Rectificado

RECTIFICADO DE LA PUNTA DE LA BROCA

BROCAS

Para poder producir una punta de broca perfecta, tienen que cumplirse los siguientes puntos: 1. ngulo de la punta 2. ngulo del filo del cincel 3. Tolerancia inicial 4. Tolerancia total
59 59 ngulo de la punta normalizado 118

Las brocas normalizadas son rectificadas con un ngulo de punta de 118. Estas brocas estn establecidas en su mayora para su utilizacin en trabajos generales. Si la tolerancia inicial correcta se produce y se incrementa gradualmente hacia el centro para hacer el ngulo del filo del cincel de aproximadamente de 130, la tolerancia correcta ser alcanzada a lo largo de todas las estras de corte.
Dimetro de la broca mm Hasta, incluido 1 A partir de 1 hasta 6 A partir de 6 hasta 10 A partir de10 hasta 18 Ms de 18 Tolerancia inicial en el ngulo perifrico 21 - 27 12 - 18 10 - 14 8 - 12 6 - 12

Las dos longitudes de las estras de corte deben ser iguales y con un ngulo axial con el eje de la broca similar, para poder tener un equilibrio correcto y una buena concentricidad. Geometra de la punta hendida, DIN 1412 Tipo C Debido a la relativa grosor del alma de la broca, es necesario afilar el flanco de ambas estras de corte en dos etapas: Afilar el ngulo de la punta requerido (normalmente 118 o 135) y un ngulo del filo del cincel de 110-115. Usando el borde de la mola rectificadora, rectificar la tolerancia secundaria (normalmente 35-45 del eje axial de la broca) reproduciendo un filo de corte del cincel, dejando de 0,1 a 0,25 mm de filo del cincel original.
Nota: Con cualquier duda, sugerimos que usen una punta hendida (sin usar) por ejemplo la punta de la broca A120, y usar esta como patrn para rectificar brocas desgastadas..

ngulo del filo del Cincel ngulo adelgazado

ALMA ADELGAZADA, DIN 1412 TIPO A Generalmente, las brocas estn diseadas para que el grosor del alma aumente gradualmente desde la punta hasta el final de las estras aportando una fuerza aadida y rigidez. Usualmente no es necesario adelgazar el filo del cincel de un broca nueva. Cuando se ha rectificado aproximadamente la tercera parte de la longitud til, el filo
126

BROCAS

Rectificado

del cincel se ha ensanchado tanto que hay que adelgazarlo. De no hacerlo, la fuerza de penetracin disminuye considerablemente. El resultado puede ser agujeros no redondos y sobre dimensionados, ya que la broca no se auto-centrar. El adelgazado del alma debe realizarse con gran cuidado y siempre que sea posible, se debe realizar en una mquina de adelgazar puntas. Si no hay una mquina disponible, lo ms eficaz es una mola rectificadora con forma de la mitad de la anchura de la estra. Hay que rectificar la misma cantidad de material de todos los lados del cincel, que se deber adelgazar aproximadamente un 10% del dimetro de la broca.
Adelgazamiento correcto del alma Adelgazamiento excesivo del alma Adelgazamiento del alma torcido

Observe como el adelgazamiento se mezcla uniformemente en las estras. Un cantidad igual de material ha sido eliminado de cada lado y el filo del cincel no ha sido reducido excesivamente.

Una cantidad igual pero excesiva de material ha sido eliminado del filo del cincel. Esto ha debilitado la punta de la broca y puede ocasionar la hendidura del alma.

Una cantidad excesiva de material ha sido eliminada en un lado del filo del cincel causando una broca desequilibrada. El resultado ser agujeros sobredimensionados y puede causar la rotura de la broca.

