Tcnico en Montaje y Mantenimiento

de Instalaciones de Fro,
Climatizacin y Produccin de Calor

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CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
MDULO
Mquinas y Equipos Frigorficos
Ttulo del Ciclo: TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE FRO,
CLIMATIZACIN Y PRODUCCIN DE CALOR
Ttulo del Mdulo: MQUINAS Y EQUIPOS FRIGORFICOS

Direccin: Direccin General de Formacin Profesional.
Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente.

Direccin de la obra:
Alfonso Gareaga Herrera
Antonio Reguera Garca
Arturo Garca Fernndez
Ascensin Sols Fernndez
Juan Carlos Quirs Quirs
Luis Mara Palacio Junquera
Manuel F. Fanjul Antua
Yolanda lvarez Granda
Coordinacin de contenidos del ciclo formativo:
Javier Cueli Llera
Autor:
Javier Cueli Llera

Desarrollo del Proyecto: Fundacin Metal Asturias

Coordinacin:
Javier Maestro del Estal
Monserrat Rodrguez Fernndez
Equipo Tcnico de Redaccin:
Alfonso Fernndez Mejas
Ramn Garca Rosino
Laura Fernndez Menndez
Luis Miguel Llorente Balboa de Sandoval
Jos Manuel lvarez Soto
Estructuracin y desarrollo didctico:
Isabel Prieto Fernndez Miranda
Diseo y maquetacin:
Begoa Codina Gonzlez
Sofa Ardura Gancedo
Alberto Busto Martnez
Mara Isabel Toral Alonso


Coleccin:
Materiales didcticos de aula

Serie:
Formacin Profesional Especfica

Edita:
Consejera de Educacin y Ciencia
Direccin General de Formacin Profesional
Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente

ISBN: 84-690-1471-4
Depsito Legal: AS-0591-2006

Copyright:
2006. Consejera de Educacin y Ciencia
Direccin General de Formacin Profesional
Todos los derechos reservados.

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con fines docentes.

Esta publicacin tiene fines exclusivamente educativos.

Queda prohibida la venta de este material a terceros, as como la reproduccin total o parcial de sus contenidos sin autorizacin expresa
de los autores y del Copyright.


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Objetivos .............................................................................................. 4
Conocimientos ....................................................................................... 5
Introduccin .......................................................................................... 6
Contenidos generales ............................................................................ 6
Filtros ............................................................................................... 7
Separador de aceite .......................................................................... 12
Botella de aspiracin ........................................................................ 18
Vlvulas de seguridad ....................................................................... 23
Vlvulas reguladoras de presin ....................................................... 28
Otras vlvulas ................................................................................... 35
Aparatos varios ................................................................................. 40
Resumen de contenidos ......................................................................... 48
Autoevaluacin...................................................................................... 50
Respuestas de actividades ..................................................................... 52
Respuestas de autoevaluacin ............................................................... 55
Anexo ................................................................................................... 58

Sumario general


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Al finalizar el estudio de esta unidad sers capaz de:
Explicar el funcionamiento y las caractersticas constructivas de los aparatos colo-
cados en los sectores de alta y baja presin de la instalacin del sistema frigorfico.
Describir la funcin que realizan, dnde y cmo se montan los distintos elementos
instalados como aparatos anexos al circuito.
Interpretar los principales datos tcnicos de cada uno de estos elementos.
Identificar los elementos anexos en una o varias instalaciones, simuladas o reales.

Objetivos


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aCONCEPTOSS
Filtros: aplicaciones, tipos
Separador de aceite: aplicaciones, instalacin.
Botella de aspiracin: aplicaciones, tipos, seleccin, instalacin
Vlvulas reguladoras de presin: regulador de la presin de evaporacin, de la pre-
sin de condensacin, de la presin de aspiracin, reguladores de capacidad, de la
presin del recipiente de lquido.
Aparatos varios: tapn fusible, vlvula de seguridad, vlvula manual, visor del l-
quido


PROCEDIMIENTOS SOBRE PROCESOS Y SITUACIONESS
Manejo de catlogos de fabricantes, identificando las caractersticas principales de
los distintos aparatos estudiados, seleccionando el dispositivo adecuado para las
aplicaciones que se planteen.
Manipular los distintos aparatos relacionados estudiados.
Anlisis de las instrucciones facilitadas por los fabricantes de los aparatos estudia-
dos: conexiones, funcionamiento, instalacin,...

Conocimientos que deberas adquirir


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Contenidos generales




Adems de los elementos indispensables para el funcionamiento de la mquina frigorfi-
ca, existen otros que permiten optimizar el funcionamiento de la mquina y/o realizar
operaciones de manteni-
miento. Entre estos elemen-
tos podemos citar los filtros,
el separador de aceite, re-
cipiente de lquido,
En la siguiente figura apa-
rece una mquina frigorfi-
ca en la que se pueden ver
alguno de los dispositivos
que detallaremos en esta
unidad.









A lo largo de esta unidad didctica se describe la funcin que realizan los distintos apara-
tos secundarios de la instalacin frigorfica: separador de aceite, recipientes lquidos,
filtros visores, intercambiadores de calor, silenciadores, grifera, etc.
Introduccin


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Los filtros ocupan un lugar importante en el circuito de la mquina frigorfi-
ca ya que cumplen una funcin preventiva: eliminan la posible humedad
que pueda existir en el sistema, atrapan las impurezas que hayan podido
quedar como consecuencia de una instalacin defectuosa, limpian el circui-
to despus de la quemadura del motor del compresor, Por lo tanto, los fil-
tros al eliminar en la medida de lo posible los contaminantes del circuito fri-
gorfico, cumplen una funcin esencial.

Los sistemas frigorficos actuales utilizan equipos mucho ms pequeos que los que se
empleaban hace algunos aos: basta con fijarse en un compresor para ver que a igualdad
de potencia actualmente son ms reducidos. En estas circunstancias cualquier contami-
nante que aparezca en el interior del circuito frigorfico puede causar serios problemas.
Los elementos ms sensibles a los contaminantes son el dispositivo de expansin y el
compresor, sobre todo si este ltimo es del tipo hermtico o semihermtico.






Un sistema frigorfico se encuentra cerrado, entonces cmo se introducen los contami-
nantes a los equipos? En general, pueden entrar en alguna de las siguientes fases de ope-
racin de la mquina frigorfica:
Durante la fabricacin
Durante la instalacin
Durante el funcionamiento

Filtros
Los contaminantes ms comunes en un sistema de refrigeracin son:
Slidos: xidos de hierro y cobre, partculas metlicas como rebabas, limaduras,
Lquidos: agua, ceras y cidos.
Gaseosos: aire, gases no condensables y vapor de agua.


