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Manual de funcionamiento

VLT AQUA Drive FC 202 0.25-90 kW

Seguridad

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Seguridad

Seguridad

ADVERTENCIA
TIEMPO DE DESCARGA!
Los convertidores de frecuencia contienen condensadores de enlace de CC que pueden seguir cargados incluso si el convertidor de frecuencia est apagado. Para evitar riesgos elctricos, desconecte la red de CA, los motores de magnetizacin permanente y las fuentes de alimentacin de enlace de CC remotas, entre las que se incluyen bateras de emergencia, SAI y conexiones de enlace de CC a otros convertidores de frecuencia. Espere a que los condensadores se descarguen por completo antes de efectuar tareas de mantenimiento o reparacin. El tiempo de espera es el indicado en la tabla Tiempo de descarga. Si despus de desconectar la alimentacin no espera el tiempo especificado antes de realizar cualquier reparacin o tarea de mantenimiento, se pueden producir daos graves o incluso la muerte.
Tensin [V] Tiempo de espera mnimo [minutos] 4 200-240 380-480 525-600 525-690 0,25-3,7 kW 0,37-7,5 kW 0,75-7,5 kW 1,1-7,5 kW 7 15 5,5-45 kW 11-90 kW 11-90 kW 11-90 kW

ADVERTENCIA
ALTA TENSIN!
Los convertidores de frecuencia contienen tensiones altas cuando estn conectados a una potencia de entrada de red de CA. La instalacin, puesta en marcha y mantenimiento solo deben ser realizados por personal cualificado. En caso de que la instalacin, el arranque y el mantenimiento no fueran efectuados por personal cualificado, podran causarse lesiones graves o incluso la muerte. Alta tensin Los convertidores de frecuencia estn conectados a tensiones de red peligrosas. Deben extremarse las precauciones para evitar descargas elctricas. La instalacin, puesta en marcha y mantenimiento solo deben ser realizados por personal cualificado que est familiarizado con los equipos electrnicos.

ADVERTENCIA
ARRANQUE ACCIDENTAL!
Cuando el convertidor de frecuencia se conecta a la red de CA, el motor puede arrancar en cualquier momento. El convertidor de frecuencia, el motor y cualquier equipo accionado deben estar listos para funcionar. Si no estn preparados para el funcionamiento cuando se conecta el convertidor de frecuencia a la red de CA, podran causarse lesiones personales o incluso la muerte, as como daos al equipo u otros objetos. Arranque accidental Cuando el convertidor de frecuencia est conectado a la red de CA, puede arrancarse el motor con un interruptor externo, un comando de bus serie, una seal de referencia de entrada o un fallo no eliminado. Tome las precauciones necesarias para protegerse contra los arranques accidentales.

Puede haber alta tensin presente aunque las luces de la pantalla LED de advertencia estn apagadas. Tiempo de descarga

Smbolos En este manual, se utilizan los siguientes smbolos.

ADVERTENCIA
Indica situaciones potencialmente peligrosas que, si no se evitan, pueden producir lesiones graves e incluso la muerte.

PRECAUCIN
Indica una situacin potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede producir lesiones leves o moderadas. Tambin puede utilizarse para alertar contra prcticas inseguras.

PRECAUCIN

Indica una situacin que puede producir accidentes que daen nicamente al equipo o a otros bienes.

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Seguridad

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NOTA!
Indica informacin destacada que debe tenerse en cuenta para evitar errores o utilizar el equipo con un rendimiento inferior al ptimo.

Homologaciones

NOTA!
Limitaciones impuestas por la frecuencia de salida (debido a reglamentos en el control de exportacin):
A partir de la versin del software 1.99 la frecuencia de salida del convertidor de frecuencia est limitada en 590 Hz. La versiones de software 1x.xx tambin estn limitadas a una frecuencia de salida mxima de 590 Hz, pero estas versiones no se pueden actualizar a versiones inferiores ni superiores.

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ndice

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ndice 1 Introduccin
1.1 Finalidad del manual 1.2 Recursos adicionales 1.3 Vista general del producto 1.4 Funciones de componentes internos 1.5 Tamaos de bastidor y potencias de salida 1.6 Parada de seguridad
1.6.1 Funcin de parada de seguridad del terminal 37 1.6.2 Prueba de puesta en marcha de la parada de seguridad 4 6 6 6 7 8 8 9 12 13 13 13 13 13 14 14 14 15 17 17 18 18 18 20 20 20 21 22 23 23 23 24 24 25 27 27 27 29
1

2 Instalacin
2.1 Lista de verificacin del lugar de instalacin 2.2 Lista de verificacin previa a la instalacin del convertidor de frecuencia y el motor 2.3 Instalacin mecnica
2.3.1 Refrigeracin 2.3.2 Elevacin 2.3.3 Montaje 2.3.4 Pares de apriete

2.4 Instalacin elctrica


2.4.1 Requisitos 2.4.2 Requisitos de toma de tierra 2.4.2.1 Corriente de fuga (>3,5 mA) 2.4.2.2 Puesta a tierra con un cable apantallado 2.4.3 Conexin del motor 2.4.4 Conexin a la red de CA 2.4.5 Cableado de control 2.4.5.1 Acceso 2.4.5.2 Tipos de terminal de control 2.4.5.3 Cableado a los terminales de control 2.4.5.4 Uso de cables de control apantallados 2.4.5.5 Funciones del terminal de control 2.4.5.6 Terminales puente 12 y 27 2.4.5.7 Conmutadores de los terminales 53 y 54 2.4.5.8 Control de freno mecnico 2.4.6 Comunicacin serie

3 Arranque y pruebas de funcionamiento


3.1 Prearranque
3.1.1 Inspeccin de seguridad

3.2 Conexin de potencia al convertidor de frecuencia


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ndice

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3.3 Programacin operativa bsica


3.3.1 Programacin inicial del convertidor de frecuencia requerida

29 29 30 31 32 32 34 34 35 35 35 36 36 37 38 38 38 38 39 39 39 40 40 40 42 42 43 44 46 50 51 51 51 55 55 55 58

3.4 Ajuste Motor PM en VVCplus 3.5 Adaptacin automtica del motor 3.6 Comprobacin del giro del motor 3.7 Prueba de control local 3.8 Arranque del sistema 3.9 Ruido acstico o vibracin

4 Interfaz de usuario
4.1 Panel de control local
4.1.1 Diseo del LCP 4.1.2 Ajustes de los valores de la pantalla del LCP 4.1.3 Teclas de men de la pantalla 4.1.4 Teclas de navegacin 4.1.5 Teclas de funcionamiento

4.2 Copias de seguridad y copias de los ajustes de parmetros


4.2.1 Cargar datos al LCP 4.2.2 Descargar datos desde el LCP

4.3 Restablecimiento de los ajustes predeterminados


4.3.1 Inicializacin recomendada 4.3.2 Inicializacin manual

5 Acerca de la programacin del convertidor de frecuencia


5.1 Introduccin 5.2 Ejemplo de programacin 5.3 Ejemplos de programacin del terminal de control 5.4 Ajustes de parmetros predeterminados internacionales / norteamericanos 5.5 Estructura de men de parmetros
5.5.1 Estructura del men rpido 5.5.2 Estructura del men principal

5.6 Programacin remota con MCT 10 Software de configuracin

6 Ejemplos de configuracin de la aplicacin


6.1 Introduccin 6.2 Ejemplos de aplicaciones

7 Mensajes de estado
7.1 Pantalla de estado 7.2 Definiciones del mensaje de estado

8 Advertencias y alarmas
2 MG20M905 - VLT es una marca registrada de Danfoss

ndice

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8.1 Monitorizacin del sistema 8.2 Tipos de advertencias y alarmas 8.3 Pantallas de advertencias y alarmas 8.4 Definiciones de advertencia y alarma

58 58 58 60 62 62 66 66 77 82 82 82 85 91 92

9 Localizacin y resolucin de problemas bsicas


9.1 Arranque y funcionamiento

10 Especificaciones
10.1 Especificaciones en funcin de la potencia 10.2 Datos tcnicos generales 10.3 Especificaciones del fusible
10.3.1 Cumplimiento de la normativa CE 10.3.2 Tabla de fusibles 10.3.3 Conformidad con UL

10.4 Pares de apriete de conexin

ndice

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Introduccin

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1 Introduccin
1 130BB492.10 2 3 4 18 5 17 16
6

1 1

15

8 8 14 10 13
Ilustracin 1.1 Despiece del tamao A

11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9

LCP Conector bus serie RS-485 (+68, 69) Conector E / S analgico Enchufe de entrada LCP Conmutadores analgicos (A53, A54) Protector de cable / toma de tierra de proteccin Placa de desacoplamiento Abrazadera para toma de tierra (PE) Abrazadera de toma de tierra de cable apantallado y protector de cable

10 Terminales de salida del motor 96 (U), 97 (V), 98 (W) 11 Rel 2 (01, 02, 03) 12 Rel 1 (04, 05, 06) 13 Terminales de freno (81, +82) y carga compartida (88, +89) 14 Terminales de entrada de red 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3) 15 Conector USB 16 Interruptor terminal de bus serie 17 E / S digital y fuente de alimentacin de 24 V 18 Placa protectora del cable de control

Tabla 1.1 Leyenda de la Ilustracin 1.1

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Introduccin

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12

130BB493.10

13

2 10 1

11
DCDC+

1 1

06 05 04

9 8

03 02 01

61

68

39

42

50

53

54

Remove jumper to activate


Max. 24 Volt !
12 13 18 19 27 29 32

Safe Stop
20

33

3 4 5

7 6

19

18

16

Ilustracin 1.2 Despieces de los tamaos B y C

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

LCP Tapa Conector de bus serie RS-485 E / S digital y fuente de alimentacin de 24 V Conector E / S analgico Protector de cable / toma de tierra de proteccin Conector USB Interruptor terminal de bus serie Conmutadores analgicos (A53, A54) Rel 1 (01, 02, 03)

11 12 13 14 15 16 17 18 19

Rel 2 (04, 05, 06) Anillo de elevacin Ranura de montaje Abrazadera para toma de tierra (PE) Protector de cable / toma de tierra de proteccin Terminal de freno (81, +82) Terminal de carga compartida (bus de CC) (88, +89) Terminales de salida del motor 96 (U), 97 (V), 98 (W) Terminales de entrada de red 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)

Tabla 1.2 Leyenda de la Ilustracin 1.2

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QDF-30

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FAN MOUNTING

15

14

Introduccin

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1.1 Finalidad del manual


Este manual pretende ofrecer informacin detallada acerca de la instalacin y el convertidor de frecuencia. 2 Instalacin indica los requisitos de la instalacin elctrica y mecnica, incluido el cableado de entrada, motor, control y comunicacin serie, as como las funciones del terminal de control. 3 Arranque y pruebas de funcionamiento explica detalladamente los procedimientos de arranque, programacin operativa bsica y pruebas de funcionamiento. El resto de captulos proporciona detalles suplementarios. Estos incluyen la interfaz de usuario, programacin detallada, ejemplos de aplicacin, localizacin y solucin de averas en el arranque y especificaciones.

1 1

1.3 Vista general del producto


Un convertidor de frecuencia es un controlador de motor electrnico que convierte la entrada de red de CA en una salida en forma de onda de CA variable. La frecuencia y la tensin de la salida se regulan para controlar la velocidad o el par del motor. El convertidor de frecuencia puede variar la velocidad del motor en respuesta a la realimentacin del sistema, por ejemplo cambiando la temperatura o la presin para controlar los motores del ventilador, el compresor o las bombas. El convertidor de frecuencia tambin puede regular el motor respondiendo a comandos remotos de controladores externos. Adems, el convertidor de frecuencia supervisa el estado del motor y del sistema, emite advertencias o alarmas por fallos, arranca y detiene el motor, optimiza la eficiencia energtica y ofrece muchas ms funciones de control, monitorizacin y eficacia. Un sistema de control externo o red de comunicacin serie tiene acceso a las funciones de funcionamiento y monitorizacin en forma de indicaciones de estado. Para convertidores de frecuencia monofsicos (S2 y S4) instalados en la UE se aplica lo siguiente: Los convertidores de frecuencia monofsicos (S2 y S4) con una intensidad de entrada inferior a 16 A y una entrada de ms de 1 kW estn diseados para usarlos como equipos profesionales en comercios, oficios o industrias. reas de aplicacin asignadas:

1.2 Recursos adicionales


Tiene a su disposicin otros recursos para comprender la programacin y las funciones avanzadas del convertidor de frecuencia.

La Gua de programacin del VLT proporciona informacin detallada sobre cmo trabajar con parmetros, as como numerosos ejemplos de aplicacin. La Gua de diseo VLT pretende ofrecer informacin detallada y funcionalidades para disear sistemas de control de motores. En Danfoss podr obtener publicaciones y manuales complementarios. Consulte lista de documentacin en www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/ Documentations/VLT+Technical+Documentation.htm . El equipo opcional disponible podra cambiar algunos de los procedimientos aqu descritos. Consulte las instrucciones suministradas con las opciones para los requisitos especficos. Pngase en contacto con su proveedor de Danfoss o visite la pgina de Danfoss: www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/Documentations/VLT +Technical+Documentation.htm, para obtener informacin ms detallada.

piscinas pblicas, abastecimientos pblicos de agua, agricultura, edificios comerciales e industrias.

No estn diseados para uso pblico general o en reas residenciales. El resto de convertidores de frecuencia monofsicos solo estn diseados para uso privado con sistemas de tensin baja como interfaz con el suministro pblico solo a un nivel de tensin medio o alto. Los operadores de sistemas privados deben garantizar que el entorno EMC cumple con la norma CEI 610000-3-6 y / o los acuerdos contractuales.

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Introduccin

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1.4 Funciones de componentes internos


Ilustracin 1.3 es un diagrama de bloques de los componentes internos del convertidor de frecuencia. Consulte sus funciones en la Tabla 1.3.

rea
8

Denominacin
Circuitos de control

Funciones

La potencia de entrada, el procesamiento interno, la salida y la intensidad del motor se monitorizan para proporcionar un funcionamiento y un control eficientes. Se monitorizan y ejecutan los comandos externos y la interfaz de usuario. Puede suministrarse salida de estado y control.

1 1


Ilustracin 1.3 Diagrama de bloques de convertidor de frecuencia

Tabla 1.3 Leyenda para Ilustracin 1.3

rea
1

Denominacin
Entrada de red

Funciones

Fuente de alimentacin de la red de CA trifsica al convertidor de frecuencia. El puente del rectificador convierte la entrada de CA en intensidad CC para suministrar potencia al inversor. El circuito de bus de CC intermedio trata la intensidad CC. Filtran la tensin de circuito de CC intermedio. Prueba de proteccin transitoria de la lnea Reduccin de la corriente RMS Elevacin del factor de potencia reflejado en la lnea Reduccin de los armnicos en la entrada de CA. Almacena la potencia de CC. Proporciona proteccin ininterrumpida para prdidas de potencia cortas. Convierte la CC en una forma de onda de CA PWM controlada para una salida variable controlada al motor. Regula la potencia de salida trifsica al motor.

Rectificador

Bus de CC

Reactores de CC

Banco de condensadores

Inversor

Salida al motor

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Introduccin

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1.5 Tamaos de bastidor y potencias de salida


Las referencias a los tamaos de bastidor utilizados en este manual se definen en Tabla 1.4.
Tamao del bastidor [kW] Voltios [V] 200-240 380-480 525-600 525-690 Monofsico 200-240 380-480 N.D. N.D. 1,1 N.D. N.D. N.D. 1,1 N.D. 1.5-5.5 7,5 7,5 11 N.D. N.D. N.D. N.D. 15 18,5 22 37 N.D. N.D. N.D. N.D. A2 A3 A4 0.25-2.2 0.37-4.0 N.D. N.D. A5 0.25-3.7 0.37-7.5 0.75-7.5 N.D. B1 5,5-11 11-18,5 11-18,5 N.D. 15 22-30 22-30 11-30 B2 B3 5,5-11 11-18,5 11-18,5 N.D. B4 15-18,5 22-37 22-37 N.D. C1 18,5-30 37-55 37-55 N.D. C2 37-45 75-90 75-90 37-90 C3 22-30 45-55 45-55 45-55 C4 37-45 75-90 75-90 N.D. 0.25-2.2 3.0-3.7 0.37-4.0 5.5-7.5 N.D. N.D. 0.75-7.5 1.1-7.5

1 1

Tabla 1.4 Tamaos de bastidor y potencias de salida

1.6 Parada de seguridad


El convertidor de frecuencia puede llevar a cabo la funcin de seguridad Desconexin de par de seguridad (STO, como se define en el borrador CD CEI 61800-5-21) o Parada categora 0 (tal y como se define en la norma EN 60204-12). Danfoss denomina a esta funcin Parada de seguridad. Antes de integrar y utilizar la parada segura en una instalacin hay que realizar un anlisis completo de los riesgos para determinar si la funcin de parada segura y los niveles de seguridad son apropiados y suficientes. La parada segura est diseada y homologada conforme a estos requisitos: 1)

ADVERTENCIA
Despus de instalar la parada de seguridad (STO) debe efectuarse una prueba de puesta en marcha segn especifica 1.6.2 Prueba de puesta en marcha de la parada de seguridad. Es obligatorio pasar una prueba de puesta en marcha tras la primera instalacin y despus de cada cambio en la instalacin de seguridad. Datos tcnicos de parada de seguridad Los siguientes valores estn asociados con los diferentes tipos de niveles de seguridad: Tiempo de reaccin para T37 Tiempo mximo de reaccin: 10 ms Tiempo de reaccin = demora entre desactivar la entrada STO y desconectar el puente de salida del convertidor de frecuencia. Datos para EN ISO 13849-1 Nivel de rendimiento d MTTFd (Tiempo medio entre fallos peligrosos): 14 000 aos DC (Cobertura del diagnstico): 90 % Categora 3 Tiempo de vida 20 aos

Seguridad cat. 3 segn EN ISO 13849-1 Nivel de rendimiento d segn EN ISO 13849-1:2008 Capacidad SIL 2 se CEI 61508 y EN 61800-5-2 SILCL 2 segn EN 62061

Consulte EN CEI 61800-5-2 para ms informacin sobre la funcin de Desconexin segura de par (STO). 2) Consulte EN CEI 60204-1 para ms informacin sobre la parada de categora 0 y 1. Activacin y terminacin de la parada de seguridad La funcin Parada de seguridad (STO) se activa eliminando la tensin en el Terminal 37 del Inversor de seguridad. Si se conecta el inversor de seguridad a dispositivos externos de seguridad que proporcionan un retardo de seguridad, puede obtenerse una instalacin para una parada de seguridad de Categora 1. La funcin Parada de seguridad puede utilizarse con motores sncronos y asncronos.

Datos para EN CEI 62061, EN CEI 61508, EN CEI 61800-5-2 Capacidad SIL 2, SILCL 2 PFH (Probabilidad de fallo peligroso por hora) = 1e-10FIT=7e-19/h-9/h>90 % SFF (Fraccin de fallos seguros) >99 % HFT (Tolerancia a fallos del hardware) = 0 (arquitectura 1001) Tiempo de vida 20 aos

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Introduccin

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Datos para EN CEI 61508 demanda baja PFDavg para prueba de evidencia de un ao: 1E-10 PFDavg para prueba de evidencia de tres aos: 1E-10 PFDavg para prueba de evidencia de cinco aos: 1E-10

Conoce a la perfeccin las normas generales y de seguridad correspondientes a la aplicacin especfica.

El usuario se define como integrador, operario y personal de mantenimiento y reparacin. Normas El uso de la parada de seguridad en el terminal 37 conlleva el cumplimiento por parte del usuario de todas las disposiciones de seguridad, incluidas las normas, reglamentos y directrices pertinentes. La funcin de parada de seguridad opcional cumple las siguientes normas.

1 1

La funcionalidad STO no requiere mantenimiento. El usuario debe llevar a cabo medidas de seguridad, por ejemplo, instalacin en un armario cerrado que solo sea accesible para personas cualificadas. Datos SISTEMA Los datos de seguridad funcionales estn disponibles a travs de la biblioteca de datos para su uso con la herramienta de clculo SISTEMA del IFA (Instituto de Salud y Seguridad en el Trabajo del Seguro Social Alemn de Accidentes del Trabajo) y datos para el cclulo manual. La biblioteca se completa y ampla constantemente.

CEI 60204-1: 2005 categora 0, parada no controlada CEI 61508: 1998 SIL2 CEI 61800-5-2: 2007, funcin de desconexin segura de par (STO) CEI 62061: 2005 SIL CL2 ISO 13849-1: 2006 categora 3 PL d ISO 14118: 2000 (EN 1037), prevencin de arranque inesperado

1.6.1 Funcin de parada de seguridad del terminal 37


El convertidor de frecuencia est disponible con una funcin de parada segura a travs del terminal de control 37. La parada segura desactiva la tensin de control de los semiconductores de potencia de la etapa de salida del convertidor de frecuencia. Esto a su vez impide la generacin de la tensin necesaria para girar el motor. Cuando se activa la parada de seguridad (T37), el convertidor de frecuencia emite una alarma, desconecta la unidad y hace que el motor entre en modo de inercia hasta que se detiene. Ser necesario un rearranque manual. La funcin de parada segura puede utilizarse como parada de emergencia del convertidor de frecuencia. En modo de funcionamiento normal, cuando no se necesite la parada segura, utilice la funcin de parada normal. Si se utiliza el rearranque automtico, asegrese de que cumple con los requisitos indicados en el prrafo 5.3.2.5 de la norma ISO 12100-2. Responsabilidad Es responsabilidad del usuario asegurarse de que el personal cualificado instala y utiliza la funcin de parada segura:

La informacin y las instrucciones del manual de funcionamiento no son suficientes para utilizar la funcin de parada segura de forma correcta y segura. Deben seguirse la informacin y las instrucciones de la Gua de diseo correspondiente. Medidas de proteccin

La instalacin y puesta en marcha de sistemas de ingeniera de seguridad solo pueden ser llevadas a cabo por personal competente y cualificado. La unidad debe instalarse en un armario IP54 o en un entorno equivalente. En aplicaciones especiales se requiere un grado de proteccin IP mayor. El cable entre el terminal 37 y el dispositivo externo de seguridad debe estar protegido contra cortocircuitos, de conformidad con la tabla D.4 de la norma ISO 13849-2. Cuando haya fuerzas externas que influyan sobre el eje del motor (por ejemplo, cargas suspendidas), se requieren medidas adicionales (por ejemplo, un freno de retencin de seguridad)para evitar peligros potenciales.

Lee y comprende las normas de seguridad relativas a la salud, la seguridad y la prevencin de accidentes. Comprende las indicaciones generales y de seguridad incluidas en esta descripcin y en la descripcin ampliada de la Gua de diseo correspondiente.

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Introduccin

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1 1

ADVERTENCIA

FUNCIN DE PARADA DE SEGURIDAD


La funcin de parada de seguridad NO asla la tensin de red al convertidor de frecuencia o los circuitos auxiliares. Realice las tareas pertinentes en las partes elctricas del convertidor de frecuencia o el motor nicamente despus de aislar el suministro de tensin de red y de esperar el tiempo especificado en Tabla 1.1. Si no asla el suministro de tensin de red de la unidad y no espera el tiempo especificado, se puede producir la muerte o lesiones graves.

12/13

37

Para los convertidores de frecuencia sncronos y de motor de magnetizacin permanente, en caso de fallo mltiple en el semiconductor de potencia IGBT: en lugar de activar la funcin de par seguro desactivado, el sistema puede producir un par de alineacin que gira el motor como mximo 180/p grados. La p indica el nmero de par del polo. Esta funcin es adecuada para realizar tareas mecnicas en el sistema o en la zona afectada de una mquina. No ofrece seguridad elctrica. No utilice esta funcin para controlar el arranque o la parada del convertidor de frecuencia.

12 3

37 5 4

Para que la instalacin del convertidor de frecuencia sea segura, debe seguir los siguientes pasos: 1. Retire el cable de puente entre los terminales de control 37 y 12 o 13. No basta con cortar o romper el puente para evitar los cortocircuitos. (Vase el puente de la Ilustracin 1.4.) Conecte un rel externo de control de seguridad a travs de una funcin de seguridad NA al terminal 37 (parada segura) y al terminal 12 o 13 (24 V CC). Siga las instrucciones del dispositivo de seguridad. El rel de control de seguridad debe ser conforme con la categora 3 /PL d(ISO 13849-1) o SIL 2 (EN 62061).

Ilustracin 1.5 Instalacin para conseguir una parada de categora 0 (EN 60204-1) con categora 3/PL d (ISO 13849-1) o SIL 2 (EN 62061).

1 2 3 4 5

Convertidor de frecuencia Tecla [Reset] Rel de seguridad (cat. 3, PL d or SIL2 Botn de parada de emergencia Cable protegido contra cortocircuitos (si no se encuentra dentro del armario IP54)

2.

Tabla 1.5 Leyenda para Ilustracin 1.5

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130BC971.10

No se recomienda detener el convertidor de frecuencia utilizando la funcin de par seguro desactivado. Si un convertidor de frecuencia que est en funcionamiento se detiene con esta funcin, la unidad se desconectar y se parar por inercia. En caso de que esto resulte inaceptable o peligroso, deber utilizar otro modo de parada para parar el convertidor de frecuencia y la mquina en lugar de recurrir a esta funcin. Puede ser necesario un freno mecnico, en funcin de la aplicacin.

Ilustracin 1.4 Puente entre el terminal 12/13 (24 V) y 37

130BA874.10

Instalacin y configuracin de la parada de seguridad

Introduccin

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Prueba de puesta en marcha de la parada de seguridad Despus de la instalacin y antes de ponerlo en funcionamiento por primera vez, realice una prueba de puesta en marcha de la instalacin utilizando la parada segura. Adems, realice la prueba despus de cada modificacin de la instalacin.

De manera predeterminada, la funcin de parada segura est establecida para funcionar con prevencin de rearranque automtico no intencionado. Por lo tanto, para reanudar el funcionamiento tras la activacin de la parada de seguridad, 1. Vuelva a conectar la tensin de 24 V CC al terminal 37 (el texto Parada de seguridad activada an est en pantalla) Cree la seal de reinicio (por bus, E/S digital o la tecla [Reset].

1 1

ADVERTENCIA
La activacin de la parada de seguridad (es decir, la retirada del suministro de tensin de 24 V CC al terminal 37) no proporciona seguridad elctrica. La funcin de parada de seguridad en s misma no es, por tanto, suficiente para implementar la funcin de desconexin de emergencia, tal y como se define en la norma EN 60204-1. La desconexin de emergencia requiere medidas de aislamiento elctrico, como la desconexin de la red a travs de un contactor adicional. 1. Activar la funcin parada de seguridad eliminando el suministro de tensin de 24 V CC al terminal 37. Despus de la activacin de la parada de seguridad (es decir, tras el tiempo de respuesta) el convertidor de frecuencia pasa al modo de inercia (se detiene creando un campo rotacional en el motor). El tiempo de respuesta por lo general es inferior a 10 ms.

2.

La funcin de parada segura puede configurarse para funcionar con rearranque automtico. Ajuste el valor de5-19 Terminal 37 parada de seguridad desde el valor predeterminado [1] hasta el valor [3]. El rearranque automtico significa que la parada segura termina y se continua con el funcionamiento normal tan pronto como se vuelva a aplicar la tensin de 24 V CC al Terminal 37. No es necesario enviar una seal de reinicio.

2.

ADVERTENCIA
El rearranque automtico est permitido en una de estas dos situaciones: 1. La prevencin de rearranque no intencionado est implementado por otras partes de la instalacin de la parada de seguridad. 2. Puede excluirse la presencia de alguien en zona peligrosa cuando la parada de seguridad no est activada. En particular, debe observarse el prrafo 5.3.2.5 de la norma ISO 12100-2 2003.

Se garantiza que el convertidor de frecuencia no reiniciar la creacin de un campo rotacional a causa de un fallo interno (segn la cat. 3 PL d acc. EN ISO 13849-1 y SIL 2 acc. EN 62061). Despus de activar la parada de seguridad, la pantalla muestra el mensaje Parada de seguridad activada. El texto de ayuda asociado indica La parada de seguridad ha sido activada. Esto significa que se ha activado la parada de seguridad o que el funcionamiento normal todava no ha sido reiniciado despus de la activacin de la parada de seguridad.

NOTA!
Los requisitos de la cat. 3 /PL d (ISO 13849-1) solo se cumplen cuando la alimentacin de 24 V CC al terminal 37 se mantiene eliminada o baja mediante un dispositivo de seguridad, que a su vez cumple con los requisitos de la cat. 3 PL d (ISO 13849-1). Si hay fuerzas externas que actan sobre el motor, este no deber funcionar sin medidas adicionales de proteccin frente a cadas. Las fuerzas externas, por ejemplo, pueden aumentar en el caso de ejes verticales (cargas suspendidas) donde, por ejemplo, un movimiento no deseado causado por la gravedad puede originar un peligro. Los frenos mecnicos tambin pueden actuar como medida de proteccin frente a cadas.

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Introduccin

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1.6.2 Prueba de puesta en marcha de la parada de seguridad


Despus de la instalacin y antes de ponerlo en funcionamiento por primera vez, realice una prueba de puesta en marcha de una instalacin o aplicacin utilizando la Parada segura. Vuelva a realizar la prueba despus de cada modificacin de la instalacin o aplicacin de la que forma parte la Parada segura.

1 1

Caso 2: se desea y se permite el rearranque automtico de parada segura (es decir, solo 5-19 Terminal 37 parada de seguridad cuando se ajusta en [3], o se combina la MCB 112 con 5-19 Terminal 37 parada de seguridad cuando se ajusta en [7] PTC 1 & Relay W o [8] PTC 1 & Relay A/W): 2.1 Retire el suministro de tensin de 24 V CC del terminal 37 mediante el dispositivo interruptor mientras el convertidor de frecuencia activa el motor (es decir, sin interrumpir la alimentacin de red). La prueba se supera cuando

NOTA!
Es obligatorio pasar una prueba de puesta en marcha tras la primera instalacin y despus de cada cambio en la instalacin de seguridad. La prueba de puesta en marcha (seleccione el caso, 1 2, que sea aplicable): Caso 1: se requiere prevencin de rearranque para parada segura (es decir, solo parada segura cuando 5-19 Terminal 37 parada de seguridad se ajusta en el valor predeterminado [1], o combinacin de parada segura y MCB 112, en cuyo caso, el 5-19 Terminal 37 parada de seguridad se ajusta en [6] PTC 1 & Relay A o [9] PTC 1 & Relay W/A): 1.1 Retire el suministro de tensin de 24 V CC del terminal 37 usando el dispositivo interruptor mientras el convertidor de frecuencia acciona el motor (es decir, sin interrumpir la alimentacin de red). La prueba se supera cuando

el motor reacciona con una inercia y el freno mecnico est activado (si est conectado) la alarma Parada segura [A68] se muestra en el LCP, en caso de estar montado

2.2 A continuacin, vuelva a aplicar 24 V CC al terminal 37. Pasa esta parte de la prueba si el motor vuelve a estar operativo. La prueba de puesta en marcha se supera si se superan ambos pasos de la prueba, 2.1 y 2.2.

NOTA!
Consulte la advertencia del comportamiento de reinicio en 1.6.1 Funcin de parada de seguridad del terminal 37

ADVERTENCIA
La funcin Parada segura puede utilizarse con motores sncronos, asncronos y de magnetizacin permanente. Pueden producirse dos fallos en el semiconductor de potencia del convertidor de frecuencia. Los fallos pueden provocar una rotacin residual si se utilizan motores sncronos o de magnetizacin permanente. La rotacin puede calcularse as: ngulo=360/(nmero de polos). La aplicacin que usa motores sncronos o de magnetizacin permanente debe tener en cuenta esta rotacin residual y garantizar que no supone ningn riesgo para la seguridad. Esta situacin no es relevante para los motores asncronos.

el motor reacciona con una inercia y el freno mecnico est activado (si est conectado) la alarma Parada segura [A68] se muestra en el LCP, en caso de estar montado

1.2 Enve la seal de Reinicio (por Bus, E/S digital o pulsando la tecla [Reset]). Pasa esta parte de la prueba si el motor permanece en el estado de Parada de seguridad y el freno mecnico (si est conectado) permanece activado. 1.3 A continuacin, vuelva a aplicar 24 V CC al terminal 37. Pasa esta parte de la prueba si el motor permanece en estado de inercia y el freno mecnico (si est conectado) permanece activado. 1.4 Enve la seal de Reinicio (por Bus, E/S digital o pulsando la tecla [Reset]). Pasa esta parte de la prueba cuando el motor vuelve a estar operativo. La prueba de puesta en marcha se supera si se superan los cuatros pasos de la prueba, 1.1, 1.2, 1.3 y 1.4.

