DISEO CONCEPTUAL DE UNA SUBESTACIN ELCTRICA DE UN CENTRO DE CMPUTO EN LA CIUDAD DE BOGOTA

21 DE SEPTIEMBRE DEL 2012 MEDELLN, COLOMBIA

Equipo responsable y representantes de VOLTA Engineering:

Mara Alejandra Mndez Barba cc. 1032447390

Joaqun Sebastin Nassar Prieto cc. 1020765523

Luis Alejandro Jimnez Crdenas cc. 1032440073

Juan Sebastin Arbelez Torres cc.

scar Andrs Berro Navarrete cc. 1013635791

INDICE DE FIGURAS

Figura 1. Cuadricula rectangular que ilustra la ubicacin de los conductores.................................. 10 Figura 2. Cursograma sinptico del procedimiento de puesta a tierra ............................................ 12 Figura 3. Diagrama de proceso de seleccin y disposicin fsica de los equipos de la S/E ................. 9 Figura 4. Proceso a seguir para desarrollar el modelo geomtrico para el diseo de apantallamiento ................................................................................................................................ 19 Figura 5. Requerimientos para seleccin de los conductores segn STN IEEE 241-1990 y ANSI/NFPA 70 1990. Fuente: Elaboracin propia. ............................................................................................ 20 Figura 6. Ilustracin del cable conductor para medio voltaje a usar. Fuente: Estndar IEEE-241 del ao 1990, pagina 241, capitulo 8. ..................................................................................................... 21 Figura 7. Tubos de conduit metlico intermedio (a), Instalacin tpica de tubos de conduit (b). Fuente: made-in-china.com; http://www.emedesrl.com.ar; revisadas el 16 de septiembre del 2012................................................................................................................................................... 22 Figura 8. Blindobarras (a) y sistema de acoples de blindobarras a utilizar (b). Fuente: http://www.novobarra.com.ar; revisadas el 16 de septiembre del 2012. ....................................... 23 Figura 9. Procedimiento para el diseo y construccin de las rutas de cableado y disposicin de soportes. Fuente: Elaboracin propia ............................................................................................... 24 Figura 10. Terminal preformado y cono de Alivio(Tomado de Norma CODENSA CS 330) ............... 26 Figura 11. Cortacircuitos para Media Tensin (Tomado de CODENSA Especificacin Tcnica ET 510) ........................................................................................................................................................... 27

TABLA DE CONTENIDO

1. Diseo de subestacin6
1.1 Disposicin y seleccin de equipos6 1.1.1 Seleccin de la configuracin de la subestacin..6 1.1.2. Distancias de seguridad6 1.1.3. Seleccin de equipos.7 1.1.4. Dimensionamiento de la subestacin7 1.1.4.1. Ancho de Barras7 1.1.4.2. Ancho de Campo..7 1.1.4.3. Altura de Campo8 1.1.4.4. Longitud De Campo8 1.1.5. Disposicin fsica de la subestacin.8 1.2. Diseo de malla a puesta a tierra..9 1.3. Coordinacin de protecciones..13 1.4. Diseo de apantallamiento17 1.4.1. Evaluacin de nivel de riesgo17 1.4.1.1. Evaluacin de la necesidad de proteccin para cada tipo de perdida.17 1.4.1.2. Evaluacin de la conveniencia econmica de la proteccin18 1.4.2. Aplicacin del mtodo geomtrico para el diseo del apantallamiento18 2. Cableado estructural..20 2.1. Seleccin del conductor.20 2.1.1. Material y aislamiento20 2.2. Instalacin del cableado21 2.2.1. Soportes22 2.2.2. Procedimiento de instalacin23 2.2.3. Puesta a tierra.24

3. Sistemas de alumbrado25 4. Conexin a media tensin y acometidas..25 4.1. Solicitud del servicio.25 4.2. Estudio de factibilidad25 4.3. Diseo de conexin a red de media tensin25 4.4. Presentacin del proyecto al operador de red y radiacin de los documentos pertinentes 27 5. Calculo de los requerimientos totales de potencia del centro de computo.27 6. Dimensionamiento de la generacin de respaldo.30 7. Lista preliminar de equipos31

I.

DIAGRAMAS DE PROCESOS PRINCIPALES

1. DISEO DE SUBESTACIN 1.1 DISPOSICIN Y SELECCIN DE EQUIPOS 1.1.1 Seleccin de la configuracin de la subestacin

Los aspectos a considerar a la hora de seleccionar la configuracin de la subestacin estn relacionados con la confiabilidad y seguridad del sistema. En el caso particular del centro de cmputo, la indisponibilidad del sistema de alimentacin repercutira gravemente en la operacin del mismo pues implicara altos costos derivados a la cada de su servicio. De esta forma, la confiabilidad de la subestacin, y por lo tanto de los elementos que la componen, debe ser lo bastante alta como para minimizar lo ms posible el riesgo de falla del circuito de alimentacin. Dentro de este anlisis tambin debe contemplarse el tiempo necesario para el mantenimiento de los elementos de campo de la subestacin, tal que la configuracin seleccionada permita dichos procedimientos de rutina. Posterior a establecer qu propiedades del sistema son prioritarias, es decir entre seguridad, confiabilidad y flexibilidad; se procede a realizar un anlisis comparativo de los esquemas de configuracin opcionados. Al realizar dicho anlisis se debe contemplar:

1.1.2

Facilidades de mantenimiento Costos de instalacin rea disponible Sistemas de control y proteccin necesarios Facilidad de expansin Distancias de seguridad

Seccin 13. Norma RETIE: Establece los criterios de medida para las distancias de seguridad establecidas por la norma. Las distancias establecidas aplican para conductores desnudos. Las distancias verticales se toman desde el punto energizado ms cercano y las distancias horizontales desde la fase ms cercana al punto de contacto.

Las distancias de seguridad que deben ser consideradas a la hora del diseo son: Distancia mnima al suelo d en cruces con carreteras, calles, callejones, zonas peatonales, reas sujetas a trfico vehicular

 Distancias mnimas entre conductores en la misma estructura en el aire (fasetierra y fase-fase) Distancias mnimas para prevencin de riesgos por arco elctrico Distancia mnima entre conductor y la estructura Zonas de proteccin para personal que realiza mantenimiento en presencia de conductores y equipos energizados Distancias verticales mnimas para circulacin del personal La determinacin de las distancias de seguridad anteriormente nombradas se realiza en base a lo establecido por el RETIE en la seccin 13 y los criterios publicados por el CIGRE.