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En equipos nuevos, los contaminantes pueden aparecer debido a una limpieza deficiente
o porque los controles de calidad no han sido los adecuados.
Durante la fase de instalacin, los contaminantes pueden entrar como consecuencia del
desconocimiento o poco cuidado del tcnico frigorista. Pueden aparecer impurezas pro-
cedentes de soldaduras efectuadas de forma incorrecta o por cortes de tubos realizados
con herramientas inadecuadas.
Asimismo al cargar refrigerante y/o aceite se puede introducir aire, humedad y otros ga-
ses no condensables, si no se toman las precauciones precisas en el manejo de estos
compuestos. Tambin pueden entrar, estos mismos contaminantes, si en el lado de baja
presin existen presiones inferiores a la atmosfrica.
Durante la fase de funcionamiento, las elevadas temperaturas de descarga que se pueden
producir podran originar la descomposicin qumica del aceite o del refrigerante. Las re-
acciones qumicas que tienen lugar en los compresores hermticos y semihermticos gene-
ran cidos, especialmente cuando los aislamientos del bobinado del motor se encuentran
daados. Estos cidos son extremadamente corrosivos en presencia de humedad.
El aceite mineral se descompone al aumentar la temperatura y en presencia de aire for-
mndose lodos, que es un aceite ms espeso de lo normal. En el caso de que se queme el
bobinado del motor del compresor, las elevadas temperaturas que se alcanzan terminan
formando grandes cantidades de cido y otros contaminantes.
Los efectos que provocan los contaminantes podemos clasificarlos segn su naturaleza:
Los contaminantes slidos pueden:
Rayar las paredes de los cilindros y los cojinetes.
Provocar la obstruccin del dispositivo de expansin.
Deteriorar los aislantes de los bobinados del motocompresor.
Disminuir la capacidad del compresor cuando se alojan en las vlvulas de aspi-
racin y descarga.
Obstruir la circulacin del aceite de lubricacin al taponar los orificios por los
que debe circular.
Los gases no condensables, en general, al no licuarse en el condensador provocan
aumentos de la presin de condensacin.
La humedad es el contaminante que provoca la mayor cantidad de problemas en
las mquinas frigorficas.


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Humedad en los equipos frigorficos
La humedad en combinacin con temperaturas bajas provoca la formacin de hielo en el
dispositivo de expansin. Si se combina con temperaturas elevadas produce cidos en el
refrigerante y aceite, lodos e incluso puede ocasionar que se queme el motor elctrico
del compresor.
La presencia de humedad en una mquina puede ser debida, entre otras causas, a:
Un secado deficiente durante la fabricacin.
La introduccin de la misma durante la instalacin.
La aparicin de depresin en el lado de baja.
El agua se disuelve en los refrigerantes, pero esta solubilidad depende de la temperatura,
siendo mayor la cantidad de agua que se puede disolver en un refrigerante cuanto mayor
sea la temperatura. Cuando la temperatura disminuye el agua que se encontraba disuelta
en el refrigerante se separa de ste y puede congelarse.
Filtros deshidratadores




En la figura 1 aparecen distintos tipos de filtros.








Fig. 1: Filtros deshidratadores.

Un filtro deshidratador es un dispositivo que contiene material desecante y ma-
terial filtrante para eliminar la humedad y otros contaminantes del sistema.


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En la figura 2 aparece un corte de un filtro deshidra-
tador Danfoss, en el cual puedes ver que su interior
est formado por un ncleo de material desecante
compacto.
Existen otros filtros en los que el material desecante
est constituido por pequeas esferas, tal y como se
puede ver en la figura 3 en la que aparece un filtro
ALCO.
Los filtros pueden ser permanentes o temporales. En
muchas ocasiones resulta necesario instalar un filtro
temporal en la lnea de aspiracin, como por ejemplo
despus de la puesta en marcha de la mquina o des-
pus de que el motor del compresor hermtico o se-
mihermtico se haya quemado. Para estos casos los
filtros tienen una capacidad de filtracin elevada y
por lo tanto provocarn una cada de presin grande,
por lo que incorporan tomas de presin para colocar un manmetro de presin diferen-
cial para su medicin.
En la figura 4 puedes ver uno de estos filtros y un manmetro de presin diferencial.










En la figura 5 de la pgina siguiente puedes ver distintos modelos de filtros y elementos
de repuesto.
Fig. 2: Filtro deshidratador DANFOSS.
Conexiones
Malla Poliester
Ncelo
Fig. 3: Filtro deshidratador ALCO.

Fig. 4: Filtro ALCO con tomas de presin y manmetro de presin diferencial.



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Seala los lugares en los que se instalan los filtros en una m-
quina figorfica.
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Fig. 5: Filtros y componentes varios.






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Los elementos mviles del compresor necesitan aceite para su lubricacin,
pero una parte de ste se mezcla con el refrigerante en el carter del compre-
sor y sale del mismo circulando por el resto de los dispositivos del circuito
frigorfico. El aceite que ha salido del carter provocar problemas en la m-
quina y por lo tanto debemos evitar que esto ocurra. Adems, si se produce
una salida excesiva disminuir el nivel de aceite en el carter y habr dificul-
tades en la lubricacin del compresor.
Para evitar estos inconvenientes se coloca a la salida del compresor un sepa-
rador de aceite.

El reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas define el separador de aceite
como: equipo a presin colocado en la descarga del compresor para separar y recu-
perar el aceite empleado en la lubricacin del compresor.
El la figura 6 puedes apreciar un separador de aceite instalado en una central frigorfica y
distintos modelos de separadores de aceite.









Separador de aceite
Fig. 6: Separador de aceite instalado e interior del mismo.

Separador de aceite
Recipiente
de aceite
Recipiente
lquido


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Efectos del aceite circulando por el equipo frigorfico
Los efectos del aceite, que circula por las tuberas y componentes, sobre los distintos
elementos son:
Condensador. El aceite reduce la capacidad del condensador, ya que el aceite
arrastrado hasta el condensador ocupar un volumen que debera ser utilizado por
el refrigerante para condensarse. Por otra parte, el aceite al circular por los tubos
del condensador provoca un efecto aislante disminuyendo la transferencia de calor.
Evaporador. El efecto que provoca el aceite en el evaporador, de forma similar a
como ocurre en el condensador, es una disminucin en la transferencia de calor. Las
paredes internas de los tubos del evaporador se cubren con una pelcula de aceite
que acta como aislante, lo cual produce un aumento de la temperatura de evapora-
cin, de la temperatura del espacio a refrigerar y del tiempo de funcionamiento.
Compresor. En el caso de que no se produzca el retorno de aceite al compresor por
los procedimientos establecidos para ello, se corre el riesgo de que durante el
arranque, y tras una parada prolongada, el aceite retorne al compresor por la lnea
de aspiracin por lo que se comprimir en los cilindros. Como los lquidos no se
pueden comprimir se producir un aumento de presin que podra deteriorar el
compresor: desde las vlvulas hasta la rotura del cigeal.
Dispositivos de expansin. En el caso de tubos capilares, el aceite da lugar a fluc-
tuaciones en la temperatura de evaporacin, causando dificultades en el tubo para
el control del refrigerante que pasa hacia el evaporador.
En el caso de vlvulas de expansin termostticas la consecuencia ms previsible es la
obstruccin del orificio, aunque tambin
pueden afectar al bulbo, debido al efecto
aislante que provoca el aceite que se en-
cuentra en el interior de las tuberas del
evaporador, lo que podra dar lugar a fluc-
tuaciones en la vlvula de expansin.
Funcionamiento e instalacin del
separador de aceite
El separador de aceite se instala a la salida del
compresor, antes del condensador, tal como
puedes apreciar en la figura 7.
Fig. 7: Instalacin del separador de aceite.


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El refrigerante y el aceite se han mezclado en el carter del compresor y son expulsados
por la lnea de descarga.








