Segundo Parcial Graciela Cuizara

M e d i d o r e s d e
D i a f r a g m a
M e d i d o r e s R o t a t i v o s
M e d i d o r e s
d i f e r e n c i a l e s d e
T o b e r a y B o q u i l l a
S n i c a
M e d i d o r e s d e T u r b i n a
M e d i d o r e s d e C o r i o l i s
Graciela Cuizara Quispe
Criterios de seleccin y de instalacin de
medidores volumtricos de Hidrocarburos en el
marco de las Normas Internacionales vigentes

INEGAS
JULIO 2012
Segundo
Examen
Parcial
Segundo Examen Parcial
Medicin de Hidrocarburos

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1 CRITERIOS DE SELECCIN
1.1 MEDIDORES DE DIAFRAGMA

Los medidores de diafragma se seleccionan teniendo en cuenta principalmente dos
factores: la presin de operacin y los caudales mximo y mnimo que se pretenden
medir.
El desempeo en presin de los medidores de diafragma es bastante amplio en lo que
respecta a bajas presiones logrndose su operacin desde 5 hasta 6900 mbar, se debe
tener en cuenta la presin en la lnea de gas con el fin de seleccionar el medidor acorde a
las necesidades, se debe tener en cuenta la cada de presin ocasionada por el
medidor ofrecido con el fin de no afectar el correcto funcionamiento de los equipos
que reciben el gas medido.
Se debe tener en cuenta la gravedad especfica del gas que va a medir, los
fabricantes por lo general tienen su capacidad referida a unas determinadas condiciones
entre esas la gravedad especfica junto con la presin, la temperatura y la cada de
presin asociado a la medicin.
En lo que respecta a caudales mximos y mnimos, la NTC 2728 ha establecido
diferentes alcances de medicin, definiendo varios modelos identificados por una
designacin segn la NTC 2728 (Ver Tabla 1).

Tabla. 1. Clasificacin segn NTC 2728 para medidores de gas de diafragma

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Existe otra designacin que corresponde a los medidores fabricados en los Estados
Unidos, los fabricantes americanos siguen los lineamientos de las normas ANSI.
Las normas ANSI clasifican los medidores teniendo en cuenta el flujo mximo en
pies cbicos por hora usando un gas de gravedad especifica 0.6, presin absoluta de
14.73 psi, 60 F y cuando la cada neta de presin en el medidor es de 0.5 pulgadas
columna de agua.

Tabla 2. Designacin segn ANSI 109-1 y 109-2 para medidores de diafragma
La norma OIML 31 designa los medidores teniendo en cuenta su mximo y mnimo caudal
segn la tabla 3.

Tabla 3. Designacin segn OIML 31 para medidores de diafragma

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1.2 MEDIDORES ROTATIVOS

El medidor rotativo es una buena opcin cuando se desea instalar para uso
comercial o industrial; un medidor rotativo puede trabajar hasta una presin de 175
psi o incluso hasta 1400 psi en algunas aplicaciones especiales lo cual se convierte
en una opcin cuando la presin en lnea es superior a 100 psi y no es posible hacer
regulacin, razn por la cual se descarta el uso del medidor de diafragma y el uso de una
turbina por su costo y requerimientos de espacio. Al momento de escoger un medidor
rotativo, se debe tener en cuenta la limpieza del gas; si este es muy sucio (partculas y/o
condensados) es necesario instalar una etapa de filtrado bastante eficiente que garantice
la integridad del medidor; se debe tener en cuenta la perdida de presin generada por
la adicin de las nuevas etapas de filtrado y se debe establecer una rutina bien
definida de mantenimiento de la estacin de medicin.
La siguiente tabla ilustra las diferentes opciones en cuanto a su relacin caudal mnimo
a caudal mximo, que es estipulado por las normas, as que dependiendo del consumo
mximo y mnimo de la instalacin se puede escoger el modelo que mejor convenga.

