Universidad Tecnolgica de Panam Facultad de Ingeniera Industrial Lic.

en Ingeniera Mecnica Industrial

Curso Mantenimiento Industrial

Proyecto Final: Visual Print Inc.- Mantenimiento Industrial Miembros: Chang, Omar 8-850-903

Luna, Edgar 8-846-2421 Quintero, Omaira 6-715-1599 Snchez, Julio 4-748-1186

Sometido a criterio de: Ing. Luis Braddick

Fecha de entrega: 3 de diciembre 2013

ndice
Introduccin ........................................................................................................................................ 3 Marco Terico ..................................................................................................................................... 4 Mantenimiento ............................................................................................................................... 4 Objetivos del Mantenimiento ..................................................................................................... 4 Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.) .................................................................................. 5 ndices de Productividad ................................................................................................................. 6 Mantenimiento Mensual/ Anual ..................................................................................................... 8 Presupuesto de Mantenimiento ..................................................................................................... 9 Marco Metodolgico ......................................................................................................................... 14 PARTE I - VISUAL PRINT. INC ............................................................................................................. 17 Generalidades de la Empresa ........................................................................................................ 17 Objetivos-Proyecto Final ............................................................................................................... 20 PARTE II - TALLER DE MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO DE MANTENIMIENTO ....... 21 Especificaciones del taller de VISUAL PRINT. IN............................................................................ 21 Normas de seguridad .................................................................................................................... 23 Dentro del taller ........................................................................................................................ 23 En la calle................................................................................................................................... 23 PARTE III - NDICE DE PRODUCTIVIDAD, MANTENIMIENTO MENSUAL/ANUAL Y PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO ............................................................................................................................. 26 ndice de Productividad................................................................................................................. 26 Informe de Mantenimiento Mensual............................................................................................ 27 Presupuesto de Mantenimiento ................................................................................................... 28 Anlisis y Resultados ......................................................................................................................... 29 ndice de Productividad................................................................................................................. 29 Mantenimiento Mensual .............................................................................................................. 30 Presupuesto de Mantenimiento ................................................................................................... 32 Deducciones por Ley ..................................................................................................................... 34 Conclusiones ..................................................................................................................................... 39 Recomendaciones ............................................................................................................................. 40 Bibliografa ........................................................................................................................................ 41

Introduccin

Visual Print Inc. como empresa presenta caractersticas importantes en cuanto a falta de un mantenimiento industrial, lo que se destaca en este trabajo final de semestre. Como temas de relevancia para que una empresa, especialmente Visual Print. Inc funcione con elevada eficiencia, se destacar la aplicacin del Mantenimiento Total Productivo, dentro de este se evala la importancia que tiene la seguridad en el trabajo de mantenimiento dentro del taller de mantenimiento; en cuanto a labor administrativa una empresa bien organizada mantiene una elaborado evaluacin del tiempo que se invierte en el trabajo de mantenimiento incluyendo costos de personal y maquinaria, a la vez verificando que se cumplan con las normativas que existen dentro de la empresa y con las leyes que est debe seguir para pagar un salario adecuado al tiempo y labor que realizan sus colaboradores. De esta manera dentro de un departamento de mantenimiento se lograr un balance y un adecuado desempeo, procedimientos que se demostrarn paso a paso en este trabajo escrito, finalizando as con una parte importante de conclusiones y recomendaciones para la empresa elegida en el estudio del Mantenimiento Industrial.

Marco Terico
Mantenimiento

Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas, construcciones civiles, instalaciones.

Objetivos del Mantenimiento

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados. Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar. Evitar detenciones intiles o para de mquinas. Evitar accidentes. Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas. Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operacin. Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante. Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes. El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida til de los bienes, a obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante ms tiempo y a reducir el nmero de fallas. Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que deba darnos o cuando aparecen efectos indeseables, segn las especificaciones de diseo con las que fue construido o instalado el bien en cuestin.

Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.)

Mantenimiento productivo total es la traduccin de TPM (Total Productive Maintenance). El TPM es el sistema Japons de mantenimiento industrial la letra M representa acciones de MANAGEMENT y Mantenimiento. Es un enfoque de realizar actividades de direccin y transformacin de empresa. La letra P est vinculada a la palabra "Productivo" o "Productividad" de equipos pero hemos considerado que se puede asociar a un trmino con una visin ms amplia como "Perfeccionamiento" la letra T de la palabra "Total" se interpreta como "Todas las actividades que realizan todas las personas que trabajan en la empresa" Definicin Es un sistema de organizacin donde la responsabilidad no recae slo en el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la empresa "El buen funcionamiento de las mquinas o instalaciones depende y es responsabilidad de todos". Objetivo El sistema est orientado a lograr: Cero accidentes Cero defectos. Cero fallas. Historia Este sistema nace en Japn, fue desarrollado por primera vez en 1969 en la empresa japonesa Nippondenso del grupo Toyota y de extiende por Japn durante los 70, se inicia su implementacin fuera de Japn a partir de los 80. Ventajas Al integrar a toda la organizacin en los trabajos de mantenimiento se consigue un resultado final ms enriquecido y participativo. El concepto est unido con la idea de calidad total y mejora continua.
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Desventajas Se requiere un cambio de cultura general, para que tenga xito este cambio, no puede ser introducido por imposicin, requiere el convencimiento por parte de todos los componentes de la organizacin de que es un beneficio para todos. La inversin en formacin y cambios generales en la organizacin es costosa. El proceso de implementacin requiere de varios aos.

ndices de Productividad
Productividad puede definirse como la relacin entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricacin la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las mquinas, los equipos de trabajo y los empleados. Productividad en trminos de empleados es sinnimo de rendimiento. En un enfoque sistemtico decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el mximo de productos. La productividad en las mquinas y equipos esta dada como parte de sus caractersticas tcnicas. No as con el recurso humano o los trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen. Adems de la relacin de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como: Calidad: La calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por unidad de labor o trabajo. Productividad = Salida/ Entradas Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa, Capital.

