LD290MP

TRANSMISSOR DE PRESSO
DEZ / 12
LD290
Verso 6
L D 2 9 0 M P
smar
www.smar.com.br Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta. Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.
web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo
INTRODUO
O LD290 um transmissor para medio de presso manomtrica e nvel. O transmissor baseado num sensor capacitivo que proporciona uma operao segura e um excelente desempenho em campo. Um medidor de cristal lquido pode ser adicionado para fornecer operaes adicionais e indicao local. Seu circuito eletrnico com microprocessador incluso permite uma total Intercambiabilidade com os sensores capacitivos SMAR. Ele automaticamente corrige as mudanas de caractersticas do sensor causadas pelas variaes de temperatura. O LD290 oferece, alm das funes normais disponveis pelos outros transmissores, as seguintes funes: AJUSTE LOCAL - Ajusta por intermdio de uma chave de fenda magntica o valor inferior e superior, funo de entrada/sada e a indicao. Proteo da escrita via hardware. Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do LD290. Os transmissores de presso Smar so protegidos pela patente americana 6,433,791 e 6,621,443.
III
LD290 Manual de Instrues, Operao e Manuteno
NOTA
Este Manual compatvel com as Verses 6, onde 6 indica a Verso do software e XX indica o "release". Portanto, o Manual compatvel com todos os "releases" da Verso 6.
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou manuteno. Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta verificao responsabilidade do usurio. Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo, confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos. Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas apresentadas no manual. S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas instrumentados de segurana entre outros. O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos materiais. O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao. Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos. responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
IV
ndice
NDICE
SEO 1 - INSTALAO ........................................................................................................................... 1.1
GERAL ....................................................................................................................................................................... 1.1 MONTAGEM .............................................................................................................................................................. 1.1 ROTAO DA CARCAA ......................................................................................................................................... 1.8 LIGAO ELTRICA ................................................................................................................................................. 1.8 INSTALAES EM REAS PERIGOSAS .............................................................................................................. 1.11 PROVA DE EXPLOSO ....................................................................................................................................... 1.11 SEGURANA INTRNSECA .................................................................................................................................... 1.11
SEO 2 - OPERAO .............................................................................................................................. 2.1

DESCRIO FUNCIONAL DO SENSOR.................................................................................................................. 2.1 DESCRIO FUNCIONAL DO CIRCUITO ............................................................................................................... 2.2 DISPLAY DE CRISTAL LQUIDO .............................................................................................................................. 2.4
SEO 3 - PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL ........................................................................ 3.1

A CHAVE MAGNTICA ............................................................................................................................................. 3.1 AJUSTE LOCAL SIMPLES ........................................................................................................................................ 3.2 CALIBRAO DO ZERO E DO SPAN ...................................................................................................................... 3.2 AJUSTE LOCAL COMPLETO.................................................................................................................................... 3.3 RVORE DE PROGRAMAO DO AJUSTE LOCAL .............................................................................................. 3.3 CONFIGURAO [CONF] ......................................................................................................................................... 3.3 FUNO CALIBRAO [RANGE] ............................................................................................................................ 3.5 FUNO (FUNCT) ..................................................................................................................................................... 3.7 TRIM DE PRESSO [TRIM] ...................................................................................................................................... 3.8 RETORNO AO DISPLAY NORMAL [ESC] ................................................................................................................ 3.9
SEO 4 - MANUTENO ......................................................................................................................... 4.1 DIAGNSTICO VIA DISPLAY ................................................................................................................................... 4.1 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM .................................................................................................................. 4.2 CONJUNTO SENSOR .............................................................................................................................................................4.2 CIRCUITO ELETRNICO........................................................................................................................................................4.3 PROCEDIMENTO DE MONTAGEM .......................................................................................................................... 4.3 CONJUNTO SENSOR .............................................................................................................................................................4.3 CIRCUITO ELETRNICO........................................................................................................................................................4.3 INTERCAMBIABILIDADE .......................................................................................................................................... 4.4
RETORNO DE MATERIAL ........................................................................................................................................ 4.4 CDIGO DE PEDIDO DA CARCAA ....................................................................................................................... 4.7 CDIGO DE PEDIDO ................................................................................................................................................ 4.7
SEO 5 - CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................. 5.1

ESPECIFICAES FUNCIONAIS............................................................................................................................. 5.1 ESPECIFICAES DE PERFORMANCE ................................................................................................................. 5.2 ESPECIFICAES FSICAS ..................................................................................................................................... 5.3 CDIGO DE PEDIDO ................................................................................................................................................ 5.4 ITENS OPCIONAIS .................................................................................................................................................... 5.5 ITENS OPCIONAIS .................................................................................................................................................... 5.7 ITENS OPCIONAIS .................................................................................................................................................... 5.9 ITENS OPCIONAIS .................................................................................................................................................. 5.11
APNDICE A - INFORMAES SOBRE CERTIFICAES .................................................................... A.1 LOCAIS DE FABRICAO APROVADOS ................................................................................................................A.1 INFORMAES SOBRE AS DIRETIVAS EUROPIAS ...........................................................................................A.1 OUTRAS APROVAES ..........................................................................................................................................A.1 FMEDA REPORT .................................................................................................................................................................... A.1 INFORMAES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS..................................................................................A.1 CERTIFICAES PARA REAS CLASSIFICADAS.................................................................................................A.2 PLAQUETA DE IDENTIFICAO E DESENHO CONTROLADO ............................................................................A.5
V
LD290 Manual de Instrues, Operao e Manuteno PLAQUETAS DE IDENTIFICAO ........................................................................................................................................ A.5 DESENHO CONTROLADO .................................................................................................................................................. A.10
APNDICE B FSR FORMULRIO DE SOLICITAO DE REVISO PARA TRANSMISSORES DE PRESSO ................................................................................................................................................... B.1
VI
Seo 1 INSTALAO
Geral
NOTA As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR/IEC60079-14. A preciso global de uma medio de presso depende de muitas variveis. Embora o transmissor tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria para aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos. De todos os fatores que podem afetar a preciso dos transmissores, as condies ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e vibrao. O LD290 possui em seu circuito um sensor para compensao das variaes de temperatura. Na fbrica, cada transmissor submetido a vrios ciclos de temperatura e as caractersticas do sensor sob diferentes temperaturas so gravadas na memria do sensor. No campo, o efeito da variao de temperatura minimizado devido a esta caracterizao. Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor em reas protegidas das mudanas ambientais. Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio direta aos raios solares. Deve-se evitar a instalao prxima de linhas ou vasos com alta temperatura. Use trechos longos de linha de impulso entre a tomada e o transmissor sempre que o duto operar com fluidos em alta temperatura. Quando necessrio, use isolao trmica para proteger o transmissor das fontes externas de calor. A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa deve-se certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. As tampas devem ser completamente fechadas, manualmente, at que o O-ring seja comprimido. Evite usar ferramentas nesta operao. Procure no retirar as tampas da carcaa no campo, pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos. O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem comprometer esta proteo. Tambm importante manter as tampas fechadas, pois, cada vez que elas so removidas, o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa que no esto protegidas por pintura. Use vedante no-endurecvel nas conexes eltricas para evitar a penetrao de umidade. Embora o transmissor seja praticamente insensvel s vibraes, devem ser evitadas montagens prximas a bombas, turbinas ou outros equipamentos que gerem uma vibrao excessiva. Caso seja inevitvel, instale o transmissor em uma base slida e utilize mangueiras flexveis que no transmitam vibraes. Deve-se evitar tambm instalaes onde o fluido de processo possa congelar dentro da cmara do transmissor, o que poderia trazer danos permanentes clula capacitiva. NOTA Ao instalar ou armazenar o transmissor deve-se proteger o diafragma contra contatos que possam arranhar ou perfurar a sua superfcie.
Montagem
O transmissor foi projetado para ser leve e robusto, ao mesmo tempo. Isto facilita a sua montagem, cuja posio e dimenses podem ser vistas na Figura 1.1. Quando o fluido medido contiver slidos em suspenso, instale vlvulas em intervalos regulares para limpar a tubulao (descarga). 1.1
LD290 Manual de Instrues, Operao e Manuteno Limpe internamente as tubulaes com vapor ou ar comprimido ou drene a linha com o prprio fluido do processo, quando possvel, antes de conectar estas linhas ao transmissor. Feche bem as vlvulas aps cada operao de dreno ou descarga.
113 (4.45)
BUJO
Deixar, no mnimo, um espao de 150mm para ajuste de zero e span com a chave magntica
83 (3.27)
CONEXO DO ELETRODUTO
1/2 NPT
(3.27)
83
97 (3.82)
Y T Z X
30 (1.18)
1/2"NPT MACHO
45 (1.77)
1/2"NPT FEMEA
1" NPT SELADO
36 (1.42)
EN 837-1 G1/2B HP
99,5 (3.92) 192,3 (7.57) 36,3 (1.43)
FAIXA X 2-3 4 5 48,6 50,6 53,1 Y
DIMENSES mm (") T (6.44) 211,5 (6.52) 213,5 (6.61) 216 Z (8.33) 295,5 (11.63) (8.41) 297,5 (11.71) (8.50) 300 (11.81) (0.89)
(1.91) 163,5 (1.99) 165,5 (2.09) 168
Figura 1.1 (a) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290
1.2
36 (1.42)
EN 837-1 G1/2B
DN 50 (TUBO 2")
Instalao
83 (3.27)
CONEXO DO ELETRODUTO
Deixar, no mnimo, um espao de 150mm para ajuste de zero e span com a chave magntica
97 (3.82)
FAIXA X

DIMENSES mm (") Y (1.91) 163,5 (1.99) 165,5 (2.09) 168 (6.44) (6.52) (6.61)
2-3 4 5
48,6 50,6 53,1
TC
A A
SMS
C C
ANEL DE VEDAO ANEL DE VEDAO

F
ADAPTADOR DO TANQUE
Braadeira TC
Braadeira TC Alta Presso - HP
ADAPTADOR DO TANQUE
RJT
A A
IDF
A
DIN 11851
C D
C D
C D
ANEL DE VEDAO
ANEL DE VEDAO
ANEL DE VEDAO
F F
ADAPTADOR DO TANQUE
ADAPTADOR DO TANQUE
ADAPTADOR DO TANQUE
Figura 1.1 (b) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290 - Sanitrio
1.3
LD290S - CONEXES SEM EXTENSO Dimenses em mm (polegadas) CONEXO Tri-Clamp - 1 1/2" - sem extenso Tri-Clamp - 1 1/2" HP - sem extenso Tri-Clamp - 2" - sem extenso Tri-Clamp - 2" HP - sem extenso Roscado DN40 - DIN 11851 - sem extenso Roscado DN50 - DIN 11851 - sem extenso Roscado SMS - 1 1/2" - sem extenso Roscado SMS - 2" - sem extenso Roscado RJT - 2" - sem extenso Roscado IDF - 2" - sem extenso A 27 (1.06) 27 (1.06) 29 (1.14) 29 (1.14) 37 (1.46) 38 (1.50) 31 (1.22) 32 (1.26) 35 (1.38) 34 (1.34) C 50 (1.96) 50 (1.96) D 61 (2.40) 66 (2.59) E 18 (0.71) 25 (0.98) 18 (0.71) 25 (0.98) 21 (0.83) 22 (0.86) 25 (0.98) 26 (1.02) 22 (0.86) 30 (1.18) F 35 (1.38) 35 (1.38) 47,6 (1.87) 47,6 (1.87) 38 (1.50) 50 (1.96) 35 (1.38) 48,6 (1.91) 47,6 (1.87) 47,6 (1.87)
63,5 (2.50) 76,5 (3.01) 63,5 (2.50) 81 (3.19) 56 (2.20) 78 (3.07)
68,5 (2.70) 92 (3.62) 55 (2.16) 65 (2.56) 74 (2.91) 84 (3.30)
66,7 (2.63) 86 (3.38) 60.5 (2.38) 76 (2.99)
Figura 1.1 (c) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290 - Sanitrio
1.4
Instalao
Figura 1.1 (d) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290 Nvel
1.5
Figura 1.1 (e) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290 Nvel (Insero)
1.6
Instalao Alguns exemplos de montagens, mostrando a localizao do transmissor em relao tomada, so apresentados na Figura 1.3.
Figura 1.2 - Fixao do Transmissor na tomada de Processo
GS
LIQUIDO
VAPOR
Figura 1.3 - Localizao do Transmissor e Tomadas Quanto posio do transmissor, recomenda-se obedecer Tabela 1.1. Fluido do Processo Gs Lquido Vapor Localizao das Tomadas Superior ou Lateral Lateral Lateral Localizao do LD290 em Relao Tomada Acima Abaixo ou no mesmo nvel Abaixo se usar condensao cmara de
Tabela 1.1 - Localizao das Tomadas de Presso NOTA Com exceo de gases secos, as linhas de impulso devem estar inclinadas razo de 1:10 para evitar o acmulo de bolhas, no caso de lquidos ou de condensado, no caso de vapor e gases midos.
1.7
Rotao da Carcaa
A carcaa pode ser rotacionada para permitir um melhor posicionamento do display. Para rotacion-la, solte o parafuso de trava da carcaa. Veja Figura 1.4.
PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA
PARAFUSO DE AJUSTE DA ROTAO DA CARCAA
Figura 1.4 Parafuso de Ajuste da Rotaco da Carcaa O display, tambm, pode ser rotacionado. Veja Seo 4, Figura 4.3.
Ligao Eltrica
O acesso ao bloco de ligao possvel removendo-se a tampa que travada atravs do parafuso de trava (veja Figura 1.5). Para soltar a tampa, gire o parafuso de trava no sentido horrio.
PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA

Figura 1.5 Parafusos de Ajuste da Carcaa e Trava da Tampa O bloco de ligao possui parafusos que podem receber terminais tipo garfo ou olhal, veja Figura 1.7. Os Terminais de Teste permite medir a corrente na malha de 4 20 mA, sem abri-la. Para efetuar a medida conecte nos terminais e um multmetro na escala mA. Por convenincia, existem dois terminais terra: um interno, prximo borneira e um externo, localizado prximo entrada do eletroduto. Veja os terminais na Figura 1.6.
1.8
Instalao
TERMINAIS DO TERRA
NO UTILIZADO
TERMINAIS DE TESTE
Figura 1.6 Bloco de Ligao recomendvel o uso de cabos tipo "par tranado" de bitola 22 AWG ou maior. Evite a passagem da fiao de sinal por rotas que contm cabos de potncia ou comutadores eltricos. As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela rea. A passagem no utilizada deve ser vedada com bujo e vedante apropriado. O LD290 protegido contra polaridade reversa. Porm, no funcionar nesta situao. A Figura 1.7, mostra a instalao correta do eletroduto para evitar a penetrao de gua ou outra substncia no interior da carcaa que possa causar problemas de funcionamento.
FIOS
CORRETO
INCORRETO
Figura 1.7 - Diagrama de Instalao do Eletroduto NOTA Os transmissores so calibrados na posio vertical e a montagem numa posio diferente desloca o Zero e, consequentemente, o indicador apresenta uma leitura de presso diferente da presso aplicada. Nestas condies, deve-se fazer o Trim de presso de zero. O trim de presso de Zero para compensar o ajuste de zero para a posio de montagem final. Quando o trim de zero for executado, certifique se a vlvula de equalizao est aberta e os nveis de perna molhada esto corretos. O transmissor calibrado na fbrica na posio vertical e nessa condio o sensor capacitivo est na posio horizontal. Se ele for montado numa outra posio, deve-se recalibr-lo para evitar erros de leitura. Veja a Figura 1.8.
1.9

DIAFRAGMA SENSOR
COLUNA DO FLUIDO
DIAFRAGMA SENSOR
SENSOR NA POSIO VERTICAL
SENSOR NA POSIO HORIZONTAL
Figura 1.8 Posies do Sensor A conexo do LD290 deve ser feita conforme a Figura 1.9. Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento da blindagem em apenas uma das extremidades. A extremidade no aterrada deve ser cuidadosamente isolada. NOTA Certifique-se que o transmissor est dentro da faixa de operao indicada na Figura 1.10.
Figura 1.9 Diagrama de Ligao do LD290 operando como Transmissor
Figura 1.10 Reta de Carga
1.10
Instalao
Instalaes em reas Perigosas

ATENO Exploses podem resultar em morte ou ferimentos srios, alm de dano financeiro. A instalao deste transmissor em reas explosivas deve ser realizada de acordo com os padres locais e o tipo de proteo adotados. Antes de continuar a instalao tenha certeza de que os parmetros certificados esto de acordo com a rea classificada onde o equipamento ser instalado. A modificao do instrumento ou substituio de peas sobressalentes por outros que no sejam de representantes autorizados da Smar proibida e anula a certificao do produto. Os transmissores so marcados com opes do tipo de proteo. A certificao s vlida somente quando o tipo de proteo indicado pelo usurio. Quando um tipo determinado de proteo foi selecionado, qualquer outro tipo de proteo no pode ser usado. Para instalar o sensor e a carcaa em reas perigosas necessrio dar no mnimo 6 voltas de rosca completas. A carcaa deve ser travada utilizando ferramenta (Figura 1.4). A tampa deve ser apertada com no mnimo 8 voltas de rosca para evitar a penetrao de umidade ou gases corrosivos at que encoste na carcaa. Ento, aperte mais 1/3 de volta (120) para garantir a vedao. Trave as tampas utilizando o parafuso de travamento (Figura 1.4). Consulte o Apndice A para informaes adicionais sobre certificao..
Prova de Exploso
ATENO Em instalaes prova de exploso, as entradas do cabo devem ser conectadas ou fechadas utilizando prensa cabo e bujo de metal apropriados , com certificao IP66 e Ex-d ou superior. Como o transmissor no-acendvel sob condies normais, no necessria a utilizao de selo na conexo eltrica aplicada na verso Prova de Exploso (Certificao CSA). A conexo eltrica com rosca NPT deve usar selante impermeabilizado. Recomenda-se um selante de silicone no-endurecvel. No remova a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.
Segurana Intrnseca
ATENO Em reas classificadas com segurana intrnseca e com requisitos de no-acendvel, os parmetros dos componentes do circuito e os procedimentos de instalao aplicveis devem ser observados. Para proteger a aplicao o transmissor dever ser conectado a uma barreira. Os parmetros entre a barreira e o equipamento devem coincidir (considere os parmetros do cabo). Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que o Co e o Lo do instrumento associado. No recomendado remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.
1.11
1.12
Seo 2 OPERAO
Descrio Funcional do Sensor
O sensor de presso utilizado pelos transmissores de presso srie LD290, do tipo capacitivo (clula capacitiva), mostrado esquematicamente na Figura 2.1.
Figura 2.1 Clula Capacitiva Onde: P1 e P2 so presses aplicadas nas cmaras H e L. CH = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P1 e o diafragma sensor. CL = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P2 e o diafragma sensor. d = distncia entre as placas fixas de CH e CL. d = deflexo sofrida pelo diafragma sensor devido aplicao da presso diferencial DP = P1 - P2. Sabe-se que a capacitncia de um capacitor de placas planas e paralelas pode ser expressa em funo da rea (A) das placas e da distncia (d) que as separa como:
C=
Onde,
A d
= constante dieltrica do meio existente entre as placas do capacitor.

Se considerar CH e CL como capacitncias de placas planas de mesma rea e paralelas, quando P1 > P2 tem-se:
CH =
.A (d / 2) + d
e CL =
.A (d / 2) d
Por outro lado, se a presso diferencial (P) aplicada clula capacitiva, no defletir o diafragma sensor alm de d/4, podemos admitir P proporcional a d. Se desenvolvermos a expresso (CL-CH) / (CL+CH), obteremos:
CL CH 2d = CL + CH d
Como a distncia (d) entre as placas fixas de CH e CL constante, percebe-se que a expresso (CLCH) / (CL+CH) proporcional a d e, portanto, presso diferencial que se deseja medir. Assim, conclui-se que a clula capacitiva um sensor de presso constitudo por dois capacitores de capacitncias variveis, conforme a presso diferencial aplicada. 2.1
LD290 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno
Descrio Funcional do Circuito

O Diagrama de blocos do transmissor, como mostra a Figura 2.2, ilustra esquematicamente o funcionamento do circuito. Oscilador Este oscilador gera uma freqncia, que funo da capacitncia do sensor. Isolador de Sinais Os sinais de controle da CPU so transferidos atravs do acoplador ptico, e os sinais do oscilador atravs de um transformador. Unidade Central de Processamento (CPU) e PROM A unidade central de processamento (CPU) a parte inteligente do transmissor, responsvel pelo gerenciamento e operao dos outros blocos, linearizao, etc.. O programa armazenado em uma memria PROM. Para armazenamento temporrio dos dados, a CPU tem uma memria RAM interna. Caso falte energia, estes dados armazenados na RAM so perdidos. A CPU possui uma memria interna no voltil (EEPROM) onde dados que devem ser retidos so armazenados. Exemplos de tais dados: calibrao, configurao e identificao de dados. A EEPROM permite 10.000 gravaes na mesma posio de memria. EEPROM A outra EEPROM est localizada na placa do sensor. Ela contm dados pertencentes s caractersticas do sensor para diferentes presses e temperaturas. Como cada sensor caracterizado na fbrica, os dados gravados so especficos de cada sensor. Conversor D/A Converte os dados digitais da CPU para sinais analgicos com 15 bits de resoluo.
SENSOR
SENSOR DE PRESSO
PLACA PRINCIPAL
PH
CONVERSOR ELETRNICO
AJUSTE LOCAL ZERO / SPAN
HT3012
CONVERSOR D/A COPROCESSADOR MATEMTICO CONTROLADOR DO DISPLAY
FONTE DE ALIMENTAO
PL
CONVERSOR DE TEMPERATURA
UNIDADE DE PROCESSAMENTO RANGES FUNES ESPECIAIS CONTROLE DA SADA
4-20 mA
SADA
CONVERSOR ELETRNICO
DISPLAY DIGITAL
Figura 2.2 Diagrama de Bloco do Hardware do LD290 Sada Controla a corrente na linha que alimenta o transmissor. Funciona como uma carga resistiva varivel, cujo valor depende da tenso proveniente do conversor D/A. Fonte de Alimentao Para alimentar o circuito do transmissor utilize a linha de transmisso do sinal (sistema a 2 fios). O consumo quiescente do transmissor de 3,6 mA e durante a operao o consumo poder alcanar at 21 mA, dependendo do estado da medida e do sensor.
2.2
Operao Isolao da Fonte O circuito de alimentao do sensor isolado do circuito principal por este mdulo. Controlador de Display Recebe os dados da CPU ligando os segmentos do Display de cristal lquido. O controlador ativa o backplane e os sinais de controle de cada segmento. Ajuste Local So duas chaves magnticas que so ativadas magneticamente atravs de uma chave de fenda imantada, sem nenhum contato externo, tanto eltrico quanto mecnico.
Figura 2.3 LD290 Diagrama de Blocos do Software Sada Calcula a corrente proporcional varivel de processo para ser transmitida na sada de 4-20 mA. Este bloco contm tambm a funo corrente constante configurada em SADA. A sada fisicamente limitada de 3,6 a 21 mA. Trim de Corrente O ajuste (TRIM) de 4 mA e de 20 mA usado para aferir o circuito de sada do transmissor quando necessrio. Unidade do Usurio Converte o 0 a 100% da varivel de processo para uma leitura de sada em unidade de engenharia disponvel para o display . 2.3
LD290 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Display Pode alternar at duas indicaes de variveis, como configurado em DISPLAY.
Display de Cristal Lquido

O display de cristal lquido pode mostrar uma ou duas variveis que so selecionveis pelo usurio. Quando duas variveis so escolhidas, o display alternar a visualizao entre as duas com um intervalo de 3 segundos. O display de cristal lquido constitudo por um campo de 4 dgitos numricos, um campo de 5 dgitos alfanumricos e um campo de informaes, conforme mostrados na Figura 2.4. Display V6.00 O controlador de display, a partir da verso V6.00, est integrado placa principal. Favor atentar para a nova codificao dos sobressalentes.
Figura 2.4- Display Monitorao Durante a operao normal, o LD290 est no modo monitorao. Neste modo, a indicao alterna entre a varivel primria e a secundria como configurado pelo usurio. Veja a Figura 2.5. O indicador mostra as unidades de engenharia, valores e parmetros simultaneamente com a maioria dos indicadores de estados.
Figura 2.5 Modo de Monitorao Tpico mostrando no indicador a PV, neste caso 25,00 mmH2O O modo monitorao interrompido quando o usurio realiza o ajuste local completo. O display capaz tambm de mostrar mensagens e erros (Veja a Tabela 2.1). INDICADOR INIT FAIL SENS SAT DESCRIO O LD290 inicializado aps alimentado. Falha no sensor. Veja Seo 4 - Manuteno. Corrente de sada saturada em 3,8 ou 20,5 mA. Veja Seo 4 - Manuteno. Tabela 2.1 - Mensagens e Erros do Indicador
2.4
Seo 3 PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL

A Chave Magntica
Se o LD290 estiver com o display instalado e o ajuste local estiver configurado para o modo completo (usando jumper interno), a chave magntica se torna uma ferramenta de configurao poderosa. Se o LD290 no estiver com o display conectado ou o ajuste local estiver configurado para o modo simples (usando jumper interno), a capacidade de ajuste fica reduzida apenas para a funo de calibrao. Para configurar o ajuste local posicione os jumpers localizados na parte superior da placa principal como indicado na Tabela 3.1. SI/COM OFF/ON NOTA PROTEO DA ESCRITA Desabilita 1 2 Habilita Desabilita Desabilita AJUSTE LOCAL SIMPLES Desabilita Desabilita Habilita Desabilita AJUSTE LOCAL COMPLETO Desabilita Desabilita Desabilita Habilita
NOTAS: 1 Se for selecionado a proteo por hardware, a escrita em EEPROM estar protegida 2 A condio padro do ajuste local o ajuste local simples habilitado e a proteo desabilitada.
Tabela 3.1 - Seleo do Ajuste Local O transmissor tem sob a placa de identificao dois orifcios, que permitem acionar as duas chaves magnticas da placa principal com a introduo do cabo da chave de fenda Magntica (Veja Figura 3.1).
S - AO / SPAN Z - ROTACIONA / ZERO
Figura 3.1 Ajuste Local de Zero e Span e Chaves de Ajuste local Os orifcios so marcados com Z (Zero) e S (Span) e doravante sero designados por apenas (Z) e (S), respectivamente. A Tabela 3.2 mostra a ao realizada pela chave de fenda Magntica quando inserida em (Z) e (S) de acordo com o tipo de seleo do ajuste.
3.1

