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UNIVERSIDAD DE AMRICA

FACULTAD DE INGENIERAS INGENIERA MECNICA


Asignatura: PLASTICOS Y MATERIALES COMPUETOS G1

CLASIFICACIN DE LOS POLIMEROS (TERMOPLSTICOS)


E.Rivera, E.Muete

CLASIFICACIN DE LOS POLIMEROS (TERMOPLSTICOS)

David Esteban Rivera Escobar 3202167301 david.rivera@profesores.uamerica.edu.co Estudiante de Ingeniera Mecnica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Amrica.

Elkin Yesid Muete Huartos 3143603831 elkin.muete@estudiantes.uamerica.edu.co Estudiante de Ingeniera Mecnica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Amrica.

David E. Rivera E.1, Elkin Y. Muete H.2


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Estudiante de Ingeniera Mecnica Estudiante de Ingeniera Mecnica


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RESUMEN El artculo pretende dar a conocer los termoplsticos, ya que convivimos con ellos da a da, donde se debe comprender de que estn compuestos, as como su proceso de elaboracin y la forma en que se fabrican, la clasificacin de los termoplsticos, para conocer y darle mejor uso a todos estos termoplsticos en la industria y la vida cotidiana. El termoplstico es una mezcla de ingredientes slidos, (resinas, pigmentos. cargas y micro esferas de vidrio). que se hace liquida cuando se la calienta, y luego se solidifica nuevamente cuando se enfra. Cuando se lo usa sobre pavimento asfltico, la alta temperatura causa que el termoplstico y el asfalto se fundan juntos para formar una unin muy fuerte. Por lo que los termoplsticos no solo sirven para crear productos de uso diario, tambin para mejorar propiedades de otros materiales. Palabras Clave: resinas, pigmentos, cargas, solidificacin, procesos, micro esferas de vidrio

ABSTRAC The article seeks to highlight the thermoplastics, and we live with them every day, where you should understand that they are compounds and their preparation and how they are made, the classification of thermoplastics, to know and make better use of all these thermoplastics in industry and everyday life. The thermoplastic is a mixture of solid ingredients (resins, pigments. Fillers and glass beads). that becomes liquid when heated, and then solidifies when cooled again. When used on asphalt pavement, the high temperature causes the thermoplastic and asphalt fuse together to form a very strong bond. Thermoplastics So not only serve to create everyday products, also to improve other properties of materials. Keywords: Resins, pigments, fillers, solidification processes, glass beads

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INTRODUCCIN Los polmeros que abarcan materiales tan diversos como los plsticos, el caucho y los adhesivos, son molculas orgnicas gigantes en cadena con pesos moleculares desde 10000 hasta 1000000 g/mol. La polimerizacin es el proceso mediante el cual molculas ms pequeas se unen para crear molculas gigantes. Los polmeros se dividen en polmeros termoplsticos, polmeros termoestables, y los elastmeros. En este trabajo vamos a hacer nfasis en los polmeros plsticos, que son los mas utilizados comercialmente. Qu son los polmeros? La materia esta formada por molculas que pueden ser de tamao normal o molculas gigantes llamadas polmeros. Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las formas ms diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. algunas ms se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales. Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn, formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polmero natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, protena del pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los rboles de hevea y de los arbustos de Guayule, son tambin polmeros naturales importantes. Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas. Lo que distingue a los polmeros de los materiales constitudos por molculas de tamao normal son sus propiedades mecnicas. En general, los polmeros tienen una excelente resistencia mecnica debido a que las grandes cadenas polimricas se atraen. Las fuerzas de atraccin intermoleculares dependen de la composicin qumica del polmero y pueden ser de varias clases.

