Vous êtes sur la page 1sur 56

Dibujo Tcnico Industrial

1. Normalizacin industrial3
1.1. La normalizacin.

2. Las normas UNE en el dibujo...4


2.1. Normas de representacin..4 2.1.1. Lneas normalizadas. 2.1.2. Rotulacin.6 2.1.3. Escalas. 2.1.4. Formatos y casilleros..8 2.1.5. Representacin de vistas.13 2.1.6. Cortes, secciones y roturas. 20 2.1.6.1. Cortes.. 22 2.1.6.2. Secciones 30 2.1.6.3. Roturas 33 2.1.7. Elementos que no se rayan.34 2.2. Normas de dimensionado..35 2.2.1. Acotacin. 3. Uniones roscadas.. 46 3.1. Definiciones. 3.2. Clasificacin de las roscas47 3.3. Representacin y acotacin de roscas. 51 3.4. Tornillera54

Dibujo Tcnico Industrial

1. NORMALIZACIN INDUSTRIAL El dibujo tcnico es un modo de expresin, un lenguaje grfico por el cual el ingeniero no solo plasma sus ideas, sino que lo utiliza como el medio transmisor para llegar a los dems y que estas puedan materializarse. Para que el dibujo cumpla con esta funcin, esto es, comunicar e informar sobre las caractersticas de diseo y/o de ejecucin y pueda definirse como un lenguaje universal, es necesario definir unas normas claras y precisas para no interpretar errneamente el diseo o el producto. En el dibujo tcnico la representacin se realiza a base de lneas, cifras, smbolos e indicaciones los cuales conforman este lenguaje expresivo; en especial en determinadas ramas de las ingenieras como la mecnica, elctrica, electrnica, hidrulica o neumtica. Es de suma importancia pues la aplicacin e interpretacin de la simbologa a travs de la normalizacin. Pero la aplicacin de las normas tambin es necesaria en el Dibujo Industrial en general: pensemos sino en la forma en que se proyectan las vistas, como se representa un corte o una seccin, o en cmo realizamos la acotacin. 1.1. Normalizacin La normalizacin es un conjunto de reglas o normas encaminadas a conseguir un fin concreto, esto es, especificar, simplificar y unificar las relaciones en aplicacin de tcnicas diversas. Especificar significa, determinar de un modo concreto y preciso los materiales y dimensiones a fin de evitar errores en la identificacin. Simplificar significa, Indicar las normas de fabricacin que permitan hacer ms fcil la forma geomtrica la mecanizacin, el nmero de modelos. Unificar significa, adoptar las medidas convenientes para que resulten fabricaciones intercambiables. La normalizacin con base tcnica y cientfica nace a finales del siglo XIX, con la Revolucin Industrial, y se consolida durante la Primera Guerra Mundial. En 1917 se constituye en Alemania el primer organismo dedicado a la normalizacin. Se publican las famosas normas DIN,( Normas Industriales Alemanas ) las cuales fueron adoptadas por infinidad de pases durante muchos aos. De hecho han tenido y siguen teniendo tanta influencia que por decirlo de alguna manera se hace uso de ellas de forma paralela con las del pas. En Espaa al igual que en otros muchos pases inicialmente se adoptan las normas alemanas DIN, si bien en 1945 el CSIC (Centro Superior de Investigaciones Cientficas) crea el Instituto de Racionalizacin y Normalizacin, IRANOR, que ser el encargado de elaborar las normas espaolas, denominadas UNE ( Una Norma Espaola). A partir de 1986 se producen cambios y las actividades de normalizacin en Espaa pasan a depender de una entidad privada denominada AENOR, ( Asociacin Espaola para la Normalizacin y Certificacin ).

Dibujo Tcnico Industrial

2. LAS NORMAS UNE EN EL DIBUJO INDUSTRIAL La normalizacin es hoy en da utilizada a todos los niveles y tiene una gran aplicacin en el dibujo industrial, constituye un lenguaje de aqu que todo tcnico tiene que saber, interpretarla y aplicarla. Sin entrar en demasa a teorizar sobre el tema y centrndonos estrictamente en el campo del dibujo tcnico industrial, las normas las podemos considerar atendiendo a la siguiente clasificacin: 2.1. Normas de representacin. 2.2. Normas de dimensionado. 2.3. Normas de designacin.

2.1. Normas de representacin.


Son aquellas normas que hacen referencia de una forma clara concreta y concisa a la representacin del dibujo industrial, es decir que determinan las reglas en lo referente a: - Lneas normalizadas. Norma UNE 1032-82. - Rotulacin. Norma UNE 1034-1:1975. - Formatos. Norma UNE 1-026-2:1983. Plegados de planos UNE 1-027:1975 - Mrgenes y cajetn en los planos. UNE 1035:1995. - Escalas. Norma UNE EN ISO 5455:1996. - Representacin de vistas, cortes, secciones y roturas. Norma UNE 1-032:1982. 2.1.1. Lneas normalizadas Las lneas en el Dibujo Tcnico tienen distinto significado segn sea su trazado, significado que est definido en la norma UNE 1032:1982, que concuerda con la ISO 128:1982 ( Tabla 2.1 ). En funcin del tamao del dibujo, se decidir el grosor de las lneas. En todo caso, la relacin entre lneas gruesas y lneas finas no debe ser inferior a 2. La gama de grosores normalizados es la siguiente: 0,18; 0,25; 0,35; 0,5; 0,7; 1,4 y 2 mm. Como norma general a efectos prcticos se trabajar con los diferentes grosores. Lneas de ejes, lneas cotas, auxiliares de cota, rayado en los cortes y secciones, grosor de 0,25. Lneas de aristas ocultas grosor de 0,35 mm. Lneas de contorno y aristas 0,50 mm. Las lneas para designar el recorrido de los planos de cortes grosor de 0,70. Lneas de recuadro de planos y cajetn, grosor de 0,70.

Dibujo Tcnico Industrial

La siguiente tabla muestra los distintos tipos de lneas y su significado.

Tabla 2.1

Dibujo Tcnico Industrial

2.1.2. Rotulacin En todo plano o dibujo hay una parte grfica que hace referencia a la representacin, pero hay otra que es la escritura, esta es utilizada para la acotacin y todo tipo de datos e indicaciones. Es por ello importante que sea clara y legible para evitar confusin. La norma UNE 1034-1:1975, que concuerda con la ISO 3098 I:1974, especifica las caractersticas y los requisitos generales que deben de tener los signos y letras utilizados en los dibujos tcnicos. La gama de alturas normalizadas en escrituras es, 2,5 - 3,5 - 5 - 7 - 10 -14 - 20 mm. La escritura segn la norma puede hacerse a mano alzada, con plantilla u ordenador. En cualquier caso, se puede dibujar con letra vertical o inclinada hacia la derecha 15. 2.1.3. Escalas La escala como definicin, es una relacin o proporcin entre el elemento u objeto dibujado y ese mismo objeto al natural. Al tratarse de una proporcin la relacin es del tipo 1/1 la natural, 1/x la de reduccin, o bien x/1 la de ampliacin. ( x deber ser > de 1 ). En base a la definicin si se pretendiera representar un objeto de gran tamao, manteniendo en el dibujo sus dimensiones reales, obligara a emplear formatos de papel de gran tamao, en muchos casos de imposible realizacin. De la misma manera si tuvisemos que representar un objeto muy pequeo, manteniendo en el dibujo sus dimensiones reales, sera imposible el trazado del dibujo ya que sera imposible apreciar los detalles del mismo. Segn lo expuesto en el prrafo anterior, en el dibujo tcnico, los objetos no siempre se pueden representar a tamao natural. Esto obliga a transformar las dimensiones reales de los objetos representados en otras que guarden una cierta proporcin. La relacin o proporcin es lo que define la escala del dibujo. La designacin de una escala debe comprender la palabra ESCALA seguida de la indicacin de la relacin correspondiente referida a la unidad; por ejemplo: ESCALA 1:2. Esta designacin debe inscribirse en el cuadro de rotulacin del formato utilizado, dentro de la casilla dispuesta para tal fin.