Salidas: Productos. Misma entrada, salida ms grande Entrada ms pequea misma salida Incrementar salida disminuir entrada Incrementar salida ms rpido que la entrada Disminuir la salida en forma menor que la entrada. Se mide de la siguiente manera Tiempo Total Terico (TTT) en minutos -La empresa que labora 8 horas al da, 5.5 das a la semana, trabajan 4.33 semanas al mes (Horario de trabajo de la empresa) Tiempo Productivo Real (TPR) TPR= 75%(TTT) Tiempo Improductivo de Produccin (TIP) TIP= 25%(TTT) Factores: TIO: tiempo improductivo operacional Cuando un trabajador falta, por ejemplo el operario de la impresora se pierde medio de da de trabajo. TIM: tiempo improductivo por materia prima Cuando hace falta la materia prima se pierde medio da de trabajo TIPM: por planificacin TII: por imprevisto

Si surge algn inconveniente en el rea de produccin el tiempo mximo que se permiten perder es de 2 horas. TIMTO: por mantenimiento TIMTO= 0.25 (TTT) 0.45 TIMTOE: por problemas elctricos -La duracin de la ausencia de energa elctrica ser igual al tiempo improductivo, para esta clasificacin. TIMTOM: por problemas mecnicos -0.60 (0.25) (0.45) (TTT)

Mantenimiento Mensual/ Anual (rdenes de trabajo)

Los trabajos del mantenimiento correctivo los podemos contabilizar por orden de trabajo requerido, es decir generando un formato para su fcil cuantificacin. El formato de las rdenes de trabajo deber llevar datos como son: Departamento que lo solicita Fecha de pedido Nombre del departamento ejecutor (algunas veces existen varias secciones de mantenimiento) Descripcin del trabajo Firma del solicitante Firma de recibido. Esta firma es del encargado del departamento ejecutor Firma de autorizacin. Aqu firma el encargado de produccin Fecha de entrega Firma de conformidad del trabajo. Cuando el trabajo es recibido por el solicitante firma de conformidad. Folio
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OTE (rdenes de trabajo ejecutadas) OTNE (rdenes de trabajo no ejecutadas)

Orden de trabajo planificadas= OTE+OTNE

%OTE= (OTE/OTP) X 100 %OTNE= 1-%OTE Mano de obra ordinaria y extraordinaria MOTM (mano de obra total de mantenimiento)= MOO+MOE= TOTAL %MOE= (MOE/MOTM) X 100

Presupuesto de Mantenimiento
El presupuesto de un departamento de mantenimiento debera constar de al menos 4 partidas: mano de obra, materiales, medios y herramientas y servicios contratados. Por supuesto, que puede haber subpartidas, otras divisiones, etc, pero dividirlo en estas cuatro puede resultar sencillo y prctico.

1. Mano de obra El coste de personal es la suma de cinco conceptos - El importe bruto anual fijo recibido por cada uno de los trabajadores del departamento - Primas, horas extraordinarias y cantidades cobradas en concepto de disponibilidad para trabajar o recibir llamadas (retenes)

- Gastos de personal asociados a la mano de obra, como el transporte del personal hasta la planta (en algunos paises y zonas este coste corre por cuenta del empresario) las dietas y gastos del personal desplazado, retenes y horas extras, etc. - Costes de formacin. Este apartado, para empresas con una gestin excelente y preocupada por el rendimiento y la motivacin de su personal es una partida importante. Muchos pases, especialmente en Europa, subvencionan fuertemente las acciones formativas, de forma que para la empresa pueden llegar a tener un coste bajo. - Los costes sociales obligatorios para la empresa, que son abonados directamente por la empresa a la administracin. Para el clculo del coste social del trabajador son posibles dos situaciones: a) Que no supere la base mxima de cotizacin. En ese caso, el coste social se calcula como un porcentaje de su sueldo bruto anual. Normalmente est entre el 33-38% del sueldo b) Que supere la base mxima de cotizacin. En este caso, el coste social es una cantidad fija independiente del sueldo

2. Materiales Es la suma de todos los repuestos y consumibles necesarios durante el periodo que se pretende presupuestar. Los conceptos que deben ser sumados pueden estar agrupados en dos categoras: Repuestos, y Consumibles. La diferencia entre unos y otros es bsicamente la frecuencia de uso. Mientras los segundos se utilizan de forma continua, y no tienen por qu estar asociados a un equipo en particular, los primeros se utilizan en contadas ocasiones y s estn relacionados con un equipo en particular (en ocasiones con ms de uno). En una planta industrial habitual stas seran las partidas de materiales que habra que tener en cuenta para preparar el presupuesto anual:

