Vous êtes sur la page 1sur 64

DOCUMENTATION TECHNIQUE

MODULO CONTROL
CHAUDIRE INOX GAZ CONDENSATION MODULANTE Bas NOx
8 modles de 116 450 kW

SOMMAIRE

GNRALITS SUR LA MODULO CONTROL


Prsentation Rendements

2
2 4

CARACTRISTIQUES
Caractristiques techniques et Encombrement Implantation

6
6 - 11 12

RGULATION
quipement standard quipements optionnels Installation avec une seule chaudire Installation avec cascade chaudires Rgulations secondaires

13
14 16 19 21 24

RACCORDEMENTS
Hydraulique Schmathque lectrique Gaz Fumes

26
26 30 41 44 47

LINSTALLATION
Entretien Vues clates Prestations de service Garantie

50
50 51 56 58

MODULO CONTROL
1

PRSENTATION
Principales caractristiques
La gamme des Modulo Control se compose de huit modles de 116 kW 450 kW. Tous ces gnrateurs sont conformes aux Directives de la Communaut Europenne, Basse Tension 73/23/CEE, Compatibilit lectromagntique 89/336/CEE, Rendement 92/42/CEE et Appareils Gaz 90/396/CEE. Ces chaudires sont toutes classes CONDENSATION au sens de la Directive Rendement.

Description
Les Modulo Control sont quipes dun brleur gaz, pr-mlange total (catgorie B 23), modulant. Le taux de modulation en puissance est de 25 % 100 % pour les modles 116 180, 330, 390 et 450. Elles sont conues pour fonctionner au gaz naturel, en basse pression (en moyenne pression, prvoir un dtendeur propos optionnellement).

Construction
La chaudire se compose dun changeur cylindrique constitu de deux nappes de tubes lisses en inox. Un ensemble de chicanes vient le complter pour augmenter lchange. Lensemble des parois en contact avec les gaz brls est entirement en inox pour accepter la condensation en toute scurit. La conception tout inox de la chaudire supprime toute contrainte de temprature de retour deau minimale. Deux portes latrales, facilement dgondables, permettent laccs lchangeur ainsi qu lensemble des accessoires lectriques et gaz en partie suprieure.

Brleur
Les Modulo Control sont fournies avec un brleur pr-mlange total, vertical, modulant et Bas NOx (classe 5 selon EN 656). La gomtrie du brleur est spcialement tudie pour obtenir un ensemble de flammes courtes et uniformes tout le long de la grille de rpartition. Un changeur tubes deau, plac autour du brleur, refroidit la flamme pour lobtention de faibles taux de NOx. La gestion de la combustion est entirement gre et contrle par le micro-processeur intgr dans la chaudire. Le systme ratio air-gaz et lensemble ventilateur Venturi assurent une qualit de combustion constante et un bon fonctionnement mme avec une faible pression de gaz.

Dtail de la fourniture
Corps de chaudire isol thermiquement, avec 60 mm de laine de verre changeur constitu de deux nappes de tubes lisses inox Brleur modulant, pr-mlange total pour gaz naturel basse pression, 20 mbar ou 25 mbar ou moyenne pression 300 mbar Ligne gaz avec vanne ratio air/gaz et filtre gaz Filtre air Tableau de commande comprenant : - un interrupteur gnral - un porte fusible tiroir - deux prdcoupes pour la mise en place de deux rgulateurs 96 x 96 ou dun rgulateur 144 x 96 - une interface client avec cran LCD rtro clair et dix touches pour la programmation, le paramtrage et la lecture des informations sur ltat de la chaudire Un collier de purge sur la sortie fumes avec joints pour les modles 220 et 270 Transformateur disolement Contre-brides avec joint et boulons pour le modle 220 Potence facilitant lextraction du brleur pour son entretien (Modulo Control M 220 M 450) Un clapet anti-retour monter Un siphon pour lvacuation des condensats Un jeu de 3 pieds de mise niveau Deux anneaux de levage La chaudire est livre en standard pour une pression de service de 4 bar pour les puissances < 200 kW et de 6 bar pour les puissances > 200 kW. La mise en service de la chaudire est incluse dans le prix. LIVRAISON La chaudire est livre monte aprs avoir t essaye et teste en usine, sous film thermo-rtract avec caisse claire-voie et deux rails de bois sur larrire pour le transport ventuel dans un escalier.

Gestionnaire de combustion Emplacement rgulateur cascade et secondaire

Brleur modulant

Filtre air

Interface client

Chambre de pr-mlange total

Foyer

Corps de chauffe bi-nappes constitu de tubes lisses en inox

Brleur trs grande surface de combustion et refroidi par irrigation

MODULO CONTROL
3

RENDEMMENTS
Rendement utile Modulo Control
Les rendements utiles varient en fonction du taux de charge en puissance et de la temprature de retour deau la chaudire. Vous trouverez ci-aprs les rendements dtaills pour quelques modles de Modulo Control.

Chaque courbe correspond un taux de charge en % de puissance chaudire


112 110

Rendement utile en % PCI

MODULO CONTROL M 116

108 106 104 102 100 98 96 94 20 30 40 50 60

Charge 25 % Charge 50 % Charge 75 % Charge 100 %

Temprature eau de retour oC

110

MODULO CONTROL M 270

Rendement utile en % PCI

108 106 104 102 100 98 96 94 92 20 30 40 50 60

Charge 40 % Charge 65 % Charge 85 % Charge 100 %

Temprature eau de retour oC

112 110

Rendement utile en % PCI

MODULO CONTROL M 390

108 106 104 102 100 98 96 94 20 30 40


o

Charge 25 % Charge 50 % Charge 75 % Charge 100 %

50

60

Temprature eau de retour C

Le rendement dexploitation annuel peut atteindre, selon les modles, jusqu 109,6 % sur PCI, pour un rgime deau 40 C - 30 C, selon la norme DIN 4702/8.
4

Pertes larrt pour un T = 30K


Modles Modulo Control Pertes larrt en W M 116 M 180 184 M 220 M 270 173 M 330 M 450 251

Gestionnaire brleur LMU


Lintgration dun gestionnaire lectronique du brleur dans le tableau de commande permet de piloter la modulation et la rgulation de puissance du brleur du gnrateur. Le mode de rgulation est dtermin par les lments raccords la chaudire. La consigne de temprature dpart peut tre : - affiche directement au tableau de bord, - obtenue partir de la mesure de la temprature extrieure et de la programmation dune pente caractristique du circuit de chauffe (sonde extrieure optionnelle raccorde au LMU), - obtenue partir dune consigne externe, provenant des rgulations de linstallation, et reue par lintermdiaire du bus LPB (protocole SIEMENS) ou dun signal 0 10 V ou 4 20 mA (interface optionnelle raccorde au LMU). Le gestionnaire de brleur assure, par ailleurs, les tches de surveillance suivantes : - coffret de scurit brleur, - contrle squence fonctionnement brleur, - asservissement du ventilateur, - protection de la chaudire, - thermostat de scurit 2 niveaux, mcanique et lectronique, - contrle du dbit dirrigation, - mise hors gel de la chaudire. Le systme LMU intgre dorigine la possibilit de piloter des circuits secondaires simples, un circuit chauffage direct et un circuit de production deau chaude sanitaire. De plus, deux pr-dcoupes sur le tableau de bord sont prvues pour recevoir des rgulations optionnelles pour la gestion de cascade chaudires.

MODULO CONTROL
5

CARACTRISTIQUES
CARACTRISTIQUES TECHNIQUES
MODULO CONTROL M 116, M 145 ET M 180

Pieds rglables de 38 50 mm

Vue de face

Vue de ct

Dsignation Classement selon Directive Rendement 92/42/CEE Puissance utile maxi 80 C/60 C Puissance utile mini 80 C/60 C Puissance utile maxi 40 C/30 C Puissance utile mini 40 C/30 C Rendement 100 % de charge pour eau 80 C/60 C Rendement 30 % de charge temprature eau retour 30 C Poids vide Contenance en eau Pertes de charge sur leau pour un T de 20K Dbit pour un T de 20K Temprature maxi dutilisation eau Dbit de gaz pour du G 20* Pression nominale gaz G 20 Dbit de gaz pour du G 25* Pression nominale gaz G 25 vacuation produits de combustion Type Dbit massique des fumes NOx rf moyen pondr Classe NOx selon NF EN 656 Puissance lectrique absorbe Tension lectrique Pression de service
* 15C et 1013 mbar 6

Units kW kW kW kW % PCI % PCI kg L daPa m3/h C m3/h mbar m3/h mbar

M 116 Condensation 116 29,9 126,8 34,7 95,7 109,3 220 66 850 5 85 (rglage usine 80 C) 12,9 20 15 25 B 23 52,1 35 5 420 4

M 145 Condensation 145 38,3 157,6 42,1 94,5 107,9 230 70 1050 6,2 85 (rglage usine 80 C) 16,4 20 19,1 25 chemine B 23 66,3 36 5 440 230 V 50 Hz 4

M 180 Condensation 180 45,6 194,8 52,4 94,8 109,2 235 74 1350 7,7 85 (rglage usine 80 C) 20,3 20 23,6 25 M26/34 B 23 81,4 51 5 460 4

g/s mg/kWh W V bar

ENCOMBREMENT
A

MODULO CONTROL M 116, M 145 ET M 180


7
U

B 1

2
H

9
4 R
C

Vue arrire

Vue de dessus

DIMENSIONS (en mm) Diamtre chaudire Entraxe piquages Hauteur vidange Hauteur siphon (condensats) Hauteur sortie fumes Hauteur piquage retour Hauteur piquage dpart Position sortie fumes Position sortie condensats Position vidange Hauteur totale Position piquages dpart/retour Alimentation gaz Sortie condensats Alimentation gaz Position avant chaudire Alimentation gaz alimentation gaz intrieur sortie fumes dvacuation condensats piquage vidange piquage purge piquage dpart piquage retour piquage soupape

Repres
A

M 116 692 416 42 206 540 960 1310 511 558 388 1561 511 380 115 18 364 249 1 153 PVC 32 1 1/2 2 2 1

M 145 692 416 42 206 632 1050 1400 511 558 388 1651 511 380 115 18 364 249 1 153 PVC 32 1 1/2 2 2 1

M 180 692 416 42 206 705 1125 1475 511 558 388 1726 511 380 115 18 364 249 1 180 PVC 32 1 1/2 2 2 1

B C D E F H l J K N P Q R S T U

CARACTRISTIQUES
7

1 2 3 4 5 7 8 9

alimentation gaz intrieur sortie fumes vacuation condensats piquage vidange piquage purge piquage dpart piquage retour piquage soupape

CARACTRISTIQUES
CARACTRISTIQUES TECHNIQUES
MODULO CONTROL M 220 ET M 270

Pieds rglables de 38 50 mm

Vue de face

Vue de ct

Dsignation Classement selon Directive Rendement 92/42/CEE Puissance utile maxi 80 C/60 C Puissance utile mini 80 C/60 C Puissance utile maxi 40 C/30 C Puissance utile mini 40 C/30 C Rendement 100 % de charge pour eau 80 C/60 C Rendement 30 % de charge temprature eau moyenne 40 C Rendement 30 % de charge temprature eau retour 30 C Poids vide Contenance en eau Pertes de charge sur leau pour un T de 20K Dbit pour un T de 20K Temprature maxi dutilisation eau Dbit de gaz pour du G 20* Pression nominale pour gaz G 20 Dbit de gaz pour du G 25* Pression nominale pour gaz G 25 vacuation produits de combustion Type Dbit massique des fumes NOx rf moyen pondr Classe NOx selon NF EN 656 Puissance lectrique absorbe Tension lectrique Pression de service
* 15C et 1013 mbar 8

Units kW kW kW kW % PCI % PCI % PCI kg L daPa m3/h C m3/h mbar m3/h mbar

M 220 Condensation 220 85,9 239,5 94,8 93,4 106,7 340 90 970 9,5 85C (rglage usine 80 C) 25,4 20 29,5 25 chemine B 23 103,9 37 5 580 230 V 50 Hz 6

