Sostenimiento con Aplicacin de Shotcrete Va Hmeda y Va Seca Ing. Freddy Cossio M.

Superintendente de Operaciones Mineras

Shotcrete
Una manera diferente de colocar el concreto proyectndolo neumticamente a alta velocidad sobre una superficie. ACI 506

Tipos de aplicacin

Shotcrete va seca Shotcrete va hmeda

Shotcrete via seca

(Desde 1907)
Mezcla seca Agregados, cemento ( fibras)

Dosis de acelerante & relacin A/C controlada por el operador

Mezcla seca + aire Aire

ac el er an te A gu a y

Bomba de dosaje de Acelerante separada

Acelerante Agua

Rendimiento : Menos de 1 m3/hr Rebote : Agregados - 30 to 50% Fibras de acero - 30 to 50%

Agua+acelerante

Aire+Agregados+Cemento

Dry Mix

Sistema Va seca
Gran polucin de polvo Mezcla controlada por el Operador de manera emprica Dosificacin irregular de la mezcla Gran variacin en sus resultados Baja produccin (< a 1 m3/hr) Alto rebote (de 30% a 50%)

Es posible optimizar el uso del shotcrete va seca?

Controlando la dosificacin de la mezcla Controlando la dosificacin del agua durante el lanzado relacin agua/cemento Controlando la dosificacin del aditivo acelerante durante el lanzado Controlando la distancia de lanzado (1 2 m) Realizando ensayos frecuentemente para optimizar y/o mejorar el diseo

Shotcrete via hmeda

(Desde 1970)
Mezcla hmeda agregados, cemento, agua aditivos

Control de dosaje del acelerante y volumen de aire en la bomba

Mezcla hmeda bombeada

Acelerante

Aire Comprimido

Bomba de dosaje de acelerante integrada

Acelerante

Rendimiento : 4 to 5 m3/hr Rebote: Agregados - 2 to 10% Fibras de acero 2% to 10%

Concreto fresco

Aire+acelerante

 Primeras aplicaciones posteriores a la segunda guerra mundial Mayor desarrollo tecnolgico a partir de 1971 Entre 1971 y 1980 Noruega migr de 100% va seca a 100 % va hmeda Aplicacin de manual a robtica 1ra. aplicacin en el Per - ao 1999 en la C.H. De Chimay

Antecedentes

Ventajas Tcnicas
Bajo rebote (5% a 10%) Mejor ambiente de trabajo Capas mas gruesas Dosificacin controlada Mayor resistencia a la compresin y flexin Menor variacin Uso de fibras metlicas y de polmeros Produccin muy superior (4 a 5 m3/hr)

 Reduccin de prdidas en el orden del 25% al 40% por menor rebote Mayor velocidad en el sostenimiento 4 a 5 veces ms rpido que el va seca Reduccin del tiempo del ciclo de minado Incremento de nuestra produccin de mineral Se aprovecha mejor la mano de obra Ahorro Se aprovecha mejor la utilizacin de otros equipos Ahorro

Ventajas econmicas

Resistencia en compresin vs Relacin Agua/Cemento

500

Resistencia en compresin fc en kg/cm2

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3

Relacin Agua/cemento en peso

> A/C < fc Concreto poroso, no durable

EJEMPLO
Caso prctico: Mina de seccin 4m x 4m con taladros de 12 pies. Por cada ciclo de minado podemos obtener 118 Tn de mineral extrado (eficiencia : 90%)

Para un del ciclo de minado tomando en cuenta lo siguiente: Perforacin : 3 horas

Voladura: 1 hora Extraccin: 4 horas Desatado 1.5 horas

Sostenimiento con shotcrete va hmeda: 2 horas Ciclo total : 11.5 horas Conclusin : 10.26 Tn/hora 52% mas eficiente que el va seca

Sostenimiento con shotcrete va seca: 8 horas Ciclo total : 17.5 horas Conclusin : 6.74 Tn/hora 65.69% de la eficiencia del va hmeda

Proceso de aplicacin

DOSIFICACIN Y MEZCLADO

VERIFICACIN

TRASIEGO

CONTROL DE CALIDAD MUESTREO ENSAYO LANZADO

Existe una gama de equipos alternativos

Caso prctico

Mina Cobriza

Cmo se realizaba el sostenimiento?

Se basaba en la aplicacin de shotcrete va seca (30 m3/mes), colocacin de pernos y mallas electro soldadas. En algunos casos con cerchas metlicas

En Mayo del 2000 DOE RUN decide cambiar su sistema de sostenimiento e inicia la aplicacin de shotcrete va hmeda

Qu equipos se utilizan para la operacin?

