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BULLETIN FAO D'IRRIGATION ET DE DRAINAGE 43

Les machines lvatoires


par P.L. Fraenkel Directeur Intermediate Technology Power Ltd Reading (Royaume-Uni)

Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture Rome, 1994


Les appellations employes dans cette publication et la prsentation des donnes qui y figurent n'impliquent de la part de l'Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture aucune prise de position quant au statut juridique des pays, territoires, villes ou zones, ou de leurs autorits, ni quant au trac de leurs frontires ou limites. M-56 ISBN 92-5-202515-4 Tous droits rservs. Aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite, mise en mmoire dans un systme de recherche documentaire ni transmise sous quelque forme ou par quelque procd que ce soit: lectronique, mcanique, par photocopie ou autre, sans autorisation pralable du dtenteur des droits d'auteur. Toute demande d'autorisation devra tre adresse au Directeur de la Division des publications, Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture, Viale delle Terme di Caracalla, 00100 Rome, Italie, et comporter des indications prcises relatives l'objet et l'tendue de la reproduction. FAO 1994

Table des matires


Prface Remerciements INTRODUCTION L'objet et la porte de ce bulletin L importance accrue de 1'irrigation L'irrigation et la crise de l'nergie

L'irrigation a petite chelle et le dveloppement Choix de la technique d'exhaure des eaux TECHNIQUES D'ELEVATION DE L'EAU POUR L'IRRIGATION Principes gnraux d'levation de l'eau Dfinitions du travail, de la puissance, de l'nergie et du rendement Rendement des divers lments d'une installation de pompage: 1'importance de la bonne association de ses divers lments Pertes dans une installation d'irrigation Dbit des canaux et des canalisations Conditions l'aspiration : hauteur limite d'aspiration Rabattement et variations saisonnires du plan d'eau Etude d'une installation complte d'irrigation par pompage Calcul pratique de la puissance requise Principes de l'irrigation a petite chelle Besoins en eau d'irrigation Besoins nets d'irrigation Besoins bruts d'irrigation Donnes de base du pompage RAPPEL DES TYPES DE POMPES ET DES TECHNIQUES D'ELEVATION DE L'EAU Principes d'levation et d'coulement des eaux Classification des machines lvatoires et des pompes Dispositifs d'levation directe a mouvement alternatif et cyclique Arrosoirs, godets, copes, seaux et le panier basculant Ecope suspendue, rigoles, auges basculantes, Dhones et bascule contrepoids ou chadouf Poulies godets, treuils mohtes et bennes Machines rotatives a levation directe de l'eau Roues lvatoires, roues persanes (a sabots) et norias

Roues persanes perfectionnes (zawaffas ou jhallars) Roues copes, Tympan dveloppante ou sakia (sagiyas), Roue Tympan ou tablia Pompes volumtriques alternatives Pompes piston clapet - Principe de base Pompes piston a double effet et pompes piston plongeur Pistons et clapets Pompes mouvement rectiligne alternatif et les canalisations Pompes de forage mouvement alternatif Pompes immerges a transmission hydraulique Pompes diaphragme Pompes semi-rotatives Pompes volumtriques gaz Pompes volumtriques rotatives Pompes ailettes flexibles Pompes cavit progressive ou pompes Mono Pompes vis d'Archimde et pompes vis ouvert Pompes spirales et pompes chane-hlice Roues hydrauliques palettes, a marches et augets Chapelet inclin ou pompe chinoise Pompes chapelet ou patentre Pompes a mouvement alternatif a force d'inertie (battement) Pompe clapet Pompes rsonance Pompes roto-dynamiques Pompes roto-dynamiques: principes de base Pompes centrifuges a volute, turbopompes et pompes auto-amorage

Caractristiques des pompes roto-dynamiques et des rotors Pompes axiales (pompes-hlices) Pompe hlico-centrifuge ( coulement mixte) Pompes centrifuges Pompes multicellulaires et pompes roto-dynamiques de forage Pompes roto-dynamiques a auto-amorage Pompe venturi auto-amorcage Pompes a mulsion ou mulseurs Dispositifs impulsion (blier hydraulique) Dispositifs gravitaires Siphons Quanats et foggaras Matriaux utilises dans la fabrication des dispositifs lvatoires Matriaux ferreux Matriaux non ferreux Bois Matires plastiques Rappel des dispositifs lvateurs d'eau ALIMENTATION EN ENERGIE DES INSTALLATIONS DE POMPAGE Les machines motrices en tant qu'element d'une installation de pompage Importance du rapport cot-efficacit Systmes de transmission Emmagasinage du fuel et de l'nergie Force motrice humaine Utilisation de l'nergie humaine comme force motrice Dispositifs traditionnels d'lvation de l'eau

Pompes main Entretien des pompes main Force motrice animale Force motrice des diffrentes espces animales Alimentation du btail Attelage des animaux de trait aux dispositifs lvateurs de l'eau Moteurs combustion interne Diffrents types de moteurs combustion interne Rendement des systmes de pompage actionns par des moteurs Moteurs combustion externe Machines vapeur Moteurs Stirling Energie lectrique Sources et types d'nergie lectrique Courant alternatif du rseau lectrique Les moteurs lectriques Scurit lectrique Energie olienne Gnralits et le point de la technique Principes de la conservation de 1'nergie olienne Ressource olienne Evaluation des performances d'une pompe olienne Energie solaire Gnralits et le point de la technique Principes de la conversion de 1'nergie solaire La ressource nergtique solaire

Evaluation des performances Energie hydraulique Gnralits et le point de la technique Utilisation des turbines pour l'lvation de Peau Le blier hydraulique Roues hydrauliques et norias Nouveaux dispositifs force motrice hydraulique Biomasse et charbon (combustibles non ptroliers) Description gnrale Utilisation des combustibles solides Utilisation des combustibles liquides tirs de la biomasse Gaz tir de la biomasse: biogaz CHOIX DES INSTALLATIONS DE POMPAGE Conditions conomiques et financires Critres de comparaison des cots Calcul des cots et des avantages Comparaison conomique des diffrentes options Aspects pratiques Niveau de perfectionnement ou disponibilit de la technique envisage Cots d'investissement et cots de fonctionnement Conditions de fonctionnement Technicit requise pour 1'installation, l'exploitation, et l'entretien Robustesse, fiabilit de fonctionnement, et dure de vie Possibilits de fabrication locale Conclusion BIBLIOGRAPHIE

Liste des tableaux


1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. Superficie des terres irrigues dans le monde (1972) Vitesses maximales d'coulement recommandes, coefficients de rugosit et pentes de talus des canaux revtus et en terre Valeurs moyennes des rendements des diffrents lments d'un rseau Valeurs moyennes(en mm/h) du taux moyen d'infiltration en mm/h pour diffrents types de sols et les dbits d'arrosage correspondants Classification des pompes et des machines lvatoires Caractristiques techniques des chapelets inclines chinoises dites "vertbres de dragon" Principales caractristiques des matriaux utiliss dans la fabrication des pompes Nouvelle classification des pompes et des dispositifs lvateurs d'eau Elments de cot des machines motrices Valeur nergtique des divers aliments de base Puissance musculaire maximale de l'organisme humain Comparaison de divers dispositifs lvateurs d'eau utiliss au Bangladesh Puissance et force de traction des diffrents animaux Comparaison des diffrents carburants ptroliers pour les moteurs Comparaison des petits moteurs combustion interne Puissance du vent calcule en fonction de la vitesse du vent exprime en densit de puissance par unit de surface du courant d'air Variation de la densit de l'air en fonction de l'altitude Comparaison des divers caractristiques des diffrents types de rotors Dbit d'une pompe olienne calcul partir des donnes de la vitesse du vent classes par tranches et les performances correspondantes Facteurs affectant le rendement d'une installation d'une pompe olienne Rendement des systmes fonctionnant partir de l'nergie hydraulique Dimensions types et cots des turbopompes chinoises Comparaison des cots d'irrigation en Chine Performances des petites turbopompes Dbit d'alimentation des bliers hydrauliques Performances d'un blier hydraulique Densit de puissance des coulements d'eau en fonction de la vitesse de l'eau Superficie ncessaire pour la production des crales alimentaires ou d'alcool-carburant au Brsil Principaux rsidus agricoles disponibles dans les pays en voie dveloppement Rsidus types des cultures cralires Production photosynthtique de carbone Pouvoir calorifique des diffrents combustibles Pouvoir calorifique potentiel de biomasse de certaines cultures Rendement en biogaz des diffrentes charges Production d'excrments des diffrentes espces vivantes Principaux paramtres de fonctionnement des digesteurs de biogaz agricole Exemple type de calcul d'une installation de biogaz destine l'irrigation par pompage Coefficients d'actualisation sur une priode d'une dure infrieure ou gale a 25 ans

39. 40. 41.

Coefficients d'annualit sur une priode d'une dure infrieure ou gale 25 ans Analyse des cots unitaires de pompage de l'eau pour quatre types d'installations d'irrigation par pompage Critres de cot et de rendement pris en compte pour la comparaison des diffrentes techniques de pompage

Liste des figures


1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Installation type de pompage Les lments essentiels d'un rseau d'irrigation Le concept du gradient hydraulique Dtermination des pertes de charge dues au frottement dans les conduites Abaque de calcul de la perte de charge due au frottement pour des tuyaux en PVC rigides par la formule de Blasius Variations de la charge et du rendement en fonction du dbit Incidence des diffrentes conditions physiques sur le niveau de l'eau dans les forages Facteurs affectant le rendement hydraulique d'une installation Variation de l'nergie dans les diffrents lments d'une installation d'irrigation (en pourcentage de l'nergie transmise d'un lment l'autre de l'installation) Puissance hydraulique ncessaire pour l'lvation de l'eau Hauteur statique en fonction du dbit pour diffrentes valeurs de la puissance Charge totale en fonction de l'nergie hydraulique superficie irrigue constante (les superficies sont dtermines pour une dose d'arrosage de 8 mm) Nomogramme pour le calcul de la puissance ncessaire pour une superficie, une dose d'arrosage, et une hauteur de refoulement donnes Taux de croissance des cultures en fonction de la teneur en eau du sol Coefficient de culture type du mas plant la mi-mai au Caire (Egypte). La dose d'arrosage adopte la premire phase de plantation est de 8 mm/jour, et la frquence d'irrigation est de 7 jours Courbes typiques montrant la relation entre la hauteur d'eau, le dbit, la vitesse et le rendement d'une pompe (cas d'une pompe centrifuge) Ecope opration manuelle Utilisation du panier basculant Ecope fixe une corde Utilisation d'une auge basculante "dhone" au Bangladesh Monte-charge contrepoids "Mohte" dversement automatique, avec traction sur un plan inclin Roue sabots (persane) Norias Roue persane du type zawaffa Saqiya ou tympan Fathi - version amliore de la Sakia Principes de base des pompes volumtriques Pompe commande manuelle avec piston clapet simple effet Pompe de forage piston Pompe piston commande par volant Les diffrents types des pompes mouvement alternatif

16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32.

33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. 71. 72. 73. 74. 75.

Section d'une pompe de forage Clapet type d'une pompe Pompe piston alimentant une conduite Mthodes utilises pour isoler une pompe mouvement alternatif de sa conduite Amortisseur hydraulique (soupape de dcharge) Coupe schmatique d'un forage Pompe hydraulique pdale (Vergnet) Section d'une pompe diaphragme Pompe diaphragme pdale de l'IIRR Pompe portative commerciale diaphragme double effet Elments de la pompe pneu de New Alchemy Institute (Etats-Unis) Pompe Humphrey (moteur combustion interne piston liquide et la pompe associe Pompe palettes ou ailettes flexibles Pompe Permaprop Pompe cavit progressive ou pompe "Mono" Dispositif lvateur du type vis d'Archimde Section d'une pompe broche hlicodale ciel ouvert (vis hollandaise) Pompes pousse hydrostatique Roue palettes ou roue marches ou pdales Chapelet inclin ou pompe chinoise " vertbres de dragon" Pompe chapelet Pompe clapet Pompe rsonance Premiers types de pompes centrifuges La relation entre la vitesse et la pression d'un fluide la fois au passage dans un ajutage et dans un diffuseur Pompes centrifuges Caractristiques types des pompes roto-dynamiques Pompe axiale (pompe-hlice) Pompe hlico-centrifuge monte en surface Pompe hlico-centrifuge immerge Pompe-hlice portable (IRRI) Exemple type d'une pompe centrifuge de surface sur socle Installation d'une pompe centrifuge de surface Installation d'une pompe centrifuge verticale (pompe de forage) Divers types de rotors des pompes centrifuges Effet du profil des aubes du rotor ou de la roue d'une pompe centrifuge Association en srie ou en parallle des pompes centrifuges Groupe motopompe multicellulaire immerg de forage Une installation complte d'un groupe motopompe lectrique immerg Pompe directement accouple un moteur Diesel refroidissement l'air munie d'une pompe manuelle d'amorage membrane Pompe centrifuge auto-amorage Pompe venturi aspirante (Ejecteur) installe en surface Pompe jecteur de forage

76. 77. 78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86. 87. 88. 89. 90. 91. 92. 93. 94. 95. 96. 97. 98. 99. 100. 101. 102. 103. 104. 105. 106. 107. 108. 109.

Pompe mulsion (mulseurs) Types de siphons Section transversale d'un quanat Pompe chinoise du type libration traction animale en acier pour plus de robustesse et d'efficacit (voir aussi 96) Valeurs types de la hauteur d'eau et du dbit pour diffrents types de pompes et de dispositifs lvateurs d'eau Relation entre les sources d'nergie et les modes les plus indiqus de transformation en force motrice (a) La baisse de la rentabilit pourrait rendre absurde tout effort visant augmenter les performances au-del d'une certaine limite; (b) Incidence du rendement sur les cots La bonne correspondance des vitesses d'une machine motrice et d'une pompe est parfois plus importante que le rendement propre de la machine motrice Rducteur de vitesse double tage utilis en Chine pour l'accouplement d'un moteur lectrique une pompe chapelet et disque Nombre de personnes requises pour fournir une quantit d'eau donne pour diffrentes hauteurs d'lvation Elvation de l'eau l'aide d'une corde et d'un rcipient d'un puits ordinaire Comparaison des performances du panier basculant et de la dhone Abaque de calcul du dbit des pompes main Pompe mouvement rotatif manivelle Pompe "Rower" Nombre de boeufs ncessaires pour dplacer un volume d'eau donn des diffrentes hauteurs d'lvation Section transversale d'une mohte Mohte circulaire deux seaux fonds munis d'un clapet Roue sabots (persane) actionne par des boeufs - version classique chane et godets Roue sabots (persane) mcanisme d'entranement surlev actionn par un chameau Pompe Libration chinoise force motrice animale Essieu arrire d'un vhicule utilis comme un mcanisme de transmission pour une pompe vis d'Archimde motricit animale Moteur diesel monocylindre faible vitesse, volant extrieur Moteur diesel Lister trois cylindres entranement par courroie, accoupl une pompe centrifuge par l'intermdiaire de courroies multiples en V Principaux lments d'une installation de pompage moteur et les rendements correspondants Incidence de l'accroissement de la hauteur d'aspiration sur l'efficacit d'un groupe motopompe classique Schma d'une machine condensation Moteur d'une pompe air chaud Rider-Ericsson (cycle Stirling) vers 1900 Principaux types de moteurs lectriques Moteur lectrique accoupl directement une pompe centrifuge Pompe piston entrane par une courroie et actionne par un moteur lectrique (Climax) Pompe olienne en bois de fabrication artisanale, destine au pompage l'eau de mer dans les cuves de sel de saunage de l'le de Sal (Cap Vert) Pompe olienne agricole en acier dite "moulin amricain" Train d'engrenages dmultiplicateur d'un modle type d'une pompe olienne agricole

110. 111. 112. 113. 114. 115. 116. 117. 118. 119. 120. 121.

122. 123. 124. 125. 126. 127. 128. 129. 130.

131. 132. 133. 134. 135. 136. 137. 138. 139. 140. 141. 142.

"amricaine" Eolienne chinoise chane Pompe olienne Tha Pompe olienne de type "crtois" utilise dans le cadre d'un projet d'irrigation dans le sud de l'Ethiopie Arognrateur Dunlite de 2 kw Arognrateur Windamatic de 55 kw Installation type d'une pompe olienne agricole Pompe olienne IT fabrique au Kenya sous le nom de "Kijito" et au Pakistan sous celui de "Tawana" Pompe olienne axe vertical rotor de Savonius utilise en Ethiopie Modle type d'une turbine olienne axe vertical rotor Darrieus (profil troposkien) Rotor voile axe vertical des Iles Turques et Caques La puissance (A) et le couple (B) d'un rotor d'olienne en fonction de la vitesse de rotation pour diffrentes vitesses du vent Coefficients de puissance (Cp) (ci-dessus) et coefficients de couple (Ct) de divers types de rotors de turbines olienne, reprsents en fonction du rapport des vitesses l'extrmit des pales () (d'aprs Lysen/CWD [45]) Le compromis entre la vitesse du vent au dmarrage et la puissance utile des pompes oliennes aux diffrentes charges Courbe caractristique d'une pompe olienne montrant les variations de la puissance fournie et du rendement en fonction de la vitesse du vent Systme classique de protection d'une pompe olienne contre les temptes consistant dvier le rotor pour l'orienter de travers face au vent Moyennes annuelles de la vitesse du vent (valeurs approximatives) Prsentation courante des donnes long terme de la vitesse du vent sous la forme de moyennes mensuelles Rose des vents Histogramme des frquences de la vitesse du vent Caractristiques fournies par les constructeurs des pompes oliennes "Kijito" fabriques au Kenya sur le modle de la pompe olienne IT Exemple du mode de calcul de l'nergie fournie par une olienne partir de la courbe de distribution de la vitesse du vent (a), multiplie par la caractristique (b) de performance de l'olienne pour obtenir l'nergie fournie (c) Options viables de systmes de pompage nergie solaire Pertes dans un systme solaire thermodynamique classique de pompage Structure d'une cellule photovoltaque au silicium Exemples d'installations types de pompes solaires Courbes caractristiques de cellules photovoltaques au silicium Configuration schmatique d'un systme de pompage solaire photovoltaque Pertes dans une installation photovoltaque type de pompage Energie solaire disponible et besoins en eau d'irrigation des cultures (au lac du Tchad) Carte mondiale indiquant l'indice annuel moyen du niveau d'ensoleillement (clart) Mesure du dbit au moyen d'un dversoir rectangulaire (d'aprs BYS Npal) Mthode de jaugeage du dbit sans dversoir Principaux types des turbines hydrauliques fonctionnant sous une hauteur d'eau faible, moyenne et leve

143. 144. 145. 146. 147. 148. 149. 150. 151. 152. 153. 154. 155. 156. 157. 158. 159. 160. 161. 162. 163. 164. 165. 166. 167. 168. 169. 170.

Turbopompe monocellulaire forte hauteur d'eau Turbopompe multicellulaire forte hauteur d'eau Turbopompe long arbre moteur Installation type d'une turbopompe Reprsentation schmatique d'un blier hydraulique Blier hydraulique classique (Blakes) de fabrication europenne Blier hydraulique utilis au sud-est de l'Asie Blier hydraulique peu coteux fabriqu partir des pices spciales des conduites Roues hydrauliques en bambou (Vietnam) Modle chinois de noria de petites dimensions Pompe chane-hlice entrane par une roue hydraulique Vue en coupe montrant une installation pompe Plata Pompe turbine IT au fil de l'eau Filire de transformation des combustibles tirs de la biomasse Machine vapeur de 2 kw de Ricardo Les trois principaux types de gazognes Une petite installation d'irrigation par pompage quipe d'un gazogne Digesteur de biogaz coupole fixe Digesteur de biogaz gazomtre flottant et sans liant hydraulique Tracteur chinois deux roues fonctionnant au biogaz et utilis pour l'application de la boue digre la surface des champs Procdure d'valuation par tape du cot d'un systme de pompage d'eau Motricit humaine et motricit animale: Cot unitaire de l'nergie fournie en fonction de la demande quotidienne en nergie hydraulique Groupes motopompes diesel et au krosne Pompe olienne fonctionnant diffrentes vitesses moyennes du vent Pompe solaire fonctionnant sous diffrents niveaux moyens du rayonnement solaire Bliers hydrauliques Valeurs moyennes des rsultats indiqus aux figures 164-168, reprsentes avec une chelle linaire sur l'axe de puissance hydraulique quotidienne jusqu' 1000 m3.m Eventail des cots unitaires de l'nergie pour trois niveaux de demande c'est--dire de 100, 1000 et 10 000 m3.m/jour, et pour diffrents types de machines motrices

Prface
Depuis les premiers jours ou l'homme a commenc pratiquer l'agriculture sous sa forme la plus lmentaire, au voisinage immdiat des lieux d'habitation, il a t amen transporter l'eau ncessaire pour entretenir la croissance des cultures. Il a donc imagin des dispositifs lmentaires d'lvation de l'eau, comme le chadouf, et plus tard des systmes plus complexes, tel que la noria, la roue de perse ( sabots), et les quanats. L'nergie motrice ncessaire pour la mise en marche de ces systmes tait fournie soit par l'homme lui mme, ou bien par les animaux, ou bien par la gravit. Avec le temps, l'homme a pu dvelopper et matriser d'autres sources d'nergie. Cette publication a pour objet d'aider les planificateurs et les ingnieurs valuer les possibilits et les usages des diffrentes sources d'nergie comme force motrice. Les

recherches et les essais sur le terrain sont multiples dans plusieurs rgions du monde, certains ont t couronns de succs, d'autres l'ont t moins. Au fur et mesure que de nouvelles donnes apparaissent, les techniques qui ont t mises au point durant ces dernires dcades, et mme bien avant, pourront tre affines ou bien compltement modifies la lumire des nouvelles dcouvertes et du dveloppement technologique. La technique est certainement traditionnelle et ancienne, mais les innovations et les travaux de modernisation continuent toujours. Par consquent, cette publication ne doit pas tre considre comme un trait exhaustif couvrant toutes les variantes des dispositifs d'lvation de l'eau, non plus comme le dernier en la matire. Par contre, elle fournit sans doute pas toutes les donnes de base ncessaires afin de mettre en application pratique sur le terrain tous les systmes qui sont potentiellement prometteurs, et d'un autre ct elle assoit les bases pour les efforts de perfectionnement ultrieur. Cette premire dition a t publie pour susciter les commentaires d'experts et de provoquer d'autres contributions qui pourraient tre incorpores dans une nouvelle dition mise jour de celle-ci, et peut tre dans une nouvelle publication plus complte. Il est attendu ce que document va servir comme un guide pratique non pas uniquement l'attention des experts et leurs assistants sur le terrain, mais aussi l'adresse des employs du gouvernement et les autres spcialistes qui s'intressent la planification, la conception, et le fonctionnement des projets d'irrigation en utilisant ces techniques dans les pays membres de la FAO. Toutes les observations et les suggestions visant amliorer ce bulletin d'irrigation et de drainage sont acceptes avec plaisir, elles devront tre envoyes l'adresse suivante: Chef de service de la mise en valeur et de la gestion des ressources en eau, Division de la mise en valeur des terres et des eaux Organisation des Nations Unies pour l'Alimentation et l'Agriculture Viale delle Terme di Caracalla 00100 - Rome ITALIE

Remerciements
L'Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et 1'agriculture exprime ses sincres remerciements a M. Peter L. Fraenkel, auteur du prsent ouvrage, et a M. Neil Burton de l'lntermediate Technology Group (Royaume-Uni), responsable de sa publication. Les diteurs souhaitent galement exprimer leur gratitude aux personnes ou aux organismes suivants qui ont mis a la disposition de l'auteur les documents qu'ils ont utiliss pour puiser les illustrations : B.Y.S. Napel; Grundfos; Khan, H.R. et l'Institute of Civil Engineers (Londres); Lysen, E. et C.W.D. (Pays-Bas); le National Aeronautical Laboratory, Bangalore (Inde); le Smithsonian Institute et la Commission conomique et sociale des Nations Unies pour l'Asie et le Pacifique. Nous tenons galement remercier M A.A. Serhal qui a assume la tche de la traduction en franais de ce document.

Chapitre 1 Introduction
L'OBJET ET LA PORTEE DE CE BULLETIN
Ce bulletin remplace en ralit l'excellent ouvrage puis il y a longtemps, intitul "Machines Elvatoires pour l'irrigation" d'Albert Molenaar, publi par la FAO en 1956 [1]. Depuis cette date, c'est--dire prs d'une gnration dj l'espce humaine a presque doubl de population. Au cours de cette mme priode relativement courte, la consommation du ptrole, notre source principale d'nergie, a t pratiquement le double de toute la consommation du ptrole d'avant 1956. Cependant il y a eu aussi en mme temps une sensibilisation beaucoup plus importante des problmes qui doivent nous contraindre procder des changements technologiques. Le prsent ouvrage vise essentiellement fournir les lments de base pour la comparaison et le choix parmi toutes les options actuellement disponibles, ou bien parmi celles qui le seront dans un proche avenir pour le relvement des eaux d'irrigation des petites et moyennes exploitations agricoles (en gnral d'environ 0.25 25 ha ). Les petites exploitations agricoles de cet ordre de grandeur sont trs courantes dans la plupart des pays en voie dveloppement. L'extension des irrigations des petites et moyennes exploitations pourrait tre extrmement bnfique aux niveaux de l'augmentation de la production alimentaire et du relvement du bien tre conomique. Nous esprons aussi que le prsent ouvrage serait galement bnfique tous ceux qui s'intressent aux techniques d'lvation de l'eau d'autres fins que l'irrigation.

L'IMPORTANCE ACCRUE DE L'IRRIGATION


L'eau a toujours t un besoin essentiel de l'tre humain. D'ailleurs la premire proccupation de toute collectivit toujours t la recherche d'un accs facile cette ressource. D'une manire prcise l'irrigation des terres pourrait apporter des avantages considrables, savoir:

augmenter la superficie des terres cultives; multiplier par trois ou quatre le rendement des cultures en irrigation pluviale; permettre une culture plus intensive; permettre une plus grande scurit conomique pour l'agriculteur; limiter les risques de scheresse, ce qui permet son tour: d'utiliser des varits culturales forte production agricole d'intensifier l'utilisation des engrais, de pesticides et d'introduire la mcanisation de programmer la commercialisation des produits agricoles de programmer le recours la main d'oeuvre agricole. permettre l'adoption de varits culturales de valeur conomique suprieure.

Le problme de la nourriture adquate de l'espce humaine en constante et rapide augmentation est devenu de plus en plus complexe. Or, on ne connat pas l'heure actuelle une technique permettant l'augmentation de la production agricole autre que celle fonde sur l'utilisation rationnelle des intrants agricoles: semence, eau, et engrais. Dans les deux prochaines dcennies, on s'attend ce que prs du trois quart de l'accroissement global de la production des principales denres de base rsulterait de l'amlioration du rendement agricole. Dans la dernire dcennie 50% seulement de l'accroissement de la production

agricole tait d l'amlioration du rendement des cultures [2]. En effet, les rgions du monde forte densit de population disposent de moins en moins de terres fertiles qui n'ont pas encore t cultives. L'irrigation des cultures est donc un des principaux moyens mettre en pratique pour augmenter la superficie des terres cultives et pour accrotre la productivit des terres agricoles existantes. Par consquent, l'irrigation va prendre de l'essor la fois pour accrotre le rendement des terres dj cultives, ainsi que pour permettre la culture de. terres encore classes comme marginales ou bien sans valeur agricole. Le Tableau 1 indique les surfaces irrigues dans les diffrentes rgions du monde [3], et dans les principaux pays en voie de dveloppement qui pratiquent actuellement l'irrigation. La plupart des terres mise sous l'irrigation depuis 1972 se trouvent essentiellement dans les pays o l'irrigation tait dj dans les traditions. Il y a trs peu de pays qui possdent d'importantes superficies irrigues. Les deux pays les plus peupls, la Chine et l'Inde, totalisent sur leurs territoires prs de la moiti de la superficie totale des terres irrigues dans le monde. Ces deux grands pays surpeupls devront encore oeuvrer accrotre encore plus la superficie de leurs terres irrigues afin d'amliorer leur production alimentaire. Tandis que les autres pays qui font face actuellement des pressions dmographiques similaires, devront peut-tre suivre l'exemple de la Chine et de l'Inde pour rsoudre leurs problmes d'alimentation.

L'IRRIGATION ET LA CRISE DE L'ENERGIE


La prsence simultane de l'eau et des terres fertiles est gnralement trs courante, mais la contrainte principale c'est d'assurer l'nergie ncessaire au pompage. L'nergie musculaire de l'homme ou des animaux de trait a t utilise depuis l'antiquit pour le relvement et la distribution de l'eau, et elle l'est encore dans plusieurs pays. Mais comme nous allons le voir par la suite, ces techniques sont dans la plupart des cas extrmement coteuses en termes rels du fait de leurs faibles rendements. Il est donc de plus en plus important de recourir l'lvation mcanique de l'eau afin de rpondre aux besoins futurs de plus en plus grandissants. La superficie des terres irrigues dans le monde a augment dans une proportion de 70% au cours de la priode de 1952 1972 [3]. Ce dveloppement avait t d principalement l'utilisation des pompes moteur thermique ou lectrique au cours de cette priode o les prix du carburant et de l'lectricit ont t relativement bas (en termes rels). Cependant, comme le prix du ptrole, et par suite de l'lectricit, n'avait cess d'augmenter, les bnfices que les agriculteurs auraient pu tirer de l'irrigation ont nettement baiss, car les prix des denres alimentaires n'augmentent pas gnralement avec le mme rythme que la hausse des prix de l'nergie. Certains gouvernements s'emploient remdier cette situation en subventionnant la consommation de ptrole et de l'lectricit destine l'irrigation en milieu rural. Malheureusement, la plupart de ces gouvernements n'ont pas les moyens d'une telle politique. Il en rsulte un dsquilibre trs grave dans la balance des paiements du fait de l'utilisation intensive du ptrole bon march. TABLEAU 1 Superficie des terres irrigues dans le monde (1972) Rgions et principaux pays d'irrigation Superficie irrigue millions d'hectares (Mha) 132 74 % du total

ASIE DU SUD & SUD-EST Chine

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Inde Pakistan Indonsie Taiwan Thalande AMERIQUE DU NORD EUROPE MOYEN-ORIENT Irak Iran Turquie URSS AFRIQUE Egypte Soudan CARABES ET MARIQUE CENTRALE Mexique AMERIQUE DU SUD Argentine Chili AUSTRALIE-PACIFIQUE TOTAL MONDIAL

33 12 4 2 2 17 13 111 4 3 2 10 7 3 1 5 4 4,5 1,2 1,3 1,4 201,9 1 100 2 2 3 9 7 5

Malgr les fluctuations actuelles des prix des produits ptroliers, les moteurs diesel ou lectriques sont appels tre de plus en plus utiliss plus long terme. Cependant il faut tre mme de pouvoir assurer les travaux d'entretien importants de ces moteurs. Les pays en voie de dveloppement ont donc tout intrt limiter l'utilisation des produits ptroliers, malgr la forte ncessit d'accrotre la production agricole, souvent en intensifiant l'irrigation par pompage. Il s'avre donc de plus en plus ncessaire de trouver des modes d'alimentation des pompes d'irrigation moins tributaires des produits ptroliers ou de l'lectricit.

L'IRRIGATION A PETITE ECHELLE ET LE DEVELOPPEMENT


L'irrigation intensive des petites exploitations agricoles est sans doute appele prendre de plus en plus d'importance et se gnraliser au cours des prochaines dcennies, particulirement dans les pays en voie de dveloppement. En effet, la grande majorit des exploitations agricoles, surtout en Asie et en Afrique est de taille infrieure 2 ha [4]. Mme en Amrique du sud, o la majorit des exploitations sont de grandes taille, un pourcentage important des exploitations est d'une superficie infrieure 5 ha.

L'exprience a montr que la productivit des petites exploitations dpasse souvent, en termes de rendement par hectare, celle des grandes proprits. D'aprs une tude faite aux Indes [5], les petites exploitations agricoles familiales ont t systmatiquement plus productives que les grandes exploitations, bien qu'elles soient plus exigeantes en maind'oeuvre. Une tude similaire mene au Brsil [5] a galement mis en vidence la meilleure utilisation des terres propre aux petites exploitations. Ce rsultat a nanmoins t obtenu grce une main-d'oeuvre par hectare 5 22 fois suprieure celle des grandes exploitations. D'autre part, les petites exploitations ont un meilleur rapport nergtique que les grandes, i.e le rapport de la valeur nergtique de la production culturale l'nergie ncessaire sa production. Les rapports nergtiques propres l'agriculture tropicale de subsistance et de semi-subsistance sont de l'ordre 10 60, autrement dit la valeur nergtique du produit alimentaire obtenu est 10 60 fois suprieure l'apport d'nergie ncessaire sa culture [4]. Par contre, l'agriculture mcanise grande chelle qui est le plus souvent financirement plus rentable, a un rapport nergtique qui varie normalement entre 4 et 1. Par consquent, lorsque le fuel commercial devient de plus en plus rare et cher, il est plus conomiquement faisable d'accrotre la production alimentaire en amliorant la productivit des petites exploitations agricoles. Ces exploitations sont forte demande en main-d'oeuvre, et elles ont le potentiel de produire la plupart des denres alimentaires avec des ressources limites en terre et en nergie. L'irrigation petite chelle s'est avre tre un excellent moyen pour allger la pauvret. Par exemple, l'introduction de l'irrigation pourrait doubler les besoins de main-d'oeuvre par hectare [5], et accrotre ainsi les revenus non seulement des exploitants, mais aussi des travailleurs dpourvus de terres. La mme source donne certaines indications sur l'augmentation du rendement de l'agriculture irrigue par rapport l'agriculture non irrigue. Ces augmentations ont atteint 469% au Cameroun, 75% en Core, 90% en Malaisie et 98% en Uttar Pradesh (Inde). En Malaisie, l'augmentation du revenu des ouvriers agricoles du fait de l'introduction de l'irrigation a atteint en moyenne 127%. Enfin, il y a de fortes chances de raliser une augmentation substantielle du rendement avec l'irrigation des petites proprits qu'avec les grandes. Par exemple, le rendement moyen l'hectare des rizires dans les pays les plus pauvres de l'Asie du sud et du sud-est est gnralement de 2t/ha, alors qu'au Japon, avec les techniques modernes de l'irrigation petite chelle et de la mise en valeur des terres, le rendement atteint facilement 6t/ha. [7] . La banque asiatique de dveloppement prvoit un doublement de la production de riz par hectare dans les quinze annes venir [7]. Bien entendu, l'irrigation n'est pas le seul facteur permettant d'obtenir de tels rsultats, nanmoins il est sans doute le facteur cl.

CHOIX DE LA TECHNIQUE D'EXHAURE DES EAUX


II y a bien sr plusieurs techniques d'lvation de l'eau faisant appel la force humaine ou animale. Certaines d'entre elles peuvent tre considres meilleures que d'autres selon les cas. Bien que le choix de la source d'nergie ou de la force motrice soit d'une importance capitale, il n'en demeure pas moins que le choix du mode d'adduction d'eau et des techniques de distribution la parcelle a la mme importance sur l'efficacit globale (sur les plans techniques et conomiques) des systmes d'irrigation. En fait, l'optimisation du choix d'une technique de distribution d'eau est primordiale surtout lorsqu'on utilise des systmes source d'nergie renouvelable, dont le cot est directement li la puissance nominale; il faut donc choisir le systme puissance de fonctionnement minimum. Avant de rechercher des techniques d'lvation radicalement nouvelles, il y a beaucoup faire afin d'amliorer les techniques traditionnelles et classiques de pompage ainsi que les

mthodes de distribution d'eau. Par exemple, dans certains cas les moteurs diesel utiliss sont mal adapts aussi bien la pompe qu'aux rseaux d'adduction et de distribution de l'eau, ce qui est l'origine d'un important gaspillage du carburant. Le grand choix de techniques disponibles en matire de source d'nergie de pompage comprend aussi bien des techniques traditionnelles, telles les oliennes, et certaines nouvelles technologies tirant leur essor des progrs technologiques rcents, comme les pompes alimentes par les piles solaires photovoltaques. De plus, certaines technologies sont couramment adoptes dans certaines rgions et ignores dans d'autres ayant les mmes conditions physiques. A titre d'exemple on peut citer la turbopompe hydraulique qui est seulement utilise par dizaines de milliers en Chine. Il existe par ailleurs quelques options nouvelles intressantes (certaines ne sont pas si nouvelles), qui sont encore au stade d'essai mais qui pourraient trs prochainement tre commercialises, notamment les pompes vapeur, les pompes moteur Stirling et les gazognes pour l'alimentation de moteurs combustion. Toutes ces options pourraient produire de l'nergie de pompage partir de rsidus agricoles ou de la biomasse, et peut tre un jour mme partir des cultures nergtiques, qui pourraient avoir un rle prdominant face au ptrole qui se fait de plus en plus rare et coteux.

Chapitre 2 Techniques d'lvation de l'eau pour l'irrigation


PRINCIPES GENERAUX D'ELEVATION DE L'EAU
Dfinitions du travail, de la puissance, de l'nergie et du rendement Par dfinition il faut fournir de l'nergie pour accomplir un travail, la puissance tant l'nergie dploye par unit de temps. Un travail donn peut tre accompli rapidement avec une forte puissance ou bien plus lentement avec une faible puissance, et ce bien sur en utilisant la mme nergie (au rendement prs). Le cot proprement dit du pompage ou de l'lvation de l'eau, que ce soit en espces ou en nature, est troitement li la puissance (c'est--dire l'nergie dpense par unit de temps). Les termes "puissance" et "nergie" tant souvent employs l'un pour l'autre, il convient de signaler que l'nergie produite est gale au produit de la puissance par le temps. Par exemple, une puissance de 5 kW utilise pendant 6h (heures) reprsente une consommation d'nergie de 30 kWh (kilowattheures). Le watt (W) et le kilowatt (kW) sont les units internationales de la puissance, bien que des units comme le cheval vapeur (CV) et les pieds-livre par seconde (lb.pi/s) soient encore employes dans quelques pays. Le joule (J) est l'unit internationale de l'nergie, mais elle n'est pas trs connue et sa valeur est trs faible, puisqu'elle correspond seulement 1 Ws (watt-seconde). Pour plus de commodit on utilise couramment le mgajoule (MJ), soit un million de joules ou bien le kilowattheure (kwh) qui est le plus couramment utilis en pratique. Un kwh (soit 1 kw utilis pendant une heure ou bien peu prs la puissance de deux chevaux employs intensivement pendant une heure) vaut 3,6 MJ. Les diffrents types de combustible sont caractriss par leurs quivalents nergtiques. A titre d'exemple, les combustibles drivs du ptrole comme le krosne, le diesel ont un pouvoir calorifique brut de 36 MJ/litre environ, soit exactement 10 kwh/litre. Les moteurs ne peuvent utiliser effectivement qu'une fraction de cette nergie, mais la puissance d'un moteur serait tout de mme lie au taux de consommation du carburant (ou de l'nergie contenue dans le carburant).

La puissance hydraulique requise pour lever ou pomper l'eau est la fois fonction de la hauteur d'lvation (ou bien la diffrence de ctes l'amont et l'aval de la pompe) et du dbit refoul. On a donc :

FIGURE 1 Installation type de pompage

En d'autres termes, la puissance requise est proportionnelle la charge (hauteur d'lvation de l'eau) et au dbit. En ralit, la hauteur manomtrique totale ou globale de pompage est lgrement suprieure la diffrence de ctes entre l'aval et l'amont de la pompe - ou bien "hauteur statique". La figure 1 reprsente une installation type de pompage. On note que la hauteur manomtrique totale de pompage (qui dtermine la puissance effectivement requise) est gale la somme des pertes de charge par frottement, de la charge dynamique et de la hauteur statique relle (ou bien hauteur de refoulement) y compris la charge l'aspiration de la pompe (dans le cas d'une pompe aspirante) et la charge au refoulement. Les pertes de charge par frottement correspondent la rsistance l'coulement du fait de la viscosit de l'eau, la turbulence dans la pompe et dans la tuyauterie etc. Elles peuvent rsulter en une baisse importante du rendement dans le cas des rseaux de distribution mal connus. En effet ces pertes de charge sont troitement lies au dbit, et plus particulirement aux diamtres des canalisations, etc. Cet aspect sera examin plus en dtail dans la section Dbit des canaux et des canalisations. La charge dynamique est la rsistance apparente l'coulement lie la mise en acclration de l'eau partant du repos (V = O) la vitesse V requise dans le rseau. En effet, chaque masse prsente une certaine rsistance tout changement de son tat d'quilibre. Par consquent, il faut donc lui appliquer une force d'acclration pour ramener sa vitesse initiale (gnralement la vitesse du repos V = O) la vitesse d'coulement. Cette force se traduit au niveau de la pompe ou bien pour le mcanisme lvateur d'eau par une rsistance ou une charge supplmentaire. Evidemment, plus la vitesse d'coulement est importante, plus l'acclration requise et la charge dynamique est forte, car la charge dynamique est proportionnelle au carr de la vitesse de l'eau. Ainsi, lorsque l'eau est dlivre la sortie du rseau avec une grande vitesse (comme c'est le cas dans les rseaux d'irrigation par

aspersion), la charge dynamique constitue une fraction notable de la puissance requise et par consquent des cots d'exploitation. Cependant, dans la plupart des cas, l'eau est dlivre la sortie avec une vitesse faible, et la charge dynamique est elle aussi relativement peu importante. Rendement des divers lments d'une installation de pompage: l'importance de la bonne association de ses divers lments

Cette rgle s'applique tout mcanisme lvateur d'eau, soit-elle une pompe centrifuge ou bien un seau fix au bout d'une corde. La puissance et l'nergie effectivement ncessaires sont toujours suprieures la puissance ou l'nergie hydraulique ncessaire. En effet, des pertes de charge entrent en jeu la fois lors de la production et de la transmission de la puissance ou de l'nergie. La qualit d'un rseau est d'autant meilleure que les pertes dues au frottement sont faibles. Elle est mesure par le "rendement" qui s'exprime comme le rapport d'nergies :

Le rendement nergtique caractrise le fonctionnement en rgime permanent, tandis que le rapport des puissances reprsente le rendement instantan du systme. Le rendement d'une installation de pompage fonctionnement idal ou parfait (frottements nul) est en principe de 100%. Autrement dit le systme restitue en nergie hydraulique la sortie la totalit de l'nergie qui lui est fournie l'entre. Mais, en ralit le fonctionnement de tout systme mcanique ou hydraulique est accompagn des pertes de charge dues au frottement. Chacun des lments d'une installation de pompage peut tre caractris par son rendement (ou implicitement par des pertes de charge dues au frottement). Le rendement d'une installation ou bien le rendement global est gal au produit des rendements partiels de chacun des lments. Par exemple, une petite pompe centrifuge lectrique comprend un moteur lectrique, (rendement type gal 85%), une transmission mcanique (rendement de 98% lorsqu'il s'agit d'un moteur accouplement direct), la pompe proprement dite (optimal d'environ 70%) la tuyauterie d'aspiration et de refoulement (par exemple un rendement de 80%). Le rendement global du systme sera donc gal au produit des ces divers rendements individuels. Autrement dit, la puissance hydraulique obtenue, mesure comme le produit de la (charge statique) par le (dbit) (puisque les pertes dans la tuyauterie ont t prises en compte dans le rendement de la tuyauterie) serait alors 47% de la puissance l'entre du systme, calcule comme suit:

FIGURE 2 Les lments essentiels d'un rseau d'irrigation

En gnral, le rendement de chaque lment n'est pas toujours le mme. Il y a toujours des conditions d'exploitation pour lesquelles le rendement du systme est maximum ou en d'autres termes les pertes exprimes en pour cent de l'nergie fournie seront rduites au minimum. A titre d'exemple, le fonctionnement optimal d'une pompe centrifuge a toujours une vitesse donne pour un dbit donne a laquelle son rendement est maximum. De la mme manire, une personne ou un animal de trait travaille naturellement une cadence laquelle les pertes sont minimum et le pompage est plus facile. Par consquent, le rendement optimal d'une installation de pompage est troitement li la bonne correspondance de tous ses lments, tel que la force motrice, la transmission, la pompe et la tuyauterie de sorte que tous les lments, aux conditions de vitesse et de dbit donnes fonctionnent tous le plus prs possible de leurs rendements optimaux respectifs c'est--dire que tous les lments soient judicieusement choisis. Il est tout particulirement important de signaler que le mauvais fonctionnement des rseaux d'irrigation, bien que ses lments pris individuellement soient potentiellement performants, est d essentiellement la mauvaise correspondance des lments de l'installation. Dans ces conditions, ces lments sont contraints fonctionner loin de leurs conditions de fonctionnement optimal du fait qu'ils soient sur/ou sous calibrs les uns par rapport aux autres. Pertes dans une installation d'irrigation Les lments d'un rseau complet d'irrigation sont la source d'eau, le dispositif lvatoire sa force motrice et son alimentation en nergie, les rseaux d'adduction et de distribution afin de transporter l'eau aux exploitations afin de rpondre aux besoins en eau des cultures. Dans certains cas, l'installation comprend un rservoir d'quilibre et de compensation pour assurer la continuit de l'alimentation en eau aux heures d'arrt de l'installation lvatoire. La figure 2 reprsente les lments principaux d'un rseau d'irrigation. Elle donne galement quelques exemples d'options qui pourront tre utilises dans les installations d'irrigation. La plupart des lments d'un rseau d'irrigation ont une incidence sur la puissance hydraulique requise. Par exemple, mme si la distribution de l'eau est assure par des conduites poses sur un terrain plat, les forces de frottements l'intrieur de celles-ci vont opposer une rsistance l'coulement, et la pompe devrait fournir la puissance ncessaire pour vaincre cette rsistance. De mme, dans les canaux (ou bien rigoles) ciel ouvert, il est aussi ncessaire d'assurer une charge suffisante l'amont pour que l'coulement se fasse avec une pente pizomtrique adquate pour transiter le dbit ncessaire. Par consquent, l'eau l'amont ( la sortie de la pompe) doit avoir une charge supplmentaire en plus de celle requise par la hauteur statique, donc une puissance hydraulique plus forte.

Pour la mme raison, les pertes de charge dans le rseau de distribution secondaire ou I la parcelle vont galement crer une charge supplmentaire de pompage, soit du fait des frottements dans les canalisations, soit du fait de la pression supplmentaire ncessaire au fonctionnement des asperseurs pour l'irrigation par aspersion. Les raies ou les sillons coulement gravitaire ciel ouvert requirent une charge statique supplmentaire pour permettre l'coulement des eaux dans le sens de la pente. La puissance ncessaire est gale au produit de la charge par le dbit, et toute perte de charge qui empchent l'eau d'atteindre les cultures va se traduire par une diminution du dbit (Effectivement fourni. Ces pertes vont avoir pour consquence l'augmentation de la puissance ncessaire l'entre pour une mme puissance hydraulique utile. Ils constituent donc une cause supplmentaire de la diminution du rendement. Les pertes d'eau les plus courantes sont Cellles des fuites d'eau dans le rseau d'adduction primaire, l'vaporation, et la percolation dans le sol en dehors de la zone radiculaire. Par consquent, l'instar des machines motrices et des machines lvatoires, l'ensemble d'un rseau d'irrigation peut tre divis en "tages". Chaque tage est caractris par un rendement spcifique (variable) et une de puissance spcifique, ayant pour effet soit l'augmentation de la charge de pompage requise, soit la rduction du dbit effectif ou bien tes deux la fois. Un rendement optimal peut tre dfini pour la plupart des lments d'une installation. Pour des lments passifs tel que les canalisations ou rseaux de distribution, il serait sans doute prfrable de substituer la notion de "cot-efficacit" celle de rendement mcanique. II faut choisir tous les lments de sorte que leurs conditions de fonctionnement optimales correspondent aux conditions d'exploitation prvues, si l'on veut que le rseau soit le plus conomique et son optimal optimum. L'valuation du "cot-efficacit" est essentielle cet gard. En effet, la conception des rseaux d'irrigation est toujours le rsultat d'un compromis entre les exigences contradictoires de minimisation des cots d'investissement d'un ct et de minimisation des cots d'exploitation de l'autre. A titre d'exemple, on peut illustrer ce concept de "cot-efficacit" par la comparaison des rseaux d'adduction de canaux en terres et les canalisations en aluminium. Les canaux sont gnralement caractriss par un faible investissement au dpart, mais par contre ils ncessitent un entretien rgulier et frquent afin de rduire les pertes dues au frottement l'vaporation et la percolation. Tandis que les cots de premier investissement des canalisations en aluminium sont plus forts, mais d'un autre ct les frais d'entretien et de fonctionnement sont plus faibles, et les pertes d'eau sont ngligeables. Comme les frais de premier investissement sont toujours dtermins d'office, et que les frais de fonctionnement (ainsi que leurs origines) ne sont jamais clairement dfinis au moment de la conception de l'installation, les petits exploitants ont toujours tendance pencher pour les installations aux frais d'investissements rduits au dpart. Ce choix est dans la plupart des cas dict par le manque de fonds ncessaires pour les investir dans un systme plus cher mais plus performant. Il en rsulte frquemment la baisse des performances des installations et la rduction du revenu agricole par rapport aux performances d'un rseau fort investissement au dpart mais d'un cot global plus faible (investissement et fonctionnement). Dbit des canaux et des canalisations La conception judicieuse des rseaux d'adduction d'eau est une tche complexe, et cette question a t traite en dtail dans des manuels spcialiss. Nous nous contenterons donc de donner ici un expos gnral des principes de base, dans la mesure o ils conditionnent

le choix adquat de la technique d'lvation de l'eau. Les rfrences recommandes cet gard sont [3] et [8]. Canaux Au repos, la ligne d'eau est toujours l'horizontale. En coulement libre dans un canal ciel ouvert la ligne d'eau est descendante dans le sens de l'coulement, et sa pente s'appelle le "gradient hydraulique". Plus les frottements sont importants, plus cette pente est forte. Le gradient hydraulique est toujours dfini comme la dnivele le long de la ligne d'eau par unit de longueur de canal. Ainsi une dnivele de 1 m par 100 m correspond une valeur de 1/100 ou de 0,01. Le dbit (Q) d'un canal est fonction de la section mouille (A) et de la vitesse moyenne de l'coulement (V). Ces facteurs sont lis par la relation suivante:

Par exemple, si la section transversale mouille est de 0,5 m2, et la vitesse moyenne est de 1 m/s, alors le dbit sera gal :

La formule de Chezy permet d'avoir une bonne approximation de la vitesse moyenne (V) d'coulement de l'eau dans un canal d'irrigation de type courant:

avec C coefficient de Chezy qui dpend de la rugosit du radier du canal (n), de son rayon hydraulique (r) (c'est--dire du rapport de la section transversale mouille au primtre immerg mouill), et du gradient hydraulique (i) du canal (exprim par la dnivele mesure le long d'une ligne d'eau par unit de longueur du canal). TABLEAU 2 Vitesses maximales d'coulement recommandes, coefficients de rugosit et pentes de talus des canaux revtus et en terre Type du canal (n) pentes de talus ou profil RIGOLES EN TERRE Sable Limon sableux Limon argileux Argiles Gravier Pierres RIGOLES REVETUS Bton 0,3 - 0,7 0,5 - 0,7 0,6 - 0,9 0,9- 1,5 0,9 - 1,5 1,2-1,8 1,0- 2,5 1,7-2,5 2,0 - 3,0 3,0 - 5,0 3,0 - 5,0 4, 0 - 6,0 0,030 - 0,040 0,030 - 0,035 0,030 0,025 - 0,030 0,030 - 0,035 0,030 - 0,040 3:1 2:1 2 1/2:1 1 1/2:1 2:1 1:1 2:1 1:1 1 1/2 :1 1/4:1 1:1 Vitesses maximales mtres par seconde d'coulement pieds par seconde Coefficients du rugosit (n) Pentes de talus ou "fruit"

coul sur place prfabriqu parpaings Asphalte bton membrane enterre Plastique film enfoui CANAUX Bton Mtal lisse cannel Bois

1,5 - 2,5 1,5 - 2,0 1,2-1,8

5,0- 7,5 5,0 - 7,0 4,0 - 6,0

0,014 0,018- 0,022 0,018 - 0,022

1:1 1 1/2:1 1 1/2:1 1 1/2:1 1:1 1/2:1

1,2-1,8 0,9 - 1,5 0,7- 1,0 0,6-0,9 1,5 - 2,0 1,5-2,0 1,2-1,8 0,9- 1,5

4,0 - 6,0 3,0 - 5,0 2,5 - 3,5 2,0 - 3,0 5,0- 7,0 5,0 - 7,0 4,0 - 6,0 3,0 - 5,0

0,015 0,015 0,025 - 0,030 0,025 - 0,030 0,0125 0,015 0,021 0,014

1:1 1 1/2:1 2:1

2 1/2 = 1

Le coefficient de Chzy est donn par la formule de Manning:

Formule dans laquelle K = 1 dans le systme mtrique ou K = 1,486 si les longueurs sont exprimes en pieds, r est le rayon hydraulique dfini plus haut, et n le coefficient de rugosit de Manning caractristique du revtement du canal/rigole (des valeurs types sont donnes dans le Tableau 2). Ce tableau indique galement les valeurs recommandes des pentes de talus et des vitesses maximales d'coulement pour les types courants de rigoles et canaux, allant des rigoles en terre aux canaux en bton, en mtal ou en bois. L'limination des facteurs communs dans les relations ci-dessus nous donne en dfinitive l'expression suivante du dbit d'eau Q dans un canal coulement libre:

avec Q en m3, r en mtre K = 1. Si l'on veut augmenter le dbit, on peut soit agrandir la section transversale du canal (ce qui entrane des cots de matriaux de construction et d'expropriation importants) soit d'augmenter la pente. Ainsi la conception des canaux d'irrigation tient toujours trouver le meilleur compromis entre les cots de premier d'investissement ou du capital ncessaire (c'est--dire le cot de construction) et les cots de fonctionnement lis l'nergie supplmentaire ncessaire pour garantir la charge suffisante l'amont pour transiter le dbit Q sans tre amen augmenter la section d'coulement. La nature du terrain doit tre galement prise en compte, puisque le trac d'un canal doit suivre autant que possible la pente du terrain naturel, si l'on veut viter des travaux d'excavation importants, et les ouvrages d'art. En ralit la conception d'un rseau d'irrigation n'est pas toujours aise. En effet, le trac d'un systme comprend plusieurs lments singuliers tel que des tronons courbes, coudes,

changement de sections, etc. Le lecteur s'intressant ce sujet devrait se rfrer aux manuels spcialiss pour plus de dtail. Un aspect supplmentaire s'ajoute dans le cas des canaux, celui des pertes d'eau probables par infiltration travers les parois, ou bien par vaporation la surface de l'eau ciel ouvert entre l'amont et l'aval du canal ou de la rigole. Ces pertes doivent tre compenses par des apports supplmentaires d'eau, donc une puissance (et une nergie) de pompage supplmentaire. Les pertes par infiltration sont naturellement plus importantes dans une rigole non revtue ou bien parois fissurs. D'autre part, les pertes par vaporation sont importantes surtout dans le cas des petits et moyens rseaux d'irrigation avec des canaux ou des rigoles de distribution faibles dbits avec un plan d'eau large et une faible hauteur. Ces pertes seront d'autant plus importantes en particulier si le climat est chaud et sec. Les pertes par vaporation les plus fortes interviennent plutt au niveau du rseau de distribution la parcelle que dans le rseau d'adduction. Les principaux facteurs qui dterminent le taux d'infiltration des eaux dans un canal ou une rigole sont:

les caractristiques du sol la hauteur d'eau dans le canal par rapport la section mouille et la profondeur de la nappe phratique la proportion des sdiments dans l'eau en fonction de la vitesse d'coulement et de l'anciennet du canal.

Ce dernier point est trs important [9], car les fuites sont plus notables dans les canaux qui ont t laisss sec par une longue priode avant d'tre remise en service. Les infiltrations diminuent au fur et mesure que les sdiments bouchent les pores et les interstices et les fissures du sol. Si l'on veut rduire les pertes d'eau il est donc conseill d'viter un asschement complet et prolong des rigoles dans le cas des irrigations au tour d'eau ou bien par rotation. L'efficacit type des canaux d'adduction est d'environ 90% (et mme plus) pour une rigole non revtue dans une terre en argile lourde, ou bien revtue en service continue. Dans les petites et moyennes exploitations agricoles, cette efficacit varie entre 60 et 80%, dans les mmes conditions, mais en service intermittent. Cependant, dans des conditions de sol moins favorables, par exemple en sol sablonneux ou limoneux, et pour un service galement intermittent, le rendement du rseau d'adduction pourrait dcrotre moins de 50 60%. Autrement dit, prs de la moiti de l'eau introduite dans la rigole est perdue avant d'atteindre le bout du canal. Des mthodes d'estimation des pertes dans le rseau d'adduction ont t tablies. Elles sont prsentes en dtail dans les ouvrages de rfrence spcialiss [9]. A titre d'exemple, le Dpartement de l'irrigation en Egypte [9] utilise la formule empirique tablie par Molesworth et Yennidumia:

Formule dans laquelle S reprsente les pertes par infiltration en m3/s pour un rseau d'adduction de longueur L, avec c L P R = = = = coefficient caractristique de la nature du sol (par exemple c = 0,0015 pour de l'argile et 0,003 pour du sable) longueur en km primtre mouill hauteur hydraulique moyenne (c.--d. le rapport de la section mouille la largeur en gueule du canal).

Les conduites Une canalisation peut tre assimile une rigole couverte. Elle n'est donc pas ncessairement sous pression, et dans la plupart des cas elle n'est pas entirement remplie d'eau. Comme les conduites peuvent et mme doivent tre enterres, leur trac ne doit pas obligatoirement suivre le gradient hydraulique, ce qui constitue un avantage notable par rapport au trac d'une rigole/ou d'un canal a ciel ouvert. Autrement dit, bien que les conduites soient, dbit gal, plus coteuses que les rigoles ou les canaux, elles sont par contre plus faciles poser. En effet, la pose des conduites ne requiert pas en rgle gnrale un nivellement et un profilage prcis, et leur installation s'avre moins onreuse et plus facile. La solution d'un rseau en conduites est certainement trs recommande pour l'lvation de l'eau un niveau plus lev, ou bien pour la traverse d'un terrain accident. Comme pour les canaux, l'coulement se fait selon un gradient hydraulique qui devient de plus en plus fort au fur et mesure que le dbit augmente. En d'autres termes, il faut disposer d'une charge ou d'une pression plus forte pour vaincre, fort dbit, la rsistance l'coulement due aux forces de frottement. Ceci pourrait tre bien reprsent par une conduite munie de piquages verticaux (figure 3). Dans le cas d'un dbit nul, i.e. vanne ferme l'aval, la pression est constante tout le long de la conduite, les niveaux observs dans les piquages verticaux correspondent la hauteur d'eau dans le rservoir d'alimentation. Quand on ouvre la vanne, et l'eau commence s'couler un gradient hydraulique s'tablit comme on le voit sur le deuxime schma. Les niveaux d'eau dans les piquages verticaux vont dcrotre tout le long de la conduite en fonction linaire du gradient hydraulique. La mme chose peut tre rpte dans le cas du pompage de l'eau travers une conduite, comme le montre le dernier schma de la figure 3. Dans ce cas la pompe doit vaincre la rsistance l'coulement qui est gale, dans le cas de la figure, aux pertes par frottement lorsque les hauteurs de refoulement sont faibles. En effet, les pertes de charge dues au frottement dans les canalisations peuvent atteindre et mme dpasser la hauteur statique de pompage. Dans l'exemple considr la charge statique est gale la hauteur d'aspiration, puisque la conduite de refoulement est l'horizontale. La puissance requise et par suite les frais d'nergie sont en rgle gnrale directement lis la charge totale pour un dbit donn. Dans l'exemple ci-dessus, presque 50% des frais de pompage sont destins couvrir les pertes de charge par frottement dans les conduites. FIGURE 3 Le concept du gradient hydraulique

Pour une estimation plus rigoureuse de la perte de charge, il vaut mieux se rfrer aux manuels d'hydraulique spcialiss [8] ou [9] par exemple. Cependant une bonne approximation de la perte de charge pourrait tre obtenue en utilisant la formule empirique suivante [8], [10]:

dans laquelle la perte de charge Hf est exprime en fonction de: L


=

longueur de la canalisation

Q = dbit d'coulement C = coefficient de frottement D = diamtre intrieur La perte de charge due au frottement est dfinie sous la forme d'un "gradient hydraulique", c'est--dire une charge par mtre linaire de conduite (m par m). Note: K = 10 dans le systme mtrique, (L et D en mtres et Q en mtres cubes par seconde), et K = 4.3 si L et D sont exprims en pieds et Q en pieds cubes par seconde. Les valeurs de C sont habituellement gales 1.0 pour l'acier, 1.5 pour le bton et 0.8 pour le plastique. Les abaques comme celui de la figure 4 sont le moyen le plus simple et pratique pour l'estimation des pertes de charge dans les conduites. A titre d'exemple, cet abaque nous donne pour un dbit de 6 litres/seconde (95 gallons EU/minute) dans une conduite de 80 mm de diamtre (3" de diamtre nominal) une perte de charge lgrement suprieure 2 m pour un tronon de 100 m de longueur. On peut galement se servir du nomogramme de la figure 5 [10], qui donne la perte de charge, exprime en m/km, pour une conduite rigide en PVC. Selon la nature de la canalisation considre, les valeurs ainsi releves doivent tre multiplies par le coefficient de rugosit relatif de la conduite utilise par rapport au coefficient de rugosit de la conduite pour lequel le nomogramme a t tabli. Par exemple, si l'on doit utiliser la figure 4 pour une conduite en PVC rigide, il faut multiplier le rsultat par le coefficient 0,8 (tel qu'indiqu au bas de la figure), car le PVC est un matriau plus lisse que la fonte et par suite les pertes par frottement sont seulement 80% des pertes dans les conduites en fonte. FIGURE 4 Dtermination des pertes de charge dues au frottement dans les conduites

FIGURE 5 Abaque de calcul de la perte de charge due au frottement pour des tuyaux en PVC rigides par la formule de Blasius

FIGURE 6 Variations de la charge et du rendement en fonction du dbit

II faut par ailleurs tenir compte des pertes de charge singulires induites par les changements de section, des coudes, des vannes et des raccords. Ces lments sont la source d'une turbulence qui entranerait une augmentation de la perte de charge relle due au frottement. Le vieillissement des conduites et la prsence de matires organiques, ainsi que la corrosion des conduites, auraient aussi pour consquence un accroissement supplmentaire de la perte de charge unitaire. En effet, ces phnomnes augmentent pratiquement la rsistance oppose l'coulement par les frottements et rduisent en outre la section offerte l'coulement. Il s'agit l d'une question complexe et les ouvrages de rfrence proposent diffrentes formules pour le calcul des pertes de charge dans les conduites tout en tenant compte de l'effet du vieillissement. La perte de charge due au frottement dans une canalisation est plus ou moins lie la vitesse moyenne, et par consquent au carr du dbit; soit :

Ainsi la charge totale de pompage subie par oppose une pompe serait approximativement gale la somme de la charge statique, de la perte de charge due au frottement et (si l'eau sort une vitesse V) de la charge cintique:

Comme la vitesse d'coulement est proportionnelle au dbit (Q), l'quation ci-dessus peut galement s'crire sous la forme de:

avec

La figure 6 illustre la relation entre la charge totale et le rendement d'une part, et le dbit d'une conduite de refoulement d'autre part. Le rendement de la conduite peut s'exprimer sous la forme de:

Conditions l'aspiration : hauteur limite d'aspiration Certaines pompes sont conues pour aspirer l'eau partir d'une source. Autrement dit, il est possible d'installer la pompe un niveau suprieur celui de l'eau, et la pompe aspire l'eau (littralement) vers le haut en crant une dpression dans le tuyau d'aspiration. Cette technique qui consiste lever l'eau par aspiration est due l'cart qui s'tablit entre la pression atmosphrique la surface libre du plan d'eau et la pression rduite cre par la pompe dans la conduite d'aspiration. L'eau monte d'autant plus haut dans la conduite que l'cart de pression est important. Cependant, la diffrence de pression maximum que l'on peut raliser est entre la pression atmosphrique au niveau de la mer et le vide absolu, thoriquement ceci correspond une colonne d'eau de 10,4 m de hauteur (soit 34 pieds). De toute faon, bien avant que la pression dans la conduite d'aspiration n'atteigne celles du vide absolu, l'eau commencer mulsifier (se gazifier) librant l'air dissout (comme l'mulsion de l'eau gazeuse qui dborde du rcipient lors de l'ouverture). Si l'on continue rduire la pression, l'eau peut bouillir la temprature ambiante. Ds que ce phnomne se produit la pompe se dsamorce immdiatement et le pompage s'arrte (du fait du dsamorage) ou du moins le dbit d'coulement va se trouver considrablement rduit. De plus, les phnomnes d'bullition et de gazification (connus sous nom de cavitation) pourraient la longue entraner l'usure prmature de la pompe. Les hauteurs gomtriques que l'on peut obtenir en pratique sont par consquent nettement infrieures 10,4 m. Par exemple, les pompes centrifuges qui sont les plus sujettes aux risques de la cavitation du fait des grandes vitesses engendres dans le rotor ont une hauteur limite d'aspiration d'environ 4,5 m (15 pieds) mme au niveau de la mer et avec une conduite d'aspiration courte. Avec les pompes piston o les vitesses engendres sont normalement plus faibles, la hauteur d'aspiration est gnralement plus forte. Nanmoins pour des considrations pratiques, cette hauteur ne doit jamais dpasser les 6,5 m (21 pieds) dans un climat frais au niveau de la mer, et avec une conduite d'aspiration courte. FIGURE 7 Incidence des diffrentes conditions physiques sur le niveau de l'eau dans les forages

Aux hautes altitudes ou bien lorsque la temprature de l'eau est suprieure la normale, la hauteur gomtrique d'aspiration serait encore plus rduite. Par exemple, 3000 m d'altitude (10 000 pieds), la hauteur gomtrique d'aspiration serait rduite de 3 m au moins par rapport sa valeur au niveau de la mer du fait de la diminution de la pression atmosphrique avec l'altitude. La rduction de la pression est une fonction linaire de l'altitude du site. Ainsi 1500 m d'altitude la rduction de la hauteur d'aspiration serait d'environ 1,5 m). L'chauffement de l'eau provoque galement une diminution de la hauteur d'aspiration limite. Par exemple, si la temprature de l'eau est de 300C (soit 86.F), la rduction de la hauteur d'aspiration par rapport celle de la temprature ambiante (20 C) serait de 7% environ. D'autre part, la hauteur d'aspiration limite est aussi fonction de la longueur de la conduite d'aspiration. En effet la hauteur d'aspiration limite est affecte par les fortes pertes de charge dans les conduites d'aspiration trop longues. Ce phnomne est aussi li au diamtre de la canalisation, mais d'une manire gnrale, pour une conduite d'aspiration de 80 m de long, la hauteur d'aspiration limite est rduite et elle ne reprsente que 50% des valeurs prcdentes. Rabattement et variations saisonnires du plan d'eau Le niveau de la nappe phratique comme celui des fleuves et des rivires est variable d'une saison l'autre, et dans certains cas du fait du pompage intensif ou prolong. Ces variations pourraient entraner une augmentation substantielle de la hauteur de pompage et rsulter en une puissance de pompage supplmentaire et des cots d'exploitation additionnels. De plus ces mmes fluctuations, si elles sont importantes, pourraient entraner des variations du rendement du systme et rsulter en une augmentation des frais d'exploitation. D'autres problmes plus srieux peuvent surgir si par exemple, dans le cas d'une pompe horizontale de surface, le plan d'eau baisse un niveau tel que la charge l'aspiration dpasse les capacits pratiques d'aspiration dj cites ci-haut.

La figure 7 schmatise les consquences que pourrait entraner la prsence d'un puits dans une nappe aquifre. Le schma montre qu'il existe un plan d'eau pente positive de part et d'autre d'un cours d'eau ou d'un lac. D'ailleurs l'coulement des eaux souterraines se fait toujours des points hauts vers les dbouches aux points bas en flanc de cte. La pente du plan d'eau est gnralement plus forte dans les sols impermables ( cause de la forte rsistance l'coulement et aux phnomnes de capillarit), par contre le plan d'eau est pratiquement horizontal dans les sols poreux ou sablonneux. Si le forage est plus profond que le niveau du plan de la nappe, tout pompage va entraner le rabattement de la nappe (chute du plan d'eau dans le forage) jusqu' ce que le dbit d'eau vers le forage soit exactement gal au dbit soutir. Cela cre un cne dpression autour du forage. Cette dpression sera d'autant plus importante que le dbit l'extraction est plus important. La valeur limite du rabattement de la nappe autour d'un orage donn est fonction d'un certain nombre de facteurs, notamment la permabilit et la nature de sol, ainsi que de la surface mouille du puits au-dessous de plan de la nappe. Plus a surface intrieure du forage est grande, plus le dbit d'arrive d'eau pourrait tre important. Il est possible d'accrotre le dbit d'entre d'eau soit en augmentant le diamtre lu forage (s'il s'agit d'un puits creus la main), soit en augmentant sa profondeur (dans le cas des forages). Le rebattement de la nappe augmente gnralement proportionnellement au dbit de pompage. Si l'on installe de grosses pompes de fortes puissances sur des puits ou des forages le petites dimensions, on risque un fort rabattement du plan d'eau jusqu' un niveau infrieur celui de la crpine d'aspiration (niveau d'aspiration de la pompe). Dans ces conditions la pompe fonctionne vide (ou bien la pompe "ronfle"). Autrement dit, la pompe puise un mlange d'air et d'eau qui, dans la plupart des cas, provoque le dsamorage de la pompe et l'arrt du pompage. Tout comme la cavitation, le "ronflement" risque de provoquer l'usure prmature de la pompe. D'autre part, le pompage excessif peut entraner, en plus de l'usure rapide de la pompe, la dgradation de la surface intrieure au-dessous du plan d'eau et risque de provoquer la formation de vides, qui pourraient entraner en dfinitive l'effondrement du forage. Mme si l'on utilise un forage parfaitement revtu et filtr, un dbit d'extraction excessif peut entraner avec l'eau une importante quantit de limon et d'autres matires fines qui peuvent obturer le tubage crpine et dans certains cas, les parcours naturels de l'eau souterraine. Il en rsulte ainsi un rabattement encore plus important et de fortes sollicitations sur le forage. D'autre part, dans certains types de sol, le pompage fort dbit pourrait abmer le tubage crpine du fait de l'admission des particules en suspension dans l'eau, et la longue des particules de plus en plus grosses peuvent pntrer dans le forage provoquant ainsi la rupture du filtre et l'effondrement du tubage. FIGURE 8 Facteurs affectant le rendement hydraulique d'une installation

Les puits ou les forages assez rapprochs les uns des autres sont sujets aux interfrences mutuelles qui se manifestent par le chevauchement de leurs cnes de dpression respectifs comme l'indique la figure 7. De la mme manire, le niveau d'eau dans les rivires et les lacs prsente des variations saisonnires, particulirement dans les zones tropicales caractrises par des pluies de fortes intensits et de courte dure durant l't (mousson de l't). Le niveau de la nappe va tre lui aussi affect par les prcipitations saisonnires, surtout proximit des cours d'eau et des lacs niveau d'eau variable (figure 7). Par consquent, dans les forages, l'aspiration de la pompe doit se trouver au-dessous du niveau le plus bas de la nappe compte tenu des fluctuations saisonnires et du rabattement, mais certainement au-dessus de la partie crpine du tubage, et ce afin d'viter les vitesses importantes ce niveau et pour avoir un fonctionnement normal et continu de la pompe. Il est donc essentiel de dfinir d'une manire prcise les ctes des plus hautes et des plus basses eaux pour le pompage l'air libre, ou bien le rabattement des nappes dans le cas des puits et des forages. Ces donnes sont gnralement obtenues par la mesure du rabattement ou bien de la baisse du plan d'eau (une fois qu'il se stabilise) par des essais de pompage dbits variables. Dans la plupart des pays, les forages font normalement l'objet d'un essai de pompage systmatique pour tudier le rabattement de la nappe. Les donnes recueillies lors de cet essai sont enregistres et classes dans les archives officielles. Ces rsultats peuvent tre facilement consults par les utilisateurs des forages ou bien par les ingnieurs d'tudes. Etude d'une installation complte d'irrigation par pompage La dtermination de la puissance d'une pompe ou d'un systme d'lvation d'eau est certainement plus complexe que de faire le produit du dbit d'eau par la hauteur statique de pompage (i.e diffrence de cte entre la source d'eau et le point d'alimentation la parcelle).

Les pertes de charge dans les diffrents lments de l'installation viennent s'ajouter la charge statique pour nous donner la hauteur totale de refoulement. De plus, le dbit rel pomp doit tenir compte de pertes d'eau de toutes sortes (vaporation, infiltration, percolation etc.) entre la source d'eau et la parcelle irriguer si l'on veut correctement assurer les besoins en eau des cultures. La figure 8 schmatise d'une manire globale les diffrents facteurs qui interviennent dans la dtermination de la puissance d'une pompe. Dans ce processus les avantages et les dsavantages de chaque type d'installation sont mesurs globalement par le rendement final de l'installation. Les pertes de charge la parcelle seront tudies en dtail dans la section ci-dessous. FIGURE 9 Variation de l'nergie dans les diffrents lments d'une installation d'irrigation (en pourcentage de l'nergie transmise d'un lment l'autre de l'installation)

Le rendement hydraulique d'un systme peut tre dfini comme le rapport entre l'nergie hydraulique ncessaire (correspondant la hauteur statique entre la source et l'alimentation la parcelle et au dbit net ncessaire) et l'nergie hydraulique effectivement ncessaire pour refouler le dbit d'eau la pompe:

avec Estat nergie hydraulique utile et Ebrut nergie hydraulique effective.

Enfin la figure 9 reprsente les variations de l'nergie travers les diffrents lments d'un rseau d'irrigation, pompage et distribution compris, en spcifiant les diffrents types de pertes de charge. Calcul pratique de la puissance requise Le choix et la dtermination des caractristiques des quipements utiliser sont faits en fonction de la puissance requise pour l'lvation de l'eau. Par suite il est particulirement utile d'exposer en dtail les principes de calcul de cette puissance. En gnral, la puissance maximale requise peut tre dfinie d'une manire simple comme:

Formule dans laquelle le dbit massique est exprim en kg/s. Or 1 kg d'eau correspond un volume de 1 litre, d'o numriquement le dbit massique est gal au dbit exprim en litres par seconde; g est l'acclration de la pesanteur, gale 9,81 m/s2 (soit 32,2 pieds/s2). A titre d'exemple, la puissance ncessaire pour lever un dbit de 5 litre/s une hauteur de 10 m avec une installation dont le rendement global est de 10% serait de:

De la mme manire, la demande quotidienne d'nergie serait gale :

Ainsi, pour un dbit quotidien de 60 m3 par jour lever une hauteur de 6 m avec un rendement moyen de 5%, l'nergie quotidienne serait de :

FIGURE 10 Puissance hydraulique ncessaire pour l'lvation de l'eau

FIGURE 11 Hauteur statique en fonction du dbit pour diffrentes valeurs de la puissance

Remarque: 60 m3 = 60 000 litres correspondent une masse de 60 000 kg (= 60 tonnes). De plus, comme 1kwh = 3,6 MJ, l'nergie exprime en kwh serait donc :

Par substitution, on peut remplacer les relations prcdentes par une autre plus simple qui exprime l'nergie hydraulique en kwh :

Si le calcul ci-dessus est effectu pour une installation de pompage quipe d'un groupe motopompe essence, avec les donnes numriques choisies l'nergie est de 19,6 kwh/j. Comme le pouvoir calorifique de l'essence est gnralement de 32MJ/litre ou 8,9 kwh/j, la consommation d'essence par jour serait de 2,2 litres. L'abaque de la figure 10 donne l'ventail de puissances hydrauliques usuelles pour lever les dbits d'eau courants correspondant aux besoins en eau des petites et moyennes exploitations agricoles objets de cette publication. Les valeurs indiques correspondent la puissance hydraulique utile la parcelle. La puissance hydraulique la pompe sera dtermine en divisant la valeur lue par le rendement de l'installation. Par exemple, avec une installation de 50% de rendement, il faut une puissance l'arbre qui est le double de la puissance hydraulique requise (le rendement des pompes est prsent en dtail au chapitre 3). Le petit tableau en marge de la figure 10 indique les valeurs types de la puissance hydraulique de sortie des diffrentes machines motrices pour des installations de pompage dont le rendement est de 50%. Autrement dit les valeurs indiques reprsentent la moiti de la puissance disponible " l'arbre". Les valeurs indiques sont des valeurs types, il y a bien entendu des exceptions. Les courbes qui reprsentent la puissance sont des hyperboles. Ces courbes ne permettent pas d'avoir une bonne reprsentation de toute la gamme des puissances courantes dans les exploitations agricoles de 1 25 ha de superficie. Cependant ces courbes couvrent les dbits, les hauteurs d'eau et les puissances les plus courants. La figure 11 est une reprsentation en chelle logarithmique de la hauteur d'eau en fonction du dbit. Les courbes sont transformes en une autre reprsentation quasi linaire, facilitant ainsi l'estimation de la puissance hydraulique requise pour les dbits allant jusqu' 100 1/s, et les puissances hydrauliques de moins de 16 kw. La figure 12 est sans doute la plus utile d'une manire gnrale. En effet il s'agit d'une reprsentation en chelle logarithmique de la demande d'nergie hydraulique pour le pompage d'eau des hauteurs infrieures ou gales 32 m. De plus cet abaque nous donne la superficie irrigue pour une nergie hydraulique et une hauteur de refoulement donnes avec une dose d'arrosage de 8 mm. Enfin, le nomogramme de la figure 13 donne une mthode de calcul de la puissance ncessaire pour assurer les besoins en eau d'irrigation d'une parcelle donne. L'exemple cidessous illustre la marche suivre. On part de la superficie irriguer comme donne (soit 3 ha dans l'exemple choisi). Tracer une ligne verticale jusqu' son intersection avec la droite correspondant la dose d'arrosage voulue (dans notre exemple c'est de 8 mm). L'abaque ne tient pas compte des pertes la parcelle et des pertes de distribution, donc la puissance hydraulique ainsi dtermine est donc la puissance brute. Mener ensuite une droite horizontale depuis le point d'intersection prcdent, cette droite rencontre l'axe des ordonnes en un point correspondant aux besoins en eau journaliers exprims en mtres

cubes par jour -(soit 240 dans notre exemple). Puis on prolonge la droite horizontale jusqu' son intersection avec la droite correspondant la hauteur de refoulement soit 10 m dans notre cas). La droite verticale trace partir de ce dernier point d'intersection permet alors de trouver l'nergie hydraulique requise (soit 6,5 kwh (hyd)/j). En prolongeant cette droite jusqu' son point de rencontre avec la droite correspondant au rendement de l'installation (soit 50% dans notre exemple), on trouve la valeur de l'nergie hydraulique ncessaire l'arbre (c'est--dire 13 kwh/j dans cet exemple (l'nergie ncessaire dpend bien sr de la valeur du rendement spcifique de chaque installation). Le dernier point prciser est la dure journalire de pompage ncessaire pour assurer les besoins en eau des cultures, soit 5h dans l'exemple considr. Par consquent, si l'on trace maintenant une verticale partir de ce dernier point d'intersection en direction de l'axe des puissances moyennes (qui concide avec l'axe de dpart), on peut lire la valeur de la puissance moyenne requise (puissance l'arbre) qui est de 2,6 kw environ dans l'exemple choisi. Il faut bien noter qu'il s'agit l d'une puissance moyenne l'arbre, la puissance de crte effective, ou bien la puissance nominale fournir devraient tre manifestement plus grandes si l'on veut obtenir cette puissance moyenne au bout d'un certain nombre d'heures de fonctionnement. FIGURE 12 Charge totale en fonction de l'nergie hydraulique superficie irrigue constante (les superficies sont dtermines pour une dose d'arrosage de 8 mm)

FIGURE 13 Nomogramme pour le calcul de la puissance ncessaire pour une superficie, une dose d'arrosage, et une hauteur de refoulement donnes

Avec ce nomogramme, le lecteur peut aisment valuer les implications des modifications apportes aux diffrents paramtres. Dans l'exemple considr, il est sans doute intressant de voir que si la dure de pompage passe de 5 h 3 h, la puissance moyenne requise passe alors de 2,6 kw 4,25 kw environ. Dans certains cas, on peut partir de la puissance hydraulique moyenne et dterminer, en suivant le chemin inverse, la superficie irrigue et la dose d'arrosage. L'abaque a t tabli pour des superficies allant de 0 10 ha. Cette chelle ne permet pas de dterminer avec une prcision suffisante les paramtres d'irrigation relatifs aux petites exploitations de moins de 1 ha de superficie. Mais cet abaque est toujours valable si on divise par 10 l'chelle des surfaces ainsi que les valeurs obtenues pour la puissance requise, ce qui facilite son utilisation pour les petites superficies. Pour reprendre l'exemple en question, si nous partons d'une superficie de 0,3 ha et non de 3 ha, sans changer les valeurs retenues pour la dose d'arrosage, la hauteur de refoulement, le rendement de la pompe et le nombre d'heures de pompage par jour, alors la puissance hydraulique moyenne serait de 0,26 kw (soit 260W) au lieu de 2,6kw. Evidemment, la consommation journalire d'eau lue sur l'axe vertical devra galement tre divise par dix, donc elle sera dans ce cas 24 m3/j. De la mme manire, il est possible de multiplier l'chelle par 10 et d'utiliser cet abaque pour dterminer les puissances hydrauliques ncessaires pour des superficies de 10 100 ha, en procdant exactement de la mme manire. Il est utile de signaler que dans la plupart des

cas tout changement d'chelle doit tre accompagn d'une modification de certains facteurs dont le rendement de la pompe. Ainsi un rendement de 50% qui est acceptable pour une pompe de faible capacit (24 m3/j), n'est plus raliste pour une pompe de forte capacit d'environ 240 m3/j.

PRINCIPES DE L'IRRIGATION A PETITE ECHELLE


Besoins en eau d'irrigation La quantit d'eau ncessaire pour irriguer une certaine superficie dpend de plusieurs facteurs. Les plus importants sont les suivants: - type des cultures - cycle de vgtation des cultures - conditions climatiques - nature et proprits du sol - topographie du terrain - rendement du rseau d'adduction - rendement du rseau de distribution la parcelle - qualit de l'eau - la gestion efficace des eaux Cependant ces diffrents facteurs sont rarement constants. Par consquent la quantit d'eau ncessaire pourrait varier d'un jour l'autre et plus particulirement particulier d'une saison l'autre. Le choix d'un systme d'irrigation petite chelle doit imprativement tenir compte de tous ces facteurs. La plante puise l'eau dont elle a besoin du volume emmagasin (humidit du sol) dans le sol dans sa zone radiculaire. Ainsi le sol joue effectivement le rle de rservoir d'eau pour les plantes. Par suite l'humidit du sol doit tre toujours rtablie, avant qu'elle n'atteigne le "point de fltrissement permanent" qui correspond l'altration irrversible des cultures. La capacit maximum de rtention en eau correspond l'tat de saturation du sol. Mais il faut noter que certaines cultures ne tolrent pas les sols saturs d'eau. De toute manire, il faut viter la saturation du sol pour rduire le gaspillage de l'eau. En effet, il y a toujours pour chaque type de sol une humidit optimale pour laquelle la croissance culturale est maximale (voir figure 12). La matrise de l'irrigation la plus idale consiste maintenir l'humidit du sol aussi proche que possible du niveau optimal. Cette question est traite en dtail dans les ouvrages de rfrence tels que [3], [8], [10] et [11]. Besoins nets d'irrigation L'estimation des besoins d'irrigation commence par l'valuation des besoins en eau des cultures. Dans un premier temps on dtermine "l'vapotranspiration de la culture de rfrence" ET0. C'est une valeur standard de d'vapotranspiration relative correspond une culture de rfrence qui est le gazon vert d'une hauteur uniforme couvrant entirement le sol maintenu toujours humide. Cette vapotranspiration de rfrence est calcule partir des donnes climatiques, notamment des mesures de la vitesse du vent et des mesures

d'vaporation au pan. Une description plus complte de la dtermination de ET0 est donne dans le document de rfrence [11]. Comme ET0 dpend des conditions climatiques, elle varie donc d'un mois l'autre, souvent du simple au double et mme plus dans certains cas. L'apotranspiration d'une culture donne (ETcult) est bien entendu diffrente de celle de la Culture de rfrence. Elle est donne par la relation suivante:

Kc est un "coefficient cultural" ou "coefficient de culture" li au type de la culture considre, son stade de croissance, la saison de plantation et aux conditions climatiques dominantes. Ce coefficient varie habituellement de 0,3 environ au cours de la priode initiale prs de 1,0 (ou un peu plus de 1,0) durant la priode de croissance maximale la misaison. La figure 15 donne des valeurs types de ce coefficient. Ainsi la valeur effective des besoins en eau d'une culture ETcult varie considrablement tout le long de son cycle de croissance. Les besoins en eau nets d'irrigation un moment donn sont donns par la valeur de l'vapotranspiration de la culture, dduction faite des apports ventuels des prcipitations, des eaux souterraines, et de l'humidit rmanente du sol. Comme par ailleurs une bonne partie des prcipitations est perdue pour les racines de la plante, soit par ruissellement ou bien par percolation profonde au-del de la zone radiculaire, et par vaporation, les prcipitations enregistres sont multiplies par un facteur de correction pour avoir les "prcipitations efficaces". D'autre part, certaines cultures, comme le riz, exigent un certain apport d'eau pour la prparation du sol, et il faut en tenir compte comme quantit d'eau qui vient s'ajouter aux besoins en eau nets des cultures. TABLEAU 3 Valeurs moyennes des rendements des diffrents lments d'un rseau A. RENDEMENT MOYEN DE TRANSPORT Technique d'irrigation bassin de riziculture irrigation superficielle (bassin, planche, raie, etc.) Mode d'alimentation en eau alimentation continue sans modification notable du dbit alimentation au tour d'eau selon un programme pralable et une gestion efficace alimentation au tour d'eau selon un programme pralable et une gestion moins efficace alimentation par rotation sur demande pralable Superficie irrigue (ha) Rendement 90

3000-5000

88

<1000 >10000 <1000 >10000

70

65

B. VALEURS MOYENNES DU RENDEMENT DES RIGOLES DE DISTRIBUTION A LA PARCELLE Technique d'irrigation Dbit Nature de sol, et du revtement des rigoles de distribution Taille des parcelles (ha) Rendement (%)

bassin de riziculture irrigation de surface

continu par rotation intermittent par rotation intermittent par rotation intermittent

non revtu : argile normale argile lourde revtu, ou conduites ou non revtu : argile normale lourde, revtu, ou conduite ou non revtu : sol limono-argileux revtu ou en conduites ou non revtu : sable, limon revtu ou en conduites Type de sol argile argile lourde sol lger sol lger tout sol sable, limon

jusqu' 3 <20 >20 <20 >20 <20 >20

90 80 90 60-70 80 55 65

C. VALEURS MOYENNES DU RENDEMENT DE L'IRRIGATION A LA PARCELLE Technique d'irrigation bassin raie planche et raie bassin aspersion Dbit continu intermittent intermittent intermittent intermittent Dose d'arrosage (mm d'eau) >60 >60 >60 >60 <60 Rendement (%) 40-50 60 60 60 70

Pour avoir une ide de ce que cela pourrait reprsenter en termes de besoins en eau rels, on peut indiquer que dans des conditions climatiques tropicales, pour un rseau d'irrigation de bonnes performances, et une bonne matrise de la gestion de l'eau, les besoins en eau nets d'irrigation s'lvent 4000 m3/ha environ, mais dans des conditions moins favorables ces besoins peuvent devenir 13 000 m3/ha. Cela quivaut une hauteur de 400 1300 mm d'eau par culture respectivement. Comme le cycle cultural typique dans les conditions tropicales est habituellement d'environ 100 150 jours, les besoins en eau moyens seraient d'environ 30 130 m3/ha par jour (soit 3 13 mm/j). Comme les besoins en eau varient tout le long de la priode de vgtation, les besoins en eau maximum peuvent atteindre le double des valeurs moyennes. Ceci correspond des besoins en eau nets de pointe de 50 200 m3/ha, Ces besoins servent d'une manire gnrale dterminer la taille du systme de pompage requis pour l'irrigation d'une superficie donne. Les apports insuffisants d'eau d'irrigation ne doivent pas ncessairement provoquer le dprissement des cultures. Parfois il en rsulte la rduction ou la baisse cultural du rendement [11]. De la mme manire, l'irrigation excessive est elle aussi nuisible et elle rsulte en une baisse du rendement cultural, mis part le fait qu'elle constitue un gaspillage de l'eau et de l'nergie de pompage. La bonne conduite des irrigations est donc une condition essentielle pour maximiser le rendement cultural ainsi que pour l'optimisation du rendement du systme d'irrigation utilis. Besoins bruts d'irrigation Le dbit d'eau d'une installation lvatoire doit tre corrig pour tenir compte des pertes dans les rseaux de transport et de distribution la parcelle. Des valeurs types des rendements des rseaux de transport et de distribution sont indiques au tableau 3 [11] [12].