M 240 Condensation 270 105,7 293,4 116,9 94,1 105,7 370 115 1400 11,6 85C (rglage usine 80 C) 31,1 20 36,1 25 chemine B 23 126,8 33 5 635 230 V 50 Hz 6

g/s mg/kWh W V bar

ENCOMBREMENT
A

MODULO CONTROL M 220 ET M 270

B
1

1 9

Vue arrire

clapet anti-retour sur modle 220-270

Vue de dessus

DIMENSIONS (en mm) Diamtre chaudire Entraxe piquages Hauteur vidange Hauteur siphon (condensats) Hauteur sortie fumes Hauteur piquage retour Hauteur piquage dpart Position sortie fumes Position sortie condensats Position vidange Hauteur totale Position piquages dpart/retour Alimentation gaz Sortie condensats Alimentation gaz Position avant chaudire Alimentation gaz alimentation gaz intrieur sortie fumes dvacuation condensats piquage vidange piquage dpart piquage retour piquage soupape

Repres
A

M 220 753 466 36 172 580 1241 1441 502 583 502 1718 505 380 100 45 410 285 1 1/4 200 PVC 32 1 2 1/2 2 1/2 1

M 240 753 466 36 172 654 1390 1590 502 583 502 1867 505 380 100 45 410 285 1 1/4 200 PVC 32 1 2 1/2 2 1/2 1

B C D E F H I J K N P Q R S T U

20 mm

CARACTRISTIQUES
9

1 2 3 4 7 8 9

alimentation gaz intrieur sortie fumes vacuation condensats piquage vidange piquage dpart piquage retour piquage soupape

CARACTRISTIQUES
CARACTRISTIQUES TECHNIQUES
MODULO CONTROL M 330, M 390 ET M 450
Structure daide lentretien du brleur*

Pieds rglables de 38 50 mm
* Accessoire fourni non mont et hors plan

K J

Vue de face

Vue de ct

Modulo Control Dsignation Classement selon Directive Rendement 92/42/CEE Puissance utile maxi 80 C/60 C Puissance utile mini 80 C/60 C Puissance utile maxi 40 C/30 C Puissance utile mini 40 C/30 C Rendement 100 % de charge pour eau 80 C/60 C Rendement 30 % de charge temprature eau retour 30 C Poids vide Contenance en eau Pertes de charge sur leau pour un T de 20K Temprature maxi dutilisation eau Dbit de gaz pour du G 20* Pression nominale pour gaz G 20 Dbit de gaz pour du G 25* Pression nominale pour gaz G 25 vacuation produits de combustion Type Dbit massique des fumes NOx rf moyen pondr Classe NOx selon NF EN 656 Puissance lectrique absorbe Tension lectrique Pression de service
* 15C et 1013 mbar 10

Units kW kW kW kW % PCI % PCI kg L daPa C m3/h mbar m3/h mbar

M 330 Condensation 330 84 349,7 92,4 95,1 108,4 440 162 920 85 (rglage usine 80 C) 36,9 20 42,9 25 chemine B 23 150,6 32 5 620 230 V 50 Hz 6

M 390 Condensation 390 102 420,2 112,2 95,5 108,4 475 176 1150 85 (rglage usine 80 C) 43,9 20 51,1 25 chemine B 23 179 29 5 640 230 V 50 Hz 6

M 450 Condensation 450 118 95,3 106 525 190 1480 85 (rglage usine 80 C) 50 20 58,1 25 chemine B 23 204 23 5 820 230 V 50 Hz 6

g/s mg/kWh W V bar

ENCOMBREMENT
MODULO CONTROL M 330, M 390
A

B 2 1

4 S 8

R 6

Vue arrire

Vue de dessus

Modulo Control DIMENSIONS (en mm) Diamtre chaudire Entraxe piquages Hauteur vidange Hauteur siphon (condensats) Hauteur sortie fumes Hauteur piquage retour Hauteur piquage dpart Position sortie fumes Position sortie condensats Position vidange Hauteur totale Position piquages dpart/retour Alimentation gaz Sortie condensats Alimentation gaz Position avant chaudire Alimentation gaz Hauteur sous plafond (hors pieds de mise niveau) alimentation gaz piquage dpart piquage retour piquage soupape vacuation condensats vidange intrieur sortie fumes piquage purge Repres
A

M 330 877,5 597 38,5 183 550 1242 1542 610 666 430 1700 610 428 100 33 474 206 2250 11/4 3 3 11/4 PVC 32 1 250 1/2

M 390 877,5 597 38,5 183 837 1387 1687 610 666 430 1845 610 428 100 33 474 206 2550 11/4 3 3 11/4 PVC 32 1 250 1/2

M 450 877,5 597 38,5 183 837 1532 1832 610 666 430 1990 610 431 100 100 474 206 2850 11/4 3 3 11/4 PVC 32 1 250 1/2
11

B C D E F H I J K N P Q R S T U Z

CARACTRISTIQUES

1 2 3 4 5 6 7 8

piquage gaz piquage dpart piquage retour manchon soupape vacuation condensats piquage vidange sortie fumes piquage purge

IMPLANTATION
Manutention et implantation en chaufferie
Les chaudires Modulo Control sont livres par camion sur le chantier. Le dchargement et la manutention sont la charge du client. Deux anneaux de levage, sur la partie suprieure de la chaudire, permettent de la soulever et de la transporter sans problme.

Accs difficile en chaufferie


Si les cotes sont trop importantes pour le passage de porte, on peut dmonter certains lments, jaquettes, caisson dair et ligne gaz en partie suprieure, afin de rduire les dimensions aux valeurs suivantes : DIMENSIONS en mm Modles Hauteur mini Largeur mini M 116 1561 600 M 145 1651 600 M 180 1726 600 M 220 1638 660 M 270 1787 660 M 330 1700 785 M 390 1845 785 M 450 1990 785

Mise en place
Les chaudires sont quipes de trois pieds de mise niveau dont le rglage varie de 38 mm au minimum 50 mm au maximum.

Des dgagements suffisants doivent tre respects pour faciliter les interventions sur la chaudire.
C

NOTA De plus, les dimensions de la chaufferie seront conformes aux spcifications du DTU 65-4.

Chaudire vue de dessus (portes ouvertes)

DIMENSIONS en mm Modles A B C M 116 436 1525 397 M 145 436 1525 397 M 180 436 1525 397 M 220 460 1640 425 M 270 460 1640 425 M 330 532,5 1908 496,6 M 390 532,5 1908 496,6 M 450 532,5 1908 496,6

Au-dessus de la chaudire, un espace libre de tout obstacle doit tre conserv pour la visite et le nettoyage du brleur. Les chaudires ne doivent pas tre installes sur une surface inflammable (plancher bois, revtement de sol plastique, etc.).

HAUTEUR SOUS PLAFOND NCESSAIRE en mm SANS TENIR COMPTE DUN SOCLE Modles Hauteur H
12

M 116 1850

M 145 1950

M 180 2000

M 220 2350

M 270 2500

M 330 2300

M 390 2600

M 450 2900

RGULATION CHAUDIRE
quipement standard
La Modulo Control intgre son propre gestionnaire lectronique de brleur, le LMU, pour la rgulation de puissance. Outre la gestion de la modulation de puissance, le LMU possde dautres fonctions : Coffret de scurit du brleur Scurit chaudire Rgulation de rseaux secondaires simples. Laccs aux paramtrages ventuels, aux rglages et aux informations disponibles de fonctionnement de la chaudire seffectue au travers dune interface client sur le tableau de commande.

Fonction coffret scurit brleur


Le LMU gre la squence de fonctionnement du brleur et la variation de vitesse de rotation du ventilateur. Le contrle de la flamme est assur par la mesure du courant dionisation.

Fonction rgulation puissance


La gestion de la modulation peut tre commande, soit partir dune consigne de temprature fixe ou variable en fonction de la temprature extrieure programme directement sur la chaudire, soit partir dune consigne de temprature provenant dune rgulation extrieure au travers dun signal 0 10 V (possibilit offerte par la plupart des rgulateurs du march) ou dun bus LPB (protocole SIEMENS) en liaison avec les rgulateurs SIEMENS. En aucun cas, la modulation de puissance ne peut tre gre par une commande extrieure en tout ou rien.

Le LMU est quip de deux sondes de temprature chaudire (dpart et retour) et assure ainsi la fonction de thermostat de scurit lectronique. Un contrle du T entre dpart et retour limite, la puissance du brleur si le dbit est trop faible.

Un thermostat de scurit mcanique complte la protection contre la surchauffe. Le LMU assure galement la mise hors gel de la chaudire.

Fonction rgulation rseaux secondaires simples


Le gestionnaire LMU est capable de grer deux circuits secondaires : un circuit chauffage avec pompe de circulation et un circuit de production deau chaude sanitaire avec pompe galement. La rgulation du circuit chauffage est ralise partir dune sonde extrieure et/ou dune sonde dambiance, fournies en option et raccordes directement au tableau de commande de la chaudire. La gestion de leau chaude sanitaire et de la fonction priorit eau chaude sanitaire est traite partir dune sonde ECS fournie en option et raccorde au tableau de commande. Une programmation hebdomadaire permet deffectuer des abaissements.

Autres fonctions du LMU disponibles


partir de kits fournis en option 1 - Communication avec les rseaux de linstallation par lintermdiaire de quatre types dinterfaces optionnels ajouter au LMU : 2 contacts, 0 -10 V, 4 - 20 mA et bus LPB (protocole SIEMENS). 2 - Formation de cascade de chaudires partir de rgulateurs de cascade fournis en option et intgrables dans le tableau de commande. Sur le bornier chaudire 1 - Report dalarmes mise en scurit brleur (K2). 2 - Gestion dune vanne disolement dans le cadre dune cascade.

13

RGULATION

Fonction scurit chaudire

RGULATION CHAUDIRE
Tableau de bord
Le tableau de bord comprend : Linterrupteur gnral 2 emplacements prdcoups pour la mise en place de deux rgulateurs 96 x 96 ou un rgulateur 144 x 96 Une interface client

Emplacements pour rgulateurs de cascade (option) ou rgulateurs de rseaux secondaires (option)

Interface client

Porte fusible

Interrupteur gnral chaudire

Interface client
Linterface client comprend : 10 touches pour la lecture des informations sur le fonctionnement de la chaudire ou le rglage et paramtrage des consignes ainsi quun cran afficheur LCD rtro-clair.

Touches slection de rgime

Boutons de rglage des consignes

{
Repres visuels Fonctions active ou dsactive la production deau chaude sanitaire. et

Touches de programmation

Bouton de rarmement Emplacements prdcoups pour rgulateurs Porte-fusible chaudire Interrupteur gnral chaudire

Touches Rgime chauffage Rgime ECS Information

permet de slectionner lun des quatre rgimes possibles : Arrt, Confort, Eco, Auto. Il existe deux autres modes de service disponibles qui permettent deffectuer des mesures sur la chaudire.

permet de faire dfiler, par impulsions successives, les informations de base de la chaudire, temprature deau chaude sanitaire, code de phase de fonctionnement du brleur, temprature extrieure, code dfaut, temprature chaudire. permettent de rgler les consignes de chauffage ou dECS des consignes pour le chauffage, action sur consigne dpart ou consigne dambiance.

Rglage et des consignes


14

cran afficheur de linterface client


Lcran de lafficheur LCD rtro-clair rsume ltat de la chaudire : rgime de fonctionnement, heure, programme horaire, temprature chaudire, prsence de flamme, dfaut ventuel.

Rgime ECS Rgime chauffage Pictogrammes : Heure Prparation ECS en cours ou affichage t ECS Chauffage actif, ou affichage t de consigne chaudire ou ambiance Rgime confort Rgime rduit Affichage t extrieure Prsence flamme Alarme Synthse du Programme horaire : Chaque petit carr reprsente une priode de chauffage en rgime confort (par tranche de 1 heure). Le carr clignotant indique lheure actuelle. Temprature chaudire

Le paramtrage de fonctionnement peut tre ralis de deux manires diffrentes : 1. soit partir de linterface client sur le tableau de bord de la chaudire En place sur la chaudire

2. soit partir dune centrale dambiance programmable, propose en option, QAA 73 Programmation en mode texte

Cette centrale, place dans les locaux, sert par la suite lire les informations de fonctionnement de la chaudire ou les codes dfauts ventuels. Elle peut tre utilise soit en : Sonde dambiance (mode auto-adaptatif en

fonctionnement sur la sonde extrieure avec correction pour lambiance) + paramtrage Paramtrage seul (la sonde dambiance peut alors tre dsactive), et lecture des informations chaudire pour une utilisation dporte.