Tabla 4. Designacin segn NTC 4136 para medidores de gas rotativo


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1.3 MEDIDORES DIFERENCIALES DE TOBERA Y BOQUILLA SNICA

Para la seleccin de las toberas de boquillas snicas debemos tomar en cuenta la norma
ISO 9300 que es su normativa principal.
Existen dos efectos importantes de las condiciones snicas las cuales son:
El caudal msico es una funcin de las propiedades del gas, la presin y
temperatura de estancamiento y, el rea de la garganta,
La tobera acta como un controlador de flujo, contribuyendo a la generacin de
unas condiciones estacionarias aguas arriba, aun cuando las condiciones aguas
abajo varen.
Las toberas de flujo crtico se aplican a la metrologa de flujo de gas desde la dcada de
1960 y las mismas han sido usadas ampliamente como patrones de transferencia para
llevar a cabo intercomparaciones entre los patrones primarios de laboratorios a nivel
internacional. Como resultado de un reciente estudio llevado a cabo por el National
Institute for Standards and technology (NIST) se afirma que estos elementos son los
mejores patrones de transferencia para caudales de 1 dm3/min en adelante.

1.4 MEDIDOR DE TURBINA

De acuerdo con el reporte AGA No 7 Measurement of Natural Gas by turbine meters
revisado en febrero de 2006, los medidores tipo turbina deben poseer las siguientes
caractersticas metrolgicas a presin atmosfrica, despus de la calibracin:
Tabla 5 Requerimientos de desempeo de medidores tipo turbina


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Las turbinas proveen sus mejores caractersticas metrolgicas cuando trabaja con fluidos
limpios de baja viscosidad cinemtica y flujo estable, presentando un comportamiento
bastante lineal con flujos turbulentos pero subsnicos. Bajo estas condiciones la
estabilidad y el diseo mecnico del medidor definen la repetibilidad del mismo.
Las principales caractersticas de desempeo son:
Tabla 6. Caractersticas de desempeo tpicas de los medidores tipo Turbina

1.5 MEDIDOR DE CORIOLIS

La consideracin ms importante cuando se selecciona un medidor de Coriolis es la
relacin existente entre la cada de presin y la exactitud de medicin, pero la seleccin
no se limita a estos dos aspectos. Por tal motivo al realizar la seleccin de un medidor de
Coriolis se debe tener en cuenta consideraciones tales como:
Dimetro de la lnea de instalacin
Rango de presin
Rango de temperatura
Partes en contacto con el fluido
Velocidad del fluido
Composicin del gas o densidad del gas a presin de operacin mnima y
temperatura de operacin mxima
Alcance de medicin
Prdida de presin permisible
Exactitud de medicin requerida

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Las normativas para el medidor msico de coriolis son las siguientes:
AGA (American Gas Association) Reporte 11 y API (American Petroleum Institute)
capitulo 14.9 del MPMS (Manual Petroleum Measurements Standards) tratan
sobre las mediciones de Gas Natural utilizando medidores Coriolis.
Donde el AGA 11 especficamente se concentra en mediciones de de gas natural cuyos
rangos de composicin se encuentran comprendidos en AGA 8 (Factores de
compresibilidad para Gas Natural y otros gases de hidrocarburos).
La tecnologa Coriolis posee muy buena exactitud a bajos caudales permitiendo manejar
rangeabilidades de 30:1 o mayores a presiones de 300 psi (20Bar)
Los gases son fluidos compresibles y cuando son medidos con tecnologas tradicionales
se requiere disponer de la medicin de presin y temperatura de proceso para el clculo
del volumen corregido.
La tecnologa Coriolis mide la masa del gas en forma directa con la ms alta exactitud.
Las diferencias de temperatura y presin afectan las caractersticas de vibracin de los
tubos y sin bien este efecto es muy pequeo comparado al efecto que puede causar la
estabilidad del cero, el Reporte AGA 11 (apndice C) recomienda sean compensados.
La compensacin por efecto de la temperatura en la elasticidad de los tubos se realiza
automticamente por medio del sensor RTD incluido en el sensor.
La presin esttica del gas puede inducir un pequeo error en la rigidez de los tubos
fundamentalmente a presiones mayores de 500 psi y su compensacin se realiza por
medio del monitoreo de esa presin a travs de transductores externos.
Los tubos de los sensores Coriolis estn fabricados en aceros con aleaciones de nquel
(aceros inoxidables, hastelloy) para evitar la corrosin y erosin
El reporte AGA 11 indica en su punto 3.1.2.2, que el gas a altas velocidades generara
ruido que afectara la seal del medidor, pero esto rara vez es una preocupacin a valores
por debajo de los 200 ft/s.
Aunque la erosin por corrosin y velocidad no es una preocupacin en medidores
Coriolis si lo es la posibilidad de que el flujo transporte partculas slidas abrasivas.
Restos slidos transportados a alta velocidad pueden impactar en el dimetro interior de
los tubos erosionndolos.