Dibujo Tcnico Industrial

Tipos de escalas Escala natural:

Cuando se utiliza esta escala las medidas lineales del dibujo coinciden con las medidas reales del objeto. La escala natural es la 1:1. Se indica Escala 1:1. Escalas de reduccin:

En la escala de reduccin las medidas lineales del dibujo son menores que las correspondientes medidas reales del objeto; es decir, el dibujo del objeto ser de menor tamao que el objeto real. Por ejemplo: Escala 1:2 (las dimensiones del dibujo sern la mitad que las correspondientes dimensiones reales del objeto). Escalas de ampliacin:

En esta escala las medidas lineales del dibujo son mayores que las correspondientes medidas reales del objeto; es decir, el dibujo del objeto ser de mayor tamao que el objeto real. Por ejemplo: Escala 2:1 (las dimensiones del dibujo sern el doble que las correspondientes dimensiones reales del objeto). Escalas normalizadas Tericamente pueden emplearse infinidad de escalas, pero para poner cauce a una anarqua que no conducira ms que a dificultar la lectura de planos, se han establecido en la norma UNE 1-026-83 una serie de escalas recomendadas para su utilizacin en los dibujos tcnicos, las cuales, se especifican en la siguiente tabla.

Escala natural

Escalas de reduccin

Escalas de ampliacin

1:1

1:2 1:20 1:200 1:2.000

1:5 1:50 1:500 1:5.000

1:10 1:100 1:1.000 1:10.000

2:1 5:1 10:1 20:1 50:1

Dibujo Tcnico Industrial

2.1.4. Formatos Los formatos son las hojas de papel sobre las cuales representamos o plasmamos un diseo para su estudio o fabricacin. Todo plano deber de tener unas dimensiones que guarden proporcin atendiendo al objeto dibujado y al tipo de escala utilizada, estas dimensiones debern ser normalizadas en base a la norma actual. Es decir

Tipos de formatos En la norma UNE 1-026-2:1983 se especifican los formatos de las hojas de dibujo que se han de utilizar para todo tipo de dibujos tcnicos en todos los campos de la Ingeniera y la Arquitectura. Todos los formatos de dibujo se designan por la letra A (serie A) seguida de un nmero. La norma establece dos tipos de series, la serie normal y la serie alargada. Serie normal La norma establece un formato base, denominado A0, a partir del cul se obtienen las dimensiones de los restantes. Este formato es una hoja rectangular de 1 m2 en el cual la relacin x/y = 21/2. Segn estas condiciones resultan las dimensiones: 1189x841 mm.

Independientemente de las dimensiones del formato, las copias de planos deben plegarse hasta reducirse al tamao de un A4 para permitir su inclusin en un dossier, o un proyecto, quedando el cuadro de rotulacin siempre a la vista.

Dibujo Tcnico Industrial

designacin de dimensiones

Tipo A A4 A3 A2 A1 A0

Largo ( mm ) 210 420 594 841 1.189

Altura ( mm ) 297 297 420 594 841

Serie alargada

Hay veces que la representacin de elementos, caso de elementos u obras lineales conlleva el tener que utilizar formatos de mayor longitud en relacin a su altura. En caso de necesidad de estos formatos ms alargados, se deben de utilizar los siguientes. designacin de dimensiones

Tipo A4x3 A4X4 A4X5 A3X3 A3X4 A3X5 A2X3 A2X4

Largo ( mm ) 630 841 1.051 891 1.189 1.486 1.261 1.682

Altura ( mm ) 297 297 297 420 420 420 594 594

Mrgenes y cajetn

No toda la superficie del formato se utiliza para dibujar. En todos los formatos se deben dejar mrgenes entre la medida real y el recuadro que delimita la zona final de dibujo. La norma UNE 1035:1995 establece las especificaciones necesarias que estos deben de satisfacer en relacin a, mrgenes, dimensiones del cuadro de rotulacin o cajetn, seales de orientacin de corte etc. Se recomienda lo siguiente: Formatos, A2, A3 y A4 una anchura de 10 mm. Formatos, A0 y A1 una anchura de 20 mm. El margen para las perforaciones ser de 20 mm. y estar situado a la izquierda del dibujo. La marca exterior deber realizarse con lnea de trazo continuo de 0,25 mm.de grueso. La marca interior que delimita la zona de dibujo deber realizarse con lnea de trazo continuo y grueso de 0,70 mm.

Dibujo Tcnico Industrial

El cuadro de rotulacin o cajetn debe colocarse dentro de la zona de ejecucin del dibujo situado en la parte inferior izquierda, tanto en los formatos de tipo horizontal como vertical. El cajetn deber ser 170 mm. tal y como se indica en el dibujo. Indicacin de los mrgenes y cajetn

Plegado de planos

La norma UNE 1-027-75 establece la forma de plegar los planos hasta reducirlos al tamao del A4. Como norma general primero se realizan las dobleces en vertical, y despus se pliegan con dobleces horizontales.