Programmation chauffage
Le LMU permet une programmation hebdomadaire, avec 3 programmes journaliers possibles, en mode Eco ou Confort. Le raccordement au LMU dune sonde dambiance QAA 73 (fournie en option) permet, entre autres, la programmation dune priode de vacances en mode Eco ou Hors Gel. Le changement dheure hiver-t est automatique.
15

RGULATION

Paramtrage

RGULATION CHAUDIRE
Options de rgulation primaire et de communication avec linstallation proposes pour les Modulo Control
Options Sondes pour LMU Sonde extrieure pour LMU Sonde cble eau chaude sanitaire pour LMU Options pour LMU Centrale dambiance programmable pour LMU Interfaces communication pour LMU Interface de communication par bus LPB (protocole SIEMENS) Interface de communication par signal 0 10 V Interface de communication par signal 4 20 mA Interface de communication par entre tout ou rien OCI 420 AGU 2.511 AGU 2.513 Pour communication avec les rgulateurs SIEMENS de linstallation par bus LPB (protocole SIEMENS). Entre 0 10 V pour communication avec linstallation. Deux sorties relais programmables. Entre 4 20 mA pour communication avec linstallation. Deux sorties relais programmables. Entre tout ou rien pour communication avec linstallation. Entre contact pour chargement distance du mode de fonctionnement pour mise hors gel distance. Deux sorties relais programmables. QAA 73 Rgulation en fonction de la temprature ambiante et/ou paramtrage et lecture des informations (la mesure dambiance peut tre dsactive). QAC 34 QAZ 36 Rgulation de la temprature dpart par programmation dune loi deau en fonction de lextrieur directement sur la chaudire. Gestion dun circuit de production deau chaude sanitaire avec action sur pompe. Rfrences Fonctions

AGU 2.515

LMU

Interface pour communication vis bus LPB, OCI 420

Raccordement sondes (extrieure, ambiance, eau chaude sanitaire, cascade)

Interfaces pour entres 0-10V, 4-20 mA, AGU 2.5XX

16

Options de rgulations de cascade proposes pour les Modulo Control


Options Rgulateurs Rgulateur de cascade fourni avec une sonde applique dpart cascade QAD 21 Rgulateur pour brleur une ou deux allures fourni avec une sonde applique dpart chaudire QAD 21 Interface Interface de communication pour bus LPB (protocole SIEMENS) Sondes Sonde extrieure Sonde applique retour cascade Sonde eau chaude sanitaire cble QAC 31 QAD 21 QAZ 21 Pour la gestion dune temprature dpart variable en affichant une loi deau directement sur le RVA 47. Optionnelle pour la gestion de cascade avec le RVA 47. Pour la gestion dun circuit de production deau chaude sanitaire avec pompe directement partir du RVA 47. OCI 420 prvoir dans chaque chaudire dans une cascade pilote par un RVA 47. RVA 47 Pour la mise en cascade de quinze chaudires au maximum. Chaque chaudire doit tre quipe dune interface OCI 420. Programmation chauffage hebdomadaire sans priode de vacances. Pour intgrer, au sein dune cascade de Modulo Control pilote par un RVA 47, une chaudire quipe dun brleur une ou deux allures. Rfrences Fonctions

RVA 43

Options de rgulations des rseaux secondaires proposes pour les Modulo Control
Options Rgulateurs Pour la gestion dun circuit avec une vanne trois voies commande trois points avec servomoteur aliment en 230 V. Livre avec sonde extrieure QAC 34 et sonde rseau QAD 36. Programmation chauffage journalire. Incompatible avec une cascade, utilisable avec une chaudire seule. Rfrences Fonctions

Interface vanne trois voies

AGU 2.500

Rgulateurs* Rgulateur pour la gestion dun circuit rgul par vanne trois voies Rgulateur pour la gestion de deux circuits rguls par vanne trois voies Sondes Sonde dambiance et commande distance. Mode auto-adaptatif avec une sonde extrieure QAC 31. Programmation du chauffage avec une priode de vacances. Interface de paramtrage et de lecture des informations chaudire pour une utilisation dporte (la sonde dambiance peut-tre dsactive). Pour la gestion dune temprature dpart variable en affichant une loi deau sur le RVA. Pour la gestion dun circuit chauffage avec vanne trois voies. Pour la gestion dun circuit de production deau chaude sanitaire avec pompe directement partir du RVA. RVA 46 RVA 63 Programmation chauffage hebdomadaire avec une priode de vacances. Programmation chauffage hebdomadaire avec huit priodes de vacances.

Sonde dambiance et commande distance

QAA 70

Sonde extrieure Sonde applique rseau chauffage Sonde eau chaude sanitaire cble

QAC 31 QAD 21 QAZ 21

* Il faut prvoir une interface OCI 420 avec chaque Modulo Control quipe de lun de ces rgulateurs. 17

RGULATION

RGULATION CHAUDIRE
Compatibilit des interfaces et rgulateurs
Dans une mme chaudire, lutilisation de certains kits et leurs combinaisons obissent des rgles prcises. 1er kit 2e kit AGU 2.500 AGU 2.511 AGU 2.513 AGU 2.515 OCI 420 RVA 47 AGU 2.500 AGU 2.511 AGU 2.513 AGU 2.515 OCI 420 RVA 47

* * * *
compatible

*
peu favorable, fonctionnalits limites

*
incompatible, montage seul interdit

* la fonction dentre analogique ou tout ou rien des kits AGU 2.5.. nest pas value dans une cascade ; il reste disponible la fonction deux relais de sortie.

Configurations maximales de rgulation


Les chaudires Modulo Control peuvent intgrer dans leur tableau de bord au maximum : deux interfaces de communication deux rgulateurs 96 x 96 AVEC UNE SEULE CHAUDIRE Interfaces ou rgulateurs en place 1 interface AGU 2.500 1 RVA 46 avec 1 OCI 420 1 RVA 63 avec 1 OCI 420 1 RVA 63 avec 1 OCI 420 + 1 AGU 2.500 AVEC DEUX CHAUDIRES Interfaces ou rgulateurs en place 1 RVA 47 avec 2 OCI 420 1 RVA 47 avec 2 OCI 420 + 1 RVA 46 1 RVA 47 avec 2 OCI 420 + 1 RVA 63 1 RVA 47 avec 2 OCI 420 + 1 RVA 46 + 1 RVA 63 AVEC TROIS CHAUDIRES Interfaces ou rgulateurs en place 1 RVA 47 avec 3 OCI 420 1 RVA 47 avec 3 OCI 420 + 1 RVA 46 1 RVA 47 avec 3 OCI 420 + 1 RVA 63 1 RVA 47 avec 3 OCI 420 + 1 RVA 63 + 1 RVA 46 1 RVA 47 avec 3 OCI 420 + 2 RVA 63 1 RVA 47 avec 3 OCI 420 + 2 RVA 63 + 1 RVA 46
18

+ ou

un rgulateur 144 x 96.

Nombre de rseaux maximal grable par la chaudire Rseau chauffage avec pompe 1 1 1 1 Rseaux chauffage avec vanne 3 voies 1 1 2 3 Nombre de rseaux maximal grable par les chaudires Rseau chauffage avec pompe 1 1 1 1 Rseaux chauffage avec vanne 3 voies 1 2 3 Nombre de rseaux maximal grable par les chaudires Rseau chauffage avec pompe 1 1 1 1 1 1 Rseaux chauffage avec vanne 3 voies 1 2 3 4 5 Rseau production ECS avec pompe 1 1 1 1 1 1 Rseau production ECS avec pompe 1 1 1 1 Rseau production ECS avec pompe 1 1 1 1

Installation une seule chaudire Modulo Control

Modes de rgulation de la Modulo Control


La chaudire, dans sa version de livraison standard, sans option aucune, va moduler en puissance grce son gestionnaire de brleur intgr, le LMU, partir dune consigne fixe de temprature rglable (pr-rgle en usine 80 C). Afin dobtenir les meilleures performances de rendement dexploitation, il faut moduler en puissance et galement en temprature deau. Pour fonctionner en temprature dpart variable sur la chaudire, plusieurs solutions sont envisageables.

Six solutions pour fonctionner en temprature dpart variable


Option ncessaire 1 Rgulation en fonction de lambiance 2 Rgulation en fonction de lextrieur Option choisie Centrale dambiance QAA 73 Sonde extrieure QAC 34 Sonde extrieure QAC 34 + une centrale dambiance QAA 73 Fonction La temprature dpart varie en fonction de la temprature ambiante mesure. La temprature dpart varie selon une loi deau programme sur linterface client en fonction de la temprature extrieure. Mme fonctionnement quavec la solution 2 avec auto-adaptation de la loi deau par contrle de la temprature ambiante. Pour communication par lintermdiaire du bus LPB (protocole SIEMENS) avec les rgulateurs SIEMENS de linstallation. Dans ce cas, la consigne de temprature provient des rgulateurs de linstallation au travers du bus. Linterface OCI 420 est compatible avec tous les rgulateurs SIEMENS utilisant le bus LPB (ex. RVL 470, RVL 471, RVL 472, RVP 300, etc.) Dans ce cas, la consigne de temprature est calcule partir dun signal 0 10 V mis par le rgulateur de linstallation. Deux sorties relais programmables sont disponibles. Pour communication par lintermdiaire dune entre 4 20 mA avec linstallation. Dans ce cas, la consigne de temprature est calcule partir dun signal 4 20 mA mis par le rgulateur de linstallation. Deux sorties relais programmables sont disponibles.

3 Rgulation auto-adaptative

4 Rgulation fournie par le bus

Une interface OCI 420

5 Rgulation sur consigne variable fournie par un signal 0 10 V

Une interface AGU 2.511

6 Rgulation sur consigne variable fournie par un signal 4 20 mA

Une interface AGU 2.513

19

RGULATION

RGULATION CHAUDIRE
Options prvoir avec une Modulo Control pour fournir une temprature dpart variable en fonction de la configuration de linstallation
Sans rgulateur externe
1 - QAA 73 (consigne dambiance) ET/OU 2 - QAC 34 (consigne extrieure) OU 3 - AGU 2.500 (gestion dune vanne 3 voies, sonde extrieure et sonde rseau incluses) 4 - RVA 46 (gestion dune vanne trois voies) 5 - RVA 63 (gestion de deux vannes trois voies) La loi deau de temprature dpart chaudire est, soit gre directement par le LMU, soit par un rgulateur intgr, partir de la consigne de temprature ambiante ou extrieure qui lui est fournie.

I N S T A L L A T I O N

Rgulateurs non communicants Avec rgulateur externe Rgulateurs communicants

1 - QAC 34 (consigne extrieure) La loi deau permet une pr-rgulation du primaire en fonction de la temprature extrieure. 1 - OCI 420 (rgulateur communiquant par bus LPB Siemens) OU 2 - AGU 2.511 (rgulateur avec sortie 0-10 V) OU 3 - AGU 2.513 (rgulateur avec sortie 4-20 mA) Les lois deau des rseaux secondaires sont gres par les rgulateurs en place. Ils transmettent la consigne de temprature fournir au LMU.

Exemples types de configurations avec les options prvoir


Chaufferie avec une seule chaudire Configurations de linstallation chauffage 1 rseau chauffage avec pompe, sans vanne trois voies eau chaude sanitaire 1 circuit de production deau chaude sanitaire avec action sur pompe OU chauffage plusieurs rseaux chauffage eau chaude sanitaire 1 circuit de production deau chaude sanitaire rgulation rgulateurs existants SIEMENS en chaufferie pour la gestion de lensemble avec possibilit de communication par bus LPB OU chauffage plusieurs rseaux chauffage eau chaude sanitaire 1 circuit de production deau chaude sanitaire rgulation rgulateurs existants en chaufferie pour la gestion de lensemble avec une sortie 0 10 V possible
20

Options prvoir une sonde extrieure QAC 34 raccorde au LMU pour la dtermination de la consigne en fonction de la loi deau une sonde QAZ 36 raccorde au LMU pour la gestion de leau chaude sanitaire : distance maxi entre production ECS et gnrateur = 10 m

une interface OCI 420 pour recevoir la consigne de temprature dpart chaudire ncessaire linstallation par lintermdiaire du bus LPB

une interface AGU 2.511 pour recevoir la consigne de temprature dpart chaudire sous la forme dun signal 0 10 V

Installation en cascade
A - Mise en cascade de plusieurs chaudires Modulo Control Cette fonction va tre ralise par un rgulateur RVA 47.320 qui peut grer jusqu 15 chaudires Modulo Control. Voir exemples des schmas hydrauliques dans la schmathque partir de la page 30.