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La presencia de restos pegajosos como por ejemplo grasas y/o lubricantes que han
fugado de compresores y vlvulas pueden adherirse a las paredes de los tubos
modificando su masa y afectando a la medicin.
Una correcta seleccin de filtros debera proteger a los medidores de los efectos de
abrasin y recubrimiento interior del tubo. El Reporte AGA 11 en el punto 8.2.6 alienta al
uso de filtros para proteccin del medidor.
2 CRITERIOS DE INSTALACIN
2.1 MEDIDORES DE DIAFRAGMA

La primera norma que regula los medidores de diafragma que fue elaborada es la NTC
2826 "Disposiciones generales para medidores de volumen de gas.
Esta norma basada en la OIML R6 describe los requisitos generales que deben
satisfacer todos los medidores de volumen de gas (de diafragma, de pistn rotativo y de
turbina). Trata entre otros aspectos sobre la naturaleza de los dispositivos indicadores,
el elemento sensor y los dispositivos adicionales, as mismo contiene algunas
disposiciones referentes a los medidores electrnicos de gas y la aprobacin de
modelos.
La segunda norma elaborada fue la NTC 2728 "Medidores de gas tipo diafragma"
cuyo documento de referencia es la recomendacin OIML R 31. Esta norma es
complementaria a la OIML R6 y define la caractersticas metrolgicas que deben
reunir los medidores tipo diafragma.
Atendiendo los antecedentes de este proceso de normalizacin y la necesidad de elaborar
una norma en la que se definieran los aspectos fsicos de los medidores de gas se
encontraron como antecedentes las normas ANSI B 109, (AMERICAN NATIONAL
STANDARD INSTITUTE):
ANSI B 109.1 Medidores tipo diafragma con capacidad inferior a 500 pies cbicos hora
ANSI B 109.2 Medidores tipo diafragma con capacidad superior a 500 pies cbicos hora
NTC 3950 "Medidores de gas tipo diafragma. Caractersticas fsicas
En un proceso de normalizacin posterior el ICONTEC incluy en su programa de trabajo
ordinario el tema correspondiente a la norma ANSI B 109.2 y como resultado fue ratificada
la NTC 4554 "Medidores de gas tipo diafragma con capacidad superior a 16 m3/h.
Caractersticas fsicas".

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Para la instalacin se puede tener el siguiente esquema recomendado para un medidor
de diafragma:

Una instalacin tpica puede llegar a incluir los siguientes componentes:
1. Filtro de material particulado y / o de condensados.
2. Regulador de presin a la entrada
3. Medidor de diafragma
4. Segunda etapa de regulacin de presin a la salida (para consumo).
En cuanto a la instalacin, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
a) Los medidores deben localizarse en espacios ventilados, con fcil acceso para
tomar la lectura y realizar mantenimiento.
b) Durante la instalacin debe asegurarse que el medidor est nivelado, dado que las
vlvulas corredizas requieren de esta condicin para un mejor asentamiento
evitando de esta forma un aumento del error en la medicin y un deterioro
prematuro.
c) El lugar donde se instalen los medidores debe ser libre de vibraciones y de
atmsferas hostiles (vapor, gases corrosivos, humedad, etc.).
d) En lo posible no deben instalarse en lugares de libre acceso (P. Ej.: Pasajes
pblicos) ni en sitios de donde puedan recibir golpes o maltrato por parte de
agentes externos.
e) Se recomienda instalar un instrumento para medir presin (manmetro) en la
entrada de gas al medidor, la razn fundamental es porque sta es la presin a la
cual se llenan las cmaras de medicin.
f) Se recomienda instalar un instrumento para medir temperatura (termmetro con
termopozo) a la salida de gas del medidor, esta temperatura es la que ms
cercana a la condicin del volumen de medicin.