A rotao pelas funes e seus ramos funciona do seguinte modo: 1 - Inserindo o cabo da chave de fenda Magntica em (Z), o transmissor sai do estado normal de medio para o estado de configurao do transmissor. O software do transmissor automaticamente inicia a indicao das funes disponveis no display, de modo cclico. 2 - Para ir at a opo desejada, rotacione entre as opes, aguarde o display mostr-la e mova a chave de fenda Magntica de (Z) para (S). Veja a Figura 3.2 rvore de Programao Via Ajuste Local, para conhecer a posio da opo a ser escolhida. Voltando a chave de fenda Magntica para (Z) possvel rotacionar entre as novas opes, s que dentro deste novo ramo. 3 - O processo para chegar at a opo desejada igual ao descrito no item anterior, para todo o nvel hierrquico da rvore de programao. AO Z S AJUSTE LOCAL SIMPLES Ajusta o Valor Inferior da Faixa Ajusta o Valor Superior da Faixa AJUSTE LOCAL COMPLETO Move ao longo de todas opes Ativa a Funo Selecionada
Tabela 3.2 - Descrio do Ajuste Local NOTA Para LD290 com verses anteriores a V6.00, o display digital deve ser o de nmero 214-0108 da lista de sobressalente para o LD290 V6.xx. Para LD290 de verses V6.xx, o display digital deve ser o de nmero 400-0559, da lista atualizada dos sobressalentes.
Ajuste Local Simples

O LD290 permite, somente, a calibrao dos valores inferior e superior nesta configurao.
Calibrao do Zero e do SPAN

O LD290 calibra de forma bastante simples o ajuste do Zero e Span de acordo com a sua faixa de trabalho. Ajuste os jumpers para ajuste local simples. Se o LD290 estiver sem o display conectado, automaticamente, o modo ajuste local simples ser ativado. A calibrao de zero, com referncia, deve ser feita do seguinte modo: Aplique a presso correspondente ao valor inferior; Espere a presso estabilizar; Insira a chave de fenda Magntica em (Z) (veja Figura 3.1); Espere 2 segundos e o transmissor passa a indicar 4 mA; Remova a chave de fenda.
A calibrao de zero, com referncia, mantm o span inalterado. Para alterar o span, o seguinte procedimento deve ser executado: Aplique a presso de valor superior; Espere a presso estabilizar; Insira a chave de fenda em (S); Espere 2 segundos e o transmissor passa a indicar 20 mA; Remova a chave de fenda.
Quando o ajuste de zero realizado, ocorre uma supresso / elevao de zero e um novo valor superior (URV) calculado de acordo com o span vigente. Se o URV resultante ultrapassar o valor limite superior (URL), o URV ser limitado ao valor URL e o span ser afetado, automaticamente.
3.2
Programao Usando Ajuste Local
Ajuste Local Completo

O transmissor deve estar com o display conectado para que esta funo seja habilitada. As funes disponibilizadas para o ajuste local so: Unidade de Engenharia, Calibrao dos Valores Inferior e Superior, Ajuste do Zero e do Span com referncia, Damping e Trim de Presso.
rvore de Programao do Ajuste Local

O ajuste local utiliza uma estrutura em rvore sendo que a atuao na chave magntica (Z) permite a rotao entre as opes de um ramo e a atuao na outra (S), detalha a opo selecionada. A Figura 3.2 mostra as opes disponveis no LD290.
DISPLAY NORMAL Z Z Z CONF S CONFIGURAO LCD_1 LCD_2 RANGE FUNCT ESCAPE TRIM * ZERO LOWER UPPER Z SAVE ESCAPE S AO Z TRIM S Z ESC ESCAPE S
* PROTEGIDO POR UMA SENHA. CDIGO DA SENHA A INSERO DA CHAVE IMANTADA DUAS VEZES NO ORIFICIO S
Figura 3.2 rvore de Programao Via Ajuste Local Menu Principal NOTA As seguintes funes NO esto disponveis para o ajuste local: Corrente de Sada Constante, Ajuste dos Pontos da tabela, Unidade do Usurio, Falha de Segurana e Trim de Corrente. O ajuste local ativado pela atuao em (Z). CONFIGURAO (CONF) - a opo onde os parmetros relacionados com a sada e o display so configurados: unidade, display primrio e secundrio, calibrao, funo e modo de operao. TRIM (TRIM) - a opo usada para caracterizar o transmissor "Com referncia", ajustando a sua leitura digital. ESCAPE (ESC) - a opo usada para voltar ao modo de monitorao normal.
Configurao [CONF]
As funes de configurao afetam diretamente a corrente de sada 4-20 mA e a indicao do display. As opes de configurao implementadas neste ramo so: Seleo da varivel a ser indicada tanto para o Display1 quanto Display2. Calibrao para a sua faixa de trabalho. As opes Com Referncia e Sem Referncia esto disponveis. Configurao do tempo de amortecimento do filtro digital de entrada do sinal de leitura. Seleo da funo de transferncia a ser aplicada na varivel medida.
3.3

A Figura 3.3 mostra o ramo da rvore CONF com as opes disponveis.
Figura 3.3 Ramo de Configurao da rvore do Ajuste Local * NOTA Dentre todas as unidades apresentadas pelo display do LD290 somente as unidades da Tabela 3.3 so vlidas. Ramo Configurao (CONF) Z: Move para o ramo Trim (TRIM). S: Ativa o ramo CONFIGURAO, iniciando com a funo Display 1 (LCD_1).
Display 1 (LCD_1) Z: Move para a funo Display 2 (LCD_2). S: Ativa a funo LCD_1, permitindo que com a atuao em (Z), se rotacione entre as variveis disponveis para o LCD_1. A varivel desejada ativada usando (S). ESCAPE deixa o display primrio inalterado. Veja Tabela 3.3. Display 2 (LCD_2) Z: Move para a funo Calibrao (RANGE). S: Inicia a seleo de variveis para ser indicada como display secundrio. O procedimento para seleo o mesmo do DISPLAY_1, anterior.
DISPLAY CO PR PV% PV TE ESC
DESCRIO Corrente na sada analgica em mA Presso em unidade de presso. Varivel de processo em porcentagem. Varivel de processo em unidade de engenharia. Temperatuta ambiente. NONE Sem varivel de display (somente LCD_2) Escape. Tabela 3.3 - Indicao no Display
3.4

A funo Calibrao (RANGE) apresenta as opes de calibrao em forma de ramo de rvore, como descrito na Figura 3.4.
RANGE S Z UNIT S LRV S Z LRV S Z URV S Z URV S Z ZERO S Z ZERO S Z SPAN S Z SPAN S Z DAMP S Z DAMP S Z SAVE S Z Z ESC S Z FUNCT
Figura 3.4 Funo de Calibrao do Ajuste Local
Funo Calibrao [RANGE]

Z: Move para a funo Funo (ESC) do ramo RANGE. S: Entra na funo RANGE, iniciando com a opo Unidade (UNIT).
Unidade (UNIT) Z: Move para a funo Ajuste Sem Referncia do Valor Inferior da Faixa (LRV), com a opo INCREMENTA LRV. S: Inicia a seleo da unidade de engenharia para variveis de processo e indicao de setpoint. Ativando (Z), possvel circular entre as opes disponveis conforme mostrado na Tabela 3.4.
UNIDADE DISPLAY inH2O inHg ftH2O mmH2O MmHg Psi Bar Mbar 2 g/cm 2 k/cm Pa Kpa Torr * Atm ESC DESCRIO Polegadas de coluna de gua a 20 C o Polegadas de coluna de mercrio a 0 C o P de coluna de gua a 20 C o Milmetros de coluna de gua a 20 C o Milmetros de coluna de mercrio a 0 C Libras por centmetro quadrado Bar Milibar Gramas por centmetro Quadrado Quilogramas por centmetro Quadrado Pascal Kilo Pascals o Torricelli a 0 C Atmosferas Retorno Tabela 3.4 - Unidades
o
*A unidade Torr foi alterada para mH2O a 20 oC para a verso 6.04 ou superior.
A unidade desejada ativada inserindo a chave de fenda Magntica em (S). ESCAPE no altera a unidade previamente selecionada.
3.5

Ajuste Sem Referncia do Valor Inferior da Faixa (LRV)
Z: Move para a opo DECREMENTA LRV. S: Incrementa o valor inferior at a chave de fenda Magntica ser removida ou o limite superior para o valor inferior ser alcanado.
Z: Move para a funo Ajuste Sem Referncia do Valor Superior da Faixa (URV). S: Decrementa o valor inferior at a chave de fenda Magntica ser removida ou o mnimo valor inferior ser alcanado. Ajuste Sem Referncia do Valor Superior da Faixa (URV)
Z: Move para a opo DECREMENTA URV. S: Incrementa o valor superior at a chave Magntica ser removida ou o mximo valor superior ser alcanado.
Z: Move para a funo Ajuste de Zero com Referncia (ZERO). S: Decrementa o valor superior at a chave de fenda Magntica ser removida ou o limite inferior para o valor superior ser alcanado.
Ajuste de Zero com Referncia (ZERO) Z: Move para a opo DECREMENTA ZERO. S: Incrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada, acarretando uma diminuio do valor de presso inferior (supresso de zero), at a chave de fenda ser removida ou o mnimo valor inferior ser alcanado. O span mantido. Z: Move para a funo Ajuste do Span com Referncia (SPAN). S: Decrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada, acarretando um aumento do valor de presso inferior (elevao de zero), at a chave de fenda ser removida ou o limite superior para o valor inferior ser alcanado. O span mantido. Ajuste do Span com Referncia (SPAN) Z: Move para a opo DECREMENTA SPAN. S: Incrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada, acarretando uma diminuio do valor de presso superior at a chave de fenda ser removida ou o limite inferior para o valor superior ser alcanado. O zero mantido.
3.6
Z: Move para a funo Damping (DAMP). S: Decrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada, acarretando um aumento do valor de presso superior at a chave de fenda ser removida ou o mximo valor superior ser alcanado.
Damping (DAMP) Z: Move para a opo DECREMENTA DAMPING. S: Incrementa a constante de tempo do damping at que a chave de fenda Magntica seja removida ou 32 segundos seja alcanado.
Z: Move para a funo SAVE. S: Decrementa a constante de tempo do damping at que a chave de fenda Magntica seja removida ou 0 segundo seja alcanado.
Salvar (SAVE)
Z: Move para a funo ESCAPE. S: Grava os valores LRV, URV e DAMP na EEPROM do transmissor.
Escape (ESC)
Z: Recicla para a funo Unidade (UNIT). S: Retorna para Funo (ESC) do ramo Calibrao.
Funo (FUNCT)
Z: Move para a funo ESCAPE. S: Inicia a seleo da funo de entrada. Aps ativar (S) voc pode mover pelas opes disponveis na tabela 3.5 ativando Z.
FUNES DISPLAY LINE TABLE ESC Linear com a Presso Tabela de 16 Pontos Retorna Tabela 3.5 - Funes DESCRIO
3.7

A funo desejada ativada usando (S). Escape deixa a funo inalterada.
Trim de Presso [TRIM]

Este ramo da rvore usado para ajustar a leitura digital de acordo com a presso aplicada. O TRIM de presso difere da CALIBRAO COM REFERNCIA, pois, o TRIM usado para corrigir a medida e a CALIBRAO COM REFERNCIA relaciona apenas a presso aplicada com o sinal de sada de 4 a 20 mA. A Figura 3.5 mostra as opes disponveis para efetuar o TRIM de presso.
Figura 3.5 Ramo de Trim de Presso da rvore do Ajuste Local ATENO Antes de efetuar o Trim, verifique se o transmissor est conectado numa malha de controle. Se estiver desconecte-o, pois o trim pode causar um distrbio nessa malha.
Ramo Trim de Presso (TRIM) Z: Move para a funo ESCAPE. S: Estas funes so protegidas por uma "senha". Quando aparecer PSWD, entre com a senha. O cdigo da senha consiste em inserir e retirar a chave de fenda Magntica 2 vezes em (S). A primeira vez altera o valor da senha de 0 para 1 e a segunda, permite entrar nas opes disponveis, comeando pelo Trim de Presso Zero. Trim de Presso Zero (ZERO) NOTA Veja na seo 1, a nota sobre a influncia da posio de montagem na leitura do indicador. Para melhor preciso, o ajuste de trim deve ser feito nos valores inferior e superior da faixa de trabalho do transmissor.
Z: Move para a funo Trim de Presso Inferior (LOWER) se estiver com o processo de Trim de Presso Superior em andamento ou para a funo Trim de Presso Inferior (LOWER). S: Ajusta a referncia interna do transmissor para ler 0 na presso aplicada.
Trim de Presso Inferior (LOWER) Z: Move para a opo DECREMENTA VALOR DA PRESSO INFERIOR. S: Ajusta a referncia interna do transmissor, incrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Presso Inferior correspondente presso aplicada.
3.8

