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Les ciments hydrauliques 2.

1 Introduction
fabrication des ciments hydrauliques | Ciment

Le ciment (du latin Caementum, signifiant pierre non taille) est une matire pulvrulente formant avec leau ou avec une solution saline une pte plastique liante, capable dagglomrer, en durcissant, des substances varies. Il dsigne galement, dans un sens plus large, tout matriau interpos entre deux corps durs pour les lier. !est une gangue "#draulique durcissant rapidement et atteignant en peu de $ours son maximum de rsistance. %prs durcissement, cette pte conserve sa rsistance et sa stabilit, m&me sous leau. 'on emploi le plus frquent est sous forme de poudre utilise avec de l!eau pour agrger du sable fin et des graviers (granulats) pour donner le bton. Le mot ( ciment ( peut dsigner diffrents matriaux comme par exemple )

Le pltre La Chaux commune, La pouzzolane naturelle Le ciment prompt, Le ciment Portland ou ciment artificiel

*n ciment artificiel est un produit provenant de la cuisson de mlanges artificiels (de la main de l!"omme) de silice, d!alumine, de carbonate de c"aux, sur lesquels l!eau n!a aucune action (ou qu!une action trs lente avant la trituration) et qui, rduits en poudre mcaniquement, font prise sous laction de l!eau en des temps variables suivant leur qualit.

Historique
Les ciments auraient d!abord t invents par les +g#ptiens puis amliors par les civilisations suivantes par l!utilisation de "aux. Les ,recs d!Italie le renforcrent avec des cendres pou--olaniques, usage repris et gnralis par les .omains. /usqu0 l!+poque moderne, le ciment est un liant, souvent une c"aux, additionne d!ad$uvant comme les tuiles ou briques concasses dont l!argile a des proprits "#drauliques. La pou--olane (terre volcanique de 1ou--oles, rgion de 2aples, Italie) est trs utilise comme ad$uvant. Le ciment ne prend son acception contemporaine qu!au 3I3e sicle,
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lorsque Louis 4icat identifie le p"nomne d!"#draulicit des c"aux en 5657 et celle des ciments (qu!il appelait c"aux minemment "#drauliques ou c"aux limites) en 5689. La rec"erc"e sur l!"#draulicit des c"aux commence 0 la fin du 34IIIe sicle sicle pour aboutir vers 5689 avec la fabrication des ciments modernes. :lle concernait les c"aux grasses, non "#drauliques qui ne prennent pas sous l!eau, les c"aux "#drauliques qui prennent m&me sous l!eau, les c"aux minemment "#drauliques (ric"es en argiles) qui prennent trs rapidement et les c"aux limites (trop ric"es en argiles) qui prennent trs rapidement puis se dcomposent (si elles ne sont pas cuites au degr de fusion pteuse). :n 57;<, /ames 1ar=er dcouvre sur l!>le de '"eppe#, ,rande ?retagne, le ciment prompt (une c"aux minement "#draulique ou ciment naturel 0 prise rapide, cuit 0 ;99@ comme les c"aux naturelles ordinaires) qu!il baptise commercialement ciment romain. e ciment obtient par la suite, de 56A9 0 5;A9 environ, une grande rputation. Il est fabriqu dans toute l!:urope et sert 0 faire des moulages au gabarit ou 0 fabriquer des pierres factices de ciment moul. %u dbut du 3I3e sicle sicle, toute l!:urope s!active, la Brance surtout, pour ne rien devoir aux ?ritanniques ni 0 la pou--olane italienne. :t le BranCais Louis 4icat dcouvre en 5657 le principe d!"#draulicit des c"aux D concernant la proportion d!argile et la temprature de cuisson D et publie ses travaux sans prendre de brevet. :n 56A8, le ?ritannique /osep" %spdin dpose un brevet pour la fabrication d!une c"aux "#draulique 0 prise rapide qu!il appelle commercialement le ciment portland (car la couleur de son produit ressemble aux clbres pierres des carrires de la pninsule de ( 1ortland ( situes en Eanc"e. !est un ciment similaire 0 ceux que dcrit 4icat encore que son brevet soit imprcis. Eais il faut attendre 5689, et la dcouverte des principes d!"#draulicit des ciments lents (dits au$ourd!"ui ciments portland) tou$ours par Louis 4icat(socit 4icat) D une cuisson 0 la temprature de fusion pteuse soit 58F9@ qui permet d!obtenir le clin=er D pour voir une relle fabrication de ces ciments modernes et apparaGtre ensuite une arc"itecture de bton coffr puis bton arm.

Le ciment est un produit moulu du refroidissement du clin=er qui contient un mlange de silicates et daluminates de calcium port 0 58F9 H 5FF9 @ , temprature de fusion. Le ciment usuel est aussi appel liant "#draulique, car il a la proprit de s"#drater et de durcir en prsence deau et par ce que cette "#dratation transforme la pte liante, qui a une consistance de dpart plus ou moins fluide, en un solide pratiquement insoluble dans leau. e durcissement est dI 0 l"#dratation de certains composs minraux, notamment des silicates et des aluminates de calcium. Lexpression de Jpte de ciment durcissantK sera utilise pour dsigner la pte de ciment dans la transformation dun tat plus ou moins fluide en un tat solide.