2.2 MEDIDORES ROTATIVOS

Las normas que aplican para medidores de gas tipo rotatorio son:
STANDARD ANSI B 109.3. rotary
NTC 4136 "medidores de gas tipo rotatorio.
NTC 2826 "Disposiciones generales para medidores de volumen de g
Esta ltima norma est basada en la OIML R6 y describe los requisitos generales que
deben satisfacer todos los medidores de volumen de gas (de diafragma, de pistn rotativo
y de turbina).
Figura 1. Esquema de instalacin tpica de un medidor rot
Una instalacin recomendada puede llevar entre otros los siguientes componentes:
1. Filtro de material particulado o de condensado.
2. Regulador de presin de entrada
3. Medidor Rotatorio.
4. Computador de flujo electrnico o dispositivo de correccin.
5. Segunda etapa de regulacin de presin para el consumo.
Para asegurar un ptimo desempeo de cualquier medidor tipo rotatorio, es
necesario instalar correctamente el medidor, de acuerdo con las recomendaciones
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ROTATIVOS
Las normas que aplican para medidores de gas tipo rotatorio son:
STANDARD ANSI B 109.3. rotary type gas displacement meters
NTC 4136 "medidores de gas tipo rotatorio.
NTC 2826 "Disposiciones generales para medidores de volumen de g
. Esquema de instalacin tpica de un medidor rot
Filtro de material particulado o de condensado.
Regulador de presin de entrada
Medidor Rotatorio.
Computador de flujo electrnico o dispositivo de correccin.
unda etapa de regulacin de presin para el consumo.
NTC 2826 "Disposiciones generales para medidores de volumen de gas.

. Esquema de instalacin tpica de un medidor rotatorio
Computador de flujo electrnico o dispositivo de correccin.
unda etapa de regulacin de presin para el consumo.

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del fabricante y la Norma ANSI B-109.3 2000 Para medidores Tipo rotatorios (lbulos).
Para una operacin satisfactoria, los medidores rotatorios deben localizarse donde
existan las mejores posibilidades de permanecer indemnes.
Muchos fabricantes recomiendan instalar el medidor utilizando un bypass, esto
facilita la realizacin de operaciones de mantenimiento o ensayo, sin interrupcin
del servicio, as como un arranque suave y controlado del medidor.
Esquemas de instalacin tpicos se muestran en la Figura 2.

Figura 2. Opciones de Instalacin
Para la distancia entre las bridas segn la norma NT-1605 BAN tenemos la siguiente
tabla:

2.3 MEDIDORES DIFERENCIALES

El diseo, instalacin y operacin de toberas
norma ISO 9300 Measure of gas flow by means of critical flow Venturi nozzles, cuya
ltima versin apareci en el 2005 y especifica la geometra e instalacin en un sistema
de medicin y condiciones de operacin,
convergente-divergente, usada para determinar el caudal msico de un gas que fluye a
travs de un sistema. La norma
caudal y su incertidumbre asociada.
En la figura 4 se muestra la forma en que se debe
segn ISO 9300, puede observarse la cercana de la toma de temperatura y en especial la
de presin, a la entrada de la tobera, la razn por la cual se propone este dise
conseguir medir las propiedades a una condicin lo ms cercano posible a la condicin
de estancamiento. Es importante resaltar que la presin aguas abajo de la tobera
tambin debe medirse para asegurar que se ha alcanzado el bloqueo de la tobe
mismo se mantiene durante la operacin misma.
Si la presin aguas arriba de la tobera
cada tobera estar limitado por la condicin. En esta situacin para lograr reproducir
diferentes caudales se usan mltiples toberas conectadas en paralelo, como se puede
verse en la figura 5.
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MEDIDORES DIFERENCIALES DE TOBERA Y BOQUILLA SNICA
El diseo, instalacin y operacin de toberas de flujo crtico est referenciado en la
de medicin y condiciones de operacin, de toberas de flujo crtico de geometra
divergente, usada para determinar el caudal msico de un gas que fluye a
travs de un sistema. La norma tambin brinda la informacin necesaria para calcular el
caudal y su incertidumbre asociada.
la figura 4 se muestra la forma en que se deben instalar las toberas de flujo crtico
de presin, a la entrada de la tobera, la razn por la cual se propone este dise
tambin debe medirse para asegurar que se ha alcanzado el bloqueo de la tobe
durante la operacin misma.
Si la presin aguas arriba de la tobera no admite variaciones representativas, el caudal de
se usan mltiples toberas conectadas en paralelo, como se puede
DE TOBERA Y BOQUILLA SNICA
de flujo crtico est referenciado en la
de toberas de flujo crtico de geometra
divergente, usada para determinar el caudal msico de un gas que fluye a
tambin brinda la informacin necesaria para calcular el

n instalar las toberas de flujo crtico
de presin, a la entrada de la tobera, la razn por la cual se propone este diseo es para
tambin debe medirse para asegurar que se ha alcanzado el bloqueo de la tobera y q el
no admite variaciones representativas, el caudal de
se usan mltiples toberas conectadas en paralelo, como se puede