Plegado del formato A3

10

Dibujo Tcnico Industrial

Plegado del formato A2

Plegado del formato A1

11

Dibujo Tcnico Industrial

Plegado del formato A0

12

Dibujo Tcnico Industrial

2.1.5. Representacin de vistas


Introduccin El presente tema tiene como objetivo el estudio de la representacin grfica de cualquier tipo de diseo de la ingeniera o la arquitectura, aunque particularizado en piezas y mecanismos por medio de sus vistas ortogrficas, al objeto de configurar los planos para su diseo y fabricacin. Cuando se disea un elemento, un mecanismo o cualquier tipo de construccin, el paso previo para su fabricacin o construccin, ser el de poder plasmarlo de forma grafica, en una documentacin que denominados planos. Estos planos dispondrn de toda la informacin grafica y literal necesarias para su correcta interpretacin y fabricacin. Esta informacin grfica se hace a travs de unos sistemas de representacin cuya utilizacin vara en funcin de la finalidad de la informacin, bien sea en 2D o 3D. De los diferentes sistemas de representacin contemplados por la geometra descriptiva uno de los ms utilizados por su aplicacin es el didrico. En este sistema representamos por medio de sus proyecciones a travs de sus vistas. En el sistema didrico la referencia son dos planos perpendiculares entre si sobre los cuales proyectamos; estos dos planos vertical ( PV ) y plano horizontal ( PH ). Una vez abatidos la proyeccin vertical queda arriba y la horizontal abajo. La vista lateral a la derecha o la izquierda del alzado quedar definida por el plano de perfil. Sistema de proyeccin y representacin Las vistas o proyecciones son aquellas que ver un observador situado perpendicularmente entre el objeto y el plano sobre el cual proyecta la visin. El sistema de proyeccin utilizado es el cilndrico ortogonal, en este sistema los rayos visuales, llamados rayos proyectantes, se proyectan sobre el plano definiendo la proyeccin o vista de del objeto. A la hora de dibujar las diferentes vistas, de un objeto para su correcta representacin consideramos que la pieza se coloca entre el observador y los planos de proyeccin, buscando la posicin ms favorable, es decir, con las caras paralelas a dichos planos ya que de esta forma se proyectaran en verdadera magnitud sobre dichos planos. Aqu en Europa se trabaja en el primer diedro, de aqu que se llame mtodo de proyeccin del primer diedro o sistema Europeo. Tambin hay el llamado del tercer diedro o sistema Americano. Tal y como puede apreciar en el dibujo si el observador se sita perpendicularmente a los planos de proyeccin, el resultado ser el de las vistas representadas.

13

Dibujo Tcnico Industrial

Denominacin de las vistas y su correspondencia

Las vistas obtenidas se definen de la forma siguiente: Vista de frente o alzado. Es la proyeccin de la pieza sobre el Plano Vertical ( PV ). Se obtiene mirando la pieza en direccin perpendicular a dicho plano. Vista superior o planta. Es la proyeccin de la pieza sobre el Plano Horizontal ( PH ). Se obtiene mirando la pieza desde la parte superior perpendicular a dicho plano. Vista lateral izquierda o perfil izquierdo. Es la proyeccin de la pieza sobre el Plano de Perfil ( PP ). Se obtiene mirando la pieza desde la derecha o la izquierda en direccin perpendicular a dicho plano. Se coloca a la derecha del alzado. De forma general primero se dibuja el alzado, o vista frontal que suele ser la vista principal, a continuacin se coloca la planta debajo del alzado, correspondindose verticalmente entre s. Por ltimo, el perfil se coloca a la derecha o la izquierda del alzado, correspondindose horizontalmente con l. La norma UNE 1-032:1.982 nos dice que es aconsejable el perfil derecho ( visto por la izquierda ), al izquierdo ( visto por la derecha ). En cada una de las vistas se aprecian las diferentes dimensiones de la pieza. En el alzado se observa altura; en planta, la longitud y la profundidad; y en la vista de perfil, la altura y la profundidad. El smbolo del mtodo de proyeccin utilizado se debe indicar en el recuadro del dibujo. Los smbolos de ambos sistemas utilizados se indican a continuacin:

14

Dibujo Tcnico Industrial

Cubo de proyecciones

Generalmente un elemento queda representado a travs de sus tres vistas, no obstante hay veces que la complejidad del diseo obliga a dar una mayor informacin del elemento a disear. Para dar solucin a esto se supone el elemento en el interior de un cubo, las proyecciones de este elemento sobre las diferentes caras darn seis proyecciones o vistas, que son todas las posibles que pueden obtenerse variando la posicin del observador, tal y como se puede apreciar en el siguiente dibujo.

Dado que el formato de papel sobre el cul se dibuja es un plano, y estamos considerando las seis caras del cubo lo que se hace es abatir cada una de las caras para obtener las vistas necesarias. Vistas normalizadas

La norma UNE 1032:1982 define los mtodos de proyeccin normalizados, as como la denominacin de las diferentes vistas obtenidas del cubo de proyeccin. El nmero de vistas que se pueden obtener son las siguientes: 1- Vista de frente principal o alzado (vista segn a ). Es la vista que mejor define a la pieza. 2- Vista superior planta (vista segn b ): se coloca debajo del alzado. 3- Vista izquierda, lateral izquierda o perfil izquierdo (vista segn c ): se coloca a la derecha del alzado. 4- Vista derecha, lateral derecha o perfil derecho (vista por d ), se coloca a la izquierda del alzado. 5- Vista inferior (vista por e ): se coloca encima del alzado. 6- Vista posterior (vista por f ): se coloca indistintamente al lado de los perfiles derecho o izquierdo.

15

Dibujo Tcnico Industrial

Eleccin de las vistas

Generalmente y como se ha comentado con anterioridad, son suficientes tres vistas para una correcta representacin, es decir: planta, alzado y perfil. En otros casos, dada la sencillez pueden ser suficientes dos vistas, e incluso una sola. De forma genrica siempre se dibujarn cuantas vistas sean necesarias para dar la mxima informacin y definicin para la interpretacin, teniendo en cuenta los siguientes principios en base a lo que estable la norma UNE: 1. Se dibujar el menor nmero de vistas posibles que permitan definir formalmente la pieza a representar. 2. Generalmente, se adoptar la vista de alzado como vista principal, es decir, la vista que nos da mejor idea y mayor informacin de la forma de la pieza. Esta vista se corresponder con la posicin normal de trabajo de la pieza representada. 3. En general, se representarn aquellas vistas ms caractersticas o representativas de la pieza a definir y que aporten el mayor nmero de detalles visibles; prescindiendo de aquellas vistas superfluas que no aportan nada nuevo a lo ya representado con claridad en otras vistas. 4. Se deber evitar la repeticin de detalles que no aadan informacin adicional. Control de la visibilidad

Una vez definidas las diferentes vistas o proyecciones y considerando el cuerpo que se proyecta totalmente opaco, surge el criterio de la representacin en lo referente a las aristas que lo conforma, bien sean estas vistas, o bien cultas.

16

Dibujo Tcnico Industrial

Contornos aparente y aristas visibles

El contorno aparente es siempre visto, ya que es la zona de visin del observador. Aristas visibles. Son aqullas aristas vistas directamente por el observador. Para su representacin se utilizan lneas continuas de trazo grueso (0,5 mm. de grosor). Aristas ocultas Son aqullas que no son vistas directamente por el observador, segn el sentido de proyeccin indicado. Para su representacin se utilizan lneas discontinuas de trazo de (0,35 mm. de grosor). En caso de que en una vista coincidan una arista oculta y una arista visible, la representacin de esta ltima prevalece sobre la arista oculta. Aristas ficticias Estas aristas aparecen cuando dos planos se cortan por medio de un radio dando lugar a un redondeado, en tal caso desaparece como la arista de interseccin de ambos planos. El trmino arista ficticia es un convencionalismo del dibujo industrial, se representa utilizando lnea continua de trazo fino (0,25 mm. de grosor). Alteracin de la posicin de las vistas Cuando la posicin de una vista no est de acuerdo con el mtodo adoptado de proyeccin, la direccin de observacin se indica con una flecha y una letra mayscula. La vista que no ocupa su posicin correspondiente llevar la anotacin de su letra mayscula en su parte superior o inferior.

Representacin de piezas simtricas En el caso de una pieza simtrica, esta se puede dibujar solamente la mitad de la vista hasta el plano de simetra. En tal caso el eje llevar dos trazos que sern paralelos y perpendiculares a los ejes de simetra.