LIMITES DE TOLERANCIA EN EL DIETRO DE CORTE DE LAS BROCAS Dormer fabrica brocas normalizadas de acuerdo con los estndares nacionales apropiados. La tolerancia normal sobre el dimetro medido a travs de la esquina exterior, inmediatamente adyacente a la punta, es h8 de acuerdo a las normas British Standard ISO y DIN segn se especifican a continuacin. MILETROS +
0 0 0 0 0 0 0

Dimetro Por encima Hasta de (inclusive) 3 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 50 80

Lmite de Tolerancia Alto Bajo 0.014 0.018 0.022 0.027 0.033 0.039 0.046

Dimetro Por encima Hasta (inclusive) de 0.1181 0.1181 0.2362 0.2362 0.3937 0.3937 0.7087 0.7087 1.1811 1.1811 1.9685 1.9585 3.1496

PULGADAS

Lmite de Tolerancia Alto Bajo

+
0 0 0 0 0 0 0

0.0006 0.0007 0.0009 0.0011 0.0013 0.0015 0.0018 127

Rectificado
BROCAS DE ALTO RENDIMIENTO // PFX
DETALLES DEL RECTIFICADO DE LA PUNTA
ngulo del filo del Cincel 105 +/- 3 ngulo secundario del filo del Cincel 115 +/- 3

BROCAS

Ancho del cincel dejado en el centro 8% - 12% - del dimetro medido tal y como se indica

DETALLES DEL ADELGAZAMIENTO DEL ALMA

ngulo de tolerancia secundaria del eje axial 35 +/- 3

ngulo de tolerancia de la estra Por encima de 0.99-2.50 inc:16 +/- 3 Por encima de 2.50-6.00 inc:12 +/- 2 Por encima de 6.00-12.00 inc:10+/- 2

Inclinacin de ngulo de adelgazamiento Para que resulte de 3 a 8 positivo al eje de la broca

128

BROCAS

Rectificado

BROCAS DE SERIE EXTRA LARGA //PFX

DETALLES DEL RECTIFICADO DE LA PUNTA ngulo del filo del Cincel 105 +/- 3 ngulo de la punta 130 +/- 3

ngulo de tolerancia de la estra Ms de 6.00 mm. Inc. 12+/- 2 Medidas superiores a 6.00:10 +/- 2

DETALLES DEL ADELGAZAMIENTO DEL ALMA Adelgazamiento de la longitud del alma 50%-75% Dimetro Nominal El adelgazamiento debe ser extendido hasta la esquina externa

Ancho del filo del cincel 8% - 12% Dimetro Nominal

Adelgazamiento de la inclinacin del ngulo 20 - 30 Positivo

129

Rectificado
INFORMACIN DEL RECTIFICADO DE LA PUNTA
A510 // A520
Error de centrado del Cincel 0.05 TIV, MAX (mm) Variacin de la altura de la estra (mm) Tamaos 3.0 -13.0 Por encima 13.0 -14.0 Tolerancia del ngulo de la estra Tamaos Por encima Por encima Por encima Tolerancia total de la Punta (mm) (debe ser tolerancia constante) Tamaos Por encima Por encima Por encima Por encima Por encima Por encima 0.025 Max 0.050 Max
ngulo del filo del cincel

BROCAS

3.0 - 6.0 inc. 11 - 15 6.0 - 10.0 inc. 10 - 14 10.0 - 13.0 inc. 8 - 12 13.0 - 14.0 inc. 6 - 10

ngulo de la punta

3.0 3.0 - 4.0 inc. 4.0 - 6.0 inc. 6.0 - 8.0 inc. 8.0 - 10.0 inc. 10.0 - 13.0 inc. 13.0 - 14.0 inc.

