme
Con fines comparativos se incluye una tabla con las velocidades de corrosin (mm/ao) del Alloy20 en diversas disoluciones a ebullicin.
Velocidad de corrosin mm/ao Solucin(ebullicin) Ac. Actico 20% Ac.Frmico 45% Ac.Clorhdrico 1% Ac.Oxlico 10% Ac.Fosfrico20% Bisulfato sdico 10% Hidrxido sdico 50% Ac.Sulfmico 10% Ac.Sulfrico 10% Ac.Sulfrico 20% Ac.Sulfrico 40% 316 0.0 0.3 5.3 1.1 0.2 1.1 3.1 1.6 9.4 ----Alloy 20 0.0 0.2 1.0 0.8 0.1 0.2 0.2 0.2 0.3 0.2 0.2
Normas ASTM
Caeria cc 904L A312, B673, B775 B464, B474, B775 Caera sc A312, B677, B829 B729, B829 Tubo cc Tubo sc Forjados y fittings B366 Planchas Barras
A240, B625
B649
Alloy 20
B462, B366
A240, B463
B473
Titanio
El titanio puro(CP) tiene excelente resistencia a la corrosin, en ambientes oxidantes, que preservan la capa pasiva de xido de titanio, pero no es adecuado para ambientes reductores. En efecto, la curva de isocorrosin en la pgina 3 muestra su deficiencia, en cido sulfrico puro, en relacin a otros aceros y alloys. El titanio aleado Gr12 (0.3%Mo, 0.8%Ni) y Gr16 (0.005%Pd), son muy superiores. En efecto, a 50C el titanio CP resiste hasta 2% de cido sin superar el lmite de 0.12 mm/ao como velocidad de corrosin, el titanio Gr12 resiste hasta 5% de cido y el titanio Gr16 resiste hasta 24% de cido. Una gran ventaja es su baja densidad (4.51 g/cm3).
Hastelloy C-276
Bajo condiciones oxidantes puede usarse en todo el rango de concentraciones. Puede soportar la presencia de cloruros hasta 200 ppm en todo el rango de concentracin y hasta 70C. Para un cido 10% 70C es el lmite para no superar una velocidad de corrosin de 0.12 mm/ ao. Para un cido al 68% el lmite es 54C y para uno al 98% el lmite es 77C.
Tantalio
Es un metal de extraordinaria resistencia a la corrosin, comparable a la del vidrio. Con cido sulfrico 40% a ebullicin la velocidad de corrosin es cero. Con cido sulfrico 98% a ebullicin, la velocidad de corrosin es menor que 0.05 mm/ao. Slo se corroe frente a fluor, cido fluorhdrico, trixido de azufre, cido sulfrico fumante, lcalis fuertes concentrados y algunas sales fundidas. Un inconveniente es su alta densidad (16.6 g/cm3).
Hastelloy 2000
Un alto contenido de cromo asegura una gran resistencia a la corrosin en ambiente oxidante, mientras que un alto contenido de molibdeno y tungsteno aseguran una gran resistencia a la corrosin en ambientes reductores. El Hastelloy 2000 ha logrado combinar ambos aspectos. En cido sulfrico puro de caractersticas reductoras, entre 0-60% y en caliente, el Hastelloy 2000 supera al ms conocido Hastelloy C-276 por un orden de magnitud. En efecto con una solucin de prueba (ASTM G-28A) a ebullicin, las velocidades de corrosin uniforme son 6.25 mm/ao para el Hastelloy C-276 y slo 0.65 mm/ao para el Hastelloy 2000.
Circonio
Es excepcionalmente resistente a la corrosin en cidos (cido sulfrico 50-70% a alta temperatura) y lcalis comunes, agua de mar y otros medios. Se utiliza puro (contiene 1-3% hafnio) y aleado (Zircadyne, Zircaloy-2, Zircaloy-4). Es adems refractario (funde a 1852C). Es biocompatible.