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Fuerzas de Van der Waals. Tambin llamadas fuerzas de dispersin, presentes en las molculas de muy baja polaridad, generalmente hidrocarburos. Estas fuerzas provienen de dipolos transitorios: como resultado de los movimientos de electrones, en cierto instante una porcin de la molcula se vuelve ligeramente negativa, mientras que en otra regin aparece una carga positiva equivalente. As se forman dipolos no-permanentes. Estos dipolos producen atracciones electroestticas muy dbiles en las molculas de tamao normal, pero en los polmeros, formados por miles de estas pequeas molculas, las fuerzas de atraccin se multiplican y llegan a ser enormes, como en el caso del polietileno. En la tabla 1.1 se observa como cambian la densidad y la temperatura de fusin, al aumentar el nmero de tomos de carbono en la serie de los hidrocarburos. Los compuestos ms pequeos son gases a la temperatura ambiente. al aumentar progresivamente el nmero de carbonos, los compuestos se vuelven lquidos y luego slidos, cada vez con mayor densidad y mayor temperatura de fusin, hasta llegar a los polietilenos con densidades que van de 0,92 a 0, 96 g / cm3 y temperaturas de fusin entre 105 y 135 C. Hidrocarburo Metano Etano Propano butano Pentano Hexano Heptano Octano Nonano Decano Undecano Dodecano Pentadecano Eicosano Triacontano Polietileno Frmula CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 C6H14 C7H16 C8H18 C9H20 C10H22 C11H24 C12H26 C15H32 C20H42 C30H62 C2000H4002 Peso molecular 16 30 44 58 72 86 100 114 128 142 156 170 212 283 423 28000 Densidad gas gas gas gas 0,63 0,66 0,68 0,70 0,72 0,73 0,74 0,75 0,77 0,79 0,78 0,93 T. de fusin -182 C -183 C -190 C -138 C -130 C -95 C -91 C -57 C -52 C -30 C -25 C -10 C 10 C 37 C 66 C 100 C

Densidad y temperatura de fusin de hidrocarburos.


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Fuerzas de atraccin. Debidas a dipolos permanentes, como en el caso de los polisteres. Estas atracciones son mucho ms potentes y a ellas se debe la gran resistencia tensil de las fibras de los polisteres.

Enlaces de hidrgeno. Como en las poliamidas (nylon). Estas interacciones son tan fuertes, que una fibra obtenida con estas poliamidas tiene resistencia tensil mayor que la de una fibra de acero de igual masa. Otros polmeros. Hay atracciones de tipo inico que son las ms intensas: Un ejemplo sera el copolmero etileno-cido acrlico, que al ser neutralizado con la base M(OH)2, producir la estructura indicada. Estos materiales se llaman ionmeros y se usan, por ejemplo, para hacer pelculas transparentes de alta resistencia. Tipo de enlace Van der Waals en CH4 Dipolos permanentes Enlaces hidrgeno Inicos Kcal / mol 2,4 3a5 5 a 12 mayores a 100

Energa requerida para romper cada enlace.

La fuerza total de atraccin entre las molculas del polmero, dependera del nmero de las interacciones. Como mximo, sera igual a la energa de enlace segn la tabla, multiplicada por el nmero de tomos de carbono en el caso del polietileno o por el nmero de carbonlicos C = O en los polisteres, etc. rara vez se alcanza este valor mximo, porque las cadenas de los polmeros no pueden, por lo general, acomodarse con la perfeccin que sera requerida.

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Concepto y clasificacin. Un polmero (del griego poly, muchos; meros, parte, segmento) es una sustancia cuyas molculas son, por lo menos aproximadamente, mltiplos de unidades de peso molecular bajo. La unidad de bajo peso molecular es el monmero. Si el polmero es rigurosamente uniforme en peso molecular y estructura molecular, su grado de polimerizacin es indicado por un numeral griego, segn el nmero de unidades de monmero que contiene; as, hablamos de dmeros, trmeros, tetrmero, pentmero y sucesivos. El trmino polmero designa una combinacin de un nmero no especificado de unidades. De este modo, el triximetileno, es el trmero del formaldehdo, por ejemplo. Si el nmero de unidades es muy grande, se usa tambin la expresin gran polmero. Un polmero no tiene la necesidad de constar de molculas individuales todas del mismo peso molecular, y no es necesario que tengan todas la misma composicin qumica y la misma estructura molecular. Hay polmeros naturales como ciertas protenas globulares y policarbohidratos, cuyas molculas individuales tienen todas el mismo peso molecular y la misma estructura molecular; pero la gran mayora de los polmeros sintticos y naturales importantes son mezclas de componentes polimricos homlogos. La pequea variabilidad en la composicin qumica y en la estructura molecular es el resultado de la presencia de grupos finales, ramas ocasionales, variaciones en la orientacin de unidades monmeras y la irregularidad en el orden en el que se suceden los diferentes tipos de esas unidades en los copolmeros. Estas variedades en general no suelen afectar a las propiedades del producto final, sin embargo, se ha descubierto que en ciertos casos hubo variaciones en copolmeros y ciertos polmeros cristalinos. Polmeros ismeros. Los polmeros ismeros son polmeros que tienen escencialmente la misma composicin de porcentaje, pero difieren en la colocacin de los tomos o grupos de tomos en las molculas. Los polmeros ismeros del tipo vinilo pueden diferenciarse en las orientaciones relativas (cabeza a cola, cabeza a cabeza, cola a cola, o mezclas al azar de las dos.) de los segmentos consecutivos (unidades monmeras.).: Cabeza a cola CH2CHXCH2CHXCH2CHXCH2CHX Cabeza a cabeza y cola a cola CH2CH2CHXCHXCH2CH2CHXCHXCH2 En la orientacin de sustituyentes o cadenas laterales con respecto al plano de la cadena axial hipotticamente extendida.

