Fora e potncias de corte

O conhecimento do comportamento e da ordem de grandeza dos esforos de corte no processo de usinagem fundamental importncia, pois eles afetam a potencia necessria para o corte (a qual utilizada o dimensionamento do motor da maquina ferramenta,) a capacidade de obteno de tolerncias apertadas, a temperatura de corte e o desgaste da ferramenta

Fora de Usinagem:
!s foras de usinagem so consideradas como uma ao da pea sobre a ferramenta ! fora total resultante que atua sobre a cunha cortante chamada de fora de usinagem "ora de usinagem # f $condi%es de corte (f, &c, ap), geometria da ferramenta (', (,)),desgaste da ferramenta, uso de lubri*refrigerantes, outros+

Fora ativa ("t componente a "u no plano de trabalho), as foras ati&as contribuem para a pot-ncia de usinagem, pois esto no plano de trabalho (plano no qual os mo&imentos de usinagem so realizados) Fora de corte ("c), pro.eo da "u na direo de corte Fora de avano ("f), pro.eo de "u na direo de a&ano Fora passiva ("p ou fora de profundidade), fora que age perpendicular ao plano de trabalho, no gerando pot-ncia de usinagem

Foras de Usinagem
! fora de usinagem depende de di&ersos "atores, / 0aterial da pea / 1rea da seo de corte / 2spessura de corte h / 3eometria da ferramenta e ngulo de posio / 2stado de afiao da ferramenta / 0aterial da ferramenta / 4ubrificao / 5elocidade de corte

Potncias de usinagem
6ma mquina*ferramenta gera pot-ncia para girar seu ei7o*r&ore, e7ecutar o mo&imento de corte e para e7ecutar o mo&imento de a&ano Pc = Fc vc :; 89

Foras e as condies de corte

<ntroduzindo*se um fator de proporcionalidade, obtm uma relao entre as componentes da fora de usinagem e a rea da seo de corte O fator de proporcionalidade (Ks) denominado presso especfica de corte

Fc = K s A
A = b h = ap f

Onde, =s # presso especifica de corte ! # rea da seo de corte ! presso especificada de corte pode ser definida como sendo fora de corte para unidade de reas para seo de corte

Calculo de presso especifica de corte

5rios autores e institui%es . propuseram f>rmulas para clculo de ?s, dentre eles, @aAlor, !B02, !C", Duc?s, =ronenberg =ienzle apresentou uma f>rmula suficientemente precisa para o clculo de ?s nesta f>rmula ?s figura como funo da espessura de corte h O aumento de ?s com a diminuio de h uma propriedade geral, que &ale para todas as opera%es de usinagem O grfico abai7o mostra E representao grfica do &alor de =s em funo de h ! equao desta cur&a dada por,
K s = K sF h z

Fatores que influenciam o Ks:

0aterial da pea 0aterial e geometria da ferramenta Beo de corte 5elocidade de corte

2stado de afiao da ferramenta Gondi%es de lubrificao e refrigerao

Calculo do FC
Fc = K s b h

Fc = K sF b hFz

=sF e z H constantes do material =sF H tabelado para algumas condi%es Gom relao a influencia do ngulo de saIda sobre o &alor de ?s, ?ienzle sugere um aumento ou diminuio de F a JK para cada diminuio ou aumento de F ngulo respecti&amente Os &alores da tabela a seguir so &lidos somente quando no se tem a presena da aresta postia de corte

Kienzle ensaiou diversos materiais com as seguires condies:

* 5c # de L; a FJ;mMMmin * h # de ;,F; a F,Nmm * "erramenta de metal duro sem fluido de corte * "erramenta afiada (para ferramentas no fim de &ida considerar aumento de ?sF de at O;K)

geometria das ferramentas utilizadas nos ensaios era:

/ / 0uitos dos fatores que influenciam os &alores da fora de corte, tambm influenciam as foras de a&ano e profundidade Porm alguns fatores como o raio de ponta da ferramenta, os ngulos de posio e de inclinao tem uma influ-ncia mais marcante nestas componentes da fora de usinagem