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Instalacin

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2 Instalacin

2.1 Lista de verificacin del lugar de instalacin

El convertidor de frecuencia utiliza el aire ambiental para la refrigeracin. Deben cumplirse los lmites de la temperatura del aire ambiental para garantizar un funcionamiento ptimo Asegrese de que el lugar de instalacin tenga suficiente fuerza de apoyo para montar el convertidor de frecuencia. Guarde el manual, los dibujos y los diagramas a mano para contar con instrucciones de instalacin y funcionamiento detalladas. Es importante que el manual est disponible para el operador del equipo. Coloque el equipo lo ms cerca posible del motor. Los cables del motor deben ser lo ms cortos que sea posible. Compruebe las caractersticas del motor para averiguar las tolerancias actuales. No deben superarse los siguientes valores:

2.2 Lista de verificacin previa a la instalacin del convertidor de frecuencia y el motor

2 2

Compare el nmero de modelo de la unidad en la placa de caractersticas con el del pedido para verificar que cuenta con el equipo correcto. Asegrese de que los siguientes componentes tengan la misma tensin nominal: Red (potencia) Convertidor de frecuencia Motor

Asegrese de que los valores nominales de intensidad de salida del convertidor de frecuencia sean iguales o superiores a la intensidad de carga completa del motor para un rendimiento mximo del motor. El tamao del motor y la potencia del convertidor de frecuencia debern ajustarse de forma adecuada a la proteccin de sobrecarga Si el valor nominal del convertidor de frecuencia es inferior al del motor, no podr obtenerse una salida del motor completa.

300 m (1000 ft) para cables del motor no apantallados. 150 m (500 ft) para cable apantallado.

Asegrese de que la clasificacin de proteccin ingress del convertidor de frecuencia es adecuada para el entorno de la instalacin. Las protecciones IP55 (NEMA 12) o IP66 (NEMA 4) pueden ser necesarias.

2.3 Instalacin mecnica 2.3.1 Refrigeracin

PRECAUCIN
Proteccin ingress
Las clasificaciones IP54, IP55 e IP66 solo pueden garantizarse si la unidad est correctamente cerrada.

Asegrese de que todos los prensacables y orificios no utilizados para prensacables estn correctamente sellados. Asegrese de que la cubierta de la unidad est bien cerrada.

Para suministrar un flujo de aire de refrigeracin, monte la unidad en una superficie plana slida o en la placa posterior opcional (consulte 2.3.3 Montaje). Se requiere un espacio libre por encima y por debajo para la refrigeracin por aire. Generalmente, son necesarios 100-225 mm (4-10 in). Consulte en Ilustracin 2.1 los requisitos de espacio libre Un montaje incorrecto puede provocar un sobrecalentamiento y disminuir el rendimiento. Debe tenerse en cuenta la reduccin de potencia para temperaturas entre 40 C (104 F) y 50 C (122 F) y una elevacin de 1000 m (3300 ft) sobre el nivel del mar. Consulte la Gua de Diseo del equipo para obtener ms detalles.

PRECAUCIN
Daos al dispositivo por contaminacin
No deje el convertidor de frecuencia al descubierto.

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Instalacin

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

130BA419.10

Un montaje incorrecto puede provocar un sobrecalentamiento y disminuir el rendimiento. Utilice los agujeros de montaje ranurados de la unidad para el montaje en pared, cuando disponga de ellos.
130BA219.10 A

2 2

Ilustracin 2.2 Montaje correcto con placa posterior

Ilustracin 2.1 Espacio libre para refrigeracin por encima y por debajo

El elemento A es una placa posterior instalada correctamente para que circule el flujo de aire necesario para refrigerar la unidad.
C2, C4 225

Proteccin a/b [mm]

A2-A5 100

B1-B4 200

C1, C3 200

Tabla 2.1 Requisitos de espacio libre mnimo para el flujo de aire

2.3.2 Elevacin

Compruebe el peso de la unidad para determinar un mtodo de izado seguro. Asegrese de que el dispositivo de elevacin es idneo para la tarea. Si fuera necesario, busque una gra o carretilla elevadora adecuada para mover la unidad. Utilice los cncamos de elevacin para la elevacin de la unidad, en caso de que los haya.

Ilustracin 2.3 Montaje correcto con rales

2.3.3 Montaje

NOTA!
Se necesita una placa posterior cuando se realiza el montaje con rales.

Monte la unidad en posicin vertical. El convertidor de frecuencia permite la instalacin lado a lado. Asegrese de que la resistencia del lugar donde va a realizar el montaje soportar el peso de la unidad. Monte la unidad en una superficie plana slida o en la placa posterior opcional para proporcionar flujo de aire de refrigeracin (consulte Ilustracin 2.2 y Ilustracin 2.3)

2.3.4 Pares de apriete


Consulte 10.4 Pares de apriete de conexin para especificaciones sobre un apriete correcto.

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130BA228.11 1

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2.4 Instalacin elctrica


Esta seccin contiene instrucciones detalladas sobre el cableado del convertidor de frecuencia. Se describen las tareas siguientes.

Cableado del motor a los terminales de salida del convertidor de frecuencia. Conecte la red de CA a los terminales de salida del convertidor de frecuencia. Conexin del cableado de control y de comunicacin serie. Despus de aplicar potencia, comprobacin de la potencia del motor y de entrada; programacin de las funciones de los terminales de control.

2 2

La Ilustracin 2.4 muestra una conexin elctrica bsica.

Ilustracin 2.4 Dibujo esquemtico del cableado bsico

* El terminal 37 es opcional.

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2 2

10

L1 L2 L3 PE

U V W PE 8 7

Ilustracin 2.5 Conexin elctrica tpica

1 2 3 4 5

PLC Convertidor de frecuencia Contactor de salida (por lo general no se recomienda) Ral de toma de tierra de proteccin Aislamiento de cable (pelado)

6 7 8 9 10

Mn. 200 mm (7,9 in) entre los cables de control, motor y red Motor, trifsico y PE Red, trifsica, toma de tierra de proteccin reforzada Cableado de control Ecualizador mn. 16 mm2 (0,025 in)

Tabla 2.2 Leyenda de la Ilustracin 2.5

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130BB607.10

Instalacin

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2.4.1 Requisitos

ADVERTENCIA
PELIGRO!
Los ejes en rotacin y los equipos elctricos representan un peligro. Los trabajos elctricos deben ser conformes con los cdigos elctricos locales y nacionales. Se recomienda encarecidamente que la instalacin, la puesta en marcha y el mantenimiento sean efectuados nicamente por personal formado y cualificado. El no cumplir estas directrices podra causar lesiones graves e incluso la muerte.

metlico o un cable apantallado separado. Si no se asla el cableado de control, de alimentacin y del motor, puede reducirse el rendimiento ptimo del equipo.

Todos los convertidores de frecuencia deben contar con proteccin contra cortocircuitos y sobreintensidad. Se necesitan fusibles de entrada para proporcionar esta proteccin. Consulte Ilustracin 2.6. Si no vienen instalados de fbrica, el instalador debe suministrar los fusibles como parte de la instalacin. Consulte los valores nominales mximos de los fusibles en 10.3 Especificaciones del fusible.
130BB460.11

2 2

PRECAUCIN

AISLAMIENTO DEL CABLEADO!


Coloque el cableado de control, de la potencia de entrada y del motor en tres conductos metlicos independientes o use cables apantallados separados para aislarlo del ruido de alta frecuencia. Si no se asla el cableado de control, de potencia y del motor, podra reducirse el rendimiento ptimo del convertidor de frecuencia y del equipo asociado. Los siguientes requisitos deben cumplirse por su seguridad.
1 L1

L1 91

L2 92

L3 93

L2

L3

Ilustracin 2.6 Fusibles

El equipo de control electrnico est conectado a tensin de red peligrosa. Deben extremarse las precauciones para evitar descargas elctricas cuando se aplica potencia a la unidad. Coloque los cables del motor de mltiples convertidores de frecuencia por separado. La tensin inducida desde los cables del motor de salida, si estn juntos, puede cargar los condensadores del equipo, incluso si este est apagado y bloqueado. Una funcin que se activa electrnicamente en el interior del convertidor de frecuencia ofrece proteccin de sobrecarga del motor. La sobrecarga calcula el nivel de aumento para activar la secuencia para la funcin de desconexin (parada de salida del controlador). Cuanto mayor sea la intensidad, ms rpida ser la respuesta de desconexin. La sobrecarga proporciona una proteccin contra sobrecarga del motor de clase 20. Consulte 8 Advertencias y alarmas para conocer ms detalles sobre la funcin de desconexin. Puesto que el cableado del motor transporta intensidad de alta frecuencia, es importante que el cableado de red, de potencia del motor y de control vayan por separado. Utilice un conducto

Tipo de cables y valores nominales

Todos los cableados deben cumplir las normas nacionales y locales sobre las secciones de cables y temperatura ambiente. Danfoss recomienda que todas las conexiones de potencia se efecten con un cable de cobre con una temperatura nominal mnima de 75 C. Consulte 10.1 Especificaciones en funcin de la potencia para dimensiones de cable recomendadas.

Proteccin del equipo y sobrecarga

2.4.2 Requisitos de toma de tierra

ADVERTENCIA
PELIGRO POR TOMA DE TIERRA!
Por la seguridad del operador, es importante realizar correctamente la toma de tierra del convertidor de frecuencia, de acuerdo con los cdigos elctricos nacionales y locales y segn las instrucciones incluidas en este documento. Las corrientes de puesta a tierra son superiores a 3,5 mA. No efectuar la toma de tierra correcta del convertidor de frecuencia podra ser causa de lesiones graves e incluso muerte.

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NOTA!
Es responsabilidad del usuario o del instalador elctrico certificado garantizar la toma de tierra correcta del equipo de acuerdo con las normas y los cdigos elctricos nacionales y locales.

Uso de RCD En caso de que se usen dispositivos de corriente residual (RCD), llamados tambin disyuntores de fuga a tierra (ELCB), habr que cumplir las siguientes indicaciones: Solo deben utilizarse RCD de tipo B capaces de detectar intensidades de CA y CC. Deben utilizarse RCD con un retardo de entrada para evitar fallos provocados por las intensidades a tierra de transitorios. La dimensin de los RCD debe ser conforme a la configuracin del sistema y las consideraciones medioambientales.

2 2

Siga todas las normas locales y nacionales para una toma elctrica de tierra adecuada para el equipo. Debe establecerse una conexin a tierra correcta para el equipo con corrientes de puesta a tierra superiores a 3,5 mA. Consulte 2.4.2.1 Corriente de fuga (>3,5 mA). Se necesita un cable de conexin a tierra especfico para el cableado de control, de la potencia de entrada y de potencia del motor. Utilice las abrazaderas suministradas con el equipo para una correcta conexin a tierra. No conecte a tierra un convertidor de frecuencia unido a otro en un sistema de cadena. Las tomas de tierra deben ser lo ms cortas posible. Se recomienda el uso de cable con muchos filamentos para reducir el ruido elctrico. Siga los requisitos de cableado del fabricante del motor.

2.4.2.2 Puesta a tierra con un cable apantallado


Se suministran abrazaderas de conexin a tierra para el cableado de motor (consulte Ilustracin 2.7).
130BA266.10 - LC -

+D

BR

- B

99

MO U TOR

V W

2.4.2.1 Corriente de fuga (>3,5 mA)


Siga las normas locales y nacionales sobre la toma de tierra de proteccin del equipo con una intensidad de fuga >3,5 mA. La tecnologa del convertidor de frecuencia implica una conmutacin de alta frecuencia con alta potencia. De este modo, se genera una corriente de fuga en la toma de tierra. Es posible que una intensidad a tierra en los terminales de potencia de salida del convertidor de frecuencia contenga un componente de CC que podra cargar los condensadores de filtro y provocar una intensidad a tierra transitoria. La corriente de fuga a tierra depende de las diversas configuraciones del sistema, incluido el filtro RFI, los cables del motor apantallados y la potencia del convertidor de frecuencia. La norma EN / CEI 61800-5-1 (estndar de producto de Power Drive Systems) requiere una atencin especial si la corriente de fuga supera los 3,5 mA. La toma de tierra debe reforzarse de una de las siguientes maneras:

Ilustracin 2.7 Puesta a tierra con un cable apantallado

2.4.3 Conexin del motor

ADVERTENCIA
TENSIN INDUCIDA!
Coloque los cables de motor de salida desde convertidores de frecuencia mltiples por separado. La tensin inducida desde los cables del motor de salida, si estn juntos, puede cargar los condensadores del equipo, incluso si este est apagado y bloqueado. No colocar los cables del motor de salida separados puede provocar lesiones graves o incluso la muerte.

Cable de toma a tierra de 10 mm2 como mnimo. Dos cables de toma de tierra separados conformes con las normas de dimensionamiento

Para obtener ms informacin, consulte el apartado 543.7 de la norma EN 60364-5-54.

Consulte las dimensiones mximas de cable en 10.1 Especificaciones en funcin de la potencia Cumpla los cdigos elctricos locales y nacionales en las dimensiones de los cables.

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RELAY 1

RELAY 2

L1 91 L2 L3 92 93

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No instale condensadores de correccin del factor de potencia entre el convertidor de frecuencia y el motor No conecte un dispositivo de arranque o de cambio de polaridad entre el convertidor de frecuencia y el motor. Conecte el cableado del motor trifsico a los terminales 96 (U), 97 (V) y 98 (W). Conecte a tierra el cable segn las instrucciones de toma de tierra. Apriete los terminales de acuerdo con la informacin indicada en 10.4.1 Pares de apriete de conexin. Siga los requisitos de cableado del fabricante del motor.

88 DC91 L1 92 L2 93 L3 96 U 97 V 98 W

89 DC+

81 R-

8 R+

130BA390.11

En la base de las unidades IP21 y superiores (NEMA1 / 12) se suministran troqueles o paneles de acceso para el cableado del motor.

95

99

2 2

130BA266.10

88 89 DC+ DC-

91 R-

91

L1 92

91 L1

9 R+

92 L2

93 L3

96 U

L2 93

97 V

99 W

L3

+D C

BR

- B

99

MO U TOR

V W

RELAY 1

RELAY 2

95

99

- LC -

Ilustracin 2.8 Cableado de motor, red y toma de tierra para bastidores de tamao A.

Ilustracin 2.10 Cableado de motor, red y toma de tierra para bastidores de tamao B y superiores utilizando conductos.

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130BB477.10

Las tres ilustraciones siguientes representan la entrada de red, motor y toma de tierra para convertidores de frecuencia bsicos. Las configuraciones reales pueden variar segn los tipos de unidades y el equipo opcional.

Ilustracin 2.9 Cableado de motor, red y toma de tierra para bastidores de tamao B y superiores utilizando cable apantallado.

19

Instalacin

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2.4.4 Conexin a la red de CA

2.4.5 Cableado de control

2 2

El tamao del cableado se basa en la intensidad de entrada del convertidor de frecuencia. Consulte las dimensiones mximas de los cables en 10.1 Especificaciones en funcin de la potencia. Cumpla los cdigos elctricos locales y nacionales en las dimensiones de los cables. Conecte el cableado de alimentacin de entrada trifsica de CA a los terminales L1, L2 y L3 (consulte Ilustracin 2.11). En funcin de la configuracin del equipo, la potencia de entrada se conectar a los terminales de entrada de red o al dispositivo de desconexin de entrada.
130BT336.10

Asle el cableado de control de los componentes de alta potencia del convertidor de frecuencia. Si el convertidor de frecuencia se conecta a un termistor, para el aislamiento PELV, el cableado de control del termistor opcional debe estar reforzado / doblemente aislado. Se recomienda una tensin de alimentacin de 24 V CC.

2.4.5.1 Acceso

Retire la placa de cubierta de acceso con un destornillador. Consulte Ilustracin 2.12. Tambin puede retirar la cubierta frontal aflojando los tornillos de fijacin. Consulte Ilustracin 2.13.
130BT248.10

L3 L2 L 1 2 93 9 91

Ilustracin 2.11 Conexin a la red de CA

Ilustracin 2.12 Acceso al cableado de control de las protecciones A2, A3, B3, B4, C3 y C4

Conecte a tierra el cable segn las instrucciones de toma de tierra de 2.4.2 Requisitos de toma de tierra Todos los convertidores de frecuencia pueden utilizarse con una fuente de entrada aislada, as como con lneas de alimentacin con toma de tierra. Si la alimentacin proviene de una fuente de red aislada (red elctrica IT o tringulo flotante) o de redes TT / TN-S con toma de tierra (tringulo de puesta a tierra), desconecte 14-50 Filtro RFI (pngalo en OFF). En la posicin OFF, los condensadores de filtro RFI internos que hay entre el chasis y el circuito intermedio se aslan para evitar daar al circuito intermedio y reducir la intensidad capacitiva a tierra segn CEI 61800-3.

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130BT334.10

2.4.5.2 Tipos de terminal de control


La Ilustracin 2.17 muestra los conectores extrables del convertidor de frecuencia. Las funciones de los terminales y los ajustes predeterminados estn resumidos en la Tabla 2.4.
130BA012.12

2 2

Ilustracin 2.13 Acceso al cableado de control de las protecciones A4, A5, B1, B2, C1 y C2

39
69

42

50

54 53

55

Consulte Tabla 2.3 antes de apretar las cubiertas.


Bastidor A4/A5 B1 B2 C1 C2 IP20 IP21 * * * * IP55 2 2,2 2,2 2,2 2,2 IP66 2 2,2 2,2 2,2 2,2
2

61

68

12

13

18

19

27

29

32

33

20

37

* Sin tornillos para atornillar. - No existe. Tabla 2.3 Pares de apriete de las cubiertas (Nm)

Ilustracin 2.14 Ubicacin de los terminales de control

El conector 1 proporciona cuatro terminales de entrada digital programables, dos terminales digitales programables adicionales como entrada o salida, una tensin de alimentacin para terminales de 24 V CC y una opcin comn para la tensin opcional suministrada por el cliente de 24 V CC. Los terminales del conector 2 (+)68 y ()69 son para una conexin de comunicacin serie RS-485. El conector 3 proporciona dos entradas analgicas, una salida analgica, una tensin de alimentacin de 10 V CC y opciones comunes para entrada y salida. El conector 4 es un puerto USB disponible para utilizarse con el MCT 10 Software de configuracin Tambin se incluyen dos salidas de rel en forma de C, que se encuentran en diferentes ubicaciones en funcin de la configuracin y el tamao del convertidor de frecuencia. Algunas de las opciones que se pueden solicitar con la unidad proporcionan terminales

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adicionales. Consulte el manual suministrado con la opcin del equipo. Consulte 10.2 Datos tcnicos generales para obtener mas informacin. Descripcin del terminal Entradas / salidas digitales Ajustes Parmetro Ajuste Descripcin
+24 V CC Suministro externo de 24 V CC. La intensidad mxima de salida es de 200 mA para todas las cargas de 24 V. Se utiliza para entradas digitales y transductores externos.

Terminal
55

Descripcin del terminal Entradas / salidas digitales Ajustes Parmetro Ajuste Descripcin
Comunicacin serie Comn para entradas analgicas. Filtro RC integrado para la pantalla del cable. SOLO para conectar el apantallamiento cuando se produzcan problemas de EMC. Interfaz RS-485. El interruptor de la tarjeta de control se suministra para la resistencia de terminacin. Rels [0] Alarma [0] Funcionamiento Salida de rel en forma de C. Se utiliza para tensin de CA o CC y cargas resistivas o inductivas.

2 2
Terminal
12, 13

61

68 (+) 69 (-)

8-3 8-3

18 19 32 33 27 29

5-10 5-11 5-14 5-15 5-12 5-13

[8] Arranque [0] Sin funcin [0] Sin funcin [0] Sin funcin [2] Inercia Se puede seleccionar [14] Velocidad para entrada o salida digital. El ajuste fija predeterminado es entrada. Comn para entradas digitales y 0 V potencial para alimentacin de 24 V. Desconexin segura de par (STO) Entrada segura (opcional). Se utiliza para STO. Comn para salida analgica Veloc. 0 Lmite alto Salida analgica programable. La seal analgica es de 0-20 mA o 4-20 mA a un mximo de 500 Tensin de alimentacin analgica de 10 V CC. Se utiliza normalmente un mximo de 15 mA para un potencimetro o termistor. Entrada analgica. Seleccionable para tensin o intensidad. Los interruptores A53 y A54 seleccionan mA o V. Entradas digitales. 01, 02, 03 04, 05, 06 5-40 [0] 5-40 [1]

20

Tabla 2.4 Descripcin del terminal

2.4.5.3 Cableado a los terminales de control


Los conectores del terminal de control pueden desconectarse del convertidor de frecuencia para facilitar la instalacin, tal y como se muestra en la Ilustracin 2.15.
130BT306.10

37

Entradas / salidas analgicas 39 42 6-50

50

+10 V CC

Ilustracin 2.15 Desconexin de los terminales de control

53 54

6-1 6-2

Referencia Realimentacin

1.

Abra el contacto insertando un pequeo destornillador en la ranura situada encima o debajo del contacto, tal y como muestra la Ilustracin 2.16. Inserte el cable de control pelado en el contacto. Retire el destornillador para fijar el cable de control en el contacto.

2. 3.

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4.

Asegrese de que el contacto est bien sujeto y no est suelto. Un cableado de control suelto puede ser la causa de fallos en el equipo o de un funcionamiento deficiente.

Consulte en 10.1 Especificaciones en funcin de la potencia los tamaos del cableado de los terminales de control. Consulte en 6 Ejemplos de configuracin de la aplicacin las conexiones tpicas del cableado de control.
130BA310.10

Evite el ruido de EMC en la comunicacin serie Puede eliminarse el ruido de baja frecuencia entre convertidores de frecuencia si se conecta un extremo del apantallamiento al terminal 61. Este terminal se conecta a tierra mediante un enlace RC interno. Utilice cables de par trenzado a fin de reducir la interferencia entre conductores.
FC - 69 +68 61 (PE) PE FC
130BB611.11

2 2

12 13 1 8

19 27 2

Ilustracin 2.19 Cables de par trenzado

9 32 33

1
mm

2.4.5.5 Funciones del terminal de control


2
Las funciones del convertidor de frecuencia se efectan a travs de las seales de la entrada de control.

10

Ilustracin 2.16 Conexin del cableado de control

Cada terminal debe programarse para la funcin que va a asistir en los parmetros asociados con ese terminal. Consulte en la Tabla 2.4 los terminales y los parmetros asociados. Es importante confirmar que el terminal de control est programado para la funcin correcta. Consulte 4 Interfaz de usuario para acceder a los parmetros y en 5 Acerca de la programacin del convertidor de frecuencia los detalles de programacin. La programacin del terminal por defecto sirve para iniciar el funcionamiento del convertidor de frecuencia en un modo operativo tpico. l

2.4.5.4 Uso de cables de control apantallados


Apantallamiento correcto En la mayora de los casos, el mtodo preferido consiste en fijar los cables de control y de comunicacin serie con abrazaderas de pantallas en ambos extremos para garantizar el mejor contacto posible con el cable de alta frecuencia.
PLC FC 130BB610.11

2.4.5.6 Terminales puente 12 y 27


Puede ser necesario un puente entre el terminal 12 (o 13) y el 27 para que el convertidor de frecuencia funcione cuando est usando valores de programacin ajustados en fbrica.

PE

PE

Ilustracin 2.17 Abrazaderas de pantalla en ambos extremos

Lazos de tierra de 50 / 60 Hz Si se utilizan cables de control muy largos, pueden aparecer lazos de tierra. Este problema se puede solucionar conectando un extremo del apantallamiento a tierra mediante un condensador de 100 nF (manteniendo los cables cortos).
PLC FC
130BB609.12

El terminal de entrada digital 27 est diseado para recibir un comando de bloqueo externo de 24 V CC. En muchas aplicaciones, el usuario conecta un dispositivo de parada externa al terminal 27. Cuando no se utiliza un dispositivo de parada, conecte un puente entre el terminal de control 12 (recomendado) o 13 al terminal 27. Este da una seal de 24 V interna en el terminal 27. Si no hay ninguna seal, la unidad no puede utilizarse. Cuando en la lnea de estado de la parte inferior del LCP aparece FUNCIONAMIENTO POR INERCIA REMOTA AUTOMTICA o se visualiza Alarma 60 Bloqueo externo, esto indica que la unidad est

PE

100nF

PE

<10 mm

Ilustracin 2.18 Conexin con un condensador 100 nF

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23

Instalacin

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Si el equipo opcional instalado en fbrica est conectado al terminal 27, no quite el cableado.

2 2

2.4.5.7 Conmutadores de los terminales 53 y 54

Los terminales de entrada analgicos 53 y 54 pueden seleccionar seales de entrada tanto para la tensin (0-10 V) como para la intensidad (0 / 4-20 mA). Apague la alimentacin del convertidor de frecuencia antes de cambiar las posiciones del conmutador. Configure los conmutadores A53 y A54 para seleccionar el tipo de seal. U selecciona la tensin; I selecciona la intensidad. Puede accederse a los conmutadores cuando se ha retirado el LCP (consulte la Ilustracin 2.20). Tenga en cuenta que algunas tarjetas de opcin disponibles con la unidad podran cubrir estos conmutadores y, por tanto, es necesario quitarlas para cambiar la configuracin de los conmutadores. Desconecte siempre la alimentacin de la unidad antes de quitar las tarjetas de opcin. El terminal 53 predeterminado es para una referencia de velocidad en lazo abierto ajustada en 16-61 Terminal 53 ajuste conex. El terminal 54 predeterminado es para una seal de realimentacin en lazo cerrado ajustada en 16-63 Terminal 54 ajuste conex.
BUS TER. OFF-ON
A53 A54 U- I U- I

VLT
Ilustracin 2.20 Ubicacin de los conmutadores de los terminales 53 y 54

2.4.5.8 Control de freno mecnico


En las aplicaciones de elevacin / descenso, es necesario poder controlar un freno electromecnico: Controle el freno utilizando una salida de rel o una salida digital (terminales 27 o 29).

Mantenga la salida cerrada (sin tensin) mientras el convertidor de frecuencia no pueda controlar el motor, por ejemplo debido a una carga demasiado pesada. Seleccione [32] Ctrl. freno mec. en el grupo de parmetros 5-4* Rels para las aplicaciones con freno electromecnico. El freno queda liberado cuando la intensidad del motor supera el valor preseleccionado en 2-20 Intensidad freno liber.. El freno se acciona cuando la frecuencia de salida es inferior a la frecuencia ajustada en 2-21 Velocidad activacin freno [RPM] o en 2-22 Activar velocidad freno [Hz], y solo si el convertidor de frecuencia emite un comando de parada.

24

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N O

130BT310.10
1 2

lista para funcionar pero que falta una seal de entrada en el terminal 27.

Instalacin

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Si el convertidor de frecuencia se encuentra en modo de alarma o en una situacin de sobretensin, el freno mecnico acta inmediatamente. En el movimiento vertical, la clave es que la carga est sujeta, detenida, controlada (alzada, bajada) de un modo seguro durante todo el proceso. Dado que el convertidor de frecuencia no es un dispositivo de seguridad, el diseador de la gra / elevador (OEM) debe decidir el tipo y el nmero de dispositivos de seguridad (p. ej., interruptor de velocidad, frenos de emergencia, etc.) que se debe utilizar, a fin de poder detener la carga en caso de emergencia o fallo de funcionamiento del sistema, conforme a la normativa nacional sobre gras / elevadores.
130BA902.10

2.4.6 Comunicacin serie


Conecte el cableado de comunicacin serie RS-485 a los terminales (+)68 y ()69.

Se recomienda usar un cable de comunicacin serie apantallado. Consulte en 2.4.2 Requisitos de toma de tierra la conexin a tierra correcta.
130BB489.10

2 2

61

L1

L2

L3
Drive Output relay

68

+ RS-485

69

02

01
Command Circuit 220Vac

Mechanical Brake Shaft

Ilustracin 2.22 Diagrama de cableado de comunicacin serie


Output A1 Contactor Input A2 Frewheeling diode

Motor

Seleccione lo siguiente para la comunicacin serie bsica. 1. Tipo de protocolo en 8-30 Protocolo. Direccin del convertidor de frecuencia en 8-31 Direccin. Velocidad en baudios en 8-32 Velocidad en baudios. Hay cuatro protocolos de comunicacin internos en el convertidor de frecuencia. Observe los requisitos de cableado del fabricante del motor. Danfoss FC Modbus RTU Johnson Controls N2

Brake Power Circuit 380Vac

2. 3.

Ilustracin 2.21 Conexin del freno mecnico al convertidor de frecuencia

Las funciones pueden programarse remotamente utilizando el software de protocolo y la conexin RS-485 o en el grupo de parmetros 8-** Comunic. y opciones. Si selecciona un protocolo de comunicacin especfico, se modifican diferentes ajustes de parmetros por defecto para adaptarse a las especificaciones del protocolo, al mismo tiempo que se hacen accesibles los parmetros especficos adicionales del protocolo. Las tarjetas de opcin para el convertidor de frecuencia estn disponibles para proporcionar protocolos de comunicacin adicionales. Consulte

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25

Instalacin

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

la documentacin de la tarjeta de opcin para las instrucciones de instalacin y funcionamiento.

2 2

26

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Arranque y pruebas de funci...

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

3 Arranque y pruebas de funcionamiento

3.1 Prearranque 3.1.1 Inspeccin de seguridad

ADVERTENCIA
ALTA TENSIN!
Si las conexiones de entrada y salida se han conectado incorrectamente, existe la posibilidad de que pase alta tensin por estos terminales. Si los cables de potencia para motores mltiples discurren incorrectamente por el mismo conducto, existe la posibilidad de que la corriente de fuga cargue los condensadores dentro del convertidor de frecuencia, incluso estando desconectado de la entrada de red. Para el arranque inicial, no d nada por sentado sobre los componentes de potencia. Siga los procedimientos previos al arranque. Si no sigue estos procedimientos previos al arranque podran provocarse lesiones personales o daos en el equipo. 1. La potencia de entrada de la unidad debe estar desactivada y bloqueada. No confe en los interruptores de desconexin del convertidor de frecuencia para aislar la potencia de entrada. Compruebe que no hay tensin en los terminales de entrada L1 (91), L2 (92) y L3 (93), entre fases y de fase a conexin a tierra, Verifique que no hay tensin en los terminales de salida 96 (U), 97(V) y 98 (W), entre fases y de fase a toma de tierra. Confirme la continuidad del motor midiendo los valores en ohmios en U-V (96-97), V-W (97-98) y W-U (98-96). Compruebe la correcta conexin a tierra del convertidor de frecuencia y del motor. Revise el convertidor de frecuencia en busca de conexiones sueltas en los terminales. Registre los siguientes datos de la placa de caractersticas del motor: potencia, tensin, frecuencia, corriente a plena carga y velocidad nominal. Estos valores son necesarios para programar los datos de la placa de caractersticas del motor ms adelante. Confirme que la tensin de alimentacin es compatible con la del convertidor de frecuencia y la del motor.

3 3

2.

3.

4.

5. 6. 7.

8.

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27

Arranque y pruebas de funci...

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Antes de aplicar potencia a la unidad, inspeccione toda la instalacin tal y como se indica en Tabla 3.1. Marque los elementos una vez los haya inspeccionado. Inspeccin
Equipo auxiliar

PRECAUCIN

Descripcin

3 3
Recorrido de los cables

Busque los equipos auxiliares, conmutadores, desconectores, fusibles de entrada o magnetotrmicos que pueda haber en el lado de la potencia de entrada del convertidor de frecuencia o en el de salida al motor. Asegrese de que estn listos para un funcionamiento a mxima velocidad. Compruebe el funcionamiento y la instalacin de los sensores utilizados para realimentar el convertidor de frecuencia Elimine las tapas de correccin del factor de potencia de los motores, si las hay. Asegrese de que la potencia de entrada, el cableado del motor y el cableado de control estn separados o van por tres conductos metlicos independientes para el aislamiento del ruido de alta frecuencia. Compruebe que no existan cables rotos o daados ni conexiones flojas. Compruebe que el cableado de control est aislado del cableado del motor y de potencia para protegerlo contra los ruidos. Compruebe la fuente de tensin de las seales, si fuera necesario. Se recomienda el uso de un cable apantallado o de par trenzado. Asegrese de que la pantalla est correctamente terminada Realice las mediciones necesarias para comprobar que la zona despejada por encima y por debajo es adecuada para garantizar el flujo de aire correcto para su refrigeracin. Compruebe que la instalacin es correcta en lo concerniente a la compatibilidad electromagntica. Consulte en la etiqueta del equipo los lmites de temperatura ambiente de funcionamiento mxima. Los niveles de humedad deben ser inferiores al 5-95 % sin condensacin. Compruebe si los fusibles o magnetotrmicos son los adecuados. Compruebe que todos los fusibles estn bien insertados y en buen estado, y que todos los magnetotrmicos estn en la posicin abierta. La unidad requiere un cable de toma de tierra desde su chasis hasta la toma de tierra de la planta. Compruebe que las conexiones a tierra son buenas y estn bien apretadas y libres de xido. La conexin a tierra (toma de tierra) a un conducto o el montaje del panel posterior en una superficie metlica no se considera una toma de tierra adecuada. Revise posibles conexiones sueltas. Compruebe que el motor y la red estn en conductos separados o en cables apantallados separados. Compruebe que el interior de la unidad no contenga suciedad, virutas metlicas, humedad y corrosin. Asegrese de que todos los ajustes de conmutacin y desconexin se encuentren en las posiciones correctas. Compruebe que la unidad est montada de manera slida, o bien sobre soportes que amortigen los golpes, en caso necesario. Compruebe que no exista ninguna vibracin excesiva.