0.20 - 0.40 0.25 - 0.45 0.25 - 0.50 0.30 - 0.55 0.35 - 0.60 0.40 - 0.80 0.50 - 1.20

Tolerancia del ngulo de la Estra

Tolerancia total de la punta (tolerancia constante)

A551 // A552 // A553 // A554

Error de centrado del Cincel 0.05 TIV, MAX (mm) Variacin de la altura de la estra (mm) Tamaos 5.0 - 13.0 inc. 0.025 Max Por encima 13.0 - 20.0 inc. 0.050 Max Tolerancia de la espiral El valor de la tolerancia de la espiral debe ser 50% - 75% de la tolerancia total de la punta, (resultando la tolerancia total de la punta: 0,60mm. Tolerancia de la espiral: 0.30mm 0.45mm) La posicin para la medicin de la tolerancia de la espiral debera estar en la tabla opuesta y medida desde el centro como se muestra. Tolerancia del ngulo de la estra Tamaos Por encima Por encima Por encima Tolerancia total de la Punta (mm) (debe ser tolerancia constante) Tamaos Por encima Por encima Por encima Por encima 3.0 - 6.0 inc. 11 - 15 6.0 - 10.0 inc. 10 - 14 10.0 - 13.0 inc. 8 - 12 13.0 - 30.0 inc. 6 - 10
Tolerancia de la distancia de la espiral

ngulo del filo del cincel

Tolerancia de la espiral

Dimetro Nominal mm 5.00 - 6.00 6.01 - 8.00 8.01 - 10.00 10.01 - 12.00 12.01 - 14.00 14.01 - 16.00 16.01 - 18.00 18.01 - 20.00 20.01 - 25.00 25.01 - 30.00

Tolerancia de la espiral mm 0.80 - 1.00 0.65 - 1.15 0.90 - 1.40 1.15 - 1.65 1.50 - 2.00 1.75 - 2.25 2.00 - 2.50 2.25 - 2.75 3.10 - 3.60 4.00 - 4.50

Tolerancia del ngulo de la estra

Tolerancia total de la punta (tolerancia constante)

5.0 - 8.0 inc. 8.0 - 10.0 inc. 10.0 - 13.0 inc. 13.0 - 20.0 inc. 20.0 - 30.0 inc.

0.20 - 0.45 0.25 - 0.45 0.40 - 0.60 0.50 - 0.70 0.70 - 1.10
ngulo de la punta

130

BROCAS
Detalles del Adelgazamiento del Alma A510 // A520

Rectificado

120 +/- 5

ngulo secundario del cincel

Inclinacin axial de 0 a -4

Longitud de adelgazamiento 8% - 10% x

Centro del ancho del cincel Detalles del radio de adelgazamiento (mm)

Posicin del adelgazamiento relativa al ngulo del cincel: aproximadamente es el 20% del adelgazamiento debera ir hacia el ngulo de corte de la herramienta

= ms de 6.0mm 12.0mm Inc.

= ms de 12.0mm 14.0mm Inc.

A551 // A552 // A553 // A554

ngulo secundario del filo del cincel 10 - 20 (max 33% del ngulo de corte eliminado)

Inclinacin axial de 0 a 4

Radio Uniforme

Longitud adelgazada 10% - 14% x

Centro del ancho del cincel 60% - 70% Alma @ Punta

Mola rectificadora Con radio en la esquina 7% - 11% x

131

Rectificado

BROCAS
II. ADELGAZAMIENTO DEL ALMA

Recomendaciones Siga las siguientes recomendaciones con el plano de la geometra de la punta CDX como referencia. Rectificar de manera que el recubrimiento en las estras y en las superficies de la broca no resulte daado. Las variaciones en el adelgazamiento del alma debe ser <0.025 mm. Usar una mola rectificadora de diamante. Usar una mquina rectificadora estable. Si surge cualquier duda sobre nuestras sugerencias cojan una broca CDX sin usar y usarla como patrn para rectificar brocas desgastadas. Evitar No usar las brocas demasiado tiempo sin volverlas a rectificar. No rectificar manualmente. Procedimiento Con el objeto de rectificar las brocas obteniendo los mejores resultados posibles despus del rectificado. Recomendamos seguir este proceso de tres fases:I. RECTIFICADO DE LAS TOLERANCIAS PRIMARIA Y SECUNDARIA (VER PLANO EN EL DORSO)

