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Matriaux de construction

CHAPITRE V Les Liants Minraux Introduction :


Les liants minraux sont des poudres finement broyes rsultant de transformation de roches. Mlanges leau, ces poudres forment une pte plastique qui durcie avec le temps suite des ractions chimiques. Il existent deux catgories de liants : Liants ariens et liants hydrauliques. Les liants ariens durcissent, augmentent leur rsistance mcanique et se conservent lair libre. (Exemples : pltre, chaux arienne, liants magnsiens.) Les liants hydrauliques peuvent durcir, augmenter leur rsistance mcanique et se conserver non seulement lair mais aussi sous leau. (Exemples : ciments, chaux hydrauliqueetc.)

V.1) Les Chaux :


Elles rsultent de la cuisson de roches calcaires une temprature environ 1000C. Les roches calcaires naturelles contiennent souvent des impurets en particulier argileuses, selon le degr de puret des calcaires utiliss on peut avoir de la chaux arienne ou hydraulique.

V.1.1) Chaux arienne :


Elle sobtient partir de roches calcaires contenant au plus 10% dimpurets argileuses.

CaCO3
Calcaire

Cuisson une T environ 1000C

CaO

CO2
Gaz carbonique

Chaux vive

Pierres calcaires

Morceaux de chaux vive

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La chaux vive (Oxyde de Calcium) est avide d'humidit. Elle ragit au contact de l'eau avec un fort dgagement de chaleur puis se transforme en une poudre blanche appele chaux teinte .

CaO + H2O
Chaux vive

Ca(OH)2 + Chaleur
Chaux teinte

Morceaux de chaux vive aspergs leau Chaux teinte

Poudre de chaux teinte

En prsence de gaz carbonique, la chaux teinte peut faire une carbonatation et redevenir calcaire.

Ca(OH)2 + CO2
Chaux teinte

CaCO3 + H2O
Calcaire

Ainsi la chaux ne peut durcir quen contact avec lair (gaz carbonique).

Conclusion : Cycle de la chaux


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Utilisation : La chaux arienne nest ainsi pas utilise comme liant. Cependant elle peut tre utilise comme composant additif certains matriaux de construction (mortiers, btons, enduits, peinturesetc.), afin damliorer certaines de leurs proprits. Dans la construction routire, on utilise parfois la chaux vive moulue pour : Asschement : La chaux vive est pandue sur les sols humides afin de diminuer leur teneur en eau et faciliter ainsi le travail des engins de terrassement. Stabilisation : La chaux vive, mlange aux sols argileux, se combine chimiquement avec ces derniers. L'argile passe alors d'une consistance plastique une consistance grenue, stable et trs peu sensible l'eau. Stockage : La chaux vive doit tre stocke dans des dpts ou sacs hermtiques. La chaux teinte est moins sensible mais elle doit tre stocke dans des dpts ou sacs ferms.

V.1.2) Chaux Hydraulique :


Elle sobtient partir de roches calcaires contenant 10% 20% dimpurets argileuses (calcaires marneux). Au cours de la cuisson du calcaire marneux certaines molcules CaO sallie avec les oxydes SiO2, Al2O3, Fe2O3, contenus dans les minraux dargiles en formant les silicates les silicates CaO.SiO2, les aluminates CaO.Al2O3 et les ferrites CaO.Fe2O3 de calcium, qui durcissent lair comme dans leau. Le reste de molcules CaO steint comme pour la chaux arienne. En consquence plus la quantit de CaO est grande moins la chaux est apte de durcir sous leau. Pour caractriser la capacit du durcissement hydraulique (sous leau) du liant on utilise habituellement le module hydraulique :

Selon la valeur de m les liants sont classs comme suit : 1,7 ! m ! 9 : m"9: Chaux hydraulique. 1,1 ! m ! 1,7 : Ciment romain. Chaux arienne. La chaux hydraulique gche leau, aprs durcissement leau continue a durcir lair par carbonatation des molcules Ca(OH)2 sous laction du CO2 qui sinfiltre dans la masse aprs vaporation de leau de gchage.

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Plus la chaux hydraulique est fine plus prise et le durcissement sont acclrs et plus la rsistance est leve. Utilisation et stockage : La chaux hydraulique est utilise comme un liant dans la construction la place ou avec du ciment. Comme pour la chaux arienne la chaux hydraulique doit tre stocke dans des endroits secs en dpts ou sacs ferms.

V.2) Le pltre :
On appelle pltre de construction un liant hydraulique compos principalement de gypse semi-hydrat (CaSO4 .0,5H2O) qui s'obtient en chauffant le gypse (CaSO4.2H2O) une temprature de 150 160. La raction chimique qui se produit est ainsi CaSO4 .2H2O
Gypse (gypse di-hydrat) Cuisson une T 150 160C

CaSO4 .0,5H2O + 1,5H2O


Pltre (gypse semi-hydrat)

Le gypse naturel est habituellement appel pierre pltre.

Gypse

pltre

Gche l'eau, la poudre de pltre (CaSO4 .0,5H2O) s'hydrate par adjonction de 1,5 molcule d'eau pour redevenir gypse (CaSO4 .2H2O). Les particules de gypse s'accumulent et adhrent les unes autres en provoquant un paississement et une prise de la pte, ce qui donne la fin un bloc solide. Laisse l'air libre, un durcissement supplmentaire s'effectue par desschement et une cristallisation plus complte ce qui conduit la formation d'une pierre pltre. Le durcissement du pltre peut tre acclr par schage mais une temprature 65 pour viter le retour la dshydratation du pltre.

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Cycle du pltre Procd de fabrication: La fabrication du pltre partir de la pierre pltre comprend 3 tapes essentielles: le broyage, la mouture et le traitement thermique (dshydratation). Il existe plusieurs procds pour la fabrication du pltre de construction; dans lesquels la mouture se fait soit avant la cuisson, aprs la cuisson ou en mme temps que la cuisson. Cependant l'tape broyage doit tre faite en premier afin d'acclrer la dshydratation, les dimensions des grains de gypse prpar pour la cuisson doivent tre au plus 40mm. Le broyage est souvent effectu dans un broyeur boulets; c'est un cylindre horizontal rotatif contenant des boulets en acier. L'tape de broyage est prcde par un concassage pour rduire les dimensions des gros morceaux de gypse afin qu'ils puissent tre introduits dans le broyeur. La qualit du pltre de construction est particulirement lie la finesse de mouture qui est caractrise par le refus du tamis de maille 0,2mm: Pltre de 1er choix au plus 15% de refus Pltre de 2 choix au plus 20% de refus Pltre de 3 choix au plus 30% de refus

Proprits importantes: Le pltre de construction est liant de prise et de durcissement rapides. Il est courant que la prise commence partir d'environ 4mn et se termine environ 30mn. Les temps de dbut de et de fin de prise peuvent tre modifis en ajoutant des adjuvants retardateurs de prise. Le pltre durci est un bon isolant thermique; il est poreux et lgers (la porosit du pltre durci peut atteindre jusqu' 40%). Le pltre se dgrade rapidement en endroits trop humides. Le pltre oxyde fortement les mtaux ferreux.

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Le pltre rsiste bien au feu s'il est utilis avec ajouts qui maintient sa forme une fois dshydrat sous l'effet du feu, les ajouts couramment utiliss dans ce cas sont l'amidon et le silicone.

Utilisation: Le pltre est essentiellement employ comme revtement intrieur des murs ou pour la fabrication d'lments prfabriqus en y ajoutant des fibres vgtales, de verre ou d'autres matriaux. Des exemples courants d'lments prfabriqus sont: les plaques de cloisons (sparation l'intrieur de maisons), de plaques de faux plafonds et les lments dcoratifs; rosaces, baguetteetc.

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V.2) Le ciment portland :


(Portland: nom donn par le dtenteur du brevet d'invention du ciment Joseph Aspdin en 1824, pace qu'une fois pris, le ciment a la couleur de la pierre extraite de la presqu'le de Portland sur la manche).