Q medida que o raio de ponta cresce a fora de profundidade aumenta e a de a&ano diminui

Gom o crescimento do ngulo de posio h um aumento da fora de a&ano e diminuio na de profundidade

Gom a diminuio do ngulo de inclinao h um aumento da fora de profundidade

Profundidade de corte
! profundidade de Corte ou largura de penetrao da ferramenta em relao E pea, medida perpendicularmente ao plano de trabalho ! profundidade de corte m7ima depende dos seguintes fatores, pot-ncia da mquina, estabilidade, material da pea, formato e tamanho da pastilha, raio de ponta, quebra*ca&acos, classe e ngulo de posio

!elocidade de corte "vc#:

/ Para processos com mo&imento de rotao (torneamento, fresagem) a &elocidade de corte calculada pela equao,

@em*se que, d, dimetro da pea ou ferramenta (mm)R n, nSmero de rota%es por minuto (TP0)

$%s:
/ Os &alores da &elocidade de corte so encontrados em tabelas fornecidas pelos fabricantes de ferramentas de corte ! @abela abai7o mostra os &alores de &elocidade de corte na fai7a recomendada para ferramentas de ao*rpido

/ Os &alores de TP0 so a.ustados nas mquinas*ferramentas antes do inIcio da usinagem 2m mquinas de usinagem GUG os &alores da &elocidade de corte so inseridos nos programas e so con&ertidos em TP0 automaticamente pelo comando da mquina / ! &elocidade de corte o parmetro de corte mais influente na &ida da ferramenta "atores que influenciam na &elocidade de corte, V@ipo de material da ferramenta Gomo o carbono, o metal duro, ferramentas cermicas, ferramentas diamantadas (PGW e PGX)R V@ipo de material a ser usinadoR VGondi%es de refrigeraoR VGondi%es da mquina 0aior &elocidade de corte# maior temperatura # menor &ida Stil 0enor &elocidade de corte# problemas de acabamento e de produti&idade

Pro%lemas originados pela velocidade de corte elevada no metal duro

* Perda das propriedades mecnicas da ferramenta de corte como sua dureza e tenacidade em consequ-ncia do aumento e7cessi&o da ferramentaR * Perda da forma e dimenso da pea em funo do aquecimento e7cessi&o * Wesgaste prematuro ou falha da ferramenta

Pro%lemas originados pela velocidade de corte %ai&a no metal duro

* 27cesso de carga no corte causando falha na ferramenta de corte e muitas &ezes causando a re.eio da pea a ser usinada

!elocidade de avano
O a&ano a distncia percorrida pela ferramenta de corte na direo a7ial a cada re&oluo da pea a ser usinada ! unidade medida em mmM5olta Yuando a ferramenta passa a um determinado a&ano so dei7ados marcas na superfIcie da pea a ser usinada Por este moti&o o &alor de a&ano o primeiro fator a ser le&ado em considerao na determinao de rugosidade superficial da pea ! figura abai7o mostra a influencia do a&ano na rugosidade da pea usinada, onde se percebe que bai7os &alores de a&ano se conseguem um melhor acabamento Por outro lado com o aumento do a&ano aumenta tambm a seo trans&ersal do ca&aco Gomo resultado aumenta tambm a fora de corte

f# 5fMn Zmm M rot[ &f # a&ano linear mMmin n # TP0

Clculos no caderno

Xibliografia

http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAJsUAI/conceitos-gerais-usinagem http://www.geocities.ws/cmovbr !/"roc#abr$Cap $#orcaCorte.pd% http://&a.'img.com/()/groups/*+,!-*..//,+,,+!0!/name/1234!/5#or 6C!6A as5e5"otencias5de5corte.pd% http://portais.%ieb.org.br/portal$%aculdades/images/portal/7uno$3iguel$Coelh o$de$3iranda.pd%