INFORMACIN SOBRE EL RECTIFICADO DE BROCAS CDX

1. Usar una mola rectificadora de diamante de 60 con radio en la esquina. Se recomienda lo siguiente:
Dimetro mm 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 - 13.0 14.0 - 15.0 16.0 17.0 - 18.0 Radio de la rueda rectificadora 0.25 0.25 0.25 0.25 0.35 0.35 0.55 0.55 0.55 0.55 0.70 0.70 0.90 Adelgazamiento de largo del alma 0.50 - 0.80 0.60 - 0.90 0.70 - 1.00 0.95 - 1.25 1.10 - 1.50 1.20 - 1.60 1.30 - 1.70 1.40 - 1.80 1.40 - 2.00 1.50 - 2.10 1.70 - 2.30 1.95 - 2.55 2.10 - 2.90

2. Configurar la mquina para que la inclinacin del eje en el adelgazamiento del filo del corte secundario este entre -1 y 4. 3. Para mejores resultados, rectificar hasta la cantidad especificada en la figura de rectificado (dimensiones A y B). 4. El adelgazamiento del alma no debe nunca estar ms all de la lnea central (Fig. 3)
III. INCLINACION NEGATIVA

1.Configurar la mquina a un ngulo de punta 130. 2.Configurar el ngulo de tolerancia secundario, entre 17 25. 3.Rectificar el ngulo de la tolerancia secundaria hasta que quede en posicin ms all de la lnea del centro del lado cortante. 4.Configurar el ngulo de la tolerancia primaria a 6 10. 5.Rectificar hasta que la unin de las tolerancias primarias y secundarias queden por encima de la lnea del centro de la herramienta del lado del taln para que el resultado sea un ngulo del cincel de 102 110. ngulo de la punta 130 +/- 2
Tolerancia 6-10, rectificado por encima de la lnea central tal como se muestra en la fig. 1 Dimetro Dimensiones A y B mm mm 3.0 - 8.0 0.10 - 0.25 8.1 - 12.0 0.15 - 0.30 12.1 - 16.0 0.20 - 0.35 16.1 - 20.0 0.25 - 0.45

Se recomienda un filo de inclinacin negativa con un ngulo de 20-35 a lo largo de los rebordes cortantes, de anchura conforme a la tabla anterior en la direccin de rectificacin, hasta el final de los rebordes cortantes secundarios. Esto se har rectificando o con una varilla de pulimentar de diamante, para producir un acabado de superficie liso.
Inclinacin negativa en el filo de corte, dim. F Dimetro mm 3.0 - 6.0 6.1 - 10.0 10.1 - 14.0 14.1 - 20.0 20-35 grados negativos Anchura de la inclinacin mm (Eje) 0.03 - 0.07 0.03 - 0.10 0.03 - 0.12 0.03 - 0.15

132

BROCAS

RECTIFICADO DE BROCAS CDX

FIG. 1

Rectificado

F FIG. 2 B

CL FIG. 3

C 2 =1 D

FIG. 4

0 =1

5-1 30

10 2-1

Longitud del adelgazamiento del alma FIG.5

E = De 1 a -4 ngulo axial negativo

A = Tolerancia primaria sobre el centro B = Anchura del filo del cincel C = ngulo de corte secundario D = ngulo de corte del cincel E = Inclinacin axial del corte secundario F = Inclinacin negativa del filo

133

Rectificado

BROCAS

INFORMACIN DEL RECTIFICADO DE LAS BROCAS R210 / R220

Tolerancia del ngulo del reborde

Tolerancia del ngulo Secundario

100

Radio de Adelgazamiento

10.5 7.5

120

ngulo adelgazado Ancho del Cincel

Dimetro

Tolerancia del ngulo del reborde 13 12 11 10 9 8 7 7 6

Tolerancia del ngulo Secundario 25 25 25 25 25 25 25 25 25

Ancho del Cincel 0.3 0.36 0.48 0.6 0.72 0.84 0.96 1.08 1.2

Radio de Adelgazamiento 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

ngulo adelgazado 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26 24 - 26

5 6 8 10 12 14 16 18 20
134

BROCAS

INFORMACIN DEL RECTIFICADO DE LAS BROCAS R325

DETALLES SOBRE EL RECTIFICADO DE LA PUNTA

Rectificado

Tolerancia del ancho primario

ngulo de la punta 150 1

Dimetro de la Broca 3.0 - 4.0 4.2 - 4.8 5.0 - 5.8 6.0 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 11.8 12.0 - 13.8 14.0 - 15.8 16.0