17

Dibujo Tcnico Industrial

Vista de detalle Hay veces, que en la vista general de una pieza, la representacin de pequeos detalles a una determinada escala es poco menos que imposible resultando prcticamente ilegibles para los que han de consultar el plano; en estos casos se recurre a realizar a un detalle parcial de la zona que se quiere representar a una mayor escala. Se identifica con un crculo de lnea fina continua.

Vistas auxiliares Cuando una pieza dispone de planos que no son paralelos a los planos de proyeccin y no quedan definidas con las vistas normalizadas se recurre a las vistas auxiliares. Se obtiene as, por medio de cambios de plano nuevas proyecciones ortogonales que permiten una mayor claridad y rapidez de interpretacin. La vista obtenida como consecuencia de la proyeccin de la pieza sobre el plano auxiliar de proyeccin se denomina vista auxiliar. Esta vista se representa como una vista parcial de la pieza, es decir, se limita la representacin de la pieza a la cara oblicua. Con el fin de facilitar la interpretacin del dibujo, deber indicarse la visual ( direccin y sentido de observacin), identificando la misma con una letra. La correspondiente vista auxiliar se nombrar con la misma letra utilizada para identificar la visual. Las vistas auxiliares se clasifican en vistas auxiliares simples y auxiliares dobles. Vistas auxiliares simples

Se emplean para obtener la verdadera forma de una cara que est en un plano oblicuo respecto a uno de los planos de proyeccin. La vista auxiliar simple se obtiene proyectando la cara de una pieza sobre un plano proyectante paralelo a ella y abatiendo el plano sobre el dibujo. En el siguiente ejemplo, se puede observar que una de las partes de la pieza queda oblicua con respecto a los planos de proyeccin, debido a lo cual habr que realizar un cambio de plano y proyectar la vista desde A para verla en su verdadera magnitud.

18

Dibujo Tcnico Industrial

Vistas auxiliares dobles

Se emplean para obtener la verdadera forma de dos caras que estn en planos oblicuos respecto a los planos de proyeccin. En el siguiente ejemplo, se puede observar que dos de las caras de la pieza queda oblicua con respecto a los planos de proyeccin, debido a lo cual habr que realizar dos cambios de plano y proyectar las vistas desde A y desde B para verla en su verdadera magnitud.

19

Dibujo Tcnico Industrial

2.1.6. Cortes secciones y roturas


Conceptos generales Como ya se ha visto en la representacin por medio de las vistas, la utilizacin de lneas de trazos discontinuas permite representar aristas y contornos que quedan ocultos segn un determinado punto de vista. Sin embargo las lneas ocultas no dan siempre toda la informacin necesaria, sobre todo si concurren varias ocultas a la vez, en tal caso la distorsin de la informacin puede ser bastante considerable, en especial en la acotacin de aqu que no sea aconsejable el acotar zonas definidas mediante lneas discontinuas. Se plantea, pues, la necesidad de arbitrar un medio que facilite conocer la configuracin interior de una pieza y que proporcione una manera de expresarla de forma clara, inequvoca y sencilla. As surge la adopcin de un convencionalismo en el dibujo, aceptado universalmente, cual es, el corte de los cuerpos para hacer aflorar al exterior toda su configuracin interior, es como si una cmara recorriera el interior y nos diera las imgenes. La utilizacin de los cortes y las secciones es muy necesaria en el dibujo industrial, principalmente por las siguientes razones: a- Aporta claridad al dibujo, eliminando las lneas discontinuas. b- En muchos casos, reduce el nmero de vistas. c- Facilita la interpretacin de las piezas en sus partes interiores. El estudio de cortes secciones y roturas se realiza en la norma UNE 1032:1982, diferenciando claramente entre corte y seccin. Corte y seccin Un corte representa la seccin y la parte del objeto situada detrs del plano de corte en la direccin del observador. Se raya la fibra que corta el plano. Las zonas huecas no se rayan. Una seccin representa exclusivamente la interseccin entre el plano de corte y la materia del objeto. Las lneas de contorno que no tocan al plano no se indican.

20

Dibujo Tcnico Industrial

El rayado en el corte y la seccin Tanto en el corte como la seccin, la superficie de interseccin de la pieza con el plano se representa por medio de lo que se denomina rayado. Este rayado es un patrn de sombreado formado por lneas paralelas inclinadas a 45 grados respecto de los ejes principales de la pieza.

Las lneas que componen el rayado son continuas de trazo fino (0,25 mm. de grosor). En una misma vista el rayado deber ser en la misma direccin. La separacin entre las lneas del rayado depender de las dimensiones de la seccin, debiendo mantenerse constante para una seccin determinada; de esta forma se evita que quede demasiado denso o excesivamente espaciado. El rayado deber ser interrumpido para poder ver con claridad cualquier nmero de cota u otra indicacin que tenga que ir situada encima de el.

En elementos como tuberas, perfiles laminados etc. dado que la seccin a rayar es muy pequea se sombrear toda las superficie, tal y como puede verse en las figuras.

Las diversas zonas rayadas correspondientes a un mismo corte de una pieza deben llevar el rayado con la misma separacin e igual direccin.

21

Dibujo Tcnico Industrial

2.1.6.1. Cortes Como ya se ha dicho, el corte es un convencionalismo adoptado en el dibujo tcnico para dar solucin al tema de las lneas ocultas, para ello optamos por cortar literalmente la pieza de forma imaginaria para ver el interior de la misma.

Proyecciones sin corte La representacin de la pieza por medio de sus vista ortogrficas, de no haberse efectuado el corte indicado, se presentaran las vistas con lneas ocultas, es decir de trazos, tal y como se aprecia en el dibujo.

Proyecciones con corte Realizando el corte hemos logrado eliminar todas las lneas ocultas del interior del alzado. Con ello se consigue una representacin ms clara y de fcil interpretacin. Para el resto de las vistas solo se indicarn las lneas ocultas que den informacin

22

Dibujo Tcnico Industrial

Todo el sistema general de representacin por medio de vistas establecido en la norma UNE 1032-82 es de aplicacin a las vistas en corte. Las diferentes vistas de una pieza ocupan posiciones relativas invariables derivadas de los abatimientos experimentados por los planos de proyeccin. A su vez, las vistas cortadas deben ocupar el mismo lugar que les correspondera si no hubieran sido cortadas. Tipos de cortes

Cortes totales

Corte por un solo plano Corte por planos paralelos Corte por planos sucesivos Corte auxiliar Corte con giro

Cortes no totales

Medio corte o de cuadrante Corte parcial Corte de detalle

Corte por un solo plano

La seccin producida se proyecta perpendicularmente sobre un plano de proyeccin paralelo al plano secante o de corte. Se indicar la posicin del plano de corte y la direccin de observacin, utilizando las primeras letras maysculas del abecedario para su identificacin. Cuando el plano de corte coincide con el plano de simetra de la pieza se puede prescindir de la indicacin del plano.