Cableado de control

Espacio libre para la refrigeracin Consideraciones sobre CEM Consideraciones medioambientales Fusibles y magnetotrmicos

Toma de tierra

Cableado de entrada y salida de alimentacin

Interior del panel Interruptores Vibracin

Tabla 3.1 Lista de verificacin del arranque

28

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Arranque y pruebas de funci...

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3.2 Conexin de potencia al convertidor de frecuencia

3.3 Programacin operativa bsica 3.3.1 Programacin inicial del convertidor de frecuencia requerida
Los convertidores de frecuencia necesitan una programacin operativa bsica antes de poder funcionar a pleno rendimiento. La programacin operativa bsica requiere la introduccin de los datos de la placa de caractersticas del motor para que este pueda ponerse en funcionamiento y la velocidad del motor mxima y mnima. Introduzca los datos de acuerdo con el siguiente procedimiento. Los ajustes de parmetros recomendados se proporcionan para el arranque y la comprobacin. Los ajustes de la aplicacin pueden variar. Consulte 4 Interfaz de usuario para obtener instrucciones sobre cmo introducir datos a travs del LCP. Estos datos deben introducirse con la alimentacin conectada, pero antes de que empiece a funcionar el convertidor de frecuencia. 1. 2. Pulse [Main Menu] dos veces en el LCP. Utilice las teclas de navegacin para desplazarse hasta el grupo de parmetros 0-** Func. / Display y pulse [OK].
1107 rpm Men principal 0 - ** Funcionamiento / Display 1 - ** Carga / Motor 2 - ** Frenos 3 - ** Referencia / Rampas 3,84 A 1 (1) 130BP066.10

ADVERTENCIA
ALTA TENSIN!
Los convertidores de frecuencia contienen tensiones altas cuando estn conectados a la red de CA. La instalacin, la puesta en marcha y el mantenimiento solo deben ser realizados por personal cualificado. No seguir estas recomendaciones puede ser causa de lesiones serias e incluso muerte.

3 3

ADVERTENCIA
ARRANQUE ACCIDENTAL!
Cuando el convertidor de frecuencia se conecta a la red de CA, el motor puede arrancar en cualquier momento. El convertidor de frecuencia, el motor y cualquier equipo accionado deben estar listos para funcionar. En caso contrario, podran causarse lesiones personales o incluso la muerte, as como daos al equipo u otros objetos. 1. Confirme que la tensin de entrada est equilibrada en un margen del 3 %. De no ser as, corrija el desequilibrio de tensin de entrada antes de continuar. Repita el procedimiento despus de corregir la tensin. Asegrese de que el cableado del equipo opcional, si lo hay, es compatible con la aplicacin de la instalacin. Asegrese de que todos los dispositivos del operador estn en la posicin OFF. Las puertas del panel deben estar cerradas o montadas en la cubierta. Aplique potencia a la unidad. NO arranque el convertidor de frecuencia en este momento. En el caso de las unidades con un interruptor de desconexin, seleccione la posicin ON para aplicar potencia al convertidor de frecuencia.

2.

3.

Ilustracin 3.1 Men principal

4.

3.

Utilice las teclas de navegacin para avanzar hasta el grupo de parmetros 0-0* Ajustes bsicos y pulse [OK].
0.00A 0.0% Operation / Display 0-0* Basic Settings 0-1* Set-up Opperations 0-2* LCP Display 0-3* LCP Custom Readout 1(1) 0-** 130BP087.10

NOTA!
Cuando en la lnea de estado de la parte inferior del LCP aparece FUNCIONAMIENTO POR INERCIA REMOTA AUTOMTICA o se visualiza Alarma 60 Bloqueo externo, esto indica que la unidad est lista para funcionar pero que falta una entrada en el terminal 27. Consulte Ilustracin 1.4 para obtener mas informacin.

Ilustracin 3.2 Funcionamiento / Pantalla

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Arranque y pruebas de funci...

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4.

Utilice las teclas de navegacin para avanzar hasta 0-03 Ajustes regionales y pulse [OK].
0.0% Basic Settings 0.00A 1(1) 0-0* 130BP088.10

3.4 Ajuste Motor PM en VVCplus

PRECAUCIN

0-03 Regional Settings

Solo utilice motores PM con ventiladores y bombas. Pasos para la programacin inicial 1. Active el funcionamiento del motor PM1-10 Construccin del motor y seleccione [1] Magn. perm. PM, no saliente SPM 2. Asegrese de que ajusta 0-02 Unidad de velocidad de motor a [0] RPM

3 3
5.

[0] International

Ilustracin 3.3 Ajustes bsicos

Utilice las teclas de navegacin para seleccionar [0] Internacional o [1] Norteamrica segn corresponda y pulse [OK]. (Esto cambia los ajustes predeterminados de una serie de parmetros bsicos. Consulte 5.4 Ajustes de parmetros predeterminados internacionales / norteamericanos para ver la lista completa.) Pulse la tecla [Quick Menu] en el LCP. Utilice las teclas de navegacin para avanzar hasta el grupo de parmetros Q2 Ajuste rpido y pulse [OK].
13.7% Quick Menus Q1 My Personal Menu Q2 Quick Setup Q5 Changes Made Q6 Loggings 13.0A 1(1) 130BB847.10

6. 7.

Programacin de los datos de motor Despus de haber seleccionado motor PM en 1-10 Construccin del motor, se activarn los parmetros relacionados con el motor PM en el grupo de parmetro 1-2*, 1-3* y 1-4*. Podr encontrar ms informacin en la placa de caractersticas del motor y en la hoja de datos tcnicos del motor. Los siguientes parmetros deben programarse en el orden indicado: 1. 1-24 Intensidad motor 2. 3. 4. 5. 1-26 Par nominal continuo 1-25 Veloc. nominal motor 1-39 Polos motor 1-30 Resistencia estator (Rs) Introduzca la lnea en una resistencia de bobinado del esttor (Rs) comn. Si solo dispone de datos lnea a lnea, divida el valor lnea a lnea entre dos para lograr un valor (punto de inicio) comn. Existe la posibilidad de medir el valor con un ohmmetro, que tambin tendr en cuenta la resistencia del cable. Divida el valor medido entre dos e introduzca el resultado. 1-37 Inductancia eje d (Ld) Introduzca la lnea en una inductancia directa al eje del motor PM. Si solo dispone de datos lnea a lnea, divida el valor lnea a lnea entre dos para lograr un valor (punto de inicio) comn. Tambin es posible medir el valor con un medidor de inductancia, que tendr en cuenta la inductancia del cable. Divida el valor medido entre dos e introduzca el resultado. 1-40 fcem a 1000 RPM Introduzca lnea a lnea la fuerza contraelectromotriz del motor PM a una velocidad mecnica de 1000 r/min (valor RMS). La fuerza contraelectromotriz es la tensin que genera un motor PM cuando no se le conecta un convertidor de frecuencia y el eje se gira desde el exterior. La fuerza contraelectromotriz normalmente se

Ilustracin 3.4 Mens rpidos

8. 9.

Seleccione el idioma y pulse [OK]. Debera colocarse un cable de puente entre los terminales de control 12 y 27. Si es este el caso, deje 5-12 Terminal 27 Entrada digital en el ajuste de fbrica. De lo contrario, seleccione Sin funcin. Para convertidores de frecuencia con un bypass opcional de Danfoss, no se necesita ningn cable de puente. 3-02 Referencia mnima 3-03 Referencia mxima 3-41 Rampa 1 tiempo acel. rampa 3-42 Rampa 1 tiempo desacel. rampa 3-13 Lugar de referencia. Conex. a Manual/Auto* Local Remoto.

6.

10. 11. 12. 13. 14.

7.

30

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Arranque y pruebas de funci...

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especifica para la velocidad nominal del motor o con la medicin de 1000 r/min entre dos lneas. Si no dispone del valor para una velocidad del motor de 1000 r/min, calcule el valor correcto del siguiente modo: Si la fuerza contraelectromotriz es, por ejemplo, de 320 V a 1800 r/min, puede calcularse a 1000 r/min tal y como sigue: Fuerza contraelectromotriz = (tensin / rpm)*1000 = (320/1800)*1000 = 178. Este es el valor que debe programarse para 1-40 fcem a 1000 RPM Funcionamiento del motor de prueba 1. Arranque el motor a velocidad baja (de 100 a 200 r/min). Si el motor no gira, compruebe la instalacin, la programacin general y los datos del motor. 2. Compruebe si la funcin de arranque 1-70 PM Start Mode se ajusta a los requisitos de aplicacin.

Aplicacin Aplicaciones de inercia baja Icarga/Imotor <5

Ajustes 1-17 Voltage filter time const. para aumentar con el factor 5 a 10 1-14 Factor de ganancia de amortiguacin deber reducirse 1-66 Intens. mn. a baja veloc. deber reducirse (<100 %)

Aplicaciones de inercia baja 50>Icarga/Imotor >5 Aplicaciones con alta inercia Icarga/Imotor > 50

Guarda los valores calculados

3 3
1-14 Factor de ganancia de amortiguacin, 1-15 Low Speed Filter Time Const. y 1-16 High Speed Filter Time Const. debern aumentarse.

Deteccin de rotor Se recomienda esta funcin para aplicaciones en las que el motor arranca desde la posicin de reposo, por ejemplo, bombas o cintas transportadoras. En algunos motores, se emite un sonido cuando se enva un impulso. Esto no daa el motor. Estacionamiento Se recomienda esta opcin para las aplicaciones en las que el motor gira a velocidad baja, por ejemplo, autorrotacin en aplicaciones de ventiladores. Pueden ajustarse 2-06 Parking Current y 2-07 Parking Time Aumente los ajustes de fbrica de los parmetros para las aplicaciones con una inercia alta. Arranque el motor a velocidad nominal. En caso de que la aplicacin no funcione bien, compruebe los ajustes PM de VVCplus. Puede consultar las diferentes recomendaciones en Tabla 3.2.

Carga elevada a velocidad 1-17 Voltage filter time const. deber baja aumentarse <30 % (velocidad nominal) 1-66 Intens. mn. a baja veloc. deber aumentarse (>100 % durante tiempo elevado puede sobrecalentar el motor) Tabla 3.2 Recomendaciones en diferentes aplicaciones

Si el motor arranca con una oscilacin a una velocidad concreta, aumente 1-14 Factor de ganancia de amortiguacin. Aumente el valor en intervalos pequeos. En funcin del motor, un valor bueno para este parmetro podr ser 10 % o 100 % mayor que el valor predeterminado. El par de arranque puede ajustarse en 1-66 Intens. mn. a baja veloc.. 100 % proporciona un par nominal como par de arranque.

3.5 Adaptacin automtica del motor


La adaptacin automtica del motor (AMA) es un procedimiento de prueba que mide las caractersticas elctricas del motor para optimizar la compatibilidad entre el convertidor de frecuencia y el motor.

El convertidor de frecuencia se basa en un modelo matemtico para regular la intensidad del motor de salida. El procedimiento tambin somete a prueba el equilibrio de la fase de entrada de la potencia elctrica y compara las caractersticas del motor con los datos introducidos en los parmetros de 1-20 a 1-25. Esto no hace que el motor funcione y tampoco lo daa. Algunos motores pueden no ser capaces de ejecutar toda la versin de la prueba. En ese caso, seleccione [2] Activar AMA reducido. Si hay un filtro de salida conectado al motor, seleccione Activar AMA reducido.

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Arranque y pruebas de funci...

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Si tienen lugar advertencias o alarmas, consulte 8 Advertencias y alarmas Ejecute este procedimiento en un motor fro para obtener los mejores resultados.

3.7 Prueba de control local

PRECAUCIN
ARRANQUE DEL MOTOR!
Asegrese de que el motor, el sistema y cualquier equipo conectado estn listos para arrancar. Es responsabilidad del usuario garantizar un funcionamiento seguro en todo momento. De lo contrario, podran provocarse lesiones personales graves o daos en el equipo.

NOTA!
El algoritmo AMA no funciona cuando se estn utilizando motores PM. Para ejecutar AMA 1. Pulse [Main Menu] para acceder a los parmetros. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Desplcese hasta el grupo de parmetros 1-** Carga y motor. Pulse [OK]. Desplcese hasta el grupos de parmetros 1-2* Datos de motor. Pulse [OK]. Desplcese hasta 1-29 Adaptacin automtica del motor (AMA). Pulse [OK]. Seleccione [1] Act. AMA completo. Pulse [OK]. Siga las instrucciones de la pantalla. La prueba empezar automticamente e indicar cundo ha finalizado.

3 3

NOTA!
La tecla [Hand On] es un comando de arranque local para el convertidor de frecuencia. La tecla [Off] es la funcin de parada. Durante el funcionamiento en modo local, las flechas [] y [] aumentan o disminuyen la velocidad de salida del convertidor de frecuencia. [] y [] mueven el cursor en el display numrico.

3.6 Comprobacin del giro del motor


Antes de poner en funcionamiento el convertidor de frecuencia, compruebe el giro del motor. El motor funcionar brevemente a 5 Hz o a la frecuencia mnima fijada en 4-12 Lmite bajo veloc. motor [Hz]. 1. 2. 3. 4. 5. Pulse [Main Menu]. Pulse [OK]. Desplcese hasta 1-28 Comprob. rotacin motor. Pulse [OK]. Desplcese hasta [1] Activado.

Aparecer el siguiente texto: Nota: el motor puede girar en el sentido incorrecto. 6. Pulse [OK]. 7. Siga las instrucciones en pantalla. Para cambiar el sentido de giro, apague la alimentacin del convertidor de frecuencia y espere hasta que se descargue. Invierta la conexin de dos cables cualquiera de los tres cables del motor en el lado del motor o del convertidor de frecuencia de la conexin.

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Arranque y pruebas de funci...

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1. 2.

Pulse [Hand On]. Acelere el convertidor de frecuencia pulsando [] hasta la velocidad mxima. Si se mueve el cursor a la izquierda de la coma decimal, se consiguen efectuar los cambios de entrada ms rpidamente. Observe cualquier problema de aceleracin. Pulse [OFF]. Observe cualquier problema de deceleracin.

3. 4. 5.

3 3

Si se detectan problemas de aceleracin:

Si tienen lugar advertencias o alarmas, consulte 8 Advertencias y alarmas. Compruebe que los datos de motor se han introducido correctamente. Aumente el tiempo de rampa en 3-41 Rampa 1 tiempo acel. rampa. Aumente el lmite de intensidad en 4-18 Lmite intensidad. Aumente el lmite de par en 4-16 Modo motor lmite de par.

Si se detectan problemas de deceleracin:

Si se producen advertencias o alarmas, consulte 8 Advertencias y alarmas. Compruebe que los datos de motor se han introducido correctamente. Aumente el tiempo de deceleracin en 3-42 Rampa 1 tiempo desacel. rampa. Active el control de sobretensin en 2-17 Control de sobretensin.

Consulte 4.1.1 Panel de control local para reiniciar el convertidor de frecuencia tras una desconexin.

NOTA!
3.2 Conexin de potencia al convertidor de frecuencia a 3.3 Programacin operativa bsica concluyen los procedimientos para aplicar potencia al convertidor de frecuencia, la programacin bsica, el arranque y las pruebas de funcionamiento.

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Arranque y pruebas de funci...

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3.8 Arranque del sistema


El procedimiento de este apartado requiere que se haya completado el cableado por parte del usuario y la programacin de la aplicacin. 6 Ejemplos de configuracin de la aplicacin pretende servir de ayuda en esta tarea. En 1.2 Recursos adicionales se enumeran otros recursos para la configuracin de la aplicacin. Se recomienda el siguiente procedimiento una vez que el usuario ha finalizado la configuracin de la aplicacin.

3 3

PRECAUCIN
ARRANQUE DEL MOTOR!
Asegrese de que el motor, el sistema y cualquier equipo conectado estn listos para arrancar. Es responsabilidad del usuario garantizar un funcionamiento seguro en todo momento. De lo contrario, podran provocarse lesiones personales o daos al equipo. 1. 2. Pulse [Auto On] (Automtico). Asegrese de que las funciones de control externo estn correctamente conectadas al convertidor de frecuencia y que toda la programacin se ha completado. Aplique un comando de ejecucin externo. Ajuste la referencia de velocidad> en todo el intervalo de velocidad. Elimine el comando de ejecucin externo. Observe cualquier problema.

3. 4. 5. 6.

Si se producen advertencias o alarmas, consulte 8 Advertencias y alarmas.

3.9 Ruido acstico o vibracin


Si el motor o el equipo propulsado por el motor, por ejemplo, un aspa de ventilador, hace ruido o produce vibraciones a determinadas frecuencias, intente lo siguiente:

Bypass veloc., grupo de parmetros 4-6* Sobremodulacin, 14-03 Sobremodulacin ajustado a desactivado (off) Patrn y frecuencia de conmutacin, grupo de parmetros 14-0* Amortiguacin de resonancia, 1-64 Amortiguacin de resonancia

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Interfaz de usuario

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4 Interfaz de usuario
4.1.1 Diseo del LCP 4.1 Panel de control local
El panel de control local (LCP) es el display y teclado combinados de la parte frontal de la unidad. El LCP es la interfaz de usuario con el convertidor de frecuencia. El LCP cuenta con varias funciones de usuario. El LCP se divide en cuatro grupos funcionales (consulte Ilustracin 4.1).
130BC362.10

Arranque, parada y control de velocidad cuando est en control local. Visualizacin de los datos de funcionamiento, estado, advertencias y precauciones. Programacin de las funciones del convertidor de frecuencia Reinicio manual del convertidor de frecuencia tras un fallo cuando el reinicio automtico est inactivo.
b a

Status 1234rpm 1.0 A

1(1) 43,5Hz

4 4

43,5Hz
Run OK Alarm Log

Status

Quick Menu

Main Menu

Tambin hay disponible un LCP numrico opcional (NLCP). El NLCP funciona de forma similar al LCP. Consulte la Gua de programacin para obtener ms detalles sobre cmo usar el NLCP.
c On Warn.

n Ca

Ba

ck

l ce

OK

Info

Alarm Auto on

Hand on

Off

Reset

Ilustracin 4.1 LCP

a. b.

rea del display. Teclas de men del display para cambiar el display y visualizar opciones de estado, programacin o historial de mensajes de error. Teclas de navegacin para programar funciones, desplazar el cursor del display y controlar la velocidad en funcionamiento local. Tambin incluye luces indicadoras de estado. Teclas de modo de funcionamiento y reinicio.

c.

d.

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4.1.2 Ajustes de los valores de la pantalla del LCP


El rea de la pantalla se activa cuando el convertidor de frecuencia recibe potencia de la tensin de red, a travs de un terminal de bus de CC o de la fuente de alimentacin externa de 24 V. La informacin visualizada en el LCP puede personalizarse para la aplicacin del usuario.

Pantalla 1,1 1,2 1,3 2 3

Nmero de parmetro Ajustes predeterminados 0-20 0-21 0-22 0-23 0-24 r/min del motor Intensidad del motor Potencia del motor (kW) Frecuencia del motor Referencia en porcentaje

Tabla 4.1 Leyenda para Ilustracin 4.2 y Ilustracin 4.3

4 4

Cada lectura de la pantalla tiene un parmetro asociado. Las opciones se seleccionan en el men rpido Q3-13 Relays La pantalla 2 cuenta con una opcin alternativa de pantalla ms grande. El estado del convertidor de frecuencia en la lnea inferior de la pantalla se genera automticamente y no puede seleccionarse.
Estado 799 rpm 1.1 7,83 A 1 (1) 36,4 kW 130BP041.10

4.1.3 Teclas de men de la pantalla


Las teclas de men se utilizan para el ajuste de los parmetros de acceso a los mens, para cambiar entre los modos de la pantalla de estado durante el funcionamiento normal y para visualizar los datos del registro de fallos.
130BP045.10

Status

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Alarm Log

Ilustracin 4.4 Teclas de men

0,000 53,2 %
Rampa remota automtica

1.2 2

Tecla
Estado

Funcin
Muestra la informacin de funcionamiento. En modo automtico, plsela para cambiar entre las pantallas de lectura de estado.

1.3

Ilustracin 4.2 Lecturas de pantalla

Plsela repetidamente para avanzar por cada pantalla de estado. Pulse [Status] y [] o [] para ajustar el brillo de la pantalla. El smbolo de la esquina superior derecha de la pantalla muestra el sentido de giro del motor y qu configuracin est activa. No es programable.

Estado 207 rpm 1.1

130BP062.10

1 (1) 24,4 kW

6,9 Hz
Funcionamiento remoto automtico 2

1.3 1.2

Men rpido

Permite acceder a parmetros de programacin para obtener instrucciones de configuracin inicial, as como muchas otras instrucciones detalladas sobre la aplicacin.

Ilustracin 4.3 Lecturas de pantalla

Plsela para acceder a Q2 Ajuste rpido y recibir una secuencia de instrucciones para programar los ajustes bsicos del controlador de frecuencia. Siga la secuencia de parmetros tal y como se presenta para la configuracin de las funciones.

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Tecla

Funcin

Tecla [Back] [Cancel] [Info] Teclas de navegacin [OK]

Funcin Vuelve al paso o lista anterior en la estructura del men. Cancela el ltimo cambio o comando, siempre y cuando el modo de pantalla no haya cambiado. Plsela para obtener una definicin de la funcin que se est visualizando. Utilice las cuatro teclas de navegacin para desplazarse entre los elementos del men. Utilcela para acceder a grupos de parmetros o para activar una seleccin.

Men principal Permite el acceso a todos los parmetros de programacin. Plsela dos veces para acceder al ndice de nivel superior.


Reg. alarma

Plsela una vez para volver al ltimo punto al que accedi. Plsela para introducir un nmero de parmetro y acceder directamente a dicho parmetro.

Muestra una relacin de advertencias actuales, las ltimas 10 alarmas y el registro de mantenimiento. Para obtener ms informacin sobre el convertidor de frecuencia antes de que entrase en el modo de alarma, seleccione el nmero de alarma utilizando las teclas de navegacin y pulse [OK].

Tabla 4.3 Funciones de teclas de navegacin Luz Verde Indicacin Encendido Funcin La luz de encendido se activa cuando el convertidor de frecuencia recibe potencia de la tensin de red, a travs de un terminal de bus de CC o del suministro externo de 24 V. Cuando se cumplen las condiciones de advertencia, la luz de advertencia amarilla se enciende y aparece un texto en la pantalla que identifica el problema. Un fallo hace que la luz de alarma roja parpadee y aparezca un texto de alarma.

4 4

Tabla 4.2 Descripcin de la funcin de las teclas de men Amarillo WARN

4.1.4 Teclas de navegacin


Las teclas de navegacin se utilizan para programar funciones y desplazar el cursor en el display. Las teclas de navegacin tambin permiten el control de velocidad en funcionamiento (manual) local. En esta rea tambin se localizan tres luces indicadoras del estado del convertidor de frecuencia.
130BT117.10

Rojo

ALARMA

Tabla 4.4 Funciones de luces indicadoras

el nc Ca

Ba

ck

Info

On

OK

Warm

Alarm

Ilustracin 4.5 Teclas de navegacin

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4.1.5 Teclas de funcionamiento


Teclas de funcionamiento de la parte inferior del LCP.
130BP046.10

La inicializacin del convertidor de frecuencia para restaurar los ajustes predeterminados de fbrica no cambia los datos almacenados en la memoria del LCP.

Hand on

Off

Auto on

Reset

ADVERTENCIA
ARRANQUE ACCIDENTAL!
Cuando el convertidor de frecuencia se conecta a la red de CA, el motor puede arrancar en cualquier momento. El convertidor de frecuencia, el motor y cualquier equipo accionado deben estar listos para funcionar. Si no estn preparados para el funcionamiento cuando se conecta el convertidor de frecuencia a la red de CA, podran causarse lesiones personales o incluso la muerte, as como daos al equipo u otros objetos.

Ilustracin 4.6 Teclas de funcionamiento

4 4

Tecla [Hand On]

Funcin Arranca el convertidor de frecuencia en control local. Utilice las teclas de navegacin para controlar la velocidad del convertidor de frecuencia.

[Off] [Auto On]

Una seal de parada externa emitida por la entrada de control o comunicacin serie invalida la tecla [Hand on] local.

4.2.1 Cargar datos al LCP


1. 2. 3. 4. 5. 6. Pulse [Off] para detener el motor antes de cargar o descargar datos. Vaya a 0-50 Copia con LCP. Pulse [OK]. Seleccione Trans. LCP tod. par. Pulse [OK]. Una barra de progreso muestra el proceso de carga. Pulse [Hand On] o [Auto On] para volver al funcionamiento normal.

Detiene el motor pero no desconecta la potencia del convertidor de frecuencia. Pone el sistema en modo de funcionamiento remoto. Responde a un comando de arranque externo emitido por los terminales de control o comunicacin serie.

[Reset]

La referencia de velocidad procede de una fuente externa.

Reinicia el convertidor de frecuencia manualmente una vez se ha eliminado un alarma.

4.2.2 Descargar datos desde el LCP


1. Pulse [Off] para detener el motor antes de cargar o descargar datos. Vaya a 0-50 Copia con LCP. Pulse [OK]. Seleccione Tr d LCP tod. par. Pulse [OK]. Una barra de progreso muestra el proceso de descarga. Pulse [Hand On] o [Auto On] para volver al funcionamiento normal.

Tabla 4.5 Funciones de teclas de funcionamiento

4.2 Copias de seguridad y copias de los ajustes de parmetros


Los datos de programacin se almacenan internamente en el convertidor de frecuencia.

2. 3. 4. 5. 6.

Los datos pueden cargarse en la memoria del LCP como copia de seguridad de almacenamiento. Una vez almacenados en el LCP, los datos pueden descargarse de nuevo en el convertidor de frecuencia Los datos tambin se pueden descargar en otros convertidores de frecuencia conectando el LCP y descargando los ajustes almacenados. (Esta es la manera rpida de programar varias unidades con los mismos ajustes).

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4.3 Restablecimiento de los ajustes predeterminados


La inicializacin restaura la unidad a los ajustes predeterminados de fbrica. Todos los registros de programacin, datos de motor, ubicacin y monitorizacin se perdern. Cargar los datos al LCP supone una copia de seguridad antes de la inicializacin. La restauracin de los ajustes de parmetros del convertidor de frecuencia a los valores predeterminados se lleva a cabo a travs de la inicializacin del convertidor de frecuencia. La inicializacin puede efectuarse a travs de 14-22 Modo funcionamiento o manualmente.

4.3.2 Inicializacin manual


1. 2. Apague la alimentacin de la unidad y espere a que la pantalla se apague. Mantenga pulsadas las teclas [Status] (Estado), [Main Menu] (Men principal) y [OK] (Aceptar) al mismo tiempo mientras enciende la unidad.

PRECAUCIN

Los ajustes predeterminados de fbrica de los parmetros se restablecen durante el arranque. Esto puede llevar algo ms de tiempo de lo normal. Con la inicializacin manual no se efecta un reinicio de la siguiente informacin del convertidor de frecuencia.

4 4

La inicializacin con 14-22 Modo funcionamiento no cambia los datos del convertidor de frecuencia, como las horas de funcionamiento, las selecciones de comunicacin serie, los ajustes personales del men, el registro de fallos, el registro de alarmas y otras funciones de monitorizacin. Se recomienda el uso de 14-22 Modo funcionamiento. La inicializacin manual elimina todos los datos del motor, programacin, ubicacin y monitorizacin y restaura los ajustes predeterminados de fbrica.

15-00 Horas de funcionamiento 15-03 Arranques 15-04 Sobretemperat. 15-05 Sobretensin

4.3.1 Inicializacin recomendada


1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Pulse [Main Menu] dos veces para acceder a los parmetros. Desplcese hasta 14-22 Modo funcionamiento. Pulse [OK]. Avance hasta Inicializacin. Pulse [OK]. Apague la alimentacin de la unidad y espere a que el display se apague. Encienda la alimentacin de la unidad.

Los ajustes predeterminados de los parmetros se restauran durante el arranque. Esto puede llevar algo ms de tiempo de lo normal. 8. 9. Se muestra la alarma 80. Pulse [Reset] para volver al modo de funcionamiento.

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5 Acerca de la programacin del convertidor de frecuencia


Seleccione los parmetros siguientes utilizando las teclas de navegacin para ir a los ttulos. Pulse [OK] despus de cada accin. 1. 3-15 Fuente 1 de referencia
14.7% References 3-15 Reference Resource 0.00A 1(1) 5-1* 130BB848.10 130BT763.11 130BT762.10

5.1 Introduccin
El convertidor de frecuencia est programado para sus funciones de aplicacin empleando parmetros. Para acceder a los parmetros, pulse la tecla [Quick Menu] o [Main Menu] en el LCP. (Consulte 4 Interfaz de usuario para obtener ms informacin sobre cmo usar las teclas de funcin del LCP.) Tambin puede accederse a los parmetros a travs de un PC utilizando el MCT 10 Software de configuracin (consulte )5.6 Programacin remota con MCT 10 Software de configuracin. El men rpido sirve para el arranque inicial (Q2-** Ajuste rpido) y para instrucciones detalladas para aplicaciones comunes del convertidor de frecuencia (Q3-** Ajustes de funciones). Se facilitan instrucciones paso por paso. Estas instrucciones permiten al usuario avanzar por los parmetros empleados para aplicaciones de programacin siguiendo la secuencia correcta. Los datos introducidos en un parmetro pueden cambiar las opciones disponibles en los parmetros tras esa entrada. El men rpido presenta indicaciones sencillas para hacer que la mayora de sistemas arranquen y funcionen. El men rpido dispone tambin de Q7-** Water and Pumps que facilitan un acceso rpido a todas las funciones especficas relativas al agua y las bombas de Convertidor de frecuencia VLT AQUA El men principal accede a todos los parmetros y permite la ejecucin de aplicaciones avanzadas del convertidor de frecuencia.

5 5

[1]] Analog input 53

Ilustracin 5.1 Referencias 3-15 Fuente 1 de referencia

2.

3-02 Referencia mnima. Fije la referencia interna mnima del convertidor de frecuencia en 0 Hz. (Esto fija la velocidad mnima del convertidor de frecuencia en 0 Hz.)
14.7% Analog Reference 3-02 Minimum Reference 0.00A 1(1) Q3-21

0.000 Hz

Ilustracin 5.2 Referencia analgica 3-02 Referencia mnima

3.

5.2 Ejemplo de programacin


Aqu tiene un ejemplo para programar el convertidor de frecuencia para una aplicacin comn en lazo abierto.

3-03 Referencia mxima. Fije la referencia mxima interna del convertidor de frecuencia en 60 Hz. (Esto fija la velocidad mxima del convertidor de frecuencia en 60 Hz. Tenga en cuenta que 50 / 60 Hz es una variacin regional.)
14.7% Analog Reference 3-03 Maximum Reference 0.00A 1(1) Q3-21

Este procedimiento programa el convertidor de frecuencia para recibir una seal de control analgica de 0-10 V CC en el terminal de entrada 53. El convertidor de frecuencia responder suministrando la salida de 6-60 Hz al motor proporcionalmente a la seal de entrada (0-10 V CC = 6-60 Hz).

50.000 Hz

Ilustracin 5.3 Referencia analgica 3-03 Referencia mxima

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4.

6-10 Terminal 53 escala baja V. Fije la referencia de tensin externa mnima en el terminal 53 en 0 V. (Esto fija la seal de entrada mnima en 0 V).
14.7% Analog Reference 6-10 Terminal 53 Low Voltage 0.00A 1(1) Q3-21 130BT764.10

7.