1.1.3

Seleccin de equipos

El proceso de seleccin de equipos es una labor que requiere la integracin del diseo y coordinacin de protecciones y del diseo de planta de la subestacin. Por un lado, las especificaciones tcnicas de los equipos asociadas al nivel de aislamiento, la capacidad de soportar sobretensiones y sobrecargas y tiempos de disipacin de la falla son dadas por el estudio y anlisis hecho para disear las protecciones de la subestacin. Por otro lado, el diseo fsico de la planta contempla restricciones de rea y presupuesto, tal que toma decisiones para mejorar el uso del espacio disponible como la seleccin de seccionadores y la orientacin de los mismos en el modulo de campo. As mismo, los costos de los equipos tambin son evaluados y se busca seleccionar aquellos que cumplan con las necesidades tcnicas, haciendo un buen uso del presupuesto. 1.1.4 Dimensionamiento de la subestacin 1.1.4.1 Ancho de barras El barraje de la subestacin puede ser rgido o flexible. En el primer caso, las distancias entre conductores, entre conductores y estructura y distancias verticales estn determinadas por lo que establece la norma ms un margen de seguridad. En el caso de un barraje flexible, se debe tener en cuenta el desplazamiento del conductor en casos de cortocircuito, de modo que las distancias de seguridad se ven incrementadas en un factor dependiente de esta elongacin y movimiento del conductor. 1.1.4.2 Ancho de campo El ancho de campo de una subestacin se determina a travs del ancho de sus prticos, que depende del nivel de tensin de las lneas (debido a las distancias de seguridad), del tipo de barraje seleccionado y las dimensiones de los equipos del circuito de campo.

En este caso, la localizacin de entrada de las lneas, la orientacin y tamao de los equipos pueden determinar que el rea disponible sea utilizada de forma eficiente, ya que se debe cumplir con las restricciones de espacio contempladas inicialmente. 1.1.4.3 Altura de campo La altura del campo se determina a partir de la altura mxima de los equipos y la distancia de seguridad que estos deben tener con el barraje. Adems de esto, en caso de que el barraje seleccionado haya sido flexible se debe considerar la flecha del conductor y la altura por encima del barraje de las templas superiores. As mismo, debe considerarse las distancias de seguridad verticales que permiten la circulacin de personal de mantenimiento en el rea y dems distancias consideradas en el RETIE. 1.1.4.4 Longitud de campo La longitud del campo depende nicamente del diseo de la planta de la subestacin. El rea ocupada por los equipos, las distancias entre los terminales de estos y principalmente, la configuracin seleccionada para la S/E determinan la longitud de campo. 1.1.5 Disposicin fsica de la subestacin

Para realizar la disposicin o diseo final de planta de la subestacin se debe conocer: Dimensiones de los equipos seleccionados, as como sus mecanismos de rotacin y apertura pues en cualquier estado del mismo, se deben seguir cumpliendo las distancias de seguridad. Tipo de barraje ms apropiado Distancias mnimas de seguridad, tanto horizontal como vertical. Restricciones de rea y de orientacin de la entrada de las lneas

Figura 1. Diagrama de proceso de seleccin y disposicin fsica de los equipos de la S/E

1.2 DISEO DE MALLA DE PUESTA A TIERRA Se debe considerar las condiciones especiales del diseo del centro de computo debido a el hecho de que la mayora de equipos electrnicos estn interconectados va cables metlicos de informacin y comunicaciones los cuales requieren un diseo especial y consideracin de instalacin. Estos equipos electrnicos se caracterizan por su sensibilidad a disrupciones en su comportamiento, por ende, es debe tener cuidado con todos los componentes externos e internos de instalacin para que sean usados sin inconvenientes en las aplicaciones comerciales e industriales, en este caso el centro de computo. Uno de los principales inconvenientes con estos equipos es su inmunidad y poca susceptibilidad de reconocimiento de los problemas que se encuentren en la red por ende se debe ser mas restrictivo al momento de obtener los valores de diseo de la puesta atierra para esto se basara en la norma estndar para realizar la puesta a tierra IEEE 80 y la norma particular de las puestas a tierra para centros de cmputo IEEE 1100.

El procedimiento para el diseo de la puesta a tierra inicia con la obtencin de los parmetros del terreno, tales como el rea del proyecto y resistividad del suelo. Este ultimo parmetro se obtendr del anlisis de resistividad del terreo, denominado comnmente con el smbolo , cuyas unidades son . Para el desarrollo de este procedimiento existen mltiples mtodos dentro de los cuales el mas usado es el de cuatro puntos de Wenner. Estos procedimientos se encuentran descritos detalladamente en el estndar IEEE std. 81-1983. El paso a seguir es la seleccin del conductor, lo cual se realizar obteniendo el rea en milmetros de ste y la corriente de falla mxima que ser conducida a travs del conductor. Para obtener el rea se requieren ciertos parmetros tcnicos, tales como la temperatura mxima soportada, temperatura ambiente y los ms importante, la seleccin del material con el que se trabajara. Los materiales mas usados son el cobre desnudo de temple duro y suave (la diferencia radica en la capacidad de conduccin 100% y 97% respectivamente), seguidamente se obtienen las propiedades tcnicas tales como, el factor alfa, factor k, resistividad y la capacidad trmica. Posteriormente, al obtener el rea del conductor, se realizan operaciones matemticas bsicas para obtener el dimetro respectivo y seguidamente se investiga en el listado de cableado del proveedor el tipo de cable ms cercano por encima del valor que se hallo, con la finalidad de no tener inconvenientes o alteraciones en el diseo. Uno de los procedimientos que verifica la importancia de la malla de puesta a tierra son las tensiones de paso y de toque de las cuales se debe usar el valor mas restrictivo, es decir, para una persona de 50kg. Los parmetros requeridos en este paso son: la exposicin mxima del cuerpo humano, la resistividad del terreno y el factor de reduccin en funcin de la superficie para el cual se usa generalmente la aproximacin de Sverak. Seguidamente aplicando las formulas estndares para obtener las tensiones y usando los parmetros requeridos se consiguen los valores desdados. El paso a seguir es la entrada de parmetros iniciales de diseo, los cuales generalmente se deben modificar, puesto que es un estimativo de la cantidad de conductores, electrodos, profundidad de los conductores, y distancia entre los conductores horizontal y verticalmente.