En la figura 8 puedes apreciar el interior de un separador de aceite de forma que es posi-
ble ver como se llevan a cabo los procedimientos mencionados.
El rea de la seccin transversal del separador es mucho mayor que la de la tubera de
descarga, lo que provoca una reduccin en la velocidad del gas descargado por el com-
presor. A la vez que se reduce la velocidad, la mezcla refrigerante aceite pasa a travs
de unas mallas de choque, separndose una parte del aceite del refrigerante.
La mezcla continua hacia abajo en el separador y realiza un giro en U alrededor de la
placa de choque, eliminndose an ms aceite del refrigerante, ya que ste ltimo puede
cambiar ms fcilmente de direccin al ser menos denso que el aceite.
Finalmente el gas debe pasar a travs de la malla de salida, retirando todava ms canti-
dad de aceite del refrigerante.








El separador de aceite separa la mezcla refrigerante/aceite, empleando para ello
tres procedimientos:
Reduccin de la velocidad del gas refrigerante.
Cambio de la direccin del flujo del gas.
Superficie de choque a la cual se quedar pegado el aceite.
Fig. 8: Interior del separador de aceite.
Placa de choque
o deflector
Mallas de
choque


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El aceite separado queda en el fondo del separador hasta que alcanza un nivel suficiente
para abrir la vlvula que permite el retorno del aceite al carter del compresor, por medio
del flotador que puedes observar en la figura.
El aceite puede retornar al carter por la diferencia de presiones entre el lado de alta, lugar
dnde se encuentra el separador, y el lado de baja que es la presin existente en el carter.
Los separadores de aceite suelen llevar en el fondo un imn, para que cualquier partcula
metlica arrastrada por la mezcla aceite-refrigerante se quede all y no retorne al compresor.
A la salida del separador de aceite es recomendable instalar una vlvula antirretorno para
evitar que las posibles condensaciones de refrigerante, en la lnea de descarga durante
los periodos de parada, lleven refrigerante lquido al separador de aceite y que finalmen-
te volvera al carter del compresor, ya que la vlvula de retorno, evidentemente, no dis-
tingue el aceite del refrigerante lquido.
Los separadores de aceite deben llevar siempre una carga de aceite mnima, para que en
el momento que se produzca una salida de aceite del carter, pueda retornar de nuevo sin
esperar a que se alcance el nivel necesario slo con aceite procedente del carter.
Algunos separadores de aceite tienen repuestos, como los indicados en la figura 9.




Para los separadores OSH/OST 4xx de ALCO la
precarga de aceite es de 0,5 litros.
En la siguiente figura aparecen distintos separado-
res de la firma ALCO.
Ejemplo
OST OSH
Fig. 9: Repuestos para separador de aceite.


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Sistemas centralizados
En sistemas centralizados el equipo separador de aceite esta compuesto por:
Un separador comn para todos los compresores.
Un depsito de aceite.
Un regulador del nivel de aceite para cada compresor.

En este caso el aceite recuperado en el separador no es enviado al carter de los compre-
sores, sino que se manda a un depsito de aceite que lo distribuye entre los reguladores
de nivel de los distintos compresores, tal como se puede observar en la figura 10.
La presin en el depsito de aceite es aproximadamente la misma que la existente en la lnea
de aspiracin, debido a la conexin que se realiza entre el depsito y dicha lnea. Esta co-
nexin se efecta para la proteccin de los controles de
nivel individual, que se podran deteriorar en el caso de
una presin excesiva en el depsito de aceite.
Como la presin en el depsito y en el control de
nivel es la misma, se debe situar este ltimo por en-
cima de dichos controles para que el aceite fluya
hacia ellos. Cuando el nivel de aceite en alguno de
los compresores disminuye, la vlvula de control
Fig. 10: Esquema para separacin aceite en instalacin centralizada.

Al condensador
Separador de aceite
Control electrnico del nivel de aceite
Colector de descarga
Colector de aspiracin
Depsito de aceite
Fig. 11: Control de nivel mecnico.


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individual abre y pasa aceite desde el control de nivel hasta el carter, cerrando de
nuevo cuando el nivel se haya reestablecido. En la figura 11 puedes observar un con-
trol de nivel mecnico.
Existen otros controles de nivel electrnicos con una funcin similar a estos, con la dife-
rencia de que la presin del depsito de aceite es la correspondiente al lado de alta. En
las figuras 12 y 13 aparece uno de estos controles y otro convencional.

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Indica los efectos que puede provocar el aceite al circular por la
instalacin.
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Fig. 12: Control de nivel electrnico. Fig. 13: Control de nivel mecnico.


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Una de las causas de avera tpica en un compresor es la aspiracin de refri-
gerante en estado lquido en cantidad suficientemente grande como para de-
teriorar al plato de vlvulas e incluso daar hasta el cigeal. Para evitar la
llegada de refrigerante en estado lquido debemos asegurar la existencia de
recalentamiento, pero an as es posible que no todo el refrigerante se eva-
pore en el evaporador. Con el fin de impedir que ocurran estos casos se
puede instalar una botella de aspiracin o botella anti golpes de lquido.

Una botella de aspiracin, que no es ms que un recipiente a pre-
sin, tiene la funcin de evitar la posible llegada de refrigerante
lquido o aceite al compresor por la tubera de aspiracin.
La botella almacena durante un tiempo el lquido refrigerante, para
que se evapore en l y pueda ser as absorbido por el compresor.
En la figura 14 puedes apreciar como se ha instalado la botella de
aspiracin en la lnea de aspiracin.









Botella de aspiracin
Fig. 14: Botella de aspiracin e instalacin de la misma.



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La llegada de refrigerante lquido al compresor puede provocar, como efecto ms grave
un golpe de lquido debido a la incompresibilidad de los lquidos. Al intentar comprimir
el lquido pueden aparecer averas graves, como por ejemplo la rotura del cigeal o la
falta de lubricacin ya que el exceso de refrigerante lquido disuelve el aceite.
En la figura 15 aparecen efectos causados por falta de lubricacin, en compresores alter-
nativos y scroll, donde se puede apreciar el desgaste sufrido por distintas piezas de estos
compresores.






Tipos de botellas de aspiracin
La clasificacin de las botellas de aspiracin puede realizarse en funcin de distintos
criterios:
De su constitucin, por ejemplo de tubo en U o de tubo vertical.
Con intercambiador de calor o sin l.
La botella ms elemental es un recipiente que recoge el refrigerante lquido y lo mantiene
en l hasta que se evapora.
Las causas por las que puede llegar refrigerante lquido a la aspiracin del com-
presor, entre otras, son:
La vlvula de expansin: tiene una capacidad excesiva, el bulbo no hace
buen contacto trmico con la tubera de aspiracin,...
En sistemas con tubo capilar, carga excesiva de refrigerante.
Poca carga en el evaporador: por exceso de escarcha, ventiladores parados,
poca carga frigorfica,
Fig. 15: Efectos de la falta de aceite en compresores (COPELAND).



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En la figura 16 aparece una botella de aspiracin con tubo en U, que probablemente es
el ms utilizado en refrigeracin comercial y en aire acondicionado de baja potencia.
Cuando se ha acumulado refrigerante lquido en la botella, este penetra en el tubo por el
orificio de retorno debido a la diferencia de presin entre la entrada del tubo y el orificio,
adems de la presin esttica de lquido. El gas arrastra el refrigerante lquido dentro del
tubo hasta el compresor, pero en unas cantidades lo suficientemente pequeas como
para que no causen daos.