2.2 Principe de fabrication ciment portland

Usine de fabrication de ciment

Fabrication du ciment courant, ou ciment Portland


La fabrication du ciment se distingue en cinq tapes principales )

l'extraction la pr homo! n isation le s cha!e et le broya!e

la cuisson le refroidissement le broya!e

"

Extraction
L!extraction consiste 0 extraire les matires premires vierges (comme le calcaire et l!argile) 0 partir de carrires naturelles 0 ciel ouvert. es matires premires sont extraites des parois roc"euses par abattage 0 l!explosif ou 0 la pelle mcanique. La roc"e est ac"emine par des dumpers ou des bandes transporteuses vers un atelier de concassage. Les matires premires doivent &tre c"antillonnes, doses et mlanges de manire 0 obtenir une composition rgulire dans le temps. La prise d!c"antillons en continu sert 0 dterminer la quantit des diffrents a$outs ncessaires (ox#de de fer, alumine et silice).

:xtraction

Concassage des pierres


#

Prhomognisation

La p"ase de pr"omognisation consiste 0 crer un mlange "omogne. ette opration peut &tre ralise soit dans un "all un mlange pr"omogne en disposant la matire en couc"es "ori-ontales $uxtaposes, puis en la reprenant verticalement avec une roueDpelle soit dans un silo vertical par brassage par air comprim.

$all de Prhomognisation
La fabrication de ciment se rduit sc"matiquement aux trois oprations suivantes )

pr paration du cru

%roya!e cru et la cuisson

&

cuisson

Cuisson de la "farine" dans un four

Four rotatif
'

Les boulets pour broyage

broya!e et conditionnement

Broyage de ciment et l expdition


Il existe quatre mt"odes de fabrication du ciment qui dpendent principalement du matriau )

(abrication du ciment par )oie humide *la plus ancienne+, (abrication du ciment par )oie semi-humide *en partant de la )oie humide+, .

(abrication du ciment par )oie s/che *la plus utilis e+, (abrication du ciment par )oie semi-s/che *en partant de la )oie s/che+,

La composition de base des ciments actuels est un mlange de silicates et d!aluminates de calcium rsultant de la combinaison de la c"aux ( aL) avec de la silice ('iLA), de l!alumine (%lALM), et de l!ox#de de fer (BeALM). La c"aux indispensable est apporte par des roc"es calcaires, l!alumine, la silice et l!ox#de de fer par des argiles. Les matriaux se trouvent dans la nature sous forme de calcaire, argile ou marne et contiennent, en plus des ox#des d$0 mentionns, d!autres ox#des et surtout BeALA, l!ox#de ferrique. Le principe de la fabrication du ciment est le suivant ) calcaires et argiles sont extraits des carrires, puis concasss, "omogniss, ports 0 "aute temprature (5 8F9 @ ) dans un four. Le produit obtenu aprs refroidissement rapide (la trempe) est le clin=er. *n mlange d!argile et de calcaire est introduit dans un four tubulaire rotatif un peu inclin c"auff par une flamme aux environs de A 999 @ . ette flamme est alimente par diffrents combustibles solides, liquides ou ga-eux. %u contact des gac"auds la matire s!c"auffe progressivement. % l!entre la temprature de l!ordre de 699 @ provoque la ds"#dratation des argiles et la dcarbonation du calcaire pour produire la c"aux ( aL). 1uis la c"aux se combine d!une part 0 l!alumine et l!ox#de de Ber pour former des aluminates et aluminoferrites de calcium, et d!autre part, 0 la silice pour former du silicate bicalcique (blite). La temprature augmentant lorsque la matire progresse vers la flamme les aluminates (5 8F9 @ ) et aluminoferrites (5 M69 @ ) fondent, la formation de cette p"ase liquide facilite la formation de silicate tricalcique 0 partir du silicate bicalcique et de la c"aux restante. !est l!"#dratation de cette p"ase qui donne la ma$eure partie des rsistances dans le bton de ciment 1ortland. Il existe 8 mt"odes de fabrication du ciment qui dpendent essentiellement du matriau)

(abrication du ciment par )oie humide *la plus ancienne+, (abrication du ciment par )oie semi-humide *en partant de la )oie humide+, (abrication du ciment par )oie s/che *la plus utilis e+, (abrication du ciment par )oie semi-s/che *en partant de la )oie s/che+,