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2.1. Repuestos - Repuestos normales. Se trata de equipos estndar, y puede ser adquirido a varios fabricantes, por lo que los precios suelen ser ms competitivos - Repuestos especiales. Suele ser una de las partidas ms elevadas en una central de ciclo combinado. Son suministrados por el fabricante del equipo en exclusiva, que al no tener competencia, trabaja con mrgenes de beneficio elevados. En ocasiones, especialmente en plantas alejadas de las principales zonas de suministro, es importante considerar los costes de transporte de materiales hasta la planta, pues pueden llegar a ser considerables

2.2 Combustibles Los consumibles ms habituales son los siguientes: - Aceites y lubricantes - Filtros de aire, aceite, etc - Elementos de estanqueidad - Diverso material de ferretera - Diverso material elctrico - Consumibles de taller - Ropa de trabajo - Elementos de seguridad - Combustible para vehculos - Otros materiales

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3. Herramientas Es la suma del dinero que se prev emplear en la reposicin de herramienta y medios tcnicos extraviados o deteriorados, o en la adquisicin de nuevos medios. Hay que tener en cuenta que estos medios pueden ser comprados o alquilados. Las partidas alzadas a considerar en compras sern tres: 3.1. Reposicin de herramientas 3.2. Adquisicin de nueva herramienta y medios tcnicos 3.3. Alquiler de maquinaria En general, los medios alquilados suelen ser medios que no se utilizan de forma continua en la planta, y que por tanto, la frecuencia de su uso desaconseja su adquisicin. Suele tratarse, en la mayora de los casos de medios de elevacin y transporte: - Gras, carretillas elevadoras - Alquiler de otros equipos 4. Asistencias externas Los trabajos que habitualmente se contratan a empresas externas son los siguientes: 4.1 Mano de obra en puntas de trabajo a empresas generalistas. Esta mano de obra adicional permite flexibilizar la plantilla de manera que el departamento pueda dimensionarse para una carga de trabajo determinada, y cubrir los momentos de mayor necesidad de mano de obra con personal externo. 4.2 Mano de obra contratada de forma continua a empresas generalistas. Habitualmente, junto a la plantilla habitual hay personal de contratas para el trabajo habitual, lo que permite disminuir la plantilla propia. 4.3 Mano de obra especializada, de fabricantes (incluidos gastos de

desplazamiento), para mantenimiento correctivo

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4.4 Mano de obra especializada, de fabricantes (incluidos gastos de desplazamiento) para mantenimiento programado 4.5 Trabajos en talleres externos (bobinado de motores, fabricacin de piezas, etc) 4.6. Servicios de Mantenimiento que deban ser realizados por empresas que cumplan determinados requisitos legales, y que puedan emitir una certificacin de haber realizado determinados trabajos. Entre otros estaran: 4.7 Grandes revisiones. Suele ser otra de las partidas ms importantes del presupuesto. El presupuesto puede contener esta partida especial, o no contenerla y repartirla en sus diferentes conceptos (mano de obra, materiales, etc).

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Marco Metodolgico

A.

Tipo de investigacin

En las investigaciones de tipo descriptiva, llamadas tambin investigaciones diagnsticas, consisten fundamentalmente en caracterizar un fenmeno o situacin concreta indicando sus rasgos ms peculiares o diferenciadores. Basndose en la definicin antes mencionada se decidi que el tipo de investigacin utilizado sera el de carcter descriptivo sobre el objeto de estudio, la empresa Visual Prints, especficamente respecto a las labores realizadas por el departamento de mantenimiento. B. Planificacin

Tratndose de un estudio descriptivo, se realizaron 3 visitas a las instalaciones de la empresa Visual Prints con el fin de conocer e investigar cmo se lleva a cabo el mantenimiento en la misma para mantener su proceso productivo, y esta informacin compararla con los temas expuestos en clase. C. Poblacin

El universo o poblacin de la investigacin fueron los colaboradores de la empresa Visual Prints. Como la misma no cuenta con un departamento de mantenimiento propiamente establecido, los operarios han aprendido a realizar ciertas actividades de mantenimiento sobre todo de tipo preventivo y algunas actividades menores en cuanto a mantenimiento correctivo se refiere. D. Procedimientos

Como se mencion anteriormente, se realizaron en total 3 visitas a las instalaciones de la empresa visual Prints. En cada una se investig sobre las labores realizadas concerniente al

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mantenimiento llevado a cabo en la empresa. A continuacin se detalla lo realizado en cada una de estas visitas.

E.

Visitas

Primera visita

En la primera visita que se realiz, se tuvo la oportunidad de conversar con la jefa del departamento de produccin la cual dio a conocer que la empresa Visual Prints no cuenta con un departamento de mantenimiento establecido propia y nicamente para llevar a cabo las labores que un departamento de dicha naturaleza realizara sino que en el rea de produccin, de la cual ella es la encargada, los operarios de las impresoras han aprendido a realizar algunos mantenimientos sobretodo preventivos y algunos mantenimientos correctivos no muy complicados ya que los mismos han recibido una anticipada capacitacin de cmo solucionar los daos menores en cada equipo; cuando una mquina sufre daos serios como por ejemplo en el motor, la empresa procede a contratar un especialista capacitado que soluciona con efectividad dicho problema. Tambin en esta primera visita se obtuvo el conocimiento de lo que realizan en la empresa, como se detall en las generalidades de la misma. De igual forma se tuvo acceso a las maquinas utilizadas en el proceso de produccin, en donde la jefa del departamento y uno de los operarios nos explicaron como utilizan cada una de las impresoras. Segunda visita