Le rendement d'un rseau transport varie entre 65 et 90% (selon le type du rseau considr). Par contre le rendement des rigoles de distribution ou bien le rendement la parcelle varie de 55 90%. Le rendement global d'un rseau d'irrigation la sortie de l'installation lvatoire est par dfinition le produit des deux valeurs prcdentes, soit 30 80%. Il en rsulte que les besoins bruts d'irrigation dpassent, au mieux, de 25% les besoins nets d'irrigation d'une culture, et l'extrme de 300% ou davantage. Les valeurs typiques prcdentes des besoins de pointe d'irrigation de 50 200 m3/j correspondent des besoins bruts de pointe d'irrigation de l'ordre de 60 600 m3/j. Cette grande marge de variation est due l'accumulation des effets d'un grand nombre de variables. Certes, il est toujours possible d'conomiser dans une bonne proportion l'nergie de pompage en amliorant le rendement de rseau de distribution. Ainsi, les investissements coteux pour la mise en place des rseaux de transport et de distribution de hautes performances sont plus rentables long terme que les investissements visant accrotre la puissance de pompage pour les mmes conditions d'irrigation. Certes, la mise en place des installations de pompage coteuses ne doit pas tre envisage qu'avec des rseaux de transport et de distribution efficaces. Le gaspillage de l'eau par pertes ou autres ne saurait tre justifi en pratique moins que le pompage soit particulirement bon march et que le matriel de distribution ne soit pas trop onreux. La figure 14 rsume les tapes successives de la procdure prsente ci-dessus pour la dtermination des besoins bruts en eau d'irrigation des cultures. FIGURE 14 Taux de croissance des cultures en fonction de la teneur en eau du sol

TABLEAU 4 Valeurs moyennes en mm/h du taux d'infiltration pour diffrents types de sols et les dbits d'arrosage correspondants en l/s/ha

Texture du sol Sable Limon sableau Limon Limon argileux Sol limono-argileux Argile Donnes de base du pompage

Taux d'infiltration mm/h 50 (25 250) 25 (15 75) 12,5 (8 20) 8 (2,5 5) 2,5 (0,03 5) 5 (1 15)

Dbit l/sec/ha 140 70 35 7 7 14

Les donnes de base ncessaires pour la dtermination des caractristiques d'un dispositif lvatoire sont les suivantes:

les besoins en eau moyens tout au long de la priode de vgtation la demande en eau journalire de pointe des cultures (qui concide gnralement avec le coefficient de culture kc maximum et la croissance maximale de la plante)

FIGURE 15 Coefficient de culture type du mas plant la mi-mai au Caire (Egypte). La dose d'arrosage adopte la premire phase de plantation est de 8 mm/jour, et la frquence d'irrigation est de 7 jours

Aprs avoir dtermin la dose d'irrigation journalire thorique des plantes, il faut la corriger pour tenir compte du taux d'infiltration dans le sol. En effet, les diffrents types de sols n'ont pas tous la mme vitesse d'infiltration de l'eau (voir tableau 4). Pour certains sols, une pluviomtrie trop forte pourrait entraner la submersion rapide du sol et le cas chant provoquer des pertes d'eau par ruissellement. Cette contrainte limite le dbit maximal acceptable pour chaque mthode de distribution. A titre d'exemple, la vitesse d'infiltration de certains sols limono-argileux est d'environ 7 1/s par hectare. Tandis que les sols sablonneux

ne prsent aucune difficult ce propos, du fait qu'ils peuvent facilement laisser infiltrer l'eau des vitesses de l'ordre de 100 1/s par hectare. Des doses d'arrosages infrieures aux doses maximales pourraient certainement tre adoptes. Cependant le rendement de l'irrigation la parcelle serait le meilleur chaque fois que la dose pratique est voisine de la dose d'irrigation maximale. D'autre part les agriculteurs prfrent les doses d'arrosage relativement fortes pour qu'ils puissent terminer les irrigations dans un temps court. En tenant compte des contraintes de dbit ci-dessus indiques, on peut alors dterminer partir du nomogramme de la figure 15 la dure journalire des irrigations.

Chapitre 3 Rappel des types de pompes et des techniques d'lvation de l'eau


PRINCIPES D'ELEVATION ET D'ECOULEMENT DES EAUX
L'eau peut tre dplace l'aide d'un (ou de l'association de plus d'un) des six procds mcaniques ci-dessous indiqus, qui sont indpendants les uns des autres dans une large mesure:

par lvation directe ou simple : ce procd consiste lever des rcipients remplis d'eau (seaux, boguets, copes etc.). par simple dplacement : ce procd a du tre conu du fait du caractre plus ou moins incompressible de l'eau. Donc dans ce procd l'eau est soit "pousse" ou dplace. par augmentation de vitesse : cette mthode est base sur le principe de la transformation de la vitesse de l'eau en dbit liquide ou bien en pression. par expansion de gaz : L'eau mis en contact avec un gaz en dtente, ou bien de la vapeur haute pression ou de l'air comprim, serait par consquent refoule, entrane ou projete. par gravit : L'coulement des eaux vers l'aval est d aux forces de gravit.

CLASSIFICATION DES MACHINES ELEVATOIRES ET DES POMPES


On distingue plusieurs catgories de pompes et des machines d'lvation ou de propulsion de l'eau selon qu'elles appartiennent l'un ou l'autre des principes ci-dessus mentionns. Une premire bauche de classification est indique au tableau 5. Comme on va le voir plus loin, on peut distinguer dans la plupart des cas, dans chaque catgorie des sous catgories, tel les dispositifs " mouvement alternatif/cyclique" et "rotatif". La premire catgorie a trait aux dispositifs dont le fonctionnement correspond une opration d'lvation de l'eau. Cette opration consiste par exemple, faire descendre un seau fix une corde dans l'eau, le plonger pour le remplir, l'lever, le vider, et ainsi de suite). Dans ce cas le dbit d'eau est intermittent ou au mieux en gicle plutt que rgulier ou continu. Les dispositifs rotatifs sont gnralement conus pour des dbits plus importants, et ils se prtent plus facilement l'entranement l'aide des moteurs ou autres types d'entranement mcanique. C'est ainsiqu'une pompe rotative fonctionne gnralement sans inversion ou interruption de dbit, bien que dans certains cas la sortie de l'eau pourrait tre sous la forme d'un jet ou des gicles brusques.

TABLEAU 5 Classification des pompes et des machines lvatoires Catgorie et dsignation construc- charge tion (M) gamme dbit rendede ment puissance (W) cot hauteur usage d'aspi- pour ration l'irrigation

1. Dispositifs d'lvation directs Alternatif/cyclique arrosoir copes et seaux panier basculant rigoles pivotantes et auges poulie ou chadouf corde, seau et manivelle godet dversement automatique ou "mohte" treuil godet d'extraction mouvement alternatif Rotatif/continu pompe godet mouvement continue roue persane ou sabots "tablia" roue persane sabots perfectionne ou "zawalfa" Tympan ou "sakias" roue hydraulique godets ou "noria" II. Pompes volumtriques Alternatif/cyclique pompes piston/ aubes pompes piston plongeur pompes diaphragme "petropompe" 2&3 3 3 3 2-200 100-500 5-10 10-100 *** *** ** ** *** ** *** **** ***** **** **** **** **** ***** *** **** x x ? ? 2 2 2 3-15 >2 >5 *** ** * **** **** ** **** ** **** ** 2 2 5-50 3-10 ** ** ** *** *** *** **** ** *** x x x x x x 3 100-500 **** **** *** ****** x 2 3-8 ** *** * ** x x 1 1 1 2 2 1 >3 >1 >1 1-1,5 1-4 5-50 * * * * * * * ** ** ** ** * * * * ** ** * * * * * ** * x x x x x xx

pompes semi-rotatives expansion de gaz ou du vapeur Rotatif/continu pompes engrenages pompes ailettes souples pompes cavit progressive ou graduelle (Mono)1 vis d'Archimde pompes broche hlicodale dcouverte2 pompes spirales et pompes chane hlice roues palettes et marches chapelet inclin ou pompe chinoise pompes chapelet pompes pristaltiques pompes a sangle III. Pompes variation de vitesse Alternatif/cyclique pompe force inertie mouvement alternatif (Battement) pompe clapet pompe va-et-vient rsonance pompe a force ffmaftie ressaut hydraulique Rotatif/continu pompes hlices pompes hlico-centrifuges pompes centrifuges ( volute) pompes centrifuges ( turbine) pompes centrifuges (autoamorantes) jecteurs ( eau, air ou jet)

3 3

5-10 5-50

* ****

** ****

** ***

** ***

ou x

x ?

3 3 3 3 3 2 2&3 2 28,3 3 3

10-20 10-20 10-100 >2 m >6 m >6 m >2 m >2 m 3-20 m >3 m 3-10 m

* ** *** ** **** ** ** ** *** * **

* *** *** ****

** *** **** ***

*** **** **** *** ***** *** ** *** **** *** ?

x x x x x x x x

x x ? X ?

***** **** ** **** *** *** * ** *** ** *** **** *** ?

2&3 1&2 2

2-4 . 2-4 2-10

* * **

** * ****

**** ** ****

** * ***

x x x

3 3 3 3 3 3 3

2-6 5-3 2-10 3-20 + 3-20 + 10-30 2-20

** **** **** ***** ***** *** ***

****

*** **** **** *** **** **** ***

x x x

X x x

***** **** ***** **** ***** **** ***** **** *** *** *** **

IV. Pompes mulsion pompes mulsion V. Pompes a impulsion Blier hydraulique VI. Dispositifs gravitaires siphons ganats ou foggaras 1,2 8.3 2 1-(-10) * ** *** ***** ** moyen lev lev ***** **** ** oui oui ** 3 10-100 ** ** *** *** x 3 5-50 ** *** ** **** x x

Construction 1. primitive trs faible : 2. traditionnelle faible moyen 3. industrielle moyen


1

***** non x possible

improbable x

pompe Moineau ou pompe PCM ou Vis Hollandaise

FIGURE 16 Courbes typiques montrant la relation entre la hauteur d'eau, le dbit, la vitesse et le rendement d'une pompe (cas d'une pompe centrifuge)

Avant d'examiner les diffrentes caractristiques des options dont on dispose pour lever l'eau, il y a lieu d'abord de dcrire leurs caractristiques communes. La manire la plus pratique est de caractriser tous les dispositifs lvateurs d'eau par le dbit fourni la sortie diffrentes charges, et diffrentes vitesses. Normalement, le rendement est indiqu sur chaque courbe reprsentant la hauteur d'eau en fonction du dbit d'une pompe (diagramme H-Q, comme la figure 16). Dans la plupart des cas les courbes reprsentant la relation

entre H et Q sont donnes pour diffrentes vitesses de rotation de la pompe. Sans doute, il y aura toujours un ensemble de valeurs de la hauteur d'eau, du dbit et de la vitesse de rotation correspondant au rendement optimal, c'est--dire au dbit maximum pour une puissance donne. Il est noter que certains dispositifs et certaines pompes sont plus sensibles que les autres aux variations de ces facteurs. En d'autres termes, ils ne fonctionnent correctement qu'au voisinage des valeurs nominales de vitesse, de dbit et de hauteur d'eau. Tandis que d'autres dispositifs s'adaptent mieux un vaste ventail de conditions de fonctionnement sans que le rendement soit sensiblement affect. Par exemple, la courbe caractristique d'une pompe centrifuge reproduite la figure 16, nous indique que pour les rgimes de fonctionnement de 2000 tr/min. environ, le rendement optimal est de plus de 80%. La suite du prsent chapitre dcrit en dtail chacun des dispositifs indiqus dans la classification reproduite au tableau 5. FIGURE 17 Ecope opration manuelle

FIGURE 18 Utilisation du panier basculant (d'aprs T. Schioler [24])

DISPOSITIFS D'ELEVATION DIRECTE A MOUVEMENT ALTERNATIF ET CYCLIQUE


Arrosoirs, godets, copes, seaux et le panier basculant Tous ces dispositifs sont des variantes du procd de l'lvation de l'eau au seau attache une corde, manoeuvres la main et constituent certainement les tout premiers systmes d'lvation et de transport de l'eau. L'arrosoir n'est autre qu'un seau, muni de l'arrosoir d'o il en emprunte le nom. C'est une mthode d'irrigation efficace pour les petites proprits, mais elle requiert une forte main-d'oeuvre. L'usage des arrosoirs lmentaires est trs rpandu en Thalande. Les copes, seaux (Figure 17) et le panier basculant (Figure 18) sont des dispositifs permettant le remplissage, l'lvation et le vidange rapide d'un godet. Cependant le dernier dispositif (panier basculant) est manoeuvr par le concours de deux personnes plutt que d'une seule, ce qui augmente la quantit d'eau que l'on peut coper chaque tour. La section Force motrice humain (Chapitre 4) prsente une description plus dtaille de ces mthodes dans le cadre de l'tude des dispositifs actionns par la force musculaire humaine. En effet, ces dispositifs ont t conus pour fonctionner pour la force motrice humaine, et de ce fait ils ne peuvent pas tre mcaniss. Ils sont de rendements relativement faibles, puisque l'eau est leve une hauteur de 1 m et dlivre une hauteur de 0.3 0.5 m, ce qui constitue pratiquement la charge ou la hauteur de service des dispositifs de ce genre. Ecope suspendue, rigoles, auges basculantes, Dhones et bascule contrepoids ou chadouf La phase suivane du progrs technologique a dbouch la mise au point de dispositifs consistant soulever la masse d'eau une hauteur trs faible dans une cope ou godet attach un bras de levier. Il s'agissait selon les cas, soit d'une cope basculante (figure 19) ou bien d'une auge basculante (figure 20). Ces dispositifs fonctionnent aussi une hauteur d'lvation faible (0,5-1 m), mais la vitesse d'opration est plus rapide que les premiers et la masse d'eau soulever est maintenue en quilibre par le contrepoids fix au bras de levier. La figure 21 reprsente un levier contrepoids, appel galement monte-eau ou "chadouf". Si le site le permet, par exemple sur la berge d'une rivire en pente, on peut disposer plusieurs "chadoufs" en srie pour raliser plusieurs tages d'lvation de faon avoir une Hauteur d'lvation plus importante. Poulies godets, treuils mohtes et bennes Pour lever l'eau des hauteurs d'lvation plus importantes, il a fallu utiliser une corde pour pouvoir soulever le rcipient d'eau depuis la source d'approvisionnement en eau jusqu'au niveau du point de dversement dans la rigole de transport. Ce principe est l'origine de tous les dispositifs qui ont t prcdemment utiliss, ou bien toujours en utilisation dans certains pays. La forme la plus simple de ces dispositifs est celle d'une corde et d'un godet. Une version perfectionne comporte un treuil pour accrotre la force de monte et par suite soulever des quantits plus importantes d'eau. En gnral, les dbits d'eau de ces dispositifs sont trop faibles pour tre utiliss pour l'irrigation. Ils sont plutt utiliss pour assurer les besoins en eau domestique ou pour les besoins en eau du btail. Cependant, les dispositifs actionns par la traction animale, gnralement des boeufs, peuvent dbiter des quantits d'eau pouvant tre utiliss pour l'irrigation de petits rseaux, mme des hauteurs de 5 10 m. Ceci a permis la mise au point du dispositif connu en Inde sous le nom de "monte" (figures 22 et 92). Ces dispositifs comportent un godet en cuir ou en caoutchouc, dont le fond n'est autre qu'un clapet

maintenu ferm lors de la monte par une corde tire par les animaux. Arriv au bout de la course, le clapet s'ouvre et le godet se vide. A l'heure actuelle il y a environ plus d'un million de dispositifs de ce genre qui sont encore en utilisation, ce qui tmoigne de leur grande importance dans certaines rgions. La section Force motrice animale (Chapitre 4) qui traite l'utilisation des animaux de trait comme force motrice donne plus de dtail sur le fonctionnement des "montes". FIGURE 19 Ecope fixe une corde

FIGURE 20 Utilisation d'une auge basculante "dhone" au Bangladesh

FIGURE 21 Monte-charge contrepoids

FIGURE 22 "Monte" dversement automatique, avec traction sur un plan inclin

FIGURE 23 Roue sabots (persane)

FIGURE 24 Norias

MACHINES ROTATIVES A ELEVATION DIRECTE DE L'EAU


II est certain que le rendement d'une installation et par suite sa productivit seront nettement meilleurs si le dispositif lvateur de l'eau est anim d'un mouvement circulaire continu plutt que d'un mouvement cyclique de va et vient (alternatif). En effet, l'nergie fournie par le dispositif lvatoire est perdue lors du retour (descente du godet). En effet, le dbit d'eau du systme est nul dans cette phase, moins de disposer de moyens d'emmagasinage de cette nergie. Par suite, les dispositifs mouvement alternatif ou cyclique sont d'un rendement infrieur celui des dispositifs rotatifs. Il ne s'agit pas l d'une rgle gnrale, car certains dispositifs mouvement alternatif sont munis d'un systme de stockage de l'nergie dans la phase du retour. D'autre par les rendements de certains dispositifs rotatifs sont infrieurs ceux des dispositifs cycliques pour plusieurs raisons. Roues lvatoires, roues persanes ( sabots) et norias Le passage du simple systme corde et godet un autre plus perfectionn constitu d'une srie de petits godets fixs tout le long d'une courroie sans fin, a permis d'avoir le premier dispositif lvateur fonctionnant en rgime continu. La premire version de ces dispositifs, certes anciennes mais encore largement utilise est connue sous le nom de "roue persane" (figures 23, 94 et 95). Les premiers modles comportaient des godets en pots en terre attachs une chane monte sur une roue motrice. La noria qui n'est autre qu'une roue hydraulique (figures 24, 151 et 152) munie de pots, de godets ou de bambou creux tout autour, fonctionne suivant le mme principe de la roue persane, la seule diffrence que les bacs d'eau sont directement placs sur le pourtour de la roue motrice plutt que sur une courroie sans fin monte sur celle-ci. Le dbit fourni par ces dispositifs est fonction de la capacit des godets et de la vitesse laquelle ils atteignent le sommet de la roue, pour tre dverss dans une auge installe l'intrieur de la roue et destine collecter l'eau dverse par chaque godet. Ainsi, pour une source d'nergie et une vitesse de rotation donnes, le nombre de goders reste la mme

quelle que soit la hauteur d'lvation. Autrement dit, une roue persane fonctionnant sous une hauteur plus importante devra tre quipe de godets porportionnellement plus espacs. Une hauteur d'lvation double correspond toutes fins pratiques un espacement double des godets. La roue persane a t et elle l'est encore, d'un usage courant, en particulier dans le nord du sous-continent indien. Elle sera l'objet d'une tude plus complte dans la section consacre l'utilisation de la force motrice des animaux de trait. Alors que la noria, actionne normalement par l'nergie hydraulique, largement utilise en Chine, dans le Sud-Est asiatique, et dans une certaine mesure, au Moyen-Orient, et sera trait plus en dtail la section Energie hydraulique (Chapitre 4). Ces deux dispositifs sont maintenant plutt remplacs par des procds mcaniques plus perfectionnes d'lvation de l'eau, du fait de leur caractre primaire, de leur vieille technique, et de leur faible dbit. Il faut aussi signaler que le terme "roue persane" est parfois employ pour dsigner d'autres types de pompes rotatives actionnes par des animaux de trait. Les roues persanes et les norias ont un bon rendement mcanique. Cependant, les pertes d'eau sont invitables lors de la monte du fait qu'une certaine quantit d'eau s'chappe obligatoirement des godets. D'autre part, des pertes d'nergie par fortement auront lieu lors du remplissage des godets qui est toujours accompagn d'un ralentissement du mouvement, ce qui entrane une certaine chute du rendement. De plus, la roue persane doit lever l'eau au moins 1 m plus haut qu'il n'est ncessaire, avant son dversement dans l'auge. Il en rsulte une augmentation notable inutile de la hauteur d'lvation, particulirement aux faibles valeurs de celles-ci. Les roues persanes traditionnelles sont gnralement d'un grand diamtre, afin de pouvoir contenir une auge suffisamment grande pour collecter la majeure partie de l'eau dverse par les godets. FIGURE 25 Roue persane du type zawaffa (cloison latrale partiellement)

Molennaar [1] donne les caractristiques suivantes de roues persanes actionnes par des animaux de trait :

Hauteur d'lvation 9m 6m 3m 1,5 m

Dbit 8 - 10 m3/h 10 - 12 m3/h 15 - 17 m3/h 20 - 22 m3/h

Sous rserve des valeurs relatives la puissance des animaux de trait dans les examples cidessus, le rendement de la roue persane est d'environ 50 % pour des hauteurs d'lvation moyennes, d'environ 6 m. Il sera sans doute sensiblement plus fort pour les hauteurs d'lvation plus importantes, et nettement infrieur 50 % pour les hauteurs d'lvation plus faibles. La noria ou la roue hydraulique fonctionne selon le mme principe que celui de la roue persane. Par consquent le diamtre de la roue doit tre suprieur ou du moins gale la hauteur de pompage. Par consquent, leur utilisation est limite des hauteurs d'lvation trop faibles moins de raliser pour les hauteurs d'lvation fortes, un ouvrage de trs grandes dimensions, encombrant et coteux. Les norias de petite taille faible hauteur d'lvation utilises en Thalande et en Chine sont trs bon march. Tandis que celles au Vitnam et en Syrie sont beaucoup plus grandes et par suite plus chres. Les plus grandes norias sont utilises en Syrie avec des roues de 10 m de diamtre. Les norias de grande taille sont caractrises par un trs faible rendement par rapport aux dispositifs de pompage plus modernes fonctionnant dans les mmes conditions. Une description plus complte des diffrentes norias, notamment celles du Vitnam, est donne la section Energie hydraulique (Chapitre 4). Roues persanes perfectionnes (zawaffas ou jhallars) Les roues persanes traditionnelles en bois taient quipes de godets en argile cuite. Actuellement toutes sortes de roues perfectionnes et entirement mtalliques sont fabriques l'chelle industrielle en Chine, aux Indes, au Pakistan et en Egypte. Les diamtres des roues persanes mtalliques peuvent tre plus petits que celles en bois. D'o une rduction possible de la hauteur supplmentaire laquelle l'eau doit tre leve avant d'tre dverse, et par le fait mme du dimtre du forage. Une version modifie de la roue persane est utilise en Syrie et en Egypte (o elle est connue sous le nom de zawaffa ou jhallar). Elle comporte des godets monts l'intrieur de la roue motrice. L'eau capte par les godets est dverse dans des trous amnags dans la joue latrale proximit du moyeu, pour tre collecte dans une auge (figure 25). Ce dispositif rduit les claboussures et les pertes d'eau par dversement, ainsi que la hauteur d'lvation supplmentaire au-dessus de la goulote collectrice. Roberts et Sighs [13] ont rapport qu'une roue persane mtallique moderne pourrait dbiter 153 m3/h pour une hauteur d'lvation 0,75 m. Le rendement des dispositifs modernes de ce genre est gnralement trs bon pouvant atteindre 75 %. Roues copes, Tympan dveloppante ou sakia (sagiyas), Roue Tympan ou tablia La roue copes (ou sakiya en Egypte, son pays d'origine) a plusieurs points communs avec l noria. Bien que ce dispositif est largement adopt en Egypte, et malgr son efficacit et sa conception judicieuse (figure 26) il n'a pas eu par contre le mme succs dans les autres pays.

Il s'agit d'une grande roue vide deux joues comprenant entre elles des compartiments en forme de volute (godets). L'eau est dverse au niveau ou proximit du moyeu de la roue, l'oppos de la roue classique o l'eau est dverse la partie suprieure de la roue. Les saqiyas ont des diamtres de 2 5 m. Comme l'eau est dverse la hauteur du moyeu, une rgle gnrale d'lvation d'un sakiya en Egypte correspond la moiti de son diamtre moins 0,7 m, et ce pour tenir compte de la profondeur d'immersion de la roue pour le bon remplissage des godets. Les saqiyas de 2 5 m de diamtres lveront donc l'eau des hauteurs de 0,3 1,8 m. Actuellement, les saqiyas sont normalement construites entle mtallique galvanise. On utilise gnralement des roulements billes des vhicules usags pour soutenir la masse importante d'une saqiya remplie d'eau. Elles sont dans la plupart des cas actionnes par des animaux de trait. Mais elles sont maintenant de plus en plus commandes par des petits moteurs lectriques ou combustion avec des mcanismes d'accouplement appropris. La vitesse normale de fonctionnement est de 2 4 tr/min pour les saqiyas actionnes par des animaux de trait, et de 8 15 tr/min pour les saqiyas commande lectrique ou mcanique. Plusieurs formes de volutes ont t adoptes pour les compartiments d'eau de la saqiya. La Station de Recherche et d'Essais Hydrauliques en Egypte (SREH) a expriment plusieurs modles afin de dterminer le profil optimal. Les performances des modles les plus satisfaisants (figure 27), ont t, dans certains cas, suprieures de plus de 50 % des rendements des modles les moins satisfaisants. Il existe actuellement prs de 300 000 saqiyas en service dans la valle et le delta du Nil. La modernisation des saqiyas pourrait les rendre plus conomiques et en mme temps apporter une amlioration substantielle de leurs performances. Une caractristique commune des trois modles les plus performants de saqiyas qui ont t exprimentes c'est que les compartiments extrieurs en forme de volute dversent d'abord l'eau dans les collecteurs individuels qui le leur tour dversent l'eau dans l'auge principale par des trous percs autour du moyeu. Ceci constitue une nette amlioration par rapport au modle traditionnel avec un seul point de dversement, car ceci rduit les pertes dues au passage des eaux d'un compartiment une autre. FIGURE 26 Saqiya ou tympan ( commande lectrique)

FIGURE 27 Fathi - version amliore de la Sakia

Les types de saqiyas munis de points d'vacuation individuels sont connus sous le nom de "tablia". Un des avantages des "tablias" c'est que l'eau est dverse quelques centimtres au-dessus de l'axe, ce qui rend la hauteur d'lvation lgrement suprieure au rayon de la roue. C'est un grand avantage particulirement pour les petites machines. Normalement une tablia de 3 m de diamtre lve l'eau de 1,5 m, au lieu de 0,90 dans le cas d'une saqiya sortie centrale. Les essais raliss par la station SREH ont indiqu que le dbit optimal est obtenu pour des tablias ayant 6 8 compartiments, et pour des vitesses de rotation comprises entre 2 et 115 tr/min. D'aprs Molenaar [1], les modles traditionnels de saqiyas prsentent les caractristiques de fonctionnement suivantes: diamtre 5m 4m 3m 2m hauteur d'lvation 1,8 m 1,3 m 0,9 m 0,3 m dbit 36,0 m3/h 51,0 m3/h 75,0 m3/h 114,0 m3/h

Si l'on compare les dbits ci-dessus ceux d'un modle traditionnel d'une roue persane, on voit que la saqiya est sensiblement plus efficace, tout en notant que la hauteur d'lvation des saqiyas est infrieure celle de la roue persane.

POMPES VOLUMETRIQUES ALTERNATIVES


L'eau est pratiquement incompressible. Par suite, si un piston coulisse parfaitement dans un tuyau plein d'eau (figure 28a) : l'eau sera dplace le long du tuyau sous l'effet du

mouvement du piston. De mme, si le tuyau plonge en partie ou en totalit dans l'eau, au moment o l'on soulve le piston le vide est produit dans la partie infrieure du tuyau, et l'eau monte dans le tuyau par aspiration (figure 28b). Certainement, ceci est valable seulement jusqu' la hauteur limite d'aspiration de l'eau, comme nous l'avons indiqu prcdemment. Dans le premier cas, l'eau est pousse directement par le piston. Dans le second, le mouvement du piston sert crer une dpression, et l'eau entre dans le tuyau par la force due au gradient de pression cre entre la surface libre de l'eau la pression atmosphrique et le vide cre l'intrieur du tuyau, comme l'indique la figure. On peut donc lever l'eau soit en la "poussant" ou bien en la "tirant". Mais on peut aussi fouler l'eau sous l'effet du mouvement descendant d'un piston plein dans un tuyau rempli d'eau l'intrieur duquel - faute de pouvoir passer ailleurs - l'eau sera force de monter (figure 28c). Le dplacement de l'eau peut tre fait soit l'aide de dispositifs fonctionnement alternatif ou cyclique, soit l'aide de dispositifs rotatifs. Nous traiterons d'abord les pompes volumtriques mouvement alternatif, ensuite nous traiterons les pompes rotatives. Pompes piston clapet - principe de base La pompe volumtrique la plus courante et la plus connue est la pompe piston clapet dont le modle classique est reprsent sur la figure 29. Ce type de pompe fait appel aux deux principes de base (a) et (b) de la figure 28. Pendant la course ascendante, l'eau est aspire dans le cylindre ou corps la pompe lors de l'ouverture du clapet de retenue, le clapet du piston est maintenu ferm par le poids de l'eau qui se trouve au-dessus (principe b de la figure 28). En mme temps, l'eau au-dessus du piston est foule vers la sortie de la pompe (principe a de la figure 28). Lors de la course descendante, le clapet de retenue est maintenu ferm la fois sous son propre poids et du fait de la pression de l'eau, tandis que le clapet du piston est ouvert sous la pression de l'eau emprisonne dans le cylindre qui passe travers le piston, jusqu'au bout de la course descendante pour reprendre le cycle de nouveau. FIGURE 28 Principes de base des pompes volumtriques

La figure 30 reprsente schmatiquement une pompe piston traditionnelle pour les forages, avec un cylindre chemis de laiton, et clapets de retenue et clapet de piston en mtal. L'tanchit du piston est assure par deux garnitures en cuir en forme de cloche. Le corps de la pompe et les autres pices accessoires sont gnralement en fonte. Plusieurs relations fondamentales sont tablies entre le dbit de sortie ou dbit de refoulement (Q), le diamtre du piston (d), sa course(s), le nombre de courses par minute (n) ou bien la frquence de fonctionnement, et le rendement volumtrique, i.e. le pourcentage effectivement pompe du volume engendr du cylindre par la course du piston (vol):

FIGURE 29 Pompe commande manuelle avec piston clapet simple effet (la pompe est reprsente dans sa course descendante, avec clapet de piston ouvert et clapet de retenue ferm)

(la multiplication par 60 donne le dbit en mtres cubes par heure) Dans cette formule, n est exprim en courses/min, (ou en tr/min.), le rendement volumtrique en valeur dcimale (par ex. 0,9), d et s en mtres. Pour convertir le rsultat en litres par seconde, il suffit de le diviser par 3,6 (1000 litres/m3 : 3600 secondes/heure). Le rendement volumtrique est aussi appel "coefficient de dbit". Un autre terme communment utilis est celui relatif aux "fuites internes" ou "Ecart" (X) qui est la diffrence entre le volume engendr par le piston et le volume effectivement refoul par course, soit :

Les pertes internes sont dues d'une part, la fermeture non instantane des clapets -encore ouverts l'instant o le piston commence sa course ascendante - et d'autre part, l'tanchit loin d'tre parfaite des joints du piston et des siges des clapets. Gnralement cet cart est d'environ 0,1 0,2. Cependant ces carts sont plus importants pour les pompes faible course et forte charge. Pour les gros dbits et pour une faible charge de refoulement, la masse d'eau aspire continue son trajet travers les clapets qui sont encore

ouverts, alors que le piston est dj en course descendante. Par suite la pompe continue dbiter non plus uniquement lors de la course ascendante du piston mais aussi pendant une partie de la course descendante. Dans ce cas, l'cart sera ngatif, i.e la pompe dbite un plus grand volume d'eau que la cylindre rellement engendre. A l'extrme, avec un pompage trop rapide faibles charges, l'cart peut atteindre des valeurs de l'ordre de -0,5, ce qui donne un rendement volumtrique d'environ 150 %. FIGURE 30 Pompe de forage piston

La force (F) requise pour soulever le piston est gale son poids et celui de la tige (Wp), auquel s'ajoute le poids de la colonne d'eau de section gale la surface du piston et pour hauteur la hauteur manomtrique (H). Il faut galement tenir compte de la rsistance dynamique, c'est--dire de la force ncessaire pour la mise en vitesse de ces masses. Si l'acclration est faible, les forces dynamiques sont ngligeables, mais trs souvent celles-ci peuvent atteindre des valeurs importantes. Nous tudierons plus loin l'effet des charges dynamiques dues l'acclration de l'eau. En principe, la force dynamique ajouter la

force statique est gale la somme de tous les facteurs (masse x acclration) de tous les lments en mouvement (eau, piston et tige). Dans le cas des pompes de forage o la tige de la pompe est immerge, la masse sera en partie compense par lapousse d'Archimde, produite par le dplacement de l'eau (voir figure 38). Toutefois, comme nous n'avons pas l'intention de prsenter la thorie des pompes, nous ngligeons les "effets de second ordre", tel que la pousse correspondante la tige de la pompe et les forces dynamiques. Dans ces conditions, la force "statique" primaire ncessaire pour amorcer le mouvement du piston s'crit :

avec W en Newtons (ou kilogrammes x 9,81), A en m2, p (densit de l'eau) = 1.000 kg/m3, g = 9,81 m/s2 et H en mtres, F sera ainsi exprim en Newtons. Si la tige de la pompe est actionne par un levier, comme pour la pompe main de la figure 29, la force exercer sur le bras de levier pour remonter la tige (pousse vers le bas du levier) sera dmultiplie dans le rapport des bras de levier. Mais l'amplitude du mouvement de la main de l'oprateur augmente dans la mme proportion. La tige de la pompe peut galement tre munie d'un systme d'entranement constitu d'un volant et d'une manivelle (figures 31 et 89). C'est la mthode classique de la commande mcanique des pompes piston alternatives. Le moment du couple moteur ou de rotation de la manivelle ou du volant est fonction de la position de la manivelle. Lorsque le piston est en fin de course basse (point mort bas ou p.m.b.), not "a" sur la figure, le moment est nul tant donn que la force de traction de la tige est orthogonale la force d'action sur la manivelle. Lors de la rotation jusqu' la position horizontale de la manivelle, marque "b", la valeur du couple augmente en suivant la partie montante de la demi-sinusode suprieure jusqu' une valeur maximale de Fs/2 (force F multiplie par le bras de levier qui est de s/2). La force rsistante diminue ensuite et la valeur du couple suit la partie descendante de la sinusode jusqu' devenir nul au point mort haut (p.m.h.), marqu "c". Au-del du p.m.h., le poids global de la tige et du piston va faciliter la poursuite du mouvement circulaire de la manivelle. Ensuite, lors de la descente du piston, l'eau n'exerce aucune rsistance notable -mis part les forces de frottement. Si l'on suppose, pour simplifier, que les poids du piston et de la tige sont quilibrs par les frottements et les effets dynamiques, le moment du couple sera pratiquement nul pendant le demi-cycle allant du p.m.h au p.m.b. (de "c" "a" en passant par "d"). La courbe de la figure 31 reprsente les variations du couple en fonction de la position de la manivelle, pour deux cycles complets. Ceux qui ont tourn une pompe main entranement direct par un volant prouvent cette sensation de l'effort qui augmente pendant un quart de cycle et qui retombe pratiquement zro dans le quart de cycle suivant. Si le volant est command par une manivelle (comme c'est gnralement le cas), le volant, par son inertie, adoucit ces fluctuations cycliques par sa dclration (le ralentissement est trop faible pour tre perceptible) pendant le demi-cycle "a-b-c", et par son acclration pendant la demi-cycle "c-a-d". Ceci est illustr sur la figure 31 par la ligne tirete reprsentant la deuxime phase du cycle. Si la masse du volant est suffisamment grande, celle-ci pourrait amortir les fluctuations cycliques du couple jusqu'au ce que le moment du couple soit pratiquement constant et gal la valeur moyenne de la sinusode tronque de la figure. La valeur moyenne de la fonction priodique en demi-sinusodes est gale est la valeur de crte divise par () (avec = 3,142). Donc:

FIGURE 31 Pompe piston commande par volant (les clapets ne sont pas reprsents)

Par consquent, le moment du couple ncessaire pour la premier tour de rotation est environ fois (soit peut prs 3 fois) plus grand que la valeur du couple moyen ncessaire en

rgime permanent. Or, il est assez difficile de raliser des mcaniques d'entranement qui peuvent avoir un couple au dmarrage trois fois plus lev que leur couple en rgime normal. Toutefois on peut toujours raliser ce genre de systmes, mais c'est toujours au dterminent de son bon rendement. Pour cette raison, les pompes centrifuges entrans par des moteurs combustion ou lectriques, plutt que les pompes piston sont les plus utilises du fait que leur couple au dmarrage est bien infrieur celui des pompes piston. La puissance peut tre obtenue en faisant le produit de la vitesse par le couple. Donc si la vitesse de rotation est n (en tr/min), la puissance s'crit:

Pompes piston double effet et pompes piston plongeur Dans une pompe piston simple effet, l'eau est refoule uniquement durant la course ascendante du piston (si la pompe est monte verticalement), et la course descendante sert simplement faire entrer l'eau dans la chambre de pompage, en prparation pour la course suivante du piston. Il est possible de faire en sorte que le refoulement se fasse lors des deux phases du mouvement du piston. Ainsi lorsqu'une phase du piston refoule, l'autre aspire une quantit d'eau supplmentaire, par suite le refoulement intervient donc aussi bien durant la course ascendante que durant la course descendante. Ces pompes sont dites " double effet", et elles sont nettement plus productives que les pompes simple effet. Les schmas A H de la figure 32 illustrent les diffrents types de pompes mouvement alternatif, simple effet et double effet. Le schma A de la figure montre une pompe piston simple effet de type traditionnel, comme celle de la figure 29. Le schma B montre que lorsque la sortie de l'eau se fait du ct de la face suprieure du piston un niveau plus haut que la tte de la pompe, il faut que le corps de la pompe soit hermtiquement ferm du ct suprieur pour empcher les fuites. Dans ce cas le corps de la pompe est muni d'un presse-toupe comportant une petite ouverture circulaire pour le passage de la tige du piston. Le schma C reprsente une pompe dont le piston est plein (sans clapet), dont le principe de fonctionnement est identique celui de la pompe du schma B. Dans ce cas le corps de la pompe est plong partiellement ou entirement dans l'eau lever, et le refoulement de l'eau se fait du ct de la face infrieure du piston lors de sa course descendante. Pour cela, ces pompes sont quipes de pistons tige beaucoup plus rigide que les autres pour viter le flambage. Mais l'avantage de ces pompes rside dans le fait qu'elles n'ont pas tre quipes de presse-toupes car le refoulement de l'eau ait lieu lors de la course descendante du piston. Cependant, d'un autre ct certains dsavantages sont associs ces pompes et qui sont lis ce mode de refoulement durant la course descendante du piston. En effet, pour ce type de pompe la course du piston doit s'effectuer trs lentement, spcialement lorsque ces pompes travaillent faibles hauteurs de refoulement faibles et des dbits importants parcourse. Sinon la mise en vitesse et le blocage brusque de la masse d'eau risquent d'engendrer le phnomne de coups de blier la fois dans le corps de la pompe et dans le conduite de refoulement. Ce phnomne est tout fait identique au "bang" qui se produit dans une canalisation quand on ferme brusquement un robinet ou une vanne. Le coup de blier risque d'endommager ou mme de provoquer l'clatement de la conduite d'eau. Donc il faut obligatoirement viter ce rgime de fonctionnement. Actuellement, les pompes de ce genre ne sont pas d'usage courant.

FIGURE 32 Les diffrents types des pompes mouvement alternatif

La pompe du schma D est similaire celle du schma C, la seule diffrence que le piston est remplac par un cylindre creux appel "plongeur" qui dplace l'eau. L'paisseur de ce cylindre varie entre 7 et 10 mm, en fonction du diamtre et de la pression de refoulement. L'tanchit est assure par un presse-toupe de grand diamtre. Cette pompe est plus robuste que celle en C. La principale justification de l'emploi des pompes plongeur est que les joints du plongeur sont moins sujets l'usure par les matires abrasives en suspension dans l'eau. D'autre part elles sont trs commodes pour le pompage de faibles dbits des pressions trs leves. En effet on peut utiliser un petit plongeur (cylindre de faible hauteur) ou mme un piston ferm (sans clapets) puisque l'eau est aspire et refoule du mme ct du piston. Par consquent, les pompes de ce genre sont trs indiques lorsque les dbits sont faibles et que la hauteur de refoulement est trs importante ou bien lorsque l'eau est refoule dans un rcipient o rgne une forte pression. Par exemple comme dans les usines de dessalement osmose inverse o des pressions d'environ 300 m d'eau sont requises. L'inconvnient principal de ce genre de pompe, comme pour la pompe C, est celui du risque

de l'inversion du sens d'coulement de l'eau. Mais ce risque est fortement attnu dans le domaine d'utilisation de ces pompes, i.e. celui des faibles dbits et des hauteurs manomtriques fortes. Par ailleurs, on voit sur le schma que des chambres d'air sont amnages sous le clapet d'aspiration et au-dessus du clapet de refoulement pour amortir les chocs causs par l'inversion brutale du sens d'coulement. Ce phnomne sera trait en dtail dans la section Pompes mouvement rectiligne alternatif et les canalisations. Les pompes piston plongeur prsentent aussi un autre avantage li la fabrication. En effet, l'obtention d'un bon fini est plus facile la surface extrieure d'un plongeur qu' la surface intrieure d'un piston. Toutefois, les techniques de fabrication modernes ont limin cet avantage. Le schma E illustre un des divers types de pompes munies de clapets de grande section de passage. Ceci est important pour les pompes amenes fournir des dbits trs levs pour des hauteurs de refoulement faibles. En effet, le passage de l'eau travers des clapets de grande section se fait vitesse relativement faible. Donc les pertes hydrauliques qui accompagnent gnralement le passage de forts dbits travers les orifices, seront attnues. On note ici que le piston enveloppe la conduite d'aspiration l'oppos des cas prcdents. En ralit tout se passe comme si on avait un cylindre coulissant autour d'un piston fixe. Le schma F montre une pompe dont le principe est similaire celui de la pompe du schma C, mais double effet. Dans ce cas, lors de la course montante du piston l'eau est admise par la chambre infrieure et refoule par la chambre suprieure, tandis que lors de la course descendante du piston l'eau est admise par la chambre suprieure et refoule par la chambre infrieure. Toutes les considrations tablies pour la pompe C sont aussi valables pour la pompe F. La pompe G est une pompe dite diffrentielle. Elle est aussi double effet. La tige de la pompe est de gros diamtre et elle est gnralement d'une section gale la moiti de la section de la chambre suprieure o elle entre dans la pompe. Par consquent, durant la course descendante le piston refoule la moiti de l'eau comprise dans la chambre (selon le mme principe de la pompe piston plongeur D), et lors de la course ascendante la deuxime moiti du volume d'eau comprise dans la chambre suprieure est refoule selon le mme principe de la pompe piston B. FIGURE 33 Section d'une pompe de forage (avec clapet de retenue amovible)

La pompe H reprend le principe de la pompe diffrentielle double effet, comme pour la pompe G, mais en remplaant le plongeur par un piston plein comme pour la pompe C. En plus de sa complexit, cette pompe est plus sujette aux coups de blier du fait de l'inversion de l'coulement qui se produit dans les deux chambres chaque course. Parmi les dispositifs qu'on vient de prsenter, seuls ceux reprsents par les schmas A, B, E et G peuvent tre utiliss pour l'irrigation. Malgr la complexit des pompes double effet, elles taient beaucoup plus utilises que les pompes simple effet, du fait de l'uniformit du dbit qu'elles dlivrent et de leur couple plus ou moins rgulier. Ces pompes sont gnralement entranes par des moteurs vapeur mouvement alternatif. A l'heure actuelle, ces pompes ne sont plus utilises comme dans le pass pour deux raisons principales. D'une part le progrs technique a rendu plus aise la

construction des moteurs lectriques et des moteurs diesel grande vitesse pour l'entranement des pompes d'irrigation, et d'autre part cause de certains dsavantages lis leur utilisation, savoir:

Elles sont plus grosses et plus complexes, donc plus chres. Elles impliquent d'une manire gnrale une inversion de l'coulement ce qui les rend plus sujets aux coups de blier. Par suite il faut recourir des mesures de protection soit en adoptant des cycles longs ou bien en installant des chambres d'air. L'entranement a pour fonction la fois de pousser et de tirer la tige de la pompe (au moins pour les dispositifs dj dcrits), D'o la ncessit de recourir des mcanismes de transmission robustes et fiables sans jeu d'engrenage ni course morte (gnrateurs de coups de blier et d'usure). En outre, la tige doit pouvoir encaisser sans flambage la charge de compression de la course descendante. Elles impliquent l'intercalation, dans la quasi-gnralit des cas, entre le moteur vitesse de rotation relativement leve (d'environ 1000 3000 tr/min) et l'arbre vilebrequin de la pompe vitesse relativement faible (d'environ 100 tr/min) un rducteur de vitesse et une transmission mcanique entranant une sujtion constante de surveillance et d'entretien.

Par suite, la chane de transmission doit comporter des organes rsistants soigneusement tudis et fabriqus, ce qui entrane des cots prohibitifs. Pour cette raison le recours aux pompes piston est actuellement limit aux seules pompes piston clapet simple effet, cause de leur simplicit et de leur cot faible. Pistons et clapets La figure 33 reprsente en dtail le piston et le clapet de retenue d'une pompe de forage c lassique. La garniture la plus simple couramment utilise dans les pompes clapet simple effet, est la rondelle en cuir (voir figure). Les cuirs utiliss sont en gnral des cuirs imprgns avec de la "graisse des pieds du gros btail", obtenue en faisant bouillir les sabots de bovins. Ils durent presque un temps infini (plusieurs annes) dans les cylindres en laiton ou en PVC polis. Compte tenu des frais l'exploitation importants des forages profonds, il est parfaitement indiqu d'utiliser ces joints relativement plus coteux mais de longue dure de vie. Plusieurs types de matriaux "Compound" base de plastique ont t utiliss pour fabriquer du cuir synthtique qui a remplac le vrai cuir dans les joints. Ces matriaux sont plus faciles mouler et donnent ainsi des joints plus tanches que le vrai cuir et une meilleure rsistance l'usure. L'tanchit des pistons peut galement tre assure au moyen de presse-toupes ou de segments. Les presses-toupe doivent gnralement tre convenablement rgles. Un rglage trop serr entrane des frottements et une usure rapide, tandis qu'un rglage insuffisant (lche) pourrait provoquer des fuites excessives d'eau autour du piston. Le matriau industriel de garniture traditionnellement utilis est l'amiante graphit. Mais le polyttrafluorothylne graphit (PTFE) est actuellement le plus utilis du fait qu'il offre une tanchit suprieure et une plus grande rsistance l'usure. Des garnitures du mme genre sont aussi utilises autour des tiges des pompes mouvement alternatif et dans certains cas sur les arbres des pompes rotatives. Dans tous ces cas, les garnitures sont gnralement fixes par vissage d'une presse-garniture qui sert aussi de rglage de la pression d'tanchisation. Cette pression doit tre rgulirement rajuste. Toutes tes pompes mouve ment alternatif (et certaines pompes rotatives) sont munies de clapets anti-retour qui, comme leur nom l'indique, laissent passer l'eau dans un seul sens uniquement. Il y a principalement trois catgories de clapets anti-retour:

Les clapets flexibles qui sont en position ferme au repos. L'ouverture se fait sous l'effet de la pression applique par flexion ou par dformation. Les clapets battant ou clapets charnires qui s'ouvrent comme une porte. Les clapets anti-retour monte verticale qui sesoulvent de leur sige dans un mouvement vertical uniforme (ils sont alors appels soupapes).

FIGURE 34 Clapet type d'une pompe (ouvert dans les cas de la figure)

La figure 34 montre un schma type d'un clapet anti-retour qu'on rencontre dans la plupart des pompes mouvement alternatif. L'ouverture des clapets est toujours commande par la diffrence de pression cre entre ses deux faces par le mouvement du piston. Mais leur fermeture se fait sous l'effet soit de leur propre poids, auquel s'ajoute le poids de l'eau qui a tendance retourner, soit, dans certains cas, par la force de rappel d'un ressort (tel qu'indiqu sur la figure). Les ressorts des clapets sont normale-ment en bronze pour viter les problmes de corrosion. Il est noter aussi que les clapets peuvent tre faits de matriaux lastiques comme le caoutchouc. Les clapets doivent rpondre essentiellement aux conditions suivantes: bonne tanchit en fermeture, faible rsistance l'coulement en ouverture, ouverture et fermeture rapides et bonne longvit. D'une manire gnrale, il faut aussi que les surfaces de contact soient en caoutchouc ou bien en mtal ajust avec prcision pour garantir l'tanchit parfaite lors de la fermeture. Cette condition est particulirement importante pour les clapets de retenue. Pour rpondre la deuxime condition qui stipule que le clapet doit avoir une rsistance ngligeable l'coulement l'ouverture (et pour pouvoir s'ouvrir et se fermer rapidement),

l'orifice du clapet doit tre de grand diamtre, de section uniforme, et artes mousses pour viter les turbulences au contact. Selon une rgle empirique souvent adopte, le clapet d'aspiration doit avoir une section de passage gale au moins aux 2/3 de la section du piston, tandis que le clapet de refoulement (ou clapet du piston) doit avoir une section gale au moins la moiti de celle du piston [14]. Enfin, la rapidit d'ouverture-fermeture (pour minimiser les fuites internes) sera assure avec un clapet joignant une grande lgret une course courte. Cependant, garantir la lgret du clapet ne doit pas tre fait aux dpens de la robustesse et de la longvit. De mme la course courte ne doit pas entraver le passage libre de l'eau en position ouverte. En consquence, la conception des clapets est toujours le rsultat d'un compromis entre toutes ces exigences contradictoires. Enfin, comme les clapets sont sujets l'ouverture et la fermeture chaque course du piston, ils sont d'usure rapide. Pour cela il faut que les pompes soient de construction simple permettant essentiellement le replacement rapide et cots faibles des clapets et de leurs siges. Pompes mouvement rectiligne alternatif et les canalisations Une pompe mouvement alternatif dplace l'eau d'une manire discontinue. L'eau se trouve constamment acclre et dclre par le mouvement du piston. Des variations de pression trs intenses peuvent se produire si la pompe est directement raccorde une conduite longue et de grand diamtre, i.e. contenant une importante masse d'eau. Le piston dans sa course tend communiquer nergie cintique importante pour mettre la masse d'eau en mouvement, puis l'immobiliser dans un deuxime temps. Comme l'eau est incompressible, elle suivra la vitesse du mouvement du piston. Pour cette raison les pompes mouvement alternatif doivent tre protges des canalisations longues. Plusieurs dispositifs sont conus amortir les effets des variations brusques de la vitesse l'eau dans la conduite, subies par la pompe. Nous allons les dcrire brivement. Tout d'abord, essayons d'estimer rapidement l'ordre de grandeur des forces mises en jeu afin de mettre en relief les risques qu'on court, et pour pouvoir estimer sa juste valeur l'intrt qu'il y a par consquent protger les pompes alternatives des coups des bliers qui risquent de se produire dans leurs conduites de refoulement. La figure 35 reprsente une pompe piston trs simple (diamtre D, course S) dbitant dans une conduite de grande longueur (diamtre d, longueur L). Selon les lois de la dynamique de Newton, la force ncessaire pour la mise en vitesse d'une masse d'eau (la faire passer du repos au mouvement) est tout instant numriquement gale au produit de la masse par l'acclration. Pour une pompe piston entrane dans un mouvement sinusodal, comme c'est le cas avec une manivelle arme d'un mouvement de rotation uniforme entranant un piston dont la tige est longue par rapport sa course l'acclration maximum du piston (et donc de l'eau propulse par le piston), Amax, est d :

o est la vitesse angulaire de la manivelle d'entranement en radians/s (2 radians = 1 tour ou 360). L'acclration de l'eau dans la conduite est beaucoup plus forte que l'acclration de l'eau contenue dans la pompe. En effet, comme d'une manire gnrale la section de la conduite est plus petite que celle de la pompe, le transfert de la mme quantit d'eau se fera une vitesse et une acclration plus grandes dans la conduite que dans la pompe. Or l'acclration est directement proportionnelle la section de la pompe ou de la conduite, plus exactement au carr de leurs diamtres respectifs. Par suite, l'acclration de l'eau dans la conduite s'crit:

FIGURE 35 Pompe piston alimentant une conduite

La force ncessaire pour dplacer la masse d'eau de la conduite cette acclration est gale au produit (m x Aconduite). Or la masse est donne par le produit du volume et de la densit de l'eau dans la conduite. La force s'crit donc :

La force maximum correspond l'acclration maximum. Pour un mouvement sinusodal du piston et un dbit sinusodal, l'acclration maximum est donne par :

Donc, pour la masse m de l'eau contenue dans la conduite, la force s'crit :

Exemple : Soit une pompe de 100 mm de diamtre qui dbite dans une conduite de longueur L et de 50 mm de diamtre. La masse volumique de l'eau est de 1000 kg/m3. La vitesse de rotation de la manivelle est de 60 tr/min (c'est--dire 1 tr/s ou 1 x 2 rad/s), la course du piston est de 300 mm (0,30 m). La force Fmax sera alors :

En d'autres termes, l'eau contenue dans la conduite oppose une raction maximum l'coulement de 46,5 N par mtre de conduite pour tre mise en acclration dans les conditions indiques. Ainsi dans une conduite de 100 m de longueur la force maximum serait de 4650 N, alors que dans une conduite de 1 km de longueur, cette force serait de 46 500 N, la pompe tant soumise aux mmes forces dans les deux cas. (45 600 N quivalu 4,5 tonnes environ). Comme cette force est proportionnelle au carr de la vitesse de rotation de la pompe, porter la vitesse de rotation 120 tours/min (soit le double de la vitesse initiale) imposera l'eau une acclration et une force quadruples. Par consquent, mme pour des vitesses de rotation de l'ordre d'une centaine de tours par minute (vitesses relativement faibles dans le cas des pompes rotatives), la force ncessaire pour mettre en acclration la masse d'eau dans la conduite dpasse les valeurs courantes, moins que le mouvement de l'eau dans la conduite ne soit amorti ou isol du mouvement du piston. Dans certains cas, ces chocs peuvent tre rsorbs. En effet la plupart des tuyaux, mme ceux en acier ont une certaine lasticit et ils se dilatent lgrement pour absorber les chocs. Mais dans certains cas la situation pourrait tre dangereuse, surtout lorsque les clapets se ferment brutalement. L'eau dans la conduite serait le sige d'ondes de surpression et de dpression alternes trs brves mais trs intenses. Elles sont appeles "coups de blier" en raison du bruit de martlement qu'elles produisent. Les chocs dus aux coups de blier peuvent endommager la pompe et son moteur, et dans certains cas causer d'autres dgts plus graves, tel que l'clatement ou la rupture des conduites. Les conduites d'aspiration sont aussi sujets ce problme de la mme manire que les conduites de refoulement. En effet, lorsque l'eau est soumise une dpression cause par des vitesses d'coulement leves dans le tuyau d'aspiration, on observe le dgagement de l'air dissous lorsque la pression atteint la valeur de saturation, et une vaporisation quand la pression atteint la pression de vapeur. On observe ce qu'on appelle la "Cavitation" qui est le rsultat des deux phnomnes de dgazage ou de dsaration et de vaporisation. Lorsque la pression remonte lgrement les bulles implosent violemment dans la conduite causant un coup de blier. Lorsque la sortie de la pompe est peu prs au mme niveau ou bien a un niveau suprieur celui du dpart de la conduite, on peut liminer le risque du coup de blier en faisant dbiter la pompe dans un rservoir qui son tour aliment la conduite par gravit, (figure 36B). Ce rservoir joue le rle d'un dispositif de protection de la pompe des oscillations de masse provoques par les dmarrages et les arrts brusques. De la mme manire, une chemine d'quilibre l'air libre place sur la canalisation proximit ou juste la tte de la pompe, peut jouer le mme rle (figure 36A). Comme la tige de la pompe peut coulisser librement dans la chemine d'quilibre, la mise en place d'un joint ou d'un presse-toupe est inutile. FIGURE 36 Mthodes utilises pour isoler une pompe mouvement alternatif de sa conduite

A. Chemine l'air libre qui limine le recours un presse-toupe sur la tige de pompe, condition toutefois que la hauteur de la chemine soit suprieure au niveau du dbouche de la conduite. B. Conduite alimente par gravit partir un petit rservoir proximit de la pompe. C. Chambre d'air (cloche d'air) (ncessaire quand la sortie de la conduite est une cte nettement suprieure au socle de la pompe).

Lorsque la pompe refoule dans une conduite dont l'extrmit est une cte leve, il serait impossible d'implanter une chemine d'quilibre l'air libre sur (ou proximit de) la pompe. En effet, la hauteur de cette chemine devrait alors tre de sorte que le niveau d'eau dans celle-ci soit suprieur la cte l'extrmit aval de la conduite ce qui conduit dans certains cas des chemines de trs grandes hauteurs. La solution applique d'une manire gnrale pour protger les pompes piston alternatives, dans tous les cas o la longueur des conduites d'aspiration et de refoulement dpasse quelques dizaines de mtres c'est de placer une cloche d'air ou tout autre forme d'amortisseur hydraulique entre la pompe et la conduite (figure 36C), le plus prs possible de la pompe. La cloche d'air ou l'amortisseur limite au minimum la masse d'eau directement lie au mouvement du piston. De cette manire l'eau refoule par la pompe une vitesse suprieure celle de l'eau dans la conduite passera de prfrence dans la chambre d'amortissement ou la cloche d'air en comprimant l'air qui s'y trouve. Quand le piston ralentit son mouvement la fin de chaque course, et lorsque la vitesse de l'eau de la conduite devient suprieure la vitesse de l'eau dbite par la pompe, la chambre d'air, du fait de la lgre dpression provoque dans la con-duite, envoie une quantit supplmentaire d'eau pour "compenser la baisse". En d'autres termes, une chambre d'air sert uniformiser l'coulement en absorbant les "pointes" du dbit alternatif, puis en compensant les "chutes" qui suivent ces pointes.

L'installation des cloches air est primordiale sur les conduites longues ou de grande capacit alimentes par une pompe piston mouvement alternatif (voir figure 106). L' investissement supplmentaire requis pour l'installation de ces cloches d'air est amplement justifi non seulement par la rduction de l'usure des pompes et conduites, mais aussi par la rduction de la vitesse de pointe de l'eau dans la conduite, ainsi que la diminution des pertes par frottement dans les canalisations. Par consquent la puissance de la pompe installer ainsi que l'nergie de pompage seront moins importantes. Cependant le seul risque li l'utilisation des chambres d'air sur les conduites de refoulement c'est que la colonne d'air de la chambre peut se dissoudre progressivement dans l'eau et tre entran dans la conduite. Lorsque toute la masse d'air de la chambre est dissoute le risque du coup de blier revient de nouveau. Par consquent, les chambres d'air simples doivent en gnral tre vidanges rgulirement pour renouveler leur contenu. Cette opration est ralise en ouvrant en mme temps un bouchon de vidange et une vis de purge d'air, la pompe tant l'arrt. La conservation de la colonne d'air dans les chambres d'air sur les conduites d'aspiration est assure par le dgazage de l'air dessous dans l'eau. A noter cependant que dans le cas du pompage des eaux souterraines ne contenant pas d'air dissous, il faut parfois installer un petit reniflard pour laisser entrer dlibrment un tout petit dbit d'air pour viter la disparition de la masse d'air de la chambre. Ces dispositifs comportent parfois une enveloppe souple ferme en caoutchouc pour viter la dissolution de l'air. Cette solution est recommande si l'on ne peut pas effectuer des contrles rguliers. Des amortisseurs hydrauliques ressort (soupape de dcharge) sont galement utiliss jouant le mme rle des chambres d'air (figure 37). Une autre solution intressante consiste remplacer la conduite de refoulement en acier par un autre matriau souple moins sujet aux coups de blier. Il faut tre trs prudent quand on utilise des conduites en plastique rigide, car elles risquent facilement d'clater sous l'effet des coups de blier, spcialement en temps de gele, o elles deviennent trop vulnrables. FIGURE 37 Amortisseur hydraulique (soupape de dcharge). Ce dispositif peut remplacer une chambre d'air, en particulier sur des conduites trs haute pression

En rgle gnrale, la chambre d'air doit tre environ d'un volume gal au double de la cylindre de la pompe. Toutefois, pour les conduites de transport de grande longueur ou dbit trs irrgulier, on prvoit habituellement des chambres plus grandes.

Pompes de forage mouvement alternatif Lorsque la nappe phratique est trop profonde ou que le sous-sol est dur, il est en gnral plus ais et plus conomique de faire un forage que de construire un puits. La plupart des forages sont revtus d'un tubage en acier 100 ou 150 mm de diamtre. La pompe doit tre d'un diamtre suffisamment petit pour qu'elle puisse tre descendue dans le forage. Le schma de la figure 38 reprsente un forage quip d'une pompe piston. La figure 38 reprsente un modle type de pompe de forage piston. Comme les diamtres doivent tre petits (les forages de gros diamtres sont trs coteux), les dbits importants ne peuvent tre obtenus qu'avec des pompes course de piston importante. La vitesse de rotation des pompes de forage est normalement limite 30 tr/min. ou course/min., mais dans certains cas on peut atteindre 50 tr/min. Des vitesses de pompage plus fortes peuvent entraner le flambage du long train de tiges, car les tiges et le piston de la pompe n'auraient pas assez de temps pour retomber par gravit pendant la course descendante. Bien entendu quelle que soit la profondeur du forage, il faut absolument viter une compression du train de tiges, pour ne pas courir le risque du flambage et de coincement du train des tiges contre les parois du tubage. La mthode classique utilise pour l'installation ou le dmontage d'une pompe de forage c'est de soulever la colonne montante lment par lment au moyen d'un palan ou d'une grue. La mthode consiste soulever le cylindre jusqu' ce que le premier lment soit entirement hors du forage, on pince l'lment suivant et on fait descendre l'ensemble de sorte ce qu'il soit suspendu au dispositif-de serrage. On dvisse alors l'lment suprieur qui est dgag du forage (6 m environ) et ainsi de suite. Comme il s'agit d'une opration trop coteuse, difficile et trop longue, l'installation doit tre bien conue pour ne pas tre contraint assez souvent y recourir pour la dure de vie d'un forage. FIGURE 38 Coupe schmatique d'un forage

Il est donc normal d'installer des pompes dont le piston est d'un diamtre lgrement infrieur celui de la colonne montante spcialement dans le cas des forages profonds. Ceci permet de faire sortir le piston en remontant uniquement la tige. La pompe de la figure 38 est une pompe de forage dmontable. Cette pompe est aussi conue de manire pouvoir sortir le clapet de pieds sans avoir dmonter le cylindre et la colonne. Le dispositif reprsent comporte en effet un anneau que l'on peut agripper avec un outil pour sortir le clapet. Dans certains cas on peut dmonter le clapet de pieds en se servant du piston de la pompe, on spare la tige du mcanisme d'entranement la surface et on abaisse le piston jusqu'au niveau du clapet. Le clapet comporte une tte filete sur laquelle se visse l'extrmit du piston lorsqu'on tourne le train de tiges. En soulevant les tiges, le clapet de retenue et le piston remontent ensemble la surface. L'intrt de cette mthode c'est qu'elle permet le remplacement rapide des joints du piston et du clapet qui sont sujets l'usure et qui doivent par consquent tre changes frquemment. Pour cela, l'entretien facile des pompes de forage est une considration importante, sauf probablement pour les forages peu profonds. On peut prparer sur place un train de tiges l'aide de tuyaux galvaniss de transport d'eau assembls par des manchons standard. Toutefois, il vaut mieux de se servir de tiges standards commercialises, spcialement conues cet effet. Elles sont sans doute plus chres, mais elles sont plus faciles connecter et dconnecter, et d'autre part elles risquent moins la rupture ou le dvissage. Une tige de pompe casse est difficile rcuprer ou rparer, et si elle est irrcuprable forage en entier est perdu. Si l'on dispose de bois de trs haute qualit, les tiges peuvent tre faites en bois condition de disposer des mcanismes d'accouplement adquats. En effet, les tiges en bois sont plus convenables que les tiges en mtal du fait qu'elles flottent dans l'eau de la colonne montante. D'autre part, leur lgret facilite le dmarrage initial d'une pompe de forage mouvement alternatif. Le principal attrait des pompes alternatives immerges entranes par un train de tiges rsistant la traction, c'est leur grande simplicit. Les pompes de haut standard actuellement disponibles sur le march sont d'une trs haute fiabilit de fonctionnement. En rgle gnrale, les tiges des pompes peuvent supporter un effort de traction de loin suprieur une tonne, ce qui permet leur utilisation dans des forages atteignant 300 m de profondeur. C'est le systme d'entranement standard utilis dans les pompes oliennes des exploitations agricoles. D'autres systmes classiques moteur diesel utilisent assez souvent un mcanisme botier d'engrenages et bielle pour l'entranement des pompes de forage mouvement alternatif. Il arrive assez souvent que les forages ne soient pas parfaitement verticaux, et mme parfois parois courbe. Il s'ensuit que les tiges peuvent cogner la colonne montante et finir par la percer par usure. D'autre part un forage vertical l'origine peut changer de profil, suite des boulements ou un mouvement du sol. Enfin, le dmontage d'une pompe pour changer les garnitures de son long train de tiges, est une opration longue et coteuse. Pour cela, des recherches ont t entreprises afin de trouver d'autres techniques d'entranement des pompes de forage. Pompes immerges transmission hydraulique La transmission hydraulique est une autre alternative de mcanisation des pompes de forage mouvement alternatif. Dans ce mode de transmission, l'eau sous pression est utilise pour accrotre la quantit d'eau refoule la surface. On peut citer l'exemple de "l'Hydropompe" Vergnet de la figure 39, qui a t d'un grand succs pour les petits projets d'alimentation en eau, particulirement dans la rgion du Sahel en Afrique de l'ouest. Malheureusement, son dbit est insuffisant pour l'utiliser pour l'irrigation. Elle fonctionne avec une pdale monte sur un piston de commande qui force

l'eau descendre dans un tuyau flexible. Le cylindre de la pompe qui est immerg dans de l'eau du puits ou du forage, comporte un "clapet d'aspiration" classique, ou bien un clapet de retenue avec crpine. Une chambre de pompage munie d'un clapet anti-retour est en communication avec la conduite de refoulement conduisant jusqu' la surface. En guise de piston qui dplace l'eau dans le cylindre, il y a ce que Vergnet appelle un "diaphragme" II s'agit en fait d'une vessie lastique qui se dilate pour chasser l'eau de la chambre de pompage quand on appuie sur la pdale et qui se contracte pour faire admettre l'eau. Une transmission hydraulique similaire, appele "Hydromite", est utilise pour l'entranement des pompes de forage mouvement alternatif en Australie, essentiellement avec les pompes oliennes. Dans ce cas l'olienne (ou tout autre machine motrice) entrane un piston de commande mont en surface. C'est une pompe eau double effet dont le mouvement est transmis l'aide de deux tuyaux de transmission hydraulique un piston rcepteur en fond du forage, directement reli au piston effectif de la pompe installe dans le forage et qui fonctionne d'une manire Classique. Bien que les dispositifs de transmission hydraulique aient plusieurs avantages par rapport aux tiges classiques des pompes, ils sont, cependant, beaucoup plus complexes et coteux. En outre, leur rendement est gnralement plus faible, du fait des frottements supplmentaires provoqus par la mise en mouvement de l'eau ncessaire pour faire fonctionner la pompe. Pompes diaphragme La course d'un piston dans un cylindre peut tre tout fait remplac par le mouvement d'une membrane souple remplaant une des faces du cylindre. L'alternance "membrane concave membrane convexe" assure l'aspiration et le refoulement de l'eau (voir figure 40). Sur le schma, le clapet de gauche joue le rle d'un clapet de retenue d'une pompe piston, et le clapet de droite joue le rle d'un clapet de refoulement. En gnral, une pompe diaphragme offre les avantages suivants:

Etanchit parfaite (sauf en cas de dfaillance des deux clapets anti-retour). Un bon rendement mcanique. En effet, la flexion d'une membrane se fait avec beaucoup moins de frottement que le coulissement d'un piston avec ses joints dans un cylindre.

FIGURE 39 Pompe hydraulique pdale (Vergnet)

FIGURE 40 Section d'une pompe diaphragme

La tige de la pompe ne requiert pas de joints, ce qui rduit encore plus les pertes par frottement par rapport aux pompes piston. Ces pompes sont auto-amorage. Le risque de dsamorage est pratiquement in existant, et ils fonctionnent avec hauteurs d'aspiration suprieures la moyenne. Elles fonctionnent dans la plupart des cas sans problme, avec une eau abrasive ou boueuse qui posent des difficults de fonctionnement dans le cas des pompes piston.

Toutefois, certains inconvnients sont lis l'utilisation de ces pompes, savoir:


La membrane doit tre en caoutchouc de trs haute qualit pour assurer sa durabilit, donc assez chre. D Les pompes diaphragme sont souvent tributaires de pices dtaches spciales qui sont difficiles trouver ou arranger sur place. Une pompe diaphragme est similaire une pompe piston de gros diamtre et d'une course courte. Dans ces conditions, les forces exerces sur la tige de pompe sont importantes par rapport la hauteur de refoulement et la cylindre. Il en rsulte de fortes sollicitations subies par les organes de transmission et la fixation de la tige la membrane. Enfin, les pompes diaphragme (comme celle de la figure 40) conviennent uniquement aux faibles hauteurs de refoulement, comprises entre 5 et 10 m.

La figure 41 reprsente une pompe d'irrigation membrane double effet, pdale. Cette pompe a t mise au point par l'IIRR (Institut International de Recherche sur le Riz) aux Philippines. Contrairement aux appareils lvateurs traditionnels tels que dhones ou chadoufs, cette pompe est transportable (par deux hommes), et elle peut tre utilise le long d'un canal d'irrigation pour submerger ou inonder les rizires les unes aprs les autres. Cependant, elle est moins efficace que les dispositifs traditionnels perfectionns d'lvation de l'eau. FIGURE 41 Pompe diaphragme pdale de l'IIRR

La figure 42 reprsente une pompe commerciale membrane double effet destine essentiellement des usages tels que l'puisement des eaux sur les chantiers. Elle a l'avantage d'tre portative, d'un rendement acceptable, et pouvant fonctionner des faibles hauteurs de refoulement et fournir de forts dbits. Ainsi cette pompe (ou bien toute pompe de conception similaire) peut bien servir pour l'irrigation des petites proprits. Ce type de pompes a t utilis avec succs par les agriculteurs thiopiens pour l'irrigation des petites exploitations partir du fleuve de l'Omo, dans le cadre d'un projet de formation auquel l'auteur avait particip [15]. Une pompe diaphragme peut tre assemble sur place. Ces pompes de fabrication artisanale ont donn de bons rsultats pour les faibles hauteurs de refoulement. La membrane est faite d'un vieux pneu de voiture (figure 43). Or on peut facilement se procurer un pneu usag. La chambre de pompage est amnage en montant des plaques des deux cts du vide central du pneu. Une des plaques tant fixe et l'autre mobile. En y adaptant des clapets non-retour convenables, on dispose d'une pompe membrane tout fait acceptable. Pour qu'une telle pompe ait une fiabilit suffisante, l'utilisateur-constructeur doit correctement tenir compte des conditions de fonctionnement propres lors de l'assemblage de la pompe. A titre d'exemple, un pneu de voiture de 400 mm de diamtre (dimension courante) aura une surface de 0,126 m2, ce qui correspond une force de 1 230 N par mtre de hauteur de refoulement. Autrement dit, pour une lvation de 3 m seulement, il faudra un effort de prs de 3700 N (soit l'quivalent de 376 kg) pour pouvoir dplacer l'eau. Il faut donc des fixations et connexions robustes pour viter la dislocation de la pompe, mme en refoulant de faibles hauteurs. D'autre part, un des dsavantages des pompes a pneu c'est qu'elles ne sont pas trs performantes l'aspiration, car la toile interne du pneu risque de se sparer de l'enveloppe externe en caoutchouc sous l'effet des sollicitations de traction rptes des pressions d'aspiration. La pompe pneu peut cependant constituer un quipement de pompage utile, pouvant fournir des dbits importants de faibles hauteurs. Il faut cependant qu'elle soit bien conue pour tre manipule par deux personnes agissant sur un bras de levier suffisamment robuste, et condition d'tre immerge ou bien travaillant des hauteurs d'aspiration faibles. FIGURE 42 Pompe portative commerciale diaphragme double effet

Pompes semi-rotatives Un autre type de pompe volumtrique mouvement alternatif, fonctionnant selon les mmes principes que la pompe piston, est la pompe semi-rotative. Dans cette pompe, le mouvement du piston dcrit un arc de cercle au lieu de dcrire un mouvement alternatif rectiligne, dcrit un arc de cercle. Ainsi dans cette pompe une palette pivotante ou "aube" dcrit un mouvement de va-et-vient d'une manire tout fait analogue une porte charnire avec une ouverture de 270 dans une chambre circulaire. L'aspiration de l'eau se fait alternativement d'un ct et puis de l'autre, travers des clapets non-retour. La pompe semi-rotative sert surtout de pompe main, le plus souvent pour pomper du krosne et du fuel plutt que l'eau, sa capacit est gnralement faible. Elle est galement trs sensible aux impurets prsentes dans le fluide qui peuvent facilement la colmater. Elle est d'intrt marginal ou sans intrt pour l'irrigation. Par consquent son emploi est trs rduit, et nous n'en parlons ici que pour mmoire. Pompes volumtriques gaz L'eau peut bien tre dplace sous la pousse de la dtente de l'air comprim, de la vapeur d'eau, ou d'autres gaz. Plusieurs pompes volumtriques expansion de l'air comprim ou de la vapeur ont t fabriques au dbut du sicle. Les premiers utilisent l'air d'une motocompresseur, les seconds la vapeur qui agit directement sur l'eau (sans le recours une machine vapeur). La pompe Humphrey est un dispositif similaire qui utilise le gaz produit par un moteur combustion interne pour l'lvation directe de l'eau, tout fait de la mme manire. Ces deux types de pompes dplacement par air comprim ou par vapeur ont deux inconvnients : elles sont essentiellement d'un mauvais rendement, et d'autre part elles sont trop encombrantes (donc trop chres) pour le dbit qu'elles dlivrent. Toutefois, la

pompe Humphrey a en fait un rendement plus fort que la plupart des autres systmes de pompage moteur combustion interne classiques de mme taille. FIGURE 43 Elments de la pompe pneu de New Alchemy Institute (Etats-Unies)

La figure 44 illustre le principe de fonctionnement de la pompe Humphrey. Le corps de cette pompe est celui d'une culasse de moteur combustion interne 4 temps classique, monte au-dessus d'un tuyau constituant la chambre active. Ce tuyau est raccord la conduite de refoulement qui comprend une longue partie horizontale et une colonne montante jusqu'au niveau d'alimentation. Le tuyau servant de chambre active est plac au-dessus du plan d'eau et il comporte des clapets d'entre pour l'admission l'eau. Le cycle de la pompe Humphrey est similaire celui d'un moteur piston classique 4 temps standard, hormis le fait que le moteur n'entrane pas l'arbre par l'intermdiaire d'un piston mtallique classique, mais par le biais de l'eau contenue dans la chambre de travail, qui agit donc comme un piston. Les pompes Humphrey en fonctionnement de nos jours avec des carburants gazeux comme le gaz de houille ou le gaz naturel. En effet, les carburants liquides se vaporisent difficilement dans un cylindre maintenu toujours basse temprature par le piston d'eau froide. Le cycle de la pompe Humphrey est rgl par un capteur de pression qui, par l'intermdiaire d'une tringle simple, commande l'ouverture et la fermeture des soupapes d'chappement et d'admission de la culasse aux instants voulus. Les courses d'admission et de compression sont obtenues par les oscillations de l'eau contenue dans la tuyauterie de refoulement en forme d'une longue canalisation horizontale en U suivie d'une conduite verticale, avant qu'elle ne soit refoule vers le rservoir dans la phase de propulsion. Le vide cr par l'eau propulse provoque l'aspiration d'une nouvelle quantit d'eau travers les clapets d'entre. Les pompes Humphrey ont t utilises avec succs dans des projets d'irrigation aux EtatsUnis et en Australie au dbut du sicle. L'Universit de Reading en Angleterre a mis au point un prototype moderne chelle rduite, destin l'irrigation par pompage, qui fonctionne avec des carburants biomasses. Le principal avantage de la pompe Humphrey, outre son bon rendement calorifique, c'est sa grande simplicit mcanique. Elle peut facilement travailler en eaux boueuses ou sablonneuses, et elle est d'une fiabilit exceptionnelle. D'autre part elle ne requiert que des travaux d'entretien trs rduits. Ses principaux dsavantages sont :

l'utilisation des carburants gazeux la ncessit d'avoir un plan d'eau plus ou moins constant (faibles fluctuations de niveau) la source.

POMPES VOLUMETRIQUES ROTATIVES


Le deuxime type des pompes volumtriques est celui des pompes o l'lvation ou le dplacement de l'eau est du mouvement rotatif d'un dispositif circulaire. Le dbit de ces pompes est en gnral un dbit continu ou quasi-continu. Le principal avantage des machines rotatives c'est qu'elles se prtent aisment la mcanisation et aux grandes vitesses de fonctionnement. Cet avantage est un facteur important, car dimensions gales, plus une pompe est rapide, plus son dbit est fort et plus elle est productive et rentable. En outre, dans un rgime continu de fonctionnement les risques de coups de blier et de cavitation sont bien moins importants que dans le cas des machines mouvement alternatif. FIGURE 44 Pompe Humphrey (moteur combustion interne piston liquide et la pompe associe). Principe de fonctionnement de la pompe Humphrey 4 temps

Les pompes centrifuges qui font appel un principe diffrent seront dcrites plus loin. Ces pompes sont en fait devenues le type de pompes mcaniques le plus courant, prcisment puisqu'elles se prtent l'entranement direct par un moteur combustion ou lectrique. Toutefois, les pompes volumtriques rotatives ont certains avantages par rapport aux

pompes centrifuges, au moins dans certains cas particuliers tel que le fonctionnement des gammes de vitesses ou des hauteurs de refoulement plus grandes. Certaines pompes rotatives trouvent leur origine dans les dispositifs techniques les plus anciens (par exemple, la vis d'Archimde). Elles sont encore, dans certaines rgions, fabriques ou assembles sur place. Les pompes rotatives de fabrication industrielle n'ont pas eu le mme succs que les pompes centrifuges. Probablement du fait de certains inconvnients qui sont dus la fabrication mme ou bien au type de matriaux utiliss. Toutefois, l'utilisation des matriaux plastiques et du caoutchouc synthtique moderne plus rsistants et plus durables, pourrait bien contribuer la relance de la fabrication industrielle de nouveaux types de pompes rotatives dont l'emploi serait avantageux dans certains cas, comme nous allons le voir ci-dessous. Pompes ailettes flexibles Ces pompes comportent un rotor muni de palettes ou ailettes souples, gnralement en caoutchouc (figure 45). Le concept en lui mme est trs simple, c'est en quelque sorte celui d'une porte tournante. Mais ce principe implique des frottements importants et des fuites internes non ngligeables. Donc cette pompe ne peut pas tre classe parmi les pompes bon rendement de fonctionnement. Nanmoins, elles ont plusieurs avantages dont l'autoamorage et le pompage des hauteurs de refoulement trs importantes avec des vitesses de rotation faibles. Les problmes de frottements et de durabilit sont en grande partie fonction de la qualit du matriau du rotor et des surfaces internes du carter. FIGURE 45 Pompe palettes ou ailettes flexibles

Un autre modle, rcemment mis au point par la firme allemande Permaprop Pumpen, utilise comme rotor une courroie sans fin tournant autour de deux poulies et munie du ct extrieur de palettes en caoutchouc (figure 46). Lorsque la courroie tourne autour d'une poulie, les palettes souples s'cartent augmentant ainsi le volume compris et par le fait mme l'aspiration l'eau. La figure montre le fonctionnement simultan des deux cts de la chambre o le pompage se fait dans des directions opposes, ainsi que les passages judicieusement amnags dans le corps de pompe pour diriger la circulation de l'eau. Parmi les avantages mentionns par les constructeurs, on peut citer notamment la possibilit de fonctionner en permanence en rgime de ronflement (i.e pompage d'un mlange d'air et d'eau), l'auto-amorage, une hauteur limite l'aspiration pouvant atteindre 8 mtres, et une hauteur de refoulement de plus de 45 mtres. Cette pompe se prte donc des utilisations plus vastes qu'une pompe centrifuge quivalente, mais elle est aussi plus complexe et plus chre. FIGURE 46 Pompe Permaprop

Pompes cavit progressive ou pompes Mono (pompe Moineau) Les pompes rotatives passes en revue jusqu' maintenant ne sont pas destines pour l'quipement des forages, elles sont principalement utilises comme pompes aspirantes. Cependant, la pompe " cavit progressive ou graduelle" ou pompe "Mono" (d'aprs le nom de son inventeur franais, Moineau) (figure 47) est le modle unique de pompes rotatives industrielles faciles installer dans les forages. C'est un grand avantage, car les pompes volumtriques s'adaptent bien plus que les pompes centrifuges aux variations de la hauteur de refoulement. Par consquent, l'emploi des pompes Mono est tout fait indiqu dans tous les cas o le plan d'eau est sujet des fluctuations importantes saisonnires, ou bien du fait du rabattement de la nappe par pompage ou pour d'autres raisons diverses ou inconnues. De plus, cette pompe est bien connue par sa grande fiabilit, surtout pour le pompage des eaux charges d'impurets corrosives ou abrasives. Cette fiabilit est essentiellement due au bon choix des matriaux de fabrication, et la simplicit de son fonctionnement mcanique. La figure 47 montre que cette pompe est constitue uniquement d'un rotor hlice simple tournant dans un stator hlice double. L'hlice simple ressemble une chelle spirale (mouvement hlicodal), et l'hlice double est forme par la superposition de deux hlices en sens inverses. Le rotor est habituellement fait en acier chrom ou en acier inoxydable poli. Il est section circulaire et pouse exactement l'une des deux hlices du stator. Le stator est en gnral fait en caoutchouc ou en plastique, l'hlice intrieure est section ovale. Une caractristique inhrente la configuration de ce type de pompe est que la seconde hlice du stator (celle qui est "vide") se trouve divise en plusieurs cavits spares, isoles les unes des autres par l'hlice du rotor. Lorsque le rotor tourne, ces cavits suivent un trajet hlicodal autour de l'axe de rotation, de sorte que, quand l'ensemble est immerg, de petits volumes d'eau sont capts dans les cavits cres entre l'hlice du rotor et la double hlice du stator. Lors de la rotation de l'arbre ces volumes d'eau sont forcs vers le haut et refouls dans la colonne montante.

La vitesse de rotation de ce type de pompes est en gnral de l'ordre 1000 tr/min. et mme plus. Cependant quand elles sont installes dans un forage elles sont munies d'un long arbre moteur guid dans la colonne de la pompe par des paliers, gnralement en caoutchouc en forme de croisillon, lubrifis l'eau. Dans la pompe mme, les forces de frottement entre le rotor et le stator sont attnues d'une part grce l'effet lubrifiant du dbit d'eau et d'autre part aux faibles rayons d'action (faibles surfaces de contact). Donc ces frottements n'altrent pas trop le rendement. Il s'est avr que les pompes cavit progressive ont, dans les conditions de fonctionnement optimales, un rendement comparable celui des pompes centrifuges multicellulaires et des pompes volumtriques alternatives. L'inconvnient majeur de ces pompes est que leurs pices spciales ne peuvent pas tre assembles sur place, par suite elles sont trop chres. Malheureusement, toutes les pompes de forage de bonne qualit cotent cher. Cet investissement initial trop fort est gnralement justifi par la ncessit de rduire au minimum la frquence des oprations d'entretien fort coteuses relatives au dmontage et la rvision d'une pompe installe grande profondeur. FIGURE 47 Pompe cavit progressive ou pompe "Mono" Coupe transversale schmatique illustrant le principe de la vis d'Archimde

La pompe cavit progressive est parfois difficile dmarrer. En effet, comme la pompe piston, le couple de dmarrage ncessaire pour "dtacher" le rotor du stator et pour mettre l'eau en circulation afin d'assurer la lubrification du rotor est plus important qu'en rgime de fonctionnement normal. Cela pourrait donc provoquer des ennuis de dmarrage en cas d'utilisation de moteurs lectriques ou thermiques. Cependant dans les versions les plus modernes, des dispositions appropries sont introduites afin de permettre nanmoins d'attnuer ces problmes ou bien de les surmonter. Pompes vis d'Archimde et pompes vis ouverte La pompe cavit progressive est la version la plus rcente, tandis que la vis d'Archimde est l'un des plus anciennes. Ces deux types de pompes prsentent pourtant certaines similarits. La figure 48 montre un type de pompe vis d'Archimde (une version motricit animale est reprsente la figure 97). La version traditionnelle de cette pompe qui date de l'poque pr-romaine est toujours utilise en Egypte. Elle est faite d'une hlice en bois de section carre monte sur un arbre central mtallique. Le tout est envelopp dans un cylindre en lattes de bois formant carter. Ces lattes de bois sont assembles comme les douves d'un tonneau, par des frettes en mtal. FIGURE 48 Dispositif lvateur du type vis d'Archimde. Deux ouvriers sont ncessaires pour le faire fonctionner si la hauteur de refoulement est suprieure 0,60 m (voir aussi la figure 97 une version force motrice animale) (d'aprs Schioler [24])

FIGURE 49 Section d'une pompe broche hlicodale ciel ouvert (vis hollandaise)

La vis d'Archimde ne peut lever l'eau qu' de faibles hauteurs. Elle est gnralement monte en pente, son extrmit basse immerge dans l'eau et son extrmit haute au niveau du dversoir. Chaque modle a une inclinaison optimale en gnral comprise gnralement entre 30' et 40', selon le pas et le diamtre de l'hlice interne. Le principe de la vis d'Archimde est le suivant : l'eau est aspire la partie immerge de l'hlice chaque fois que celle-ci est immerge dans l'eau et, chaque rotation, un certain volume d'eau sera capt dans l'espace clos compris entre le cylindre (colonne) et la partie basse de chaque spire. Comme tout l'ensemble est en rotation, l'hlice fait remonter progressivement le long du cylindre chacun des volumes d'eau capts, jusqu' ce qu'ils arrivent la sortie amnage en tte o ils sont dverss. En somme, les volumes d'eau se dplacent de la mme manire qu'un crou se vissant dans un boulon lorsqu'on bloque l'crou et qu'on fasse tourner le boulon. Le principe est galement similaire celui correspondant au dplacement de l'eau se trouvant entre le rotor et le stator d'une pompe Moineau. Les essais effectus sur des vis d'Archimde, en bois traditionnels tel dcrites ci-dessus, ont donn de valeurs de rendement d'environ 30%. La version moderne de la vis d'Archimde est la pompe broche hlicodale (figure 49). Elle est constitue d'une vis hlicodale en acier fixe sur un arbre tubulaire lui aussi en acier. Contrairement la vis d'Archimde, la vis n'est pas couverte d'un tubage qui tourne avec elle, mais elle est loge dans un petit passage en forme de canal inclin de section semicirculaire sans tre en contact avec les parois. Ce canal est en gnral en bton bien revtu. A cause du jeu entre la vis et les parois du canal, des fuites internes sont invitables, mais comme la pompe vis est gros dbit, ces pertes pourront tre ngliges. Ainsi le rendement des pompes broche hlicodale atteint 60-70%. FIGURE 50 Pompes pousse hydrostatique

Le principal avantage des pompes vis tient la facilit d'installation et aux travaux de gnie civil ncessaires de faible importance par rapport aux travaux d'installation des grosses pompes hlice de mme dbit. En effet, ces dernires sont installes dans des puisards en bton avec un rseau de tuyauterie de gros diamtres, tel qu'indique la figure (66). De plus, la vis peut bien fonctionner avec des eaux boueuses ou sablonneuses, de mme qu'avec des eaux charges de dbris flottants. Le principal inconvnient des pompes vis pourrait tre le systme de transmission trop complexe ncessaire pour dmultiplier la vitesse du moteur lectrique ou diesel de 1500 tr/min 20-40 tr/min qui est la vitesse normalement requise pour la vis. Les transmissions mcaniques de ce genre sont coteuses et leurs rendements mcaniques ne dpassent pas en rgle gnrale 60 70%. Le rendement total de la pompe broche hlicodale, transmission comprise, tombe par consquent aux alentours de 50-60 %. En outre, les manoeuvres en contact direct avec les pompes broche hlicodale pourraient courir certains risques en cas d'accident du fait que le rotor est dcouvert. Il est donc conseill de couvrir la vis par des grilles de protection. Enfin, ces pompes ne peuvent pas supporter de fortes variations de charge l'aspiration, moins de prvoir des dispositifs permettant de soulever ou de rabaisser la pompe tout entire. Enfin, la hauteur de refoulement maximale admissible est de l'ordre 6 mtres dans la plupart des cas, et de 4 5 mtres pour les petites pompes. Pompes spirales et pompes chaine-hlice Ces pompes fonctionnent selon le mme principe de la vis d'Archimde, la seule diffrence que leur axe de rotation est horizontale alors que l'axe de la vis d'Archimde est incline de 30 environ. Les pompes spirales et chane-hlice condition d'tre quipes d'un manchon de rotation adapt, peuvent refouler l'eau des hauteurs importantes, de 5 10 mtres en gnral, au-dessus de leur niveau de sortie. La figure 50 illustre les deux modles (A) pompes spirales et (B) pompe chane-hlice. Ces deux pompes fonctionnent selon le mme principe, que ce soit sous la forme d'une spirale, ou bien sous la forme d'une chane-hlice ou chanes spciales formes diverses tournant autour d'un axe horizontal dans ce dernier cas une chane sans fin entoure d'un ressort spiral fera l'affaire. Une extrmit de la spirale ou de la chane est dcouverte et plonge dans l'eau une fois par tour, puisant un certain volume d'eau chaque tour. Grce la forme de la spirale, la quantit d'eau capte est suffisante pour remplir totalement la partie basse spirale ou de la chane, donc au second tour seulement l'air sera admis. Lorsque la pompe tourne, la masse d'eau se dplace progressivement le long de la partie infrieure de la spirale ou de la chane, exactement comme dans une vis d'Archimde. Cependant, lorsque la pompe travaille des hauteurs de refoulement suprieures au niveau de sortie de la pompe, la contre-pression repousse lgrement ces masses d'eau des rgions basses de chaque spire au fur et mesure que la masse se rapproche de la sortie. De la sorte, la masse d'eau se trouve rpartie le long de la spirale en dehors des rgions basses des spires. La hauteur de refoulement maximale de ces deux types de pompes est dtermine par la ncessit d'empcher au voisinage de la sortie que l'eau ne soit repousse des sommets des spires par contre-pression. Donc, l encore, ces pompes sont faible hauteur de refoulement. La pompe spirale doit tre conue de manire ce que le petit primtre des spires intrieures soit compens par une section transversale importante. Elle est donc normalement construite en lments de tle. La pompe chane-hlice est bien sr plus facile raliser.