6-15 Term. 53 valor alto ref./realim. Fije la referencia de velocidad mxima en el terminal 53 en 60 Hz. (Esto indica al convertidor de frecuencia que la tensin mxima recibida en el terminal 53 [10 V] es igual a la salida de 60 Hz.)
14.7 % Analog Reference 6 - 15 Terminal 53 High Ref./Feedb. Value 0.00 A 1(1) Q3-21
130BT774.11

0.00 V

Ilustracin 5.4 Referencia analgica 6-10 Terminal 53 escala baja V

50.000

Ilustracin 5.7 Referencia analgica 6-15 Term. 53 valor alto ref./ realim

5.

6-11 Terminal 53 escala alta V. Fije la referencia de tensin externa mxima en el terminal 53 en 10 V. (Esto fija la seal de entrada mxima en 10 V).
14.7% Analog Reference 6-11 Terminal 53 High Voltage 0.00A 1(1) Q3-21 130BT765.10

5 5

Con un dispositivo externo que suministra una seal de control de 0-10 V conectado al terminal 53 del convertidor de frecuencia, el sistema ya est listo para funcionar. Tenga en cuenta que la barra de avance situada a la derecha en la ltima ilustracin de la pantalla se encuentra en la parte inferior, lo que indica que ha finalizado el procedimiento. La Ilustracin 5.8 muestra las conexiones de cableado empleadas para activar esta configuracin.
130BB482.10 U-I 6-1* 53 + 0-10V A53 55

10.00 V

Ilustracin 5.5 Referencia analgica 6-11 Terminal 53 escala alta V

6.

6-14 Term. 53 valor bajo ref./realim. Fije la referencia de velocidad mnima en el terminal 53 en 6 Hz. (Esto indica al convertidor de frecuencia que la tensin mnima recibida en el terminal 53 [0 V] es igual a la salida de 6 Hz.)
14.7 % Analog Reference 6 - 14 Terminal 53 Low Ref./Feedb. Value 0.00 A 1(1) Q3-21
130BT773.11

000020.000

Ilustracin 5.8 Ejemplo de cableado para el dispositivo externo que suministra una seal de control de 0-10 V (convertidor de frecuencia a la izquierda y dispositivo externo a la derecha)

Ilustracin 5.6 Referencia analgica 6-14 Term. 53 valor bajo ref./ realim

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5.3 Ejemplos de programacin del terminal de control


Los terminales de control pueden programarse.

3.

Desplcese hasta 5-10 Terminal 18 Entrada digital. Pulse [OK] para acceder a la seleccin de funciones. Se muestra el ajuste predeterminado Arranque.
14.7% 0.00A 1(1) 5-1* 130BT770.10

Cada terminal posee funciones especficas que puede realizar. Los parmetros asociados con el terminal habilitan su funcin.

Digital Inputs 5-10 Terminal 18 Digital Input

[8]] Start

5 5

Consulte en la Tabla 2.4 el nmero de parmetro del terminal de control y el ajuste predeterminado. (Los ajustes predeterminados pueden cambiarse en funcin de la seleccin en 0-03 Ajustes regionales.) El siguiente ejemplo muestra el acceso al terminal 18 para ver los ajustes predeterminados. 1. Pulse [Main Menu] dos veces, avance hasta el grupo de parmetros 5-**E/S digital y pulse [OK].
14.6% Main Menu 2-** Brakes 3-** Reference / Ramps 4-** Limits / Warnings 5-** Digital In/Out 0.00A 1(1) 130BT768.10

Ilustracin 5.11 Entradas digitales

5.4 Ajustes de parmetros predeterminados internacionales / norteamericanos


Si configura 0-03 Ajustes regionales en Internacional o Norteamrica, cambiar los ajustes predeterminados de algunos parmetros. En Tabla 5.1 se indican los parmetros afectados. Parmetro Valor predeterminado de parmetro internacional
Internacional AAAA-MM-DD 24 h Vase la nota 1 Vase la nota 2

Valor predeterminado de parmetro norteamericano


Norteamrica MM/DD/AAAA 12 h Vase la nota 1 Vase la nota 2 208 V / 460 V / 575 V 60 Hz 60 Hz Externa s/no 1800 r/min

Ilustracin 5.9 6-15 Term. 53 valor alto ref./realim

0-03 Ajustes regionales 0-71 Formato de fecha 0-72 Formato de hora


130BT769.10 1(1) 5-**

2.

Avance hasta el grupo de parmetros 5-1* Entradas digitales y pulse [OK].


14.7% Digital In/Out 5-0* Digital I/O mode 5-1* Digital Inputs 5-4* Relays 5-5* Pulse Input 0.00A

1-20 Potencia motor [kW] 1-21 Potencia motor [CV]

1-22 Tensin motor 230 V / 400 V / 575 V 1-23 Frecuencia motor 3-03 Referencia mxima 3-04 Funcin de referencia 4-13 Lmite alto veloc. motor [RPM] Vase la nota 3 4-14 Lmite alto veloc. motor [Hz] Vase la nota 4 4-19 Frecuencia salida mx. 20-1000 Hz 50 Hz Suma 1500 r/min

Ilustracin 5.10 E/S digital

50 Hz

60 Hz

1,0-1000,0 Hz

120 Hz

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Parmetro

4-53 Advert. Veloc. alta 5-12 Terminal 27 Entrada digital 5-40 Rel de funcin

1500 r/min Inercia Alarma

1800 r/min Parada externa Sin alarma 60

25.9% Changes Made Q5-1 Last 10 Changes

0.00A

1(1) Q5

Q5-2 Since Factory Setti... Q5-3 Input Assignments

6-15 Term. 53 valor 50 alto ref./realim 6-50 Terminal 42 salida 14-20 Modo Reset 100 Reset autom. x 10

Ilustracin 5.13 Cambios realizados Velocidad 4-20 mA Reinic. auto. infinito 1800 r/min

130BP090.10

Valor predeterminado de parmetro internacional

Valor predeterminado de parmetro norteamericano

3.

Seleccione Q5-2 Desde aj. fbrica para visualizar todos los cambios en la programacin o Q5-1 10 ltimos cambios para los ms recientes.

22-85 Velocidad 1500 r/min punto diseo [RPM] Vase la nota 3 22-86 Velocidad punto diseo [Hz] 50 Hz

5.5 Estructura de men de parmetros


El establecimiento de la programacin adecuada para aplicaciones requiere a menudo ajustar las funciones en diferentes parmetros relacionados. Estos ajustes de parmetros proporcionan al convertidor de frecuencia informacin del sistema para que funcione correctamente. La informacin del sistema puede incluir datos como tipos de seales de entrada y de salida, terminales de programacin, intervalos de seal mxima y mnima, pantallas personalizadas, rearranque automtico y otras funciones.

5 5

60 Hz

Tabla 5.1 Ajustes de parmetros predeterminados internacionales / norteamericanos Nota 1: 1-20 Potencia motor [kW] solo es visible cuando 0-03 Ajustes regionales est ajustado en [0] Internacional. Nota 2: 1-21 Potencia motor [CV] solo es visible cuando 0-03 Ajustes regionales est ajustado en [1] Norteamrica. Nota 3: este parmetro solo ser visible si 0-02 Unidad de velocidad de motor est ajustado a [0] RPM. Nota 4: este parmetro solo ser visible si 0-02 Unidad de velocidad de motor est ajustado a [1] Hz.

Consulte la pantalla del LCP para visualizar la programacin de parmetros detallada y las opciones de ajustes. Pulse [Info] (Informacin) en cualquier ubicacin del men para visualizar detalles adicionales de esa funcin. Mantenga pulsada la tecla [Main Menu] para introducir un nmero de parmetro y acceder directamente a dicho parmetro. Podr consultar informacin sobre la configuracin de aplicaciones comunes en 6 Ejemplos de configuracin de la aplicacin.

Los cambios efectuados en los ajustes predeterminados se guardan y estn disponibles en el men rpido junto con cualquier programacin introducida en los parmetros. 1. 2. Pulse [Quick Menu] (Men rpido). Avance hasta Q5 Cambios realizados y pulse [OK].
25.9% Quick Menus Q1 My Personal Menu Q2 Quick Setup Q3 Function Setups Q5 Changes Made 0.00A 1(1) 130BP089.10

Ilustracin 5.12 Mens rpidos

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43

5 5

44 20-12 Referencia/Unidad Realimentacin 3-02 Referencia mnima 3-03 Referencia mxima 6-20 Terminal 54 escala baja V 6-21 Terminal 54 escala alta V 6-24 Term. 54 valor bajo ref./realim 6-25 Term. 54 valor alto ref./realim 6-00 Tiempo Lmite Cero Activo 6-01 Funcin Cero Activo Q3-31 PID Settings 20-81 Ctrl. normal/inverso de PID 20-82 Veloc. arranque PID [RPM] 20-21 Valor de consigna 1 20-93 Ganancia proporc. PID 20-94 Tiempo integral PID Q5 Cambios realizados Q5-1 10 ltimos cambios Q5-2 Desde aj. fbrica Q5-3 Input Assignments Q6 Registros Referencia [Unidad] Entr. analg. 53 Intensidad del motor Frecuencia Realimentacin [Unidad] Registro de energa Tendencia bin cont. Tendencia bin tempor. Q7-12 Mixed Systems 29-00 Pipe Fill Enable 29-01 Pipe Fill Speed [RPM] 29-02 Pipe Fill Speed [Hz] 29-03 Pipe Fill Time 29-05 Filled Setpoint 29-06 No-Flow Disable Timer Q7-2 Deragging 29-10 Derag Cycles 29-11 Derag at Start/Stop 29-12 Deragging Run Time 29-05 Filled Setpoint 29-06 No-Flow Disable Timer 29-04 Pipe Fill Rate 29-00 Pipe Fill Enable Q7-11 Vertical Pipes 29-06 No-Flow Disable Timer 29-05 Filled Setpoint 29-05 Filled Setpoint 29-04 Pipe Fill Rate 29-03 Pipe Fill Time 29-02 Pipe Fill Speed [Hz] 29-25 Low Speed [Hz] 29-26 Low Speed Power [kW] 29-27 Low Speed Power [HP] 29-28 High Speed [RPM] 29-29 High Speed [Hz] 29-30 High Speed Power [kW] 29-31 High Speed Power [HP] 29-32 Derag On Ref Bandwidth Q7-3 Dry Run 22-21 Deteccin baja potencia 22-20 Ajuste auto baja potencia 22-27 Retardo bomba seca 22-26 Funcin bomba seca Q7-4 End of Curve Detection 22-50 Func. fin de curva 22-51 Retardo fin de curva Q7-5 Sleep Mode Q7-50 Low Speed 22-22 Deteccin baja velocidad 22-23 Funcin falta de caudal 22-24 Retardo falta de caudal 22-28 Velocidad baja falta de caudal [RPM] 29-01 Pipe Fill Speed [RPM] 29-24 Low Speed [RPM] 29-00 Pipe Fill Enable 29-23 Derag Power Delay Q7-10 Horizontal Pipes 29-22 Derag Power Factor Q7-1 Pipe Fill 29-15 Derag Off Delay Q7 Water and Pumps 29-14 Derag Speed [Hz] Comparacin de tendencias 29-13 Derag Speed [RPM]

Q2 Ajuste rpido

0-37 Texto display 1

0-01 Idioma

0-38 Texto display 2

0-02 Unidad de velocidad de motor

0-39 Texto display 3

1-20 Potencia motor [kW]

Q3-12 Salida analgica

1-22 Tensin motor

6-50 Terminal 42 salida

1-23 Frecuencia motor

6-51 Terminal 42 salida esc. mn.

Acerca de la programacin d...

1-24 Intensidad motor

6-52 Terminal 42 salida esc. mx.

1-25 Veloc. nominal motor

Q3-13 Relays Rels opcionales, en caso necesario

3-41 Rampa 1 tiempo acel. rampa

Rel 1 5-40 Rel de funcin

5.5.1 Estructura del men rpido

3-42 Rampa 1 tiempo desacel. rampa Rel 2 5-40 Rel de funcin

4-11 Lmite bajo veloc. motor [RPM]

Q3-2 Ajustes de lazo abierto

4-13 Lmite alto veloc. motor [RPM]

Q3-20 Referencia digital

1-29 Adaptacin automtica del

3-02 Referencia mnima

motor (AMA)

Q3 Ajustes de funciones

3-03 Referencia mxima

Q3-1 Ajustes generales

3-10 Referencia interna

Q3-10 Ajustes del reloj

5-13 Terminal 29 Entrada digital

0-70 Fecha y hora

5-14 Terminal 32 entrada digital

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0-71 Formato de fecha

5-15 Terminal 33 entrada digital

0-72 Formato de hora

Q3-21 Referencia analgica

0-74 Horario de verano

3-02 Referencia mnima

0-76 Inicio del horario de verano

3-03 Referencia mxima

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0-77 Fin del horario de verano

6-10 Terminal 53 escala baja V

Q3-11 Ajustes de display

6-11 Terminal 53 escala alta V

0-20 Lnea de pantalla pequea 1.1

6-14 Term. 53 valor bajo ref./realim

0-21 Lnea de pantalla pequea 1.2

6-15 Term. 53 valor alto ref./realim

0-22 Lnea de pantalla pequea 1.3

Q3-3 Ajustes de lazo cerrado

0-23 Lnea de pantalla grande 2

Q3-30 Feedback Settings

0-24 Lnea de pantalla grande 3

1-00 Modo Configuracin

Tabla 5.2 Estructura de men rpido

22-29 Velocidad baja falta de caudal [Hz] 22-22 Deteccin baja velocidad 22-28 Velocidad baja falta de caudal [RPM] 22-29 Velocidad baja falta de caudal [Hz] 22-40 Tiempo ejecucin mn. 22-41 Tiempo reposo mn. 22-42 Veloc. reinicio [RPM] 22-43 Veloc. reinicio [Hz] 22-44 Refer. despertar/Dif. realim. 22-45 Refuerzo de consigna 22-46 Tiempo refuerzo mx. 22-89 Caudal en punto de diseo 22-88 Presin a velocidad nominal 22-87 Presin a velocidad sin caudal 22-86 Velocidad punto diseo [Hz] 22-85 Velocidad punto diseo [RPM] 22-84 Velocidad sin caudal [Hz] 22-83 Velocidad sin caudal [RPM] 3-85 Check Valve Ramp Time 3-86 Check Valve Ramp End Speed [RPM] 3-87 Check Valve Ramp End Speed [HZ] 22-82 Clculo punto de trabajo 3-88 Tiempo de rampa final 22-81 Aproximacin curva cuadrada-lineal 3-84 Tiempo de rampa inicial 22-80 Compensacin de caudal Q7-7 Special Ramps

22-24 Retardo falta de caudal

22-20 Ajuste auto baja potencia

Q7-6 Flow Compensation

22-90 Caudal a velocidad nominal

22-40 Tiempo ejecucin mn.

22-20 Ajuste auto baja potencia

22-41 Tiempo reposo mn.

22-40 Tiempo ejecucin mn.

22-42 Veloc. reinicio [RPM]

22-41 Tiempo reposo mn.

Acerca de la programacin d...

22-43 Veloc. reinicio [Hz]

22-42 Veloc. reinicio [RPM]

22-44 Refer. despertar/Dif. realim.

22-43 Veloc. reinicio [Hz]

22-45 Refuerzo de consigna

22-44 Refer. despertar/Dif. realim.

22-46 Tiempo refuerzo mx.

22-45 Refuerzo de consigna

Q7-51 Low Power

22-46 Tiempo refuerzo mx.

22-21 Deteccin baja potencia

Q7-52 Low Speed/Power

22-23 Funcin falta de caudal

22-21 Deteccin baja potencia

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

MG20M905 - VLT es una marca registrada de Danfoss

Tabla 5.3

45

5 5

5 5

46
2-06 2-07 2-1* 2-10 2-11 2-12 2-13 2-15 2-16 2-17 3-** 3-0* 3-02 3-03 3-04 3-1* 3-10 3-11 3-13 3-14 3-15 3-16 3-17 3-19 3-4* 3-41 3-42 3-5* 3-51 3-52 3-8* 3-80 3-81 3-84 3-85 3-86 3-87 3-88 3-9* 6-** 6-0* 6-00 6-01 6-1* 6-10 6-11 6-12 6-13 6-14 6-15 6-16 6-17 6-2* 6-20 6-21 6-22 6-23 6-24 6-25 6-26 6-27 6-3* 6-30 6-31 6-34 6-35 6-36 6-37 6-4* 6-40

5.5.2 Estructura del men principal


Acerca de la programacin d...
1-75 1-76 1-8* 1-80 1-81 1-82 1-86 1-87 1-9* 1-90 1-91 1-93 2-** 2-0* 2-00 2-01 2-02 2-03 2-04 5-50 5-51 5-52 5-53 5-54 5-55 5-56 5-57 5-58 5-59 5-6* 5-60 5-62 5-63 5-65 5-66 5-68 5-8* 5-80 5-9* 5-90 5-93 5-94 5-95 5-96 5-97 5-98

0-** 0-0* 0-01 0-02 0-03 0-04 0-05 0-1* 0-10 0-11 0-12 0-13 0-14 0-2* 0-20 0-21 0-22 0-23 0-24 0-25 0-3* 0-30 0-31 0-32 0-37 0-38 0-39 0-4* 0-40 0-41 0-42 0-43 0-44 0-45 0-5* 0-50 0-51 0-6* 0-60 0-61 0-65 0-66

0-89 1-** 1-0* 1-00 1-01 1-03 1-06 1-1* 1-10 1-1* 1-14 1-15 1-16 1-17 1-2* 1-20 1-21 1-22 1-23 1-24 1-25 1-26 1-28 1-29

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

MG20M905 - VLT es una marca registrada de Danfoss

0-67 0-7* 0-70 0-71 0-72 0-74 0-76 0-77 0-79 0-81 0-82 0-83

Func./Display Ajustes bsicos Idioma Unidad de velocidad de motor Ajustes regionales Estado operacin en arranque Unidad de modo local Operac. de ajuste Ajuste activo Ajuste de programacin Ajuste actual enlazado a Lectura: Ajustes relacionados Lectura: Prog. ajustes / canal Display LCP Lnea de pantalla pequea 1.1 Lnea de pantalla pequea 1.2 Lnea de pantalla pequea 1.3 Lnea de pantalla grande 2 Lnea de pantalla grande 3 Mi men personal Lectura LCP Unidad de lectura personalizada Valor mnimo de lectura personalizada Valor mximo de lectura personalizada Texto display 1 Texto display 2 Texto display 3 Teclado LCP Botn (Hand on) en LCP Botn (Off) en LCP [Auto activ.] llave en LCP Botn (Reset) en LCP Tecla [Off/Reset] en LCP [Bypass conv.] Llave en LCP Copiar/Guardar Copia con LCP Copia de ajuste Contrasea Contrasea men principal Acceso a men princ. sin contrasea Cdigo de men personal Acceso a men personal sin contrasea Contrasea acceso al bus Ajustes del reloj Fecha y hora Formato de fecha Formato de hora Horario de verano Inicio del horario de verano Fin del horario de verano Fallo de reloj Das laborables Das laborables adicionales Das no laborables adicionales

1-3* 1-30 1-31 1-33 1-34 1-35 1-36 1-37 1-39 1-40 1-46 1-5* 1-50 1-51 1-52 1-55 1-56 1-58 1-59 1-6* 1-60 1-61 1-62 1-63 1-64 1-65

1-66 1-7* 1-70 1-71 1-72 1-73 1-74

Lectura de fecha y hora Carga y motor Ajustes generales Modo Configuracin Principio control motor Caractersticas de par En sentido horario Seleccin de motor Construccin del motor VVC+ PM Factor de ganancia de amortiguacin Low Speed Filter Time Const. High Speed Filter Time Const. Voltage filter time const. Datos de motor Potencia motor [kW] Potencia motor [CV] Tensin motor Frecuencia motor Intensidad motor Veloc. nominal motor Par nominal continuo Comprob. rotacin motor Adaptacin automtica del motor (AMA) Dat avanz. motor Resistencia estator (Rs) Resistencia rotor (Rr) Reactancia fuga esttor (X1) Reactancia de fuga del rotor (X2) Reactancia princ. (Xh) Resistencia prdida hierro (Rfe) Inductancia eje d (Ld) Polos motor fcem a 1000 RPM Position Detection Gain Aj. indep. carga Magnet. motor a veloc. cero Veloc. mn. con magn. norm. [RPM] Magnetizacin normal veloc. mn. [Hz] Caracterstica V/f - V Caracterstica V/f - F Intens. imp. prueba con motor en giro Frec. imp. prueba con motor en giro Aj. depend. carga Compensacin carga baja veloc. Compensacin carga alta velocidad Compensacin deslizam. Tiempo compens. deslizam. constante Amortiguacin de resonancia Const. tiempo amortigua. de resonancia Intens. mn. a baja veloc. Ajustes arranque PM Start Mode Retardo arr. Funcin de arranque Motor en giro Veloc. arranque [RPM]

Velocidad arranque [Hz] Intensidad arranque Ajustes de parada Funcin de parada Vel. mn. para func. parada [RPM] Vel. mn. para func. parada [Hz] Velocidad baja desconexin [RPM] Velocidad baja desconexin [Hz] Temperatura motor Proteccin trmica motor Vent. externo motor Fuente de termistor Frenos Freno CC Intensidad CC mantenida/precalent. Intens. freno CC Tiempo de frenado CC Velocidad activacin freno CC [RPM] Velocidad de conexin del freno CC [Hz] Parking Current Parking Time Func. energ. freno Funcin de freno Resistencia freno (ohmios) Lmite potencia de freno (kW) Ctrol. Potencia freno Comprobacin freno Intensidad mx. de frenado de CA Control de sobretensin Ref./Rampas Lmites referencia Referencia mnima Referencia mxima Funcin de referencia Referencias Referencia interna Velocidad fija [Hz] Lugar de referencia Referencia interna relativa Fuente 1 de referencia Fuente 2 de referencia Fuente 3 de referencia Velocidad fija [RPM] Rampa 1 Rampa 1 tiempo acel. rampa Rampa 1 tiempo desacel. rampa Rampa 2 Rampa 2 tiempo acel. rampa Rampa 2 tiempo desacel. rampa Otras rampas Tiempo rampa veloc. fija Tiempo rampa parada rpida Tiempo de rampa inicial Check Valve Ramp Time Check Valve Ramp End Speed [RPM] Check Valve Ramp End Speed [HZ] Tiempo de rampa final Potencim. digital

3-90 3-91 3-92 3-93 3-94 3-95 4-** 4-1* 4-10 4-11 4-12 4-13 4-14 4-16 4-17 4-18 4-19 4-5* 4-50 4-51 4-52 4-53 4-54 4-55 4-56 4-57 4-58 4-6* 4-60 4-61 4-62 4-63 4-64 5-** 5-0* 5-00 5-01 5-02 5-1* 5-10 5-11 5-12 5-13 5-14 5-15 5-16 5-17 5-18 5-19 5-3* 5-30 5-31 5-32 5-33 5-4* 5-40 5-41 5-42 5-5*

Tamao de paso Tiempo de rampa Restitucin de Energa Lmite mximo Lmite mnimo Retardo de rampa Lm./Advert. Lmites motor Direccin veloc. motor Lmite bajo veloc. motor [RPM] Lmite bajo veloc. motor [Hz] Lmite alto veloc. motor [RPM] Lmite alto veloc. motor [Hz] Modo motor lmite de par Modo generador lmite de par Lmite intensidad Frecuencia salida mx. Ajuste Advert. Advert. Intens. baja Advert. Intens. alta Advert. Veloc. baja Advert. Veloc. alta Advertencia referencia baja Advertencia referencia alta Advertencia realimentacin baja Advertencia realimentacin alta Funcin Fallo Fase Motor Bypass veloc. Velocidad bypass desde [RPM] Velocidad bypass desde [Hz] Velocidad bypass hasta [RPM] Veloc. bypass hasta [Hz] Ajuste bypass semiauto E/S digital Modo E/S digital Modo E/S digital Terminal 27 modo E/S Terminal 29 modo E/S Entradas digitales Terminal 18 Entrada digital Terminal 19 entrada digital Terminal 27 Entrada digital Terminal 29 Entrada digital Terminal 32 entrada digital Terminal 33 entrada digital Terminal X30/2 Entrada digital Terminal X30/3 Entrada digital Terminal X30/4 Entrada digital Terminal 37 parada de seguridad Salidas digitales Terminal 27 salida digital Terminal 29 salida digital Term. X30/6 salida dig. (MCB 101) Term. X30/7 salida dig. (MCB 101) Rels Rel de funcin Retardo conex, rel Retardo desconex, rel Entrada de pulsos

Term. 29 baja frecuencia Term. 29 alta frecuencia Term. 29 valor bajo ref./realim Term. 29 valor alto ref./realim Tiempo filtro pulsos constante #29 Term. 33 baja frecuencia Term. 33 alta frecuencia Term. 33 valor bajo ref./realim Term. 33 valor alto ref./realim Tiempo filtro pulsos constante #33 Salida de pulsos Termina 27 salida pulsos variable Frec. mx. salida de pulsos #27 Termina 29 salida pulsos variable Frec. mx. salida de pulsos #29 Terminal X30/6 var. salida pulsos Frec. mx. salida de pulsos #X30/6 Salida de encoder AHF Cap Reconnect Delay Controlado por bus Control de bus digital y de rel Control de bus salida de pulsos #27 Tiempo lm. predet. salida pulsos #27 Control de bus salida de pulsos #27 Tiempo lm. predet. salida pulsos #29 Control de bus salida de pulsos #X30/6 Tiempo lm. predet. salida pulsos #X30/6 E/S analgica Modo E/S analgico Tiempo Lmite Cero Activo Funcin Cero Activo Entrada analgica 53 Terminal 53 escala baja V Terminal 53 escala alta V Terminal 53 escala baja mA Terminal 53 escala alta mA Term. 53 valor bajo ref./realim Term. 53 valor alto ref./realim Terminal 53 tiempo filtro constante Terminal 53 cero activo Entrada analgica 54 Terminal 54 escala baja V Terminal 54 escala alta V Terminal 54 escala baja mA Terminal 54 escala alta mA Term. 54 valor bajo ref./realim Term. 54 valor alto ref./realim Terminal 54 tiempo filtro constante Terminal 54 cero activo Entrada analgica X30/11 Terminal X30/11 baja tensin Terminal X30/11 alta tensin Term. X30/11 valor bajo ref./realim. Term. X30/11 valor alto ref./realim. Term. X30/11 const. tiempo filtro Term. X30/11 cero activo Entrada analgica X30/12 Terminal X30/12 baja tensin

6-41 6-44 6-45 6-46 6-47 6-5* 6-50 6-51 6-52 6-53 6-54 6-55 6-6* 6-60 6-61 6-62 6-63 6-64

14-51 14-52 14-53 14-55 14-59 14-6* 14-60 14-61

Acerca de la programacin d... VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

MG20M905 - VLT es una marca registrada de Danfoss

8-** 8-0* 8-01 8-02 8-03 8-04 8-05 8-06 8-07 8-08 8-1* 8-10 8-13 8-14 8-3* 8-30 8-31 8-32 8-33 8-35 8-36 8-37 8-4* 8-40 8-42 8-43 8-5* 8-50 8-52 8-53 8-54 8-55 8-56 8-7* 8-70 8-72 8-73 8-74 8-75 8-8*

Terminal X30/12 alta tensin Term. X30/12 valor bajo ref./realim. Term. X30/12 valor alto ref./realim. Term. X30/12 const. tiempo filtro Term. X30/12 cero activo S. analgica 42 Terminal 42 salida Terminal 42 salida esc. mn. Terminal 42 salida esc. mx. Terminal 42 control bus de salida Terminal 42 Tiempo lm. salida predet. Filtro de salida analgica Salida analgica X30/8 Terminal X30/8 salida Terminal X30/8 Escala mn. Terminal X30/8 Escala mx. Terminal X30/8 control bus de salida Terminal X30/8 Tiempo lm. salida predet. Comunic. y opciones Ajustes generales Puesto de control Fuente de control Valor de tiempo lmite ctrl. Funcin tiempo lmite ctrl. Funcin tiempo lmite Reiniciar tiempo lmite ctrl. Accionador diagnstico Filtro lectura de datos Ajustes de control Trama control Cdigo de estado configurable STW CTW cdigo de control configurable Ajuste puerto FC Protocolo Direccin Velocidad en baudios Paridad / Bits de parada Retardo respuesta mn. Retardo respuesta mx. Retardo mximo intercarac. Conf. protoc. FC MC Seleccin de telegrama Config. escritura PCD Config. lectura PCD Digital/Bus Seleccin inercia Seleccin freno CC Selec. arranque Selec. sentido inverso Selec. ajuste Selec. referencia interna BACnet Instancia BACnet Mx. maest. MS/TP Mx. tramas info MS/TP "Startup I am" Contrasea inicializac. Diagnstico puerto FC 14-62 14-8* 14-80 14-9* 14-90 15-** 15-0* 15-00 15-01 15-02 15-03 15-04 15-05 15-06 15-07 15-08 15-1* 15-10 15-11 15-12 15-13 15-14 15-2* 15-20 15-21 15-22 15-23 15-3* 15-30 15-31 15-32 15-33 15-34 15-35 15-36 15-37 15-4* 15-40 15-41 15-42 15-43 15-44 15-45 15-46 15-47 15-48 15-49 15-50 15-51 15-53

8-80 8-81 8-82 8-83 8-9* 8-90 8-91 8-94 8-95 8-96 9-** 9-00 9-07 9-15 9-16 9-18 9-22 9-23 9-27 9-28 9-31 9-44 9-45 9-47 9-52 9-53 9-63 9-64 9-65 9-67 9-68 9-71 9-72 9-75 9-80 9-81 9-82 9-83 9-84 9-90 9-91 9-92 9-93 9-94 9-99 10-** 10-0* 10-00 10-01 10-02 10-05 10-06 10-07 10-1* 10-10 10-11 10-12 10-13 10-14

Contador mensajes de bus Contador errores de bus Mensaje de esclavo recibido Contador errores de esclavo Vel. fija bus1 Veloc Bus Jog 1 Veloc Bus Jog 2 Realim. de bus 1 Realim. de bus 2 Realim. de bus 3 PROFIdrive Consigna Valor Config. escritura PCD Config. lectura PCD Direccin de nodo Seleccin de telegrama Pram. para seales Editar parmetros Control de proceso Direccin segura Contador mensajes de fallo Cdigo de fallo Nmero de fallo Contador situacin fallo Cd. de advert. Profibus Veloc. Transmision Identificacin dispositivo Nmero perfil Profibus Cd. control 1 Cd. estado 1 Grabar valores de datos Reiniciar unidad DO Identification Parmetros definidos (1) Parmetros definidos (2) Parmetros definidos (3) Parmetros definidos (4) Parmetros definidos (5) Parmetros cambiados (1) Parmetros cambiados (2) Parmetros cambiados (3) Parmetros cambiados (4) Parmetros cambiados (5) Contador revisin de Profibus Fieldbus CAN Ajustes comunes Protocolo CAN Selecc. velocidad en baudios ID MAC Lectura contador errores transm. Lectura contador errores recepcin Lectura contador bus desac. DeviceNet Seleccin tipo de datos proceso Escritura config. datos proceso Lectura config. datos proceso Parmetro de advertencia Referencia de red

10-15 10-2* 10-20 10-21 10-22 10-23 10-3* 10-30 10-31 10-32 10-33 10-34 10-39 12-** 12-0* 12-00 12-01 12-02 12-03 12-04 12-05 12-06 12-07 12-08 12-09 12-1* 12-10 12-11 12-12 12-13 12-14 12-2* 12-20 12-21 12-22 12-27 12-28 12-29 12-3* 12-30 12-31 12-32 12-33 12-34 12-35 12-37 12-38 12-4* 12-40 12-41 12-42 12-8* 12-80 12-81 12-82 12-89

Control de red Filtro COS Filtro COS 1 Filtro COS 2 Filtro COS 3 Filtro COS 4 Acceso parm. ndice Array Grabar valores de datos Revisin Devicenet Almacenar siempre Cdigo de producto DeviceNet Parmetros Devicenet F Ethernet Ajustes de IP Asignacin de direccin IP Direccin IP Mscara de subred Puerta de enlace predeterminada Servidor DHCP Caducidad de asignacin Servidores de nombres Nombre de dominio Nombre de host Direccin fsica Parmetros enlace Ethernet Estado de la conexin Duracin de la conexin Negociacin automtica Velocidad de la conexin Conexin Dplex Datos de proceso Instancia de control Escritura config. datos proceso Lectura config. datos proceso Primary Master Grabar valores de datos Almacenar siempre EtherNet/IP Parmetro de advertencia Referencia de red Control de red Revisin CIP Cdigo de producto CIP Parmetro EDS Temporizador de inhibicin COS Filtro COS Modbus TCP Status Parameter Slave Message Count Slave Exception Message Count Otros servicios Ethernet Servidor FTP Servidor HTTP Servicio SMTP Puerto del canal contenedor transparente 12-9* Servicios Ethernet avanzados 12-90 Diagnstico de cableado