Figura 2. Cuadricula rectangular que ilustra la ubicacin de los conductores.

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Luego de establecer los valores del diseo inicial se procede a obtener la resistencia de malla a tierra ( ), la longitud del conductor de la malla ( ) y la longitud total de las varillas ( ). Para esto se requiere la resistividad del terreno que se obtuvo en pasos anteriores , el rea ocupada por la malla , la profundidad de la instalacin de la malla , la longitud de las varillas y conductores , el numero de varillas y conductores y finalmente con los valores anteriores, la longitud total de conductor y varillas . Seguidamente se aplica la formula simplificada de la clausula 14 del estndar IEEE 80 obteniendo la resistencia de malla. Para seguir con el procedimiento se debe comprobar primero el criterio de verificacin del diseo plantado, obteniendo el GPR o resultado que se consigue de multiplicar la corriente mxima de malla y la resitencia de malla( ) y compralo con la tensin de toque. La corriente de malla se obtiene a partir de la corriente rms simtrica de malla se debe tener en cuenta el factor divisor de corriente de falla multiplicada por un factor de decremento de la duracin total de la falla ( sus formulas particulares se encuentran en la clausula numero 15 del estndar IEEE 80. Este ultimo factor de decremento se obtiene con una formula especifica si y solo si el tiempo de falla es menor a 500ms. Si se cumple con el primero criterio de diseo se finaliza todo el procedimiento, de lo contrario se deben hallar las tensiones de malla y de paso a partir de los parmetros de diseo. Este es el paso que mas clculos requiere, las variables que se necesitan son dependientes del rea original que posee el cliente tales como el largo, ancho, rea total y la condicin de si la malla es rectangular, distancia entre conductores y dimetro del conductor. Las variables mas relevantes en este proceso se denominan con la nomenclatura y sus formulas particulares se encuentran en la clausula numero 16.5 del estndar IEEE 80. Finalmente se comprueban los dos ltimos criterios para verificar si el diseo de la malla es el adecuado, de no cumplir con los criterios, se debe modificar el diseo que se planteo y recalcular los parmetros desde la resistencia de malla. El primer criterio es que la tensin de malla debe ser menor a la tensin de toque y el segundo criterio es la comparacin del voltaje de paso a partir de los parmetros de diseo con respecto a la tensin de paso obtenida a partir de las tensiones tolerables.

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Figura 3. Cursograma sinptico del procedimiento de puesta a tierra

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1.3 COORDINACIN DE PROTECCIONES El diseo de la coordinacin de protecciones debe inicial con el anlisis de cargas, en donde se debe determinar los requerimientos de las cargas incluyendo los tamaos y tipos de cargas y en cualquier caso los requerimientos especiales. Seguidamente se debe realizar la seleccin del sistema de distribucin que cumpla con las condiciones del cliente y de las normas (en este caso TIER 3, NTC, entre otras). Finalmente como paso inicial se debe realizar un estudio de la contribucin elctrica de los componente de generacin o transmisin elctrica que posea el sistema. la seleccin el sistema de proteccin esta basados en los objetivos principales, los cuales son limitar la extensin de la duracin de la interrupcin del servicio cuando exista una falla, error humano, o eventos adversos naturales que ocurran en una porcin del sistema. Por otro lado, el sistema de proteccin busca minimizar el dao a el sistema de componentes relacionados con la falla. Es claro que lo mas importante del sistema de protecciones es proteger las lesiones humanas que puedan ocasionarse por una falla en cualquier seccin del sistema. Dos temas importantes a evaluar son la confiabilidad del sistema o conexin y la viabilidad econmica, ambas son variables que ejercen presin en diferentes direcciones, ya que la confiabilidad o habilidad de que un sistema de potencia entregue la electricidad a todos los puntos, en otras palabras para cumplir su funcin, hace que la exigencias en la seleccin de la proteccin aumente y de igual manera lo haga el costo. Debido a esto se debe considerar un sistema de protecciones que cumpla con su objetivo y que de cierta manera sea optimo en inversin de insumos. En el capitulo 1 del estndar IEEE 242 enfatizan en los trminos para la seleccin adecuada de un sistema de proteccin. A partir de las consideraciones anteriores se debe proceder al calculo de las corrientes de corto circuito o de falla (Capitulo 2, IEEE 242) las cuales poseen gran capacidad destructiva en un sistema de potencia sin la debida proteccin, y pueden ejercer fuerzas mecnicas sobre los conductores, romper los aislamientos, sobrecalentamiento, distorsin sobre el transformador y daos fsicos, entre otros. Uno de los procedimientos mas generalizados inicia con la obtencin de todos los parmetros en p.u. incluyendo lneas de transmisin, motores, transformadores y cargas y realizar un equivalente de Thvenin sobre el punto donde se quiere analizar la falla. Finalmente, a partir de los valores de tensin en p.u. y la impedancia equivalente en p.u. se obtiene el valor en p.u. de la corriente de falla, la cual se puede transformar a Amperios para facilitar anlisis posteriores. Es claro que para la obtencin de la corrientes de falla se debe verificar la contribucin del motor y el generador ya sea en reactivos o activos (Capitulo 2 estndar IEEE 242). El paso a seguir en la coordinacin de protecciones es la seleccin de los dispositivos de proteccin, en particular se debe revisar que tipo de sistema se va a proteger: alta, media y baja. Un instrumento importante en media y en alta son los CT, los cuales son transformadores de corriente que transformaran los valores de corriente de la lnea a valores nominales aceptables por el rel. La variable a seleccionar en el CT son los radios de transformacin lo cual depender se igual forma del tipo del rel que se ubique en el lado secundario, la seleccin detallada de estos valores se encuentran en el estndar IEEE C57.13-1993. Siguiendo con los de alta y media tensin,