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Aunque es posible encontrar diseos de toberas con una nica seccin convergente, la
norma ISO se circunscribe a toberas de seccin convergente-divergente. En el caso de
una tobera convergente existir una prdida de presin ms elevada que para una tobera
convergente-divergente. Por lo tanto, para lograr la condicin de bloqueo en una tobera
convergente se requiere alcanzar una relacin de presiones (salida/entrada) de 0.528
para el caso del aire. En cambio, en el caso de las toberas ISO, es posible alcanzar el
bloqueo de la tobera con relaciones de orden 0.9.
Para las longitudes rectas, tanto de tobera como de otros medidores tenemos el siguiente
cuadro comparativo referenciado a la norma ISO 5167.

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2.4 MEDIDOR DE TURBINA

Las principales consideraciones dadas en el reporte AGA 7 (revisin febrero de 2006), se
presentan a continuacin:
Los medidores tipo turbina deben instalarse, respetando las recomendaciones del
fabricante en cuanto a: la direccin de flujo (una o doble direccin) y la orientacin del
medidor (horizontal o vertical)
Conexiones con el medidor tipo turbina: el medidor y las secciones de las
tuberas adyacentes deben ser del mismo dimetro nominal, pero se acepta
cambios de Schedule. Estos cambios no afectan considerablemente el
desempeo de la turbina. Adicionalmente las conexiones del medidor con las de
la tubera deben ser concntricamente alineadas.

Figura 6. Medidor Unidireccional y Bidireccional

Localizacin del termopozo: Debe estar localizado aguas abajo del medidor, de
tal forma que disminuya las perturbaciones en el flujo de gas. Deben ser
instalados entre 1 a 5 dimetros nominales aguas abajo.
Este accesorio debe ser instalado de tal forma que la transferencia de calor desde
la tubera adyacente y los efectos de radiacin del sol no disminuyan en la
medicin de temperatura de flujo de gas.

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Figura 7. Ubicacin del termopozo

Acondicionador de flujo: Debe ser ubicado aguas arriba del medidor segn las
recomendaciones de la normativa aplicable. Este puede eliminar condiciones
normales de swirl y jetting, los cuales pueden ser causados por accesorios de
tuberas como codos, vlvulas o reguladores ubicados aguas arriba del medidor.
La instalacin del acondicionador depende de la configuracin de la instalacin de
la tubera como se muestra a continuacin en las configuraciones recomendadas.

CONFIGURACIONES DE INSTALACIN RECOMENDADAS
A continuacin se describir brevemente las instalaciones recomendadas por el reporte
AGA 7 para obtener resultados aceptables.
Instalacin en lnea recta.
Esta instalacin se caracteriza principalmente por poseer:
Tubo aguas arriba del medidor con longitud >= 10 dimetros nominales en lnea
recta. Sin ningn tipo de conexin o protusin.
Acondicionador de flujo ubicado en el tubo agua arriba.
Tubo aguas abajo del medidor con longitud >= 5 dimetros nomnales en lnea
recta
Una instalacin recomendada con los diferentes accesorios y dispositivos opcionales, se
muestra en la figura.

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INSTALACIONES OPCIONALES DE LNEA RECTA:
Opcin 1: acople corto:
La instalacin de acople corto que se muestra en la siguiente figura puede ser usada
cuando el espacio es limitado.
El uso de esta opcin de instalacin puede generar un incremento de incertidumbre
asociada a la medicin con respecto a la anterior instalacin.
Una investigacin inicial, limitada a ciertos medidores ubicndolos en instalaciones de
acople corto con a condicionadores de flujo integrado al medidor (soportes, difusores) y
un alto nivel de perturbacin, permiti confirmar que las desviaciones no excedan el
0.4%, lo cual se encuentra dentro de los limites de error de +-1.0 %.

Figura 7. Esquema de instalacin opcional de acople corto


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Opcin 2: acople cerrado:
La instalacin de acople cerrado que se muestras en la siguiente figura puede ser usada
cuando el espacio es severamente limitado.
El uso de esta opcin de instalacin puede generar un incremento de la incertidumbre
asociada a la medicin con respecto a las dos anteriores instalaciones.
Una investigacin inicial limitada a ciertos medidores ubicndolos en instalaciones de
acople cerrado con acondicionadores de flujo integrado al medidor (soportes, difusores)
con alto nivel de perturbacin, se encontr que las desviaciones no excedan el 0.4%, el
cual se encuentra dentro de los lmites de error de +-1.0%

Figura 8. Esquema de instalacin opcional de acople cerrado


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ACONDICIONADORES DE FLUJOS INTEGRADOS A LOS MEDIDORES
Soporte-difusores
Investigaciones han confirmado que los medidores tipo turbina con acondicionadores de
flujo integrados al medidor de tipo Nose-cone operan satisfactoriamente en instalaciones
de acople corto y cerrado.
Los acondicionadores de flujo integrados a los medidores objeto de la investigacin y que
fueron ensayados se muestran en la figura 27. Para obtener un dimensionamiento
detallado de estos acondicionadores remitirse al numeral 7.2.2.3 del reporte AGA 7.