La compos de base des ciments actuels est un mlange de silicates et daluminates de calcium rsultant de la combinaison de la c"aux ( aL) avec la silice ('iLA), lalumine (%lALM), et lox#de de fer (BeALM). La c"aux ncessaire est apporte par des roc"es calcaires, lalumine, la silice et lox#de de fer par des argiles. Les matriaux se trouvent dans la nature sous forme de calcaire, argile ou marne et contiennent, en plus des ox#des d$0 mentionns, dautres ox#des et en particulier BeALM, l!ox#de ferrique.
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Le principe de la fabrication du ciment est le suivant) calcaires et argiles sont extraits des carrires, puis concasss, "omogniss, ports 0 "aute temprature (58F9 @ ) dans un four. Le produit obtenu aprs refroidissement rapide (la trempe) est le clin=er. *n mlange dargile et de calcaire est c"auff. %u dbut, on provoque le dpart de leau de mouillage, puis au del0 de 599 @ , le dpart deau davantage lie. % partir de 899@ commence la composition en ga- carbonique ( LA) et en c"aux ( aL), du calcaire qui est le carbonate de calcium ( a LM). Le mlange est port 0 58F9D5FF9 @ , temprature de fusion. Le liquide ainsi obtenu permet lobtention des diffrentes ractions. Ln suppose que les composants du ciment sont forms de la faCon suivante) une partie de aL est retenu par %lALM et BeALM en formant une masse liquide. 'iLA et aL restant ragissent pour donner le silicate bicalcique dont une partie se transforme en silicate tricalcique dans la mesure oN il reste encore du aL non combin.

Fabrication par !oie humide


ette voie est utilise depuis longtemps. est le procd le plus ancien, le plus simple mais qui demande le plus dnergie. Oans ce procd, le calcaire et largile sont mlangs et bro#s finement avec leau de faCon, 0 constituer une pte asse- liquide (A6 0 8AP deau).Ln brasse nergiquement cette pte dans de grands bassins de 6 0 59 m de diamtre, dans lesquels tourne un mange de "erses. La pte est ensuite stoc=e dans de grands bassins de plusieurs milliers de mtres cubes, oN elle est continuellement malaxe et donc "omognise. e mlange est appel le cru. Oes anal#ses c"imiques permettent de contrQler la composition de cette pte, et dapporter les corrections ncessaires avant sa cuisson. La pte est ensuite envo#e 0 lentre dun four tournant, c"auff 0 son extrmit par une flamme intrieure. *n four rotatif lgrement inclin est constitu dun c#lindre dacier dont la longueur peut atteindre A99 mtres. Ln distingue 0 lintrieure du four plusieurs -ones, dont les M -ones principales sont)

1one de s cha!e, 1one de d carbonatation, 1one de clin2erisation,

Les parois de la partie suprieure du four (-one de sc"age D environ A9P de la longueur du four) sont garnies de c"aGnes marines afin daugmenter les c"anges caloriques entre la pte et les parties c"audes du four. Le clin=er 0 la sortie du four, passe dans des refroidisseurs (trempe du clin=er) dont il existe plusieurs t#pes (refroidisseur 0 grille, 0 ballonnets). La vitesse de trempe a une influence sur les proprits du clin=er (p"ase vitreuse).
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Oe toutes faCons, quelque soit la mt"ode de fabrication, 0 la sortie du four, on a un m&me clin=er qui est encore c"aud de environ <99D5A99 @ . Il faut bro#er celuiDci trs finement et trs rgulirement avec environ FP de g#pse a'L8 afin de JrgulariserK la prise. Le bro#age est une opration dlicate et coIteuse, non seulement parce que le clin=er est un matriau dur, mais aussi parce que m&me les meilleurs bro#eurs ont des rendements nergtiques dplorables. Les bro#eurs 0 boulets sont de grands c#lindres disposs presque "ori-ontalement, remplis 0 moiti de boulets dacier et que lon fait tourner rapidement autour de leur axe (A9tRmn) et le ciment atteint une temprature leve (5<9@ ), ce qui ncessite larrosage extrieur des bro#eurs. Ln introduit le clin=er avec un certain pourcentage de g#pse en partie "aute et on rcupre la poudre en partie basse. Oans le bro#age 0 circuit ouvert, le clin=er ne passe quune fois dans le bro#age. Oans le bro#age en circuit ferm, le clin=er passe rapidement dans le bro#eur puis 0 la sortie, est tri dans un c#clone. Le bro#age a pour but, dune part de rduire les grains du clin=er en poudre, dautre part de procder 0 la$out du g#pse (environ 8P) pour rguler quelques proprits du ciment portland (le temps de prise et de durcissement). % la sortie du bro#eur, le ciment a une temprature environ de 5<9 @ et avant d!&tre transporter vers des silos de stoc=ages, il doit passer au refroidisseur 0 force centrifuge pour que la temprature de ciment reste 0 environ <F @ .