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La isomera cis-trans puede ocurrir, y probablemente ocurre, para cualquier polmero que tenga ligaduras dobles distintas a las que existen en los grupos vinilo pendientes (los unidos a la cadena principal). Concepto de tacticidad. El termino tacticidad se refiere al ordenamiento espacial de las unidades estructurales. El mejor ejemplo es el polipropileno, que antes de 1.955 no tena ninguna utilidad. En ese ao, Giulio Natta en Miln, utiliz para hacer polipropileno, los catalizadores que Karl Ziegler haba desarrollado para el polietileno. Esos catalizadores, hechos a base de cloruro de titanio y tri-alquil-aluminio, acomodan a los monmeros de tal manera que todos los grupos metilos quedan colocados del mismo lado en la cadena. En esta forma, Natta cre el polipropileno isotctico, que tiene excelentes propiedades mecnicas. Hasta ese momento, con los procedimientos convencionales, slo se haba podido hacer polmeros atcticos, sin regularidad estructural. El polipropileno atctico es un material ceroso, con psimas propiedades mecnicas. Otros catalizadores permiten colocar los grupos alternadamente, formando polmeros que se llaman sindiotcticos, los cuales, como los isotcticos, tienen muy buenas propiedades. Homopolmeros y copolmeros. Los materiales como el polietileno, el PVC, el polipropileno, y otros que contienen una sola unidad estructural, se llaman homopolmeros. Los homopolmeros, a dems, contienen cantidades menores de irregularidades en los extremos de la cadena o en ramificaciones. Por otro lado los copolmeros contienen varias unidades estructurales, como es el caso de algunos muy importantes en los que participa el estireno. Estas combinaciones de monmeros se realizan para modificar las propiedades de los polmeros y lograr nuevas aplicaciones. Lo que se busca es que cada monmero imparta una de sus propiedades al material final; as, por ejemplo, en el ABS, el acrilonitrilo aporta su resistencia qumica, el butadieno su flexibilidad y el estireno imparte al material la rigidez que requiera la aplicacin particular. Evidentemente al variar las proporciones de los monmeros, las propiedades de los copolmeros van variando tambin, de manera que el proceso de copolimerizacin permite hasta cierto punto fabricar polmeros a la medida. No solo cambian las propiedades al variar las proporciones de los monmeros, sino tambin al variar su posicin dentro de las cadenas. As, existen los siguientes tipos de copolmeros.
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Las mezclas fsicas de polmeros, que no llevan uniones permanentes entre ellos, tambin constituyen a la enorme versatilidad de los materiales polimricos. Son el equivalente a las aleaciones metlicas. En ocasiones se mezclan para mejorar alguna propiedad, aunque generalmente a expensas de otra. Por ejemplo, el xido de polifenilo tiene excelente resistencia trmica pero es muy difcil procesarlo. El poliestireno tiene justamente las propiedades contrarias, de manera que al mezclarlos se gana en facilidad de procedimiento, aunque resulte un material que no resistir temperaturas muy altas.. Sin embargo en este caso hay un efecto sinergstico, en el sentido en que la resistencia mecnica es mejor en algunos aspectos que a la de cualquiera de los dos polmeros. Esto no es frecuente, porque puede ocurrir nicamente cuando existe perfecta compatibilidad ente los dos polmeros y por regla general no la hay, as que en la mayora de los casos debe agregarse un tercer ingrediente para compatibilizar la mezcla. Lo que se emplea casi siempre es un copolmero injertado, o uno de bloque que contenga unidades estructurales de los dos polmeros. Otras veces se mezcla simplemente para reducir el costo de material. En otros casos, pequeas cantidades de un polmero de alta calidad puede mejorar la del otro, al grado de permitir una nueva aplicacin.