Las botellas de tubo vertical son similares al anterior pero con una estructura interna dis-
tinta, que puedes apreciar en la figura 17, siendo su principal ventaja que la cada interna
de presin es ms pequea.











Fig. 16: Botella de aspiracin con tubo en U.
Entrada Salida
Tubo U
Deflector
Orificio
de retorno
Fig. 17: Botellas de aspiracin con tubo vertical.

Malla
de proteccin
Entrada
Detector
Malla
protectora
Orificio
de retorno
Orificios
de retorno
Nivel de
lquido


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Tambin existen botellas de aspiracin para colocarlas horizontalmente. En esta otra figu-
ra puedes distinguir una horizontal y otra de tubo vertical.








Todos estos modelos que hemos visto pueden llevar
intercambiador de calor o no. En el caso de que s dis-
pongan de l se favorece la evaporacin del refrigeran-
te lquido, de forma similar a como ocurra con el in-
tercambiador de calor (cuya misin era asegurar la
existencia de recalentamiento, es decir, que no llegase
refrigerante lquido al compresor). En este caso la bote-
lla de aspiracin tiene cuatro tomas y en su interior un
serpentn que lleva el refrigerante de la lnea de lqui-
do, por tanto a alta temperatura, para evaporar el refri-
gerante que se acumule en la botella de aspiracin. En
la figura 19 se puede observar una de estas botellas.
Los equipos que lleven este tipo de botellas si van ins-
talados en compresores hermticos y semihermticos, pueden provocar aumentos en la tem-
peratura del motor. Esto es debido a que el motor elctrico se enfra con el refrigerante aspi-
rado que, recordemos, se encuentra a baja temperatura. En el caso de que no exista lquido
en la botella, sta contribuye a aumentar el recalentamiento, y por tanto la temperatura del
gas de aspiracin, lo que, como sabemos, puede resultar contraproducente.
Seleccin e instalacin de la botella de aspiracin
La botella de aspiracin debe colocarse en aquellas instalaciones en las que se trabaja
con recalentamientos bajos, aunque por tratarse de una medida de proteccin del com-
presor en nada perjudica a la mquina, salvo en aspectos econmicos.
Fig. 18: Botellas de aspiracin horizontal y vertical.
Fig. 19: Botellas de aspiracin con
intercambiador de calor.


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Para seleccionar una botella de aspiracin no debemos fijarnos en las conexiones a las
tuberas, sino en la capacidad y la cada de presin. Como regla general la botella de
aspiracin debera ser capaz de almacenar el 50% de la carga de refrigerante de la m-
quina y no generar una cada de presin superior a 0,5 C para el refrigerante con el que
se trabaje. En el caso de una instalacin centralizada con varios evaporadores, debera
ser capaz de almacenar la carga de refrigerante del mayor evaporador.
En cuanto a la instalacin se debe tener en cuenta que en muchos casos, al encontrarse
el refrigerante de aspiracin a temperaturas muy bajas se ve que sobre la botella se con-
densa el vapor de agua contenido en el aire y parece que suda. Una forma de evitar
esto consiste en aislar convenientemente la botella de aspiracin. En la figura 19 de la
pgina anterior puedes apreciar como se ha aislado la botella. El inconveniente que se
produce al aislar la botella es que el calor que aportara el aire para evaporar el refrige-
rante lquido ahora sera prcticamente nulo, por lo que podramos pensar que existiran
dificultades para vaporizar dicho refrigerante y evacuarlo, ya gasificado al compresor.
Pero esto no es as ya que el calor que se aporta a travs de la carcasa es muy pequeo y
contribuye poco a la evaporacin del refrigerante. El retorno de la mayor parte del lqui-
do hacia el compresor se realiza a travs de los orificios de retorno.

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En una botella de aspiracin, Cmo se evapora el refrigerante l-
quido que se almacen en ella?
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Trataremos en este apartado algunos dispositivos que se pueden encontrar en
la mquina frigorfica, empleados para evacuar el caudal de fluido necesario
de tal forma que no se sobrepase la presin de timbre del elemento protegido.
As, las vlvulas de seguridad constituyen un elemento clave de seguridad uti-
lizado ampliamente y exigido reglamentariamente, por lo que es importante
entender adecuadamente su funcionamiento y sus limitaciones.

Tapn fusible
El tapn fusible es un dispositivo que a una temperatura determinada funde aliviando la
presin del recipiente donde se encuentra instalado.






Cuando se empleen tapones fusibles, stos debern estar colocados por encima del nivel
mximo de refrigerante lquido del equipo a presin que protegen.
Los tapones fusibles no debern estar recubiertos por aislamiento trmico, y su utiliza-
cin como nico dispositivo de alivio de presin con descarga a la atmsfera queda
prohibida cuando la carga de refrigerante sea superior a:
2.5 kg para refrigerantes del grupo L1.
1.5 kg para refrigerantes del grupo L2.
1.0 kg para refrigerantes del grupo L3.
Vlvulas de seguridad
Fig. 20: Tapn fusible.


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Vlvulas de seguridad
Este tipo de vlvulas se instalan en aparatos a presin que
contengan gas en su interior.
El reglamento de instalaciones frigorficas en la instruc-
cin MI-IF 08, Proteccin de instalaciones contra sobre-
presiones, establece las condiciones en las que es preci-
so instalar este tipo de componentes.
En la figura 21 puedes observar una de estas vlvulas ins-
taladas.
En la figura 22 tienes como ejemplo algunas de estas
vlvulas.









A diferencia del tapn fusible, en este tipo de vlvulas cuando la presin supera el valor
al que se encuentra calibrada la vlvula, abre y permite evacuar el refrigerante hacia el
exterior o hacia el lado de baja presin de la instalacin; y cuando la presin vuelve a
disminuir la vlvula cierra de nuevo.
Fjate que el tapn fusible una vez ha abierto dejar que todo el refrigerante se evacue
hacia la atmsfera, mientras que con estas vlvulas slo se perdera una parte del refrige-
rante (en el caso de que no se enviase al lado de baja presin), ya que al disminuir la
presin la vlvula cierra de nuevo.
Para comprender el funcionamiento de estas vlvulas podemos observar el grfico de la figura
23 correspondiente a las vlvulas SFV 20-25 de Danfoss, en donde se advierte que la vlvula
Fig. 21: Vlvulas de seguridad.
Fig. 22: Tipos de vlvulas de seguridad.

Danfoss Castel


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abre ligeramente cuando la presin aumenta por encima de la calibrada, encontrndose total-
mente abierta antes de que la presin sea un 10% superior a la ajustada. La vlvula volver a
cerrar antes de que la presin haya disminuido un 10% por debajo del valor calibrado.










Por tratarse de elementos de seguridad cumplen una rigurosa normativa en cuanto al
marcado de las mismas: fabricante, presin mxima admisible, presin de tarado,
Suelen montarse en paralelo empleando para ello una vlvula de tres vas como la in-
dicada en la figura 24. Segn la posicin del husillo podemos conectar la entrada C
con B o la entrada C con A.









Como ya hemos explicado este tipo de componentes son de seguridad y se debe prestar
especial atencin a la documentacin que aportan los fabricantes y que es necesario
conservar entre la documentacin de la mquina.
Fig. 23: Grfico de funcionamiento de la vlvula de seguridad.

Fig. 24: Vlvula de tres vas Danfoss con dos vlvulas de seguridad.