FIGURE 51 Roue palettes ou roue marches ou pdales

L'histoire de ce type de pompe remonte dans la documentation technique 1806. De nouveau, cette machine commence susciter un regain d'intrt considrable, avec des projets de recherche lancs dans les universits de Californie (Etats-Unis), Salford (Royaume-Uni), Los Andes (Colombie) et Dar-Es-Salam (Tanzanie) [16]. Bien que cette pompe soit traditionnellement employe comme pompe de cale des navires, elle a t rcemment utilise comme pompe d'irrigation "au fil de l'eau", titre d'exemple, par le Royal Irrigation Dpartement de Thalande (voir figure 153), de mme par Sydfynsgruppen et les Scouts du Danemark pour un projet d'irrigation dans le sud du Soudan avec le soutien de DANIDA, et sur le Niger prs de Bamako (Mali) dans le cadre d'un projet financ par l'agence allemande de coopration, BORDA. Le chapitre 4.9 prsente certaines utilisations pratiques de cette machine. Les avantages de ces pompes rsident dans leur construction mcanique simple. De plus l'oppose de la vis d'Archimde, elles peuvent refouler l'eau dans une conduite de refoulement jusqu' des hauteurs d'environ 8-10 mtres, ce qui offre des possibilits d'emploi plus tendues. La seule pice mcanique dlicate, est le manchon tournant qui assure la liaison entre la conduite de refoulement fixe et la sortie tournante de la spirale. Ces pompes peuvent parfaitement remplacer la roue eau (noria, chapelet), car elles tournent lentement sous l'effet d'un couple lev. D'ailleurs c'est sur ce dernier aspect que les travaux de recherches sont essentiellement axs.

Le principal inconvnient de cette pompe est son dbit faible, moins d'utiliser une spirale de grand diamtre, car le dbit est proportionnel la quantit d'eau que peut contenir la partie basse de chaque spire. Un calcul simple montre que pour disposer d'une pompe spirale de forte capacit, il faut une spirale trop longue dont le prix serait lui aussi lev, e.g., pour avoir une spirale de 20 spires de 1.50 m de diamtre, il faudrait environ 100 m mtres de tuyau. Les partisans de la pompe spirale font valoir que sa simplicit (ralisation facile sur place), et sa fiabilit devraient compenser son cot lev. Nanmoins, cette pompe n'a pas t jusqu' prsent d'usage courant et par suite elle n'a pas t commercialise. Roues hydrauliques palettes, marches et augets Ces dispositifs sont en fait des versions rotatives de l'lvateur godet. Mais au lieu d'utiliser un seul godet que l'on fait montrer et descendre en un mouvement alternatif, on en a plusieurs qui sont disposs sur tout le pourtour d'une roue (figure 51). Comme pour l'lvateur godet, la roue palettes ne peut remonter l'eau qu' une faible hauteur. Par exemple celle qui est requise pour la submersion de rizires jusqu' une hauteur ne dpassant pas une cinquantaine d centimtres au-dessus du niveau de la prise d'eau. La version la plus simple est la roue marches ou pdales. L'oprateur marche directement sur le bord des palettes pour faire tourner la roue qui puise l'eau d'une manire continue et rgulire et la dverse au-dessus d'une petite digue (figure 51). Dans sa forme la plus rudimentaire, la roue palettes n'a pas un bon rendement du fait des fuites d'eau latrales importantes. Une version amliore consiste abriter la roue dans un caisson bien adapt, ce qui permet non seulement de rduire les pertes d'eau, mais aussi d'augmenter lgrement la hauteur de refoulement. Les roues palettes ont t mcanises, mais elles sont rarement utilises actuellement comme pompes lvatoires. Aux Pays-Bas par exemple,les moulins utiliss pour l'asschement de vastes rgions du pays-entranaient souvent de grandes roues de palettes qui ont t connues sous le nom de "roue de chasse d'eau". Ces roues de chasse sont munies de lames retrousses vers l'arrire, et le rendement des roues les plus performantes varie entre 40 et 70%. Les petites roues palettes lames droites ont des rendements voisins de 10 20%. Par contre, elles ont l'avantage d'tre faciles fabriquer et installer. Elles servent lever d'importantes quantits d'eau une faible hauteur. Elles sont parfois assembles des oliennes traditionnelles, tel qu'indiqu la figure 110. FIGURE 52 Chapelet inclin ou pompe chinoise " vertbres de dragon"

Chapelet inclin ou pompe chinoise Le principal inconvnient de la roue palettes c'est qu'il faut avoir des roues de diamtre d'autant plus important que la hauteur d'lvation est grande. Pour remdier cet inconvnient les palettes sont montes sur une chane sans fin qui se dplacent dans une auge en bois incline, ou goulotte (figure 52). L chane sans fin passe sur des roues. La roue suprieure ou motrice est monte sur une perche (ou arbre) horizontale munie de pdales que les manoeuvres utilisent pour faire tourner la roue. Du cot infrieur, la chane passe sur un barbotin tournant librement. Les lames mobiles dont la section est presque gale celle de l'auge poussent l'eau travers l'auge en bois. Cet appareil lvateur s'apparente plusieurs gards la pompe vis qui, elle aussi, pousse l'eau capte entre les spires le long d'une auge. Comme dans la pompe broche hlicodale, il y a des pertes par

retour d'eau. Mais avec un appareil bien conu, ces pertes ne reprsentent qu'une faible proportion du dbit assez lev de la pompe. Le chapelet inclin est toujours largement employ dans les petites exploitations agricoles de l'Asie du Sud-Est pour la submersion de champs ou de rizires de petites dimensions. Ces pompes sont installes sur des cours d'eau ou sur des canaux ciel ouvert. Elles sont aussi utilises pour pomper l'eau de mer dans des bassins d'vaporation pour recueillir le sel. Ces pompes sont aussi appeles en Chine "vertbres de dragon" ou "roues dragons" nom d'o leur nom de pompes "chinoises" et "rahad" en Thalande. Comme elles sont le plus souvent construites en bois, elles sont faciles rparer sur place. Cette pompe est considre comme le dispositif lvateur d'eau traditionnel le plus couramment utilis pour le pompage de gros dbits aux faibles hauteurs de refoulement. Elle est principalement utilise dans l'irrigation des rizires qui exigent parfois un apport d'eau important. Comme on vient de l'indiquer le tourteau suprieur est mont sur un long arbre horizontal muni de pdales pour faire tourner le chapelet par une quipe de deux huit personnes (figure 52). L'espacement des pdales est tel qu' tout instant, au moins un des oprateurs est en mesure d'appuyer en pleine force sur une pdale, ce qui permet de maintenir la constance du couple fourni, ainsi que la tension de la chane palettes pour que le chapelet tourne doucement sans -coups. Certaines versions des pompes chinoises sont entranes par des oliennes (figure 111) (en Thalande ainsi qu'en Chine), d'autres par des buffles (en Chine) ou bien par des moteurs essence. Les chapelets ont des longueurs de 3 8 m et des largeurs de 150 250 mm. Les hauteurs d'lvation dpassent rarement 1 m 1.20 m. Cependant on peut monter plusieurs chapelets en srie lorsque l'eau doit tre leve des hauteurs plus importantes. Un essai rapide effectu en Chine a montr que deux quipes de 4 hommes ont pu lever en moyenne 23 m3/h sur une hauteur de 0,90 m [1]. D'autres informations complmentaires sur les chapelets inclins utiliss en Chine sont donnes au tableau 6. TABLEAU 6 Caractristiques techniques des chapelets inclines chinoises dites "vertbres de dragon" Type de machine Spcification Porte Section de puisage (Hauteur x largeur) 0,18 x 0,14 0,18 x 0,14 0,18 x 0,14 0,18 x 0,14 0,18 x 0,15 0,18 x 0,15 0,25 x 0,20 0,25 x 0,20 Poids de la masse d'eau leve Volume de Prix bois utilis usine (yuan) Observations

machine lvatrice actionne par un seul homme

1,5. 1,8 2,0 2,3 3,0 3,5

18 20 22 24 30 35 50 55

0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4

46 50 57 64 76 80 93 106

machine lvatnce pdales

2,3 3,0

actionnes par deux hommes machine lvatrice pdales actionnes par quatre hommes machine lvatrice actionne par 3,5 4,1 5,3 3,5 4,1 4,7 0,25 x 0,19 0,25 x 0,19 0,25 x 0,19 0,25 x 0,19 0,25 x 0,19 0,25 x 0,19 70 85 105 335 345 350 0,5 0,6 0,7 1,1 1,2 1,2 126 151 165 609 622 635 roue d'olienne de 4-6 m de diamtre accouple une machine lvatrice d'eau olienne monte sur pylne en treillis

Note : Les machines mentionnes dans le tableau sont fabriques par Chengqiao Water Lift and Agricultural Tool Plant, commune d'Hangjiang, comt de Putian. Des essais ont t effectus en Thalande en 1961 [16] sur un chapelet eau traditionnel en bois. Le moteur d'entranement est de 2-3 CV. L'auge a une section carre de 190 mm de ct, avec des palettes en bois de 180 mm de hauteur x 150 mm de largeur, espaces de 200 mm. Le jeu tait particulirement important de l'ordre de 20 mm de chaque ct. Les principales conclusions de cette tude ont t les suivantes:

Le dbit est maximum quand la partie basse de la traverse est compltement immerge. Le rapport optimal espacement/profondeur des palettes correspondant aux pertes minimum et au dbit maximum est de 1,0 1,1. La vitesse du pignon doit tre maintenue moins de 80 tr/min. pour viter une usure excessive et des ruptures frquentes. Le rendement moyen de la machine est de 40 %.

II est fort probable que la rduction du jeu entre le bord des palettes et de l'auge permettrait d'augmenter le rendement. D'autre part, l'espacement optimal des palettes joue lui aussi un rle dcisif. Un espacement trop faible pourrait provoquer des frottements excessifs et de frquentes ruptures des maillons de la chane tandis qu'un espacement trop fort augmente les pertes d'eau et rduit le rendement global. Pompes chapelet ou patentre Les origines de ce type de pompe remontent plus de 2 000 ans. Le principe de fonctionnement est similaire au chapelet inclin que nous venons de dcrire. Cependant dans ce modle les palettes disposes le long d'une traverse incline sont remplaces par une srie d disques ou "pastilles" monts comme une chane sans fin ressemblant ainsi un chapelet (figures 53, 84 et 96). Comme pour le chapelet inclin, cette pompe peut tre actionne par l'nergie humaine, animale ou mcanique. Les pompes chapelet sont en gnral entranes par une quipe de deux quatre personnes ou par une olienne classique. Comme nous allons le voir plus en dtail dans les chapitres suivants propos de l'utilisation de l'nergie humaine et animale, le fonctionnement de ce type de pompes ncessite une force de rotation permanente. Cette force de rotation est normalement obtenue partir d'un mcanisme manivelle et volant, c'est un systme trs commode pour l'application de la

force musculaire; et il est caractris par son bon rendement mcanique. De plus, cette pompe pourrait bien tre accouple un moteur ou une autre machine motrice. Le principal avantage de la pompe chapelet c'est qu'elle peut travailler dans une large fourchette de hauteurs de refoulement. A cet gard, sa souplesse d'emploi est tout fait comparable celle de la pompe piston. En, effet, la fourchette des hauteurs de refoulement varie de 1 m plus de 100 m. Pour des hauteurs plus faibles, l'utilisation des disques n'affecte pas trop le rendement d'lvation car les pertes restent toujours faibles par rapport au dbit total. Toutefois, pour des hauteurs plus grandes, les disques doivent tre plutt remplacs par des pastilles plus tanches pour minimiser les pertes. Plusieurs types de matriaux ont t utiliss, mais l'on utilise gnralement des rondelles en caoutchouc ou en cuir portes pat des flasques mtalliques de diamtre plus petit. Pour la plupart des pompes chapelet, la partie infrieure de la gaine est en forme de cloche pour assurer un meilleur guidage des disques l'entre. Pour les pompes de grande hauteur d'lvation, o l'ajustement des disques doit tre prcis ; cette condition est de rigueur uniquement dans la partie infrieure de la gaine, alors que la partie suprieure est gnralement vase pour minimiser les frottements (voir figure 53a). La capacit d'une pompe chapelet est fonction du diamtre de la gaine et de la vitesse de rotation de la chane. Par exemple, il faudra quatre hommes pour actionner une machine fonctionnant sur une hauteur d'lvation de 6 m et avec une gaine de 100 mm [1]. Les pompes chapelet ont t, et sont encore, d'un usage trs courant, particulirement en Chine o elles sont de fabrication industrielle. Elles sont souvent connues sous le nom de "pompes Libration". Du point de vue dveloppement technologique, ces pompes constituent pour la Chine, un progrs majeur par rapport aux autres techniques d'lvation plus traditionnelles et plus primitives. Elles constituent une tape intermdiaire prcdant la modernisation complte et l'utilisation des pompes centrifuges commandes par des moteurs. FIGURE 53(a) Pompe chapelet type "Libration" chinoise (une version force motrice animale est illustre en figure 96)

FIGURE 53(b) Pompe chapelet commande manuelle

Deux trois millions de "pompes Libration" taient en service en Chine au plus fort de leur utilisation, dans les annes 1960 [17]. Les caractristiques de fonctionnement suivantes s'appliquent aux pompes chapelet couramment employes en Chine:

Energie motrice

Hauteur refoulement (m) 6 12 15

Dbit (m3/h) 5-8 7 40

Rendement (pompe seule) (%)

2 hommes ne moteur 3 kw (lec)

76 68 65

Outre les multiples possibilits d'entranement de la pompe chapelet, on voit sur ce tableau que leur rendement est plutt suprieur celui de la plupart des pompes. Elle est principalement intressante du fait que son couple au dmarrage est infrieur au couple de fonctionnement en rgime permanent. C'est un avantage certain par rapport aux autres pompes volumtriques, ce qui permet son accouplement des machines motrices aux couples de dmarrage limits.

POMPES A MOUVEMENT ALTERNATIF A FORCE D'INERTIE (BATTEMENT)


Le principe de fonctionnement de cette catgorie de pompes consiste mettre en acclration une certaine masse d'eau, puis de la lcher, c'est--dire la "lancer" en quelque sorte. Ce type de pompes est aussi appel pompes inertie. Comme pour les autres catgories de pompes qu'on a dj vues jusqu' maintenant, on distingue d'une part les pompes mouvement alternatif inertie, qui on va dcrire cidessous, et d'autre part les pompes rotatives beaucoup plus courantes qui comprennent les pompes centrifuges, qu'on aborde la section Pompes roto-dynamiques. Pompes clapet II s'agit d'une pompe extrmement simple, qu'on peut facilement assembler ou fabriquer sur place (voir figure 54). Plusieurs pompes de ce genre ont t faites de matriaux simples tels que le bambou. D'autre part, les limites de tolrance des dimensions de la pompe sont larges, par suite sa fabrication ne demande pas des techniques trop prcises. FIGURE 54 Pompe clapet

L'ensemble de la pompe et de la colonne montante est entran par un mouvement de va-etvient de haut en bas par un levier pivotant autour d'un axe. Lors de la monte du bras du levier, le clapet se ferme et l'eau monte dans la conduite pas aspiration, et au changement du mouvement du bras du levier, la colonne d'eau aurait dj acquise l'nergie cintique suffisante pour ouvrir du clapet et passer par la sortie de la pompe. Ce type de pompe utilis la diffrence de pression entre la pression atmosphrique au plan d'eau et le vide cre l'intrieur de la conduite pour lever l'eau. Elle ne saurait donc permettre des hauteurs d'lvation de plus de 5 6 m. FIGURE 55 Pompe rsonance

Pompes rsonance La figure 55 reprsente une version amliore de la pompe clapet. Elle comprend un volume d'air la partie suprieure de la conduite, qui joue le rle d'un ressort pour la colonne d'eau. Cette masse d'air absorbe de l'nergie puis la libre pour chasser l'eau durant une plus grande partie de la course qu'avec une pompe clapet simple. Ce dispositif utilise le mme principe que celui d'une chambre d'air. Cette pompe doit fonctionner une vitesse bien dtermine pour qu'elle entre en rsonance. Un exemple simple du dispositif en rsonance est celui du mouvement oscillatoire d'une masse suspendue un ressort. La masse rebondit de haut en bas et inversement une frquence propre, fonction de la raideur du ressort et de la masse. Plus la masse est importante par rapport la raideur du ressort, plus la frquence naturelle est faible et viceversa. Si le ressort est lanc rgulirement une frquence voisine de sa frquence propre, il suffirait alors d'exercer une lgre traction une fois par cycle pour avoir des oscillations de grande amplitude, c'est--dire pour observer le phnomne de rsonance. A chaque coup du bras de levier la pompe rsonance fait rebondir une certaine masse sur le coussin d'air situ au-dessus. Compte tenu des dimensions de la chambre d'air et de la masse de la colonne d'eau, ce dispositif aura tendance rebondir suivant une frquence de rsonance dtermine. Une fois amorce, une pompe de ce type a simplement besoin d'un mouvement rgulier de la poigne la frquence voulue pour entretenir le rebondissement de la colonne d'eau. Ce phnomne a non seulement pour effet d'amliorer le rendement global, mais aussi l'effort exercer pour faire fonctionner la pompe est considrablement rduit. Dunn (20) a indiqu qu'on peut avoir des hauteurs d'lvation d'environ 1.5 6 m, et un dbit de 60 100 litres/minute, raison de 80 coups par minute.

FIGURE 56 Premiers types de pompes centrifuges

II y a lieu de signaler que le rendement de certaines pompes piston mouvement alternatif quipes de chambre d'air (tel qu'indiqu fig. 36C) peut galement tre amlior. En effet, il suffit de rgler la vitesse du piston pour qu'elle corresponde la frquence de rsonance de la colonne d'eau de la conduite, et la "raideur" de la masse d'air enferme dans la chambre d'air. Gnralement, ceci n'est possible qu'avec des canalisations courtes et des hauteurs relativement faibles, sinon la frquence propre de rsonance serait trop faible, et il serait presque impossible de faire correspondre une vitesse de pompe ralisable en pratique. Si l'on russit atteindre la rsonance, le rendement volumtrique de la pompe pourrait atteindre des valeurs de l'ordre de 150 200%, et le dbit serait presque le double du volume balay par le piston. Cela est d au fait que l'eau poursuit sa course sous l'effet de son inertie propre, mme durant la course de retour du piston (les clapets tant bien sr ouverts). Ainsi, le dbit d'eau est maintenu durant une partie de la course descendante, tout comme pendant la course ascendante. Des pompes piston alternatives judicieusement conues et mettant profit le phnomne de rsonance peuvent fonctionner des vitesses leves et avec de trs bons rendements. Cependant dans certains cas, il faut viter tout particulirement (par exemple dans des pompes inversion du sens d'coulement) les phnomnes de rsonance qui accrotront certes le dbit fourni, mais qui provoquent des charges excessives pour la pompe ou son mcanisme moteur.

POMPES ROTO-DYNAMIQUES
Pompes roto-dynamiques: principes de base Toutes les pompes dites roto-dynamiques sont conues selon le mme principe de fonctionnement qui consiste mettre l'eau en mouvement l'aide d'une roue mobile ou rotor. On utilise l'un ou l'autre ou bien les deux mcanismes suivants pour pousser l'eau vers la sortie du rotor.

en lui communiquant la pression par l'action propulsive ou lvatoire des aubes sur le liquide (pour les pompes hlices). en la lanant sur une trajectoire circulaire, de sorte ce que l'vacuation se fasse sous l'effet de la force centrifuge, exactement comme un poids s'chappe aprs avoir t acclr par un mouvement circulaire au bout d'une ficelle.

FIGURE 57 La relation entre la vitesse et la pression d'un fluide la fois au passage dans un ajutage et dans un diffuseur

Les premires pompes roto dynamiques rellement utilisables ont t mises au point vers la fin du 18me et au dbut du 19me sicle ( Figure 56). Les pompes du type A reprsentes sur la figure ont simplement pour rle de refouler l'eau vers le haut. Les pompes du type B sont effectivement des pompes centrifuges aspiration et elles doivent tre amorces pour pouvoir fonctionner. Elles sont munies d'un clapet de retenue l'admission destin empcher la perte de l'eau d'amorage une fois la pompe arrte. Un carter circulaire reoit l'eau dbite par la roue du ct du refoulement. Ces pompes ont un trs mauvais rendement, puisque l'nergie cintique relativement importante communique l'eau sa sortie du rotor (du fait de la grande vitesse) est purement et simplement dissipe. La pompe du type C, ou pompe Massachusetts de 1818, comporte un collecteur mont autour d'un axe horizontal, de sorte que les filets d'eau soient dirigs vers la conduite de refoulement et refouls sur une certaine hauteur. A certains gards la pompe C annonait les pompes centrifuges modernes qui sont les pompes entranement mcanique les plus rpandues l'heure actuelle. Pompes centrifuges volute, turbopompes et pompes auto-amorage La diffrence essentielle entre les premires pompes dcrites ci-dessus et les pompes modernes c'est que l'eau sort de la roue une vitesse leve et elle n'est ralentie que par les forces du frottement, pour cela les anciennes pompes avaient un faible rendement. L'application d'un principe hydraulique essentiel illustr la figure 57 a permis de mettre au point des pompes roto-dynamiques performantes. D'aprs ce principe la vitesse

d'coulement des fluides peut tre convertie en pression et inversement. Il suffit donc tout simplement de modifier la section de passage de l'eau (ou de n'importe quel autre fluide). Comme l'eau est pratiquement incompressible, un dbit d'eau donn contraint emprunter un passage section transversale rduite, il le fera une vitesse plus grande. Cependant, toute augmentation de vitesse est due une pression agissant sur la masse d'eau en question. Inversement, le passage des filets liquides travers une section transversale largie est accompagn d'une rduction de la vitesse d'coulement pour couvrir la totalit de la section d'coulement. La dclration du fluide requiert une force supplmentaire qui accrot par consquent la pression subie par le fluide ralenti. On peut dmontrer que, (si l'on ne tient pas compte des phnomnes de frottement) la relation entre la hauteur manomtrique H et les vitesses d'eau dans une conduite section transversale variable Ventre et Vsortie, est donne par

formule dans laquelle g reprsente l'acclration de la pesanteur. Le schma de la figure 57 illustre la diminution de la pression dans un ajutage au fur et mesure que la vitesse de l'eau augmente. Le contraire se produit dans le cas d'un diffuseur qui a pour effet de ralentir l'coulement et d'augmenter la pression du fluide. Sur le plan qualitatif, ce phnomne pourrait tre accept sans dmonstration par la plupart des gens. Cependant s'il est bien vident que la pression est requise pour raliser un jet liquide, par contre il est moins vident que le ralentissement progressif d'un jet liquide rsulterait encore en une augmentation de la pression. La mise en vidence de ce phnomne a permis de confirmer que l'amlioration du fonctionnement des pompes centrifuges pourrait tre obtenue en projetant l'eau grande vitesse la sortie d'une roue (pour communiquer l'eau la plus grande nergie cintique possible), puis en la faisant passer dans un diffuseur de section transversale croissante. Une partie de l'nergie cintique l'entre du diffuseur sera ainsi transforme en pression. Il est essentiel que la variation de la section transversale soit progressive et rgulire, car toute variation brusque crerait de fortes turbulences qui provoquent la dissipation de l'nergie hydraulique au lieu d'augmenter la pression. Il existe deux mthodes essentielles pour parvenir ces rsultats. Elles sont illustres par les schmas A et B de la figure 58, et une autre mthode moins courante illustre par le schma C. Le schma A reprsente le type de pompe le plus courant, la pompe centrifuge volute, gnralement connue sous le nom simple de "pompe centrifuge". Elle comporte un carter en volute, communiquant avec un canal extrieur en forme de coquille d'escargot section transversale graduellement variable. L'coulement de l'eau la sortie du rotor se transforme en coulement tangentiel dans ce canal o il sera ralenti progressivement. Ainsi l'eau sort tangentiellement et passe dans la conduite de refoulement vitesse rduite et forte pression. Le schma B reprsente un autre type, savoir la pompe dite "centrifuge turbine" ou "turbo pompe". Elle comporte un diffuseur aubes dont la section augmente progressivement (six dans le cas de la figure) afin de ralentir la vitesse de l'eau tout en augmentant sa pression. Pour la turbine reprsente sur la figure, les filets liquides sont dvis la sortie des aubes pour suivre une trajectoire moins tan-gentielle et plus radiale afin faciliter son passage dans le canal entourant le diffuseur, section constante avant de sortir la partie suprieure. Le schma C reprsente le troisime type le moins connu des pompes centrifuges, appele gnralement "pompe auto-amorage", parfois aussi "pompe chambre latrale", ou bien

(par erreur) "turbo pompe". Dans ce type de pompes, le rotor est muni d'un grand nombre d'ailettes radiales et il tourne l'intrieur d'une couronne de section rectangulaire. Les ailettes acclrent les filets liquides en crant deux puissants vortex qui ragissent avec le rotor la priphrie de la pompe sur prs de trois quarts de tour. L'nergie de ces deux vortex croit constamment chaque passage dans le rotor. Pour les gens qui sont familiers avec la transmission automatique de vhicules automobiles, le principe est tout fait similaire celui du volant fluide. A sa sortie de la couronne, l'eau passe dans un diffuseur qui reconvertit sa vitesse en pression. Les pompes auto-amorage sont mentionnes ici pour mmoire. Comme les passages internes de ces pompes sont trop justes, elles ne peuvent pas tolrer la prsence des matires en suspension. Elles ne sont donc utilises normalement qu'avec des eaux (ou d'autres fluides) propres, ou bien l o elles se prsentent comme la seule alternative. Elles ne sont pas utilises pour l'irrigation. Leur principal avantage c'est de pouvoir fournir un dbit important sous une forte charge par rapport aux autres types de pompes centrifuges monocellulaires. FIGURE 58 Pompes centrifuges

Caractristiques des pompes roto-dynamiques et des rotors II est n'est certes pas question de traiter ici en dtail ce sujet complexe. Mais nous allons voquer certaines caractristiques essentielles des pompes, afin de mettre en relief les

facteurs importants qui conditionnent le bon fonctionnement des pompes et qui font que le rendement est trs sensible aux conditions de fonctionnement rel. Toutes les pompes roto-dynamiques ont des caractristiques semblables celles reprsentes la figure 16, o l'on voit que le rendement optimum est obtenu dans une marge de vitesse, de dbits et de hauteurs d'eau assez rduite. Bien que les conditions de fonctionnement pratiques des pompes ne sont pas toujours voisines du rendement maximum, il ne faut pas non plus que l'un ou l'autre de ces paramtres soit trop loign de la valeur optimale . Autrement, on pourra la limite tomber dans des conditions de fonctionnement absurdes rendement et dbit nuls. Sur la figure 16 on voit par exemple, que si la pompe est entrane par un moteur dont la vitesse maximale est de 2000 tr/min., on voit que le dbit est maximum pour une charge nulle. D'autre part, on voit aussi que la hauteur est maximum pour un dbit nul. Le point de fonctionnement thorique se trouve en gnral au centre de la zone de rendement optimal. Comme toute pompe roto-dynamique est gnralement conue pour travailler dans des conditions de fonctionnement bien dtermines, les fabricants lancent dans le march une large gamme de pompes, comportant gnralement de nombreux lments communs. Ceci leur permet de couvrir une large gamme de hauteurs et de dbits. Par ailleurs, chaque type de rotor correspond une marge bien dfinie de hauteurs et de dbits, ainsi un grand jeu de rotors ou roues a t mis au point. Nous verrons plus loin qu'il y a aussi des sous-groupes dans chaque type de roue afin que la pompe rponde le mieux aux conditions relles de fonctionnement. Les principaux types sont reprsents la figure 59 en demi-section, pour mieux illustrer leur aspect. Les sections types de la figure 59 nous montre que les aubes d'une pompe peuvent imposer soit un coulement radial, soit axial, ou encore un coulement mixte. Pour le pompage de forts dbits de faibles hauteurs d'eau ce qui est trs courant dans le cas de l'irrigation par pompage, la roue la plus performante est celle coulement axial. La roue est semblable une hlice installe dans une conduite (figure 60). Comme pour une hlice, l'lvation de l'eau est produite par l'nergie communique par une palette mobile bien profile (arodynamique). Comme dans le cas de la pompe l'hlice est monte dans un carter, la raction met l'eau en mouvement. Par contre, pour des hauteurs d'eau importantes et des dbits faibles, le rotor doit tre coulement centrifuge (coulement radial). Le rotor est gnralement caractris par un rapport du diamtre l'entre au diamtre la sortie lev pour que l'coulement soit pratiquement radial (figure 59). Entre ces deux cas extrmes on trouve toute la gamme des pompes hlico-centrifuges (voir galement figures 61 et 62) et les pompes centrifuges aubes caractrises par un faible rapport du diamtre entre-sortie. FIGURE 59 Caractristiques types des pompes roto-dynamiques

La figure 59 reprsente galement les variations du rendement en fonction de la vitesse spcifique des diffrents types d'aubes. La vitesse spcifique est une grandeur sans dimensions trs utile pour caractriser les aubes d'une pompe, ou bien les rotors ou les roues mobiles des turbines hydrauliques. Les manuels consacrs l'hydrodynamique des pompes et des turbines traitent ce coefficient en dtail. La vitesse spcifique est la vitesse en tours par minute d'un rotor thorique de dimensions rduites dbitant 1 1/s sous une hauteur de 1 m. La vitesse spcifique utilise pour comparer ou bien pour choisir le type du rotor d'une pompe, et elle s'crit comme suit:

avec n vitesse de rotation en tr/min., Q dbit de la pompe en 1/s, et H la hauteur d'eau en m. La figure 59 indique les vitesses spcifiques les plus indiques pour les diffrents types d'aubes d'une roue ou d'un rotor. Ainsi le rotor d'une pompe hlice a un fonctionnement optimal pour des dbits de 500 1000 1/S une vitesse spcifique de 5000 10000, et des hauteurs manomtriques de l'ordre 5 m environ. La vitesse spcifique peut tre convertie de nouveau en vitesse relle exprime en tr/min (n) pour une hauteur (H) et un dbit (Q) donns, par la relation suivante:

avec n en tr/min, N vitesse spcifique tire de la figure 59, H hauteur d'eau en m et Q dbit en litres/s. Le choix du rotor n'est pas uniquement fonction des valeurs de la hauteur et du dbit, mais aussi de la taille de la pompe. Ainsi quel que soit le type du rotor, le rendement des pompes de faible puissance est en rgle gnrale sensiblement infrieur aux rendements des

pompes similaires de taille plus importantes. D'autre part, la hauteur de refoulement optimal des petites pompes est aussi nettement plus faible que pour les grosses pompes. La figure 59 montre galement l'incidence sur la puissance requise et sur le rendement (courbes "kw" et "eff") des variations de la hauteur manomtrique par rapport la hauteur nominale de fabrication. Pour une pompe centrifuge, la courbe montre qu'une lgre augmentation de la hauteur d'eau correspond une diminution de la puissance requise, tandis que pour une pompe hlice c'est l'inverse. Paradoxalement, une rduction de la hauteur d'eau par rapport la valeur nominale a pour effet d'accrotre la puissance de fonctionnement d'une pompe centrifuge. Cela vient du fait qu'une diminution de la charge de 10% pourrait accrotre le dbit de 25%, et ventuellement une diminution de 10% du rendement. Comme la puissance est toujours dfinie comme le produit de la hauteur d'eau par le dbit, divise par le rendement, la nouvelle valeur de la puissance requise passe de:

soit une augmentation du rapport 1.25:1, ou bien une augmentation de 25% de la puissance ncessaire. Ainsi, le choix des conditions de fonctionnement diffrentes des conditions de fonctionnement nominales peut avoir des consquences inattendues et parfois nfastes. L'utilisation des pompes loin des conditions de fonctionnement optimales est souvent l'origine des pertes importantes du rendement et du gaspillage du carburant. Pompes axiales (pompes-hlices) Nous avons dj vu que la majeure partie de la pression exerce par la pompe hlice est due l'action propulsive de ses aubes en rotation sur l'eau. Cette pousse a pour effet de propulser l'eau vers la sortie du rotor ou de la roue, et elle imprime aussi l'eau d'un mouvement rotatif (spin), qui est une source de gaspillage d'nergie. En effet le spin de l'eau aurait pour consquences l'augmentation des forces de frottement et des phnomnes de turbulence, sans toute fois avoir aucun effet positif pour le refoulement de l'eau dans la conduite. Les pompes hlices sont donc munies d'aubes de guidage dont l'angle d'inclinaison permet de redresser l'coulement et de transformer la composante rotative de la vitesse en une pression supplmentaire, tout fait de la mme manire que le diffuseur d'une pompe centrifuge. Le schma de la figure 60 reprsente un exemple type d'une pompe hlice avec des aubes de guidage montes juste au-dessus du rotor. Ces aubes ont en outre un second rle structurel puisqu'ils comportent un grand palier plat facilitant le centrage de l'arbre. Ce palier est gnralement lubrifi l'eau et prsente les mmes caractristiques avec la bote arrire du moteur d'un bateau. FIGURE 60 Pompe axiale (pompe-hlice)

FIGURE 61 Pompe hlico-centrifuge monte en surface

FIGURE 62 Pompe hlico-centrifuge immerge

Les pompes hlices sont gnralement fabriques pour une gamme de dbits de l'ordre de 150 1500 m3/h. Elles sont axe vertical et leurs hauteurs manomtriques varient de 1,5 3,0 m. Les pompes hlices plusieurs tages (c'est--dire de plusieurs roues sur le mme arbre) peuvent avoir des hauteurs de refoulement de l'ordre de 10 m environ. Comme les pompes de ce genre sont conues pour pomper des dbits trs forts des faibles hauteurs de refoulement, les conduites de refoulement associes sont normalement en bton afin d'viter les cots prohibitifs des tuyaux en acier de gros diamtres. Les pompes hlices sont pour la plupart trop encombrantes, et leur installation requiert d'importants travaux de gnie civil. Par suite leur domaine d'utilisation serait celui des plus grandes exploitations agricoles. En rgle gnrale, elles sont surtout utilises dans projets d'irrigation canaux ciel ouvert par lever des dbits importants des hauteurs de 2 3 m partir d'un canal principal vers un canal d'alimentation ou de distribution. FIGURE 63 Pompe-hlice portable (IRRI)

Les petites pompes hlices sont plutt fabriques ou assembles sur place. Elles donnent en gnral des rsultats assez probants, ce qui fait qu'elles ne sont pas fabriques en srie en usine. Les hlices ordinaires des bateaux ont t fixes sur un long arbre pour le pompage de l'eau ncessaire la submersion des rizicultures dans certaines rgions d'Asie du Sud-Est. L'Institut International de Recherche sur le Riz (IIRR) a mis profit ce principe pour mettre au point un systme de pompage portatif grand dbit (voir figure 63). Ce dispositif a t conu pour tre fabriqu dans de petits ateliers mcaniques, le dbit peut 180 m3/h, et la hauteur manomtrique est d'environ 1 4 m. Cette pompe doit tre entrane par un moteur thermique ou lectrique de 5 CV de puissance (3 kW) avec une vitesse de rotation de 3000 m tr/min. L'arbre est de 3,7 m de long, la conduite de refoulement de 150 mm de diamtre et le poids total, machine motrice non comprise, est de 45 kg. Pompe hlico-centrifuge ( coulement mixte) Comme son nom l'indique, la pompe hlico-centrifuge est la fois en partie pompe axiale et pompe centrifuge. Cette pompe est d'un grand intrt pour l'irrigation par pompage car elle constitue un bon compromis permettant d'viter le dsavantage de la hauteur derefoulement faible d'une pompe hlice, et en mme temps avoir des rendements et de dbits suprieurs ceux d'une pompe centrifuge volute. De plus, les pompes dbit axial fonctionnent uniquement aspiration nulle tandis que les pompes hlico-centrifuges peuvent fonctionner des hauteurs d'aspiration non nulles tout en n'tant pas auto-amorage. Le schma de la figure 61 reprsente une pompe aspirante hlico-centrifuge installe en surface. L'coulement hlicodal cr par la rotation de l'hlice est redress en refoulant l'eau dans un colimaon ou diffuseur, d'une manire identique celle d'une pompe centrifuge volute. Le schma de la figure 62 reprsente un autre dispositif de pompage plus proche d'une pompe hlice. Ce dispositif comporte un carter en cuvette afin que l'coulement soit radial dans le rotor. Il converge vers l'axe au moyen d'aubes de guidage fixes qui liminent la

composante rotative, ce qui permet, comme pour les pompes hlice, d'augmenter le rendement de la pompe. Ce type de dispositifs est toujours immerg, ce qui limine les problmes d'amorage dont souffrent les grosses pompes dynamiques aspirantes installes en surface (figure 61). La pompe hlico-centrifuge carter en cuvette est parfois qualifie de pompe turbine ou turbo pompe, et elle est tout fait analogue aux pompes centrifuges turbine ou turbopompes dcrites ci-dessus. La section rduite de l'aire de passage des filets liquides l'entre des aubes du rotor permet d'acclrer l'coulement et de lui imprimer une certaine nergie cintique. Les aubes de guidage fixes jouent le rle de diffuseur section largie afin de transformer la vitesse en pression et donc augmente la hauteur de pompage et amliore le rendement. On peut toujours associer plusieurs pompes en srie sur le mme arbre, pour raliser une pompe multicellulaire turbine. Ces pompes sont souvent employes comme pompes de forage puisqu'elles sont de forme allonge (faible diamtre, et grange hauteur). Le dbit des pompes hlico-centrifuges est de l'ordre de 200 12 000 m3/h pour des hauteurs de refoulement de 2 10 m. les pompes multicellulaires sont couramment utilises pour des hauteurs d'lvation pouvant atteindre une quarantaine de mtres. Pompes centrifuges Technologie de la pompe centrifuge arbre horizontal C'est la catgorie de pompes la plus utilise dans l'irrigation petite est moyenne chelle. Ces pompes sont gnralement entranes par des moteurs thermiques ou lectriques. Le schma de la figure 64 reprsente une vue en coupe d'un modle courant d'une pompe centrifuge volute. Le corps de cette pompe et son bti sont habituellement en fonte ou en acier coul, la roue pouvant tre soit en bronze soit en acier. Les lments les plus critiques de la pompe sont les extrmits des aubes l'entre et la sortie de la roue. En effet, les pertes les plus importantes sont celles dues au retour d'eau l'aspiration par l'espace libre la sortie entre la partie fixe et la partie tournante de la pompe. Pour rduire ces pertes, le corps des pompes de bonne qualit, comme celle de la figure, est munie d'un anneau d'usure faible jeu l'entre du rotor. Cette pice est sujette l'usure du fait des matriaux en suspension et aux autres matires abrasives transportes par l'eau. Elle est gnralement remplace chaque fois que le jeu entraine une baisse notable du rendement. Toutefois, la plupart des agriculteurs ne se rendent pas compte des pertes dues l'usure, et ils essaient de remdier la baisse du rendement par l'augmentation de jour en jour de la vitesse de rotation ou de la dure de fonctionnement de la pompe, d'o un gaspillage de carburant ou d'lectricit. FIGURE 64 d'une pompe centrifuge de surface sur socle

FIGURE 65 Installation d'une pompe centrifuge de surface

FIGURE 66 Installation d'une pompe centrifuge verticale (pompe de forage)

Une autre pice sujette l'usure est le joint de presse-toupe situ la sortie de l'arbre du ct postrieur du carter de la roue. Elle doit tre rgulirement resserre pour rduire au minimum les fuites. Cependant le serrage excessif acclre l'usure de la garniture. Ce joint est gnralement fait d'une garniture en amiante graphite, mais le polyttrafluoro-thylne graphit (PTFE), quand il est disponible est plus efficace. Le cot arrire de la pompe comporte un socle et un botier renfermant deux roulements billes. Ce type de pompe est lubrifi l'huile, avec un orifice de remplissage, une jauge d'huile et un bouchon de vidange. L'entretien courant consiste remplacer l'huile de temps autre, et en vrifier assez frquemment le niveau. Ne pas observer ces rgles pourrait entraner l'usure des roulements, la flexion de l'arbre, l'usure des aubes et de la turbine. Installation des pompes centrifuges Les figures 65 et 66 reprsentent deux installations types de pompes centrifuges faible hauteur d'lvation. La plus simple est l'installation en surface avec une tuyauterie d'aspiration (figure 65). Comme on vient de le voir la section 2.1.5, la hauteur limite d'aspiration des pompes centrifuges est de l'ordre de 4 5 m au niveau de la mer, de 2 m environ 2000 d'altitude, et encore moins si la tuyauterie d'aspiration est longue. Autrement dit, l'amorage de la pompe sera plus difficile, et dans certains cas on risque le dsamorage de la pompe. Dans ces installations la conduite d'aspiration est munie d'un clapet anti-retour, sinon la conduite se vide travers la pompe chaque fois qu'elle fonctionne au ralenti ou bien s'arrte. Il s'ensuit que la pompe ne peut plus redmarrer, moins de remplir d'eau au pralable la conduite d'aspiration. De plus, dans certains cas le retour d'eau peut bien inverser le fonctionnement et la pompe qui se transforme en turbine, ce qui pourrait aussi endommager l'installation lectrique. FIGURE 67 Divers types de rotors des pompes centrifuges

Si la longueur de la conduite de refoulement est trs importante, il est plus prudent d'installer un autre clapet de retenue (clapet anti-retour) au niveau de la sortie de la pompe. Ainsi, lorsque pour une raison quelconque, la pompe s'arrte brusquement, l'coulement se poursuit par inertie jusqu' ce que la chute de pression soit suffisamment importante pour provoquer le phnomne de la cavitation dans la conduite. Lorsque la vitesse de l'eau s'annule, l'coulement s'inverse et les bulles de cavitation implosent, provoquant ainsi un fort coup de blier. Un autre coup de blier intervient au moment o l'coulement change de sans entranant la fermeture brusque du clapet de retenue. Des incidents pareils peuvent entraner l'clatement de la pompe centrifuge. Le clapet de retenue la sortie sert donc protger la pompe contre ces reflux d'eau le long de la conduite de refoulement. Dans certains cas le plan d'eau est tellement bas qu'il devient impossible d'installer la pompe en surface (conditions limites l'aspiration). Les pompes centrifuges sont alors places dans un puisard ou dans un puits, pour rendre minimum la hauteur d'aspiration, ou mme la pompe peut tre place au-dessous du plan d'eau comme le montre la figure 66. Dans ce cas un arbre assez long accouple la pompe un moteur lectrique install en surface, de sorte que le moteur et le matriel lectrique restent toujours l'abri de tout risque d'inondation. Les roues d'une pompe centrifuge Les roues des pompes centrifuges sont les pices matresses qui dterminent leurs caractristiques. La figure 67 reprsente plusieurs types de roues. Bien que la forme de la roue est un important facteur, le rapport de la section de sortie de l'aube celle de l'entre joue un rle dcisif sur les caractristiques des pompes centrifuges. Autrement dit, la variation de la section transversale de l'coulement travers la roue, ou bien le rapport du diamtre de sortie ou diamtre d'entre. Les schmas A et B de la figure reprsentent des rotors ouverts, tandis que les schmas C et D reprsentent des rotors couverts ou ferms. Les premiers ont un rendement infrieur aux seconds puisqu'ils donnent lieu plus facilement des pertes par retour d'eau. D'autre part les frottements et les remous crs par la rotation des aubes dcouvert proximit de l'enveloppe fixe sont trop importants. Cependant ces

rotors sont moins exposs au colmatage par la boue ou par les herbes. En revanche, les rotors ferms sont nettement plus robustes ils risquent moins l'usure par les matires solides en suspension ou les autres corps trangers entrans par l'eau. Les rotors ouverts sont moins coteux, ils sont donc gnralement utiliss dans les pompes bon march et de faible rendement. Quant aux rotors ferms, ils sont de loin les plus utiliss lorsque le rendement et le bon fonctionnement sont de premire importance. De plus les schmas A et C de la figure 67 reprsentent des rotors de pompes une roue simple effet. Tandis que les schmas B et D sont relatifs une pompe double effet deux roues dans laquelle l'eau est aspire symtriquement des deux cts du rotor. Le principal avantage de la disposition double effet rside dans l'attnuation ou la disparition de la pousse axiale qui s'exerce sur l'arbre de la pompe. Par contre, les pompes double effet sont plus complexes et plus coteuses. Elles sont par suite rarement employes dans le cas des quipements de petites et moyennes capacits. La forme des aubes de la roue ou du rotor joue galement un rle important. Certains facteurs tendent adoucir la courbure de la caractristique H(Q) pour une vitesse de rotation donne. Tandis que d'autres facteurs tendent augmenter la pente de cette courbure. Les courbes de la figure 68 reprsentent l'effet de la forme des aubes sur les filets liquides. Bien que les caractristiques les plus plates correspondent des aubes de courbure concave, on constate que les aubes courbure convexe permettent effectivement d'obtenir une hauteur manomtrique maximale dans les conditions de fonctionnement nominales. D'une manire gnrale, plus la caractristique hauteur d'eau-dbit est plate, plus le rendement est lev, d'autre part la vitesse de rotation du rotor doit tre d'autant plus importante que la hauteur de refoulement est leve. Ainsi, pour une vitesse de rotation donne on a toujours tendance utiliser les pompes caractristiques H (Q) les moins aplaties pour des hauteurs de refoulement leves. Ceci est bien entendu au prix d'une lgre baisse du rendement de la pompe. Association en srie et en parallle des pompes centrifuges Lorsque la charge requise dpasse celle que l'on peut obtenir avec une seule pompe, on peut installer deux ou plusieurs pompes en srie, tel qu'indiqu la figure 69a. Si par contre, le dbit d'une pompe est infrieur celui ncessaire, deux ou plusieurs pompes centrifuges peuvent tre installes en parallle, tel qu'indiqu la figure 69b. L'incidence de ces associations en srie ou en parallle des pompes sur les courbes caractristiques H(Q) d'une pompe est reprsente la figure 69c. Ces courbes reprsentent les variations de la charge, du dbit et du rendement, exprimes en pourcentage des valeurs obtenues dans le cas d'une seule pompe dans les conditions normales de fonctionnement. Il est manifestement clair que l'association en srie des pompes n'influe pas sur le rendement ni sur le dbit, mais elle double la charge effective. Dans le cas de l'association en parallle des pompes, le dbit obtenu n'est pas exactement le double de celui d'une pompe unique. En effet le dbit supplmentaire entrane gnralement une lgre augmentation de la charge totale du fait de l'augmentation des pertes de charge par frottement principalement dans les canalisations de refoulement. Il en rsulte un fort dcalage du point de fonctionnement, et le dbit total sera lgrement diffrent du double du dbit d'une pompe unique. FIGURE 68 Effet du profil des aubes du rotor ou de la roue d'une pompe centrifuge

Pompes multicellulaires et pompes roto-dynamiques de forage Si l'on veut utiliser une seule pompe centrifuge, on doit pour des hauteurs de refoulement importantes soit augmenter la vitesse de rotation du rotor, ou bien avoir un rotor de grand diamtre. Cependant, il y a toujours des limites qu'on ne peut pas dpasser tant pour les vitesses de rotation et que pour les diamtres des roues. Donc, on peut soit associer plusieurs pompes monocellulaires en srie, ou bien adopter une autre alternative plus pratique qui consiste installer une pompe multicellulaire o l'eau sort d'une roue pour alimenter la roue suivante ou l'tage suivant. Ceci est fait au moyen d'un canal de retour spcialement conu dans le corps de pompe. Le schma de la figure 70 reprsente une pompe de forage cinq cellules. L'utilisation d'une pompe multicellulaire s'impose du fait que le diamtre du rotor est limit par celui du forage. La figure 144 reprsente une autre pompe multicellulaire, trois tages, entrane par une turbine. Les pompes multicellulaires de surface sont plutt utilises pour l'irrigation des zones montagneuses. En effet, en dehors de ce contexte il est assez rare que les eaux de surface soient pompes des hauteurs d'eau importantes. Par contre, la pompe multicellulaire immerge de forage axe vertical, directement accouple un moteur lectrique au-dessus d'elle (lui aussi immerg), est beaucoup plus utilise actuellement en irrigation, surtout dans l'irrigation petite chelle, o la source d'eau est constitue d'un puits ou d'un forage (voir Figure 70). De plus, il est toujours possible d'installer des pompes de forage multicellulaires axe vertical o le moteur d'entranement est en surface. Ce type d'installation requiert un long arbre moteur, dont la verticalit est assure par des paliers de centrage rgulirement espacs tout le long de la colonne montante (figure 134(b)). On peut aussi utiliser un moteur d'entranement dispos comme l'indique la figure 66, accoupl une pompe multicellulaire axe vertical installe dans un puisard ou dans un puits. FIGURE 69 Association en srie ou en parallle des pompes centrifuges

FIGURE 70 Groupe moto-pompe multicellulaire immerg de forage

Au cours de ces dernires annes, plusieurs types de pompes immerges de bonnes performances entranes par des moteurs lectriques ont t mises au point (voir figure 70). La section Energie lectrique traite plus en dtail les caractristiques lectriques et les dtails de construction de ce type de moteur. L'adjonction des tages de pompage supplmentaires sur le mme arbre ne pose gure de difficults. Cette technique permet d'obtenir une srie de pompes couvrant un large ventail des conditions de fonctionnement. La pompe de la figure 70 est du type hlico-centrifuge cinq tages. Le mme schma montre aussi comment par la simple adjonction d'tages supplmentaires (bien sr la puissance du moteur d'entranement doit aussi augmenter en consquence) on peut avoir une gamme complte de pompes pouvant lever l'eau une hauteur de 40 m environ pour les pompes les plus petites, et des hauteurs de 245 m environ pour les pompes les plus

grosses (voir figure). Le rendement et le dbit de ces pompes sont pratiquement identiques, seules la hauteur de pompage et la puissance nominale sont fonctions du nombre d'tages. Enfin les figures 71 et 134(a) reprsentent des groupes moto-pompes lectriques installs dans des forages. La pompe de la figure 71 est munie de capteurs de niveaux monts tout le long de la colonne montante, ces capteurs dsamorcent automatiquement la pompe en cas de baisse sensible du plan d'eau. Pompes roto-dynamiques auto-amorage Les pompes roto-dynamiques de toutes sortes ne dmarrent que lorsque leur rotor est pralablement rempli d'eau. Evidemment, la mthode la plus sre pour viter toute difficult de dmarrage consiste immerger la pompe au-dessous du plan d'eau d'alimentation. Mais cette mthode n'est pas toujours applicable ou bien approprie. Ceci est plutt valable en petite irrigation chaque fois que l'on doit avoir recours des groupes de pompage portables, qui doivent tre arrts et ramorces chaque poste d'irrigation. Si le carter de pompe est bien rempli d'eau, la pompe peut bien dmarrer et l'eau sera refoule, mme si la conduite d'aspiration est vide au dpart. Plusieurs mthodes peuvent tre utilises pour remplir les pompes roto-dynamiques installes au-dessus du niveau d'alimentation. Toutefois, il est particulirement important de noter que si la conduite d'aspiration est vide et que la conduite de refoulement est pleine, il vaut mieux parfois vider cette dernire pour supprimer la contre-pression qui pourrait empcher l'amorage de la pompe. Sinon, il serait difficile, voire impossible, de pourvoir chasser l'air contenu dans l'installation et l'amorage n'aura pas lieu. Une des mthodes utilises pour chasser l'air Consiste monter au dpart du refoulement un robinet qui permet de "purger" la pompe en facilitant la sortie de l'air pige dans le systme. Le dispositif le plus simple pour maintenir l'eau en permanence la fois dans la [tuyauterie d'aspiration et la pompe c'est d'installer un clapet de non-retour l'aspiration. Au dpart, la tuyauterie d'aspiration doit tre remplie d'eau la main l'aide d'un seau d'eau. Ensuite le clapet de non-retour devrait empcher l'eau de s'chapper du systme, mme si la pompe est mise hors fonctionnement pour un certain temps. Or, dans la plupart des cas les clapets de non-retour ne sont pas parfaitement tanches. Des fuites d'eau interviennent souvent surtout lorsque l'eau est charge de boue ou de graviers qui forment un dpt entre le clapet et son sige entravant ainsi sa fermeture. D'autre part, un autre souci s'ajoute celui du risque dsamorage c'est celui du fonctionnement vide. En effet, plusieurs types de pompes peuvent d'tre fortement endommags si elles fonctionnent vide pour un certain temps. Il s'ensuit que les, points d'tanchit internes et les surfaces de frottement qui sont normalement lubrifis l'eau pourraient dans ces conditions s'user rapidement. De plus, une pompe qui fonctionne vide aura tendance surchauffer, ce qui fait que la graisse utilise pour lubrifier les roulements pourrait fondre et s'chapper, provoquant ainsi la dtrioration des joints d'tanchit, et toute autre pice en plastique et chaque lment ne pouvant pas supporter de trs fortes tempratures. FIGURE 71 Une installation complte d'un groupe moto-pompe lectrique immerg

FIGURE 72 Pompe directement accouple un moteur diesel refroidissement l'air munie d'une pompe manuelle d'amorage membrane

Les deux mthodes d'amorage les plus courantes des groupes moto-pompes centrifuges de surface consistent utiliser, soit une petite pompe main monte sur la conduite de refoulement (figure 72) (le schma reprsente une pompe d'amorage membrane dont la capacit d'aspiration est excellente), soit un "jecteur d'puisement pour faire le vide ncessaire dans la conduite d'aspiration (figure 57) ce principe de fonctionnement sera trait en dtail dans la section suivante. FIGURE 73 Pompe centrifuge auto-amorage

D'autres mthodes d'amorage des pompes aspirantes montes en surface peuvent frquemment tre mises au point sur place. Par exemple, on peut installer un rservoir dcanteur d'eau au-dessus de la pompe avec un by-pass fermeture automatique. Au dmarrage, le by-pass est ouvert et la pompe fonctionne en court-circuit sur le rservoir dcanteur et le by-pass en utilisant l'eau se trouvant dans le rservoir dcanteur. Lorsque la pompe est amorce le by-pass se referme. Ceci est trs intressant surtout si l'on a redmarrer la pompe aprs le vidange de la canalisation. L'eau du rservoir se vide dans la pompe et dans la conduite d'aspiration facilitant ainsi l'amorage de la pompe. Les fuites d'eau dans la plupart des clapets de retenue, mme ceux de qualit mdiocre, sont suffisamment lentes et le rservoir dcanteur s'avre tre une solution efficace. Une fois la pompe amorce le rservoir pourrait tre rempli d'eau pour tre prt pour le prochain dmarrage. On peut aussi installer un grand rservoir sur la conduite d'aspiration juste au-dessus de la pompe. Ce rservoir doit tre de capacit suffisante pour pourvoir remplir d'eau la canalisation d'aspiration suite la dpression cre par la pompe. Une installation de ce genre doit cependant tre soigneusement conue pour viter l'apparition de bouchons d'air dans la canalisation d'aspiration. Une autre mthode simple utilise uniquement lorsque la conduite de refoulement est de trs grande longueur consiste monter immdiatement la sortie de la pompe, une vanne au lieu d'un clapet de non-retour. Cette vanne est en position de fermeture lorsque la pompe est arrte. L'ouverture du robinet aura pour effet de remplir la pompe par l'intermdiaire de la conduite de refoulement, et d'assurer ainsi sa mise en eau au moment au dmarrage. La solution la plus sre dans certains cas consiste utiliser une pompe centrifuge spciale dite " auto-amorage" (figure 73). Dans ce cas la partie suprieure du corps de la pompe comporte deux compartiments spars par un dflecteur. Lorsque la pompe et la canalisation d'aspiration sont vides, le carter est rempli directement par l'orifice de remplissage la partie suprieure du corps de la pompe. Une fois la pompe amorce, l'eau est lance vers le haut du ct refoulement et une petite zone de dpression se forme autourdu moyeu de la roue. Tant que la pompe n'est pas amorce, l'eau introduite par l'orifice d'entre la partie suprieure de la pompe continue circuler autour du dflecteur, tandis qu'une fraction de l'air entran remonte la conduite de refoulement vide. L'air aspir de la tuyauterie d'aspiration est remplac par l'eau jusqu' ce que celle-ci soit compltement remplie d'eau et que les bulles d'air autour de la roue de la pompe soient compltement limines. Une fois l'air entirement chass, l'eau cesse de circuler autour de dflecteur et l'coulement dans les deux compartiments serait de mme sens de sorte, que l'eau se dirige vers la sortie de la pompe du ct du refoulement. Grce un clapet anti-retour plac son entre, l'eau reste dans la pompe mme si elle est en arrt. Ainsi, mme si des fuites d'eau interviennent au niveau de clapet anti-retour de la conduite d'aspiration et que celle ci se vide, l'eau retenue dans le corps de la pompe serait suffisante pour l'auto-amorage d'une manire tout fait identique celle dcrite plus haut. Par consquent, ce type de pompes requiert le remplissage manuel seulement au moment de leur installation, ou bien suite une purge complte de l'installation. Pompe venturi auto-amorage Un autre type de pompe centrifuge auto-amorage est conu sur le principe d'un jet d'eau. En effet un courant liquide acclr ou un jet moteur envoy travers un rtrcissement cre une chute de pression (voir section Pompes centrifuges volute, turbo pompes et pompes auto-amorage). Dans ce cas la pompe est loge dans un double carter contenant l'eau la pression de la conduite du refoulement (voir figure 74). Une partie de cette eau est dvie vers un rtrcissement suivi d'un diffuseur mont l'aspiration de la pompe qui

dirigent les filets liquides vers le centre du rotor. Lorsque la pompe est mise en marche par la premire fois (aprs un amorage manuel initial), elle reste remplie d'eau. Les dmarrages suivants sont assurs en alimentant l'aspiration par le by-pass amnag sur la conduite du refoulement. Comme dans le cas prcdent, l'air est aspir et vacu vers le refoulement, tandis que l'eau commence remplir progressivement la conduite d'aspiration. Ds que la tuyauterie est compltement purge d'air qu'elle contient, la grande proportion de l'eau aspire est refoule travers la conduite de refoulement. Mais une fraction repasse par le rtrcissement (ou jet) l'aspiration, ce qui accrot considrablement le pourvoir d'aspiration de cette pompe par rapport l'aspiration d'une pompe centrifuge normale. Par consquent, ce type de pompe a un double avantage de pouvoir fonctionner avec une forte charge l'aspiration, et de fonctionner correctement (sans risque d'usure) tout en "ronflant" (c'est-dire en aspirant un mlange d'air et d'eau sans se dsamorcer). Elle est donc d'un intrt certain pour le pompage des eaux peu profondes, o l'on ne peut pas assurer l'immersion complte du clapet de retenue, ou bien dans les cas o l'on risque l'puisement complet de la source d'eau par pompage. Le principe de fonctionnement des pompes jecteurs est galement valable pour les pompes de forage, tel qu'indiqu la figure 75. Dans ce type d'installations la pompe et le moteur sont installs en surface, et ils peuvent puiser l'eau une profondeur de 10 20 m. Le diffuseur install la sortie du jet sert accrotre la pression dans la colonne montante et empcher la cavitation. Bien que le systme venturi requiert un dbit 1.5 2 fois suprieur au dbit refoul ce qui constitue donc une source de perte de puissance notable, ce type de pompe est particulirement utile pour le pompage des eaux sablonneuses ou boueuses. En effet ces pompes sont moins sujettes aux risques de colmatage que les pompes immerges. Cependant dans le cas de pompage d'eaux charges, un bassin de dcantation est amnag en surface entre l'aspiration et le refoulement pour dbarrasser l'eau autant que possible de matires en suspension et de rduire au minimum les risques de colmatage. FIGURE 74 Pompe venturi aspirante (ejecteur) installe en surface

Parmi les inconvnients des pompes jecteurs nous pouvons citer, premirement, leur grande complexit, donc leur cot trop lev, deuximement leur faible rendement car une partie de l'nergie de pompage est perdue travers le venturi (convergent-divergent). Cette nergie n'est pas totalement perdue car elle est rcupre plus tard en partie sous la forme d'effet de pompage du venturi. Il est videmment prfrable d'utiliser une pompe centrifuge classique lorsque la hauteur d'aspiration est faible ou nulle. Dans les autres cas o le pompage par aspiration est indispensable, une pompe auto-amorage de ce type serait tout fait indique. FIGURE 75 Pompe ejecteur de forage

POMPES A EMULSION OU EMULSEURS


Le principal avantage des pompes mulsion ou mulseurs c'est leur extrme simplicit. L'appareil est compos pratiquement d'une colonne profonde plonge dans un puit de telle sorte que la hauteur de la partie immerge soit suprieure de la partie se trouvent au-dessus du plan d'eau. L'air comprim est introduit du ct infrieur de cette colonne (voir figure 76). L'air comprim produit une mulsion d'air et d'eau dont la densit est infrieure celle de l'eau, par suite elle tend remonter en surface. L'air comprim est fourni par un compresseur entran normalement par un moteur, mais aussi par une olienne. Le principe de

fonctionnement de cet ap pareillage consiste raliser une mulsion d'air et d'eau dont la densit est rduite moins de la moiti de celle de l'eau. Cette mulsion remonte dans le puits au-dessus du niveau de l'eau une hauteur sensiblement gale la hauteur de la partie immerge de la colonne montante. Plus la colonne montante est immerge dans l'eau, plus le dbit de l'mulsion sera important pour le mme dbit d'air comprim. Par consquent le rendement d'une pompe mulsion est d'autant plus fort que le rapport de la hauteur immerge de la colonne montante la hauteur d'aspiration statique est plus lev. De plus, en cas d'utilisation dans les forages, la profondeur de forage doit dpasser le double de la hauteur d'aspiration pour assurer une immersion adquate. FIGURE 76 Pompe mulsion (mulseurs)

La pompe immersion a pour principal avantage c'est de ne comporter aucune pice mcanique au-dessous du sol. Elle est essentiellement simple et fiable et fonctionne sans problmes avec des eaux charges de sable ou de graviers. Par contre, ce type de pompes

prsente des inconvnients srieux. Premire-ment, cette pompe a un rende-ment de pompage mdiocre d'environ 20 30% au mieux, en termes de rapport d'nergie hydraulique produite l'nergie dveloppe pour l'obtention de l'air comprim. De plus en rgle gnrale le rendement global est lui aussi affect par le mauvais rendement des compresseurs. Par consquent, les cots d'exploitation d'une pompe mulsion seront donc trs levs du point de vue nergtique. Deuximement, en cas d'utilisation pour les forages, on est amen avoir des forages plus profonds qu'avec d'autres types de pompes, donc des cots de forages aussi importants. Ce problme est bien sr moins grave pour les installations faible charge, car la profondeur supplmentaire requise n'est pas alors trop importante, ou bien lorsque de toute faon, la profondeur du forage elle-mme est importante du fait de la profondeur de la nappe.

DISPOSITIFS A IMPULSION (BELIER HYDRAULIQUE)


Ces dispositifs utilisent l'nergie de la chute d'eau pour lever une partie du dbit d'eau audessus du niveau de la source. Le prin-cipe de fonctionnement consiste transporter l'eau dans une con-duite, puis de crer une surpres-sion brusque pour la fermeture instantane (ou violente) d'une vanne installe l'extrmit de la conduite en question. Cette manoeuvre produit le "coup de blier" entranant une forte et soudaine augmentation de pression. Cette surpression serait suffisante pour lever une faible proportion du dbit d'alimentation un niveau nettement plus haut. Ces dispositifs sont donc utilisables principalement dans les rgions montagneuses fortes pentes o le cours d'eau ou la rivire descend le long d'une valle trs forte pente. De mme, elle est aussi utilisable dans le cas o la cte du terrain irriguer est suprieure la cte pizomtrique d'une adduction gravitaire par des canaux ciel ouvert partir de la source d'alimentation. Le seul exemple de pompes conues sur ce principe est celui de la pompe blier hydraulique ("hydram"), qui est effectivement un mlange d'une machine motrice hydraulique et d'une pompe. Simple sur le plan mcanique, la pompe blier hydraulique est robuste et parfaitement fiable, et elle a en outre un rendement acceptable. Par contre, le dbit fourni dans la plupart des cas est trop faible (d'environ 1 3 litres par seconde). Ces installations sont donc particulirement utilises pour l'irrigation de petites exploitations ou des terrasses simples, ou de jeunes plants de ppinires, etc. Une description plus dtaille des bliers hydrauliques est donne la section Le blier hydraulique, Chapitre 4, consacre aux dispositifs de pompage actionns par l'nergie Hydraulique.

DISPOSITIFS GRAVITAIRES
Siphons Les siphons ne sont pas proprement parler, des dispositifs lvateurs d'eau, puisque le niveau d'eau la sortie du siphon est infrieur son niveau initial. Les siphons permettent cependant de franchir des obstacles (collines, digues, etc.) sparant la source d'alimentation de la zone irriguer, ce qui est un grand avantage dans les installations d'irrigation. Ils sont par ailleurs reconnus comme des ouvrages difficiles installer et entretenir. De plus leur principe de fonctionnement est rarement parfaitement compris. Il est donc utile de les passer succinctement en revue.

Les schmas des figures 77A 77C reprsentent diffrents types de siphons. L'usage des siphons est limit des hauteurs d'lvation d'environ 5 m au niveau de la mer, pour les mmes raisons invoques lors de l'tude des conditions l'aspiration des pompes. La principale difficult qui entrave le fonctionnement des siphons est lie la pression ngative qui pourrait se produire au sommet du siphon. En effet, ce moment l l'air dissous passe de la phase liquide la phase gazeuse pour former une bulle d'air qui cre un obstacle l'amorage du siphon, ou bien de rduire le dbit d'eau d'un siphon dj amorc. Cette bulle d'air pourrait se transformer en une poche d'air suffisamment importante jusqu' devenir comme un bouchon qui ne laisse passer aucun dbit. Il faut donc que le siphon qui est en totalit une pression infrieure la pression atmosphrique, soit parfaitement vide d'air. Par ailleurs les risques de bouchons d'air sont nettement moins graves si l'coulement d'eau est rapide, la hauteur d'lvation est faible et les joints sont parfaitement tanches. FIGURE 77 Types de siphons

L'amorage des siphons pourrait galement poser certains problmes. Les siphons les plus simples faits de petits lments de tuyaux plastiques souples sont les plus utiliss pour l'irrigation des parcelles. Ils permettent de traverser la digue qui spare gnralement la

rigole de distribution de la parcelle irriguer. Or il est bien connu que pour amorcer le siphon, il suffit de remplir entirement le tuyau souple en le plongeant dans la rigole, de boucher la main une des extrmits du tuyau (celle qui doit alimenter la parcelle), ensuite de faire passer le tuyau au-dessus de la digue. Cependant, cette technique ne peut s'appliquer aux siphons de grandes dimensions qui sont strictement indispensables pour le franchissement d'obstacles difficiles excaver ou liminer non plus lorsqu'il y a des risques de fuites d'eau quand la canalisation est enterre sous une digue ou une banquette de terre. La figure 77A reprsente un siphon muni du ct aspiration d'un clapet de non-retour ou d'un clapet de retenue, et d'une vanne ordinaire ou d'un robinet de manoeuvre du ct refoulement. Le sommet du siphon est muni d'un entonnoir d'alimentation qu'on peut isoler par une vanne. Si le robinet de manoeuvre, ct refoulement, est ferm et si le robinet suprieur est ouvert, le siphon pourrait tre rempli d'eau. Le siphon est amorc lors de fermeture du robinet de remplissage et l'ouverture du robinet de manoeuvre au refoulement. Le dispositif du schma B est semblable celui du schma A. Cependant, au lieu de remplir le siphon d'eau pour l'amorcer, une pompe vide est installe cet effet. Cette opration s'effectue videmment aprs la fermeture de la vanne au refoulement. La pompe vide peut tre du type manuel simple ou bien une petite pompe vide industrielle. Une fois 'l'air chass, la vanne de refoulement est ouverte et le siphon s'amorce. Le dispositif du schma C reprsente un siphon dit invers, utilis dans le cas o une rigole d'irrigation surleve doit traverser une route. Les siphons inverss sont soumis une pression suprieure la pression atmosphrique et il n'y a pas en principe de limite la profondeur de passage du siphon. Cependant, la conduite doit supporter la pression hydrostatique. De plus, la sortie du siphon doit tre un niveau suffisamment plus bas que son d'entre de faon obtenir le gradient hydraulique ncessaire pour assurer un coulement gravitaire. Quanats et foggaras Les quanats, connus sous ce nom en langue farsi ou sous celui de foggaras (en arabe), sont en quelque sorte des "moyens artificiels" pour remonter l'eau souterraine la surface juste au-dessus du plan d'eau local, et ce suivant les lois de la pesanteur. Comme pour les siphons, ce ne sont pas de dispositifs d'lvation d'eau proprement parler. Mais ils constituent un moyen d'lvation de l'eau d'un puits ou d'un forage pour l'utiliser en irrigation. Ils ont t utiliss avec grand succs depuis plus 2000 ans en Iran, et depuis des sicles en Afghanistan, dans une grande partie de Moyen Orient et dans certaines rgions de l'Afrique du Nord. Le schma de la figure 78 reprsente la coupe transversale d'un quanat. Comme on peut le voir, le principe de fonctionnement repose sur le fait que la nappe est alimente par des conduits souterrains remontant la pente et communiquants avec des rservoirs souterrains. Il est donc possible de creuser une petite galerie gnralement ascendante, jusqu' son point derencontre avec la nappe phratique un niveau suffisamment suprieur celui du terrain irriguer et de prfrence courte distance. Cela quivaut pratiquement incliner progressivement un forage jusqu' ce que la nappe phratique soit un niveau suprieur de faon avoir un coulement d'eau continu par gravit et sous aucun pompage. FIGURE 78 Section transversale d'un quanat

La longueur des quanats est gnralement comprise entre 1 et 50 kilomtres environ, les installations les plus longues se trouvent en Iran, prs d'Ispahan. Les travaux d'excavation consistent forer des puits tous les 50 100 mtres, et de les relier par des galeries horizontales en partant du point d'alimentation. Des techniques traditionnelles - avec de simples outils manuels - sont adoptes en mme temps que les techniques plus perfectionnes de lev topographique, et de percement de galeries. Il faut parfois plusieurs dcennies pour raliser un quanat de longueur importante. Mais une fois acheves ces ouvrages peuvent fonctionner sans problmes avec des cots d'exploitation trs faibles durant des sicles. L'aspect extrieur d'un quanat est typique puisqu'il correspond une srie de cratre en terre (ou bien d'un petit mur de brique) autour de chaque ouverture de puits. Cette disposition empche les eaux de crues brutales (ou avalisions) d'inonder le puits et d'affouiller les parois. Les eaux d'un quanat sont utilises pour l'irrigation des oasis cultives qui doivent leur prsence dans le dsert ce mode d'alimentation sre et ininterrompue d'eau. Des efforts ont t dploys en Iran afin de mcaniser la construction des quanats, sans toutefois tre couronns de succs. Dans certains cas les quanats sont parfois associs des pompes mcaniques, dans ce cas un quanat court presque horizontale attaque la nappe phratique au niveau le plus haut. Dans ce cas le fonds du quanat ne suit pas la pente du plan d'eau de la nappe, le quanat dans ce cas cre une sortie artificielle de la nappe une cte suprieure au plan d'eau local de la nappe. L'eau est ensuite emmagasine dans une cuvette ou une citerne amnage sur une plate-forme se trouvant au-dessus du niveau local de la nappe phratique, mais en mme temps au-dessous du terrain naturel. Une pompe diesel est installe sur cette citerne ou cuvette pour lever l'eau la surface. Cette solution est utile si l'on vent d'un ct couler le quanat dans des difficiles, ou bien lrosque les terrains irriguer se trouvent au-dessus de la dbouche naturelle de la nappe transporte par gravit dans un quanat.

MATERIAUX UTILISEES DANS LA FABRICATION DES DISPOSITIFS ELEVATOIRES


Il s'agit d'un domaine assez complexe et difficile couvrir d'une manire exhaustive. On va se contenter nanmoins de prsenter succinctement les avantages et les dsavantages des diffrents matriaux gnralement utiliss pour en tenir compte dans l'valuation des caractristiques des quipements. Les aspects essentiels prendre en compte dans la slection des matriaux de construction des quipements de pompage sont les suivants :

la rsistance mcanique, les lments sujets des efforts intenses doivent pouvoir fonctionner pour une longue priode sans risques de dfaillance suite une surcharge ou plus vraisemblablement par fatigue;

la rsistance la corrosion et l'humidit; la rsistance l'usure et l'abrasion. Cette proprit est surtout importante pour les lments glissants ou bien sujets aux forces de frottement, ainsi qu' ceux en contact avec les filets liquides chargs de matires solides en suspension: le cot.

Comme dans tous les domaines techniques, on ne trouve pas toujours des matriaux qui rpondent en mme temps d'une manire satisfaisante et complte toutes ces considrations, d'o la ncessit trouver toujours un compromis. Il n'en demeure pas moins ncessaire de vrifier si le compromis trouv rpond d'une manire satisfaisante aux conditions d'utilisation. Il est utile de passer succinctement en revue les avantages et les inconvnients des diffrents matriaux utiliss pour la fabrication des pompes et des autres dispositifs d'exhaure. Ils sont par ailleurs rcapituls au tableau 7. Matriaux ferreux La plupart des matriaux ferreux ou base de fer sont sujets aux problmes de corrosion. Par contre, ils sont sans doute les matriaux les plus rsistants, les mieux connus, bon march et facilement disponibles. En rgle gnrale, le fer et l'acier conviennent plus particulirement aux lments de structure dont la rsistance est une caractristique importante, et o la prsence d'une couche superficielle de rouille n'est pas un problme majeur. L'acier doux ordinaire est l'un des matriaux les plus vulnrables la corrosion. Les coulis de fer (fonte) et d'acier, except au cas o ils sont travaills en usine, sont gnralement couverts d'une couche d'oxyde de fer noir qui se forme lorsque la fonte est encore haute temprature. Il y a plusieurs mthodes de protection de l'acier contre la corrosion, notamment la peinture classique, les inhibiteurs modernes de corrosion qui adhrent la surface du mtal et empchent la corrosion. Il y a aussi d'autres mthodes de protection tel que le placage, l'enduit et l'enrobage mtallique, tel que le placage au zinc (galvanisation) et au cadmium. D'autres alliages d'acier base de chrome et de nickel, appels aussi aciers inoxydables, sont galement rsistant l'oxydation cependant ils ne sont pas bon march. TABLEAU 7 Principales caractristiques des matriaux utiliss dans la fabrication des pompes Matriau Rsistance mcanique forte Rsistance rsistance la corrosion l'abrasion dans l'eau trs faible moyenne forte moyenne forte bonne Cot Utilisation type

Acier doux

faible

arbres tiges de pompe crous et boulons pices porteuses carters de pompes crous et boulons arbres rotors surfaces frottantes humides pices de robinetterie rotors cylindres de pompe surfaces

Fonte

moyenne

moyenne trs bonne

faible lev

Acier inoxydable forte

Laiton

moyenne

bonne

moyenne forte

lev

frottantes humides Bronze/bronze au forte moyenne trs bonne zinc moyenne forte lev rotors pistons de pompes paliers et pices frottantes humides pices de robinetterie

Aluminium/ alliages lgers Bois tendres Bambou Bois durs de bonne qualit

forte moyenne moyenne forte faible moyenne faible moyenne

faible faible faible moyenne forte

moyen carters de pompe tuyaux lev d'irrigation peu lev pices peu sollicites peu lev pices moyennement moyen ossature lev

moyenne forte moyenne forte trs bonne

Thermoplastiques, moyenne PVC, polythylne, etc.

gnralement moyenne canalisations et pices bonne accessoires

Thermoplastiques, forte moyenne gnrale gnralement moyenne carters de pompe, pices, plastiques mouls ment bonne bonne forte paliers et composites Bronze phosphoreux moyenne bonne bonne lev chssis, rondelles le bute

FIGURE 79 Pompe chinoise de type libration traction animale en acier pour plus de robustesse et d'efficacit (voir aussi figure 96)

Les aciers inoxydables peuvent bien tre utiliss au lieu du laiton et du bronze, cependant ils sont trop difficiles manier et faonner. Pour cela la plupart des constructeurs de pompes prfrent l'utilisation des alliages non ferreux rsistant la corrosion. L'acier inoxydable est utilis pour les boulons et les crous pour remplacer l'acier doux aux endroits fortement corrosifs. Les boulons et les crous en acier inoxydable sont plus coteux que ceux en acier doux. Cependant ils deviennent moins chers si l'on tient compte des frais de la maintenance et du remplacement de ces mmes pices en milieu humide du fait de la corrosion. Les lments ferreux doivent donc tre bien protgs contre la corrosion, et ils sont surtout utiliss dans les parties (charpente ossature) qui ne sont pas en contact direct avec l'eau. Un mauvais exemple de l'utilisation des lments ferreux est celui des cylindres en fonte. La

surface du cylindre reste souvent en bon tat tant que la pompe est en marche, mais chaque arrt prolong de la pompe il y aurait formation d'une couche d'oxyde de fer (rouille) relativement importante. Mme l'chelle microscopique cette couche d'oxyde de fer (rouille) pourrait entraner une usure rapide des joints d'tanchit des pistons aussitt la pompe remise en marche. D'autre part, tout revtement, enrobage ou placage mince du cylindre de la pompe ne peut durer assez longtemps du fait de l'usure. Toutefois, les carters de pompes centrifuges en acier moul ou coul ont t toujours satisfaisants. Cependant les pices critiques, telles que les anneaux d'usure intercalaires sont fabriqus d'un mtal appropri de haute rsistance la corrosion. De mme, les rotors de pompe centrifuge en acier moul peuvent aussi tre utiliss. Ils sont de qualit infrieure que les rotors non ferreux, mais par contre ils sont nettement moins chers. Les dimensions des pompes quipes de rotors en acier ne peuvent pas tre dtermines avec une grande prcision ni avoir un fine de surface mcanis. Par suite leurs rendements sont plutt infrieurs aux autres types de pompes. Matriaux non ferreux Le laiton (alliage cuivre-zinc) est le matriau le plus couramment utilis dans les cylindres des pompes mouvement alternatif. Du fait de leur cot lev, les chemises minces en laiton sont utilises comme doublure la face interne d'un cylindre en acier, au lieu d'un cylindre en laiton massif. Il faut videmment viter tout contact lectrolytique direct entre l'acier et l'eau. Le laiton possde une bonne rsistance l'usure due aux forces de frottements - i.e. avec des joints en cuir - mais il n'est pas un mtal particulirement rsistant pour tre utilis dans les lments de l'ossature, surtout ceux soumises de fortes sollicitations. Le laiton connu sous le nom de laiton qualit marine contient quelques traces d'tain, ce qui amliore notablement sa rsistance la corrosion. Le bronzes et les bronzes au zinc constituent une large gamme d'alliages base de cuivre. Ils sont gnralement coteux, mais par contre ils sont trs efficaces en milieu humide. Ils ont normalement tous les avantages du laiton, mais ils sont en outre des matriaux de structure plus rsistante, (mais aussi plus coteux). Le bronze obtenu partir du cuivre alli l'tain, et de faibles proportions de chrome, de nickel ainsi qu' des traces d'autres mtaux, notamment le manganse, le fer et le plomb. Dans les bronzes dits au plomb (ou "bronzes chinois"), une certaine proportion de l'tain est remplace par du plomb pourbaisser son prix, tout en sauvegardant la rsistance ncessaire pour qu'il reste un matriau adquat pour la fabrication des pompes. L'introduction de diffrentes proportions d'antimoine, de zinc et de plomb, permet d'obtenir la varit de bronze connue sous le nom de bronze au zinc, (ou bronze rouge). Ce type de bronze est essentiellement utilis pour la fabrication des pices soumises de fortes sollicitations et qui doivent en mme temps rsister la corrosion. Le bronze contenant des traces de phosphore est connu sous le nom de bronze au phosphore. Il constitue un excellent matriau pour la fabrication des paliers lisses et des butes s'ils sont lubrifis l'huile, et lrosqu'ils sont en contact avec du mtal ferreux parfaitement fini, comme celui de l'arbre d'une pompe. Dans les bronzes d'aluminium, moins chers, mais moins rsistants la corrosion, l'tain rare et coteux est remplac en grande partie sinon en totalit par de l'aluminium. Les bronzes sont gnralement les matriaux les plus utiliss dans la fabrication de pices qui sont en contact avec l'eau et qui doivent tre la fois d'une haute prcision et avoir une forte rsistance la traction comme les pistons, les soupapes, et les rotors, etc. On peut toujours avoir du bronze d'un bon fini, de plus la plupart des bronzes sont trs faciles usiner pour obtenir des pices de prcision. Les autres matriaux comme l'aluminium et les alliages lgers n'ont pas une forte rsistance mcanique, non plus une bonne rsistance l'usure, pour tre utiliss dans la fabrication

des machines hydrauliques. Cependant ils sont parfois utiliss dans la fabrication des tuyaux d'irrigation portables du fait de leur lgret. Toutefois, ils sont cependant assez coteux comme canalisations et leur utilisation ne peut tre justifie que par la ncessit d'avoir transporter imprativement les canalisations. Bois Il existe toutes sortes de qualits de bois, leur densit peut varier de moins 500 kg/m3 1300 kg/m3. Cependant elles n'ont pas des proprits homognes du point de vue rsistance mcanique, aptitude au faonnage, rsistances l'usure et l'humidit. De plus, le bois est aussi vulnrable aux insectes, aux champignons ou au feu. Les bois les plus durables sont gnralement des bois durs tropicaux tels que le greenheart, l'iroko, le jarrah, l'opepe, le teck et le wallaba. La durabilit de plusieurs types de bois peut tre amliore suite un traitement par produits de conservation varis. Les traitements les plus efficaces sont ceux relatifs l'application par pntration sous pression soit du goudron, ou bien d'autres produits de conservation base d'eau. L'absence de noeuds juste ou au voisinage des points fortement sollicits est un des principaux facteurs qui dterminent la rsistance d'un lment de structure en bois. En cas d'utilisation du bois pour la fabrication des pices sollicites, telles que des bielles des pompes oliennes ou des pompes manuelles, il faut veiller choisir du bois grain fin et sans noeud pour limiter les accidents de rupture. Or, les bois durs de bonne qualit rpandant ces exigences sont difficiles trouver dans certains pays et, s'ils existent, ils sont normalement trs chers. Le bois bon march prsentent un intrt marginal, et son emploi est imprativement limit des pices non critiques. Certains types de bois, comme le gayac lubrifi l'huile, ont galement t dans le pass utiliss pour la fabrication de paliers lisses en contact d'un arbre en acier. Cependant d'autres matriaux synthtiques sont l'heure actuelle plus facilement disponibles et moins coteux. On peut aussi utiliser du bois usin en forme de contre-plaqu ou d'agglomr. Le facteur important dans l'usinage et le faonnage de ces matriaux est le type des rsines ou des adhsifs employs. Dans la plupart des cas, l'assemblage est fait avec des adhsifs base d'ure. Ce type de bois n'est pas assez rsistant l'eau et par consquent il ne convient pas l'usage externe. Par contre les matriaux assembls avec des rsines phnoliques, du moins lorsqu'elles sont correctement employes et peintes (pour se prserver contre l'humidit) peuvent bien tre utilises. Par consquent, il est essentiel de n'utiliser pour les installations d'irrigation que des contre-plaqus et des agglomrs de qualit marine. Matires plastiques La gamme des matires plastiques est de plus en plus diversifie et comprend essentiellement les trois grandes catgories suivantes:

Les thermoplastiques, qui s'amollissent la chaleur, ils sont donc faciles chauffer, travailler, mouler ou extruder. Les thermodurcissables chauffs uniquement une seule fois lors du faonnage, cette opration s'accompagne d'un processus chimique irrversible. Les rsines polymrisation catalytique.

La qualit se paie toujours et les matires plastiques de meilleure qualit sont les plus coteuses. Toutefois, des progrs considrables sont constamment raliss, et il existe des matires plastiques mixtes intressantes qui sont bourres ou bien consolides par un autre matriau destin amliorer moindre cot leurs proprits.