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Los polmeros pueden clasificarse de diferentes maneras, y a su vez, esas clasificaciones, pueden subdividirse en otras. Partimeros de lo ms bsico a lo ms complejo: De acuerdo a su origen: Naturales y sintticos Los polmeros naturales son todos aquellos que provienen de los seres vivos, y por lo tanto, dentro de la naturaleza podemos encontrar una gran diversidad de ellos. Las protenas, los polisacridos, los cidos nucleicos son todos polmeros naturales que cumplen funciones vitales en los organismos y por tanto se les llama biopolmeros. Otros ejemplos son la seda, el caucho, el algodn, la madera (celulosa), la quitina, etc.

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Los polmeros sintticos son los que se obtienen por sntesis ya sea en una industria o en un laboratorio, y estn conformados a base de monmeros naturales, mientras que los polmeros semisinteticos son resultado de la modificacin de un monmero natural. El vidrio, la porcelana, el nailon, el rayn, los adhesivos son ejemplos de polmeros sintticos, mientras que la nitrocelulosa o el caucho vulcanizado, lo son de polmeros semisinteticos.

Rayn

Celuloide
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La sntesis de polmeros se dio en el 1869 al obtener celuloide a partir de la celulosa; aos despus, al descubrirse la estructura de la seda, se creo la seda artificial llamada nailon. Hoy en da, al fabricarse polmeros se le puden agregar ciertas sustancias que modifican sus propiedades, ya sea flexibilidad, resistencia, dureza, elongacin, etc... De acuerdo al tipo de monmeros: Homopolmeros y copolimeros Los homopolmeros son macromolculas que estn formadas por monmeros idnticos, la celulosa y el caucho son homopolmeros naturales, mientras que el PVC y el polietileno son sintticos. Los copolimeros estn constituidos por 2 o mas monmeros diferentes, como por ejemplo, la seda como copolimero natural, y la baquelita como sinttico. Ahora bien, en los copolimeros encontramos una subclasificacion, que depende de la forma en que estn ordenados los monmeros: Al azar: Es cuando los monmeros no presentan orden alguno, por tanto presentan un patrn azaroso. Alternado: Se observa un patrn de monmeros alternados. En bloque: Son los que presentan un patrn alternado, pero bloques o paquetes. Injertado: Es cuando se ve una cadena principal formada por un solo monmero, y contiene ramificaciones formas por el otro monmero unidas a la cadena principal. Segn su forma: Lineales o Ramificados Los monmeros al unirse pueden dar diferentes formas de polmeros, lo que influye en sus propiedades, por ejemplo, el material blando y moldeable tiene una forma lineal con cadenas unidas por interacciones (fuerzas) dbiles, mientras que un polmero rgido y frgil tiene una estructura ramificada, y as vemos muchas otras caractersticas. Los lineales se forman cuando el monmero que lo origina tiene 2 puntos de ataque (de unin), de modo que la polimerizacin ocurre en una sola direccin, pero en ambos sentidos. Los polmeros ramificados, se forman debido a que, a diferencia del lineal, estos tiene 3 o ms puntos de ataque, de tal forma que la polimerizacin ocurre en forma tridimensional, en las 3 direcciones del espacio. Dentro de los polmeros ramificados encontramos 3: los con forma de estrella, de red y de dendritas.

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Un polmero puede ser resistente a la compresin o al estiramiento, es decir, puede soportar golpes sin perder su forma o no estirarse con facilidad, respectivamente. Tambin hay ciertos polmeros que son resistente al impacto, y por tanto no se destruyen al golpearlos; a su vez hay otros que presentan resistencia a la flexin: los doblamos con facilidad; y finalmente podemos encontrar resistencia a la torsin, que son los que recuperan su forma luego de haberlos torcido. Un ejemplo de resistencia al estiramiento son las cuerdas (especficamente sus fibras), ya que por lo general estn sujetadas a tensin y es necesario que no se extiendan al aplicarles esta fuerza. En s, la resistencia es la medida de la cantidad de tensin necesaria para romper el polmero.
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En cuanto a dureza, un polmero puede ser rgido o flexible. El primer tipo suelen ser resistentes y casi no sufren deformaciones, pero al no ser duros, se quiebran con facilidad; el segundo tipo, por el contrario, aguantan bastante bien la deformacin y no se rompe tan fcilmente como los rgidos.