12-91 12-92 12-93 12-94 12-95 12-96 12-98 12-99 13-** 13-0* 13-00 13-01 13-02 13-03 13-1* 13-10 13-11 13-12 13-2* 13-20 13-4* 13-40 13-41 13-42 13-43 13-44 13-5* 13-51 13-52 14-** 14-0* 14-00 14-01 14-03 14-04 14-1* 14-10 14-11 14-12 14-2* 14-20 14-21 14-22 14-23 14-25 14-26 14-28 14-29 14-3* 14-30 14-31 14-32 14-4* 14-40 14-41 14-42 14-43 14-5* 14-50

MDI-X Vigilancia IGMP Long. de cable errnea Proteccin transmisin mltiple Filtro transmisin mltiple Port Mirroring Contadores de interfaz Contadores de medios Lgica inteligente Ajustes SLC Modo Controlador SL Evento arranque Evento parada Reiniciar SLC Comparadores Operando comparador Operador comparador Valor comparador Temporizadores Temporizador Smart Logic Controller Reglas lgicas Regla lgica booleana 1 Operador regla lgica 1 Regla lgica booleana 2 Operador regla lgica 2 Regla lgica booleana 3 Estados Evento Controlador SL Accin Controlador SL Func. especiales Conmut. inversor Patrn conmutacin Frecuencia conmutacin Sobremodulacin PWM aleatorio Alim. on/off Fallo aliment. Fallo tensin de red Funcin desequil. alimentacin Funciones de reset Modo Reset Tiempo de reinicio automtico Modo funcionamiento Ajuste de cdigo descriptivo Retardo descon. con lm. de par Ret. de desc. en fallo del convert. Aj. produccin Cdigo de servicio Ctrl. lm. intens. Ctrol. lim. intens., Gananacia proporc. Control lim. inten., Tiempo integrac. Control lm. intens., tiempo filtro Optimizacin energ Nivel VT Mnima magnetizacin AEO Frecuencia AEO mnima Cosphi del motor Ambiente Filtro RFI

DC Link Compensation Control del ventilador Monitor del ventilador Filtro de salida Nmero real de inversores Auto Reduccin Funcionamiento con sobretemp. Funcionamiento con inversor sobrecarg. Corriente reduc. inversor sobrecarg. Opciones Opcin sumin. por 24 V CC ext. Ajustes de fallo Nivel de fallos Informacin drive Datos func. Horas de funcionamiento Horas funcionam. Contador KWh Arranques Sobretemperat. Sobretensin Reiniciar contador KWh Reinicio contador de horas funcionam. Nm. de arranques Ajustes reg. datos Variable a registrar Intervalo de registro Evento de disparo Modo de registro Muestras antes de disp. Registro histrico Registro histrico: Evento Registro histrico: Valor Registro histrico: Tiempo Registro histrico: Fecha y hora Reg. alarma Reg. alarma: cdigo de fallo Reg. alarma: valor Reg. alarma: hora Reg. alarma: Fecha y hora Alarm Log: Setpoint Alarm Log: Feedback Alarm Log: Current Demand Alarm Log: Process Ctrl Unit Id. dispositivo Tipo FC Seccin de potencia Tensin Versin de software Tipo cd. cadena solicitado Cadena de cdigo N pedido convert. frecuencia Cdigo tarjeta potencia No id LCP Tarjeta control id SW Tarjeta potencia id SW N serie convert. frecuencia Nmero serie tarjeta potencia

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5 5

5 5

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Acerca de la programacin d... VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

MG20M905 - VLT es una marca registrada de Danfoss

15-59 15-6* 15-60 15-61 15-62 15-63 15-70 15-71 15-72 15-73 15-74 15-75 15-76 15-77 15-9* 15-92 15-93 15-98 15-99 16-** 16-0* 16-00 16-01 16-02 16-03 16-05 16-09 16-1* 16-10 16-11 16-12 16-13 16-14 16-15 16-16 16-17 16-18 16-20 16-22 16-3* 16-30 16-32 16-33 16-34 16-35 16-36 16-37 16-38 16-39 16-40 16-49 16-5* 16-50 16-52 16-53 16-54 16-55 16-56 16-58

Nombre de archivo CSIV Identific. de opcin Opcin instalada Versin SW opcin N pedido opcin N serie opcin Opcin en ranura A Versin SW de opcin en ranura A Opcin en ranura B Versin SW de opcin en ranura B Opcin en ranura C0 Versin SW opcin en ranura C0 Opcin en ranura C1 Versin SW opcin en ranura C1 Inform. parmetro Parmetros definidos Parmetros modificados Id. del convertidor Metadatos parm. Lecturas de datos Estado general Cdigo de control Referencia [Unidad] Referencia % Cdigo estado Valor real princ. [%] Lectura personalizada Estado motor Potencia [kW] Potencia [HP] Tensin motor Frecuencia Intensidad motor Frecuencia [%] Par [Nm] Velocidad [RPM] Trmico motor ngulo motor Par [%] Estado Drive Tensin Bus CC Energa freno / s Energa freno / 2 min Temp. disipador Tmico inversor Int. Nom. Inv. Mx. Int. Inv. Estado ctrlador SL Temp. tarjeta control Buffer de registro lleno. Origen del fallo de intensidad Ref. & realim. Referencia externa Realimentacin [Unit] Referencia Digi pot Realim. 1 [Unidad] Realim. 2 [Unidad] Realim. 3 [Unidad] Salida PID [%]

16-59 16-6* 16-60 16-61 16-62 16-63 16-64 16-65 16-66 16-67 16-68 16-69 16-70 16-71 16-72 16-73 16-75 16-76 16-77 16-8* 16-80 16-82 16-84 16-85 16-86 16-9* 16-90 16-91 16-92 16-93 16-94 16-95 16-96 18-** 18-0* 18-00 18-01 18-02 18-03 18-3* 18-30 18-31 18-32 18-33 18-34 18-35 18-36 18-37 18-38 18-39 18-6* 18-60 20-** 20-0* 20-00 20-01 20-02 20-03 20-04

Adjusted Setpoint Entradas y salidas Entrada digital Terminal 53 ajuste conex. Entrada analgica 53 Terminal 54 ajuste conex. Entrada analgica 54 Salida analgica 42 [mA] Salida digital [bin] Ent. pulsos #29 [Hz] Ent. pulsos #33 [Hz] Salida pulsos #27 [Hz] Salida pulsos #29 [Hz] Salida Rel [bin] Contador A Contador B Entr. analg. X30/11 Entr. analg. X30/12 Salida analgica X30/8 [mA] Fieldb. y puerto FC Fieldbus CTW 1 Fieldbus REF 1 Opcin comun. STW Puerto FC CTW 1 Puerto FC REF 1 Lect. diagnstico Cdigo de alarma Cdigo de alarma 2 Cdigo de advertencia Cdigo de advertencia 2 Cd. estado amp Cdigo de estado ampl. 2 Cd. de mantenimiento Info y lect. de datos Reg. mantenimiento Reg. mantenimiento: Elemento Reg. mantenimiento: Accin Reg. mantenimiento: Hora Reg. mantenimiento: Fecha y hora Entradas y salidas Entr. analg. X42/1 Entr. analg. X42/3 Entr. analg. X42/5 Sal. analg. X42/7 [V] Sal. analg. X42/9 [V] Sal. analg. X42/11 [V] Entrada analgica X48/2 [mA] Entr. temp. X48/4 Entr. temp. X48/7 Entr. temp. X48/10 Inputs & Outputs 2 Digital Input 2 Convertidor de lazo cerrado Realimentacin Fuente realim. 1 Conversin realim. 1 Unidad fuente realim. 1 Fuente realim. 2 Conversin realim. 2

20-05 20-06 20-07 20-08 20-12 20-2* 20-20 20-21 20-22 20-23 20-7* 20-70 20-71 20-72 20-73 20-74 20-79 20-8* 20-81 20-82 20-83 20-84 20-9* 20-91 20-93 20-94 20-95 20-96 21-** 21-0* 21-00 21-01 21-02 21-03 21-04 21-09 21-1* 21-10 21-11 21-12 21-13 21-14 21-15 21-17 21-18 21-19 21-2* 21-20 21-21 21-22 21-23 21-24 21-3* 21-30 21-31 21-32 21-33 21-34 21-35

Unidad fuente realim. 2 Fuente realim. 3 Conversin realim. 3 Unidad fuente realim. 3 Referencia/Unidad Realimentacin Realim./consigna Funcin de realim. Valor de consigna 1 Valor de consigna 2 Valor de consigna 3 Autoajuste PID Tipo de lazo cerrado Modo Configuracin Cambio de salida PID Nivel mnimo de realim. Nivel mximo de realim. Autoajuste PID Ajustes bsicos PID Ctrl. normal/inverso de PID Veloc. arranque PID [RPM] Veloc. arranque PID [Hz] Ancho banda En Referencia Controlador PID Saturacin de PID Ganancia proporc. PID Tiempo integral PID Tiempo diferencial PID Lmite ganancia dif. dif. PID Lazo cerrado ext. Autoajuste PID ampl. Tipo de lazo cerrado Modo Configuracin Cambio de salida PID Nivel mnimo de realim. Nivel mximo de realim. Autoajuste PID Ref./Realim. CL 1 ext. Ref./Unidad realim. 1 Ext. Referencia mnima 1 Ext. Referencia mxima 1 Ext. Fuente referencia 1 Ext. Fuente realim. 1 Ext. Consigna 1 Ext. Referencia 1 Ext. [Unidad] Realim. 1 Ext. [Unidad] Salida 1 Ext. [%] PID CL 1 ext. Control normal/inverso 1 Ext. Ganancia proporcional 1 Ext. Tiempo integral 1 Ext. Tiempo diferencial 1 Ext. Lmite ganancia dif. 1 ext. Ref./Realim. CL 2 ext. Ref./Unidad realim. 2 Ext. Referencia mnima 2 Ext. Referencia mxima 2 Ext. Fuente referencia 2 Ext. Fuente realim. 2 Ext. Consigna 2 Ext.

21-37 21-38 21-39 21-4* 21-40 21-41 21-42 21-43 21-44 21-5* 21-50 21-51 21-52 21-53 21-54 21-55 21-57 21-58 21-59 21-6* 21-60 21-61 21-62 21-63 21-64 22-** 22-0* 22-00 22-2* 22-20 22-21 22-22 22-23 22-24 22-26 22-27 22-28 22-29 22-3* 22-30 22-31 22-32 22-33 22-34 22-35 22-36 22-37 22-38 22-39 22-4* 22-40 22-41 22-42 22-43 22-44 22-45 22-46 22-5* 22-50

Referencia 2 Ext. [Unidad] Realim. 2 Ext. [Unidad] Salida 2 Ext. [%] PID CL 2 ext. Control normal/inverso 2 Ext. Ganancia proporcional 2 Ext. Tiempo integral 2 Ext. Tiempo diferencial 2 Ext. Lmite ganancia dif. 2 ext. Ref./Realim. CL 3 ext. Ref./Unidad realim. 3 Ext. Referencia mnima 3 Ext. Referencia mxima 3 Ext. Fuente referencia 3 Ext. Fuente realim. 3 Ext. Consigna 3 Ext. Referencia 3 Ext. [Unidad] Realim. 3 Ext. [Unidad] Salida 3 Ext. [%] PID CL 3 ext. Control normal/inverso 3 Ext. Ganancia proporcional 3 Ext. Tiempo integral 3 Ext. Tiempo diferencial 3 Ext. Lmite ganancia dif. 3 ext. Funciones de aplicaciones Varios Retardo parada ext. Deteccin falta de caudal Ajuste auto baja potencia Deteccin baja potencia Deteccin baja velocidad Funcin falta de caudal Retardo falta de caudal Funcin bomba seca Retardo bomba seca Velocidad baja falta de caudal [RPM] Velocidad baja falta de caudal [Hz] Ajuste pot. falta de caudal Potencia falta de caudal Factor correccin potencia Veloc. baja [RPM] Veloc. baja [Hz] Potencia veloc. baja [kW] Potencia veloc. baja [CV] Veloc. alta [RPM] Veloc. alta [Hz] Potencia veloc. alta [kW] Potencia veloc. alta [CV] Modo reposo Tiempo ejecucin mn. Tiempo reposo mn. Veloc. reinicio [RPM] Veloc. reinicio [Hz] Refer. despertar/Dif. realim. Refuerzo de consigna Tiempo refuerzo mx. Fin de curva Func. fin de curva

22-51 22-6* 22-60 22-61 22-62 22-7* 22-75 22-76 22-77 22-78 22-79 22-8* 22-80 22-81 22-82 22-83 22-84 22-85 22-86 22-87 22-88 22-89 22-90 23-** 23-0* 23-00 23-01 23-02 23-03 23-04 23-1* 23-10 23-11 23-12 23-13 23-14 23-1* 23-15 23-16 23-5* 23-50 23-51 23-53 23-54 23-6* 23-60 23-61 23-62 23-63 23-64 23-65 23-66 23-67 23-8* 23-80 23-81 23-82 23-83 23-84

Retardo fin de curva Deteccin correa rota Func. correa rota Par correa rota Retardo correa rota Proteccin ciclo corto Proteccin ciclo corto Intervalo entre arranques Tiempo ejecucin mn. Anul. tiempo mnimo de func. Valor anul. tiempo mnimo de func. Flow Compensation Compensacin de caudal Aproximacin curva cuadrada-lineal Clculo punto de trabajo Velocidad sin caudal [RPM] Velocidad sin caudal [Hz] Velocidad punto diseo [RPM] Velocidad punto diseo [Hz] Presin a velocidad sin caudal Presin a velocidad nominal Caudal en punto de diseo Caudal a velocidad nominal Funciones basadas en el tiempo Acciones temporizadas Tiempo activ. Accin activ. Tiempo desactiv. Accin desactiv. Repeticin Mantenimiento Elemento de mantenim. Accin de mantenim. Base tiempo mantenim. Intervalo tiempo mantenim. Fecha y hora mantenim. Reinicio mantenim. Cdigo reinicio mantenim. Texto mantenim. Registro energa Resolucin registro energa Inicio perodo Registro energa Reiniciar registro energa Tendencias Variable de tendencia Datos bin continuos Datos bin temporizados Inicio perodo temporizado Fin perodo temporizado Valor bin mnimo Reiniciar datos bin continuos Reiniciar datos bin temporizados Contador de recuperacin Factor referencia potencia Coste energtico Inversin Ahorro energtico Ahorro

27-22 27-23 27-24 27-25 27-27 27-3* 27-30 27-31 27-32 27-33 27-34 27-4* 27-40

26-10 26-11 26-14 26-15 26-16 26-17 26-2* 26-20 26-21 26-24 26-25 26-26 26-27 26-3* 26-30 26-31 26-34 26-35 26-36 26-37 26-4* 26-40 26-41 26-42 26-43 26-44

35-43 35-44 35-45 35-46 35-47

Term. Term. Term. Term. Term.

X48/2 X48/2 X48/2 X48/2 X48/2

escala alta mA valor bajo ref. /realim. valor alto ref. /realim. const. tiempo filtro cero activo

Acerca de la programacin d...

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26-5* 26-50 26-51 26-52 26-53 26-54

MG20M905 - VLT es una marca registrada de Danfoss

24-** 24-1* 24-10 24-11 25-** 25-0* 25-00 25-02 25-04 25-05 25-06 25-2* 25-20 25-21 25-22 25-23 25-24 25-25 25-26 25-27 25-28 25-29 25-30 25-4* 25-40 25-41 25-42 25-43 25-44 25-45 25-46 25-47 25-5* 25-50 25-51 25-52 25-53 25-54 25-55 25-56 25-58 25-59 25-8* 25-80 25-81 25-82 25-83 25-84 25-85 25-86 25-9* 25-90 25-91 26-** 26-0* 26-00 26-01 26-02 26-1* 27-41 27-42 27-43 27-44 27-45 27-46 27-47 27-48 27-5* 27-50 27-51 27-52 27-53 27-54 27-55 27-56 27-58 27-6* 27-60 27-61 27-62 27-63 27-64 27-65 27-66 27-7* 27-70 27-9* 27-91 27-92 27-93 27-94 27-95 27-96 29-** 29-0* 29-00 29-01 29-02 29-03 29-04 29-05 29-06 29-1*

Funciones de aplicaciones 2 Bypass del convertidor Funcin bypass convertidor Tiempo de retardo bypass conv. Controlador de cascada Ajustes del sistema Controlador de cascada Arranque del motor Rotacin bombas Bomba principal fija Nmero bombas Ajustes ancho banda Ancho banda conexin por etapas Ancho de banda de Histresis Ancho banda veloc. fija Retardo conexin SBW Retardo desconex. SBW Tiempo OBW Desconex. si no hay caudal Funcin activ. por etapas Tiempo funcin activ. por etapas Funcin desactiv. por etapas Tiempo funcin desactiv. por etapas Ajustes conex. por etapas Retardo desacel. rampa Retardo acel. rampa Umbral conex. por etapas Umbral desconex. por etapas Veloc. conex. por etapas [RPM] Veloc. conex. por etapas [Hz] Veloc. desconex. por etapas [RPM] Veloc. desconex. por etapas [Hz] Ajustes alternancia Alternancia bomba principal Evento alternancia Intervalo tiempo alternancia Valor tempor. alternancia Hora predef. alternancia Alternar si la carga < 50% Modo conex. por etapas en altern. Ejecutar siguiente retardo bomba Ejecutar si hay retardo de red Estado Estado cascada Estado bomba Bomba principal Estado rel Tiempo activ. bomba Tiempo activ. rel Reiniciar contadores rels Servicio Parada bomba Altern. manual Opcin E/S analgica Modo E/S analgico Modo Terminal X42/1 Modo Terminal X42/3 Modo Terminal X42/5 Entrada analgica X42/1

26-6* 26-60 26-61 26-62 26-63 26-64

27-** 27-0* 27-01 27-02 27-03 27-04 27-1* 27-10 27-11 27-12 27-14 27-16 27-17 27-18 27-19 27-2* 27-20 27-21

Terminal X42/1 baja tensin Terminal X42/1 alta tensin Term. X42/1 valor bajo ref. /realim Term. X42/1 valor alto ref. /realim Term. X42/1 const. tiempo filtro Term. X42/1 cero activo Entr. analg. X42/3 Terminal X42/3 baja tensin Terminal X42/3 alta tensin Term. X42/3 valor bajo ref. /realim Term. X42/3 valor alto ref. /realim Term. X42/3 const. tiempo filtro Term. X42/3 cero activo Entr. analg. X42/5 Terminal X42/5 baja tensin Terminal X42/5 alta tensin Term. X42/5 valor bajo ref. /realim Term. X42/5 valor alto ref. /realim Term. X42/5 const. tiempo filtro Term. X42/5 cero activo Salida analgica X42/7 Terminal X42/7 salida Terminal X42/7 escala mn. Terminal X42/7 escala mx. Terminal X42/7 control bus de salida Terminal X42/7 Tiempo lm. salida predet. Salida analgica X42/9 Terminal X42/9 salida Terminal X42/9 escala mn. Terminal X42/9 escala mx. Terminal X42/9 control bus de salida Terminal X42/9 Tiempo lm. salida predet. Salida analgica X42/11 Terminal X42/11 salida Terminal X42/11 escala mn. Terminal X42/11 escala mx. Terminal X42/11 control bus de salida Terminal X42/11 Tiempo lm. salida predet. Cascade CTL Option Control & Status Pump Status Manual Pump Control Current Runtime Hours Pump Total Lifetime Hours Configuration Cascade Controller Number Of Drives Number Of Pumps Pump Capacity Runtime Balancing Motor Starters Spin Time for Unused Pumps Reset Current Runtime Hours Bandwidth Settings Normal Operating Range Override Limit

Fixed Speed Only Operating Range Staging Delay Destaging Delay Override Hold Time Min Speed Destage Delay Staging Speed Ajuste automtico de velocidades de conexin por etapas Stage On Speed [RPM] Stage On Speed [Hz] Stage Off Speed [RPM] Stage Off Speed [Hz] Staging Settings Ajuste automtico de ajustes de conexin por etapas Ramp Down Delay Ramp Up Delay Staging Threshold Destaging Threshold Staging Speed [RPM] Staging Speed [Hz] Destaging Speed [RPM] Destaging Speed [Hz] Alternate Settings Automatic Alternation Alternation Event Alternation Time Interval Alternation Timer Value Alternation At Time of Day Alternation Predefined Time Alternate Capacity is < Run Next Pump Delay Entradas digitales Entrada digital Terminal X66/1 Entrada digital Terminal X66/3 Entrada digital Terminal X66/5 Entrada digital Terminal X66/7 Entrada digital Terminal X66/9 Entrada digital Terminal X66/11 Entrada digital Terminal X66/13 Connections Relay Readouts Cascade Reference % Of Total Capacity Cascade Option Status Estado del sistema de cascada Advanced Cascade Relay Output [bin] Extended Cascade Relay Output [bin] Water Application Functions Pipe Fill Pipe Fill Enable Pipe Fill Speed [RPM] Pipe Fill Speed [Hz] Pipe Fill Time Pipe Fill Rate Filled Setpoint No-Flow Disable Timer Deragging Function

29-10 29-11 29-12 29-13 29-14 29-15 29-2* 29-20 29-21 29-22 29-23 29-24 29-25 29-26 29-27 29-28 29-29 29-30 29-31 29-32 29-33 29-34 30-** 30-8* 30-81 31-** 31-00 31-01 31-02 31-03 31-10 31-11 31-19 35-** 35-0* 35-00 35-01 35-02 35-03 35-04 35-05 35-06 35-1* 35-14 35-15 35-16 35-17 35-2* 35-24 35-25 35-26 35-27 35-3* 35-34 35-35 35-36 35-37 35-4* 35-42

Derag Cycles Derag at Start/Stop Deragging Run Time Derag Speed [RPM] Derag Speed [Hz] Derag Off Delay Derag Power Tuning Derag Power[kW] Derag Power[HP] Derag Power Factor Derag Power Delay Low Speed [RPM] Low Speed [Hz] Low Speed Power [kW] Low Speed Power [HP] High Speed [RPM] High Speed [Hz] High Speed Power [kW] High Speed Power [HP] Derag On Ref Bandwidth Power Derag Limit Consecutive Derag Interval Caractersticas especiales Compatibilidad (I) Resistencia freno (ohmios) Opcin Bypass Modo bypass Retardo arranque bypass Retardo descon. bypass Activacin modo test Cd. estado bypass Horas func. bypass Remote Bypass Activation Opcin de entrada sensor Modo entrada temp. Term. X48/4 unidad temp. Terminal X48/4 tipo entr. Term. X48/7 unidad temp. Terminal X48/7 tipo entr. Term. X48/10 unidad temp. Terminal X48/10 tipo entr. Func. alarma sensor temp. Entrada temp. X48/4 Term. X48/4 const. tiempo filtro Term. X48/4 monitor temp. Term. X48/4 lmite baja temp. Term. X48/4 lmite alta temp. Entrada temp. X48/7 Term. X48/7 const. tiempo filtro Term. X48/7 monitor temp. Term. X48/7 lmite baja temp. Term. X48/7 lmite alta temp. Entrada temp. X48/10 Term. X48/10 const. tiempo filtro Term. X48/10 monitor temp. Term. X48/10 lmite bajo temp. Term. X48/10 lmite alto temp. Entrada analgica X48/2 Term. X48/2 escala baja mA

49

5 5

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5.6 Programacin remota con MCT 10 Software de configuracin


Danfoss cuenta con un programa de software para el desarrollo, el almacenamiento y la transferencia de la programacin del convertidor de frecuencia. El MCT 10 Software de configuracin permite al usuario conectar un PC al convertidor de frecuencia y realizar una programacin en vivo en lugar de utilizar el LCP. Adems, toda la programacin del convertidor de frecuencia puede realizarse sin estar conectado y descargarse en el convertidor de frecuencia. Tambin puede cargarse todo el perfil del convertidor de frecuencia en el PC para almacenamiento de seguridad o anlisis. El conector USB o el terminal RS-485 est disponible para su conexin al convertidor de frecuencia. El MCT 10 Software de configuracin puede descargarse gratuitamente en www.VLT-software.com. Tambin puede solicitar el CD con el nmero de referencia 130B1000. Para obtener informacin ms detallada, consulte el manual de funcionamiento.

5 5

50

MG20M905 - VLT es una marca registrada de Danfoss

Ejemplos de configuracin d...

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6 Ejemplos de configuracin de la aplicacin


Parmetros
FC +24 V +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN COM A OUT COM 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 0 - 10V 130BB676.10

6.1 Introduccin

Funcin

Ajuste

NOTA!
Si se usa la funcin de parada de seguridad opcional, puede ser necesario un puente entre el terminal 12 (o 13) y el 37 para que el convertidor de frecuencia funcione cuando est usando valores de programacin ajustados en fbrica. Los ejemplos de esta seccin pretenden ser una referencia rpida para aplicaciones comunes.

6-20 Terminal 54 0,07 V* escala baja V 6-21 Terminal 54 10 V* escala alta V 6-24 Term. 54 valor bajo ref./ realim 6-25 Term. 54 valor alto ref./ realim 0*

50*

Los ajustes de parmetros son los valores regionales predeterminados, salvo que se indique lo contrario (seleccionado en 0-03 Ajustes regionales). Los parmetros asociados con los terminales y sus ajustes se muestran al lado de los dibujos. Cuando se necesitan ajustes de conmutacin para los terminales analgicos A53 o A54, tambin se mostrarn.

* = Valor predeterminado Notas / comentarios:

6 6

U-I

A54

6.2 Ejemplos de aplicaciones


Parmetros
FC +24 V
+24 V

Tabla 6.2 Transductor analgico de realimentacin de tensin (3 cables) Ajuste


FC

130BB675.10

Funcin 6-22 Terminal 54 escala baja mA 6-23 Terminal 54 escala alta mA 6-24 Term. 54 valor bajo ref./realim 6-25 Term. 54 valor alto ref./realim Notas / comentarios:

Parmetros
+24 V +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 0 - 10V 130BB677.10

12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39

Funcin

Ajuste

4 mA* 20 mA* 0* 50*

D IN D IN
COM

6-20 Terminal 54 0,07 V* escala baja V 6-21 Terminal 54 10 V* escala alta V 6-24 Term. 54 valor bajo ref./ realim 6-25 Term. 54 valor alto ref./ realim 0*

D IN D IN
D IN

D IN
D IN

* = Valor predeterminado
+ -

50*

+10 V A IN A IN COM A OUT COM U-I

* = Valor predeterminado Notas / comentarios:

4-20 mA

COM A OUT COM U-I

A 54

A54

Tabla 6.1 Transductor analgico de realimentacin de intensidad

Tabla 6.3 Transductor analgico de realimentacin de tensin (4 cables)

MG20M905 - VLT es una marca registrada de Danfoss

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Ejemplos de configuracin d...

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Parmetros
FC +24 V +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN COM A OUT COM U-I 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 0 - 10V 130BB678.10

Funcin

Ajuste

NOTA!
Tenga en cuenta el ajuste de conexin para seleccionar la tensin o la intensidad.
Parmetros
FC +24 V +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN COM A OUT COM 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 130BB680.10

6-10 Terminal 53 0,07 V* escala baja V 6-11 Terminal 53 10 V* escala alta V 6-14 Term. 53 valor bajo ref./ realim 6-15 Term. 53 valor alto ref./ realim 0*

Funcin

Ajuste

5-10 Terminal 18 [8] Arranque* Entrada digital 5-12 Terminal 27 [7] Parada externa Entrada digital * = Valor predeterminado Notas / comentarios:

50*

* = Valor predeterminado Notas / comentarios:

6 6

A53

Tabla 6.4 Referencia analgica de velocidad (tensin)

NOTA!
Tenga en cuenta el ajuste de conexin para seleccionar la tensin o la intensidad.
Parmetros
FC +24 V +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN COM A OUT COM U-I 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 4 - 20mA 130BB679.10

Tabla 6.6 Ejecutar / parar el comando con bloqueo externo Parmetros


FC

Funcin

Ajuste

+24 V +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN

12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 01

130BB681.10

Funcin

Ajuste

6-12 Terminal 53 4 mA* escala baja mA 6-13 Terminal 53 20 mA* escala alta mA 6-14 Term. 53 valor bajo ref./ realim 6-15 Term. 53 valor alto ref./ realim 0*

5-10 Terminal 18 [8] Arranque* Entrada digital 5-12 Terminal 27 [7] Parada externa Entrada digital * = Valor predeterminado Notas / comentarios: Cuando 5-12 Terminal 27 Entrada digital se ajusta en [0] Sin funcin, no se necesita un puente al terminal 27.

50*
+10 V A IN A IN COM A OUT COM

* = Valor predeterminado Notas / comentarios:

R1

02 03

A53

04 R2 05 06

Tabla 6.5 Referencia analgica de velocidad (intensidad)

Tabla 6.7 Ejecutar / parar el comando sin parada externa

52

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Ejemplos de configuracin d...

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Parmetros
130BB682.10 FC +24 V +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN COM A OUT COM 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 FC +24 V 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 01 R1 02 03 +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN COM A OUT COM 130BB684.10

Parmetros Ajuste Funcin Ajuste 5-10 Terminal 18 [8] Arranque* Entrada digital 5-11 Terminal 19 [52] Permiso de arranque entrada digital 5-12 Terminal 27 [7] Parada externa Entrada digital 5-40 Rel de funcin [167] Comando de arranque act.

Funcin

5-11 Terminal 19 [1] Reinicio entrada digital * = Valor predeterminado Notas / comentarios:

* = Valor predeterminado Notas / comentarios:

6 6

Tabla 6.8 Reinicio de alarma externa Parmetros


FC +24 V +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN COM A OUT COM 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 130BB683.10 R2

04 05 06

Funcin

Ajuste

6-10 Terminal 53 0,07 V* escala baja V 6-11 Terminal 53 10 V* escala alta V 6-14 Term. 53 valor bajo ref./ realim 6-15 Term. 53 valor alto ref./ realim 0*

Tabla 6.10 Permiso de arranque

50*

5k * = Valor predeterminado

Notas / comentarios:

U-I

A53

Tabla 6.9 Referencia de velocidad (empleando un potencimetro manual)

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Ejemplos de configuracin d...

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Parmetros
FC +24 V +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN COM A OUT COM 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 01 R1 02 03 04 R2 05 06 61 68 69 + RS-485
A53

Parmetros
FC +24 V 12 13 18 19 20 27 29 32 33 37 50 53 54 55 42 39 +24 V D IN D IN COM D IN D IN D IN D IN D IN +10 V A IN A IN COM A OUT COM 130BB686.11

130BB685.10

Funcin 8-30 Protocolo 8-31 Direccin 8-32 Velocidad en baudios FC* 1*

Ajuste

Funcin 1-90 Proteccin trmica motor 1-93 Fuente de termistor

Ajuste [2] Descon. termistor [1] Entrada analgica 53

9600*

* = Valor predeterminado Notas / comentarios: seleccione el protocolo, la direccin y la velocidad en baudios en los parmetros mencionados anteriormente.

* = Valor predeterminado Notas / comentarios: si solo se desea una advertencia, 1-90 Proteccin trmica motor debe estar ajustado en [1] Advert. termistor.

6 6

U-I

Tabla 6.12 Termistor del motor

Tabla 6.11 Conexin de red RS-485 (N2, Modbus RTU, FC)

PRECAUCIN

Los termistores deben utilizar aislamiento reforzado o doble para cumplir los requisitos de aislamiento PELV.

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Mensajes de estado

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

7 Mensajes de estado

7.1 Pantalla de estado


Cuando el convertidor de frecuencia est en modo de estado, los mensajes de estado se generan automticamente desde el convertidor de frecuencia y aparecen en la lnea inferior del display (consulte Ilustracin 7.1.)
130BB037.11

7.2 Definiciones del mensaje de estado


Las siguientes tres tablas definen el significado de las palabras de la pantalla de mensajes de estado. Modo funcionamiento
Off El convertidor de frecuencia no reacciona ante ninguna seal de control hasta que se pulsa [Auto On] o [Hand On]. El convertidor de frecuencia puede controlarse mediante terminales de control o mediante comunicacin serie. Las teclas de navegacin del LCP controlan el convertidor de frecuencia. Los comandos de parada, el reinicio, el cambio de sentido, el freno de CC y otras seales aplicadas a los terminales de control pueden invalidar el control local. Tabla 7.1 Mensajes de estado de modo funcionamiento Origen de referencia Remota

Status 799RPM

7.83A
0.000 53.2%

1(1) 36.4kW

Auto On

Auto Hand Off

Remote Local

Ramping Stop Running Jogging . . . Stand by 3

7 7

Ilustracin 7.1 Display de estado La referencia de velocidad procede de seales externas, comunicacin serie o referencias internas predeterminadas. El convertidor de frecuencia usa valores de referencia o de control [Hand On] desde el LCP.

a.