Moins rsistants et plus souples que les mtaux, les matires plastiques prsentent gnralement l'avantage de pouvoir tre utiliss en contact avec l'eau (il n'y a pas de risque de corrosion). Bien que les matires premires sont parfois coteuses, les produits de srie en plastique tel que les canalisations et leurs accessoires sont d'un prix raisonnable sinon bon march. Les thermoplastiques base de produits ptrochimiques polymriss sont gnralement les moins chers. Les polymres les plus utiliss dans le cadre de l'irrigation comprennent notamment: Le PVC (polychlorure de vinyle) qui est gnralement utilis dans la fabrication des tuyaux. Il se prsente soit sous la forme rigide ou souple. Il faut cependant signaler que certaines variantes PVC (et d'autres matires plastique) sont utilisables pour la fabrication des canalisations destines ou transport de l'eau potable et pour abreuver le btail et ce cause du risque de la dissolution des traces d'agents plastifiants toxiques des canalisations en plastique. Le PVC est relativement peu coteux et durable, mais il risque d'tre endommag par les rayons ultra-violets. Pour cela, les tuyaux en plastique sont soit enterrs, soit revtus d'une couche de peinture pour les protger des rayons ultra-violets. Le PVC est galement un matriau thermoplastique et il s'assouplit notablement s'il est port des tempratures d'environ 80 C. Gnralement ceci est trs peu probable en milieu "humide". Moins coteux et moins cassants que les PVC, particulirement trs. basses tempratures, les polythylnes haute densit sont couramment utiliss dans la fabrication des tuyaux souples noirs destins l'irrigation. Cependant, ils sont nettement moins rsistants que le PVC. Pour cela ces tuyaux sont gnralement utiliss dans les installations d'irrigation basse pression de surface, tandis que le PVC convient davantage pour les installations sous pression. Dans la mme famille du polythylne, on trouve le polypropylne qui constitue pour certains usages, un matriau intermdiaire entre le polythylne et le PVC. Les tuyaux polypropylne sont moins sujets la rupture. D'autre part, ces conduites ne sont pas dclasser suite un profilage imprcis, comme c'est le cas pour les tuyaux en PVC. En d'autres termes, le contrle de qualit est moins strict, et il est plus fiable que le PVC fabriqu dans de mauvaises conditions. Tous les matriaux plastiques mentionns ci-dessus ne sont jamais utiliss dans la fabrication des lments des pompes dont les conditions de rsistance et de durabilit dpassent les limites des matires plastiques. On peut par contre utiliser des matriaux plastiques peu coteux et caractre spcial, comme le Nylon, les polyactates et les polycarbonates. Le Nylon est bourr de fibre de verre (pour augmenter leur rsistance), de bisulfure de molybdne (pour rduire les frottements), etc. Le polyttrafluorothylne (PTEF) est un plastique spcial coteux, d'un grand intrt pour la fabrication des paliers et de surfaces de frottement, du fait de son faible coefficient de frottement et de sa bonne rsistance l'usure. Certains paliers lisses lubrification hydraulique ont des surfaces de frottement couvertes d'une mince couche de PTFE. Cette solution s'est avre tre peu coteuse et trs efficace. D'autre part, on trouve aussi plusieurs types plastiques spciaux thermodurcissables qui peuvent entrer dans la fabrication de certains lments des pompes. Etant gnralement plus solides et plus rsistants l'usure et la chaleur que les thermoplastiques, ils sont utiliss dans certains cas pour la fabrication des paliers, des roues ou des carters des pompes. Ils peuvent en outre servir comme accessoires lectriques puisqu'ils ont une bonne rsistance la chaleur. La plupart des matriaux plastiques "purs" risquent le flambage quand ils sont soumis une sollicitation permanente. En d'autres termes, ils se dforment progressivement la longue sous l'effet d'une charge permanente. Cet inconvnient peut tre limin et le matriau peut acqurir une rsistance supplmentaire considrable, grce

l'utilisation de matriaux composs tel qu'une couche de fibre de verre moul avec le plastique. D'autres types de polyesters et d'epoxydes sont couramment utiliss dans la fabrication de matires plastiques renforces par de la fibre de verre (plastique renforc au verre ou bien fibre de verre). Ces matriaux sont utiliss soit pour fabriquer de petites pices dures, ou bien aussi des rservoirs de grandes dimensions. Un autre type d'agglomrs plastiques est celui des agglomrs phnoliques qui sont faits du tissu simple et de la rsine phnolique pour avoir un matriau trs solide, rsistant l'usure, mais aussi facile usiner, tel par exemple les paliers excellents (mais coteux) lubrification hydraulique tel que le "Tufnol".

RAPPEL DES DISPOSITIFS ELEVATEURS D'EAU


Le tableau 5, que nous avons dj vu au dbut de ce chapitre classe les pompes selon leur principe de fonctionnement, mais il est difficile de tirer une conclusion gnrale partir de ce tableau. Pour cela, le tableau 8 qui termine le prsent chapitre, prsente une nouvelle classification des pompes et de tout autre dispositif d'exhaure en fonction de charge, de la puissance requise, du dbit, et du rendement. Enfin le diagramme hauteur d'eau-dbit, en coordonnes log-log, de la figure 80 (A, B et C) (analogue celui de la figure 11) reprsente les caractristiques des diffrentes catgories de pompes et des dispositifs lvateurs d'eau. Evidemment, aucune rgle stricte et bien dfinie ne dicte le choix d'une pompe, mais les diagrammes en question donnent une indication graphique des caractristiques des pompes qui conviennent le mieux un cas spcifique en termes de hauteur d'eau, de dbit et par consquent de puissance. Il est noter que le tableau 8 fait apparatre la puissance fournir, tandis que la figure 11 indique la puissance hydraulique fournie (donc infrieure la premire) qui tient compte du rendement de la pompe. L'chelle logarithmique permet de bien reprsenter les caractristiques des dispositifs de faible puissance qu'il n'est serait possible avec une chelle linaire. D'ailleurs avec une chelle linaire, il n'est pas possible d'inscrire autant d'information dans la zone relative aux faibles puissances, faibles hauteurs d'eau, et faibles dbits. TABLEAU 8 Nouvelle classification des pompes et des dispositifs lvateurs d'eau (voir aussi tableau 5) Catgorie et dsignation Hauteur d'eau (m) Puissance requise (W) Intervalle de dbit (m3/h) Rendement (%)

I. Dispositifs d'lvation directe A mouvement alternatif/cyclique arrosoir copes et seaux panier basculant auge basculante et dhones monte-charge contrepoids ou chadouf corde, seau et manivelle godet dversement automatique ou "monte" treuil godet d'exraction mouvement alternatif 5-3 1 0,6 0,3-1 1-3 5-50 5-10 100 + 0,02 0,04 0,06 0,04 0,02-0,08 0,04-0,08 0,5-0,6 100 + 0,5 8 5 5-10 2-4 1 5-15 400 + 5-15 40-60 10-15 20-50 30-60 10-40 10-20 70-80

A mouvement rotatig/continu pompe godet mouvement continu roue de persane sabots ou "tablia" roue sabots perfectionne ou "zawalfa" tympan ou "sakias" roues hydrauliques au "Noria" II. Pompes volumtriques A mouvement alternatif/cyclique pompes piston \/ aubea pompes plongeur pompes membrane "petropump" pompes semi-rotatives pompes volumtriques gaz ou vapeur A mouvement rotatif/continu pompes ailettes souples pompes cavit progressive ou graduelle (Mono) vis d'Archimde pompes broches hlicodale pompes spirales et pompes chane hlice roues palettes et moulins chapelet inclin ou pompe chinoise pompes chane et disques (patentre) III. Pompes rapides A mouvement alternatif/cyclique pompe face inertie mouvement alternatif (vaet-vient) pompe clapet pompe force d'inertie A mouvement rotatif/continu pompes hlices dbit axial pompes hiico-centrifuges pompes centrifuges pompes hiico-centrifuges multicellulaires pompes centrifuges multicellulaires 5-3 2-20 4-60 6-20 10-300 10-500 + 150-500 + 0,1-500 + 50-500 + 5-500 + 1-500 + 10-100 1-100 100-500 + 50-95 50-90 30-80 50-80 30-80 2-6 2-6 2-6 0,03 0,03 0,03 1-3 1-3 2-4 20 20 50 5-10 10-100 0,2-1 2-6 2-10 0,2-1 5-1 5-20 0,05-0,5 0,5-10 0,04 1-50 + 0,03-0,3 0,02-20 0,02-1 0,02-1 2-20 2-100 + 15-30 40-400 + 2-10 5-400 + 5-20 5-30 25-50 30-70 30-60 60-80 60-70 20-50 50-70 50-80 5-200 + 40-400 1-2 5-50 1-10 5-20 0,03-50 + 0,50-50 + 0,03-5 0,03-5 0,03-0,1 1-50+. 2-100 + 2-50 + 2-20 2-20 1-5 40-400 + 40-85 60-85 20-30 50-80 30-60 n/a 5-20 1,5-10 0,75-10 0,2-2 0,5-8 0,2-2 0,2-0,6 0,2-1 0,2-1 0,2-1 10-100 5-25 10-140 15-160 5-50 60-80 40-70 60-80 60-80 20-30

jecteurs IV. Pompes emulsion pompes pousse arostatique V. Pompes impulsion blier hydraulique VI. Dispositifs gravitaires siphons, quanats ou foggaras

10-30

5-500 +

50-500

20-60

5.20

10-100

1-6

FIGURE 80a Valeurs types de la hauteur d'eau et du dbit pour diffrents types de pompes et de dispositifs lvateurs d'eau (chelle logarithmique) (suite figure 80b et 80c)

FIGURE 80b

FIGURE 80c

Chapitre 4 Alimentation en nergie des installations de pompage


Le diagramme de la figure 81 reprsente les modes de transformation les plus indiques de la source d'nergie en force motrice. Il ressort de ce diagramme que toutes les sources d'nergie utilisables pour l'irrigation par pompage petite ou moyenne chelle sont du type renouvelable ou base du fuel. Les flches indiquent les diverses techniques possibles pour le pompage de l'eau en utilisant une ressource nergtique donne. Dans certains cas, le mode d'alimentation des lments similaires diffre d'une installation une autre. Par exemple, l'utilisation de moteurs lectriques est indispensable, qu'il s'agisse d'une installation de pompage alimente par pile solaire photovoltaque ou partir du rseau lectrique. Ainsi, les sous-groupes de motopompes appartenant ce mode d'alimentation ou l'autre peuvent avoir plusieurs points en commun. Tous les lments de la figure 81 seront tudis en dtail dans ce chapitre. Mais avant de procder cette analyse nous allons noncer au pralable quelques principes gnraux concernant les modalits d'accouplement des machines motrices et des pompes.

LES MACHINES MOTRICE EN TANT QU'ELEMENT D'UNE INSTALLATION DE POMPAGE


Importance du rapport cot-efficacit Pratiquement tous les composants d'une installation d'irrigation par pompage dcoulent d'un compromis entre les cots d'investissement (ou cot initial) de l'installation et les cots d'exploitation (ou de fonctionnement). Les agriculteurs ont toujours tendance adopter des installations faibles cots d'investissement mais forts cots d'exploitation. Il en dcoule la prolifration grande chelle d'installations qui ont ni le meilleur rendement ni le rapport cot efficacit les plus levs. Cette tendance s'explique par le fait qu'en gnral les agriculteurs n'ont pas de capitaux importants investir; d'autant plus qu'ils considrent que les investissements importants sont accompagns de plus de risque que la prise en charge de cots d'exploitation priodiques (dont le cumul peut atteindre nanmoins des montants importants). Il s'agit l d'un problme important auquel doivent s'adresser les institutions oeuvrant l'amlioration des techniques agricoles. Des institutions telles que le crdit agricole, les organismes d'aide et les pouvoirs publics doivent lui accorder une priorit absolue, et elles doivent s'employer rsoudre le problme chronique de manque de capital. La solution probable c'est de recourir des incitations financires appropries, visant promouvoir le dveloppement des rseaux d'irrigation prsentant un meilleur rapport cot-efficacit. FIGURE 81 Relation entre les sources d'nergie et les modes les plus indiqus de transformation en force motrice

En fin de compte, le choix d'une installation de pompage dpend de la valeur globale du rapport cot-efficacit de l'ensemble de l'installation choisie, quelles que soient les conditions spcifiques techniques, agricoles et financires en prsence. C'est--dire la prise en compte du "rapport cot-efficacit" au sens le plus large du terme. Cet indicateur tient compte non seulement des cots d'investissement et de fonctionnement, mais aussi d'autres facteurs caractre qualitatif tels que la simplicit du fonctionnement et de l'entretien de l'installation en question du point de vue de l'agriculteur (c'est--dire, compte tenu, dans le jargon des conomistes, cot d'opportunit). En ralit, le choix est gnralement limit aux systmes

dont on sait a priori qu'ils sont prix abordables et qui sont capables d'assurer le pompage requis. La section suivante prsente d'une faon plus dtaille la procdure de slection d'une installation de pompage. Mais il faut aussi noter que des considrations purement conomiques inhrentes au calcul du rapport cot-efficacit sont importantes dans la procdure de slection des lments constitutifs des installations de pompage. A cet effet, certains lments de cot des diffrentes options de forces motrices sont prsents au tableau 9. Ce tableau tablit une comparaison entre les principales installations d'irrigation par pompage du point de vue cot initial et des charges de fonctionnement. Ensuite ces installations sont classes en fonction de deux facteurs lis davantage leur "efficacit" savoir, leur productivit et leur disponibilit. Il ressort clairement de ce tableau qu'il n'y a pas une technique qui se caractrise la fois par des cots d'investissement et des cots de fonctionnement faibles, et en mme temps avoir un bon rendement. Si cette solution existait, elle aurait t adopte partout et les autres options ne seraient plus d'aucun intrt pratique. En fait, une bonne productivit est lie soit des cots de premier investissement relativement importants (ce qui est gnralement le cas avec des installations utilisant une source d'nergie renouvelable), soit des cots de fonctionnement relativement levs et des cots d'investissement initiaux modrs (ce qui est le cas des installations utilisant les combustibles fossiles). En dernier ressort, la solution adopter est tributaire au meilleur compromis que l'on peut obtenir entre les diverses considrations contradictoires tel la disponibilit du financement, la capacit d'assurer l'entretien adquat de l'installation d'un part, la productivit ou les performances requises d'autre part. Il arrive parfois que l'on carte des systmes qui pourraient tre efficaces, pour la simple raison que, faute d'tre couramment employs l'heure actuelle, ils sont trs peu connus ou bien perus d'une manire errone de la part des agriculteurs. On espre que des publications telles que celle-ci puisse aboutir l'exprimentation de nouvelles mthodes en premier lieu par des institutions ou des individus qui ont les moyens d'assumer ce risque. Rapport cot-efficacit et rendement En rgle gnrale, un systme dot d'un bon rapport cot-efficacit doit avoir un bon rendement technique. Autrement dit, l'nergie produite doit tre du mme ordre de grandeur de l'nergie fournie. Ceci est valable pour tous les systmes qui sont aliments soit par une source d'nergie renouvelable, ou bien aliments par des combustibles fossiles. Dans le premier cas, la source d'nergie - solaire, olienne ou hydraulique - est en principe gratuite, mais le cot d'investissement du systme est troitement li son rendement. En effet, pour des conditions de pompage dtermines, diviser par deux le rendement implique une "section transversale" double de la ressource nergtique capter. C'est--dire qu'il faut doubler soit la superficie du capteur solaire, ou bien doubler la superficie du rotor d'une olienne, ou bien choisir une turbine capable d'absorber un dbit double. Cela entrane d'une manire gnrale une installation deux fois plus grande et par consquent deux fois plus coteuse. TABLEAU 9 Elments de cot des machines motrices Cot force motrice homm anim nergi nergie nergi e al e olienn e solaire e hydra ulique moteur s combus tibles rseau au au de charbo distrib fue n ution

tirs de lecl |a trique1 biomass e Cots Investisseme * d'investisseme nt nt Transport * Installation * ** * *** *** *** ** * **** **** **** **** * *** **** *** **** * ou ** ****

**** ** **** * ** * ou ***** ** ***

Cots de Carburant **** *** fonctionneme * nt Accessoires * * Entretien Assistance2 * *

NEAN NEAN NEAN * * T T T * * * ** * * * ** **** **** **** * * ** * * * **** **** ***

*** * ** *

** ** * ** *** ** ** **** ** * ** *** *

**** *** * * **

Productivit *

*** *

**** ** **** ** *** ** ** **

Cots **** *** d'opportunit * Lgende * ** *** **** *****


1

= = = = =

faible faible moyen moyen moyen lev lev

le cot d'alimentation en nergie lectrique est trs variable selon la prsence ou la non prsence d'un poste de moyenne ou de haute tension
2

la notion d'"assistance" correspond au niveau d'intervention humaine requis.

Dans tous les cas il existe toujours un rendement thorique limite, dont on peut se rapprocher, mais jamais atteindre rellement (figure 82A). La poursuite des efforts et des recherches pour amliorer le rendement est justifie jusqu' une certaine limite, au-del duquel le contraire se produit. En effet, au-del de cette limite l'augmentation du rendement serait d'une part minime, et d'autre part elle serait au prix d'une installation plus complexe, sophistique et bien sr plus chre. En tout cas il y a l tout faire pour parvenir niveau technologique assez dvelopp au-del duquel toute d'augmentation du rendement ne serait plus relle (i.e au prix d'une baisse de la rentabilit financire de l'installation). En tout cas l'apparition de nouveaux procds de fabrication et de nouveaux matriaux ainsi que la hausse des cots de fonctionnement (due l'inflation) pourraient rendre conomiquement et

financirement rentables certaines amliorations qui s'avrent tre absurdes l'heure actuelle. L'incidence du rendement sur les cots est reprsente la figure 82B. On voit qu'un faible rendement correspond gnralement des cots globaux (investissement et fonctionnement) levs, et qu'il y aussi un rendement optimal pour lequel les cots sont relativement bas et au-dessus duquel la rentabilit de l'installation commence se dtriorer. Pour les systmes aliments par une source d'nergie renouvelable, ces cots importants sont imputables aux frais d'investissement importants et aux charges dcoulant de la mobilisation du capital ncessaire. Tandis que pour les dispositifs aliments par des combustibles fossiles, cette augmentation importante des cots est plutt lie aux frais d'exploitation et d'entretien du systme. FIGURE 82 A. La baisse de la rentabilit pourrait rendre absurde tout effort visant augmenter les performances au del d'une certaine limite. B. Incidence du rendement sur les cots.

Association des lments de rendements diffrents dans une installation de pompage Pratiquement tous les lments d'une installation de pompage fonctionnent un rendement optimal pour une certaine vitesse de fonctionnement. Certains lments, comme les canalisations et les modes de transmission, ont un trs bon rendement (en ce qui concerne la rduction des forces de frottement et par consquent des pertes) trs faibles dbits, mais au-del duquel ils deviennent nettement moins productifs. Ils sont donc caractriss par une valeur optimale du rapport cot-efficacit, correspondant un bon compromis entre leur productivit et leur rendement. Il existe toujours une vitesse de fonctionnement optimale des forces motrices et cette rgle s'applique aussi bien aux hommes qu'aux animaux, ainsi qu'aux moteurs diesel ou aux oliennes. La figure 83 reprsente trois sries de caractristiques, la premire est celle du rendement en fonction de la vitesse pour deux machines motrices (dans l'exemple choisi les vitesses et les rendements indiqus correspondent des moteurs lectriques) la deuxime est une

caractristique type d'une pompe, enfin la dernire correspond un groupe moto-pompe (moteur accoupl une pompe). Il ne faut pas oublier que le rendement global de deux lments conscutifs d'une mme installation est numriquement gal au produit (rsultat de la multiplication) de leurs rendements respectifs. Par exemple une installation comprenant un moteur de rendement 30% (0,3) associ une pompe dont le rendement est de 50% (0,5) aura un rendement global de:

FIGURE 83 La bonne correspondance des vitesses d'une machine motrice et d'une pompe est parfois plus importante que le rendement propre de la machine motrice. Dans l'exemple choisi, le rendement de la machine motrice A est infrieur celui de la machine B, mais la vitesse de fonctionnement de la premire est mieux adapte celle de la pompe - ainsi l'utilisation de la machine motrice A plus faible rendement permet d'avoir un groupe moto-pompe de rendement plus fort

La conclusion importante tirer de la figure 83 c'est que l'utilisation de la machine motrice dont le rendement est le plus lev ne correspond pas toujours un rendement global maximum quand il est associ une pompe dtermine. Dans l'exemple choisi les moteurs "A" et "B" sont caractriss par des rendements optimaux de 58% et 66% respectivement, mais comme que le rendement optimal du moteur "A" correspond une vitesse voisine de celle correspondant au rendement optimal de la pompe, le rendement global de leur association serait le meilleur. En effet le moteur "B" entrane la pompe une vitesse suprieure sa vitesse de fonctionnement optimale, puisqu' 1500 tr/min. le rendement de la pompe ne dpasse gure 35%. Ainsi, les rendements optimaux de ces deux options que l'on vient de prsenter seront: moteur et pompe fonctionnant 1000 tr/min: 0,58x0,55 = 0,32 soit 32% moteur fonctionnant 1500 tr/min et pompe 1000 tr/min: 0,66x0,35 = 0,23 soit 23%

Ceci illustre clairement combien il est gnralement plus important de veiller la bonne correspondance des vitesses nominales des lments du systme que de veiller ce que le rendement individuel de chaque lment du systme soit le plus fort possible. Systmes de transmission Il arrive souvent que les lments d'une installation ne soient pas judicieusement adapts, c'est--dire que leurs vitesses de fonctionnement optimales soient diffrentes. Dans ces conditions, il est gnralement opportun et parfois essentiel d'installer un systme de transmission multiplication/dmultiplication de vitesse. Entre autre, dans plusieurs cas, il est difficile d'installer la machine motrice tout prs de la pompe, et il faut par consquent trouver un moyen de transmission de l'nergie fournie horizontalement ou verticalement au dispositif lvateur d'eau. Principes de la transmission Il y a plusieurs faons de transmettre l'nergie fournie par une machine motrice la pompe. La mthode plus courante consiste utiliser un accouplement mcanique rotatif (arbres, corroies ou engrenages) ou alternatif (bielles de pompe ou leviers). S'il faut transporter l'nergie motrice une certaine distance, il est possible d'utiliser l'lectricit, la pousse hydraulique ou l'air comprim. En effet, il est difficile de transmettre l'nergie mcanique une distance relativement longue, particulirement lorsqu'il s'agit d'utiliser des coudes ou de procder des changements de direction. Presque dans tous les cas, le choix d'un systme de transmission est le rsultat d'un compromis entre la force ou le couple transmis par le systme (ce qui exige une certaine robustesse) et la vitesse de fonctionnement (provoquant l'usure du mcanisme et la rduction de sa dure de vie). La puissance transmise peut tre dfinie comme le produit d'une force par une vitesse. Or, les systmes de transmission mcanique mouvement rotatif ou alternatif lent requirent des forces plus importantes pour transmettre une puissance donne. D'o la ncessit d'utiliser des dents d'engrenages, de courroies ou de bielles de pompes de plus grandes dimensions (par exemple) dont le cot dpasse ncessairement celui des mmes pices de plus petites dimensions. La transmission une certaine distance d'une puissance mcanique exige que les tringles ventuelles mouvement alternatif soient solidement ancres. Mme un simple pompe olienne agricole de 5 m peut exercer un effort de traction alternatif dont l'intensit peut atteindre une tonne environ. Pour cette raison la plupart des systmes industrielles modernes liaisons mcaniques relativement longues utilisent gnralement des arbres moteurs tournant grande vitesse, comme dans le cas des moteurs lectriques installs en surface entranant une pompe immerge (figures 66 ou 134 B). Le diamtre d'un arbre moteur tournant grande vitesse peut tre assez faible, car aux vitesses leves le moment du couple sera faible. Toutefois, un arbre tournant grande vitesse requiert un usinage de haute prcision, et il doit tre maintenu par des paliers de trs bonne qualit (et d'un prix non moins lev). D'autre part son alignement doit tre trs prcis, de manire viter les vibrations, et empcher la torsion de l'arbre et viter l'usure prmature et tout autre problme similaire. FIGURE 84 Rducteur de vitesse double tage utilis en Chine pour l'accouplement d'un moteur lectrique une pompe chapelet et disque

Tous les dispositifs de transmission lectrique, hydraulique, ou pneumatique fonctionnent dans les meilleures conditions lorsque la tension ou la pression de service est forte. Ceci permet de rduire au minimum la section transversale du cble ou de la canalisation requise pour la bonne transmission d'une puissance donne. Les cbles haute- tension (ou les canalisations haute-pression) doivent tre de bonne qualit et leur cot unitaire pour une section transversale donne est invitablement plus lev. Par consquent, pour tous les systmes de transmission il y a lieu de rechercher le juste compromis entre le rendement et le cot. Les modes de transmission les moins coteux sont caractriss par des frais d'investissement rduits au dpart, par contre les charges de fonctionnement seront trop fortes, du fait du faible rendement et des dpenses d'entretien et de renouvellement trop importantes et vice-versa. Par consquent il est toujours prfrable de grouper des machines motrices et des pompes dont les vitesses de fonctionnement sont similaires pour viter les complications et les frais lis aux systmes de transmission multiplication/dmultiplication de vitesse. Transmission mcanique Un systme de transmission mcanique est pour la plupart du temps utilis par l'accouplement d'un moteur thermique ou lectrique une pompe. En rgle gnrale, les machines motrices de ce genre sont associes des pompes centrifuges ou rotors dynamiques qui ont la mme vitesse de rotation que le moteur. Dans ces conditions la machine motrice et la pompe sont directement accouples au moyen d'une simple courroie d'entranement souple (figures 72 et 105). L'utilisation des courroies en V, tel indiqu aux figures 84, 99 et 106 permet de changer facilement la vitesse dans un rapport pouvant atteindre 4:1. La figure 84 reprsente un systme d'entranement par double courroie en V dans lequel chaque tage permet de dmultiplier la vitesse dans le rapport 4:1. Dans ce cas, la variation totale est le produit des rapports de dmultiplication de chaque tage. Au cas o l'on a besoin de plusieurs tages de dmultiplication, i.e. le recours des courroies en V multiples, (figure 99 qui reprsente 4 courroies en service), il est toujours prfrable d'utiliser un jeu de courroies provenant d'un mme fournisseur, et de les remplacer tous en mme temps pour que la charge soit repartie galit entre les courroies. Un nouveau systme

plus moderne et plus pratique consiste utiliser des courroies dites polycourroies en V, que l'on peut assimiler toute une srie de courroies en V montes cte cte. Les courroies minces (en cuir) ont t couramment utilises et elles le sont encore. Mais elles sont actuellement fabriques de matriaux synthtiques, du fait de leur bon rendement et de leurs frottements rduits par rapport la srie de courroies en V. Si l'on veut avoir une dmultiplication de vitesse suprieure 4 ou 5: 1, les courroies tages multiples (qui posent des problmes de rglage de tension) peuvent tre remplaces par une bote de vitesse. On peut aussi adopter une transmission angle droit pour l'entranement d'une pompe de forage, soit en tournant la tte du forage 90, ou bien en utilisant une courroie plate tordue. Pour avoir une transmission par courroie efficace il faut que la distance entre les poulies soit relativement grande par rapport leurs diamtres sinon l'usure sera excessive. D'autres types de transmission mcanique sont d'un usage courant l'heure actuelle, tel que les boites dmultiplication de vitesse du type "pitman" par bielle. Elles ont une grande ressemblance la transmission de la pompe olienne reprsente la figure 109. Ces transmissions sont constitues d'un arbre moteur tournant qui entrane par le moyen d'un petit pignon une ou deux roues dentes de diamtres plus importants. Les roues dentes entranent une crosse de piston ou un coulisseau du type pitman mouvement alternatif, par l'intermdiaire de deux bielles de liaison. Enfin, la tige de la pompe est attache la crosse ou la bielle. Des mcanismes de ce type peuvent servir mettre en commun un moteur diesel et une pompe piston mouvement alternatif. D'autres types de transmission mcanique angle droit sont reprsents sur les figures 94, 95 et 96. Le dispositif de la figure 95 montre bien que l'utilisation des matriaux traditionnels rsulte en quipements trop encombrants si l'on vent avoir la robustesse dsire. Lors de l'tablissement du devis estimatif d'une installation de pompage, il est important de savoir que le cot de la transmission mcanique peut tre aussi important que celui de la machine motrice, et mme tre plus cher surtout si l'on utilise un dispositif engrenage ou une tte de puits mouvement alternatif. Cela dcoule d'une part du fait que la fiabilit de fonctionnement requiert des caractristiques mcaniques trs strictes, et d'autre part du fait que ces dispositifs sont fabriqus en srie en un nombre nettement plus limit que les moteurs thermiques ou lectriques. La mthode de transmission de la puissance mcanique n'importe, quelle distance consiste utiliser un arbre tournant grande vitesse. Il faut alors maintenir le bon alignement de l'arbre par des paliers de faible quidistance pour viter le flambage qui pourrait provoquer des vibration intenses et la destruction de la pice, Les arbres verticaux installs dans les forages des profondeurs pouvant atteindre 100 m et tournant 1500 tr/mn et mme plus, sont toujours utiliss et fonctionnent d'une manire satisfaisante. Cependant les groupes moto-pompes lectriques multicellulaires immergs sont devenus de plus en plus courants. Systmes de transmission lectrique, hydraulique ou pneumatique L'emploi d'un groupe moteur, diesel (ou d'une gnratrice olienne ou pile solaire lectrique ou hydrolectrique") comme force motrice, garantit une souplesse de transmission (au sens propre) considrable. En effet, il suffit alors d'avoir un cble lectrique pour relier la force motrice au groupe motopompe, o il serait alors possible de l'immerger au fond d'un puits ou d'un forage tel indiqu aux figures 71 ou 134A. Parmi les autres options qui sont techniquement ralisables, mais rarement utilises, on peut citer les transmissions hydrauliques ou pneumatiques qui agissent par le pompage d'un liquide (de l'eau, de l'huile) ou de l'air dans les canalisations afin de mettre en marche la

pompe. La pompe jecteur reprsente la figure 75 ou les pompes volumtriques hydrauliques de la figure 39 illustrent le mode de transmission hydraulique. Par ailleurs, la pompe mulsion ou mulseur reprsente la figure 76 constitue un systme de pompage transmission pneumatique. Les pompes pneumatiques membrane sont devenues d'un usage couvrant dans le cadre des projets de construction. Le dbit d'air ncessaire est assur par des groupes moto compresseurs. Elles ne sont pas utilises en irrigation, mais il n'y a aucune raison technique valable. Toutefois, les transmissions hydrauliques et pneumatiques n'ont pas gnralement un rendement satisfaisant, ce qui pourrait entraner la majoration des cots d'exploitation d'un systme de ce type. Emmagasinage du fuel et de l'nergie Les machines motrices ont besoin d'une alimentation en nergie, soit du carburant pour un moteur, du vent pour une pompe olienne, ou du rayonnement solaire pour une. pompe solaire. La diffrence majeure entre ces modes d'alimentation vient du fait que l'utilisateur est gnralement capable d'assurer une bonne rserve de carburant pour assurer la continuit du service, mais personne ne peut faire souffler le vent ou le soleil rayonner volont. Il y a donc une diffrence qualitative vidente entre les dispositifs nergie solaire ou olienne, qui fonctionnent uniquement dans certaines conditions atmosphriques, et les autres dispositifs que l'on peut gnralement faire fonctionner la demande. Bien que le caractre apparemment alatoire de la disponibilit de l'nergie olienne ou solaire constitue un inconvnient srieux, mais en ralit, l'nergie disponible au cours d'une priode donne un endroit donn, et une poque dtermine de l'anne ne varie pas beaucoup d'une anne l'autre. Le problme consiste plutt compenser le dcalage ventuel entre le rythme de l'approvisionnement en nergie et le cycle oprationnel adopt par l'agriculteur. Cette difficult peut tre surmonte dans pas mal de cas par le choix d'une technique approprie ou bien par l'adjonction d'une installation de stockage. Dans la plupart des cas de pompage d'eau, la solution dont le rapport cot-efficacit est le plus lev, consiste installer un rservoir de stockage entre la pompe et l'utilisation. Dans certains cas le champ lui mme peut faire office d'un rservoir de stockage. Une autre mthode principale de stockage de l'nergie petite chelle consiste utiliser des accumulateurs au plomb. Mais cette solution est coteuse mois qu'on veuille stocker de faibles quantits d'nergie ne dpassant 1 2 kwh. Le cot des rservoirs de stockage d'eau est proportionnel leur volume, tandis que celui des batteries (accumulateurs) est fonction de leur capacit nergtique exprime en ampre-heures. Par consquent, pour des hauteurs d'lvation faibles, et pour des dbits d'eau importants n'impliquant pas une quantit d'nergie considrable, il serait plus avantageux d'opter pour les accumulateurs lectriques (qui n'ont pas besoin d'un grand espace) de prfrence aux rservoirs de stockage. Toutefois, avant d'opter pour cette solution, il ne faut pas oublier que les accumulateurs ont une courte dure de vie par rapport celle d'une cuve de stockage et qu'ils requirent beaucoup plus d'entretien.

FORCE MOTRICE HUMAINE


Utilisation de l'nergie humaine comme force motrice Dans le domaine du pompage petite chelle, il est gnralement difficile de dfinir la capacit de pompage d'une manire prcise et valable dans l'absolu. Ceci est tout particulirement vrai dans le domaine des dispositifs lvateurs d'eau et des pompes force motrice humaine. Cela vient en partie du fait que les forces humaines sont trs variables, mais aussi de la multiplicit des pompes et des dispositifs lvateurs et des rendements trs diffrents qui les caractrisent.

Efficacit en tant que machine motrice Les hommes (et les animaux) tirent leur nergie de la valeur nergtique de leur alimentation. Mme si le corps humain n'exerce aucune activit physique, ses fonctions mtaboliques de base exigent un apport nergtique, i.e pour le travail cardiaque, la circulation sanguine, la respiration, la digestion, etc.. L'effort musculaire supplmentaire vient s'ajouter ces besoins. Les besoins nergtiques alimentaires s'lvent normalement quelque 2400 kcal, soit 10 MJ ou 2,8 kwh en 24 heures. Le tableau 10 donne les valeurs nergtiques des diffrents aliments de base (d'aprs Leech [6]). La capacit quotidienne de travail musculaire d'un individu est de l'ordre de 200 300 Wh/jour. L'organisme humain se caractrise donc par un rendement global moyen de l'ordre de 7 11 % pour la transformation de l'nergie contenue dans les aliments en "nergie mcanique disponible sur l'arbre". Ceci correspond au mtabolisme nergtique de base. Cependant, pour un effort musculaire bref mais intense le rendement peut atteindre des valeurs d'environ 20 ou 30% [12] [19]. Ces rsultats sont comparables au rendement des moteurs combustion interne. TABLEAU 10 Valeur nergtique des divers aliments de base (d'aprs Leech [16]) Culture de base riz Dayak riz Iban ris de Tanzanie mas (Afrique) mil (Afrique) patate douce (Afrique) manioc (Afrique) igname (Afrique) arachide (Afrique) Valeur nergtique MJ/kg 10,4-11,4 13,3 8,2 4,2 3,8 10,1 15,0 9,5 7,2 kg/j ncessaire pour fournir 10 MJ 0,92 0,75 1,22 2,38 2,63 0,99 0,67 1,05 1,39

Kraatz [12] (citant Wood) donne une mthode de calcul de la ration alimentaire qu'un homme en a besoin pour produire l'nergie ncessaire l'irrigation d'une culture. Si l'on considre une culture de riz irriguer avec une dose de 850 mm d'eau en 120 jours, une productivit de 600 kg de riz sur une parcelle de 0,2 ha, avec un dispositif lvateur de 50% de rendement, et pour une hauteur de pompage de 3 m, le cot marginal pour "alimenter" la machine motrice humaine actionnant la pompe d'irrigation s'lve 35 kg de riz, soit 6% de la rcolte totale escompte. Une quantit supplmentaire de 35 kg devrait tre prvue pour couvrir les besoins du mtabolisme de base de la personne concerne, soit au total 70 kg ou 12% de la production de riz. Le comit de l'hydraulique de l'Intermediate Technology Development Group a tabli une rgle empirique suivant laquelle chaque MJ de travail hydraulique fourni ncessite un apport alimentaire de 0,5 kg de riz, auquel s'ajoute 0,012 kg de riz par jour et par kg de poids du corps. Dans l'exemple prcdent, l'nergie hydraulique fournir s'lve 50 MJ. D'aprs la rgle empirique ci-dessus, l'nergie de pompage correspond une consommation de 25 kg de riz, et un homme de 60 kg aurait besoin en outre d'un supplment de (0,012 x 60 x 120 = 86 kg) de riz, soit au total 111 kg de riz ou encore 18% de la production totale obtenue.

Si l'on tient compte des pertes de riz, d'une mauvaise rcolte ventuelle, et des besoins alimentaires des personnes la charge de l'agriculteur, on voit aisment quel point il est difficile d'obtenir un surplus de production dans le cas des petites exploitations. Par exemple, avec 3 personnes en charge, et si toutes les pertes confondues sont de l'ordre de 20% de la production, l'agriculteur et sa famille auront besoin de 60 90% de la rcolte en fonction de la mthode d'estimation des besoins de riz. Il suffit donc d'une lgre aggravation du gaspillage ou d'une famille lgrement plus nombreuse pour que la production soit peine suffisante pour couvrir les besoins alimentaires de subsistance. Productivit Contrairement ce que l'on voit en gnral, l'nergie musculaire humaine n'est pas bon march. Les agriculteurs les plus pauvres sont gnralement contraints recourir la motricit humaine faute de mieux. Puisque cette technique est un investissement de base minimum, elle parait tre plus "abordable" que les autres options. Comme nous le verrons par la suite, pratiquement toutes les autres sources d'nergie motrice pompent l'eau un prix moins cher, moins que l'on travaille petite chelle. La capacit de travail de l'organisme humain est voisine de 250 Wh/jour, donc il faut quatre journes de dur labeur pour obtenir un seul kwh - quantit d'nergie qu'un petit moteur pourrait fournir en moins d'une heure, avec moins d'un litre de carburant. Ainsi, l'agriculteur dot d'une petite installation de pompage mcanique dispose de l'quivalent d'une quipe de 20 40 hommes un "salaire" ou un cot d'exploitation quivalent un litre de carburant par heure. Il est donc vident que si ses moyens lui permettent, l'agriculteur s'empressera d'acheter un moteur, plutt que de faire appel une quipe de 20 40 hommes. TABLEAU 11A Puissance musculaire maximale de l'organisms humain Age annes 20 35 60 Puissance musculaire fournie en fonction de la dure de l'effort (en Watts) 5 min 220 210 180 10 min 210 200 160 15 min 200 180 150 30 min 180 160 130 60 min 160 135 110 1 80 min 90 75 60

Ce raisonnement peut tre invers pour mettre en relief le prix lev de l'nergie musculaire humaine, si le travail musculaire humain est pay au "cot de substitution" ou au salaire rel. Par exemple pour un salaire journalier de 1 $EU/jour, le cot du kilowatt-heure humain sera 4$/kwh. Bien qu'il s'agisse d'un salaire modique pour un travail pnible, mme dans les pays les plus pauvres, cela correspond un cot nergtique nettement fort, mme plus fort que les sources d'nergie nouvelles et peu familires, comme les panneaux de batteries solaires photovoltaques. Economiquement parlant il y a aussi prendre en considration le "cot de substitution" du fait de la dviation de l'effort humain des tches plus productives celles du pompage de l'eau. L'atout le plus prcieux de l'homme est son cerveau et non pas ses muscles. Par consquent, si l'on veut amliorer la productivit agricole et rehausser le niveau de vie, il est essentiel d'adopter des sources d'nergie plus productives et ce, dans toutes les exploitations agricoles l'exception des plus petites.

TABLEAU 11 B POMPE 1: Hauteur de pompage 10,54 m, temps de remplissage d'un arrosoir de 201 Age Poids (kg) 34 54 54 50 55 68 82 65 75 Temps (sec) 173 74 77 69 59 70 100 55 48 Puissance moyenne (watts) 12 28 27 30 35 29 21 32 43

9 14 14 16 18 20 29 33 47

POMPE 2: Hauteur de pompage 6,35 m, temps de remplissage d'un arrosoir de 201 9 11 11 10 10 14 33 31 31 55 32 37 51 48 68 60 66 55 29 28 18 20 19 22

POMPE 3: Hauteur de pompage 2,14 m, temps de remplissage d'un arrosoir de 201 6 10 14 19 38 Puissance maximale La force musculaire peut bien s'accommoder des surcharges assez importantes pendant de courtes dures, mais l'intensit de l'effort diminue au-del de quelques minutes. La capacit de l'homme dpend galement de la stature, de l'ge, de l'tat de sant et du poids. Enfin, l'aptitude fournir de l'nergie dpend de la nature du dispositif actionn et du genre des muscles mis en action. Le tableau 11A indique la puissance susceptible d'tre fournie par des Individus de 20, 35 et 60 ans respectivement pour des dures de 5 mn 3 heures. Ces rsultats ont t tirs des donnes tablies par Hofkes [21], vraisemblablement au moyen de dispositifs mettant en oeuvre une grande partie du systme musculaire. Le tableau 11B donne le rsultat des mesures relles effectues par le Blair Research Institue au Zimbabwe [22]. 17 27 65 54 57 61 44 36 39 34 6,9 9,5 6,6 11,0 12,0

FIGURE 85 Nombre de personnes requises pour fournir une quantit d'eau donne pour diffrentes hauteurs d'lvation. Les courbes ont t traces en supposant qu'une personne peut fournir 60 watts, 4 heures par jour, avec une pompe de 60% de rendement

Aussi, bien qu'il soit impossible de prdire avec prcision la puissance effectivement fournie par une pompe motricit humaine, il est nanmoins possible d'avancer des valeurs approches acceptables. La figure 85 reproduit une srie de courbes indiquant la puissance obtenue avec une quipe de 1 4 personnes, chaque personne est suppose pouvoir fournir 240 Wh par jour de travail utile avec un dispositif de pompage dont le rendement est de 60%. Ces courbes correspondent sans doute aux rsultats que l'on pourrait obtenir dans des conditions favorables. Par exemple, elles montrent que le volume d'eau quotidien soulev par une personne atteint environ 12 m3 sur une hauteur d'lvation de 5 m. Ergonomie La puissance effective utile d'une personne dpend dans une large mesure du mode de fonctionnement du dispositif lvateur ou de la pompe. Les muscles les plus puissants sont ceux des jambes et du dos, tandis que les muscles des bras sont relativement plus faibles. Ainsi les pompes main classiques usent moins de la force humaine qu'un dispositif

analogue une bicyclette. De plus, l'ergonomie du dispositif joue un rle important. En effet, l'oprateur doit tre en position confortable et non pas tre cantonn dans une position difficile. La conception du dispositif doit permettre une posture dtendue, l'oprateur tant en bon quilibre et une vitesse de manoeuvre acceptable. En utilisant ses jambes, l'oprateur pourrait ajouter leurs forces propres l'effet de son propre poids pour acclrer d'autant plus la pdale. D'aprs Wilson [23] le dbit d'une pompe manuelle rotative a t multipli par trois (300 %) suite une lgre modification permettant son fonctionnement avec les pieds au lieu des mains. Cette mme publication fait valoir par ailleurs que la bicyclette est un exemple idal d'ergonomie efficace. En effet, elle met en exercice les muscles appropris dans un mouvement juste et la bonne vitesse, en utilisant un mcanisme lger, mais robuste et bon rendement. Wilson signale trs juste titre la ncessit de mettre au point une pompe qui soit la fois robuste, efficace et facile utiliser. D'aprs les rsultats d'essais au dynamomtre dont il fait tat, un cycliste fournit en moyenne 75 W en pdalant une vitesse de 18 km/heure. Si cette puissance est utilise des fins de pompage, les dbits suivants pourraient tre obtenus pour diffrentes hauteurs d'lvation avec un dispositif lvateur de rendement gale 50%. Hauteur: Dbit: 0,5 27,5 1,0 2,5 13,8 5,5 5,0 2,2 10,0 m 1,1 m3/h

Pour cela, les pompes d'irrigation les plus efficaces sont en ralit les dispositifs pdales. D'autre part, une pompe d'irrigation doit pouvoir fonctionner si ncessaire plusieurs heures de suite, par suite son rendement et sa maniabilit jouent donc un rle dcisif. Par contre, les dispositifs mise en marche manuelle sont plus faciles installer et parfois plus lgers et plus petits. Dans ce dernier cas l'oprateur n'aurait pas se tenir ou s'assoir dessus, d'autre part les forces appliques sont aussi faibles. Au cas o la pompe est utilise pour l'alimentation en eau potable plutt que pour l'irrigation, le bon rendement ne serait plus une exigence trop stricte. En effet dans ce cas chaque utilisateur aurait mettre la pompe en marche seulement quelques minutes par jour pour remplir un nombre limit de petits rservoirs. Par suite les critres de slection d'une bonne pompe d'irrigation motricit humaine diffrent notablement de ceux utiliss pour le choix d'une pompe d'alimentation en eau potable. Il serait donc erron de croire que des pompes qui se sont avres efficaces pour l'alimentation en eau domestique pourraient tre de mme pour l'irrigation. Dispositifs traditionnels d'lvation de l'eau La plupart des dispositifs lvateurs d'eau traditionnels sont spcifiquement conus pour les installations d'irrigation faibles hauteurs d'lvation. Ils sont plutt mis en marche l'aide des pieds, puisqu'il a t bien tabli que ce mode de fonctionnement est le meilleur mettre en oeuvre la puissance motrice humaine. La solution la plus conomique a toujours consist utiliser un godet ou un rcipient rempli d'eau lev avec une corde (figure 86). Le principal avantage de cette technique c'est que la distribution de l'eau se fait directement chaque plante surtout pour les petites exploitations. C'est ainsi que la bonne efficacit du transport et de la distribution pourrait compenser du moins en partie l'inefficacit du dispositif d'lvation d'eau proprement dit. Aux faibles hauteurs d'lvation, l'utilisation de godets et d'copes (voir galement section Arrosoirs, godets, copes, seaux et le panier basculant, Chapitre 3) a conduit mettre au point le panier basculant (voir figure 18), manoeuvr par deux personnes par exemple pour les faibles charges entre les canaux d'adduction et les rizires.

FIGURE 86 Elvation d'eau l'aide d'une corde et d'un rcipient partir d'un puits ordinaire

Toutefois, ce dispositif n'est pas de conception ergonomique, car une grande partie de l'effort musculaire dploy est absorb par la torsion du corps. Les pertes sont importantes de plus l'eau est leve plus haut qu'il n'est ncessaire. Nanmoins, deux jeunes garons, au Bangladesh, ont pu effectuer 2000 leves conscutives sans interruption, d'aprs Schioler [91]. Une lgre amlioration de ce dispositif a pu tre ralise, mais au prix d'une lgre complication. Par exemple, des dispositifs suspendus ou pivotants, tels que l'cope suspendue ont t conues (figure 19), de mme d'autres dispositifs bien quilibres tels que les auges basculantes (figure 20) ou le levier contrepoids ont t aussi utiliss (ou chadouf) (figure 21). Il ne s'agit plus de dispositifs transportables, puisqu'il faut les installer un poste bien dtermin fix un support solidement ancr au sol. Cependant leurs rendements dpassent largement ceux des systmes primitifs, tels que godets ou paniers basculants, comme en tmoignent les courbes tires de Khan [25] reproduites la figure 87. Ces courbes indiquent qu'une dhone simple lve un dbit de 7,5 litres/seconde une hauteur de 0,75 m (soit 115 gallons/min, sous 30 pouces), ce dbit qui pourrait devenir environ 2 litres/seconde (30 gallons/min.) pour une hauteur d'lvation de 1,5 m (soit 60 pouces) La dhone permet par consquent d'avoir un dbit double de celui d'un panier basculant pour les faibles hauteurs d'lvation, d'autant plus qu'un seul manoeuvre lui seul pourrait assurer son fonctionnement. Khan signale que plusieurs agriculteurs au Bangladesh utilisent une dhone simple pour l'lvation de l'eau des hauteurs d'lvation excessives et de ce fait, ils

obtiennent un rendement nettement moins bon. La hauteur d'lvation optimale par tage est de 1 m (40") environ. Le tableau 12 adopt de Khan [25], montre quel point l'utilisation de la dhone est rpandue au Bangladesh, pays dans lequel des zones trs tendues peuvent tre irrigues des faibles hauteurs d'lvation. D'autre part ce tableau fait clairement apparatre l'effet du progrs que constitue ce dispositif par rapport au panier basculant. On trouve en outre, les donnes chiffres relatives un "puits ordinaire" - levier contrepoids install sur un puits peu profond creus la main - et le "Mosti", pompe main en fonte monte sur un forage. FIGURE 87 Comparaison des performances du panier basculant et de la dhone (d'aprs Khan [25])

La dhone reprsente certes une amlioration considrable par rapport au panier basculant, mais son rendement est certainement infrieur celui des dispositifs rotatifs dcrits la section Pompes volumtriques rotatives, Chapitre 3. Elle constitue nanmoins, un compromis satisfaisant entre le souci d'avoir de dispositifs simples cot faible, et la ncessit de fournir un dbit apprciable pour rpondre aux besoins en eau d'irrigation. TABLEAU 12 Comparaison des divers dispositifs lvateurs d'eau utiliss au Bangladesh1 Dhone Superficie irrigue ha x 1000 pourcentage du total Alimentation en eau Dbit maximum (m /h)
3

Panier basculant Puits ordinaire2 65 6 surface 2,3 4 0,8 pompage 0,6

Mosti3 20 pompage 0,8

392 35 surface 7,5

Hauteur de pompage (m) Cot d'investissement $EU Dure de vie (annes) Aire de manoeuvre ha de rizire pluviale
1

0-1,5 20,0 4 1,6-2,0

0-1,8 1,33 2 0,4-0,6

0-4,5 10,0 3 0,3

1,5-6,0 80,0 6 0,2

tir de Khan (25] Puits ordinaire creus la main et levier godet contrepoids

Forage crpine peu profond actionn la main utilise une unit de tte de fabrication industrielle (pompe Carbiron n 6)
3

Les dispositifs rotatifs sont gnralement plus commodes. En effet, ils fournissent un dbit continu, et ils peuvent facilement tre manoeuvrs (mis en rotation) la main, ou de prfrence l'aide des jambes. Les divers types de pompes palettes, chapelets d'eau, et de "vertbres de dragon" sont gnralement mis en marche l'aide des pieds (voir sections Roues hydrauliques palettes, pdales et augets, Chapelet inclin ou pompe chinoise et Pompes chapelet ou patentre (Chapitre 3) et figures 51 et 52). De cette faon on peut souvent mettre ensemble plusieurs oprateurs pour augmenter leur vitesse de fonctionnement. Par ailleurs, bien que les vis d'Archimde soient actuellement des dispositifs commande manuelle (figure 48), l'poque romaine, on marchait dessus comme on marchait sur les roues palettes (figure 51), ce qui facilitait incontestablement leur fonctionnement et amliore leur rendement. FIGURE 88 Abaque de calcul du dbit des pompes main (tir Hofkes [21] et McJunkin [26]

Certains dispositifs lvateurs d'eau traditionnels simples pourraient certainement tre perfectionns. A cet gard, des travaux de recherche et d'exprimentation pourraient tre entrepris, ventuellement dans le cadre de programmes de formation technique, ou bien dans le cadre des activits des Organisations Non Gouvernementales oeuvrant sur le terrain. Dans la plupart des cas, les dispositifs motricit humaine constituent la bonne solution pour l'irrigation petite chelle et ce, cause de leur faible cot initial. Toutefois, plus long terme, il est souhaitable que le soutien ncessaire soit accord aux petits exploitants afin qu'ils puissent utiliser des techniques de pompage plus efficaces, pour passer ensuite invitablement l'irrigation mcanise. Pompes main Malgr un rendement infrieur celui des pompes pied, les pompes main sont les dispositifs les plus couramment fabriqus l'chelle industrielle. C'est pour cette raison qu'elles sont trs fortement utilises. Les figures 29 et 30 montrent une pompe piston ou clapet de conception classique. Ces pompes ont t initialement conues pour tre utilises l'chelle des exploitations familiales pour l'approvisionnement en eau de la famille et de son btail plutt que pour l'irrigation. La difficult principale qu'on rencontre, lorsqu'elles sont utilises en irrigation est la frquence d'utilisation assez importante par rapport celle ncessaire pour l'usage domestique. En effet, au lieu de fonctionner quelques minutes par jour, elles doivent alors pomper plusieurs heures par jour, ce qui aurait pour effet d'courter leur dure de vie dans des proportions considrables et accrotre les risques de pannes. Les forces mettre enjeu pour mettre en marche une pompe piston munie d'un levier ont t dj tudies la section Pompes piston clapet - Principe de base (Chapitre 3). D'aprs Hofkes, les hauteurs d'eau maximales suivantes correspondent parfaitement, en rgle gnrale, l'utilisation sans problmes des pompes main de dimensions courantes: Diamtre du cylindre (mm) (in) 51 2 63 2 1/2 76 3 102 4 Hauteur d'eau maximale (m) (pieds) 25 75 20 60 15 45 10 30

Pour une hauteur d'eau donne, la rduction de la course du piston de la pompe rsulterait en une diminution de la force exercer. Les valeurs recommandes ci-dessus sont vraisemblablement valables pour des courses de piston de l'ordre de 150 300 mm. Hofkes [21] et McJunkin [26] ont tabli le nomographe de la figure 88 pour la dtermination du dbit des pompes main. Il suffit cet effet de tracer la rgle et au crayon une droite reliant le point correspondant la course en question (250 mm ou 10 in dans l'exemple considr) au point relatif la frquence de pompage prvue (40 coups par minute dans l'exemple). Si l'on trace ensuite un autre trait au crayon depuis l'intersection de la premire droite avec la droite d'alignement (ligne pivot) en passant par le diamtre du cylindre considr (76 mm ou 3 in dans le cas prsent), le dbit est alors indiqu sur l'chelle la plus gauche (46 litres/mn soit 12 gallons EU par minute dans notre cas). Il n'est nullement tenu compte du phnomne de "glissement" ou des pertes d'eau qui feraient que le dbit d'eau rel soit infrieur au volume engendr par la course du piston. Ainsi le nomographe indique

le dbit maximum susceptible d'tre obtenu. Il est parfois plus raliste de rduire cette valeur dans une proportion de 10 20%. FIGURE 89 Pompe mouvement rotatif manivelle (Gambie)

Plusieurs dfaillances de la pompe main ont t observes sur le terrain, en particulier dans le cadre de projets d'alimentation en eau caractre public. Pour cette raison, les pompes main communales ont acquis dans certain pays une pitre rputation. Il y a lieu de mentionner cet gard le grand projet international PNUD/Banque Mondiale intitul "Global Handpump Project", dont l'objectif principal est de recenser les pompes main de bonne qualit utilisables dans les projets de dveloppement (essentiellement pour l'alimentation en eau des villages). Ce projet a donn de trs bons rsultats et il a donn lieu un certain nombre de publications intressantes, en particulier [27]. La figure 29 montre les principaux lments d'une pompe main typique. Les points faibles sont notamment le levier et le pivot, ainsi que la colonne de la pompe proprement dite. Ces pices peuvent en effet lcher sous l'effet de la fatigue du mtal surtout lorsqu'elles sont en fonte de mauvaise qualit. Un des avantages de la pompe de la figure 29 c'est de comporter un treillis de force destin soutenir le corps de la pompe. Cependant son point faible c'est que l'axe du pivot de la poigne passe au milieu de la partie la plus sollicite du levier. Une

autre mthode plus commode pour pivoter le bras du levier c'est de l'articuler sur un roulement billes log dans une oreille au-dessous du bras de levier pour ne pas crer un point faible cet endroit. L'usure et les accidents de toutes sortes rsultant du martelage de la chane de commande constituent un autre inconvnient des pompes bras de levier. Cela pourrait provenir du jeu d l'usure des coussinets et des pivots. Ces jeux pourraient crer des battements entretenus si l'oprateur soulve la poigne trop rapidement pour suivre le piston et la tige dans la course descendante, avant de soulever de nouveau le piston. L'usure excessive pourrait provenir aussi des fausses manoeuvres tel que donner libre cours au bras de levier dans sa course descendante. D'autre part, la ncessit de lever et d'abaisser constamment un levier pesant (dont le poids est major par celui du poids de l'oprateur) est un gaspillage d'nergie. De plus, les pompes rotatives dont le piston est command par une manivelle entrane par une roue motrice, sont souvent d'un emploi plus commode (voir figures 31 et 89). Dans le cas de la figure, un volant attnue les fluctuations et facilite le fonctionnement de la pompe, particulirement pour les longues dures. En effet, l'effort priodique li la mise en vitesse de petites quantits d'eau dans une conduite verticale sera absorb par le volant d'inertie et il ne sera donc pas ressenti par l'oprateur. Les pompes rotatives de ce type ont en outre le mrite de ne pas tre exposes aux problmes couramment observs dans les pompes levier, savoir le martelage des butes finales lorsque l'oprateur lve le levier trop haut, ou bien lorsque la tige de la pompe lche suite une manoeuvre trop rapide du levier. Le principal inconvnient des pompes rotatives est li leur poids et leur cot relativement lev imputable au volant massif et l'ensemble de la manivelle, en plus du support ncessaire. Toutefois, pour pomper des quantits d'eau importantes, comme c'est le cas en irrigation, les caractristiques ergonomiques plus performantes des dispositifs rotatifs sont plutt essentielles que pour les tches d'approvisionnement en eau, o la pompe ne fonctionne que par intermittence et pour de courtes dures. Idalement, la mise en marche des pompes piston utilises pour l'irrigation devraient mettre enjeu d'autres muscles en plus des bras. D'aprs Klassen [28], le Comit Central de Mennonite a ralis au Bangladesh, avec l'aide de Caritas, une pompe piston rpondant ces conditions. Cette pompe est appele la pompe "Rower", puisqu'elle a une inclinaison de 30. par rapport l'horizontale, et de plus qu'elle fonctionne de la mme manire qu'une rame (voir figure 90). Sa fabrication est essentiellement simple et conomique. En effet, son cylindre n'est autre qu'un tuyau en PVC de 50 mm (2 m) de diamtre. La pompe Rower est suppose dlivrer un dbit suprieur de 50% au dbit d'une pompe standard bras de levier No. 6 (de l'UNICEF) utilise dans les installations MOSTI (MOSTI, Manually Operated Shallow Tubewell for irrigation: puits peu profonds pour l'irrigation par pompage manuel). L'augmentation du dbit est d'autant plus importante que les hauteurs d'lvation sont plus grandes. D'aprs Klassen, le principal intrt de la pompe rame ne tient pas tellement son mode fonctionnement qui doit permettre des heures de services plus suprieures par jour, mais plutt la prsence d'une chambre d'air l'aspiration qui rgularise le dbit introduit dans la pompe (voir aussi Pompes mouvement rectiligne alternatif et les canalisations et Pompes rsonance, Chapitre 3, pour le fonctionnement des chambres d'air). Sans cette chambre d'air, les performances de cette pompe redeviennent pratiquement identiques celles de la pompe UNICEF. De la mme manire l'adaptation d'une chambre d'air l'aspiration de la pompe UNICEF permet d'obtenir des rsultats comparables ceux de la pompe rame. Les performances moyennes cites par Klassen pour ces deux types de pompes, pour des hauteurs d'eau d'environ 5 6,5 m (17-21 pieds) sont les suivantes: Pompe Rower MCC sans chambre d'air avec chambre d'air Pompe UNICEF n 6 sans chambre d'air avec chambre d'air

1,75 7,7

2,8 12,3

1,8 8,0

2,7 m3/h 11,7 gai EU/min

FIGURE 90 Pompe "Rower" (partiellement en coupe (d'aprs Klassen [28])

L'exemple prcdent illustre parfaitement le type d'innovations utiles et ncessaires, pouvant tre entreprises par les Organisations Non Gouvernementales et les institutions de formation dans ce domaine. Il serait intressant d'observer l'incidence de l'adaptation des chambres d'air sur les performances et la facilit de fonctionnement des divers types de pompes main actuellement en service. Entretien des pompes main L'inconvnient des pompes main de fabrication industrielle par rapport aux dispositifs fabrication artisanale, tels que dhones ou leviers contrepoids, mane du fait qu'elles sont tributaires des pices de rechange dont la fabrication est difficile sur place. De plus, elles doivent gnralement tre l'objet d'un entretien prventif frquent, afin d'viter le risque d'une dfaillance prmature des pices ou une altration de leurs performances. Toutefois, elles constituent probablement une des rares possibilits relles que les fonds de dveloppement doivent saisir pour la commercialisation grande chelle des dispositifs lvateurs d'eau. D'ailleurs, l'utilisation des dispositifs traditionnels de fabrication artisanale ne prsente un intrt que dans les rgions o leur fabrication est devenue une tradition locale, et que d'autre part, les conditions d'utilisation s'y prtent leur emploi (par exemple, pour les faibles hauteurs d'lvation).

Plusieurs projets d'alimentation en eau btis sur emploi grande chelle de pompes main se sont souvent heurts de graves problmes, notamment la dfaillance de la pompe gnralement imputable l'entretien insuffisant ou inexistant. Dans certains cas, les dfaillances observes ont t galement dues au choix de dispositifs de pompage mdiocres ne rsistant pas un fonctionnement long et intensif. Les diffrents problmes poss par les pompes main peuvent tre classs comme suit :

la mauvaise conception et la fabrication trop commerciale de la pompe. En effet, ces carences sont lies notamment au souci des fabricants de diminuer le poids de la pompe (par consquent le cot), et la dgradation de la qualit des dispositifs traditionnels qui ont fait preuve afin de les rendre comptitifs par rapport d'autres dispositifs moins chers mais aussi de moindre qualit. Ce fait d'autant plus grave en l'absence de spcifications bien dfinies de la part des acheteurs; le mauvais ajustement et le jeu excessif des paliers et des tourillons en fer et en acier. Ces pices devraient tre frquemment lubrifies, ce qui n'est pas toujours possible et il en rsulte une usure rapide; la grande diversit des pompes en service ne facilite gure l'obtention des pices de rechange appropries; il n'y a pratiquement pas de fiches service pour les pompes en utilisation que ce soit de la part du fabricant (fiches de vente et de manutention) que du ct de l'utilisateur (fiches de fonctionnement). Ceci rend trs difficile l'analyse des causes de dfaillance et la provision des corrections ncessaires; le manque du personnel et du matriel pour l'entretien efficace ne facilite gure l'entretien rapide sur place. D'autre part ce problme du manque d'entretien devient d'autant plus grave avec le mauvais tat o l'inexistence de rseaux de transport et de communication pour faciliter l'accs au service central d'assistance se trouvant gnralement dans les grandes agglomrations.

Plusieurs solutions ont t adoptes afin de surmonter certaines de ces difficults. Notamment l'tablissement de programmes d'entretien priodique par des quipes volantes qui effectuent des campagnes d'entretien couvrant quelques douzaines de pompes l'intrieur d'un district (formule qui s'est avre inefficace et coteuse). Une autre solution prconise consistait mettre en place un systme d'entretien deux niveaux, comportant d'une part un organisme central charg de l'installation et de l'approvisionnement des pices de rechange, de la formation, du transport, etc., et d'autre part, des ouvriers spcialiss (dment forms) qui assurent les travaux d'entretien et de remplacement habituels.

FORCE MOTRICE ANIMALE


L'utilisation de la motricit animale prsente un double avantage par rapport la motricit humaine. Premirement, la puissance des animaux de trait est 5 10 fois suprieure celle des tres humains, ainsi le pompage sera plus rapide et le dbit sera aussi plus fort, ce rend l'irrigation plus performante et plus productive. Deuximement, comme l'oprateur n'aurait plus faire fonctionner le dispositif lvateur d'eau, il serait en mesure d'amliorer la gestion de la distribution d'eau la parcelle. D'autre part la force motrice d'un animal quivaut gnralement celle de plusieurs personnes, et son cot est d'une manire gnrale plus faible. Le cheptel d'animaux de trait dont disposent les pays en dveloppement compte environ 200 millions de ttes [29] dont la puissance totale est d'environ 75 millions de kw, et qui reprsente un capital de l'ordre de 20 milliards de $ EU. La plupart de ces animaux sont utiliss en Asie du Sud et du Sud-Est dont 80 millions sur le seul territoire de l'Inde. Tout programme de mcanisation visant remplacer ces animaux devrait avoir bien entendu une

grande ampleur. Toutefois, l'amlioration du rendement d'utilisation des animaux de trait offre davantage des chances immdiates. L'irrigation motricit animale utilise exclusivement des techniques traditionnelles d'lvation d'eau, antrieures l're industrielle. Depuis le dbut du sicle, certaines innovations ont t introduites sur les dispositifs force motrice animale. Cependant on constate qu'aucun effort n'a t dploy afin d'introduire des techniques d'lvation d'eau motricit animale l o elles ne sont pas traditionnelles, bien que tout porte croire qu'elles pourraient parfaitement remplacer la force motrice humaine pour l'irrigation dans toutes les rgions du monde o elles sont encore absentes. Au contraire, la tendance tait soit d'effectuer un bond qualitatif dans le sens d'une mcanisation complte en utilisant moteurs thermiques ou lectriques, soit de s'attacher purement et simplement l'amlioration de la force motrice humaine. Une exception intressante signaler c'est le "Water Buffalo Project" entrepris en Thalande qui consistait promouvoir l'utilisation des buffles pour la mise en marche des roues sabots (Roue Persane). Le principal inconvnient de la force motrice animale vient de la ncessit de prendre en charge les animaux 365 jours par an pour s'en servir uniquement durant la priode d'irrigation qui est d'environ 100 jours ou, au maximum, 200 jours par an. Les rgions o le niveau de la nappe est peu profond ou superficiel et qui se prte bien l'utilisation de la force motrice animale pour l'irrigation, se caractrisent gnralement par une forte densit dmographique et par un manque de terres. Comme les animaux de trait consomment d'normes quantits de fourrage, une proportion importante des terres disponibles devrait donc tre affecte exclusivement l'alimentation des animaux de trait. Par consquent, il serait particulirement difficile de justifier leur utilisation dans le seul but du pompage. Or, d'une manire gnrale, ces animaux sont aussi affects d'autres tches, telles que le transport, le labourage, et aux tches qui suivent la moisson, comme le battage ou le broyage. Donc, en ralit ces animaux sont utiliss sur une priode beaucoup plus longue que celle de l'irrigation. Aux Indes, et dans la plupart des pays o les techniques d'lvation de l'eau force motrice animale sont largement adoptes, les mmes animaux servent normalement aux tches de transport et de labourage des terres. Ils sont souvent nourris des rejets agricoles, moins qu'on ne les laisse brouter sur des terrains laisss en jachre au cours d'une rotation culturale. Les animaux servent par ailleurs d'autres fins. Ils constituent une forme non montaire de scurit financire importante dans l'conomie du village. En effet dans la plupart des pays rgions ils sont la source de plusieurs produits drivs tels que le cuir, la viande, le lait et, bien sr, dans le sous-continent indien en particulier, du fumier qui est couramment utilis comme combustible de cuisine. Ainsi, la mcanisation des pompes d'irrigation et Je remplacement des animaux de trait pourrait ne pas tre la meilleure solution. Force motrice des diffrentes espces animales Le diagramme de la figure 91 indique les valeurs approximatives des hauteurs d'lvation de l'eau pour diffrents types d'animaux. Le rendement adopt, l'nergie fournie par l'animal et l'nergie de pompage effectivement utilise, est de 60%, valeur caractristique des dispositifs de pompage les plus performants. Le tableau 13, tir de [1] [30] [24] ainsi que d'autres sources, indique les puissances pouvant tre fournies par les diffrents animaux de trait couramment employs. Les animaux de trait ont videmment besoin du repos exactement comme les tres humains. Par consquent, il est d'usage de les faire travailler par quarts de trois heures, spars par du repos. Il est possible de les faire travailler dix douze heures par jour s'il le faut.

Dans le cadre d'une tude couvrant les principaux chevaux de trait utiliss aux Etats-Unis la fin du sicle dernier, Hood [31] a prconis l'utilisation d'un mcanisme efficace d'attelage des chevaux aux dispositifs lvateurs d'eau. Il a signal cet effet qu'un ensemble de deux chevaux attel un bon dispositif d'lvation d'eau peut normalement lever 270 m3 d'eau par jour pour une hauteur d'eau de 4,6 m. Il a fait galement tat de plusieurs essais raliss cette poque Madras (Inde) (essais raliss avec des boeufs), titre de dmonstration pour les agriculteurs amricains. Le rendement de l'un des dispositifs utilis connu sous le nom d'lvateur Stoney a t de l'ordre de 80% c'est le rendement mcanique propre (animal-eau). Il s'agit en fait d'une version amliore de la Mohte traditionnelle deux godets quilibrs (voir figure 93). Des essais raliss avec un seul boeuf de race Nellore ont indiqu que l'on peut lever 9-11,25 m3/h 6,7 - 7,0 m. Malgr le bon rendement instantan de ce dispositif lvateur deux godets, les essais ont montr que les animaux ne fournissaient un travail effectivement utile que pendant 60% uniquement de la dure totale des essais. Ainsi le taux d'utilisation de la puissance disponible n'atteint pas le niveau thoriquement ralisable. La bonne gestion d'un dispositif lvateur d'eau force motrice animale a donc manifestement une incidence majeure sur la productivit journalire. Un autre aspect important soulign par Hood c'est que les animaux de trait travaillent toujours leur meilleur rgime lorsqu'ils sont soumis une charge constante du mme ordre ou gale leur pouvoir de traction. Mais pour de courtes dures un cheval peut, par exemple, accrotre son effort de traction du tiers, c'est--dire tripler sensiblement la force qu'il peut exercer en rgime permanent. Il faut par consquent mettre en place des dispositifs capables de protger l'animal contre toute variation cyclique de la charge, comme celle qui se produit dans le cas d'une pompe fonctionnant avec une manivelle (revoir les indications concernant les variations priodiques du couple appliquer une pompe piston, donnes la section Pompes volumtriques alternatives, Chapitre 3). FIGURE 91 Nombre de boeufs ncessaires pour dplacer un volume d'eau donn des diffrentes hauteurs d'lvation. Les courbes ont t obtenues en supposant qu'un boeuf est capable de fournir 350 watts pendant 5 heures par jour, et que le rendement du dispositif lvateur d'eau est de 60%

TABLEAU 13 Puissance et force de traction des diffrents animaux animal cheval de trait cheval ordinaire mule ne vache taureau/boeuf chameau buffle Alimentation du btail Birch et Rydzewski [30] ont indiqu qu'une vache au Bangladesh peut se nourrir uniquement de fourrage et des rejets agricoles, (bien que ce dernier cote 0,30 $ EU/jour (1980). Cette ration correspond au rejet d'une terre agricole rotation biannuelle d'une superficie de 0,77 ha. Or, compte tenu de la pnurie gnrale, de terres et des sous-produits de fourrage au Bangladesh, il est de moins en moins coutumier d'utiliser des animaux de trait pour la mise en marche des dispositifs lvateurs d'eau dans ce pays. poids (kg) 700-1200 400-700 350-500 1 50-300 400-600 500-900 500-1000 400-900 force traction (kg) de vitesse normale (m/s) 50-100 45-80 40-60 20-40 50-60 60-80 80-100 60-100 0,8-1,2 0,8-1,4 0,8-1,0 0,6-0,8 0,6-0,8 0,5-0,7 0,8-1,2 0,5-1,0 puissance (W) 500-1000 400-800 300-600 75-200 200-400 300-500 400-700 600-1000

Les mmes auteurs ont effectu une tude analogue en Egypte. Ils ont trouv qu'il faut un hectare de terres pour produire la quantit de rejet agricole ncessaire pour subvenir aux besoins alimentaires d'un animal, la valeur de cette ration alimentaire quotidienne s'lve 0,50 $EU. Attelage des animaux de trait aux dispositifs lvateurs d'eau L'utilisation des animaux de trait pour l'lvation de l'eau a t effectue pour la premire fois avec le dispositif lvateur appel Mohte (figures 22 et 92). Dans ce cas particulier, les i animaux descendent en ligne droite un trajet en pente en partant du puits ou de la source d'eau, soulevant ainsi l'eau contenue dans un sac ou dans un rcipient. Les modles traditionnels de Mohte ont t quips de sacs en cuir. Mais au cours de ces dernires annes des matriaux plus durables, notamment la chambre air d'un pneu en caoutchouc ont t utiliss, (dans certain cas des barils d'huile). La Mohte est un dispositif de fabrication simple. La structure comporte un simple cadre destin l'installation de la poulie, la seule pice mcanique. Toutefois, cette pice mcanique essentielle est plus complexe que les poulies ordinaires. En effet, comme elle est soumise une charge suprieure aux poulies normales elle requiert une fabrication plus soigne [24]. Le rendement instantan de la mohte est lev quand l'animal (ou les animaux) travaillent en traction. Cependant, l'inconvnient majeur de ce dispositif c'est la course de retour des animaux en remontant la pente lors de la descendre du godet dans le puits. Dans certains cas, deux pairs d'animaux sont attels au dispositif de sorte que lorsqu'un groupe descend l'autre remonte la pente. Dans ce cas la prsence d'un oprateur est indispensable aux deux bouts de la rampe afin d'atteler et de dteler les animaux la fin de chaque cycle. L'utilisation de deux attelages servis gnralement par deux oprateurs et d'un jeune garon permet de doubler pratiquement le rendement du dispositif (Molenaar, [1]). Cependant, mme dans ce dernier cas il est invitable qu'il y ait un arrt de travail pendant l'attelage et le dtelage des animaux. Pendant la course descendante la composante du poids de l'animal suivant la ligne de pente sert compenser le poids du rcipient plein d'eau. De plus cette disposition a galement pour effet de rendre constante la charge subie par l'animal pendant la plus grande partie de la course descendante le long de la pente, depuis l'instant o le rcipient s'loigne plan d'eau jusqu'au moment de son dversement. FIGURE 92 Section transversale d'une mohte (d'aprs Schioler [24])

FIGURE 93 Mohte circulaire deux seaux fonds munis d'un clapet

La Mohte circulaire qui est une version amliore de la Mohte, est parfois utilise dans certaines rgions de l'Inde et (trs rarement) au Sri Lanka (figure 93). Dans ce dispositif les animaux sont monts sur une flche tournant autour de l'axe du puits. Les animaux effectuent donc un mouvement circulaire sans interruption sans surveillance s'il le faut. Comme le mouvement circulaire des animaux s'effectue sur un terrain plat, il n'est plus possible de compenser la charge due au poids du godet plein d'eau par la composante du poids des animaux suivant la pente (qui est nulle dans ce cas). Pour cela ce dispositif est muni de deux godets, de sorte que le godet vide descende pendant que le godet plein monte. Cette disposition permet au moins d'quilibrer les poids des godets vides, de cette

faon seul le poids de l'eau serait la force vaincre. Le problme majeur vient du caractre cyclique de la charge applique la flche. En effet, l'effort de traction exerc par la chane sur la flche ne sera pas peru par les animaux lorsque la chane et la flche sont en parallle, et il sera maximum lorsque la chane et la flche sont perpendiculaires. Les animaux auront donc supporter une charge variable fatigante. En outre, les diffrentes poulies et les piliers de soutien doivent tre robustes et bien ancrs pour pouvoir supporter les contraintes en prsence. La roue de Perse Sabots (figures 23, 94 et 95) constitue une version trs perfectionne de la Mohte. En effet sa chane de godets exerce une force pratiquement constante sur l'arbre moteur solidaire de la roue. Les roues de Perse sont gnralement actionnes par une double transmission angle droit, tel qu'indiqu aux figures 94 et 95. Dans le premier modle qui est le plus courant, l'arbre moteur de la roue secondaire de transmission est enterr sous le sol sur lequel les animaux font leur course circulaire. Dans ce cas l'axe de la roue de Perse pourrait tre fix aussi bas que possible afin de rduire la hauteur d'lvation de l'eau. Le deuxime exemple prsent est un mcanisme traditionnel d'une roue de Perse en bois, dans lequel les animaux passent sous l'arbre horizontal. La charge subie par la roue de Perse et pratiquement constante, par suite l'animal peut tablir un rythme de travail rgulier et sans difficult, sans exiger une surveillance importante. En Egypte, la sakia (voir section Roues copes, Tympan dveloppeante ou sakia, Roue Tympan ou tablia, Chapitre 3, et figure 26) est couramment employe pour de faibles hauteurs d'lvation au lieu de la roue de Perse. Elle est mue de la mme faon, par l'intermdiaire d'un balayeur. La charge subie par l'animal est constante, mais son rendement n'est acceptable que pour des hauteurs d'lvation trs faibles. La deuxime phase dans le perfectionnement de ce genre de dispositifs tait l'industrialisation des flches pour les faire en fonte ou en acier, et l'utilisation d'un train d'engrenage spcifiquement conu. La figure 96 reprsente une mule attele un dispositif de ce genre entranant une pompe chane et disques ou rondelles (pompe chapelet ou patentre). Ce modle est trop populaire en Chine o des millions de pompes Libration, force motrice animale pour la . plupart, sont en service, et ils constituent une tape intermdiaire entre les pompes force motrice humaine et la mcanisation complte. La pompe Libration comporte un mcanisme actionn par un balayeur d'une lgante simplicit, en fonte d'acier (voir figures 53 et 84). Comme il est indiqu en dtail la section Pompes chapelet ou patentre, Chapitre 3, le rendement de la pompe Libration peut atteindre 70% pour les dispositifs du type reprsent ci-dessus force motrice animale. Etant trs compact, il peut facilement tre install dans un forage de faible diamtre ou ouverture. FIGURE 94 Roue sabots (persane) actionne par des boeufs - version classique chane et godetcouramment utilise dans plusieurs pays du monde, en particulier en Asie du nord-est et du sud-est

FIGURE 95 Roue sabots (persane) mcanisme d'entranement surlev actionn par un chameau (d'aprs Schioler [24])

FIGURE 96 Pompe; Libration chinoise force motrice animale. Une version actionne la main est reprsente la figure 53 et une version mcanise la figure 84

Une autre alternative, qu'on pourrait la rigueur considrer comme une innovation c'est l'utilisation d'un vieil essieu arrire de voiture. Celui-ci est scell dans un pilier en bton pour raliser une transmission angle droit d'un balayeur m par un animal de trait. La figure 97 en donne un exemple, elle reprsente un ne attel une vis d'Archimde (voir galement section Pompes vis d'Archimde et pompes broche hlicodale ciel ouvert, Chapitre 3, et figure 48). Toutefois, dans l'exemple cit, l'adaptation n'est pas toujours assure d'une manire satisfaisante d'aprs Schioler [24]. C'est un dispositif compact dont le rendement est potentiellement lev. En effet, la vis d'Archimde exerce sur l'animal une charge parfaitement constante. Bien entendu, il serait galement possible d'adapter le mme mcanisme fabrication artisanale partir de l'essieu arrire de voiture une sakia, une roue de Perse, ou une pompe chane et rondelles (disques). La mise au point au Danemark d'un prototype industriel d'une pompe membrane double effet motricit animale constitue un nouveau dveloppement dans ce domaine. L'intrt de ce prototype c'est de comporter un balayeur directement fix la pompe qui fonctionne comme une pompe aspirante. Par consquent, il suffit d'enterrer uniquement les canalisations d'amene d'eau, plutt que l'arbre de transmission. Ainsi la pompe peut tre installe une distance pouvant atteindre 80 m de la source d'eau, ce qui pourrait tre dans certains cas intressant. La pompe balayeur "Bunger" est cense lever un dbit de 100 m3 par jour avec deux animaux de trait. FIGURE 97 Essieu arrire d'un vhicule utilis comme un mcanisme de transmission pour une pompe vis d'Archimde motricit animale (voir galement figure 48)

Bien qu'un systme actionn au moyen d'une flche rsout le problme de l'inversion du mouvement des animaux dans le cas d'une Mohte, par contre leur inconvnient c'est de contraindre l'animal suivre en permanence une trajectoire circulaire. Par suite, malgr la constance de la charge, l'effort de traction est limit 80% de l'effort qui aurait pu tre obtenu si l'animal suivait une trajectoire rectiligne, Hood [31]. Ainsi, le mcanisme transmettant une charge constante l'animal suivant une trajectoire rectiligne, serait donc prfrable. Le dispositif le plus simple de ce genre c'est la roue marches. En quelque sorte le principe de fonctionnement est similaire celui d'une Mohte. L'animal fait du surplace l'intrieur d'une roue de grandes dimensions, au lieu de monter et de descendre le long d'une pente. Ce principe a t perfectionn la fin du XIXme sicle en Europe et aux EtatsUnis, par la mise au point de la roue palettes force motrice animale, par exemple, un cheval attel une courroie sans fin incline l'entranant par ses pieds. L'inconvnient de ces systmes transportant l'animal vient du fait que le mcanisme doit non seulement transmettre la force de traction maximale de l'animal, mais en outre il doit pouvoir supporter la totalit du poids de l'animal. Il faut par consquent qu'il soit de massif et robuste, ce qui est forcment coteux. Ceci constitue un exemple typique o la recherche de l'efficacit du fonctionnement maximum rduit la marge de bnfice, et a serait par consquent en quelque sorte du gaspillage.

MOTEURS A COMBUSTION INTERNE


Dans les rgions o il n'y a pas encore une alimentation en nergie lectrique, la source principale d'nergie dans la gamme de 5-500 CV est le moteur combustion interne sous ses deux types, le moteur essence allumage par tincelle, et le moteur diesel allumage par compression. L'utilisation grande chelle du moteur combustion interne s'explique essentiellement par son rapport puissance/poids lev, par sa compacit, et son dmarrage instantan. Ce qui a permis son utilisation systmatique dans les moteurs d'automobile en particulier, et gnralement dans les machines isoles et des petites barques. La fabrication en srie et la diminution du prix de l'essence (jusqu'en 1973) ont permis l'utilisation des petits moteurs conus sur le mme modle des moteurs d'automobiles, et qui sont devenus le meilleur choix tant qu'au prix d'achat qu' l'exploitation. Depuis les chocs ptroliers de 1973 et de 1979, la tendance la baisse du prix du ptrole s'est gnralement inverse, malgr la baisse transitoire des prix du ptrole au milieu des annes 80, et qui a dur quelques annes. Toutefois, malgr la nouvelle baisse du prix brut (en dollars EU), on observe encore une pnurie de carburants ptroliers dans plusieurs pays en voie dveloppement, ces derniers n'tant pas en mesure d'importer des quantits suffisantes de ptrole. D'une

manire presque gnrale, les pnuries les plus graves frappent essentiellement les zones rurales. Autrement dit, justement l o les exploitants ont besoin de l'nergie pour l'irrigation par pompage. Cette pnurie de carburant relle ou potentielle est l'origine de l'intrt rel accord aux autres solutions de remplacement qui seront revues par la suite la fin de ce chapitre. La grande souplesse des moteurs combustion interne rend trs inutile tout effort d'innovation entreprendre par ailleurs. Diffrents types de moteurs combustion interne Cette publication n'a nullement pour objet de dcrire en dtail tous les aspects techniques des moteurs. On en trouve dans la plupart des manuels de rfrence parus sur ce thme. D'autre part les constructeurs et les concessionnaires fournissent normalement tous les dtails ncessaires sous la forme de brochures commerciales. Toutefois, lorsqu'on compare les diffrents types de moteurs qui existent, on voit tout de suite la grande diversit de moteurs disponibles, mme pour une certaine gamme de puissance dtermine. Moteurs diesel et moteur essence/krosne Les deux principales catgories de moteurs envisages sont les moteurs combustion interne ou les moteurs diesel et les moteurs allumage par tincelle ou les moteurs essence, krosne ou gaz de ptrole liqufi. Le GPL ou gaz de ptrole liqufi fourni en bouteilles est gnralement du propane ou du butane. L'allumage du carburant des moteurs combustion interne est produit par rchauffement d'une masse d'air comprime subitement. Un nuage de fines gouttelettes de carburant est pulvris trs haute pression dans le cylindre par la buse de l'injecteur, juste au moment o la temprature devient suffisamment leve pour provoquer l'allumage. D'autre part, dans les moteurs allumage par tincelle, le carburant vaporis est mlang avec l'air. Le mlange obtenu est ensuite comprim et l'allumage est ralis au moment voulu par l'tincelle lectrique d'une bougie d'allumage installe dans le cylindre. Les moteurs diesel doivent donc tre plus lourds et de construction plus robuste pour pouvoir supporter les pressions leves ncessaires pour l'allumage par compression. Ils doivent en outre comporter une pompe de dosage et d'injection haute pression pour injecter la quantit voulue du carburant au moment appropri. Bien que ces pompes soient fabriques en srie, les pompes injection et les injecteurs de moteurs diesel sont fabriqus dans des limites de tolrance d'usinage trs strictes, ils sont par consquent des pices coteuses. Leur fonctionnement exige en outre l'utilisation de combustible propre et un entretien vigilant pour qu'il soit fiable. Les moteurs essence et krosne sont certainement plus lgers, plus compacts et gnralement meilleur march que les moteurs diesel. Bien que les moteurs diesel soient intrinsquement plus coteux l'achat, cet inconvnient est compens par un rendement meilleur, une plus grande fiabilit et longvit. Leur maintien en bon tat de fonctionnement est nanmoins plus difficile. Les raisons principales de leur meilleur rendement sont:

premirement, le taux de compression lev qui permet au moteur diesel de "respirer plus profondment", c'est--dire d'aspirer un volume d'air plus important par course du piston par rapport au volume de la chambre de combustion; deuximement, l'injection du carburant permet l'utilisation d'emble d'un mlange aircarburant plus pauvre que le moteur quivalent allumage par tincelle. Il est en effet impossible de concevoir un moteur allumage par tincelle fonctionnant un taux de compression aussi lev. Il en rsulterait alors un allumage prmatur du mlange air-carburant, provoquant un cognement ou un cliquetis. Un autre avantage moins bien connu du moteur diesel, c'est que le pouvoir calorifique du carburant diesel dpasse de 18% celui de l'essence (principalement cause de sa plus forte densit). Le tableau 14 indique le pouvoir calorifique des trois principaux carburants

base de ptrole. Le carburant tant gnralement vendu au litre ou bien dans une unit de mesure quivalente (par exemple en gallons) et non au poids ou au pouvoir calorifique, la valeur nergtique d'un litre de carburant diesel serait donc suprieure de 18% la valeur nergtique d'un litre d'essence. Le moteur diesel est donc gnralement meilleur en tant que source d'alimentation en nergie, tant au niveau de son rendement qu'au niveau de sa fiabilit. En cas d'utilisation pour le pompage, le choix entre le moteur essence ou bien diesel dpend essentiellement de l'importance du pompage. Le moteur essence ou krosne est essentiellement indiqu si l'on veut avoir un petit systme lger et portatif, fonctionnant 1 2 heures par jour, entretien facile, et enfin lorsque le budget du projet est trs limit - c'est--dire si l'agriculteur dispose seulement d un montant trs rduit investir. TABLEAU 14 Comparaison des diffrents carburants ptroliers pour lesmoteurs Units MJ/I MJ/kg kWh/l kWh/kg CVh/gal EU Cvh/lb Ptrole essence 32 44 9 12 45 4,1 Paraffine/ krosne 36 45 10 12 51 4,2 carburant diesel/ gazole 38 46 11 13 54 4,5

Le moteur krosne est tout fait semblable au moteur essence. Par suite, le dmarrage et rchauffement de la plupart des moteurs krosne sont faits avec de l'essence, car le krosne ne s'vapore pas parfaitement dans un moteur froid. Pour cela, la plupart des moteurs krosne comportent un compartiment distinct l'intrieur du rservoir de carburant pour disposer d'une petite rserve d'essence et d'un robinet pour le passage d'un carburant l'autre, c.--d. au krosne une fois le moteur chaud. D'autre part il est important de repasser l'alimentation en essence juste avant l'arrt de sorte que la cuve flotteur du carburateur soit remplie d'essence pour le prochain dmarrage. Certains agriculteurs dmarrent les moteurs krosne en versant tout simplement l'essence dans la bouche d'entre d'air. Cette pratique est compltement dconseiller puisqu'elle peut occasionner un incendie. L'intrt que prsente ce genre de moteurs vient du fait que le krosne est normalement subventionn ou bien compltement dtax pour l'agriculture, et que d'autre part, du fait que son pouvoir nergtique dpasse de 10% celui de l'essence. Normalement la taxe impose l'essence dans la plupart des pays est trop leve puisqu'il est en premier lieu un carburant pour les voiture automobiles. Par suite les frais de carburant dans le cas du krosne sont donc gnralement bien infrieurs ceux de l'essence. De plus, le stockage en grande quantit du krosne est bien moins dangereux que le stockage de l'essence car il est nettement moins inflammable. Le krosne est aussi utilis pour l'clairage et la cuisine dans la plupart des mnages ruraux, ce qui rend le krosne un carburant usage multiple. TABLEAU 15 Comparaison des petits moteurs combustion interne ptrole/ essence Rendement moyen 10-25 paraffine/ krosne 10-25 diesel/gazole haut rgime 20-35 bas rgime 20-35

carburant/puissance l'arbre % Poids par kW de puissance nominale (kg) Dure de vie (normale) Vitesse de rotation (tr/min) Dure optimale de fonctionnement journalier (h) Puissance nominale typique pour l'irrigation petit et moyenne chelle (kW) 3-10 2000-4000h 2500-3800 0,5-4 1-3 4-12 2000-4000h 2500-3800 3-6 1-3 10-40 4000-8000h 1200-2500 2-10 2-15 20-80 8000-20000h 450-1200 6-24 2-15

Le tableau 15 prsente une comparaison des caractristiques gnrales des trois principaux types de moteurs combustion interne. On y voit que les moteurs diesel sont subdiviss en deux grandes catgories, faibles et grandes vitesses. Les premiers ont des vitesses de rotation de 450 1200 tr/min. et ils sont puissance nominale gale gnralement plus lourds et plus coteux que ceux de la deuxime catgorie dont la vitesse de rotation varie de 1200 2500 tr/min. Les moteurs diesel faible vitesse ont plutt une dure de vie plus longue. De plus ils s'adaptent mieux un fonctionnement ininterrompu, ou de longues priodes d'utilisation, cependant leur cot d'achat initial est plus lev. Relation entre dimensions, vitesse et dura bitit Tous les moteurs combustion interne sont caractriss gnralement puissance gale par un prix d'achat initial (li dans une certaine mesure au poids) d'autant plus faible, une dure de vie utile d'autant plus courte, qu'ils sont de petites dimensions et plus lgers. Cela tient au fait que le fonctionnement d'un moteur grande vitesse est caractris normalement par un important rapport puissance/ poids. Plus la vitesse de rotation est leve, et plus sa consommation en mlange air/carburant est forte, plus la quantit d'nergie d'alimentation serait importante. D'autre part, un moteur vitesse de rotation plus lev s'use plus rapidement pour la simple raison que la dveloppe de la distance parcourue par ses pices en mouvement et en contact est plus longue au cours d'un certain nombre d'heures de fonctionnement donn. Il faut donc trouver un compromis entre choisir des moteurs lourds, coteux et faible vitesse ou bien des moteurs rapides et moins chers pour une mme puissance nominale. Par consquent, les moteurs lgers et de petites dimensions sont plutt indiqus lorsque le choix de l'installation est domin par des contraintes de portabilit du moteur et par le capital limit au dpart. Dans la plupart des cas, et en particulier lorsque l'installation fixe est caractrise par de longues heures de fonctionnement continu par jour, il est plutt conseill d'installer un moteur suffisamment lourd, vitesse de rotation faible, si l'on veut garantir une bonne fiabilit et une longueur dure de vie. En rgle gnrale, les moteurs lgers allumage par tincelle sont plutt utiliss dans les installations de moins de 500 heures de fonctionnement par saison. Rduction de la charge Si le moteur fonctionne d'une manire continue la puissance nominale, l'usure prmature va se produire. Tous les moteurs doivent par consquent tre utiliss une puissance plus faible que la puissance nominale indique par le constructeur qui doit tre considre comme la puissance maximale susceptible d'tre fournie par le moteur pour de courtes priodes. La puissance d'utilisation des petits moteurs est normalement 70 80% de leur puissance nominale. En fonctionnement continu, un moteur de 5 kw de puissance nominale ne devrait dlivrer plus de 3.5 4. O kw.

