Nomenclatura e geometria das ferramentas de corte

Norma ABNT - NBR 6163 1980

CONCEITOS DA TCNICA DE USINAGEM: GEOMETRIA DA CUNHA CORTANTE - TERMINOLOGIA -

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Sistemas de Referncia segundo Stemmer

Sistema de referncia da ferramenta Necessrio para definir a geometria da ferramenta para a sua fabricao.

Sistema de referncia efetivo Necessrio para especificar a geometria da ferramenta, quando ela est realizando uma operao de corte.

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Principais elementos da ferramenta de torneamento

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Principais elementos das ferramentas de fresamento e furao.

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Sistemas Utilizados na Determinao dos ngulos da Cunha Cortante: Sistema de referncia da ferramenta:

Plano de referncia da ferramenta, Pr Plano de corte da ferramenta, Ps Plano ortogonal (ou de medida) da ferramenta, Po
Sistema efetivo de referncia:

Plano de referncia efetivo, Pre Plano de corte efetivo, Pse Plano ortogonal (ou de medida) efetivo, Poe

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Planos nos sistemas de referncias na mo e efetivo.

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ngulos da Cunha Cortante

ngulos medidos no plano de referncia da ferramenta ou efetivo:
ngulo de Posio, r , re ngulo de Ponta, r ,

re

ngulo de Posio Secundrio, r , re Vale: r + r + r = 180

ngulo de Inclinao, s , se

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ngulos de uma ferramenta de torneamento

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ngulos da Cunha Cortante

ngulos medidos no plano ortogonal (ou de medida) da ferramenta ou efetivo:
ngulo de Sada, o , oe ngulo de Cunha, ,

ngulo de Folga, o , oe
Vale:

o +

o = 90o

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ngulos de uma fresa de facear

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ngulos de uma broca helicoidal

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Resumindo ....

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FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE

ngulo de Posio (r )

Distribui as tenses de corte favoravelmente no incio e no fim do corte. Aumenta o ngulo de ponta (r), aumentando a sua resistncia e a capacidade de dissipao de calor. Influi na direo de sada do cavaco. Produz uma fora passiva na ferramenta, reduzindo vibraes. Geralmente 30o r 90o. Em perfilamento pode ser maior que 90o.

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FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE

ngulo de Folga (o) Evitar atrito entre a pea e a superfcie de folga da ferramenta. Se o pequeno, a cunha no penetra convenientemente no material, a ferramenta perde o corte rapidamente, grande gerao de calor e prejudica o acabamento superficial. Se o grande, a cunha da ferramenta perde resistncia, podendo soltar pequenas lascas ou quebrar. o depende principalmente da: resistncia do material da ferramenta e da pea a usinar. Geralmente 2o o 14o.

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FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE

ngulo de Sada ( o)
Influi decisivamente na fora e na potncia necessria ao corte, no acabamento superficial e no calor gerado. Quanto maior o menor ser o trabalho de dobramento do cavaco. o depende principalmente da: - resistncia do material da ferramenta e da pea a usinar. - quantidade do calor gerado pelo corte. - velocidade de avano (vf). o negativo muito usado para corte de materiais de difcil usinabilidade e em cortes interrompidos, com o inconveniente da necessidade de maior fora e potncias de usinagem e maior calor gerado na ferramenta. Geralmente -10o o 30o.
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FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE

ngulo de Inclinao (s)

Controlar a direo de sada do cavaco. Proteger a quina da ferramenta contra impactos. Atenua vibraes. Geralmente -4o s 4o.

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FUNES E INFLUNCIA DOS NGULOS DA CUNHA CORTANTE

ngulo de Posio (r )

Distribui as tenses de corte favoravelmente no incio e no fim do corte. Aumenta o ngulo de ponta (r), aumentando a sua resistncia e a capacidade de dissipao de calor. Influi na direo de sada do cavaco. Produz uma fora passiva na ferramenta, reduzindo vibraes. Geralmente 30o r 90o. Em perfilamento pode ser maior que 90o.

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Tipos de pontas

Interseo efetiva das arestas

Ponta arredondada

Ponta chanfrada

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Geometric Surface Roughness

Underlying surface roughness depends upon tool geometry and feed Roughness is reduced by lowering the feed rate

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