UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPRITO SANTO

CENTRO TECNOLGICO
ENGENHARIA MECNICA
METROLOGIA DIMENSIONAL

7 TRABALHO: ORIENTAES

GEORGIA EFFGEN SANTOS

VITRIA
2013

Sumrio
1 - OBJETIVO: ................................................................................................................................. 4
2 - MTODO:.................................................................................................................................. 4
3 - INTRODUO: .......................................................................................................................... 4
4.1 AVALIAR O ERRO DA PEA EM RELAO SUPERFICIE DE REFERNCIA. ........................... 4
4.1.1 INSTRUMENTOS E DISPOSITIVOS UTILIZADOS: ................................................................. 5
4.1.2 PROCEDIMENTO: ............................................................................................................... 5
4.2 - AVALIAR O ERRO DA PEA EM RELAO SUPERFICIE DE REFERNCIA. ............................ 5
4.2.1 INSTRUMENTOS E DISPOSITIVOS UTILIZADOS: ................................................................. 5
4.2.2 PROCEDIMENTO: ............................................................................................................... 5
4.3 AVALIAR O DESVIO MXIMO DA PEA................................................................................. 6
4.3.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS: ................................................................. 6
4.3.2 PROCEDIMENTO ................................................................................................................ 6
4.4 AVALIAR OS MXIMOS DESVIOS DA PEA ........................................................................... 7
4.4.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS: ................................................................. 7
4.4.2 PROCEDIMENTO: ............................................................................................................... 7
4.5 AVALIAR OS DESVIOS MXIMOS DAS PEAS: ......................................................................... 7
4.5.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS: .................................................................... 8
4.5.2 PROCEDIMENTO ................................................................................................................... 8
4.6 AVALIAR POSSVEIS ERROS ................................................................................................... 8
4.6.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS: .................................................................... 8
4.6.2 PROCEDIMENTO ................................................................................................................... 8
4.7 AVALIAR O ERRO APLICVEL ................................................................................................... 9
4.7.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS ..................................................................... 9
4.7.2 PROCEDIMENTO ................................................................................................................... 9
5 RESULTADOS E DISCUSSES: ................................................................................................... 9
5.1 MEDIO 1 ........................................................................................................................... 9
5.1.1 RESULTADOS MEDIDOS ................................................................................................... 10
5.1.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA .................................................................... 10
5.2 MEDIO 2 ............................................................................................................................ 10
5.2.1 RESULTADOS MEDIDOS: .................................................................................................. 11
5.2.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA:...................................................................... 11
5.3 MEDIO 3 ............................................................................................................................ 12
5.3.1 RESULTADOS MEDIDOS ...................................................................................................... 12
2

5.3.2 VALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA ......................................................................... 12

5.4 MEDIO 4 ............................................................................................................................ 12
5.4.1 RESULTADOS MEDIDOS ...................................................................................................... 12
5.4.1.1 GIRANDO O CONJUNTO EIXO E CAIXA ............................................................................ 12
5.4.1.2 FIXANDO O EIXO E GIRANDO APENAS A CAIXA .............................................................. 12
5.4.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMETRICA....................................................................... 12
5.5 MEDIO 5 ............................................................................................................................ 13
5.5.1 RESULTADOS MEDIDOS: ..................................................................................................... 13
5.5.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA:...................................................................... 13
5.6 MEDIO 6 ............................................................................................................................ 13
5.6.1 RESULTADOS MEDIDOS: ..................................................................................................... 14
5.6.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA....................................................................... 14
5.7 MEDIO 7 ............................................................................................................................ 14
5.7.1 RESULTADOS MEDIDOS ...................................................................................................... 14
5.7.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA....................................................................... 14
6 CONCLUSES ...........................................................................................................................13

1 OBJETIVO:
O objetivo do presente trabalho aferir medies em peas preestabelecidas,
afim de encontrar erros de fabricao e indicar qual a tolerncia geomtrica
apropriada se identificar no projeto da mesma.
2 - MTODO:
Foram utilizadas peas diferentes em cada medio. Cada uma delas foi
medida de forma a identificar os principais erros geomtricos que a mesma
poderia apresentar. As aferies foram anotadas e analisadas.