Dimetro de la Tolerancia del Broca ngulo Primario 3.0 - 4.2 4.5 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 15.8 16.0 10 +/- 1 9 +/- 1 8 +/- 1 7 +/- 1 6 +/- 1

Tolerancia del ngulo Secundario N/A 16 +/- 2 16 +/- 2 16 +/- 2 16 +/- 2

Tolerancia del ancho primario +/- 14% N/A 0.31 0.35 0.42 0.56 0.70 0.84 0.98 1.12

DETALLES DEL ADELGAZAMIENTO DE LA PUNTA

Radio de la mola de rectificar 7%

Dimetro de la Broca

90

30 2

3.0 - 3.8 4.0 - 4.8 5.0 - 5.8 6.0 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 11.8 12.0 - 13.8 14.0 - 15.8 16.0

Distancia desde la esquina externa

0.14 0.17 0.20 0.23 0.29 0.35 0.39 0.43 0.49

Radio de la mola de rectificar

0.40 0.55 0.65 0.75 1.05 1.30 1.55 1.85 2.05

10% del Dimetro Distancia desde la esquina externa 25%

Inclinacin del ngulo de 0 + 2%

135

Rectificado

BROCAS

INFORMACIN DEL RECTIFICADO DE LAS BROCAS R330

DETALLES SOBRE EL RECTIFICADO DE LA PUNTA
Tolerancia del ancho primario

ngulo de la punta 150 1

Dimetro de la Broca Dimetro de la Tolerancia del Broca ngulo Primario 3.0 - 4.2 4.5 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 15.8 16.0 10 +/- 1 9 +/- 1 8 +/- 1 7 +/- 1 6 +/- 1 Tolerancia del ngulo Secundario N/A 16 +/- 2 16 +/- 2 16 +/- 2 16 +/- 2 3.0 - 4.0 4.2 - 4.8 5.0 - 5.8 6.0 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 11.8 12.0 - 13.8 14.0 - 15.8 16.0

Tolerancia del ancho primario +/- 14% N/A 0.31 0.35 0.42 0.56 0.70 0.84 0.98 1.12

DETALLES DEL ADELGAZAMIENTO DE LA PUNTA

Radio de la mola de rectificar 7%

Dimetro de la Broca

Distancia desde la esquina externa

Radio de la mola de rectificar

90

30 2

3.0 - 3.8 4.0 - 4.8 5.0 - 5.8 6.0 - 7.8 8.0 - 9.8 10.0 - 11.8 12.0 - 13.8 14.0 - 15.8 16.0