23

Dibujo Tcnico Industrial

Si el corte no coincide con el eje de simetra de la pieza, el plano de corte se representar por medio de lnea de trazo y punto de 0,70 mm de grosor. Dicho plano se identificar por medio de letras maysculas situadas en los extremos de la traza, acompaadas de flechas indicativas de la direccin y el sentido de observacin.

Corte por planos paralelos

En piezas que presentan diversos detalles constructivos internos, situados en diferentes planos, para dar a conocer los mltiples detalles de su configuracin, sera menester practicar otros tantos cortes, cada uno de los cuales aclarara un determinado detalle interior, careciendo de inters para la definicin de los restantes detalles. Teniendo en cuenta que una de las caractersticas del dibujo tcnico es la simplicidad y la rapidez de ejecucin, con el fin de limitar el elevado nmero de cortes de escasa utilidad, surge as la utilizacin del corte por varios planos secantes sucesivos paralelos o corte quebrado. Este tipo de corte permite, con la ayuda de una sola proyeccin, definir varios detalles constructivos internos de la pieza, situados a diferente distancia del plano de proyeccin.

Las trazas de los planos secantes forman una lnea quebrada, de ah su denominacin, como si fueran alternativamente paralelos y perpendiculares al plano de proyeccin. En los extremos y vrtices de dicha traza, se indican trazos cortos y gruesos, y se aaden letras maysculas; situando, a su vez, en los extremos de la traza, las flechas indican la direccin y el sentido de observacin. El corte se identificar por letras. Por ejemplo A-A.

24

Dibujo Tcnico Industrial

El plano de corte puede ir en cualquiera de las vistas, planta, alzado o perfil. En el siguiente ejemplo se indica el recorrido del plano de corte en el alzado y se proyecta en la vista de planta.

Varios cortes por planos paralelos Si mediante el corte por un solo plano no es suficiente para representar todos los elementos de la pieza, se proceder a dar varios cortes quebrados. En tal caso se sealizar el recorrido del plano de corte mediante una misma letra. Tal y como se puede apreciar en el dibujo.

Varios cortes en una sola vista Cuando es preciso realizar varios cortes totales independientes entre s, se designar cada una de las trazas de los planos con una letra mayscula, y junto al corte se consignar el plano que lo ha producido.

25

Dibujo Tcnico Industrial

Corte por planos sucesivos

En ocasiones, los mecanizados y dems detalles internos de las piezas estn situados, en planos paralelos a los de proyeccin y otros en planos oblicuos a ellos; en estos casos se puede realizar un corte por planos sucesivos no paralelos.

Como se observa en las dos figuras, este tipo de corte consiste en seccionar la pieza simultneamente por dos planos sucesivos, uno paralelo al plano de proyeccin y otro oblicuo al mismo formando un determinado ngulo entre s. La secciones as obtenidas sern respectivamente paralelas y oblicuas al plano de proyeccin. En el corte por planos sucesivos la trayectoria de los planos de corte se indica, al igual que la direccin hacia donde se enva la vista cortada. Corte auxiliar

El corte auxiliar se utiliza cuando parte de la pieza o bien los mecanizados y dems detalles internos de la misma estn situados en planos oblicuos a los de proyeccin. Como se puede observar, el proceso es anlogo a como se efecta en una vista auxiliar, nicamente que en este caso, se proyecta una seccin sobre el plano auxiliar de proyeccin, en lugar de una vista exterior de la pieza.

26

Dibujo Tcnico Industrial

En este caso, para definir con claridad la conformacin de su interior, se recurre a un plano secante oblicuo, proyectando la seccin obtenida sobre un plano auxiliar paralelo al mismo, y a continuacin, se abate la proyeccin obtenida sobre uno de los planos de proyeccin principales.

Corte con giro Caso A: la vista del corte conserva su longitud Se utiliza cuando los elementos que interesa ver en corte estn situados en dos planos que forman entre s un ngulo igual o mayor de 90. Uno de los planos se podr representar girado (abatido) hasta hacerlo coincidir con el otro, de forma que aparezca como un corte total por un solo plano.

Caso B: La vista del corte tiene una longitud diferente a la real

En este caso para proyectar en verdadera magnitud parte de la zona cortada, se realiza un giro de la misma, debido a lo cual la zona seccionada es de mayor longitud. Corte con giro cuando los dos planos forman 90.

En piezas como la indicada que tienen elementos repetitivos, en este caso un agujero simtrico respecto al eje vertical, es aconsejable el realizar un giro a 90 grados, para de esta forma seccionar o cortar un agujero que coincide con otro situado en la vertical. realizado se proyecta a la misma Medio corte oEl de giro cuadrante izquierda, quedando definido en la zona seccionada.

27

Dibujo Tcnico Industrial

Medio corte o de cuadrante

Se utiliza en piezas simtricas huecas, o generalmente de revolucin. La ventaja principal es que en una sola proyeccin, la mitad de la pieza se representa en vista exterior, y la otra mitad en corte mostrando el interior de la misma. En este tipo de cortes el eje de simetra es la lnea divisoria sobre la vista en proyeccin y la vista en corte.

El semicorte no es necesario indicarlo ni designarlo. Se proyecta a la derecha respecto al eje vertical, y en la parte inferior respecto del horizontal. Se prescindir de representar las lneas ocultas en la zona no cortada, ya que al haber simetra aparecen en el corte como lneas de contorno. La lnea gruesa divisoria entre la mitad cortada y la mitad sin cortar no se representa, prevalece el eje de simetra ya que de lo contrario podra interpretarse como una arista.

Representacin correcta

incorrecta

incorrecta

28

Dibujo Tcnico Industrial

Corte parcial

Hay ocasiones que interesa destacar una pequea zona interior de una pieza, porque en ella existe algn detalle que es preciso dar a conocer; estando definidos los restantes detalles, tanto externos como internos, en otras vistas y cortes. En estos casos se hace necesario el utilizar el corte parcial. El corte parcial tambin tiene aplicacin en piezas macizas en las cuales hay detalles o mecanizados que representar.

Los cortes parciales se limitan mediante una lnea a mano alzada, de trazo continuo fino o bien con una lnea en zigzag.

Corte de detalle

Este tipo de corte tiene por objeto la representacin de un determinado detalle de una pieza, de la que no interesa representar el resto por estar definido por otras vistas o cortes. Tal y como se indica en el dibujo se puede proyectar el corte en la direccin de la flecha, tal y como queda definido en la figura con el corte BB.

29

Dibujo Tcnico Industrial

2.1.6.2. Secciones Una seccin al igual que el corte, tal y como se vio en el apartado 2.6.1. de conceptos generales, es un convencionalismo que representa la parte comn entre una pieza y el plano secante que la corta. A diferencia del corte solo se representa la zona en contacto el plano de corte. Objeto de la seccin: representar contornos o formas externas generalmente macizas. Las secciones se clasifican en: Seccin abatida o girada. Seccin desplazada. Secciones desplazadas mltiples.

Seccin abatida o girada.

En este caso el plano de corte se hace girar hasta hacer visible la seccin que se quiere representar. Las lneas que conforman el contorno de la seccin son lneas continuas de 0,25 mm. de grueso. En todos los casos las aristas del contorno son visibles y predominan sobre la seccin.