3 - INTRODUO:
No processo de produo de peas alguns desvios so cometidos pela falta de
rigidez da mquina. Alguns destes erros no podem ser controlados apenas
pela tolerncia dimensional, e ento, a tolerncia geomtrica adicionada ao
projeto de fabricao da pea, afim de controlar essas variaes. A tolerncia
geomtrica pode ser classificada de vrias formas diferentes, dependendo do
formato da pea. Neste relatrio sero abordados anlises de medies, afim
de avaliar as possveis tolerncias geomtricas de cada pea ponderadas
neste presente trabalho.
4.1 AVALIAR O ERRO DA PEA EM RELAO SUPERFICIE DE
REFERNCIA.

FIGURA 1

4.1.1 INSTRUMENTOS E DISPOSITIVOS UTILIZADOS:

Neste procedimento foram utilizados o desempeno de granito, para garantir a
planeza da superfcie de apoio, um apoio com base de im, para que a pea
no se movesse durante a avaliao, e relgio comparador com suporte.
4.1.2 PROCEDIMENTO:
O cilindro foi apoiado no desempeno de granito e atrs da pea foi posicionado
o apoio com base de im, para que a mesma no se movesse durante a
aferio das medidas. A agulha do relgio comparador foi deslocado no sentido
vertical, de baixo para cima, fazendo com que o ponteiro do aparelho de
medio se movesse de acordo com o erro da pea.

4.2 - AVALIAR O ERRO DA PEA EM RELAO SUPERFICIE DE

REFERNCIA.

FIGURA 2
4.2.1 INSTRUMENTOS E DISPOSITIVOS UTILIZADOS:
Neste procedimento foram utilizados um suporte de referncia, para garantir a
planeza da superfcie de apoio e relgio apalpador com suporte.

4.2.2 PROCEDIMENTO:
O relgio apalpado foi movimentado horizontalmente em trs posies
diferentes na superfcie inferior da pea. Desta forma foram obtidas 9
medies. Os locais onde as medies foram aferidas est indicado na figura
abaixo por pontos.

FIGURA 3
4.3 AVALIAR O DESVIO MXIMO DA PEA

FIGURA 4
4.3.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS:
Neste experimento foram utilizados rgua de fio, mesa de medio, blocos
padro e calibrador de folga.
4.3.2 PROCEDIMENTO
Primeiramente, a pea foi posicionada da forma mostrada na figura 4, e aps
isso, foi colocada contra a luz, afim de mostrar em qual parte estaria o maior
desvio da pea. Logo aps a identificao da rea, a pea foi posicionada em
cima de uma mesa de medio, apoiada com dois blocos padro de mesmo
tamanho. A largura da fresta identificada anteriormente foi medida com o
calibrador de folga

4.4 AVALIAR OS MXIMOS DESVIOS DA PEA

FIGURA 5
4.4.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS:
Suporte de contra pontas e suporte magntico com relgio comparador
4.4.2 PROCEDIMENTO:
A pea foi acoplada no contra pontas, como mostrado na figura 4. O relgio
comparador mediria os desvios em uma volta completa da pea. A aferio foi
feita de duas formas: girando o conjunto eixo e caixa; fixando o eixo e girando
apenas a caixa.

4.5 AVALIAR OS DESVIOS MXIMOS DAS PEAS:

FIGURA 6

4.5.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS:

Suporte de contra pontas, suporte magntico com relgio comparador

4.5.2 PROCEDIMENTO
A pea foi acoplada no suporte de contra pontas, como mostrado na figura 5. O
relgio comparador mediria os desvios em uma volta completa da pea
4.6 AVALIAR POSSVEIS ERROS

FIGURA 7

4.6.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS:

Foi utilizado somente o paqumetro digital nesta medio.

4.6.2 PROCEDIMENTO
O paqumetro foi posicionado na pea de maneira que a haste fixa estivesse na
extremidade do furo de forma circular da pea e a outra haste medisse a
distncia. O centro furo era equidistante as duas extremidades da pea.

4.7 AVALIAR O ERRO APLICVEL

FIGURA 8
4.7.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS
Bloco de altura ajustvel, blocos padro de altura, pea de apoio, relgio
comparador e desempeno de granito.

4.7.2 PROCEDIMENTO
Inicialmente foram feitos clculos afim de saber a diferena entre a altura dos
dois blocos, h. O clculo est demonstrado na figura X. Aps o clculo
montada a estrutura, afim de que a pea que desejamos medir fique com sua
superfcie superior plana. A planeza da superfcie medida ao movimentar a
agulha do relgios comparador na superfcie.

