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DESCRIPCIN: En este trabajo se explican los orgenes de la necesidad humana de cubrirse y su evolucin por el paso del tiempo, los diferentes tipos de tela y su uso en la vida cotidiana. Para esto debemos saber cmo est estructurada, el material con el que est fabricada y su uso final para poder reproducir o decidir cul es la mejor opcin para el trabajo en el rea de produccin de prendas de vestir
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OBJETIVO GENERAL
Apoyar a los alumnos relacionados con la industria textil para que aprendan a analizar, diferenciar e identificar los diferentes tipos de telas y sus usos que tienen para la elaboracin de productos textiles como accesorios, para el hogar o en la industria de la moda.
JUSTIFICACIN
ste trabajo fue realizado con la intencin de que las personas interesadas en el mundo textil, en especial en el de la moda, y que apenas estn empezando con su instruccin en este campo, tengan, de una forma prctica, la informacin bsica y necesaria sobre una de las materias primas de sta industria, la tela.
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NDICE
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................. 4 JUSTIFICACIN .................................................................................................................................... 4 NDICE.................................................................................................................................................. 5 NDICE DE FIGURAS ............................................................................................................................. 5 1. ORIGEN E HISTORIA ..................................................................................................................... 8 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 2 ORIGEN ................................................................................................................................ 8 HISTORIA ............................................................................................................................. 8 USO DE FIBRAS NATURALES ............................................................................................ 8 USO DE FIBRAS ARTIFICIALES Y SINTTICAS .................................................................... 8
DEFINICIN Y TIPOS DE TELAS .................................................................................................... 9 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.3.1 2.3.3.2 2.3.3.3 2.3.4 2.3.5 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.3.1 2.4.3.2 2.4.3.3 2.4.3.4 DEFINICIN.......................................................................................................................... 9 TIPOS DE TELAS ................................................................................................................. 10 TEJIDO PLANO ................................................................................................................... 10 ANTECEDENTE DEL TEJIDO PLANO ................................................................................ 11 ETAPAS DEL TEJIDO PLANO ........................................................................................... 12 LIGAMENTOS BSICOS .................................................................................................. 12 TAFETN ........................................................................................................................ 12 SARGA............................................................................................................................ 13 SATN ............................................................................................................................ 14 MAQUINAS DE TEJIDO PLANO Y SUS PARTES ............................................................... 15 FUNCIONAMIENTO........................................................................................................ 16 TEJIDO DE PUNTO.............................................................................................................. 17 HISTORIA DEL TEJIDO DE PUNTO .................................................................................. 17 TIPOS DE TEJIDOS .......................................................................................................... 18 LIGAMENTOS BSICOS .................................................................................................. 19 JERSEY ............................................................................................................................ 19 RIBB ............................................................................................................................... 20 INTERLOCK..................................................................................................................... 21 PUNTO INGLES............................................................................................................... 21
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PUNTO PERL ................................................................................................................ 22 MAQUINARIA PARA EL TEJIDO DE PUNTO .................................................................... 23 FUNCIONAMIENTO........................................................................................................ 23 NO TEJIDOS........................................................................................................................ 27 HISTORIA DE LOS NO TEJIDOS ....................................................................................... 27 PROCESOS DE ELABORACIN ........................................................................................ 29 CARACTERSTICAS.......................................................................................................... 32 SU USO EN LA INDUSTRIA TEXTIL. ................................................................................. 32