La rduction de la puissance d'utilisation d'un moteur vise essentiellement viter une usure prmature, mais aussi obtenir le rendement optimal qui correspond dans la plupart des cas une vitesse de rotation de 70-80% de la vitesse de rotation la puissance maximale. Par consquent, la rduction de puissance nominale d'un moteur aurait pour effet de rduire sa consommation propre en carburant c'est--dire la quantit de carburant ncessaire par unit de puissance fournie. La puissance nominale doit tre aussi rduite lorsque la pompe est installe haute altitude ou bien lorsqu'elle travaille dans un climat chaud. Les catalogues des constructeurs indiquent les corrections faire cet gard. Typiquement, une rduction supplmentaire de 10% est recommande par tranche de 1000 m d'altitude par rapport aux caractristiques au niveau de la mer, et une autre rduction 1 % par tranche de 5 ' de temprature au-dessus de la temprature ambiante de 16 mesure la tubulure d'entre d'air du moteur. Par suite, 2000 m d'altitude et pour une temprature ambiante de 26C, la puissance nominale d'un moteur devrait tre corrige par le facteur de 0,8 (en rgle gnrale) multipli par un autre facteur de 0,8 pour tenir compte de l'altitude et de 0,98 pour la correction due l'augmentation de la temprature, soit d'un facteur global de 0,63. La charge appliquer au moteur doit tre donc 63% de sa puissance nominale initiale. Pour une charge de 2000 W il faudrait donc un moteur dont la puissance nominale serait de 2000/0,63 soit 3,2 kw (4,3 CV) dans ces conditions de fonctionnement. Cependant, il faut viter la rduction excessive de la puissance nominale en particulier avec les moteurs diesel, car le fonctionnement du moteur dans ces conditions provoque la cokfaction du cylindre. De plus, le rendement sera plus faible que dans les conditions normales de fonctionnement. Moteurs quatre temps ou deux temps Les moteurs allumage par tincelle ainsi que les moteurs allumage par compression peuvent tre conus de faon que l'allumage intervient un tour sur deux (moteurs quatre temps) ou bien une fois par tour (moteur deux temps). Le moteur allumage par tincelle quatre temps est gnralement d'un rendement suprieur. En effet, le tour sans allumage laisse assez de temps pour l'introduction du carburant frais, et il permet en outre l'vacuation du gaz rsultant de l'allumage prcdent. Dans les moteurs allumage par tincelle deux temps, l'vacuation des gaz est moins bonne que pour les moteurs quatre temps. Cependant le rendement des moteurs diesel deux temps n'est pas affect de la mme manire, mais la gamme des puissances qu'ils couvrent est gnralement celle des puissances fortes, par suite ils ne sont d'aucun intrt pour l'irrigation petite chelle. Le moteur deux temps allumage par tincelle est gnralement lger, comportant normalement moins de pices qu'un moteur quatre temps, et il est moins cher. Les moteurs de mobylette sont un exemple type des moteurs deux temps. Cependant ils ne sont pas aussi utiliss pour l'irrigation que les moteurs quatre temps, cause de leur consommation leve en carburant, et puisqu'ils s'usent plus rapidement. La plupart des moteurs deux temps allumage par tincelle mettent profit la course descendante du piston pour l'introduction du mlange air/carburant dans le cylindre. Il est alors impossible de lubrifier le moteur par une alimentation spare d'huile, par suite le lubrifiant est mlang avec l'essence (mlange deux temps). Cette disposition ne requiert donc pas un circuit de vidange. Mais d'un autre cot, il y aurait un gaspillage de lubrifiant, vacuation du gaz d'chappement en fume, et d'autre part ces moteurs ncessitent la dcokfication frquente du cylindre (dcarbonisation de la culasse). D'autre part ils peuvent s'abmer si un oprateur novice omet de mlanger de l'huile au carburant dans des proportions adquates ou il utiliserait une qualit d'huile inadquate. Pour ces raisons, les moteurs deux temps allumage par tincelle ont tendance disparatre et tre remplacs par les moteurs quatre temps.

Refroidissement par air ou par eau Prs du tiers de la chaleur produite par la combustion du carburant est obligatoirement vacue dans les parois du cylindre et dans la culasse. Deux mthodes sont gnralement utilises cet effet pour empcher la surchauffe des cylindres. Elles consistent soit entourer le cylindre d'une chemise comportant un circuit de circulation d'eau interne et d'un radiateur distinct, soit fixer un grand nombre d'ailettes de refroidissement la surface des cylindres (afin d'augmenter sa surface efficace) et souffler de l'air l'aide d'un ventilateur install une certaine distance du moteur. Quelques petits moteurs anciens faible vitesse et de faible puissance sont munis d'une chemise d'eau, ouverte la partie suprieure et dont la temprature peut tre maintenue suffisamment basse du fait de l'absorption de la chaleur par l'eau jusqu' l'bullition. Le niveau d'eau doit tre rtabli de temps autre. Toutefois, la plupart des moteurs modernes refroidissement liquide sont munis d'une pompe assurant la circulation du liquide de refroidissement, de la mme manire que pour les moteurs automobiles. Chacune de ces mthodes de refroidissement a ses avantages et ses inconvnients. Les moteurs refroidis l'eau sont d'une manire gnrale lgrement plus silencieux, et leur temprature peut tre plus facilement rgule que les moteurs refroidissement par air en utilisant un thermostat. Toutefois, les moteurs refroidissement l'eau sont sujets la corrosion interne, aux fuites d'eau l'vaporation ou au gel de l'eau. Ce dernier problme peut tre vit grce l'utilisation d'un antigel (glycol thylne) mlang l'eau de refroidissement en hiver. La plupart des produits antigel contiennent galement des inhibiteurs de corrosion, et ils pourraient donc tre utiles mme dans des conditions climatiques normales. Une fuite de l'agent de refroidissement pourrait constituer un grave danger si le moteur reste en marche. Plusieurs dispositifs de protection sont mis point afin de signaler un chauffement excessif (d une perte d'agent de refroidissement ou pour toutes autres raisons), mme de couper automatiquement l'arrive de carburant et d'arrter le moteur. Les moteurs refroidissement par air ne sont pas sujets aux fuites de l'agent de refroidissement. Cependant il faut toujours veiller ce que les ailettes de refroidissement ne soient pas recouvertes de poussires ou de salets, et que le ventilateur (quand il est mont) soit propre et fonctionne correctement. FIGURE 98 Moteur diesel monocylindre faible vitesse, volant extrieur

FIGURE 99 Moteur diesel Lister trois cylindres entranement par courroie, accoupl une pompe centrifuge, par l'intermdiaire de courroies multiples en V

Les cylindres Les moteurs les plus petits comportent normalement un cylindre mont verticalement audessus du vilebrequin afin de faciliter l'accs aux principaux organes du moteur et de faciliter en outre l'installation d'une vidange d'huile juste au point de purge du cylindre. Il est ncessaire de prvoir un grand volant pour rgulariser la puissance fournie par un moteur

cylindre unique car les vibrations excessives peuvent crer des problmes de rsonance et de fatigue des pices, et de desserrage des crous et des boulons. Les moteurs diesel monocylindres faible vitesse doivent tre munis de volants particulirement lourds puisqu'ils sont quips de pistons et de bielles particulirement lourdes fonctionnement lent. Les modles traditionnels sont dits volant ouvert (figure 98) ou volant extrieur. Tandis que les moteurs diesel plus rcents grande vitesse sont normalement munis d'un volant incorpor sous le chssis du moteur (voir figure 99). Les moteurs des dimensions plus importantes sont gnralement plusieurs cylindres. Les moteurs deux cylindres fournissent une puissance plus rgulire, puisque leur allumage se produit tour de rle et que les cylindres s'quilibrent mutuellement. Par suite les moteurs plusieurs cylindres ont un fonctionnement plus rgulier et ils sont plus silencieux que les autres types de moteurs de mme puissance mais un nombre plus rduit de cylindres. D'autre part il est clair que plus le nombre des cylindres est lev, plus les lments du moteur sont nombreux. Par suite, un moteur multi-cylindre serait plus coteux et plus complexe rparer et entretenir. Caractristiques spciales et accessoires La plupart des petits dispositifs de pompage sont munis d'un dmarreur manivelle ou d'un dmarreur cordon de traction ( recul). Le premier systme est le plus souvent utilis sur les petits moteurs diesel, tandis que le second est le plus utilis avec les petits moteurs essence. Les moteurs diesel sont souvent munis d'une soupape de dcompression destine faciliter le dmarrage. La rouverture partielle d'une soupape permet d'avoir une lgre dtente lorsque le piston remonte pendant la course de compression, ce qui facilite l'entranement manuel du moteur jusqu' une certaine vitesse laquelle la soupape de dcompression se ferme brusquement, et que d'autre part l'inertie du volant soit mme d'entraner le mcanisme, et de provoquer l'allumage et le dmarrage du moteur. Les gros moteurs sont pour la plupart quips d'un systme de commande lectrique auxiliaire et d'une batterie alimentant un dmarreur lectrique. Pour les moteurs allumage par tincelle il faut en gnral disposer d'une batterie pour assurer l'allumage, mais pour les trs petits moteurs l'allumage peut tre fait l'aide d'une bobine (magnto) qui produit et rgle l'tincelle d'allumage en fonction de la vitesse de rotation du moteur. Les moteurs quips d'un systme lectrique ou ceux accoupls des gnratrices sont parfois munis de plusieurs types d'quipements lectroniques de contrle destins signaler ou viter les dommages qui pourraient se produire suite un chauffement excessif, ou une perte de lubrifiant, etc. Malgr leur complexit, une bonne partie des dispositifs ci-dessus ne sont pas trop coteux et constituent donc un bon investissement. Le filtre air, en particulier dans les rgions vent poussireux, est un accessoire vital mais souvent nglig. Il s'agit normalement soit d'un filtre lments en papier amovibles comme ceux de la plupart des voitures, qui sont priodiquement remplacs chaque fois qu'ils sont encrasss ou dchirs, soit d'un filtre bain d'huile. La dernire solution est nettement plus chre, mais elle est d'une efficacit et d'une commodit nettement suprieures pour l'usage agricole, puisqu' la limite on peut mme utiliser de l'huile de vidange d'un moteur. Un filtre air us ou en mauvais tat de fonctionnement pourrait considrablement rduire la dure de vie d'un moteur. Cette situation n'est pas perue par les agriculteurs dans la plupart des cas, en juger par le nombre de moteurs que l'on voit tourner sans aucun filtre air. Installation Les moteurs les plus petits sont gnralement monts sur patins ou l'intrieur d'une petite cage et ne requirent pas par consquent des travaux importants d'installation mis part le raccordement de leur pompe au rseau de transport d'eau. Par contre pour les engins plus

importants, et pour certains moteurs diesel, il y a lieu de les installer proprement, soit sur une dalle en bton, soit sur un chariot ou un chssis appropri. La plupart des fabricants donnent des spcifications dtailles, quand il est ncessaire, des fondations de toute installation de pompage entran par un moteur. Ces spcifications doivent tre strictement observes. Dans la plupart des cas il s'avre ncessaire d'enfermer le moteur dans un petit local verrouillage, pour des raisons de scurit. Il est nanmoins essentiel que le local en question soit bien ar et que les gaz d'chappement soient convenablement vacus vers l'extrieur. Cela vise non seulement viter les risques graves d'intoxication par les gaz d'chappement, mais aussi bien tout chauffement excessif du moteur. Egalement, les moteurs accoupls directement aux pompes centrifuges doivent parfois tre installs dans un regard ou un puisard aussi prs que possible du plan d'eau pour viter les hauteurs d'aspiration excessives. Il faut observer des normes de montage trs strictes pour ce genre d'installations, de faon liminer les risques d'intoxication par les manations des d'chappement ou bien les vapeurs d'huile. L'oxyde carbone des gaz d'chappement des moteurs allumage par tincelle peut provoquer frquemment, et provoque effectivement, des accidents mortels. Il faut d'autre part, veiller ce que le niveau d'eau ne monte jusqu'au point de noyer le moteur. Rendement des systmes de pompage actionns par des moteurs Il s'agit l d'un sujet controvers, et les publications disponibles ne donnent gure de donnes fiables quant aux performances effectivement obtenues sur le terrain. Quelques essais ont t effectus sur des installations "types" de pompage d'irrigation. Certains ont donn contre toute attente des rendements trop faibles. Par exemple, Jansen [32] reportant des essais raliss au Sri Lanka sur trois petits groupes de pompage actionns par des moteurs krosne, d'une puissance d'environ 2 3 CV, il fait tat de rendements globaux compris entre 0,75 et 3,5%, bien que les rendements du groupe motopompe (sans canalisation) aient t compris entre 2,6 et 8,8%. Or, les pertes de charge excessives de frottement dans les canalisations sont l'origine du rendement modique du systme. Malheureusement, ce genre de pertes est couramment rencontr dans des installations. Dans la plupart des cas, les raisons essentielles de la baisse du rendement peuvent tre facilement limines et faible cot, pourvu que l'on admette leur existence. Malheureusement il est toujours courant de laisser fonctionner une installation de pompage loin de son rendement optimal sans mme s'en rendre compte. En effet, la perte de puissance pourrait facilement tre compense en laissant fonctionner le moteur beaucoup plus qu'il n'est en ralit ncessaire. Le diagramme de la figure 100 indique les principaux lments d'une installation de pompage quip d'un moteur d'entranement, et les rendements pouvant tre obtenus pour chacun d'eux. Nous allons donner quelques dtails propos de chaque lment afin d'expliquer les raisons pour lesquelles les rendements d'ensemble des systmes sont parfois si mauvais, et comment y remdier. Premirement, le gaspillage et le coulage du carburant peuvent atteindre dans certains cas une proportion allant de 0 10%. Autrement dit, seulement 90 100% du carburant achet est rellement utilis (voir diagramme). Le gaspillage peut tre li non seulement aux oprations de transport, mais aussi un dfaut d'tanchit des installations de stockage ou trs frquemment des fuites soit au niveau de la canalisation d'alimentation, soit au niveau de raccords. Plus prcisment la prsence sur le sol au-dessous des canalisations haute pression d'un moteur diesel de taches de carburant bien marques devrait tre pris comme un indice rvlateur d'un problme dans le circuit du fuel. Compte tenu de la hausse constante du prix du carburant, le coulage devient de plus en plus un problme srieux. En

effet, le prix d'un Baril standard de 200 litres de carburant qui est gnralement d'environ 50 100 $EU, reprsente une petite fortune dans un certain nombre de pays en voie dveloppement. La plupart des manuels de base de thermodynamique montrent que le rendement des moteurs allumage par tincelle est gnralement d'environ 25 30%, tandis que celui des moteurs diesel est d'environ 30 40%. Egalement, les essais au dynamomtre entrepris par les constructeurs, sur des moteurs en fonctionnement optimal au banc d'essai (gnralement sans la plupart de leurs accessoires) confirment ces valeurs. Toutefois, les valeurs indiques sont trop optimistes par rapport aux rsultats obtenus en pratique. L'cart entre la thorie et la ralit est particulirement important dans le cas des petits moteurs dont le rendement propre est infrieur celui des moteurs de taille plus importante. De plus, les valeurs cites dans les manuels ne sont en ralit valables que pour des moteurs parfaitement rgls, d'une puissance nominale suprieure 5 10 kw. Les petits modles de moteurs deux temps, et ceux allumage par tincelle quatre temps sont de qualit diffrente d'un moteur l'autre. Trs souvent d'ailleurs le rendement ne dpasse gure 10% pour des puissances nominales voisines de 1 kw. Les moteurs diesel les plus petits (de 1,5 2 kw) ont un rendement propre suprieur 20%. Mais les lments auxiliaires tels que la pompe d'injection, le ventilateur de refroidissement et la pompe eau entranent des pertes d'nergie et ramnent le rendement de transformation du carburant en puissance utile l'arbre une valeur d'environ 15% au maximum (pour les moteurs les plus petits). En effet, la puissance absorbe par les auxiliaires est proportionnellement plus importante pour les petits moteurs, ce qui explique cette forte baisse de rendement. D'autre part, les moteurs perdent les caractristiques d'origine aprs un certain temps. Donc aprs cette priode initiale l'usure et le mauvais rglage conduisent rduire davantage leur rendement. Par consquent, compte tenu de la taille, le type et la qualit, ainsi que l'ge et la qualit de l'entretien des moteurs, le rendement n'est jamais suprieur 35% l'tat le plus favorable et 10% l'tat le plus dfavorable. FIGURE 100 Principaux lments d'une installation de pompage moteur et les rendements correspondants

Une autre source de perte d'nergie et de la chute du rendement est lie au mcanisme de transmission mcanique entre le moteur et la pompe. Dans certains cas le moteur est directement accoupl la pompe et les pertes de transmission sont alors ngligeables. Mais ds qu'un changement notable de vitesse est ncessaire, par exemple lors du recours un rducteur de vitesse ou une bote d'engrenages pour le fonctionnement d'une pompe de forage mouvement alternatif, alors le rendement de la transmission mcanique peut chuter 60%, trs particulirement pour les petites installations de pompage de moins de 5 kw de puissance o les pertes au niveau du train d'engrenage sont relativement importantes par rapport la puissance totale utile produite.

Comme indiqu dans la section prcdente, le type le plus courant d'une pompe d'irrigation entrane par un petit moteur est la pompe centrifuge entranement direct ou entranement par courroie, et fonctionnant gnralement en pompe aspirante (figures 72 et 99). Pourvu que la pompe soit correctement mise au point pour fonctionner au voisinage des valeurs optimales de hauteur d'eau et de vitesse de rotation, son rendement peut facilement dpasser 60% et dans certains cas atteindre 80% pour les pompes les plus importantes. Toutefois, plusieurs facteurs ngatifs interviennent, et en pratique ces valeurs ne sont jamais atteintes. Par exemple un rotor inadquat, l'usure du rotor, les fuites par retour d'eau, et le fonctionnement des dbits et hauteurs d'eau loin des valeurs optimales pour une vitesse donne, sont dans tous les cas d'un effet prjudiciable et ils pourraient sparment ou conjointement, baisser le rendement 25% ou mme une valeur plus faible. Par suite, pour une installation de pompage bien conue, les rendements sont donc d'environ 40 80% (mais jamais plus), mais pouvant par contre facilement chuter des valeurs plus faibles. Le bon choix de la conduite de refoulement et son incidence sur le rendement du systme ne sont jamais apprcis leurs justes valeurs. Les groupes de pompage peuvent refouler des dbits trs levs des hauteurs d'eau faibles, dans ces cas les pertes par frottements dans la conduite de refoulement pourraient accrotre considrablement la charge totale de pompage, en particulier dans le cas de longues canalisations de refoulement et pour de faibles hauteurs de pompage. Dans ces conditions, la charge totale peut dpasser le double ou le triple de la charge statique, ce qui augmente dans les mmes proportions la consommation du carburant. Le diagramme de la figure 4 nous donne un ordre de grandeur. Considrons par exemple un petit moteur essence portatif dbitant 360 litres par minute, soit 6 1/s sous une charge de 5 m (puissance hydraulique fournie: 600 W). La perte de charge due au frottement par tranche de 100 m de canalisation de refoulement pour ce dbit et cette hauteur d'eau, serait comme suit : Diamtre nominal de la canalisation: Perte de charge due au frottement (m/100 m): 2"(50 mm) 20 m 2 1/2 "(65 mm) 3" (80 mm) 5m 2m

Les rendements correspondants pour des longueurs diffrentes de la conduite de refoulement et avec les diamtres ci-dessus seront : longueur totale de canalisations (m) 10 50 100 rendement en % sous une hauteur statique de 5 m et pour les diamtres de canalisation indiqus 50 mm 71 33 20 65 mm 91 67 50 80 mm 96 83 71

FIGURE 101 Incidence de l'accroissement de la hauteur d'aspiration sur l'efficacit d'un groupe motopompe classique

II est parfaitement clair que pour les faibles hauteurs de pompage, la charge totale peut tre de plusieurs fois suprieures la hauteur d'eau statique, ce qui ramne les rendements des canalisations des valeurs de l'ordre de 20% pour une conduite de 100 m de long et de 5 cm de diamtre. Autrement dit, la hauteur de pompage serait gale cinq fois la hauteur d'eau statique, et cette installation consomme cinq fois plus de carburant qu'une installation dont le rendement de canalisations est de 100%. Cette situation est moins critique pour des hauteurs d'eau statiques plus leves, car elle est fonction du rapport de la charge due aux pertes par frottement la charge statique. Par exemple, pour une hauteur statique de 20 m, la perte de charge due au frottement serait aussi de 20 m, bien que cette perte de charge soit importante, le rendement des canalisations serait de 50% au lieu de 20%. Les agriculteurs commettent toujours l'erreur d'utiliser des canalisations de trs petits diamtres, sous prtexte d'conomie. Alors que l'investissement requis pour l'acquisition de tuyaux de diamtres plus importants est souvent rapidement amorti au bout de quelques mois et non en quelques annes, car les pertes de charge seront moindres. De plus, dans certains cas les pompes dont la sortie de refoulement est de 5 cm devraient tre en pratique raccordes une canalisation de 8 cm, chaque fois que celle-ci est d'une longueur relativement importante. Or, les utilisateurs mal informs sur la bonne gestion de l'irrigation adoptent des diamtres des canalisations de refoulement qui correspondent parfaitement la sortie de refoulement de la pompe, ce qui constitue une source majeure de chute du rendement. Incidemment, les diamtres des canalisations sont indiqus en pouces parce que cette unit de mesure est d'un usage courant, mme dans les pays qui adoptent le systme mtrique. La courbe de la figure 101 met en relief la rduction des performances des pompes aspirantes centrifuges suite une augmentation de la hauteur d'aspiration. Ceci est essentiellement d la cavitation surtout lorsque la hauteur d'aspiration constitue une proportion importante de la hauteur d'eau ou la charge totale. Le courbe montre que pour une hauteur d'eau totale de 10 m, et une hauteur d'aspiration de 6 m le dbit fourni est de 20% infrieur celui qui correspond une hauteur d'aspiration de 3 m. Cette diminution du dbit tant observe puissance utile gale, il s'ensuit que le rendement de la premire installation est donc infrieur de 20% celui de la seconde uniquement du fait des pertes dues l'augmentation de la hauteur d'aspiration. Le fonctionnement des pompes des hauteurs d'aspiration excessives pourrait entraner une forte hausse des dpenses du carburant, sans oublier les problmes classiques d'amorage difficile qui peuvent se poser. Les pertes dans les canalisations qu'elles soient dues au frottement ou bien la hauteur excessive de l'aspiration vont donc se traduire par une augmentation de la charge totale et par la rduction du dbit fourni, ce qui fait que le rendement des canalisations serait d'environ 30 95% tel que le montre la figure 100.

Les rendements qu'on vient de discuter correspondent au fonctionnement en rgime permanent, i.e. l'installation est en marche et l'eau dlivre est en totalit utilise pour l'irrigation. Invitablement le systme doit galement fonctionner en dehors du rgime permanent. En effet, au dmarrage, le dbit pomp est en quelque sorte perdu jusqu' ce que l'agriculteur soit mme de le canaliser sa destination au champ, d'o une autre source de gaspillage d'eau. Egalement, la conduite de l'eau pour l'amener d'un point un autre du champ est elle aussi une autre source de gaspillage. Il existe donc un facteur de rendement li la technique de distribution d'eau et l'aptitude de l'exploitant rduire les pertes et utiliser autant que possible la totalit de l'eau pompe durant le fonctionnement . En effet une gestion relativement mdiocre pourrait rsulter en une perte de 20% par rapport une gestion idale, et une autre gestion rellement dfectueuse pourrait avoir des consquences nettement plus graves. Pour cela ce facteur de rendement est pris entre 80 100% pour les besoins du diagramme de la figure 100. En prenant en compte tous les facteurs les plus dfavorables dj dfinis, on aboutit un rendement global minimum de 0,5% (figure 100), cette valeur a t confirme notamment par Jansen [32] et d'autres. Tandis que dans les conditions les plus favorables, le rendement obtenu partir du diagramme de la figure 100 serait de 27%. Or, la valeur la plus favorable est en ralit une valeur thorique ne pouvant tre atteinte qu'avec l'utilisation d'un moteur diesel puissant (suprieure 5 kw) entranant une pompe fonctionnant avec une charge totale de 10 20 m (ou davantage), c.--d. des puissances et des hauteurs d'eau notablement suprieures aux valeurs habituellement observes dans la plupart des installations d'irrigation. En ralit, la plupart des petites installations d'irrigation par pompage moteur ont des rendements globaux d'environ 5 15%. Les rendements des gros moteurs diesel fonctionnant des hauteurs d'eau importantes sont plutt du cot de la limite suprieure de cette gamme, et les rendements des petits moteurs krosne ou essence fonctionnant aux faibles hauteurs d'eau se situeraient du ct de la limite infrieure (ou mme plus bas). L'utilisateur devrait sans doute s'estimer heureux s'il obtient un rendement de 10 15% avec une installation munie d'un petit moteur diesel, et de 5 10% s'il s'agit d'un moteur essence ou krosne. Il serait sans doute important de noter que le lecteur tout intrt de contrler le rendement rel de l'installation de pompage dont il est en charge, et ce en comparant la consommation de carburant l'nergie hydraulique utile, de sorte qu'en cas de diffrences notables il prendrait immdiatement les mesures qui s'imposent pour identifier les causes et y remdier.

MOTEURS A COMBUSTION EXTERNE


La diffrence entre les moteurs combustion interne et ceux combustion externe est que le carburant est brl l'intrieur du cylindre moteur pour les premiers, tandis que pour les seconds, le carburant est utilis pour rchauffer le gaz ou la vapeur travers les parois d'une chambre extrieure. Le gaz ou la sapeur rchauffe est ensuite introduite l'intrieur du cylindre. Les moteurs combustion externe sont donc quips d'un changeur de chaleur ou d'une chaudire pour l'emmagasinage de la chaleur. D'autre part, comme les carburants utiliss sont brls l'extrieur dans des conditions stables, ces moteurs peuvent en principe fonctionner avec n'importe quel carburant pouvant tre brl, notamment des rsidus ou des dchets agricoles. On distingue deux grandes catgories de moteurs combustion externes, les machines vapeur qui utilisent l'nergie fournie par la dtente de la vapeur d'eau (ou le cas chant toute autre vapeur), et d'autre part, les moteurs Stirling qui utilisent l'nergie emmagasine par l'air chaud (ou tout autre type de gaz chaud). Ces deux systmes ont connu un grand essor dans les annes 1900, mais depuis cette date, ils ont t progressivement remplacs par d'autres types plus modernes et plus efficaces. Nanmoins, ils mritent un certain intrt ne serait-ce que du point de vue historique. En effet:

ils ont t avant utiliss avec succs et grande chelle pour le pompag les deux catgories fonctionnent correctement avec des combustibles bon march, tel que le charbon, la tourbe et les combustibles tirs de la biomasse; ils font actuellement l'objet de travaux de recherches visant les moderniser afin de les rintroduire dans les installations de pompage.

Il y a donc de fortes chances qu'ils refassent surface avec l'introduction de nouveaux modles qui seraient viables plus long terme. Le principal inconvnient des moteurs combustion externe tire son origine du problme de la transmission de la chaleur l'intrieur du cylindre moteur et galement son vacuation la fin du cycle. Or la transmission de la chaleur exige un changeur de chaleur de surface importante. Par consquent, les moteurs combustion externe sont gnralement encombrants et d'un cot plus lev que celui des moteurs combustion interne. De plus, comme ils ne sont plus fabriqus en srie depuis une longue date ils ne sont pas avantags, comme pour les moteurs, combustion, mterae, par l'conomie d'chelle des moteurs fabriqus en chane. D'autre part, leur dmarrage n'est pas aussi rapide ou aussi facile que les moteurs combustion interne. En effet, il faut un certain temps pour allumer le foyer et porter la machine sa temprature de fonctionnement. Du fait des valeurs relativement faibles des rapports puissance/poids et nergie/poids des carburants solides, l'emploi des machines vapeur ou des moteurs Stirling le plus appropri est celui des installations d'irrigation par pompage dans les rgions o le prix des produits du ptrole est nettement suprieur au prix du carburant solide. Par contre, l'avantage des moteurs combustion externe c'est qu'ils sont d'une dure de vie plus longue que les moteurs combustion interne. Il est en effet relativement plus simple de maintenir en bon tat de fonctionnement des locomotives vapeur d'une centaine d'annes d'age que les moteurs combustion interne d'une vingtaine d'annes. En outre, les moteurs combustion externe sont notablement plus silencieux que les moteurs combustion interne et ils ne produisent pas de vibrations. Le niveau de comptence requis pour effectuer les travaux d'entretien n'est pas trop pouss. Par contre, ces travaux sont longs en particulier cause de la ncessit de nettoyer parfaitement de temps autre le foyer. Compte tenu des nouveaux dveloppements technologiques, les nouvelles machines vapeur ou les nouveaux moteurs Stirling vont pouvoir bnficier du progrs technologique ralis durant les soixante dernires annes. Or, ces nouvelles machines perfectionnes ne sont pas encore fabriques en srie, mais des travaux de recherche et dveloppement sont en cours dans diffrents pays afin de les moderniser. Toutefois, il faudra sans doute plusieurs annes avant qu'une nouvelle gnration de pompes moteur Sterling ou des pompes vapeur soient disponibles grande chelle. Machines vapeur A l'heure actuelle, il existe sur le march un nombre trs limit de petites machines vapeur usage industriel. Elles sont surtout utilises pour la motorisation des petits bateaux de plaisance. Dans les annes 1950 les usines Ricardos au Royaume Uni ont dploy de srieux efforts pour la mise au point d'une machine vapeur de 2 kw destine servir dans les rgions lointaines (voir figure 157). Mais cet essai probablement prmatur n'a pas eu de succs. Cependant on constate actuellement un regain d'intrt pour la mise profit de sources d'nergie base de la biomasse (comme nous le verrons de faon plus dtaille la section 4.10). Nanmoins, les petites machines vapeur sont toujours pnalises par la ncessit de rpondre des exigences de scurit trs rigoureuses pour viter les accidents d'explosion des chaudires. En effet la plupart des pays ont mis en vigueur des rglements

imposant la certification des chaudires. Cette mesure est en fait ncessaire, mais d'un autre ct elle constitue un obstacle considrable au dveloppement de ce type de machine. Le schma de la figure 102 illustre le principe de fonctionnement de la machine vapeur. Le combustible brle l'intrieur d'un foyer et les gaz chauds passent gnralement dans un serpentin immerg dans l'eau (chaudires tubulure de chauffage). La vapeur est produite sous pression, gnralement de 5 10 atmosphres (soit 5 10 bars). L'installation est munie d'une soupape de scurit pour l'chappement de la vapeur lorsque la pression devient trop leve pour se protger contre le risque d'explosion. La vapeur haute pression est admise dans le cylindre moteur par l'intermdiaire d'un volet d'admission. La dtente de la vapeur exerce une pousse contre un piston mobile qui la transforme en travail. La soupape d'admission se referme un moment donn, mais la dtente de la vapeur se poursuit normalement jusqu' ce que sa pression soit voisine de la pression atmosphrique. La soupape d'chappement s'ouvre pour la sortie de la vapeur basse temprature, pression normale pour laisser la place une nouvelle admission de la vapeur haute pression. Les soupapes sont munies d'un dispositif de commande qui assure automatiquement leur ouverture et fermeture au moment voulu. L'oprateur peut modifier le rgime et la puissance du moteur en rglant la dure d'ouverture de la soupape d'admission. Dans les moteurs les plus simples, la vapeur est vacue l'air libre. Mais ceci constitue en fait un gaspillage de l'nergie. En effet, le refroidissement et la condensation de la vapeur d'chappement pourraient faire chuter la pression celle du vide partiel permettant ainsi d'accrotre l'nergie fournie pour la mme quantit de vapeur, ce qui amliore notablement le rendement. En l'absence de condenseur, comme c'est le cas pour les locomotives vapeur de chemin de fer, le jet des vapeurs d'chappement sert crer un fort appel d'air dans la chambre de combustion, de faon entraner les gaz chauds vers le haut, le long de la chemine qui est obligatoirement courte. Par contre, les machines vapeur condensation doivent tre munies soit d'une chemine suffisamment longue pour crer un appel d'air par convection naturelle, soit quipes de ventilateurs ou de soufflantes. FIGURE 102 Schma d'une machine condensation

Les pompes vapeur peuvent tre facilement quipes d'un condenseur, puisque l'eau pompe pourrait tre utilise comme agent de refroidissement. D'aprs Mead [13] (notamment), le gain de rendement global rsultant de l'utilisation d'un condenseur est d'environ 30% par unit de carburant consomme. La vapeur condense est recueillie sous forme d'eau la partie infrieure du condenseur, avant d'tre mise sous pression suffisante et injecte de nouveau dans la chaudire par une petite pompe d'alimentation d'eau normalement indpendante du moteur. D'autre part, un autre avantage important d'une machine condensation a pour origine le recyclage de l'eau qui attnue le problme de l'entartrage et de la corrosion que l'on rencontre normalement lorsqu'on utilise un dbit continu d'eau constamment renouvel. Il est normalement indispensable de disposer d'une alimentation en eau propre et dminralise pour les machines vapeur sans condensation pour que la dure de vie de la machine vapeur soit la plus longue possible.

Le rendement de la machine vapeur la plus lmentaire est environ 5%, c'est le rapport de l'nergie emmagasine par la vapeur l'nergie mcanique disponible sur l'arbre. D'autre part en tenant compte du rendement du foyer de combustion et celui de la chaudire, le plus souvent de l'ordre de 30 60%, le rendement global de la machine motrice, serait l'ordre de 1,5 3%. Le rendement des machines vapeur les plus perfectionnes est d'environ 10%, celui des machines les plus performantes est de 15% environ. En tenant compte des rendements de la chaudire et de la chambre de combustion (30-60%), de celui la pompe (40-80%) et des canalisations (40-90%), les rendements globaux obtenus pour les installations de pompage mise en marche par les machines vapeur s'chelonnent entre 0,5 et 4,5%. Ces rendements sont en effet lgrement infrieurs ceux des petites installations de pompage actionns par des moteurs combustion interne allumage par tincelle. Cependant ces installations peuvent fonctionner avec combustibles non ptroliers et leur longvit est plus importante. Moteurs Stirling Ce type de moteurs a t au dpart conu par le rvrend Robert Stirling en 1816. Des dizaines de milliers de petits moteurs Stirling taient en service la fin du XIXme sicle et au dbut du XXme, principalement aux Etats-Unis, puis en Europe. Ils ont t utiliss pour la fourniture de l'nergie petite chelle, notamment pour le pompage de l'eau. En Amrique du Nord, ils ont t particulirement utiles dans la conqute de la "Nouvelle Frontire" qui l'poque, souffrait des mmes crises d'nergie qui svissaient dans les pays en voie de dveloppement. L'lectrification des rgions rurales et l'utilisation grande chelle des petits moteurs essence pendant les annes 1920 et les dcades suivantes a eu pour rsultat de supplanter le moteur Stirling. Cependant vue son adaptabilit toutes sortes de carburants, sa robustesse et sa longvit, il reste toujours une option sduisante rintroduire dans les rgions isoles, et il est noter que certains projets ont t d'ailleurs entrepris partant de ce principe. Plusieurs types de pompes eau moteur Stirling action directe ont t mis au point depuis les annes 1970 par Beale and Sunpower Inc. aux Etats-Unis. D'autre part, certains efforts de moindre importance pour la mise au point de nouveaux moteurs - par exemple ceux de IT Power au Royaume-Uni - se poursuivent actuellement bnficiant de l'aide octroye par l'agence allemande de dveloppement GTZ. Les moteurs Stirling mettent profit les variations de pression produites par rchauffement et le refroidissement successifs d'une masse d'air (ou d'un autre gaz) contenu dans un rcipient clos pour la production du travail. Le rendement d'un moteur Stirling est suprieur celui du moteur vapeur. D'autre part les risques d'explosion de la chaudire, et les problmes d'entartrage propres la machine vapeur sont aussi limins. Une des caractristiques importantes du moteur Stirling tient sa souplesse particulirement unique comme moteur thermique capable de fonctionner correctement ( bon rendement) aux faibles puissances (quelques diximes de C.V). Alors que dans les mmes conditions, tant les moteurs combustion interne que les machines vapeur sont caractrises par un rendement relativement mauvais. Cette caractristique ouvre au moteur Stirling une grande porte pour leur utilisation dans les projets d'irrigation petite chelle. Cependant, l'heure actuelle, ils sont hors fabrication. FIGURE 103 Moteur d'une pompe air chaud Rider-Ericsson (cycle Stirling) vers 1900

Il n'est pas facile de prsenter une description rigoureuse du cycle Sterling. Pour simplifier, un piston est utilis pour faire passer l'air ferm, d'une chambre chaude une chambre froide, travers un rgnrateur. Lorsque la plus grande partie de l'air emmagasin se trouve du ct haute temprature du circuit ferm, la pression interne sera forte, et la dtente interne du gaz aurait pour effet d'exercer une pression sur le piston moteur. Inversement, lorsque le piston chasse l'air du ct basse temprature, la pression tombe et le piston moteur repart dans l'autre sens. Le transfert du gaz du ct chaud au ct froid se fait par l'intermdiaire d'un rgnrateur de capacit thermique leve et de grande superficie. De cette manire, l'air chaud sortant du cylindre moteur se refroidit progressivement lors de son passage travers le rgnrateur, en restituant sa chaleur dans ce processus. Ensuite, lorsque l'air froid revient dans le cylindre moteur, pour la deuxime course motrice, le rgnrateur restitue la chaleur emmagasine durant la phase prcdente pour rchauffer l'air avant son entre dans le cylindre moteur. Le rgnrateur est sans doute un facteur essentiel pour le bon rendement d'un moteur Stirling. Il s'agit dans la plupart des cas d'une grille mtallique o l'air peut circuler facilement [33] [34].

La figure 103 nous donne une ide du fonctionnement d'un petit moteur Stirling, en l'occurrence d'un moteur Rider-Ericsson des annes 1900. Le cylindre contenant le piston fait irruption son extrmit infrieure l'intrieur d'un petit foyer. Lorsque le piston descend, il chasse l'air travers le rgnrateur vers la chambre amnag ct du cylindre moteur refroidi par l'eau, et la pression du systme diminue. Ensuite lorsque le piston remonte en aspirant l'air de nouveau dans la zone chaude, la pression augmente poussant ainsi le piston moteur vers le haut pendant la course motrice. Le piston est actionn par l'arbre moteur avec dphasage de 90 par rapport au piston moteur. Les performances obtenues avec les moteurs de ce type donnent une ide de leur valeur intrinsque. Par exemple, le moteur Rider-Ericsson d'un demi-cheval est capable d'lever un dbit de 2,7 m3/h d'eau pour une hauteur de 20 m avec une vitesse de rotation de 140 tours/min (seulement) pour une consommation de 2 kg de coke par heure. Tout ce qu'il faut pour le maintenir en marche c'est d'entretenir le feu de temps autre, tout comme s'il s'agissait d'un pole domestique, et de verser une goutte d'huile sur les paliers peu prs toutes les heures.

ENERGIE ELECTRIQUE
Si l'on dispose d'un d'accs facile et sr une source d'alimentation en nergie lectrique, aucune autre solution ne serait autant commode et rentable pour la mise en marche d'une pompe d'irrigation. Malheureusement, la majorit des agriculteurs des pays en dveloppement n'ont pas accs au rseau lectrique, de plus ceux qui ont cette chance se plaignent souvent de la fiabilit du rseau d'alimentation. Les problmes de l'insuffisance de l'nergie lectrique se posent particulirement durant la saison d'irrigation. En effet, tous les agriculteurs mettent en marche gnralement tous en mme temps les installations de pompage pour l'irrigation dans une zone donne, ce qui provoque la surcharge du rseau de distribution lectrique rural souvent mal calcul, des chutes de tension excessives et mme une coupure du courant lectrique. Pour cela, la plupart des compagnies de production et de distribution de l'lectricit font toujours face des problmes majeurs dans leurs efforts visant promouvoir l'adoption de l'nergie lectrique comme source principale de l'nergie pour le pompage d'irrigation dans les pays en voie dveloppement. Ces problmes sont d'autant plus graves si d'ores et dj le rseau de distribution lectrique est surcharg. Le cot rel pour la mise en place d'un rseau lectrique est trs lev, gnralement de l'ordre de 5000 10 000 dollars par km de ligne (1986). La tendance actuelle dans certains pays en voie de dveloppement est de subventionner la vente de l'lectricit quelle que soit la tarification adopte par la compagnie d'lectricit, mais en fin de compte c'est la collectivit qui paie et l'on a tendance actuellement supprimer ces subventions. C'est pourquoi, bien qu'un moteur lectrique soit intrinsquement de loin meilleur march et particulirement commode l'usage en tant que machine motrice, il ne serait rellement avantageux que s'il alimente un rseau bien conu. Normalement ce rseau est fort capital d'investissement devant transporter l'nergie lectrique ncessaire pour satisfaire correctement la demande afin de pour pouvoir assurer l'auto financement de l'exploitation du rseau partir des recettes de vente de l'lectricit. Un autre problme spcifique des pays en voie dveloppement qui veulent excuter des projets de dveloppement du rseau d'nergie lectrique, c'est celui du manque de devises trangres ncessaires l'importation des quipements ncessaires. Cette part est d'environ 50 80% du cot total d'aprs Fluitman [35] (citant une source de la Banque Mondiale). La production de l'lectricit dans les rgions rurales des pays en voie dveloppement est gnralement assure par des centrales au fuel (normalement des gnrateurs diesel) et cela constitue une charge supplmentaire l'conomie nationale. C'est ainsi que la fraction importante des importations ptrolires dans la plupart des pays en voie dveloppement est consacre la production d'lectricit. L'intrt de l'lectrification

rurale comme projets de dveloppement est donc mis en cause de plus en plus l'heure actuelle (par ex. [35]). Nous n'avons cependant pas l'intention de traiter ici des implications au niveau des politiques de dveloppement ou des rpercussions macro-conomiques de l'utilisation gnralise de l'lectricit pour l'irrigation, mais plutt de souligner qu'elle ne peut tre considre comme une solution universelle pour toutes les installations de pompage. D'ailleurs la plupart des pays n'auront pas, au moins dans l'immdiat, les moyens d'assurer la couverture complte de toutes leurs rgions rurales en lectricit. D'autre part, mme au cas o cette option s'avre tre possible avec les moyens disponibles, il y a lieu nanmoins de voir si elle offre le meilleur rapport cot-efficacit pour l'irrigation par pompage, et ce compte tenu des cots d'installation propres qui sont trop levs. Sources et types d'nergie lectrique Les accumulateurs fournissent un courant lectrique rgulier appel "courant continu". Les cellules photovoltaques permettent elles-aussi d'obtenir du courant continu. Les gnrateurs de courant continu (ou gnratrices) sont parfois appels "dynamos". Ces gnratrices sont constitues d'un rotor tournant balayage en cuivre et de balais en charbon fixes. Les alternateurs sont actuellement d'un emploi courant pour la production de l'lectricit partir de l'nergie mcanique de rotation d'un arbre. Les alternateurs sont plus simples et moins coteux que les gnratrices courant continu, mais ils fournissent une tension qui change de signe plusieurs fois par tour du rotor. Ce type d'nergie lectrique, d'un usage presque universel comme source d'nergie principale, est connu sous le nom de "courant alternatif" (CA). La tension d'un secteur courant alternatif varie normalement depuis une valeur positive maximale jusqu' une valeur ngative maximale en valeur absolue, ainsi de suite, 50 fois par seconde (50 Hz ou 50 cycles /s), et dans certains cas 60 fois (60 Hz). L'intensit varie aussi de la mme manire. Dans certains cas l'intensit et la tension ne sont pas en phase, ce qui signifie que leurs valeurs de crte ne concident pas. Ce dphasage (ou diffrence de phase) est mesur par le "facteur de puissance". La puissance fournie par un rseau de CA est le produit de l'intensit mesure en ampres et de la tension mesure en volts et du facteur de puissance. Lorsque l'intensit et la tension sont parfaitement en phase, le facteur de puissance est gal l'unit. Si le facteur de puissance est infrieur 1 ( 0,9) alors la puissance disponible est rduite dans les mmes proportions pour une mme puissance nominale donne du rseau. D'autre part la puissance nominale des appareils courant alternatif est indique non pas en watts ou en kilowatts (kw), mais en voltampres ou en kilovolt-ampres (kva). La puissance relle en kw sera donc gale la puissance nominale en kilovolt-ampres multiplie par le facteur de puissance. D'autre part, il ne faut pas oublier qu'en rgle gnrale, le transport de l'lectricit longue distance est nettement plus conomique haute tension plutt qu' basse tension. Pour un coefficient de transmission donn, il faut toujours utiliser des sections de cbles les plus faibles possibles. Tel est galement le cas pour le transport de faibles dbits d'eau haute pression qui se fait par des canalisations de faibles diamtres pour une mme puissance hydraulique. Toutefois, le courant lectrique prsente un danger mortel aux tensions CA bien suprieures 240 volts et aux tensions CC bien suprieures 100 volts. Les risques d'accident mortels peuvent aussi se produire des tensions plus faibles selon les cas en fonction de l'tat de sant de la personne atteinte, ce qui fat que les moyens d'isolement deviennent alors plus difficiles raliser. C'est pourquoi, pour des raisons de scurit, les tensions de 240 volts CA ou d'environ 110 volts CC sont considres comme valeurs maximales ne pas dpasser pour l'alimentation des appareils lectriques et pour l'clairage domestique.

Le courant alternatif est gnralement employ pour alimenter le rseau de distribution lectrique, au lieu du courant continu. Il prsente en effet un certain nombre d'avantages importants:

les gnratrices et les moteurs CA sont nettement plus simples et moins coteux et de fonctionnement plus fiable, puisqu'ils n'ont pas besoin de commutateurs; les tensions peuvent tre facilement modifies et avec une grande fiabilit et ce au moyen de transformateurs, alors que la transformation des tensions CC est techniquement beaucoup plus dlicate. Il est donc plus facile de transporter le courant alternatif avec une ligne haute tension, avec un bon rendement de transmission, puis de le transformer en basse tension juste au niveau de l'utilisation; compte tenu des avantages que prsente le courant alternatif, il est devenu la norme internationale pour l'alimentation en nergie lectrique. Pratiquement tous les appareils lectriques production industrielle sont conus pour fonctionner au courant alternatif.

Il est parfois indispensable de transformer le courant alternatif en courant continu ou viceversa. Par exemple, pour charger des accumulateurs (qui fonctionnent en courant continu) partir du courant alternatif, ou bien pour faire fonctionner un appareil lectrique courant alternatif si l'on dispose d'une source d'alimentation en courant continu tel que accumulateur ou bien une batterie de cellules solaires photovoltaques. Il est trs facile de transformer le courant alternatif en courant continu au moyen d'un redresseur. Ces dispositifs (comme les transformateurs) sont base de semi-conducteurs ,ils n'exigent aucun entretien, et leur rendement est relativement bon. Un chargeur courant continu comprend habituellement un transformateur, pour baisser la tension d'alimentation la tension de l'accumulateur, et un redressera pour \e transformer (crter la partie ngative) le courant alternatif basse tension en courant continu. La conversion d'un courant continu en courant alternatif est plus dlicate et elle se fait traditionnellement l'aide d'un dispositif lectromcanique de rendement mdiocre appel convertisseur. Il s'agit d'un moteur courant continu directement accoupl un alternateur. La version moderne des convertisseurs est un dispositif semi-conducteur connu sous le nom "d'onduleur". Le cot de ce dispositif est abordable pour les faibles puissances d'utilisation (alimentation de petits tubes fluorescents), par contre ils sont relativement coteux lorsqu'il s'agit de puissances plus importantes savoir pour l'alimentation des moteurs lectriques pour l'irrigation par pompage. La qualit et le prix des onduleurs sont galement trs variables. S'il faut absolument disposer d'une source alternative de bonne qualit ( rendement de conversion lev), un dispositif plus complexe et plus coteux serait alors indispensable. Les onduleurs bon march fournissent gnralement un courant alternatif de qualit moyenne et leur rendement est assez mdiocre. De plus, ils peuvent galement bien perturber la rception des missions radio et de tlvision se trouvant dans le voisinage. Courant alternatif du rseau lectrique Le courant lectrique du secteur est gnralement un courant alternatif (CA) fourni 220 240 volts et une frquence de 50 Hz, ou bien de 110 volts une frquence de 60 Hz pour l'alimentation en basse tension (y compris l'alimentation des mnages) jusqu' une utilisation de 10 kw environ. La norme de 220-240 V / 50 Hz est couramment employe en Europe, tandis que la norme 110 V / 60 Hz est en vigueur aux Etats-Unis. Les deux normes sont aussi adoptes dans les autres pays du monde, cependant la norme 220-240 volts est la plus rpandue, en particulier en Asie et en Afrique. Le CA est fourni par deux fils lectriques est appel courant monophas. Les fils ne sont pas appels "positifs" et "ngatifs", mais "phase" et "neutre". Il doit y avoir toujours un troisime fil prvu pour plus de scurit qui est le fil de terre ou de mise la masse. Ce fil est

normalement reli au botier de l'appareil lectrique ou du moteur utilis, de sorte que si une fuite quelconque interne de courant s'tablit entre le botier et la source d'alimentation en lectricit, ce courant de fuite sera canalis vers la terre (masse), provoquant la coupure du courant ou bien la rupture du fusible. Ainsi, quand une pompe lectrique disjoncte frquemment ou bien fait sauter les fusibles, il est vivement conseill de vrifier si l'appareil est le sige d'un courant de court-circuit. La production de l'nergie lectrique se fait gnralement sous la forme d'un courant "triphas", en ce sens que l'alternateur fournit trois phases CA "monophases" par trois fils distincts. Chaque phase est dcale d'un tiers de tour de l'alternateur, de telle sorte que les tensions de crte des trois phases ne sont pas simultanes mais rgulirement dphases. Si les trois phases sont quilibres et charges gales, le courant total de retour des trois phases serait nul. Mais en pratique, l'quilibre n'est jamais parfait, et il y a normalement un courant de retour dans un quatrime conducteur appel neutre. Une alimentation CA monophase est constitue simplement d'une connexion l'un des trois "Fil sous tension" ou phase d'une source triphase, et d'un conducteur de retour reli au neutre de cette source. Par suite, il est trs important de ne pas confondre la phase avec le neutre. De plus la protection par fusibles ou par disjoncteurs doit tre toujours place sur le fil de phase. Pour certaines utilisations de puissances suprieures 5 kw, et d'une manire gnrale pour des puissances suprieures 25 kw environ, l'emploi du courant alternatif triphas est le plus courant. Il est fourni dans la plupart des cas sous une tension entre phases de 415 V (Europe) ou bien de 190 V ou de 440 V (Etats-Unis). Les moteurs lectriques Un moteur lectrique constitue semble-t-il la machine motrice idale pour une pompe. Il suffit de manoeuvrer un interrupteur pour mettre le moteur en marche et l'eau est fournie un dbit constant tant que le moteur est en marche. Les moteurs lectriques ont une dure de vie relativement longue et ils ne requirent en rgle gnrale que trs peu ou pratiquement pas d'entretien. Le moteur lectrique le moins cher et le plus simple est le moteur induction asynchrone cage d'cureuil principalement utilis comme une source principale d'alimentation en nergie lectrique (voir figure 104 (a) et figure 105). Comme il n'y a pas de connexions lectriques sur la partie tournante de la "cage d'cureuil", il n'y a ni balais, ni bague collectrice sujette l'usure devant tre remplace de temps autre. Ce type de moteurs est disponible en triphase ou en monophase. Ces moteurs tournent une vitesse constante en fonction de la frquence du courant d'alimentation et du nombre des ples des enroulements du stator. Le type de moteur le plus courant (et de meilleur march), tourne une vitesse nominale de 1500 tr/min. 50 Hz (1800 60 Hz), mais on trouve galement d'autres versions vitesses de rotation diffrentes. Le moteur est normalement accoupl indirectement la pompe au moyen d'un dispositif de transmission (figure 105). Il est toujours possible d'utiliser des moteurs vitesse de rotation non standard en cas de difficult d'adaptation la pompe. Autrement dit, on peut installer un rducteur de vitesse courroie tel que celui de la figure 106. Le problme majeur des moteurs induction asynchrone c'est qu'au dmarrage le courant lectrique ncessaire est normalement trois fois plus fort que celui en rgime normal la vitesse et la puissance nominales. Autrement dit, il faut disposer d'un courant d'intensit maximale suprieure celle ncessaire en fonctionnement normal, ce qui pose souvent des difficults non seulement techniques, mais galement financires, car dans certains pays la tarification de l'lectricit est tablie en fonction de l'intensit nominale maximale souscrite. Rcemment, des dispositifs lectroniques de dmarrage ont t introduits pour limiter

l'intensit du courant au dmarrage et la prise en vitesse nominale du moteur, et d'autre part pour amliorer dans certains cas le rendement global d'un moteur lectriqueutilisateurs soient. Les moteurs ont gnralement un rendement de 75% pour des puissances d'environ 300 watts (0,5 CV) et de 85% pour des puissances d'environ 10 kw ( condition que le facteur de puissance soit gal 1). Ces moteurs ne sont pas fabriqus pour des puissances nettement infrieures 100-200 watts. Le moteur connu sous le nom du "moteur universel" est d'un usage trs courant pour les utilisations de petite taille (voir figure 104 (b)). Il s'agit l d'un moteur lectrique classique, avec un collecteur balais et un bobinage d'induction. Le bobinage fixe cre le flux lectromagntique ncessaire au fonctionnement du moteur. Les moteurs de ce genre fonctionnent soit en CA ou bien en CC et ils sont gnralement destins pour l'alimentation des appareils domestiques de faible puissance (machines outils simples, et les instruments domestiques). Leur rendement dpasse celui d' un trs petit moteur induction, et l'intensit du courant au dmarrage est infrieure l'intensit du courant en rgime permanent. Toutefois, leur inconvnient c'est d'exiger le remplacement priodique des balais en cas d'utilisation intensive, notamment comme dans les installations d'irrigation par pompage. FIGURE 104 Principaux types des moteurs lectriques

FIGURE 105 Moteur lectrique accoupl directement une pompe centrifuge

FIGURE 106 Pompe piston entrane par une courroie et actionne par un moteur lectrique (Climax) (noter la prsence de cloches d'air destines empcher les coups de blier)

L'utilisation petite chelle de l'nergie lectrique peut tre assure indpendamment du secteur lectrique. En effet, l'nergie lectrique peut tre obtenue partir d'une source courant continue telle qu'une batterie de cellules photovoltaques ou bien d'une batterie d'accumulateurs chargs par une gnratrice olienne. Dans ce cas, la solution la plus rentable serait celle d'un moteur courant continu aimant permanent (figure 104(c)). Dans ce type de moteurs, des aimants permanents remplacent le bobinage inducteur. Ils sont d'un rendement meilleur particulirement quand ils ne fonctionnent pas en pleine charge et lorsque les enroulements inducteurs absorbent une fraction notable de la puissance soutire. Le rendement des moteurs CC aimant permanent peut atteindre 75 85%, mme des puissances nominales faibles de l'ordre de 100-200 watts, comme c'est le cas dans les plus petites installations de pompage nergie solaire. La plupart des moteurs aimant permanent sont munies d'un induit ou rotor collecteurs/balais, tout comme le moteur universel. Or, il s'agit l d'un inconvnient majeur pour le pompage de l'eau avec des groupes motopompes immergs. Toutefois, des moteurs aimant permanent sans balais (figure 104(d)) ont t rcemment mis au point. Ces moteurs comportent des aimants fixs au rotor, tandis que les enroulements du stator sont traverss par un courant alternatif de frquence variable, de manire s'adapter la vitesse de rotation. L'adaptation de la vitesse est assure au moyen d'un capteur de position install sur le rotor qui mesure la vitesse et dtermine la position de l'arbre, ce capteur commande un circuit lectronique alimentation DC pour assurer la fonction de commutation. Ce type de moteurs a une qualit mcanique du mme niveau que le moteur induction, et ils peuvent, le cas chant, tre scells en permanence une pompe immerge. Cependant, ils sont toujours fabriqus en nombre limit, et ils doivent tre munis d'un commutateur lectronique sophistiqu d'un cot relativement lev ( la date de la rdaction de cette publication). Avec l'utilisation de plus en plus croissante des pompes solaires, ces moteurs pourraient devenir d'un emploi plus courant et sans doute un prix plus abordable. Les groupes motopompes immergs, moteurs induction CA ou moteurs CC aimant permanent, sont normalement remplis d'eau (propre et non corrosive). 11 s'ensuit que la pression applique aux joints d'tanchit serait mieux quilibre de plus l'eau ne plus s'introduire aussi facilement les moteurs remplis d'air la pression atmosphrique. Seuls les moteurs sans balais peuvent tre installs en contact avec l'eau, tandis qu'avec les autres on court le risque des courts-circuits. Un autre avantage des moteurs remplis d'eau c'est qu'ils sont mieux protgs contre un chauffement excessif. Scurit lectrique Les diffrences de potentiel alternatif de plus de 110 volts environ et les diffrences de potentiel continu suprieures 80 volts pourraient constituer un danger mortel particulirement si le courant emprunte un circuit favoris par l'eau en prsence. Par consquent il faut tre trop prudent lorsque l'nergie lectrique est utilise avec l'eau, et tout utilisateur de l'nergie lectrique pour le pompage des eaux potables et pour l'irrigation doit veiller ce que tout l'quipement de protection ncessaire soit mis en place. C'est--dire, il faut que le disjoncteur ou les fusibles soient toujours en bon tat de fonctionnement, les cbles bien isols, les enceintes et les botiers tanches et mises la terre; etc. De plus, tous les lments essentiels tel que, moteur, pompe et ossature de maintien doivent tre correctement mis a la terre (mis a la masse) et toutes les mises la terre doivent tre relis ensemble. II est primordial que les installations 1ectriques soient effectues par des 61ectriciens qualifis, au bien, au cas o l'agriculteur effectue lui-mme ce travail, il faut que les installations soient inspectes et contrles par une personne dment qualifie, avant la premire mise en service (dans certains pays, c'est recommand par la loi). II est par ailleurs recommand6 que les utilisateurs soient familers avec les premiers soins prendre en cas d'lectrocution (choc lectrique). La plupart des grandes compagnies d'lectricit distribuent

en gnral gratuitement les instructions ou les brochures dcrivant les prcautions ncessaires et les soins prendre en cas d'accident lectrique. FIGURE 107 Pompe olienne en bois de fabrication artisanale destine au pompage l'eau de mer dans les cuves de sel de saunage de l'le de Sal (Cap Vert)

ENERGIE EOLIENNE
Gnralits et le point de la technique Gnralits - Historique L'nergie olienne est utilise pour le pompage de l'eau depuis plusieurs sicles. En ralit, c'est la principale technique applique pour l'asschement des zones tendues des PaysBas depuis le Xlllme sicle [36]. Les petites pompes oliennes, gnralement en bois, ont t" utilises pour l'asschement des marcages (en Hollande) et au pompage de I'eau de mer pour l'extraction du sel (France, Espagne et Portugal). Elles sont 6galement utilises a grande chelle en Europe et elles le sont encore dans certaines rgions comme au Cap Vert (figure 107). Toutefois, la principale pompe olienne utilise jusqu' prsent est la pompe olienne agricole dite am6ricaine (figure 108). Elle comporte normalement un rotor en acier plusieurs pales, semblable un ventilateur, et elle entrane g6n6ralement une pompe mouvement alternatif normalement au moyen d'une boite de dmultiplication (figure 109) directement mont sur une pompe piston install6e dans le forage se trouvant juste au dessous. La pompe olienne agricole amricaine ou "moulin amricain" a t mise au point au cours de la priode allant de 1860-1900, pendant laquelle des millions et des millions de ttes de btail ont t leves dans les grandes plaines d'Amrique du Nord. Les ressources en eau superficielles trop limites ont amen les utilisateurs au perfectionnement des systmes d'lvation de l'eau pour le pompage des eaux souterraines. Les pompes oliennes sont ainsi devenues rapidement la principale source d'nergie usage gnral employe cet effet. Le dveloppement agricole aux Etats-Unis a contribu au dveloppement des ateliers et des usines de fabrication des pompes oliennes. Des programmes importants de recherche et dveloppement ont t entrepris, certains ont t subventionns par le Gouvernement des Etats-Unis [37]. Ces programmes de recherche ont pour objet le perfection-ner les pompes oliennes destines aussi bien l'irrigation que pour l'alimenta-tion en eau potable. FIGURE 108 Pompe olienne agricole en acier dite "moulin amricain"

FIGURE 109 Train d'engrenages dmultiplicateur d'un modle type d'une pompe olienne agricole "amricaine"

D'autres "nouveaux territoires" tel que l'Australie et l'Argentine ont adopt la pompe olienne, et l'on compte ce jour un million de pompes oliennes agricoles en service [38] la plus forte densit tant en Australie et en Argentine [39] [40]. Il faut cependant signaler que la pompe olienne appele "moulin amricain" est actuellement rarement utilise pour l'irrigation. Son emploi est de nouveau limit ses utilisations premires, savoir l'approvisionnement en eau du btail et, un degr moindre l'alimentation en eau des fermes ou des communauts agricoles. Elles sont donc plutt utilises pour des hauteurs de pompage relativement leves par rapport celles des installations d'irrigation courantes. Les valeurs typiques s'chelonnent entre 10 100 mtres pour les forages. Les grosses pompes oliennes sont mme utilises couramment sur des forages de plus de 200 mtres de profondeur. Les pompes oliennes ont galement t utilises en Asie du Sud-Est et en Chine bien plus avant qu'en Europe, essentiellement pour l'irrigation ou pour le pompage de l'eau de mer dans les cuves d'asschement pour l'extraction du sel de mer. La pompe olienne chinoise voile (figure 110) a t utilise depuis plus de 1000 ans. Des dizaines sinon des centaines de milliers sont encore en service dans les provinces de Hubei, Henan et du Nord Juangsu [41]. Des modles traditionnels chinois sont fabriqus en perches de bambou runies par

des cbles et munis de tissu en voile. Elles sont gnralement accouples une pompe palettes ou une pompe en vertbre de dragon (chelle eau), le plus souvent pour des hauteurs de pompage de moins d'un mtre. Plusieurs d'oliennes chinoises sont gnralement tributaires de la stabilit de la direction du vent, puisque de leur rotor a une orientation unique. Des centaines de pompes oliennes de conception similaire celle des pompes chinoises sont aussi utilises pour alimenter les cuves de sel en Thalande (figure 111). Dans les annes cinquante 50 000 pompes oliennes environ taient en service dans le bassin mditerranen pour les installations d'irrigation [42]. Il s'agit de variantes de la pompe olienne agricole tout en mtal, dite amricaine, elle en diffre uniquement par l'utilisation de voiles triangulaires en toile au lieu de pales mtalliques. Ces oliennes voile ont un rotor classique employ depuis des sicles dans la rgion Mditerrane, ces oliennes sont plutt connues sous le nom "d'olienne crtoise" (voir figure 112). Au cours des 30 dernires annes, la prosprit croissante des agriculteurs et la baisse des prix des moteurs et des carburants ont aid au remplacement des oliennes par les petits moteurs lectriques dans la rgion Mditerranenne; il n'empche que l'le de Crte garde toujours les quelque 6000 pompes oliennes en voile qui taient en service jusqu' une date trs proche [91]. Cependant, le nombre de pompes oliennes en service en Crte diminue rapidement et en 1986 il n'en restait peine qu'un millier. FIGURE 110 Eolienne chinoise chane (pour clart une seule voile a t reprsente sur le schma (d'aprs [51])

FIGURE 111 Pompe olienne Tha (d'aprs Schioler [24])

FIGURE 112 Pompe olienne du type "crtois" utilise dans le cadre d'un projet d'irrigation dans le sud de l'Ethiopie (d'aprs Fraenkel 115])

Un autre domaine d'utilisation de l'nergie olienne a pris de l'essor vers la fin des annes 1920 et au dbut des annes 1930, savoir celui des gnrateurs oliens ou des arognrateurs. Des milliers de petits gnrateurs oliens, tel que le gnrateur australien Dunlite (figure 113), ont t mis en service pour charger les accumulateurs devant servir pour l'clairage et en particulier l'alimentation des postes de radiocommunication, dans les zones rurales isoles. Dans les rgions o le vent est favorable, ce type de machine constitue une meilleure alternative l'utilisation d'une batterie de cellules photovoltaques pour l'entranement des pompes d'irrigation. Il est noter cependant que leur emploi dans ce domaine n'a pas t trop significatif jusqu' prsent. FIGURE 113 Arognrateur Dunlite de 2 kw

Des turbines oliennes de grandes tailles destines la production de l'lectricit ont t (et elles le sont encore) fabriques. La plus importante est une machine de 5 mgawatts (5000 kw) en cours de construction en Allemagne. Toutefois, plusieurs machines de capacit moyenne sont actuellement installes pour assurer l'alimentation du rseau lectrique local en Californie de mme qu'au Danemark. En effet, plus de 10 000 gnrateurs oliens de taille moyenne ont t installs en un temps record peine suprieur 3 ans en Californie. La figure 114 reprsente un modle type d'une turbine olienne moderne de 55 kw de puissance et de 15 m de diamtre (Windmatic) de fabrication danoise. Les oliennes de cette taille pourraient devenir une alternative trs intressante pour les installations d'irrigation par pompage grande chelle. Elles offrent d'ailleurs, des possibilits suprieures celles des pompes oliennes mcaniques traditionnelles (voir Gilmore [43] et Nelson et al. [44]). Le point de la technique Les pompes oliennes se prtent deux modes d'utilisation distincts, savoir l'irrigation et l'approvisionnement en eau. Par consquent les pompes oliennes appartiennent deux grandes catgories et ce en raison des diffrentes exigences techniques, pratiques et conomiques propres ces deux modes d'utilisation. Ceci ne veut en aucun cas dire qu'une pompe olien-ne d'approvisionnement en eau ne peut pas servir des fins d'irrigation (ce qui arrive souvent d'ailleurs), mais plutt que les modles conus pour l'irrigation ne s'adaptent gnralement pas aux installations d'approvisionnement en eau. FIGURE 114 Arognrateur Windamatic de 55 kw

La plupart des pompes oliennes d'adduction d'eau doivent avoir une fiabilit parfaite, et fonctionner sans surveillance la plupart du temps. Elles doivent donc tre quipes de dispositifs automatiques les empchant de tourner survitesse par temps d'orage, d'un exiger un entretien et de contrle facile, et pouvant pomper l'eau des profondeurs de 10 mtres au moins. Une pompe olienne agricole doit normalement pouvoir fonctionner plus de 20 ans sans problmes majeurs, l'entretien tant limit un contrle habituel annuel sans qu'il soit ncessaire de remplacer des pices majeures. Il s'agit l d'un impratif technique particulirement de rigueur, puisqu' une pompe olienne de ce genre doit pouvoir fonctionner normalement en moyenne plus de 80 000 heures avant qu'une usure significative n'appa-

raisse. Une telle dure de vie quivaut 4 10 fois la dure de vie utile de la plupart des petits moteurs diesel, et 20 fois la dure de vie d'un moteur d'une petite pompe. Les pompes oliennes satisfaisant ces normes sont gnralement en acier, et de fabrication en usine. Elles entranent des pompes piston par l'intermdiaire de tiges mouvement alternatif. Du fait qu'elles doivent tre ncessairement robustes, elles sont donc d'un cot prohibitif en juger par la puissance fournie. Toutefois, les propritaires de ranches amricains, australiens et argentins concdent payer un tel prix pour avoir des pompes oliennes d'une fiabilit leve et ncessitant une intervention humaine rduite au minimum. En effet, tel est le principal avantage des ces pompes pratiquement par rapport la plupart de tous les autres systmes de pompage. D'autre part, les campagnes d'irrigation ont un caractre saisonnier. Ainsi l'olienne reste parfois en arrt pendant une bonne partie de l'anne. D'autre part elles sont caractrises par le pompage forts dbits et pour faibles hauteurs d'lvation, et par une valeur intrinsque faible de l'eau. Ainsi toute pompe olienne conue pour l'irrigation doit tre de faible cot, et cette exigence prvaut pratiquement toutes autres considrations. Comme l'irrigation implique gnralement la prsence de l'agriculteur et/ou d'autres personnes, il n'est donc pas essentiel de disposer d'une machine capable de fonctionner sans surveillance. C'est pourquoi les oliennes qui ont t utilises dans le pass des fins d'irrigation sont le plus souvent des machines de conception simple, et de fabrication artisanale. Elles constituent pour l'agriculteur un moyen de mcanisation pas trop coteux (se reporter aux figures 110, 111 et 112). Cependant, au cas o les pompes oliennes agricoles standard (figure 108) seraient utilises pour l'irrigation, gnralement des hauteurs d'eau nettement plus faibles que pour les rseaux d'adduction d'eau il est souvent difficile de trouver une pompe piston de diamtre suffisant pour obtenir une cylindre de volume suffisant pour absorber la puissance fournie par l'olienne. De plus, les oliennes agricoles doivent dans la plupart des cas tre installes juste au-dessus de la pompe, sur des fondations en bton arm. Par suite leur emploi est gnralement limit au pompage de l'eau partir des puits ou des forages, plutt qu'au pompage des eaux de surface. On peut aussi adapter une pompe aspirante une olienne agricole, et de la faire fonctionner des hauteurs d'aspiration pouvant atteindre environ 5 6 mtres, mesures partir du plan d'eau (voir les dispositions types des pompes oliennes agricoles reprsentes la figure 115). D'ailleurs, la plupart des oliennes d'irrigation de fabrication locale, par exemple celles utilises en Chine, fonctionnent avec des pompes mouvement rotatif qui sont beaucoup plus pratiques aux faibles hauteurs d'eau. Par ailleurs, elles ne sont pas soumises des efforts mcaniques aussi levs qu'une olienne de fabrication industrielle. A cet effet il est utile de rappeler que ces oliennes de fabrication industrielles exercent souvent sur la tige de pompe une traction de plus d'une tonne qui est largement suffisante pour arracher n'importe quelle pompe mal installe. FIGURE 115 Installation type d'une pompe olienne agricole

FIGURE 116 Pompe olienne IT fabriqu au Kenya sous le nom de "Kijito" et au Pakistan sous celui de "Tawana"

Des efforts ont t rcemment dploys pour mettre au point des pompes oliennes en acier moins coteuses prsentant les mmes avantages des modles anciens plus robustes. Or, la plupart des oliennes actuellement fabriques en usine sont de conception ancienne qui remonte 1920 et mme bien avant cette date. Elles sont donc pour la plupart excessivement lourdes, coteuses, et difficile installer convenablement dans les rgions isoles. Des tentatives rcentes de modernisation ont t entreprises afin de rendre la pompe olienne agricole traditionnelle plus simple et plus lgre. La figure 116 reprsente la pompe olienne IT dont le poids est presque la moiti de celui de la plupart des modles traditionnels de mme taille. Elle est fabrique au Kenya sous le nom de "Kijito" et au Pakistan sous le nom de "Tawana". Le cot de ces derniers modles est sensiblement deux fois plus faible que celui des modles amricains ou australiens de taille similaire. C'est avec des transformations de ce genre que l'on peut rduire les cots des pompes oliennes en acier fabriques en usine, et doter le march de pompes aussi durables que les modles traditionnels des prix abordables pour justifier leur emploi pour l'irrigation. Principes de la conservation de l'nergie olienne Puissance du vent La puissance du vent est une fonction du troisime degr de la vitesse. La formule gnrale donnant cette puissance s'crit comme suit:

avec P la puissance disponible en watts, p densit de l'air (de valeur approche 1,2 kg/m3 au niveau de la mer), A la section transversale du flux d'air considr (ou bien la surface balaye par le rotor d'une olienne), et V la vitesse instantane du vent libre. Si la vitesse V est exprime en m par seconde (signalons qu'une vitesse de 1 m par seconde correspond pratiquement 2 noeuds ou miles nautiques par heure), la puissance du vent au niveau de la mer serait gale :

TABLEAU 16 Puissance du vent calcule en fonction de la vitesse du vent exprime en densit de puissance par unit de surface du courant d'air Vitesse de vent m/s km/h mph Puissance du vert kW/m2 CV/pi2 0,01 0,001 0,08 0,009 0,27 0,035 0,64 0,076 2,2 0,23 5,1 0,65 17 2,1 41 5,2 2,5 9 6 5 18 11 7,5 27 17 10 36 22 15 54 34 20 72 45 30 108 67 40 144 90

TABLEAU 17 Variation de la densit de l'air en fonction de l'altitude Altitude (au-dessus du niveau de la mer) (pi) (m) 0 0 1,00 0,91 2500 760 5000 1520 0,83 7500 2290 0,76 10000 3050 0,69

Coefficient de correction de densit

Comme la puissance est une fonction du troisime degr de la vitesse, elle est donc fortement sensible la vitesse du vent puisque pour une vitesse double la puissance, serait huit fois plus importante. Les donnes du tableau 16 montrent les variations de la puissance en fonction de la vitesse. Ces chiffres montrent les variations trs fortes de la puissance du vent. En effet, cette puissance passe d'une valeur de 10 watts/m2 pour une lgre brise, 41 000 watts/m2 pour un cyclone soufflant 144 km/h. Ces variations extrmes conditionnent notablement la conception de tous les lments du systme. C'est ainsi qu'il est impossible de faire fonctionner des oliennes avec une vitesse de vent infrieure 2,5 m/s, car ce moment-l la puissance disponible serait trop faible. D'un autre ct il serait essentiel de dissiper la puissance et mme d'arrter une olienne si le vent souffle plus de 10 15 mtres/seconde (25-30 mph), car la puissance excessive ainsi dveloppe pourrait endommager une olienne normale qui n'est pas conue pour travailler dans de telles conditions.

Etant proportionnelle la densit de l'air, la puissance d'une olienne diminue avec l'altitude du fait que l'air devient de moins en moins dense (voir tableau 17). Puisque l'nergie fournie par une olienne est beaucoup plus sensible la vitesse qu' la densit de l'air, l'incidence de l'altitude est relativement marginale. Par exemple, la puissance unitaire d'un vent soufflant 5 m/s au niveau de la mer est de 75 watts/m2 environ. Toutefois, du fait de la relation du troisime degr dcrite ci-dessus, il suffit d'une vitesse de 5,64 m/s une altitude de 3000 m au-dessus du niveau de la mer pour obtenir exactement la mme puissance de 75 watts/m2. La diminution de la densit de l'air peut donc tre facilement compense par une trs faible augmentation de la vitesse du vent aux hautes altitudes. Energie disponible dans le vent Puisque la vitesse du vent est constamment variable, sa puissance est elle aussi variable mais dans une proportion encore plus forte du fait de la relation du troisime degr qui lie la puissance la vitesse du vent. L'nergie disponible est gale la puissance dveloppe durant une priode de temps dtermine. Or, il s'agit l d'une question complexe que Lysen [45] a bien illustre. En effet le point de dpart de l'estimation de l'nergie disponible dans le vent en un endroit donn sont les informations disponibles sur les vitesses moyennes du vent observes au cours d'une priode de temps prdtermine. Les moyennes mensuelles sont gnralement les plus employes. La principale conclusion retenir c'est que l'nergie effectivement disponible dans le vent au cours d'une priode donne est nettement plus forte que l'nergie obtenue partir de la vitesse moyenne relative cette mme priode. C'est ainsi que l'nergie rellement disponible est presque le double de la valeur obtenue par la simple multiplication de la puissance olienne instantane correspondante la vitesse moyenne par la dure considre. En effet, du fait des variations de la vitesse du vent, la moyenne de la puissance est sensiblement deux fois plus leve que la puissance instantane calcule partir de la vitesse moyenne. La puissance moyenne peut donc dpasser la puissance instantane obtenue partir de la vitesse moyenne considre dans une proportion de 1,5 3, suivant les variations propres de la vitesse du vent local. Le coefficient est d'autant plus lev que les variations sont importantes. Toutefois, tout instant et quelle que soit la vitesse du vent, l'nergie disponible est en rgle gnrale proportionnelle la puissance d'ordre trois cubes de la vitesse moyenne. Nous exposerons plus loin, au cours de la prsente section, les mthodes de dtermination de l'nergie utile que l'on peut obtenir partir d'un rgime de vent donn agissant sur une olienne dtermine. Conversion de la puissance olienne en puissance mcanique L'nergie cintique du vent peut tre transforme en nergie mcanique en faisant appel deux principaux mcanismes, qui consistent ralentir le rgime du vent pour transformer l'nergie cintique en nergie mcanique. La technique la plus lmentaire et la moins efficace est base sur le principe de la force de trane. Une force de trane apparat ds qu'un obstacle fait face au vent crant ainsi un phnomne de turbulence. Cette force de trane a la mme direction que le vent. Les oliennes les plus anciennes et les plus lmentaires, connues sous le nom "panamones" prsentent d'un ct du rotor une surface plaine, l'autre ct tant protg (par exemple en abaissant les voiles). La force de trane diffrentielle qui en rsulte provoque la rotation du rotor. FIGURE 117 Pompe olienne axe vertical rotor de Savonius utilise en Ethiopie

FIGURE 118 Modle type d'une turbine olienne axe vertical rotor Darrieus (profil troposkien)

L'autre mthode utilise dans les oliennes les plus performantes, consiste crer une force verticale portante. Dans ce cas la voile ou la surface plane est lgrement incline par rapport la direction du vent, ce qui imprime ce dernier d'une lgre dviation et il en rsulte deux forces, la plus importante est perpendiculaire la direction du vent, l'autre est une force de trane nettement plus petite. C'est ce principe qui fait que le bateau voile peut filer

une vitesse plus rapide que le vent. La portance sert principalement faire dvier le vent et en extraire l'nergie cintique avec le moins de turbulence, elle permet aussi, mieux que la trane, d'extraire d'une manire plus efficace l'nergie olienne. Il est noter que l'nergie cintique olienne maximale pouvant thoriquement tre utilise par une turbine olienne "parfaite" s'lve 60% environ. En effet, il est impossible d'arrter compltement le vent, ce qui limite la proportion de l'nergie cintique que l'on peut en extraire. Rotors axes horizontal et vertical Les oliennes tournent soit autour d'un axe vertical, ou bien d'un axe horizontal. Toutes les oliennes actuellement en service et que l'on vient de dcrire sont axe horizontal. Les efforts de recherche entrepris actuellement visent la mise au point d'oliennes axe vertical. En effet, on n'aurait plus les orienter face au vent, puisqu'elles offrent la mme section transversale dans toutes les directions. Cette particularit constitue nanmoins un inconvnient, puisqu'en cas de tempte, il serait alors impossible de protger le rotor pour rduire la force qui lui est applique. Il existe trois principaux types d'oliennes axe vertical. Les panamones trane diffrentielle (dj dcrites ci-haut), l'hlice (ou rotor) de Savonius ou rotor en "S" (figure 117), et la turbine olienne de Darrieus (figure 118). Le rotor de Savonius comprend deux et mme parfois trois pales courbes entrecroises autour d'un axe central entre deux coiffes d'extrmit. Son principe de fonctionnement repose sur l'utilisation conjointe d'une trane diffrentielle et d'une force portante. Le rotor de Savonius a eu son essor en tant que dispositif facile monter sur place avec des moyens trs simples. Mais en ralit cette simplicit est plutt apparente que relle. En effet, des problmes importants peuvent surgir lors de l'installation d'un rotor invitablement lourd sur les paliers, ainsi que lors de l'accouplement de l'axe vertical de l'olienne une pompe volumtrique (car sa vitesse de rotation est trop faible pour qu'elle puisse tre accouple une pompe centrifuge). D'autre part, les principaux inconvnients de l'olienne rotor Savonius sont doubles:

son rendement est mdiocre, et sa fabrication requiert une importante masse de matriau vue sa taille importante. Ce qui lui confre rapport cot-efficacit moins bon compar aux autres types de rotors, il est difficile de la protger contre les survitesses en cas de tempte et son envole en clats.

La turbine olienne de Darrieus est munie de pales section transversale portante qui est profile d'une manire analogue aux ailes d'un avion. Ces ples peuvent tre rectilignes, dans ce cas la machine aurait un profil en forme de H. Mais en ralit, la plupart des pales d'oliennes de ce type son en forme de "batteur d'oeufs" ou profil "troposkien" tel qu'indiqu sur la figure. Le choix de cette forme s'explique essentiellement par le fait que la force centrifuge due la rotation aurait tendance flchir les pales droites, alors que la forme troposkienne ou le profil en corde sauter des pales courbes offre une plus grande rsistance aux efforts de flexion. Les turbines axe vertical du type Darrieus ont un trs bon rendement, puisque leur fonctionnement repose uniquement sur l'utilisation des forces portantes cres par l'interception du vent par les pales. Comme elles tournent avec une vitesse 3 5 fois suprieure celle du vent, la direction du vent fera avec la surface d'une pale un angle suffisamment petit pour produire une portance et non une trane. L'olienne de Darrieus a t prcde par une autre olienne axe vertical beaucoup plus rudimentaire voile triangulaire (Bermuda) utilise dans les Iles Turques et Caques aux Antilles (figure 119). Ce dispositif reprsente une meilleure illustration du principe de fonctionnement de l'olienne de Darrieus, puisque l'on voit mieux comment les voiles triangulaires produisent

une force motrice lorsqu'elles interceptent le vent, tout fait comme pour un bateau voile. D'ailleurs, l'olienne de Darrieus fonctionne exactement selon le mme principe. FIGURE 119 Rotor voile axe vertical des Iles Turques et Caques (d'aprs UNESCAP [51])

Il y a aussi deux autres classes de turbines oliennes Darrieus qui sont munies de pales droites. Ces deux modles sont protgs contre les survitesses et les dommages qui en rsultent surtout au niveau des pales, par un dispositif de protection contre les vitesses excessives. Il s'agit l de la Turbine Eolienne Axe Vertical Gomtrie Variable (TEAVGV) mise au point par Musgrove au Royaume-Uni et de la Turbine Eolienne Axe Vertical Pas Variable (TEAVPV) Gyromill mise au point par Pinson aux Etats-Unis. Bien que le modle (TEAVGV) de Musgrove ait t utilis comme pompe olienne par P. Y. ingnierie, tous les travaux de perfectionnement en cours sont axs sur la mise au point de gnrateurs oliens axe vertical de moyenne forte puissance destins la production de l'nergie lectrique. Donc la tendance gnrale de perfectionnement de ces turbines olienne n'est que d'un intrt assez limit pour l'irrigation par pompage. Les oliennes axe vertical sont trs rarement utilises en pratique, bien qu'elles constituent un thme de recherche trs en vogue. Les efforts de recherche dploys pourraient se justifier principalement dans la mesure o elles pourraient apporter certaines simplifications par rapport aux oliennes axe horizontal, par suite une optimisation probable du rapport cot-efficacit, ce qui reste encore prouver. La plupart des rotors axe horizontal sont mis en marche par les forces de portance cres par l'inclinaison des pales axiales ou des hlices en forme d'ailes d'avion, de sorte qu' la vitesse de rotation optimale ces pales font un petit angle avec la direction du vent et la force portante cre serait tangentielle. Comme les extrmits du rotor tournent plus vite que son centre, elles se prsentent au vent suivant un angle plus faible, pour cela il faut que les pales d'un rotor axe horizontal soient en forme irrgulire pour se prsenter au vent suivant un angle constant, depuis le centre du rotor jusqu' son extrmit. Les pales ou les voiles des

machines tournant lentement peuvent tre trs simples (voir figure 107). Mais pour les dispositifs plus rapides un profilage prcis est impratif (figure 113 et 114). Nanmoins, dans le cas des trois exemples dcrits ci-haut le principe de fonctionnement est toujours le mme. Rendement, Puissance et Couple Chaque turbine olienne ou olienne est caractrise par les courbes de puissance en fonction de la vitesse de rotation traces des vitesses de vent diffrentes (figure 120 A). De la mme manire, le couple fourni par un rotor d'olienne peut tre reprsent par une srie de courbes, comme celle reproduite la figure 120 B. Le rendement maximum correspond la puissance maximale obtenue pour une vitesse du vent donne. Le rendement est gnralement dfini comme un nombre sans dimension dfini comme le rapport de la puissance mcanique divise par la puissance olienne traversant la section d'un disque de forme circulaire ou bien toute autre forme correspondant la section verticale du rotor de l'olienne. Ce rapport est appel coefficient de puissance Cp et sa valeur numrique est donne par la relation:

La vitesse est conventionnellement reprsente par un nombre sans dimensions gal au coefficient de vitesse de l'extrmit des pales. Il s'agit du rapport de la vitesse de l'extrmit d'une pale de rotor d'olienne la vitesse V du vent, pour un rayon R et une vitesse de rotation () en radians/seconde, cette vitesse s'crit donc:

FIGURE 120 La puissance (A) et le couple (B) d'un rotor d'olienne en fonction de la vitesse de rotation correspondant diffrentes vitesses du vent

Lorsque le rotor de l'olienne est fixe, son coefficient de vitesse est lui aussi nul et le rotor est bloqu. C'est ce qui arrive lorsque le couple produit par le vent n'atteint pas le seuil ncessaire pour vaincre la rsistance due la charge applique. Un coefficient de vitesse gal l'unit 1 signifie que les extrmits se dplacent la mme vitesse que le vent, le vent dans ces conditions frappe les ples avec un angle de 45". Lorsqu'il est gal 2, ceci veut dire que les extrmits des pales tournent une vitesse double de celle du vent, etc.