FIGURA 9
5 RESULTADOS E DISCUSSES:
5.1 MEDIO 1
9

5.1.1 RESULTADOS MEDIDOS

FIGURA 10
EM 1: dMX = - 0,205 mm
EM 2: dMX: 0,27 mm
EM 3: dMX: 0,03 mm
EM 4: dMX: 0,25 mm
5.1.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA
Para esta pea os erros geomtricos possveis so: cilindricidade, planeza,
simetria, circularidade e perpendicularidade. Na presente aferio foram
medidos os possveis erros geomtricos de perpendicularidade. Admitindo a
menor aferio -0,205mm e a mxima 0,27mm, para que a pea esteja de
acordo com os projeto, a tolerncia geomtrica de perpendicularidade deve ser
0,475mm.

FIGURA 11
5.2 MEDIO 2

10

5.2.1 RESULTADOS MEDIDOS:

FIGURA 12

EM 1: 0
EM 2: -1m
EM 3: -0,9 m
EM 4: -1,25 m
EM 5: 1,2 m
EM 6: 0,5 m
EM 7: 0,7 m
EM 8: -0,6 m
EM 9: -0,7 m

5.2.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA:

Na pea avaliada, os possveis erros geomtricos so plausveis: planeza,
paralelismo, simetria e perpendicularidade. No caso da medio aferida, foram
avaliadas os erros geomtricos de planeza da face inferior da pea. Sendo a
menor medida -1,25 m e a maior 1,2 m, conclumos que a tolerncia
geomtrica deve ser, no mnimo 1,45 m, afim de que a pea esteja dentro do
possvel projeto.

FIGURA 13

11

5.3 MEDIO 3
5.3.1 RESULTADOS MEDIDOS
A largura da fresta 71,5 m

5.3.2 VALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA

Na presente pea, os erros geomtricos que podem ser considerados so:
planeza, perpendicularidade e paralelismo. Como a depresso mxima da pea
de 71,5 m, esta ser a tolerncia geomtrica de planeza, medida na face da
pea.

FIGURA 14
5.4 MEDIO 4
5.4.1 RESULTADOS MEDIDOS
5.4.1.1 GIRANDO O CONJUNTO EIXO E CAIXA
Dmx: 0,05mm
Dmn: -0,01mm

5.4.1.2 FIXANDO O EIXO E GIRANDO APENAS A CAIXA

Dmx: 0,05mm
Dmin: -0,01mm

5.4.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMETRICA

Na pea aferida, os erro geomtricos possveis so cilindricidade, coaxilidade,
circularidade, planeza e simetria. Nas medies foram medidos os erros
geomtricos de planeza da superfcie superior da pea. Em ambas as formas
de medies, colhemos os mesmos dados de dimenses mxima e mnima.
Desta forma a tolerncia geomtrica de planeza da pea 0,06mm.
12

FIGURA 15

5.5 MEDIO 5
5.5.1 RESULTADOS MEDIDOS:
Dmx: 0,12mm
Dmn: -0,01mm

5.5.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA:

Na pea aferida, os erro geomtricos possveis so cilindricidade, coaxilidade,
circularidade, planeza e simetria. Nas medies foram medidos os erros
geomtricos de circularidade da superfcie superior da pea. De acordo com os
dados colhidos a tolerncia geomtrica de circularidade da pea 0,13mm.

FIGURA 16

5.6 MEDIO 6

13

5.6.1 RESULTADOS MEDIDOS:

Ddireita: 35,29mm
Desquerda: 35,99mm

5.6.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA

Na presente pea avaliada os seguintes erros geomtricos so aceitveis:
planeza, paralelismo, perpendicularidade, simetria. Nesta medio so
avaliados os erros geomtricos de simetria. Como a dimenso mxima de
35,99 e a mnima de 35,29, conclumos que a tolerncia dimensional de
simetria da pea de 0,7mm.

FIGURA 17

5.7 MEDIO 7
5.7.1 RESULTADOS MEDIDOS
Dmx: 28 m

5.7.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA

Na pea avaliada neste experimento os seguintes erros geomtricos so
possveis: planeza, inclinao, paralelismo. Na presente medio avaliado o
erro geomtrico de inclinao da superfcie superior da pea. A partir do
resultado medido, conclumos a tolerncia geomtrica de inclinao da pea
de 28 m.

14

FIGURA 18
6 CONCLUSES
A partir das aferies feitas neste presente relatrio, conclui-se que, realmente,
apenas as tolerncias dimensionais no so suficientes para assegurar que
uma pea possua realmente a sua funcionalidade aps o processo de
fabricao. Deste modo, as tolerncias geomtricas so de suma importncia
na garantia da qualidade de alguns projetos especficos de produo.

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