B - Mise en cascade de chaudires Modulo Control et de chaudires traditionnelles quipes de brleurs deux allures Un rgulateur RVA 47.320 reste ncessaire pour la cascade avec, en plus, pour chaque chaudire traditionnelle un rgulateur RVA 43.223 pour la gestion du fonctionnement dun brleur une ou deux allures. Voir exemple de schma hydraulique page 38.

Le rgulateur RVA 47.320


La gestion de cascade avec un seul rgulateur RVA 47.320 est possible pour 15 chaudires gaz modulantes communicant via le bus LPB. Le dialogue entre le RVA 47.320 et les chaudires Modulo Control est possible en ajoutant sur chacune dentre elles une interface OCI 420. La consigne de temprature de dpart de la cascade (sonde applique de dpart QAD 21 fournie avec le rgulateur) peut provenir de diffrentes sources : 1 - dune sonde extrieure (QAC 31, fournie en option) relie au rgulateur avec programmation dune loi de chauffe directement sur le RVA 47.320 2 - dun signal 0 10 V provenant des rgulateurs de linstallation 3 - dun bus LPB permettant la transmission des demandes de chaleur mises par dautres rgulateurs SIEMENS de linstallation. Une sonde applique de temprature retour, QAD 21, est propose en option pour affiner le contrle de la gestion de la cascade, dans le cadre des installations avec bouteille de dcouplage hydraulique. De plus, il peut grer : 1 - un circuit chauffage avec pompe en fonction de la temprature extrieure 2 - un circuit de production deau chaude sanitaire avec pompe de charge en fonction de la temprature deau chaude (sonde QAZ 21, fournie en option). La programmation du chauffage est hebdomadaire avec trois priodes de programmation journalires en mode Eco ou Confort.

Dimensions 96 x 96

2 CHAUDIRES MODULO CONTROL


Bus LPB ou signal 0 10 V ou 4 20 mA

21

RGULATION

RGULATION CHAUDIRE
Le rgulateur RVA 43.223
Ce rgulateur est prvu pour quiper une chaudire avec brleur une ou deux allures : 1 - la gestion du brleur 2 - un circuit chauffage avec pompe en fonction des conditions extrieures (inhibes dans le cas de cascade) 3 - un circuit de production deau chaude sanitaire avec pompe Il communique avec le RVA 47.320 via le bus LPB. Il est fourni avec une sonde applique de dpart QAD 21. Chaque chaudire une ou deux allures de linstallation doit tre quipe dun rgulateur RVA 43.223. La programmation du chauffage est hebdomadaire avec trois priodes de programmation journalires en mode Eco ou Confort.
Dimensions 96 x 96

1 MODULO CONTROL + 1 OPTIMAGAZ


Bus LPB ou signal 0 10 V ou 4 20 mA

22

Options prvoir avec plusieurs Modulo Control pour la rgulation de cascade


Automate existant communicant pour la gestion de la cascade

1 interface AGU 2.511 etc


ou AGU 2.513 (signal 4 - 20 mA) par chaudire 1 interface OCI 420 (communication bus LPB) par chaudire La consigne de temprature provient de lautomate sous forme de signal 0 - 10 V ou 4 - 20 mA, ou par bus LPB (protocole SIEMENS).

GESTION DE LA CASCADE
Rgulation de cascade mettre en place

Rgulateurs non communicants

1 rgulateur RVA 47 + 1 sonde extrieure QAC 31 + 1 interface OCI 420 par chaudire
La loi deau est affiche sur le RVA 47 en fonction de la temprature extrieure (pr-rgulation de la temprature dpart cascade).

La consigne de temprature provient des rgulateurs soit par bus LPB SIEMENS, soit sous forme de signal 0 - 10 V.

Exemples types de configurations avec les options prvoir


Chaufferie avec deux chaudires Configurations de linstallation chauffage 1 rseau chauffage avec pompe, sans vanne trois voies eau chaude sanitaire 1 circuit de production deau chaude sanitaire avec action sur pompe OU chauffage plusieurs rseaux chauffage eau chaude sanitaire 1 circuit de production deau chaude sanitaire rgulation rgulateurs existants SIEMENS en chaufferie pour la gestion de lensemble avec possibilit de communication par bus LPB OU chauffage plusieurs rseaux chauffage eau chaude sanitaire 1 circuit de production deau chaude sanitaire rgulation rgulateurs existants en chaufferie pour la gestion de lensemble avec une sortie 0 10 V possible 1 rgulateur de cascade RVA 47 communiquant avec linstallation par lintermdiaire dun signal 0 10 V 2 interfaces OCI 420 une par chaudire, pour la liaison entre chaque gnrateur et le RVA 47 1 rgulateur de cascade RVA 47 communiquant avec linstallation par lintermdiaire du bus LPB 2 interfaces OCI 420 une par chaudire, pour la liaison entre chaque gnrateur et le RVA 47 Options prvoir 1 rgulateur de cascade RVA 47 2 interfaces OCI 420 une par chaudire, pour la liaison entre chaque gnrateur et le RVA 47 1 sonde extrieure QAC 31 raccorde au RVA 47 pour la programmation du chauffage et de la loi deau 1 sonde QAZ 21 raccorde au RVA 47, pour la gestion de leau chaude sanitaire

23

RGULATION

Rgulateurs communicants

1 rgulateur RVA 47 + 1 interface OCI 420 par chaudire

RGULATION CHAUDIRE
Le rgulateur RVA 46.531
Le rgulateur RVA 46.531 est prvu pour la gestion dun circuit chauffage rgul par vanne trois voies commande trois points. Il est livr avec une sonde de temprature dpart rseau QAD 21. Il communique avec le LMU dune chaudire Modulo Control par lintermdiaire dune interface OCI 420. La liaison avec un rgulateur de cascade RVA 47.320 seffectue via le bus LPB. La programmation du chauffage est hebdomadaire, avec trois priodes de programmation journalires en mode Eco ou Confort et une priode de vacances sur lanne.

Dimensions 96 x 96

Illustration du nombre de rseaux maximal grable avec une Modulo Control quipe dun RVA 46 : deux rseaux chauffage rguls et une production deau chaude sanitaire.

24

Le rgulateur RVA 63.280


Le rgulateur RVA 63.280 est prvu pour la gestion de deux circuits chauffage rguls par vanne trois voies commande trois points. Il est livr avec deux sondes de temprature dpart rseau QAD 21. Il communique avec le LMU dune chaudire Modulo Control par lintermdiaire dune interface OCI 420. La liaison avec un rgulateur de cascade RVA 47.320 seffectue via le bus LPB. La programmation du chauffage est hebdomadaire, avec trois priodes de programmation journalires en mode Eco ou Confort et une priode de vacances sur lanne.

Dimensions 144 x 96

Illustration du nombre de rseaux maximal grable avec une Modulo Control quipe dun RVA 63 : trois rseaux chauffage rguls et une production deau chaude sanitaire.

25

RGULATION

RACCORDEMENT HYDRAULIQUE
Gnralits
Les Modulo Control sont destines la production deau chaude (temprature maximale dutilisation 85 C) pour tous types de rseaux. Dans tous les cas, il faut veiller respecter les Rgles de lArt, lAccord Intersyndical et les prescriptions suivantes : Un systme de dgazage efficace (sparateur dair correctement dimensionn ainsi quun purgeur automatique efficace) Un pot de dcantation dot dune vanne de chasse quart de tour Un systme dexpansion Une ou des soupapes de scurit sur le piquage prvu cet effet Une vidange raccorde sur lorifice prvu cet effet Des vannes disolement sur le dpart et le retour chaudire Un dispositif de manque deau pour les chaudires places au point haut de linstallation Pour obtenir les performances optimales avec ces chaudires condensation modulantes, il faut moduler la fois en puissance et en temprature deau. Elles ne sont pas conues pour fonctionner en temprature constante et dbit variable, ni puissance constante. Afin dassurer la prennit de ces gnrateurs et doptimiser leurs performances, certaines prconisations sont respecter : Une irrigation permanente afin dvacuer les calories produites Un nombre de cycles marche/arrt rduit afin de rduire les dilatations diffrentielles des matriaux Favoriser les retours basse temprature. Il ne faut pas prvoir de systmes de production deau chaude sanitaire en instantan, ni de production deau chaude en semi-instantan sans bouteille de dcouplage hydraulique. Par ailleurs, une qualit deau contrle est ncessaire pour limiter les dpts de tartre et de boue lintrieur du gnrateur : voir les qualits deau requise au chapitre garantie en page 58 de ce document. Une vacuation des condensats En cas de cascade chaudire sans bouteille de dcouplage hydraulique, prvoir des vannes dquilibrage et des vannes darrt par chaudire Clapet anti-retour Un clapet anti-retour est livr avec la chaudire, non mont. Il est impratif de le placer sur la tubulure retour comme indiqu dans la notice dinstallation fournie avec la chaudire la livraison. Pour la rnovation de chaufferies anciennes, il est indispensable de prvoir un dsembouage complet de linstallation. La pression de service est de 4 bar pour les Modulo Control M 116, M 145 et M 180. Tous les autres modles ont une pression de service de 6 bar.

Temprature de retour deau


La Modulo Control na pas de contrainte de temprature minimale de retour deau. En effet, lchangeur et toutes les parois internes la Modulo Control sont en inox et il ny a aucun risque de corrosion li la condensation. Plus la temprature dentre deau sera basse, plus la condensation des fumes sera importante et plus le rendement sera lev.

Temprature dpart gnrateur


La temprature deau de consigne maximale est rgle 80 C en sortie dusine. Elle peut tre rgle au maximum 85 C. Pour obtenir le meilleur rendement, il est prfrable de fonctionner en temprature glissante sur le dpart. Labaissement de la temprature moyenne est galement un facteur de rduction des pertes nergtiques de la chaudire, tant au niveau des pertes aux parois que des pertes larrt. La temprature dpart du gnrateur peut tre adapte celle du rseau de chauffage. On pourra prendre comme point de consigne de temprature dpart une loi deau paramtre directement sur linterface client de la chaudire.

26

Irrigation
Les Modulo Control peuvent fonctionner avec un dbit variable en sassurant que celui-ci reprsente P/20 (en m3/h), avec P puissance fournie en th/h par la chaudire linstant t. Le dbit dirrigation maximal doit tre de P/10.

Pertes de charge sur leau des chaudires


Modles Modulo Control Dbit Pertes de charge m /h daPa
3

M 116 5 850

M 145 6,2 1050

M 180 7,7 1350

M 220 9,5 970

M 270 11,6 1400

M 330 14,3 920

M 390 16,3 1150

M 450 19,4 1480

PERTES DE CHARGE SUR LEAU DES MODULO CONTROL M 116, M 145 ET M 180

Pertes de charge 400 Pertes de charges en mbar 350 300 250 200 150 100 50 4 6 8 10 12 3 Dbit en m /h 14 16

27

RACCORDMENTS

PERTES DE CHARGE SUR LEAU DES MODULO CONTROL M 220

Pertes de charge

Pertes de charges en mbar

300 250 200 150 100 50 9 11 13 15 17 Dbit en m3/h 19 21

PERTES DE CHARGE SUR LEAU DES MODULO CONTROL M 270

Pertes de charge 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 5 7,5 10 12,5 15 17,5 Dbit en m3/h 20 22,5 25

28

Pertes de charges en mbar

PERTES DE CHARGE SUR LEAU DES MODULO CONTROL M 330

Pertes de charge 350 Pertes de charges en mbar 300 250 200 150 100 50 0 5 10 15 20 25 3 Dbit en m /h 30 35

PERTES DE CHARGE SUR LEAU DES MODULO CONTROL M 390

Pertes de charge 400 Pertes de charges en mbar 350 300 250 200 150 100 50 0 10 15 20 25 30 3 Dbit en m /h 35 40

PERTES DE CHARGE SUR LEAU DES MODULO CONTROL M 450

Pertes de charge 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 10 15 20 25 30 Dbit en m3/h 35 40

Pertes de charges en mbar

29

RACCORDMENTS

SCHMATHQUE MODULO CONTROL


Afin dobtenir les performances optimales des Modulo Control, il convient, la fois, de moduler en temprature et en puissance. Dans ce chapitre sont prsents des schmas hydrauliques types pour optimiser le rendement dexploitation chaufferie de linstallation quelle que soit lapplication.