Planta Dosificadora

Rendimiento de 12 m3/hr. para la preparacin de shotcrete y de 24 m3/hr. para la preparacin de concreto.

Cargador frontal

Tipo 930, para el carguo de los insumos de la mezcla y para el transporte de la compresora a las zonas de difcil acceso en la mina

Mixers
Se utiliza 1 camin mezclador de 8 m3 de capacidad. Se utilizan 2 camiones mezcladores de bajo perfil para el transporte del shotcrete. Diseados especialmente para nuestras minas

Compresora de aire
Una compresora de aire de 375 cfm, capaz de suministrar aire a una presin constante de 6 a 8 bares.

Equipo lanzador de shotcrete

Unicon ha fabricado su propio equipo lanzador de shotcrete, el cual se adecua a las necesidades de nuestra minera, adems de permitirnos una reaccin ms rpida en caso de emergencias mecnicas

Equipo para medicin de espesores

Se utiliza una lanza de 3 m de longitud, en cuya punta hemos colocado un dispositivo, el cual se grada de acuerdo al espesor y enciende una luz cuando se llega al tope

Laboratorio

En el cual se realiza todos los controles necesarios que aseguran la calidad final del shotcrete

Diseos de mezcla utilizados

DISEOS HISTRICOS DE COBRIZA Requerimiento de la mina fc = 70 kg/cm2 a 24 horas fc = 300 kg/cm2 a 28 das ft = 12% al 15% del fc INSUMO Cemento Andino I Arena Rheomac SF 100 Rheobuild 1000 Delvo Meyco SA 160 Fibra Novocon Fibra Harex Fibra S-152 HPP Agua fc a 24 horas fc a 28 das ft 28 das Rebote UNIDAD Kg. Kg. Kg. Lt. Lt. Lt. Kg. Kg. Kg. Lt. Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 % DISEO 1 425,00 1550,00 34,00 5,10 2,00 25,50 35,00 0,00 0,00 183,60 120 - 130 350 - 380 45 - 55 < 10 DISEO 2 410,00 1570,00 33,00 5,00 2,00 25,00 25,00 10,00 0,00 199,35 110 - 115 340 - 360 40 - 50 < 10 DISEO 3 385,00 1606,00 33,00 4,60 1,90 23,20 0,00 0,00 7,00 188,10 100 - 110 320 - 350 45 - 60 < 10

ASPECTOS MAS RESALTANTES

Mas de 21,300 m3 (351,000 m2 87 canchas de ftbol) de shotcrete va hmeda desde mayo del 2000
VOLUMENES DE SHOTCRETE EN COBRIZA
600.0

500.0

400.0

M3

300.0

SHOTCRETE CONCRETO

200.0

100.0

0.0

MES

Aspectos resaltantes
Antiguamente el sostenimiento va seca en Cobriza no llegaba a 50 m3 mensuales (menos de 800 m2). Desde mayo de 2000 hasta la fecha se han colocado 21,300 m3 de shotcrete va hmeda, con promedios superiores al inicio, de mas de 500 m3/mes (8000 m2) Se ha conseguido gradualmente, optimizar el diseo en funcin de los resultados obtenidos, de manera de poder reducir costos a nuestro cliente El cambio de fibra metlica por fibra de polmeros ha permitido una reduccin de costos por m3 para nuestro cliente y se han obtenido resultados a la flexin iguales o mejores que con la fibra metlica

 Inicialmente las cantidades de shotcrete solicitadas eran mayores a las actuales porque la mina tena un dficit de sostenimiento Mina Cobriza se encuentra actualmente en proceso de recuperacin de pilares y sin la velocidad que le da el sostenimiento con shotcrete va hmeda el tiempo de vida til de la mina estara seriamente reducido Para concluir quisiera mencionar las palabras textuales del Ing. Robert Roscoe, Gerente de las minas de Doe Run en Per y U.S.A. El xito de la mina Cobriza se debe en gran parte al xito que han tenido las operaciones de sostenimiento con shotcrete va hmeda que realiza UNICON

OTRAS APLICACIONES

PISCINAS (Santa Clara)

REPARACIN DE ESTRUCTURAS

TALUDES (Antamina)

ESTRUCTURAS ESPECIALES (Iglesia en Playa Asia)

Experiencia
Central Hidroelctrica de Chimay : 13000 m3 va hmeda (1999 2000) Mina San Cristbal (Volcan) : 1250 m3 va hmeda (2002) Mina Antamina : 424 m3 va hmeda (2003) Mina Yanacocha : 200 m3 (2004) Mina Chungar : 4594.50 m3 (2004-2005) Varios en Lima : 300 m3 va hmeda

VIDEO

GRACIAS