La superficie de interseccin de la pieza con el plano se representa por medio de lo que se denomina rayado. Este rayado est formado por lneas paralelas inclinadas a 45 grados respecto de los ejes principales de la pieza. Las lneas que componen el rayado son continuas de trazo fino (0,25 mm. de grosor).

30

Dibujo Tcnico Industrial

En estas dos figuras puede observarse que al utilizar secciones abatidas la representacin de la pieza es mejor y nos ahorramos una vista.

Representacin correcta

Representacin mejor

Seccin desplazada.

Las secciones desplazadas se representan fuera de la pieza, tal y como puede observarse en los ejemplos de las figuras, caso A y B. El contorno de la seccin desplazada se representa con lnea continua gruesa. Cuando la seccin representada est proyectada en la direccin del corte no es necesario designar como se hace en el caso B.

Caso A

Caso B

31

Dibujo Tcnico Industrial

Secciones desplazadas mltiples

En las piezas que por su configuracin, sea preciso efectuar varios cortes independientes entre s, se procede como en el caso general, identificando cada plano secante por medio de letras maysculas. En este caso el desplazamiento de la seccin puede ser de dos tipos: A- Desplazamiento de la seccin abatida a lo largo del plano de corte.

En este caso la seccin abatida queda en la alineacin del plano de corte, y este se representar mediante una lnea gruesa de trazo y punto de 0,7 mm. La seccin desplazada de dibujar con lnea de contorno de 0,50 mm.

B- Desplazamiento de la seccin abatida a una posicin cualquiera.

La seccin abatida queda desplazada a una posicin fuera de la alineacin con el plano de corte, en tal caso habr que designar el plano de corte y la seccin. El plano de corte se representar mediante una lnea gruesa de trazo y punto de 0,7 mm. y la seccin desplazada de dibujar con lnea de contorno de 0,50 mm.

32

Dibujo Tcnico Industrial

2.1.6.3. Roturas Las figuras alargadas de configuracin uniforme se representan interrumpidas, tal y como se puede apreciar en los diferentes ejemplos. Las lneas de rotura o interrupcin se dibujan a mano alzadas, un tanto irregulares. Estas lneas son de trazo continuo y de espesor 0,25 mm.

Pieza de tipo cnica

Pieza tipo eje

Pieza de tipo piramidal

Piezas paraleppedas

Las lneas de rotura tambin se pueden dibujar de la forma indicada en el ejemplo del perfil laminado. La lnea es de trazo y punto de 0,25 mm. de grueso. Pieza tipo eje

Perfil laminado

Hay que evitar hacer coincidir los planos de corte, rotura o cortes parciales con las superficies o aristas de las piezas.

33

Dibujo Tcnico Industrial

2.1.7. Elementos que se cortan pero no se rayan

34

Dibujo Tcnico Industrial

2.2. Normas de dimensionado.


Si queremos pasar del diseo a la fabricacin o construccin, ser indispensable que el elemento diseado est bien dibujado con las vistas necesarias para su debida interpretacin, pero sobre todo bien acotado , con todas las especificaciones necesarias, as como con las tolerancias correspondientes. Las normas de dimensionado hacen referencia precisamente a: 2.2.1. Acotacin. 2.2.2. Tolerancias de medida. 2.2.3. Tolerancias geomtricas 2.2.1. Acotacin. Para poder fabricar un elemento no es suficiente con la representacin grfica a travs de sus vistas ortogrficas, es necesario adems indicar de forma clara y precisa todas y cada una de las medidas que ha de tener. A este proceso de consignar las medidas de la pieza y dems especificaciones se denomina acotacin. La acotacin consiste pues en describir e indicar en un dibujo de forma clara y exacta las dimensiones del elemento representado. Independientemente de la escala utilizada en el plano se indicarn siempre las medidas de fabricacin o construccin. Las cotas son las cifras que indican las dimensiones reales de la pieza. La norma que hace referencia a la acotacin es la UNE 1.039-94.

En la acotacin se harn constar adems de las cotas cualquier otra informacin para su fabricacin en referencia a: - Signos superficiales. - Tolerancias. - Indicaciones escritas. - Smbolos. - Tratamientos trmicos etc. Definiciones en la acotacin Lneas de cota. Se utilizan para indicar una medida o rotular sobre ella la cota, se disponen paralelamente a las aristas a acotar. Lneas auxiliares de cota. Son las que definen o limitan la medida a acotar, parten de las aristas o contorno objeto de acotacin. Extremo y origen de la lnea de cota. Los extremos de las lneas de cota terminan en flecha, en trazo o bien en un pequeo crculo de mm. de dimetro, en cualquier caso siempre sern iguales en toda la acotacin del elemento a acotar. La longitud del extremo de la flecha o trazo ser proporcional al tamao del dibujo y siempre del mismo tamao para todo el dibujo.

35

Dibujo Tcnico Industrial

Cifra de la cota. Nos indican las medidas reales del elemento objeto de acotacin. Se sitan sobre la correspondiente lnea de cota en la parte media de su longitud. En el dibujo industrial la unidad dimensional lineal utilizada es el milmetro. Lneas de referencia. Se utilizan para indicar un valor dimensional, un mecanizado o bien una nota explicativa. En la siguiente figura se puede observar lo especificado.

Tipos de cotas Las cotas en funcin de su importancia en el mecanizado y fabricacin, se pueden clasificar en: funcionales, no funcionales y auxiliares.

Cotas funcionales Las funcionales ( F ) son aquellas que desempean una vala esencial en el funcionamiento o en empleo de la pieza y expresan directamente la condicin a satisfacer. Cotas no funcionales Las no funcionales ( NF ) son aquellas que constituyen la total definicin de la pieza, pero no tiene demasiada importancia para su normal funcionamiento.

36

Dibujo Tcnico Industrial

Cotas auxiliares Las auxiliares ( Aux ) son las que dan las medidas totales de una pieza, bien sean interiores o exteriores, son por tanto solo de informacin. La norma UNE hace tambin otra divisin de las cotas teniendo en cuenta las dimensiones necesarias para fabricar o construir, hace referencia a: Cotas de dimensin ( D ) Cotas de situacin ( S ) Cotas de dimensin ( D ): Que se refieren al tamao de las formas o configuracin del objeto que se acota. Cotas de situacin ( S ): Que indican la posicin de unos elementos respecto de otros.

Sistemas de acotacin Hay diferentes sistemas de acotacin, segn las necesidades de fabricacin. Acotacin en serie o cadena Acotacin en paralelo Acotacin combinada Acotacin progresiva Acotacin por coordenadas Acotacin en serie o cadena

En este sistema cada elemento se acota respecto del elemento anterior. Aqu los errores son acumulativos de aqu que no sea utilizado cuando la acumulacin de tolerancias afecta a la aptitud de utilizacin de la pieza o en el proceso de fabricacin. Consiste en colocar una cota a continuacin de otra.

37

Dibujo Tcnico Industrial

Acotacin en paralelo

En este sistema las cotas estn referenciadas respecto de un plano de base de medidas, el cual a su vez depende del proceso de fabricacin. En este sistema no se acumulan los errores constructivos, ya que cada cota es independiente de las otras. Consiste en disponer ciertas cotas paralelas entre s.