1- Installation avec circuits chauffage rguls uniquement


Les chaudires Modulo Control sont conues pour fonctionner avec une temprature variable et une puissance variable galement. Un fonctionnement temprature constante et dbit variable est proscrire. Ceci permet dalimenter directement un circuit chauffage en fonction de la temprature extrieure (radiateurs ou panneaux de sol). Sil y a plusieurs circuits de chauffage rguls, les raccordements hydrauliques sont extrmement simples ; la temprature dpart chaudire est adapte la temprature du rseau secondaire le plus demandeur. Le cot dinstallation est rduit (nombre de rgulations plus faible, pas de limite de retour, pas de bouteille de dcouplage hydraulique ni de pompe de charge). Les rendements dexploitation chaufferie sont optimiss par lassociation de la modulation de puissance la modulation de temprature. De plus, plus les lois deau chauffage seront basses, plus la condensation sera importante et plus le rendement de la chaudire sera lev. Il est donc fortement conseill de ne pas sur-dimensionner la puissance chaudire par rapport aux besoins des rseaux.

Un circuit radiateur sans vanne trois voies :


Accessoire obligatoire prvoir : Une sonde extrieure QAC 34 - Programmation dune loi deau chauffage en fonction de la temprature extrieure sur le LMU adapt aux besoins utilisateurs sans limite basse de temprature, - La temprature dpart chaudire correspond la loi deau affiche, - Abaissements de temprature possibles programmables sur le LMU. - La sonde QAA 73 (optionnelle) permet la programmation dune priode de vacances en Eco ou en Hors Gel Si les radiateurs sont quips de robinets thermostatiques, prvoir une soupape de dcharge ou une pompe dbit variable.

Deux circuits radiateurs dont un avec une vanne trois voies :


Accessoire obligatoire prvoir : Une interface AGU 2.500 - Linterface AGU 2.500 permet la gestion de la vanne trois voies. Le second rseau ne ncessite pas la mise en place dune vanne trois voies. Sa rgulation de temprature est ralise directement par la chaudire. - La programmation du chauffage pour les deux rseaux, effectue sur le LMU, est hebdomadaire. Ladjonction dune sonde QAA 73 permet la programmation dune priode de vacances. - La chaudire fonctionne en temprature variable en fonction de la temprature extrieure. En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires.
30

Un circuit radiateurs avec vanne trois voies :


Accessoires obligatoires prvoir : Un rgulateur RVA 46 Une interface OCI 420 Une sonde extrieure QAC 31 - Programmation dune loi deau de chauffage avec une priode de vacances sur le rgulateur RVA 46 en fonction de la temprature extrieure. - Abaissements de temprature programmer sur le RVA 46. - La chaudire fonctionne en temprature dpart variable sans dcalage parallle sur la loi deau du circuit chauffage et sans limite basse de temprature. En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires.

Deux circuits radiateurs rguls par vanne trois voies :

Accessoires obligatoires prvoir : Un rgulateur RVA 47 et un rgulateur RVA 63 Deux interfaces OCI 420 Une sonde extrieure QAC 31 - La cascade est commande par le RVA 47. - Les chaudires fonctionnent en temprature dpart variable sans dcalage parallle sur la loi deau du circuit chauffage le plus demandeur en temprature. - Le RVA 63 assure la gestion des deux circuits avec vanne trois voies.

Programmation chauffage hebdomadaire avec une loi deau en fonction de la temprature extrieure. Programmation possible de huit priodes de vacances - Les vannes deux voies disolement sont commandes par le LMU interne chaque chaudire. - Il faut prvoir une vanne dquilibrage sur le retour de chacune des chaudires. En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires.
31

RACCORDMENTS

SCHMATHQUE MODULO CONTROL


Trois chaudires en cascade, trois circuits rguls avec vanne trois voies + un ballon ECS
Accessoires obligatoires prvoir : Trois interfaces OCI 420 Un rgulateur de cascade RVA 47 livr avec une sonde dpart QAD 21 - Linstallation existante possde des rgulateurs par rseau de marque SIEMENS. Lun deux est matre et communique la temprature de consigne fournir au rgulateur de cascade au travers du bus LPB (protocole SIEMENS). - Le rgulateur RVA 47 gre la cascade des trois chaudires partir de la consigne de temprature du circuit le plus demandeur fournie par le bus LPB. - Le rgulateur RVA 47 peut aussi recevoir sa consigne de temprature sous la forme dun signal 0 - 10 V. - Pour grer le dbit dans les chaudires, le by-pass entre laller et le retour gnral comporte une soupape diffrentielle prvue pour souvrir une valeur gale la perte de charge dune chaudire ( T = 20K) augmente de 0,5 m CE. Il faut prvoir une vanne dquilibrage sur le retour de chaque gnrateur. La gestion des vannes deux voies disolement est assure individuellement par chaque LMU. - La pompe de charge du ballon changeur doit tre dimensionne pour un dbit chaudire gal P/20, P puissance en th/h fournie linstant t par la chaudire. En rnovation, il faut vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des chaudires.

32

2 - Installation avec rseaux rguls associs une production deau chaude sanitaire
Dans ce chapitre, sont principalement traites les productions deau chaude sanitaire semi-instantane et semi-accumule, voire accumule. La production deau chaude sanitaire instantane directe est incompatible avec ce type de gnrateur hautes performances. En effet, les puisages deau chaude sanitaire sont trs variables et exigent des appels de puissance avec des temps de rponse rapides. Le fonctionnement en modulation de temprature et de puissance de ces gnrateurs ne permet pas de rpondre de manire satisfaisante ce type de besoin. Voici, classes par ordre dcroissant en terme de performances nergtiques globales de la chaufferie, les diffrentes solutions techniques pour traiter les installations mixtes, chauffage et production deau chaude sanitaire : 1 - Pour bnficier des meilleures performances de la Modulo Control, cest--dire associer la modulation de puissance la modulation de temprature, la solution idale est de dissocier la production chauffage de la production deau chaude sanitaire (accumulateur gaz Sanigaz ou chaudire fort volume deau ou ballons lectriques). Chaque fonction possde son propre gnrateur dnergie. 2 - Avec plusieurs chaudires en chaufferie, il est envisageable de ddier un gnrateur la production deau chaude sanitaire afin de pouvoir fonctionner en temprature glissante pour le chauffage avec le ou les autres gnrateurs. Des by-pass servent de passerelle entre chaque partie de linstallation et permettent aux diffrents gnrateurs de venir au secours lun de lautre. 3 - Pour rduire au maximum les remontes en temprature du gnrateur et optimiser les performances, il est prfrable de choisir une production deau chaude semi-accumule. De cette manire, la chaudire peut adapter sa temprature dpart au chauffage entre deux puisages sanitaires et lever ainsi le rendement dexploitation annuel de la chaufferie. 4 - La production deau chaude instantane ne peut tre envisage quavec la mise en place dun rservoir de stockage primaire (voir page 40). 5 - Dans limpossibilit de choisir lune des solutions prcdentes, le schma hydraulique choisi doit tre la mise en place dune bouteille de dcouplage hydraulique (voir pages 38 et 39).

Un circuit chauffage rgul et une production deau chaude sanitaire


Accessoires obligatoires prvoir : Une interface AGU 2.500, livre avec une sonde extrieure QAC 34 et une sonde rseau QAD 36 Une sonde eau chaude sanitaire QAZ 36 - Linterface AGU 2.500 assure la gestion du circuit avec vanne trois voies - La production deau chaude sanitaire est gre par le gestionnaire LMU de la chaudire - La chaudire fonctionne en temprature dpart variable, en fonction de la temprature extrieure, cale sur le circuit le plus demandeur en temprature, sans limite basse de temprature - La pompe de charge du ballon changeur doit tre dimensionne pour un dbit chaudire gal P/20, P puissance fournie linstant t par la chaudire en th/h. En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires.

33

RACCORDMENTS

SCHMATHQUE MODULO CONTROL


Un circuit chauffage rgul et une production deau chaude sanitaire :
Accessoires obligatoires prvoir : Un rgulateur RVA 46 Une interface OCI 420 Une sonde extrieure QAC 31 Une sonde eau chaude sanitaire QAZ 36 - Le RVA 46 assure la gestion du circuit avec vanne trois voies. Programmation chauffage hebdomadaire avec une loi deau en fonction de la temprature extrieure et programmation possible dune priode de vacances - La chaudire fonctionne en temprature dpart variable sans dcalage parallle par rapport la loi deau du circuit chauffage - La production deau chaude sanitaire est gre par le gestionnaire LMU de la chaudire partir de la sonde QAZ 36 - La pompe de charge du ballon changeur doit tre dimensionne pour un dbit chaudire gal P/20, P puissance fournie linstant t par la chaudire en th/h. En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires.

Deux circuits chauffage rguls et une production deau chaude sanitaire


Accessoires obligatoires prvoir : Un rgulateur RVA 63 Une interface OCI 420 Une sonde extrieure QAC 31 Une sonde eau chaude sanitaire QAZ 36 - Le RVA 63 assure la gestion des deux circuits avec vanne trois voies. Programmation chauffage hebdomadaire avec une loi deau en fonction de la temprature extrieure Programmation possible de huit priodes de vacances - La chaudire fonctionne en temprature dpart variable sans dcalage parallle par rapport la loi deau du circuit chauffage le plus demandeur en temprature - La production deau chaude sanitaire est gre par le gestionnaire BMU de la chaudire partir de la sonde QAZ 36 - La pompe de charge du ballon changeur doit tre dimensionne pour un dbit chaudire gal P/20, P puissance fournie linstant t par la chaudire en th/h. En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires

34

Deux chaudires en cascade avec un circuit chauffage rgul et une production deau chaude sanitaire
Accessoires obligatoires prvoir : Un rgulateur RVA 47 Un rgulateur RVA 46 Deux interfaces OCI 420 Une sonde extrieure QAC 31 Une sonde eau chaude sanitaire QAZ 21 - La cascade est assure par le RVA 47 - Les chaudires fonctionnent en temprature dpart variable sans dcalage parallle par rapport la loi deau du circuit chauffage - Le RVA 46 assure la gestion du circuit avec vanne trois voies. Programmation chauffage hebdomadaire avec une loi deau en fonction de la temprature extrieure. Programmation possible dune priode de vacances - Prvoir une vanne dquilibrage sur le retour de chacune des chaudires - La production deau chaude sanitaire est gre par le RVA 47 de la chaudire partir de la sonde QAZ 21 - La pompe de charge du ballon changeur doit tre dimensionne pour un dbit chaudire gal P/20, P puissance fournie linstant t par la chaudire en th/h En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires.

Deux chaudires en cascade avec deux circuits chauffage rguls et une production deau chaude sanitaire

Accessoires obligatoires prvoir : Un rgulateur RVA 47 Un rgulateur RVA 63 Deux interfaces OCI 420 Une sonde extrieure QAC 31 Une sonde eau chaude sanitaire QAZ 21 - La cascade est assure par le RVA 47 - Les chaudires fonctionnent en temprature dpart variable sans dcalage parallle par rapport la loi deau du circuit chauffage le plus demandeur en temprature - Prvoir une vanne dquilibrage sur le retour de chacune des chaudires

- Le RVA 63 assure la gestion des deux circuits avec vanne trois voies. Programmation chauffage hebdomadaire avec une loi deau en fonction de la temprature extrieure. Programmation possible de huit priodes de vacances - La production deau chaude sanitaire est gre par le RVA 47 de la chaudire partir de la sonde QAZ 21 - La pompe de charge du ballon changeur doit tre dimensionne pour un dbit chaudire gal P/20, P puissance fournie linstant t par la chaudire en th/h. En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires
35

RACCORDMENTS

SCHMATHQUE MODULO CONTROL


Options prvoir avec une Modulo Control pour fournir une temprature dpart variable en fonction de la configuration de linstallation
Avec plusieurs chaudires en chaufferie, il est envisageable de sparer les rseaux. Pour obtenir le meilleur rendement dexploitation annuel de la chaufferie, les circuits rguls sont aliments par les chaudires Modulo Control. Les circuits plus haute temprature, production deau chaude sanitaire, CTA ou autres, sont aliments par une chaudire traditionnelle trois parcours type LRP ou par une chaudire gaz haut rendement type Optimagaz. Ces deux installations distinctes sont relies par des by-pass qui servent de passerelle de secours en cas dincident sur lune ou lautre des deux parties de linstallation.