En la segunda visita realizada a la empresa Visual Prints se enfoc el estudio a la parte del taller y no solo al departamento de produccin. Para aclarar, el taller es la parte de la empresa encargada de la instalacin del producto realizado por el departamento de produccin. En el mismo se trabaja con distintas maquinas-herramientas para la confeccin de las cajas de luz, estructuras para vallas publicitarias entre otras actividades. Se convers con el jefe del rea de taller, el cual explico que al igual que en el departamento de produccin, en el taller los operarios realizan labores de mantenimiento preventivo en los equipos y mantenimiento correctivo siempre y cuando este no sea grave.
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Nos explic tambin las medidas de seguridad que exige la empresa para salvaguardar la integridad de todos sus colaboradores, como por ejemplo el uso de guantes para cuando se va a soldar, botas de punta de hierro, arneses de seguridad para cuando realizan instalaciones fuera del suelo entre otras. Tercera visita

La tercera visita al igual que las anteriores se realiz para conocer ms sobre el mantenimiento en la empresa Visual Prints. En esta ocasin se enfoc la investigacin a comparar nuestro objeto de estudio con los conocimientos de mantenimiento total productivo aprendido en clases. Como era de suponer, al no contar con un departamento de mantenimiento la empresa Visual Prints est muy lejos de lograr llegar a implementar el mantenimiento total productivo. Otro de los objetivos de la tercera visita era obtener informacin acerca del mantenimiento detallado mensual/anual que realiza la empresa, tambin el salario mensual en horas ordinarias y extraordinarias de sus colaboradores y el presupuesto de mantenimiento con que se maneja la empresa. Con la informacin obtenida se procedi a hacer una evaluacin de cada visita y resaltar lo ms relevante para presentarlo en el proyecto final, en donde se presenta la informacin detallada, que posteriormente fue analizada y redactada de la mejor manera para este proyecto final del curso de Mantenimiento Industrial.

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PARTE I - VISUAL PRINT. INC

Generalidades de la Empresa
VISUAL PRINT INC., es una empresa creada con el concepto de satisfacer las necesidades de sus clientes, ofrecindoles servicios y productos de impresiones digitales de pequeo y gran formato con una excelente calidad. Fundada el 3 de septiembre de 2006; Est ubicada en la Urbanizacin Industrial Orillac, hoy cuenta con 23 colaboradores que se dividen en diferentes departamentos como: Administracin.3 Diseo Grfico.3 Ventas..2 Contabilidad..2 Taller Impresin2 Acabado.3 Instalacin5 Aseo.1 Misin: Contribuir al xito de nuestros clientes mediante la satisfaccin continua de sus necesidades en cuanto al tiempo, calidad y servicio, caracterizndonos con el cumplimiento en los siguientes valores: - Cumplimiento efectivo: somos puntuales y concluimos sin defectos lo que prometemos. - Capacidad efectiva de respuesta - Trabajamos con optimismo y aportamos la flexibilidad necesaria para responder a los requerimientos de nuestros clientes. Servicios que ofrece: IMPRESIN - Impresin Digital en gran formato, base solvente de 300 dpi a 1440 dpi. - Impresin Digital directa en UV en cualquier tipo de superficie desde 600 dpi a 1440 dpi. CONFECCIONAN - Letreros, bastidores, cajas de luz, toldas, vallas, mini vallas, mouse pads.
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INSTALAN - Vallas, minivallas, cajas de luz, letreros, bastidores ROTULACIN - Flota vehicular, vidrieras, paredes LAMINACIN - Matte Gloss - Vulcanizacin - Corte de vinil - Troquelado - Serigrafa

Productos que ofrece: - Vallas - Banners - Estructuras para vallas - Rotulacin en General - Letreros luminosos - Banners Stands - Bastidores Equipo de Trabajo: material Cuentan con 8 mquinas de las cuales, 6 imprimen y 2 cortan el

Epson Stylus Pro GS6000.. La impresin en rollo con ancho de 64 pulgadas es ideal para la reproduccin fotogrfica y las impresiones de edicin limitada. La amplia gama de soportes aporta una gran flexibilidad. Ya se trate de stands de ferias, de cartelera de alta calidad o incluso de muestrarios de telas, tus clientes quedarn siempre satisfechos.
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-La tinta Epson UltraChrome GS es capaz de resistir agua y rayos ultravioleta, por lo que es muy duradera y mantiene su calidad. -Tiene una velocidad mxima de impresin de 31 m/h XP-2506D PRINTER DGI : es un equipo de impresin digital base solvente que cuenta con un conjunto de componentes que garantizan impresiones precisas y de alta calidad. Puede imprimir en un ancho hasta de 100 pulgadas. -Imprime a una velocidad mxima de 30 m/h -Los materiales en que imprime son Rollos, lminas, flex, banner, vinilos y mesh. HP DESINGNJET L28500.Est impresora es la primera en su clase trada al pas, tiene una capacidad de impresin de 104 pulg de ancho, imprime por ambos lados, adems cuenta con tecnologa ecolgica. -Tiene una velocidad de impresin mxima de 70 m/h. -Esta impresora puede imprimir en cualquier tipo de material de impresin, algunos ejemplos son: Carteles exteriores o interiores, vinilos, lonas, tejidos, papel estndar, polister, entre otros. -Esta impresora usa un tipo de tinta especial llamada HP Latex, son a base de agua y no necesitan ventilacin especial 7, o etiquetas de advertencia de peligro. Esta tinta tampoco deja malos olores y es de secado rpido. Esta impresora no solo cuida es ecolgica, sino que tambin da ms comodidad en el trabajo gracias a que resuelve el problema de los malos olores. -Solo hay 5 impresoras de la HP que son capaces de usar la tinta HP latex por el momento. ROUTER Impresin de materiales slidos, como acrlicos, en estos momentos esta mquina tiene daada el motor; esta pieza importante es trada desde el extranjero, mientras no est funcionando se suspenden los trabajos sobre materiales slidos, Clientes: Franquicias Panameas (KFC, Pizza Hut, Dairy Queen, Quiznos y Taco Bell), TVN, Royal Casino, IMC ; satisfacen la demanda de volmenes pequeos a empresas como, CITIZEN, ELEMENTO; realizan trabajos a empresas en el extranjero dedicadas a la Perfumera. En la actualidad estn encargados de montar toda la publicidad de CAPAC- Expo Hbitat. Mantenimiento a Equipos o Maquinaria