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Ejemplo
Documentacin aportada por Danfoss para una de sus vlvulas (Certificado CE).
A ttulo de curiosidad observa que aparecen los datos de la persona responsable
de la fabricacin de este tipo de componentes. Este certificado es la garanta que
tiene el usuario del componente de seguridad. Se debe exigir al fabricante y
guardar junto con la documentacin de la mquina.


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Qu diferencia existe entre un tapn fusible y una vlvula de segu-
ridad?
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En una instalacin puede ser importante evitar que la temperatura de evapo-
racin no disminuya por debajo de un determinado valor, por ejemplo, para
evitar que se pueda congelar el agua en una enfriadora. Cmo podemos
asegurarnos que esto no ocurra? Si limitamos la presin de evaporacin,
tambin lo haremos con la temperatura.
En instalaciones centralizadas, donde hay varios evaporadores trabajando a
distintas temperaturas y slo un compresor, cmo se pueden conseguir dis-
tintas temperaturas de evaporacin con una presin de aspiracin comn?
Analizaremos en este apartado las vlvulas que permiten realizar stas y
otras funciones.

Existe un conjunto de vlvulas empleadas para regular la presin en el lado de alta o de
baja, con caractersticas similares, diferencindose nicamente en su actuacin segn
vare la presin de entrada o la de salida.
Podemos clasificarlas en:
Regulador de la presin de evaporacin.
Regulador de la presin de condensacin.
Regulador de la presin de aspiracin.
Reguladores de capacidad.
Regulador de la presin del recipiente de lquido.
En la figura 25 aparecen algunas de estas vlvulas
correspondientes a la firma Danfoss.



Vlvulas reguladoras de presin
Fig. 25: Vlvulas reguladoras de
presin Danfoss.



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Regulador de presin de evaporacin
Este tipo de vlvulas se colocan a la salida del evaporador y tienen como funcin mantener
la presin de evaporacin por encima de un valor mnimo previamente fijado en la vlvula.
Este ajuste de la presin nos permite colocar esta vlvula en aquellas instalaciones en
las que queremos evitar que la temperatura de evaporacin sea demasiado baja, co-
mo por ejemplo en una enfriadora de agua o en instalaciones centralizadas en las que
tenemos varios evaporadores trabajando a distintas temperaturas y una lnea de aspi-
racin comn.
En la figura 26 aparece un corte de una de estas vlvulas de la firma SPORLAN en la que
podemos ver su interior.











El funcionamiento de la vlvula es el siguiente. Por medio del tornillo de ajuste regula-
mos la presin a partir de la cual la vlvula comenzar a abrir. Cuando la presin de
entrada, es decir la del evaporador, sea superior a la ajustada en el muelle la vlvula co-
menzar a abrir. A medida que aumenta la presin del evaporador mayor ser el grado
de apertura de la vlvula, tal como puedes apreciar en el grfico de la figura 27 corres-
pondiente a las vlvulas DANFOSS.
En este tipo de vlvulas una variacin de la presin de salida no afecta al grado de aper-
tura de la vlvula gracias al fuelle de igualacin, que tiene una superficie efectiva igual a
la del asiento de la vlvula, compensando cualquier variacin de presin.
Fig. 26: Vlvulas Sporlan.


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La banda P (banda proporcional) que aparece en el grfico representa la variacin que
tiene que sufrir la presin de entrada para que la vlvula pase de estar cerrada a abierta
completamente.
La toma que incorporan para el manmetro permite ajustar la vlvula a la presin requerida.
En la figura 28 aparece un ejemplo de aplicacin de estas vlvulas para instalaciones con
evaporadores mltiples que trabajan a distintas temperaturas.
Las vlvulas reguladoras se colocan en todos los evaporadores, excepto en aquel que
trabaja a menor temperatura, y por tanto menor presin, que no llevar dicha vlvula. As
mismo, en este evaporador debe colocarse una vlvula de retencin para impedir que
durante los periodos de parada pueda llegar refrigerante procedente de los evaporadores
que se encuentran a temperaturas ms elevadas.
Fig. 27: Grfico Capacidad Presin para vlvulas KVP DANFOSS.

Fig. 28: Instalacin con evaporadores mltiples.



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Regulador de presin de condensacin
Esta vlvula es similar a la anterior, pero se emplea para mantener una presin constante
y suficientemente alta en los condensadores o recipientes de lquido de los condensado-
res enfriados por aire. Recuerda la importancia de regular la presin de condensacin.
El funcionamiento de la vlvula es semejante al precedente y queda resumido en el grfi-
co de la figura. Puedes observar que las presiones de entrada son mayores que en la vl-
vula del evaporador al encontrarse situada en el lado de alta presin.















Este tipo de vlvula se puede instalar de varias formas, pero slo indicaremos la de la
figura 30 en la que la vlvula se ha montado entre el condensador y la vlvula. Al au-
mentar la presin de condensacin la vlvula se abre segn el grfico de la figura 29. La
vlvula de presin diferencial realiza un bypass al condensador con el objetivo de man-
tener la presin en el recipiente de lquido. Cuando la diferencia entre la presin a la
salida del compresor y la presin del recipiente disminuye la vlvula abre para inyectar
gas de descarga en el recipiente de lquido.
Fig. 29: Funcionamiento vlvula presin condensacin DANFOSS.



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Vlvula reguladora de la
presin de aspiracin
Esta vlvula se monta en la lnea
de aspiracin antes del compre-
sor y tiene como misin prote-
gerlo contra presiones de aspi-
racin elevadas tras una parada
prolongada o despus de un des-
escarche, cuando la presin del
evaporador es grande. La vlvula
abre cuando la presin de salida
ha disminuido hasta el valor de
ajuste.

El concepto de banda proporcio-
nal es el mismo que para las vlvulas anteriores y en la figura 31 encontramos un grfico
que explica el funcionamiento de una de estas vlvulas de DANFOSS as como una foto-
grafa de las mismas.

Fig. 30: Regulacin de presin de condensacin.

Fig. 31: Vlvula reguladora de la presin de aspiracin DANSOSS.



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Vlvula reguladora de capacidad
Este tipo de vlvulas se emplea para adaptar la capacidad del compresor a la carga del
evaporador. Se monta realizando un bypass entre los lados de alta y baja presin del
compresor para asegurar un lmite inferior en la presin de aspiracin del compresor,
inyectando gas procedente de la descarga en la aspiracin. Esta vlvula se comporta de
forma similar a la anterior ya que abre cuando la presin de salida disminuye por debajo
de la ajustada.
Al instalar esta vlvula evitamos que cuando la carga frigorfica sea muy baja la presin
de aspiracin disminuya demasiado, lo que podra ocasionar un funcionamiento irregular
y la entrada de humedad al trabajar con presiones inferiores a la atmosfrica.
Este tipo de vlvulas presentan el inconveniente de aumentar el recalentamiento en la
aspiracin del compresor.











Vlvula presosttica de agua
Cuando la instalacin es de pequea potencia y existen dificultades para la ubicacin de
un condensador de aire pueden utilizarse condensadores de agua sin recirculacin de la
misma. En estos casos, una vlvula controlada por presin proporciona el caudal de agua
adecuado a la carga frigorfica con el objetivo de mantener la presin de condensacin
dentro de unos mrgenes.
Fig. 32: Vlvula reguladora de capacidad del compresor.



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En la figura 33 podemos ver una de estas vlvulas instalada en una mquina.