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se deben seleccionar los rels, los cuales dependiendo su tipo o funcin alternaran su reaccin con respecto a la falla, en otras palabras, dependiendo del rel se deben considerar diferentes variables, lo que har que el respaldo sea mas eficiente o menos eficiente. Los diferentes tipos de funciones de los rels se encuentran enumerados en el estndar IEEE C37.2-1996. Un instrumento relevante Para sistemas de baja tensin la coordinacin de protecciones se realiza a partir de un nico instrumento de corte y maniobra ya que las corrientes y tensiones no son tan elevadas y no es necesario el elemento de comunicacin de falla. Uno de los equipos de proteccin de baja tensin son los fusibles (Capitulo 5 estndar IEEE 242, Norma IEC 60269-1, IEC 60269-2-1, NTC 2133, IEC60282-1, IEC 60282-2, NTC 2132) los cuales tiene un funcionamiento simplificado con respecto al rel, esto se debe a que su operacin es de circuito abierto en caso de falla o corto circuito en caso de que se este operando en condiciones normales. Al igual que los CT y los rels, los fusibles poseen una clasificacin segn su funcin de proteccin y se pueden encontrar el los estndares de laboratorios suscritos (UL) y estndares de la asociacin canadiense (CSA), UL-248-1-2000 y CSA C22.2 No 248.1-2000. Finalmente se debe seleccionar el interruptor de baja tensin, ste dispositivo es diseado para abrir o cerrar circuitos, abriendo el circuito automticamente al percibir sobrecorriente, evitando daos sobre el mismo sistema, generalmente se incluyen los interruptores trifilares para este tipo de proteccin. Dependiendo del tipo de carga se debe hacer una seleccin particular de la proteccin debido a que ambos dispositivos, fusibles e interruptores tienen diferentes tipos de funcionamiento y selectividad. Por otra parte es importante tener en cuenta el enclavamiento puesto que tiene como funcin la habilitacin del enclavamiento. Toda transicin de lnea a area a cable aislado debe incluir el equipo de seccionamiento, cuya funcin es proporcionar corte visible lo cual es una condicin indispensable para la seguridad de los operarios en alta y media tensin. Por ende es importante clarificar que la diferencia con el interruptor es que el seccionador se debe operar con la lnea desenergizada. Los equipos de seccionamiento de media tensin se encuentran especificados en las normas: IEC 62265-1 (interruptores), IEC 62271-100 (interruptores), IEC 62271-102 (seccionadores), IEC 62271-105 (fusible seccionador), de reconocimiento internacional como ANSI/IEEE C-37.60 (Reconectadores) o NTC, Cortacircuitos (NTC) y la seccin 17.7.4 Captulo II RETIE, para estos casos es usual configurar los seccionadores que incluyen los fusibles de proteccin. Para el caso de baja tensin los equipos de seccionamiento son: los interruptores manuales de baja tensin, pulsadores e interruptores automticos de baja tensin de la norma: Seccin 17.7.1 y 17.7.3 Captulo II RETIE. Seguidamente se deben considerar los componentes del sistema de proteccin. El primer componente a revisar es el sistema de puesta a tierra (Estndar IEEE 80), seguidamente proteccin de conductores, motores, transformadores, generadores, Bus y proteccin del Switchgear y finalmente el servicio de suplemento de lnea, los cuales en algunos casos tienen componentes particulares para su proteccin y en el estndar IEEE 242 se realiza el anlisis particular por componente. Para todos estos casos se debe revisar las especificaciones tcnicas de los equipos y

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condiciones ambientales del lugar de trabajo para realizar la coordinacin adecuada de los equipos de proteccin nombrados anteriormente. En el caso particular del conductor se necesita el cuadro de cargas para revisar la capacidad del conductor y sobredimensionamiento con respecto a los equipos para evitar problemas de funcionamiento, disminucin de costos y cumplimiento de las normas. El paso crucial para la proteccin del sistema es la coordinacin de protecciones, en el cual basado en parmetros tcnicos de carga y sobrecorrientes se deben parametrizar todos los equipos de proteccin sistemticamente y consecutivamente. Se debe tener en cuenta que cada equipo tiene una manera diferente de parametrizacin debido a su funcin y variables de control (Capitulo 14 estndar IEEE 242). En este caso se debe cumplir con la mayor selectividad posible en equipos con respecto a la proteccin. Finalmente se debe tener en cuenta que sobre todo el sistema de proteccin se deben realizar mantenimiento, pruebas y calibracin con el fin de evitar cambios en los comportamientos de cualquiera de los equipos lo cual terminara siendo desastroso para el sistema que se esta protegiendo (Capitulo 15 estndar IEEE 242). En el caso particular del centro de computo se debe tener en cuenta los dispositivos de proteccin contra sobretensiones transitaras o DPS, debido a que los equipos al interior del centro de computo son muy sensibles a cambios en los comportamientos de funcionamiento, por ende se deben proteger contra aumentos de tensin muy elevados en muy corta duracin (Seccin 17.6.1 y 17.6.2 del Cap II del RETIESe establecen los siguientes requisitos para instalacin de DPS, adaptados de las normas IEC 61643-12, IEC 60664, IEC 60664-1, IEC 60071, IEC 60099, IEC 603644-443, IEC 60364-5-534, IEC 61000-5-6, IEC 61312, IEEE 141, IEEE 142 y NTC 4552).

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Figura 4. Diagrama de coordinacin de protecciones

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1.4 DISEO DE APANTALLAMIENTO El diseo de apantallamiento de una subestacin comprende dos procesos principales, directamente relacionados y dependientes entre s. El primer proceso a llevar a cabo es la evaluacin del riesgo frente a descargas atmosfricas, el cual valora la necesidad de proteccin en funcin de las prdidas que podra causar un impacto de rayo a la subestacin 1.4.1 Evaluacin del nivel de riesgo