Parmi tous les liants minraux, le ciment portland est le liant qui occupe la premire place par sa production et son utilisation. C'est un liant hydraulique qui durcie l'air ou sous l'eau. Il est obtenu en broyant trs finement un mlange fritt (chauff haute T mais sans atteindre le point de fusion; soit environ 1500) de calcaire et d'argile. Ce mlange fritt dont les dimensions de grains vont jusqu' 40mm est appel clinker. Les qualits du ciment dpendent en grande partie de la composition du clinker. Composition du clinker: Etant donn, le clinker est fabriqu base de calcaire et d'argile. Le calcaire est compos principalement de deux oxydes; CaO et CO2 et l'argile de diverses matires contenant essentiellement trois oxydes SiO2, Al2O3 et Fe2O3. Au cours de la cuisson CO2 est limin, il reste alors les quatre oxydes CaO, SiO2, Al2O3 et Fe2O3 qui sont les minraux formant le clinker. La teneur du clinker en oxydes est peu prs: Oxyde de Calcium CaO ...62 68% Dioxyde de Silicium SiO2 ........21 24% Oxyde d'Aluminium (Alumine) Al2O3..4 8% Oxyde de fer Fe2O3 ...2 5% Ces oxydes ne se trouvent pas l'tat libre dans le clinker, mais ils se combinent au cours de la cuisson pour former 4 minraux diffrents, dont les teneurs sont les suivantes: 3CaO.SiO2 (Alite)....45 65% 2CaO.SiO2 (Blite)..15 35% 3CaO. Al2O3 4 14% 4CaO. Al2O3.Fe2O3 10 18% Ces minraux sont dsigns d'une faon abrge par C3S, C2S, C2A et C4AF. Lorsque le mlange initial est bien dos (les proportions des diffrents lments sont bien calcules) et soigneusement cuit, le clinker ne doit pas contenir d'oxyde de calcium libre, parce que la chaux surfritte (cuite une T de 1500) s'teint trs lentement en augmentant de volume, ce qui peut provoquer la fissuration du bton durci.

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Procd de fabrication: La matire premire destine la fabrication du ciment portland doit contenir de 75 78% de calcaire pur (CaCO3) et de 22 25% de matires argileuses. Les roches qui satisfont les proportions indiques ci-dessus sont rarement rencontres dans la nature. Ainsi pour la production d'un portland, le mlange de base est obtenu partir de calcaire non pur, d'argile et d'autres additifs contenant les diffrents oxydes pour corriger la composition. Le procd technologique de la fabrication comporte les oprations suivantes: (1) production du calcaire et de l'argile, (2) prparation d'un mlange homogne bien dos partir du calcaire, l'argile et des additifs correcteurs, (3) cuisson du mlange pour obtenir le clinker et enfin (4) broyage du clinker en une poudre fine avec une petite proportion de gypse. Il existe deux manires diffrentes pour la prparation du mlange initial; par voie humide ou par voie sche. Dans la premire les composants sont broys et mlangs en prsence de l'eau sous forme d'une boue. Dans la seconde sont broys et mlangs sec. Le temps de prise de la poudre de clinker pure mlange l'eau est trs court (3 5mn), l'ajout de gypse au clinker en phase de broyage permet modifier de ralentir la prise. Durcissement du ciment portland: Le gchage par l'eau du ciment donne une pte plastique qui prend peu peu et passe l'tat pierreux. Le durcissement du ciment est le rsultat de ractions d'hydratation complexes, qui donne la fin une structure cristalline dure et stable. Les dlais de prise, lorsque le dosage en gypse est convenable, sont environ 45mn pour le dbut de prise et 12 heures pour la fin de prise. Le durcissement continue pendant plusieurs mois suite l'hydratation, ce qui donne une augmentation continue de la rsistance mcanique pendant de longues dures, cependant il est admis que la quasi-totalit de rsistance (60 80%) est atteinte environ 28 jours. Rsistance l'eau du ciment durci: L'endommagement du ciment durci sous l'action agressive des eaux douces, minralises et gel est couramment appel corrosion. Cette corrosion est due principalement au fait que la pierre de ciment a toujours une permabilit mme si petite. Il y a trois types essentiels de corrosions: 1er type: dissolution ou lavage de l'un des composants du ciment durci. L'lment le plus soluble tant l'oxyde de calcium hydrat Ca(OH)2; dissout et lav, la pierre de ciment devient poreuse et perd de rsistance. Ce type de corrosion se produit pour les bton en contact de longues dures avec les eaux douces ou salines. La protection du bton contre ce type de corrosion consiste utiliser des additifs qui fixent le Ca(OH)2