Fig. 33: Vlvula reguladora de capacidad del compresor.
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Dibuja un circuito para una mquina con dos evaporadores que
trabajan a distintas temperaturas y slo un compresor.
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Adems de la vlvula solenoide y de las vlvulas de seguridad existen en
la mquina otras vlvulas que realizan distintas funciones: dejar que el
fluido slo circule en un sentido, por ejemplo en aplicaciones de bomba
de calor, aislar un elemento cuando se quiere realizar una operacin de
mantenimiento,

Vlvulas de retencin
Las vlvulas de retencin (chek-valve) se utilizan para evitar que un fluido (en una m-
quina frigorfica el refrigerante) circule en sentido contrario, es decir, slo permiten el
paso del refrigerante en un sentido.
En la figura 34 aparecen distintos modelos de vlvulas de retencin Danfoss.











Otras vlvulas
Fig. 34: Vlvulas de retencin DANFOSS


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En la figura 35 aparecen algunas de las aplicaciones mencionadas.
En lo referente a la seleccin de la vlvula de retencin, se debe tener en cuenta que no
se realiza nicamente por el tipo de conexiones y que se determinan segn la capacidad
de la vlvula.
Las aplicaciones de este tipo de vlvulas son numerosas, por ejemplo:
A la salida del compresor para evitar que durante los ciclos de parada pueda
regresar refigerante lquido al plato de vlvulas.
En aplicaciones de bomba de calor cuando se emplean dos vlvulas de ex-
pansin.
En sistemas con evaporadores que trabajan a distintas temperaturas con un
compresor comn (centrales frigorficas).
En sistemas desescarche por gas caliente.
Fig. 35: Vlvulas de retencin a la salida del compresor y con un bypass para un desecarche
por gas caliente (DANFOSS).


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Vlvulas de presin diferencial
Este tipo de vlvulas comienzan a abrir cuando en sus extremos hay una diferencia de
presin (prdida de carga) de un valor determinado, y se encuentran completamente
abiertas al alcanzar dicha diferencia un valor superior al fijado.





En el caso de las vlvulas Danfoss NRD estos valores son 1,4 y 3 bar respectivamente.
Suelen emplearse para evitar que la presin en el recipiente de lquido disminuya en
exceso.
Vlvulas de paso
Suelen instalarse para aislar componentes del sis-
tema, ya que permiten controlar el paso del fluido
segn se encuentren totalmente abiertas o total-
mente cerradas y su accionamiento se realiza de
forma manual, para lo cual en algunos casos pue-
de ser necesario la utilizacin de una herramienta.
En al figura 37 aparecen distintas vlvulas de paso.
Pueden tener el cuerpo de paso recto, en ngulo,
con conexiones para roscar o soldar o de bola en cuyo caso la cada de presin en la vl-
vula es nula. Tambin pueden incorporar una toma para conectar un manmetro.






Fig. 36: Vlvula de presin diferencial DANFOSS.
Fig. 37: Vlvulas de paso.



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Adems de las conexiones, el tipo de cuerpo y la vlvula, la seleccin debe efectuarse te-
niendo en cuenta el Kv (m
3
/h) de la vlvula, que es el caudal de agua, para una cada de
presin de 1 bar, que la vlvula dejara pasar. Aunque en el clculo del Kv se emplea agua y
la vlvula se utilizar en una tubera con refrigerante, esto no tiene que preocuparnos.
Para clculos muy precisos existen frmula y tablas que permiten obtener el Kv segn las
condiciones de la instalacin. A continuacin se recoge una parte del catlogo de selec-
cin de Danfoss.
Vlvulas de servicio
Las vlvulas de servicio o de mante-
nimiento se emplean para realizar
operaciones de mantenimiento en
los compresores: conectar manme-
tros, carga de de refrigerante, reali-
zar el vaco,
Se conectan en aspiracin y descar-
ga del compresor, en los compreso-
res abiertos y semihermticos.
Las vlvulas de dos vas tienen tres
posiciones como se indica en la
figura 39, que permiten realizar dis-
Fig. 38: Catlogo DANFOSS vlvulas de paso.
Fig. 39: Posiciones de una vlvula de servicio.
Al Manmetro
Al Condensador
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B
C


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tintos trabajos en la mquina, como por ejemplo, cambiar el compresor cuando la vlvu-
la se encuentra totalmente cerrada, trabajar normalmente cuando se encuentra normal-
mente abierta y medir la presin, cargar refrigerante o efectuar el vaco en la posicin
intermedia.
En la figura 40 puedes ver algunas de estas vlvulas colocadas en compresores tipo
scroll, en un compresor semihermtico alternativo o en un recipiente de lquido.





















Fig. 40: Vlvulas de servicios em compresor y recipiente de lquido.


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Trataremos en este apartado algunos dispositivos que se pueden encontrar
en la mquina frigorfica, pero que por su simplicidad a cada uno no les de-
dicamos un captulo completo: visor de lquido, distribuidor de lquido, in-
tercambiador de calor, eliminador de vibraciones y reductor de ruidos.

Visor de lquido
El visor de lquido es un dispositivo
que permite ver, segn el lugar en el
que se encuentre colocado: si el refri-
gerante est formado por una mezcla
de lquido y vapor, el nivel de lquido
de un recipiente o el retorno de aceite
al compresor. En muchos casos in-
corporan adems, un indicador de
humedad en el refrigerante.







La presencia de humedad se indica por medio de un sensor que cambia de color en fun-
cin del grado de humedad que contenga el refrigerante. El color que presenta el indica-
dor vara con la temperatura, por lo que debe tenerse en cuenta.
Aparatos varios
Fig. 41: Visores lquidos DANFOSS.
El visor de lquido y humedad puede llevarnos a dectar:
Presencia de humedad en el sistema.
Falta de subenfriamiento.
Cadas de presin en la lnea de lquido.
Retorno de aceite al compresor desde el separador de aceite.


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En la tabla de la figura 42 aparecen los datos correspondientes a los visores Danfoss, en
donde puedes ver como el cambio de color y el contenido de agua en el refrigerante,
depende de la temperatura del refrigerante.
En algunos casos los visores indican si existe humedad (WET) o si el refrigerante esta seco
(DRY) como en el visor ALCO de la figura 43. El contenido de humedad vara de un re-
frigerante a otro, pero eso no es importante, ya que el fabricante de los filtros lo que nos
indica es si el nivel de humedad es peligroso o no.







Cuando instalamos el visor de lquido en la lnea de lquido, adems de indicarnos la
existencia o no de humedad nos indicar si existe una mezcla de lquido y vapor. Recor-
demos que a la vlvula de expansin debe llegar slo refrigerante en estado lquido para
que no disminuya su eficacia.
Entre las causas que pueden provocar la presencia de vapor a la entrada de la vlvula de
expansin podemos citar:
Falta de subenfriamiento.
Cadas de presin en la lnea de lquido, provocadas por una obstruccin en el fil-
tro, una lnea de lquido muy larga o cualquier restriccin en la misma. Dando lu-
gar a descensos de temperatura y, en consecuencia, evaporacin parcial del refri-
gerante, de forma similar a como ocurre en la vlvula de expansin.
Fig. 42: Datos tcnicos correspondientes a visores DANFOSS.
Fig. 43: Visor lquido e indicador de humedad.