El procedimiento que aqu se describe est basado en lo que la NTC 4552-2 define como el procedimiento bsico para el manejo del riesgo. 1. Evaluacin del nivel de riesgos frente a rayos- Densidad de rayos a tierra y nivel isocerunico. 2. Identificar el objeto a proteger y sus caractersticas. 3. Identificar todos los tipos de prdidas y riesgos pertinentes R. Tipo de prdidas: - Prdida de vida humana - Prdida de servicios pblicos - Prdida de patrimonio cultural - Prdida econmica Niveles de riesgo: El riesgo se define como el promedio de prdidas anuales y se determina en base a cada uno de los tipos de prdida mencionados anteriormente. 4. Evaluar el riesgo para cada uno de los tipos de prdida. 5. Evaluar la necesidad de proteccin para cada uno de los niveles de riesgo y establecer un nivel de riesgo tolerable total para el sistema. Dicho riesgo tolerable debe ser establecido por la autoridad competente donde se considera la prdida de vidas humanas, de valor social y cultural. 6. Evaluar la relacin costo/beneficio de la instalacin de protecciones en comparacin con los costos por prdidas totales sin proteccin. 7. Seleccionar medidas de proteccin 1.4.1.1 Evaluacin de la necesidad de proteccin para cada tipo de prdida 1. 2. 3. 4. Definir zonas y equipos a proteger Definir tipos de prdidas asociadas a las estructuras y sus acometidas. Identificar el riesgo tolerable para esta prdida Calcular cada una de las componentes de riesgo de acuerdo a la fuente de dao, es decir, el lugar de impacto de la descarga Descarga sobre la estructura - Riesgo de lesiones a seres vivos causado por tensiones de paso y contacto,

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- Riesgo causado por chispas peligrosas, - Riesgo de falla causados por IER (Impulsos Electromagnticos del Rayo) a equipos elctricos y electrnicos Descarga cerca a la estructura - Riesgo de falla causados por IER (Impulsos Electromagnticos del Rayo) Descarga sobre la acometida de servicios Riesgo por corrientes de rayo que fluyen por lneas entrantes a la estructura que causa lesiones a seres vivos Riesgo por daos fsicos debido a corrientes de rayo transmitida a travs de la acometida Falla de sistemas internos causado por sobretensiones en las lneas de acometida

5. Comparar el riesgo tolerable y la suma de las componentes de los riesgos, tal que esta suma sea menor al valor establecido. 6. Si el riesgo evaluado es menor al riesgo tolerable, se establecen tales medidas de proteccin 1.4.1.2 Evaluacin de la conveniencia econmica de la proteccin: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Identificar las componentes del riesgo asociado a las prdidas econmicas Calcular las componentes de riesgo en ausencia de protecciones Calcular los costos de prdidas por cada componente de riesgo Adoptar las medidas de proteccin asociadas a los riesgos estudiados Calcular el costo de prdidas no cubiertas por las protecciones adoptadas Calcular el costo de las protecciones Comparar costos 1.4.2 Aplicacin del mtodo geomtrico para el diseo de apantallamiento

Para el diseo de apantallamiento se deben conocer de antemano algunos parmetros propios del lugar donde se construir el centro de cmputo tal como el nivel isocerunico y la probabilidad de impacto a tierra de las descargas atmosfricas o la densidad de rayos a tierra (GFD). La NTC 4552-1 en la seccin 8.2 y 8.3 establece que los equipos protegidos deben encontrarse en alguna de las zonas denominadas Zonas de Proteccin a Rayo (ZPR) que establece la norma. Lo anterior se alcanza por medio de un sistema integral de proteccin contra rato (SIPRA) el cual consiste en sistemas externos e internos de seguridad, donde los primeros tiene la funcin de proteger la estructura y conducir la corriente a tierra en caso de impacto y los ltimos, proteger contra sobretensiones causadas por en la estructura y en las lneas entrantes. Con el fin de dar cumplimiento a la norma nombrada anteriormente se establece que el mtodo a seguir para el diseo de apantallamiento de la subestacin es el modelo electrogeomtrico, pues

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este garantiza un 100% de apantallamiento ante descargas atmosfricas mientras que otros mtodos consideran un porcentaje de falla. El desarrollo de dicho mtodo se ilustra en el siguiente diagrama:

Figura 5. Proceso a seguir para desarrollar el modelo geomtrico para el diseo de apantallamiento

Como se observa, el diseo de apantallamiento de la subestacin requiere informacin proveniente de algunos otros procesos principales del diseo, como lo son la coordinacin de protecciones, la seleccin del conductor y la disposicin fsica de la subestacin. De esta forma, el diseo de apantallamiento ser realizado dentro de las etapas finales del diseo de la subestacin cuando adems de tener todos los parmetros de entrada, se pueda realizar una evaluacin objetiva de que equipos de apantallamiento son los ms adecuados para el centro de cmputo. La seleccin de los equipos de apantallamiento debe realizarse considerando las ventajas tcnicas, fsicas y econmicas de cada una de las opciones. En este caso, slo se consideran los cables de guarda y los mstiles como opciones de apantallamiento debido a la confiabilidad de su funcionalidad respecto a las puntas. Los mstiles por su parte pueden llegar a ser ms costosos y generalmente son usados para proteger equipos aislados de los prticos y no son recomendados para apantallar una subestacin completa. De esta forma, de antemano se considera que la mejor opcin son los cables de guarda debido a la facilidad de instalacin en los prticos, el margen de seguridad que estos pueden ofrecer frente a los mstiles y finalmente, por su costo econmico.

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2. CABLEADO ESTRUCTURAL Como parte del proceso de diseo conceptual, se exponen los procedimientos relacionados con el diseo del cableado de la subestacin, incluyendo especificaciones en relacin con la ruta de los cables, el modo de suspensin y la seleccin del conductor (dependiendo con las caractersticas elctricas del sistema). Todos los datos presentados cumplen con la normativa especificada en el estndar IEEE 241 del ao 1990 (IEEE Recommended Practice for Electric Power Systems in Commercial Buildings). 2.1 SELECCIN DEL CONDUCTOR Se necesita seleccionar un conductor que cumpla con las caractersticas elctricas y que soporte las condiciones mecnicas y de aislamiento necesarias en el edificio. Es importante tener en cuenta la temperatura, y la necesidad de mantenimiento y medicin que se puede requerir (Ver grafico 1)

Figura 6. Requerimientos para seleccin de los conductores segn STN IEEE 241-1990 y ANSI/NFPA 70 1990. Fuente: Elaboracin propia.

2.1.1

Material y aislamiento

Acorde y cumpliendo con la norma tcnica colombiana (NTC 2050) se utilizan cables de media tensin (al manejar tensiones mayores a 2,1 [KV]), en ambientes secos o hmedos, canalizados en bandejas portacables o soportes adecuados. Para la distribucin, se escoge un conductor de cobre (cumpliendo con la norma NTC 2050 seccin 310), puesto que presenta menor resistividad y una tolerancia mayor a la temperatura que los conductores en aluminio.