En lo que a elongacin respecta, los polmeros llamados elastmeros pueden ser estirados entre un 500% y un 1.000% y aun as volver a su longitud original sin haber sufrido rotura alguna. Al fin y al cabo, la elongacin es el cambio de forma que sufre un polmero cuando es sometido a tensin; es la capacidad de estiramiento sin que se rompa. En lo que a plsticos respecta, encontramos termoplsticos y termoestables: Antes de comenzar, un plstico, en resumidas cuentas, es un polmero principalmente sinttico que se puede moldear en algn momento de su elaboracin, ante la aplicacin de fuerzas relativamente dbiles a temperaturas moderadas; as encontramos plsticos como el caucho (natural), el celuloide (semisintetico) y todos los sintticos, como el polietileno. Los termoplsticos son materiales rgidos a temperatura ambiente, pero se vuelven blandos y moldeables al elevar la temperatura, por lo que se pueden fundir y moldear varias veces, sin que por ello cambie sus propiedades, esto los hace reciclables. Son termoplsticos debido a que sus cadenas, sean lineales o ramificadas, no estn unidas, o sea, presentan entre sus cadenas fuerzas intermoleculares, que se debilitan con un aumento en la temperatura, provocndose el reblandecimiento. Estn presentes en el poliestireno, el polietileno; la seda, la lana, el algodn (fibras naturales), el polister y la poliamida (fibras sintticas). Los termoestables son materiales rgidos, frgiles y con cierta resistencia trmica. Una vez que son moldeados no se pueden volver a cambiar en la que a forma respecta, porque no se ablandan cuando se calientan, volvindolos esto no reciclables. Son termoestables porque sus cadenas estn interconectadas por medio de ramificaciones que son mas cortas que las cadenas principales. La energa calrica es la principal responsable del entrecruzamiento que da una forma permanente a este tipo de plsticos y es por esto que no pueden volver a procesarse. Los encontramos en la baquelita, el PVC y el plexigls. TERMOPLASTICOS Un termoplstico es un plstico que, a temperaturas relativamente altas, se vuelve plstico, deformable o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de transicin vtrea cuando se enfra lo suficiente. La mayor parte de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de fuerzas de Van der Waals dbiles (polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrgeno, o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros
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termoplsticos difieren de los polmeros termoestables o termofijos en que despus de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos. Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces (historial trmico), generalmente disminuyendo estas propiedades al debilitar los enlaces. Los ms usados son: el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el polibutileno (PB), el poliestireno (PS), el polimetilmetacrilato (PMMA), el policloruro de vinilo (PVC), el politereftalato de etileno (PET), el tefln (o politetrafluoretileno, PTFE) y el nylon (un tipo de poliamida). Se diferencian de los termoestables o termofijos (baquelita, goma vulcanizada) en que stos ltimos no funden al elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman, siendo imposible volver a moldearlos. Muchos de los termoplsticos conocidos pueden ser resultado de la suma de varios polmeros, como es el caso del vinilo, que es una mezcla de polietileno y polipropileno. PROPIEDADES Los polmeros termoplsticos son materiales ligeros resistentes a la corrosin de baja resistencia y rigidez y no son adecuados para uso a temperaturas altas. Comportamiento elstico. En los polmeros termoplsticos la deformacin elstica es el resultado de dos mecanismos. Un esfuerzo aplicado hace que se estiren y distorsionen los enlaces covalentes de las cadenas, permitiendo que estas se alarguen elsticamente. Al eliminar el esfuerzo se recuperan de esta distorsin prcticamente de manera instantnea.