Fabrication par !oie s"che


Les ciments usuels sont fabriqus 0 partir dun mlange de calcaire ( a LM) environ de 69P et dargile ('iLA H%lALM) environ de A9P. 'elon lorigine des matires premires, ce mlange peut &tre corrig par apport de bauxite, ox#de de fer ou autres matriaux fournissant le complment dalumine et de silice requis. %prs avoir finement bro#, la poudre est transporte depuis le silo "omognisateur $usquau four, soit par pompe, soit par aroglisseur. Les fours sont constitus de deux parties)

4n four )ertical fixe, pr chauffeur *cyclones chan!eurs de chaleur+, 4n four rotatif,

Les ga- rc"auffent la poudre crue qui circule dans les c#clones en sens inverse, par gravit. La poudre sc"auffe ainsi $usqu0 699 @ environ et perd donc son gacarbonique ( LA) et son eau. La poudre pntre ensuite dans un four rotatif analogue 0 celui utilis dans la voie "umide, mais beaucoup plus court. La mt"ode de fabrication par voie sc"e pose aux fabricants dimportants problmes tec"niques)

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1,

La s !r !ation possible entre ar!ile et calcaire dans les pr chauffeurs, 6n effet, le syst/me utilis semble 7tre n faste et en fait, est utilis ailleurs, pour trier des particules, 8ans le cas de la fabrication des ciments, il n9en est rien, La poudre reste homo!/ne et ceci peut s'expliquer par le fait que l9ar!ile et le calcaire ont la m7me densit *2,.5 !:cm"+, 8e plus, le mat riel a t con;u dans cet esprit et toutes les pr cautions ont t prises, 2, Le probl/me des poussi/res, Ce probl/me est rendu d9autant plus ai!u, que les pou)oirs publics, tr/s sensibilis s par les probl/mes de nuisance, imposent des conditions draconiennes, Ceci obli!e les fabricants < installer des d poussi reurs, ce qui au!mente consid rablement les in)estissements de la cimenterie, Les d poussi reurs sont constitu s de !rilles de fils m talliques port s < haute tension et sur lesquels )iennent se fixer des !rains de poussi/re ionis e, Ces !rains de poussi/re s9a!!lom/rent et sous l9action de )ibreurs qui a!itent les fils retombent au fond du d poussi reur o= ils sont r cup r s et ren)oy s dans le four, 6n dehors des pannes, ces appareils ont des rendements de l9ordre de 33>, mais absorbent une part importante du capital d9 quipement de la cimenterie, ", Le probl/me de l9homo! n it du cru est d licat, ?ous a)ons )u comment il pou)ait 7tre r solu au moyen d9une pr homo! n isation puis d9une homo! n isation,

Le schma de la fabrication du ciment

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Le schma de la fabrication du ciment par voie sche

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Figure 1. Fabrication de ciment

2.3 Constituants principau et additions


#$%$& Constituants du clin'er
Le clin=er est un constituant du ciment, qui rsulte de la cuisson d!un mlange compos d!environ 69 P de calcaire et de A9 P de silice ) la JfarineK ou le JcruK. ette cuisson, la clin=erisation, se fait 0 une temprature d!environ 58F9@ Le clin=er se prsente sous la forme de nodules durs et cristalliss, de teinte gris fonc pour les ciments "abituels et verte pour le clin=er de ciment blanc. La composition minralogique du clin=er obtenu aprs cuisson des matires crues dpend de la composition du mlange, de la temprature, du combustible utilis, du temps de cuisson et des conditions de refroidissement (trempe 0 l!air).
Clin'er

Les principaux composants an"#dres obtenus lors du refroidissement rapide du clin=er sont)

Le silicate tricalcique Le silicate bicalcique

"Ca@,Ai@2 2Ca@,Ai@2 1#

*C"A+ *C2A+

*&5-.5> du clin2er+, *15-"5> du clin2er+,

L9aluminate tricalcique

"Ca@,Bl,@"

*C"B+

*2-1&> du clin2er+,

L9alumino-ferrite t tracalcique *(erro-aluminate tetracalique+ #Ca@Bl2@",(e2@" *C#B(+ *&-1&> du clin2er+,

Le clin=er contient encore en faibles quantits, sous forme de solution solide ou pris dans des combinaisons complexes, des alcalis (2aAL, SAL), de la magnsie (EgL), diverses traces de mtaux. La teneur en alcalis et magnsie doit rester faible, car ces matires peuvent influencer dfavorablement la stabilit du ciment durci. % laide du microscope, on peut distinguer la structure minralogique du clin=er en trois p"ases, auxquelles les c"erc"eurs donnrent les noms suivants)

B C alite *phase cristallis e+, se pr sente sous la forme de cristaux poly!onaux assez !rands *!rains an!uleux fonc s+ de l9ordre de &5D, % C b lite *phase )itreuse+, se trou)e sous forme impure dans le clin2er *!rains l !/rement arrondis et ray s+, C C c lite *phase )itreuse l !/rement fonc e et claire+, se trou)e dans le clin2er sous forme impure et de phase )itreuse,