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El visor de lquido tambin nos permite saber si hay poco refrigerante en el sistema, ya
que no sera posible ver el visor lleno de lquido.
El visor de lquido se instala habitualmente en la lnea de lquido despus del filtro des-
hidratador, aunque en el caso de lneas muy largas puede existir otro visor prximo a la
vlvula de expansin. Tambin se colocan en la lnea de retorno de aceite al compresor
desde el separador de aceite para comprobar que se produce, efectivamente, dicho re-
torno de aceite.

Distribuidor de lquido
Aunque la funcin del distribuidor de lquido ya se ha comentado en la unidad dedicada
a los dispositivos de expansin, recordaremos aqu su funcin e indicaremos sus caracte-
rsticas principales.
El distribuidor de lquido se instala a la salida de la vlvula de expansin y reparte el
refrigerante a los distintos circuitos que forman el evaporador o a los distintos evapora-
dores individuales.
En la figura 44 aparecen distintos distribuidores de lquido. Fjate como uno de ellos lleva
una toma para poder realizar una conexin para el desescarche por gas caliente o en
instalaciones con bomba de calor.
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En una instalacin con R 134 a se debe instalar un visor en la lnea
de lquido. Qu datos son necesarios para realizar el pedido al
suministrador?
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El distribuidor de lquido se instala generalmente en posicin vertical, aunque existen
algunos modelos que permiten su instalacin de forma horizontal. La razn de la posi-
cin vertical del distribuidor es reducir o eliminar el efecto que provoca la gravedad en el
caso de posicin horizontal, ya que a la salida de la vlvula tenemos una mezcla de l-
quido y vapor y el lquido es ms denso que el vapor. En la figura 45 se representa el
efecto que provocara la posicin del distribuidor sobre el refrigerante. Generalmente se
recomienda colocar el distribuidor en posicin vertical ascendente.






En la figura 46 se presenta la conexin del distribuidor de lquido y el sentido de circula-
cin del refrigerante en el caso de un desescarche por gas caliente o en el caso de una
bomba de calor.







Fig. 44: Distribuidores de lquido Parker.

Fig. 45: Efecto sobre el reparto de refrigerante del distribuidor.

Fig. 46: Conexin del distribuidor para desecarche.



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En las imgenes de la figura 47 aparecen distintos distribuidores de lquido montados en
posicin vertical.
Intercambiador de calor
Aunque ya hemos comentado su funcin cuando hablamos del recalentamiento y suben-
friamiento lo comentaremos aqu. Recordemos que el intercambiador de calor se coloca
entre la tubera de lquido y la de aspiracin, permitiendo:
Asegurar la existencia de subenfriamiento, y por tanto la ausencia de vapor antes
de la vlvula de expansin
Aumentar el rendimiento del evaporador al ajustar el recalentamiento en la vlvula
de expansin a valores mnimos
Fig. 47: Distribuidores de lquido montados en distintas mquinas y evaporadores.


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Generalmente para seleccionar un intercambiador de calor basta con fijarse en las co-
nexiones de las tuberas. En la figura 48 aparecen los datos de seleccin correspondientes
a los intercambiadores Danfoss serie HE.










La figura 49 recoge el lugar donde se instala el intercambiador de calor.













Fig. 48: Intercambiador de calor DANFOSS y datos de catlogo.

Fig. 49: Instalacin de intercambiador de calor (Danfoss).



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Eliminador de vibraciones
Son dispositivos empleados para reducir las vibraciones
producidos por el compresor, reduciendo su transmisin a
las tuberas, as como para absorber las tensiones causadas
por las dilataciones de las tuberas.
En la figura 50 puedes ver uno de estos dispositivos, que
tiene el aspecto de un tradicional latiguillo.
Se instalan en aspiracin y descarga del compresor, que es la fuente de vibraciones.
Silenciador de descarga
Se emplean para reducir los ruidos originados por las pulsaciones del gas en la tubera de
descarga del compresor. Se recomienda instalarlos despus del eliminador de vibraciones.
En la figura 51 puedes ver el lugar de instalacin y un detalle de la misma, obtenidos a
partir de la documentacin de CARLY.
Fig. 50: Eliminador de vibra-
ciones CARLY.

Fig. 51: Instalacin del silenciador de descarga (CARLY).

Silenciador de descarga


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Recipiente de lquido
Los recipientes de lquido tienen como misin almacenar el refrigerante en caso de traba-
jos de mantenimiento o de avera, as como aquel refrigerante que no se este utilizando
como consecuencia de las distintas cargas que presente la mquina.
El reglamento de instalaciones frigorficas los define como recipientes conectados per-
manentemente al sistema mediante tuberas de entrada y salida, utilizados para la acumu-
lacin de refrigerante lquido.
Se instalan en el lado de alta presin despus del condensador, y pueden ser verticales u
horizontales. Al tratarse de aparatos a presin se encuentran sometidos al Reglamento de
Aparatos a Presin.
La figura 52 recoge dos recipientes de lquido. Observa que el recipiente vertical lleva
incorporados visores de lquido.
















Fig. 52: Recipientes de lquido.



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Resumen
Aparatos anexos
al circuito
Existen distintos aparatos secundarios de la instalacin
frigorfica, alguno de ellos son:
Filtros: Dispositivo destinado a eliminar los con-
taminantes slidos o lquidos presentes en la m-
quina, con el objetivo fundamental de proteger al
compresor y la vlvula de expansin.
Separador de aceite: equipo a presin colocado
en la descarga del compresor para separar y recu-
perar el aceite empleado en la lubricacin del
compresor, evitando que circule por las tuberas y
que disminuya el nivel del mismo en el crter del
compresor.
Botella de aspiracin: Recipiente que se coloca a
la entrada del compresor para evitar que ste pue-
da absorber refrigerante lquido, en aquellos casos
en los que no se haya logrado la evaporacin total
del mismo.
Tapn fusible: dispositivo que a una temperatura
determinada funde aliviando la presin del reci-
piente donde se encuentra instalado.
Vlvulas de seguridad: Vlvulas que se instalan en
los recipientes a presin para que cuando aumente
la presin por encima de la calibrada la vlvula,
abra y permita evacuar el refrigerante hacia el ex-
terior o hacia el lado de baja presin de la instala-
cin; cuando la presin vuelve a disminuir la vl-
vula cierra de nuevo.
Vlvulas de retencin: Vlvulas que slo permiten
el paso del refrigerante en un sentido.


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Vlvulas de paso: Vlvulas de accionamiento ma-
nual que segn la posicin en la que se encuen-
tren permiten el paso o no del fluido.
Vlvulas de servicio: Vlvulas manuales que se
emplean para realizar operaciones de manteni-
miento en compresores y recipientes de lquido:
conexin de manmetros, carga de refrigerante,
Vlvulas reguladoras de presin: Vlvulas que
permiten regular la presin en el lado de alta o de
baja, segn el lugar dnde se hayan colocado.
Visor de lquido: Dispositivo que se coloca gene-
ralmente en la lnea de lquido y que permite com-
probar el paso de refrigerante.
Distribuidor de lquido: Dispositivo instalado a la
salida de la vlvula de expansin para alimentar
con refrigerante a las distintas secciones que for-
man el evaporador.
Intercambiador de calor: Dispositivo que permite
intercambiar calor entre dos fluidos sin que estos
se encuentren en contacto. Se instala para evitar
posibles llegadas de refrigerante lquido al com-
presor.