Adems, se pueden distorsionar segmentos completos de cadenas de polmeros; al eliminar el esfuerzo los segmentos volvern a su posicin original solo despus de un periodo de horas o incluso meses. Este comportamiento viscoelstico, dependiente del tiempo puede contribuir en algo al comportamiento elstico no lineal. Comportamiento plstico. Los polmeros termoplsticos se deforman plsticamente cuando se excede al esfuerzo de cedencia. Sin embargo, la deformacin plstica no es una consecuencia de movimiento de dislocacin. En lugar de eso, las cadenas se estiran, giran, se deslizan bajo la carga, causando una deformacin permanente. Debido a este fenmeno se puede explicar la reduccin de esfuerzo ms all del punto de cedencia.
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Viscoelasticidad: La capacidad de un esfuerzo para provocar el deslizamiento de cadenas y la deformacin plstica est relacionada con el tiempo y la rapidez de deformacin. Si el esfuerzo se aplica lentamente, las cadenas se deslizan fcilmente una al lado de otra; si se aplica con rapidez, no ocurre deslizamiento y el polmero se comporta de manera frgil. La dependencia de las deformaciones elsticas y plsticas de los termoplsticos con el tiempo se explica mediante el comportamiento viscoelstico del material. A bajas temperaturas o bajas velocidades de carga el polmero se comporta como cualquier otro material slido, como los metales o los cermicos. En la regin elstica el esfuerzo y la deformacin estn directamente relacionados. Sin embargo, a altas temperaturas o a bajas velocidades el material se comporta como liquido viscoso. Este comportamiento viscoelstico ayuda a explicar porque el polmero se deforma bajo carga y tambin permite conformar el polmero convirtindole en productos tiles. La viscosidad del polmero describe la facilidad con que la cual las cadenas se mueven causando deformacin.

Termofluencia. En los polmeros amorfos la energa de activacin y la viscosidad son bajas y el polmero se deforma con esfuerzos reducidos. Cuando al polmero se le aplica un esfuerzo constante sufre con rapidez una deformacin, conforme los segmentos de cadena se deforma. A diferencia de los metales y de los cermicos la deformacin no llega a un valor constante, en vez de ello, debido a la baja viscosidad de la deformacin sigue incrementndose con el tiempo, conforme a las cadenas se deslizan lentamente una al lado de la otra. Esta condicin describe la termofluencia del polmero y ocurre en algunos polmeros, incluso en temperaturas ambiente. La velocidad de termofluencia se incrementa ante esfuerzos y temperaturas superiores (reduciendo la viscosidad). Impacto. El comportamiento viscoelstico tambin ayuda a comprender las propiedades al impacto de los polmeros. A muy altas velocidades de deformacin, como en una prueba de impacto, no hay tiempo suficiente para que las cadenas se deslicen causando deformacin plstica. En estas circunstancias, los termoplsticos se comportan de manera frgil y tienen valores pobres al impacto. A bajas temperaturas en un ensayo al impacto se observa el comportamiento frgil en tanto que a temperaturas mas elevadas donde las cadenas se mueven con mayor facilidad, se observa un comportamiento ms dctil.

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Corrosin. El ataque por una diversidad de insectos y microbios es una forma de corrosin en los polmeros. El polietileno, el propileno y el poliestireno son resistentes a este tipo de corrosin. Sin embargo algunos como los polisteres y el cloruro de polivinilo plastificado (PVC) son particularmente vulnerables a la degradacin microbiana. Estos polmeros se pueden descomponer por radiacin o ataque qumico en molculas de bajo peso molecular hasta que son lo suficientemente pequeos para ser ingerido por los microbios. Adems se producen polmeros especiales que se degradan con rapidez, un ejemplo de esto es un copolmero del polietileno y el almidn. Oxidacin y Degradacin Trmica de los Polmeros. Los polmeros se degradan al ser calentados y al ser expuestos al oxgeno. Una cadena de polmeros puede romperse, produciendo dos macroradicales. En los polmeros termoplsticos ms flexibles particularmente en polmeros amorfos en vez de cristalinos, no ocurre recombinacin y el resultado es la reduccin en el peso molecular, en la viscosidad y en las propiedades mecnicas del polmero. Fractura. Los polmeros pueden fallar ya sea por mecanismo dctil o por mecanismo frgil. Por debajo de la temperatura de transicin vtrea, los polmeros termoplsticos fallan en modo frgil, de manera muy parecida a los vidrios cermicos. Sin embargo por encima de la temperatura de transicin vtrea fallan en forma dctil, con evidente deformacin extensa e incluso extriccin antes de la falla. Propiedades pticas. Desde el punto de vista de su utilizacin, las propiedades pticas ms interesantes de los materiales plsticos, son las relacionadas con su capacidad de transmitir la luz, la transparencia, tomar color y disponer de brillo, que proporcionan a los objetos fabricados una apariencia visual esttica de alta calidad. Propiedades Trmicas. Los polmeros industriales son malos conductores de calor. Su conductividad trmica es similar a la de la madera y muy inferior a la del vidrio. El fenmeno de la transicin del calor por conduccin de los materiales no metlicos en los que no existen los electrones mviles, puede considerarse como la transicin del movimiento vibratorio de unos tomos de mayor nivel enrgico continuos; esta transmisin resulta mucho ms fcil cuando su estructura es cristalina, estando dispuesto los tomos ordenadamente en el espacio, que en los materiales amorfos.
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FACULTAD DE INGENIERAS INGENIERA MECNICA
Asignatura: PLASTICOS Y MATERIALES COMPUETOS G1