La composition c"imique garantit les qualits du ciment 0 terme, c!estD0Ddire non seulement au cours de la fabrication, mais galement des mois, ou alors des annes aprs la commercialisation. Oes anal#ses sont par consquent effectues sur des c"antillons prlevs rgulirement tout au long du procd de la fabrication. Ln anal#se aussi les matires premires et les combustibles pour connaGtre leur teneur en diffrents composs et de pouvoir ainsi les doser. es anal#ses sont devenues d!autant plus importantes que la fabrication du ciment a de plus en plus recours 0 des produits de rec#clage, tant dans les matires premires (par exemple le laitier) que pour les combustibles (dc"ets ne dgageant pas de fumes toxiques, T). O!autre part, cette anal#se permet aussi un pilotage rtroactif du four ) quand le taux de c"aux libre ( aL) est trop important, cela veut dire que le four n!est pas suffisamment c"aud. La qualit finale est value par des modules, c!estD0Ddire des valeurs calcules 0 partir de la composition. Ln dfinit par exemple )

Eodule de saturation de SU"l )

Eodule silicique (E' ou '.) )

1&

Eodule aluminoDferreux (%B ou %.) )

#$%$# Les autres constituants des ciments


Le ciment portland est compos de clin=er moulu auquel on a$oute une quantit de g#pse, destin 0 rgulariser la prise. 1our modifier les proprits du ciment, on a$oute les autres constituants associs au clin=er grce 0 leurs caractristiques c"imiques ou p"#siques. Les constituants les plus utiliss sont) Calcaires! Les calcaires sont considrs comme un des constituants principaux du ciment. Ils doivent prsenter une proportion de carbonate de calcium a LM suprieure 0 7FP en masse. Laitier "ranul# de haut fourneau! Le laitier est un sousDproduit de l!industrie mtallurgique a#ant des proprits "#drauliques. Il est obtenu par refroidissement rapide (trempe) de certaines scories fondues provenant de la fusion du minerai de fer dans un "aut fourneau. Cendres $olantes %& ou '(! :lles sont les produits pulvrulents de grande finesse, provenant du dpoussirage des ga- de combustion des centrales t"ermiques. Ln distingue) Les cendres volantes siliceuses (4) qui ont des proprits pou--olaniquesV Les cendres volantes calciques (W) qui ont des proprits "#drauliques et parfois pou--olaniques.
1'

)chistes calcin#s! e sont des sc"istes que lon porte 0 une temprature denviron 699 @ dans un four spcial. Binement bro#s, ils prsentent de fortes proprits "#drauliques et aussi pou--olaniques. Fum#e de silice! Les fumes de silices sont un sousDproduit de lindustrie du silicium et de ses alliages. :lles sont formes de particules sp"riques de trs faible diamtre (de lordre de 9,5 Xm). 1our entrer dans la composition dun ciment en tant que constituant principal, elles doivent &tre prsentes pour au moins 6F P (en masse). Les fumes de silices ont des proprits pou--olaniques. Fillers) e sont des Yconstituants secondairesZ des ciments, donc ils ne peuvent $amais excder F P en masse dans la composition du ciment. e sont des matires minrales, naturelles ou artificielles qui agissent par leur granulomtrie sur les proprits p"#siques des liants (maniabilit, pouvoir de rtention deau).

2.* Les principales cat#"ories de ciment.


Les ciments peuvent &tre classs en fonction de leur composition et de leur rsistance normale.

#$($& Classification des ciments en fonction de leur composition


Les ciments constitus de clin=er et des constituants secondaires sont classs en fonction de leur composition, en cinq t#pes principaux par les normes 2B 15FDM95 et :24 5;7D5. Ils sont nots :E et numrots de 5 0 F en c"iffres romains dans leur notation europenne (la notation franCaise est indique entre parent"se))

C6E FG Ciment portland *CPB - dans la notation fran;aise+, C6E FFG Ciment portland compos * CPH+, C6E FFFG Ciment de haut fourneau *C$(+, C6E FIG Ciment pouzzolanique *CP1+, C6E IG Ciment au laitier et aux cendres *CLC+,

La proportion (en masse) des diffrents constituants est indique dans le tableau A.A. Les constituants marqus dune toile ([) sont considrs comme constituants
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secondaires pour le t#pe de ciment concernV leur total ne doit pas dpasser FP. (Les fillers sont considrs comme des constituants secondaires).

#$($# Classification des ciments en fonction de leur rsistance normale


\rois classes sont dfinies en fonction de la rsistance normale 0 A6 $oursV des sous classes Y.Z sont associes 0 ces M classes principales pour dsigner des ciments dont les rsistances au $eune ge sont leves. es classes sont notes, classe MA,F, classe 8A,F, classe FA,F. :lles doivent respecter les spcifications et valeurs garanties du tableau A.M. Les valeurs entre parent"ses sont les valeurs garanties lorsquelles peuvent &tre infrieures aux valeurs spcifies.

Tableau 2.2: Dsignation des diffrents types de ciment en fonction de leur composition

Tableau 2.3: Spcification et valeurs garanties en fonction de la classe

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Tableau 2.4: Limite des classes et sous classes de rsistances nouvelle norme !"#$%&

?ien que le ciment soit produit 0 partir de matriaux naturels locaux, diffrents d!une usine 0 l!autre, le produit fini rpond aux m&mes standards. 1ar consquent, plus que la qualit d!un ciment, c!est sa disponibilit et le service au client qui sont dterminants dans l!acte de vente, aprs videmment le prix de vente.