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Para la escogencia del aislamiento se tiene en cuenta la proteccin sobre efecto corona, necesidades mecnicas y envejecimiento debido a la temperatura. Se escoge un aislamiento no metlico de polietileno reticulado XLPE (Crosslinked polyethylene) que presenta excelente aislamiento elctrico, resistencia a la humedad (segn norma ICEA S-19-81 y NEMA WC8-1988), y a temperatura (85 grados Centgrados); Usualmente usado para Media tensin. Adicionalmente se usa una funda de aluminio corrugado (Corrugated Metal Sheath ) que brinda proteccin metlica, reducido peso, bajo costo y se utiliza como puesta a tierra del conductor (cumpliendo con la NTC 2050 seccin 334). Segn la normativa utilizada, se requiere de proteccin en cuanto a la humedad, salinidad del ambiente, corrosin del material y seguridad para las personas, tanto como para confinar el campo elctrico, proteger el conductor de potenciales inducidos, evitar interferencias.

Figura 7. Ilustracin del cable conductor para medio voltaje a usar. Fuente: Estndar IEEE-241 del ao 1990, pagina 241, capitulo 8.

De acuerdo a la ICEA (Insulated Cable Engineers Association), los cables seleccionados podrn soportar su temperatura mxima hasta por 100 horas / ao, 5 veces durante toda su vida antes de su deterioro. Para asegurar que estas condiciones se cumplan, se maneja un sistema de protecciones segn el estndar IEEE 242-1986 (ver literal). 2.2 INSTALACIN DEL CABLEADO Para el diseo del Layout de cableado (segn IEEE STN 241-1990) se necesita cumplir: Menor distancia posible entre la fuente y la carga. Bajo coste Seguridad, fiabilidad y rendimiento en la transmisin Economizar los soportes Proporcionar proteccin mecnica adicional a la brindada por el conductor mismo.

Para asegurar estas condiciones se hace uso de soportes metlicos o portacables.

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2.2.1

Soportes

Para realizar el cableado estructural y el diseo del mismo, es necesario instalar estructuras capaces de llevar los cables en las direcciones deseadas. Estos soportes tienen que cumplir con los mismos requerimientos de temperatura y proteccin de los conductores (segn la normativa). Se tienen entonces: Bus de cables Blindobarras Soporte Conduit

Cumpliendo con la norma Tcnica Colombiana NTC 2050-Seccin 345 se utilizarn soportes (tubo) Conduit metlico intermedio NTC 169 (Tipo IMC) para sitios donde se necesite un cableado por un lugar de difcil acceso o de reducido tamao, puesto que este sistema brinda facilidad de instalacin y rigidez fsica. Como desventaja se tiene que (por el hecho de ser un recubrimiento rgido) se dificulta el mantenimiento de los conductores o posibles mediciones necesarias.

Figura 8. Tubos de conduit metlico intermedio (a), Instalacin tpica de tubos de conduit (b). Fuente: made-inchina.com; http://www.emedesrl.com.ar; revisadas el 16 de septiembre del 2012..

Para cumplir con la norma NTC 2050-seccin 345-3a y NTC 2050-seccin 345-3b se garantiza evitar el uso de materiales metlicos en contacto directo con el tubo (por lo tanto se usa un recubrimiento o chaqueta en el conductor). Se permite la adecuacin del tubo Conduit con uniones intermedias, codos, juntas y accesorios en concreto resistentes a la corrosin. Para sitios donde se tenga suficiente espacio, se utilizaran canalizaciones superficiales metlicas o blindobarras con ventilacin, que bsicamente son estructuras metlicas tipo caja que contienen los conductores y que permiten tanto un fcil acceso a ellos para mediciones, mantenimiento o adicin de cables, como un sencillo montaje de la estructura. Por lo tanto se definen como estructuras de bajo costo, alta flexibilidad, fiabilidad y accesibilidad.

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Figura 9. Blindobarras (a) y sistema de acoples de blindobarras a utilizar (b). Fuente: http://www.novobarra.com.ar; revisadas el 16 de septiembre del 2012.

Cumpliendo con la norma NTC 2050- seccin 352-7 (para la construccin) se hacen uso de empalmes de tapa removible y se asegura que los conductores no ocupen mas del 75% de la superficie interior del canal. Si hay mas de una canalizacin de este tipo, se tienen que distinguir fcilmente Finalmente se utilizan canaletas auxiliares de lamina metlica para cables de medicin y tableros de interruptores. Cumpliendo las norma NTC 2050-seccin 374-2, NTC 2050-seccin 374-3 y NTC 2050-seccin 374-4, estas canaletas tendrn una longitud mxima de 1,5[m] y cuentan con al menos una tapa sujeta. 2.2.2 Procedimiento de instalacin

Segn el estndar IEEE-241-1990 Seccin 8.6.10 y cumpliendo las normas NTC 2050-318-5 y NTC 2050-318-6, el proceso de instalacin y de diseo de las rutas de cableado debe considerar: No tener bordes afilados que puedan afectar el cable, tienen que tener los bordes redondeados. No exceder la resistencia de traccin y presin sobre el cable. Si se cuenta con varios niveles de tensin, se organizan las blindobarras verticalmente, ubicando los cables de alta tensin en la parte mas alta y los de menos tensin en la parte baja.

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Figura 10. Procedimiento para el diseo y construccin de las rutas de cableado y disposicin de soportes. Fuente: Elaboracin propia

2.2.3

Puesta a tierra

Siguiendo el estndar IEEE-241-1990 Seccin 8.10 y NTC 2050-Seccin 318-7 (como todos los sistemas elctricos) los conductores y los soportes para stos tienen que estar referenciados a tierra con el fin de garantizar una seguridad al tacto o a la manipulacin de las estructuras y evitar degradacin o dao de las chaquetas de los conductores en contacto. Tambin se proporciona una va de retorno en caso de haber alguna situacin de falla.