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Propiedades Elctricas. Los polmeros termoplsticos son materiales aislantes pero algunos polmeros termoplsticos complejos como el acetal poseen una conductividad trmica til. Permeabilidad a los gases y vapores. La utilizacin de los plsticos en el envasado de productos que pueden deteriorarse en contacto con el oxgeno o el vapor de agua atmosfrico (como es el caso de los aceites vegetales que se enrancian si en el envase no es suficiente impermeable al oxgeno) y tambin de lquidos que deben mantener disueltos gran cantidad de gases (como las bebidas carbnicas o gaseosas) obligan a considerar el fenmeno de la permeabilidad de los gases y vapores a travs de los filmes de materiales plsticos, pues es la forma mas generalizada de su empleo como envases. Estabilidad a las altas temperaturas y comportamiento en el fuego. Una limitacin del uso de los materiales plsticos convencionales se debe principalmente a la perdida de las caractersticas fsicas que tienen lugar a temperaturas relativamente bajas, a veces muy por debajo de los 200C, para exposiciones de larga duracin. A esas temperaturas ya es perceptible una cierta degradacin qumica: las cadenas moleculares se fusionan reduciendo progresivamente el peso molecular; se separan molculas sencillas originadas por condensacin (HCI por ejemplo en el PVC) y otros residuos orgnicos voltiles y en contacto con el aire se verifica una oxidacin acelerada que progresa segn mecanismo de peroxidacin mediante radicales libres. A partir de los 400(C la degradacin de los polmeros orgnicos es muy rpida, con redacciones propias de pirolisis originndose gran cantidad de residuos voltiles, que, en presencia de oxgeno, arden con aspecto de llama. La combustin de los plsticos produce gran cantidad de humus y gases txicos como l CON, HCI e incluso, el fosgeno (cuando arden polmeros a base de hidrocarburos clorados en determinadas circunstancias). Resistencia a los disolventes y radiactivos qumicos. En general puede afirmarse que los enemigos de los plsticos son los disolventes, por una parte, y los cidos, bases y los oxidantes fuertes, por la otra. Los disolventes perjudican la consistencia del material, produciendo un hinchamiento (que corresponde a una solvatacin) cuando no la misma disolucin. En ambos casos las propiedades fsicas del polmero resultan gravemente afectadas.

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Mezclas y Aleaciones. Es posible mejorar las propiedades mecnicas de muchos termoplsticos por medio de mezclas y aleaciones. Al mezclar un elastmero no miscible con el termoplstico se produce un polmero de dos fases, como en el ABS. El elastmero no se introduce en la estructura como un polmero pero en cambio contribuye a absorber la energa y a mejorar la tenacidad. Los policarbonatos utilizados para construir cabinas transparentes de aeronaves son endurecidos de esta manera mediante elastmeros.