ANALISIS DE ACCESORIOS PARA MAQUINAS BSICAS (RECTA Y OVERLOOK) .......................... 35 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 AGUJAS .............................................................................................................................. 35 CARACTERSTICAS DE UNA AGUJA .................................................................................... 35 TIPOS DE AGUJAS SEGN TEJIDO PLANO ...................................................................... 37 TIPOS DE AGUJAS SEGN TEJIDO DE PUNTO ................................................................ 37 TIPOS DE AGUJAS SEGN NO TEJIDOS .......................................................................... 38 HILOS ................................................................................................................................. 38 Denier segn calibre de la aguja ................................................................................... 39 SEGN TIPO DE MAQUINA ............................................................................................ 41 POSICIN DEL CANGREJO PARA MAQUINA RECTA....................................................... 42
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NDICE DE FIGURAS
Figura 1 Tejido Plano Simple Figura 2 Tejido Plano Compuesto Figura 3 Telas de Cintura Figura 4 Tafetn, Ligamento Figura 5 Sarga, Ligamento Figura 6 Raso, Ligamento Figura 7 Diagrama de Telar de Tejido Plano Figura 8 Tejido de Punto Figura 9 Malla Tejido de Punto por Recogida Figura 10 Malla Tejido de Punto Por Urdimbre Figura 11 Jersey y Jersey Retorcido Figura 12 Ribb Figura 13 Interlook Figura 14 Punto Ingles Figura 15 Punto Perle Figura 16 Maquina Circular Tejido de Punto Figura 17 Bancada Tipo Portal con libre acceso al tejido Figura 18 Diagrama de Cambio de Velocidades y sus partes principales Figura 19 Diagrama de Freno Figura 20 No tejido Figura 21 Esquema del Proceso de Punzonado Figura 22 Tela no Tejida por medio de Punzonado Figura 23 Esquema del Proceso por Termosoldado Figura 24 Velo Consolidado por Termosoldado Figura 25 Proceso por Resinado Figura 26 Velo Consolidado por medio de Resina Figura 27 Diagrama de aguja para maquina recta Figura 28 Puntas de Agujas para maquina recta de Tejido Plano Figura 29 Puntas de Agujas para maquina recta de Tejido de Punto 10 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 20 21 22 22 23 23 24 25 27 29 29 30 30 31 31 35 37 38
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1. ORIGEN E HISTORIA
1.1 ORIGEN
Por necesidad de protegerse contra el frio, la lluvia, el sol, el viento, etc., el hombre primitivo uso por primera vez las pieles de animales para vestirse. Despus de que el hombre se volviera sedentario se dio cuenta que las pieles eran incomodas para el trabajo en el campo y la cacera pero tenan que ser abrigadoras de igual modo para las zonas fras del planeta pero tambin tenan que ser frescas para las zonas clidas, de esta nueva necesidad fue cuando surgi la elaboracin de tela para prendas ms adecuadas al trabajo rudo. El dato ms antiguo que se sabe sobre el uso de telas fue en el antiguo Egipto donde se usaba lino como fibra principal en las prendas de vestir
1.2
HISTORIA
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1939: Nylon La primera produccin comercial de nylon en los Estados Unidos fue por el EI du Pont de Nemours & Company, Inc., es la segunda fibra artificial ms utilizada en este pas, por detrs de polister. 1950: Acrlico la primera produccin comercial de fibra acrlica en los Estados Unidos por el IE Nemours du Pont de & Company, Inc. 1953: Polister la primera produccin comercial de fibra de polister en los Estados Unidos por el IE Nemours du Pont de & Company, Inc. 1954: Triacetato: La primera produccin comercial de fibra de triacetato en los Estados Unidos por la Corporacin Celanese. La produccin casera de triacetato se interrumpi en 1985. 1959: Elastano: La primera produccin comercial de fibra de elastano en los Estados Unidos por el IE Nemours du Pont de & Company, Inc. Se trata de un elastmero de fibra sinttica (es capaz de estirarse por lo menos 100% y cerrarse de nuevo como el caucho natural). 196: Poli olefina / Polipropileno la primera produccin comercial de una fibra de olefina fabricado en los EE.UU. fue de Hrcules Incorporated. En 1966, poli olefina fue el primer y nico Premio Nobel de fibra ganadora. 1989: Micro denier la primera produccin comercial de micro fibra en los EE.UU. por EI du Pont de Nemours & Company, Inc. Hoy micro fibras se producen en una variedad de fibras sintticas (polister, es decir, nylon, acrlico, etc.) 1993: Lyocell la primera produccin comercial de lyocell en los EE.UU. fue en por Courtaulds Fibers, bajo el nombre comercial Tencel.
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2.2
TIPOS DE TELAS
La elaboracin de telas se divide, segn su forma de fabricacin, en tres tipos muy importantes: tejido plano tejido de punto no tejido
2.3
TEJIDO PLANO
Las telas tejidas se elaboran con dos o ms conjuntos de hilos entrelazados perpendicularmente. Los hilos que corren en direccin longitudinal se llaman hilos de urdimbre y los que van en direccin transversal son los hilos de trama o de relleno. La posicin perpendicular de los hilos proporciona a la tela mayor firmeza y rigidez, las telas tejidas varan en el patrn de entrecruzamiento, en la cuenta y en el balanza. Por este motivo se divide el diseo en simple y compuesto.
(Hollen)
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(Romero, 2008)
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2.3.3.1
TAFETN
De los tres ligamentos este es el ms simple. Se forma con hilos perpendiculares que pasan alternativamente por encima y por debajo de cada uno de ellos. Cada hilo de urdimbre se entrelaza con un hilo de trama para formar el nmero mximo de ligamentos. El ligamento tafetn solo requiere de un telar de dos lizos y es el menos costoso en su fabricacin. Este tipo de tejido no tiene derecho ni revs a menos que est estampado o que se le d un acabado superficial. Tiene a arrugarse ms, se deshilacha menos y son menos absorbentes que los otros ligamentos.