Z: Move para a funo SAVE se o processo de Trim de Presso Inferior (LOWER) estiver em andamento ou para a funo Trim de Presso Superior (UPPER). S: Ajusta a referncia interna do transmissor, decrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Presso Inferior correspondente presso aplicada. Trim de Presso Superior (UPPER) Z: Move para a opo DECREMENTA VALOR DA PRESSO SUPERIOR. S: Ajusta a referncia interna do transmissor incrementando o valor mostrado no display e que ser interpretado como o valor de Presso Superior correspondente presso aplicada.
Z: Move para a funo SAVE. S: Ajusta a referncia interna do transmissor decrementando o valor mostrado no display e que ser interpretado como o valor de Presso Superior correspondente presso aplicada.
Salvar (SAVE)
Z: Move para a funo ESCAPE do menu TRIM. S: Grava os pontos do TRIM INFERIOR e SUPERIOR na EEPROM do transmissor e atualiza os parmetros internos de medio da presso.
Escape (ESC)
Z: Move para a funo TRIM de ZERO. S: Retorna para o menu PRINCIPAL.
Retorno ao Display Normal [ESC]

Este ramo da rvore principal utilizado para sair do modo de Ajuste Local, colocando o Transmissor no modo de monitorao. Z: Recicla para o ramo CONFIGURAO. S: Retorna para o modo DISPLAY NORMAL, colocando o LD290 em modo monitorao.
3.9
3.10
Seo 4 MANUTENO
NOTA Equipamentos instalados em Atmosferas Explosivas devem ser inspecionados conforme norma NBR/IEC60079-17. Os transmissores de presso srie LD290 so intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usurio. Apesar disso, o seu projeto prev informaes adicionais com o propsito de diagnose para facilitar a deteco da falha e consequentemente, facilitar a sua manuteno. Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos nas placas de circuito impresso. Ao invs disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da SMAR, quando necessrio. O sensor foi projetado para operar por muitos anos de servio, sem avarias. Se a aplicao do processo requerer limpezas peridicas do transmissor, os flanges podem ser facilmente removidos para limpeza e depois recolocados. Se o sensor necessitar de uma eventual manuteno, a mesma no deve ser efetuada no campo. O sensor com possveis danos dever ser enviado a SMAR para avaliao e reparos. Veja RETORNO DE MATERIAL no final desta seo.
Diagnstico via Display

Sintoma: SEM CORRENTE NA LINHA Provvel Fonte de Erro: Conexo do Transmissor Verificar a polaridade da fiao e a continuidade; Verificar curto circuito ou loops aterrados; Verificar se o conector da fonte de alimentao est conectado placa principal. Fonte de Alimentao Verificar a sada da fonte de alimentao. A tenso na borneira do transmissor deve estar entre 12 e 45 Vcc; Falha no Circuito Eletrnico Verificar se a placa principal est com defeito usando uma placa sobressalente.
Sintoma: CORRENTE DE 3,6 mA ou 21,0 mA Provvel Fonte de Erro: Tomada de Presso (Tubulao) Verificar se as vlvulas de bloqueio esto totalmente abertas; Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido ou de lquido em linhas de impulso secas; Verificar se a conexo de presso est correta; Verificar se a presso aplicada no ultrapassou os limites da faixa do transmissor. Conexo do Sensor Placa Principal Verificar conexo (conectores macho e fmea). Falha no Circuito Eletrnico Verificar se o conjunto sensor foi danificado trocando-o por um sobressalente; Substitua o sensor.
Sintoma: SADA INCORRETA Provvel Fonte de Erro: Conexes do Transmissor Verificar se a tenso de alimentao adequada; Verificar curtos circuitos intermitentes, pontos abertos e problemas de aterramento. Oscilao do Fluido de Processo Ajustar o amortecimento. 4.1
LD290 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Tomada de Presso Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido e de lquido em linhas de impulso com gs ou vapor; Verificar a integridade do circuito substituindo-o por um sobressalente. Calibrao Verificar a calibrao do transmissor. OBSERVAO Uma corrente de 3,6 mA ou 21,0 mA indica que o transmissor est em BURNOUT e a corrente de 3,8 ou 20,5 indica que ele est SATURADO. Sintoma: DISPLAY INDICANDO "FAIL SENS" (Falha do Sensor) Provvel Fonte de Erro: Conexo do Sensor Placa Principal Verificar conexo (flat cable, conectores macho e fmea). Tipo de Sensor Conectado Placa Principal Verificar se o sensor conectado placa principal aquele especificado para o modelo LD290: sensor do tipo Hiper - High Performance. Falha no Circuito Eletrnico Verificar se o conjunto sensor foi danificado, trocando-o por um sobressalente.
Procedimento de Desmontagem
ATENO Desenergizar o transmissor antes de desconect-lo. A Figura 4.3 apresenta uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto abaixo.
Conjunto Sensor
Para ter acesso ao sensor (18) para limpeza, necessrio remov-lo do processo. Para remover o sensor da carcaa deve-se liberar as conexes eltricas dos terminais de campo e do conector da placa principal. Libere o parafuso tipo allen (8) e cuidadosamente solte a carcaa do sensor, sem torcer o flat cable. ATENO Para evitar danos ao equipamento, no gire a carcaa mais do que 270 a partir do fim de curso da rosca, sem desconectar o circuito eletrnico do sensor e da fonte de alimentao. No esquecer de soltar o parafuso de trava do sensor para rotacionar. Veja Figura 4.1.
Figura 4.1 Rotao Segura da Carcaa
4.2
Manuteno
Circuito Eletrnico
Para remover a placa principal (6), solte os dois parafusos (5) que a prende e segure os espaadores (7) do outro lado para no perd-los. CUIDADO A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas. Puxe a placa principal para fora da carcaa e desconecte a fonte de alimentao e os conectores do sensor.
Procedimento de Montagem
ATENO No montar o transmissor com a fonte de alimentao ligada.
Conjunto Sensor
Para montar o sensor (18) recomenda-se usar novo anel de vedao (17) compatvel com o fluido do processo. O anel de vedao deve ser levemente lubrificado com leo silicone, antes de serem colocados em seus encaixes. Use graxa de halognio para aplicao de enchimento com fluido inerte. A colocao do sensor deve ser feita com a placa principal fora da carcaa. Monte o sensor carcaa girando-o no sentido horrio at que ele pare. Aperte o parafuso (8) para travar a carcaa ao sensor.
Circuito Eletrnico
Ligue os conectores da fonte de alimentao placa principal. Caso tenha display, acople-o placa principal, atravs de 4 parafusos (3). A montagem do display pode ser feita em qualquer das 4 posies possveis (veja Figura 4.2). A marca "", em branco, inscrita no display, indica a posio superior do display. Atravesse os parafusos (5) nos furos da placa principal (6) e dos espaadores (7) conforme mostra a Figura 4.4 e parafuse-os na carcaa. Aps colocar a tampa (1) no local, o procedimento de montagem est completo. O transmissor est pronto para ser energizado e testado. recomendado que se faa o ajuste do TRIM de ZERO, e o TRIM de PRESSO SUPERIOR.
Figura 4.2 Quatro Posies Possveis do Display
4.3
Intercambiabilidade
Para obter uma resposta precisa e com compensao de temperatura, os dados do sensor devem ser transferidos para a EEPROM da placa principal. Isto feito automaticamente quando o transmissor energizado. O circuito principal, nesta operao, l o nmero de srie do sensor e compara-o com o nmero armazenado na placa principal. Se forem diferentes, o circuito interpreta que houve troca do sensor e busca na memria do novo sensor as seguintes informaes: Coeficientes de compensao de temperatura; Dados do TRIM do sensor, incluindo curva de caracterizao; Caractersticas intrnsecas ao sensor como: tipo, faixa, material do diafragma e fluido de enchimento. As informaes do sensor que no foram transferidas durante a sua troca so mantidas na memria da placa principal sem qualquer alterao. Assim, as informaes de aplicao como: Valor Superior, Valor Inferior, Damping, Unidade de Presso e partes substituveis do transmissor ( Anel de Vedao, etc.) devem ser atualizadas, dependendo se as informaes do sensor ou da placa principal so corretas. Se o sensor for novo, a placa principal a que deve ter a informao mais atualizada da aplicao e se o contrrio ocorrer, deve ser o sensor que tem esta informao correta. Dependendo da situao, a atualizao deve ser feita em um sentido ou no outro.
Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contactar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento. O endereo para envio assim como os dados para emisso de Nota Fiscal encontram-se no Termo de Garantia disponvel em http://www.smar.com/brasil/suporte.asp. O equipamento deve ter seu Mdulo de Baterias desconectado antes de ser enviado, por questes de segurana e normas de envio. Para isso, primeiramente desligue-o por meio da chave frontal e desconecte o Mdulo de Baterias da placa do rdio, localizados na parte posterior do equipamento (Figura 1.4). Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo, o Formulrio de Solicitao de Reviso (FSR), devidamente preenchido, descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e sob quais circunstncias. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo, so importantes para uma avaliao mais rpida. O FSR encontra-se disponvel no Apndice B. Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicitao de oramento.
4.4
Manuteno
15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 17 16 19
18
Figura 4.3 Vista Explodida do LD290
4.5
LD290 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno ACESSRIOS CDIGO DE PEDIDO SD-1 DESCRIO Chave de fenda imantada para ajuste local RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES
DESCRIO DAS PEAS
. 1/2 - 14 NPT CARCAA, Alumnio (NOTA 2) . M20 x 1.5 . PG 13.5 DIN . 1/2 - 14 NPT CARCAA, AO INOX 316 (NOTA 2) . M20 x 1.5 . PG 13.5 DIN TAMPA SEM VISOR TAMPA COM VISOR PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA PARAFUSO DE TRAVA DO SENSOR . Parafuso M6 Sem Cabea PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO DISPLAY ( Inclui os Parafusos ) ISOLADOR DA BORNEIRA PLACA PRINCIPAL GLL 1071 (Sem display e Kit de Montagem Includo). PLACA PRINCIPAL GLL 1071 (Display e Kit de Montagem no Includos). PLACA PRINCIPAL GLL 1071 (Sem Display e com Kit de Montagem). KIT DE FIXAO DA PLACA PRINCIPAL ( Parafusos e Espaadores ) ANEL DE VEDAO (NOTA 3) PARAFUSO DE FIXAO DO ISOLADOR DA BORNEIRA PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCAA ALUMNIO PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCAA AO INOX SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO DE 2 (NOTA 5) . Tampa, BUNA-N . Pescoo, BUNA-N . CARCAA, Alumnio . CARCAA, Ao Inox 316 . Unidades com Indicador . Unidades sem Indicador . Unidades com Indicador . Unidades sem Indicador . Ao Carbono . Ao Inox 316 . Ao Carbono com grampo-U, parafusos, porcas e arruelas em Ao Inox 316 . Alumnio. . Ao Inox 316 . Alumnio . Ao Inox 316
POSIO
10 10 10 10 10 10 1 e 15 1 e 15 1 1 9 8 17 12 3e4 13 6 6 6 5e7 2 16 14 14 5 5 5 5 11
CDIGO
209-0130 209-0131 209-0132 209-0133 209-0134 209-0135 204-0102 204-0105 204-0103 204-0106 204-0120 400-1121 204-0124 204-0116 400-0559 400-0058 400-0607 400-0570 400-0608 400-0560 204-0122 204-0113 304-0119 204-0119 304-0118 304-0117 204-0118 204-0117 209-0801 209-0802 209-0803 204-0114 (NOTA 4) 400-0808 400-0809 400-0810 400-0811
CATEGORIA (NOTA 1)
A A A
CAPA DE PROTEO DO AJUSTE LOCAL SENSOR BUJO SEXTAVADO Interno 1/2 NPT Ao Carbono Bicromatizado BR Ex d. Interno 1/2 NPT Ao Inox 304 BR Ex d. Externo M20 X 1.5 Ao Inox 316 BR Ex d. Externo PG13.5 Ao Inox 316 BR Ex d.
18 19 19 19 19
Nota: - 1) 2) 3) 4) 5)
Na categoria "A" recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria "B" um conjunto para cada 50 peas instaladas. Inclui borneira, parafusos e plaqueta de identificao sem certificao. Os anis de vedao so empacotados com 12 unidades. Para especificar os sensores, use as tabelas a seguir. Inclui grampo-U, porcas, arruelas e parafusos de fixao.
4.6
Manuteno
Cdigo de Pedido da Carcaa

4001228 CARCAA PARA TRANSMISSOR DE PRESSO COD. 0 Protocolo 4-20 mA COD. H0 H1 H2 H3 H4
Material Alumnio (IP/TYPE) Ao Inox 316 (IP/TYPE) Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) Alumnio Copper Free (IPW/TYPEX) COD. Conexo Eltrica NPT 0 M20x1,5 A PG13,5 B COD. Pintura Cinza Munsell N 6,5 P0 Polyester Preto P3 Epoxy Branco P4 Polyester Amarelo P5 Epoxy Amarelo P6 Sem Pintura P8 Azul Segurana Base Epoxi Pintura Eletrosttica P9
4001228
H1
P0
Cdigo de Pedido
209-0241 SENSOR PARA TRANSMISSOR MANOMTRICO COD. M2 M3 M4 M5 Tipo Min Manomtrico Manomtrico Manomtrico Manomtrico Limites de Faixa Max Unid. 500 2500 25 250 mbar mbar bar bar Min Limites de Faixa Max Unit 5,02 25,13 157,1 90,65 D E Q R 201,09 1005,45 10054,5 3625,94 inH2O inH2O inH2O psi
12,5 62,5 0,625 6,25
COD. Material do Diafragma Fluido de Enchimento 1 Ao Inox 316L leo de Silicone 2 Ao Inox 316L leo Inerte Fluorolube (2) 3 Hastelloy C276 - leo de Silicone (1) 4 Hastelloy C276 leo Inerte Fluorolube (2) Z Outros Especificar COD. Material de Conexo ao Processo Ao Inox 316L I Hastelloy C276 (1) H COD. Conexo ao Processo 1/2 - 14 NPT Fmea 1 M20 X 1,5 - Macho A DIN EN 837-1 G1/2B Macho (3) G DIN EN 837-1 G1/2B HP Macho (3) H 1/2 - 14 NPT Macho M 209-0241 M2 1 I 1
Ao Inox 316L leo Inerte Krytox (2) Hastelloy C276 leo Inerte Krytox (2) Ao Inox 316L leo Inerte Halocarbono 4.2 (2) Hastelloy C276 leo Inerte Halocarbono 4.2 (2)
U V X Z
1/2 BSP - Macho Manifold Integrado ao Transmissor 1 NPT Selado Outros - Especificar
NOTAS (1) Atente s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio. (3) A norma DIN16288 foi substituida pela DIN EN 837-1.
4.7