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Autoevaluacin

1. Identifica correctamente los dispositivos que aprecen a continuacin:



A B C


D E F



G H I



J K L


M N O



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2. Indica si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas:

V F
a. La humedad presente en el refrigerante puede afectar a los de-
vanados del motor elctrico de los compresores abiertos.

b. El visor de lquido suele instalarse en la tubera de aspiracin.

c. Los filtros con cartuchos intercambiables suelen instalarse en la
lnea de aspiracin.

d. Las botellas anti-golpes de lquido se instalan en el lado de alta
presin.

e. Los tapones fusible en el caso de que alcancen la temperatura
de fusin deben reemplazarse por uno nuevo.

f. Es recomendable instalar vlvulas de retencin a la salida de
los compresores para evitar que llegue lquido al plato de vl-
vulas tras una parada prolongada.

g. Los distribuidores de lquido suelen instalarse en posicin hori-
zontal.

h. En instalaciones con evaporadores mltiples a distintas tempe-
raturas y un compresor nico se instalan vlvulas reguladoras
de presin en todos los evaporadores excepto en el que trabaja
a menor temperatura.

i. La banda proporcional (BP) de una vlvula es el margen de
error que presenta la vlvula en el grado de abertura para los
mismos valores de presin de entrada.

j. La vlvula presosttica de agua se emplea para abrir o cerrar
un circuito segn las variaciones que se produzcan en el nivel
de agua en un condensador de agua.




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Respuestas Actividades

1. En una mquina frigorfica los filtros pueden instalarse en la lnea de lquido, en la
aspiracin y en la de retorno de aceite. En general se instalarn siempre en la lnea
de lquido y adems pueden instalarse en la de aspiracin. Hay que tener en cuen-
ta que en este ltimo caso la superficie filtrante requerida debe ser mayor y por lo
tanto el filtro resultar ms caro.


2. Los efectos que puede provocar el aceite al circular por la instalacin son:
En el evaporador y en el condesador reduce la capacidad de intercambio de ca-
lor entre el refrigerante y el medio a enfriar o el medio de enfriamiento.
En el compresor puede provocar golpes de presin si retorna aceite a los cilin-
dros por la lnea de aspiracin.
En la vlvula de expansin termosttica puede provocar obstruccin del
orificio.


3. El refrigerante lquido que se almacena en una botella de aspiracin se puede eva-
porar de distintas formas:
En caso de que lleven intercambiador de calor se evapora gracias al aporte de
calor de dicho intercambiador.
En los casos en que no llevan intercambiador de calor, el refrigerante lqui-
do incorpora un sistema que permite arrastrar pequeas cantidades de refri-
gerante lquido mezcladas con el gas, de forma que no resulte perjudicial
para el compresor.


4. La diferencia es que el tapn fusible una vez abierto queda inutilizado, mientras
que la vlvula de seguridad permite volver a funcionar cuando la presin ha vuelto
a los valores normales, siendo posible, adems, reconducir el refrigerante hasta
zonas de baja presin.


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5. La vlvula reguladora de presin se coloca en el evaporador que trabaja a mayor
temperatura de evaporacin, y por tanto mayor presin.






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6. Los datos necesarios para realizar el pedido a un suministrador cuando debemos
instalar un visor en la lnea de lquido con R 134 a son:
Indicar los dimetros de conexin a las tuberas.
Tener en cuenta si las conexiones son para soldar, roscar...
(Vase la tabla siguiente)

TABLA DE SELECCIN
Conexin
Tipo
N
de Pedido
mm pulg
Configuracin
SS 2 MM 805732 6
SS 2 805713 1/4
SS 3 MM 805722 10
SS 3 805714 3/8
SS 4 MM 805734 12
SS 4 805715 1/2
SS 5 805716 16 5/8
SS 7 805717 22 7/8
SS 9 MM 805703 28
SS 9 805705 1 1/8
Soldar hembra x soldar hembra
ODF x ODF
MM 2 805706 6 1/4
MM 3 805707 10 3/8
MM 4 805708 12 1/2
MM 5 805709 16 5/8
Abocardar macho x Aboardar macho




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Respuestas Autoevaluacin
1. La identificacin sera la siguiente:



Filtro aspiracin
con tomas de presin
Botella de apiracin Vlvula de seguridad


Distribuidor lquido con toma
para desescarche
Vlvula de servicio Regulador de presin



Visor lquido
con indicador de humedad
Filtro intercambiable Separador de aceite



Vlvula presosttica de agua Intercambiador de calor Vlvula de paso


Vlvula de retencin Vlvula de seguridad
Filtro para pequeos
equipos comerciales
con toma



Visor de lquido sin indicador
de humedad
Recambio para filtro
deshidratador
Vlvula de seguridad


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2. Las respuestas correctas seran las siguientes:

a. Falsa: Los compresores abiertos no tienen el motor elctrico en el cuerpo del
compresor, por lo que los devanados no estn baados por el refrigerante, tal
como se puede ver en la figura, a la izquierda un compresor semihermtico y a
la derecha uno abierto.








b. Falsa: Los visores de lquido se instalan en la lnea de lquido, de ah su nombre,
aunque si colocsemos uno en la lnea de aspiracin se podra comprobar la
posible llegada de refrigerante lquido al compresor.
c. Verdadera: Los filtros de la lnea de aspiracin suelen llevar cartuchos inter-
cambiables ya que se utilizan tras la puesta en marcha del equipo y por lo tanto
son temporales.
d. Falsa: Se instalan en la tubera (lnea) de aspiracin, que se encuentra en el lado
de baja presin.
e. Verdadera: Cuando un tapn fusible alcanza la temperatura de fusin el mate-
rial que se encuentra en su parte central se funde liberando el fluido, para que
de esa forma disminuya la presin, por lo que una vez que se ha fundido dicho
material debe reemplazarse el tapn por otro.
f. Verdadera: En una parada prolongada del compresor el gas descargado por el
compresor se condensar y podra, por tanto, retornar al plato de vlvulas. Para
evitar dicho retorno se recomienda instalar una vlvula de retencin a la salida
del compresor.
g. Falsa. Generalmente se instalan en posicin vertical, para que el refrigerante se
reparta por igual en todos los circuitos del evaporador.


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h. Verdadera: Cuando tenemos una instalacin con un nico compresor, y por
tanto una presin de aspiracin comn, y varios evaporadores trabajando a dis-
tintas temperaturas se colocan en los evaporadores que tienen presiones supe-
riores a la de aspiracin vlvulas reguladoras para evitar que las presiones en
dichos evaporadores disminuyan hasta la de aspiracin.
i. Falsa: La banda proporcional (BP) es la variacin que tiene que sufrir la presin
de entrada para que la vlvula pase de estar completamente cerrada a estar
completamente abierta.
j. Falsa: La vlvula presosttica de agua deja pasar ms o menos caudal de agua
(medio de enfriamiento) en funcin de la presin de condensacin. Al aumentar
sta aumenta el caudal de agua.



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Anexo
CARLY fabricante de distintos componentes indicados en esta unidad tiene en su pgi-
na web (http://es.carly-sa.fr/) un programa para seleccin de distintos elementos a
instalar en la mquina, que puedes utilizar on line. Resulta muy sencillo y te recomen-
damos que realices una prueba con alguna de las mquinas que tienes disponibles en
el taller. El aspecto que tienen las pantallas es el indicado en la siguiente figura.

Software CARLY para seleccin de componentes.



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Notas

Tcnico en Montaje y Mantenimiento
de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor