Curso Bsico de Construo de Poos

Aula 2 MBA Executivo Petrleo e Gs

FUNCEFET
Paulo Fonseca Paulo Guilherme Ronaldo Izetti

Paulo Fonseca

Seqncia de instalao de ANM com sonda de completao

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Introd. instalao de subconjuntos da ANM

1.Prepara 1.Preparao 2. Descida 3.Instala 3.Instalao e Teste do acoplamento 4.Retirada da Ferramenta

Meio (Riser)

Ferramenta Equipamento

De uma maneira geral, todo tipo de equipamento submarino necessita de sua ferramenta e um meio para que seja possvel sua instalao. A funo bsica da ferramenta manter, atravs de um conector, o equipamento suspenso quando da sua descida e permitir, aps instalao, a retirada do meio utilizado para instalao. A funo bsica do meio utilizado o de levar o equipamento at sua profundidade de instalao e, em geral, propiciar o controle da operao de instalao, teste da interface desde a superfcie e acesso ao poo.. Exemplo de meios: Riser de Completao, Drill Pipe Riser, Drill Pipes comuns, etc. Exemplo de Ferramentas: - FIBAP: Ferramenta de Instalao da BAP; - THRT: Tubing Hanger Running Tool; - TRT : Tree Running Tool; Obs: a TRT funciona como ferramenta da ANM e tambm da Tree Cap. -FIBOP: Ferramenta de Instalao do BOP; -Seqncia bsica: 1-Preparao na superfcie. Fase onde so feitas inspees, testes, movimentaes e acoplamento dos dispositivos, preparando o equipamento para iniciar descida. Utiliza-se Bases de Teste para equipamentos e ferramentas. 2- Descida : fase de conexp dos risers permitindo a descida do equipamento at a profundidade desejada. 3-Instalao : fase em que feito o assentamento do equipamento no local desejado. a fase mais cr[itica. O assentamento deve ser o mais suave possvel para se evitar danos nos equipamentos. Antes do assentamento devem ser observados alguns cuidados como: boas condies de mar (heave e correnteza), orientao do equipamento, condies do sistema DP da sonda e garantir boa visibilidade do ROV. 4- Testes de acoplamento. Em geral ,os dois principais so : teste de overpull e teste de vedao. 5- Retirada da ferramenta: aps a retirada, deve-se efetuar procedimento de preservao e mover para base de transporte.

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Seqncia de Instalao de ANM

1. Perfura Perfurao 2. Sobe BOP 3. Desce BAP 4. Sobe FIBAP

Riser de Perfura Perfurao

Riser de Completa Completao

BOP

Tampes Cimento

FIBAP

SCPS

BAP

O primeiro passo (1) a perfurao do poo. Aps a perfurao, necessrio retirar o BOP de perfurao (2) para permitir a instalao da BAP. A retirada do BOP deve ser precedida da instalao de barreiras de segurana (tampes de cimento) no poo. Tambm podem ser instalados packers tamponados. A BAP , ento, descida com a Ferramenta de Instalao da BAP (FIBAP) (3) e com risers de completao ou Drill Pipes comuns. Aps o travamento do conector da BAP no alojador de alta presso do SCPS e execuo de testes, a FIBAP desconectada e retirada (4), juntamente com os risers de completao. A BAP descida com a Bucha de Desgaste ou Wear Bushing (WB) j assentada em seu interior. Esta bucha evita danos rea de vedao do tubing hanger, principalmente quando h passagem de coluna de perfurao com broca. Obs: - SCPS: Sistema de Cabea de Poo Submarino - MCV: mandril de conexo vertical - DHSV (Down Hole Safety Valve) = SSSV (Sub Surface Safety Valve) - MLF: Mandril das Linhas de Fluxo

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Seqncia de Instalao de ANM

5. Desce BOP 6. Instala TH 7. Sobe BOP 8. Desce ANM

TRT

ANM

Barreiras Seguran Segurana

TH

O prximo passo descer novamente o BOP de perfurao (5)com risers de perfurao e assentar no alojador de alta presso da BAP. Aps os testes do BOP, descida uma broca para cortar os tampes de cimento e condicionar o poo, trocando, ao final, o fluido do poo por fluido de completao(5). A coluna de produo descida, juntamente com o Tubing Hanger, atravs do riser de perfurao. O tubing hanger descido com a Tubing Hanger Running Tool (THRT), JRC (Junta de Riser Cisalhvel) e riser de completao (6). O TH assentado e orientado no alojador de alta presso da BAP (5). Aps os testes de presso, a THRT desconectada e o conjunto THRT/ JRC so retirados com o riser de completao (6). Em seguida, o BOP retirado (7). Para que o BOP possa ser retirado de maneira segura, preciso haver duas barreiras mecnicas no anular (normalmente o PKR e o Tubing Hanger) e na coluna de produo. As barreiras na COP podem ser Standing Valve, DHSV, Plug, Vlvulas Hidrulicas, etc. A ANM ento descida (8) com a Tree Running Tool (TRT) e riser de completao e assentada no alojador de alta presso da BAP, onde o TH j se encontra instalado. So efetuados diversos testes de presso e funcionais para verificar a operacionalidade dos atuadores da ANM.

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Seqncia de Instalao de ANM

9. Retira TRT 10. Desce TRT/BOP WO/FIBOP e TFR/limpeza 11. Sobe TRT
12. Desce Tree Cap

FIBOP BOP TRT

Tree Cap

A TRT ento retirada (9). Aps a retirada da TRT descido o conjunto TRT+ BOP WO + FIBOP com riser de completao (10). Com esta configurao so possveis as operaes com cabo ou Flexitubo dentro do poo. As barreiras da COP so retiradas. Se foi assentado um plug, este deve ser retirado com equipamento de slickline. Em seguida, feita a induo de surgncia para efetuar TFR (Teste de Formao a poo revestido). Caso haja standing valve (STV) na coluna de produo, esta retirada com wireline ou flexitubo, aps a induo de surgncia para realizao do TFR (10). Como h operao de wireline ou flexitubo, necessria a utilizao de BOP de workover (BOP WO), que desce junto com a ANM e sua ferramenta de instalao. A FIBOP, ou Ferramenta de Instalao do BOP de workover tem o mesma funo do LMRP (Lower Marine Riser Package) do BOP de perfurao. Ou seja, em caso de perda de posio da sonda de completao, feita a desconexo da FIBOP. Aps o TFR, o poo fechado (10) e a TRT+BOP+FIBOP so retirados (11) com o riser de completao.. A Tree cap descida (11) com riser de completao e assentada no topo da ANM (tree manifold).

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Seqncia de Instalao de ANM

13. Desce Capa Corroso

14. Desce MCV

Navio de Lan Lanamento de Linhas

Cabo Cabo
Capa Corroso

Flowlines

Ferramenta de Instala Instalao do MCV

MCV

A capa de corroso (CC) descida a cabo e assentada no topo da Tree Cap (13). A sonda de completao deixa a locao. Um navio de lanamento de linhas instala o MCV (Mandrl de Conexo Vertical) na BAP (14). O MCV descido a cabo e junto com as flowlines. O MCV travado no mandril da BAP com auxlio de ROV.

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Seqncia de Instalao de ANM

15. Sobe MCV RT

Flowline Bundle: Bundle: Linha de Produ Produo: 6 6 ID Anular: 4 4 ID Umbilical de controle

A Running Toll (RT) do MCV retirada.(15)

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Seqncia de Instalao de ANM

16. Conexo das linhas UEP UEP

O barco de lanamento de linhas lana as linhas na direo da UEP.(16)

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Seqncia de Instalao de ANM

17. Produ Produo do po poo UEP

10 km

As linhas so conectadas UEP (17). Os procedimentos de preveno de hidratos so efetuados e inicia-se a produo do poo para a UEP. Vale a pena lembrar que esta uma conexo vertical de primeira ponta, ou seja, o MCV foi conectado primeiro na BAP e depois na UEP. Poderia ter sido feita uma conexo de segunda ponta.

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Seqncia com BAP Drill Through

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Instalao da BAP DT (Drill Through)

1. Desce SCPS 2. Desce BAP DT 3. Sobe FIBAP 4. Desce BOP

Drill Pipes

FIBAP

SCPS

BAP DT

Para evitar uma manobra desnecessria do BOP de perfurao (passos 2 e 5 da seqncia anterior), atualmente, utilizamos a BAP Drill Through. Como o nome sugere, ela permite a passagem de brocas de at 14 3/8 atravs dela. Isto permitir descermos revestimentos de at 11 atravs da BAP. Neste caso, nos poos slender, o revestimento de 13 3/8 seria substitudo por revestimento de 16. Portanto, com a BAP Drill Through, o SCPS instalado antes da BAP. Teramos, num poo slender, o condutor de 36 e o revestimento de 13 3/8 (ou 16 ) instalados e cimentados, antes da descida da BAP.. Em seguida, BAP DT assentado no Alojador de alta do SCPS. O BOP assentado na BAP. Observa-se que no h necessidade de termos tampes de cimento de abandono porque, neste estgio, o poo no foi perfurado at a zona produtora. Naturalmente, a perfurao de poos slender s pode ser feita em campos conhecidos. Caso contrrio, h risco de blow out.

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Seqncia de Instalao de BAP DT

5. Prossegue perfura perfurao (desce revestimento de produ produo) e completa completao

Aps o assentamento do BOP, prosseguem-se as operaes de perfurao.

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Seqncia Bsica de Completao de Poo com Foco na instalao da ANM

A Seq Seqncia a seguir considera uso de BAP convencional. 1. Perfurar o po poo completamente com BOP instalado. 2. Instalar barreiras de seguran segurana (tampes de cimento) 3. Retirar BOP 4. Descer BAP com WB (Wear (Wear Bushing)instalada. Bushing)instalada. 5. Descer BOP assentandoassentando-o na BAP 6. Efetuar completa completao inferior 7. Descer COP com TH 8. Instalar barreiras de seguran segurana na COP com WL 9. Retirar BOP 10. Instalar ANM,Recuperar ou abrir barreiras da COP,Induzir Surgncia 11. Instalar Tree Cap 12. Instalar CC.

A seqncia geral mostrada acima se baseia na NO utilizao de perfurao atravs da BAP. Esta seqncia ser a seguida e ao longo da apresentao sero mostrados os detalhes da instalao dos subconjuntos da ANM sempre alinhado com contexto da completao do poo. Ser dada maior nfase nos procedimentos prticos e operacionais realizados na sonda de completao. At o passo 3 so realizadas fases de perfurao do poo e retirado o BOP. O poo ento est pronto para a prxima fase: Instalao da BAP. Obs: A seguir, ttulo de informao, a Seqncia utilizando BAP Drill Through Through (BAP DT).Todos os conceitos e seq seqncia de instala instalao dos subconjuntos da ANM a serem analisados, tamb tambm se aplicam. Notar que nesta seq seqncia se economiza uma manobra do BOP. 1-Perfurar o po poo parcialmente e acima da zona de interesse com retorno de cascalhos cascalhos para fundo do mar 2- Assentar BAP DT 3- Instalar BOP assentandoassentando-o na BAP DT 4- Perfurar restante do po poo 5- Efetuar completa completao inferior 6- Descer COP com TH 7- Instalar barreiras de seguran segurana na COP 8- Retirar BOP 9-Instalar ANM 1010-Recuperar ou abrir barreiras da COP 1111- Induzir Surgncia 1212- Instalar Tree Cap 1313- Instalar Capa de Corroso..

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Situao do poo antes da descida da BAP

DPs Piso da Mesa Rotativa

Detalhe do Alojador de Alta

FIBAP Piso do Moon Pool

BAP
Nvel do Mar Perfil H4

FUNDO DO MAR

ALOJADOR DE ALTA
TAM PO DE C IM E N T O

F L U ID O D E PERFURAO

FLAPPER VALVE

GS LEO GUA

A figura mostra a situao no poo e a situao na sonda, fase de preparao da FIBAP e BAP. O poo encontra-se perfurado e abandonado com tampes de cimento(barreiras de segurana). O BOP de perfurao foi retirado superfcie. O detalhe do Alojador de alta mostra perfil Tipo H4 onde o conector da BAP ser travado.

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Instalao da BAP( Seqncia)(1/3)

- Principais passos:
1.

Inspecionar FIBAP (Ferramenta de Instala Instalao da BAP) e BAP na superf superfcie. Montar WB (Wear (Wear Bushing) Bushing) na BAP. Retirar capa de abandono do po poo e descer FEJAT (Ferramenta de Jateamento) Jateamento) com DPs e jatear alojador de alta. Montar a FIBAP na BAP na sonda de completa completao e efetuar teste funcional Descer o conjunto com DPs e umbilical de controle (ouDPR) Orientar a BAP com ROV, assentar e travar a BAP no alojador de alta

2.

3.

4. 5.

Principais procedimentos.

1.

Inspecionar FIBAP e BAP na superf superfcie. - Verificar quantidade e tipo de sobressalentes necess necessrios; - Verificar integridade de todos os elementos e reas de veda vedao, como: anel VGX, alojamentos dos an anis AX 2 2 e AX 4 4 do MLF fixo, alojamentos dos an anis AX 4 4 dos hubs dos MCVs das Flowlines, couplings do hub do MCV de Umbilical, rea de assentamento e veda vedao do TH; - Testar override e sistema de compensa compensao das v vlvulas PIGPIG-XOVER e AI; - Testar funcionamento de v vlvulas direcionais atuadas por ROV; - Assentar e testar capas de teste nos hubs dos MCVs das flowlines; flowlines; - Assentar capa de teste no hub do MCV de Umbilical e testar Linhas Linhas de Controle; - Testar fun funes de lock e unlock da BAP verificando marca marcaes de referncia; - Instalar WB (Wear Bushing) na BAP .Obs: A WB protege a rea de veda vedao do TH na BAP. Retirar capa de abandono do po poo, descer FEJAT com DPs e jatear alojador de alta. - Descer garat garatia ia com DPs e retirar capa de abandono com aux auxlio de ROV.

2. 3.

Montar a FIBAP na BAP na sonda de completa completao e efetuar teste funcional - Testar SDR (Sistema de destravamento r rpido): deve ser menor que 30 seg. - Efetuar plumbagem plumbagem das LC (Linhas de Controle), especialmente a do seal test do anel anel VGX. Obs: plumbagem = verifica verificao do correto alinhamento para que a fun funo seja atuada pela v vlvula correspondente no painel de controle. 4. Descer o conjunto com DPs e umbilical de controle (ouDPR) - Instalar cintas para fixa fixao do umbilical de controle a cada 15m. - Quando BAP estiver pr prxima a cabe cabea de po poo fluir Linha do Seal Test do VGX c/ N2. 5. Orientar a BAP com ROV, assentar e travar a BAP no alojador de alta alta - Orientar BAP de acordo conforme azimuth de sa sada das flowlines; - Assentar BAP com compensador da sonda atuando (aberto). - Travar BAP atrav atravs de presso na linha do Lock do conector. Observar, via ROV, o indicador de travamento.

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Instalao da BAP( Sequncia) (2/3)

- Principais passos (cont):

6. 7. 8.

Energizar a bucha de veda vedao Efetuar testes de travamento (teste de overpull) e veda vedao. Retirar e desmobilizar FIBAP: - Realizar preserva preservao da FIBAP: descarregar acumuladores, lavar com gua industrial, lubrificar e mover para Skid de Transporte.

Principais procedimentos.
6- Energizar veda vedao M/M (metal/metal) da bucha de veda vedao - Os projetos mais antigos possuem bucha de veda vedao M/M nas BAPs, como backup ao anel VGX. Estas veda vedaes podem ser energizadas hidraulicamente (projetos mais recentes), recentes), atrav atravs de LC (Linha de Controle) via FIBAP, ou mecanicamente ( projetos mais antigos), atrav atravs de ferramenta, ap aps assentamento do BOP de perfura perfurao. Ultimamente no se utiliza mais a veda vedao M/M da bucha como primeira op opo ao vazamento do anel VGX. Caso haja vazamento a op opo usar o anel de VGX de chumbo. S S em ltimo caso podepode-se cogitar o uso da bucha M/M da BAP. 7-Efetuar testes de travamento e veda vedao. 7.1 Teste de travamento (overpull): consiste em tracionar a coluna coluna de riser de modo que se consiga puxar puxar o equipamento em questo com um valor de tra trao acima do seu peso, testando assim o travamento do conector. A linha neutra neutra (ponto da coluna onde a tra trao igual ao peso da coluna abaixo deste ponto) fica ento posicionada abaixo do conector a ser testado. Exemplo pr prtico: -Peso do conjunto pendurado pendurado (BAP,FIBAP,DPs,Sistema de superf superfcie) antes do assentamento: 200 Klbf. -Overpull desejado para testar travamento da BAP: 50 Klbf. -Tra Trao de teste que deve ser aplicada na superf superfcie (Leitura do Martin Decker): 250 Klbf 7.2 Teste de veda vedao : a veda vedao do anel VGX com o alojador de alta (cabe (cabea de po poo) testada pressurizandopressurizando-se com N2, atrav atravs da LC sealseal-test test, a cavidade formada entre o anel e bucha da BAP . Durante o teste a linha de monitora monitorao de vazamento que possui retorno para painel na BAP, deve ser inspecionada a fim de se detectar poss possvel vazamento.

8- Retirar FIBAP.

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Ferramenta de jateamento do Alojador de Alta (Fejat)

-Esta ferramenta utilizada para jateamento do alojador de alta antes da fase de instala instalao da BAP. Ela tamb tambm utilizada para jateamento da BAP e TH, na fase que antecede a instala instalao da ANM. -O objetivo do jateamento o de limpar a rea de travamento e veda vedao ( anel VGX) do alojador de alta ( ou alojador da BAP e TH) permitindo assim assim o acoplamento livre de interferncias. -Em geral, antes de qualquer acoplamento, devedeve-se verificar a integridade da rea de assentamento da ferramenta ou equipamento em questo. Se necess rio, necess jatear a rea de assentamento com ferramenta de jateamento adequada.

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Bucha de Vedao da BAP

BAP

Conector da BAP Bucha

- A bucha de vedao deve ser compatvel com o alojador de alta ao qual a BAP ser assentada. A figura mostra a rea interna do alojador de alta onde a bucha efetua vedao .

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Bucha de Vedao da BAP(teste de vedao)

Parafusos Interface de Controle VX Seal Test Anel VX

Monitorao VX Selo elastomrico da Cmara de monitoramento do seal test Conector da BAP Selo elastomrico da Bucha Bucha

Cabea de Poo

Suspensor de Revestimento

-Na figura nota-se cmara do seal test formada pela bucha, selo elastomrico da bucha e anel VGX. A cmara de monitoramento formada pelo conector da BAP e selo elastomrico da cmara de monitoramento. - A cmara do seal test pressurizada com N2 a partir da superfcie atravs da LC (Linha de Controle) VX seal Test. Caso ocorra vazameto do anel VGX, a cmara de monitoramento ser pressurizada, sendo possvel observar o retorno do vazamento atravs de painel de ROV instalado na BAP.

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Capa de Abandono ou Capa de Corroso

Este modelo normalmente utilizado como Capa de Abandono ou Corroso da Cabea de Poo, da BAP ou da Tree Cap.

-Na parte superior existe a ala reforada. Para instalao ou retirada garatia de recuperao ou instalao acoplada nesta ala. A capa apenas apoiada no local, oi seja, no existe travamento mecnico da Capa de Corroso no alojador em questo. -A garatia descida com DPs e cabo na extremidade. Com auxlio de ROV possvel o encaixe da garatia na ala da Capa de Corroso. -O olhal inferior utilizado como backup, em caso de dano na ala superior.

DPs Cabo de Ao Garatia

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Montagem da BAP e FIBAP no Moon Pool

-Na montagem da esquerda a BAP e a FIBAP so testadas e preparadas para a descida. Na figura da direita, nota-se o conjunto apoiado nas vigas do Moon Pool, pronto para iniciar descida com coluna de assentamento, normalmente DPs da sonda. -O umbilical de controle desce cintado (cintas metlicas) coluna de assentamento.

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Assentamento da BAP no Alojador de Alta do SCPS

Umbilical de Controle Placa Hidrulica

Interface Hidrulica entre FIBAP e BAP

HUB do CLF da ANM

HUBs DOs MCVS

-Configurao final aps assentamento da BAP no alojador de alta. - O acesso s funes hidrulicas da BAP se d pelo umbilical de controle, placa hidrulica onde so feitas as conexes das mangueiras do umbilical e interface hidrulica de acoplamento entre FIBAP e BAP - A interface hidrulica composta de acoplamentos hidrulicos independentes para cada funo da BAP.

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Princpio de Compensao de Heave

Entrada de Ar

Sada de Ar Curso do Compensador

Coluna de Assentamento Lmina dgua

Equipamento Conectado ( coluna fixa)

- O objetivo da figura apenas mostrar o princpio de funcionamento do compensador de heave ( movimento de subida e descida da sonda causado pelas condies de mar). Basicamente, a funo do sistema a de no transmitir o movimento de heave da sonda para a coluna de assentamento. Um conjunto de acumuladores usado para prover a presso de ar necessria.

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Seqncia Bsica de Completao de Poo com Foco na instalao da ANM (cont.)

A Seq Seqncia a seguir considera uso de BAP convencional. 1. Perfurar o po poo completamente com BOP instalado. 2. Instalar barreiras de seguran segurana (tampes de cimento) 3. Retirar BOP 4. Descer BAP com WB instalada. 5. Descer BOP assentandoassentando-o na BAP 6. Efetuar completa completao inferior 7. Descer COP com TH 8. Instalar barreiras de seguran segurana na COP com WL 9. Retirar BOP 10. Instalar ANM, Recuperar ou abrir barreiras da COP, Induzir Surgncia 11. Instalar Tree Cap 12. Instalar CC.

Aps instalao da BAP, o BOP instalado e efetua-se a completao inferior.

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Situao do poo antes da instalao do TH

Riser de Perfura Perfurao BOP (Barreira Superior) BAP com WB (Wear (Wear Bushing) Bushing)
Alojador de Alta Revestimento de Produo Fluido de Completao (FC) Mandril do TSR Standing Valve + Nipple R

Barreira Inferior = FC + Standing Valve

-Aps a instalao da BAP, o Sistema BOP instalado com Riser de perfurao. -Os Tampes de cimento so cortados e o revestimento de produo condicionado. -Aps estas operaes o fluido do poo trocado por Fluido de Completaao. -Efetua-se ento a completao inferior. Na figura acima a completao inferior do tipo simples e com canhoneio de poo revestido. De uma maneira geral , seja qual for o tipo de completao inferior ( gravel packing, etc), sempre vai existir um receptculo para acoplamento da Coluna de Produo (COP) definitiva. No nosso caso, vamos considerar o TSR( Tubing seal receptacle). -Aps estas fases o poo encontra-se seguro, com duas barreiras, como mostrado na figura. - O poo ento encontra-se pronto para receber a COP e o Tubing Hanger (TH).

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Instalao do Tubing Hanger (1/2)

Principais passos:
1. 2.

Descer WBRT (Wear (Wear Bushing Running Tool) Tool) e retirar WB. Montar e descer a coluna de produ produo(COP) com camisa do TSR na extremidade . Em paralelo, preparar TH e THRT.

3.

Conectar TH coluna de produ produo na posi posio na qual ao final da descida, a COP fique balanceada. Conectar THRT e Junta de Riser Cisalh Cisalhvel (JRC) Descer conjunto com Riser de Completa Completao ou DPR.

4.

Principais Procedimentos: 1- Descer WBRT com um tubo pintado acima da mesma. Assentar WBRT. Efetuar marca de balanceio para determinao do stick up. Ver slide sobre esta operao. 2- Preparao do TH e THRT na superfcie (Piso da Mesa Rotativa): - Efetuar inspeo visual na THRT: verifcar se centralizador compatvel com size do BOP (18 ou 16 ); verificar desobstruo das passagens hidrulicas. - Mover THRT para sua Base de Teste e efetuar Teste Funcional, se possvel com LC do Hose Reel. - Efetuar inspeo visual no TH: verificar coletor de detritos das LC da DHSV; verificar reas de vedao, anel de travamento e selo do TH, verificar conector do cabo eltrico do PDG,verificar compatibilidade da rosca do sub de salvao do TH com rosca da COP. - Inspecionar e testar SFT ( Surface Flow Tree) sobre sua base de teste. Conectar uma junta de DPR. 3- Enroscar TH na COP e acunhar na mesa rotativa. Conectar THRT e JRC(Junta de Riser Cisalhvel). Conectar umbilical do DPR efetuando plumbagem com painel de Workover.Verificar sinal do PDG. Efetuar teste funcional e vedao do conjunto. 4- Descer COP com PDG e Cabo Eltrico+TH+THRT+JRC+DPR e Umbilical. Tanto o Cabo eltrico do PDG como o Umbilical do DPR descem fixados coluna atravs de clamps. Efetuar procedimento de balanceio caso a coluna no seja descida no modo one-trip. Conectar SFT e Junta de DPR .Conectar umbilical de controle da SFT ao painel de Workover. Efetuar teste funcional da SFT. Conectar Linhas de Superfcie (linha do bore produo e linha do anular da SFT).

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Instalao do Tubing Hanger (2/2)

Principais passos(cont.):
5. 6. 7. 8.

Assentar,travar e testar TH. Instalar barreiras de seguran segurana Desconectar THRT. Retirar THRT+JRC.

5-Assentar,travar e testar TH. Obs: considerado que a coluna j j esteja balanceada. -Orientar o TH 90 graus do azimuth de sa sada das Flowlines para que se possa observar o giro da coluna quando do assentamento do TH. - Abrir compensador . - Com aux auxlio do ROV abrir v vlvula AI ( Annulus Intervention) caso a BAP seja do tipo by pass. O Objetivo evitar cal calo hidr hidrulico. - Abrir DHSV. - Descer coluna lentamente bombeando baixa presso pela coluna. Quando houver acr acrscimo de presso significa que o TSR come comeou a encamisar. Parar bombeio e fazer marca na coluna na mesa rotativa. - Abri retorno pela coluna e encamisar TSR verificando curso do encamisamento encamisamento conforme previsto. - Assentar TH observando giro na coluna. Travar TH pressurizando a fun funo lock lockdo TH. - Realizar teste de overpull com 50 klb acima do peso da coluna de de produ produo. Manter por 5 min. - Testar COP com 3000 psi, contra a Standing Valve. - Fechar a gaveta anular do BOP contra a JRC e testar selos do TH. TH. 6-Instalar barreiras de seguran a na COP seguran - Caso o po poo no possua DHSV, montar equipamento de Wire Line (WL) e instalar instalar plug no TH. - Testar barreira superior (DHSV ou Plug no TH) - Instalar coletor de detritos no TH. 7-Desconectar THRT atrav atravs da fun funo unlock. 8-Retirar THRT+JRC.

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Balanceio da Coluna de Produo (Foco TH e COP)

Sonda Riser de Completa Completao JRC THRT Tubing Hanger Revest. de Produ Produo Packer Standing Valve PDG TSR Riser de Perfura Perfurao Gavetas do BOP BOP BAP Cabo do PDG Coluna de Produ Produo

- Na figura a coluna encontra-se instalada e balanceada, ou seja: TH na posio de assentamento na BAP e o TSR com abertura programada ( normalmente 1,5m). A coluna pode ser instalada no modo one-trip, em uma nica descida (sem necessidade de balanceio prvio) ou aps execuo de procedimentos de balanceio.

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Balanceio da Coluna de Produo (Foco Sonda)

Surface Flow Tree Stick up Piso da Mesa Rotativa Piso do Moon Pool Nivel do Mar Riser de Completa Completao Riser de Perfura Perfurao JRC THRT BOP

- O Stick up a altura entre a Mesa Rotativa e a Base da Surface Flow Tree ( SFT), seja no modo TH ou modo ANM. Normalmente utiliza-se um stickup de 5m. O stick up importante para manter a SFT em um distncia segura da Mesa Rotativa, ou seja: se o stickup for muito baixo o heave pode fazer com que a mesa rotativa bata na base da SFT. O Heave mximo normalmente se situa entre 0,5 a 2,5m na Bacia de Campos. - Por outro lado, o stickup no pode ser muito alto pois preciso garantir espao entre a SFT e curso mximo da Catarina, tal que seja possvel operaes de acoplamento do TSR e montagem de Equipamentos de Superfcie, como por exemplo, Equipamentos de Wire Line.

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Balanceio da Coluna de Produo (Foco Sonda)

Catarina Mesa Rotativa

DPs Riser de Perfurao D Lmina dgua Tubo Pintado WBRT WB d Topo do Alojador da BAP

Gaveta do BOP

-DETERMINAO DO STICK UP - Aps instalao da WB, fechar gaveta de tubo do BOP para marcar tubo pintado acima da WBRT. Com a distncia da gaveta d do BOP ao topo do alojador da BAP (dado fsico do BOP) e a profundidade da marca no tubo D acima da WBRT podemos calcular e confirmar a profundidade do topo do alojador da BAP em relao a mesa rotativa, que D+d. Com este valor podemos calcular o stickup necessrio para a Surface Flow Tree. - Para implementao do Stick up fisicamente faz-se uso de pup joints (10 a 20 ps) de DPRs ou de Riser de Completao. - Da mesma maneira esta operao tambm pode ser realizada com a Ferramenta de Teste do BOP (Test Plug).

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Detalhe do Teste de Vedao do TH

OBS: Para realizar o teste do Tubing Hanger pr baixo, necessrio a brir vlvula AI na BAP co m ROV e aps a pres surizao, fechar a mesma novamente. NOTA: Seguir as opera es conforme procedimento.

Fluxograma da instalao do T.H na Bap FMC GLL-7

Retorno pela COP
Coluna DPR

BOP

Linha de Choke

J.R.C Linha de Kill T.H.R.T T.Hanger

BAP

Anular
MGL

Vlvula AI

As BAPs atuais possuem o looping da AI como by pass do TH. O teste teste de veda vedao do TH feito em duas etapas: - Com a gaveta do BOP e a AI fechada, pressurizapressuriza-se a Linha de Kill ou de Choke , observandoobservando-se poss possvel retorno pela COP atrav atravs do Mandril de Gas Lift (MGL). Se houver vazamento do selo do TH a presso na COP vai vai subir.

1- Teste do TH com presso por cima:

2- Teste do TH com presso por baixo: realizarealiza-se o teste volum volumtrico como a seguir. - Fechar Gaveta do BOP - Abrir AI via override por ROV - Pressurizar anular do po poo com 2000 psi atrav atravs da Linha de Kill ou Choke , anotar volume bombeado (V1) para pressuriza pressurizao. - Fechar AI via override por ROV - Despresurizar anular acima da AI atrav atravs da Linha de Kill ou Choke e anotar volume retornado (V2). - Se V2<V1, teste positivo; Se V2=V1, teste negativo. - Ap Aps teste abrir AI, atrav atravs de override e ROV, e despressurizar anular do po poo.

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Montagem do TH na Mesa Rotativa

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Assentamento e Travamento do TH na BAP

Nota : A Wear Bushing (WB) assentada na mesma posio do TH , com a funo de proteger rea de vedao e travamento do TH.

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Retirada da THRT

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Seqncia Bsica de Completao de Poo com Foco na instalao da ANM (cont.)

A Sequncia a seguir considera uso de BAP convencional. convencional. 1. Perfurar o po poo completamente com BOP instalado. 2. Instalar barreiras de seguran segurana (tampes de cimento) 3. Retirar BOP 4. Descer BAP 5. Descer BOP assentandoassentando-o na BAP 6. Efetuar completa completao inferior 7. Descer COP com TH 8. Instalar barreiras de seguran segurana na COP com WL 9. Retirar BOP 10. Instalar ANM, Recuperar ou abrir barreiras da COP,Induzir Surgncia 11. Instalar Tree Cap 12. Instalar CC. CC.

Aps instalao da COP com o TH e instalao das barreiras de segurana necessrias o BOP retirado. O tempo de retirada do BOP em torno de 1 a 2 dias, dependendo da lmina dgua..

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Situao antes da descida da ANM

Piso da Mesa Rotativa Transition Joint e Riser de Completa Completao FIBOP Piso do Moon Pool
ANM

BOP WO TRT

Nvel do Mar BAP COP Fluido de Completa Completao

TH c/ coletor de detritos Barreira Sup.= DHSV Barreira Inf.= STV e Fluido de Completa Completao

A preparao da ANM feita no Moon Poo da Sonda. Poo seguro com barreira inferior e a superior.

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Instalao da ANM (1/3)

Principais passos considerando instala instalao utilizandoutilizando-se Sistema DPR:
1.

Preparar, na superf superfcie, Transition Joint,FIBOP, BOP WO, TRT e ANM.

2.

Descer conjunto com DPR e Umbilical de Controle.

Principais Procedimentos: 1- Prepara Preparao na Superf Superfcie. - Montar Transition Joint(TJ) e TRT na base de teste da TRT. Efetuar Efetuar plumbagem e Teste Funcional da TRT; - Testar EDS ( Emergency Disconect System) da TRT. (Tmax =30seg); - Testar Soft Landing da TRT; - Testar atuadores de 4 e 2 2 da TRT; - Checar veda vedaes e reas de veda vedao; - Movimentar ANM para Moon Pool, apoiandoapoiando-a nas vigas do Moon Pool; Mover TRT assentandoassentando-a na ANM; - Travar BOP WO na TRT. Travar FIBOP no BOP WO. Testar interfaces Painel x Hose Reel x TRT x ANM; - Efetuar Teste funcional dos atuadores e conector da ANM ; - Testar Sistema de Compensa Compensao dos Atuadores da ANM; - Descer conjunto apoiando BOP WO nas vigas do Moon Pool; - Montar TJ e Stress Joint do DPR; Obs: Caso no haja altura de Moon Pool adequada, a descida separada em duas etapas: primeiro a ANM com TRT e depois a TRT com BOP WO/FIBOP/TJ e DPR. 2- Descer conjunto com DPR at at 10 m acima da profundidade de assentamento. - Deslocar N2 pela Linha de Controle do Seal Test at at extremidade da linha (monitorar com ROV) - Heave M Mximo para opera operao: 1,5m. - Abrir compensador. Anotar peso da coluna. - Orientar ANM em rela relao a BAP.

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Instalao da ANM(2/3)
Principais passos considerando instala instalao utilizandoutilizando-se Sistema DPR(cont.):
3. 4.

Assentar e travar ANM. Efetuar testes de acoplamento.

Principais Procedimentos: 3- Assentamento e travamento da ANM - Descer ANM sobre funil da BAP observando alinhamento entre o CLF( CLF( Conector das Linhas de Fluxo da ANM) e o MLF ( Mandril Fixo das Linhas de Fluxo da BAP); -Assentar ANM liberando peso da mesma. Verificar correto assentamento assentamento atrav atravs da posi posio relativa do conector da ANM e marca na BAP; - Travar ANM atrav atravs da fun funo lock da ANM; verificar com ROV indica indicao de travamento. Obs: O CLF travado ap aps teste de overpull e de seal test da ANM. 4- Testes de acoplamento - Efetuar Teste de Overpull de 50 klbf no conector da ANM; - Testar Spool Cavity da ANM com 3000 psi/15min , com N2, atrav atravs da pressuriza pressurizao da LC seal test test. - Efetuar Teste Funcional das V Vlvulas da ANM; - Testar an anis de 4 e 2 2 do CLF contra as capas de teste dos Hubs dos MCVs de Produ Produo e Anular. - Testar acoplamentos hidr hidrulicos do CLF atrav atravs da TRT e contra Capa de Teste do Hub de MCV de Umbilical;

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Instalao da ANM(3/3)
Principais passos considerando instala instalao utilizandoutilizando-se Sistema DPR(cont.):
5.

Montar Equipamento de WL e retirar coletor de detritos do TH. Induzir Surgncia e retirar Standing Valve com Equipamento de WL Fechar po poo e Retirar DPR com TRT na extremidade

6.

7.

Principais Procedimentos: 5- Montar Equipamento de WL acima da SFT e retirar coletor de detritos detritos do TH. - Montar e Testar linhas de Superf Superfcie ( linha de Produ Produo conectada sa sada da SFT e a linha do anular sa sada da linha de HCR do carretel do DPR). Na outra extremidade a linha linha de produ produo alinhada para queimador ou tanque e a linha de anular alinhada para para Unidade de N2. 6-Induzir Surgncia pelo m mtodo N2 LIF ( bombeio de N2 pelo anular do po poo e retorno pelo Mandril de Gas Lift); - Ap Aps descarga do anular at at MGL mais profundo, descer equipamento de WL e retirar Standing Valve da Cauda da Completa Completao Inferior. - Prosseguir com Indu Induo de Surgncia at at limpeza do po poo. 7- Fechar po poo na Master 1 da ANM. - Efetuar preven preveno de hidrato deslocando MEG ( Mono Etileno Glicol) com a XO aberta aberta e atrav atravs do DPR, posicionandoposicionando-o entre W1,M1,M2,W2 da ANM. Obs: Hidrato so cristais de gelo, altamente indesej indesejveis, que causam perda de fluxo. Se forma quando h h combina combinao de alta presso e baixa temperatura na presen presena de determinada concentra concentrao de gua e g gs. O MEG posicionado na ANM com o objetivo de prevenir forma formao de Hidrato na fase de partida (abertura) do po poo para o FPSO. - Caso instalada, fechar DHSV ap aps procedimento de equaliza equalizao. - Fechar V Vlvulas da ANM - Desconectar e retirar TRT com DPR. - Desmobilizar TRT e ferramentas efetuandoefetuando-se procedimento de preserva preservao.

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Situao aps instalao da ANM

Piso da Mesa Rotativa Surface Flow Tree Stick up Piso do Moon Pool Nvel do Mar DPR Transition Joint FIBOP BOP WO TRT ANM TH BAP Barreiras abertas

-Esta configurao tambm conhecida como modo ANM. - Da mesma forma que no modo TH, o stick up bem dimensionado tambm se faz necessrio. - Este modo ANM tambm conhecido como modo LIGHT WORKOVER. - Durante a fase de produo do poo para o FPSO podem ocorrer problemas no poo como perda de vazo, incrustao, hidrato,etc. Torna-se ento necessria a reentrada da sonda de completao a fim de solucionar o problema. D-se o nome de WORKOVER s operaes realizadas com a sonda para reparar problemas em poos. Os WORKOVERS podem ser de dois tipos: 1- HEAVY WORKOVER: necessria a retirada da ANM e instalao do BOP de Perfurao. Normalmente implica em troca da coluna de produo. Leva mais tempo ( cercar de 30 dias) e conseqentemente mais cara; 2- LIGHT WORKOVER: no necessria a retirada da ANM. As operaes se do atravs do DPR e dos equipamentos FIBOP/BOP WO/TRT e ANM. a configurao mostrada na figura acima. Leva menos tempo ( cerca de 15 dias) e de menor custo. O BOP WO fornece a segurana nas operaes com Flexitubo e WL. Em caso de desconexo de emergncia a FIBOP desconectada e a gaveta cisalhante do BOP WO acionada. Esta gaveta tem capacidade de corte de arame e FT de at 2 pol.

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Montagem da TRT e ANM no Moon Pool

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Detalhes do Travamento da TRT no Tree Manifold

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Montagem da Transition Joint do DPR

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Assentamento da ANM na BAP com o DPR

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Exemplo de Base de Teste (Base de Teste da ANM)

O desenho acima foi obtido a partir de Manual de Operao de ANM. A Base de Teste da ANM uma reproduo das interfaces de acoplamento da BAP. Mela podemos ver o Mandril da BAP onde acopla o conector da ANM e o Mandril Fixo da Linha de Fluxo onde acopla o CLF da ANM. No Mandril da BAP encontra-se instalado um Falso TH. Furaes Hidrulicas so implementadas na Base de Teste para permitir aplicao de presso e monitorao de vazamento. Em geral as Base de Teste de Ferrramentas e Equipamentos reproduzem o perfil da interface a qual as Ferramentas ou Equipamentos sero assentados.

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Detalhe do Seal Test da ANM

Linha do Seal Test

ANM Monitoramento do Seal Test Spool Cavity Anel VGX VGX BAP Stab de 4 Stab da DHSV Stab de 2 Selo do TH TH

O Spool Cavity formado pelo corpo da ANM, corpo da BAP, corpo e vedao do TH, anel VGX e stabs da ANM. Todas as vedaes entre estes equipamentos so verificadas neste teste. A presso de teste ( geralmente 3000 psi com N2) aplicada via Linha de Controle seal test , atravs da TRT e Umbilical do DPR. Caso haja vazamento a cmara de monitorao ser pressurizada. O monitoramento de vazamento feito via ROV em um painel instalado na ANM, onde o retorno da linha de monitoramento pode ser observado.