0.27 0.33 0.39 0.44 0.55 0.65 0.75 0.84 0.93

0.40 0.55 0.65 0.75 1.05 1.30 1.55 1.85 2.05 10% del Dimetro

Distancia desde la esquina externa 25%

Inclinacin del ngulo de 15 + 2

136

ESCARIADORES

Rectificado

Los escariadores son herramientas de precisin, las cuales deben ser muy exactas con respecto a la precisin dimensional y estilo geomtrico. Por esta razn las herramientas se fabrican entre centros. Antes del rectificado, se debe comprobar la concentricidad entre centros de la herramienta. Los centros no pueden estar daados. Si se encuentra excentricidad en la herramienta, se debe alisar hasta la parte blanda del mango . Es muy importante rectificar un escariador antes de que est demasiado gastado o de que se dae excesivamente. Cuando el chafln de corte esta sin brillo y los filos de corte y las caras estn demasiado tensionadas y el chafln circular del afilado esta agotado, significa que hasta que el escariador no se rectifique, los agujeros realizados no tienen el tamao exacto. Cuando se rectifica sin refrigeracin, se genera un intenso calor. RECTIFICADO DEL CHAFLN DE CORTE Los escariadores de mano, los escariadores de mquina y los escariadores huecos para agujeros cilndricos se les rectifica el chafln de corte. El ngulo de rebaje del primer corte debe de ser de 5 a 8. Puede alcanzarse cambiando la altura del soporte. Este rectificado se debe realizar en la mquina de rectificar herramientas con una mola de rectificar giratoria, el soporte debe ser ajustado a la altura de los centros y la mola de rectificar debe ser girada hasta el rebaje requerido. MOLAS DE RECTIFICAR ADECUADAS: Herramientas HSS: molas de cermica, tamao del grano 60, grado K - L. Herramientas de Metal Duro: molas de diamante, adherida con resina, concentracin 75, grado D, tamao de grano 90. RECTIFICACIN DE LA CARA En los escariadores usados para el acabado de agujeros cilndricos, a veces es tambin necesario rectificar la cara. Durante la rectificacin de la cara, una parte de la superficie circular debe ser preservada. La inclinacin del ngulo de la parte posterior de la herramienta, no debe de ser modificado. Presionar el escariador ligeramente a mano contra la mola de rectificado y mover el escariador hacia la izquierda y la derecha. Si la presin contra la mola de rectificado es demasiado elevada, la mola de rectificado se deformar. Esto lleva a un menor filo de corte redondeado. La inclinacin en la parte trasera de la herramienta es de 3 a 6 positivo. MOLAS DE RECTIFICAR ADECUADAS: Molas de diamante, adherida con resina, grado D, tamao de grano 30. En el rectificado del rebaje de la superficie circular, el soporte debe ser montado en la columna de la mquina. El soporte y la parte de la mola de rectificar que corta, deben estar en el mismo punto, as se puede producir una superficie rectificada simtrica. El escariador, sujetado con abrazaderas entre los centros es aguantado a mano. Presionar la cara de la herramienta levemente contra el soporte. Moviendo la tabla de soporte hacia la izquierda y hacia la derecha, el soporte trabajar como gua. El ngulo del rebaje puede ajustarse poniendo el soporte ms alto o ms bajo. Los escariadores con estras helicoidales pueden ser rectificados de la misma forma.
137

Rectificado
NOMINAL
2

ESCARIADORES

MOLAS DE RECTIFICAR ADECUADAS: Molas de diamante, adherida con resina, concentracin 75, grado D, tamao de grano 90

ANCHO DEL CHAFLN

NGULO DEL REBAJE

25

4 0,15 0,20

16 18

12 14

10

11 13

10 20

0,15 0,25

10 20

> 20

0,20 0,30

8 10

138

AVELLANADORES

Rectificado

RECTIFICADO DE AVELLANADORES DE 3 ESTRAS

Mola de rectificar

Vista por C A

Mover la mola de rectificar a lo largo de los ejes A - B Rotar el avellanador en la direccin E durante el rectificado

Mango Cil. MK

Dimetro desde - hasta y incl. 6.3 - 25.0 16.0 - 31.5 40.0 - 80.0 4.3 - 6.3

60

10.5

22 12

90

12.5

29

Cil.