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VISUALPRINT, actualmente no cuenta con un departamento de mantenimiento dentro de la organizacin de la empresa. Sus equipos de impresin y corte reciben un mantenimiento diario de limpieza, al cual corresponde definirlo como Mantenimiento Preventivo, adems del Mantenimiento Correctivo que es desempeado de acuerdo a la magnitud del dao que tiene el equipo por los colaboradores que trabajan en el taller, los cuales han recibido una anticipada capacitacin de cmo solucionar los daos menores en cada equipo; cuando una mquina sufre daos serios como por ejemplo en el motor, la empresa procede a contratar un especialista capacitado que soluciona con efectividad dicho problema.

Objetivos-Proyecto Final
Objetivo Especfico: Brindar a la empresa VISUALPRINT una alternativa de mejora en sus labores de mantenimiento a equipos.

Objetivo General: Aplicar los conocimientos adquiridos en el curso de Mantenimiento Industrial a medida que desarrollamos nuestro proyecto semestral con la empresa escogida.

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PARTE II - TALLER DE MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO DE MANTENIMIENTO

Especificaciones del taller de VISUAL PRINT. IN

Tamao del taller

40x16 pies 2 pisos

Seccin superior: en esta seccin se realiza todo lo referente a los acrlicos, se encuentran algunas de las mquinas y herramientas como la sierra sin fin, sierra de mesa, caladora. Seccin inferior: en esta seccin se realiza todo lo referente a las estructuras de metal y aluminio, aqu se encuentran los mecheros de gas, esmeril de banco, flexible, pulidora, mquinas de soldar, dril, router manual.

- Mantenimiento del dril y esmeril cuando los operadores escuchan un sonido extrao, paran la mquina y hacen el cambio de la pieza, regularmente cambian las brochas. Mantenimiento mquina de soldar: Revisar la operacin del contactor primario y de los relays para asegurarse que no tengan una operacin restringida. Limpiar el equipo con aire comprimido diariamente (realiza el operario) Revisar Condiciones y Estado del Manmetro (Fugas - Lecturas correctas) diariamente Revisar condicin y Tensin de Resortes Pinza Masa Revisar condicin y Limpiar Tobera y Tubo Gua Revisar condiciones y estado del Codo - Rosca y Difusor Revisar condicin y estado de la pinza masa (Reportar el cambio de ser necesario) Revisar que las toberas estn parejas con tubo gua
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Limpiar Guaya con thineer y Cepillo | 15 das | operario | Revisar cableado interno Revisar banco de capacitores en fuente MIG Revisar que no estn con salpicaduras de aceite. Revisar en el equipo electrodo el restato Verificar que el alambrado del restato no est en corto o quemado Revisar terminales de poder a todas las fuente, externas o internas Limpiar Vlvula Solenoide y Cambiar Sentido Revisar condicin y Estado de aislamiento a cables de alimentacin elctrica Aplicar Barniz a Bobinas en General Revisar Bornes ( cambiar en caso de ser necesario) Pintar el equipo exteriormente Revisar condiciones y estado de la guaya (cambiar de ser necesario) Realizar limpieza general del sistema elctrico ( usar limpiador electrnico) Limpiar Contactores Revisar escobillas en motor | 6 meses | Tcnico | Lubricacin de pionearas y partes mecnicas | 6 meses | Tcnico

Mantenimiento planta elctrica Cambio filtro de aceite. Cambio filtro de combustible. Adicin refrigerante y agua batera. Cambio filtro de aire. Revisin de los equipos auxiliares tales como cargador de bateras, tanque auxiliar de combustible. Verificacin de cableados de fuerza. Lectura de instrumentos Chequeo de vibraciones y ruidos. Revisin del Sistema de Transferencia Revisin del Sistema de Arranque Revisin del sistema de lubricacin Revisin del sistema elctrico Revisin del sistema de combustible. Revisin del sistema de refrigeracin

Mantenimiento de los compresores: Cambio de aceite Cambio del cartucho del filtro de aceite
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Cambio del cartucho del filtro separador de aceite Cambio del cartucho del filtro del aire Tensado de la correa Engrasar la vlvula de mnima presin Revisin vlvula aspiracin Limpieza del radiador aire/aceite Cambio sello de aceite tornillo Cambio cojinetes del motor