(Hollen)
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2.3.3.2
SARGA
En el ligamento de sarga cada hilo de urdimbre o de trama hace una basta sobre dos o ms hilos de urdimbre o de trama, con una progresin de entrecruzamiento de uno a la derecha o a la izquierda para formar una lnea diagonal identificable. La sarga ms simple requiere de tres lizos. Las sargas ms complejas pueden necesitar la insercin de 18 pasadas antes de repetir el diseo y se tejen en un telar con un aditamento de maquinilla. El tejido de sarga es el segundo tejido que se elabora en el telar simple. Las telas de sarga tienen derecho y revs. Si hay bastas en la urdimbre en el derecho, habr flotes de trama en el revs. Si hay espiga de la sarga va a la derecha en un lado ir a la izquierda en el otro. La suciedad es menos visible sobre la superficie desigual de las sargas que sobre las superficies lisas. Hay menos entrecruzamientos, lo que permite que los hilos se muevan con ms libertad, da a la tela la mayor suavidad, flexibilidad y recuperacin de arrugas.
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2.3.3.3
SATN
Se le conoce como satn o raso. En el tejido de satn cada hilo de urdimbre hace una basta sobre cuatro hilos de trama (4/1) y se entrelaza en el quinto hilo de trama con una progresin de entrecruzamiento de dos a la derecha o a la izquierda. O bien, cada hilo de trama hace una basta sobre cuatro hilos de urdimbre y se entrelaza en el quinto hilo de urdimbre (1/4) con una progresin de entrecruzamiento de dos a la derecha o a la izquierda. Se caracteriza por su lustre debido a las largas bastas que cubren la superficie. Hay menos entrecruzamientos, de manera que los hilos se juntan ms uno con otro, no hay entrecruzamientos adyacentes. Tiene derecho y revs. Una cuenta de hilos alta les da resistencia, durabilidad y cuerpo, firmeza y resistencia al viento. El menor nmero de entrecruzamientos proporciona flexibilidad y resistencia al arrugamiento pero permite el deslizamiento de hilo y el deshilachado.
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2.3.5 FUNCIONAMIENTO
1. PLEGADOR DE URDIMBRE: o conocido tambin como enjulio de la urdimbre, es un rollo en el que se encuentran todos los hilos de donde se parte para realizar el tejido 2. GUIA DE HILOS: es un tubo donde se van a acomodando los hilos de urdimbre para que no se enreden entre ellos 3. LIZOS: son unas estructuras que sostienen a las mallas, y estas se van elevando alternadamente para generar una v tambin llamada calada, donde pasara la lanzadera 4. LANZADERA: es el mecanismo que manda de un lado a otro entre los hilos de urdimbre y con esto se genera la trama 5. PALMA: o peine, empuja el hilo de trama para acomodarlo y apretarlo en su sitio en la tela 6. CILINDRO ENROLLADOR: o enjulio de la tela, la tela terminada se enrolla en este cilindro
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2.4
TEJIDO DE PUNTO
El tejido de punto es un proceso de fabricacin de telas en que se utilizan agujas para formar una serie de mallas entrelazadas que poseen un solo hilo de trama o de urdimbre.
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El tejido de hilos ms gruesos se hizo posible cuando Matthew Townsend, incorpor una aguja, dotada en uno de sus extremos de un gancho con un cierre. Este invento, fundamental en el desarrollo de las mquinas de tejido de punto circular fue patentado 1858. En 1864, William Cotton introdujo una mejora en las mquinas mecnicas. Las denomin sistema de Cotton y su mejora resida en que poda dar forma a los talones y punteras de medias y calcetines. En 1889, se presentaron por primera vez, las tejedoras automticas.
2. TEJIDOS POR URDIMBRE: esta clase de tejidos necesitan la preparacin de una urdimbre y cada hilo forma mallas en forma separada, en donde una malla se pasa a la malla (Duran)
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siguiente, a este tejido se le denomina de mallas envolventes. Estos tejidos son indesmallables por ejemplo los encajes o el tul.
2.4.3.1
JERSEY
Es el ligamento clsico y el ms sencillo en los tejidos de punto y es la base para la mayora de los tejidos (ligamentos) de una sola cara. Es una estructura bsica realizada con una fontura de agujas. La principal caracterstica de esta estructura es que el derecho y el revs de la tela son fcilmente reconocibles. Otras caractersticas de este tejido son su facilidad de estirarse tanto vertical como horizontalmente, su finura y su bajo peso. Desventajas: Si se rompe una puntada, el tejido se corre fcilmente, el tejido tiende a su vez a enrularse los orillos; hacia el envs en los laterales y hacia el haz en las orillas superior e inferior. (index)
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2.4.3.2
RIBB
En esta estructura tanto la superficie del derecho y el revs estn tejidos en una sola fontura. La puntada delantera y el punto revs del punto liso tienen una disposicin en cada vuelta, permitiendo al tejido buena elasticidad transversal. Las caractersticas del tejido ribb son su facilidad para el corte y confeccin de prendas, debido a que la tela no se curva por esta compensada y se estira a lo ancho. Generalmente se utiliza en cuellos con collaretera etc.