RECUPERADO (RECICLAJE) Y PELETIZADO. Los termoplsticos se pueden recuperar dependiendo del proceso que se le ha realizado, las caractersticas propias del origen del residuo. Si las piezas no contienen ninguna substancia peligrosa y fueron moldeadas colas se puede optar por el reciclado mecnico. Y por el reciclado termoqumico o por combustin cuando el material contiene substancias peligrosas RECICLADO MECANICO En la actualidad el reciclado de residuos plsticos est dominado por procesos mecnicos. Hay varias razones para ello, son la sencillez de los procesos mecnicos (en comparacin con los procesos de reciclado como materia prima o productos qumicos), el nivel relativamente bajo de inversin de capital necesaria para establecer en marcha un proceso de reciclado mecnico y la falta de productos qumicos peligrosos en el proceso. El proceso de reciclado mecnico se inicia con la separacin de los residuos plsticos. La mayor parte de la clasificacin de los residuos plsticos para el reciclado mecnico, en el Reino Unido, es realizado por personal capacitado, que clasifican los plsticos segn el tipo de polmero y / o color. Sin embargo, la tecnologa se est introduciendo lentamente que permite que los residuos plsticos que se clasifican automticamente. Esta tecnologa utiliza varias tcnicas, incluyendo rayos X, fluorescencia, infrarrojo y la espectroscopia de infrarrojo cercano, electrosttica y flotacin. Una vez que los residuos de plstico se han ordenado que sea fundido y moldeado directamente en una forma nueva (melt-procesado), o fundido despus de haber sido desmenuzado en hojuelas y de procesado en grnulos llamados regranulante. Uno de los flujos de residuos ms importantes que actualmente reciben tratamiento mediante reciclado mecnico de residuos de envases.

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RECICLADO TERMOQUIMICO Primero el material es tratado a temperaturas elevadas y posteriormente se seleccionan y separan los componentes qumicos, para ser reutilizados en otros procesos qumicos. Los qumicos utilizados para la separacin en los termoplsticos que contienen materiales txicos o peligrosos dependen del proceso y combinacin realizada durante el proceso de trasformacin de los pelets. TERMOPLASTICOS BIODEGRADABLES Mater-Bi es la familia de materiales termoplsticos biodegradables desarrollada y comercializada por la empresa Novamont. La materia prima para fabricarlos es principalmente almidn derivado de maz, trigo y patata. A la gama de materiales fabricados en base a Mater-Bi que existe desde hace algunos aos, como son las bolsas, se suman ahora las mallas para envasar y para paletizar que se expusieron en la ltima edicin de Mafrut, 2002. En la foto, Patricia Martn, encargada de la comercializacin para Espaa, muestra varios productos realizados en base a Mater-Bi como son las mallas mencionadas, film para envasar en "flowpack", bolsas, materiales para acolchado y macetas. En bolsas, la empresa Natura las comercializa desde hace varios aos en Alemania. Los productos realizados en base a Mater-Bi se degradan como otros materiales orgnicos y se reciclan como los plsticos convencionales. Las bolsas pueden utilizarse para la recogida selectiva de desperdicios. En caso de incineracin, no generan residuos txicos o metlicos. Adems de los usos agrcolas, ya sea de cultivo o poscosecha, el material es la base para fabricar mltiples otros objetos como pauelos sanitarios, platos, cubiertos, lpices, juguetes, etc.3

Artculo: Termoplsticos biodegradables, Alicia Namesny, 19 de mayo de 2002 Revista


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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Los termoplsticos son materiales con propiedades nicas tanto para su trabajo y trasformacin en productos que sirven en la vida diaria, como para mejorar las propiedades de otros materiales como el pavimento de concreto donde le mejora la adherencia. Son materiales con propiedades de conductividad elctrica bajas, es decir sirven como aislantes de electricidad, pero si se trabaja con ellos y se realiza un termoplstico complejo se puede obtener conductividades utilizables.

Si se requiere un producto que tenga una visibilidad de alta calidad con colores definidos, transparencia necesaria o que brille, los termoplsticos es una buena eleccin, para obtener dichas caractersticas.

No se recomienda su uso, donde existan cargas repetitivas y constantes ya que es un material frgil y puede fallar fcilmente.

BIBLIOGRAFA.

Qumica de los polimeros http://www.artisam.org/descargas/pdf/POLIMEROS.pdf

http://www.slideshare.net/jjmanjarrez/generalidades-sobre-polmeros
http://www.losadhesivos.com/termoplastico.html http://www.pslc.ws/spanish/plastic.htm Moldeo Por Inyeccin de Termoplsticos, Editorial Limusa S.A. De C.V., 1/01/2002

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