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3. SISTEMAS DE ALUMBRADO (LUMINARIAS) El diseo de la subestacin incluye el diseo de los puntos de iluminacin, que incluyen los aparatos de alumbrado (tipo de bombilla), los porta-bombillas, colgantes y los puntos de conexin. Se construyen ductos de alimentacin de iluminacin que (segn la norma IEEE-241-1990 Seccin 8.19) manejan una corriente mxima de 60[A] y 300 [V]. Estos tipos de buses proporcionan alimentacin elctrica y soporte a las luminarias, con un espaciamiento mximo de 16 [pies] = 4.87 [m] entre cada luminaria (segn norma ANSI/NFPA 70-1990 National Electrical Code). Se utilizan lmparas de iluminacin fluorescente de alto rendimiento (funcionan a 800[mA] y brindan 45% ms de intensidad de luz que las regulares) con filamentos de tungsteno que iluminan reas pequeas. Al elegir este tipo de bombillas, se reduce el numero de ellas (puesto que iluminan ms), teniendo as un ahorro de energa. Cumpliendo la norma NTC 2050-seccin 410-3 se asegura que los aparatos de alumbrado no tienen partes energizadas expuestas al contacto que puedan afectar la seguridad de las personas que los manipulan. 4. CONEXIN A MEDIA TENSIN Y ACOMETIDAS 4.1 SOLICITUD DEL SERVICIO En primer lugar se debe radicar la solicitud de servicio a nuestro operador de red, la solicitud debe contener informacin geogrfica del predio y alguna informacin tcnica general del proyecto, la informacin mas relevante de la solicitud es : Identificacin del predio por su nomenclatura. Potencia mxima requerida por el usuario y el nmero de cuentas monofsicas, bifsicas y trifsicas. Definir el tipo de servicio solicitado: Residencial, comercial, industrial, oficial o Provisional obra. Quien solicite una conexin o modificacin del servicio de energa debe entregar prueba legalmente constituida de la calidad en que acta.

4.2 ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Una vez radicada la solicitud de servicio, el operador de red debe evaluar si se encuentra en la capacidad de satisfacer la demanda energtica planteada por el solicitante, teniendo en cuenta la infraestructura actual de la red. Una vez realizado el estudio, el operador de red proporcionara las condiciones y punto de conexin en el cual esta capacitado para brindar el servicio al solicitante. 4.3 DISEO DE CONEXIN A RED DE MEDIA TENSIN Una vez se cuenta con el punto en el cual es posible conectarse a la red, es necesario realizar el diseo de la conexin desde la subestacin hasta la red de media tensin. Para este diseo,

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primero se debe ubicar el punto de conexin y realizar un estudio topolgico del terreno y la distancia entre la red de media tensin y la subestacin, teniendo en cuenta que el cableado de media tensin de este tramo ser subterrneo. Despus de analizada la distancia de conexin, se debe seleccionar el cable de media tensin a utilizar, teniendo en cuenta las especificaciones conductivas y trmicas de los niveles de corriente, voltaje y condiciones subterrneas que deben ser soportadas por el mismo, basados en las secciones 300,305,310 y 326 del NTC. Esta seleccin incluye el tipo de aislamiento, conductor y el calibre del cable, de tal manera que se asegure un adecuado funcionamiento de la conexin. Por otro lado, tambin es necesario incluir en el diseo un Terminal preformado y Cono de alivio para la conexin de la lnea al cable de media tensin, este dispositivo cumple la funcin de controlar los esfuerzos que se presentan sobre el aislamiento del cable al retirarse la pantalla semiconductora y esta constituido de dos materiales elastomricos premoldeados, uno con caractersticas aislantes y el otro de caractersticas semiconductoras [Norma CODENSA CS 330].

Figura 11. Terminal preformado y cono de Alivio(Tomado de Norma CODENSA CS 330)

Dado que se debe permitir la desconexin automtica de la subestacin del sistema de distribucin ante corrientes de falla producidas por sobretensiones, es necesario incluir en el diseo un interruptor de acoplamiento, que funciones en conjunto con el sistema de protecciones de la subestacin y que este en la capacidad de abrir el circuito ante fallas en el punto de conexin. La seleccin y adecuada ubicacin de este interruptor en el diseo, esta dada por las normas IEC 62265-1 y 62271-100 de la International Electrotechnical Commission. Adems, debe incluirse entre el cable de media tensin y la lnea de transmisin un Cortacircuitos, que nos permita desconectar de manera voluntaria nuestro sistema de la red de distribucin para efectos de maniobra y mantenimiento, la seleccin e instalacin de este cortacircuitos debe seguir la norma NTC2132.

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Figura 12. Cortacircuitos para Media Tensin (Tomado de CODENSA Especificacin Tcnica ET 510)

Por ultimo, siguiendo la norma NTC 4616, se debe incluir en el poste de punto de conexin un pararrayos, que debido al cambio de impedancia del medio por la nueva conexin, debe conducir a tierra las corrientes generadas por sobretensiones de fallas o maniobras.

4.4 PRESENTACIN DEL PROYECTO AL OPERADOR DE RED Y RADIACIN DE LOS DOCUMENTOS PERTIENENTES Despus de realizado el diseo total del proyecto y el diseo de la conexin a media tensin siguiendo las normas pertinentes, se debe presentar el proyecto completo al operador de red (CODENSA), el cual, despus de ser radicada la documentacin legal y tcnica completa, evaluara si el proyectos cumple con los requerimientos para la conexin. En caso de no cumplirse con los requerimiento se deben realizar modificaciones al proyecto, en caso de cumplirlos se proceder a la emisin de factura de pago por el permiso de conexin y la conexin final del sistema.

5. CLCULO DE LOS REQUERIMIENTOS TOTALES DE POTENCIA DEL CENTRO DE CMPUTO

A continuacin se presentas los procedimientos necesarios para dimensionar la carga que constituye el centro de cmputo, paso necesario para iniciar diversas etapas del proceso diseo. La carga total del centro de cmputo debe estipular adems de los equipos crticos de TI, el equipo adicional necesario como seguridad y monitoreo de diversos tipos, as mismo se deben considerar