Les courbes Cp en fonction de X pour trois types de rotors et pour diffrents profils A, B, C, D, El, E2 et F, sont reprsentes la figure 121. La deuxime srie de courbes reprsente le coefficient du couple qui est une grandeur sans dimensions relative au couple obtenu pour un rotor et une vitesse du vent donns (le couple est la force de torsion applique l'arbre moteur). On dfinit le coefficient de couple Ct par la relation:

avec T: Couple effectif correspondant la vitesse V du vent pour un rotor donn de rayon R. Solidit du rotor La "Solidit" () est un terme reprsentant la surface pleine balaye par le rotor d'une olienne. Elle est dfinie gnralement comme le rapport de la somme de la largeur (ou bien des "cordes") de toutes les pales, au primtre du rotor. Autrement dit, 24 pales dont la corde (distance mesure du bord d'attaque au bord de fuite) est de 0.3 m montes sur un rotor de 6 m de diamtre, auraient pour coefficient de solidit:

Les rotors multipales, comme ceux des pompes oliennes, (voir rotor "B" de la figure 121) sont coefficient de solidit lev, car une proportion importante de la surface balaye par le rotor est pleine. Ces machines fonctionnent des vitesses relativement faibles, pour cela leurs pales font un petit angle avec le plan de rotation, comme dans une vis filetage fin. Ceci correspond un coefficient de vitesse faible au rendement maximal, de l'ordre de 1.25. Le rendement maximum est sensiblement infrieur celui des rotors plus rapides tels que les rotors "D", "E" et "F" de la figure. En revanche, le rotor multipales a un coefficient de couple nettement plus lev pour un coefficient de vitesse nul (0,5 0,6) que pour les autres types de rotors. Son couple de dmarrage suprieur celui en fonctionnement normal, joint sa faible vitesse de rotation pour une vitesse de vent donne, font de lui un dispositif est bien adapt l'entranement des pompes de forage mouvement alternatif. Par contre, les rotors El et F deux ou trois pales et faible coefficient de solidit, reprsents la figure 121 sont les plus efficaces (ceux dont les valeurs de Cp sont les plus leves). Mais la vitesse l'extrmit de pales doit tre gale 6 10 fois celle du vent pour obtenir le rendement optimal. A cet effet, elles sont donc lgrement inclines par rapport au plan de rotation, comme une vis dote d'un filetage fin, et elles ont ainsi une vitesse de rotation suprieure celle d'un rotor coefficient de solidit lev, pour une vitesse de vent et un diamtre de rotor donns. D'autre part, ces rotors ont un couple de dmarrage trs faible, pratiquement nul. Ce qui fait qu'ils ne peuvent fonctionner qu'avec des charges ncessitant un faible couple de dmarrage, par exemple des gnrateurs lectriques (ou des pompes centrifuges) plutt que des pompes volumtriques. FIGURE 121 Coefficients de puissance (Cp) (ci-dessus) et coefficients de couple (Ct) pour divers types de rotors de turbines olienne, reprsents en fonction du rapport des vitesses l'extrmit des pales () (d'aprs Lysen/CWD [45])

Malgr leur caractre apparemment thorique, ces considrations sont essentielles pour la conception des rotors d'oliennes. Pour rsumer, les rotors multipales coefficient de solidit lev tournent lentement, et ils sont sensiblement moins efficaces que les rotors faible coefficient de solidit et pales moins denses. Mais ils ont par contre un couple de dmarrage 5 20 fois plus important.

Accouplement des rotors aux pompes Les rotors coefficient de solidit lev sont normalement utiliss avec des pompes volumtriques ( piston), puisque comme nous l'avons dj vu la section Pompes volumtriques alternatifs, Chapitre 3, les pompes piston simple effet ont un couple de dmarrage 3 5 fois suprieur au couple en rgime normal. En revanche, les rotors faible coefficient de solidit, conviennent davantage aux gnrateurs lectriques, pompes centrifuges, et mme aux pompes pdales, aux pompes chanes et disque dont le couple de dmarrage est infrieur au couple de fonctionnement la vitesse nominale. Le tableau 18 prsente les diffrentes caractristiques et les valeurs de Cp relatives aux types courants de rotors d'oliennes qu'on vient de dcrire. Les courbes des schmas 120 A et B reprsentent les courbes de charge d'une pompe volumtrique entranement direct, superposes aux courbes de puissance fournies par un rotor olienne. La courbe en pointill de la figure 120 A correspond au lieu gomtrique des points de puissance maximale; pour un fonctionnement ininterrompu du systme le point de fonctionnement doit se trouver droite de la ligne de puissance maximale. Car ce moment l toute baisse lgre de la vitesse du vent entrane le ralentissement de la machine et l'augmentation de la puissance absorbe par l'arbre, ce qui correspond un fonctionnement stable. Le point de fonctionnement ne peut tre gauche de la courbe de puissance maximale que lorsque la vitesse du vent est forte. On peut noter aussi qu'en fonctionnement normal la pompe volumtrique exige un couple pratiquement constant de 10 Nm dans l'exemple considr, et un couple de dmarrage au moins trois fois plus important pour les raisons indiques la section Pompes volumtriques alternatives, Chapitre 3. Sur la figure 120 D, on voit qu'il faut une vitesse du vent de 5 m/s pour atteindre le couple de dmarrage de la pompe olienne, mais une fois la pompe amorce, la vitesse du vent peut tomber 3 m par seconde sans que le point de fonctionnement passe gauche de la courbe de puissance maximale et que la pompe olienne ne s'arrte. Notons que la courbe en pointill "a'-a" correspond un rgime transitoire qui correspond uniquement la mise en marche ou au dmarrage de la pompe olienne. Pour que la puissance fournie par une pompe olienne soit tout moment gale la puissance maximale, il faut que le point de fonctionnement correspondant la charge applique appartienne au (ou au voisinage du) lieu des points de puissance maximale (figure 120). Il ressort galement de ces courbes que l point de fonctionnement correspond toujours l'intersection de la courbe du rotor de la pompe olienne la vitesse du vent observe un moment donn avec la courbe de charge de la pompe. Dans l'exemple considr, le point d'utilisation correspond une vitesse du vent de 5 m/s et l'on peut voir que la pompe n'utilise que les 2/3 environ de la puissance maximale pouvant tre obtenue cette vitesse du vent. En effet, le point de fonctionnement s'carte trop du point de fonctionnement optimal (intersection de la courbe du troisime degr reprsentant la puissance maximale avec la courbe de puissance v = 5 m/s). Cet cart rsulte d'un dfaut d'adaptation de la machine motrice (rotor d'olienne) et de la charge (pompe). L'expression "rendement d'adaptation" dsigne la fraction effectivement utilise de la puissance disponible au rotor pour une vitesse du vent donne, traitent pour plus de dtail voir Pinilla et al. [46]. Les courbes de la figure 120 ce dfaut d'adaptation devient de plus en plus grave pour les vitesses fortes du vent. Le dfaut en question est en fait moins grave qu'il ne le semble premire vue, car fort heureusement le rendement optimal est obtenu pour les faibles vitesses du vent. Lorsque le vent souffle trop fort, la vitesse de rotation de l'olienne devient suprieure celle ncessaire pour mettre en marche la pompe associe. Mais le rendement de l'installation sera rduit du fait de la mauvaise adaptation. Nanmoins, la puissance utile reste vraisemblablement largement suffisante, car l'augmentation de la puissance fournie du fait de l'accroissement de la vitesse compenserait la perte du rendement.

TABLEAU 18 Comparaison des divers caractristiques de diffrents types de rotors Type A axe horizontal Voile de Crte ou palettes plates Couple de dmarrage simples moyen et vitesse faible moyennes moyennes, un certaine prcision tant cependant requise moyennes 0,05 0,15 0,15 0,30 0,20 0,35 50% 1,5-2,0 50 80% 5 10% 1,5-2,0 1-1,5 3-5 Caractristiques de fonctionnement Conditions de fabrication cp Coef. de solidit c.v.p. (optimal)

Pale cambr Couple de dmarrage (moulin amricain) lev et vitesse faible Arognrateur vitesse moyenne Couple de dmarrage peu lev et vitesse faible

A axe vertical Panmone Couple de dmarrage moyenne et vitesse moyenne leve 0,15 100% 0,8-1

Rotor Darrieus TEAVPV ou Gyromill

Couple de dmarrage prcises nul et vitesse moyenne Couple de dmarrage prcises nul ou faible et vitesse moyenne

0,25 0,35 0,25 0,35

10 20% 1 5 40%

3-5 2-3

c.v.p. : coefficient de vitesse de l'extrmit de pale () On pourrait croire que les pompes centrifuges s'adaptent mieux une olienne que les pompes volumtriques, mais en ralit leur rendement tombe rapidement zro au-del d'un certain seuil de vitesse de rotation pour une charge statique donne. Autrement dit, il est difficile de faire fonctionner les pompes centrifuges avec un rendement acceptable dans un intervalle de vitesses suffisamment large couvrant pour pouvoir la plupart des rotors d'oliennes. C'est pour cette raison que l'on n'utilise gnralement pas les pompes centrifuges avec les oliennes (sauf par l'intermdiaire d'une transmission lectrique qui adapte la vitesse de rotation de la pompe l'olienne). Il est bon de noter que l'adaptation d'une olienne une charge constitue par un gnrateur est plus facile raliser qu'avec les pompes. Ainsi gnrateurs oliens ont gnralement toutes les vitesses de fonctionnement, un meilleur rendement que les pompes oliennes . Les lecteurs qui s'intressent spcialement ce sujet sont invits consulter les ouvrages spcialiss, notamment Lysen [45]. Les performances globales des pompes oliennes peuvent trs facilement tre amliores par la mise au point de techniques permettant une meilleure adaptation du rotor la pompe l'intrieur d'un plus grand intervalle de vitesses du vent; plusieurs travaux sont en cours dans ce domaine et leur aboutissement pourrait se traduire par un accroissement considrable du rendement des pompes oliennes. En attendant, le problme essentiel est de choisir la pompe qui s'adapte le mieux une olienne donne, place un endroit dfini et par un rgime de vent dominant dtermin. Pour modifier la courbe de charge de la pompe, il suffit de changer l'effort moyen de traction exerc sur la tige de la pompe, soit en

modifiant la course (en allongeant ou en raccourcissant la bielle), soit en changeant le diamtre de la pompe (figure 122). Le choix d'une course plus longue et/ou d'une pompe de plus gros diamtre accrotra la fois la force exerce sur la tige de pompe, la valeur moyenne du couple ncessaire, ainsi que la pente de la courbe de charge et inversement. De mme, il ressort clairement de la figure 122 que l'accroissement de la charge entrane en mme temps l'augmentation de la puissance hydraulique aux vitesses leves, ainsi que la vitesse de seuil Vs. (vitesse du vent ncessaire au dmarrage). Par consquent, la pompe C choisie dans notre exemple dmarre avec un vent de vitesse nettement plus faible que pour les autres pompes. Mais par contre, elle fournit une puissance nettement plus faible aux vents forts, du fait de la faible pente de la courbe de charge dans ce cas. Il est donc important de trouver le bon compromis entre les deux contraintes contradictoires savoir le dmarrage un vent suffisamment faible et l'obtention d'une puissance utilisable suffisante. Les courbes caractristiques typiques d'une pompe olienne normale, reproduites la figure 123, montrent que pour une vitesse du vent au dmarrage gale Vs., une pompe olienne peut toujours fonctionner une vitesse du vent lgrement infrieure Vmin (tel qu'indiqu plus haut, dans le cas d'une pompe piston). L'adaptation optimale est ralise pour des vitesses du vent voisines de Vmin (dont la valeur thorique est gale 0,8 Vs [46], vitesse nominale du vent, et la puissance augmente pratiquement linairement en fonction de la vitesse du vent jusqu' une valeur Vr (vitesse du vent de base de l'olienne). Aux vitesses plus fortes, il faut se protger contre les fortes acclrations, sinon la machine risque d'tre surcharge, endommage voire dtruite. Les diffrentes techniques utilises cet effet seront examines dans la section suivante. Aux vitesses de vent particulirement leves, les mesures de scurit les plus efficaces consistent faire que l'olienne "prendre du ris", "ferler" ou simplement s'arrter. La figure 123 indique comment le processus en question dbute une vitesse du vent Vf (vitesse de ferlage) et se termine une vitesse Vsd d'arrt complet. FIGURE 122 Le compromis entre la vitesse du vent au dmarrage et la puissance utile des pompes oliennes aux diffrentes charges

FIGURE 123 Courbe caractristique d'une pompe olienne montrant les variations de la puissance fournie et du rendement en fonction de la vitesse du vent

Mthodes de protection contre les temptes et le ferlage Les oliennes doivent tre dotes d'un dispositif permettant de limiter la puissance fournie, sinon elles doivent tre excessivement robustes (donc d'un cot prohibitif) rien que pour rsister aux fortes puissances accidentelles obtenues en temps de tempte. Les bateaux voile rduisent la superficie de leur voile en ferlant partiellement ou compltement les voiles (manuellement) lorsque le vent devient trop fort. De mme, les oliennes voile Crtoise et les autres modles traditionnels galement simples adoptent normalement exactement la mme mthode. Gnralement aux vents forts, seulement quelques voiles seront mis en service, ou bien les voiles seront en ferlage partiel sur leurs mts. Comme les oliennes agricoles mtalliques sont munies de pales en acier fixes, la solution adopte le plus souvent dans ce cas consiste installer le rotor lgrement dcal par rapport l'axe du pylne de fixation de l'olienne (figure 124), de sorte que le vent aurait toujours tendance entraner le rotor toujours derrire le pylne. Dans les conditions de fonctionnement normales, le rotor est maintenu dans le vent par un long empennage muni d'une girouette. Cette girouette est maintenue fixe sa place au moyen d'un ressort pralablement tendu (voir figure). Lorsque la force exerce par le vent sur le rotor devient suffisante pour vaincre la tension pralable du ressort, l'empennage commence tourner jusqu' ce que le rotor prsente son arte la direction du vent (voir figure 124). Ce processus de ferlage commence ds que la puissance nominale est atteinte, et lorsque la vitesse du vent continue augmenter, il se poursuit progressivement jusqu'au ferlage complet. Quand le vent baisse d'intensit, le ressort assure le rappel de la girouette et place le rotor de nouveau face au vent. Sur les oliennes agricoles de fabrication industrielle, le fonctionnement de ce dispositif est habituellement entirement automatique. Les gnrateurs oliens et les autres turbines oliennes tournant grande vitesse, et coefficient de solidit lev sont souvent munis d'un dispositif permettant de modifier le pas des pales. Par exemple, la machine Dunlite reprsente la figure 113 est quipe de petits

contrepoids, placs proximit du moyeu du rotor. Ces contrepoids permettent de neutraliser la raction du ressort plac l'intrieur du moyeu, afin de modifier la position des pales la vitesse de ferlage pour obtenir un pas plus large sous l'action de la force centrifuge. Une autre solution consiste dployer des volets de freinage destins empcher les survitesses. Les turbines oliennes d dimensions plus importantes ne sont pas quipes d'empennages stabilisateurs les maintenant face au vent. En effet, elles ne peuvent pas rsister aux embardes rapides provenant du changement brusque de la direction du vent. Elles sont plutt quipes d'un engrenage rducteur vis semblable celui d'une grue, qui les tourne doucement face au vent. Ce dispositif peut tre entran soit par un moteur lectrique command par les signaux lectriques provenant d'une petite girouette, ou bien par un systme analogue celui mont sur le Windmatic reproduit la figure 114. Ce systme est adopt par les grandes oliennes depuis plusieurs sicles, et il consiste utiliser un rotor latral qui dclenche le systme de l'orientation chaque fois que le rotor principal n'est plus angle droit par rapport la direction du vent. FIGURE 124 Systme classique de protection d'une pompe olienne contre les temptes consistant dvier le rotor pour l'orienter de travers face au vent (vue en plan)

Ressource olienne Il n'est nullement question d'tudier en dtail l'origine et les caractristiques du vent, non plus des mthodes de mesure et d'analyse. C'est un sujet assez vaste et complexe, et l'on peut cet effet consulter les rfrences spcialises, entre autres ceux de Lysen [45], Park [46], Golding [47] et de l'OMM [48].

La caractristique principale du vent c'est qu'en un endroit donn au cours d'un mois donn de l'anne, la vitesse moyenne effectivement observe reste pratiquement la mme d'une anne l'autre, et ce malgr le caractre extrmement variable et imprvisible des changements du vent d'une minute l'autre ou d'une heure l'autre. Ainsi, moins de disposer de statistiques moyennes mensuelles de la vitesse du vent, releves pour un certain nombre d'annes, il devrait tre assez difficile de prdire d'une manire assez prcise les performances d'une pompe olienne. Des mthodes diffrentes ont t mises au point cet effet, dont certaines seront prsentes dans ce qui suit. Vitesses minimales du vent ncessaires pour le fonctionnement des pompes oliennes En rgle gnrale, les pompes oliennes ne sont conomiquement comptitives qu' partir d'une vitesse moyenne du vent d'environ 2,5 m/s (pendant le mois le moins venteux, Fraenkel [40]). Compte tenu de la relation du troisime degr entre la vitesse du vent et la puissance disponible, les caractristiques des pompes oliennes sont donc trs sensibles aux variations de la vitesse du vent. Cette relation est valable pour toute pompe olienne bien adapte, et par tout rgime de vent. Ainsi les pompes oliennes pourraient tre considres comme une des meilleurs options dont le rapport cot-efficacit est le plus avantageux (par rapport aux moteurs thermiques ou d'autres machines motrices) pour le pompage dans les rgions o la vitesse moyenne du vent dpasse 4 m/s. En revanche, elles ne sont pas du tout comptitives, chaque fois que la vitesse moyenne du vent devient nettement infrieure 2,5 m/s. La carte de la figure 125 indique d'une faon assez sommaire le rgime du vent dans le monde. C'est une reprsentation assez simplifie de la carte du vent. D'autres informations plus dtailles pourraient tre obtenues de l'Organisation Mtorologique Mondiale (0 MM) [48]. Il est facile de voir que les pompes oliennes peuvent tre utilises dans la plupart des rgions du monde, l'exception des zones centrales des principales masses de terre et des forts quatoriales. En rgle gnrale, les rgions dpourvues d'arbres (c'est--dire les prairies de savanne et les zones semi-dsertiques et dsertiques) sont gnralement venteuses et se prtent bien l'installation de pompes olienne. Tandis que dans les forts et les rgions boises, l'installation d'olienne est plus difficile, car d'une part le vent est certainement moins fort, et d'autre part la prsence d'arbre gne l'installation d'oliennes moins d'utiliser des pylnes assez hauts. Les diffrentes tudes de march pour des oliennes dans les diverses rgions du monde [49], et l'analyse des diverses donnes mtorologiques des pays du monde tous deux indiquent que les pompes oliennes peuvent tre utilises dans un grand nombre de pays en dveloppement. Les pays qui se prtent potentiellement l'installation d'oliennes, et ceux o l'on sait que les pompes oliennes sont dj couramment utilises, sont marqus d'une croix: Algrie, Argentine (+), Cap Vert (+), Chypre(+), Chili, Chine (+), Egypte, Equateur, Ethiopie, Inde, Jordanie, Kenya (+), Libye, Madagascar, Malte, FIGURE 125 Moyennes annuelles de la vitesse du vent (valeurs approximatives)

Maroc (+), Maurice, Mauritanie, Mozambique, Namibie (+), Oman, Pakistan, Prou (+), Sngal, Somalie, Soudan, Syrie, Tanzanie, Thalande (+), Tunisie (+), Uruguay, Zambie, Zimbabwe (+). En plus de ces pays, on ne peut mentionner les nombreuses petites les qui sont aussi vent diminuant favorable l'utilisation des oliennes du fait de leur proximit de l'ocan. Variation de la vitesse du vent en fonction de l'altitude La vitesse du vent augmente en fonction de l'altitude. Le taux d'augmentation dpend en partie de l'altitude et en partie du relief naturel. En effet, les terrains accidents comportant des arbres touffus, buissons ou btiments de hauteur ingale sont des zones turbulence, tandis qu'un terrain plat exempt d'obstacles (comme la surface de la mer ou les prairies) facilite la libre circulation du vent avec une vitesse importante en surface. La relation entre la vitesse du vent et l'altitude peut tre approximativement reprsente par la relation suivante:

avec V vitesse du vent l'altitude H et Vr vitesse du vent de rfrence mesure l'altitude Hr. "a" un facteur de puissance qui dpend, de la rugosit de la surface, certaines valeurs typiques sont indiques ci-dessous [50]: Nature du terrain Mer clame ou sable Vgtation herbace basse Herbes hautes et petits buissons Bois et zones urbaines a 0,10 0,13 0,19 0,32

Par exemple, en prsence d'herbes hautes et de buissons, et pour une vitesse de rfrence moyenne de 5 m/s prise une altitude standard de 10 m prconise par le bureau

mtorologique, la correction introduire pour calculer la vitesse moyenne du vent la hauteur de 20m au niveau du moyeu d'une olienne serait:

d'o V = 5,7m/s. Bien cette augmentation de vitesse de 0,7m/s obtenue du fait de l'installation d'une olienne une hauteur de 20 m et au lieu de 10 m puisse paratre insignifiante compare au cot de la tour surleve ncessaire, mais le rapport des nergies disponibles serait proportionnel au cube du rapport des vitesses (en supposant que l'une ou l'autre installation est correctement adapte aux pompes utilises), et il sera donc gale :

L'utilisation d'une tour de 20 m et au lieu de 10 m permet donc d'accrotre de 48% l'nergie recueillie sur un terrain de ce genre (ou bien la mme d'nergie pourrait tre obtenue avec une olienne quipe d'un rotor plus petit). Dans notre cas la surface du rotor pourrait tre rduite de sorte que le diamtre du rotor mont sur une tour de 20 m serait gal 0.8 du diamtre de rotor mont sur une tour de 10 m). Effet des obstacles Tout obstacle situ sur les lignes du vent cre un sillage de turbulence de profondeur de 20 30 fois le diamtre (de l'obstacle) le long de la direction de vent. Etant une zone de turbulence, ce sillage est gnralement d'un pouvoir nergtique olien infrieur celui de la zone voisine. Par exemple, un grand manguier (ou tout arbre de forme similaire de grande taille et feuillage dense) peut avoir un sillage de pouvoir nergtique olien de 10% intrieur de celui de part et d'autre sur une profondeur de 200-300 mtres en arrire dans la direction du vent. Les obstacles aux artes vives et de forme irrgulire, affleurements rocheux, falaises et escarpements, ou les grands btiments peuvent crer de violentes turbulences qui, en plus de la diminution de l'nergie disponible, risquent d'endommager une olienne se trouvant dans le voisinage. On prconise donc que les oliennes doivent tre installes de sorte que le rotor soit une distance d'au moins 200 300 m de tout obstacle majeur. Au voisinage d'obstacles tel que arbres ou btiments, le rotor devrait en principe tre install sur une tour suffisamment haute, de faon ce que son cot infrieur soit franchement plus haut de 5 m au moins par rapport au point le plus saillant de l'obstacle. En ralit, il est souvent impossible d'viter la prsence d'obstacles. La premire prcaution que l'on puisse prendre consiste installer l'olienne de manire ce qu'elle ne soit pas spare du vent dominant d'aucun obstacle. Comme le vent s'lve pour contourner un obstacle, il y a lieu galement d'viter d'installer les oliennes en prsence d'obstacles moins de 100 200 mtres en arrire dans la direction du vent. FIGURE 126 Prsentation courante des donnes long terme de la vitesse du vent sous la form de moyennes mensuelles

Mesures et relevs de la vitesse du vent Dans les rgions o l'usage des oliennes est d'ores et dj bien tabli, la dtermination des caractristiques d'une olienne pour des conditions pompage bien dfinies est faite en tenant compte de l'exprience dj acquise par les autres utilisateurs de cette nergie. Si l'exposition au vent du site choisi semble tre diffrente du site voisin, les corrections peuvent tre facilement introduites du fait de l'exprience dj acquise. Normalement dans ces conditions, et si l'utilisation des pompes oliennes est suffisamment rpandue, les fournisseurs seront en mesure de prconiser le choix de l'quipement adapt ce cas spcifique en se basant sur l'exprience dj acquise. En revanche, il est plus difficile d'installer pour la premire fois des oliennes dans une rgion dtermine; il faut dans ces conditions avoir des relevs suffisants du rgime du vent local. Une source possible d'information serait les donnes climatiques enregistres la station mtorologique ou l'aroport le plus proche. Cependant il faut introduire les corrections appropries pour tenir compte de la diffrence entre les niveaux d'exposition respectifs du site envisag et de la station de mesure. Normalement, la procdure suivre afin d'obtenir ces donnes est de prsenter une demande auprs de la direction des services mtorologique ou bien de l'aviation civile. Malheureusement, la plupart des petites stations mtorologiques rurales sont mal quipes au dpart pour enregistrer les mesures de vitesse du vent et le plus souvent leurs anmomtres sont mal installs. Trs souvent, les anmomtres sont en effet installs sur des poteaux de 2 m de haut entours d'arbres ou de btiments. Or, ce genre de relevs est pratiquement inutile pour l'estimation de l'nergie olienne. Malheureusement, ils sont gnralement dment enregistrs et intgrs dans la base des donnes nationales des services centraux. Il est vident que des mesures prises dans ces conditions faussent les donnes relles relatives au rgime du vent en vigueur,

surtout lorsqu'il s'agit d'estimer l'nergie olienne disponible. Par consquent, en cas d'utilisation de donnes provenant d'une station mtorologique rurale locale, il est vivement recommand de visiter la station pour vrifier si les mesures sont faites correctement pour valuer leur validit avant de s'en servi. Les donnes fournies par les aroports internationaux (ou par les grandes stations mtorologiques) sont normalement plus fiables, puisque les anmomtres sont gnralement installs la hauteur de 10 m recommande par l'O.M.M. et loin de tout obstacle. Tel est particulirement le cas dans les aroports, o les caractristiques du vent sont essentielles du point de vue de la scurit du vol. La plupart des stations de ce type enregistrent de manire continue les donnes de vitesse et de direction du vent, soit sur papier enregistreur, soit sur bande magntique. La mthode la plus simple pour l'enregistrement des statistiques nationales de vitesse du vent est indique au tableau la figure 126. Ce tableau indique les vitesses moyennes observes aux Indes sur un certain nombre d'annes, par mois et par station mtorologique. La saison d'irrigation aux Indes correspond normalement la priode sche de janvier mai, l'examen du tableau de donnes permet d'identifier les emplacements o le rgime du vent serait le plus favorable au cours de cette priode, i.e. pour des moyennes mensuelles de la vitesse dpassant 2,5 3 m/s. La figure 127 indique une autre mthode courante de prsentation des donnes de vitesse du vent. Elle consiste tablir un diagramme connu sous le nom de "rose des vents", reprsentant la fois la direction et l'intensit du vent. La valeur inscrite au centre correspond au pourcentage de temps calme (dfini par une vitesse du vent infrieure 4,8 km/h ou bien 3 miles/h), tandis que les "ptales" de la rose sont orients suivant les points cardinaux (nord, nord-nord-ouest, nord-ouest, ouest-nord-ouest, ouest, etc.). Sur cet abaque on peut lire le temps exprim en pour-cent durant lequel le vent souffle dans la direction concern" (l'quidistance des cercles concen-triques correspond des carts de 5%). De mme, on peut lire les vitesses moyennes (indiques en l'occurrence par tranche de 5-13, 14,5-24, 27-61 et plus de 62 km/h). L'exemple reprsent correspond un vent manifestement nord-est et sud-ouest dominant. Les roses des vents servent surtout faire la comparaison entre diffrents sites, mais elles sont difficiles utiliser pour estimer l'nergie olienne disponible; cet effet, les donnes brutes de vitesses du vent ou mme les moyennes mensuelles sont plus utilises. Si l'on ne dispose pas de relevs de vitesses du vent provenant d'une station mtorologique assez proche ou reprsentative, il faut alors installer un anmomtre et faire des relevs durant un an au moins et de prfrence pendant deux trois ans. Evidemment cette recommandation est moins stricte pour les installations olienne de petite taille, mais elle s'adresse plutt aux institutions engageant des investissements importants pour l'utilisation de l'nergie olienne. Il faut en principe environ trois annes de relevs pour obtenir des moyennes suffisamment reprsentatives. Car les vitesses moyennes mensuelles du vent peuvent varier dans une proportion de 10 20% environ d'une anne une autre. Cette condition est bien sr d'autant plus stricte dans les rgions supposes tre d'un intrt marginal du point de vue de l'utilisation des pompes olien-nes. On verra dans la section suivante que les pompes oliennes de fabrication industrielle commencent tre comptitive partir des vitesses du vent suprieures 2,5 m/s. Par consquent, dans les rgions manifestement venteuses, le vent souffle certainement des vitesses moyennes de plus de 4m/s. On peut se contenter donc d'avoir une estimation rapide de la vitesse du vent afin de commander l'olienne sans crainte d'erreur graves. En effet, dans ces conditions, il est sans doute mutile de supporter les frais lis l'excution au pralable des mesures prcises de la vitesse sur une longue priode. De toute faon, il est toujours possible de procder des rajustements ultrieurs si la prcision s'avre insuffisante. Il suffit d'ailleurs de modifier simplement la course du piston ou les dimensions de la pompe utilise. Le choix des oliennes qui suivent serait plus facile du fait de l'exprience dj acquise avec les premires. Par contre, si le vent est effectivement trop faible, aucun ajustement de la course

du piston ou des dimensions de la pompe ne pourrait tre suffisant pour corriger compltement l'erreur d'apprciation ventuellement commise. FIGURE 127 Rose des vents

La mthode la plus simple pour la mesure des vitesses moyennes du vent consiste installer un anmomtre croix coquille. Cet anmomtre totalise simplement les distances parcourues par le vent (en kilomtre ou en miles), tout comme Podomtre d'un vhicule totalise les distances parcourues. En notant l'heure de chaque relev et, la vitesse moyenne est obtenue en faisant le rapport de la diffrence de deux lectures successives de l'anmomtre par l'intervalle de temps correspondant. Un anmomtre mcanique croix coquille spcialement conue pour les besoins des services mtorologiques cote prs de 300 $E.-U. (sans compter le prix du mt, que l'on peut raliser au moyen d'un tuyau de 5 cm de diamtre et de haubans). En principe, il faut faire trois lectures par jour, le matin de bonne heure, midi et dans la soire, et ce afin d' enregistrer les variations journalires de la vitesse du vent. Cette manire de procder permettrait en outre de distinguer les vitesses moyennes du vent dans la matine, l'aprs-midi et la nuit. Au cas o il est difficile de faire 3 lectures par jour, il faut au moins faire une lecture le matin de bonne heure et une autre dans la soire afin de calculer les moyennes diurnes et nocturnes de la vitesse du vent. A la limite, des relevs faites une fois par jour ou mme une fois par semaine seraient bien sr beaucoup plus prfrables l'absence complte de mesures. Cependant ces mesures trop espaces dans le temps doivent tre rgulirement enregistres et faites sans erreur, bien que leur intrt soit trs limit, et qu'ils ne donnent en aucun cas les distributions diurnes de la vitesse. L'analyse de donnes brutes enregistres d'une manire continue constitue un travail considrable. Pour cela, suite l'intrt de plus en plus important accord l'nergie olienne, plusieurs types d'enregistreurs lectroniques sont dj mis sur le march. Ils permettent d'enregistrer les donnes de la vitesse et du vent d'une manire beaucoup plus exploitable par les "prospecteurs d'nergie blienne". Une des techniques couramment utilises consiste enregistrer la frquence de mesure d'une vitesse du vent dans des intervalles de vitesse pralablement dfinis, par exemple, de 0 5 km/h, de 5 10 km/h, de 10 15 km/h et ainsi de suite. Si l'on veut obtenir des rsultats plus prcis, des intervalles plus serrs peuvent alors tre adopts, afin d'amliorer la rsolution. Mais cela exige videmment un enregistreur plus sophistiqu, et un travail d'analyse des rsultats plus important. Tout effort visant amliorer les performances d'une olienne pour un rgime de vent donn doit toujours commencer par le trac ou l'obtention d'un histogramme des frquences de vitesses, reprsentant les vitesses du vent en fonction du temps exprim en pour-cent (voir figure 128). Cet histogramme est tabli partir de donnes horaires de vitesse du vent, en faisant le cumul horaire annuel, en moyenne, o la vitesse du vent se trouvait l'intrieur de chacune des tranches pralablement dfinies. Par exemple, la figure 128, les tranches correspondent un intervalle de 1,6 km/h (1 mile/h), et l'on voit qu'il y a eu 5 lectures horaires O km/h, 100 lectures horaires de 1,6 km/h (1 mile/h), etc. II est vident qu'un enregistreur lectronique qui mesure et enregistre automatiquement la frquence des vitesses du vent l'intrieur de tranches pralablement dtermines facilite considrablement le travail. Il est galement trs courant de prsenter les donnes sous la forme de courbes de vitesse en fonction de la frquence. Il s'agit en fait d'histogrammes frquence-vitesse haute rsolution. Le rgime des vents un site donn serait reprsent par la courbe vitessefrquence, dont la forme est pratiquement indpendante des annes (i.e. la mme courbe serait valable d'une anne l'autre). La synthse des courbes de vitesse en fonction de la frquence peut tre effectue selon le modle mathmatique tabli en utilisant la fonction de distribution de probabilits de Weibull. Ce modle permet, condition de choisir correctement certains paramtres, d'avoir une bonne corrlation avec les courbes vitessefrquence du vent obtenues d'une manire empirique. Le travail d'analyse entreprendre sort du cadre du prsent bulletin, et cette question est traite en dtail dans plusieurs rfrences, notamment [45].

FIGURE 128 Histogramme des frquences de vitesse du vent

FIGURE 129 Caractristiques fournies par les constructeurs des pompes oliennes "Kijito" fabriques au Kenya sur le modle de la pompe olienne IT (voir galement figure 116)

Par consquent, une courbe de distribution horaire des frquences de la vitesse du vent, pour un site dtermin, constitue en rgle gnrale, la meilleure source d'information disponible. Il est plus appropri en principe, d'utiliser conjointement les donnes indiquant les vitesses moyennes mensuelles et le pourcentage du temps calme par mois. Pour l'irrigation par pompage, il est essentiel d'tudier le rgime des vents pendant le mois de pointe correspondant aux besoins en eau les plus importants. L'analyse partir des moyennes annuelles serait par consquent insuffisante. Performances des pompes oliennes d'aprs les catalogues des constructeurs Le moyen le plus direct pour avoir une ide des performances attendues d'une pompe olienne serait d'examiner les donnes fournies dans les catalogues des constructeurs. A titre d'exemple, le tableau de la figure 129 donne les caractristiques et les courbes de performance relatives la gamme "Kijito" de pompes oliennes (construites sur le modle de la "pompe olienne IT"), fabriques au Kenya (Figure 116). Le tableau indique les dbits moyens journaliers obtenus pour diffrentes hauteurs de pompage pour les quatre modles de pompes Kijito, et pour trois vitesses moyennes diffrentes correspondantes un vent faible (de 2 3 m/s), moyen (de 3 4m/s) et fort (de 4 5m/s). Tandis que les courbes reproduisent ces mmes caractristiques uniquement pour les vitesses correspondantes un vent modr. Il est important de signaler la forte sensibilit des pompes oliennes la vitesse du vent. Ainsi, les performances de la plus petite machine, munie d'un rotor de 12 pieds (3,7 m) et avec une vitesse de vent de 5 m/s seront voisines des performances de la machine la plus importante (rotor de 24 pieds ou de 7,3m), pour une vitesse de vent de 3m/s. En effet, du fait de la relation du troisime degr liant l'nergie fournie la vitesse du vent, l'nergie potentielle par unit de section d'un vent soufflant 5m/s est gale 4,6 l'nergie potentielle de la mme section dans un vent de vitesse 3m/s. Les inconvnients lis l'adoption des performances indiques par les constructeurs sont ceux relatifs l'inexactitude, le manque fiabilit, et mme l'insuffisance des donnes figurant dans ces brochures. Par exemple, les vitesses du vent correspondant un dbit donn ne sont pas toujours clairement indiques. En outre, les constructeurs surestiment (parfois exprs) les performances indiques aux des vitesses moyennes du vent afin de rendre les caractristiques plus impressionnantes. D'autre part, ils suggrent des rgles empiriques qui ne sont pas toujours appropries pour la dtermination des caractristiques des oliennes aux vitesses du vent les plus frquentes. La grande lacune dans le suivi des performances des pompes oliennes est le manque d'intrt accord par les utilisateurs au relev des caractristiques des oliennes dans les conditions de fonctionnement relles. Ceci rend pratiquement impossible la vrification des caractristiques fournies par les constructeurs, bien que ce suivi ne requiert qu'un anmomtre croix et un dbitmtre afin de mesurer la vitesse du vent et le dbit d'eau dlivre des intervalles temps prdtermins (par intervalles de 10 mn ou de 24 heures - court et long terme - selon la priodicit recommande). Les valeurs moyennes de la vitesse du vent et du dbit d'eau ainsi obtenues sont reprsentes graphiquement sous la forme d'un diagramme de dispersion en escalier. Lorsque le nombre de mesures devient assez grand, le diagramme en escalier prend la limite la forme d'une courbe reprsentant les performances de l'olienne. Les utilisateurs des pompes oliennes grande chelle notamment les organismes publics ont tout intrt vrifier la validit des performances annonces par les constructeurs, par exemple en utilisant la mthode simple dcrite cidessus. Dans la plupart des cas, les performances mdiocres peuvent rsulter tout simplement du choix inopportun d'un type de pompe ou d'une course de piston inadquate. En effet, le rendement pourrait tre nettement amlior soit par une simple modification de la course du piston ou bien par le choix d'une pompe de capacit adquate.

TABLEAU 19 Dbit d'une pompe olienne calcul partir des donnes de la vitesse du vent classes par tranches et les performances correspondantes Dbit d'eau annuel pour un rgime des vents donn Vitesse du vent mille/h 7 8 9 10 11 12 13 14 15 > 15 Total m/s 3,15 3,6 4,05 4,5 4,95 5,40 5,85 6,30 6,75 Dure annuelle (heures) 600 500 500 400 500 450 450 300 300 1700 5700 Dbit pomp (m3/h) 0,3 1,4 2,3 3 3,7 4,2 4,7 5,2 5,7 6 Total annuel Dbit total (m3) 180 700 1150 1200 1850 1890 2115 1560 1710 10200 22555 m3

FIGURE 130 Exemple du mode de calcul de l'nergie fournie par une olienne partir de la courbe de distribution de la vitesse du vent (a), multiplie par la caractristique (b) de performance de l'olienne de faon obtenir l'nergie fournie (c)

Evaluation des performances d'une pompe olienne Principes gnraux La dtermination des caractristiques d'une pompe olienne destine l'irrigation par pompage devrait tre faite en fonction des prvisions du dbit moyen ncessaire semaine par semaine ou mois par mois. On peut cet effet utiliser la fois les donnes disponibles pour les performances de la pompe olienne aux diffrentes moyennes horaires de la

vitesse du vent, et les donnes tires de l'histogramme de distribution de la vitesse du vent (ou bien les donnes numriques relatives au nombre d'heures par mois durant lesquelles la vitesse du vent appartenait aux tranches dfinies au pralable). Le tableau 19 illustre cette mthode. En mme temps ce tableau indique le dbit dlivr par une pompe olienne pour certaines vitesses du vent, ainsi que la moyenne statistique des intervalles de temps o la vitesse du vent est comprise entre deux valeurs bien dfinies (ou bien dans une "tranche" de vitesses). Par cosquent, Va dbit. total. correspondant chaque. tranche de Vitesse serait. obtenu en multipliant le dbit horaire pour chaque vitesse par le nombre d'heures y relatif. La somme des dbits relatifs chaque tranche donne le dbit total annuel. Il est important de faire ce calcul mois par mois. En effet, la valeur moyenne de la vitesse du vent au cours du mois le moins venteux vaut seulement 60 70% de la moyenne annuelle dans la plupart des cas. De mme, l'nergie olienne disponible au cours de ce mme mois serait de l'ordre de 20% de l'nergie correspondante la vitesse moyenne annuelle. Les rsultats obtenus partir des valeurs moyennes annuelles sont souvent corrigs par un coefficient de scurit important afin de prendre en considration le rgime du vent au mois le moins venteux (du fait que l'irrigation est surtout ncessaire durant le mois le moins venteux, ou bien pendant le mois o la vitesse moyenne du vent est infrieure la moyenne annuelle). Les diagrammes de figure 130 offrent une mthode graphique pouvant convenablement remplacer celle du tableau 19. Dans ce cas, on multiplie le nombre d'heures obtenu pour une vitesse donne, partir de l'histogramme des frquences de la vitesse du vent (de prfrence mensuel) reprsent en (a), par la puissance correspondante cette mme de vitesse de la pompe olienne (indique la figure 130 b). Dans notre exemple, une pompe olienne qui doit dmarrer une vitesse nominale de 2m/s fournit une puissance de 3 kw la vitesse nominale de 5 m/s, et qui sera compltement ferle (freine) la vitesse de 9 m/s. L'histogramme des performances de la pompe olienne, tabli pour les mmes tranches de vitesse du diagramme (a) pourrait tre obtenu partir de la courbe caractristique des performances de la pompe olienne. Enfin, la puissance obtenue partir de l'histogramme (b) est multiplie par les dures tires de l'histogramme (a) afin d'obtenir l'histogramme des performances globales c). La procdure suivre pour multiplier deux histogrammes est la suivante: si le nombre d'heures pour la premire tranche de vitesse de (a) est de 100 heures et si la premire valeur de l'histogramme (b) est 0 kw alors leur produit report sur l'histogramme (c) est gal 0 kwh; la deuxime valeur est gale 600 x O = 0, la troisime 750 heures x 0,5 kw = 375 kwh, la quatrime 800 heures x 1,5 kw = 1200 kwh, etc. Mthode empirique simple La validit des rsultats obtenus partir des mthodes ci-dessus dpend essentiellement de la qualit des donnes de la vitesse du vent et des performances disponibles. Malheureusement, dans la plupart des cas la fiabilit de ces donnes n'est pas toujours bonne. Par suite, si l'on ne dispose que de donnes approximatives, il vaut mieux recourir une rgle empirique simple plutt que d'utiliser des mthodes de calcul sophistiques (ces mthodes empiriques sont d'ailleurs toujours utiles, car elles permettent de vrifier rapidement les rsultats obtenus avec les autres mthodes). Cette mthode t propose pour la premire fois en (45) et (50), reprsente une mthode d'estimation rationnelle. Dans la rgle empirique en question le rendement du systme pompe olienne est pris en moyenne gal 17%. Ce rendement correspond au taux de transformation de l'nergie olienne en puissance hydraulique, ce qui constitue dans la plupart des cas, une bonne approximation, (les pertes d'un systme pompe olienne et le rendement global pouvant tre atteint seront traits en dtail dans la section suivante du prsent chapitre). La puissance hydraulique moyenne fournie par une pompe olienne d'un rendement moyen de 17% environ serait gale :

Comme la densit de l'air au niveau de la mer est gale 1,2 kg/m3 environ, il s'ensuit que:

Si l'on multiplie 0,1V3 par le nombre d'heures de l'intervalle de temps correspondant la vitesse moyenne du vent choisie, on obtient l'nergie hydraulique fournie. Par exemple, si V est la vitesse moyenne journalire du vent (par 24 heures), l'nergie hydraulique produite par jour sera donc gale :

Si cette valeur est multiplie par la superficie du rotor exprime en mtres carrs, on obtient l'nergie hydraulique journalire. En divisant ce rsultat exprim en wattheures/j par 2,725 on obtient le volume d'eau par la charge en mtre, exprim en "mtres cubes-mtre", ou en m3.m. Bien qu'il s'agisse d'une unit non usuelle de l'nergie, nanmoins elle permet d'obtenir trs facilement le volume d'eau quotidien pouvant tre pour une hauteur de pompage donne; par exemple:

C'est--dire 36,7 m3/jour sous une hauteur d'lvation de 10 m, soit 3,67 m3/jour sous une hauteur de 100 m etc. Rendement global du systme Le tableau 20 donne des valeurs indicatives du rendement des ces pompes. On peut aussi noter que 7 27% de l'nergie olienne potentielle ( la vitesse moyenne du vent) est convertie en nergie hydraulique. Comme la vitesse du vent varie continuellement, l'nergie olienne effective du vent est nettement suprieure celle dduite en faisant l'approximation d'une vitesse moyenne constante. L'cart entre l'nergie disponible relle et celle obtenue partir de la vitesse moyenne peut tre estim partir de la courbe de distribution des vitesses. Mais d'une manire gnrale, l'nergie olienne relle pourrait atteindre le double de celle obtenue partir de la vitesse moyenne. Pour cette raison on utilise un coefficient de "rendement" de 180 250% pour corriger la sous estimation de l'nergie rsultante de la prise en compte de la vitesse moyenne du vent. Ce tableau montre que la valeur du rendement global de 17% recommande comme rgle empirique pour le calcul de l'nergie par l'expression 0,1 V3 varie de plus ou moins 10% de l'nergie totale disponible selon les cas, en fonction du type des pompes et du rgime des vents. C'est pour cette raison que le coefficient de la rgle empirique est pris de 0,1. Par consquent l'nergie relle utilisable varie d'une manire gnrale entre 0,6 et 1,6 de la valeur l'nergie calcule partir de la rgle empirique, i.e. avec un coefficient de 0,1, et pour la vitesse moyenne du vent.

TABLEAU 20 Facteurs affectant le rendement d'une installation d'une pompe olienne Facteur rotor/arbre arbre/pompe pompe rgime de vent et coefficient de captage de l'nergie nergie olienne relle/nergie olienne calcule d'aprs la vitesse moyenne Rendement global de la transformation en nergie, la vitesse moyenne du vent Rgime du vent correspondant au fonctionnement conomique La mthode pratique de comparaison des cots des oliennes consiste valuer les frais d'installation globaux au prorata de la superficie unitaire du rotor (par exemple en $ par m2 de rotor). Comme l'nergie fournie est fonction la fois du rgime des vents, du rendement de l'installation, et de la superficie du rotor, le cot unitaire par mtre carr de superficie du rotor pourrait donner une indication du cot de l'nergie pour un rgime de vent donn. Ceci serait d'autant plus vrai condition de supposer que le rendement du systme est uniforme pour tous les rgimes de fonctionnement. Sinon, on doit prendre les valeurs limites suprieures et infrieures du rendement, tel qu'indiqu dans la section prcdente. Les prix des pompes oliennes sont troitement lis la superficie du rotor. Ainsi, les prix des pompes oliennes de fabrication industrielle (transport et installation non compris) sont d'environ 200 400 $/E.-U. par m2. Tandis que les prix unitaires par m2 de rotor des gnrateurs oliens sont gnralement trois fois plus levs (pour les machines plus petites) ou deux fois plus levs pour les machines de taille plus importante. Par contre, les pompes oliennes fabriques dans les pays en voie de dveloppement sont nettement moins chres. A titre d'exemple; le cot unitaire de la version pakistanaise "Tawana" de la pompe olienne IT est de 130 $/m2 environ (en 1985). Les pompes oliennes, de fabrication artisanale tel que celles utilises en Thalande, sont encore bien moins chres. En tout cas, le cot dpend trs fortement du cot de la main-d'oeuvre ncessaire la fabrication. Compte tenu de ces cots et des performances indiques prcdemment, il apparat qu'aux prix actuels, la plupart des pompes oliennes ne devraient tre utilises qu'avec des vents de vitesses moyenne d'environ 2,5 3 m/s minimum. Tandis que les gnrateurs oliens ne seront conomiquement rentables qu' partir d'une vitesse moyenne d'environ 3,5 5 m/s. D'autre part, du fait de la relation du troisime degr entre la vitesse du vent et la puissance fournie, le rendement des oliennes serait certainement plus fort aux vitesses leves du vent. En conclusion, les oliennes constituent une alternative particulirement intressante dans tous les cas o le rgime des vents est caractris par des vitesses voisines de (ou suprieure ) 5 m/s. Rendement courant 25-30 92-97 60-75 30-50 180-250 7-27 %

ENERGIE SOLAIRE
L'irrigation par pompage petite chelle est l'une des utilisations les plus intressantes de l'nergie solaire. En effet, l'intensit maximale du rayonnement solaire correspond gnralement la priode de besoins en eau de pompage les plus importants. D'autre part

le fait que cette nergie est disponible juste au point d'utilisation, l'agriculteur est libr des problmes lis l'approvisionnement en carburant, ou bien l'existence de lignes de transport de l'lectricit facilement accessibles. A l'heure actuelle, les principaux obstacles qui entravent l'utilisation des pompes solaires plus grande chelle, sont leur cot lev et le caractre trop rcent de cette technologie. La mise au point d'une pompe solaire suffisamment fiable et d'un cot raisonnable - ce qui serait trs probable d'ici quelques annes - pourrait donner un coup de force l'agriculture au Tiers Monde. Pour cela il est trs important d'tudier les possibilits offertes par cette nouvelle technique prometteuse. Bien qu' l'heure actuelle sa viabilit conomique pour l'irrigation est encore conteste. Bien que plusieurs types de pompes solaires aient t dj fabriqus et mis en service, et que leur viabilit technique ait t prouve, cette technologie n'est pas encore parvenue maturit. La production actuelle, qui est d'environ quelques douzaines quelques centaines d'units par an, est bien en de de la production par milliers qu'il faudrait atteindre pour bnficier de l'conomie d'chelle; et pour que les cots de fabrication puissent diminuer. De plus, du fait de la haute priorit accorde l'eau potable il est trs probable que les pompes solaires seront trs prochainement conomiquement viables pour les projets d'adduction d'eau potable plutt que pour les projets d'irrigation. En fait, on peut d'ores et dj facilement conclure que l'nergie solaire est conomiquement justifiable pour l'approvisionnement en eau des villages, si les conditions d'utilisation de cette nergie sont favorables. La viabilit conomique de l'utilisation de l'nergie solaire pour l'irrigation est actuellement limite aux hauteurs d'lvation et aux puissances trs faibles. Toutefois, du fait du progrs technique notable dans le domaine de l'nergie solaire et de la baisse des cots actuels, on peut s'attendre pouvoir disposer soit moyen terme ou bien plus long terme de pompes solaires pour l'irrigation d'une fiabilit et d'une viabilit conomique adquates. Gnralits et le point de la technique Il y a deux techniques principales de transformation de l'nergie solaire en nergie motrice pour la mise en marche des pompes. La premire est celle utilise dans les systmes solaires thermodynamiques, elle consiste utiliser le rayonnement du soleil pour la mise en marche d'un moteur (machine vapeur ou moteur cycle Stirling). Tandis que la deuxime est celle adopte dans les systmes solaires photovoltaques qui consiste utiliser les cellules photolectriques pour transformer directement le rayonnement solaire en lectricit ncessaire pour l'alimentation des pompes. Le cycle le plus performant pour la transformation de l'nergie solaire pour le pompage de l'eau est indiqu sur le diagramme de la figure 131. Il est paradoxal d'apprendre que la technique des systmes solaires thermodynamiques remontent plus d'un sicle, et que d'un autre ct elle n'est pas encore au point. Par contre d'autres techniques plus rcentes, comme celle des systmes solaires photovoltaques, sont dj un stade plus avanc bien que leur utilisation ne remontent qu' quelques dizaines d'annes. FIGURE 131 Options viables de systmes de pompage nergie solaire

Les premires applications des systmes solaires thermodynamiques couronnes de succs ont t ralises en France au milieu du XIXme sicle (voir Butti et Perlin [52] et Daniels [53]). Au dbut de ce sicle, la plupart des travaux de recherche dans ce domaine ont t mens aux Etats-Unis. En effet, plusieurs chercheurs s'efforcent de mettre au point des systmes solaires de pompage commercialement viables. Toutefois, bien que plusieurs types de moteurs solaires vapeur ont t avec succs mis au point, leur utilisation est trs limite car leur cot vaut gnralement plusieurs fois le cot d'une machine vapeur de mme puissance (bien que les frais du carburant aient t videmment rduits zro). Ces travaux ont atteint leur apoge quand l'amricain Frank Shuman a pu construire un systme solaire thermodynamique de pompage de capacit jamais atteinte de nos jours. Pour cette raison ces pompes sont techniquement les plus au point. Ces pompes ont t ralises pour la premire fois aux Etats-Unis, mais ce n'est qu' Meadi en Egypte que ces pompes ont t utilises pour l'irrigation par pompage. Cette installation comprend un rservoir d'eau chaude, et pourrait donc faire fonctionner une pompe d'irrigation 24 heures par jour. Aprs avoir surmont quelques difficults de fonctionnement au dpart, la pompe solaire de Meadi est capable de fournir une puissance 55 CV (40 kw) , et de dlivrer un dbit de 1300 m3 par heure (soit 360 litres/s). Dans le contexte conomique prvalant en Egypte l'poque, l'amortissement de cette installation est de deux ans pour rapport au cot d'une machine vapeur, et l'amortissement complet de son cot est de 4 ans. Il s'en est suivi un intrt considrable pour l'utilisation de l'nergie solaire. Des projets ambitieux d'installation de pompes solaires analogues ont t entrepris dans d'autres rgions du monde. Mais la Premire Guerre mondiale avait commenc cette poque et Frank Shuman, qui tait le pionnier des chercheurs dans le domaine de l'utilisation de l'nergie solaire, mourut avant la fin du conflit. L're du ptrole bon march qui dbutait aprs la guerre a laiss tomber en oubli l'utilisation de l'nergie solaire pour le pompage, et ce jusqu'au renchrissement du ptrole survenu dans les annes 1970. Plusieurs chercheurs ont consacr des travaux de recherche au laboratoire aux systmes solaires thermodynamiques dans les annes 1970. En effet, une compagnie franaise, la SOFRETES, a ralis vers la fin des annes 1970 une installation de pompage solaire basse temprature.- Elle tait d'une puissance nominale de 500 1000 watts et elle est

actuellement utilise dans des projets pilotes dans un certain nombre de pays en voie de dveloppement, par ordre du gouvernement franais. D'autre part, des installations solaires thermiques assez importantes, la fois pour le pompage de l'eau et pour la production d'lectricit, ont t implantes aux Etats-Unis et en Afrique. Malheureusement, la plupart de ces systmes solaires thermodynamiques rcents n'ont pas donn des performances acceptables, et leur fonctionnement n'tait pas fiable dans les conditions relles d'utilisation. Actuellement, la socit franaise pour la fabrication des systmes solaires thermodynamiques a ferm ses portes, et les autres fabricants de ce systme n'offrent pas, l'heure actuelle, un spcimen de performances acceptables. En 1979, le Programme des Nations Unies pour le dveloppement (PNUD) a lanc un projet mondial destin spcialement l'exprimentation des pompes solaires destines l'irrigation petite chelle. La Banque Mondiale agissait comme organisme d'excution. (Projet PNUD GLO/78/004 suivi du projet GLO/80/003). Le projet PNUD couvrait trois pays savoir Mali, Soudan, et les Philippines. Les pompes solaires taient choisir parmi celles disponibles sur le march, et devraient par contre avoir de bonnes performances dans les conditions de fonctionnement relles sur le terrain. Or, l'appel d'offres international qui a t lanc en 1980 a montr qu'une seule pompe solaire thermodynamique rpondait peine aux conditions minimales remplir pour la ralisation des essais sur le terrain. Par contre, au moins 11 pompes solaires photovoltaques ont t slectionnes partir d'une liste beaucoup plus longue. A cours de l'excution de ce projet, l'utilisation des pompes solaires pour l'irrigation a cd le terrain au profit des projets de distribution d'eau potable qui ont t plus conomiquement viables. Plusieurs rapports ont t publis dans le cadre de ce projet notamment [54] [55] et [56]. Une publication intitule "Handbook On Solar Water Pumping" [57] (Manuel du pompage solaire de l'eau) est destine l'usage des spcialistes qui ont besoin d'informations plus dtailles pour le choix et la dtermination des caractristiques solaires. Ainsi malgr un sicle de travaux de recherche pleins de promesses au dpart; les systmes solaires thermodynamiques petite chelle n'ont pas donn des rsultats rellement satisfaisants. Par contre, les convertisseurs photovoltaques dont la technique est tout fait rcente quoique encore coteuses, donnent des rsultats plus satisfaisants. Les convertisseurs dits photovoltaques utilisent des cellules photolectriques pour la conversion directe de l'nergie du rayonnement solaire en nergie lectrique. Cette technique a t mise au point au dpart aux laboratoires Bell aux Etats-Unis au dbut des annes 1950. Les cellules photovoltaques solaires ont t conues l'origine pour servir comme source d'nergie dans les satellites spatiaux. Ces satellites ont besoin, l'instar de plupart rgions rurales la surface de la terre, d'une petite source indpendante d'alimentation en nergie. Le dveloppement de cette technique a donc dbut au profit de la conqute scientifique de l'espace, sans limitations budgtaires. Pour cela, les premires applications terrestres des cellules solaires commercialises partir des annes 1960, taient d'un cot prohibitif pour l'irrigation par pompage. Les frais considrables lis l'utilisation des cellules photovoltaques solaires, base silicium monocristalin ou en couches minces (lment abondant), sont essentiellement imputables aux investissements ncessaires pour les installations complexes de fabrication, plutt qu'au cot de la matire premire. Les conomies d'chelle tant directement lies au niveau de production, les cots ont sensiblement diminu ces dernires annes avec l'accroissement de la production. En 1984, il tait possible de se procurer sur le march mondial des modules solaires ("lments de base" d'une batterie solaire), pour 8$ E.-U. pour une puissance nominale de 1 "Watt de crte". La puissance des systmes solaires photovoltaques est dfinie en "watt-crte". Cette unit correspond la puissance lectrique pouvant tre fournie par un rayonnement solaire direct d'une intensit de 1000 W/m2, et pour une temprature de la cellule du module solaire gale 28C. Les prvisions optimistes tablies lors de la priode du dveloppement des nergies renouvelables vers la fin des annes 1970, prvoyaient une rduction substantielle des cots des cellules solaires vers le milieu des annes 1980. Ces prvisions ne se sont pas encore compltement ralises, bien

que des rductions notables de cot aient t obtenues (50% en termes rels de 1980 1985). On peut correctement s'attendre ce que le prix en termes rels des cellules solaires (avec la technologie actuelle) va subir encore une autre baisse de 50% suite l'augmentation de la production. Cette deuxime baisse pourrait faire des pompes solaires une option conomiquement viable pour l'irrigation a petite chelle et pour des hauteurs d'lvation pouvant atteindre 6 m. On s'attend aussi ce que de nouvelles techniques de cellules solaires une fois introduite, puissent amener encore des rductions plus importantes de cot dans les cinq dix annes venir. A ce moment l cette technologie deviendrait incontestablement intressante par rapport aux autres options (d'ailleurs la plupart sont devenues de plus en plus coteuses en termes rels). Principes de la conversion de l'nergie solaire Comme les systmes solaires thermodynamiques de pompage n'ont pas atteint, d'une manire gnrale, le niveau de perfectionnement permettant leur commercialisation grande chelle malgr plus d'un sicle de recherche, nous proposons de leur consacrer uniquement une prsentation succincte. Par contre, nous accordons une place plus ample la technologie actuelle qui s'avre tre plus prometteuse, des cellules photovoltaques. Systmes thermodynamiques Les systmes thermodynamiques sont subdiviss en trois principales catgories correspondantes aux tempratures basses, moyennes et leves. Ces systmes sont associs un moteur cycle de Rankine ou une machine vapeur aux tempratures basses et moyennes, et un moteur Stirling aux tempratures leves. Comme indiqu la figure 131, les systmes de pompage thermodynamiques comportent toujours un capteur solaire qui capte le rayonnement solaire et le transmet au fluide utilis. Un moteur utilise la chaleur emmagasine par le fluide et la transforme en puissance mcanique. Le systme de transmission transmet cette nergie la pompe. Les systmes thermodynamiques basses tempratures sont faits "des capteurs plans", normalement sous la forme d'un panneau absorbant plan, muni d'un serpentin pour la circulation du fluide utilis. Ils sont gnralement peints en couleur noire mte et monts dans un botier isol peu profond couvert d'une vitre de superficie gale celle du panneau. L'inclinaison du panneau absorbant est sensiblement gale la latitude du site. D'autre part ce panneau est dirig vers l'quateur. Cette disposition permet au capteur d'intercepter le maximum de l'nergie solaire. FIGURE 132 Pertes dans un systme solaire thermodynamique classique de pompage

La vitre transmet totalement le rayonnement solaire, mais en mme temps elle empche la dissipation de la chaleur produite, selon le principe gnralement connu sous le nom de "l'effet de serre". Cet effet peut tre intensifi par l'installation d'un double vitrage ou d'un triple vitrage. Mais ce vitrage excessif augmente galement le cot, puisque le verre est un des composants les plus coteux. Egalement le panneau absorbant peut tre couvert d'une "surface slective" spciale qui accrot le pouvoir d'absorption du rayonnement solaire. Mais le prix de cette peinture spciale est nettement suprieur celui d'une couche de peinture noir ordinaire. Les tempratures obtenues avec ces capteurs peuvent atteindre 80C environ, mais les tempratures les plus courantes sont de l'ordre de 60C. Les capteurs solaires plans sont utiliss avec des fluides faible point d'bullition, tels que l'ammoniaque, le Fron (hydrocarbures fluors) utilis dans les serpentins de climatisation de l'air et de rfrigration, ou bien du butane (ce dernier comporte des risques d'incendie en cas de fuite). Toutefois, mme avec des fluides faible point d'bullition, le rendement d'un cycle Rankine reste toujours trs bas. En effet, le rendement thermodynamique, compte tenu des lois de la physique fondamentale, est fonction de la diffrence de temprature entre la vapeur chaude l'admission et la vapeur froide l'chappement du moteur. Or, la vapeur d'chappement ne peut tre refroidie une temprature infrieure celle du condenseur refroidi avec l'eau de pompe. Par suite, la diffrence de temprature maximum que l'on peut atteindre (appele parfois "Delta T") avec des capteurs solaires plans est d'environ 30C. Pour avoir des tempratures plus leves, il est indispensable de concentrer le rayonnement solaire sur une surface d'une superficie infrieure celle expose au rayonnement solaire naturel. On utilise normalement cet effet un miroir parabolique. Le dispositif le plus simple

comporte un capteur cylindro-parabolique pour capter les rayons solaires tombant sur sa surface. Aprs rflexion, ce rayonnement est concentr en un seul rayon comme indiqu la figure 132. Des tempratures extrmement leves et des facteurs de concentration plus importants ont pu tre obtenus avec des capteurs paraboliques "focalisation ponctuelle". Le rayon tombant sur la surface du capteur est rflchi au foyer du parabolode. Ces dispositifs ont des rendements thermodynamiques suprieurs grce la plus grande valeur du terme T. En effet, la focalisation linaire permet d'obtenir des carts de 100 200C, tandis qu'avec la focalisation ponctuelle on peut mme atteindre des carts de 200 500C. Les capteurs solaires ont malheureusement deux inconvnients majeurs en avant de l'utilisation des concentrateurs aussi bien avec les systmes cellules photovoltaques qu'avec les systmes thermodynamiques):

Le systme doit pouvoir suivre le soleil dans sa course de sorte que les rayons solaires soient focaliss sur l'absorbeur de chaleur. Plus la concentration est ncessaire, plus la prcision d'orientation vers le soleil devrait tre grande. Il faut cet effet associer au capteur un dispositif mcanique d'orientation pour l'ajustement continu de l'orientation du capteur face au soleil. ils ne peuvent focaliser que le rayonnement direct (les faisceaux solaires). Ils sont donc sans intrt dans le cas d'un rayonnement dispers (ou diffus) pouvant tre capt par les capteurs solaires plans. Or, le rayonnement diffus constitue une proportion importante du rayonnement solaire dans les rgions temps brumeux, ou vent fort poussireux, humide ou partiellement nuageux. D'ailleurs cette proportion peut atteindre dans la plupart des cas 30% au moins du rayonnement solaire total. Cette grande proportion du rayonnement solaire diffus est perdue avec un capteur focalisation. Par contre un capteur solaire plan peut facilement les absorber.

L'avantage d'un concentrateur est donc d'amliorer le rendement thermodynamique d'un systme de pompage solaire, et par le mme bais rduire la superficie du capteur solaire pour une puissance donne. Mais d'un autre cot, le systme devient plus complexe, plus coteux. De plus l'nergie utilisable n'est qu'une fraction de l'nergie solaire disponible, du fait de l'exclusion du rayonnement solaire diffus. D'aprs les travaux de recherche de Halcrows et IT Power [54] [55], un bon compromis peut tre obtenu en utilisant des capteurs focalisation linaire faible coefficient de concentration. Cette association permet d'avoir un meilleur rapport cot-efficacit avec les prix courants des capteurs solaires. Toutefois, les systmes focalisation ponctuelle pourraient devenir comptitifs si le dveloppement technologique futur pourrait apporter un mcanisme ingnieux, peu coteux, et fiable constitu d'un capteur parabolique orientable. Cependant cette solution serait sans doute destine le plus aux rgions forte densit de rayonnement solaire direct (tel que les dserts). FIGURE 133 Structure d'une cellule photovoltaque au silicium

Le schma de la figure 132 reprsente un systme solaire thermique de pompage, avec le cheminement de l'nergie et les principales pertes. Un capteur solaire de bonne qualit absorbe normalement 60% de l'nergie solaire incidente. Seulement une proportion de 7% environ de cette nergie absorbe est convertie en puissance mcanique. Le reste est perdu sous la forme de pertes dans le condenseur, la pompe d'alimentation et au dtendeur. D'autre part, 50% seulement de cette puissance mcanique, i.e. 3,5% de la puissance initialement disponible, seront convertis en puissance hydraulique utile de pompage. Il s'agit d'un exemple typique des petits systmes solaires thermiques les plus performants. La plupart des systmes qui ont t mis au point sont en fait loin de prsenter ce niveau de performance. Systmes d'nergie photovoltaque Le fonctionnement de ces systmes repose sur une proprit bien connue des semiconducteurs qui est la transformation de l'nergie lumineuse en un courant lectrique. Les grandes lignes des lois de la physique dcrivant ce mode de fonctionnement sont traites dans [57], et d'une manire plus approfondie dans [58]. Il existe un grand nombre de matriaux pouvant servir pour la fabrication de cellules photovoltaques. Mais les cellules les plus courantes sont constitues de fines tranches dcoupes dans des cristaux de silicium pur. La grande majorit de ces cristaux sont des tranches d'un monocristal de silicium, et elles sont connues sous le nom de cellules monocristallines. Cependant, un autre procd a t rcemment utilis et qui est bas sur la croissance simultane de plusieurs cristaux, et donne lieu par dcoupage des cellules polycristallines (silicium polycristallin). Ces deux techniques sont utilises cte cte l'heure actuelle. Bien que le silicium est un lment couramment disponible, les oprations de purification, de cristallisation et de dcoupage requirent une technologie volue et elles sont en outre coteuses. Des travaux de recherche sont en cours sur plusieurs types de cellules photovoltaques dans la perspective du relvement du rendement pour certains, ou bien en vue de la baisse du cot pour d'autres. Mais ces travaux n'ont pas encore t couronns de succs. Certaines nouvelles techniques dites "des couches minces" mises au point

rcemment devraient en principe apporter une baisse substantielle du cot. Ce qui permettrait, par consquent largir considrablement les perspectives d'utilisation des cellules photovoltaques ds qu'elles seront commercialises. Les cellules base de silicium monocristallin ou polycristallin sont couramment dcoupes en tranches, circulaire ou carr, de faible paisseur (1 mm environ) de diamtre ou de ct normalement de 100 mm. Les deux faces avant et arrire sont dopes avec des impurets afin de faire apparatre les proprits semi-conductrices ncessaires. La face arrire est aussi mtallise, tandis que la face avant est munie d'un fin rseau de conducteurs mtalliques fins, fix la surface de la couche de silicium. Ces deux faces sont gnralement lies par un conducteur de grande section (voir figure 133). Le rayonnement lumineux reu par la cellule cre une diffrence de potentiel (ou une tension) entre la face suprieure et la face arrire mtallise. Une tension de 0,4 volt environ apparat aux bornes de chaque cellule en circuit ferm (0,6 volt en circuit ouvert). Le montage en srie d'une batterie de cellules permet sans doute d'obtenir une tension plus leve. Les cellules solaires sont fragiles et coteuses et doivent tre enfermes sous un vitrage pour laisser passer la lumire solaire. Plusieurs paquets de cellules sont gnralement groups l'intrieur d'un chssis panneau vitr, appel "module". Le panneau vitr est gnralement en verre tremp (parfois de fini mat pour rduire au minimum le rayonnement rflchi). Les cellules ensuite sont encapsules derrire la vitre dans une gaine en plastique dont la face arrire est soit mtallise ou bien vitre. Le chssis est normalement en alliage lger. Normalement, il faut avoir un bon joint d'tanchit entre le chssis et la vitre. Les cellules sont couramment groupes au nombre de 36 par module, ce qui donne une tension nominale de 14-16 volts. Des cellules de 100 mm de diamtre produisent normalement une puissance lectrique de 1 watt lorsqu'elles sont exposes perpendiculairement un rayonnement solaire d'intensit maximale de 1000 W/m2. Ainsi un module standard de 36 cellules de 100 mm fournit une puissance nominale de 35 W. Les modles rcents quips de cellules de plus grandes dimensions et/ou plus efficaces, ont une puissance de 40W au moins. Le module solaire est l'lment le plus cher d'un systme solaire photovoltaque. En effet, en 1985 leur prix tait d'environ $7,00/W(C)(par watt-crte). Autrement dit, un module standard de 40 W cote actuellement prs de $280. Fort heureusement, les modules de bonne qualit sont trs fiables, et ils ont une dure de vie de 20 ans au moins, mais condition que leurs panneaux vitrs ne soient pas endommags. Cependant, ces panneaux sont plus exposs aux risques de vol, surtout lorsqu'ils deviennent largement connus et utiliss et qu'un second march se dveloppe. Les modules placs l'intrieur d'un chssis sont monts sur un dispositif de montage. L'ensemble est connu sous le nom d'un gnrateur photovoltaque qui est simplement H par un cble lectrique au groupe motopompe. Les schmas de la figure 134 donnent des exemples de 4 types courants de systmes de pompage gnrateur solaire photovoltaque. FIGURE 134 Exemples d'installations de pompes solaires A. groupe motopompe immerg B. pompe immerge avec moteur en surface C. groupe motopompe flottant D. moteur et pompe installs en surface

Certains cas assez rares ont t cits o les gnrateurs photovoltaques taient quips d'un systme d'orientation continue face au soleil. Cet avantage augmente videmment la proportion de rayonnement solaire capte en orientant le gnrateur d'une manire continue face au faisceau solaire direct. Mais d'un autre ct, la complexit et les frais supplmentaires lis au dispositif de guidage mcanique, n'ont pas pu tre justifis conomiquement. Par suite les dispositifs de ce genre ne sont pas trs courants. Des systmes de pompage solaire petite chelle de type portatif ou semi-portatif sont aussi commercialiss. Ces systmes peuvent tre orients manuellement. Donc, moyennant un petit effort et avec un cot faible, on peut raliser un gain d'nergie apprciable rien qu'en orientant le(s) gnrateur(s) au sud-est le matin, et au sud-ouest l'aprs-midi dans l'hmisphre nord, ou bien au nord-est et au nord-ouest respectivement dans l'hmisphre sud. La plupart des systmes photovoltaques sont gnralement conus avec des modules monts en plan inclin afin de maximiser le rayonnement solaire reu tout au long de l'anne. Or, il s'avre que l'inclinaison idale adopter cet effet concide avec la latitude de l'emplacement considr. Cette inclinaison permet de placer le panneau perpendiculairement face au soleil au znith l'quinoxe, de plus de rduire au minimum l'angle d'incidence des rayons pendant le reste de la journe. En pratique, l'inclinaison effective du panneau est parfois ajuste de faon optimiser son rendement dans un temps nuageux. Par exemple, dans les rgions o la priode des pluies est bien dfinie, il serait plus avantageux d'orienter le panneau perpendiculairement face au soleil durant cette saison. Dans cette solution les pertes d'nergie seront plus apprciables au cours de l't ou

bien durant les mois secs durant, mais ces pertes seront sans doute compenses par le surplus du rayonnement alors disponible. D'autre part, bien que l'installation optimale du panneau l'quateur est celle angle nulle (c'est--dire l'horizontale), il est normalement conseill de les incliner d'au moins de 10. Ceci permettrait l'vacuation normale des eaux de pluie, et d'un autre ct il assure l'auto-nettoyage de la surface. Enfin, il est toujours plus avantageux de disposer d'un systme dont l'inclinaison du panneau est manuellement ajustable d'une manire priodique. Ceci permet d'accrotre de 10% au moins l'nergie produite le long de l'anne. La figure 135 reprsente les courbes caractristiques des cellules solaires au silicium. On peut constater que le rendement de conversion de l'nergie est d'environ 10%. Par exemple, aux valeurs de crte du rayonnement solaire, (soit 1000 Watts/m2 environ) une cellule au silicium de 1 m2 de surface fournirait une puissance lectrique de 100 W environ. Malheureusement, le rendement des cellules solaires diminue lorsque leur temprature augmente (figure 135 A). La plupart des cellules solaires atteignent des tempratures de 50 60 C en plein soleil. Tandis que les constructeurs donnent gnralement la puissance nominale pour une temprature de fonctionnement de 25 C qui est la temprature ambiante dans les conditions d'essai standard au laboratoire. La puissance nominale n'est donc jamais atteinte en ralit dans les conditions d'ensoleillement normal. Pour cela, les mthodes de calcul dcrites ci-dessous tiennent compte de ce facteur. Le diagramme de la figure 135 B reprsente la caractristique tension-intensit (V-I) d'une cellule solaire, pour un rayonnement de 1000 W/m2. A la limite, la mise en court-circuit de la cellule laisse passer un courant d'intensit maximum Isc (intensit de court-circuit) de 30mA/cm2 de cellule, pour une tension nulle. D'autre part, circuit ouvert le courant sera nul. Mais la diffrence de potentiel circuit ouvert Voc est de l'ordre 0,55-0,60 V par cellule (indpendamment de sa taille). La puissance maximum est obtenue pour une charge correspondante la valeur maximale du produit de V par I (la puissance lectrique en watts est le produit de la tension exprime en volts par l'intensit exprime en ampres). Ceci correspond la zone au voisinage du raccordement des deux parties linaires de la courbe V-I soit 0,4 V environ par cellule, comme indiqu sur la courbe de puissance trace en pointills. Comme le rendement est strictement proportionnel la puissance fournie, la courbe de rendement a une forme identique celle de la courbe de puissance. FIGURE 135 Courbes caractristiques des cellules photovoitaques au silicium

La plupart du temps l'intensit du rayonnement solaire est notablement infrieure 1000 watts/m2 (l'intensit du rayonnement solaire l'heure du midi). Le schma de la figure 135 C montre que lorsque le rayonnement diminue de 80% pour atteindre 200 watts /m2, la densit de courant serait rduite dans la mme proportion, mais la tension reste la mme, la puissance unitaire fournie par cellule photovoltaque peut donc tre considr en premire approximation, comme une fonction linaire de l'intensit du rayonnement solaire. Les cellules photovoltaques sont le sige d'une diffrence de potentiel mme avec un rayonnement de faible intensit. Donc les gnrateurs solaires photovoltaques peuvent fonctionner mme dans le cas d'un ensoleillement rduit, pourvue que l'intensit de ce rayonnement soit suffisante pour vaincre la rsistance de la charge lectrique, et la tension de seuil ncessaire au dmarrage. Certains constructeurs ont ralis des gnrateurs solaires photovoltaques munis de capteurs concentration constitus de miroirs ou de lentilles convergentes permettant d'obtenir la concentration du rayonnement solaire. Ce type de dispositifs permet de rduire la surface des cellules. Mais les cots additionnels lis aux miroirs ou aux lentilles surpassent les conomies ventuelles de surface, en plus des autres inconvnients voqus plus haut lis l'utilisation des capteurs concentration. Groupes motopompe d'un systme photovoltaque Les systmes de pompage photovoltaques comportent ncessairement, outre le gnrateur, un "sous-systme" constitu au moins d'un moteur lectrique destin faire fonctionner une pompe. La figure 134 reprsente diffrents types d'installations courantes de systmes photovoltaques de pompage. Le schma de la figure 136 reprsente les diffrents lments essentiels (et optionnels) d'un systme de pompage solaire photovoltaque et leur mode d'interaction. Comme un gnrateur photovoltaque fournit un courant continu, il faut donc que le moteur lectrique soit courant continu. Avec les moteurs lectriques classiques courant alternatif, il faut adjoindre au systme onduleur pour transformer le courant continue en courant alternatif. Les inconvnients lis l'utilisation des onduleurs sont lis son cot et aux pertes de puissance dans l'onduleur mme. Mais il offre l'opportunit de l'utilisation de pompes lectriques relativement peu coteuses, standard, et fabriques en srie. Dans les moteurs courant continu, le champs est fourni par des aimants permanents du fait de leurs hautes performances et non par un bobinage inducteur. L'inconvnient majeur est li l'utilisation des balais au charbon qui pourraient susciter des ennuis dus leur usure et leur remplacement priodique. Toutefois, des moteurs courant continu sans balais, entretien ngligeable ont t rcemment mis au point munis des circuits lectroniques jouant le rle du rotor et des balais. Pratiquement tous les aspects traits dans la section Energie lectrique relatifs l'utilisation du rseau lectrique (ou de groupes gnrateurs individuels) restent toujours valables pour les moteurs et les pompes aliments par une source d'nergie lectrique photovoltaque. A titre d'exemple, on peut toujours utiliser des groupes motopompes immergs (groupes motopompes de forage ou de pompage d'eau de surface) soit avec des moteurs courant alternatif, ou bien avec des moteurs courant continu sans balai (le remplacement des balais est en effet exclu, puisqu'il s'agit de groupes motopompes tanches). Il est aussi possible d'utiliser des pompes aspirantes en surface accouples directement aux moteurs, ou bien des moteurs installs en surface entranant des pompes immerges par l'intermdiaire d'un long arbre. De mme, on peut utiliser un systme de transmission pour convertir le mouvement rotatif d'un moteur en un mouvement alternatif lent pour la mise en marche d'une pompe piston standard.

FIGURE 136 Configuration schmatique d'un systme de pompage solaire photovoltaque

Gnralement, pour l'irrigation des faibles hauteurs d'lvation, le dispositif le plus courant et le plus indiqu est un groupe motopompe immerg gnralement suspendu un flotteur pour le pompage des eaux de surface. On peut aussi utiliser une installation o le moteur est normalement install en surface et entranant une pompe centrifuge ou une pompe turbine multicellulaire par l'intermdiaire d'un long arbre. Les pompes centrifuges aspirantes installes en surface sont galement utilises. Mais l'auto-amorage est un facteur essentiel en cas d'utilisation de l'nergie solaire, sinon l'utilisateur serait amen ramorcer la pompe chaque fois que le rayonnement solaire est affaibli par les nuages. Le rendement optimal d'un groupe motopompe est obtenu pour un couple de valeurs donnes de la tension et de l'intensit. Ainsi, le projeteur du systme photovoltaque aura toujours adapter le groupe motopompe au gnrateur de sorte que pour les conditions types du rayonnement solaire, le point de fonctionnement sera dfini par des tensions et des courants aussi proches que possible de la partie en courbe de la caractristique du module photovoltaque. Or, chaque gnrateur est normalement caractris par des conditions de fonctionnements optimales permettant l'obtention d'une puissance maximale dans toutes les conditions d'ensoleillement. L'objectif poursuivre consiste donc choisir les moteurs et les pompes de sorte quelles que soient les variations d'intensit dues aux variations du rayonnement solaire, la tension obtenue reste toujours aussi proche que possible de la courbe caractristique maximale du gnrateur. Dans une installation bien conue, les pompes centrifuges sont toujours choisies pour correspondre autant que possible la charge optimale, quelles que soient les conditions de fonctionnement. Par contre, les pompes volumtriques doivent obligatoirement tre alimentes par une tension variable, et posent ainsi des difficults d'adaptation avec un systme d'nergie solaire. Une autre difficult lie aux pompes volumtriques, c'est qu'en gnrale le couple ncessaire au dmarrage (et donc l'intensit) est suprieur au couple en fonctionnement normal. Ceci rend leur amorage douteux lorsque l'nergie du rayonnement solaire est insuffisante, moins de recourir des mthodes artificielles pour rsoudre ce problme.

La mthode la plus couramment utiliss pour assurer une meilleure adaptation des gnrateurs photovoltaques aux groupes motopompes (et par suite de pouvoir admettre certaines variations de la ligne de charge pour le fonctionnement des hauteurs d'lvation diffrentes des valeurs optimales), consiste intercaler un dispositif lectronique d'adaptation de la puissance, connu sous le nom de Maximum Power Point Tracker (MPPT) (dispositif de remise au point de puissance maximum). Ce dispositif transforme une tension CC donne, en une autre sortie CC d'un autre voltage. En effet, ce dispositif mesure l'intensit et la tension de sortie et cre une fonction de commande, qui corrige automatiquement la tension de sortie. Il s'ensuit que l'on peut avoir tout moment la puissance maximale correspondant n'importe quel rayonnement solaire et charge de pompage. Ce dispositif n'est autre qu'un microprocesseur qui excute des choix logiques. Cette mthode entrane certes des cots supplmentaires lis au dispositif MPPT, et une lgre petite perte additionnelle de puissance dans le composant mme. Mais dans la plupart des cas - particulirement dans le cas des pompes volumtriques - le rendement est considrablement amlior. Par contre avec les pompes centrifuges qui sont de plus en plus utilises en irrigation, les avantages lis l'utilisation d'un MPPT sont moins vidents que lorsqu'il s'agit de pompes centrifuges entranement direct, fonctionnant de faibles hauteurs d'lvation, et correctement adaptes. Un dtail technique trop controvers est celui de l'utilisation des accumulateurs comme source d'nergie de secours avec les pompes solaires. Bien qu'ils ne jouent aucun rle essentiel, et qu'ils sont par consquent trs peu utiliss, ils peuvent bien servir pour le stockage de l'nergie, et par suite d'assurer la continuit du fonctionnement du systme surtout lorsque l'ensoleillement est insuffisant. Les accumulateurs permettent en outre une meilleure adaptation de la puissance, l'instar d'un dispositif MPPT, dans la mesure o ils peuvent fournir une intensit diffrente de l'intensit reue. Toutefois, leur dure de vie dans les climats tropicaux est gnralement trop courte, de l'ordre de 4 ou 5 ans. Il faut en outre rtablir priodiquement le niveau d'eau distille, sauf en cas d'utilisation de batteries sches plus coteuses. Comme C'est toujours le cas, chaque nouveau composant introduit est une cause de pertes d'nergie et d'une baisse additionnelle du rendement. La figure 137 reprsente la transmission de la puissance dans une installation photovoltaque type de pompage. On y voit que les meilleurs rendements pouvant tre obtenus seraient de: FIGURE 137 Pertes dans une installationphotovoltaque type de pompage

Modules photovoltaques Groupes motopompes, cbles et commandes

11% 45%

Par consquent, la puissance hydraulique obtenue, abstraction faite des pertes dans les canalisations, serait de l'ordre de 5% de la puissance solaire l'amont du gnrateur. Les pertes dans la tuyauterie, mme dans le cas d'un systme bien conu faible hauteur d'lvation, constituent 10% de la puissance hydraulique, soit 0,5% de la puissance totale initiale, d'o un rendement global de 4,5%. Les essais effectus, notamment ceux reports dans le document de rfrence [59], montrent que les systmes les plus perfectionns ont effectivement des rendements de cet ordre. Mais en gnral, pour les installations courantes, les rendements ne dpassent gure 2 3%. Or, le rendement est un facteur important prendre en compte dans le choix d'une pompe solaire. Car avec les prix levs des gnrateurs photovoltaques, toute baisse du rendement se traduit par la ncessit d'avoir de gnrateurs photovoltaques plus gros et par suite plus coteux. Pour avoir une ide de l'importance de ce facteur il suffit de comparer l'utilisation de deux moteurs de rendements respectivement 70% et 80%, avec un systme de 500 watts crte de puissance. Pour cette puissance, l'augmentation de -10% de la puissance du gnrateur photovoltaque afin d'alimenter le moteur au rendement le plus faible coterait prs de 300 400$ E.-U. supplmentaires. Comme la diffrence cot entre

les deux moteurs de rendements diffrents est normalement faible, on a donc toujours intrt choisir le meilleur moteur disponible. Normalement le choix est toujours fait ou suggr par le constructeur de systme. Mais l'utilisateur bien inform peut au moins examiner la validit du choix propos par les constructeurs en tudiant les spcifications du matriel avant de l'acheter. La ressource nergtique solaire La valeur moyenne du rayonnement solaire juste la limite de la couche atmosphrique terrestre est gale 1 353 W/m2. La traverse de l'atmosphre, va attnuer l'nergie maximum du rayonnement solaire, et l'nergie enregistre au niveau de la mer est l'ordre de 1000 W/m2. Ce rayonnement est de deux sortes, le premier est le rayonnement solaire direct, le second est le rayonnement diffus correspondant au rayonnement dispers dans l'atmosphre par la brume, le ciel lui mme, et les nuages. Le rayonnement global est la somme des deux rayonnements direct et diffus et son intensit n'est pas la mme tout le long d'une journe. En effet, le trajet parcouru par le rayonnement solaire est son maximum aux premires heures de la matine et en fin d'aprs midi. Par contre, il est son minimum lorsque le soleil est au znith. Pour cette mme raison, l'intensit du rayonnement est variable au cours des saisons et avec la latitude. Ainsi, le rayonnement solaire global reu au cours d'une journe peut varier de 0,5 kwh/m2 pour une journe d'hiver ensoleille dans les rgions nordiques, plus de 6,0 kwh/m2 pour une journe ensoleille dans les rgions tropicales. Evidemment, par temps couvert le rayonnement solaire au sol peut tomber pratiquement zro. En revanche, pour une journe ensoleille et un ciel parfaitement dgag, le rayonnement solaire diffus tombant au sol peut atteindre 15 20% du rayonnement global, mais avec un ciel couvert, le rayonnement parvenant au sol est en totalit un rayonnement diffus. Comme le rayonnement solaire est variable d'un endroit un autre et d'une heure l'autre, le fonctionnement des systmes de pompage solaires est fortement li l'emplacement, la saison, et au temps qu'il fait. Toutefois, comme pour l'nergie olienne, l'nergie solaire un emplacement donn est en rgle gnrale disponible d'une manire rgulire d'une anne l'autre. Autrement dit, il est donc toujours possible d'valuer d'une manire assez prcise l'nergie solaire disponible et par suite de dterminer les caractristiques du systme en se basant sur les relevs antrieurs du rayonnement solaire. Dans une certaine mesure, l'nergie solaire est moins affecte que l'nergie olienne par les caractristiques propres du site. Donc, il est plus facile d'estimer l'nergie solaire un emplacement dtermin que d'estimer l'nergie olienne ( condition bien sr que le rayonnement ne soit pas intercept par les arbres ou tout autre obstacle). D'autre part, les erreurs de mesure de l'nergie solaire disponible ont moins d'incidence sur les performances du systme que les erreurs de mesure, du mme ordre, de la vitesse du vent. Evaluation des performances Il est absolument indispensable que la dtermination des caractristiques d'un gnrateur de pompe solaire soit faite d'une manire prcise, afin d'avoir le systme le plus adapte la fonction demande, et d'avoir ainsi le systme dont le rapport cot efficacit est le meilleur. Quand les conditions de fonctionnement ne sont pas bien dfinies, l'approche qui est techniquement valable consiste choisir le systme dont la capacit est suprieure aux besoins rels, pour couvrir la puissance requise mme par excs. Mais le cot du systme va augmenter proportionnellement la puissance nominale choisie, i.e., une augmentation de la capacit du systme de 10% correspond 10% de frais supplmentaires.