Figura 12 Ribb
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2.4.3.3
INTERLOCK
Este tejido posee la misma apariencia en ambas caras es llamado tambin todas las agujas. Se realiza en mquina de doble fontura. Aqu se tejen al mismo tiempo dos veces el ligamento ribb sobre una seleccin de agujas 1x1 en el que la segunda pasada es complementaria a la primera. Su caracterstica principal es que las mallas estn compensadas desde la estructura por lo que resulta ms estable y firme que el tejido jersey y posee menor elongacin que el mismo.
Figura 13 Interlook
2.4.3.4
PUNTO INGLES
Este ligamento conocido con el nombre de punto Ingls se realiza con doble fontura (Una delantera y otra trasera) en una pasada teje en la fontura delantera y hace malla cargada en la fontura trasera y en la pasada siguiente ocurre lo opuesto, de este ligamento es posible obtener interesantes variaciones mediante el uso del variador y mediante la combinacin de colores.
(index)
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2.4.3.5
PUNTO PERL
Este ligamento se conoce como medio ingls o perlado en el mismo una pasada forma malla en la fontura delantera y en la trasera hace malla cargada y en la pasada siguiente teje ligamento ribb.
(index)
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2.4.5 FUNCIONAMIENTO
Las maquinas circulares se pueden considerar constituidas por los siguientes elementos: 1. Bancada: se compone bsicamente de la bancada inferior con la base en cruz, patas o cajas y soportes para el mecanismo de estiraje y plegado, y bancada superior con el aro de base, corona de arrastre del cilindro, columnas y crter del arrastre del plato de agujas con los soportes del mismo. Esto absorbe las fuerzas que generan la aceleracin y frenado de la mquina.
2. Velocidad: la regularizacin de la velocidad de la maquina puede realizarse segn modelo y fabricante de la misma, de forma de continua o escalonada. En las maquinas con un campo de aplicacin estrechamente especializado, como los modelos para interlock liso de alto rendimiento, por ejemplo, se encuentran primordialmente sistemas de graduacin escalonada. En stos, las diferentes velocidades se obtienen por el cambio de poleas arrastradas por correas trapezoidales.
1) base desplazable verticalmente 2) motor 3) correa trapezoidal 4) eje intermedio 5) discos desplazables 6) correa trapezoidal 7) resortes en estrella 8) polea 9) eje 10) pin (Bamberg, 1997)
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11) manivela 12) rueda dentada 13) cremallera 14) manivelas 15) tuerca 3. Freno: de producirse defectos en la mquina, a causa, por ejemplo, de una sbita sobretensin del hilo, rotura de este o de agujas, etc., hay que inmovilizarla lo ms rpidamente posible, a fin de que las taras en el tejido queden reducidas al mnimo y evitar mayores desperfectos en la mquina.
1) 2) 3) 4)
4. mecanismo de transmisin: el sistema de movimientos de las maquinas circulares ha tenido que ser modificado en su configuracin, a causa del creciente nmero de juegos y velocidades de trabajo de las mismas, y con el fin de adaptarlo a las mayores exigencias que ello implica. (Bamberg, 1997)
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1) motor 2) correa trapezoidal 3) polea 4) rueda dentada 5) rueda dentada 6) rueda dentada 7) pin 8) corona 9) eje vertical 10) cilindro (Bamberg, 1997)
11) pin 12) rueda dentada 13) eje del plato 14) plato 15) mecanismo de estiraje 16) mecanismo de plegado 17) pieza de tejido 18) motor 19) eje
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2.5
NO TEJIDOS
Segn la norma DIN 61-210: Define a las telas de velo o non wovens como gneros laminiformes flexibles y porosos de fibras que - en caso dado - despus de una consolidacin previa, que se realiza mecnicamente (p.ej. por agujas), con la ayuda de un producto adherente, por disolucin, por fusin o por una combinacin de estos procedimientos. Segn ASTM: La American Society for Testing and Materials o ASTM propone el trmino de "no tejido" para designar a las lminas flexibles a base de materias textiles obtenidas por una consolidacin de las mismas que es realizada mecnicamente, con productos adhesivos, por disolucin, por fusin o por una combinacin de estos procedimientos.