209-0241 SENSOR PARA TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO COD. 2 3 4 5 Tipo Sanitrio Sanitrio Sanitrio Sanitrio COD. H I M T Limites de Faixa Min. 12.5 62.5 0.625 6.25 Max. 500 2500 25 55.15 Unid. mbar mbar bar bar Min. 5.02 25.13 157.1 90.65 Limites de Faixa Max. 201.09 1005,45 10054.5 799.89 Unid. inH2O inH2O inH2O psi
Material do Diafragma Hastelloy C276 Ao Inox 316L Monel Tntalo COD. D F K N S T Fluido de Enchimento (Lado de Baixa) leo Silicone DC-704 Oil (2) leo Inerte Fluorolube MO-10 (1) (4) leo Inerte Krytox (1) (4) leo Propileno Glicol Neobee M20 (3) leo Silicone DC-200/20 (2) leo Syltherm 800 COD. B C D E F H P Q Z Conexo ao Processo Rosca IDF - 2 300# Rosca RJT - 2 300# Tri-Clamp - 2 300# Rosca SMS - 2 300# Tri-Clamp - 1 1/2 300# DN40 300# - DIN 11851 Tri-Clamp - 2 800# Tri-Clamp - 1 1/2 800# Especificao do Usurio COD. Itens Opcionais
209-0241
Modelo Tpico
*Deixe-o em branco se no tiver itens opcionais. NOTAS (1) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio ou Cloro. (3) Atende a norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias: - Fluido de Enchimento: Neobee M20 - Face molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 AA) - ORing molhado: Viton, Buna-N e Teflon (4) O fuido inerte garante segurana nos servios com oxignio.
4.8
Manuteno
209-0241 SENSOR PARA TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO COD. Tipo L2 L3 L4 L5 Nvel Nvel Nvel Nvel 1 Limites de Faixa Min. Mx. -50 50 -250 250 -2500 2500 -25000 25000 Min. Span 1,25 2,08 20,83 208,30 Unidade kPa kPa kPa kPa Limites de Faixa Min. Mx. -200 200 -36 36 -360 360 -3625 3625 Min. Span 5 0,3 3 30,2 Unidade inH2O psi psi psi Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido. O valor da faixa deve ser limitado conexo.
COD. Material do Diafragma (Sensor) e Fluido de Enchimento (Sensor) Ao Inox 316L leo de Silicone COD. Conexo ao Processo U V W O P Q 9 A B 1 2 1 150# (ANSI B16.5) 1 300# (ANSI B16.5) 1 600# (ANSI B16.5) 1 150# (ANSI B16.5) 1 300# (ANSI B16.5) 1 600# (ANSI B16.5) 2 150# (ANSI B16.5) 2 300# (ANSI B16.5) 2 600# (ANSI B16.5) 3" 150 # (ANSI B16.5) 3 300# (ANSI B16.5) COD. Material e Tipo do Flange 4 Ao Inox 304 (flange solto) 5 Ao Inox 316 (flange solto) COD. Comprimento da Extenso 0 1 2 0 mm (0) 50 mm (2) 100 mm (4) C 3 4 D 5 R E 6 7 8 Z 3 600# (ANSI B16.5) 4 150# (ANSI B16.5) 4 300# (ANSI B16.5) 4 600# (ANSI B16.5) DN25 PN 10/40 DN40 PN 10/10 DN50 PN10/40 DN80 PN25/40 DN100 PN10/16 DN100 PN25/40 Especificao do Usurio
6 Ao Carbono Revestido (flange solto) Z Especificao do Usurio
3 150 mm (6) 4 200 mm (8) Z Especificao do Usurio COD. Material do Diafragma / Extenso (Conexo ao Processo) 1 5 Titnio / Ao Inox 316 (3) Ao Inox 316 L / Ao Inox 316 Hastelloy C276 / Ao Inox 316 2 6 Ao Inox 316L c/ Revestimento em Teflon Monel 400 / Ao Inox 316 3 L Ao Inox 316L c/ Revestimento em Halar Tntalo / Ao Inox 316 (3) 4 Z Especificao do Usurio COD. S F D K Fluido de Enchimento (Conexo ao Processo) H Oleo Silicone DC-200/20 N Oleo Fluorolube MO-10 (4) Oleo Silicone - DC704 T Oleo Krytox Z COD. Material do Colarinho 0 Sem Colarinho 1 Ao Inox 316L Hastelloy C276 2 Super Duplex (UNS 32750) 3 COD. Material da Gaxeta 0 Sem Gaxeta Cobre C G Grafoil (Grafite Flexvel) Halocarbon 4.2 Oleo Propileno Glicol (Neobee) Oleo Syltherm 800 Especificao do Usurio 4 5 Z Duplex (UNS 31803) Ao Inox 304L Especificao do Usurio
T Teflon (PTFE) Z Especificao do Usurio
209-0241
L2
MODELO TPICO
NOTAS (1) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio ou Cloro. (2) No aplicvel para servio a vcuo. (3) Ateno, verificar taxa de corroso para o processo, lamina tantalum 0,1mm, extenso AISI 316L 3 a 6mm. (4) leo inerte Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. (5) O leo inerte garante segurana nos servios com oxignio.
4.9
4.10
Seo 5 CARACTERSTICAS TCNICAS

Especificaes Funcionais
Fluido de Processo Lquido, gs ou vapor. Sinal de Sada 4-20 mAdc a dois fios, controlada conforme norma NAMUR NE43. Veja a figura seguinte:
Sada de Corrente 21.0 20.5 20.0 Falha Saturado
Faixa de Ajuste
4.0 3.8 3.6

-1.25% 0%
Presso Mnima Detectada
Saturado Falha
100% 103.25%
Presso (%)
Presso Mxima Detectada
Alimentao 12 a 45 Vdc. Limitao de Carga Impedncia Mxima = (VF. Alim. -12 Vdc) / 0,02 . Indicador Indicador de cristal lquido de 4-dgitos numricos e 5 caracteres alfanumricos. Certificao em rea Classificada (Ver Apndice A) Segurana Intrnseca e Prova de Exploso (ATEX (NEMKO, e DEKRA EXAM), FM, CEPEL, CSA e NEPSI)). Projetado para atender s Diretivas Europias (ATEX Directive (94/9/EC) e Diretiva LVD (2006/95/EC)) Ajuste de Zero e Span Via ajuste local, no interativos. Limites de Ajuste de Zero Por ajuste local de 0 a 0,975 URL, URL = limite Superior da Faixa. -40 -15 a a Limites de Temperatura 85 C -40 a 185 F 185 F 85 C -59 a
Ambiente
LD290I
5.1
LD290 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno -40 0 -25 -40 -15 40 -20 -40 a a a a a a a a 100 C 85 C 85 C 150 C 150 C 100 C 80 C 85 C -40 32 -13 -40 -59 -40 -4 -40 a a a a a a a a 212 F 185 F 185 F 302 F 302 F 212 F 176 F 185 F leo Silicone leo Fluorolube leo de Vedao em Viton LD290L LD290I Operao Sem Danos
Processo Armazenagem Display
Alarme de Falha No caso de falha do sensor ou do circuito, o auto diagnstico leva a sada para 3,6 ou 21,0 mA, de acordo com a escolha do usurio. Tempo para Iniciar Operao Opera dentro das especificaes em menos que 5 segundos aps energizado o transmissor. Limites de Sobrepresso 14 MPa (138 bar) para faixa 2, 3 e 4. 31 MPa (310 bar) para faixa 5. Para flanges de Nvel ANSI/DIN (modelos LD290L) 150#: 6 psia a 235 psi (-0,6 a 16 bar) a 199,4F (93 C) 300#: 6 psia a 620 a 620 psi (-0,6 a 43 bar) a 199,4 F (93 C) 600#: 6 psia a 1240 psi (-0,6 a 85 bar) a 199,4 F (93 C) PN10/16: -60 kPa a 1,02 Mpa a 212 F (100 C) PN25/40: -60 kPa a 2,55 MPa a 212 F (100 C) Estas sobrepresses no implicam em danos para o transmissor, mas pode ser necessria a recalibrao. Limites de Umidade 0 a 100% RH. Ajuste de Amortecimento Via chave magntica: Ajustvel para qualquer valor de 0 a 128 segundos, somado ao tempo de resposta do sensor (0,2 segundos).
Especificaes de Performance
Condies de referncia: span iniciando em zero, temperatura de 25C, Presso Atmosfrica, tenso de alimentao de 24Vcc, fluido de enchimento leo silicone e diafragmas isoladores de ao inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa. Exatido Para faixas 2, 3, 4 e 5: 0,075% do span (para span >= 0,1 URL) [0,0375 + 0,00375 URL/SPAN] % do span (para span < 0,1 URL) Para modelos de Nvel: 0,08 % do span (para span 0,1 URL) [0,0504 + 0,0047 URL/span] % do span (para span < 0,1 URL) Para modelos de Insero: 0,2% do span Estabilidade 0,15% de URL para 5 anos. Efeito de Temperatura [0,02 URL + 0,06% do span], por 20 C (68 F) para span >= 0,2 URL [0,023 URL+0,045% do span], por 20 C (68 F) para span < 0,2 URL Para modelos de Nvel: 6 mmH2O por 20 C para flange de 4 e DN100. 17 mmH2O por 20 C para flange de 3 e DN80
5.2
Caractersticas Tcnicas Efeito da Alimentao 0,005% do span calibrado por volt. Efeito da Posio de Montagem Desvio de zero at 2,5 mbar que pode ser eliminado por calibrao. Nenhum efeito no span. Efeito da Interferncia eletromagntica Aprovado de acordo com IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005.
Especificaes Fsicas
Conexo Eltrica 1/2 - 14 NPT, PG 13.5 ou M20 x 1.5 Conexo do Processo Veja o cdigo de pedido.
Partes Molhadas
Diafragmas Isoladores e Conexo ao Processo Ao Inox 316L ou Hastelloy C276.
Partes No Molhadas
Invlucro Alumnio injetado e acabamento com tinta polister, ou em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351). De acordo com NEMA Type 4X ou Type 4, IP66, IP66W*.
*O grau de proteo IP66W para 10m/24h usado somente para vedao/imerso. Para qualquer outra condio de trabalho, em grau de proteo adequado dever ser consultado. IP66W foi testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117.
Flange de Nvel (LD290L) Ao Inox 316L, Ao Inox 304 e Ao Carbono Revestido. Fluido de Enchimento leo Silicone ou leo Inerte Fluorolube. Anis de Vedao do Invlucro Buna-N. Suporte de Fixao Suporte de montagem universal para superfcie ou tubo de 2" (DN50) vertical/horizontal (opcional) em Ao Carbono com pintura de polister ou Ao Inox 316. Acessrios Grampo_U, Porcas, Arruelas e parafusos de Fixao em Ao Carbono ou Ao Inox 316). Plaqueta de Identificao Ao Inox 316. Pesos Aproximados < 2,0 Kg: invlucro de Alumnio sem suporte de montagem.
5.3
Cdigo de Pedido
MODELO TRANSMISSOR DE PRESSO MANOMTRICA COD. 2 3 4 5 Tipo Manomtrico Manomtrico Manomtrico Manomtrico COD. 1 2 3 4 Limites de Faixa Min. 12,5 62,5 0,625 6,25 Max. 500 2500 25 250 Unid. mbar mbar bar bar Min. 5,02 25,13 157,1 90,65 D E Q R Limites de Faixa Max. 201,09 1005,45 10054,5 3625,94 Unid. inH2O inH2O inH2O psi LD290M 4-20 mA
Material do Diafragma e Fluido de Enchimento Ao Inox 316L leo de Silicone Ao Inox 316L leo Inerte Fluorolube (2) Ao Inox 316L leo Inerte Krytox (2)
Hastelloy C276 leo Inerte Krytox (2)

Ao Inox 316L leo Inerte Halocarbono 4.2 (2)
Hastelloy C276 - leo de Silicone (1) Hastelloy C276 leo Inerte Fluorolube (2)
COD. H I Z Material da Conexo ao Processo
Hastelloy C276 leo Inerte Halocarbono 4.2 (2)
Hastelloy C276 (1)