)* la consommation fortement lie au ni!eau de d!eloppement local$

:n :urope et en %mrique du 2ord, la demande du marc" pour le ciment a fortement augmente au cours du 33e sicle, suivant le dveloppement de l!industrie et les besoins de l!urbanisation croissante. %prs la seconde guerre mondiale, et malgr une volution c#clique, la consommation des pa#s industrialiss a t multiplie par un facteur < 0 6, $usqu!au c"oc ptrolier de 5;7F. Oepuis lors les
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marc"s occidentaux dits matures ont dcru de l!ordre de A9 0 89 P, les besoins en infrastructures lourdes a#ant t satisfaits et remplacs par des consommations d!entretien. 2anmoins, au cours des AF dernires annes, certains pa#s europens (,rce, 1ortugal et :spagne, par exemple) ont doubl, ou alors tripl leur consommation en relation avec leur fort taux de croissance interne (1I?) O!un pa#s 0 l!autre, la consommation de ciment par "abitant fluctue fortement suivant les profils gograp"iques (tunnels et ponts dans les -ones montagneuses), des contraintes sismiques (,rce, \urquie) et atmosp"riques (autoroutes en bton dans les pa#s du nord), des "abitudes locales, des densits de population et du c#cle de croissance. La mo#enne europenne tait en A998 de FA6 =g par "abitant, avec des pics 0 5AA5 =g pour le Luxembourg, 55<< =g pour l!:spagne et ;<M =g pour la ,rce et des plus bas pour la 'ude (5;A =g), la Lettonie (A99 =g) et le .o#aume *ni (A5< =g).

)oci#t#s de production

La production mondiale de ciment est domine par quelques groupes internationaux occidentaux (classement 0 fin A99F) )
o

Lafar"e, Brance, n@5 mondial +olcim, 'uisse, n@A mondial Ceme , Eexique, n@M mondial +eidelber"Cement, %llemagne, n@ 8 mondial Italcementi, Italie, n@F mondial en Brance ) ,roupe Ciments Fran,ais dont ) iments alcia ) 'ite officiel )Ciments Calcia

Eais il existe aussi de nombreux producteurs indpendants, par exemple


o

France &icat -l"#rie ) :. :D,I D

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2... Les caract#ristiques du ciment portland


#$+$& La prise
Os que le ciment an"#dre a t mlang avec de leau, l"#dratation commence et les proprits de la pte ainsi obtenue sont volutives dans le temps. \ant que cette "#dratation nest pas trop avance la pte reste plus ou moins mallable, ce qui permet de lui faire pouser par moulage la forme dsire. Eais au bout dun certain temps, les cristaux d"#dra#es prenant de plus en plus dimportance, le mlange a c"ang de viscosit et se raidit, on dit quil se fait priser.

fig 2.3: Dtermination du temps de dbut de prise Le dbut de prise correspond au moment oN l!on observe une augmentation de la viscosit , ou raidissement de la pte, ce qui, dans la pratique, se mesure au mo#en de l!aiguille normalise (appareil de 4icat) et correspond au temps coul depuis le gc"age de la pte $usqu!au moment oN l!aiguille sarr&te 0 une distance (d ] 8 mm ^5 mm) du fond de lanneau de 89 mm de "auteur remplie de pte pure de ciment. Oe m&me, la fin de prise correspond au moment oN l!aiguille ne s!enfonce plus dans lanneau.

fig 2.4: Dtermination du temps de fin de prise Le p"nomne de prise du ciment est li 0 de nombreux paramtres tels)

la nature du ciment, la finesse de mouture du cimentJ plus son broya!e a t pouss , plus le temps de prise est court, la temp donn "h "5 temp ratureJ alors qu'< z ro de!r la prise est stopp e, plus la rature ambiante est le) e plus la prise est rapide, pour un ciment le d but de prise sera de 10 heures < 2 KC, de & heures < 15 KC, de < 25 KC et de "5 min < "& KC *fi! 2,&+, 21

la pr sence de mati/res or!aniques dans l'eau ou dans l'un des autres constituants du b ton qui ralenti la prise, l'exc/s d'eau de !cha!e qui a, entre autres incon) nients, une action retardatrice sur la prise *fi! 2,.+

:n fonction de leur classe de rsistance, les normes spcifient un temps de prise minimum qui est, 0 la temprature de A9 _ , de) 5 " M9 pour les ciments de classes MF et8F. 5 " pour les ciments des classes FF et `1. Il est 0 noter que pratiquement tous les ciments ont des temps de prise largement suprieurs 0 ces valeurs minimales, l!ordre de grandeur tant de A " M9 0 M " pour la ma$orit des ciments.