La primera parte de la lnea de estado indica dnde se origina el comando de parada / arranque. La segunda parte en la lnea de estado indica dnde se origina el control de velocidad. La ltima parte de la lnea de estado proporciona el estado actual del convertidor de frecuencia. Muestra el modo operativo en que se halla el convertidor de frecuencia.

Local

b. c.

Tabla 7.2 Mensajes de estado de origen de referencia

Estado de funcionamiento
Freno de CA Se seleccion Freno de CA en 2-10 Funcin de freno. El freno de CA sobremagnetiza el motor para conseguir un enganche abajo controlado. Finalizar AMA OK AMA listo AMA en funcionamiento Frenado La adaptacin automtica del motor (AMA) se efectu correctamente. AMA est lista para arrancar. Pulse [Hand On] para arrancar. El proceso AMA est en marcha. El chopper de frenado est en funcionamiento. La energa regenerativa es absorbida por la resistencia de freno. El chopper de frenado est en funcionamiento. Se ha alcanzado el lmite de potencia para la resistencia de freno definido en 2-12 Lmite potencia de freno (kW).

NOTA!
En modo automtico / remoto, el convertidor de frecuencia necesita comandos externos para ejecutar funciones.

Frenado mx.

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Mensajes de estado

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Estado de funcionamiento
Inercia

Estado de funcionamiento
Mant. salida La referencia remota est activa, lo que mantiene la velocidad actual. Se ha seleccionado Mantener salida como una funcin para una entrada digital (grupo de parmetros 5-1* Entradas digitales). El terminal correspondiente est activo. El control de velocidad solo es posible mediante las funciones de terminal Aceleracin y Deceleracin.

Inercia inversa se ha seleccionado como una funcin para una entrada digital (grupo de parmetros 5-1* Entradas digitales). El terminal correspondiente no est conectado.

Desaceleracin controlada

Inercia activada por comunicacin serie.

Se ha seleccionado Desacel. controlada en 14-10 Fallo aliment.. La tensin de red est por debajo del red en caso de fallo de la red.

valor ajustado en el 14-11 Fallo tensin de Solicitud de mantener salida

La rampa mantenida se activa a travs de la comunicacin serie.

Intens. alta

El convertidor de frecuencia desacelera el motor utilizando una rampa de deceleracin controlada.

La intensidad de salida del convertidor de frecuencia est por encima del lmite fijado en 4-51 Advert. Intens. alta. La intensidad de salida del convertidor de frecuencia est por debajo del lmite fijado en 4-52 Advert. Veloc. baja. Se ha seleccionado CC mantenida en 1-80 Funcin de parada y hay activo un comando de parada. El motor se mantiene por una intensidad de CC fijada en 2-00 Intensidad CC mantenida/precalent..

Se ha emitido un comando de Mantener salida, pero el motor permanece parado hasta que se recibe una seal de Permiso de arranque. Se ha seleccionado Mantener referencia como una funcin para una entrada digital (grupo de parmetros 5-1* Entradas digitales). El terminal correspondiente est activo. El convertidor de frecuencia guarda la referencia actual. Ahora, el cambio de la referencia solo es posible a travs de las funciones de terminal Aceleracin y Deceleracin.

Mantener ref.

Intens. baja

7 7
CC mantenida

Solicitud de velocidad fija

Parada CC

El motor es mantenido con una intensidad de CC (2-01 Intens. freno CC) durante un tiempo especificado (2-02 Tiempo de frenado CC). El freno de CC est activado en Velocidad fija

Se ha emitido un comando de velocidad fija, pero el motor permanece parado hasta que se recibe una seal de permiso de arranque a travs de una entrada digital. El motor est funcionando como se program en 3-19 Velocidad fija [RPM]. Se ha seleccionado Velocidad fija como una funcin para una entrada digital (grupo de parmetros 5-1* Entradas digitales). El terminal correspondiente (por ejemplo, terminal 29) est activo.

2-03 Velocidad activacin freno CC [RPM] y hay activo un comando de parada.

Se ha seleccionado Freno de CC (inverso) como una funcin para una entrada digital (grupo de parmetros 5-1* Entradas digitales). El terminal correspondiente no est activo.

La funcin Velocidad fija se activa a travs de la comunicacin serie. La funcin Velocidad fija se seleccion como reaccin para una funcin de control (por ejemplo, Sin seal). La funcin de control est activa.

Realim. alta

El freno de CC se activa a travs de la comunicacin serie.

La suma de todas las realimentaciones activas est por encima del lmite de realimentacin fijado en 4-57 Advertencia realimentacin alta. La suma de todas las realimentaciones activas est por debajo del lmite de realimentacin fijado en 4-56 Advertencia realimentacin baja.

Compr. motor

En 1-80 Funcin de parada, se seleccion la funcin Comprobar motor. El comando de parada est activo. Para garantizar que haya un motor conectado al convertidor de frecuencia, se aplica al motor una corriente de prueba permanente.

Realimentacin baja

Control OVC

Se ha activado el control de sobretensin en 2-17 Control de sobretensin. El motor conectado alimenta al convertidor de frecuencia con energa regenerativa. El control de sobretensin ajusta la relacin V / Hz para hacer funcionar el motor en modo controlado y evitar que el convertidor de frecuencia se desconecte.

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Mensajes de estado

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Estado de funcionamiento
Apag. un. pot. (Solo para convertidores de frecuencia con una fuente de alimentacin externa de 24 V instalada.) Se corta la alimentacin de red al convertidor de frecuencia, pero la tarjeta de control se alimenta con la fuente externa de 24 V. El modo de proteccin est activo. La unidad ha detectado un estado grave (una sobrecorriente o una sobretensin). Para impedir la desconexin, la frecuencia de conmutacin se reduce a 4 kHz. En espera

Estado de funcionamiento
En modo Auto On Auto, el convertidor de frecuencia arranca el motor con una seal de arranque desde una entrada digital o comunicacin serie. En 1-71 Retardo arr. se ajust un tiempo de arranque retardado. Se ha activado un comando de arranque y el motor arrancar cuando finalice el tiempo de retardo de arranque. Se han seleccionado arranque normal y arranque inverso como funciones para dos entradas digitales diferentes (grupo de parmetros 5-1* Entradas digitales). El motor arranca adelante o inverso en funcin del terminal correspondiente que se active. Parada El convertidor de frecuencia ha recibido un comando de parada desde el LCP, entrada digital o comunicacin serie. Ha tenido lugar una alarma y el motor se ha parado. Una vez que se ha despejado la causa de la alarma, el convertidor de frecuencia puede reiniciarse manualmente pulsando [Reset] o remotamente a travs de los terminales de control o comunicacin en serie. Ha tenido lugar una alarma y el motor se ha parado. Una vez se ha despejado la causa de la alarma, debe conectarse de nuevo la potencia al convertidor de frecuencia. El convertidor de frecuencia puede reiniciarse manualmente pulsando [Reset] o remotamente con los terminales de control o comunicacin serie.

Retardo de arranque

Modo protect.

Arr. nor / inv


Parada rp.

Si es posible, el modo de proteccin finaliza tras aproximadamente 10 s. El modo de proteccin puede restringirse en 14-26 Ret. de desc. en fallo del convert..

El motor desacelera cuando se utiliza 3-81 Tiempo rampa parada rpida.

Se ha seleccionado Parada rpida inversa como una funcin para una entrada digital (grupo de parmetros 5-1*). El terminal correspondiente no est activo. La funcin de parada rpida fue activada a travs de la comunicacin serie.

Desconexin

7 7

En rampa

El motor est acelerando / desacelerando utilizando la Rampa de aceleracin / deceleracin activa. Todava no se ha alcanzado la referencia, un valor lmite o una parada. La suma de todas las referencias activas est por encima del lmite de referencia fijado en 4-55 Advertencia referencia alta. La suma de todas las referencias activas est por debajo del lmite de referencia fijado en 4-54 Advertencia referencia baja. El convertidor de frecuencia est funcionando en el intervalo de referencias. El valor de realimentacin coincide con el valor de consigna. Se ha emitido un comando de arranque, pero el motor estar parado hasta que reciba una seal de permiso de arranque a travs de una entrada digital. El convertidor de frecuencia arranca el motor. La funcin de ahorro de energa est activada. El motor est parado pero volver a arrancar automticamente cuando sea necesario. La velocidad del motor est por encima del valor fijado en 4-53 Advert. Veloc. alta. La velocidad del motor est por debajo del valor fijado en 4-52 Advert. Veloc. baja.

Bloqueo por alarma

Ref. alta

Ref. baja

Tabla 7.3 Mensajes de estado del estado de funcionamiento

Func. en ref.

Solicitud de ejecucin

En funcionamiento Modo ir a dormir Velocidad alta Velocidad baja

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Advertencias y alarmas

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

8 Advertencias y alarmas
Si una alarma hace que el convertidor de frecuencia se bloquee, es necesario desconectar y volver a conectar la potencia de entrada. El motor se parar por inercia. La lgica del convertidor de frecuencia seguir funcionando y monitorizar el estado del convertidor de frecuencia. Desconecte la potencia de entrada del convertidor de frecuencia y corrija la causa del fallo. A continuacin, restablezca la potencia. Esta accin pone al convertidor de frecuencia en estado de desconexin, tal y como se describi anteriormente, y puede reiniciarse mediante cualquiera de esos 4 modos.

8.1 Monitorizacin del sistema


El convertidor de frecuencia monitoriza el estado de su potencia de entrada, salida y factores del motor, as como otros indicadores de rendimiento del sistema. Una advertencia o una alarma no tiene por qu indicar necesariamente un problema interno en el convertidor de frecuencia. En muchos casos, indica fallos en la tensin de entrada, carga del motor o temperatura, seales externas u otras reas monitorizadas por la lgica interna del convertidor de frecuencia. Asegrese de inspeccionar esas reas externas del convertidor de frecuencia tal y como se indica en la alarma o advertencia.

8.3 Pantallas de advertencias y alarmas


Status 0.0Hz 0.000psi 0.0Hz 1:0 - O
!1(1) 0.00A

8.2 Tipos de advertencias y alarmas


Advertencias Se emite una advertencia cuando un estado de alarma es inminente o cuando se da una condicin de funcionamiento anormal que puede conllevar una alarma en el convertidor de frecuencia. Una advertencia se elimina por s sola cuando desaparece la causa. Alarmas Descon. Una alarma se emite cuando el convertidor de frecuencia se desconecta, es decir, cuando el convertidor de frecuencia suspende el funcionamiento para impedir daos en el convertidor o en el sistema. El motor se parar por inercia. La lgica del convertidor de frecuencia seguir funcionando y monitorizar el estado del convertidor de frecuencia. Una vez solucionada la causa del fallo, podr reiniciarse el convertidor de frecuencia. Estar listo otra vez para su funcionamiento. Una desconexin puede reiniciarse de 4 modos

8 8

!Live zero error [W2] O Remote Stop

Ilustracin 8.1 Display de advertencia

Una alarma o una alarma de bloqueo de desconexin parpadear en el display junto con el nmero de alarma.
Status 0.0Hz
1(1) 0.00A

0.000kW 0.0Hz 0

Earth Fault [A14] Auto Remote Trip

Pulse [Reset] en el LCP Con un comando de entrada digital de reinicio Con un comando de entrada de reinicio de comunicacin serie. Con un reinicio automtico

Ilustracin 8.2 Display de alarma

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130BP086.11

130BP085.11

Advertencias y alarmas

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Adems del texto y el cdigo de alarma en el LCP del convertidor de frecuencia, hay tres luces indicadoras de estado.
130BB467.10

el nc Ca

Ba

ck

Info

On Warn. Alarm

OK

Hand on

Auto on

Reset

Ilustracin 8.3 Luces indicadoras del estado

LED de advertencia Advertencia Alarma Bloqueo por alarma Encendido Apagado Encendido

LED de alarma Apagado Encendido (parpadeando) Encendido (parpadeando)

8 8

Tabla 8.1 Despripcin de las luces indicadoras del estado

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Advertencias y alarmas

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

8.4 Definiciones de advertencia y alarma

PRECAUCIN
Inspeccionar
Equipo auxiliar

Antes de aplicar potencia a la unidad, inspeccione toda la instalacin tal y como se indica en Tabla 3.1. Marque los elementos una vez los haya inspeccionado. Descripcin

Busque los equipos auxiliares, conmutadores, desconectores, fusibles de entrada o magnetotrmicos que pueda haber en el lado de la potencia de entrada del convertidor de frecuencia o en el de salida al motor. Asegrese de que estn listos para un funcionamiento a mxima velocidad. Compruebe el funcionamiento y la instalacin de los sensores utilizados para realimentar el convertidor de frecuencia Elimine las tapas de correccin del factor de potencia de los motores, si estuvieran presentes. Asegrese de que la potencia de entrada, el cableado del motor y el cableado de control estn separados o van por tres conductos metlicos independientes para el aislamiento del ruido de alta frecuencia. Compruebe que no existan cables rotos o daados ni conexiones flojas. Compruebe que el cableado de control est aislado del cableado del motor y de potencia para protegerlo contra los ruidos. Compruebe la fuente de tensin de las seales, si fuera necesario. Se recomienda el uso de un cable apantallado o de par trenzado. Asegrese de que la pantalla est correctamente terminada Realice las mediciones necesarias para comprobar que la zona despejada por encima y por debajo es adecuada para garantizar el flujo de aire correcto para su refrigeracin. Compruebe que la instalacin es correcta en lo concerniente a la compatibilidad electromagntica. Consulte en la etiqueta del equipo los lmites de temperatura de la temperatura ambiente de funcionamiento mxima. Los niveles de humedad deben ser inferiores al 5-95 % sin condensacin. Compruebe si los fusibles o magnetotrmicos son los adecuados. Compruebe que todos los fusibles estn bien insertados y en buen estado y que todos los magnetotrmicos estn en la posicin abierta.

Recorrido de los cables

Cableado de control

8 8
Espacio libre para la refrigeracin Consideraciones sobre EMC Consideraciones medioambientales

Fusibles y magnetotrmicos

Tabla 8.2 Lista de verificacin del arranque

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Advertencias y alarmas

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Inspeccionar
Conexin a tierra

Descripcin

La unidad requiere un cable de toma de tierra desde su chasis hasta la toma de tierra de la planta. Compruebe que las conexiones a tierra son buenas y estn bien apretadas y sin xido. La conexin a tierra (toma de tierra) a un conducto o el montaje del panel posterior en una superficie metlica no se considera una toma de tierra adecuada. Revise posibles conexiones sueltas. Compruebe que el motor y la red estn en conductos separados o en cables apantallados separados. Compruebe que el interior de la unidad no contenga suciedad, virutas metlicas, humedad y corrosin. Asegrese de que todos los ajustes de conmutacin y desconexin se encuentren en las posiciones correctas. Compruebe que la unidad est montada de manera slida, o bien sobre soportes que amortigen los golpes, en caso necesario. Compruebe que no exista ninguna vibracin excesiva.

Cableado de entrada y salida de alimentacin

Interior del panel Interruptores Vibracin

Tabla 8.3 Lista de verificacin del arranque

8 8

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Localizacin y resolucin d...

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

9 Localizacin y resolucin de problemas bsicas

9.1 Arranque y funcionamiento


Sntoma Causa posible
Ausencia de potencia de entrada. Fusibles ausentes o abiertos o magnetotrmico desconectado.

Prueba
Consulte Tabla 3.1

Solucin
Compruebe la fuente de potencia de entrada.

Consulte el apartado sobre fusibles Siga las recomendaciones abiertos y magnetotrmico indicadas. desconectado en esta tabla para conocer las posibles causas. Compruebe que el cable del LCP est bien conectado y que no est daado. Sustituya el LCP o el cable de conexin defectuosos.

El LCP no recibe potencia

Cortocircuito en la tensin de Compruebe la fuente de alimenConecte los terminales correccontrol (terminal 12 o 50) o en los tacin de tensin de control de tamente. terminales de control. 24 V para los terminales de 12-13 a Pantalla oscura / Sin funcio20-39 o la fuente de alimentacin namiento de 10 V para los terminales de 50 a 55. LCP incorrecto (LCP de VLT 2800 o 5000 / 6000 / 8000 / FCD o FCM) Ajuste de contraste incorrecto La pantalla (LCP) est defectuosa Fallo interno del suministro de tensin o SMPS defectuoso. Fuente de alimentacin sobrecargada (SMPS) debido a un incorrecto cableado de control o a un fallo interno del convertidor de frecuencia. Para descartar la posibilidad de que se trate de un problema en el cableado de control, desconecte todos los cables de control retirando los bloques de terminales. Prubelo utilizando un LCP diferente. Use nicamente el LCP 101 (P/N 130B1124) o el LCP 102 (P/N 130B1107). Pulse [Status] + [] / [] para ajustar el contraste. Sustituya el LCP o el cable de conexin defectuosos. Pngase en contacto con el proveedor. Si la pantalla permanece iluminada, entonces el problema est en el cableado de control. Compruebe los cables en busca de cortocircuitos o conexiones incorrectas. Si la pantalla contina apagndose, siga el procedimiento de pantalla oscura.

9 9

Pantalla intermitente

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Localizacin y resolucin d...

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Sntoma

Causa posible
El interruptor de mantenimiento est abierto o falta una conexin del motor.

Prueba

Solucin

Compruebe si el motor est Conecte el motor y compruebe el conectado y si la conexin no se interruptor de mantenimiento. ha interrumpido (por un interruptor de mantenimiento u otro dispositivo). Si la pantalla funciona pero sin salida, compruebe que el convertidor de frecuencia recibe potencia de red. Compruebe si se ha pulsado la tecla [Off] (Apagado). Encienda la alimentacin para activar la unidad.

No hay potencia de red con tarjeta opcional de 24 V CC.

Parada del LCP

Pulse [Auto On] (Automtico) o [Hand On] (Manual) (en funcin de su modo de funcionamiento) para accionar el motor. Aplique una seal de arranque vlida para arrancar el motor.

Falta la seal de arranque (en espera). Motor parado

Compruebe si 5-10 Terminal 18 Entrada digital est configurado con el ajuste correcto para el terminal 18 (utilice el ajuste predeterminado).

Seal de funcionamiento por inercia del motor activa (inercia).

Aplique 24 V al terminal 27 o Compruebe si 5-12 Inercia est configurado con el ajuste correcto programe este terminal con Sin para el terminal 27 (utilice el ajuste funcin. predeterminado). Compruebe la seal de referencia: Local, remota o referencia de bus? Referencia interna activa? Conexin de terminales correcta? Escalado de terminales correcto? Seal de referencia disponible? Programe los ajustes correctos. Compruebe 3-13 Lugar de referencia. Configure la referencia interna activa en el grupo de parmetros 3-1* Referencias. Compruebe si el cableado es correcto. Compruebe el escalado de los terminales. Compruebe la seal de referencia. Programe los ajustes correctos.

Fuente de seal de referencia incorrecta.

9 9

Lmite de giro del motor.

Compruebe que el 4-10 Direccin veloc. motor est instalado correctamente.

El motor est funcionando en sentido incorrecto.

Seal de cambio de sentido activa.

Compruebe si se ha programado Desactive la seal de cambio de un comando de cambio de sentido sentido. para el terminal en 5-1* Entradas digitales.

Conexin de fase del motor incorrecta. Los lmites de frecuencia estn mal configurados. 4-13 Lmite alto veloc. motor [RPM], 4-14 Lmite alto veloc. motor [Hz] y 4-19 Frecuencia salida mx.. El motor no llega a la velocidad mxima. La seal de entrada de referencia no se ha escalado correctamente.

Consulte en este manual. Compruebe los lmites de salida en Programe los lmites correctos.

Compruebe el escalado de la seal Programe los ajustes correctos. de entrada de referencia en 6-0* Modo E/S analgico y en el grupo de parmetros 3-1* Referencias. Los lmites de referencia se ajustan en el grupo de parmetros 3-0* Lmites referencia

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Localizacin y resolucin d...

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Sntoma

Causa posible
Posibles ajustes de parmetros incorrectos.

Prueba
Compruebe los ajustes de todos los parmetros del motor, incluidos los ajustes de compensacin. En el caso de funcionamiento en lazo cerrado, compruebe los ajustes de PID.

Solucin
Compruebe los ajustes del grupo de parmetros 1-6* Modo E/S analgico. En el caso de funcionamiento en lazo cerrado, compruebe los ajustes del grupo de parmetros 20-0* Realimentacin.

La velocidad del motor es inestable

Posible sobremagnetizacin. El motor funciona con brusquedad

Compruebe si hay algn ajuste del Compruebe los ajustes del motor motor incorrecto en los parmetros en los grupos de parmetros 1-2* del motor. Datos de motor, 1-3* Dat avanz. motor y 1-5* Aj. indep. carga. Compruebe los grupos de parmetros 2-0* Freno CC y 3-0* Lmites referencia. Elimine cualquier cortocircuito detectado.

El motor no frena

Posibles ajustes incorrectos en los Compruebe los parmetros del parmetros de frenado. Los freno. Compruebe los ajustes del tiempos de rampa de deceleracin tiempo de rampa. pueden ser demasiado cortos. Cortocircuito entre fases. El motor o el panel tiene un cortocircuito entre fases. Compruebe si hay algn cortocircuito entre fases en el motor y el panel.

Sobrecarga del motor

Fusibles de potencia abiertos o magnetotrmico desconectado

9 9
Conexiones flojas

El motor est sobrecargado para la Lleve a cabo una prueba de aplicacin. arranque y verifique que la intensidad del motor est dentro de los valores especificados. Si la intensidad del motor supera la intensidad a plena carga indicada en la placa de caractersticas, el motor solo debe funcionar con carga reducida. Revise las especificaciones de la aplicacin. Lleve a cabo una comprobacin previa al arranque por si hubiera conexiones flojas. Gire los conectores de la alimentacin de entrada al convertidor de frecuencia una posicin: de A a B, de B a C y de C a A. Gire los conectores de la alimentacin de entrada al convertidor de frecuencia una posicin: de A a B, de B a C y de C a A. Gire los terminales del motor de salida una posicin: de U a V, de V a W y de W a U. Apriete las conexiones flojas.

Problema con la potencia de red (consulte la descripcin de la Alarma 4 Prd. fase alim.). Desequilibrio de intensidad de red superior al 3 %. Problema con el convertidor de frecuencia

Si contina el desequilibrio en el cable, hay un problema de alimentacin. Compruebe la fuente de alimentacin de red. Si contina el desequilibrio en el mismo terminal de entrada, hay un problema en la unidad. Pngase en contacto con el proveedor. Si el desequilibrio persiste en el cable, el problema se encuentra en el motor o en su cableado. Compruebe el motor y su cableado. Si el desequilibrio persiste en el mismo terminal de salida, hay un problema en la unidad. Pngase en contacto con el proveedor.

Problema en el motor o en su cableado. El desequilibrio de intensidad del motor es superior al 3 %.

Problema con los convertidores de Gire los terminales del motor de frecuencia salida una posicin: de U a V, de V a W y de W a U.

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Localizacin y resolucin d...

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Sntoma

Causa posible

Prueba
Frecuencias crticas del bypass al usar los parmetros del grupo 4-6* Bypass veloc. Desactive la sobremodulacin en 14-03 Sobremodulacin.

Solucin

Ruido acstico o vibracin

Resonancias

Compruebe si el ruido o las Cambie el patrn de conmutacin vibraciones se han reducido a un nivel aceptable. y la frecuencia en el grupo de parmetros 14-0* Conmut. inversor. Aumente la amortiguacin de resonancia en 1-64 Amortiguacin de resonancia.

Tabla 9.1 Resolucin del problema

9 9

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Especificaciones

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10 Especificaciones
10.1 Especificaciones en funcin de la potencia 10.1.1 Alimentacin de red 1 200-240 V CA
Alimentacin de red 1 200-240 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] Salida tpica de eje [CV] a 240 V IP20 / Chasis IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Intensidad de salida Continua (3 200-240 V) [A] Intermitente (3 200-240 V) [A] Continua kVA (208 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (1 200-240 V) [A] Intermitente (1 200-240 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mx. nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) [mm2] / (AWG)
2)

P1K1 1.1 1,5 A3 A5 A5 6,6 7,3

P1K5 1.5 2,0 B1 B1 B1 7,5 8,3

P2K2 2.2 2,9 B1 B1 B1 10,6 11,7

P3K0 3.0 4,0 B1 B1 B1 12,5 13,8

P3K7 3.7 4,9 B1 B1 B1 16,7 18,4

P5K5 5.5 7,5 B1 B1 B1 24,2 26,6 5,00

P7K5 7.5 10 B2 B2 B2 30,8 33,4 6,40 59 64,9 100

P15K 15 20 C1 C1 C1 59,4 65,3 12,27 111 122,1 150

P22K 22 30 C2 C2 C2 88 96,8 18,30 172 189,2 200

12,5 13,8 20

15 16,5 30

20,5 22,6 40

24 26,4 40

32 35,2 60

46 50,6 80

44

30

44

60

74

110

150

300

440

10 10

[0,2-4] / (4-10) 4,9 0,968 23 23 23 0,98 23 23 23 0,98 23 23 23 0,98 23 23 23 0,98

[10]/(7) 23 23 23 0,98

[35]/(2) 27 27 27 0,98

[50]/(1)/0 [95]/(4/0) 45 45 45 0,98 65 65 65 0,98

Peso proteccin IP20 [kg] Peso proteccin IP21 [kg] Peso proteccin IP55 [kg] Peso proteccin IP66 [kg] Rendimiento3)

Tabla 10.1 Alimentacin de red 1 200-240 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto

66

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Especificaciones

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10.1.2 Alimentacin de red 3 200-240 V CA


Alimentacin de red 3 200-240 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] Salida tpica de eje [CV] a 208 V IP20 / chasis NEMA IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Intensidad de salida Continua (3 200-240 V) [A] Intermitente (3 200-240 V) [A] Continua kVA (208 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (3 200-240 V) [A] Intermitente (3 200-240 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mxima nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) [mm2 / AWG]2) Peso proteccin IP20 [kg] Peso proteccin IP21 [kg] Peso proteccin IP55 [kg] Peso proteccin IP66 [kg] Rendimiento3) 4,9 5,5 13,5 13,5 0,94 4,9 5,5 13,5 13,5 0,94 4,9 5,5 13,5 13,5 0,95 4,9 5,5 13,5 13,5 0,95 21 29 42 54 63 [0,2-4] / (4-10) 4,9 5,5 13,5 13,5 0,96 4,9 5,5 13,5 13,5 0,96 4,9 5,5 13,5 13,5 0,96 6,6 7,5 13,5 13,5 0,96 6,6 7,5 13,5 13,5 0,96 82 116 155 185 1,6 1,7 10 2,2 2,42 10 3,2 3,52 10 4,1 4,51 10 5,9 6,5 20 6,8 7,5 20 9,5 10,5 20 11,3 12,4 32 15,0 16,5 32 1,8 1,98 0,65 2,4 2,64 0,86 3,5 3,85 1,26 4,6 5,06 1,66 6,6 7,26 2,38 7,5 8,3 2,70 10,6 11,7 3,82 12,5 13,8 4,50 16,7 18,4 6,00 PK25 0.25 0,25 A2 A2 A5 A5 PK37 0.37 0,37 A2 A2 A5 A5 PK55 0.55 0,55 A2 A2 A5 A5 PK75 0.75 0,75 A2 A2 A5 A5 P1K1 1.1 1,5 A2 A2 A5 A5 P1K5 1.5 2,0 A2 A2 A5 A5 P2K2 2.2 2,9 A2 A2 A5 A5 P3K0 3 4,0 A3 A3 A5 A5 P3K7 3.7 4,9 A3 A3 A5 A5

Tabla 10.2 Alimentacin de red 3 200-240 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto

10 10

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Especificaciones

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Alimentacin de red 3 200-240 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] Salida tpica de eje [CV] a 208 V IP20 / chasis NEMA* IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Intensidad de salida Continua (3 200-240 V) [A] Intermitente (3 200-240 V) [A] Continua kVA (208 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (3 200-240 V) [A] Intermitente (3 200-240 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mx. nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) [mm2] / (AWG)
2)

P5K5 5.5 7,5 B3 B1 B1 B1 24,2 26,6 8,7 22,0 24,2 63

P7K5 7.5 10 B3 B1 B1 B1 30,8 33,9 11,1 28,0 30,8 63

P11K 11 15 B3 B1 B1 B1 46,2 50,8 16,6 42,0 46,2 63

P15K 15 20 B4 B2 B2 B2 59,4 65,3 21,4 54,0 59,4 80

P18K 18.5 25 B4 C1 C1 C1 74,8 82,3 26,9 68,0 74,8 125

P22K 22 30 C3 C1 C1 C1 88,0 96,8 31,7 80,0 88,0 125

P30K 30 40 C3 C1 C1 C1 115 127 41,4 104,0 114,0 160

P37K 37 50 C4 C2 C2 C2 143 157 51,5 130,0 143,0 200

P45K 45 60 C4 C2 C2 C2 170 187 61,2 154,0 169,0 250

269

310

447

602

737

845

1140

1353

1636 [120] / (250 MC M) 50 65 65 65 0,97

[10]/(7) 12 23 23 23 0,96 12 23 23 23 0,96 12 23 23 23 0,96

[35]/(2) 23,5 27 27 27 0,96 23,5 45 45 45 0,96

[50]/(1/0) 35 45 45 45 0,97 35 65 65 65 0,97

[95]/(4/0) 50 65 65 65 0,97

Peso proteccin IP20 [kg] Peso proteccin IP21 [kg] Peso proteccin IP55 [kg] Peso proteccin IP66 [kg] Rendimiento3)

10 10

Tabla 10.3 Alimentacin de red 3 200-240 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto B3+4 y C3+4 pueden convertirse a IP21 utilizando un kit de conversin (pngase en contacto con Danfoss)
*

68

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Especificaciones

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10.1.3 Alimentacin de red 1 380-480 V CA


Alimentacin de red 1 380 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] Salida tpica de eje [CV] a 460 V IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Intensidad de salida Continua (3 380-440 V) [A] Intermitente (3 380-440 V) [A] Continua (3 441-480 V) [A] Intermitente (3 441-480 V) [A] Continua kVA (400 V CA) [kVA] Continua kVA (460 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (1 380-440 V) [A] Intermitente (1 380-440 V) [A] Continua (1 441-480 V) [A] Intermitente (1 441-480 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mxima nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) Peso proteccin IP21 [kg] Peso proteccin IP55 [kg] Peso proteccin IP66 [kg] Rendimiento3) [mm2] / (AWG)
2)

P7K5 7.5 10 B1 B1 B1 16 17,6 14,5 15,4 11,0 11,6 33 36 30 33 63 300 [10]/(7) 23 23 23 0,96

P11K 11 15 B2 B2 B2 24 26,4 21 23,1 16,6 16,7 48 53 41 46 80 440 [35]/(2) 27 27 27 0,96

P18K 18.5 25 C1 C1 C1 37,5 41,2 34 37,4 26 27,1 78 85,8 72 79,2 160 740 [50]/(1/0) 45 45 45 0,96

P37K 37 50 C2 C2 C2 73 80,3 65 71,5 50,6 51,8 151 166 135 148 250 1480 [120]/(4/0) 65 65 65 0,96

Tabla 10.4 Alimentacin de red 1 380 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto

10 10

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69

Especificaciones

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

10.1.4 Alimentacin de red 3 380-480 V CA


Alimentacin de red 3 380-480 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] Salida tpica de eje [CV] a 460 V IP20 / chasis NEMA IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Intensidad de salida Continua (3 380-440 V) [A] Intermitente (3 380-440 V) [A] Continua (3 441-480 V) [A] Intermitente (3 441-480 V) [A] Continua kVA (400 V CA) [kVA] Continua kVA (460 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (3 380-440 V) [A] Intermitente (3 380-440 V) [A] Continua (3 441-480 V) [A] Intermitente (3 441-480 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mxima nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) [mm2] / (AWG)
2)