FIGURE 138 Energie solaire disponible et besoins en eau d'irrigation des cultures (auc lac du Tchad)

Les caractristiques des pompes solaires d'irrigation doivent tre dtermines pour le "mois critique". C'est--dire quand le systme est pratiquement en pleine charge par rapport l'nergie disponible. Il s'agit normalement du mois de pointe des besoins en eau d'irrigation. Ce mois concide, fort heureusement, avec les mois d'ensoleillement maximum. En effet, il y a toujours une relation directe entre les besoins d'eau d'irrigation des cultures et l'nergie solaire disponible. Par contre, une pompe solaire destine l'alimentation en eau potable doit fournir quotidiennement la mme quantit d'eau. Dans ce cas, le calcul doit tre fait pour le mois critique o l'ensoleillement serait le plus faible. La figure 138 reprsente les variations typiques mensuelles de l'nergie solaire moyenne disponible, ainsi que les variations des besoins bruts moyens mensuels en eau des cultures dans la rgion du lac Tchad. Le mois le plus critique est le mois de Juin (qui n'est pas le mois le plus ensoleill). Ce mois sera pris comme mois de rfrence pour la dtermination des caractristiques de la pompe d'irrigation solaire, car il concide avec le mois de plus forte consommation en eau o la charge est maximale par rapport l'nergie disponible. Par contre, le mois d'Avril qui est le mois le plus ensoleill, n'est un mois critique, puisqu'il correspond la premire priode du cycle de vgtation de la culture en question (c'est--dire le coton). D'autre part, les champs sont en jachre au cours du deuxime mois le plus ensoleill, savoir le mois de mars. La dfinition du mois critique, la dtermination des besoins moyens en eau , ainsi que du rayonnement solaire moyen quotidien devraient tre le point de dpart pour la dtermination des caractristiques d'une pompe solaire. Les relevs statistiques du rayonnement solaire peuvent tre obtenus auprs de la plupart des services nationaux de mtorologie. Des relevs mensuels sont aussi publis pour tous

les pays du monde dans des rfrences tel que [57] [59] (ainsi que dans les brochures publies par les constructeurs principaux de gnrateurs solaires photovoltaques). Comme les donnes publies sont plutt l'chelle d'une rgion que d'un site dtermin, on ne doit pas donc s'attendre des estimations trop prcises en se basant uniquement sur les statistiques rgionales du rayonnement solaire. Les rfrences telles que [57] et [60] prsentent en dtail des mthodes rigoureuses de calcul des systmes solaires photovoltaques. Cependant d'autres mthodes empiriques simples peuvent tre adoptes (comme celle ci-dessous indique) si l'on veut avoir des rsultats rapides et plus ou moins prcis. De toute faon, la plupart des constructeurs de systmes photovoltaques ont dj tabli des programmes de calcul sur ordinateur. Ces programmes comprennent gnralement une base de donnes couvrant pratiquement toutes les rgions du monde. Les constructeurs peuvent dterminer les caractristiques optimales pour chaque utilisation et offrir des prix avantageux. L'acheteur ventuel de ces systmes devrait donc solliciter des offres de plusieurs sources et comparer les puissances et les prix proposs. Il faut aussi viter de se limiter au choisi du systme le moins cher qui pourrait tre sous-dimensionn par rapport aux besoins assurer. FIGURE 139 Carte mondiale indiquant l'indice annuel moyen du niveau d'ensoleillement (clart)

Les aspects conomiques des pompes solaires seront tudis plus en dtail dans le chapitre 5, mais l'on peut d'ore et dj indiquer que pour que les pompes solaires puissent tre conomiquement comptitives, il faut remplir au moins les deux conditions suivantes:

la valeur de pointe journalire du produit charge-dbit doit tre infrieure 150m3.m (par exemple 60 m3/j pour une hauteur d'lvation de 2,5 m) le rayonnement solaire moyen journalier doit tre suprieur 4,2 kwh/m2 (soit 15 MJ/m2) au cours du mois critique.

La mthode empirique suivante peut tre utilise pour dterminer d'une manire approximative la taille et le cot d'un gnrateur photovoltaque:

estimer la valeur de pointe de la demande en nergie hydraulique quotidienne ncessaire (en kwh), soit partir de la figure 13, ou bien partir de la relation suivante

avec Q le dbit en m3/j, H la hauteur d'eau en m. Par exemple, pour une dose d'arrosage de 8 mm d'eau sur une parcelle de 0,3 ha et une hauteur de pompage de 10 m, le dbit d'eau par jour est de 24 m3/j. Donc la puissance hydraulique serait de (24 x 10)/367 = 0,654 kwh(hyd)/jour;

se donner une valeur du rendement du systme secondaire, c'est--dire du rendement de conversion de l'nergie lectrique en nergie hydraulique (circuit lectrique- circuit hydraulique). Des indications sont parfois donnes dans les catalogues des constructeurs ou bien dans les publications techniques telles que [55] [56]. Toutefois, pour des hauteurs d'eau faibles (2-5 m), un rendement de 30% serait une trs bonne estimation. Tandis que pour les systmes plus puissants et fonctionnant des hauteurs d'eau plus leves (soit de 5 20 m) le rendement serait plutt d'environ 40%; diviser l'nergie hydraulique quotidienne par la valeur prise du rendement (soit 40%) afin de dterminer les besoins journaliers en nergie lectrique du systme. Par exemple, avec les mmes donnes, 0,65 kwh/0,40 = 1,625 kwh (en supposant un rendement du systme secondaire gal 40%); relever de la figure 139 la valeur approximative de l'indice de clart (l'ensoleillement relatif l'emplacement considr). Par exemple, sur la carte on voit que la ville de Dakar au Sngal (en Afrique occidentale) est situe dans la zone dlimite entre les courbes 60 et 70%, en extrapolant on peut adopter pour cette ville un indice de 63%. Dakar tant situ une latitude Nord de 15 environ, le tableau annex la figure 139 nous donne un indice moyen du rayonnement extra-terrestre global de 9,73 kwh/m2. En multipliant par l'indice de clart soit 63%, on obtient comme rayonnement quotidien moyen 0,63 x 9,73 = 6,1 kwh/m2. Pour tenir compte des mois pour lesquels le rayonnement est infrieur la moyenne et des erreurs inhrentes cette technique d'estimation, il serait plus prudent de rduire ces valeurs de 20% pour le choix de la pompe solaire. Ce qui donne enfin 0,8 x 6,1 = 4,9 kWh/m2. En rsum, il suffit de prendre la valeur du rayonnement extra-terrestre correspondant la latitude de l'emplacement considr, et de la multiplier par l'indice de clart indiqu par la carte, et de rduire le rsultat ainsi obtenu de 20%. diviser la valeur obtenue de la demande en nergie lectrique (calcule en iii) ci-haut, par le rayonnement quotidien calcul ci-dessus. Multiplier le rsultat par 1200 afin d'obtenir la valeur approche de la puissance nominale du gnrateur solaire ncessaire en watt-crte. Dans l'exemple ci-dessus, cette valeur serait gale (1,625/ 4,9) x 1200 = 398 W (crte). enfin, puisque les gnrateurs photovoltaques sont fournis par module d'une puissance nominale de 35 ou 40 watts, il faut diviser le rsultat obtenu par 35 ou 40 (selon le cas). Ensuite d'arrondir au nombre entier de modules immdiatement suprieur. Ainsi, avec des modules de 40 watts, on obtient 398/40 = 9,9, il faut consquent 10 modules de 40 watts pour obtenir une puissance nominale efficace de 400 watts.

Les cots totaux usuels (en 1985) d'une installation solaire de pompage peuvent tre obtenus sur la base d'un cot de 15 25$ E.-U. par watt de gnrateur, selon le fournisseur considr et en fonction des spcifications du systme. Pour les faibles puissances, de l'ordre de 100 500 W, le cot unitaire est plutt du ct de la limite suprieure de cet

intervalle de prix. Tandis que pour les puissances plus fortes gales ou suprieures 2000 W le cot unitaire est plutt du ct la limite infrieure. Ces valeurs sont naturellement trs approximatives, tout fait comme la mthode de calcul prsente ci-dessus. Cependant l'exemple que nous avons choisi pour illustrer la mthode nous a donn l'ordre de grandeur de la puissance requise soit de 400 watts-crte, ainsi que le cot approximatif du systme i.e. 6000 8000 $ E.-U. Vraisemblablement, les cots pourraient baisser dans les annes venir dans une proportion de 25 50%, suite l'utilisation grande chelle des gnrateurs photovoltaques.

ENERGIE HYDRAULIQUE
Gnralits et le point de la technique Utilisation de l'nergie hydraulique pour l'irrigation L'inconvnient principal relatif l'utilisation de l'nergie hydraulique comme source d'nergie pour l'irrigation est celui du caractre limit du choix possible. En effet, cette technique ne peut tre adopte que pour des dbits et des hauteurs d'eau permettant l'installation adquate des quipements ncessaires. De plus, la plupart des rgions dotes d'un riche potentiel hydraulique sont caractrises par des prcipitations abondantes, ce qui fait que le recours l'nergie hydraulique pour l'irrigation ne serait pas la meilleure solution. D'o le caractre marginal de cette technique. Toutefois, malgr ces inconvnients, certaines rgions sont caractrises par un rgime saisonnier de prcipitations (o l'eau peut tre utilise pendant les mois chauds et secs d't afin d'obtenir une rcolte supplmentaire ou bien d'augmenter les rendements). Egalement, dans les rgions montagneuses, la fonte des neiges pourrait constituer une source d'eau quoique limite utilisable pendant l't. Toutefois, les gradients hydrauliques forts des rgions montagneuses permettent l'adoption de l'irrigation gravitaire de n'importe quel fond de valle, l'aide des canaux ciel ouvert dont le trac suit les courbes de niveau. Ces canaux prlvent l'eau d'un cours d'eau et la transportent le long d'un cheminement en flanc de coteau avec un gradient hydraulique infrieur celui du cours d'eau principal vers les zones irriguer. Cette technique est bien entendu bien connue dans une grande partie des rgions montagneuses de l'Asie centrale. D'ailleurs, les techniques de pompage sont gnralement vites lorsqu'il est possible d'amnager un adducteur gravitaire. Les principales utilisations de l'nergie hydraulique pour le pompage de l'eau seront donc dans les plaines basses o de faibles chutes d'eau assurent l'nergie ncessaire pour l'irrigation des terres inaccessibles l'irrigation gravitaire. Une des utilisations importantes videntes, trs commune en Chine, consiste tendre la superficie domine d'un primtre d'irrigation par gravit en incluant les terrains de ctes suprieures celle du barrage. Dans certaines rgions arides ou bien dans les rgions o la saison sche est bien dfinie, les courants d'eau des fleuves importants sont utiliss pour lever les eaux avant de les laisser s'couler travers des plaines mortes, vers la mer. Mme dans certaines rgions humides et accidentes, l'nergie hydraulique pourrait tre mise profit pour l'irrigation de terrasses ou de plateaux inaccessibles par gravit. Cette possibilit est d'une grande valeur lorsque les terrains plats irrigables sont pratiquement inexistants. Donc, dans le cas de l'existence d'un site appropri proximit de terrains irrigables, l'nergie hydraulique pourrait tre trs avantageuse pour plusieurs raisons, savoir:

elle est gnralement disponible 24 heures sur 24 elle constitue une source d'nergie relativement bien localise l'nergie disponible est facile calculer dans les rgions o l'on dispose de donnes sur le dbit des cours d'eau.

Il s'ensuit que les systmes utilisant l'nergie hydraulique se distinguent gnralement par un rapport (puissance/taille) lev et par suite, par un (puissance / cot) aussi favorable. De plus, grce leur simplicit mcanique et leur robustesse, ils ont une dure de vie importante et ils n'exigent qu'un entretien simple et limit. Par consquent, l'nergie hydraulique constitue une source d'nergie trs avantageuse chaque fois que l'on dispose de ressources exploitables de ce type. Principes gnraux Toutes les applications de l'nergie hydraulique sont bases sur le mme principe de l'utilisation de l'nergie d'une chute ou d'un coulement d'eau. L'nergie contenue dans une chute d'eau de dbit Q 1/s et d'une hauteur H m est gale :

avec 9,8 l'acclration de la pesanteur (en units mtriques, soit en m/s2). Si Q est exprim en m3/s, la puissance sera exprime en kw. Autrement dit, 1 m3/s de dbit fournit une nergie de 9,8 kw par m de chute. Compte tenu du rendement de l'installation la puissance effectivement obtenue sera sans doute infrieure. Ainsi une installation de 50% de rendement utilise la moiti de la puissance disponible. Les systmes fonctionnant l'aide de l'nergie hydraulique ont un rendement lev. C'est ainsi qu'une petite turbine de bonne qualit a un rendement de 70%. Mme les roues hydrauliques et les autres dispositifs rudimentaires ont des rendements de 30 60%, tel qu'indiqu au tableau 21. Signalons que dans tous les cas ci-dessus, l'exception des turbopompes et des bliers hydrauliques, l'nergie hydraulique est convertie en nergie mcanique. Le pompage de l'eau requiert l'utilisation d'une pompe ou d'un dispositif lvateur d'eau qui son tour introduit des pertes d'nergie. Les autres cas exceptionnels sont caractriss par un rendement dfini comme le rapport de la puissance hydraulique utile la puissance hydraulique initiale. En effet, dans ces systmes il n'y a pas transformation de l'nergie hydraulique initiale en nergie mcanique. Il est vident que la hauteur et le dbit d'eau sont les deux principaux paramtres indispensables pour la dtermination de la puissance intrinsque d'une source d'nergie hydraulique. Les mthodes utilisables cet effet sont prsentes dans la plupart des ouvrages de rfrence consacrs la micro-hydraulique, tels que [61] et [62]. La mesure de la hauteur d'eau statique est la plus simple. Elle peut tre faite l'aide de l'un des instruments suivants:

le niveau utilis en topographie; niveau bulle, piquets en bois et rgle de prcision; tronon d'une conduite muni d'un manomtre (1 m d'eau = 0,1 kg/cm2, soit 0,098 bar ou bien encore 1,42 pound/(pouce)2 ou 9,81 kPa). Le tuyau est entirement rempli d'eau, l'extrmit ouverte est plonge dans le plan d'eau suprieur et l'autre extrmit munie du manomtre tant plonge dans le plan d'eau infrieur afin de mesurer la hauteur statique effective; baromtre/altimtre (pour des hauteurs d'eau plus importantes); (c'est--dire, baromtre/altimtre de topographie); cartes prcises grande chelle, avec courbes de niveau.

TABLEAU 21 Rendement des systmes fonctionnant partir de l'neraie hydraulique Type de dispositif Roue hydraulique entrane par en dessous Roue hydraulique axe vertical Roue de Poncelet ou roue de ct Turbine action (Pelton par ex.) Turbine raction (Francis par ex.) Moteur pression hydraulique Pompe-turbine Blier hydraulique (puissance utile hydraulique) Convertisseur au fil de l'eau FIGURE 140 Mesure du dbit au moyen d'un dversoir rectangulaire (d'aprs BYS Npal) Rendement (valeur courante 0,30-0,40 0,20-0,35 0,50-0,65 0,70-0,85 0,60-0,80 0,60-0,80 0,35-0,50 0,30-0,60 0,25-0,30

Le dbit peut varier trs fortement d'une saison l'autre, mais c'est la saison d'irrigation qui est toujours prise en considration par les agriculteurs. Sur les cours d'eau importants, en particulier ceux quips d'amnagements hydro-lectriques, des mesures de dbit existent dj et que l'on peut normalement les consulter auprs des autorits fluviales concernes. Toutefois, dans la plupart des petits amnagements hydrauliques sur les cours d'eau, les rivires ou les canaux trs petits, les mesures sont soit insuffisantes ou tout simplement inexistantes. Il existe plusieurs mthodes de jaugeage du dbit, dont les degrs de sophistication et de prcision sont trs variables. Nous les prsentons ci-dessous:

couper le courant et mesurer de dbit en dterminant le temps ncessaire pour le remplissage d'un rcipient par l'eau qui passe au-dessus de la crte de l'obstacle, installer un petit dversoir rectangulaire en bois ou en bton, et utiliser la mthode dcrite la figure 140, sur les cours d'eau o l'on ne peut facilement amnager un dversoir, mesurer la profondeur du courant des intervalles gaux par toute la largeur de la section d'coulement, en un point o le dbit est rgulier et uniforme, comme indiqu sur la figure 141. Chronomtrer ensuite le mouvement d'un flotteur descendant le courant au centre de la section pour obtenir la vitesse de l'coulement au centre. La vitesse moyenne sera obtenue en multipliant cette vitesse par un facteur de 0,6 0,85. Le

coefficient 0,6 correspond un lit rugueux et caillouteux, tandis que le coefficient de 0,85 correspond des surfaces lisses et boueuses. On calcule ensuite le dbit en multipliant la vitesse moyenne par la superficie de la section transversale du courant en utilisant les units appropries: par exemple avec la vitesse moyenne en m/s multipli par la section transversale en m2, le dbit sera en m3/s. Evidemment, il est plus pratique d'utiliser un moulinet ou bien une hlice, s'ils sont disponibles, pour mesurer la vitesse du courant au lieu de chronomtrer le mouvement d'un flotteur.

une nouvelle technique de jaugeage consiste dissoudre une quantit dtermine de sel au centre du courant en un point donn. Un appareil de mesure de la conductivit lectrique est install en aval de ce point afin de mesurer le taux de dilution. Les donnes peuvent ensuite servir calculer le dbit; l'utilisation des instruments de mesure automatiques du dbit. Un dversoir talonn permet la mesure du dbit par la simple transmission un enregistreur lectrique ou un dispositif appropri des variations de la hauteur d'eau dans le dversoir.

FIGURE 141 Mthode de jaugeage du dbit sans dversoir

Dans certains cas, il serait plus intressant d'utiliser des dispositifs se dplaant sous l'action du courant liquide de la rivire ou du canal. La mesure de la vitesse de l'coulement se fait en chronomtrant le passage d'un flotteur lanc dans l'eau entre deux points dtermins matrialiss sur le terrain, ou bien en utilisant un moulinet talonn pour la mesure de la vitesse du courant. Il est trs difficile de mesurer vue d'oeil la vitesse du courant ou le dbit. La facult humaine est particulirement rduite pour apprcier correctement ces grandeurs, et elle pourrait conduire des rsultats compltement errons.

Utilisation des turbines pour l'lvation de l'eau Principaux types de turbines Comme pour les pompes, on distingue plusieurs catgories de turbines chacune servant un but bien dtermin. Brivement, elles peuvent tre distingues comme suit: faible hauteur d'eau hauteur d'eau moyenne hauteur d'eau leve leve hlice/Kaplan Banki/Francis Pelton/Turgo

La figure 142 A reprsente un modle courant d'une petite turbine hlice aubes fixes. Ces dispositifs ont un rendement satisfaisant uniquement l'intrieur d'une fourchette de dbits trs limite. Lorsque la turbine doit fonctionner dbit ou une puissance variable, la turbine sera quipe de vannes rglables, et la roue peut avoir des courbes fixes ou rglables. Ce dernier cas correspond celui d'une turbine Kaplan dont le rendement est plus fort pour un large intervalle de dbit que pour une turbine hlice pas fixe. Toutefois, la construction des turbines aubes rglables est trs complexe, ce qui fait que leur cot est prohibitif, et que leur utilisation est normalement limite aux installations grande chelle. Par ailleurs, pour les hauteurs d'eau moyennes on peut utiliser des turbines coulement mixte du type hlico-centrifuge, fonctionnant de la mme manire de la pompe du mme nom mais en sens inverse. Les turbines de ce genre sont entirement remplies d'eau et classes dans la catgorie dite des turbines raction. La turbine raction hauteur d'eau moyenne, et d'utilisation trs courante ressemble une pompe centrifuge ( la seule diffrence que l'coulement est radial vers l'intrieur partant de la priphrie partir d'un carter en volute), et elle s'appelle la turbine Francis (figure 142 B). Les pompes centrifuges inverses ont effectivement servi comme solution de rechange bon march l'utilisation d'une turbine. En effet, ils ont un rendement acceptable dans un intervalle limit de dbits et de vitesses, sous une charge donne. La turbine Banki (ou Ossberger, Mitchell ou encore turbine coulement radial) est un autre type de turbine hauteur d'eau moyenne. Dans ce cas un jet d'eau entre par une srie d'aubes courbes montes entre deux disques. Ce jet passe ensuite le centre du rotor, pour sortir par la priphrie. Cette catgorie de turbines n'est pas entirement remplie d'eau. Ces turbines sont classes parmi les turbines action, puisque leur mouvement de rotation est d la dviation d'un jet d'eau. Pour les fortes hauteurs d'lvation, on a recours gnralement un autre type de turbine, dite roue de turbine Pelton (figure 142 C). Ce dispositif consiste diriger un jet d'eau rapide sur une srie de godets monts sur la couronne de la roue. Chaque godet comporte deux compartiments qui divisent le jet en deux et le renvoient pratiquement au mme point d'entre vers l'extrieur et la priphrie de la roue. La raison pour laquelle plusieurs sortes de turbines ont t conues pour travailler sous des diffrentes hauteurs et dbits d'eau c'est afin de maintenir le point de fonctionnement dans une fourchette de rendement et de vitesse de rotation dtermine. Les turbines faibles hauteurs d'eau, comme les turbines hlices se caractrisent par une vitesse spcifique leve. Autrement dit, leurs vitesses de rotation sont plus importantes que la vitesse du courant d'eau qui les traverse. C'est un facteur important aux faibles hauteurs d'lvation, s'il faut entraner des quipements lectriques ou des pompes rotodynamiques. Toutefois, pour les hauteurs d'lvation importantes, la vitesse de rotation des quipements de ce type serait excessivement leve (en plus d'autres problmes). D'o la ncessit d'installer des turbines

de plus faible vitesse spcifique, lorsque la hauteur d'eau augmente. Le lecteur qui s'intresse ce sujet devrait consulter un ouvrage de rfrence classique consacr aux turbines hydrauliques, puisque l'examen plus approfondi de ce sujet sort du cadre de cette publication. L'arbre d'une turbine peut tre directement accoupl au gnrateur. Ce dernier son tour pourrait tre utilis pour l'alimentation de pompes lectriques d'irrigation, ou bien tre directement accouple une pompe centrifuge approprie ou bien un autre type de pompe rotodynamique. Compte tenu du caractre fortement saisonnier de l'irrigation par pompage les turbines pourront servir durant la saison morte pour l'irrigation pour la production de l'nergie lectrique. En effet, l'lectricit produite peut rpondre d'autres besoins, notamment l'clairage nocturne et le traitement postrieur de la rcolte, etc. Or, la production de l'lectricit implique forcment une sophistication technique plus pousse et des investissements accrus que pour une simple turbine destine l'irrigation par pompage. De plus, toute installation hydro-lectrique doit tre correctement protge contre les crues. Tandis qu'une turbine simple accouple une pompe est moins sujette l'arrt, et elle est donc d'une installation plus simple. Enfin, certaines pertes sont lies la transformation de l'nergie mcanique en nergie lectrique, au transport de l'lectricit et sa transformation une deuxime fois en nergie mcanique. Ce processus pourrait en effet absorber 25 45% de l'nergie convertir. FIGURE 142 Principaux types des turbines hydrauliques fonctionnant sous une hauteur d'eau faible, moyenne et leve

La mthode choisie en dfinitive serait en ralit dicte par l'importance des ressources hydrauliques disponibles et par la possibilit de trouver d'autres utilisations conomiques, et d'un autre ct, par la disponibilit des ressources financires et administratives ncessaires pour l'installation et le fonctionnement de ces quipements. Turbopompes chinoises

Les chinois ont pouss l'intgration d'une pompe et d'une turbine jusqu' l'aboutissement logique des efforts par la mise en commun des pompes et des turbines. Bien qu'il s'agisse d'un dveloppement relativement rcent (dont l'origine remonte au dbut des annes 1960), les turbopompes dj installes s'lvent 60.000 units [63] servant l'irrigation de 400 000 hectares environ en 1979. Les turbopompes chinoises fonctionnent gnralement aux faibles hauteurs d'eau. La source d'nergie hydraulique ncessaire au fonctionnement est obtenue par une sur lvation du plan d'eau dans un canal d'irrigation ou bien partir d'un dversoir alimentant un rseau de canalisations. Les charges d'eau obtenues sont d'environ 1 15 m. Pour cela, les turbines les plus utilises sont du type hlice pas fixe, qui sont destines fonctionner aux faibles hauteurs d'eau. Elles sont gnralement un axe vertical muni de vannes fixes. Pour cette raison leur rendement maximum n'est atteint que dans pour une gamme trs limite de dbit. La roue d'une pompe centrifuge est fixe dos dos sur le mme arbre de la turbine comme indiqu la figure 143. Pour les fortes charges d'eau on peut monter sur le mme arbre des pompes centrifuges multicellulaires, tel qu'indiqu la figure 144. Dans certains cas, on peut prolonger l'arbre de transmission, voir figure 145, ce qui permet d'utiliser la turbine comme source d'nergie pour d'autres usages multiples une fois l'irrigation termine. A tire d'exemple, on peut facilement utiliser pour le fonctionnement d'une petite rizerie, d'un purgeur d'huile, d'une gnratrice. Ces usages permettent d'accrotre considrablement le rendement conomique intrinsque d'une telle installation. FIGURE 143 Turbopompe monocellulaire& forte hauteur d'eau (section transversale)

FIGURE 144 Turbopompe multicellulaire forte hauteur d'eau (section transversale)

Un grand choix de turbopompes de tailles et de types diffrents existe dans le march. Ces turbopompes sont fabriques par un grand nombre de petits fabricants chinois, et des prix trs bas subventionns l'exportation. Le tableau 22 donne les caractristiques des pompes monocellulaires turbine fabriques par une unit de production typique, l'usine de turbopompes Youxi, de Fujian, ainsi que les prix l'exportation proposs par la Socit provinciale d'import-export de machines agricoles de Fujian. Il est sans doute faux d'valuer les caractristiques conomiques du matriel chinois en se basant uniquement sur les prix l'exportation convertis au taux de change en vigueur. Pour cela, il serait plus raliste de comparer le cot des turbo-pompes d'origine chinoise au prix des autres installations de pompage utilises dans ce mme pays. L'examen du tableau 23 nous montre que les pompes turbine sont nettement moins chres que les pompes lectriques, ou bien les pompes moteur, comme on pourrait s'y attendre. Il reste savoir si les mmes rsultats pourraient tre obtenus dans les pays autres que la Chine. Mais il est presque acquis que la pompe turbine soit certainement plus conomique chaque fois que l'on dispose de sites appropris pour l'utiliser dans les projets d'irrigation. TABLEAU 22 Dimensions types et cots des turbopompes chinoises Type Hauteur d'eau (m) 1-4 Hauteur d'lvation (m) 6-24 Dbit de fonctionnement (l/s) 88-180 Dbit fourni (l/s) 6-12 Poids (net) (kg) 59 Prix (net) ($E-U) 89,00

20-6

30-6 40-6 60-6 60-16

1-4 1-4 1-4 1-6

6-24 6-24 6-24 16-96

210-420 370-740 684-1354 650-1620

21-42 37-72 70-142 25-57

155 290 985 1374

127,00 198,00 571,00 1237,00

Le tableau 24 donne les performances d'un ensemble de turbopompes de petite taille fonctionnant des hauteurs d'eau faibles, moyennes et leves, ainsi que des estimations de la puissance mcanique et du rendement. Le rendement global des modles considrs est d'environ 32-50%. Ce qui laisse supposer que les turbines et les pompes ont sparment des rendements de l'ordre de 56 71 %, et ce en supposant que leurs rendements individuels sont identiques. Mme, le rendement global de certains modles peut atteindre 58%. FIGURE 145 Turbopompe long arbre moteur (reprsente partiellement en coupe)

Les turbines hlices pas fixe ne peuvent fonctionner correctement et avec un bon rendement que dans un domaine d'utilisation trs limit. Il serait donc trs important qu'elles soient bien conues pour rpondre aux conditions de dbit et de hauteur d'eau. Si le dbit d'eau est variable, il est d'usage courant d'installer plusieurs petites turbines plutt qu'une

grande. En effet, dans ces conditions chacune d'entre elles fonctionne toujours au voisinage de la valeur optimale du dbit. Ces units seront arrtes successivement l'une aprs l'autre pour adapter l'installation au dbit rduit. Une autre solution plus commode consiste installer deux turbines, le dbit de l'une tant le double de celui de l'autre. Les deux turbopompes fonctionnent ensemble au dbit maximum la plus grande pouvant absorber elle seule 2/3 du dbit maximum, et la plus petite le tiers. Cette disposition offre de bonnes conditions de fonctionnement pour un dbit gal au tiers, aux deux tiers et la totalit du dbit maximum. TABLEAU 23 Comparaison des cots d'irrigation en Chine Type de systme Moteur lectrique Moteur thermique Pompes turbine Hauteur (m) 30 30 70 Cot d'irrigation ($EU/ha) 35-90 70-130 5-15

Les turbopompes sont normalement installes sur une plate-forme en bton, faisant partie d'un dversoir comme l'indique la figure 146. Ainsi, bien que le cot propre d'une turbopompe n'est pas fort, le cot des ouvrages de gnie civil risque de son cot d'tre assez important suivant le site considr. Les canalisations sont aussi chres, mais un dbit donn, elles auront le mme cot indpendamment du systme de pompage choisi. TABLEAU 24 Performances des petites turbopompes Modle de pompe hauteur de fonction nement (m) 10-0 20-4 20-6 Rendement lev Faible charge ZD 680 Faible charge ZD 680 Faible charge ZD 680 Charge moyenne ZD 540 Forte charge ZD 440 30-6 10-6 10-6 20-6 20-6 30-10 30-16 Z20-6 Z20-6 G20-6 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 4,0 1,0 6,0 6,0 6,0 5 14 12 dbit de fonction nement (l/s) hauteur de fonction nement (m) 3 2 6 6 6 24 6 36 60 96 30 84 72 dbit de fonction nement (l/s) 0,8 7,8 6,0 1,2 1,2 2,4 6,4 15,5 19,2 11,2 10 16 11 puis sance l'arbre (watts) rende ment global (%) 47 203 570 130. 130 1000 560 8180 19 250 19 250 4 620 21 600 14 400 42,0 43,0 47,0 36,0 42,8 50,6 32,8

Rendement lev Rendement lev

15 60 84 190 20 40 81 198 446 446 139 232 172

G20-6 Hauteur d'lvation importante Hauteur d'lvation importante 40-6 40-6 40-17 40-17

20 0,5 5,0 1,0 6,0

222 238 750 333 815

120 3 30 17 102

14 20,9 66,1 3,3 8,5

30 900

38,0

Enfin, les turbopompes peuvent tre montes en srie ou en parallle, selon le cas pour servir des hauteurs d'eau fortes, ou bien de fournir des dbits plus levs. Le blier hydraulique Le principe de la pompe blier hydraulique- a t initialement mis au point en France en 1796, par les frres Montgolfier, plutt connus pour leurs travaux de recherche consacrs aux ballons dirigeables l'air chaud. Le blier hydraulique (reprsent schmatiquement la figure 147) est essentiellement un dispositif de pompage automatique qui utilise l'nergie d'une petite chute d'eau pour lever une fraction du dbit d'entre un niveau nettement suprieur. Autrement dit, comme la turbopompe, ce dispositif utilise l'nergie de chute d'un dbit d'eau important sur une petite hauteur pour lever un dbit d'eau plus faible sur une hauteur importante. L'avantage essentiel du blier hydraulique c'est qu'il ne comporte aucune pice mobile importante. Ceci lui confre une trs grande simplicit mcanique, et par suite une trs haute fiabilit. D'autre part, les bliers hydrauliques sont d'un entretien facile et rduit au minimum et ils ont une longue dure de vie. Le principe de fonctionnement des bliers hydrauliques repose sur l'utilisation des effets du "coup de blier" dans une conduite. Le rendement des bliers hydrauliques dans des conditions de fonctionnement favorables est trs satisfaisant. Le schma de principe est prsent la figure 147. Au dpart, la soupape de choc (1) est ouverte, l'coulement se fait par gravit dans la conduite (2) partir de la source d'alimentation en eau (3) protge par une crpine (4) destine empcher l'entre des dbris dans le blier hydraulique). Au fur et mesure que l'coulement s'acclre, la pression hydraulique sur la soupape de choc ainsi que la pression statique dans le corps du blier hydraulique (5) augmentent jusqu' ce que les forces ainsi exerces neutralisent le poids propre de la soupape de choc qui commence se fermer. Aussitt que la soupape commence se fermer, la pression hydraulique augmente trs rapidement provoquant la fermeture brusque de la soupape. La colonne d'eau en mouvement dans la conduite d'amene est alors bloque par la fermeture de la soupape de choc et sa vitesse diminue brusquement. Cette fermeture sera suivie d'une trs forte surpression dans l'ensemble du circuit hydraulique, ce qui provoque l'ouverture de la soupape refoulement (6) dans le rservoir d'air (7). Lorsque la pression dans le rservoir d'air dpasse la hauteur statique de refoulement, l'eau est vacue par la canalisation de refoulement ((8). L'air contenu dans le rservoir est en mme temps comprim jusqu' une pression suprieure la pression de refoulement. En dfinitive, la colonne d'eau bloque dans la conduite d'amene finit par s'arrter, et la pression statique dans le corps de la pompe tombe pratiquement la pression statique correspondante la charge d'eau de la source d'alimentation. Il s'ensuit la fermeture de la soupape de refoulement sous l'effet de la pression dans le rservoir d'air qui est plus forte que la pression rgnant dans le corps de la pompe. L'eau continue tre vacue travers le clapet de retenue (9) mme aprs fermeture de la soupape de refoulement, jusqu' ce que la pression de l'air comprim dans le rservoir redevienne gale celle correspondante la hauteur de refoulement. En mme temps, aussitt la soupape de refoulement se referme, la baisse de pression dans le carter du blier hydraulique permet l'ouverture de la soupape de choc, et ainsi de suite.

Le rservoir d'air est un lment essentiel. En effet, d'une part il favorise l'augmentation du rendement du systme par le maintien du dbit mme aprs la fermeture de la soupape de refoulement, et d'autre part il contribue d'une manire efficace l'amortissement des chocs qui pourraient se produire du fait de l'incompressibilit de l'eau. Si par accident ou pour n'importe quelle autre raison, le rservoir d'air se remplit compltement d'eau, les performances du dispositif seront inacceptables, de plus tous les lments du systme (le corps de la pompe, la conduite d'amene, et mme le rservoir d'air proprement dit) seront exposs des risques d'clatement sous l'effet du coup de blier hydraulique. Comme l'eau peut bien dissoudre l'air, en particulier sous pression, les surpressions dues chaque cycle de fonctionnement vont au bout d'un certain temps puiser l'air contenu dans le rservoir qui sera entran par l'eau au refoulement. Plusieurs techniques ont t adoptes dans les bliers hydrauliques afin de rsoudre ce problme. La technique la plus simple consiste arrter de temps autre le blier hydraulique et purger le rservoir d'air en ouvrant deux robinets, un pour l'admission de l'air et l'autre pour l'vacuation de l'eau. Une autre technique utilise dans les bliers hydrauliques les plus perfectionns consiste installer un reniflard qui assure l'introduction automatique de l'air la base du rservoir lorsque la pression hydraulique tombe momentanment au-dessous de la pression atmosphrique. Ceci correspond l'instant o l'coulement reprend dans la conduite d'amene suite l'ouverture de la soupape de choc. Pour des installations de ce genre, il est trs important de vrifier de temps autre le bon fonctionnement du reniflard et d'enlever les salets ou dbris qui pourraient le colmater. Le rythme de fonctionnement du blier hydraulique est dict par les caractristiques de la soupape de choc. En effet, on peut toujours lui adjoindre des surcharges ou bien de la soumettre une tension pralable au moyen d'un ressort rglable. D'une manire gnrale l'extrmit de la conduite d'alimentation est munie d'un filetage qui permet de modifier volont l'ouverture maximum de la soupape de choc. Le rendement obtenu, dfini comme le rapport du dbit pomp au dbit d'amene, dpend dans une large mesure du rglage de la soupape. En effet, si la soupape de choc reste ouverte plusqu'il ne le faut, seule une fraction rduite du dbit va tre pompe, et le rendement serait plus faible. Par contre si la fermeture de la soupape intervient subitement la pression n'aura pas le temps d'atteindre la valeur recherche l'intrieur du blier hydraulique, et la quantit d'eau fournie sera galement moins importante. Pour cela on prvoit une vis de rglage permettant de limiter l'ouverture de la soupape une valeur pralablement fixe pour assurer le rglage du dispositif de faon optimiser son fonctionnement. Un technicien qualifi doit pouvoir rgler sur place la soupape de choc afin d'optimiser le fonctionnement en fonction du type du blier, du site d'installation. FIGURE 146 Installation type d'une turbopompe

<=""> FIGURE 147 Reprsentation schmatique d'un blier hydraulique

<="">

Par consquent, le dbit fournit par un blier hydraulique est constant, (24 heures par jour) et il ne peut tre facilement modifi. Un rservoir de stockage est gnralement install au sommet de la conduite de refoulement pour pouvoir puiser des quantits variables d'eau en fonction de la demande. Conditions d'installation requises La charge d'alimentation d'une installation du type blier hydraulique est obtenue en amnageant un petit canal de drivation d'un cours d'eau, le long d'une courbe de niveau. Dans certains cas (en particulier lorsqu'il s'agit de petits cours d'eau) on peut se contenter de la construction d'un dversoir avec le blier hydraulique juste en dessous. Pour les dbits importants, il est d'usage courant d'associer plusieurs bliers hydrauliques en parallle. Cette solution permet l'adaptation du nombre de bliers en service chaque instant aux variations du dbit d'alimentation ou aux modifications des besoins en eau. Le diamtre et la longueur de la conduite d'amene doivent tre choisis en fonction de la pression de service (ou charge) du blier hydraulique. D'autre part, comme la conduite d'amene est soumise de fortes charges dynamiques internes dues aux coups de blier, elle doit donc tre en acier de bonne qualit. D'une manire gnrale elle doit avoir une longueur gale 3 7 fois la hauteur d'alimentation. Cependant, la longueur idale de la conduite d'amene doit tre au moins gale 100 fois son propre diamtre. Par exemple, la longueur thorique d'une conduite d'amene de 100 mm de diamtre devrait tre de 10 m environ, et de 15 m si son diamtre est de 150 mm. La conduite doit tre rectiligne, car la prsence d'un coude quelconque provoquera non seulement des pertes supplmentaires de rendement, mais aussi l'apparition des pousses latrales variables susceptibles d'entraner sa rupture. Le corps du blier hydraulique doit tre fermement boulonn un socle de bton, car les chocs crs par son fonctionnement entranent des charges dynamiques importantes. Il faut aussi l'installer de sorte que la soupape de choc soit toujours au-dessus du niveau des crues, car le dispositif cesse de fonctionner en cas d'immersion de la soupape. La conduite de refoulement peut tre constitue de n'importe quel matriau pouvant supporter la pression de refoulement de l'eau vers le rservoir. Dans toutes les installations, sauf pour des hauteurs d'lvation trs importantes, les tuyaux en plastique peuvent tre utiliss. Par les hauteurs d'eau importantes, la partie infrieure de la conduite de refoulement doit tre de prfrence en acier. Le diamtre de la conduite doit tre tel que les pertes de charge par frottement soient acceptables pour acheminer le dbit ncessaire le long de la conduite de refoulement la hauteur voulue. Il est recommand d'installer soit une vanne de manoeuvre ou un clapet de retenue (clapet anti-retour) sur la conduite de refoulement juste la sortie du blier hydraulique pour viter le vidange de la conduite de refoulement en cas d'arrt de l'installation pour une raison quelconque, notamment pour une mise au point. De plus, cette protection permet d'arrter le dbit de retour d'eau travers la soupape de refoulement vers le rservoir d'air, ce qui amliore le rendement du dispositif. FIGURE 148 Blier hydraulique classique (Blakes) de fabrication europenne

Conception du blier hydraulique Les modles traditionnels, tels que ceux reprsents sur la figure 148 et mis au point il y a dj un sicle en Europe, sont trs robustes. Ils sont gnralement fabriqus de grosses pices en fonte. Ils ont la rputation de fonctionner d'une manire fiable pour une dure de 50 ans au moins. Des bliers du mme modle sont encore fabriqus en faibles quantits en Europe et aux Etats-Unis. Le blier hydraulique de la figure 148 diffre du schma de principe de la figure 147 par la soupape de choc qui est situe du ct de la conduite d'amene, mais le principe de fonctionnement est le mme. FIGURE 149 Blier hydraulique utilis au Sud-Est de l'Asie

Des modles plus lgers, en tle d'acier soude (figure 149), ont t d'abord utiliss au Japon, ensuite dans d'autres rgions tel que le sud-est de l'Asie, notamment Taiwan et en Thalande. Ils sont certainement moins coteuses. Mais, comme ils sont faits de matriaux lgers, leurs dures de vie sont plus courtes (une dizaine d'anne) et ils sont facilement sujets la corrosion. Nanmoins du point de vue qualit-prix, ils peuvent tre considrs comme conomiquement rentables, et ils ont un fonctionnement faible pendant une dure de vie plus ou moins longue. Les bliers hydrauliques sont pour la plupart utiliss pour l'alimentation en eau potable. Ils fonctionnent des hauteurs d'eau plus importantes, et des dbits plus faibles que ceux normalement ncessaires pour l'irrigation. Vraisemblablement, les bliers hydrauliques conus pour l'irrigation seront ceux les plus importantes, i.e. ils sont quips de conduites d'amene de 100 150 mm de diamtre (de 4" 6"). D'autres modles plus simples, de fabrication artisanale avec les pices spciales des conduites (coudes, manchons etc.;) ont galement t mis au point par des agences d'aide (voir notamment le modle reprsent la figure 150). D'autres modles plus rudimentaires ont t monts, notamment au sud du Laos en se servant de matriaux de rebut, tels que les matriaux de rcupration des restes de ponts bombards. Des bouteilles de propane vides ont t utilises comme rservoirs d'air. Ces dispositifs sont videmment bon march, et les canalisations cotent en dfinitive beaucoup plus que le blier hydraulique proprement dit. Bien que leur fiabilit ne soit pas du tout comparable celle des modles traditionnels, ils sont nanmoins d'une fiabilit acceptable et faciles rparer en cas de panne. FIGURE 150 Blier hydraulique peu coteux fabrique partir des pices spciales des conduites

Caractristiques de fonctionnement Le tableau 25 (tir de [64]) donne les dbits d'alimentation des bliers hydrauliques de tailles diffrentes. Ce dbit d'alimentation permet de dterminer le dbit pouvant d'tre obtenue pour une hauteur de refoulement donne. La limite infrieure indique la valeur du dbit d'alimentation minimum pour le fonctionnement du dispositif. Tandis que la limite suprieure correspond au dbit maximum utile. Le tableau 26 [64] indique le volume d'eau pouvant tre pomp en litres par 24 heures, pour chaque unit de dbit d'alimentation exprime en litres/min. TABLEAU 25 Dbit d'alimentation des bliers hydrauliques Diamtre nominal de la conduite d'amene diam. int. (inch) diam int. (mm) de 1 1/4 32 7 16 1 1/2 40 12 25 2 50 27 55 2 1/2 3 65 80 45 68 96 137 4 100 136 270 5 125 180 410 6 7 8

150 175 200 364 545 770 750 1136 1545

litres Dbit d'alimentation par minute ncessaire au fonctionnement du blier

TABLEAU 26 Performances d'un blier hydraulique Hauteur d'alimentation (m) 5 1,0 144 7,5 77 10 65

Hauteur de refoulement (m) 15 33 20 59 30 20 40 12 50 60 80 100 125

1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0

135 220 280

96 156 200 260

70 105 125 180 215 255 310

54 79 100 130 150 173 236 282

36 53 66 87 100 115 155 185 216

19 33 40 65 75 86 118 140 163 187 212

15 25 32 51 60 69 94 112 130 149 168 187 225 265 20 24 40 46 53 72 94 109 125 140 156 187 218 250 280 12 16 27 32 36 50 64 82 94 105 117 12 18 12 20 14 23 16 36 23 48 34 60 48 69 55 84 62 93 69

Quantit d'eau pompe en litres par 24 h pour chaque l/min de dbit d'alimentation

245 295

140 113 83 167 132 97 187 150 110 210 169 124 237 188 140

Les cots propres des bliers hydrauliques sont a priori faibles. Mais chaque fois qu'il faut pomper de forts dbits d'eau des hauteurs plus petites; les dimensions du dispositif, et plus particulirement celles de la conduite d'amene deviennent importantes, et il en sera de mme pour les cots. Les bliers hydrauliques sont plus particulirement destins fonctionner des dbits faibles et des hauteurs d'eau importantes (par exemple pour l'irrigation des ppinires en terrasses situes dans les rgions montagneuses). Tandis qu'une turbopompe, comme celle de la section prcdante, semble avoir un fonctionnement plus satisfaisant pour le pompage des dbits forts des hauteurs plus faibles. Ce dernier cas est le plus rencontr dans l'irrigation des cultures de rente des exploitations agricoles marginales. Roues hydrauliques et norias La roue hydraulique action par en dessous est sans doute la mthode la plus vidente et la plus ancienne pour la mise profit de l'nergie des cours d'eau. Dans la plupart des cas, l'coulement normal de l'eau suffit lui seul pour faire tourner un dispositif simplement plong dans le cours d'eau (voir figure 151). Le modle (au Vietnam) reprsent sur la figure comporte une structure ossature entirement compose de bambou. De petits tronons de bambou dont une extrmit est ferme, sont fixs sur tout le pourtour de la roue. Lors de la rotation de la roue, ces petits tronons de bambou plongent dans le courant d'eau d'o ils ressortent remplis d'eau. L'eau ainsi puise est ensuite leve jusqu'au voisinage du sommet de la roue pour tre dverse dans une auge. Les dispositifs de ce genre sont couramment utiliss au Sud-Est de l'Asie, notamment au Chine, au Japon, et en Thalande, et ils sont connus sous le nom de "norias". La figure 152 reprsente un modle de fabrication chinoise et montre trs clairement le principe de fonctionnement et la technique de fabrication. A de nombreux gards la noria est similaire la roue sabots (Roue persane) dj dcrit.

FIGURE 151 Roues hydrauliques en bambou (Vietnam)

FIGURE 152 Modle chinois de noria de petites dimensions

FIGURE 153 Pompe chaine-hlice entrane par une roue hydraulique (voir galement figure 150)

Le principal dsavantage de la noria vient de la ncessit d'avoir une roue de diamtre lgrement suprieur la hauteur d'lvation de l'eau. Par suite, elles sont plutt adaptes l'lvation de l'eau aux faibles hauteurs. En effets, pour les hauteurs d'lvation fortes elles deviennent trop encombrantes. La figure 151 reprsente une noria de 10 m de diamtre, conue pour irriguer une superficie d'environ 8 ha [65]. On voit aussi sur le schma qu'il y a un petit dversoir assurant une charge d'eau de 100 mm environ partir du point le plus bas de la roue, ce qui amliore notablement le rendement. La noria vietnamienne de 10 m de diamtre tourne une vitesse de 1 tour par 40 secondes environ et fournit normalement un dbit de 7 1/s. Son cot s'lve de 250 400 $/E-U environ [65]. La noria est un dispositif lvateur d'un cot relativement faible, de fabrication locale ou artisanale, mais les sites favorables son installation sont rares et spcialement exposs aux risques d'inondation. Par suite, les frais annuels de remise en tat de ces norias de type vietnamien [65] peuvent atteindre 30 50% du cot d'investissement initial. Toutefois, et dans le contexte vietnamien, la mme source indique que les tudes effectues sur certaines installations types ont montr que le revenu obtenu, en termes de production cralire, est de 24 60% suprieur aux frais de fonctionnement. Une version moderne de la noria t mise au point rcemment: il s'agit des pompes chaine-hlice flotteur testes par Sydfynsgruppen (financ par Danida) Wema sur la rivire Tana au Kenya par les Scouts du Danemark, sur le Nil Blanc Juba, au sud du Soudan, et enfin par l'Agence allemande de coopration BORDA sur le Niger prs de Bamako au Mali [66] (voir figure 153). Le principe de fonctionnement de la pompe chainehlice est prsent la section Pompes spirales et pompes chane-hlice, chapitre 3, et illustr la figure 50. Ces systmes exprimentaux rcents pour l'irrigation par pompage

utilisent l'nergie d'une rivire et ils sont constitus de roues hydrauliques flottantes actionnes par en dessous (montes sur des pontons flottants raliss au moyen de fts d'huile vides). Ces roues sont associes des pompes chaine-hlice pour permettre l'lvation de l'eau une hauteur nettement suprieure au diamtre de la petite roue hydraulique installe sur le ponton. A titre d'exemple, avec un rotor de 2 3 m de diamtre on peut atteindre une hauteur d'lvation de 10 15 m. Les performances annonces dans les catalogues de constructeurs pour les prototypes de pompes flottantes chaine-hlice sont d'environ 6,6 1/s pour une hauteur de refoulement de 5 m, pour une vitesse d'coulement de 1,2 m/s de la rivire Tana Wema. Pour des raisons encore inconnues, le mme prototype a t install sur le Nil et il a fourni seulement un dbit de 0,7 1/s, pour la mme hauteur d'lvation d'eau soit de 5 m, et la mme vitesse d'coulement de 1,2 m/s. En pratique ces dispositifs exigent des courants trs rapides, dont la vitesse d'coulement est comprise entre 1 m/s et 2 m/s (de 2 4 noeuds). Le prototype essay au Kenya tait fabriqu essentiellement en plastique de verre arm (fibre de verre). Son cot s'lve 4000 $ E.-U. en 1979. Tandis que le prototype test au Soudan et dont le rendement tait nettement moins bon, tait fabriqu en acier et en bois et dont la pompe chaine-hlice comportait un tuyau en plastique souple. Son cot est de 350 $ seulement. Dans les deux cas, le tuyau souple ncessaire reprsentait prs du tiers du cot total du fait de sa grande longueur. FIGURE 154 Vue en coupe d'une installation pompe Plata

Le Dpartement Royal d'Irrigation en Thalande a mis au point un dispositif roue hydraulique flottante actionn par en dessous. Le principe est tout fait analogue celui que nous venons de dcrire. Mais la roue est mcaniquement accouple une pompe piston classique par l'intermdiaire d'un pignon chane. Ce dispositif exige une vitesse minimum d'coulement de 1,1 m/s et un dbit minimum de 0,6 m/s. Le dbit de pompage varie de 0,3 1,5 1/s pour des hauteurs d'eau respectives de 60 et 15 m. Son cot s'levait 1450 $, conduite de refoulement et rservoir de tte non compris. Les roues hydrauliques posent gnralement certains problmes de transmission. En effet, lorsque l'entranement est assur par l'arbre principal, les cots deviennent trop importants pour la puissance mise enjeu. Le systme de transmission mcanique doit tre lent et de

dimensions importantes (et donc coteuses), pour la transmission du couple assez fort mis en jeu. D'autre part, pour des vitesses de rotation de l'arbre comprises entre 1 et 5 tr/min. (comme c'est le cas pour la plupart des roues hydrauliques), il faut soit utiliser des pompes cylindres importantes, ou bien utiliser tout un train d'engrenages pour faire tourner les pompes les plus petites la vitesse requise. Dans les deux cas les cots lis aux systmes de transmission sont forts pour la puissance mise enjeu. Ainsi, bien que les roues hydrauliques, semblent offrir des solutions simples, elles ne sont pas toujours faciles adapter pour fonctionner avec des dispositifs mcaniques d'lvation de l'eau tel que des pompes, comme on pourrait s'y attendre premire vue. Nouveaux dispositifs force motrice hydraulique La pompe Plata La pompe Plata (figure 154) est une alternative de remplacement l'utilisation d'une petite roue hydraulique pour l'entranement des pompes de petite taille. Ce dispositif a t mis au point en Nouvelle-Zlande. Malgr les efforts dploys pour le commercialiser, son utilisation demeure semble-t-il trs limite. La pompe Plata possde une srie de petits rotors de turbine monts sur un arbre simple install le long de l'axe d'une conduite cylindrique de 2,5 m de long et de 0,5 m de diamtre. Il s'agit en quelque sorte d'une turbine hlice roues multiples, bien qu'il n'y ait pas de diffuseur ou d'aubes fixes pour contrler le mouvement de rotation du fluide. L'arbre entrane deux pompes piston simple effet montes en opposition, par l'intermdiaire d'un arbre vilebrequin. La pompe Plata est cense tre installe sur un barrage ou bien sr un dversoir de faibles hauteurs. Son axe est lgrement inclin pour faciliter l'coulement de l'eau l'intrieur de la pompe. Il n'est pas ncessaire qu'elle soit entirement remplie d'eau, mais il est prfrable qu'elle soit remplie aux deux tiers ou aux trois quarts. En effet, lorsqu'elle est entirement remplie, la vitesse de rotation communique la masse liquide en mouvement de translation est l'origine d'une perte de rendement. La pompe Plata est conue pour fonctionner pour des hauteurs d'eau de 0,25 lm. Normalement, ceci est vite fait en installant la pompe suivant une inclinaison adquate dans le lit d'un cours d'eau. La charge ncessaire au fonctionnement est cre par un petit dversoir en pierre ou tout autre matriau. D'aprs les mesures effectues, le rendement global de la pompe Plata est compris entre 6 et 30% pour des hauteurs de refoulement de 6 90 m [66]. Le meilleur rendement observ correspond une hauteur de refoulement de 24 m. Un dbit d'alimentation de 85 1/s permet normalement d'obtenir un dbit de refoulement de 1,3 1/s 6 m de hauteur, et un dbit de 0,5 1/s 24 m de hauteur, et un dbit de 0,11 I/s 38 m de hauteur. Par ailleurs, il faut un dbit d'alimentation de 153 I/s pour atteindre une hauteur de refoulement de 90 m. Le prix de la pompe Plata livre en kit est d'environ 2000 $ E.-U. (en 1980) [66]. C'est un prix relativement lev pour les performances obtenues, compar notamment aux prix des turbopompes chinoises dcrites plus haut. D'autre part, cette pompe a un rendement plus faible et elle est moins robuste que la turbopompe. Turbine au fil de l'eau L'nergie cintique de l'coulement de l'eau dans un fleuve, rivire ou un canal est proportionnelle la puissance d'ordre 3 de la vitesse, comme pour l'nergie olienne. La relation entre la puissance et la vitesse s'crit comme suit:

avec la densit de l'eau (1000 kg/m3 pour l'eau douce), A la section transversale de l'coulement en m2, et V la vitesse moyenne en m/s. Cette relation donne les densits suivantes de puissance par m2 de section d'coulement (tableau 27): TABLEAU 27 Densit de puissance des coulements d'eau en fonction de la vitesse de l'eau vitesse (m/s) (noeuds) densit de puissance (kW/m2) 0,5 1,0 0,06 1,0 2,0 0,5 1,5 3,0 1,7 2,0 4,0 4,0

FIGURE 155 Pompe turbine IT au fil de l'eau

Il est intressant de comparer ces valeurs avec celles du tableau 16 qui donne les caractristiques quivalentes pour l'nergie olienne. La mme puissance est observe pour une vitesse de l'eau gale au l/9me de la vitesse du vent, cause de la densit beaucoup plus leve de l'eau. Donc, comme une vitesse moyenne du vent d'environ 9 m/s est considre particulirement intressante pour une exploitation rentable de la puissance olienne, par similitude une vitesse d'coulement d'eau d'environ 1 m/s pourrait tre considre comme une source adquate d'nergie condition d'tre bien exploite. D'un autre cot l'nergie hydraulique ne pose pas le problme des vitesses variables comme c'est le cas avec l'nergie olienne. En effet si la vitesse du vent est variable au cours d'une journe, de son ct la vitesse d'coulement d'un cours d'eau est gnralement rgulire tout le long d'une journe (24 heures par jour) [67]. La technique traditionnelle la plus vidente qui est celle de roues hydrauliques actionnes par dessous, n'est malheureusement pas la technique la plus efficace pour l'exploitation de l'nergie des cours d'eau. La grande partie du dispositif se trouve en permanence en dehors de l'eau, donc inactive. L'Intermediate Technology Development Group (RU)a entrepris un programme de recherches, financ par le Gouvernement des Pays-Bas, visant mettre au

point des turbines pouvant tre entirement immerges afin d'obtenir la plus grande puissance mcanique partir de l'nergie d'un cours d'eau. L'auteur de ce bulletin signale l'intrt spcial qu'il apporte ce sujet, puisque ce dispositif a t mis au point sous sa direction technique. Le principal dispositif utilis est une turbine coulement transversal axe vertical. Le principe est similaire celui de l'olienne de Darrieus. Il prsente l'avantage de comporter un arbre moteur vertical dont la prolongation au-dessus du plan d'eau facilite l'installation de toutes les pices mcaniques sur le tablier d'un ponton au-dessus de l'eau. Contrairement la roue hydraulique, ce dispositif peut intercepter un courant d'eau de section transversale relativement importante et ce, en utilisant un matriel trs limit, en plus du rotor dont la vitesse de rotation est nettement suprieure celle du cours d'eau (13,5 tr/min. en l'occurrence avec un courant de 1 m/s), ce qui rduit le train d'engrenage ncessaire pour entraner une pompe une vitesse suffisante. Le schma de la figure 155 illustre le principe de fonctionnement. Par ailleurs, une unit a t effectivement mise en service sur le Nil Blanc prs de Jbua au sud de Soudan. Cette unit t utilise pour l'irrigation par pompage et son fonctionnement a t satisfaisant et fiable. L'unit comprend un rotor de 3 m de diamtre axe vertical (de superficie gale 3,75 m2), entranant une pompe centrifuge par l'intermdiaire d'un multiplicateur courroie dente deux tages. Les essais ont montr qu'elle peut pomper un dbit de 3,5 1/s une hauteur d'eau de 5 m, dans courant d'une vitesse gale 1,2 m/s. Pour un rendement de rotor de 25 30% (comparable celui d'une petite olienne), le rendement global de systme a t de 6% du fait des pertes dans les canalisations ainsi que les pertes dans la pompe et dans la transmission. Le prototype dont le cot de construction s'lve prs de 5000 $ E.-U. a t utilis avec succs pour irriguer une superficie de 6 ha de lgumes. Des modles plus petits, plus simples et moins coteux ont t galement tests prs de Juba. Bien qu'il est difficile de se servir des prototypes pour dterminer les cots, mais il semble d'ores et dj que le dispositif prsente effectivement des avantages conomiques certains. Les possibilits d'utilisation de l'nergie d'un cours d'eau pour pomper son eau propre ont t confirmes. Cependant il faut poursuivre les travaux entrepris pour optimiser le dispositif mis au point et passer la fabrication en chane. Toutefois, l'norme potentiel nergtique que reprsentent les cours d'eau, les canaux et en l'occurrence les mares devraient acclrer la prise en compte de cette source d'nergie peu connue dans le pass pour la mettre en dfinitive en exploitation. Ceci constitue une source importante d'nergie car les plus grands fleuves (tel que le Nil, l'Euphrate, le Zambse, et l'Indus) traversent soit des rgions arides ou bien des rgions caractrises par plusieurs mois de scheresse.

BIOMASSE ET CHARBON (COMBUSTIBLES NON-PETROLIERS)


Description gnrale Disponibilit et origines des combustibles Les pays dvelopps utilisent presque exclusivement les combustibles ptroliers. Car mme aux prix actuels, le ptrole est meilleur march et bien plus facile utiliser, transporter et emmagasiner que tout autre type de combustibles. Cependant, les ressources en ptrole facilement exploitables dans le monde diminuent rapidement et nous nous rapprochons du jour o l'offre ne couvrira plus la demande. D'ailleurs, plusieurs pays en voie de dveloppement n'ont plus les moyens d'importer les quantits de ptrole ncessaires pour couvrir leurs besoins actuels, et plus forte raison leurs besoins futurs probablement plus importants.

Les principales sources nergtiques de remplacement sont des combustibles fossiles solides tels que le charbon, le lignite, et la tourbe, ainsi que les "combustibles base de biomasse". Ces derniers sont obtenus partir des matires organiques vivantes et non fossiliss. Les estimations des rserves mondiales en charbon sont trs variables. Mais toutes ces estimations s'accordent valuer ces rserves, en valeur nergtique 10 fois les rserves ptrolires totales. Ensuite, mme si une pnurie de ptrole apparat dans les prochaines dcennies suite l'puisement des rserves, le charbon lui devrait rester disponible pour plusieurs sicles. Mais en ralit, il est fort probable pour des raisons de protection de l'environnement, et pour la rduction de la pollution atmosphrique, que le charbon sera abandonn en tant que source nergtique bien avant l'puisement des rserves. L'inconvnient majeur li l'utilisation de la biomasse comme combustible tient sa distribution ingale. Elle est surtout disponible dans les rgions boises o les besoins nergtiques ne sont pas importants. Mais globalement l'chelle mondiale, il n'y a pas de pnurie de biomasse [68], et ce pour les deux raisons suivantes:

la consommation annuelle mondiale d'nergie ne dpasse gure 10% de la rserve nergtique photosynthtique (c'est--dire l'nergie solaire emmagasine dans la matire vgtale); la biomasse emmagasine la surface de la terre est l'heure actuelle sensiblement quivalente la totalit des rserves fossiles confirmes (ptrole, charbon et gaz naturel).

Le problme majeur qu'on rencontre avec tous les combustibles, plus particulirement ceux de la biomasse, est celui de la distribution. Mme les combustibles bien commercialiss forte valeur nergtique, comme le ptrole, posent des problmes d'approvisionnement dans les rgions lointaines dans les pays en voie de dveloppement. Il n'est donc nullement surprenant de rencontrer le mme problme avec les combustibles plus encombrants et moins prcieux tirs de la biomasse mme avec plus d'acuit. Mme la distribution des ressources en bois de feu dans le tiers-monde n'est pas en proportion avec la distribution dmographique. Pour cela on rencontre dans le monde des zones pnurie en bois de feu et zones d'excdent. Dans la plupart des cas, les combustibles en question sont trop encombrants et de trop faible valeur commerciale. Aucun effort n'est dploy afin de trouver une solution simple consistant par exemple les transporter des zones excdentaires aux zones o ils font dfaut. Les rgions souffrant d'une pnurie de combustibles base de biomasse ne font qu'augmenter sous l'effet de la pousse dmographique. Cette pnurie est d'autant plus grave dans certains cas, comme dans la rgion du Sahel en Afrique, du fait des changements notoires du climat. D'autre part il est trs difficile d'tablir la ligne de sparation entre le rythme normal d'approvisionnement en bois de chauffage, et le rythme dangereux de l'arrachage des arbres qui mne la dsertification. Dans les rgions o le bois de chauffage n'existe plus en quantit suffisante, il est dj remplac par le fumier qui est le plus utilis en tant que combustible (aux Indes, il s'agit sans doute du premier combustible de cuisson). L'utilisation du fumier cette fin et non comme amendement pourrait conduire la dtrioration excessive de la qualit des sols. On estime [70] qu' la fin du sicle, prs de 3 milliards de personnes auront faire face une crise de combustibles de cuisson. Malgr la gravit de cette situation, les travaux de recherche et de dveloppement ont t consacrs sur l'identification des techniques d'utilisation de la biomasse comme une source d'nergie de remplacement au ptrole. Par exemple, au Brsil les recherches portent sur l'utilisation de l'alcool pour la mise en marche des voitures automobiles. Cette technique permet plutt de rsoudre le problme de la pnurie de ptrole pour les riches plutt que de rsoudre le problme de la pnurie de bois par les pauvres. Les dveloppements rcents dans ce

domaine, notamment l'utilisation grande chelle de combustibles biomasses soulve des points d'interrogation quant aux consquences ngatives sur les conditions de vie (sur tout pour l'alimentation) dans les pays concerns. A titre d'exemple, le tableau 28 tablit une comparaison entre les besoins ncessaires pour mettre en marche une voiture et ceux pour l'alimentation [71]. TABLEAU 28 Superficie ncessaire pour la production descrales alimentaires ou d'alcoolcarburant au Brsil Crale pour l'alimentation Rgime de subsistance Rgime abondant Vhicule de moyenne cylindre Vehicule de gross cylindre (E-U) Quantits ncessaires (kg/an) 180 700 2800 6600 Superficies cultives (ha) 0,1 0,4 1,4 3,2

TABLEAU 29 Principaux rsidus agricoles disponibles dans les pays en voie dveloppement(totaux mondiaux (d'aprs Leech [6]) Type de rsidu Canne sucre bagasse Balles de riz Coques de noix de coco Balle de coton Coques d'arachide Coques de caf Coques de palmiste Fibre de palmier Valeur nergtique (GJ/an x 10) 1060 790 185 110 110 35 35 20 Niveau d'utilisation lev faible faible lev lev faible lev lev

Il ressort au tableau qu'une simple voiture de cylindre moyenne totalisant seulement 12 000 km/an consomme en alcool-carburant l'quivalent alimentaire de 14 personne en rgime de subsistance. Ceci soulve un important problme de choix entre l'utilisation du produit agricole pour les besoins alimentaires ou bien pour la production du carburant des voitures. Mais ce problme ne se poserait plus si l'alcool-carburant est utilis pour l'irrigation par pompage dont le but est d'augmenter la production agricole surtout l'chelle d'une petite exploitation. Nature et pouvoir calorifique des combustibles Tous les combustibles impliquent la combustion du carbone et ventuellement l'hydrogne avec l'oxygne de l'air. Il en rsulte principalement la production du gaz carbonique, de l'eau, et de la chaleur. Pour ce qui est de la production de la chaleur, le meilleur moyen de comparer les diffrents types de combustibles c'est de les classer en fonction de la valeur calorifique de la chaleur totale dgage (voir tableaux 29 et 30), [6]. Cette grandeur est exprime en nergie par unit de poids ou par unit de volume. Mais en dfinitive ce qui compte c'est la quantit d'nergie fournie par unit de prix. La productivit est un autre

facteur prendre en compte dans le cas des combustibles biomasses, provenant de cultures destines uniquement cet usage, ce facteur a un effet direct sur le rapport cot-efficacit. Or, la productivit dpend ncessairement de plusieurs facteurs, tels que l'emplacement, la qualit du sol, etc. Les rgions boises sont les plus riches en nergie photosynthtique de biomasse. Tandis que les terres agricoles le sont gnralement deux fois moins (en termes de productivit l'hectare). Le tableau 31, tir de Earl [72], donne quelques valeurs typiques des niveaux de production atteints. Le tableau 32 rappelle les pouvoirs calorifiques de diffrents combustibles, la fois d'origine fossile ou biomasse. Les caractristiques des combustibles fossiles sont plus uniformes que celles des combustibles biomasses. D'ailleurs, le pouvoir calorifique de ces derniers est fortement li leur humidit. Par exemple, le bois sec, dont l'humidit est normalement de 20%, a une production thermique de 50 100% suprieure celle du bois vert d'humidit 50%. Le schage du bois l'tuve augmente encore plus son rendement thermique (mais au prix d'une dpense calorifique). Une fois sec le combustible doit tre conserv dans un climat sec et tempr. Sinon, ils absorberont de nouveau l'humidit atmosphrique. On peut d'ailleurs cet effet utiliser la chaleur rsiduelle de tout systme combustible biomasse pour le schage de sa propre source d'alimentation en nergie. TABLEAU 30 Rsidus types des cultures cralires (d'aprs Leech 161) Culture Riz Bl Mas Sorgho Orge Mil Rendement type (tonne/ha) 2,5 1,5 1,7 1,0 2,0 0,6 Rsidus (tonne/ha) 5,6 2,7 4,25 2,5 3,6 2,0 Pourvoir calorigque des rsidus (GJ/ha) 90 49 76 45 65 36 (kwh/ha) 25 000 14 000 21 000 12 000 18 000 10 000

TABLAU 31 Production photosynthtique de carbone (d'aprs Earl 72])) Type de terres A. Rgions boises 10 6 12 15 2 8 9 1 15 3 36 Production primaire nette (tonne/ha) Production naturelle totale mondiale annuelle (Gigatonne)

Fort tempre caducifolie Fort mixte/conifres Fort pluviale tempre Fort pluviale tropicale Rgions boises sches Sous-total B. Rgions non-boises

Terres agricoles Praires

4 3

6 8

Steppes Dserts Sous-total Total

1 1

1 3 18 54 Gt

TABLEAU 32 Pouvoir calorifique des diffrents combustibles (valeurs approches)* Pouvoir calorifique/unit de poids (MJ/kg) A. Combustibles fossils Ptrole/essence Mazout Paraffine/krosne Diesel/gazole Goudron/Asphalte Anthracite Charbon bitumineux Lignite (brune) Tourbe Coke Gaz naturel (mthane) Gaz de houille Propane (bouteille) Butane (bouteille) B. Combustibles tirs de la biomasse Bois (chne) Bois (pin) Bois (acacia) Charbon de bois Tiges de tournesol Paille de bl Fumier de bovins Mthanol (alcool mthylique] Ethanol (alcool thylique) Biogaz (65% de mthane) Gaz de bois (type) : gaz pauvre 18 20 16 28 20 18 14 20 28 20 8 000 9 000 7 000 13 000 9 000 8 000 6 000 8 600 12 000 8 600 14 400 10 000 11 000 11 000 10 000 19 000 28 000 23 5 390 000 270 000 300 000 300 000 270 000 500 000 700 000 600 140 44 44 45 46 40 35 33 30 20 28 56 9 48 47 19 000 19 000 19 500 20 000 17 000 15 000 14 000 13 000 9 000 12 000 24 000 4 000 21 000 20 000 32 000 39 000 37 000 38 000 40 800 56 000 42 900 37 500 18 200 22 400 40 20 90 120 860 000 1 050 000 970 000 1 020 000 1 100 000 1 500 000 1 150 000 1 010 000 490 000 600 000 1 020 490 2 400 3 100 (BTU/lb) Pouvoir calorifique/unit de volume (MJ/m3) (BTU/pi3)

Huile vgtale

39

16 500

32 000

860 000

*Comme ces combustibles sont normalement gazeux, leur pouvoir calorifique unitaire est relativement plus faible que celui des combustibles liquides et solides. La biomasse, sous la forme de bois de chauffage, de charbon, de rsidus agricoles, ou de fumier animal sch est d'ores et dj la principale source d'nergie de la plus grande partie de la population la plus pauvre de l'humanit, c'est--dire plus de 2 milliards de personnes. Cette population pauvre consomme actuellement 15% et mme plus de l'nergie mondiale totale, entirement sous la forme de combustibles biomasses. Dans certains pays trs pauvres, ces mmes combustibles couvrent plus de 90% des besoins nergtiques (essentiellement pour la cuisson). Les besoins nergtiques couverts par les ressources d'origine biomasse ont t estims 58% en Afrique, 17% en Asie et 8% en Amrique Latine [69]. La biomasse reprsente par consquent une ressource nergtique considrable et d'un intrt vital. Cependant elles sont gnralement exploites d'une manire simple ou mme lmentaire. Elle est utilise essentiellement pour la cuisson des aliments, et trs rarement convertie en une puissance mcanique (au moyen de moteurs thermiques), et encore moins pour l'irrigation par pompage. TABLEAU 33 Pouvoir calorifique potentiel de biomasse de certaines cultures Espce Emplacement Production annuelle de matire sche t/cre Tournesol Sorgho fourrager Mas hybride Hyacinthe d'eau Canne sucre (cultures moyennes) Canne sucre (cultures exprimentales) Herbe du Soudan Bambou Eucalyptus Eucalyptus Eucalyptus Platane d'Amrique Algues (d'tang) Fort pluviale tropicale (type) Fort caduque subtropicale URSS Porto Rico E-U (Mississippi) E-U (Florida) E-U (Florida) E-U (Californie) E-U (Californie) Asie du Sud Est E-U (Californie) Inde Ethiopie E-U (Gorgie) E-U (Californie) 13,5 30,6 6 16 17 32 16 5 20 17 21 3,7 39 18 11 t/ha 30 69 13 36 39 72 36 11 45 39 48 8 88 41 24 Pouvoir calorifique Tonne quivalent de ptrole ha/an

106BTU/ cre/an 200 460 90 240 260 480 240 70 300 260 320 60 580 270 160

GJ/ha/an 530 1210 250 630 680 1250 630 210 790 678 834 160 1520 710 420 12 28 6 14 16 29 15 5 19 + 16 19 4 36 17 10

(type) Le rythme de production des cultures agrinergtiques, est encore plus variable que leur qualit. Le Tableau 33 donne des valeurs types du rendement de cultures potentiellement nergtiques. Possibilits d'utilisation de la biomasse comme source d'nergie pour l'irrigation par pompage La biomasse devrait constituer une ressource nergtique idale pour l'irrigation. D'ailleurs, la finalit de l'irrigation est une production supplmentaire de biomasse, destine gnralement l'alimentation plutt qu'une source d'nergie. Un calcul simple montre, du moins thoriquement, qu'il est possible de produire assez de biomasse pour assurer la fois les besoins en carburant du moteur et une production vivrire supplmentaire, sans mme avoir rutiliser les rsidus agricoles correspondants. Considrons par exemple le rseau d'irrigation qu'on a dj dtermin l'aide du nomogramme de la figure 13. Il s'agit d'une parcelle de 3 ha de superficie irrigue avec une dose d'arrosage moyenne de 8 mm par jour et d'une hauteur de pompage de 10 m. Dans l'hypothse o la saison d'irrigation est de 200 jours par an, le nomogramme de la figure 13 nous donne comme puissance ncessaire 13 kwh/jour soit 2600 kwh/an. Si le moteur d'entranement fournit la puissance requise l'arbre avec un rendement d'utilisation du carburant de 10% (ce qui est trs raisonnable pour cette gamme de puissance), les besoins bruts en carburant seront dans ces conditions de 26 000 kwh soit 94 GJ. Le Tableau 30 montre que ces besoins peuvent tre assurs utilisant les rsidus des cultures cralires d'une parcelle de 3 ha de superficie. Toutefois, si les rsidus agricoles ont t rservs aux usages domestiques (tel que la cuisson), on aurait pu assurer l'nergie ncessaire pour l'alimentation du moteur par le carburant obtenu partir d'une superficie de 0,1 0,2 ha d'eucalyptus. Ainsi, l'nergie ncessaire l'irrigation par pompage pourrait tre entirement assure avec une culture d'une superficie de l'ordre du dixime de la superficie de la parcelle irriguer. Il faut aussi prciser qu'une hauteur d'lvation de 10 m, et 200 journes d'irrigation par an correspondent des besoins nergtiques suprieurs aux besoins courants en nergie pour la plupart des projets d'irrigation par pompage. La raison pour laquelle la biomasse n'a pas t couramment utilise comme source d'nergie pour l'irrigation par pompage n'est pas d'ordre technique mais plutt soit par ignorance ou bien par pure manque de cette source d'nergie. D'autre part les agriculteurs qui sont le plus au courant de cette technique sont pour la plupart les plus prospres. Par consquent ils peuvent de recourir d'autres techniques plus simples, quoique plus coteuses, telle que l'utilisation du moteur diesel. La suite de ce chapitre sera consacre la prsentation des diffrentes options source d'nergie biomasse ainsi que la comparaison de leurs avantages et inconvnients. Les options techniques d'utilisation des combustibles biomasses pour l'irrigation par pompage L'nergie drive des carburants base de biomasse sert en dfinitive alimenter un moteur combustion interne ou externe convenablement choisi. Plusieurs techniques peuvent toutefois tre utilises pour la prparation, la transformation ou le traitement de la biomasse brute afin d'accrotre son efficacit comme combustible, comme indiqu la figure 156. Les options correspondantes impliquent gnralement qu'il faut trouver le bon compromis entre d'une part l'amlioration des proprits de la biomasse en tant que combustible et d'autre part, les cots supplmentaires lis la perte d'une partie du matriau utilis de dpart. Aucun procd n'est priori prfrable un autre. Tous ces procds ont des mrites plus ou moins comparables, mais l'on peut dire qu'ils sont plutt classs en fonction de leur meilleur adaptions des conditions d'utilisation bien dtermines.

On distingue trois principales catgories de biomasse brute (Figure 156):


matriaux ligno-cellulosique solide d'origine forestire; vgtation, rsidus et rsidus humides; graines olagineuses et rsines.

Dans la plupart des cas, ces matriaux requirent un traitement pralable, au moins un schage. Utilisation des combustibles solides Comme indiqu la figure 156, les combustibles solides peuvent tre traits de plusieurs manires. A l'tat solide, ils sont utiliss comme source l'nergie pour les moteurs combustion externe, par exemple une machine vapeur. A l'tat gazeux aprs pyrolyse, ils sont utiliss ventuellement dans les moteurs combustion interne. Enfin par condensation on peut les transformer en combustibles liquides en quantits limites. On a vu plus haut que le degr d'humidit du combustible une forte incidence sur son pouvoir calorifique. Pour cela, il est tout fait indiqu d'utiliser la chaleur rsiduelle produite par le systme pour rchauffer les combustibles humides. FIGURE 156 Filire de transformation des combustibles tirs de la biomasse

Combustion directe

Dans le temps, pratiquement tous les fours et les chaudires taient combustibles solides. Actuellement ils sont rarement fabriqus, et leur utilisation est limite la gamme des moteurs faible puissance. Par contre, on peut plus facilement trouver des fours et des centrales vapeur de puissance moyenne destins l'usage des usines de transformation agro industrielles des cultures tropicales, notamment des raffineries du sucre. Cependant, la taille de ces machines est beaucoup trop importante pour qu'elles puissent tre utilises l'irrigation par pompage petite chelle. Probablement, la mthode la plus simple et la plus adquate pour les systmes de faible puissance, c'est d'introduire le combustible la main dans le foyer d'une chaudire vapeur. A titre d'exemple, la figure 157 reprsente la machine vapeur exprimentale de Ricardo de 2 kw de puissance, et qui a t mise au point au dbut des annes 1950. La figure 103 reprsente une machine analogue conue en 1900. Cette machine a t utilise pour l'alimentation d'un petit moteur air chaud cycle de Stirling. Les chaudires de ce type consomment gnralement de 2 3 kg/heure de bois par kw de puissance fournie l'arbre d'une petite machine vapeur. FIGURE 157 Machine vapeur de 2 kw de Ricardo

La mise au point d'un foyer adapt toutes sortes de combustibles n'est pas sans difficults. En effet, les foyers diffrent en fonction de la nature du combustible. Les foyers pour les

combustibles pulvrulents comme la sciure de bois ou les balles de riz sont nettement diffrentes de ceux relatifs aux bches ou aux boulets de charbon qui sont de dimensions sont plus importantes. Il est donc important d'utiliser un matriel adapt au type du combustible utilis. Par exemple, il y a des fours spcialement conus pour les combustibles tels que la sciure de bois ou les balles de riz qui pourraient facilement colmater la grille d'un foyer classique. Dans le modle connu sous le nom de foyer Kraft, le foyer et la trmie de stockage forment un seul compartiment de sorte que la combustion se produit au niveau de la couche la plus externe de la masse de sciure, les gaz partiellement brls qui se dgagent de la combustion sont ensuite aspirs par une multitude de petits passages l'intrieur d'une chambre de combustion secondaire pour parachever la combustion. Gazification La gazification consiste convertir partiellement un combustible solide encombrant en un combustible gazeux plus facile utiliser. Le principal avantage des combustibles gazeux c'est qu'ils sont utilisables dans la plupart des moteurs combustion interne, et non pas uniquement avec des moteurs cycle de Stirling [73]. FIGURE 158 Les trois principaux types de gazognes

Le premier moteur combustion interne aliment par le premier gazificateur russi et commercialis a t construit par Lenoir en France en 1860 et il utilisait le charbon [74]. Cette mme technique a t par la suite largement adopte au dbut du sicle. Elle a t de nouveau utilise grande chelle pendant la guerre de 1939-45. En effet, cette poque 700 000 gazificateurs ont t utiliss pour l'alimentation des voitures automobiles suite la pnurie du ptrole [75]. L're de ptrole bon march qui a suivi a certes conduit une baisse considrable de leur utilisation. Mais un certain nombre de fabricants dans quelques pays continuent fabriquer des gazificateurs ou des units production du gaz. Le procd utilis consiste chauffer un combustible solide carbonifre Les matires volatiles inflammables se dgagent avec la formation de l'oxyde de carbone (CO) par raction entre le carbone et l'oxyde carbonique issu de la combustion primaire. L'humidit contenue dans le combustible, ainsi que les hydrates de carbone de la biomasse ragissent galement avec le carbone. Il s'ensuit une augmentation la production de l'oxyde de carbone

et de l'hydrogne libre. Une fraction de l'hydrogne libre ragit avec le carbone pour produire du mthane. Toute source de chaleur peut servir gazifier les combustibles de la biomasse, mais gnralement rchauffement se fait lors de la combustion partielle. Autrement dit, rchauffement du combustible est obtenu par sa propre combustion. La composition chimique typique du gaz du gazogne est gnralement la suivante:

et son pouvoir calorifique est d'environ 5 MJ/m3. Compte tenu de la forte proportion de l'azote et de l'oxyde carbonique inerte, cette valeur reprsente seulement le l/8me de l'nergie contenue dans une unit de volume de gaz naturel, par exemple de mthane. L'injection de vapeur dans le gazogne permet d'accrotre le pouvoir calorifique. Ce procd donne certes davantage d'hydrogne, mais elle n'est pas facile manier dans les petites installations, car cette injection de vapeur n'est pas possible sans l'extinction effective de la combustion primaire. Dans ces conditions il est toujours prfrable ce que le combustible brut utilis soit humide si l'on veut obtenir le mme effet de l'introduction de la vapeur dans le gazogne. Bien que le pouvoir calorifique du gazogne (gaz pauvre) soit faible, la quantit d'air ncessaire sa combustion est elle aussi faible. Il s'ensuit que la valeur thermique du mlange stchiomtrique du gaz pauvre et de l'air introduire dans le moteur pour assurer une combustion optimale est suprieure ce que l'on pourrait normalement s'attendre. Les relations suivantes illustrent parfaitement ce fait: Gaz combustible Valeur thermique (MJ/m3) 40 5 Valeur thermique du mlange air-combustible (MJ/m3) 3,5 2,5

gaz naturel (mthane) gaz de gazogne

Un gnrateur de gaz pauvre est normalement constitu d'un cylindre vertical (voir figure 158) o le combustible est gnralement introduit par le haut. Le combustible descend par gravit et remplace la matire brle et gazifie dans la partie infrieure de la zone du feu. Il y a trois principaux types de gazognes, comme indiqu sur la figure:

les gazognes courant ascendant o l'air pntre la partie infrieure et les gaz produits passent contre courant travers la source biomasse. les gazognes courant descendant o les matires volatiles sont aspires vers le bas travers la zone la plus chaude de la zone de combustion. Il en rsulte le craquage des goudrons et des produits chimiques complexes et par le mme biais une gazification plus efficace que celle d'un appareil courant ascendant. gazogne courant direct o l'appareil comporte un petit compartiment muni pour la combustion trs haute temprature d'une buse d'air ou une tuyre.

La premire option est la plus simple. Mais le gaz obtenu a une forte teneur en goudron et en matires volatiles qui pourraient provoquer l'usure prmature du moteur combustion interne. C'est pour cela que les gazognes courant descendant sont plus couramment utiliss pour l'alimentation des moteurs combustion interne. En effet, les sous-produits sont plus faciles nettoyer, plus particulirement lorsque les combustibles biomasses bruts utiliss contiennent trop de matires volatiles. Le problme du goudron rencontr dans les appareils courant ascendant est attnu par l'utilisation de combustibles pr-pyroliss, comme le charbon de bois ou le coke. Mais bien sr, ceci est au prix d'une perte d'nergie importante de la valeur nergtique initiale de la charge biomasse. Dans les appareils

courant direct, une chaleur intense se dgage dans un espace trs petit, ce qui se traduit par une bonne gazification des goudrons. Mais la forte chaleur dgage peut entraner l'chauffement intensif de la buse d'entre d'air, moins qu'elle ne soit munie d'un systme de refroidissement l'eau (ce qui complique davantage l'appareillage). Pour cela ils sont trs rarement utiliss avec les petits moteurs. FIGURE 159 Une petite installation d'irrigation par pompage quipe d'un gazogne (rf. Damour [76])

Bien qu'il soit prfrable d'quiper les moteurs combustion interne de gazificateurs courant descendant, l'utilisation de ces appareils n'est pas sans inconvnients. Le premier inconvnient est li au problme de schage du combustible humide, car contrairement un gazogne courant ascendant, les gaz chauds ne passent pas travers le combustible frais descendant pour le chauffer et le scher. Le second est qu'ils ne se prtent pas l'utilisation des combustibles pulvriss ou granuls qui pourraient colmater la grille du foyer. Le schma de la figure 159 reprsente un modle d'une petite installation d'irrigation par pompage au gazogne [76]. Il s'agit d'un appareil flux descendant o les gaz passent travers un filtre primaire constitu de coke humide, ensuite travers un filtre secondaire form d'une couche de bourre de coton. Nettoyage du gazogne Avant d'utiliser le gazogne pour alimenter un moteur combustion interne, il doit tre soigneusement refroidi et nettoy. Il faut le nettoyer notamment des cendres, des rsidus de combustible imbrl, du goudron et des acides, car l'entranement de ces substances provoquerait trs rapidement l'usure du moteur. Evidemment, plus la teneur en cendres et en goudrons du combustible frais est importante, plus l'puration du gaz produit est dlicate. Par consquent, les combustibles dont la teneur en cendres dpasse 5-6% ne devraient pas tre utiliss dans les gazognes destins l'alimentation de moteurs combustion interne.