Ao Inox 316L Especificao do Usurio COD. 0 1 Indicador Local Sem Indicador Com Indicador COD. 1 A G H M Conexo ao Processo
1/2 - 14 NPT - Fmea M20 X 1,5 Macho G 1/2 A DIN 16288 - Forma B (3) G 1/2 DIN 16288 - Forma D (3) 1/2 - 14 NPT - Macho
COD. 0 1 2 3 4 5 Conexo Eltrica 1/2 - 14 NPT (4)
R U V X Z
Selo Remoto 1/2 BSP Macho Vlvula Manifold Integrada ao Transmissor 1" NPT Selado
Especificao do Usurio A B Z M20 X 1.5 (6) PG 13.5 DIN (6) Especificao do Usurio
1/2 - 14 NPT X 3/4 NPT (316 SST) com adaptador (5) 1/2 - 14 NPT X 3/4 BSP (316 SST) - com adaptador (7) 1/2 - 14 NPT X 1/2 BSP (316 SST) - com adaptador (7) 1/2 - 1/2 NPTF (316 SST) - com adaptador 1/2 - 3/4 NPTF (316 SST) - com adaptador COD. 0 1 2 7 A Suporte de Fixao Sem Suporte de Fixao
Suporte de fixao em Ao Carbono com acessrios em Ao Carbono Suporte de fixao em Ao Inox 316 com acessrios em Ao Inox 316 Suporte de fixao em Ao Carbono com acessrios em Ao Inox 316 Suporte de fixao em Ao Inox 304 com acessrios em Ao Inox 316 COD. Itens Opcionais
LD290M
MODELO TPICO
*Deixe-o em branco se no tiver itens opcionais.
5.4
Caractersticas Tcnicas
MODELO
TRANSMISSOR DE PRESSO MANOMTRICA (CONTINUAO) COD. G0 G4 Sinal de Sada 4-20 mA 4-20 mA + Sada para Indicador Remoto COD. H0 H1 H2 Material da Carcaa (10) (11) Alumnio (IP/TYPE) Ao Inox 316 (IP/TYPE) Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (9) COD. I1 I2 I3 Plaqueta de Identificao FM: XP, IS, NI, DI NEMKO: Ex-d, Ex-ia CSA: XP, IS, NI, DI COD. P0 P3 P4 Pintura Cinza Munsell N 6,5 Polyester Preto Epoxy Branco COD. Unidade do Display 1 Y0 Y1 Y2 Porcentagem Corrente (mA) Presso (Unid. De Engenharia) COD. Unidade do Display 2 Y0 Y4 Y5 Porcentagem Corrente (mA) Presso (Unid. De Engenharia) COD. Plaqueta de Tag J0 J1 Com Inscrio Sem Inscrio J2 Especificao do Usurio Y6 Temperatura (Temperatura) YU Especificao do Usurio (8)U Y3 Temperatura (Temperatura)Y YU Especificao do Usurio (8)U P5 P8 P9 Polyester Amarelo Sem Pintura Azul Segurana Base Epoxi Pintura Eletrosttica I4 I5 I6 EXAM (DMT): Ex-ia; NEMKO: Ex-d CEPEL: Ex-d, Ex-ia Sem Certificao I7 ID IJ EXAM (DMT) Grupo I, M1 Ex-ia NEPSI: Ex-ia, Ex-d NEMKO: Ex-d H3 H4 Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (9) Alumnio Copper Free (IPW/TYPEX) (9)
LD290M
G0
H0
I1
P0
Y0
Y5
J0
Modelo Tpico
Itens Opcionais
Procedimento Especial Burnout Caractersticas Especiais C1 Limpeza para uso em oxignio/perxido de hidrognio/cloro BD Incio de Escala BU Fim de Escala ZZ Especificao do Usurio
NOTAS (1) Atende as recomendaes da norma NACE MR-01-75. (2) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio. (3) A norma DIN16288 foi substituida pela DIN EN 837-1. (4) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM, FM, CSA) (5) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA) (6) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM) (7) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva. (8) Valores limitados a 4 1/2 dgitos; unidades limitadas a 5 caracteres. (9) IPW/TYPEX foi testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. (10) IPX8 testado em 10 metros de coluna dagua por 24 horas. (11) Grau de proteo: Produtos LD29X CEPEL IP66/W NEMKO/EXAM IP66/68/W FM Type 4X/6/6P CSA Type 4X NEPSI IP67
5.5

MODELO TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO COD. 2 3 4 5 Tipo Min. Sanitrio Sanitrio Sanitrio Sanitrio COD. I 12.5 62.5 0.625 6.25 Limites de Faixa Max. 500 2500 25 55.15 Unid. mbar mbar bar bar Min. 5.02 25.13 157.1 90.65 Limites de Faixa Max. 201.09 1005,45 10054.5 799.89 Unid. inH2O inH2O inH2O psi
LD290S 4-20 mA
Material do Diafragma Ao Inox 316L COD. S Fluido de Enchimento (Lado de Baixa) leo Silicone DC-200/20 COD. 0 1 Indicador Local Sem Indicador Com Indicador COD. B C D E F Conexo ao Processo Rosca IDF - 2 300# (2) Rosca RJT - 2 300# Tri-Clamp - 2 300# (2) Rosca SMS - 2 300# (2) Tri-Clamp - 1 1/2 300# (2) COD. 0 1 2 3 4 5 Conexes Eltricas 1/2 - 14 NPT (3) 1/2 - 14 NPT X 3/4 NPT (Ao Inox 316) - com adaptador (4) 1/2 - 14 NPT X 3/4 BSP (Ao Inox 316) - com adaptador (9) 1/2 - 14 NPT X 1/2 BSP (Ao Inox 316) - com adaptador (9) 1/2 - 1/2 NPTF (Ao Inox 316) - com adaptador 1/2 - 3/4 NPTF (Ao Inox 316) - com adaptador COD. 0 B T Material do Anel de Vedao Sem Anel de Vedao Buna-N (2) Teflon (2) COD. 0 1 Luva de Adaptao Sem Luva de Adaptao Com Luva de Adaptao em Ao Inox 316 COD. Braadeira Tri-Clamp 0 2 Sem Braadeira COD. Com Braadeira Tri-Clamp em Ao Inox 304 Itens Opcionais V Z Viton (2) Especificao do Usurio A B Z M20 X 1.5 (5) PG 13.5 DIN (5) Especificao do Usurio H P Q Z DN40 300# - DIN 11851 Tri-Clamp - 2 800# (2) Tri-Clamp - 1 1/2 800# (2) Especificao do Usurio
LD290S
Modelo Tpico
5.6
MODELO TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO (CONTINUAO) COD. G0 G4 Sinal de Sada 4-20 mA 4-20 mA + Sada para Indicador Remoto COD. H0 H1 Material da Carcaa (7) (8) Alumnio (IP/TYPE) Ao Inox 316 (IP/TYPE) COD. I1 I2 I3 Plaqueta de Identificao FM: XP, IS, NI, DI NEMKO: Ex-d, Ex-ia CSA: XP, IS, NI, DI COD. P0 P3 P4 Pintura Cinza Munsell N 6,5 Polyester Preto Epoxy Branco COD. Unidade do Display 1 Y0 Y1 Y2 Porcentagem Corrente (mA) Presso (Unid. de Engenharia) COD. Unidade do Display 2 Y0 Y4 Y5 Porcentagem Corrente (mA) Presso (Unid. De Engenharia) COD. Plaqueta de Tag J0 J1 Com Inscrio Sem Inscrio J2 Especificao do Usurio Y6 Temperatura (Temperatura) YU Especificao do Usurio (6) Y3 Temperatura (Temperatura) YU Especificao do Usurio (6) P5 P6 Polyester Amarelo Epxi Amarelo I4 I5 I6 EXAM (DMT): Ex-ia; NEMKO: Ex-d CEPEL: Ex-d, Ex-ia Sem Certificao
LD290S
G0
H0
I1
P0
Y0
Y5
J0
Modelo Tpico
Itens Opcionais
Procedimento Especial Burnout C1 Limpeza para uso em oxignio/perxido de hidrognio/cloro C4 Polimento da conexo sanitria conforme padro 3A (2) BD Incio de Escala BU Fim de Escala
Notas (1) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio (O2). (2) Atende a Norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias: - Fluido de Enchimento: Neobee M20 - Face molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 AA) - ORing molhado: Viton, Buna-N e Teflon (3) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM, FM, CSA). (4) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA). (5) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM). (6) Valores limitados a 4 1/2 dgitos; unidades limitadas a 5 caracteres. (7) IPX8 testado em 10 metros de coluna dagua por 24 horas. (8) Grau de proteo: Produtos LD29X CEPEL IP66/W NEMKO/EXAM IP66/68/W FM Type 4X/6/6P CSA Type 4X NEPSI IP67
(9) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva.
5.7

MODELO LD290L TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO BAIXO CUSTO 4-20 mA COD. Tipo 2 3 4 5 Nvel Nvel Nvel Limites de Faixa Min. Mx. 12,5 500 62,5 0,625 2500 25 Unidade mbar mbar bar Limites de Faixa Min. Mx. 5,02 201,09 25,13 157,1 1005,45 10054,5 Unidade inH2O inH2O inH2O psi
Nvel 6,25 250 bar 90,65 3625,94 COD. Material do Diafragma (Sensor) e Fluido de Enchimento (Sensor) 1 Ao Inox 316L leo de Silicone COD. Indicador Local 0 Sem Indicador COD. Conexo ao Processo U V W O P Q 9 A B 1 2 1 150# (ANSI B16.5) 1 300# (ANSI B16.5) 1 600# (ANSI B16.5) 1 150# (ANSI B16.5) 1 300# (ANSI B16.5) 1 600# (ANSI B16.5) 2 150# (ANSI B16.5) 2 300# (ANSI B16.5) 2 600# (ANSI B16.5) 3" 150 # (ANSI B16.5) 3 300# (ANSI B16.5) COD. Conexo Eltrica 0 1 2 3 4 C 3 4 D 5 R E 6 7 8 Z 1
Com Indicador Digital
3 600# (ANSI B16.5) 4 150# (ANSI B16.5) 4 300# (ANSI B16.5) 4 600# (ANSI B16.5) DN25 PN 10/40 DN40 PN 10/10 DN50 PN10/40 DN80 PN25/40 DN100 PN10/16 DN100 PN25/40 Especificao do Usurio 5 A B Z 1/2 - 3/4 NPTF (AI 316) - com adaptador M20 X 1.5 (5) PG 13.5 DIN (5) Especificao do Usurio
1/2 - 14 NPT (3) 1/2 - 14 NPT X 3/4 NPT (AI 316) - com adaptador (4) 1/2 - 14 NPT X 3/4 BSP (AI 316) - com adaptador (13) 1/2 - 14 NPT X 1/2 BSP (AI 316) - com adaptador (13) 1/2 - 1/2 NPTF (AI 316) - com adaptador COD. Material e Tipo do Flange 4 5 Ao Inox 304 (flange solto) Ao Inox 316 (flange solto) COD. Comprimento da Extenso 0 1 2
6 Ao Carbono Revestido (flange solto) Z Especificao do Usurio
3 150 mm (6) 0 mm (0) 4 200 mm (8) 50 mm (2) Z Especificao do Usurio 100 mm (4) COD. Material do Diafragma / Extenso (Conexo ao Processo) 1 2 3 4 Ao Inox 316 L / Ao Inox 316 5 Titnio / Ao Inox 316 (6) 6 Ao Inox 316L c/ Revestimento em Teflon Hastelloy C276 / Ao Inox 316 L Ao Inox 316L c/ Revestimento em Halar Monel 400 / Ao Inox 316 Z Especificao do Usurio Tntalo / Ao Inox 316 (6) COD. Fluido de Enchimento (Conexo ao Processo) Oleo Silicone DC-200/20 S H Halocarbon 4.2 F N Oleo Propileno Glicol (Neobee) Oleo Fluorolube MO-10 (7) D T Oleo Syltherm 800 Oleo Silicone - DC704 K Z Especificao do Usurio Oleo Krytox COD. Material do Colarinho Sem Colarinho 0 4 Duplex (UNS 31803) 1 5 Ao Inox 304L Ao Inox 316L 2 Z Especificao do Usurio Hastelloy C276 3 Super Duplex (UNS 32750) COD. Material da Gaxeta Sem Gaxeta 0 I Ao Inox 316L Cobre C T Teflon (PTFE) G Grafoil (Grafite Flexvel) Z Especificao do Usurio COD. Itens Opcionais
LD290L
*Deixe-o em branco caso no haja itens opcionais.
5.8
MODELO
TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO DE BAIXO CUSTO (CONTINUAO) COD. G0 G4 Sinal de Sada 4-20 mA 4-20 mA + Sada para Indicador Remoto COD. H0 H1 H2 Material da Carcaa (11) (12) Alumnio (IP/TYPE) Ao Inox 316 (IP/TYPE) Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (10) COD. I1 I2 I3 Plaqueta de Identificao FM: XP, IS, NI, DI NEMKO: Ex-d, Ex-ia CSA: XP, IS, NI, DI COD. P0 P3 P4 P5 Pintura Cinza Munsell N 6,5 Polyester Preto Epoxy Branco Polyester Amarelo COD. Unidade do Display 1 Y0 Y1 Y2 Porcentagem Corrente (mA) Presso (Unid. De Engenharia) COD. Unidade do Display 2 Y0 Y4 Y5 Porcentagem Corrente (mA) Presso (Unid. De Engenharia) COD. Plaqueta de Tag J0 J1 Com Inscrio Sem Inscrio J2 Especificao do Usurio Y6 Temperatura (Temperatura) YU Especificao do Usurio (9) Y3 Temperatura (Temperatura)Y YU Especificao do Usurio (9) P6 P8 P9 PC Epxi Amarelo Sem Pintura Azul Segurana Base Epoxi Pintura Eletrosttica Segurana Base Polyester Pintura Eletrosttica I4 I5 I6 EXAM (DMT): Ex-ia; NEMKO: Ex-d CEPEL: Ex-d, Ex-ia Sem Certificao I7 IJ EXAM (DMT) Grupo I, M1 Ex-ia NEMKO: Ex-d H3 H4 Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (10) Alumnio Copper Free (IPW/TYPEX) (10)
LD290L
G0
H0
I1
P0
Y0
Y5
J0
Modelo Tpico
Itens Opcionais
Procedimento Especial Burnout C1 Limpeza para uso em oxignio/perxido de hidrognio/cloro. BD Incio de Escala BU Fim de Escala U0 Com 1 Conexo Flush 1/4 NPT (se fornecido com colarinho) U1 Com 2 Conexes Flush 1/4 NPT a 180 U2 Com 2 Conexes Flush 1/4 NPT a 90 U3 Com 2 Conexes Flush 1/2 - 14 NPT a 180 (com tampo) U4 Sem Conexo Flush
Conexo do Colarinho
NOTAS (1) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio ou Cloro. (2) No aplicvel para servio a vcuo. (3) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM, FM, CSA). (4) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA). (5) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM). (6) Ateno, verificar taxa de corroso para o processo, lamina tantalum 0,1mm, extenso AISI 316L 3 a 6mm. (7) leo Inerte Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. (8) O leo inerte garante segurana nos servios com oxignio. (9) Valores limitados a 4 1/2 dgitos; unidades limitadas a 5 caracteres. (10) IPW/TYPEX foi testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. (11) IPX8 testado em 10 metros de coluna dagua por 24 horas. (12) Grau de proteo: Produtos LD29X CEPEL IP66/W NEMKO/EXAM IP66/68/W FM Type 4X/6/6P CSA Type 4X NEPSI IP67
(13) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva.
5.9