fig 2.': (volution du temps de prise en fonction de la temprature

fig 2.): *nfluence de la temprature sur la prise des ciments

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fig 2.+: *nfluence du (,C sur le temps de prise

#$+$# Le durcissement
est la priode qui suit la prise et pendant laquelle se poursuit l"#dratation du ciment. 'a dure se prolonge pendant des mois au cours desquels les rsistances mcaniques continuent 0 augmenter. omme le p"nomne de prise, le durcissement est sensible 0 la temprature, ce qui conduit notamment en prfabrication, 0 c"auffer les pices pour lesquelles on dsire avoir des rsistances leves au bout de quelques "eures. Prise et durcissement des constituants du clin/er! 1our mieux comprendre les proprits des ciments portland, il est intressant dtudier comment ragit en prsence deau c"acun des constituants an"#dres du ciment pris isolment. Tableau 2.': Le comportement et le dgagement de c-aleur des constituants du clin.er

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Le grap"ique ciDdessous montre le dveloppement des rsistances dans le temps des constituants purs du ciment portland.

fig 2./: Le dveloppement des rsistances dans le temps des constituants purs du C0. Oans une poudre de ciment portland en contact avec leau, laluminate tricalcique ( M%) ragit en premier, se dissous et se recristallise. 4ient ensuite la raction d"#drol#se, de laliteD'ilicate tricalcique ( M') forme autour des grains une pellicule de gel et met en m&me temps des ions aAa en solution. L"#drol#se et la recristallisation de ( M%) sont rapides. ette activit est si grande quil faut la retarder car elle conduirait 0 des prises trop rapides et rendrait le liant inutilisable sur c"antier. 0$olution physico1chimique de la p2te de ciment! :n gc"ant le ciment avec leau, on obtient une pte dans laquelle leau entoure c"aque grain de ciment en formant un rseau capillaire. Les composs an"#dres du ciment sont alors attaqus en surface par leau pour produire des composs "#drats. Oans le cas des silicates de calcium M' et A', la c"aux "#drate se dissout et il se dpose des cristaux de a(L`)A en plaquettes "exagones alors que les silicates de calcium "#drats forment un gel compos de fines aiguilles 0 la surface du ciment. es aiguilles se dveloppent en dimension et en nombre tout en rduisant les interstices capillaires entre les grains. buand les aiguilles entre les grains de ciment se rapproc"ent, la pte devient plus raide. ette rigidit est au dbut faible et peut encore &tre facilement dtruite mcaniquement. est le dbut de la prise. %prs quelques "eures, les interstices capillaires sont partiellement combles par le gel. La pte de ciment acquiert une certaine rsistance. est le durcissement qui commence. La rsistance continue 0 croGtre 0 mesure que le gel devient plus compact, dune part, parce quil # a un accroissement de la co"sion entre les aiguilles et accroissement du feutrage des aiguilles, dautre part, parce quil se formerait des $oints de soudure entre les aiguilles de tobermolite des divers grains de ciment. Oans les ptes de ciment durcies, il reste de ce fait tou$ours des grains de ciment non "#drats.
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L"#dratation des grains de ciment continue non seulement des mois, mais des annes durant, pour autant que le gel soit entour d!eau, car le gel de tobermolite ne peut se former quen prsence deau.

fig 2.1: L2volution p-ysico3c-imi4ue de la p5te de ciment

3uelques r#actions chimiques importantes!

Les ractions d"#dratation du ciment 1ortland sont trs complexes. 2ous ne considrons que les quelquesDunes utiles 0 connaGtre pour mieux comprendre les proprits des ciments portlands.

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#$+$% La finesse de mouture ,finesse de Blaine:lle est caractrise par la surface spcifique des grains de ciment, exprime en (cmARg). Oans les cas courants, elle est de l!ordre de M999 0 MF99 cmARg. 1lus la finesse de mouture est grande, plus la vitesse des ractions d!"#dratation est leve et plus ces rsistances mcaniques 0 un ge $eune sont grandes, par contre plus le ciment est sensible 0 l!ventuellement et plus le retrait est important. :n outre, la finesse de mouture influence la plasticit et la co"sion de la pte de ciment 0 l!tat frais, ainsi que son pouvoir de rtention d!eau et la ressue. La surface massique de ciment tudi nest pas mesure directement, mais par comparaison avec un ciment de rfrence dont la surface massique est connue. Il sagit de faire passer un volume dair connu au travers dune poudre de ciment. \outes c"oses tant gales par ailleurs, plus la surface massique de cette poudre est importante et plus le temps t mis par lair pour traverser la poudre est longue) Oans les conditions normalises dcrites, la surface est proportionnelle 0 .

L!appareil utilis pour dterminer la finesse de mouture de ciment est appel J1ermabilimtre de ?laineK. et appareil est sc"matis sur fig A.55. Il se compose pour lessentiel dune cellule dans laquelle est plac le ciment 0 tester et dun manomtre constitu dun tube en verre en forme de * rempli, $usqu0 son repre infrieur (n@ 8) dune "uile lgre. La cellule est quipe dune grille en sa partie infrieure. *n piston sert 0 tasser le ciment dans la cellule sous un volume 4 dfini.

fig 2.67: *nfluence de la surface spcifi4ue sur la rsistance 8 la compression

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fig 2.66: 0rincipe de fonctionnement de permabilim9tre de :laine.