Acotacin combinada

Resulta de combinar la acotacin en serie y en paralelo.

38

Dibujo Tcnico Industrial

Acotacin progresiva

Es una acotacin en paralelo en el cual a partir de un origen cero, se refieren todas las medidas. Las cifras de cotas se colocan cerca de las flechas alineadas.

Acotacin por coordenadas

Este sistema de acotacin es muy adecuado para fabricar piezas en las cuales se repiten elementos situados en su interior, es por ello que sea muy prctico para mquinas de control numrico. Aqu las cotas se superponen en dos direcciones segn un sistema de coordenadas en X e Y.

Principios para la colocacin de cotas Una pieza o elemento diseado puede acotarse de forma correcta de diferentes formas, es por ello que sea importante el definir unos principios bsicos que ayuden a resolver el tema. Lneas de cota

1. Las lneas de cota se colocarn paralelas a las aristas que acotan. Debern estar separadas de estas unos 8 o 10 mm. La separacin entre lneas de cota ser siempre la misma. Es aconsejable a poder ser que queden fuera del dibujo.

39

Dibujo Tcnico Industrial

INCORRECTO

CORRECTO

2. No se utilizarn como lnea de cota una arista o una lnea de eje. Tampoco estarn las lneas de cota en prolongacin de las aristas.

INCORRECTO

CORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO

3. Las lneas de cota no debern cruzarse al menos que sea inevitable.

INCORRECTO

CORRECTO

4. Las lneas de cota que tienen alguna relacin entre s, se deben de dibujar alineadas.

40

Dibujo Tcnico Industrial

5. En las piezas simtricas dibujadas totalmente, las cotas indicarn dimensiones entre puntos simtricos y no entre un punto y el eje de simetra.

Lneas auxiliares de cota

1. Las lneas auxiliares de cota nacen del mismo cuerpo, debiendo sobrepasar del orden de unos 2 mm a la lnea de cota.

2. Las lneas auxiliares de cota sern perpendiculares a las lneas de cota. A veces es necesario colocarla oblicuamente a 60 con relacin a las lneas de cota.

3. Las lneas auxiliares de cota no deben trazarse de una a otra vista.

41

Dibujo Tcnico Industrial

4. Las lneas de ejes y de aristas pueden ser utilizadas como lneas auxiliares de cota. En este caso, los ejes se dibujarn con lnea continua fina fuera de las vistas.

Extremos de una la lnea de cota 1. Las lneas de cota deben de tener terminaciones que sean flecha o trazos, y en el caso de acotacin con lneas de cota superpuestas debe de indicarse el origen. Los trazos sern oblicuos aproximadamente a 45 y con trazo corto.

2. Las flechas deben dibujarse dentro de los lmites de las lneas de cota. Si no hay espacio entre dos lneas auxiliares, se dibujarn exteriormente. Si an as no queda sitio se la flecha se sustituir por un punto o un trazo.

42

Dibujo Tcnico Industrial

Nmeros de cotas 1. Los nmeros de cota se evitarn en lo posible rotularlos en el espacio del ngulo de rayado de los 30. Si fuera necesario, se colocar de forma que sea legible desde la izquierda. Las cotas angulares se inscribirn de forma que puedan ser ledas con facilidad, tal y como puede verse en el dibujo.

2. Los nmeros se colocan paralelos a la lnea de cota, en el centro, encima y ligeramente separados de la lnea de cota.

3. El signo de dimetro ( ) nos indica una forma circular y se anotar cuando esta forma no se pueda ver en la vista en la que se encuentra la cota del dimetro. Se puede omitir el signo de dimetro cuando se ve el crculo a acotar.

43

Dibujo Tcnico Industrial

4. En la acotacin de los radios se anotar la letra R cuando no est sealizado la posicin del centro. Si el centro est sealizado no hay que poner la R.

5. Los arcos de circunferencia se acotar de la forma siguiente: arcos menores de 180 se acotan por su radio, mientras que arcos mayores se acotan por su dimetro.

6. Si se representa una forma esfrica, se antepone la letra S para indicar su forma esfrica. ( S ) dimetro esfera. ( SR ) radio esfera. Se rotula el smbolo de dimetro, cuando la lnea de cota tenga dos flechas. Se rotula el smbolo de radio cuando la lnea de cota tenga una sola flecha.

44

Dibujo Tcnico Industrial

Principios generales de acotacin La norma UNE 1-039:1994 establece los siguientes principios en la acotacin: a- Los dibujos se acotarn segn su funcin, fabricacin o verificacin, por ello se debe saber cual es el servicio en el dibujo. b- Cada elemento se acotar una sola vez en un dibujo, al menos que sea necesario el repetirla. c- Las cotas se colocarn sobre las vistas, cortes o secciones que definan mejor los elementos correspondientes. d- Una cota funcional se expresar por su lectura directa y no podr obtenerse, por deduccin de otras, ni por aplicacin de la escala. e- Todas las cotas de un dibujo se expresarn en las mismas unidades. No es necesario indicar su smbolo, en todo caso se puede ser especificado en una nota. f- No figurarn mas cotas que las necesarias para definir una pieza o elemento acabado.

Ejemplo de acotacin

45

Dibujo Tcnico Industrial

3. Uniones roscadas En la industria hay determinadas actividades bien sean de tipo mecnico, de construccin o de mantenimiento, en las cuales hay que dar solucin a una unin un ensamblaje para conseguir fijar o unir varios elementos, los cuales podrn ser desmontables o no segn los casos. Las uniones las podemos clasificar en fijas y desmontables. Las uniones fijas son aquellas en la que los elementos se unen mediante la soldadura, el roblonado etc., y no pueden desmontarse. Las desmontables son las realizadas mediante elementos como las chavetas, bulones, lengetas pasadores o clavijas, pero sobre todo con elementos roscados. Son estos los que concretan el tema relacionado con las roscas. 3.1. Definiciones Roscas Se denomina rosca, al resalte o ranura realizada en forma helicoidal sobre un cuerpo cilndrico o cnico. Si la rosca va sobre una superficie exterior se denomina rosca exterior ( tornillo ) y si es sobre una superficie interior, se denomina rosca interior.( tuerca ). La rosca est generada por una curva helicoidal o hlice que gira alrededor de una superficie cilndrica con una velocidad uniforme. Para que esto sea as tiene que haber un movimiento de rotacin y de translacin al mismo tiempo. La curva helicoidal o hlice cilndrica, se genera por el desplazamiento de un punto a que se mueve en un movimiento de rotacin y de traslacin al mismo tiempo con velocidad uniforme. Al desplazarse el punto a va tomando las posiciones a1, a2, a3a8., hasta llegar de nuevo a la generatriz 1, pero a diferente altura. Esa diferencia de altura es el paso de la rosca. El desarrollo de la superficie cilndrica es un rectngulo que tiene por base la longitud de la circunferencia y por altura el paso de la rosca. La diagonal es justamente la curva.