Normas de seguridad
Dentro del taller

-Siempre que se utilicen materiales inflamables, est prohibido fumar y encender fuego -Proteccin obligatoria de la vista: Se utilizar siempre y cuando exista riesgo de proyeccin de partculas a los ojos, en operaciones con esmeriladoras, radial, etc. -Proteccin obligatoria del odo: en aquellas reas de trabajo donde se lleguen a superar los 85 dB(A) de nivel de ruido equivalente o los137 dB(C) de pico. -Proteccin obligatoria de los pies: De uso en aquellos casos en que exista riesgo de cada de objetos pesados, susceptibles de provocar lesiones de mayor o menor consideracin en los pies y sea necesaria la utilizacin de calzado de seguridad. -Proteccin obligatoria de las manos: en aquellos lugares de trabajo donde se realicen operaciones que comporten riesgos de lesiones en las manos (cortes, dermatitis de contacto, etc.) y no se requiera una gran sensibilidad tctil para su desarrollo. -Proteccin obligatoria de la cabeza: A utilizar siempre que exista riesgo de golpes en la cabeza o cadas de objetos desde una posicin elevada. Se usa, por ejemplo, en trabajos bajo puentes elevadores o en fosos
En la calle

Arns de seguridad Soga de vida Casco

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Normas de seguridad al usar la mquina de soldar 1. No toque partes elctricas vivas (energizadas). 2. Use ropa seca, guantes en buenas condiciones y equipo de seguridad adecuado. 3. Aslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando los tapetes aislados y secos. 4. Desconecte la maquina o pare el motor (en caso de mquinas impulsadas por motores de combustin) antes de instalarlas o dar mantenimiento. 5. Instale y aterrice las maquinas adecuadamente de acuerdo a este manual o bien de acuerdo con los cdigos elctricos nacionales, estatales o locales. 6. Apague el equipo cuando no est en uso. 7. Nunca utilice cables rotos, o mal empalmados de un tamao no recomendado. 8. No enrolle los cables alrededor de su cuerpo. 9. La pieza de trabajo debe tener una buena conexin a tierra. 10. No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra. 11. Use maquinas que estn en buenas condiciones de operacin. Cambie o repare piezas daadas inmediatamente. 12. Cuando trabaje niveles arriba del piso utilice arns para prevenir cadas. 13. Mantenga las cubiertas de la maquina en su lugar y atornilladas adecuadamente. 14. Use lentes de seguridad. Normas de seguridad al usar la sierra sinfn: 1 - En caso de ruptura o deslizamiento de la cinta no debe realizarse el bloqueo forzoso de la polea por medio de palanca de madera, etc., sino esperar su parada. 2 - La cubierta de seguridad de la polea de cierre superior de la polea de cierre inferior, la cubierta delantera y las correas deben estar cerradas. 3- La gua principal o gua de cinta debe estar lo ms cerca posible del detalle que se elabora. 4 - La mesa de sierra de cinta debe permanecer limpia, eliminando todos los recortes o desperdicios o los objetos superfluos.

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5 - La cinta debe revisarse con cierta periodicidad para descubrir la presencia de hendiduras y eliminarlas. 6 - Al colocar la cinta debe realizarse un examen minucioso del centrado de la gua de mano Uniforme: -Sweater con logo de la empresa -Botas con punta de hierro -Jeans largos

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PARTE III - NDICE DE PRODUCTIVIDAD, MANTENIMIENTO MENSUAL/ANUAL Y PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO

ndice de Productividad

Tiempo Total Terico (TTT) en minutos -La empresa que labora 8 horas al da, 5.5 das a la semana, trabajan 4.33 semanas al mes (Horario de trabajo de la empresa) Tiempo Productivo Real (TPR) TPR= 75%(TTT) Tiempo Improductivo de Produccin (TIP) TIP= 25%(TTT)

Factores: TIO: tiempo improductivo operacional Cuando un trabajador falta, por ejemplo el operario de la impresora se pierde medio de da de trabajo. TIM : tiempo improductivo por materia prima Cuando hace falta la materia prima se pierde medio da de trabajo TIPM: por planificacin TII: por imprevisto Si surge algn inconveniente en el rea de produccin el tiempo mximo que se permiten perder es de 2 horas. TIMTO: por mantenimiento

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TIMTO= 0.25 (TTT) 0.45 TIMTOE: por problemas elctricos -La duracin de la ausencia de energa elctrica ser igual al tiempo improductivo, para esta clasificacin. TIMTOM: por problemas mecnicos -0.60 (0.25) (0.45) (TTT)

Problemas

1. Dao del cabezal, tiempo en reparacin: 480 min. 2. Rompimiento de Mangueras: 72min. 3. Fuera de registro: 48min. 4. Problemas de corte: 72min. 5. Taponamiento de cabezal: 42min.

Informe de Mantenimiento Mensual

Al mes se programan aproximadamente un total de 14 rdenes de trabajo, de las cuales solo 10rdenes de trabajo son ejecutas mientras que las otras 4 no lo son.

Las causas de que no se ejecuten todas las rdenes de trabajos son las siguientes: Falta de repuestos Participacin del operador de la mquina Disponibilidad de corte energtico Principales incidentes ocurridos en el mes: Dao del cabezal. Rompimiento de Mangueras.
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 Fuera de registro. Problemas de corte. Taponamiento de cabezal. Hay un total de mano de obra ordinaria de 23 personas y de mano de obra extraordinaria de 1 persona.