Figura 20 No tejido
A mediados del siglo XIX se registraron ya varias patentes en Gran Bretaa y EE.UU. sobre procedimientos para consolidar velos fibrosos mediante aplicacin de cola. En 1844, el tejedor sajn F.G. Keller consigue elaborar papel de pulpa de madera. En 1860 se fabricaron en los EE.UU. los primeros artculos de lencera de papel. En 1908, con una de las primeras "patentes de velos" se anuncia en Alemania un procedimiento para elaborar papel artificial. Durante la Primera Guerra Mundial se procedi en el Japn a introducir un papel de lber de morera en las prendas de vestir como prevencin del fro. En 1930 se inician en los EE.UU. ensayos para fabricar velos con hilos, derivados de celulosa con fijadores de ltex y con otras materias primas. En 1936 Aparece el concepto de la deposicin aerodinmica de fibras. En 1936/37 se conceden a las firmas Chicopee en EE.UU. y C. Freudenberg en Alemania, unas patentes que dictan la direccin en el sector de los velos. En 1938 se habla por primera vez de la impregnacin con espuma. En 1939 se concedi una patente alemana para elaborar refuerzos para calzados hechos de velo. Aparecen los primeros productos en los mercados de U.S.A. En 1942 Kendall toma patentes para velos de mezclas, en los que el hinchamiento y la termoplasticidad se aprovechan como aglutinantes. Freudenberg obtiene la patente para velos encolados en capas. En 1943 IG. Farben intenta fabricar vestimenta exterior de velos de fibras. En 1948, la American Viscose Corp. utiliz un compuesto combinado de velos agujereados y fibras termoplsticas. En 1949 Freundenberg fabric una tela de bayeta de fibras hinchables. En 1953 aparecen ganarais de forro absorbentes, velos encolados para usos cosmticos y una tcnica para la formacin neumtica de velos de fibras de amianto. En 1955, se conocen telas de velo metalizadas por Freudenberg, velos aislantes para rellenos de almohadas, ms calientes y ms ligeros que la lana y velos de fibras de vidrio reforzados para fines tcnicos en EE.UU. (Lira)
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A partir de la dcada de los 60 el progreso de los no tejidos ya no se detiene alcanzando una produccin mundial de unas 100,000 toneladas. Se crean nuevas tecnologas en maquinarias, fibras especiales, formacin de los velos, consolidaciones posteriores, acabados especiales, usos generales y particulares.
(Ortiz)
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Las fibras son transportadas en bandas donde son pasadas a una cmara que se calienta a temperaturas muy altas, dependiendo el polmero que se vaya a termosoldar, dentro de la cmara se encuentran rodillos que le ponen presin al velo, despus pasan a otra cmara donde son enfriadas.
(Ortiz) Pgina 30
Las fibras son transportadas en bandas que se sumergen en una tina que contiene resinas, stas pueden ser de goma, fenlicas, etc. Las fibras se impregnan y pasan a una cmara que tiene una temperatura alta para que se seque la resina y pasan por rodillos que las aprisionan dndole mayor consolidacin. Otra manera de tener ste proceso es de igual manera pasan las fibras sobre una banda transportadora y pasan a una cmara que tiene rociadores y stos rociadores baan las fibras con la resina, pasan a una cmara con temperatura alta para que se sequen y por ultimo por rodillos que aprisionan el velo.
(Ortiz)
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2.5.3 CARACTERSTICAS
1. su manejo de produccin es mejor, se puede producir hasta 300 veces ms metros de velo que con los tejidos planos y de punto. 2. se pueden ocupar todas las fibras textiles, siendo de mayor uso el polister, viscosa y polipropileno 3. tiene gran variedad de grosores, desde 0.025 a 3 pulg. 0.6 a 72.2 mm 4. la longitud de las fibras utilizadas son desde 1/12 a 6 pulg o 0.2 a 152.2 mm siendo las mayores usadas es 13 mm.