MODELO LD290I TRANSMISSOR DE PRESSO COM HASTE DE INSERO 4-20 mA COD. 2 Tipo Min. Nvel COD. 1 12,5 Limite da faixa Mx. 500 Unid. mbar
Material do Diafragma e Fluido de Enchimento Ao Inox 316L leo de Silicone (1) COD. 0 1 Indicador Local Sem Indicador Com Indicador COD. 1 2 3 Fixao do Transmissor Suporte em L Suporte Flangeado Triclamp 3 (10) COD. 0 1 2 3 4 5 Conexo Eltrica 1/2 - 14 NPT (2) 1/2 - 14 NPT X 3/4 NPT (316 SST) com adaptador (3) 1/2 - 14 NPT X 3/4 BSP (316 SST) - com adaptador (5) 1/2 - 14 NPT X 1/2 BSP (316 SST) - com adaptador (5) 1/2 - 1/2 NPTF (316 SST) - com adaptador 1/2 - 3/4 NPTF (316 SST) - com adaptador COD. A I U Z Material da Sonda/Diafragma (Partes Molhadas) Ao Inox 304L / Ao Inox 316L Ao Inox 316L / Ao Inox 316L Ao Inox 316L / Hastelloy C276 Especificao do Usurio COD. Comprimento da Sonda 1 2 3 4 5 500 mm 630 mm 800 mm 1000 mm 1250 mm 6 7 8 9 Z 1600 mm 2000 mm 2500 mm 3200 mm Especificao do Usurio A M20 X 1.5 (4) B PG 13.5 DIN (4) Z Especificao do Usurio Z Especificao do Usurio
COD. Fluido de Enchimento da Sonda N Z leo Propileno Glicol (Neobee M20) (10) Especificao do Usurio COD. Itens Opcionais
LD290I
MODELO TPICO
5.10
MODELO TRANSMISSOR DE PRESSO COM HASTE DE INSERO (CONTINUAO) COD. G0 G1 G2 Sinal de Sada 4-20 mA 0-20 mA 10-50 mA COD. H0 H1 H2 Material da Carcaa (8) (9) Alumnio (IP/TYPE) Ao Inox 316 (IP/TYPE) Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (7) COD. IN Plaqueta de Identificao CEPEL: Ex-ia COD. P0 P2 P3 Pintura Cinza Munsell N 6,5 Epoxy Branco Polyester Preto COD. Y0 Y1 Y2 Unidade do Display 1 Porcentagem Corrente (mA) Presso (Unid. De Engenharia) COD. Y0 Y4 Y5 Unidade do Display 2 Porcentagem Corrente (mA) Presso (Unid. De Engenharia) COD. Plaqueta de Tag J0 J1 Com Inscrio Sem Inscrio J2 Especificao do Usurio Y6 Temperatura (Temperatura) YU Especificao do Usurio (6) Y3 Temperatura (Temperatura)Y YU Especificao do Usurio (6) P8 P9 PC Sem Pintura Azul Segurana Base Epoxi Pintura Eletrosttica H3 H4 Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (7) Alumnio Copper Free (IPW/TYPEX) (7)
Azul Segurana Base Polister - Pintura Eletrosttica
LD290I
G0
H0
IN
P0
Y0
Y5
J0
Modelo Tpico
Itens Opcionais
Procedimento Especial Burnout Caractersticas Especiais C1 Limpeza para uso em oxignio/perxido de hidrognio/cloro C4 Polimento da conexo sanitria conforme padro 3A (10) BD Incio de Escala BU Fim de Escala ZZ Especificao do Usurio
NOTAS (1) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio ou Cloro. (2) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM, FM, CSA). (3) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA). (4) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM). (5) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva. (6) Valores limitados a 4 1/2 dgitos; unidades limitadas a 5 caracteres. (7) IPW/TYPEX foi testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. (8) IPX8 testado em 10 metros de coluna dagua por 24 horas. (9) Grau de proteo: Produtos LD29X CEPEL IP66/W NEMKO/EXAM IP66/68/W FM Type 4X/6/6P CSA Type 4X NEPSI IP67
(10) Atende a Norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias. - Fluido de Enchimento: Neobee M20 - Faca molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 AA) - ORing molhado: Viton, Buna-N e Teflon
5.11
5.12
Apndice A INFORMAES SOBRE CERTIFICAES

Locais de Fabricao Aprovados
Smar Equipamentos Industriais Ltda Sertozinho, So Paulo, Brasil Smar Research Corporation Ronkonkoma, New York, USA
Informaes sobre as Diretivas Europias

Consultar www.smar.com.br para declaraes de Conformidade EC para todas as Diretivas Europeias aplicveis e certificados. Representante autorizado na comunidade europia Smar Gmbh-Rheingaustrasse 9-55545 Bad Kreuzanach. Diretiva PED (97/23/EC) - Diretiva de Equipamento de Presso Este produto est de acordo com a diretiva e foi projetado e fabricado de acordo com as boas prticas de engenharia, usando vrios padres da ANSI, ASTM, DIN e JIS. Sistema de gerenciamento da qualidade certificado pela BVQI (Bureau Veritas Quality International). Diretiva EMC (2004/108/EC) - Compatibilidade Eletromagntica O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005. Para uso somente em ambiente industrial. Diretiva ATEX (94/9/EC) - Atmosfera Explosiva, rea Classificada O certificado de tipo EC foi realizado pelo NEMKO AS (CE0470) e/ou DEKRA EXAM GmbH (CE0158), de acordo com as normas europeias. O rgo de certificao para a Notificao de Garantia de Produo (QAN) e IECEx Relatrio de Avaliao da Qualidade (QAR) o NEMKO AS (CE0470). Diretiva LVD (2006/95/EC) - Diretiva de Baixa Tenso De acordo com esta diretiva LVD, anexo II, os equipamentos eltricos certificados para uso em Atmosferas Explosivas, esto fora do escopo desta diretiva. As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para este produto podem ser encontradas no site www.smar.com.br
Outras Aprovaes
FMEDA Report
Certifier Body: Exida Failure Modes, Effects and Diagnostics Analysis (Report No. R02 / 11-19).
Informaes Gerais sobre reas Classificadas

o Padres Ex: IEC 60079-0:2008 Requisitos Gerais IEC 60079-1:2009 Invlucro a Prova de Exploso d IEC 60079-11:2009 Segurana Intrnseca i IEC 60079-26:2008 Equipamento com nvel de proteo de equipamento (EPL) Ga IEC 60529:2005 Grau de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo IP) o Responsabilidade do Cliente: IEC 60079-10 Classification of Hazardous Areas IEC 60079-14 Electrical installation design, selection and erection IEC 60079-17 Electrical Installations, Inspections and Maintenance o Warning: Exploses podem resultar em morte ou leses graves, alm de prejuzo financeiro. A instalao deste equipamento em um ambiente explosivo deve estar de acordo com padres nacionais e de acordo com o mtodo de proteo do ambiente local. Antes de fazer a instalao verifique se os parmetros do certificado esto de acordo com a classificao da rea. A.1
LD290 - Informaes sobre Certificaes o Notas gerais: Manuteno e Reparo A modificao do equipamento ou troca de partes fornecidas por qualquer fornecedor no autorizado pela Smar Equipamentos Industriais Ltda est proibida e invalidar a certificao. Etiqueta de marcao Quando um dispositivo marcado com mltiplos tipos de aprovao est instalado, no reinstal-lo usando quaisquer outros tipos de aprovao. Raspe ou marque os tipos de aprovao no utilizados na etiqueta de aprovao. Para aplicaes com proteo Ex-i Conecte o instrumento a uma barreira de segurana intrnseca adequada. Verifique os parmetros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo cabo e conexes. O aterramento do barramento dos instrumentos associados deve ser isolado dos painis e suportes das carcaas. Ao usar um cabo blindado, isolar a extremidade no aterrada do cabo. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores que Co e Lo dos equipamentos associados. Para aplicao com proteo Ex-d Utilizar apenas conectores, adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de exploso. Como os instrumentos no so capazes de causar ignio em condies normais, o termo Selo no Requerido pode ser aplicado para verses a prova de exploso relativas as conexes de conduites eltricos. (Aprovado CSA) Em instalao a prova de exploso no remover a tampa do invlucro quando energizado. Conexo Eltrica Em instalao a prova de exploso as entradas do cabo devem ser conectadas atravs de conduites com unidades seladoras ou fechadas utilizando prensa cabo ou bujo de metal, todos com no mnimo IP66 e certificao Ex-d. Para aplicaes em invlucros com proteo para atmosfera salina (W) e grau de proteo (IP), todas as roscas NPT devem aplicar selante a prova dagua apropriado (selante de silicone no endurecvel recomendado). Para aplicao com proteo Ex-d e Ex-i O equipamento tem dupla proteo. Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de cabo com certificao apropriada Ex-d e o circuito eletrnico alimentado com uma barreira de diodo segura como especificada para proteo Ex-ia. Proteo para Invlucro Tipos de invlucros (Tipo X): a letra suplementar X significa condio especial definida como padro pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: NEMA 250). Grau de proteo (IP W): a letra suplementar W significa condio especial definida como padro pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: IEC60529). Grau de proteo (IP x8): o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condio especial definida como padro pela Smar como segue: presso de 1 bar durante 24 h. (Ref: IEC60529).
Certificaes para reas Classificadas