7.0 - 13.4 15.0 - 31.0 15.0 - 31.0

MK

34.0 - 37.0 40.0 - 80.0

14

15

139

Rectificado

MACHOS

Un macho desgastado tiene una tendencia a astillarse o a romperse, cortar sobredimensionadamente o produce roscas speras o de calidad pobre. Esto requiere ms potencia en el husillo y necesita ms tiempo para el ciclo de roscado. Generalmente, un macho necesita ser rectificado cuando la redondez de los filos de corte tiene el mismo o Mayor grosor que la viruta. El remedio es rectificar. Rectificar un macho es efectivo a nivel de costes, principalmente para grandes dimensiones > M12. El rectificado de los machos debe realizarse, si es posible, por un afilador de machos especializado y no debe hacerse a mano. Lo ms importante es rectificar con el ngulo original y mantener la misma inclinacin del ngulo y el rebaje para cada estra. Esto puede cumplirse nicamente si se rectifica con una mquina apropiada. El desgaste en un macho se produce en el filo de corte y en el dimetro exterior, pero generalmente la mayor parte en la longitud del chafln de entrada. Esto es debido a que el chafln de entrada es la parte del macho que mayor porcin de material elimina y resiste las cargas ms elevadas durante el roscado. Generalmente es suficiente con rectificar esta parte (chafln de entrada), rectificando la porcin desgastada. El chafln y el rebaje en la parte superior de la rosca debe ser idntica en toda la superficie del macho. Si el chafln est torcido, el resultado ser que los agujeros sern mayores que el tamao del macho, roscas rotas y deformes, desgaste no uniforme y eventuales roturas de los machos. Cuando los filos de la rosca empiezan a quedarse sin brillo o le aparecen muescas, las estras deben ser rectificadas. El rectificado de la estra provee un filo preciso en los bordes de corte que deben ser usados. Si el rectificado del filo es preciso, el macho es responsable de las posibles roturas o de cortar sobredimensionadamente. El rectificado de las estras de los machos puede realizarse en los casos en que haya una carencia del equipo adecuado para el rectificado del chafln de entrada. Tener en cuenta cuando se rectifica: Rectificar el macho entre centros y comprobar que no tiene salida radial. El rectificado de la superficie del chafln de entrada se realiza siguiendo el rebaje original, usando la cara externa de una mola o disco de rectificar. (mirar la figura de la izquierda en la prxima pgina). El rectificado del chafln de entrada se ha de realizar con una mola de rectificar con un ngulo o chafln o si se usa una mola de rectificar plana, inclinar el macho con un valor (mirar la figura de la izquierda en la prxima pgina). Debe mantenerse la misma divisin de los filos de corte. Para el rectificado de las estras se debe usar un disco de rectificar, con el mismo perfil de corte que el de las estras del macho. (mirar la figura de la derecha en la prxima pgina). Debe mantenerse la correcta inclinacin del ngulo ver los valores de los ngulos en la tabla que se muestra a continuacin. El dimetro del macho ser reducido. Las superficies entre estras se reducirn y por lo tanto sern ms dbiles. Evitar la formacin de rebabas en los flancos de la rosca.
140

MACHOS

Rectificado

El ngulo o chafln () debe ser calculado para realizar una longitud de chafln de entrada igual que la del macho original. Cuando se rectifican las estras, los flancos de la mola de rectificar se desplazan en relacin al eje del macho: la distancia (X)esta en relacin con el valor del ngulo (), mirar en la figura que se muestra a continuacin. Nunca rectificar un macho daado o con viruta acumulada en las estras del mismo. Valor del ngulo () para machos Material a roscar Hierro fundido Hierro fundido maleable Acero con una resistencia a la traccin de hasta 500 N/mm Acero con una resistencia a la traccin superior a 1100 N/mm Acero inoxidable Latn, cobre Aluminio
2

Valor del ngulo (aprox.) en grados 4-6 5-10 12-15 10-12 7-10 8-12 0-5 15-25

Acero con una resistencia a la traccin hasta 1000 N/mm2

2

Rectificado del chafln

Rectificado de la Estra

Clculo

x = d * sin(u)
2 141

Rectificado

FRESAS DE ROSCAR

Las fresas de roscar Dormer tienen corregida la forma de las estras (cabeza del diente, profundidad del diente), tambin tienen corregido el ngulo de la rosca. Con la correccin de la estra, el perfil de deformacin ser contrarrestado. Aqu, la relacin entre el dimetro y el paso es un factor decisivo. La correccin del ngulo de la rosca depende del valor del ngulo, del rebaje y el ngulo de la espiral de la fresa de roscar.