PK37 0.37 0,5 A2 A5 A5 1,3 1,43 1,2 1,32 0,9 0,9 1,2 1,32 1,0 1,1 10

PK55 0.55 0,75 A2 A5 A5 1,8 1,98 1,6 1,76 1,3 1,3 1,6 1,76 1,4 1,54 10

PK75 0.75 1,0 A2 A5 A5 2,4 2,64 2,1 2,31 1,7 1,7 2,2 2,42 1,9 2,09 10

P1K1 1.1 1,5 A2 A5 A5 3 3,3 2,7 3,0 2,1 2,4 2,7 3,0 2,7 3,0 10

P1K5 1.5 2,0 A2 A5 A5 4,1 4,5 3,4 3,7 2,8 2,7 3,7 4,1 3,1 3,4 10

P2K2 2.2 2,9 A2 A5 A5 5,6 6,2 4,8 5,3 3,9 3,8 5,0 5,5 4,3 4,7 20

P3K0 3 4,0 A2 A5 A5 7,2 7,9 6,3 6,9 5,0 5,0 6,5 7,2 5,7 6,3 20

P4K0 4 5,3 A2 A5 A5 10 11 8,2 9,0 6,9 6,5 9,0 9,9 7,4 8,1 20

P5K5 5.5 7,5 A3 A5 AA 13 14,3 11 12,1 9,0 8,8 11,7 12,9 9,9 10,9 30

P7K5 7.5 10 A3 A5 A5 16 17,6 14,5 15,4 11,0 11,6 14,4 15,8 13,0 14,3 30

35

42

46

58

62

88

116

124

187

255

[4]/(10) 4,7 13,5 13,5 0,93 4,7 13,5 13,5 0,95 4,8 13,5 13,5 0,96 4,8 13,5 13,5 0,96 4,9 13,5 13,5 0,97 4,9 13,5 13,5 0,97 4,9 13,5 13,5 0,97 4,9 13,5 13,5 0,97 6,6 14,2 14,2 0,97 6,6 14,2 14,2 0,97

10 10

Peso proteccin IP20 [kg] Peso proteccin IP21 [kg] Peso proteccin IP55 [kg] Peso proteccin IP66 [kg] Rendimiento3)

Tabla 10.5 Alimentacin de red 3 380-480 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto

70

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Especificaciones

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Alimentacin de red 3 380-480 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] Salida tpica de eje [CV] a 460 V IP20 / chasis NEMA IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Intensidad de salida Continua (3 380-440 V) [A] Intermitente (3 380-440 V) [A] Continua (3 441-480 V) [A] Intermitente (3 441-480 V) [A] Continua kVA (400 V CA) [kVA] Continua kVA (460 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (3 380-440 V) [A] Intermitente (3 380-440 V) [A] Continua (3 441-480 V) [A] Intermitente (3 441-480 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mx. nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) [mm2] / (AWG)
2) *

P11K 11 15 B3 B1 B1 B1 24 26,4 21 23,1 16,6 16,7 22 24,2 19 20,9 63

P15K 15 20 B3 B1 B1 B1 32 35,2 27 29,7 22,2 21,5 29 31,9 25 27,5 63

P18K 18.5 25 B3 B1 B1 B1 37,5 41,3 34 37,4 26 27,1 34 37,4 31 34,1 63

P22K 22 30 B4 B2 B2 B2 44 48,4 40 44 30,5 31,9 40 44 36 39,6 63

P30K 30 40 B4 B2 B2 B2 61 67,1 52 61,6 42,3 41,4 55 60,5 47 51,7 80

P37K 37 50 B4 C1 C1 C1 73 80,3 65 71,5 50,6 51,8 66 72,6 59 64,9 100

P45K 45 60 C3 C1 C1 C1 90 99 80 88 62,4 63,7 82 90,2 73 80,3 125

P55K 55 75 C3 C1 C1 C1 106 117 105 116 73,4 83,7 96 106 95 105 160

P75K 75 100 C4 C2 C2 C2 147 162 130 143 102 104 133 146 118 130 250

P90K 90 125 C4 C2 C2 C2 177 195 160 176 123 128 161 177 145 160 250

278

392

465

525

698

739

843

1083

1384 [120]/ (4/0)

1474 [120]/ (4/0) 50 65 65 65 0,99

[10]/(7) 12 23 23 23 0,98 12 23 23 23 0,98 12 23 23 23 0,98

[35]/(2) 23,5 27 27 27 0,98 23,5 27 27 27 0,98 23,5 45 45 45 0,98

[50]/(1/0) 35 45 45 45 0,98 35 45 45 45 0,98

Peso proteccin IP20 [kg] Peso proteccin IP21 [kg] Peso proteccin IP55 [kg] Peso proteccin IP66 [kg] Rendimiento3)

50 65 65 65 0,98

10 10

Tabla 10.6 Alimentacin de red 3 380-480 V CA, sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto B3+4 y C3+4 pueden convertirse a IP21 utilizando un kit de conversin (pngase en contacto con Danfoss)
*

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71

Especificaciones

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

10.1.5 Alimentacin de red 3 525-600 V CA


Sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] IP20 / chasis NEMA IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Intensidad de salida Continua (3 525-550 V) [A] Intermitente (3 525-550 V) [A] Continua (3 525-600 V) [A] Intermitente (3 525-600 V) [A] Continua kVA (525 V CA) [kVA] Continua kVA (575 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (3 525-600 V) [A] Intermitente (3 525-600 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] 10 Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mxima nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) [mm2] / (AWG) Rendimiento 4) Tabla 10.7 Alimentacin de red 3 525-600 V CA
1) 2) 3) 2)

PK75 0.75 A2 A2 A5 A5 1,8 1,7 1,7 1,7 1,7

P1K1 1.1 A2 A2 A5 A5 2,6 2,9 2,4 2,6 2,5 2,4 2,4 2,7 10

P1K5 1.5 A2 A2 A5 A5 2,9 3,2 2,7 3,0 2,8 2,7 2,7 3,0 10

P2K2 2.2 A2 A2 A5 A5 4,1 4,5 3,9 4,3 3,9 3,9 4,1 4,5 20

P3K0 3 A2 A2 A5 A5 5,2 5,7 4,9 5,4 5,0 4,9 5,2 5,7 20

P4K0 4 A2 A2 A5 A5 6,4 7,0 6,1 6,7 6,1 6,1 5,8 6,4 20

P5K5 5.5 A3 A3 A5 A5 9,5 10,5 9,0 9,9 9,0 9,0 8,6 9,5 32

P7K5 7.5 A3 A3 A5 A5 11,5 12,7 11,0 12,1 11,0 11,0 10,4 11,5 32

P11K 11 B3 B1 B1 B1 19 21 18 20 18,1 17,9 17,2 19 40

35

50

65

92

122

145

195

261

225 [16]/(6)

[0,2-4] / (24-10) 6,5 0,97 6,5 0,97 6,5 0,97 6,5 0,97 6,5 0,97 6,5 0,97 6,6 0,97 6,6 0,97

Peso proteccin IP20 [kg]

12 0,98

10 10

Para el tipo de fusible, consulte 10.3.2 Tabla de fusibles Calibre de cables estadounidense

Obtenido utilizando 5 m de cable apantallado de motor con carga y frecuencia nominales


4)

La prdida normal de potencia con carga normal debe estar en 15 % (la tolerancia est relacionada con las diferentes tensiones y condiciones del cable). Los valores estn basados en el rendimiento tpico de un motor (en el lmite de eff2 / eff3). Los motores de menor rendimiento aaden prdida de potencia al convertidor de frecuencia y viceversa. Si la frecuencia de conmutacin se eleva por encima de la nominal, las prdidas de potencia pueden aumentar considerablemente.

Se incluyen los consumos tpicos del LCP y de la tarjeta de control. La carga del cliente y las opciones adicionales pueden aadir hasta 30 vatios a las prdidas. (Aunque normalmente solo son 4 W adicionales por una tarjeta de control a plena carga o por cada opcin en la ranura A o B). Pese a que las mediciones se realizan con instrumentos del mximo nivel, debe admitirse una imprecisin en las mismas de ( 5 %).
5)

Cable de red y del motor: 300 MCM / 150 mm2

72

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Especificaciones

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Sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] IP20 / chasis NEMA IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 IP66 Intensidad de salida Continua (3 525-550 V) [A] Intermitente (3 525-550 V) [A] Continua (3 525-600 V) [A] Intermitente (3 525-600 V) [A] Continua kVA (525 V CA) [kVA] Continua kVA (575 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (3 525-600 V) [A] Intermitente (3 525-600 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mxima nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) [mm2] / (AWG) Rendimiento 4) Tabla 10.8 Alimentacin de red 3 525-600 V CA
1) 2) 3) 2)

P15K 15 B3 B1 B1 B1 23 25 22 24 21,9 21,9 20,9 23 40

P18K 18.5 B3 B1 B1 B1 28 31 27 30 26,7 26,9 25,4 28 50

P22K 22 B4 B2 B2 B2 36 40 34 37 34,3 33,9 32,7 36 60

P30K 30 B4 B2 B2 B2 43 47 41 45 41 40,8 39 43 80

P37K 37 B4 B2 B2 B2 54 59 52 57 51,4 51,8 49 54 100

P45K 45 C3 C1 C1 C1 65 72 62 68 61,9 61,7 59 65 150

P55K 55 C3 C1 C1 C1 87 96 83 91 82,9 82,7 78,9 87 160

P75K 75 C4 C2 C2 C2 105 116 100 110 100 99,6 95,3 105 225

P90K 90 C4 C2 C2 C2 137 151 131 144 130,5 130,5 124,3 137 250

285

329

460

560 [35]/(2)

740

860

890

1020

1130

[50]/(1) 23,5 0,98 35 0,98 35 0,98

[95 5)] / (3/0) 50 0,98 50 0,98

Peso proteccin IP20 [kg]

12 0,98

12 0,98

23,5 0,98

23,5 0,98

Para el tipo de fusible, consulte 10.3.2 Tabla de fusibles Calibre de cables estadounidense

Obtenido utilizando 5 m de cable apantallado de motor con carga y frecuencia nominales


4)

La prdida normal de potencia con carga normal debe estar en 15 % (la tolerancia est relacionada con las diferentes tensiones y condiciones del cable). Los valores estn basados en el rendimiento tpico de un motor (en el lmite de eff2 / eff3). Los motores de menor rendimiento aaden prdida de potencia al convertidor de frecuencia y viceversa. Si la frecuencia de conmutacin se eleva por encima de la nominal, las prdidas de potencia pueden aumentar considerablemente.

Se incluyen los consumos tpicos del LCP y de la tarjeta de control. La carga del cliente y las opciones adicionales pueden aadir hasta 30 vatios a las prdidas. (Aunque normalmente solo son 4 W adicionales por una tarjeta de control a plena carga o por cada opcin en la ranura A o B). Pese a que las mediciones se realizan con instrumentos del mximo nivel, debe admitirse una imprecisin en las mismas de ( 5 %).
5)

10 10

Cable de red y del motor: 300 MCM / 150 mm2

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73

Especificaciones

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10.1.6 Alimentacin de red 3 525-690 V CA


Alimentacin de red 3 525-690 V CA Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] Proteccin IP20 (solo) Intensidad de salida, sobrecarga alta 110 % durante 1 minuto Continua (3 525-550 V) [A] Intermitente (3 525-550 V) [A] kVA continua (3 551-690 V) [A] kVA intermitente (3 551-690 V) [A] Continua kVA 525 V CA Continua kVA 690 V CA Intensidad de entrada mx. Continua (3 525-550 V) [A] Intermitente (3 525-550 V) [A] kVA continua (3 551-690 V) [A] kVA intermitente (3 551-690 V) [A] Especificaciones adicionales Seccin transversal mx. del cable IP205) (red, motor, freno y carga compartida) [mm2] / (AWG) Prdida de potencia estimada a carga mxima nominal [W]4) Peso, proteccin IP20 [kg] Rendimiento
4)

P1K1 1.1 A3

P1K5 1.5 A3

P2K2 2.2 A3

P3K0 3 A3

P4K0 4 A3

P5K5 5.5 A3

P7K5 7.5 A3

2,1 2,3 1,6 1,8 1,9 1,9 1,9 2,1 1,4 1,5

2,7 3,0 2,2 2,4 2,6 2,6 2,4 2,6 2,0 2,2

3,9 4,3 3,2 3,5 3,8 3,8 3,5 3,8 2,9 3,2

4,9 5,4 4,5 4,9 5,4 5,4 4,4 8,4 4,0 4,4

6,1 6,7 5,5 6,0 6,6 6,6 5,5 6,0 4,9 5,4

9 9,9 7,5 8,2 9 9 8 8,8 6,7 7,4

11 12,1 10 11 12 12 10 11 9 9,9

[0,2-4] / (24-10) 44 6,6 0,96 60 6,6 0,96 88 6,6 0,96 120 6,6 0,96 160 6,6 0,96 220 6,6 0,96 300 6,6 0,96

Tabla 10.9 Alimentacin de red 3 525-690 V CA IP20

10 10

74

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Especificaciones

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Sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] Salida tpica de eje [CV] a 575 V IP21 / NEMA 1 IP55 / NEMA 12 Intensidad de salida Continua (3 525-550 V) [A] Intermitente (3 525-550 V) [A] Continua (3 551-690 V) [A] Intermitente (3 551-690 V) [A] Continua kVA (550 V CA) [kVA] Continua kVA (575 V CA) [kVA] kVA continuos (690 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (3 525-690 V) [A] Intermitente (3 525-690 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mxima nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) [mm2] / (AWG) Peso IP21 [kg] Peso IP55 [kg] Rendimiento
4) 2)

P11K 11 10 B2 B2 14 15,4 13 14,3

P15K 15 16,4 B2 B2 19 20,9 18 19,8

P18K 18.5 20,1 B2 B2 23 25,3 22 24,2

P22K 22 24 B2 B2 28 30,8 27 29,7

P30K 30 33 B2 B2 36 39,6 34 37,4

P37K 37 40 C2 C2 43 47,3 41 45,1

P45K 45 50 C2 C2 54 59,4 52 57,2

P55K 55 60 C2 C2 65 71,5 62 68,2

P75K 75 75 C2 C2 87 95,7 83 91,3

P90K 90 100 C2 C2 105 115,5 100 110

13,3 12,9 15,5

18,1 17,9 21,5

21,9 21,9 26,3

26,7 26,9 32,3

34,3 33,8 40,6

41 40,8 49

51,4 51,8 62,1

61,9 61,7 74,1

82,9 82,7 99,2

100 99,6 119,5

15 16,5 63

19,5 21,5 63

24 26,4 63

29 31,9 63

36 39,6 80

49 53,9 100

59 64,9 125

71 78,1 160

87 95,7 160

99 108,9 160

201

285

335

375

430

592

720

880

1200

1440

[35]/(1/0) 27 27 0,98 27 27 0,98 27 27 0,98 27 27 0,98 27 27 0,98 65 65 0,98

[95]/(4/0) 65 65 0,98 65 65 0,98 65 65 0,98 65 65 0,98

10 10

Tabla 10.10 Alimentacin de red 3 525-690 V CA IP21-IP55 / NEMA 1-NEMA 12

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75

Especificaciones

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

Sobrecarga normal del 110 % durante 1 minuto Convertidor de frecuencia Salida tpica de eje [kW] Salida tpica de eje [CV] a 575 V IP20 / Chasis Intensidad de salida Continua (3 525-550 V) [A] Intermitente (3 525-550 V) [A] Continua (3 551-690 V) [A] Intermitente (3 551-690 V) [A] Continua kVA (550 V CA) [kVA] Continua kVA (575 V CA) [kVA] kVA continuos (690 V CA) [kVA] Intensidad de entrada mx. Continua (3 525-550 V) [A] Intermitente (3 525-550 V) [A] Continua (3 551-690 V) [A] Intermitente (3 551-690 V) [A] Fusibles previos mx.1) [A] Especificaciones adicionales Prdida de potencia estimada a carga mxima nominal [W]4) Dimensin mx. de cable (red, motor, freno) [mm2] / [AWG] 2) Peso IP20 [kg] Rendimiento
4)

P45K 45 60 C3 54 59,4 52 57,2 51,4 62,2 62,2 52 57,2 50 55 100 592 50 (1) 35 0,98

P55K 55 75 C3 65 71,5 62 68,2 62 74,1 74,1 63 69,3 60 66 125 720 35 0,98

Tabla 10.11 Alimentacin de red 3 525-690 V CA IP20


1) 2) 3) 4)

Para el tipo de fusible, consulte 10.3.2 Tabla de fusibles Calibre de cables estadounidense Obtenido utilizando 5 m de cable apantallado de motor con carga y frecuencia nominales La prdida normal de potencia con carga normal debe estar en 15 % (la tolerancia est relacionada con las diferentes tensiones y

10 10

condiciones del cable). Los valores estn basados en el rendimiento tpico de un motor (en el lmite de eff2 / eff3). Los motores de menor rendimiento aaden prdida de potencia al convertidor de frecuencia y viceversa. Si la frecuencia de conmutacin se eleva por encima de la nominal, las prdidas de potencia pueden aumentar considerablemente. Se incluyen los consumos tpicos del LCP y de la tarjeta de control. La carga del cliente y las opciones adicionales pueden aadir hasta 30 W a las prdidas. (Aunque normalmente solo son 4 W adicionales por una tarjeta de control a plena carga o por cada opcin en la ranura A o B). Pese a que las mediciones se realizan con instrumentos del mximo nivel, debe admitirse una imprecisin en las mismas de ( 5 %).
5)

Cable de red y del motor: 300 MCM / 150 mm2

76

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Especificaciones

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento

10.2 Datos tcnicos generales


Proteccin y funciones

Proteccin termoelectrnica del motor contra sobrecarga. El control de la temperatura del disipador asegura la desconexin del convertidor de frecuencia si la temperatura alcanza 95 C 5 C. La seal de temperatura por sobrecarga no se puede reiniciar hasta que la temperatura del disipador trmico se encuentre por debajo de 70 C 5 C (valores orientativos, estas temperaturas pueden variar para diferentes potencias, protecciones, etc.). El Convertidor de frecuencia VLT AQUA tiene una funcin de reduccin de potencia automtica para evitar que su disipador de calor alcance los 95 C. El convertidor de frecuencia est protegido frente a cortocircuitos en los terminales U, V y W del motor. Si falta una fase de red, el convertidor de frecuencia se desconectar o emitir una advertencia (en funcin de la carga). El control de la tensin del circuito intermedio garantiza la desconexin del convertidor de frecuencia si dicha tensin es demasiado alta o baja. El convertidor de frecuencia est protegido contra fallos de conexin a tierra en los terminales U, V y W del motor.

Alimentacin de red (L1, L2 y L3) Tensin de alimentacin Tensin de alimentacin Tensin de alimentacin Tensin de alimentacin

200-240 380-480 525-600 525-690

V V V V

10% 10% 10% 10%

Tensin de red baja / corte de red: durante un episodio de tensin de red baja o un corte de red, el convertidor de frecuencia sigue funcionando hasta que la tensin del circuito intermedio desciende por debajo del nivel de parada mnimo, que generalmente es un 15 % inferior a la tensin de alimentacin nominal ms baja del convertidor de frecuencia. No se puede esperar un arranque y un par completo con una tensin de red inferior al 10 % por debajo de la tensin de alimentacin nominal ms baja del convertidor de frecuencia. Frecuencia de alimentacin 50/60 Hz +4/-6% La fuente de alimentacin del convertidor de frecuencia se comprueba de acuerdo con la norma CEI 61000-4-28, 50 Hz +4/-6 %. Mximo desequilibrio transitorio entre fases de red 3,0 % de la tensin de alimentacin nominal Factor de potencia real () 0,9 a la carga nominal Factor de potencia de desplazamiento (cos) prcticamente uno (> 0,98) Conmutacin en la alimentacin de la entrada L1, L2, L3 (arranques) proteccin tipo A 2 veces por minuto como mximo Conmutacin en la alimentacin de la entrada L1, L2, L3 (arranques) proteccin tipo B y C 1 vez por minuto como mximo Conmutacin en la alimentacin de la entrada L1, L2, L3 (arranques) proteccin tipo 1 vez cada 2 minutos como D, E y F mximo Entorno segn la norma EN 60664-1 Categora de sobretensin III / grado de contaminacin 2 La unidad es adecuada para ser utilizada en un circuito capaz de proporcionar no ms de 100 000 amperios simtricos RMS, 240 / 480 / 600 /690 V mximo. Salida del motor (U, V, W) Tensin de salida Frecuencia de salida Conmutacin en la salida Tiempos de rampa
*

10 10

0-100% de la tensin de red 0-590 Hz* Ilimitada 1-3600 s

Depende de la potencia.

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77

Especificaciones

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Caractersticas de par Par de arranque (par constante) Par de arranque Par de sobrecarga (par constante) *El porcentaje es con relacin al par nominal del convertidor VLT AQUA. Longitudes y secciones de cable Longitud mx. del cable de motor, apantallado / blindado Longitud mx. del cable de motor, no apantallado / no blindado Seccin transversal mx. para motor, alimentacin, carga compartida y freno * Seccin transversal mxima para los terminales de control, cable rgido Seccin transversal mxima para los terminales de control,cable flexible Seccin transversal mxima para los terminales de control, cable con ncleo recubierto Seccin de cable mnima para los terminales de control * Consulte las tablas de alimentacin de red para obtener ms informacin. Tarjeta de control, comunicacin serie RS-485 Nmero de terminal N. de terminal 61

mximo de un 110 % durante 1 min* mximo de un 135 % hasta 0,5 s* mximo de un 110 % durante 1 min*

150 m 300 m 1,5 mm2 / 16 AWG (2 0,75 mm2) 1 mm2 /18 AWG 0,5 mm2 / 20 AWG 0,25 mm2

68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-) Comn para los terminales 68 y 69

El circuito de comunicacin en serie RS-485 se encuentra funcionalmente separado de otros circuitos y aislado galvnicamente de la tensin de alimentacin (PELV). Entradas analgicas N. de entradas analgicas Nmero de terminal Modos Seleccin de modo Modo de tensin Nivel de tensin Resistencia de entrada, Ri Tensin mx. Modo de intensidad Nivel de intensidad Resistencia de entrada, Ri Intensidad mx. Resolucin de entradas analgicas Precisin de las entradas analgicas Ancho de banda 2 53, 54 Tensin o intensidad Interruptor S201 e interruptor S202 Interruptor S201 / Interruptor S202 = OFF (U) De 0 a +10 V (escalable) aprox. 10 k 20 V Interruptor S201 / Interruptor S202 = ON (I) De 0/4 a 20 mA (escalable) 200 aproximadamente 30 mA 10 bit (signo +) Error mx: 0,5 % de escala total 200 Hz

10 10

Las entradas analgicas estn galvnicamente aisladas de la tensin de alimentacin (PELV) y de los dems terminales de alta tensin.

Ilustracin 10.1 Aislamiento PELV de las entradas analgicas

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Especificaciones

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Salida analgica Nmero de salidas analgicas programables Nmero de terminal Rango de intensidad en la salida analgica Carga mx. de resistor a comn en la salida analgica Precisin en la salida analgica Resolucin en la salida analgica Entradas digitales Entradas digitales programables Nmero de terminal Lgica Nivel de tensin Nivel de tensin, 0 lgico PNP Nivel de tensin, 1 lgico PNP Nivel de tensin, 0 lgico NPN Nivel de tensin, 1 lgico NPN Tensin mxima de entrada Resistencia de entrada, Ri

1 42 0/4-20 mA 500 Error mx.: 0,8 % de escala completa 8 bit

La salida analgica est galvnicamente aislada de la tensin de alimentacin (PELV) y de los dems terminales de alta tensin. 4 (6) 18, 19, 27 1), 29 1), 32, 33, PNP o NPN 0-24 V CC <5 V CC >10 V CC >19 V CC <14 V CC 28 V CC aprox. 4 k

Todas las entradas digitales estn aisladas galvnicamente de la tensin de alimentacin (PELV) y de otros terminales de alta tensin. 1) Los terminales 27 y 29 tambin pueden programarse como salidas. Salida digital Salidas digitales / de impulsos programables Nmero de terminal Nivel de tensin en la salida digital / de frecuencia Corriente de salida mx. (disipador o fuente) Carga mx. en salida de frecuencia Carga capacitiva mx. en salida de frecuencia Frecuencia de salida mnima en salida de frecuencia Frecuencia de salida mxima en salida de frecuencia Precisin de salida de frecuencia Resolucin de salidas de frecuencia 1) Los terminales 27 y 29 tambin pueden programarse como entradas. La salida digital est galvnicamente aislada de la tensin de alimentacin (PELV) y de los dems terminales de alta tensin. Entradas de pulsos Entradas de pulsos programables Nmero de terminal de impulso Frecuencia mx. en terminal 29, 33 Frecuencia mx. en terminal 29, 33 Frecuencia mn. en terminal 29, 33 Nivel de tensin Tensin mxima de entrada Resistencia de entrada, Ri Precisin de la entrada de pulsos (0,1-1 kHz) Tarjeta de control, salida de 24 V CC Nmero de terminal Carga mx. 2 29, 33 110 kHz (en contrafase) 5 kHz (colector abierto) 4 Hz Consulte 10.2.1 28 V CC aprox. 4 k Error mx.: un 0,1 % de la escala completa 12, 13 200 mA

2 27, 291) 0-24 V 40 mA 1 k 10 nF 0 Hz 32 kHz Error mx.: un 0,1 % de la escala completa 12 bit

10 10

El suministro de 24 V CC est galvnicamente aislado de la tensin de alimentacin (PELV), aunque tiene el mismo potencial que las entradas y salidas analgicas y digitales.

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79

Especificaciones

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Salidas de rel Salidas de rel programables 2 N. de terminal del rel 01 1-3 (desconexin), 1-2 (conexin) Carga mx. del terminal (CA-1)1) en 1-3 (NC), 1-2 (NA) (carga resistiva) 240 V CA, 2 A Carga mx. del terminal (CA-15)1) (carga inductiva a cos 0,4) 240 V CA, 0,2 A Carga mx. del terminal (CC-1)1) en 1-2 (NA), 1-3 (NC) (carga resistiva) 60 V CC, 1 A Carga mx. del terminal (CC-13)1) (carga inductiva) 24 V CC, 0,1 A N. de terminal del rel 02 4-6 (desconexin), 4-5 (conexin) 1) 2) 3) Carga mx. del terminal (CA-1) en 4-5 (NA) (carga resistiva) 400 V CA, 2 A Carga mx. del terminal (CA-15)1) en 4-5 (NA) (carga inductiva a cos 0,4) 240 V CA, 0,2 A Carga mx. del terminal (CC-1)1) en 4-5 (NA) (carga resistiva) 80 V CC, 2 A Carga mx. del terminal (CC-13)1) en 4-5 (NA) (carga inductiva) 24 V CC, 0,1 A Carga mx. del terminal (CA-1)1) en 4-6 (NC) (carga resistiva) 240 V CA, 2 A Carga mx. del terminal (CA-15)1) en 4-6 (NC) (carga inductiva a cos 0,4) 240 V CA, 0,2 A Carga mx. del terminal (CC-1)1) en 4-6 (NC) (carga resistiva) 50 V CC, 2 A Carga mx. del terminal (CC-13)1) en 4-6 (NC) (carga inductiva) 24 V CC, 0,1 A Carga mn. del terminal en 1-3 (NC), 1-2 (NA), 4-6 (NC), 4-5 (NA) 24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mA Ambiente conforme a la norma EN 60664-1 Categora de sobretensin III / grado de contaminacin 2 1) CEI 60947 partes 4 y 5 Los contactos del rel estn galvnicamente aislados con respecto al resto del circuito con un aislamiento reforzado (PELV). 2) Categora de sobretensin II 3) Aplicaciones UL 300 V CA 2 A Tarjeta de control, salida de 10 V CC Nmero de terminal Tensin de salida Carga mx. 50 10,5 V 0,5 V 25 mA

10 10

El suministro de 10 V CC est galvnicamente aislado de la tensin de alimentacin (PELV) y de los dems terminales de alta tensin. Caractersticas de control Resolucin de frecuencia de salida a 0-1000 Hz Tiempo de respuesta del sistema (terminales 18, 19, 27, 29, 32, 33) Intervalo de control de velocidad (lazo abierto) Precisin de velocidad (lazo abierto) Todas las caractersticas de control se basan en un motor asncrono de 4 polos. Entorno Tipo de proteccin A IP20 / chasis, kit IP21 / tipo 1, IP55 / tipo 12, IP66 Proteccin tipo B1 / B2 IP21 / tipo 1, IP55 / tipo 12, IP66 Proteccin tipo B3 / B4 IP20 / Chasis Proteccin tipo C1 / C2 IP21 / tipo 1, IP55 / tipo 12, IP66 Proteccin tipo C3 / C4 IP20 / Chasis Proteccin tipo D1 / D2 / E1 IP21 / Tipo 1, IP54 / Tipo 12 Proteccin tipo D3 / D4 / E2 IP00 / Chasis Kit de proteccin disponible proteccin tipo A IP 21 / TIPO 1 / IP 4X parte superior Prueba de vibracin proteccin A/B/C 1,0 g Prueba de vibracin proteccin D/E/F 0,7 g Humedad relativa mx. 5 %-95 % (CEI 721-3-3; Clase 3K3 (sin condensacin) durante el funcionamiento Entorno agresivo (IEC 721-3-3), sin revestimiento barnizado clase 3C2 Entorno agresivo (IEC 721-3-3), barnizado clase 3C3 Mtodo de prueba conforme a CEI 60068-2-43 H2S (10 das) Temperatura ambiente Mx. 50 C Reduccin de potencia por alta temperatura ambiente, consulte el apartado de condiciones especiales Temperatura ambiente mnima durante el funcionamiento a escala completa Temperatura ambiente mnima con rendimiento reducido 0 C 10 C 0,003 Hz 2 ms 1:100 de velocidad sncrona 30-4000 r/min: error mximo de 8 r/min

80

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Especificaciones

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Temperatura durante el almacenamiento / transporte Altitud mxima sobre el nivel del mar sin reduccin de potencia Altitud mxima sobre el nivel del mar con reduccin de potencia Reduccin de potencia por grandes altitudes (consulte el apartado de condiciones especiales). Normas EMC, emisin Normas EMC, inmunidad Consulte el apartado de condiciones especiales Rendimiento de la tarjeta de control Intervalo de exploracin Tarjeta de control, comunicacin serie USB USB estndar Conector USB

De 25 a +65 / 70 C 1000 m 3000 m

EN 61800-3, EN 61000-6-3, EN 55011, CEI 61800-3 EN 61800-3, EN 61000-6-1/2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5 y EN 61000-4-6

5 ms 1.1 (Velocidad mxima) Conector de dispositivos USB tipo B

PRECAUCIN
La conexin al PC se realiza por medio de un cable USB de dispositivo o host estndar. La conexin USB se encuentra galvnicamente aislada de la tensin de alimentacin (PELV) y del resto de los terminales de alta tensin. La conexin USB no se encuentra galvnicamente aislada de la toma de tierra. Utilice nicamente un ordenador porttil o PC aislado como conexin al conector USB del convertidor de frecuencia VLT AQUA o un cable USB / convertidor aislado.

10 10

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81

Especificaciones

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10.3 Especificaciones del fusible 10.3.1 Cumplimiento de la normativa CE


Los fusibles o magnetotrmicos son obligatorios para cumplir con la norma CEI 60364. Danfoss recomienda utilizar una seleccin de los siguientes. Los siguientes fusibles son adecuados para el uso en un circuito capaz de proporcionar 100 000 Arms (simtricos) con la siguiente tensin

240 V 480 V 600 V 690 V

en funcin de la tensin nominal del convertidor de frecuencia. Con los fusibles adecuados, la clasificacin de intensidad de cortocircuito (SCCR) del convertidor de frecuencia es 100 000 Arms.