46

Dibujo Tcnico Industrial

Tornillos Son elementos roscados cuya utilidad fundamental es la de unir dos o ms piezas entre s. La unin se realiza mediante un roscado a los elementos a unir, o bien utilizando la tuerca. El tornillo se compone de una cabeza, el vstago y el extremo o punta. La cabeza puede tener formas variadas, hexagonal, cuadrada, avellanada etc.; el vstago es la parte cilndrica y puede estar total o parcialmente roscada. El extremo o punta puede tener formas variadas segn la funcin que vaya a desempear.

Tuerca Es el elemento en cuya parte central lleva un agujero roscado, dentro del cual se introduce el tornillo para roscar. Tiene infinidad de formas, si bien la ms usual es la hexagonal. 3.2. Clasificacin de las roscas Segn su funcin pueden clasificarse en: Roscas para elementos de sujecin. Hace referencia a tornillos y tuercas y dems elementos para uniones desmontables. Roscas para juntas hermticas. En referencia a roscas de unin de tuberas, de depsitos a presin etc. Roscas para instrumentos de medida. En referencia a calibres, micrmetros etc. Roscas para producir movimiento de avance. En referencia a roscas de husillos de mquinas herramientas.

47

Dibujo Tcnico Industrial

Por el nmero de hilos o filetes: Simples ( rosca de una entrada ). Mltiples ( rosca de varias entradas ).

Rosca de una entrada

Rosca de dos entradas

Por el sentido de la rosca Roscas a la derecha Se dice que un tornillo est roscado a derechas cunado penetra en la tuerca o el agujero roscado girando en la direccin de las agujas del reloj. Roscas a la izquierda Se dice que un tornillo est roscado a izquierdas cunado penetra en la tuerca o el agujero roscado girando en la direccin contraria a las agujas del reloj.

Rosca a la derecha

Rosca a la izquierda

48

Dibujo Tcnico Industrial

Por la disposicin de la rosca en superficie Rosca exterior ( Tornillo ) Rosca interior ( Tuerca )

Por la forma del perfil o filete Triangular A este perfil pertenece la mtrica ISO, se usan fundamentalmente en tornillera como elementos de sujecin y para aplicaciones de uso diverso. - La rosca mtrica se designa con la letra M seguido del dimetro exterior dado en milmetros. Por ejemplo: M 20 x 1,5 hace referencia a una rosca de dimetro nominal de 20 y un paso de 1.5 mm. Su forma detallada y dimensiones en la norma UNE 17-702, equivalente a la DIN 13 e ISO 261. - La rosca withworth, se usa como elementos de sujecin pero tambin frecuentemente en instalaciones hidrulicas, conducciones y fontanera. La rosca withworth se designa con la letra W seguida del dimetro exterior de la rosca en pulgadas. Por ejemplo: W 1/2" hace referencia a una rosca de dimetro nominal 1/2 y 5 hilos por pulgada para la rosca normal. Su forma detallada y dimensiones en la norma DIN 11. Las diferencias principales entre la rosca mtrica y la withworth destacan las siguientes:
La rosca mtrica se dimensiona en milmetros., la withworth en pulgadas. El ngulo entre flancos en la mtrica son 60 y en la withworth 55. La redondez de la cresta de los flacos es 1/8 en una y 1/6 en la otra segn se ve en el perfil. La mtrica gira hacia la derecha, y la withworth a la izquierda.

49

Dibujo Tcnico Industrial

Perfil rosca mtrica

Perfil rosca withworth

Trapecial Estas roscas se emplean principalmente en mecanismos para transformar el movimiento giratorio en el de translacin si hay cargas considerables, por ejemplo en los tornillos de avance de mquinas herramientas, prensas y gatos. Este tipo de rosca se designa mediante el smbolo Tr seguido del dimetro nominal. Ejemplo: Tr 40x3 sera una rosca trapecial de dimetro nominal 40 y paso 3. Las dimensiones se encuentran en la norma DIN 103.

Rosca de perfil trapecial

Redonda Es una rosca muy resistente a esfuerzos importantes y tambin a los golpes. Es empleada en productos de lmparas de luminaria, y material ferroviario. La rosca se designa mediante el smbolo Rd seguido del dimetro nominal y el paso. Ejemplo: Rd 16 x 3. Dimensiones en la norma DIN 405.

Rosca de perfil redondo

En diente de sierra La rosca de diente se sierra se emplea cuando hay presencia de grandes esfuerzos unilaterales que actan en la direccin axial. Este perfil se utiliza en pinzas de torno. Se designa mediante la letra S seguida del dimetro nominal y el paso. Ejemplo: S 36 x 3.

50

Dibujo Tcnico Industrial

Sus dimensiones pueden encontrarse en la norma UNE 513, 514 y 515.

Rosca en diente de sierra

Cuadrada

La rosca cuadra se emplea tambin cuando hay presencia de grandes esfuerzos. De aqu que se utilice en gatos, prensas etc.

Rosca de perfil cuadrado

3.3. Representacin y acotacin de elementos roscados Representacin de roscas La zona roscada se representan de forma simplificada en el dibujo industrial, dibujando dos lneas paralelas al contorno, las cuales sern de lnea fina o gruesa, dependiendo de si es rosca exterior o interior, es decir tornillo o tuerca. En la vista de una rosca segn su eje, el fondo de los filetes se representa mediante 3/4 de circunferencia con lnea fina. La norma UNE-EN ISO 6410-1:1996., define los convenios generales de representacin de roscas.

Lnea de rosca

Tornillo vista exterior Al representar el tornillo la lnea de contorno es gruesa y la interior fina
Rosca exterior

51

Dibujo Tcnico Industrial

Tuerca vista exterior y corte longitudinal Al representar la tuerca o un agujero roscado lnea exterior es fina y la interior es de contorno gruesa.

Rosca interior en corte

Rosca interior en planta y corte

Vista en corte rosca interior y exterior

Agujero ciego roscado con tornillo

Diferentes tipos de representacin a- Fijacin de dos piezas por medio de esprrago y tuerca. b- Fijacin de dos piezas por tornillo roscado a una de ellas. c- Fijacin de dos piezas con agujeros pasantes por medio de un tornillo de cabeza hexagonal y tuerca.

Tipo a

Tipo b

Tipo c

52

Dibujo Tcnico Industrial

Acotacin de roscas Las roscas se acotan siempre sobre su dimetro nominal o exterior independientemente de que sea tornillo o tuerca. Los datos que deben considerarse en una rosca son los siguientes: - Clase de rosca ( Ejemplo mtrica = M ). - Dimetro de las misma, siempre el exterior. - En roscas especiales el paso. - Sentido de la rosca. Se indica cuando el sentido es a la izquierda, aadiendo la abreviatura LH y en casos especiales se indica que la rosca es a derechas con la abreviatura RH . - Nmero de entradas. Se indica cuando es mayor de una. - Longitud de la rosca til. Ejemplos de acotacin

Tornillo

Agujero roscado

Agujero ciego roscado

53

Dibujo Tcnico Industrial

3.4. Tipos de tornillera Tornillos de cabeza exagonal

Tornillos de cabeza ranurada

54

Dibujo Tcnico Industrial

Pernos

Varillas roscadas

55

Dibujo Tcnico Industrial

Tornillos de chapa

56

Vous aimerez peut-être aussi