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Seqncia Bsica de Completao de Poo com Foco na instalao da ANM (cont.)

A Seq Seqncia a seguir considera uso de BAP convencional. 1. Perfurar o po poo completamente com BOP instalado. 2. Instalar barreiras de seguran segurana (tampes de cimento) 3. Retirar BOP 4. Descer BAP 5. Descer BOP assentandoassentando-o na BAP 6. Efetuar completa completao inferior 7. Descer COP com TH 8. Instalar barreiras de seguran segurana na COP com WL 9. Retirar BOP 10. Instalar ANM, Recuperar ou abrir barreiras da COP, Induzir Surgncia. 11. Instalar Tree Cap 12. Instalar CC.

Aps instalao da ANM e Induo de Surgncia (passo 10) o prximo passo passa a ser a instalao da Tree Cap e sua Capa de Corroso (CC).

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Situao antes da instalao da Tree Cap

Piso da Mesa Rotativa Transition Joint e DPR Piso do Moon Pool Nvel do Mar
T.CAP

TRT

ANM TH BAP Po Poo Vivo na ANM

- Poo encontra-se vivo na ANM. A barreira passa a ser a prpria ANM e a DHSV (quando instalada).

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Instalao da Tree Cap

Principais passos considerando instala instalao utilizandoutilizando-se Sistema DPR
1. 2. 3. 4. 5. 6.

Inspecionar e preparar Tree Cap. Descer Tree Cap com TRT e DPR. Assentar Tree Cap no Tree Manifold. Travar e testar acoplamento Destravar e retirar TRT. Instalar Capa de Corroso (CC).

Principais Procedimentos: 1-Inspecionar e preparar Tree Cap. - Testar Tree Cap em sua base de Teste; testar painel backup;testar backup;testar soft landing; - Posicionar v vlvulas do painel backup na posi posio normal de produ produo com controle via FPSO. - Movimentar Tree Cap para Moon Pool e conectar TRT sobre a mesma; mesma; - Testar SDR (Sistema de Destravamento Rpido) ( Tempo max = 30seg); - Fluir Linhas de Teste dos an anis AX de 4 e 2 pol para confirmar circuito hidr hidrulico - Conectar TJ e Stress Joint 2-Descer Tree Cap com TRT e DPR. - Descer conjunto com DPR e Umbilical at at 10m do ponto de assentamento; - Fluir linha de seal test dos an anis AX com N2; - Abrir compensador; anotar peso da coluna. - Atuar Soft Landing e Unlock da Tree Cap; 3-Assentar Tree Cap no Tree Manifold. - Apoiar Tree Cap no Tree Manifold - Liberar soft landing 4-Travar e testar acoplamento - Travar Tree Cap - Efetuar Overpull de 50 Klbf no conector da Tree Cap; - Testar an anis AX com N2 atrav atravs da LC seal test test. 5-Destravar e retirar TRT com DPR. Efetuar procedimentos de preserva o preserva 6-Instalar Capa de Corroso (CC) com garat garatia .

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Disposio dos anis AX e Cmara do seal Test da Tree Cap

Selo Elastomrico

AX4

AX2

Figura Mostra detalhe da disposi disposio dos An Anis AX e Couplings Hidr Hidrulicos da Tree Cap assentada no Tree Manifold. Esta interface semelhante interface do MCV ( Modulo de Conexo Vertical) com o Hub do MCV na BAP. Obs: A interface do CLF ( Conector das Linhas de Fluxo) da ANM com o Mandril Fixo da BAP tamb tambm semelhante, a menos do selo elastom elastomrico que forma a cmara do seal test, que no existe nesta interface. O teste desta desta interface feito pressurizandopressurizando-se , atrav atravs da TRT, as linhas de 4 e 2 pol contra as Capas de Teste dos Hubs dos MCVs ( na BAP).

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Instalao da Tree Cap

Piso da Mesa Rotativa Elevador e Bra Braos da Catarina

Piso do Moon Pool Nvel do Mar TRT Transition Joint e DPR Tree Cap ANM TH BAP Po Poo Vivo na ANM

A figura mostra a configurao de instalao da Tree Cap.

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Instalao da Tree Cap com o DPR

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Instalao da Capa de Corroso a cabo

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Poo Completado at a ANM

Sonda Liberada

Capa de Corroso Tree Cap ANM TH BAP Po Poo Vivo na ANM

A instalao da ANM concluda e a sonda liberada para outro poo. Prximos passos: - Instalar MCVs de Produo , Anular e Umbilical atravs de Navio de Lanamento de Linhas (LSV) - Interligar ao FPSO ; - Executar partida do poo via FPSO, seguindo procedimentos para evitar formao de hidrato; - Produzir poo para o FPSO.

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Stackup da ANM instalada

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Problemas Operacionais Mais Comuns

Hidrato(Aumento do BSW,Partida do Poo) Perda do Sinal PDG, TPT e/ou PT anular Equalizao da DHSV Vlvula em posio intermediria: problema no circuito de compensao; Interface UEP/Sonda (Manifold ) (Manifold) Override emperrado Painel Backup x Jumper Hidrulico: mitigar. Ex: linha entupida.

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Retirada da ANM (Seqncia)

Principais passos :
1.

Descer DPs e garat garatia e retirar Capa de Corroso da ANM Descer Riser de Completa Completao ou DPR e retirar Tree Cap Descer Riser de Completa Completao ou DPR e retirar ANM Descer BOP com riser de perfura perfurao Descer DPR ou riser completa completao e retirar TH e Coluna Abandonar po poo e retirar BOP com riser de perfura perfurao Preparar e descer DPs com FIBAP Retirar BAP.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Principais procedimentos. -Em geral, para retirada dos equipamentos realizado o processo inverso da instala instalao. Sempre deve ser observado a questo de barreiras de seguran segurana. -A reentrada de ferramenta sempre precedida por uma boa limpeza da rea de veda vedao e travamento em questo.

FIM

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