Presupuesto de Mantenimiento

Mano de Obra: Segn la informacin de la empresa, se gasta 4000 al mes en salarios de manos de obra. Repuestos y Materiales de Operacin: 3000-4000 por semana. Gastos Indirectos de Fabricacin (GIF).

Lubricacin (realizado por personas ajenas a la empresa). Viticos: poner un estimado razonable. Bonificaciones (realizadas a final de ao, poner estimado). Seminarios o Capacitacin (No los realizan). Riesgos Profesionales (En La empresa nos dijeron que ellos no pagan por esto, sino que el seguro lo cubre).

Los 7 colaboradores son y sus puestos.

Diego Castaeda: trabaja en Impresin. Mauricio Melndez: trabaja en impresin. Jorge Castillo: Rotulista, acabado y chofer. Jos Manuel: realiza la misma labor que el colaborador Jorge Castillo Ernesto Rivera: trabaja en el taller y se desempea como instalador y chofer. Daniel Crdoba: realiza la misma labor que el colaborador Ernesto Rivera. Carlos Springer: instalador, rotulista.

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Anlisis y Resultados
ndice de Productividad
Tiempo Total Terico (TTT) TTT= 11431 min Tiempo Productivo Real (TPR) TPR= 75 % (TTT) = 8573.25 min Tiempo Improductivo de Produccin (TIP) TIP= 25 % (TTT) = 2857,75 min Tiempo Improductivo por Mantenimiento (TIMTO) TIMTO= 50 % (TIP) = 1429 min TIMTOM=50 % (TIMTO) = 714 min

Con estos resultados se puede apreciar que Visual Print Inc. tiene que mejorar sus mantenimientos para reducir el tiempo improductivo que sucede durante la produccin.

Tiempo Improductivo por Mantenimiento Mecnico 1) Dao del Cabezal.480 min 2) Rompimiento de mangueras...72min
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3) Fuera de Registro48min 4) Mal Corte..72min 5) Taponamiento de Cabezal..42min

Tiempo Improductivo por Mantenimiento Elctrico No se realiza Sujeto a alimentacin elctrica nacional

En esta tabla se pueden apreciar la frecuencia relativa y la frecuencia absoluta que causa el tiempo improductivo por mantenimiento mecnico.

Mantenimiento Mensual
OTE (rdenes de trabajo ejecutadas)=10 OTNE (rdenes de trabajo no ejecutadas)=4

Orden de trabajo planificadas= OTE+OTNE= 10+4

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%OTE= (OTE/OTP) X 100= 71.42% %OTNE= 1-%OTE = 28.57%

Con estos datos podemos ver que el 28.57% de las rdenes de trabajo no son ejecutadas, la empresa debe tratar de hacer que ms rdenes se ejecuten para reducir ese porcentaje y as se mejorara la productividad.

Mano de obra ordinaria y extraordinaria

MOTM (mano de obra total de mantenimiento)= MOO+MOE= 23+1

%MOE= (MOE/MOTM) X 100 = 4.16%

Es bueno que la empresa no tenga mucha mano de obra extraordinaria, por lo que un 4.16% es una buena cifra.

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Presupuesto de Mantenimiento

La tabla nos muestra cuanto paga la empresa en total por mano de obra anualmente.

Este es el cuadro resumen de horas trabajador/mes

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Repuestos y Materiales

En esta tabla se muestran los gastos de repuestos de las impresoras y tambin los gastos indirectos de fabricacin.

Este es el cuadro de repuestos y materiales/mes.

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Deducciones por Ley

Seguro Social

Segn la Ley 51 Orgnica de la Caja de Seguro Social, del 27 de diciembre de 2005 estn obligados a participar en el rgimen de la Caja de Seguro Social todos los trabajadores nacionales o extranjeros que brinden servicios dentro de la Repblica de Panam, incluyendo los trabajadores por cuenta ajena y trabajadores por cuenta propia.

Es una Prestaciones sociales mediante la cual las personas naturales o jurdicas que usen los servicios de un trabajador en virtud de un contrato de trabajo expreso o tcito mediante el pago de un sueldo deben deducir del mismo.

a) Hasta el 31 de diciembre de 2007, 7.25% de sus salarios. b) Del 1 de enero de 2008 hasta diciembre de 2010, un 8% de sus salarios. c) A partir del 1 de enero de 2011 al 31 de diciembre de 2012, 9% de sus salarios. d) A partir del 1 de enero de 2013, 9.75% de sus salarios.

Ejemplo:

Seguro Educativo

El seguro educativo (SE), nace con el Decreto de Gabinete 168 de 1971 (Gaceta Oficial 16913) y modificado por la Ley 51 Orgnica de la Caja de Seguro Social, del 27 de diciembre de 2005, para obtener fondos para fines educativos, para la formacin

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profesional, para otorgar becas para la educacin media y para hacer prstamos para estudios a nivel universitario.

De acuerdo con sus propias normas, los fondos del SE provienen de:

1) los aportes de los empleadores o patronos sobre los salarios pagados a sus trabajadores; 2) los aportes sobre el salario bsico de los trabajadores de los sectores pblico y privado domiciliados en el territorio panameo, sujeto a limitaciones jurisdiccionales; 3) las contribuciones de los trabajadores al servicio de organizaciones internacionales y los trabajadores al servicio de misiones diplomticas y consulares acreditadas en Panam. Adems, con la Ley 13 de 1987 (Gaceta Oficial 20943) la fuente de ingresos del SE se ampla al 2.75% de los ingresos anuales, sujetos al impuesto sobre la renta declarados por los trabajadores independientes.