Une Modulo Control et une Optimagaz

Accessoires obligatoires prvoir : Une interfaces OCI 420 1 rgulateur RVA 63 livr avec deux sondes rseau QAD 21 Une sonde extrieure QAC 31 - La production de chaleur des deux rseaux de chauffage rguls est fournie par la Modulo Control - Le RVA 63 gre les deux lois deau chauffage en fonction de la temprature extrieure mesure par la sonde QAC 31 - La programmation chauffage est hebdomadaire avec huit priodes de vacances possibles - La Modulo Control fonctionne en temprature dpart variable en fonction de la temprature extrieure, cale sur la loi deau du circuit le plus demandeur en temprature, sans dcalage parallle et sans limite basse de temprature.

En rnovation, il faut vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des chaudires. - La production deau chaude sanitaire semi-instantane est assure par la chaudire Optimagaz. Cette dernire ncessite un dbit minimum dirrigation et une temprature minimale dentre deau. Ainsi, lOptimagaz est raccorde une bouteille de dcouplage hydraulique avec une pompe de charge. - Une sonde, place sur son retour, contrle la consigne minimale et agit sur la vanne trois voies sur le dpart chaudire si la consigne nest pas atteinte. - Des by-pass permettent dassurer le secours dune installation vers lautre par lintermdiaire de vannes deux voies manuelles. Pour le raccordement au conduit de fumes, se reporter la notice technique.

36

Deux Modulo Control et une chaudire triple parcours LRP


Accessoires obligatoires prvoir : Deux interfaces OCI 420 1 rgulateur RVA 47 livr avec une sonde dpart QAD 21 Une sonde extrieure QAC 31 Un rgulateur RVA 63 livr avec deux sondes rseaux QAD 21 - La production de chaleur des deux rseaux de chauffage rguls est fournie par les deux chaudires Modulo Control - Le RVA 63 gre les deux lois deau chauffage en fonction de la temprature extrieure mesure par la sonde QAC 31 - La programmation chauffage est hebdomadaire avec huit priodes de vacances possibles - Les Modulo Control fonctionnent en temprature dpart variable en fonction de la temprature extrieure, cale sur la loi deau du circuit le plus demandeur en temprature, sans dcalage parallle et sans limite basse de temprature - Le rgulateur RVA 47 gre la cascade des deux chaudires partir de la sonde dpart QAD 21 et chaque LMU gre une vanne deux voies disolement - Pour grer le dbit dans les chaudires, le by-pass entre laller et le retour gnral comporte une soupape diffrentielle prvue pour souvrir une valeur gale la perte de charge dune chaudire ( T = 20K) augmente de 0,5 mCE. Il faut prvoir une vanne dquilibrage sur le retour de chaque gnrateur En rnovation, il faut vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des chaudires. La production deau chaude primaire, ncessaire leau chaude sanitaire semi-instantane et au circuit haute temprature, est assure par la chaudire LRP. Cette dernire ncessite un dbit minimum dirrigation et une temprature minimale dentre deau. Ainsi, la LRP est raccorde une bouteille de dcouplage hydraulique avec une pompe de charge. Une sonde, place sur son retour, contrle la consigne minimale et agit sur la vanne trois voies situe sur le dpart chaudire si la consigne nest pas atteinte. Des by-pass permettent dassurer le secours dune installation lautre par lintermdiaire de vannes deux voies manuelles. Pour le raccordement au conduit de fumes, se reporter la notice technique.

37

RACCORDMENTS

SCHMATHQUE MODULO CONTROL


Deux Modulo Control et une Optimagaz
Accessoires obligatoires prvoir : Un rgulateur RVA 47, Deux interfaces OCI 420 - Le RVA 47 gre la cascade des deux chaudires Modulo Control. - Les chaudires fonctionnent en temprature dpart variable sans dcalage parallle sur la loi deau du circuit chauffage le plus demandeur en temprature - Prvoir une vanne dquilibrage sur le retour de chaque gnrateur - Les rgulateurs de linstallation, de marque SIEMENS, communiquent au RVA 47 la consigne de temprature fournir au travers du bus LPB - Les circuits haute temprature sont aliments par la chaudire Optimagaz. La vanne trois voies sur le dpart et la sonde lentre de la chaudire permettent le contrle de la temprature minimale de retour deau de 45C. En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires.

4 - Installation avec bouteille de dcouplage hydraulique


Pour les installations qui ne peuvent tre traites par lune des solutions prcdentes, on adoptera le principe de la bouteille de dcouplage hydraulique avec une pompe de charge par gnrateur. La pompe primaire dune bouteille de dcouplage hydraulique doit, dune part, assurer le dbit minimum dirrigation de la chaudire et, dautre part, avoir un dbit suprieur de 5 % au dbit des rseaux secondaires. Pour lamlioration des performances, on peut faire glisser la temprature dpart primaire entre deux charges sanitaires en maintenant un talon bas 60 C.

Deux rseaux de chauffage rguls et une production deau chaude sanitaire en semi-instantan :
Accessoires obligatoires prvoir : Un rgulateur RVA 47 2 interfaces OCI 420 - La cascade des deux chaudires est commande par le RVA 47 partir de la sonde dpart QAD 21
38

- les rgulations existantes communiquent par le bus LPB (protocole SIEMENS) avec le RVA 47 Pour optimiser le rendement, on peut faire varier la temprature chaudire selon le circuit chauffage le plus demandeur, avec un talon bas 60 C pour satisfaire la production deau chaude sanitaire.

Trois circuits chauffage et une production deau chaude sanitaire semi-instantane :


Accessoires obligatoires prvoir : Une interface OCI 420 1 rgulateur RVA 47 livr avec une sonde dpart QAD 21 Un rgulateur RVA 43 livr avec une sonde dpart QAD 21 Une sonde retour QAD 21 - Les deux chaudires sont raccordes la bouteille de dcouplage hydraulique avec chacune une pompe de charge individuelle. - La cascade des deux gnrateurs est assure par le RVA 47. Il est ncessaire de prvoir un rgulateur supplmentaire, RVA 43, pour la gestion du brleur de lOptimagaz (ou LRP) qui nest pas modulant. - La cascade est gre partir de deux sondes QAD 21, dpart plus retour, pour rpondre plus rapidement aux variations de temprature. - Les rgulateurs existants de linstallation sont de marque SIEMENS. - La consigne de temprature dpart cascade est transmise au RVA 47 par le rgulateur en place au travers du bus LPB (protocole SIEMENS). - Le matriel ncessaire au contrle de la temprature minimale dentre deau dans lOptimagaz (ou LRP) par lintermdiaire de la vanne trois voies est prvoir en plus. Pour le raccordement au conduit de fumes, se reporter la notice technique.

39

RACCORDMENTS

SCHMATHQUE MODULO CONTROL


Deux rseaux de chauffage rguls et une production deau chaude sanitaire instantane avec un rservoir de stockage primaire
Accessoires obligatoires prvoir : Un rgulateur RVA 47 Un rgulateur RVA 63 Deux interfaces OCI 420 Une sonde extrieure QAC 31 - Le RVA 47 gre la cascade des deux chaudires Modulo Control et la gestion de la rgulation du ballon primaire - Un aquastat dans le ballon primaire RSP informe du niveau de temprature et gre la pompe primaire - La pompe de charge du ballon RSP doit tre dimensionne pour un dbit chaudire gal P/20, P puissance fournie par la chaudire, linstant t, en th/h - Le RVA 63 assure la gestion des deux circuits avec vanne trois voies. Programmation chauffage hebdomadaire avec une loi deau en fonction de la temprature extrieure. Programmation possible de huit priodes de vacances - Les chaudires fonctionnent en temprature dpart variable, entre deux charges du ballon primaire, sur la loi deau en fonction de la temprature extrieure programme sur le RVA 47 - Prvoir une vanne dquilibrage sur le retour de chaque gnrateur En rnovation : vrifier ladquation des pompes chauffage et lautorit des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudires.

40

RACCORDEMENT LECTRIQUE
La chaudire est entirement cble la livraison. La tension lectrique dalimentation est 230 V mono - AC+10 % -15 % 50 Hz. Il est impratif de raccorder PHASE + NEUTRE + TERRE (en respectant la polarit) et de respecter les rgles de la norme - NF C 15-100 pour les installations lectriques basse tension.

Tableau de commande
Le tableau de commande latral se dcompose en deux parties : 1 - Une partie non visible par le client, protge par un capot, derrire lequel se situe le gestionnaire de brleur LMU avec les kits ventuels de communication vers linstallation. Tous les raccordements dalimentation et de puissance ( gauche du tableau) sont spars de tous les raccordements de signaux et de sondes ( droite du tableau) pour se prmunir des perturbations lectromagntiques. Des presse-toupes sont prvus de part et dautre pour le passage des cbles dalimentation et des goulottes de cblage peuvent tre fixes sur des points dancrage prvus sur les montants supportant le tableau. 2 - Une partie directement accessible au client avec linterface de gestion et les rgulateurs de cascade ventuels.

Tableau de commande complet (capot enlev) avec les interfaces et rgulations optionnelles
LMU

Bornier signaux et sondes

Bornier alimentation et puissance Presse toupe

Partie accessible au client en faade chaudire

Emplacement prvu pour la mise en place rgulateur de cascade (option)

Porte-fusible

Interrupteur gnral chaudire

Modles Modulo Control Puissance lectrique absorbe (chaudire sans accessoire) Intensit maxi Sortie bornier puissance W A V

M 116 420 8

M 145 440 8

M 180 460 8

M 220 580 10

M 270 635 10

M 330 620 10

M 390 640 10

M 450 820 12

230 V AC +10 % -15 % 5 mA 2A

41

RACCORDMENTS

RACCORDEMENT LECTRIQUE
Dtails des borniers client raccorder

Alimentation secteur Raccordement installateur


N N K1

Commande circulateur/ vanne disolement

2A maxi

K1

N K2

Report dalarme/sortie programmable Commande circulateur ECS

2A maxi

K2

N K3

2A maxi

K3

N L N L

Report dalimentation ventilateur Report dalimentation pompe interne

L N L

Bornier puissance

B3

B3

Sonde ECS 1 (QAZ 36). (accessoire rfrence commerciale : 059 261) utiliser par dfaut Sonde ECS 2 (QAZ 36). (accessoire rfrence commerciale : 059 261) Sonde extrieure (QAC 34) (accessoire rfrence commerciale : 059 260)

Raccordement installateur

M B4 M B9 M CD CD RT RT OT

M B4 M B9 M CD CD RT RT OT

Manque deau (contact sec 26V), limiteur de temprature fume. Ne pas utiliser comme un contact rgulation, nutiliser que pour un arrt prolong. Le shunt doit tre retir si une commande 0-10 V est active. Voir notice dinstallation. Sonde dambiance programmable (QAA 73) (accessoire rfrence commerciale : 059 262)

OT

OT

Bornier basse tension

Remarque : En aucun cas, il ne doit y avoir une commande extrieure par contact tout ou rien sur lalimentation gnrale de la chaudire. La rgulation de puissance doit imprativement tre gre par le gestionnaire de combustion LMU intgr dans le gnrateur.