#$+$( Le retrait
La pte de ciment se rtracte dans l!air sec (alors qu!au contraire elle gonfle dans l!eau), ce p"nomne se poursuivant dans le temps et ceci pendant des dures d!autant plus longues que les pices sont massives. !est le retrait qui est cause des fissures que l!on observe dans des pices en bton. :n fait il existe plusieurs t#pes de retrait)

Le retrait a)ant prise dL essentiellement < la perte pr matur e d'une partie de l'eau de !cha!e par )aporation et dont l'amplitude est dix fois celle du retrait hydraulique classique, Ce retrait qui pro)oque des contraintes de traction sup rieures < la r sistance du b ton < la traction, qui est alors pratiquement nulle, se traduit par l'apparition, < la surface du b ton encore plastique, de !rosses cre)asses peu profondes, pou)ant 7tre referm es par talocha!e, le retrait hydraulique, qui d coule d'une part de la contraction Le Chatelier *le )olume des hydrates est inf rieur au )olume des constituants de d part+ et d'autre part du retrait de dessiccation *contraction au s cha!e+, est de l'ordre de 5,2 < 5,# mm:m pour les b tons, 8ans le cas de b ton < faible rapport 6:C, la dessiccation d'ori!ine Mendo!/neM *consommation de l'eau de !cha!e pour hydratation+ peut 7tre pr pond rante sur la dessiccation par chan!e a)ec le milieu externe, le retrait thermique, qui est dL < la contraction du b ton lors de son refroidissement, 2.

L!importance du retrait "#draulique, en de"ors du facteur de temps, est fonction de nombreux paramtres parmi lesquels)

la nature du ciment le dosa!e en eau *fi! 2,12+ la propret des sables la forme et la dimension des !ranulats

fig 2.62: *nfluence du (,C sur le retrait plasti4ue des mortier.

#$+$+ Chaleur d.hydratation


Le p"nomne de prise du ciment s!accompagne d!une raction exot"ermique dont l!importance dpend de diffrents paramtres, en particulier)

la finesse de moutureG plus le ciment est broy fin, plus la chaleur d'hydratation est le) e la nature des constituantsG les ciments CPB comportant presque exclusi)ement du clin2er d !a!ent plus de chaleur que des ciments a)ec constituants secondaires la nature min ralo!ique du clin2erG plus les teneurs en aluminate tricalcique *C"B+ et silicate tricalcique *C"B et C"A+ sont le) es, plus la chaleur d'hydratation est forte 20

la temp rature ext rieure,

fig 2.63: C-aleur dgage lors de l2-ydratation du C0

#$+$/ 0tabilit de !olume


La raction d!"#dratation est acclre par un traitement t"ermique de la pte, de faCon 0 pouvoir constater lexpansion ventuelle du ciment dans un dlai trs court.

fig 2.63: !iguilles de Le C-5telier *n essai permet de s!assurer que le ciment ne contient pas de substances susceptibles de provoquer une expansion dangereuse au cours du temps.
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Ln simule l!effet du temps en acclrant les processus de durcissement par une cuisson 0 599 @ pendant A "eures d!une pte durcie de ciment 0 consistance normale ge de A8 "eures. 1our mesurer l!expansion, on utilise les aiguilles de Le "telier (fig A.5M). La diffrence d!ouverture des aiguilles avant et aprs cuisson doit rester infrieure 0 59 mm. 4u$erture d5ai"uille caus#e par cuisson 6 17 mm. L!essai d!tuvage a t supprim pour les ciments 1ortland, car depuis de nombreuses annes, il n!# a $amais eu de ciment 1ortland dfectueux selon cet essai. Ln continue par contre 0 utiliser ce t#pe d!essai pour contrQler la stabilit de volume des c"aux "#drauliques. %u$ourd!"ui on contrQle la puret et la stabilit des ciments portland par voie c"imique tels)

Perte au feu Fnsoluble Neneur en A@", en E!@, en C"B etc,,

#$+$1 2sistance * la compression


Les rsistances mcaniques des ciments sont dtermines par les essais sur mortier dit (normal(, 0 A6 $ours d!ges en traction et en compression des prouvettes 8 x 8 x 5< cm. La rsistance du mortier est alors considre comme significative de la rsistance du ciment. :lle dpend de la classe de ciment et est exprime en Epa. Le mortier utilis est ralis conformment 0 la norme :2 5;<D5. Le sable utilis est un sable appel (sable normaliser :2 :2 5;<D5(. 1our c"aque t#pe de ciment, il existe effectivement plusieurs classes de rsistances pour lesquelles les fabricants garantissent des valeurs minimales et maximales.

fig 2.64: %sistance du mortier normal


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