NOTA O ensaio de vedao IP68 (submerso) foi realizado a 1 bar por 24 horas. Para qualquer outra condio, favor consultar a Smar. Certificado INMETRO Certificado No: CEPEL 95.0049X Intrinsicamente Seguro - Ex-ia IIC T5, EPL Ga Parmetros: Ui = 30 Vdc Ii = 100 Ma Ci = 6,4nF Li = neg Pi=0,7 W Temperatura Ambiente: (-20 C < Tamb <+50 C). Certificado No: CEPEL 96.0039 Prova de Exploso - Ex-d IIC T6 EPL Gb Temperatura Ambiente: (-20 C < Tamb<+40 C). Grau de proteo (95.0049X e 96.0039): IP66 ou IP66W. A.2
Apndice A Condies Especiais para uso seguro: O nmero do certificado finalizado pela letra X para indicar que, para a verso do Transmissor de Presso, modelo LD290 equipado com invlucro fabricado em liga de alumnio, somente pode ser instalado em Zona 0, se excludo o risco de ocorrer impacto ou frico entre o invlucro e peas de ferro/ao. Normas Aplicveis: ABNT NBR IEC 60079-0:2008 Requisitos Gerais ABNT NBR IEC 60079-1:2009 Invlucro a Prova de Exploso d ABNT NBR IEC 60079-11:2009 Segurana Intrnseca i ABNT NBR IEC 60079-26:2008 Equipamento com nivel de proteo de equipamento (EPL) Ga ABNT NBR IEC 60529:2005 Grau de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo IP) CSA (Canadian Standards Association) Class 2258 02 Process Control Equipment For Hazardous Locations (CSA1111005) Class I, Division 1, Groups B, C and D Class II, Division 1, Groups E, F and G Class III, Division 1 Class I, Division 2, Groups A, B, C and D Class II, Division 2, Groups E, F and G Class III Dual Seal Class 2258 03 Process Control Equipment Intrinsically Safe and Non-Incendive Systems For Hazardous Locations (CSA 1111005) Class I, Division 1, Groups A, B, C and D Class II, Division 1, Groups E, F and G Class III, Division 1 Model LD290 Series Pressure Transmitters, supply 12 42Vdc, 4-20mA; Maximum pressure 3600 psi; Enclosure Type 4/4X; intrinsically safe when connected through CSA Certified Diode Safety Barrier, 28V max, 300 ohms min, per Smar Installation Drawing 102A0435; Dual Seal. Class 2258 04 Process Control Equipment Intrinsically Safe Entity For Hazardous Locations (CSA 1111005) Class I, Division 1, Groups A, B, C and D Class II, Division 1, Groups E, F and G Class III, Division 1 Model LD290 Series Pressure Transmitters, supply 12 42Vdc, 4-20mA; Maximum pressure 3600 psi; Enclosure Type 4/4X; intrinsically safe with Entity parameters: Vmax = 28 V, Imax = 110 mA, Ci = 5 nF, Li = 0 uH, when connected through CSA Certified Safety Barriers as per Smar Installation Drawing 102A0435; Dual Seal. Note: Only models with stainless steel external fittings are Certified as Type 4X. Special conditions for safe use: Maximum Working Pressure: 3600psi Maximum Ambient Temperature: 40C (-20 to 40 C) Dual Seal (Process) FM Approvals (Factory Mutual) Intrinsic Safety (FM 4B9A4.AX) IS Class I, Division 1, Groups A, B, C and D IS Class II, Division 1, Groups E, F and G IS Class III, Division 1 Explosion Proof (FM 4B9A4.AX) XP Class I, Division 1, Groups A, B, C and D Dust Ignition Proof (FM 4B9A4.AX) DIP Class II, Division 1, Groups E, F and G DIP Class III, Division 1 Non Incendive (FM 4B9A4.AX) NI Class I, Division 2, Groups A, B, C and D A.3
LD290 - Informaes sobre Certificaes Environmental Protection (FM 4B9A4.AX) Option: Type 4X/6P or Type 4/6P Special conditions for safe use: Entity Parameters: Vmax = 30Vdc, Imax = 110mA, Ci = 8nF, Li = 0.24mH Temperature Class: T4 Maximum Ambient Temperature: 60C (-20 to 60 C) Overpressure Limits: 2000 psi for ranges 2, 3 and 4 4500 psi for range 5 NEMKO (Norges Elektriske MaterielKontroll) Intrinsic Safety (Nemko 03 ATEX 133X) - In Progress Group II, Category 1G D, Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4, EPL Ga Entity Parameters: Pi = 0,7 W, Ui = 28 V, Ii = 100 mA, Ci = 2 nF, Li = Neg Maximum Ambient Temperature: 62C (-20 to 62 C) Explosion Proof (Nemko 02 ATEX 149X) Group II, Category 2 G, Ex d, Group IIC, Temperature Class T6, EPL Gb Maximum Ambient Temperature: 40C (-20 to 40 C) Environmental Protection (Nemko 02 ATEX 149X) Options: IP66W or IP66 The transmitters are marked with options for the indication of the protection code. The certification is valid only when the protection code is indicated in one of the boxes following the code. The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with: EN 60079-0:2009 General Requirements EN 60079-1:2007 Flameproof Enclosures d EN 60079-11:2007 Intrinsic Safety i EN 60079-26:2007 Equipment with equipment protection level (EPL) Ga EXAM (BBG Prf - und Zertifizier GmbH) Intrinsic Safety (DMT 01 ATEX E 059) - In Progress Group I, Category M1, Ex ia, Group I, EPL Mb Group II, Category 1/2 G, Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4/T5/T6, EPL Ga Supply and signal circuit designed for the connection to an intrinsically safe 4-20 mA current loop: Ui = 28 Vdc, Ii = 93 mA, Ci 5 nF, Li = Neg Maximum Permissible power: Max. Ambient temperature Ta 85C 75C 44C 50C 55C 60C 65C 70C 40C Temperature Class T4 T4 T5 T5 T5 T5 T5 T5 T6 Power Pi 700mW 760mW 760mW 700mW 650mW 575mW 500mW 425mW 575mW
Ambient Temperature: -40C Ta + 85C The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with: EN 60079-0:2009 General Requirements EN 60079-11:2007 Intrinsic Safety i EN 60079-26:2007 Equipment with equipment protection level (EPL) Ga A.4
Apndice A
NEPSI (National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation) Intrinsic Safety (NEPSI GYJ05602) Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4/T5/T6 Entity Parameters: Ui = 28Vdc, Ii = 93mA, Ci 5nF, Li = 0 Maximum Permissible power: Max. Ambient temperature Ta 85C 50C 55C 60C 65C 70C 40C Temperature Class T4 T5 T5 T5 T5 T5 T6 Power Pi 700mW 700mW 650mW 575mW 500mW 425mW 575mW
Ambient Temperature: -40C Ta + 85C Explosion Proof (NEPSI GYJ05601) Ex d, Group IIC, Temperature Class T6 Maximum Ambient Temperature: -20C ~ 40C
Plaqueta de Identificao e Desenho Controlado

Plaquetas de Identificao
Identificao de Segurana Intrnseca e Prova de Exploso para gases e vapores:
CEPEL
A.5
LD290 - Informaes sobre Certificaes FM
CSA
NEMKO e DMT
A.6
Apndice A DMT
NEMKO
NEPSI
SEM HOMOLOGAO
A.7
LD290 - Informaes sobre Certificaes Identificao de Segurana Intrnseca e Prova de Exploso para uso do equipamento em atmosferas salinas:
CEPEL
FM
A.8
Apndice A CSA
NEMKO e DMT
NEMKO
DMT
A.9
A.10
NON HAZARDOUS OR DIVISION 2 AREA
REQUIREMENTS: 1SAFE AREA APPARATUS AND MOUNTING ENCLOSURES. 3SMALLER THAN 1(ONE) OHM. 456GROUNDED. 789BARRIERS MUST BE ''CSA'' CERTIFIED AND MUST BE INSTALLED IN ACCORDANCE WITH MANUFACTURES INSTRUCTIONS. POWER SUPPLY IF BARRIERS WITH VOLT/OHM PARAMETERS ARE USED, THE FOLLOWING PARAMETERS SHALL APPLY:- ONE 28 V(MAX), 300 OHM(MIN). INTRINSICALLY SAFE, Exia FOR USE IN CLASS I, DIV. 1, GROUPS A, B, C, D; ASSOCIATED APPARATUS 10 CLASS II, DIV. 1, GROUPS E, F, G; CLASS III, DIV. 1, WITH ENTITY INPUT PARAMETERS AS LISTED BELOW. NON-INCENDIVE FOR CLASS I, DIV. 2, GROUPS A, B, C, D, WITH NON-INCENDIVE FIELD WIRING INPUT PARAMETERS AS LISTED BELOW. INTRINSICALLY SAFE APPARATUS AND NON-INCENDIVE APPARATUS BARRIER ENTITY VALUES: Ci= 5nF Li= 0 Vmax=28VDC Imax=110mA CAUTION: EXPLOSION HAZARD SUBSTITUITION OF COMPONENTS MAY IMPAIR SUITABILITY FOR USE IN HAZARDOUS LOCATIONS. GROUND BUS CAUTION: EXPLOSION HAZARD DO NOT DISCONNECT FOR CLASS I, DIV. 2 EQUIPMENT THAT IS NOT CONNECTED TO BARRIERS. CABLE CAPACITANCE +Ci CABLE INDUCTANCE +Li 28V 110mA MODELS LD290, LD291 & LD301 - SERIES ABSOLUTE, GAGE AND DIFFERENTIAL PRESSURE AND LEVEL TRANSMITTERS. OPTIONAL SHIELDING WIRES: TWISTED PAIR, 22AWG OR LARGER. SHIELD IS OPTIONAL IF USED, BE SURE TO INSULATE THE END NOT OBSERVE TRANSMITTER POWER SUPPLY LOAD CURVE. ASSOCIATED APPARATUS GROUND BUS RESISTANCE TO EARTH MUST BE UNSPECIFIED, EXCEPT THAT IT MUST NOT BE SUPPLIED FROM, NOR CONTAIN UNDER NORMAL OR ABNORMAL CONDITIONS, A SOURCE OF POTENTIAL IN RELATION TO EARTH IN EXCESS OF 250VAC OR 250VDC. 2INSTALLATION TO BE IN ACCORDANCE WITH THE CEC PART I. ASSOCIATED APPARATUS GROUND BUS TO BE INSULATED FROM PANELS
02
01
LD290 - Informaes sobre Certificaes
REV
HAZARDOUS AREA
APPROVAL CONTROLLED BY C.A.R.
26
25
09
CSA
MOACIR
MARCIAL MISSAWA ALT-DE
Desenho Controlado
02 BY
08
99
25
09
26 02 99 APPROVAL
08
EUGENIO ALT-DE
0043/08
0012/99
DOC
24
DRAWN
MOACIR
11
EQUIPMENT:
97 SIGNAL Rmin 250 W
SINASTRE
24
CHECKED
11
97
24
BASILIO
PROJECT
11
97
24
APPROVAL
11
LD290/LD291/LD301 - CONTROL DRAWING
FOR NON-INCENDIVE: CLASS I, DIV. 2 FOR INTRINSICALLY SAFE: CLASS I, DIV. 1
EUGENIO
97
SCALE
NUMBER
102A0435
ENTITY PARAMETERS FOR ASSOCIATED APPARATUS
Ca
smar
SHEET 01/01
La
Voc
REV
02
Isc
Apndice A FM
A.11
LD290 - Informaes sobre Certificaes NEMKO
A.12
Apndice B
FSR Formulrio de Solicitao de Reviso para Transmissores de Presso
Empresa: CONTATO COMERCIAL Nome Completo: Cargo: Fone: Fax: Email: Modelo: Tecnologia: ( ) HART ( ) FOUNDATION fieldbus ( ) PROFIBUS PA INFORMAES DO PROCESSO Ramal: Nome Completo: Cargo: Fone: Fax: Email: DADOS DO EQUIPAMENTO Nm. Srie: Nm. Srie do Sensor: Verso do Firmaware: Ramal: Unidade:
Proposta No.:
Nota Fiscal de Remessa: CONTATO TCNICO
Fluido de Processo: Faixa de Calibrao Mn: Max: Presso Esttica Min: Tempo de Operao: Max: Min: Temperatura Ambiente ( C ) Mn: Max: Vcuo Max: Data da Falha: Temperatura de Trabalho ( C ) Mn: Max: Mn: Presso de Trabalho Max:
DESCRIO DA FALHA ( Por favor, descreva o comportamento observado, se repetitivo, como se reproduz, etc. Quanto mais informaes melhor)
OBSERVAES
DADOS DO EMITENTE Empresa: Contato: Telefone: Data: Ramal: Identificao: E-mail: Assinatura: Setor:
Verifique os dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia disponvel em: http://www.smar.com/brasil/suporte.asp. B.1
LD290 Formulrio de Solicitao de Reviso
B.2

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TRANSMISSOR DE PRESSO

LD290 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

SEO 2 - OPERAO .............................................................................................................................. 2.1

SEO 3 - PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL ........................................................................ 3.1

SEO 5 - CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................. 5.1

1" NPT SELADO

FAIXA X 2-3 4 5 48,6 50,6 53,1 Y

(1.91) 163,5 (1.99) 165,5 (2.09) 168

Figura 1.1 (a) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290

48,6 50,6 53,1

ANEL DE VEDAO ANEL DE VEDAO

Braadeira TC Alta Presso - HP

Figura 1.1 (b) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290 - Sanitrio

LD290 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

63,5 (2.50) 76,5 (3.01) 63,5 (2.50) 81 (3.19) 56 (2.20) 78 (3.07)

68,5 (2.70) 92 (3.62) 55 (2.16) 65 (2.56) 74 (2.91) 84 (3.30)

66,7 (2.63) 86 (3.38) 60.5 (2.38) 76 (2.99)

Figura 1.1 (c) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290 - Sanitrio

Figura 1.1 (d) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290 Nvel

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Figura 1.1 (e) - Desenho Dimensional de Montagem do LD290 Nvel (Insero)

Figura 1.2 - Fixao do Transmissor na tomada de Processo

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PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA

PARAFUSO DE AJUSTE DA ROTAO DA CARCAA

PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA

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SENSOR NA POSIO VERTICAL

SENSOR NA POSIO HORIZONTAL

Figura 1.9 Diagrama de Ligao do LD290 operando como Transmissor

Figura 1.10 Reta de Carga

Instalaes em reas Perigosas

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= constante dieltrica do meio existente entre as placas do capacitor.

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Descrio Funcional do Circuito

AJUSTE LOCAL ZERO / SPAN

UNIDADE DE PROCESSAMENTO RANGES FUNES ESPECIAIS CONTROLE DA SADA

Display de Cristal Lquido

Seo 3 PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL

S - AO / SPAN Z - ROTACIONA / ZERO

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Ajuste Local Simples

Calibrao do Zero e do SPAN

Programao Usando Ajuste Local

Ajuste Local Completo

rvore de Programao do Ajuste Local

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DISPLAY CO PR PV% PV TE ESC

Programao Usando Ajuste Local

Figura 3.4 Funo de Calibrao do Ajuste Local

Funo Calibrao [RANGE]

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Programao Usando Ajuste Local

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Trim de Presso [TRIM]

Programao Usando Ajuste Local

Z: Move para a funo TRIM de ZERO. S: Retorna para o menu PRINCIPAL.

Retorno ao Display Normal [ESC]

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Diagnstico via Display

Figura 4.1 Rotao Segura da Carcaa

Figura 4.2 Quatro Posies Possveis do Display

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