10.3.2 Tabla de fusibles


Proteccin Potencia [kW] Tamao de fusible recomendado gG-10 gG-10 (0,25-1,5) gG-16 (2,2) gG-16 (3) gG-20 (3,7) gG-10 (0,25-1,5) gG-16 (2,2) gG-10 (0,25-1,5) gG-16 (2,2-3) gG-20 (3,7) gG-25 (5,5) gG-32 (7,5) gG-50 gG-25 gG-32 (7,5) gG-50 (11) gG-63 (15) gG-63 (15) gG-80 (18,5) gG-100 (22) aR-160 (30) aR-200 (37) gG-80 (18,5) aR-125 (22) aR-160 (30) aR-200 (37) Fusible mx. recomendado gG-25 gG-25 gG-32 gG-32 gG-32 Magnetotrmico recomendado Moeller PKZM0-16 PKZM0-25 PKZM0-25 PKZM0-25 PKZM0-25 Nivel de desconexin mx. [A] 16 25 25 25 25

A1 A2 A3 A4 A5

0.25-2.2 3.0-3.7 0.25-2.2 0.25-3.7

10 10

B1 B2 B3 B4

5,5-11 15 5,5-11 15-18

gG-80 gG-100 gG-63 gG-125

PKZM4-63 NZMB1-A100 PKZM4-50 NZMB1-A100

63 100 50 100

C1

18,5-30

gG-160 (15-18,5) aR-160 (22) aR-200 (30) aR-250 (37) gG-150 (18,5) aR-160 (22) aR-200 (30) aR-250 (37)

NZMB2-A200

160

C2 C3 C4

37-45 22-30 37-45

NZMB2-A250 NZMB2-A200 NZMB2-A250

250 150 250

Tabla 10.12 200-240 V, tamaos de bastidor A, B y C

82

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Especificaciones

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Proteccin

Potencia [kW]

Tamao de fusible recomendado gG-10 gG-10 (0,37-3) gG-16 (4) gG-16 gG-10 (0,37-3) gG-16 (4) gG-10 (0,37-3) gG-16 (4-7,5) gG-40 gG-50 (18,5) gG-63 (22) gG-40 gG-50 (18,5) gG-63 (22) gG-80 (30) gG-80 (30) gG-100 (37) gG-160 (45) aR-200 (55) aR-250 (75) gG-100 (37) gG-160 (45) aR-200 (55) aR-250 (75)

Fusible mx. recomendado gG-25 gG-25 gG-32 gG-32 gG-32 gG-80 gG-100 gG-63 gG-125

Magnetotrmico recomendado Moeller PKZM0-16 PKZM0-25 PKZM0-25 PKZM0-25 PKZM0-25 PKZM4-63 NZMB1-A100 PKZM4-50 NZMB1-A100

Nivel de desconexin mx. [A] 16 25 25 25 25 63 100 50 100

A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4

1.1-4.0 5.5-7.5 1.1-4.0 1.1-7.5 11-18,5 22-30 11-18 22-37

C1

37-55

gG-160

NZMB2-A200

160

C2 C3 C4

75-90 45-55 75-90

aR-250 gG-150 (37) gG-160 (45) aR-250

NZMB2-A250 NZMB2-A200 NZMB2-A250

250 150 250

Tabla 10.13 380-480 V, tamaos de bastidor A, B y C

10 10

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Especificaciones

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Proteccin

Potencia [kW]

Tamao de fusible recomendado gG-10 gG-10 (5,5) gG-16 (7,5) gG-10 (0,75-5,5) gG-16 (7,5) gG-25 (11) gG-32 (15) gG-40 (18,5) gG-50 (22) gG-63 (30) gG-25 (11) gG-32 (15) gG-40 (18,5) gG-50 (22) gG-63 (30) gG-63 (37) gG-100 (45) aR-160 (55) aR-200 (75) gG-63 (37) gG-100 (45) aR-160 (55) aR-200 (75)

Fusible mx. recomendado gG-25 gG-32 gG-32 gG-80

Magnetotrmico recomendado Moeller PKZM0-25 PKZM0-25 PKZM0-25 PKZM4-63

Nivel de desconexin mx. [A] 25 25 25 63

A2 A3 A5 B1

1.1-4.0 5.5-7.5 1.1-7.5 11-18

B2 B3 B4

22-30 11-18,5 22-37

gG-100 gG-63 gG-125

NZMB1-A100 PKZM4-50 NZMB1-A100

100 50 100

C1

37-55

gG-160 (37-45) aR-250 (55) aR-250 gG-150 aR-250

NZMB2-A200

160

C2 C3 C4

75-90 45-55 75-90

NZMB2-A250 NZMB2-A200 NZMB2-A250

250 150 250

Tabla 10.14 525-600 V, tamaos de bastidor A, B y C Proteccin Potencia [kW] Tamao de fusible recomendado gG-6 gG-6 gG-6 gG-10 gG-10 gG-16 gG-16 gG-25 gG-25 gG-32 gG-32 gG-40 gG-63 gG-63 gG-80 gG-100 gG-100 gG-125 gG-125 gG-160 gG-200 aR-250 gG-80 gG-100 gG-125 gG-160 gG-125 gG-160 gG-125 gG-160 gG-200 aR-250 Fusible mx. recomendado Magnetotrmico recomendado Danfoss CTI25M 10-16 CTI25M 10-16 CTI25M 10-16 CTI25M 10-16 CTI25M 10-16 CTI25M 10-16 CTI25M 10-16 Nivel de desconexin mx. [A] 16 16 16 16 16 16 16

10 10

1,1 1,5 2,2 A3 3 4 5,5 7,5 11 B2 15 18 22 30 37 C2 45 55 75 C3 37 45 37 D 45 55-75 90

gG-25 gG-25 gG-25 gG-25 gG-25 gG-25 gG-25 gG-63 gG-63

Tabla 10.15 525-690 V, tamaos de bastidor A, C y D (fusibles no UL)

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Especificaciones

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10.3.3 Conformidad con UL


Los fusibles o magnetotrmicos son obligatorios para cumplir con UL para NEC 2009. Recomendamos utilizar una seleccin de los siguientes. Los siguientes fusibles son adecuados para el uso en un circuito capaz de proporcionar 100 000 Arms (simtricos) con la siguiente tensin

240 V 480 V 600 V 690 V

en funcin de la tensin nominal del convertidor de frecuencia. Con los fusibles adecuados, la clasificacin de intensidad de cortocircuito (SCCR) del convertidor de frecuencia es 100 000 Arms.
Fusible mx. recomendado Potencia [kW] Tamao mx. de fusible previo [A] 15 20 30* 35 50 60** 80 150 200 Buss- Bussmann mann JFHR2 RK1 FWX-1 5 FWX-2 0 FWX-3 0 FWX-3 5 FWX-5 0 FWX-6 0 FWX-8 0 KTN-R15 KTN-R20 KTN-R30 KTN-R35 KTN-R50 KTN-R60 KTN-R80 Bussmann J Bussmann T Bussmann CC FNQ-R-15 FNQ-R-20 FNQ-R-30 Bussmann CC Bussmann CC SIBA RK1 Littelfu se RK1 KLN-R15 KLN-R20 KLN-R30 KLN-R35 KLN-R50 KLN-R60 KLN-R80 FerrazShawmut CC ATM-R15 ATM-R20 ATM-R30 --------FerrazShawmut RK1 A2K-15R A2K-20R A2K-30R A2K-35R A2K-50R A2K-60R A2K-80R A2K-150R A2K-200R FerrazShawmut J HSJ15 HSJ20 HSJ30 HSJ35 HSJ50 HSJ60 HSJ80 HSJ150 HSJ200

1,1 1,5 2,2 3,0 3,7 5,5 7,5 15 22

JKS-15 JJN-15 JKS-20 JJN-20 JKS-30 JJN-30 JKS-35 JJN-35 JKS-50 JJN-50 JKS-60 JJN-60 JKS-80 JJN-80

KTKLP- 501790 -R-15 -CC-15 6-016 KTKLP- 501790 -R-20 -CC-20 6-020 KTKLP- 501240 -R-30 -CC-30 6-032 --501400 6-050 501400 6-063 501400 6-080

10 10

FWX-1 KTN- JKS-15 JJN-15 50 -R150 0 0 FWX-2 KTN- JKS-20 JJN-20 00 -R200 0 0

202822 KLN0-150 -R150 202822 KLN0-200 -R200

Tabla 10.16 1 200-240 V * Siba permitido hasta 32 A ** Siba permitido hasta 63 A

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Fusible mx. recomendado Potencia [kW] Tamao mx. de fusible previo [A] 60 80 150 200 Buss- Bussmann mann JFHR2 RK1 FWH-6 0 FWH-8 0 KTS-R60 KTS-R80 Bussmann J Bussmann T Bussmann CC Bussmann CC Bussmann CC SIBA RK1 501400 6-063 202822 0-100 Littelfu se RK1 KLS-R60 KLS-R80 FerrazShawmut CC FerrazShawmut RK1 A6K-60R A6K-80R A6K-150R A6K-200R FerrazShawmut J HSJ60 HSJ80 HSJ150 HSJ200

7,5 11 22 37

JKS-60 JJS-60 JKS-80 JJS-80

FWH-1 KTS- JKS-15 JJS-15 50 -R150 0 0 FWH-2 KTS- JKS-20 JJS-20 00 -R200 0 0

202822 KLS0-160 -R150 202822 KLS-20 0-200 0

Tabla 10.17 1 380-500 V Los Los Los Los Los fusibles fusibles fusibles fusibles fusibles KTS de Bussmann pueden sustituir a los KTN en los convertidores de frecuencia de 240 V. FWH de Bussmann pueden sustituir a los FWX en los convertidores de frecuencia de 240 V. JJS de Bussmann pueden sustituir a los JJN en los convertidores de frecuencia de 240 V. KLSR de LITTLEFUSE pueden sustituir a los KLNR en los convertidores de frecuencia de 240 V. A6KR de FERRAZ SHAWMUT pueden sustituir a los A2KR en los convertidores de frecuencia de 240 V. Fusible mx. recomendado Potencia [kW] 0.25-0.37 0.55-1.1 1,5 2,2 3,0 3,7 5.5-7.5 11 15 18,5-22 30 37 45 Bussmann Tipo RK1 1) KTN-R-05 KTN-R-10 KTN-R-15 KTN-R-20 KTN-R-25 KTN-R-30 KTN-R-50 KTN-R-60 KTN-R-80 KTN-R-125 KTN-R-150 KTN-R-200 KTN-R-250 Bussmann Tipo J JKS-05 JKS-10 JKS-15 JKS-20 JKS-25 JKS-30 KS-50 JKS-60 JKS-80 JKS-125 JKS-150 JKS-200 JKS-250 Bussmann Tipo T JJN-05 JJN-10 JJN-15 JJN-20 JJN-25 JJN-30 JJN-50 JJN-60 JJN-80 JJN-125 JJN-150 JJN-200 JJN-250 Bussmann Tipo CC FNQ-R-5 FNQ-R-10 FNQ-R-15 FNQ-R-20 FNQ-R-25 FNQ-R-30 Bussmann KTK-R-5 KTK-R-10 KTK-R-15 KTK-R-20 KTK-R-25 KTK-R-30 Bussmann Tipo CC LP-CC-5 LP-CC-10 LP-CC-15 LP-CC-20 LP-CC-25 LP-CC-30 -

10 10

Tabla 10.18 3 200-240 V, tamaos de bastidor A, B y C

86

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Fusible mx. recomendado Potencia [kW] 0.25-0.37 0.55-1.1 1,5 2,2 3,0 3,7 5.5-7.5 11 15 18,5-22 30 37 45 SIBA Tipo RK1 5017906-005 5017906-010 5017906-016 5017906-020 5017906-025 5012406-032 5014006-050 5014006-063 5014006-080 2028220-125 2028220-150 2028220-200 2028220-250 Littelfuse Tipo RK1 KLN-R-05 KLN-R-10 KLN-R-15 KLN-R-20 KLN-R-25 KLN-R-30 KLN-R-50 KLN-R-60 KLN-R-80 KLN-R-125 KLN-R-150 KLN-R-200 KLN-R-250 FerrazShawmut Tipo CC ATM-R-05 ATM-R-10 ATM-R-15 ATM-R-20 ATM-R-25 ATM-R-30 FerrazShawmut Tipo RK13) A2K-05-R A2K-10-R A2K-15-R A2K-20-R A2K-25-R A2K-30-R A2K-50-R A2K-60-R A2K-80-R A2K-125-R A2K-150-R A2K-200-R A2K-250-R

Tabla 10.19 3 200-240 V, tamaos de bastidor A, B y C Fusible mx. recomendado Potencia [kW] 0.25-0.37 0.55-1.1 1,5 2,2 3,0 3,7 5.5-7.5 11 15 18,5-22 30 37 45 Bussmann Tipo JFHR22) FWX-5 FWX-10 FWX-15 FWX-20 FWX-25 FWX-30 FWX-50 FWX-60 FWX-80 FWX-125 FWX-150 FWX-200 FWX-250 Littelfuse JFHR2 L25S-150 L25S-200 L25S-250 FerrazShawmut JFHR24) A25X-150 A25X-200 A25X-250 FerrazShawmut J HSJ-6 HSJ-10 HSJ-15 HSJ-20 HSJ-25 HSJ-30 HSJ-50 HSJ-60 HSJ-80 HSJ-125 HSJ-150 HSJ-200 HSJ-250

10 10

Tabla 10.20 3 200-240 V, tamaos de bastidor A, B y C 1) Los fusibles KTS de Bussmann pueden sustituir a los KTN en los convertidores de frecuencia de 240 V. 2) Los fusibles FWH de Bussmann pueden sustituir a los FWX en los convertidores de frecuencia de 240 V. 3) Los fusibles A6KR de FERRAZ SHAWMUT pueden sustituir a los A2KR en los convertidores de frecuencia de 240 V. 4) Los fusibles A50X de FERRAZ SHAWMUT pueden sustituir a los A25X en los convertidores de frecuencia de 240 V.

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Especificaciones

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Fusible mx. recomendado Potencia [kW] 1.1-2.2 3 4 5,5 7,5 11 15 22 30 37 45 55 75 90 Bussmann Tipo RK1 KTS-R-6 KTS-R-10 KTS-R-15 KTS-R-20 KTS-R-25 KTS-R-30 KTS-R-40 KTS-R-50 KTS-R-60 KTS-R-80 KTS-R-100 KTS-R-125 KTS-R-150 KTS-R-200 KTS-R-250 Bussmann Tipo J JKS-6 JKS-10 JKS-15 JKS-20 JKS-25 JKS-30 JKS-40 JKS-50 JKS-60 JKS-80 JKS-100 JKS-125 JKS-150 JKS-200 JKS-250 Bussmann Tipo T JJS-6 JJS-10 JJS-15 JJS-20 JJS-25 JJS-30 JJS-40 JJS-50 JJS-60 JJS-80 JJS-100 JJS-125 JJS-150 JJS-200 JJS-250 Bussmann Tipo CC FNQ-R-6 FNQ-R-10 FNQ-R-15 FNQ-R-20 FNQ-R-25 FNQ-R-30 Bussmann Tipo CC KTK-R-6 KTK-R-10 KTK-R-15 KTK-R-20 KTK-R-25 KTK-R-30 Bussmann Tipo CC LP-CC-6 LP-CC-10 LP-CC-15 LP-CC-20 LP-CC-25 LP-CC-30 -

Tabla 10.21 3 380-480 V, tamaos de bastidor A, B y C Fusible mx. recomendado Potencia [kW] SIBA Tipo RK1 5017906-006 5017906-010 5017906-016 5017906-020 5017906-025 5012406-032 5014006-040 5014006-050 5014006-063 2028220-100 2028220-125 2028220-125 2028220-160 2028220-200 2028220-250 Littelfuse Tipo RK1 KLS-R-6 KLS-R-10 KLS-R-15 KLS-R-20 KLS-R-25 KLS-R-30 KLS-R-40 KLS-R-50 KLS-R-60 KLS-R-80 KLS-R-100 KLS-R-125 KLS-R-150 KLS-R-200 KLS-R-250 FerrazShawmut Tipo CC ATM-R-6 ATM-R-10 ATM-R-15 ATM-R-20 ATM-R-25 ATM-R-30 FerrazShawmut Tipo RK1 A6K-6-R A6K-10-R A6K-15-R A6K-20-R A6K-25-R A6K-30-R A6K-40-R A6K-50-R A6K-60-R A6K-80-R A6K-100-R A6K-125-R A6K-150-R A6K-200-R A6K-250-R

1.1-2.2 3 4 5,5 7,5 11 15 22 30 37 45 55 75 90

10 10

Tabla 10.22 3 380-480 V, tamaos de bastidor A, B y C

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Especificaciones

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Fusible mx. recomendado Potencia [kW] 1.1-2.2 3 4 5,5 7,5 11 15 22 30 37 45 55 75 90 Bussmann JFHR2 FWH-6 FWH-10 FWH-15 FWH-20 FWH-25 FWH-30 FWH-40 FWH-50 FWH-60 FWH-80 FWH-100 FWH-125 FWH-150 FWH-200 FWH-250 Ferraz-Shawmut J HSJ-6 HSJ-10 HSJ-15 HSJ-20 HSJ-25 HSJ-30 HSJ-40 HSJ-50 HSJ-60 HSJ-80 HSJ-100 HSJ-125 HSJ-150 HSJ-200 HSJ-250 Ferraz-Shawmut JFHR21) A50-P-225 A50-P-250 Littelfuse JFHR2 L50-S-225 L50-S-250

Tabla 10.23 3 380-480 V, tamaos de bastidor A, B y C 1) Los fusibles A50QS de Ferraz Shawmut pueden ser sustituidos por los A50P. Fusible mx. recomendado Potencia [kW] 0.75-1.1 1.5-2.2 3 4 5,5 7,5 11-15 18 22 30 37 45 55 75 90 Bussmann Tipo RK1 KTS-R-5 KTS-R-10 KTS-R15 KTS-R20 KTS-R-25 KTS-R-30 KTS-R-35 KTS-R-45 KTS-R-50 KTS-R-60 KTS-R-80 KTS-R-100 KTS-R-125 KTS-R-150 KTS-R-175 Bussmann Tipo J JKS-5 JKS-10 JKS-15 JKS-20 JKS-25 JKS-30 JKS-35 JKS-45 JKS-50 JKS-60 JKS-80 JKS-100 JKS-125 JKS-150 JKS-175 Bussmann Tipo T JJS-6 JJS-10 JJS-15 JJS-20 JJS-25 JJS-30 JJS-35 JJS-45 JJS-50 JJS-60 JJS-80 JJS-100 JJS-125 JJS-150 JJS-175 Bussmann Tipo CC FNQ-R-5 FNQ-R-10 FNQ-R-15 FNQ-R-20 FNQ-R-25 FNQ-R-30 Bussmann Tipo CC KTK-R-5 KTK-R-10 KTK-R-15 KTK-R-20 KTK-R-25 KTK-R-30 Bussmann Tipo CC LP-CC-5 LP-CC-10 LP-CC-15 LP-CC-20 LP-CC-25 LP-CC-30 -

10 10

Tabla 10.24 3 525-600 V, tamaos de A, B y C

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Especificaciones

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Fusible mx. recomendado Potencia [kW] SIBA Tipo RK1 5017906-005 5017906-010 5017906-016 5017906-020 5017906-025 5017906-030 5014006-040 5014006-050 5014006-050 5014006-063 5014006-080 5014006-100 2028220-125 2028220-150 2028220-200 Littelfuse Tipo RK1 KLS-R-005 KLS-R-010 KLS-R-015 KLS-R-020 KLS-R-025 KLS-R-030 KLS-R-035 KLS-R-045 KLS-R-050 KLS-R-060 KLS-R-075 KLS-R-100 KLS-R-125 KLS-R-150 KLS-R-175 FerrazShawmut Tipo RK1 A6K-5-R A6K-10-R A6K-15-R A6K-20-R A6K-25-R A6K-30-R A6K-35-R A6K-45-R A6K-50-R A6K-60-R A6K-80-R A6K-100-R A6K-125-R A6K-150-R A6K-175-R FerrazShawmut J HSJ-6 HSJ-10 HSJ-15 HSJ-20 HSJ-25 HSJ-30 HSJ-35 HSJ-45 HSJ-50 HSJ-60 HSJ-80 HSJ-100 HSJ-125 HSJ-150 HSJ-175

0.75-1.1 1.5-2.2 3 4 5,5 7,5 11-15 18 22 30 37 45 55 75 90

Tabla 10.25 3 525-600 V, tamaos de A, B y C 1) Los fusibles 170M de Bussmann mostrados utilizan el indicador visual - / 80. Los fusibles con el indicador TN / 80 tipo T, - / 110 o TN / 110 tipo T del mismo tamao y amperaje pueden ser sustituidos. Fusible mx. recomendado Potencia [kW] Mx. fusible previo [A] 30 45 60 80 90 100 125 150 Bussmann E52273 RK1/JDDZ Bussmann E4273 J/JDDZ Bussmann E4273 T/JDDZ SIBA E180276 RK1/JDDZ Littlefuse E81895 RK1/JDDZ FerrazShawmut E163267 / E2137 RK1/JDDZ A6K-30-R A6K-45-R A6K-60-R A6K-80-R A6K-90-R A6K-100-R A6K-125-R A6K-150-R FerrazShawmut E2137 J/HSJ HST-30 HST-45 HST-60 HST-80 HST-90 HST-100 HST-125 HST-150

10 10

11-15 22 30 37 45 55 75 90

KTS-R-30 KTS-R-45 KTS-R-60 KTS-R-80 KTS-R-90 KTS-R-100 KTS-R-125 KTS-R-150

JKS-30 JKS-45 JKS-60 JKS-80 JKS-90 JKS-100 JKS-125 JKS-150

JKJS-30 JJS-45 JJS-60 JJS-80 JJS-90 JJS-100 JJS-125 JJS-150

5017906-030 5014006-050 5014006-063 5014006-080 5014006-100 5014006-100 2028220-125 2028220-150

KLS-R-030 KLS-R-045 KLS-R-060 KLS-R-075 KLS-R-090 KLS-R-100 KLS-150 KLS-175

* Conformidad solo con UL de 525-600 V Tabla 10.26 3 525-690 V*, tamaos de bastidor B y C

90

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Especificaciones

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10.4 Pares de apriete de conexin


Potencia (kW) Proteccin A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 200-240 V 0.25-2.2 3.0-3.7 0.25-2.2 0.25-3.7 5.5-7.5 11 5,5-7,5 11-15 15-22 30-37 18-22 30-37 380-480/500 V 0.37-4.0 5.5-7.5 0.37-4.0 0.37-7.5 11-15 18 22 11-15 18-30 30-45 55 -75 37-45 55-75 0.75-7.5 11-15 18 22 11-15 18-30 30-45 55-75 37-45 55-75 30-75 45-55 11 22 0.75-7.5 1.1-7.5 525-600 V 525-690 V Red 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 4.5 4.5 1,8 4,5 10 14/241) 10 14/24
1)

Par (Nm) Motor 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 4.5 4.5 1,8 4,5 10 14/241
)

Conexin de CC 1,8 1,8 1,8 1,8 1,5 3.7 3.7 1,8 4,5 10 14 10 14

Freno 1,8 1,8 1,8 1,8 1,5 3.7 3.7 1,8 4,5 10 14 10 14

Toma de tierra 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Rel 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0.6 0.6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

10 14/24
1)

Tabla 10.27 Apriete de los terminales


1)

Para dimensiones x / y de cables diferentes, donde x 95 mm2 e y 95 mm2.

10 10

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ndice

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento Comando De Parada........................................................................... 55 Comandos Exrternos................................................................................................ 7 Externos............................................................................................... 55 Remotos................................................................................................. 6 Comunicacin En Serie................................................................................................ 38 Serie........................................................ 6, 15, 21, 23, 55, 81, 25, 58 Conducto............................................................................ 17, 28, 60, 61 Conductos............................................................................................... 19 Conexin Conexin............................................................................................. 61 A Tierra............................................................................ 18, 20, 27, 28 Conexiones A Tierra................................................................................................. 61 De Potencia........................................................................................ 17 Configuracin................................................................................. 34, 36 Control De Freno Mecnico......................................................................... 24 Local........................................................................................ 35, 55, 38 Controladores Externos........................................................................ 6 Convertidores De Frecuencia Mltiples................................ 17, 18 Copia De Los Ajustes De Parmetros............................................ 38 Corriente De Fuga............................................................................................... 27 RMS.......................................................................................................... 7

ndice A

A Tierra..................................................................................................... 61 A53............................................................................................................. 24 A54............................................................................................................. 24 Adaptacin Automtica Del Motor......................................... 55, 32 Aislamiento Acstico........................................................................................ 17, 28 De Ruido.............................................................................................. 60 Alarmas.................................................................................................... 58 Alimentacin De Red........................................................................................... 67, 72 De Red (L1, L2, L3)............................................................................ 77 De Red 1 200-240 V CA............................................................... 66 Apriete De Los Terminales................................................................ 91 Armnicos................................................................................................. 7 Arranque Arranque........................................................................... 6, 39, 40, 62 Del Sistema......................................................................................... 34 Local...................................................................................................... 32 Auto Auto...................................................................................................... 38 On................................................................................................... 38, 55 AWG........................................................................................................... 67

Bloqueo Externo.......................................................................................... 23, 52 Por Alarma.......................................................................................... 58

Danfoss FC.............................................................................................. 25 Datos De Motor............................................................................................. 32 Tcnicos............................................................................................... 77 Definiciones De Advertencia Y Alarma......................................... 60 Desaceleracin De Rampa................................................................ 32 Descargar Datos Desde El LCP......................................................... 38 Descon...................................................................................................... 58 Desconexin De Entrada................................................................... 20 Diagrama De Bloques De Convertidor De Frecuencia.............. 7 Dimensiones De Cable................................................................ 17, 18

Cable Apantallado................................................................... 13, 17, 28, 60 De Conexin A Tierra...................................................................... 18 De Control.......................................................................................... 22 De Tierra.............................................................................................. 61 De Toma A Tierra.............................................................................. 18 De Toma De Tierra.................................................................... 28, 61

Cableado De Control........................................................ 17, 18, 23, 28, 60, 20 De Control Del Termistor.............................................................. 20 De Motor...................................................................................... 17, 18 Del Motor.............................................................................. 17, 28, 60 Cables De Control.......................................................................................... 23 De Control Apantallados............................................................... 23 De Motor........................................................................ 13, 17, 18, 32 Caractersticas De Control.......................................................................................... 80 De Par................................................................................................... 78 Cargar Datos Al LCP............................................................................. 38 CEM............................................................................................................ 28 Clasificacin De La Intensidad......................................................... 13
92

Ejecutar Comando................................................................................ 34 Ejemplo De Programacin................................................................ 40 Ejemplos De Aplicaciones................................................................................ 51 De Programacin Del Terminal................................................... 42 Elevacin.................................................................................................. 14 EMC............................................................................................................ 60 En Funcin De La Potencia............................................................... 66 Entorno..................................................................................................... 80

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ndice

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento Interruptor De Desconexin............................................................. 29 Interruptores De Desconexin........................................................ 27

Entrada CA.......................................................................................................... 20 De CA...................................................................................................... 7 Digital............................................................................................ 23, 55 Entradas Analgicas................................................................................... 21, 78 De Pulsos............................................................................................. 79 Digitales................................................................................. 21, 79, 42 Equipo Opcional................................................................. 19, 24, 29, 6 Espacio Libre...................................................................................................... 14 Libre Para La Refrigeracin.................................................... 28, 60 Especificaciones.................................................................. 6, 14, 25, 66 Estado Motor............................................................................................ 6 Estructura De Men............................................................... 37, 44, 43

Johnson Controls N2......................................................................... 25

Lazo Abierto.......................................................................................... 24, 40 Cerrado................................................................................................ 24

Lazos De Tierra...................................................................................... 23 Lmite De Intensidad.................................................................................... 32 De Par................................................................................................... 32 Lmites De Temperatura............................................................. 28, 60 Longitudes Y Secciones De Cable.................................................. 78

Factor De Potencia............................................................ 7, 19, 28, 60

Filtro RFI................................................................................................... 20 Forma De Onda CA.......................................................................................... 7 De Onda De CA.................................................................................... 6 Frecuencia De Conmutacin.............................................................................. 55 Del Motor............................................................................................ 36 Frenado.................................................................................................... 55 Funcin De Desconexin................................................................... 17 Funcionamiento Local........................................................................ 35 Fusibles......................................................................... 17, 28, 60, 62, 28

Magnetotrmicos.......................................................................... 28, 60 Manual...................................................................................................... 32 Men Principal........................................................................................ 40, 36 Rpido............................................................................. 36, 40, 43, 36 Modbus RTU........................................................................................... 25 Modo Automtico........................................................................................ 36 De Estado............................................................................................ 55 Local...................................................................................................... 32 Reposo................................................................................................. 55 Monitorizacin Del Sistema.............................................................. 58 Montaje............................................................................................. 14, 61 Motores Mltiples................................................................................ 27

Giro Del Motor................................................................................ 32, 36

Hand Hand..................................................................................................... 38 On.......................................................................................................... 38 Homologaciones.................................................................................... iv

N P

Nivel De Tensin................................................................................... 79

Panel De Control Local....................................................................... 35 Pantallas De Advertencias Y Alarmas............................................ 58 Parada De Seguridad....................................................................................... 8 Externa................................................................................................. 43 PELV.................................................................................................... 20, 54 Permiso De Arranque.......................................................................... 55

IEC 61800-3............................................................................................. 20 Inicializacin Inicializacin...................................................................................... 39 Manual................................................................................................. 39

Inspeccin De Seguridad................................................................... 27 Instalacin.......................................... 6, 13, 14, 17, 22, 26, 28, 29, 60 Intensidad A Plena Carga............................................................................. 13, 27 De CC............................................................................................... 7, 55 De Entrada.......................................................................................... 20 De Salida.............................................................................................. 55 Del Motor................................................................................. 7, 31, 36

Placa Posterior....................................................................................... 14 Potencia De Entrada..................................... 7, 17, 18, 20, 27, 28, 58, 60, 62 Del Motor....................................................................... 15, 17, 18, 36 Prearranque............................................................................................ 27

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ndice

VLT AQUA Drive Manual de Funcionamiento Sistema De Control................................................................................. 6 Sobreintensidad.................................................................................... 55 Sobretensin................................................................................... 32, 55 Solucin De Averas............................................................................... 6

Programacin Programacin..................................... 6, 23, 32, 36, 43, 50, 35, 38 Del Terminal....................................................................................... 23 Remota................................................................................................. 50 Proteccin Contra Sobrecarga Del Motor.............................................. 17, 77 Contra Transitorios............................................................................ 7 De Sobrecarga............................................................................ 13, 17 Y Funciones........................................................................................ 77 Prueba De Control Local.................................................................... 32 Pruebas De Funcionamiento....................................................... 6, 32 Puesta A Tierra Con Un Cable Apantallado................................. 18

Tarjeta De Control, Comunicacin Serie RS-485................................. 78 De Control, Comunicacin Serie USB....................................... 81 De Control, Salida De 10 V CC..................................................... 80 De Control, Salida De 24 V CC..................................................... 79 Teclas De Funcionamiento........................................................................ 38 De Men....................................................................................... 35, 36 De Navegacin............................................... 29, 35, 37, 40, 55, 37 Tensin De Alimentacin................................................................. 20, 21, 27 De Entrada................................................................................... 29, 58 De Red.................................................................................... 36, 37, 55 Externa................................................................................................. 41 Inducida............................................................................................... 17 Terminal 53............................................................................................. 24, 40, 41 54........................................................................................................... 24 Terminales De Control........................................................ 15, 22, 30, 55, 38, 42 De Entrada..................................................................... 15, 20, 24, 27 De Salida....................................................................................... 15, 27 Termistor.......................................................................................... 20, 54 Tiempo De Acel................................................................................................. 32 De Aceleracin.................................................................................. 32 Tipos De Advertencias Y Alarmas................................................... 58 Toma De Tierra........................................................................ 18, 19, 28 Tringulo De Toma De Tierra........................................................................... 20 Flotante............................................................................................... 20

RCD............................................................................................................ 18 Realimentacin Realimentacin..................................................... 24, 28, 51, 55, 60 Del Sistema........................................................................................... 6 Red Red........................................................................................................ 17 Aislada.................................................................................................. 20 De CA.................................................................................... 6, 7, 15, 20 Reduccin De Potencia...................................................................... 13 Referencia Referencia........................................................................ 51, 55, iii, 36 De Velocidad.......................................................... 24, 41, 52, 55, 34 Remota................................................................................................. 55 Refrigeracin.......................................................................................... 13 Registro De Alarmas......................................................................................... 36 De Fallos.............................................................................................. 36 Reinicio Reinicio.................................................................................. 35, 39, 58 Automtico........................................................................................ 35 Rendimiento De La Tarjeta De Control............................................................... 81 De Salida (U, V, W)............................................................................ 77 Requisitos De Espacio Libre.............................................................. 13 Reset................................................................................................... 55, 38 Ruido Elctrico....................................................................................... 18

Valor De Consigna................................................................................ 55 Velocidades Del Motor....................................................................... 29

Salida Analgica..................................................................................... 21, 79 De Rel................................................................................................. 21 Del Motor............................................................................................ 77 Digital................................................................................................... 79 Salidas De Rel....................................................................................... 80 Seal De Control............................................................................ 40, 41, 55 De Entrada.......................................................................................... 41 De Salida.............................................................................................. 43 Seales De Entrada....................................................................... 23, 24 Smbolos.................................................................................................... iii

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