Alfombras de fondo
Genero de decoracin
Velos de relleno
Cubiertas protectoras
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Paos de limpieza
Colchas
Ropa de cama
Batas de laboratoristas
mdicos
Refuerzos
Vendas y toallas
Ropa interior
(Lira)
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Cortinas
Mantas
Paos de aseo
Filtros de caf y de t
Materiales de embalaje
(Lira) Pgina 34
3.2
1. Base del taln: el extremo con forma que facilita la insercin dentro de la barra/ alojamiento de fijacin de la aguja. 2. Taln: la parte superior de la aguja que se coloca en la barra de aguja. Puede ser cilndrica y sujetarse con un tornillo de fijacin o tener una cara plana y sujetarse con una abrazadera. Usualmente, el dimetro es superior que el resto de la aguja por razones de resistencia. 3. Cono: la seccin intermedia entre el tronco y la caa. 4. Tronco: la parte larga de la aguja entre el cono y el ojo. Muchas agujas para altas velocidades tienen la seccin de la parte superior de la caa ms gruesa la cual llega justo hasta el punto en que entra en el material durante cada puntada. Este tronco (Groz-Beckert, 2010)
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5. suplementario o caa reforzada fortalece la aguja y reduce la friccin durante el retroceso al ensanchar el agujero del material 6. . Ranura corta: esta est en el lado del ojo frente al garfio o ncora ( en la primera penetracin) y extiende un poco por encima y por debajo del ojo, para ayudar al paso inicial del hilo y a la formacin del bucle 7. Ojo: el agujero que atraviesa la caa de la aguja, desde el canal largo al canal cort. La forma de la parte superior del interior del ojo es crtica, tanto para reducir el deterioro del hilo durante la penetracin en el material, como para producir una buena formacin del bucle. Algunas agujas pueden tener un ojo ensanchado, es decir, una seccin ms ancha en el ojo que en la caa, a fin de reducir la friccin de la aguja contra el tejido. 8. Ranura larga: est situada a lo largo de la caa para proporcionar un canal de proteccin en el cual el hilo de la aguja es conducido dentro y fuera del material durante cada puntada. Su profundidad debe ser adecuada al dimetro del hilo a fin de que proporcione un control sin restricciones. En las agujas para puntada de cadena o de recubrir, etc., existe un segundo canal en el otro lado de la aguja para facilitar el movimiento del hilo a ambos lados mientras el agua est dentro del material. Estas ranuras largas pueden ser fresadas o prensadas en la caa. El prensado tambin ofrece una aguja alternativa con forma de corte transversal 9. Punta: conformada para proporcionar la mejor penetracin en los diferentes materiales, con la mejor apariencia y menor deterioro en las costuras. 10. La forma del extremo de la punta combina con la punta para definir el comportamiento en la penetracin 11. Puente: la parte entre la hendidura y el segundo canal largo, que mejora el control de la formacin del bucle. 12. Rebaje: un rebaje en la cara de la aguja encima del ojo, el cual puede variar de forma y longitud. Esto permite un ajuste mayor del garfio o ancora a la aguja para facilitar la recogida del bucle y reducir fallos de puntada en condiciones difciles. 13. Otras variantes: aunque la mayora de las agujas se fabrican con estas caractersticas, hay algunas excepciones Existen agujas cnicas, agujas de gancho, agujas con refuerzos del tronco superior an mayores, algunas son estndar, otras se han introducido para solucionar problemas especiales de costura. Para maquinas especificas existen entre los tipos especiales de agujas curvadas, agujas de gancho, agujas de doble punta y agujas mltiples de tronco comn. (Groz-Beckert, 2010)
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obstante, atravesar el hilado y daar el tejido. Para estos materiales sensibles deben usarse agujas de punta esfrica, de modo que la punta redondeada desplace lo hilados y ensanche los bucles son romperlos. Las agujas de punta esfrica existen en tres versiones: ligera, mediana y gruesa, a fin de adaptarse a las construcciones particulares de los tejidos.
3.3
HILOS
La produccin de hilos de coser uniformes, fuertes, flexibles, teidos y lubricarlos, desde los ms finos a los ms gruesos, partiendo de fibras naturales de algodn, es un largo y lento proceso. Sin embargo, con los aos y a medida que la tecnologa avanzaba y la (Olivares, 2012)
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tcnica mejorada, COATS invirti en maquinaria moderna, automtica o semi automtica, que aumenta la longitud de produccin continua de cada proceso, con lo cual se mejora la regularidad y resistencia del producto y se reducen los niveles de faltas.
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(Olivares, 2012)
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1) Ajuste el sincronismo entre la aguja y el gancho o cangrejo de la manera siguiente: 1. Gire el volante para bajar la barra de aguja al punto ms bajo de su recorrido y afloje el tornillo (1) 2) Modo de ajustar la altura de la barra de aguja 2. Dependiendo de la aguja que ocupe cada mquina, se debe alinear la lnea demarcadora grabada (A) de la barra de agujas (2) con el extremo inferior del buje inferior (3) de la barra de agujas y apriete el tornillo de fijacin (1) del esparrago de conexin de la barra de agujas. 3) Modo de ajustar la posicin del gancho o cangrejo 3. Afloje los dos tornillos del gancho o cangrejo, gire el volante y alinee la lnea(B) demarcadora en la barra de aguja (2) ascendente con el extremo interior inferior del buje (3) inferior de la barra de aguja (manual de instruccion DDL-8700A-7)
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4. Despus de hacer los ajustes mencionados en los pasos precedentes, alinee la punta (5) de la hoja del gancho con el centro de la aguja (4). Provea una separacin de 0.04mm a 0.1mm (0.06 a 0.12mm para el DDL-8700AH-7) entre la aguja y el gancho, y seguidamente apriete bien los tornillos en el gancho. NOTA: si la separacin entre la punta de la hoja del gancho y la aguja es menor que el valor especificado, la punta de la hoja del gancho se daara. Si la separacin es mayor, se producir salto de puntada.