Ejemplo:

Prima de Antigedad

La prima de antigedad se paga a la terminacin de todo contrato por tiempo indefinido, cualquiera que sea la causa de terminacin. El clculo de la prima equivale a una semana de salario por cada ao laborado, desde el inicio de la relacin de trabajo. Si el ao de servicio no se cumple entero, entonces se calcula la parte proporcional correspondiente.

Ejemplo:

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Riesgos Profesionales

Regido por el Decreto de Gabinete No. 68 (Centralizarse la Cobertura de los Riesgos Profesionales) Artculo 2: Se entiende por Riesgos Profesionales los accidentes y las enfermedades a que estn expuestos los trabajadores a causa dulas labores que ejecutan por cuenta de un patrono. Para efectos de este Seguro, accidente de trabajo es toda lesin corporal o perturbacin funcional que el trabajador sufra, sea en la ejecucin, con ocasin o por consecuencia del trabajo, y que dicha perturbacin sea producida por la accin repentina o violenta de una causa exterior, o del esfuerzo realizado.

Ejemplo:

Dcimo Tercer Mes

Lo reglamenta el Decreto de Gabinete No. 221 de 1971

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 Artculo 1: Todo empleador est obligado a pagar a sus trabajadores, una bonificacin especial como un derecho adicional a lo dispuesto por las normas laborales vigentes. Esta se denominara DECIMO TERCER MES. Artculo 2: La bonificacin a la que se refiere el artculo anterior, se calculara en la siguiente forma: Un da de salario por cada once (11) das, o fraccin de trabajo efectivo, continuo o discontinuo. Artculo 3: La bonificacin especial debe pagarse en tres partidas proporcionales, as: El 15 de Abril, el 15 de Agosto y el 15 de Diciembre de cada ao. Dicha bonificacin es totalmente inembargable y gozara de las dems protecciones y privilegios del salario. Ejemplo:

Horas Extras

Artculo 30. El da se divide en los siguientes perodos de trabajo: 1. Diurno: de 6 a.m. a 6 p.m. 2. Nocturno: de 6 p.m. a 6 a.m.

Artculo 33. Jornada de trabajo es todo el tiempo que el trabajador no pueda utilizar libremente por estar a disponibilidad del empleador. El tiempo de trabajo que exceda de los lmites sealados en el artculo anterior, o de lmites contractuales o reglamentarios inferiores, constituye la jornada extraordinaria y ser remunerado as: 1. Con un 25 por ciento de recargo sobre el salario cuando se efecte en el perodo diurno.

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2. Con un 50 por ciento de recargo sobre el salario cuando se efecte en el perodo nocturno o cuando fuere prolongacin de la jornada mixta iniciada en el perodo diurno. 3. Con un 75 por ciento de recargo sobre el salario cuando la jornada de extraordinario sea prolongacin de la nocturna o de la jornada mixta iniciada en perodo nocturno. 4. No se pueden trabajar ms de tres horas extraordinarias en un da, ni ms de nueve en una semana.

Artculo 36. extraordinarias:

Se establecen las siguientes limitaciones al trabajo en jornadas

Cuando por cualquier circunstancia el trabajador preste servicios en jornada extraordinaria en exceso de los lmites que seala el ordinal cuarto de este artculo, el excedente ser remunerado con un 75 por ciento de recargo adicional, sin perjuicio de las sanciones que corresponda imponer al empleador.

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Conclusiones

1. Con la primera visita realizada a la empresa se determin su estado de manera superficial en base a la informacin que se obtuvo, demostrando as que la misma necesita un anlisis ms profundo en cuanto a mantenimiento industrial se refiere.

2. La fase funcional de implantacin del programa de Mantenimiento Productivo Total es importante porque permite conocer los sistemas, mquinas, equipos y auxiliares de planta involucrados en el proceso productivo, y de esta forma se logra definir e identificar los sistemas crticos y a su vez planificar el mantenimientos.

3. Gracias a esta investigacin nos hemos dado cuenta de la gran importancia que tiene el personal de mantenimiento dentro de una empresa, ya que si el personal de mantenimiento no ejecuta bien su labor la produccin es tambin afectada enormemente.

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Recomendaciones

1. Implementar un departamento de mantenimiento en la empresa donde cuente con personal especializado y as mejorar el trabajo dentro del taller.

2.

Ejecutar una evaluacin del manejo de sus empleados, en donde se elaboren y cumplan con las normas de trabajo, y los deberes de cada trabajador dentro del departamento de mantenimiento.

3. Ejecutar un plan de mejora de los procesos de mantenimiento y seguridad con el fin de que la empresa comience a manejarse mediantes normas oficiales, para as mejorar su calidad interna.

4. Implementar ms auditoras de evaluacin interna y externa para la empresa.

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Bibliografa

1. http://www.cca.org.mx/cca/cursos/administracion/artra/produc/objetivo/7.1.1/indice s.htm

2. http://serbusamantenimientoindustrial.com/informe-de-mantenimiento-industrial/

3. http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/el-presupuesto-demantenimiento

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