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ou bien l'utilisation de ciments qui dgage peu de Ca(OH)2 libre pendant leurs durcissement. 2e type: processus qui surgi sous l'action des sulfates. L'interaction du gypse (CaSO4) dissous dans l'eau avec l'Aluminate tricalcique hydrat (3CaO.Al2O3.6H2O) forme l'ettringite expansive (3CaO.Al2O3.3CaSO4.31H2O) qui augmente beaucoup son volume en absorbant de l'eau, ce qui fait clater la pierre de ciment. Ce type de ractions se produit pour les btons en contact de sols et d'eaux. La protection des btons contre ce type de corrosion consiste en l'utilisation de ciments rsistants aux silicates "CRS", qui sont des ciments basses teneurs en aluminates tricalciques. 3e type: processus de gel-degel; lorsque la temprature descend, l'eau se trouvant dans les pores de la pierre de ciment peut se transformer en glace dont le volume augmente de 9% par rapport celle de l'eau, ce qui exerce des pressions interne pour clater en consquence le bton. Afin de diminuer la vulnrabilit au gel, il faut diminuer la porosit du bton et ce en travaillant au rapport (Eau/Ciment) minimum possible et en compactant soigneusement le bton avant la prise. Principaux composants utiliss comme ajouts dans la fabrication des ciments : Le clinker tant le composant principal d'un ciment. Afin de modifier certaines caractristiques d'un ciment, on ajoute d'autres composants tels que: Le laitier : rsidu minral de la prparation de la fonte dans les hauts fourneaux. C'est la gangue du minerai de fer, isol de la fonte liquide par flottaison cause de la diffrence de densit. Il est compos essentiellement de silicates, d'aluminates et de chaux. Les pouzzolanes : roches naturelles constitues de projections volcaniques. Les adjuvants : diffrents ajouts faibles proportions (< 5% de la masse du ciment) pour modifier certaines caractristiques du bton. Il existe 3 grandes catgories: Ceux qui modifient l'ouvrabilit du bton: plastifiants rducteurs d'eau. Ceux qui modifient la prise et le durcissement: acclrateurs et retardateurs de prise. Ceux qui modifient d'autres proprits : entraineurs d'airetc.

Classe d'un ciment : Elle est dfinie par la valeur minimale de rsistance la compression (exprime en N/mm2) d'un ciment. Elle est mesure sur une prouvette de mortier de ciment l'ge de 28 jours aprs sa confection. Il existe 3 classes 32,5, 42,5 et 52,5. Dsignation des ciments : Les ciments sont dsigns selon leur composition et leur classe Exemples: 9

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CPA 32,5 : Ciment Portland Artificiel de classe 32,5 CPJ 42,5 : Ciment Portland Compos de classe 42,5 CHF 42,5: Ciment de Haut Fourneau de classe 42,5

(Clinker " 97%, Ajouts ! 3%) (Clinker " 65%, Ajouts ! 35%) (Laitier de 65 75%)

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CHAPITRE VI Le Bton
Dfinition: le bton est un matriau artificiel obtenu en mlangeant en proportions convenables et de manire homogne, du ciment (liant), un granulat (sable + gravier), de l'eau et ventuellement des adjuvants. Le bton rsiste bien la compression, sa rsistance la traction est environ 1/12 de sa rsistance la compression. Pour pallier cette faiblesse on associe au bton des aciers, le matriaux ainsi obtenu est le bton arm. Proprits essentielles du bton : Bton frais: ouvrabilit (ou maniabilit): qualit du bton; qui se traduit par la capacit du bton de bien remplir tous l'espace du coffrage et d'assurer un bon enrobage des armatures. L'ouvrabilit d'un bton est couramment apprcie par le test du cne d'Abrams, ou le bton est mis dans un moule conique, l'affaissement du bton une fois le moule enlever donne une apprciation sur sa maniabilit. La mise en place du bton dans le moule se fait en 4 couches d'paisseurs gales, piquer l'aide d'une tige raison de 25 coups pour chaque couche. Le cne est ensuite enlev doucement sans secousses.

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En fonction de l'affaissement mesur, la maniabilit du bton est apprcie et une manire de sa mise en uvre est recomande:

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Affaissement 0 2cm 3 5cm 6 9cm 10 13cm >13cm

bton Trs ferme Ferme Plastique Mou Trs mou

Mise en oeuvre Vibration puissante Bonne vibration Vibration courante Piquage Leger piquage

Bton durci: rsistance mcanique: La rsistance mcanique la plus importante pour le bton tant la rsistance la compression, elle est couramment mesure sur des prouvettes cylindriques 16x32cm (16cm de diamtre et 32cm de hauteur).

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