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CONCLUSIONES
Despus de haber concluido con este trabajo el supervisor de la industria del vestido tendr el conocimiento bsico de una de las materias primas para esta industria, la tela. Lograr reconocer el tipo de tejido con el que est elaborada y sus aplicaciones segn este criterio. Podr conocer las caractersticas bsicas para el uso de las mquinas de coser bsicas, recta y overlook, como el tipo de agujas y los hilos dependiendo la tela a confeccionar. As, con este conocimiento, podr tomar las mejores decisiones para la produccin y por lo tanto un mejor manejo de control de calidad durante el proceso de confeccin de prendas. Por otro lado a las personas que no estn tan familiarizadas con los procesos de produccin, tambin tendrn el conocimiento para encontrar la mejor opcin sobre los artculos que deseen confeccionar, ya sea artculos para el hogar, artculos decorativos o hasta la elaboracin de prendas personales.
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BIBLIOGRAFA
Maquinas circulares, teora y prctica de la tecnologa del punto Meisenbach Bamberg Die Deutsche Bibliothek, 1997 Pags: 46- 53 Historia de las Telas Publicado por Carolina Morales 29 Julio 2011 Textiles en Mxico, telar de cintura Publicacin por Olga Romero Introduccin a los textiles Norma Hollen Ed. Limusa Captulo 23, pgs.: 188,193, 194, 196, 197. Apuntes de Mtodos de Tejido Profa. Mara del Carmen Nez Duran Instituto Politcnico Nacional Escuela Superior de Ingeniera Textil www.redtextilargentina.com.ar/index.php/telas/t-diseo/tejidos-de-punto Sistemas Formadores de tejidos especiales Prof. Ing. Rigoberto Marn Lira. Especialidad en Ingeniera Textil Universidad Nacional de Ingeniera Facultad de Ingeniera Qumica y Textil Apuntes de Tecnologa del reciclado Profa. Ing. Elvira Vernica Gonzlez Ortiz Instituto Politcnico Nacional Escuela Superior de Ingeniera Textil Manual de instrucciones DDL-8700A-7 Pg. 15 La aguja adecuada- para la confeccin de tejidos Groz- Beckert 11,2010 Laboratorio de patronaje y confeccin- DUV 391-14 Miguel Olivares Olivares Marzo 2012
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ANEXO.
DICCIONARIO DE TELAS
Telas Acetato Construccin Plano Caractersticas Tela artificial con apariencia de seda, fabricada con hilos de fibra de acetato de celulosa. No encoge, no destie, no se arruga. Tela artificial que semeja al tejido de lana. Colores ntidos. Tela fabricada con fibras de lana de Alpaca. Tejido fino, sedoso y liviano. Lana de cabra, suave, brillosa, pelos rgidos.
Usos
Lencera, blusas, vestidos.
Acrlicos
Plano o punto
Reemplaza a la tela de lana natural en cualquier tipo de prenda. Abrigos, suteres. Suteres, forros, telas crudas. Material para decoracin y combinacin en vestidos, sombreros, tapices. Alfombras, tapicera y cortinas.
Cabra de Angora
Plano o punto
Lana de pelo largo, sedoso y fino que se obtiene de la cabra, originaria de Ankora, nombre antiguo de la capital de Turqua. Suave, resistente y lustrosa. Suave, sedosa y muy liviana
Cachemira
Plano o punto
Tejidos para suter y tambin vestidos para damas. Abrigos de piel. Blusas y vestidos para damas y nios. Corbatas, kimonos y ropa deportiva. Para usar al atardecer en blusas y chalinas. Bufadas, guantes, suteres, gorras. Se utiliza en vestidos de todo tipo, dependiendo del espesor. Incluye vestidos largos, trajes y abrigos. Manteles, cortinas, colchones.
Castor Chals
Plano Plana.
Suave con brillo sedoso. Tela ligera de lana, suave y muy liviana.
Plana.
Liviana y semi-transparente
Lanilla fina, peso bajo, abrigadora. Tela delgada y liviana de seda o algodn. Y otros tipos de tejidos. De apariencia spera y arrugada. Reversible con patrones ondulados. Superficie irregular. Se imita en rayn y otros materiales sintticos.
Jacquard Plana.
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Dril
Plano
Tela firme de algodn, similar a la mezclilla. Con lneas de refuerzo ms cercanas y planas que la gabardina. Para ropa deportiva anti transpirante.
Uniformes, ropa de trabajo, cobertores, ropa deportiva y aplicaciones industriales. Faldas, blusas, pantalones.
Plano. Plana.
Suave, con la superficie satinada que Chaquetas, vestidos, casi anula la textura del tejido. faldas, trajes, sobretodos. Terminacin deslucida. Dull finish. Made in a variety of weights. Encoge si no es tratada. Trajes para damas y caballeros, abrigos, impermeables, uniformes y camisas de hombre. Vestidos, blusas. Blusas dama, vestidos. Casacas, parkas, ropa de alta montaa
Gabardina
Sarga reforzada. Terminacin ntida, tejido denso, durable, resistente al desgaste. Difcil de planchar, brilla con el uso. Plana. Plana. Plana. Plana Semi-transparente y liviana. Seda sinttica, ntida, delgada, muy buena duracin. Similar al Gorotex, tela impermeable que permite la respiracin.
Tela spera y resistente de hilos de Carpas para camping, algodn puro o mezclado con polister. cobertores de estructuras y sillas de playa. Azul, caf o gris oscuro, tejido de alta torsin, para ropa de trabajo. Grueso, delgado y crudo. Pantalones, gorros, uniformes, cubrecamas, tapices y ropa deportiva.
Sarga.
Plano y punto
Tela de material sinttico resistente a la abrasin y accin de qumicos. Es elstica, fcil de lavar, de aspecto lustroso. Recupera su forma con facilidad, no es absorbente, seca rpido y admite algunos tipos de teido. Tela liviana de algodn semitransparente. Fabricada con hebras de alta torsin, buena rigidez temporal que se consigue con aprestos o rigidez permanente conseguida con qumicos. Al porcentaje de encogimiento salvo que sea tratada. Fabricada con hilados de algodn cien por ciento o mezclado con polister.
Se emplea en la fabricacin de gneros de punto y tejidos diversos. Medias, pantimedias, ropa interior para damas, calcetines y sweaters. Cuellos, refuerzos, flores artificiales, sombreros, blusas, sobretodos.
Organd (Organdie)
Plano
Oxford
Plana.
Mayormente para camisas de hombre. Tambin chaquetas, faldas, poleras de verano y ropa deportiva. Abrigos, mesas de pool, mesas de poker.
Pao
Plano
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Pelo de Camello
Plana
Sobretodos, abrigos, trajes, chaquetas deportivas, frazadas, alfombras finas. Abrigos, pantalones, chaquetas y trajes deportivos. Diversos usos dependiendo del hilado con que se mezcla. Ropa resistente a productos qumicos. Vestidos, blusas, trajes de verano. Blusas, faldas, toallas de cocina.
Sarga asimtrica.
Plano
Tela liviana, no encoge ni estira, resistente al moho, polillas y abrasin. Lavable, no la afecta la luz solar ni el clima. Seda sinttica fabricada en polister, peso bajo y medio. Generalmente de algodn, un tejido muy liviano, poco resistente a agentes nocivos como el moho, polillas y a la interperie Normalmente de lana y diferentes calidades. Secado ultra rpido. Tela suave, usualmente presenta una cara lustrosa y la otra deslucida. Se fabrica en diversos colores, pesos, calidades y rigidez. Seda artificial, suave, acepta teido, tiende a encogerse Resiste temperaturas altas, aprestos y qumicos.
Pongee Popelina
Plana. plano
Plano.
Pantalones, chaquetas, tapados y abrigos deportivos. Ropa deportiva para exteriores, (outdoor). Ropa interior de damas, abrigos, capas, bufandas y chaquetas. Tambin utilizada en sombreros. Prendas de vestir.
Plana. Plano
Rayn (Viscosa)
Plano
Rip Stop
Plana.
Construida con amarres entre cada Uniformes para alto seccin. Resistente al roce y rajaduras. desgaste, uniformes militares. Algodn o lino brilloso. El de alta calidad es mercerizado para obtener brillo ntido. Vestidos, ropa interior fina, bufandas, pijamas, ropa deportiva.
Plana. Satn (Sateen) Seda Natural (Tussah) Supplex Plana y de punto. Plana
Tela suave, resistente, tejido disparejo. Seda liviana para vestidos. Seda pesada para abrigos, trajes y conjuntos. Tela sinttica de niln, liviana, con textura ms suave que el algodn. Permite la ventilacin de la piel a travs de sus fibras. Tela delgada de seda sinttica muy tupida y de superficie lustrosa. Prendas para practicar gimnasia aerbica, fitness, ciclismo y deportes acuticos. Ropa de uso cotidiano: trajes y abrigos, corbatas,
Tafetn
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blusas, vestidos. Tela Elstica (Spandex) Terciopelo (Velvet) Plano y punto Liviana, flexible y durable, resistente a la transpiracin, cremas corporales y detergentes. Tela delicada, resistente al agua y arrugas. Se limpia en seco y debe plancharse sobre tabla. Los terciopelos finos son de algodn 100%. Ropa para deportistas y prendas modeladoras de cuerpo. Ropa formal, cortinajes tapices.
Resistente al encogimiento. Se renueva Prendas de vestir, sbanas, con la humedad. ropa de invierno. Tela parecida a la felpa, de diferentes espesores. Hilado sinttico normalmente de polister, de algodn o similar. Tapicera, cortinajes, vestidos.
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