42

Ventilateur
M145-390
B eu Ma o

M450

Calibrage fusible F1 Calibrage fusible F2 T2A Transformateur d'isolement 135 VA


Noir Noir F2

Schma de cblage

Noir

T12.5A

F1

A imentation secteur
1 3 2 4 Rouge 8
Vert Jaune B eu Rouge

N1 5 Rouge 6 Bleu Marron

B eu

K1

Bleu Marron

N1

N2

Commande circulateur/ vanne d'iso ement 7

B eu

K2 1

Noir

2
Bleu X15
6 X1-01 X1-02

N 4 7

2 Vert Jaune

K3

Violet

Marron

B eu Marron

Report d'alarme /sortie programmable


5

Bleu Rouge

Commande circulateur ECS


Bleu Noir
X2-01 X2-02 8 Violet X2-04 X2-05 X3-01 X3-02 Ble Marron X3-03 X3-04 X10-04 X10 03 X10 02
e ectrode d a umage

Marron 6 X2-03 No r

L Jaune

Marron

Bleu

X12

Marron

Marron

X13

1 5

3
Calibrage fusible F3 F1A

X14

F3
B3 M

Sonde ECS 1

Bleu Noir

N2

Bleu

Bleu

X11

Bornier interne

V olet No r X10-06 X10-05 Gris Gris Marron Marron B eu B eu

B9 M CD+ CD RT RT+ OT OT

Sonde exterieure Manque d'eau / limiteur de temperature fumee voir notice d'installation Sonde d'ambiance programmable

Marron

B eu

Bleu

Marron

Pompe interne
X10-01 X30

Noir

Marron Bleu

Rouge

Marron

Nota : lectrode dallumage par point chaud ou arc selon les modles.

e ectrode onisat on

Report d'alimentation kits regulation


X3

T retour

T depart

A2

Noir

Bleu

Thermostat de scurit Interface afficheur HMI-LCD

PG

Bloc gaz

Les fils de masse ne sont pas reprsents

Pressostat gaz

Gris

A1

Bleu

X50 X40

Controleur de debit

Nota : Le schma lectrique de la Modulo Control M 116 est identique celui de la M 145 sauf pour lallumage : cest un allumage arc et non pas point chaud. Schma de cblage allumage point chaud pour M 145, M 180, M 330, M 390, M 450

00MHA0314-D

43

RACCORDMENTS

RACCORDEMENT GAZ
Les chaudires Modulo Control sont fournies pour fonctionner au gaz naturel, basse ou moyenne pression, groupe H type G 20 ou groupe L type G25. Linstallation doit comporter un filtre gaz (fourni).

Dbit de gaz en m3/h, 15 C et 1013 mbar


Type de gaz Pression nominale gaz en mbar 20 25 Modulo Control M 116 12,9 15 M 145 16,4 19,1 M 180 20,3 23,6 M 220 25,4 29,5 M 270 31,1 36,1 M 330 36,9 42,9 M 390 43,9 51,1 M 450 50 58,1

G 20 G 25

44

Diagramme canalisations gaz 50 mbar


Calcul des diamtres thoriques des tuyauteries de gaz pour : Une pression gaz de livraison infrieure 50 mbar, Une perte de charge de 1 mbar, Une densit de gaz de 0,57 (gaz naturel type Lacq).

200
Dbit de gaz en m3/h (m3 mesures 15C - 1013 mbar)

20

30

40 50

70

100

300 400

600 800 1000

200 180 160 140 120 100

80 70 60 50

40

28

20 18 16 14 12 10

8 7 6 5

Longueur en mtres de la tuyauterie


45

RACCORDMENTS

5 6 7 8 9 10

RACCORDEMENT GAZ
Diagramme canalisations gaz 300 mbar
Calcul des diamtres thoriques des tuyauteries de gaz pour : Une pression gaz de livraison infrieure 300 mbar, Une perte de charge de 15 mbar, Une densit de gaz de 0,57 (gaz naturel type Lacq).

3000 70 50 40 30 20 15 500 400 300 200 150 100 10


Longueur en mtres de la tuyauterie
46

5000 7000 10000 5 10 20 30 40 50 60 7080 100


Dbit de gaz en mtres cube par heure (m3 mesures 15C - 1013 mbar)

200

300 400500 700 1000

2000

RACCORDEMENT CONDUIT DE FUMES


La chaudire Modulo Control est quipe dun brleur pr-mlange total et est classe dans la catgorie B 23. On ne raccordera un mme conduit de fumes que des gnrateurs ayant un brleur du mme type comme il est prcis dans le Rglement Sanitaire Dpartemental (B 22 et B 23 sont considrs de mme type). Le point 0 est situ la buse de fumes du gnrateur. Pour le raccordement au conduit de fumes, il faut respecter le DTU fumisterie 24-1.

Temprature des fumes


Modulo Control, modles M 116 M 180 Taux de charge en % de puissance chaudire 100 50 25 Temprature des fumes en oC (en fonction de la temprature moyenne de leau) 75 C 125 C 40 C 70 C 30 C 60 C Modulo Control, modles M 220 et M 270 Taux de charge en % de puissance chaudire 100 65 40 Temprature des fumes en oC (en fonction de la temprature moyenne de leau) 135 C 165 C 80 C 115 C 40 C 75 C Modulo Control, modles M 330, M 390 et M 450 Taux de charge en % de puissance chaudire 100 50 25 Temprature des fumes en oC (en fonction de la temprature moyenne de leau) 90 C 130 C 40 C 75 C 30 C 60 C Taux de CO2 9,6 Taux de CO2 9,5 9 Taux de CO2 9,7 8,8

Volume des fumes pour du gaz G20


Modle chaudire M 116 M 145 M 180 M 220 M 270 M 330 M 390 M 450 Dbit massique des fumes g/s 52,1 66,3 81,4 103,9 126,8 151 179 203,6 Temprature des fumes la puissance nominale C 110 115 120 160 160 130 130 130 Volume des fumes temprature m3/h 220 280 340 490 590 650 775 880

47

RACCORDMENTS

8,9

RACCORDEMENT CONDUIT DE FUMES


Raccordement la chemine
Chaufferie en sous-sol Plusieurs chaudires Modulo Control peuvent tre raccordes un mme conduit de fumes. Le dimensionnement du diamtre du conduit de fumes sera effectu normalement, en tenant compte de la puissance chaudire, de la hauteur de chemine et de la perte de charge du raccordement horizontal en considrant la longueur et les accidents de parcours du carneau. Les Modulo Control sont trs performantes avec des tempratures de fumes trs basses ; pour conserver un tirage favorable, les raccordements doivent comporter ds la sortie chaudire une orientation ascendante et sont raliss en rduisant au minimum les pertes de charge, longueur de raccordement rduite, t 135 . Les Modulo Control sont classes B 23 et le point 0 est situ la buse de chaque gnrateur et il nest pas ncessaire de tenir compte de la perte de charge fumes de la chaudire. Le carneau et la chemine seront tanches leau de ruissellement des condensats et en matriau rsistant la corrosion.

Exemples de configurations conseilles


Raccordement de plusieurs Modulo Control

Ventilation haute

Conduit de fumes Sol MODULO CONTROL Carneau horizontal MODULO CONTROL MODULO CONTROL Sol

Ventilation basse

Rcupration et vacuation des condensats

Raccordement dune Modulo Control et dune chaudire Optimagaz ou Condensagaz


Ventilation haute

Conduit de fumes Sol

OPTIMAGAZ

MODULO CONTROL

Sol

Ventilation basse

Rcupration et vacuation des condensats

Pour viter toute perturbation de fonctionnement, on raccorde individuellement chaque chaudire jusquau conduit vertical.
48

vacuation des condensats


La temprature des gaz brls de la Modulo Control varie en fonction du taux de charge et de la temprature moyenne de leau dans le gnrateur. Labaissement des tempratures de fumes conduit provoquer la condensation de la vapeur deau contenue dans celles-ci. Aussi, lvacuation des gaz brls doit se faire dans un carneau et un conduit de fumes tanches leau de ruissellement des condensats. Il est indispensable de prvoir un t de purge au pied du conduit de fumes. Les condensats rcuprs seront envoys lgout dans un raccordement en PVC. Dautre part, les modles allant de 220 kW 280 kW sont livrs avec un collier de purge monter sur la sortie fumes, purge galement raccorde lgot. Des kits de neutralisation des condensats sont proposs en option.
Prise chantillon fumes Collier de raccordement + joints (fournis)

Vers gout

vacuation des condensats des Modulo Control M 220 et M 270

Ventilation des chaufferies


Chaufferie en terrasse ou de plain-pied Lair admis dans la chaufferie assure la fois la ventilation et la combustion. Section ventilation basse (dm2) - Puissance th/h 20 Section ventilation haute (dm ) - A (m ) Surface chaufferie 10 Section minimale des ventilations : 2,5 dm2 NOTA : il est recommand de diviser la section dentre et sortie dair en deux parties disposes sur des parois opposes pour tenir compte de leffet du vent.
2 2

Chaufferie en sous-sol Section ventilation basse (dm2) = calcul selon DTU 65.4 Section ventilation haute (dm2) = 0,5 section conduit fumes Section minimale des ventilations = 2,5 dm2

49

RACCORDMENTS

ENTRETIEN
Entretien des chaudires Modulo Control
Les oprations dentretien doivent tre effectues par un professionnel qualifi. Avant de procder aux oprations suivantes : - Couper linterrupteur gnral - Fermer la vanne de barrage de lalimentation gaz - Isoler hydrauliquement la chaudire. Oprations Siphon dvacuation des condensats Vrifier le bon coulement des condensats Remplir deau aprs contrle lectrode dallumage Dmontage de lallumeur Contrle de llectrode Norton Si traces blanches, remplacement prventif de llectrode dallumage Pompe irrigation brleur Contrler le bon fonctionnement de la pompe Filtre air Remplacer ou nettoyer le filtre air Portes du corps Contrler ltanchit des joints de portes Remplacer le joint seulement si ncessaire Vrification sur brleur Contrler le bon raccordement du flexible de report de pression entre le mlangeur Venturi et la vanne gaz Nettoyage de lchangeur du corps Nappe extrieure Contrler visuellement lencrassement des tubes Si ncessaire, dmonter les chicanes et nettoyer chimiquement les tubes avec un pulvrisateur puis rincer leau avec un pulvrisateur (ne pas utiliser de laveur haute pression) Siphon dvacuation des condensats Nettoyer le siphon dvacuation des condensats Priodicit Tous les ans ou 3000 h

Tous les ans ou 3000 h

Tous les ans ou 3000 h Tous les ans ou 3000 h maxi Tous les ans ou 3000 h

Tous les ans ou 3000 h

Tous les ans ou 3000 h

Nappe intrieure Dmonter lensemble ventilateur/mlangeur. Dmonter la partie hydraulique du brleur aprs vidange totale de la chaudire (vidange pot boues) Contrler le non embouage du flexible de liaisons Contrler les rampes aluminium. Ne pas modifier le serrage des rampes En cas danomalies, consulter notre Service Aprs-Vente. Nettoyer chimiquement les tubes de la nappe intrieure et ensuite rincer (protger la liaison hydraulique) Liaison hydraulique Aspirer les dpts dans la partie infrieure du corps, veiller ce que la liaison hydraulique mle ne soit pas obstrue afin dassurer ltanchit corps/brleur (protger et nettoyer la liaison hydraulique, au remontage veiller changer les joints) Si le rseau est susceptible dtre embou : Rincer en position horizontale la partie hydraulique du brleur.

Tous les ans ou 9000 h

50

VUES CLATES
Avant de la Modulo Control M 116, M 145 et M 180

Isolation piquages dpart et retour Contrleur de dbit

Isolation piquages dpart et retour

Isolation bote eau suprieure

Chicanes fumes

Joints de porte changeur Porte changeur

51

INSTALLATION

VUES CLATES
Arrire de la Modulo Control M 116, M 145 et M 180

Porte habillage droite Toit

Tableau de commande Porte habillage gauche

Transformateur disolement

Bandeau avant Pompe dirrigation

Flexible Membrane Clapet anti-retour

Siphon dvacuation des condensats

52

Avant de la Modulo Control M 220 et M 270

Tableau de commande

Contrleur de dbit

Emplacement sonde dpart

53

SCHMAS MODULO CONTROL

VUES CLATES
Avant de la Modulo Control M 330, M 390 et M 450

Contrleur de dbit Isolation piquages dpart et retour

Isolation piquages dpart et retour Porte changeur

Isolation bote eau suprieure

Joints de porte changeur

Chicanes fumes

54

Arrire de la Modulo Control M 330, M 390 et M 450

Porte habillage droite

Toit Bandeau avant

Tableau de commande (sans le coffret de commande) Transformateur disolement

Porte habillage gauche

Pompe dirrigation

Flexible

Clapet anti-retour

Siphon dvacuation des condensats

55

INSTALLATION

PRESTATIONS DE SERVICE
Vrifications effectuer avant la demande de mise en service des chaudires
ACCESSIBILIT Des dgagements suffisants seront prvus afin de permettre des interventions aises sur les chaudires, voir chapitre Implantation, page 12. RACCORDEMENT HYDRAULIQUE Vrifiez que la pression froid soit au minimum de 1 bar froid et que la chaudire soit quipe dune soupape de scurit. Vrifiez lquilibrage hydraulique des chaudires. Sil sagit dune rnovation, vrifiez que le dsembouage a t effectu. RACCORDEMENT GAZ Vrifiez que lalimentation gaz soit correctement dimensionne et quelle soit dote dune vanne de barrage. Linstallation doit tre alimente en gaz naturel basse pression, type G 20 ou G 25 ou en moyenne pression 300 mbar. RACCORDEMENT FUMES Vrifiez que le conduit de fumes et le carneau soient tanches au ruissellement de leau de condensation et assembls dans le sens dcoulement des condensats, que des ts de purge soient placs aux points bas de la chemine et du carneau. VACUATION DES CONDENSATS Vrifiez que lvacuation soit accessible et effectue en PVC de diamtre 32 mm minimum. RACCORDEMENT LECTRIQUE Vrifiez que le branchement ait t correctement ralis et que les polarits sur le bornier de la chaudire aient t imprativement respectes. Vrifiez que linstallation est conforme la rglementation, aux Rgles de lArt et aux prescriptions du Bureau dtudes.