Figura 9. Dimensionamiento del acondicionador de flujo integrado al medidor


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Instalacin de medidores de cuerpo angular
Se recomienda la instalacin en la figura 28. Cuando no se utiliza acondicionador de flujo,
se requiere que la longitud del tubo aguas arriba del medidor sea como mnimo 10
dimetros nominales. Para la tubera aguas abajo del medidor no hay ninguna restriccin.
De esta instalacin no se posee ningn tipo de investigacin publicada sobre su
comportamiento y desempeo. Por lo tanto quien debe suministrar soporte experimental
acerca los requerimientos especficos de la instalacin es el fabricante.

Figura 10. Instalacin de medidores de turbina cuerpo angular


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INSTALACIN PARA MEDIDORES DE LQUIDOS
A continuacin se muestra un esquema tpico de una instalacin de un sistema de
medicin con flujo unidireccional que emplea como elemento primario, un medidor tipo
turbina.


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2.5 MEDIDOR DE CORIOLIS

REQUISITOS GENERALES
Temperatura
Los medidores de Coriolis en general operan apropiadamente sobre un rango de
temperatura ambiental mnimo de -25 a 55 C (-13 a 131 F). Se debe tener una
consideracin especial con respecto a la composicin del gas para evitar la formacin de
condensados y tambin los ambientes extremos (P. Ej. Operacin bajo radiacin solar
directa y climas fros).
Vibracin
Las vibraciones normales en la tubera usualmente no interfieren con el desempeo del
medidor. Se debe tener especial cuidado para que los sensores de un medidor de
Coriolis no sean instalados donde los niveles de vibracin mecnica/estructural
puedan afectar la frecuencia de resonancia natural del tubo de flujo.
Ruido elctrico
Aunque un medidor de Coriolis est diseado para soportar influencias de ruido elctrico,
no se debe exponer el medidor o el cableado de conexin a ningn tipo de ruido
elctrico innecesario. Por ejemplo, interferencia electromagntica, interferencia de
frecuencias de radio, etc.
La instalacin recomendada para el uso de medidores Coriolis en aplicaciones de
medicin de gas es con los tubos hacia arriba.

Un medidor Coriolis puede tambin ser instalado en bandera para aplicaciones en
medicin de gas con la direccin de flujo hacia abajo para evitar la acumulacin de
condensados, slidos, sedimentos u otros factores que puedan afectar su performance.

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Una ventaja importante de los medidores Coriolis es que no se requieren tramos rectos
antes o despus del medidor como tampoco ningn elemento acondicionador del flujo.

Una instalacin adecuada del medidor es requerida para asegurar la exactitud y
confiabilidad en la medicin.
Es importante disponer de una caera suficientemente alineada, se recomienda utilizar
dispositivos de alineacin para la caera de entrada y salida del medidor durante los
trabajos soldadura de las conexiones que sern utilizadas para montar el medidor.
Efectos basados en esfuerzos axiales y de torsin pueden afectar fundamentalmente la
estabilidad del cero.
Anclajes firmes aguas arriba y abajo del medidor son necesarios para una adecuada
soportacin para aislar las vibraciones externas que podran influir en la especificacin del
error de la medicin

En el punto 8.2.1 (Piping Configuration) del Reporte AGA 11 podemos encontrar un
ejemplo de instalacin de un medidor Coriolis para medicin de gas.
Una buena recomendacin es instalar un by
permita inspeccionar el medidor sin interrumpir el servicio

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de un medidor Coriolis para medicin de gas.
mendacin es instalar un by-pass con vlvulas de bloqueo que nos
el medidor sin interrumpir el servicio

lvulas de bloqueo que nos


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3 COMPARACIN ENTRE MEDIDORES

A continuacin mostramos tres tablas comparativas entre los medidores ya estudiados:


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