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la iluminacin y acondicionamiento de temperatura. Los procedimientos mostrados estn basados en las recomendaciones generales presentadas por Schneider Electric en su White Paper 3 sobre el dimensionamiento de las cargas para un Data Center. Clculo de Carga Crtica de TI El clculo inicial depender principalmente de la cantidad de racks y del tipo de servidores que se empleen, dicho estimacin se realiza a nivel de rack, siendo el rea de cmputo demasiado general y el nivel de servidor demasiado especfico. Los fabricantes de dichos equipos como Dell, Sun Microsystems e IBM proporcionan herramientas computacionales que proporcionan estimaciones de la carga. Hay que tener en cuenta en esta etapa de los clculos que los parmetros de consumo mostrados en las especificaciones, muestran el valor mximo de potencia que el equipo requiere cuando se encuentra funcionando a su mxima capacidad. En condiciones normales, los equipos de TI emplean aproximadamente 2/3 de la potencia especificada y no todos los equipos entrarn a funcionar a mxima capacidad en un determinado momento. Esto se debe tener en cuenta, ya que de no hacerse se podran sobredimensionar la carga innecesariamente con los respectivos costos asociados. Carga Crtica TI(#1) = Total Estimado equipos TI x 0,67 Equipo No Listado Se deben tener en cuenta los equipos como sistemas monitoreo, seguridad y contra incendios que se requieran el centro de cmputo. La potencia total requerida por ellos se calcula como el 67% del valor total especificado de la carga total de los equipos. La lista detallada de los equipos se define segn los requerimientos del cliente. Carga No Listada(#2) = Subtotal x 0,67 Cargas Futuras Es comn en este tipo centros que la carga aumente con el tiempo, debido a la facilidad para agregar capacidad de procesamiento a los centros de cmputo conforme es requerida, dicho estimacin se debe hacer a partir de un cuidadoso anlisis del comportamiento de los requerimientos de capacidad de procesamiento en el futuro. Se hace el mismo ajuste que en los casos anteriores. Carga Futura(#3) = Especificacin de Carga Futura x 0,67 Potencia Pico Corresponde a un margen establecido para contemplar variaciones en la potencia requerida debido a variaciones de la carga crtica en su funcionamiento en estado estable, dicho valor

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corresponde a un 5% adicional sobre el valor calculado para la suma de las cargas crticas actuales y futuras, ms los equipos no listados. Potencia Pico(#4) = [Carga Crtica TI(#1) + Carga No Listada(#2) + Carga Futura(#3)]*105% Recarga de Batera y Prdidas de UPS Aunque la recarga de las bateras no es constante debe ser considerada, esto ocurre ya que cuando es necesaria se realiza al mientras la carga crtica se encuentra en funcionamiento. Tambin se deben tener en cuenta las prdidas asociadas al funcionamiento normal de la UPS. Ambos efectos se estiman como un 32% de la carga crtica calculada anteriormente. Potencia prdidas de UPS y recarga de Batera(#5) = [Carga Crtica TI(#1) + Carga No Listada(#2) + Carga Futura(#3)]*32% Iluminacin Esta carga se calcula en funcin del rea del centro de cmputo sin tener en cuenta la carga de equipos de TI. Dichos requerimientos pueden variar dependiendo de la tecnologa empleada para dicho fin, sin embargo, un valor de 21,5W por metro cuadrado es adecuado para una acertada estimacin. [ Potencia Total para Requerimientos Elctricos Corresponde a la suma de los valores necesarios para suplir las cargas correspondientes a la carga crtica actual y futura, corregida por el factor pico, las prdidas asociadas a la UPS, la recarga de las bateras y la iluminacin. Carga Total para Requerimientos Elctricos (#7) = Potencia Pico(#4) + Prdidas de UPS y recarga de Batera(#5) + Carga Iluminacin(#6) Acondicionamiento de Aire Este valor est sujeto a la potencia elctrica calculada previamente y que ser disipada en el centro de cmputo, tambin depende de la tecnologa empleada para dicho fin. Existen comercialmente dos tipos de aires acondicionados, los de expansin directa e indirecta. Para dimensionar los requerimientos de potencia de esta carga se usa un factor de un 70% para los sistemas de expansin indirecta y 100% para expansin directa sobre el valor estimado en la potencia total para requerimientos elctricos. Requerimientos de Potencia Enfriamiento (#8) = Factor para Carga de Enfriamiento * Carga Total para Requerimientos Elctricos (#7) ]

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{ Requerimientos Totales de Potencia

Corresponde a la carga total del centro de cmputo, se calcula como la suma total de las cargas de requerimientos elctricos y de enfriamiento del centro de cmputo. Requerimientos Totales de Potencia (#9) = Requerimientos Elctricos (#7) + Requerimientos de Potencia Enfriamiento (#8) 6. DIMENSIONAMIENTO DE LA GENERACIN DE RESPALDO Para estimar la generacin de respaldo necesaria, se procede de forma idntica al caso previamente mostrado. Una vez se obtiene los valores de potencia requeridos para alimentar la carga elctrica y de enfriamiento, son multiplicados por factores que dependen de las especificaciones del tipo de unidad UPS elegida. La generacin de respaldo requerida total ser la suma de esos dos valores. Los valores mostrados a continuacin son vlidos para una UPS con factor de potencia completamente corregido. Requerimientos Totales de Generacin de Respaldo = Requerimientos Elctricos (#7)*1,3 + Requerimientos de Potencia Enfriamiento (#8)*1,5

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Figura 13. Calculo de requerimiento de carga.

Finalmente, los distintos valores necesarios se muestran resumidos en un diagrama que indica la secuencia de clculo de los valores presentados. Es importante recalcar que los valores presentados son lineamientos recomendados por Schneider Electric y no representan una normativa, por lo cual est sujeto a cambios dependiendo de los requerimientos del cliente y los criterios del diseador.

7. LISTA PRELIMINAR DE EQUIPOS Clavijas y tomacorrientes Dispositivos de proteccin contra sobretensiones (DPS) Interruptores manuales de baja tensin Pulsadores

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Interruptores automticos de baja tensin Interruptores y seccionadores de media tensin Cortacircuito Generador Tableros de baja tensin Terminales de alambrado de tableros de baja tensin: o Conector de alambre a presin o tornillo de sujecin o Terminal de salida para la conexin de conductores de neutro o tierra o Barraje aislado para los conductores o Barraje para conexin a tierra del alimentador Transformador elctrico Bandejas portacables Blindobarras Canalizaciones Herrajes de lneas de transmisin y redes de distribucin. Fusibles UPS Reguladores de tensin Sistemas monitoreo, seguridad y contra incendios. Equipos de TI data Center BIBLIOGRAFA

C. Ramrez, Subestaciones de alta y extra alta tensin, Meja Villegas, 2003. R.L. Sawyer, White Paper 3: Calculating Total Power Requirements for Data Centers, Revision 1, Schneider Electric white paper library, Data Center Science Center, 2011.

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