La deformacin del flanco es disminuida por la forma de la fresa con varios valores del ngulos

Como que en las fresas de roscar nicamente desbasta la cara de corte, es importante cumplir los siguientes requerimientos para el rectificado: Primeramente el valor del ngulo debe ser estrictamente de 6 a 9 - medido en la parte superior del perfil. Se debe tener en cuenta que la cara de corte, el rea de debajo del alma del perfil, ha de ser tan recta como sea posible. Desviaciones en el valor del ngulo provocan un cambio en el ngulo de la rosca, esto hace que la fresa no realice una rosca estandarizada. (adems en el caso de la rosca mtrica, el alto del perfil esta alrededor del 60% del paso.) El ngulo de la espiral tambin se debe considerar. El rango de fresas de roscar estandarizadas de Dormer tienen una ngulo de espiral de 10. Las herramientas especiales pueden tener diferente ngulo. Para ms informacin contacte con Dormer.

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FRESAS

Rectificado

Para cada herramienta hay una optimizacin econmica del tiempo de rectificado. Este tiempo depende de la superficie desgastada de la herramienta, tambin puede depender del periodo de uso y de los parmetros de corte. El periodo de uso de la fresa se determina en funcin del tamao de la pieza a mecanizar. El desgaste de la fresa normalmente se aprecia en la tolerancia primaria. Esto hace que el acabado superficial empeore y la vibracin de la fresa aumenta. Una ayuda til en este caso es una potencia de entrada indicada en la fresadora. Si el instrumento registra un aumento de potencia, generalmente indica un incremento del desgaste de la herramienta. Excediendo los parmetros especficos permitidos de la superficie desgastada, provocando un rpido aumento de la fuerza de corte debido al desgaste del filo de corte. Hay dos tipos de perfiles de fresas: Perfil de final nico Perfil de doble final

1. 2. 3. 4.

Cara inferior al corte Inclinacin del ngulo Ancho de la superficie Rebaje del ngulo

5. 6. 7. 8.

Ancho de superficie del rebaje primario Ancho de superficie del rebaje secundario Rebaje del ngulo primario Rebaje del ngulo secundario

Con este perfil es posible rectificar nicamente la cara inferior al corte. Si la superficie esta demasiado daada, tambin necesitar que se rectifique la superficie creando un perfil de doble final. (mirar la columna de la izquierda)

Con el perfil de doble final, el rectificado empezar por la superficie primaria y continuar con la superficie secundaria.

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Rectificado
RESULTADOS DEL RECTIFICADO

FRESAS

Reduccin del dimetro En el rectificado perifrico de la superficie primaria de la fresa, se produce una perdida de dimetro. Esto influye cada vez ms en la capacidad de flexin de la fresa. Comparar Figs. 1 y 2.

Reduccin de la inclinacin del ngulo radial Una fresa debe tener una inclinacin del ngulo adecuada para el material que ha de mecanizar. Despus del rectificado, no solo hay una reduccin del dimetro, tambin se produce una consecuente reduccin de la inclinacin del ngulo radial. Esto junto con un ligero cambio en el ngulo de la hlice, afecta significativamente en la eficiencia de la fresa. Comparar Figs. 1 y 2. La cara de la inclinacin del ngulo puede estar restablecido por el rectificado de la cara del labio de la fresa. Incremento del ancho de la superficie secundaria El ancho de la superficie secundaria aumenta considerablemente como resultado del rectificado, el cual aumenta al mismo tiempo el coste y el tiempo de rectificado. Comparar Figs. 1 y 2. Reduccin en la profundidad del labio Como consecuencia de la reduccin del dimetro, se produce una reduccin en la profundidad del labio. Esto repercute en la capacidad del impacto en la evacuacin de la viruta, ya que puede forzar la utilizacin de valores de avance que estaran considerados menos eficientes. Comparar Figs. 1 y 2. Contacta con la compaa de ventas Dormer para ms informacin sobre el rectificado.
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