56

Demande de mise en service


La mise en service est comprise dans le prix de la chaudire. Elle doit tre effectue par nos soins pour la garantie future de la chaudire. Cette demande doit tre adresse, au minimum, 10 JOURS AVANT LA DATE SOUHAITE (le cachet de la poste faisant foi) ladresse suivante :

SATC
1, route de Fleurville 01190 PONT-DE-VAUX - BP 55 Tl. : 0 825 396 634 Tlcopie : 03 85 51 59 30 Le SATC est le Service Assistance Technique Clientle des chaudires ATLANTIC GUILLOT.

Elle doit comporter : Nom et Adresse de linstallation. Nom du responsable du chantier. Numro, type et puissance des chaudires. Date souhaite pour la mise en service. Cette demande ne peut tre effectue que si les conditions suivantes sont remplies : Lalimentation gaz prsente les caractristiques de dbit et pression permettant un fonctionnement correct des chaudires. Lalimentation lectrique est conforme la norme NF C 15-100. Linstallation hydraulique est termine et mise en eau. Lvacuation des gaz de combustion la chemine est conforme aux Rgles de lArt. Lvacuation des condensats est ralise.

Remarques importantes : Tout dplacement injustifi, d une chaufferie non conforme conduira une facturation de la part de la socit charge de la mise en service par la socit Atlantic Guillot. Conformit de linstallation La mise en route par nos reprsentants ne constitue pas un procs-verbal de conformit de linstallation. Contrat dentretien Ds la mise en route, linstallateur doit obligatoirement faire souscrire son client un contrat dentretien auprs dune socit spcialise. En effet, la non observation de cette rgle risque dtre lorigine de la dtrioration de certains lments et composants qui ne pourront, de ce fait, tre couverts par la garantie du constructeur.

Cette notice est ncessaire pour LA CONCEPTION, LA RALISATION des chaufferies quipes de la MODULO CONTROL. Le Service Assistance Technique Clientle des Chaudires Atlantic Guillot : le SATC assure une assistance tlphonique aprs-vente : 1, route de Fleurville - BP 55 - 01190 PONT-DE-VAUX Tl. : 0 825 396 634 - Fax : 03 85 51 59 30 Elle doit tre demande 10 jours avant la date souhaite au SATC.

SATC : (Service Pices Dtaches)

1, route de Fleurville - BP 55 - 01190 PONT-DE-VAUX Tl. : 0 825 396 634 - Fax : 03 85 51 59 20

57

INSTALLATION

Pour les pices dtaches :

LA GARANTIE
A. MATRIELS INSTALLS EN FRANCE MTROPOLITAINE Les matriels sont garantis selon lAccord Intersyndical du 2/7/1969 entre lU.C.H. et les Constructeurs de matriel de chauffage, ainsi que dans le respect des conditions des articles 1641 et suivants du Code Civil. Les interventions au titre de la garantie ne sauraient en aucun cas donner lieu indemnits ou dommages intrts et ne peuvent avoir pour effet de prolonger celle-ci. En cas de dfaut de fabrication ou vice de matire (il appartient toujours lAcheteur den faire la preuve) nettement tabli et reconnu par SOCIT INDUSTRIELLE DE CHAUFFAGE, la responsabilit de SOCIT INDUSTRIELLE DE CHAUFFAGE est limite : 1 - Accessoires lectriques, gaz ou rgulation la fourniture de la pice reconnue dfectueuse par SOCIT INDUSTRIELLE DE CHAUFFAGE ainsi quau frais de transport, lexclusion de tous frais de main-duvre ou dplacement, notamment ceux inhrents au dmontage et au remontage pour une dure de : - deux ans compter de la date de mise en service, dfaut, de la date de fabrication majore de 6 mois au maximum. Nota : La pice dfectueuse doit tre retourne au frais de lacheteur dans un dlai de trois semaines avec une tiquette comportant le numro du matriel correspondant et la rfrence du chantier. La pice demande en change et son expdition devront faire lobjet dune commande. Les pices remplaces redeviendront la proprit de SOCITE INDUSTRIELLE DE CHAUFFAGE. 2 - Pices amovibles de chaudronnerie la fourniture de la pice remplaant celle reconnue dfectueuse ainsi quaux frais de transport, lexclusion de tous frais de main-duvre ou dplacement, notamment ceux inhrents au dmontage et au remontage, compter de la date de mise en service ou, dfaut, de la date de fabrication majore de 6 mois au maximum. 3 - Interventions de chaudronnerie lintervention du chef soudeur pour la rparation et si ncessaire aux dmontages et remontages pour une dure de trois ans compter de la date de mise en service ou, dfaut, de la date de fabrication majore de 6 mois au maximum. Nota : Les engins et appareillages ncessaires ces interventions, ainsi que les aides, ne sont pas pris en charge par la garantie. 4 - Pices dusure Ces pices (lectrodes, joints, filtres air, filtres gaz, fusibles, turbulateurs, anodes, ouvreau rfractaire, siphon dvacuation des condensats) nentrent pas dans le cadre de la garantie. Lapplication des conditions de garantie est toujours subordonne : 1 - A u b o n re s p e c t d e s p r c o n i s a t i o n s d e S O C I T INDUSTRIELLE DE CHAUFFAGE figurant sur la notice technique et notamment :
58

- la mise en service par une socit dlgue par SOCIT INDUSTRIELLE DE CHAUFFAGE - au maintien des rglages et contrles ports sur le rapport de mise en service inclus dans la notice dinstallation de la chaudire et/ou le cahier de chaufferie. - la garantie est subordonne : - une production deau chaude sanitaire autre que le mode instantan sans ballon primaire, - la conformit des installations aux livrets techniques de prescription pour les chaudires, - Modulo Control M 330, M 390, M 450, au respect de la hauteur libre de tout obstacle sous plafond (Z+50 mm) ncessaire au montage de la potence daide au dmontage du brleur. 2 - A la prise en charge du matriel aussitt aprs la mise en service, par une socit spcialise dans la maintenance. 3 - Au bon respect des conditions dinstallation dfinies par les Rgles de lArt, lAccord Intersyndical, les diffrents Rglements, Normes et D.T.U. en vigueur, entre autres : Au respect de la Schmathque hydraulique prconise par le Constructeur, Temprature des eaux de retour : pas de limite basse de temprature, Fonctionnement au Biogaz : pas de garantie, Assurer un dbit dirrigation, en m3/h, (P puissance en th/h du gnrateur) compris entre P/20 (P puissance fournie linstant t) et P/10 (P puissance nominale). Pour tous matriels, prvoir : - Afin dviter les chocs thermiques, la circulation de leau ne doit jamais pouvoir tre interrompue avant larrt du brleur, - Un dgazage efficace et permanent en amont des gnrateurs, - Un sparateur dair correctement dimensionn ainsi quun purgeur automatique, - Un niveau deau et une pression statique suffisante (1 bar froid), - Un pot de dcantation sur les retours muni dune vanne 1/4 de tour pour chasses rapides, - Un filtre mont en amont des chaudires, - Des purges priodiques au point bas des chaudires sont indispensables, - Une rgulation secondaire en accord avec la rgulation primaire en particulier, on veillera lharmonisation des vitesses de modulation pour viter des coupures en pleine charge, - Une conception des chemines conforme aux rgles de lart. 4 - Pour le chauffage, aux prcautions suivantes : Les caractristiques de leau utilise ds la mise en service, et pour la dure de vie des chaudires seront conformes aux valeurs suivantes : Eau de remplissage : Lors du remplissage dune installation neuve, ou lorsque

celle-ci a t compltement vidange, leau de remplissage doit tre conforme aux caractristiques suivantes : TH < 10 f. Eau dappoint : Un apport important deau brute entranerait des dpts importants de tartre pouvant provoquer des surchauffes et par suite des ruptures. Elle doit faire lobjet dune surveillance particulire, la prsence dun compteur deau est obligatoire. Leau dappoint doit correspondre au paramtre suivant : TH < 1 f. Eau du rseau : - Leau du rseau peut tre lorigine de phnomnes de corrosion lis lacidit du milieu, la prsence doxygne et lhtrognit des mtaux en prsence. - Pour viter ces phnomnes, leau du rseau devra tre traite afin de respecter les paramtres suivants : - PH : de 8,2 9,5 - rducteur doxygne : en excs. Les produits chimiques employs doivent faire lobjet dune mise en uvre prcise et rigoureuse. Nous conseillons de faire appel aux socits spcialises sur les questions de traitement deau ; elles seront mme de proposer : - le traitement appropri en fonction des caractristiques de linstallation, - un contrat de suivi et de garantie de rsultat. Lusage deau glycole est interdit. Air de combustion Pour un bon fonctionnement des chaudires, lair doit ncessairement provenir de lextrieur (ventilation basse) et tre propre. Des corrosions importantes peuvent tre provoques par de lair pollu (contenant des chlorures par exemple) par des produits stocks proximit (peinture, produits dentretien, solvants, colle, etc..). Lair comburant doit tre exempt dhalogne (chlore, brome, fluor) de fron, de CFC et de sel marin. Protection contre lentartrage - un apport important deau brute entrane des dpts de tartre pouvant provoquer des surchauffes, par la suite des ruptures et galement favoriser les corrosions. Il est conseill de traiter, par un procd efficace, leau dalimentation et dinstaller un compteur de surveillance pour les appoints deau.

- prvoir une analyse priodique de leau. Ne pas maintenir la chaudire hors deau. Rnovation des chaufferies anciennes En cas de rnovation de chaufferies anciennes, avant la mise en place des nouvelles chaudires, il est impratif de prvoir un rinage complet de linstallation, de manire liminer les particules en suspension. Cette opration peut parfois savrer insuffisante, notamment sur des installations trs anciennes quipes de planchers chauffants. Un dsembouage complet peut alors tre ncessaire. Tout comme le traitement deau, cette opration doit tre mise en uvre par une socit spcialise, seule mme de dfinir, prescrire et mettre en uvre les produits de traitement, en fonction dune analyse pralable des paramtres du rseau et des risques de fuite encourus par le rseau de distribution. Avant chaque mise en service Il faut vrifier le remplissage complet du circuit deau de chauffage (1 bar froid), louverture de toutes les vannes et le fonctionnement correct des pompes dirrigation des gnrateurs. Ramonage en fin de saison de chauffe - La frquence des ramonages se dtermine en vrifiant, de temps autre, ltat du foyer, des tubes et la temprature de sortie fume, - Un contrle mensuel est indispensable, - Prvoir un ramonage annuel ou toutes les trois mille heures de fonctionnement.

59

INSTALLATION

www.atlantic-guillot.fr

Direction commerciale : 58 avenue du Gnral Leclerc - 92340 Bourg-la-Reine TEL : 01 46 83 60 00

Socit Industrielle de Chauffage, socit par actions simplie au capital de 16 280 592 euros - RCS Dunkerque 440 555 886 - Rue Orphe Variscotte 59660 Merville Ce document nest pas contractuel. Le fabricant se rserve la possibilit de modifier les caractristiques de ces appareils tout moment et sans pravis. www.agenceL2R.com - 03/2011 - Rf. : GMP 6061