De plus, les gazificateurs de haute performance utiliss avec les petits moteurs combustion interne sont gnralement trs sensibles l'homognit du combustible. Pour cela, il est prfrable d'utiliser des combustibles solides de dimensions uniformes et faible teneur en cendre. Le charbon de bois est un des meilleurs combustibles utiliss dans les gazognes, puisqu'il s'agit en fait du carbone pratiquement pur. Mais les coques de noix de coco et les rafles de mas donnent aussi d'assez bons rsultats. Il existe plusieurs mthodes de nettoyage du gaz. Les refroidisseurs eau ou air sont gnralement utiliss pour ramener la temprature du gaz au voisinage de la temprature ambiante. D'autres mthodes sont aussi utilises, notamment les cyclones de lavage, des buses de pulvrisation, ou des filtres garniture en laine de bois, de copeaux d'acier, de fibre de cocotier et d'autres matriaux. L'inefficacit des purateurs reste le talon d'Achille des petits systmes de gazification, puisqu'elle est une cause majeure de l'usure prmature des moteurs. Moteurs spciaux pour les gazognes Aprs puration, le gaz produit est mlang avec de l'air. Le mlange ainsi obtenu est ensuite introduit dans la tubulure d'admission de la plupart des moteurs combustion interne standards. Les moteurs allumage par tincelle peuvent fonctionner uniquement avec le gaz du gazogne. Tandis que l'allumage des moteurs diesel ne peut pas se faire avec du gaz de . gazogne seul, et ils devront tre mlangs avec une faible dose du carburant diesel, de sorte que l'allumage du mlange se produit l'instant appropri. Ils peuvent donc tre utiliss comme units pilotes alimentes au diesel au dmarrage. Ensuite le diesel serait utilis en faible quantit rien que pour assurer le fonctionnement au ralenti, tandis que le gazogne constituant alors la source principale de combustible. En pratique, il est possible de faire fonctionner les moteurs diesel raison d'1/3 de carburant diesel et de 2/3 de gaz de gazogne. Dans le dispositif exprimental de la figure 159 [76] il a t not que le taux de remplacement du diesel a atteint 88%. Ce record a pu tre obtenu, en partie, grce l'adaptation des mesures d'exploitation trs strictes. Comme le pouvoir calorifique du gaz de gazogne est plus faible que celui des combustibles base de ptrole, la puissance fournie par les gazognes est gnralement de 30 50% de la puissance nominale obtenue avec un combustible base de ptrole. On trouve ci-dessous une comparaison des valeurs approximatives de la consommation en gaz de gazogne et de la consommation des moteurs diesel classiques. Consommation de combustible gazogne ncessaire pour la production d'un kwh de puissance mcanique Charbon de bois copeaux de bois dur carburant diesel 1-1,3 kg 2-3 kg 0,3-0,5 kg Les cots d'une installation gazogne courante varient des $2500 pour les appareils fabriqus en Europe ou en Amrique du Nord (moteur non compris) pouvant alimenter un petit moteur de puissance nominale 2 kw environ, 4500 $ E.-U. pour un appareil pouvant alimenter un moteur de 10 kw de puissance. Des appareils plus rudimentaires, dont le cot ne dpasse gure quelques centaines de dollars, sont fabriqus aux Philippines et au Brsil. Le spcimen indien de gazification est reprsent sur la figure 159 [76] et il est muni d'un gazificateur dont le cot s'lve 8000 roupies, soit environ 800$ E.-U., et il est conu pour un moteur de 3 kw. Fonctionnement et entretien des gazificateurs

Le bon fonctionnement d'un gazificateur ne peut tre maintenu sans l'existence d'un tirage naturel. Celui-ci est normalement cr en dmarrant le moteur avec un combustible liquide base de ptrole, puis en introduisant un chiffon portant une flamme ou un autre moyen d'allumage dans la zone de combustion du gazificateur. Pour viter tout danger d'explosion, il faut dbarrasser compltement le systme de tout rsidu gazeux de la dernire utilisation. Le renouvellement de la charge du gazogne doit tre fait avant que le niveau du combustible dans la trmie ne tombe moins de 300 mm au-dessus de la zone de combustion, et ce afin d'assurer la production continue du gaz. L'utilisation des gazificateurs doit tre faite avec prcaution. Premirement, le gaz pauvre est tout d'abord extrmement toxique du fait de la prsence de l'oxyde de carbone, donc il ne faut jamais utiliser cet appareil dans un lieu ferm pour viter l'accumulation du gaz pauvre. Deuximement, il y a un important risque d'explosion et/ou d'incendie lorsqu'on ouvre l'appareil pour le recharger. L'ouverture du gazogne provoque souvent une lgre explosion, mais un oprateur qualifi peut ouvrir la trmie et recharger le gazogne sans danger. Il est absolument ncessaire de procder au nettoyage rgulier de gazificateur et du circuit de purification du gaz. Il faut aussi liminer les causes de fuite ventuelles. L'utilisation des gazificateurs automobiles pendant la guerre, a montr qu'il faut, consacrer en moyenne une heure par jour en moyenne au nettoyage et aux prparatifs de la remise en marche. Utilisation des combustibles liquides tirs de la biomasse Il existe deux principales catgories de combustibles liquides pouvant tre utiliss pour l'alimentation des petits moteurs accoupls des pompes d'irrigation: l'alcool et l'huile. A ceci s'ajoute une troisime catgorie celle des latex ou des sves qui pourrait tre considre comme une source potentielle d'nergie dans le futur. L'Alcool Les alcools utiliss pour l'alimentation des moteurs sont de deux sortes: L'thanol (alcool thylique) et le mthanol (alcool mthylique). A l'heure actuelle, le premier est le seul, dont l'extraction de la biomasse s'avre tre conomiquement rentable. Le second, il a t connu par le pass sous le nom de "esprit ou alcool de bois", puisque l'origine il tait extrait du bois. Actuellement, cet alcool est prpar industriellement temprature et pression leves partir du gaz naturel, car le procd de distillation de l'alcool partir du bois n'est pas conomiquement rentable. L'thanol, alcool prsent dans les vins et autres boissons, est prpar par fermentation bactriologique des sucres naturels ou d'autres hydrocarbons telles que les amidons. Les amidons sont drivs soit de cultures chane d'hydrocarbure pratiques cet effet, soit des sous-produits ou des rsidus. L'amidon doit subir au pralable une hydrolyse, gnralement par des acides, pour le transformer en sucres fermentables. Les recherches actuelles portant sur l'utilisation de l'alcool comme carburant sont axes principalement sur les possibilits de son extraction grande chelle d'un certain nombre de cultures tel que la canne sucre, le mas et le manioc [77]. Malheureusement, il n'y a pas l'heure actuelle de procd techniquement et conomiquement viable permettant la fabrication petite chelle de l'alcool utiliser comme carburant. D'autre part, l'adoption par les agriculteurs de l'alcool comme carburant est obligatoirement lie aux plans nationaux de dveloppement entrepris dans leurs pays respectifs dans le secteur de l'nergie. Les agriculteurs seront par ailleurs appels inclure les cultures chane d'hydrocarbure dans leurs rotations culturales. Par suite, les programmes nationaux de dveloppement en

question pourraient revtir une grande importance dpassant les limites simples d'une source d'nergie de substitution pour atteindre l'chelle de la production commerciale. Plusieurs problmes sont intrinsquement lis la fabrication grande chelle de l'alcool carburant. Premirement il y a bien sr le dilemme dj mentionn de la production alimentaire versus celle du carburant. Deuximement, la fabrication grande chelle de l'alcool thylique laisse des quantits importantes de sous-produits de distillation qui posent un problme srieux d'vacuation et de pollution. Enfin, la rentabilit actuelle du produit n'est que marginale par rapport celle de l'essence. D'une manire gnrale la production de l'alcool l'heure actuelle repose essentiellement sur son utilisation comme un produit de substitut l'importation plutt que pour obtenir une source d'nergie meilleure march. Nanmoins un certain nombre de programmes de production de l'alcool carburant est dj lanc. Le programme qui est de loin le plus important et ambitieux est celui du Brsil qui vise un niveau de production de 12 milliards de litres d'thanol par an en 1985, principalement partir de la canne sucre. Les Etats-Unis ont galement mis sur pied un important programme de fabrication de mthanol, qui repose essentiellement sur la transformation complte du surplus de la production du mas. L'objectif du programme Brsilien est d'atteindre un taux global de substitution de l'essence de 10% dans les annes 1990. D'autres pays ont aussi entrepris des programmes moins importants de fabrication de l'alcool carburant, notamment la Thalande, les Philippines, la Nouvelle-Zlande, l'Australie, le Kenya, la Zambie, le Zimbabwe, le Nicaragua, le Paraguay et Fidji [77]. R&D s'efforce actuellement de mettre au point des procds efficaces de fabrication d'alcool carburant conomiquement rentables partir des rejets et des rsidus de bois. Au cas o ces travaux seraient couronns de succs les perspectives d'utilisation grande chelle de l'alcool tir de la biomasse seraient beaucoup plus importantes. L'Huile de biomasse Il y a deux sortes d'huiles vgtales qui sont considres comme sources potentielles de carburant l'usage des moteurs combustion interne, savoir, les huiles extraites des semences et la sve ou le latex tirs des crassulaces et d'autres types d'arbres comme l'hva. Des rsultats positifs ont t obtenus quant l'utilisation des huiles vgtales comme carburant dans les moteurs diesel. Les essais ont t raliss avec des huiles extraites des graines d'arachide, de colza, de soja, de tournesol, de noix de coco, de safran et de lin [78]. L'huile de tournesol en particulier a t le plus intressant comme carburant de moteur diesel. Les principales difficults rencontres sont dues la viscosit de l'huile qui est nettement suprieure celle du carburant diesel. Par suite le dmarrage d'un moteur diesel en utilisant l'huile vgtale comme carburant est difficile, mais ds que le moteur s'chauffe le fonctionnement devient normal. D'autre part, les essais effectues ont montr que le rendement n'est pas trop faible, mais la consommation en carburant d'huile vgtale est sensiblement plus forte cause de leur faible pouvoir calorifique. Le problme majeur li l'utilisation d'huiles vgtales brutes non traites est celui du calaminage prcoce des moteurs qui est l'origine de la chute de la puissance fournie, et qui pourrait conduire en dfinitive au grippage du moteur en cas de mauvais entretien. La transformation chimique des huiles vgtales en ther thylique ou mthylique permettrait de rsoudre la plupart de ces problmes, et d'obtenir en fin de compte, un rendement suprieur et un calaminage moins important qu'avec le carburant diesel [78]. De plus, les mlanges d'huile de tournesol et de carburant diesel permettent de rduire, voire liminer quelques problmes rencontrs avec l'huile de tournesol pure.

Le raffinage pouss de l'huile vgtale pourrait finir en un processus de craquage pratiquement identique celui du ptrole brut. On peut mme obtenir du carburant diesel d'origine vgtale. Dans la deuxime guerre mondiale, la Chine a mis au point un processus de craquage industriel des huiles vgtales pour l'obtention des carburants automobiles, principalement partir des huiles de bois (huile de tang). La socit China Vegetable Oil Corporation of Shanghai a t en mesure de produise, partir d'une tonne d'huile brute, 0,6 tonne de carburant diesel, 250 litres d'essence et 180 litres de krosne d'origine vgtale. Il est aussi possible de presser sur place et l'chelle d'une petite exploitation l'huile vgtale afin de rduire les frais d'exploitation relatifs l'achat du carburant diesel. Mais il est videmment indispensable de bien filtrer l'huile vgtale avant son utilisation dans le moteur. Une approche qui s'avre tre facile mettre sur pied consiste implanter une unit de production industrielle l'chelle d'une rgion. L'approvisionnement en graines olagineuses serait ainsi plus substantiel ce qui permet de rentabiliser la production de l'huile utiliser comme source d'nergie. La production des cultures olagineuses (tournesol) est normalement d'environ 700 1800 kg par ha. Chaque kilo de graine donne entre 0,30 0,43 litre d'huile avec le procd employ. Les rendements les moins bons tant ceux des petits pressoirs. Les rendements les plus forts sont obtenus avec les pressoirs grand vis et partir des procds d'extraction par solvant. Dans ces conditions, on pourrait obtenir 210 770 litres d'huile par ha. La mise au point de techniques d'extraction plus performantes pourrait rendre cette approche potentiellement viable dans la plupart des cas. En effet, une technique culturale efficace jointe une technique aussi performante d'extraction de l'huile permettrait de produire plus d'une tonne d'huile vgtale par ha. A cet gard, il a t confirm qu'une exploitation agricole mcanise o 10% des terres sont consacrs la culture du tournesol pourrait assurer ses propres besoins d'nergie [79]. Cependant, l'ouvrage de rfrence cit n'indique pas comment l'exploitant devrait procder pour mlanger son huile avec du carburant diesel afin d'viter le gommage et le calaminage du moteur. Le cot de l'nergie des huiles vgtales utilises comme carburants s'avre tre nettement plus favorable que celui de l'alcool carburant. Ceci est d principalement la plus grande simplicit du procd de production utilis, et aux investissements relativement moins importants en capital. Pour cela l'utilisation des graines d'olagineuses pour la fabrication du diesel semble tre techniquement faisable. Toutefois, leur faisabilit conomique reste encore prouver, en effet le prix des huiles vgtales raffines sur le march international dpasse de 50 100% les prix courants du diesel. Toutefois, cet cart de prix n'est pas gnral, observ et il ne reflte sans doute pas le cot de production rel, (par rapport au prix de vente) des huiles vgtales. Plantes au latex Les travaux de recherche rcents ont montr qu'on peut obtenir du diesel partir de la sve de certains types d'arbres et de crassulaces. En fait ces espces contiennent des molcules hydrocarbure de structure semblable mais plus complexe que celle des hydrocarbures du ptrole. Parmi les cultures qui sont d'un grand intrt cet gard on distingue notamment celles des Euphorbia [80]. On les trouve principalement dans les rgions semi-arides, sur des terres marginales et striles, gnralement non utilisables pour les cultures vivrires. Le professeur Calvin de l'Universit de Californie qui a conduit ces recherches s'attend avoir avec les plantations sauvages actuelles, un rendement de 25 barils de ptrole par hectare. Il estime par ailleurs que ce rendement pourrait, selon toute vraisemblance, tre doubl en ralisant un meilleur choix des graines de semence, et en introduisant les amliorations gntiques ncessaires afin d'obtenir des plantations

spcialement destines la production des hydrocarbures [81]. D'autre part l'huile ou l'mulsion doit subir un raffinage pralable avant d'tre utilise dans le moteur diesel. En effet, ces huiles et mulsions sont d'une forte viscosit et elles contiennent des rsines et d'autres substances chimiques qui pourraient entraner le calaminage prmatur du moteur. Bien qu' l'heure actuelle cette source d'approvisionnement en combustible n'est pas encore sre, elle pourrait constituer une source potentielle dvelopper dans le futur, surtout si ces plantations peuvent tre cultives sur des terres de faible valeur pour les cultures vivrires ou autres cultures courantes. Gaz tir de la biomasse: biogaz Le biogaz reprsente actuellement la source d'nergie la plus immdiate pour l'alimentation d'un moteur combustion interne classique. Cette source d'nergie se prte bien l'utilisation l'chelle d'une petite exploitation, et elle est dj bien connue dans pas mal de pays. Le biogaz est obtenu naturellement par un mcanisme connu sous le nom de "digestion anarobie". Ce mcanisme caractrise les ractions des bactries avec les matires organiques imbibes d'eau en milieu anarobie. Le biogaz se trouve dans la nature sous la forme de "gaz des marais", gaz inflammable qui se dgage la surface des marais stagnants ou des tangs. Le mme processus se droule l'intrieur de l'appareil digestif du btail. Le biogaz contient environ 60% de mthane. Le mthane est un bon combustible non toxique, semblable plusieurs gards au gaz naturel. L'autre proportion de 40% est essentiellement constitue du gaz carbonique inerte avec des traces d'hydrogne sulfureux, etc. Le pouvoir calorifique du biogaz brut est de 23 MJ/m3 environ, et il est nettement suprieur celui du gaz de gazogne (voir Tableau 32). Le gaz carbonique peut tre limin en faisant barboter le biogaz brut dans de la chaux teinte (hydroxyde de calcium), mais il faut renouveler priodiquement la chaux. Avec ce traitement, les caractristiques de biogaz deviendraient sensiblement comparables au mthane pur, et son pouvoir calorifique devient 40 MJ/m3. L'intrt du biogaz comme combustible pour les moteurs combustion interne vient du fait qu'il ne contient aucun polluant difficile liminer, ou qui pourrait entraner le grippage du moteur ( l'oppos du gaz de gazogne). De plus, son allumage est simple et sans cliquetis, ce qui fait que son utilisation comme combustible exclusif dans les moteurs allumage par tincelle taux de compression lev ne prsente aucun danger. Dans les moteurs diesel, il faut injecter en mme temps une petite quantit du diesel avant l'allumage (l'allumage est rgl par la pompe injection). Le biogaz peut tre utilis pour rduire la consommation du diesel dans une proportion de 50 80% moyennant de simples modifications apporter au moteur. Le rendement maximum du biogaz est obtenu lorsqu'il est utilis avec un moteur allumage par tincelle dont le taux de compression est voisin de celui d'un moteur diesel. Des moteurs ont t spcialement conus pour fonctionner exclusivement avec du biogaz avec un rendement suprieur celui des moteurs essence non adapts au biogaz [82]. Un autre avantage important du biogaz, particulirement dans le cadre de l'irrigation par pompage sont les proprits fertilisantes des bonnes rsiduaires. Par suite la majeure partie des boues putrfies peuvent tre restitues au sol pour amliorer sa qualit, et en mme temps pour rduire le recours aux engrais chimiques. C'est un avantage additionnel par rapport l'utilisation de la biomasse solide o toute la masse est brle. D'autre part dans la digestion anarobie, l'azote et les autres substances chimiques sont plus facilement utilisables pour la croissance vgtale que dans le cas du compostage arobie (dans l'air) normal. De plus, contrairement aux engrais chimiques, les boues rsiduelles de la digestion

anarobie pour l'obtention du biogaz contiennent de l'humus, qui peut amliorer la texture du sol. La digestion anarobie est aussi une des techniques les plus utilises pour le traitement des eaux uses. De plus cette technique est aussi utilise pour l'vacuation d'autres dchets organiques indsirables ou nocifs, ainsi que pour l'obtention d'engrais organiques et du gaz combustible. Il s'agit en effet d'un procd classique de traitement des eaux rsiduelles qui dtruit la plupart des agents pathognes aquatiques dangereux pour l'organisme humain. Il transforme les effluents en un liquide relativement inoffensif et sans odeur, pouvant facilement tre utilis pour l'irrigation par aspersion ou de surface. La digestion anarobie est utilise grande chelle pour le traitement des eaux uses des grandes villes et de plus en plus, dans les exploitations agricoles. Cette technique a t utilise pour la premire fois, l'chelle d'une importante exploitation agricole en France pendant la Seconde Guerre mondiale. A cette poque, les agriculteurs ont construit des digesteurs en bton pour avoir du mthane pour pallier la pnurie des produits ptroliers. Rcemment, des efforts ont t dploys afin de dvelopper l'utilisation du biogaz en Asie, principalement en Chine, ainsi qu'aux Indes, au Npal et dans plusieurs autres pays du SudEst de l'Asie. Des parcs de production de biogaz l'chelle industrielle ont aussi t mis en service dans plusieurs pays, notamment aux Etats-Unis, au Royaume-Uni, en Australie et au Kenya, de mme qu'en Chine et aux Indes. Bien que l'utilisation grande chelle du biogaz comme combustible n'ait commenc en Chine qu'au dbut des annes 1970, prs de 7 millions d'installations biogaz ont t raliss en 10 ans [83], la plupart sont dans la province de Sichuan. Le dveloppement de la technique du biogaz a t moins pouss aux Indes, bien que prs de 80 000 digesteurs fonctionnent rgulirement utiliss dans ce pays. Aux Indes, l'exprience a montr que les grandes installations gres par les exploitants riches ou bien par les institutions donnent de meilleurs rsultats que les petites installations l'chelle familiale. Les figures 160 et 161 reprsentent les deux principaux types de petits digesteurs de biogaz, mis au point respectivement pour la premire fois en Chine et aux Indes. Le modle chinois est fait d'une fosse enterre revtue en bton, et couvert d'une console en bton. La fosse est entirement remplie de boue, une fois que le gaz commence se former, il s'accumule sous le dme et force le niveau de la boue baisser de 1 m environ. Par consquent la pression varie en fonction du volume du gaz emmagasin. Il suffit d'ailleurs d'installer un manomtre sur les canalisations du gaz pour mesurer la pression afin de pouvoir avec une bonne prcision dterminer le volume du gaz disponible. Le digesteur de type indien (figure 161) est plus coteux, puisqu'il comporte une citerne en acier pour retenir le gaz. Mais d'un autre ct les fuites de gaz sont plus faibles que dans le modle chinois qui requiert un revtement parfaitement soign pour boucher toute porosit et pour arrter toute fuite de gaz. Dans le cas du modle indien, le gaz s'accumule sous le gazomtre d'acier, qui s'lve au fur et mesure que le gaz s'accumule. La hauteur libre du gazomtre au-dessus de la fosse permet de dterminer le volume du gaz disponible, et la pression est constante. Processus de formation du biogaz La matire premire ncessaire pour la formation du biogaz est une boue liquide contenant 5 10% de matires solides. Il est important que la boue soit constitue de matires solides digestion facile. En effet, les matriaux trs fibreux, comme le bois et la paille ne sont pas faciles digrer par les bactries, tandis que les matriaux plus moues, comme le fumier et les feuilles d'arbres le sont plus. En outre, le rendement en biogaz diffre d'une boue une autre selon sa composition (Tableau 34), de mme certaines charges ont une meilleure production de matires organiques que d'autres comme l'indique le Tableau 35.

TABLEAU 34 Rendement en biogaz des diffrentes charges Charges Production de gaz par unit de charge (m3/kg) 0,3-0,7 0,4-0,5 0,1-0,3 0,3-0,5 0,4-0,5 0,4-0,5 Contenu nergtique (MJ/kg) 6-17 8-11 2-6 6-11 8-11 8-14

Boues d'got Fumier de porcins Fumier de bovins Excrments de volailles Excrments de volailles et pte papier Herbe FIGURE 160 Digesteur de biogaz coupole fixe (Chine)

FIGURE 161 Digesteur de biogaz gazomtre flottant et sans liant hydraulique

TABLEAU 35 Production d'excrments des diffrents espces vivantes Source de dchets Production de matires organiques par tte (kg/j) 0,1 0,6 4,0 2,2 Production de biogaz (m3/j) Production d'nergie (MJ/j)

Humains (dchets alimentaires compris) Porcins Bovins Volailles (100 units)

0,03-0,07 0,24-0,30 0,40-1,2 0,07-1,1

0,6-1,7 4,8-6,6 8-24 13-24

Le tableau 36 (tir de Meynell [84]) indique les principaux paramtres d'exploitation de modles types de digesteurs de biogaz fonctionnement continu (on peut galement faire fonctionner les digesteurs par intermittence). A cet effet, on dispose une srie de digesteurs de sorte qu' tout instant on a un digesteur en remplissage, un autre en phase de formation du biogaz, et un autre en voie de dchargement. C'est un processus qui requiert au moins trois digesteurs, pour assurer l'alimentation continue en biogaz. Le fonctionnement optimal exige que la temprature interne du digesteur soit voisine de 35, et en tout cas suprieure 25. De plus, la temprature doit rester aussi constante que possible. Le processus de digestion est gnralement accompagn d'un dgagement d'une faible quantit de chaleur. Mais dans les climats frais ou pendant l'hiver, il faut soigneusement protger l'installation, mme le cas chant, procder au chauffage de ces installations au cas de vagues de froid. La dure moyenne ncessaire de rtention des matires solides pour le droulement du cycle complet de formation du biogaz est normalement d'environ 20 40 jours. Dans le cas des digesteurs en fonctionnement continu (par opposition au fonctionnement en discontinu) la capacit de l'installation doit tre gale la dure de sjour multiplie par le dbit d'alimentation quotidien. Autrement dit, pour une dure de sjour de 30 jours et un apport

quotidien de 1 m3/jour, la capacit du digesteur doit tre de 30 m3. Le processus de transformation est d'autant plus complet et la production d'nergie par unit de poids de matire solide est d'autant plus grande que la dure de sjour est plus longue et que la temprature de digesteur est leve. Mais ceci conduit une installation de grande capacit, donc plus coteuse. La dtermination des dimensions et de la dure de rtention rsulte habituellement d'un compromis entre la ncessit d'obtenir la digestion la plus complte possible d'un ct et de l'autre de maintenir le cot de l'installation dans des limites raisonnables. La teneur en eau de la boue est un facteur trs important, elle doit toujours se situer entre 85 95%. En effet, masse gale, les liquides ont un volume plus important que les boues paisses. Il s'en suit un sur-dimensionnement inutile du digesteur utilis tandis que les boues trop paisses empchent le bon brassage, elles se solidifient plus rapidement et colmatent l'installation. Le dosage carbone/azote est un autre critre important. Pour obtenir une digestion efficace il faut 20 30 units de carbone par unit d'azote. Il serait donc plus intressant de mlanger les substances comme les feuilles ou le gazon avec les substances riches en azote comme l'urine ou les fientes de volaille. Une autre alternative consiste introduire des lments chimiques artificiels riches en ammoniaque ou en azote dans un digesteur aliment essentiellement par une charge vgtale. Il en rsulte une amlioration du dosage carbone/azote et un meilleur droulement du processus. Enfin, le rendement serait d'environ 0,1 0,7 m3 de gaz par kilo de charge quotidienne en matire organique. TABLEAU 36 Principaux paramtres de foncionnement des digesteurs de biogaz agricole Temprature de fonctionnement Dure de sjour Debit d'alimentation (matires organiques) Teneur en eau Production spcifique de gaz Rapport carbone/azote de la charge 30-35 C 20-40 j 2-3 kg/m3/j 85-95% 0,1-0,7 m3/j 20-30

Comme la capacit d'emmagasinage des digesteurs de biogaz peut couvrir une consommation de 12 heures de biogaz, il serait donc possible d'alimenter des moteurs dont la consommation de biogaz est relativement leve. Par consquent, la taille du moteur n'est pas un facteur dcisif, puisque seule sa dure d'utilisation est lie la capacit du digesteur. Le transport du biogaz est techniquement difficile. En Chine, le transport est souvent assur dans des tubes en plastique sur plusieurs centaines de mtres. Contrairement au propane ou au butane, il n'est pas possible de le faire passer l'tat liquide sous pression aux tempratures normales. Par suite la seule faon de le transporter c'est l'tat gazeux soit dans des bonbonnes de gaz haute pression remplies l'aide de compresseurs haute pression, soit dans un sac en matire plastique. La figure 162 montre un petit tracteur deux roues fonctionnant au biogaz contenu dans un sac install sur un support en surlvation (Chine). Une citerne pleine de boue digre est remorque l'engin qui transporte galement une pompe et son moteur d'entranement, cet ensemble est destin la pulvrisation de la boue liquide sur les champs. Une autre technique aussi intressante permettant l'utilisation du biogaz pour l'irrigation consiste mlanger les boues digres et l'eau d'irrigation. En effet, ceci permet de raliser en mme temps les trois fonctions suivantes, l'irrigation, l'application d'engrais et l'vacuation des dchets. Exemple de calcul

Dans le cas de l'alimentation des petits moteurs, le biogaz a gnralement un pouvoir calorifique de 6,4 kwh/m3 environ. Il est donc trs simple de calculer la quantit quotidienne de biogaz ncessaire pour une installation de pompage dtermine. L'exemple illustr dans le Tableau 37 a t choisi cet effet. Il indique comment peut-on irriguer une petite exploitation de 3 ha en utilisant le biogaz obtenu partir des dchets d'un troupeau de btail de 20 30 porcins, de 5 10 bovins, de 500 700 volailles, ou bien d'une communaut 80 200 personnes. La formation du biogaz peut tre amliore en mlangeant la matire vgtale aux dchets d'animaux. Mais dans certains cas il faut introduire en mme temps une quantit supplmentaire d'azote, ventuellement sous la forme d'urine, pour compenser l'excdent de carbone prsent dans les rsidus vgtaux. Il ressort de l'exemple ci-dessus que la quantit d'apport solide ncessaire est trs importante, mme pour les faibles dbits de pompage. Par consquent, si l'on raisonne uniquement en termes nergtiques, les avantages semblent tre marginaux par rapport aux combustibles base de ptrole. Mais si l'on prend en considration les avantages relatifs la valeur fertilisante de la boue, ainsi que ceux relatifs l'vacuation des dchets d'origine humaine ou animale, ce procd pourrait tre considr comme conomiquement justifiable. Il est difficile de tirer des conclusions universelles quant la valeur conomique du biogaz. En effet, il faut tenir compte des divers facteurs propres chaque site. Nanmoins, le procd prsente certainement d'importantes conomies d'chelle. Par exemple, d'aprs une campagne d'tudes sur les installations biogaz [85] aux Indes, et avec un taux d'actualisation de 10%, l'amortissement 100% cent d'une installation de 1,7 m3 intervient au bout de 23 ans. Cette mme priode deviendrait 7, 4 et 3 ans respectivement avec des installations de capacits de 2.8, 5.7, et 8.6 m3. Les installations ncessaires pour l'alimentation des petits moteurs sont gnralement beaucoup plus importantes et ils seront vraisemblablement d'un meilleur rapport cot/efficacit. FIGURE 162 Tracteur chinois deux roues fonctionnant au biogaz et utilis pour l'application de la boue digre la surface des champs

La province de Sichuan en Chine pourrait tre considre comme le pionnier de l'utilisation du biogaz en agriculture, avec plusieurs millions d'installations de biogaz en service. Ce grand dveloppement est intervenu seulement au cours des 10 15 dernires annes. Plusieurs tudes (par exemple [86]) ont indiqu que la valeur fertilisante de la boue traite dpasse gnralement la valeur nergtique du biogaz obtenu avec ce procd en Chine. Donc les avantages relatifs l'vacuation des dchets et l'amlioration des conditions d'hygine contribuent fortement relever la valeur conomique de procd. TABLEAU 37 Exemple type de calcul d'une installation de biogaz destine l'irrigation par pompage Besoins d'irrigation: dose d'arrosage de 8 mm d'eau par jour, et une hauteur de pompage de 6 m (c'est--dire 240 m3/j) moteur allumage par tincelle dont le rendement est gal 10% (rapport du pouvoir calorifique du combustible la puissance hydraulique) pouvoir calorifique gal 6,4 kwh/m3

Moteur:

Biogaz:

L'nergie ncessaire pour lever un dbit d'eau de 240 m3/j d'une hauteur de 6 m est gale :

Comme le rendement du systme est gal 10%, alors l'nergie fournie par le combustible doit tre gale :

Par suite la consommation quotidienne de biogaz sera gale : I

Il faut par consquent un digesteur de biogaz d'une capacit comprise entre 5 et 10 m3, aliment raison de 10 60 kg par jour de matires premires (matires organiques), pouvant tre fournie, titre d'exemple par: 20 30 porcins, 5 10 bovins, 500 700 volailles et 80 200 personnes. Si l'on dispose de rsidus vgtaux qu'on peut mlanger avec cette boue organique on peut obtenir le mme volume de gaz partir du 1 /3 ou le 1 /4 du cheptel animal et de la population mentionne cidessus, condition de ne pas augmenter outre mesure le dosage carbone/azote.

Chapitre 5 Choix des installations de pompage


CONDITIONS ECONOMIQUES ET FINANCIERES
Critres de comparaison des cots Le critre final de choix d'une installation d'irrigation par pompage est celui du plus haut rapport cot-efficacit. Ceci n'implique pas ncessairement le choix du systme le moins cher, car des investissements d'installation peu levs se traduisent frquemment par des cots d'exploitation importants plus long terme. Cependant il n'est pas toujours facile de dterminer la vraie valeur du rapport cot-efficacit. En effet, plusieurs paramtres prendre en compte seraient caractre soit alatoires ou bien variables. D'autre part, certains paramtres ne se prtent pas du tout une quantification financire, savoir la fiabilit, la disponibilit des pices de rechange ou de la main d'oeuvre spcialise pour l'entretien. De plus la facilit d'utilisation et les risques de vol sont aussi des facteurs qui entrent dans l'valuation du rapport cot-efficacit mais dont l'valuation quantitative s'avre tre difficile. Toutefois, la plupart des mthodes d'analyse financire ou conomique ont pour objectif la dtermination aussi prcis que possible des frais d'investissement et d'exploitation tout au long de la dure de vie du systme. Les cots totaux inhrents chacun des aspects ou des lments d'un systme, tout au long de sa dure vie utile sont normalement compars aux avantages obtenus pendant cette mme priode (c'est--dire les avantages totaux produits par le systme au cours de sa dure de vie). Comme la dure de vie des diffrentes options n'est pas identique, il faut trouver une mthode permettant de ramener les frais effectus et les avantages obtenus durant la dure de vie ceux observs, par exemple, au bout d'une anne ou bien trouver une autre mthode permettant la comparaison des avantages et des cots des diffrentes alternatives. Les mthodes les plus utilises cet effet sont prsentes en dtail, ci-dessous. Bien que l'valuation financire ou conomique des options est gnralement le premier critre pris en considration, il ne constitue pas forcment la seule mthode de classification. Il faut certes carter tout systme qui est manifestement non rentable, mais en rgle gnrale il y a toujours choisir parmi un certain nombre d'options, qui sont comparables du point de vue conomique ou financier. Le choix dfinitif partir d'une liste d'alternatives prslectionnes sur la base des critres conomiques et financiers repose gnralement sur des considrations techniques ou pratiques. Ce serait, en effet une erreur de limiter le choix entre les diffrentes options au seul critre conomique ou financier. Il est fondamental de faire la distinction entre l'valuation conomique et l'valuation financire des alternatives considres. Une valuation conomique s'intresse aux cots et

avantages "absolus", libres de toute charge fiscale, subvention ou tout autre facteur local. L'objectif c'est l'valuation du systme dans l'absolu ou bien en termes rels, sans tenir compte du contexte financier local. Cette valuation est donc d'un grand intrt pour les responsables aux postes de dcision et les personnes qui s'intressent la comparaison conomique des diffrentes techniques. En revanche, l'exploitant agricole s'intresse plutt l'valuation financire, qui tient compte de son contexte micro conomique propre, notamment des subventions, des impts, ainsi que du prix sur le march local du produit agricole obtenu par l'irrigation. L'conomiste et l'exploitant agricole peuvent donc aboutir des conclusions totalement diffrentes quant l'option dont le rapport cot-efficacit est le meilleur. Chaque installation est toujours value en termes de deux lments principaux de cot, le cot initial (ou cot d'investissement) et les cots de fonctionnement ou cots d'exploitation et d'entretien. En ce qui concerne le cot initial, la proccupation principale du point de vue de l'exploitant agricole individuel est de savoir s'il a les moyens de payer comptant, ou bien s'il peut obtenir un financement crdit dans des conditions acceptables. Par contre, les institutions ont un accs plus ou moins facile aux sources de financement, et elles peuvent ainsi mobiliser du capital dans des conditions avantageuses et obtenir des facilits de paiement. Ces institutions s'intresseront donc de plus prs obtenir la plus forte rentabilit de l'investissement ralis. Les cots d'exploitation et d'entretien peuvent varier dans des proportions considrables, tant pour une technique donne que d'une technique l'autre. D'autre part ces cots augmentent au cours des annes du fait de l'inflation. En rgle gnrale, le choix de n'importe quelle option de pompage de l'eau est le rsultat d'un compromis entre les cots d'investissement initiaux et les cots de fonctionnement. Les systmes dont le cot initial est faible sont gnralement grevs de cots de fonctionnement levs et vice-versa. Certes, un investissement initial plus lev permet parfois de faire des conomies sur certains cots d'exploitation tout au long de la dure de vie du systme. Mais d'un autre cot il est difficile de comparer un moteur trs bon march dont les cots d'exploitation sont relativement levs avec une pompe solaire fort cot initial et cots d'exploitation pratiquement nuls. Le problme majeur frquemment rencontr dans le choix des systmes de pompage cots d'investissement importants, c'est la difficult de pouvoir valuer correctement, priori, les conomies qu'il permettrait de raliser tout le long de sa dure de vie afin de pouvoir valuer le cot global de l'installation. Calcul des cots et des bnfices En tout tat de cause, il serait ncessaire d'utiliser une certaine mthode de comparaison la valeur thorique future de l'argent avec sa valeur actuelle. Cette mthode est ncessaire pour pouvoir justifier des choix consistant par exemple investir un capital initial important pour rduire les cots d'exploitation. Toutes les mthodes employes sont bases sur la notion dite de valeur actuelle nette. Le principe de base de cette notion c'est que la valeur en termes rels des dpenses future est infrieure celle des dpenses effectuer immdiatement. Cela ne tient pas forcment l'inflation, mais plutt l'hypothse suivant laquelle l'argent disponible prsent peut tre investi pour gnrer des bnfices, et il aura donc une valeur future nettement suprieure sa valeur actuelle. Par exemple, un capital de 100$ investi actuellement un taux de 10% devient 110$ dans un an. Par consquent, un montant de 100$ disponible actuellement vaut en principe 10% de plus de la mme somme disponible dans un an. La mthode d'actualisation des dpenses terme se fait en fonction de l'chancier des dpenses et des recettes (cash-flow) relatif au systme. Puis on actualise ces dpenses et recettes pour dterminer leurs valeurs actuelles, en adoptant un taux d'intrt appropri ou

taux d'actualisation. Pour revenir l'exemple prcdent, la valeur actuelle (VA) d'un montant de 110$ reu dans un an est donc de 100$ s'il est actualis avec un taux d'actualisation de 10%. Lorsqu'on tablit un chancier de dpenses annuelles, les dpenses d'investissement initiaux peuvent tre traites de la mme manire que les cots d'exploitation pour une dure de vie aussi longue qu'il est ncessaire. En d'autres termes, il serait tout fait gal pour un investisseur de placer aujourd'hui la somme de 100$ dans un compte en banque un taux d'intrt de 10%, ou bien qu'il lui soit tenu la promesse de recevoir de 110$ dans un an. Il s'ensuit, par exemple qu'un capital Cr dbours sur un certain nombre d'annes, aura un taux d'actualisation "d", la valeur actuelle suivante:

Chaque terme donne la valeur actuelle d'un paiement Cr ralis lors des annes 1, 2, 3,..., n. Le Tableau 38 donne les valeurs calcules de ces coefficients pour des taux d'actualisation de 2, 5, 10 et 20% et pour toutes les annes de 1 25. Par exemple, pour trouver la valeur actuelle de 1000$ payer en 10 ans, raison d'un taux d'actualisation de 10%, il suffit de trouver le coefficient VA appropri dans le Tableau 38 (0,39 dans l'exemple choisi), puis le multiplier par le montant considr, soit 0,39 x 1000 = 390$. Si l'on sait dj qu'il faut payer 1000 $ tous les 5 ans (pour remplacer un moteur), on peut tirer du Tableau les coefficients de la valeur actuelle nette relatifs aux annes 0, 4, 9, 14, 19 et 24 pour le taux d'actualisation choisi. Ces coefficients sont ensuite additionns et multiplis par le montant en question; dans ce cas, le calcul relatif un taux de 10% et pour une priode de 25 ans donne la valeur actuelle suivante:

On peut toujours tablir un chancier de paiement (cash-flow) sur une priode future d'une dure pralablement dtermine. Aprs multiplication par les coefficients d'actualisation appropris relatifs chaque anne, on ramne le total la valeur actuelle nette. Le deuxime facteur prendre en considration est celui de l'inflation. Ainsi, le pouvoir d'achat rel de l'argent tend diminuer au cours des annes. Par exemple il est tout fait naturel de prvoir que le cot d'un litre de carburant diesel pourrait augmenter de 5% au bout d'un an par rapport sa valeur actuelle. Si l'on veut par consquent comparer les cots sur une longue priode de temps, il faut tenir compte de l'augmentation ventuelle du cot du combustible. Ainsi, un paiement de 100$ effectu cette anne, serait quivalent 105$ l'anne suivante, et ainsi de suite. Il serait donc ncessaire de corriger les valeurs des annuits effectivement requises et correspondantes valeur relle donne. Pour un taux d'inflation "i" les valeurs actuelles des annuits seraient:

TABLEAU 38 Coefficients d'actualisation sur une priode d'une dure infrieure ou gale 25 ans Anne 0,02 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1,00 0,98 0,96 0,94 0,92 0,91 0,89 0,87 0,85 0,84 0,82 0,80 0,79 0,77 0,76 0,74 0,73 0,71 0,70 0,69 0,67 0,66 0,65 0,63 0,62 0,05 1,00 0,95 0,91 0,86 0,82 0,78 0,75 0,71 0,68 0,64 0,61 0,58 0,56 0,53 0,51 0,48 0,46 0,44 0,42 0,40 0,38 0,36 0,34 0,33 0,31 Taux d'actualisation 0,10 1,00 0,91 0,83 0,75 0,68 0,62 0,56 0,51 0,47 0,42 0,39 0,35 0,32 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,15 1,00 0,87 0,76 0,66 0,57 0,50 0,43 0,38 0,33 0,28 0,25 0,21 0,19 0,16 0,14 0,12 0,11 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,05 0,04 0,03 0,20 1,00 0,83 0,69 0,58 0,48 0,40 0,33 0,28 0,23 0,19 0,16 0,13 0,11 0,09 0,08 0,06 0,05 0,05 0,04 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,01

Par consquent, avec ou sans inflation, le cot rel d'un systme tout au long de sa dure de vie serait gal la somme des valeurs actuelles nettes de tous ses cots initiaux, et des dpenses courantes annuelles. Autrement dit, le cot global pour toute la dure de vie du systme s'obtient en additionnant les dpenses d'investissement et les valeurs nettes actualises des frais annuelles d'exploitation futurs. Si l'on s'intresse uniquement la comparaison des alternatives de pompage, il serait plus facile et tout fait acceptable de ne pas tenir compte de l'inflation. Il suffit alors de tenir compte de la valeur actualise des annuits d'exploitation et d'entretien, car en tout cas on ne peut pas dterminer d'une manire correcte le taux d'inflation long terme. Par suite, les donnes du Tableau 38 qui

ont t tablies pour un taux d'inflation nul sont largement suffisantes pour la comparaison des alternatives, et il n'est plus donc ncessaire d'tablir des Tableaux analogues pour diffrentes valeurs du taux d'inflation. Les frais et les recettes annuelles (Ca) peuvent tre en mme temps majores pour tenir compte du taux d'inflation (i), et actualiss un taux "d", et ce la fois pour les frais priodiques ou bien pour les recettes "Ca" annuelles. Pour viter de calculer sparment les frais annuels et de les additionner comme indiqu ci-dessus, on peut utiliser la formule gnrale suivante pour obtenir la somme de toute une srie de paiements rguliers:

Il est vident que pour i = d alors VA = Ca Aprs avoir calcul la valeur actuelle d'un chancier de dpenses couvrant un certain nombre d'annes, il faut ensuite ramener ce montant une annuit en valeur actuelle. En d'autres termes ceci reprsente le montant qu'il faut conomiser chaque anne pour couvrir ls dpenses prvues selon l'chancier tabli. L'quivalent annuel Cr d'un Capital C est tout fait similaire au versement d'une annuit, il s'crit comme suit:

Le Tableau 39 donne les coefficients multiplicateurs d'annuit des taux et pour des priodes diffrentes. Par exemple, l'annuit quivalente d'un capital de $10000 (en valeur actuelle) tal sur 10 ans avec un taux d'actualisation de 10%, serait obtenue en multipliant 0,16 (voir Tableau) par le capital ($1000), ce qui donne $160 par an. Par consquent, si vous empruntez 1000 $ aujourd'hui dans ces mmes conditions de crdit, les remboursements ou le cot de financement du prt contract serait de 160$ par an. De la mme manire dans le cas du paiement comptant d'une somme de $1000, par acqurir un bien quelconque d'une dure de vie estime 10 ans, le cot d'opportunit li au fait de ne plus disposer du montant pay pour bnficier de l'intrt bancaire correspondant sera galement de 160$. Donc on peut affirmer que le cot rel relatif l'engagement de $1000 sur une priode de 10 ans avec un taux d'actualisation de 10% cote 160$ par an. Les coefficients du Tableau 39 permettent donc de calculer facilement la valeur des annuits correspondantes des montants investis sur des priodes dont la dure peut atteindre 25 ans, pour des taux d'actualisation identiques ceux relatifs aux coefficients de calcul de la valeur actuelle, indiqus au Tableau 38. Le Tableau 39 pourrait aussi tre utilis en sens inverse pour le calcul de la valeur actuelle d'un flux financier rgulier. Avec le mme exemple, la valeur actuelle d'un versement de 160$ par an sur une priode de 10 ans un taux d'actualisation de 10 % est exactement de 1000$. La mthode suivre pour calculer la valeur actuelle d'un flux financier l'aide du Tableau 39 consiste relever le coefficient relatif la priode et au taux d'actualisation considr et diviser l'annuit par le coefficient. Par exemple, la valeur actuelle d'une annuit de $80 par an sur 25 ans, pour un taux d'actualisation de 15%, est gale $80 divise par le coefficient 0,03 soit:

TABLEAU 39 Coefficients d'annualit sur une priode d'une dure infrieure ou gale 25 ans Anne 0,02 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1,00 1,02 0,52 0,35 0,26 0,21 0,18 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,09 0,08 0,08 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 1,00 1,05 0.54 0.37 0.28 0,23 0,20 0,17 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09 0,00 0,09 0,08 0,08 0,08 0,08 0,07 0,07 Taux d'actualisation 0,10 1,00 1,10 0,58 0,40 0,32 0,26 0,23 0,21 0,19 0,17 0,16 0,15 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,11 0,11 0,11 0,15 1,00 1,15 0,62 0,44 0,35 0,30 0,26 0,24 0,22 0,21 0,20 0,19 0,18 0,18 0,17 0,17 0,17 0,17 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,20 1,00 1,20 0,65 0,47 0,39 0,33 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,23 0,23 0,22 0,22 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,20 0,20 0,20 0,20

Il est donc bien plus facile de procder de cette faon plutt que de relever le coefficient d'actualisation pour chacune des annes 0 24 partir du Tableau 38, puis de les additionner ensuite de les multiplier par 80, ce qui donnerait le mme rsultat. Aprs avoir prsent les mthodes permettant de ramener les cots et les paiements futurs leurs valeurs actuelles, il faut pouvoir utiliser ces techniques pour la comparaison des avantages conomiques respectifs des diffrentes alternatives d'installations de pompage envisages. En effet, il y a quatre mthodes d'valuation conomique communment utilises partant des techniques d'actualisation explicites ci-haut. Cots globaux pour toute la dure de vie des installations et cots unitaires de production

Cette mthode consiste comparer la valeur actuelle totale de l'ensemble des cots relatifs aux diffrents systmes techniquement valables pour l'accomplissement d'une tche donne. Ceci suppose que les avantages obtenus partir de ces diffrents systmes sont similaires, indpendamment de la technologie, ce qui ramne le problme la dtermination de la solution la moins coteuse. Or, cette faon de procder peut induire en erreur surtout lorsque les options envisages ont des dures de vie nettement diffrentes (exprimes en annes). Pour cela, les cots globaux tout le long de la dure de vie sont ensuite traduits en charges annuelles, comme indiqu ci-dessus. Ce qui nous donne afin un lment de comparaison caractre plus gnral, tout en tenant compte de la dure de vie de chaque systme. On peut ensuite facilement transformer les charges annuelles en charges ou cots unitaires de production, c'est--dire le cot unitaire de volume d'eau leve une hauteur donne, comme indiqu ci-dessus. Lorsque les systmes fonctionnent des diffrentes hauteurs d'lvation on peut de la mme manire dterminer le cot unitaire de la puissance hydraulique fournie. Mais il faut prendre bien soin de comparer des lments comparables, car les cots de certains systmes peuvent varier notablement en fonction de la hauteur d'lvation considre. Les cots globaux pour toute la dure de vie des installations ne reprsentent donc qu'un critre de comparaison parmi d'autres. En effet les cots globaux ne rendent pas compte de la viabilit conomique effective d'un systme de pompage particulier (Par exemple, le revenu supplmentaire d l'augmentation de la production du fait de l'irrigation par pompage pourrait largement compenser les frais additionnels de pompage). Valeur actuelle nette (VAN) Cette mthode consiste dterminer les flux financiers ou chanciers des bnfices et des cots valus par des procds tout fait identiques ceux prsents ci-dessus. Les bnfices correspondent gnralement au revenu marginal gagn du fait de l'irrigation des terres et ils sont considrs comme positifs, tandis que les frais calculs de la mme manire que ci-dessus sont considrs comme ngatifs. La valeur actuelle nette est la somme des valeurs actuelles totale des cots et des bnfices. Un investissement est considr financirement justifiable ds que sa valeur actuelle nette est positive et il l'est d'autant plus que cette valeur est plus grande. Autrement dit, la somme des valeurs actualises des bnfices doit dpasser celle des cots. Comme le rsultat obtenu dpend la fois du taux d'actualisation choisi et de la priode d'analyse considre, donc la slection du systme n'est pas uniquement base sur des considrations technologiques. Rapport bnfice-cot Une variante de la mthode ci-dessus (valeur actuelle nette) consiste calculer d'une part les bnfices, et d'autre part les cots pour toute la dure de vie de l'installation, et d'en faire le rapport et ce pour comparer les bnfices aux cots. Si ce rapport est suprieur l'unit ceci veut dire que les avantages sont alors suprieurs aux cots, et l'option est conomiquement viable. Toutefois, cette approche souffre des mmes points faibles de l'approche de la valeur actuelle nette. Taux de rentabilit interne Bien qu'il ne soit pas facile calculer, le taux de rentabilit interne fournit un critre de comparaison indpendant des facteurs tels que les taux d'actualisation et d'inflation. Il s'agit donc d'une mthode de comparaison plus objective des technologies pouvant tre utilises. On peut dfinir le taux de rentabilit interne comme le taux d'actualisation correspondant une valeur actuelle nette gale 0 (ou un rapport bnfice-cot gal 1). Autrement dit, ce taux d'actualisation correspond des bnfices qui compensent exactement les cots. Le calcul du taux de rentabilit interne consiste donc dterminer le taux d'actualisation qui conduit une valeur actuelle nette nulle. Le calcul est men gnralement par

approximations successives, en calculant la valeur actuelle nette pour diffrents taux d'actualisation jusqu' l'obtention du rsultat voulu (i.e. valeur actuelle nette nulle). Le calcul manuel est long et fastidieux, mais il existe plusieurs programmes standard de calcul sur ordinateur qui facilitent considrablement la tche. L'avantage du taux de rentabilit interne c'est qu'il fournit un critre de choix indiquant effectivement le taux d'actualisation correspondant au seuil de rentabilit d'une option. Si le taux de rentabilit interne est suprieur au taux d'actualisation rel ou au taux d'escompte bancaire, alors l'option envisage peut tre qualifie d'conomiquement rentable. Evidemment, une option est d'autant plus intressante du point de vue investissement que son taux de rentabilit interne est plus lev. En effet, ce taux permet par dfinition de voir s'il est prfrable de dposer le montant dont on dispose dans un compte bancaire ou bien de l'investir dans une installation d'irrigation ou bien dans d'autres types de projets. Le choix du taux d'actualisation reflte effectivement le point de vue du projeteur quant la valeur future de l'argent. Un taux d'actualisation lev signifie qu'un montant disponible aujourd'hui prsente une valeur nettement suprieure celle d'un montant disponible dans futur, tandis que le choix d'un taux d'actualisation faible est beaucoup plus raliste lorsqu'il s'agit d'un investissement long terme. Il en rsulte que les taux d'actualisation peu levs favorisent les systmes cot initial lev et faibles cots d'exploitation, en d'autres termes consentir mobiliser de fortes sommes d'argent dans l'immdiat pour pouvoir raliser des conomises long terme. Tandis que les taux d'actualisation levs rendent plus rentables les systmes caractriss par un cot initial faible et des cots de fonctionnement levs, puisque dans ces conditions les dpenses de fonctionnement futures ont une valeur actuelle faible, ce qui fait que leur impact sur le cot global serait de moindre importance. Comme la priode d'analyse considre (n) est susceptible d'affecter le rsultat, il est d'usage courant de choisir des priodes d'analyse longues pour rduire au minimum cette incidence. Pratiquement, les priodes d'analyse courantes s'chelonnent de 15 20 ans au moins, puisque avec les taux d'actualisation couramment utiliss, les dpenses engages des dates trop lointaines (plus d'une vingtaine d'annes) donnent lieu des valeurs actualises trop faibles, ce qui fait que leur incidence sur les cots globaux est insignifiante. Evidemment, pour les quipements faible dure de vie qui devraient tre remplacs au cours de la priode d'analyse il faut incorporer dans le flux financier (o les chanciers des dpenses) les frais d'investissement (pour le remplacement) actualiss ncessaires pour toute la dure du projet. Prix comptables ou cot d'opportunit (Shadow pricing) Les conomistes considrent qu'il y a toujours un cot d'opportunit associ chaque transaction financire. Par exemple, bien que le taux de change officiel de la monnaie locale est gnralement adopt pour toute analyse financire, dans la plupart des cas celui-ci ne reflte pas toujours la valeur relle de son pouvoir d'achat. Par suite le cot d'opportunit li l'achat de devises trangres est souvent plus lev de ce que le laisse entrevoir le taux de change. Il est donc justifi dans le cadre d'une tude comparative de pnaliser les options comportant une forte proportion de dpenses en devises trangres, beaucoup plus que par la simple application des taux de change en vigueur. La mthode normale consiste multiplier le cot d'achat ou le prix effectif par un facteur appel "coefficient de prix comptable". Si une commodit fait dfaut (par exemple, pnurie du carburant diesel), le coefficient de prix comptable sera suprieur l'unit, et inversement, en cas d'excdent (comme c'est le cas pour la main-d'oeuvre non qualifie) le coefficient de prix comptable sera infrieur l'unit. Par exemple, pour les besoins de la comparaison conomique, le prix comptable du carburant diesel dans certaines zones rurales des pays en voie de dveloppement pourrait atteindre le quadruple du prix rel, tandis que du fait de l'abondance de la main-d'oeuvre non qualifie, son cot d'opportunit serait 70% environ des salaires

effectivement pays. Des tableaux de prix comptables propres chaque pays et mme parfois des groupes de pays ont t tablis. Mais compte tenu de la complexit de la notion de prix comptable, il vaut mieux limiter son utilisation aux conomistes. Cependant la notion de prix comptable doit toujours tre prsente l'esprit, ne serait-ce qu'en raison du risque de pnurie chronique des produits fort cot d'opportunit et des difficults de fonctionnement qui pourraient en rsulter. FIGURE 163 Procdure d'valuation par tape du cot d'un systme de pompage d'eau

Procdure d'tablissement des cots d'une installation d'irrigation par pompage La figure 163 dcrit les tapes suivre pour la comparaison conomique des diffrentes techniques d'exhaure. Cette approche tape par tape consiste valuer les frais d'investissement et de fonctionnement tout le long de la dure de vie de l'ensemble du

systme. Elle prend en considration toutes les dpenses identifiables, mais elle laisse de ct les bnfices tirs par les exploitants. Il est donc conseill d'adopter une approche d'analyse intgre ou plus globale qui tient compte du systme dans son ensemble, depuis la source d'alimentation en eau jusqu'au point de desserte au champ. Autrement dit, la mthode doit tenir compte des cots d'approvisionnement en eau (par exemple le cot du forage), et des cots de distribution (par exemple le cot des canaux ou rigoles de distribution, des canalisations, ou des asperseurs). Exemple: comparaison des cots des pompes moteur thermique, des pompes oliennes, et des pompes solaires Le tableau 40 illustre un exemple simple d'tude comparative des diffrents types de pompes d'irrigation. La premire tape consiste dterminer les besoins en nergie hydraulique. Supposons que nous voudrions irriguer par pompage une parcelle de 0,5 ha de superficie avec une dose d'arrosage de 10 mm au cours du mois de pointe, avec une hauteur statique de pompage de 4 m. D'aprs le nomogramme de la figure 13 au chapitre 2, ceci correspond une demande quotidienne de puissance hydraulique nette de 0,545 kwh (en divisant par 10 les indications releves sur la figure 13). On peut aussi calculer la puissance hydraulique partir de la relation suivante (voir Chapitre 2).

TABLEAU 40 Analyse des cots unitaires de pompage de l'eau pour quatre types d'installations d'irrigation par pompage Performances requises: Dose d'arrosage de 10 mm d'eau, une hauteur d'lvation de 4 m, superficie irrigue 0,5 ha (besoins d'irrigation maximum). Les besoins en eau annuels moyens sont de 67% de la valeur de crte pendant les 5 mois de la saison d'irrigation, soit 5094 m3/an. Cots de mobilisation de la source d'eau sont pris les mmes dans les 4 cas considrs, pour simplifier, bien que cette hypothse ne soit pas toujours valable en pratique. La valeur de crte de la consommation quotidienne d'nergie hydraulique est de 0,92 kwh/j. Besoins totaux en eau d'irrigation: 5094 m3/an dans tous les cas. Paramtres du calcul financier (dans tous les cas) D = 10% N = 25 ans i = 0 Paramtre Essence Prix du combustible sur les lieux d'utilisation Niveau d'ensoleillement moyen au cours du mois critique Vitesse moyenne du vent au cours du mois critique Hypothses et rsultats Diesel Energie olienne Energie solaire Note

50c/litre

40c/litre

5,8 kwh/m2

3,5 m/s

Les cots

Puissance

Condition remplir pour atteindre le valeur de la pointe journalire

Condition remplir pour atteindre la valeur moyenne du dbit quotidien Cot d'investissement (pour tout le systme d'alimentation en nergie et pour la pompe)

tiennent compte du cot moyen du stocke de carburant et de cot du local consommation consommation rotor de 9,7 gnrateur de stockage. de 3,1 l/j de 1,2 l/j de m2 de 540 watt-crte Par suite le d'essence carburant superficie gnrateur de cot de stockage de diesel 540 l'essence est plus fort en gnral consommation consommation rotor de 9,7 2 watt-crte de 2,1 l/j m de de 0,8 l/j de d'essence superficie carburant diesel 330 $ (moteur & pompe) 1500 $ 1940 $ (200$/m2) 8100 $ (15 $/Wc)

1kW puissance rendement 3% minimum disp. c--d kw & rendement 8%

0,1V3 W/m2

35%: rdt. moyen du groupe motopompe

Capacit de stockage

2 x 200 1 de carburant en lieu sr

2 x 200 I de carburant en lieu sr

citerne de 40 citerne de 30 m3 d'eau m3 d'eau

Cot du stockage Dure de vie du systme Dure de vie du dispositif de stockage Cots du stockage pour la dure de vie du systme Cots du stockage pour la dure de vie Cots d'investissement totaux tout au long de la dure de vie (en valeur actuelle) Cots annuels du systme Cots annuels du stockage

280 $ 3 ans 15 ans

250 $ 7 ans

600 $ 20 ans

450 $ 15 ans

15 ans

15 ans 2405 $ 744 $

15 ans 10444 $

1224 $ 347 $

2865 $ 310 $

558 $

1571 $ 135 $ 38 $

3175 315 $ 34 $

3149 $ 265 $ 82 $

11002 $ 1166 $ 61 $

Cots annuels d'exploitation et d'entretien Cots annuels du carburant Cot annuel total Cot unitaire moyen de l'eau

220 $ 156 $ 549 $ 10,8 c/m


3

200 S 49 $ 598 $ 11,7 c/m


3

50 $ 397 $ 7,5 c/m


3

50 $ 1277 $ 25,1 c/m3

Il faut maintenant tenir compte des pertes dans le rseau de distribution. Pour simplifier on suppose que les quatre systmes tudis alimentent le mme rseau caractris par un rendement de distribution de 60%. Les besoins bruts d'nergie hydraulique sont donc de 0,545/0,6 = 0,91 kwh/jour dans les quatre cas. En ralit le rendement du rseau de distribution diffre d'un systme l'autre, par suite la demande en nergie hydraulique diffre elle- aussi d'un systme l'autre. L'tape suivante consiste dfinir le mois de rfrence. Il s'agit gnralement du mois de la consommation en eau maximale lorsque la source d'nergie n'est pas lie aux conditions climatiques (par exemple avec des moteurs lectriques ou thermiques), mais lorsque la source d'nergie est d'origine olienne ou solaire, il faut alors comparer la demande d'nergie l'nergie disponible afin de dfinir le mois de rfrence. Le mois de rfrence dans ce cas sera celui pour lequel le rapport de la demande d'nergie l'nergie disponible est le plus lev. En supposant que le mois de rfrence concide effectivement avec le mois pointe de la demande en eau pour les quatre exemples considrs, et avec les hypothses indiques au tableau 40 - qui ont t discutes en dtail dans les chapitres prcdents - on finit par dterminer les caractristiques essentielles de systmes tudis. Il faudra choisir dans ce cas le moteur le plus petit possible, mais les pompes oliennes et solaires devront tre correctement adaptes. L'tape suivante consiste estimer le cot d'investissement du systme install. Gnralement, ce cot est dtermin suite une enqute des prix ou bien suite un appel d'offres pour l'achat du matriel requis. Pour illustrer la comparaison, des cots types valables au moment de la rdaction du prsent document ont t utilises, titre d'exemple, $200/m2 de rotor pour une pompe olienne et $15 par watt-crte pour une pompe solaire. Le cot d'investissement ncessaire est obtenu en multipliant la capacit de l'installation par le cot unitaire. Ce cot total est suppos inclure pour simplifier, dans les trois cas considrs, les cots relatifs la mobilisation de la source d'eau et ceux de la distribution. Dans certains cas il y a lieu de prvoir des installations d'emmagasinage du carburant ou bien des rservoirs de compensation. Par exemple il faut prvoir un local ferm clefs pour garder deux fts d'huile de 200 1 de capacit unitaire, ou bien une installation de stockage de l'eau e.g. digue de terre munie d'un revtement de ciment, d'une capacit de 40 et de 30m3 respectivement - dans le cas des systmes olienne et solaire, gnralement d'un cot relativement moins cher. Quant aux systmes aliments par des combustibles ptroliers, le cot du stockage tient compte de la tranche morte de stockage en combustible (en supposant que la rserver qui est de 50% de la capacit et en tenant compte de l'amortissement d'un investissement continue correspondant une tranche morte de 100 1 de combustible). Comme on le voit sur le tableau, les dures de vie du systme et des dispositifs de stockage sont donnes, ainsi que les paramtres financiers relatifs au taux d'actualisation et la priode choisie pour le calcul conomique. Il est donc possible de dterminer les cots pour la priode d'valuation en dterminant les valeurs actualises des cots de premire

installation du systme, ainsi que des cots de re/?/placement ultrieurs (avec les coefficients tirs du tableau 38), puis de les ajouter. Le tableau 40 donne sparment les cots du systme et du dispositif de stockage pour toute la priode d'analyse mais on aurait pu les mettre ensemble. Afin de dterminer les cots annuels du capital investi pour chaque systme, on peut utiliser les facteurs de conversion indiqus dans le Tableau 39. Dans notre cas, pour une priode d'analyse de 25 ans et un taux d'actualisation de 10% on trouve un facteur de 0,11. Ce facteur sera appliqu aux cots totaux pour toute la priode d'analyse. Le cot annuel du capital investi pour le dispositif de stockage a t dtermin de la mme manire. L'ensemble des cots annuels du systme et du dispositif de stockage reprsente l'investissement annuel ou les charges annuels. D'autres systmes comportent galement des cots de fonctionnement, constitus notamment de cots d'exploitation et de maintenance, et parfois de dpenses en combustible. La somme des frais de financement, d'exploitation, de maintenance, et de combustible constitue le cot annuel global d'acquisition et d'exploitation du systme. Quand la mme puissance utile est requise, le cot annuel brut constitue un critre suffisant pour le classement des alternatives. En ralit, des rotations culturales diffrentes sont gnralement adoptes pour chaque systme d'irrigation. Donc les besoins en eau d'irrigation seront diffrents d'un systme l'autre ainsi que les bnfices obtenus (aux prix du march des cultures). Il est donc indiqu de diviser le cot annuel global par la consommation annuelle brute en eau d'irrigation pour obtenir le cot unitaire moyen de l'eau d'irrigation correspondant chaque option. Dans l'exemple considr, la pompe olienne devance lgrement le moteur essence, mais le choix entre ces deux options devrait vraisemblablement tre fait en tenant comte d'autres critres en plus du critre conomique, puisqu'il n'y a presque pas de diffrence en termes de cot unitaire simple. Ainsi, dans l'exemple choisi, la pompe solaire ne semble pas tre comptitive sur le plan conomique. Il faut aussi souligner qu'il s'agit tout simplement d'un exemple qu'on ne peut pas utiliser pour tirer des conclusions gnrales quant aux avantages respectifs des groupes moto-pompes normaux, des pompes oliennes et des pompes nergie solaire. Il suffit en effet de changer certains paramtres non-techniques, tels que le taux d'actualisation, la priode d'analyse, la consommation d'eau ou hauteur d'lvation, pour que les rsultats et les classements obtenus soient notablement diffrents. De la mme manire une modification des caractristiques techniques et/ou des facteurs de cot aurait des effets beaucoup plus importants. Comparaison conomique des diffrentes options Une procdure identique celle qui vient d'tre dcrite ci-dessus a t suivie pour tablir une tude comparative de l'ensemble des diffrents types des systmes d'lvation d'eau dcrits prcdemment dans le prsent ouvrage. La plupart des ces tudes sont faites en prenant une valeur dtermine pour chaque paramtre. Les rsultats sont ensuite composs pour parvenir caractristique (comme dans le dernier exemple cit) une courbe caractristique de chaque option. Or, l'inconvnient de cette approche c'est que les erreurs pourraient s'ajouter au lieu de se neutraliser, ce qui conduirait des rsultats compltement errons. Pour remdier cette difficult, l'approche adopte actuellement consiste choisir une valeur maximum et une valeur minimum pour chaque paramtre c'est dire, une hypothse dfavorable et une autre hypothse favorable. Deux sries de calculs sont ensuite menes pour chaque technique, pour obtenir une solution pessimiste et une autre optimiste, qui seront ensuite reprsentes graphiquement par deux courbes. La courbe caractristique du fonctionnement rel va se situer

vraisemblablement entre les deux. Les rsultats de l'tude sont donc reprsents graphiquement sous la forme d'une large bande et non pas par une courbe. Ainsi, lorsque la bande relative une technique donne se trouve entirement au-dessus ou entirement audessous de la bande d'une autre, on peut affirmer que la bande infrieure correspond l'option la moins chre. Evidemment, dans certains cas il y a des chevauchements importants entre les bandes, dans ces cas des considrations autres que celles du cot de l'eau doivent dicter le choix de l'installation. Le tableau 41 liste tous les systmes tudis ainsi que les principales hypothses de calcul des flux financiers. Les cots d'investissement sont supposs tenir compte de l'ensemble du systme tel qu'il a t dfini dans la section prcdente. C'est--dire non seulement de la machine motrice et de la pompe, mais aussi bien de tous les auxiliaires propres la technique et de l'importance des travaux. Compte tenu du grand nombre d'options tudier, les calculs ont t effectus sur ordinateur. Les rsultats sont reprsents graphiquement, sous la forme d'une courbe donnant le cot en fonction de la pointe journalire de l'nergie hydraulique (voir figures 164 168). Afin de rduire le nombre de paramtres, le rendement de chaque option a t exprim non pas en termes du volume d'eau pomp, mais plutt en termes d'nergie hydraulique fournie. Cette mthode tient compte la fois du dbit d'eau pomp et de la hauteur d'eau, grce au choix d'units telles que les m3.m (mtres cubes.mtre). Cependant il faut toujours garder en tte que cette approche sert exclusivement comparer de systmes similaires. Il est en effet impossible d'tablir des comparaisons ralistes entre systmes fonctionnant avec des hauteurs de pompage radicalement diffrentes. Notamment il faut viter de comparer uniquement en termes de m3.m une pompe de forage installe dans un puits de 100 m de profondeur, et une pompe aspirante de surface fonctionnant sous une hauteur d'eau de 10 m. Pour transformer un chiffre exprim en m3.m en dbit et une hauteur d'eau spcifique, il suffit de le diviser par la hauteur d'eau considre. Par exemple, une valeur de 10 m3.m correspond 2 m3 pomps sous une hauteur d'eau de 5 m. Pour convertir un cot unitaire de 5 cents/m3.m en un cot unitaire du volume d'eau pomp, il faut le multiplier par la hauteur d'eau en question. Par exemple, ce cot nergtique pour une hauteur d'eau de 2 m correspond un cot de 10 cents par m3 d'eau. Les rsultats dfinitifs sont reprsents sous la forme d'un cot de production unitaire en fonction de la consommation d'nergie hydraulique. En effet les cots unitaires des diffrentes options ainsi que leur comparaison conomique est fonction de la taille du systme utilis. Par consquent, le choix d'une technologie dpendra galement de la taille de l'installation. Les installations rentables grande chelle se sont frquemment avres tre non rentables petite chelle et vice-versa. TABLEAU 41 Critres de cot et de rendement pris en compte pour la comparaison des diffrentes techniques de pompage Cot d'investissement Energie solaire (hyp. haute) Dure de vie Entretien Frais Rendement de la d'exploitation pompe Remarques

Calcul fait pour le mois de rfrence. Niveau de

Module 10$/Wp Moteur et pompe $ (500 + 1,5 Wp) b.o.s. $(1500 + 2,0 Wp)

15 7,5

50$ + 0,05 $ Wp par an

NEANT

15

Rendement du sous- rayonnement de 20 systme MJ/m2 au cours du mois moteur/pompe = de rfrence tudi. 35% Consommation d'eau maximale au cours du mois de rfrence est suppose tre 2 fois plus leve que la consommation moyenne. Wp est la puissance nominale du gnrateur en wattscrte Puissance hydraulique moyenne = 0,1 V3 W/m2 (V = vitesse moyenne du vent) Calcul fait pour une valeur de rfrence de la vitesse moyenne du vent (au cours du mois de rfrence) gale 3 m/s. Consommation d'eau maximale au cours du mois de rfrence suppose tre 2 fois plus leve que la consommation moyenne. 1 P, puissance l'arbre en kw. Dure minimum de fonctionnement 0,25 h/j. 3 Rendement au cours de la premire demi-heure est pris comme tant la moiti du rendement en rgime stationnaire. Puissance du moteur = 1,0 kw Nombre de moteurs choisis en fonction des besoins. Hypothses de rendement ou dmarrage tant les mmes que pour le moteurdiesel

Energie olienne (hyp. haute) 400$/m2 de surface de rotor

20

50$ + 2,5 x surface par an

NEANT

Carburant diesel 5 (hyp. haute) (1900 + 4,3P)$

400$/an 80/?//1

Rendement global (nergie hydraulique/ carburant = 0,0; + 0.007P

Krosne (hyp. haute) 600$

200$/an 80 /?//1

Rendement = 2%,

Krosne (hyp. basse) 200$

200 $/an 40 /?//1

Rendement = 6%,

Biogaz Gazomtre 5 (137 + G)$ b.o.s. (91 + 1,89G)$ pompe hyp. haute 600$ pompe hyp. basse 200$

20$/an

0,03 /?//MJ de gaz fourni

G pouvoir calorifique du gaz produit en MJ par jour. L'installation biogaz est calcule de faon fournir la quantit quotidienne d'nergie ncessaire au moteur allumage par tincelle

Bovins (hyp. basse) animal 250$ pompe 100$ 10 5 20$ 0,75$ par animal jour

Puissance r L'animal est suppos hydraulique = 200W travailler sans par tte interruption 8 heures par jour et fournir une puissance de 200W soit 587 m par jour

Bovins (hyp. haute) 10 animaux 125$ pompe 100$ Motricit humaine 6 (hyp. haute) 20$ par pompe Motricit humaine 4 (hyp. basse) 20$ par pompe 20$/an 5 1,25$ par animal jour Puissance de chaque La pompe fournit la 1$ par homme jour pompe = 37 W puissance nominale 4 hydraulique heures par jour (soit 54 m par jour) 0,30$ par homme jour

Turbine (hyp. haute) 200$ par pompe 15 2000$ pour les travaux de gnie civil Blier hydraulique (hyp.basse) 3000 $ par blier

20$/an

350 W par pompe

30 30 5$/an

Blier hydraulique (hyp. basse) 1000 $ par blier

30

5$/an

Energie lectrique 30 (hyp. haute) 10 000$ pour le raccordement + (265 + 0,75P)$ par pompe

20$/an

0,042$ par MJ d'lectricit = 15$/kWH

P puissance nominale de (a pompe. Sa puissance est dtermine en supposant que le volume d'eau quotidien requis doit tre fourni en 6 heures

Energie lectrique (hyp. basse) pas de frais de raccordement + (265 + 0,75P)$ par pompe

30

20$/an

0,02$ par MJ d'lectricit = 70/kwh

Les figures 164 168 reprsentent les rsultats obtenus pour les diffrentes options tudies. Dans certains cas, par exemple pour les systmes de pompage nergie solaire et olienne, il a t tenu compte du caractre variable de la source d'nergie en rptant le calcul trois fois, c'est--dire pour un niveau moyen de rayonnement solaire de 10, 15 et 20 MJ/m2 par jour soit 2.8, 4.2, et 5.6 kwh.m2/jour) et, de la mme manire, pour 3 valeurs de la vitesse moyenne du vent, 2.5, 3.0 et 4.0 m/s. Les valeurs les plus faibles ont t dlibrment choisies afin de reprsenter des conditions moins que marginales, tandis que les valeurs moyennes reprsentent davantage les conditions marginales plutt que favorables pour la technologie considre. Ainsi, les rsultats obtenus, l'exception de ceux correspondant un rayonnement solaire de 20 MJ/m2 par jour (pour le solaire) et une vitesse de 4.0 m/s (pour l'nergie olienne) sont plutt dfavorables l'utilisation de ces techniques comme source d'nergie. L'utilisation des courbes des figures 164 168 pose un certain problme li l'chelle logarithmique dans les deux axes. En effet, pour pouvoir couvrir toutes la gamme de puissance et de cots considrs, on devrait utiliser des feuilles de papier grand format pour pouvoir reprsenter les rsultats, ou bien adopter une grande chelle (au point de les confiner une zone minuscule) pour pouvoir reprsenter les rsultats relatifs limite infrieure de la gamme des puissances qui intressent quand mme un grand nombre d'utilisateurs. L'inconvnient majeur des chelles logarithmiques c'est qu'ils peuvent induire en erreur s'ils sont interprts par un simple coup d'oeil. En effet, l'oeil a tendance associer aux tracs en ligne droite des fonctions linaires. Donc la comparaison des diffrentes options partir des tracs log-log, des figures 164 168 est plus complexe de ce que l'on peut entre voir premire vue. Pour cela on trouve la figure 169 une reprsentation simplifie en chelle linaire des valeurs moyennes (entre les valeurs hautes et les valeurs basses) des courbes limites (pour viter de multiplier les courbes), dans un intervalle de fonctionnement assez rduit, limit 1000 m3.m/jour. Cette gamme de valeurs est la plus intressante, puisque le classement relatif des systmes diffre trs peu au-del d'une demande nergtique suprieure 1000 m3.m/jour. FIGURE 164 Motricit humaine et motricit animale: Cot unitaire de l'nergie fournie en fonction de la demande quotidienne en nergie hydraulique (noter l'chelle logarithmique

FIGURE 165 Groupes motopompes diesel et au krosne (noter l'chelle logarithmique)

FIGURE 166 Pompe olienne fonctionnant diffrentes vitesses moyennes du vent (noter l'chelle logarithmique)

FIGURE 167 Pompe solaire fonctionnant sous diffrentes intensits du rayonnement solaire (noter l'chelle logarithmique)

FIGURE 168 Bliers hydrauliques (noter l'chelle logarithmique)

Une autre forme de reprsentation des rsultats est donne la figure 170. Elle est sans doute plus facile interprter puisque les rsultats sont donns sous la forme d'histogrammes de cots pour chaque systme et pour des demandes nergtiques quotidiennes de 100, 1000 et 10 000 m3.m. Cette reprsentation linaire rend la comparaison des rsultats beaucoup plus directe qu'avec les chelles logarithmiques. Pour tre plus prcis, rappelons que les alternatives tudies correspondent des dbits de 20, 2000 et 2000 m3/jour, et une hauteur de 5 m ou des dbits moiti et une hauteur double (10 m). Cette reprsentation des rsultats en histogrammes permet galement d'introduire de nouveau les limites de fonctionnement optimiste et pessimiste, pour chaque technique tudie, ce qui n'tait pas faisable avec le mode de comparaison illustr la figure 169. Il est important de ne pas perdre de vue l'ventail des cots en vigueur pour chaque technologie car en ralit les cots d'installation varient dans de grandes limites, mme si les conditions de fonctionnement et les donnes de base sont trs bien dfinies. FIGURE 169 Valeurs moyennes des rsultats indiqus aux figures 164-168, reprsentes avec une chelle linaire sur l'axe de puissance hydraulique quotidienne jusqu' 1000 m3.m. Les points singuliers des courbes correspondent aux cas o il faut ajouter une unit supplmentaire pour satisfaire la demande

Il est intressant de noter par exemple qu'un systme actionn par un moteur diesel de 10 kw s'avre tre de loin le plus coteux pour les faibles puissances tandis que les pompes oliennes et solaires sont pour le moins comptitives. Mais partir d'une demande de 10 000 m3.m la situation est compltement inverse. Conclusions tirer l'analyse conomique La comparaison conomique des options est trs sensible la taille de l'installation. Donc ce qui est valable pour une demande d'nergie de 100 m3.m/jour ne le serait plus lorsque la demande d'nergie hydraulique atteigne 10 000 m3.m/jour. Les options dont le cot de production unitaire est indpendant de la taille de l'installation sont les suivantes:

l'nergie du rseau lectrique principal, condition d'avoir un poste lectrique proximit du point d'utilisation, pour que les frais de branchement au rseau lectrique principal soient minimaux. les pompes hydrauliques (bliers hydrauliques ou pompes turbine), condition que le site se prte leur installation. pompes oliennes, seulement dans les rgions o la vitesse moyenne du vent est plutt leve (c'est--dire suprieure 4m/s). la motricit animale est cot comptitif pour les demandes d'nergie hydraulique suprieures 500 m3.m/jour environ. Mais il est dconseill introduire cette solution, si celle-ci n'est pas d'usage traditionnel. la motricit humaine est comptitive pour les trs petites installations (de moins de 100 m3.m/jour), condition que le cot d'opportunit de la main-d'oeuvre humaine soit trop faible. Cette dernire condition est en contradiction avec le principe mme des projets de dveloppement.

FIGURE 170 Eventail des cots unitaires de l'nergie pour trois niveaux de demande d'nergie c'est--dire de 100, 1000 et 10 000 m3.m/jour, et pour diffrents types de machines motrices

Pour les exploitations agricoles de petite taille o la demande en nergie hydraulique est infrieure 100 m3.m/j, la force motrice humaine est l'option la plus conomique, et la force motrice animale est elle aussi comptitive, les pompes solaires et les pompes oliennes sont toutes les deux potentiellement comptitives. Il en est de mme pour les moteurs allumage par tincelle, condition qu'elles soient bien conues, judicieusement utilises et maintenues. Par contre, les moteurs diesel n'ont pas un bon rapport cot-efficacit, pour les faibles nergies hydrauliques. Par ailleurs, bien que les nergies renouvelables soient dans certains cas comptitives pour des puissances de cet ordre, mais les cots ramens au mtre cube d'eau utilis pour l'irrigation sont plutt levs. Par consquent il faut veiller, dans ce cas, ce que la valeur de la production agricole puisse compenser ces cots. Il est certainement prfrable d'adopter chaque fois o ceci est possible un systme collectif d'alimentation en eau, pour l'irrigation exploitations agricoles de petite taille.

Pour les valeurs moyennes de la gamme des nergies utilises, i.e. 1000 m3.m/jour environ, toutes les options ont gnralement des rapports cot-efficacit suprieurs ceux relatifs aux nergies de l'ordre de 100 m3.m/jour. Pour cela on constate un certain chevauchement des limites d'utilisation de ces options. La motricit animale, l'nergie olienne (pour des vitesses du vent suprieures 4 m/s), l'nergie hydraulique, les moteurs combustion interne (s'ils sont correctement utiliss) et l'nergie lectrique du rseau principal sont toutes des options valables. Pour les limites suprieures de la gamme des nergies utilises, c'est--dire l'ordre de 10 000 m3.m/j, le moteur diesel se prsente comme l'unique option, moins de disposer de l'nergie lectrique du rseau principal ou d'une source d'nergie hydraulique. En rsum, l'nergie du rseau lectrique principal ( condition que les frais de raccordement soient ngligeables), ainsi que l'nergie hydraulique, sont donc les options les moins coteuses. L'nergie olienne vient immdiatement aprs, condition que les vitesses du vent soient fortes (mais elle n'est pas du tout intressante si les vitesses du vent sont faibles ou trop irrgulires). L'nergie solaire est gnralement coteuse, mais elle pourrait bien tre intressante dans la gamme d'nergie de 100 et 1000 m3.m/jour, moyennant une baisse supplmentaire du cot de ces systmes. Les cots unitaires des moteurs varient dans de trs grandes limites aux faibles puissances en partant des prix tout fait acceptables et comptitifs des prix compltement inacceptables. Les moteurs combustion allumage par tincelle sont plus intressants dans le domaine des nergies faibles moyennes de 100 1000 m3.m/jour. Tandis que les moteurs diesel commencent tre intressants partir d'un seuil voisin de 1000 m3.m/j . Bien que le fonctionnement des moteurs allumage par tincelle avec un carburant base de biomasse revienne plus cher que celui des moteurs au krosne ou l'essence (si l'on dispose de carburant aux cours mondiaux), mais cette alternative mrite d'tre envisage lorsqu'il est impossible ou difficile de s'approvisionner en combustibles drivs du ptrole, ou bien lorsque leur cot d'opportunit est lev. Cela suppose bien sr l'existence d'une source approprie de combustibles tirs de la biomasse, et cots raisonnables.

ASPECTS PRATIQUES
Il est aussi judicieux de passer en revue certains aspects pratiques, en plus des considrations conomiques, qui sont normalement lis aux diffrents types de systmes d'lvation de l'eau. Niveau de perfectionnement ou disponibilit de la technique envisage Certaines techniques sont plus disponibles que d'autres. Le Tableau 4.1 indique les techniques couramment utilises, et celles utilisation potentielle au futur, ainsi que les techniques trs anciennes. Certaines techniques appartiennent plus d'une de ces catgories. Dans certains cas, par exemple comme pour ls petits moteurs cycle Stirling, aucun fabricant industriel ne dispose l'heure actuelle d'un modle viable. Ceci est d'autant plus surprenant si l'on rappelle que ces moteurs aient t largement utiliss dans le temps, et qu'il n'y a apparemment aucune raison technique ou conomique pour suspendre leur utilisation dans les conditions d'utilisation actuelles. De la mme manire, la pompe turbine chinoise, dont l'emploi est trs populaire dans le sud de la Chine, est une option particulirement intressante sur les plans conomiques et financiers (en plus d'autres avantages sur le plan pratique). Par contre, elle n'est pas trs connue actuellement en dehors de la Chine. Par consquent ces technologies devraient tre considres, au moins dans l'immdiat, comme des options potentielles pour le futur dans un grand nombre de pays.

Malgr la fabrication grande chelle des quipements conus avec des techniques nouvelles ou peu familires, l'adoption de ces quipements par les agriculteurs souffre de son ct du manque d'information et d'avis conseils afin de les aider :

choisir le systme dont la taille et les caractristiques sont les plus conformes aux conditions de fonctionnement installer correctement le systme entreprendre correctement les tches d'exploitation et d'entretien.

Il est sans doute plus prfrable pour tous les exploitants agricoles, l'exception peut-tre des plus aventuriers (et des plus fortuns) d'opter pour des solutions sres et sans grand risque. Par consquent de recourir des techniques traditionnelles, facilement accessibles soutenues par un service d'assistance aprs vente, d'avis conseil, et que d'autre part, les pices de rechange ncessaires soient suffisamment disponibles. Toutefois, si tout le monde procde ainsi, il ne serait plus possible de mettre au point des techniques nouvelles et probablement de meilleures performances. Par consquent, il est tout fait normal de faire supporter le risque qui accompagne normalement l'exprimentation des techniques nouvelles aux organismes publics, ou bien aux organismes d'aide, aux institutions internationales ainsi qu'aux associations locales (coopratives). Ces organismes doivent en principe ouvrer pour le dveloppement de l'agriculture petite chelle. Il leur incombe aussi de procder l'exprimentation et la dmonstration de toute technologie potentiellement prometteuse pour l'irrigation dans le contexte local (de chaque pays ou rgion). Il faut toujours s'attendre rencontrer des problmes dans les projets pilotes. Il est donc essentiel d'valuer, de surveiller et de relever les caractristiques de fonctionnement de tout nouveau systme au stade de l'essai ou de l'exprimentation. Le suivi rgulier des projets pilotes, mme en l'absence de difficults spcifiques, est essentiel pour pouvoir dgager une conclusion dfinitive quant la comptitivit de la nouvelle technique exprimente vis vis des autres alternatives. Le suivi des performances effectivement obtenues est sans doute important, mais il faut aussi accorder le mme soin a la formulation d'observations qualitatives relatives aux aspects oprationnels, tel que les travaux d'entretien ou les conditions d'installation, ainsi qu'aux inconvnients formuls par les utilisateurs. Cette information doit tre retransmise aux constructeurs et aux promoteurs afin de les analyser et d'introduire les modifications et les amliorations ncessaires dans les plus brefs dlais. Cot d'investissement et cots de fonctionnement Comme on vient de le voir prcdemment la rduction des cots de fonctionnement constitue gnralement la contre- partie des cots d'investissement importants. Or, les cots d'investissement levs constituent l'obstacle majeur qui empche les petits agriculteurs adopter une nouvelle technique, mme si les cots unitaires de production y relatifs s'avrent tre comptitifs. Pire encore, les cots d'investissement rduits jouent souvent en faveur de l'adoption des systmes de faibles performances, tel que par exemple l'association des petits groupes motopompes au krosne un rseau de distribution mal conu). Si l'on veut inciter les exploitants agricoles adopter une technique aux frais de premier d'investissement levs (mme pour passer des moteurs allumage par tincelle aux moteurs diesel), il faut mettre en place de facilits de paiement appropries. Les systmes utilisant les nergies renouvelables, caractriss par des cots d'investissement levs et des cots de fonctionnement faibles, pourraient constituer des options particulirement intressantes pour les institutions ayant un accs facile aux dons ou aux facilits de financement pour l'achat des biens d'quipement. Ces facilits permettent

ces institutions d'investir du capital dans des options caractrises par un important investissement initial et des cots de fonctionnement faibles. Comme plusieurs institutions rurales font face des difficults considrables pour couvrir les frais de fonctionnement lis l'utilisation de systmes de pompage traditionnels, il serait donc souhaitable dans certains cas, de remplacer les quipements traditionnels par des quipements aux cots d'investissement levs, ne serait-ce que pour rduire le budget d'entretien et d'approvisionnement en carburant. Conditions de fonctionnement Ce facteur est extrmement li au type du dispositif de pompage utilis. Par exemple, le fonctionnement d'une pompe olienne est troitement li la prsence d'un vent de vitesse suffisante pour mettre en marche l'olienne. Par consquent pour des cultures forte consommation d'eau dont la survie est tributaire la disponibilit de l'eau la demande, il faudrait alors disposer d'une importante (et donc coteuse) rserve d'eau pour assurer la continuit de l'alimentation en eau. Autrement dit, il faut adopter des cultures moins exigeantes, et sans doute moins rentables, pour rduire la rserve d'eau ncessaire et mme dans certains cas, se passer entirement de cette rserve. Par consquent, la souplesse du dispositif, ainsi que la rgularit du fonctionnement doivent imprativement tre prises en compte du fait qu'elles entranent des choix fondamentaux tel que le type des cultures pratiques. D'autres facteurs non moins importants sont aussi prendre en considration tel que la taille et la portabilit du systme. Les moteurs et les pompes solaires de petites dimensions sont trs faciles transporter. Elles sont donc trs convenables pour l'irrigation des petites exploitations des endroits diffrents. Cet avantage de portabilit permet de rduire la taille, l'importance, et les cots des rseaux de distribution ainsi que les pertes de charge y affrentes. En revanche, une pompe olienne, un moteur de grande taille, ou un blier hydraulique requirent des installations fixes et lies un endroit dtermin. Cependant les petits quipements transportables courent le risque du vol dans certaines rgions, ce qui confre dans le cas aux installations relativement importantes et caractre fixe un certain avantage cet gard. La souplesse de fonctionnement d'un moteur combustion interne des points de vue de la rapidit de dmarrage, de la portabilit de la fourniture de l'nergie la demande, etc. est la meilleure parmi toutes les options. Mais le recours aux autres options se justifie, entre autres, par l'inconvnient majeur relatif l'approvisionnement difficile en combustible pour le fonctionnement des moteurs combustion interne. Ceci est occasionnellement valable en cas de pnurie grave du ptrole pour la plupart des pays, et presque d'une manire gnrale, pour la plupart des pays en voie de dveloppement. Les inconvnients d'utilisation de chacune des options possibles doivent par consquent tre valus en tenant compte de l'importance des besoins en combustible, des conditions d'approvisionnent, et des fluctuations possibles des prix. Technicit requise pour l'installation, l'exploitation, et l'entretien Deux facteurs principaux seront prendre en considration: les comptences relles ncessaires, et l'utilisation traditionnelle des quipements. Les quipements sophistiqus d'usage courant comme les moteurs diesel sont souvent plus faciles faire fonctionner et entretenir les dispositifs nettement moins complexes, mais moins cotants comme \es pompes solaires (pour ce qui est de l'entretien). On doit toujours prendre en considration le temps ncessaire pour qu'une nouvelle technologie soit bien matrise de l'carter sous prtexte de sa complexit excessive. Sur le plan strictement technique aucun systme d'lvation de l'eau n'est aussi complexe que le moteur diesel, tandis que la plupart des

systmes source d'nergie renouvelable sont fondamentalement beaucoup plus simples, mme si dans certains cas, certains principes de fonctionnement sont mal compris. En effet, mme le cas des moteurs diesel, rares sont les techniciens qui matrisent parfaitement les principes de base de fonctionnement de ce moteur, n'empche que l'entretien de ces moteurs soit toujours bien assur car il n'est pas toujours indispensable de possder ces connaissances de base pour pouvoir rparer un moteur. La qualit de l'assistance aprs vente offerte par les constructeurs ou les fournisseurs est un facteur essentiel. Une grande part de la russite de la plupart des techniques les plus populaires est due aux campagnes bien de promotion bien menes et aux programmes d'assistance bien organiss par les entreprises charges de la commercialisation. Mme les techniques les plus simples n'ont gure de chances d'tre adoptes, sans une campagne promotion efficace, ou bien sans le dploiement des efforts de soutien et d'assistance requis pour rsoudre les problmes rencontrs avec les premiers quipements installs. Le niveau de comptence requis d'une part, et la frquence des travaux d'entretien ou de surveillance ncessaire d'autre part, varient souvent en sens inverse. Par exemple, les pompes solaires exigent trs peu d'entretien, mais au cas ou cet entretien devient ncessaire il fait normalement appel des comptences de pointe et trop spcialises (bien qu'avec une formation approprie, les comptences ncessaires pourraient tre rapidement acquises). Quant aux pompes associes un moteur combustion interne, ils sont l'objet d'un entretien trs frquent et parfois complexe. Mais comme cette technique est trs courante, les comptences requises sont facilement accessibles. De la mme manire les modles les plus rudimentaires de pompes oliennes de fabrication artisanale exigent un rglage et un entretien frquents, mais elles ne posent gure aucun de problme ou difficult pour les spcialistes qui sont familiers avec ce type d'quipement. Etre ou ne pas tre familier avec un type d'quipement est sans doute un facteur plus important que le niveau absolu de la matrise des connaissances propres de la technique. En effet, les travaux d'entretien dont la complexit est suprieure la rvision d'une pompe d'injection de moteur diesel ou du ralsage d'un moteur combustion interne sont vraiment rares. Donc mais part ces cas rares les travaux d'entretien sont faciles raliser dans la plupart des rgions des pays en voie de dveloppement. La formation est donc un facteur primordial pour l'introduction de toute technologie nouvelle ou qui n'est pas traditionnelle. Robustesse, fiabilit de fonctionnement, et dure de vie La robustesse, la fiabilit, et la dure de vie longue cotent de l'argent. Mais d'un autre cot elles peuvent rsulter dans pas mal de cas en un cot global nettement plus avantageux (premier investissent et frais de fonctionnement compris). D'une manire gnrale des indicateurs comme le cot du capital ou le taux d'actualisation servent guider le choix. Nanmoins il est prfrable d'tablir une analyse conomique ou financire pour vrifier si les avantages lis l'acquisition d'un matriel de qualit suprieure correspondent un bon rapport cot-efficacit. La plupart des tudes conduites dans les rgions lointaines pour analyser le cot de fonctionnement des quipements mcaniques, notamment les moteurs, ont montr que non seulement l'nergie obtenue est infrieure celle indique par les constructeurs, mais que d'autre part la robustesse, et la fiabilit de fonctionnement sont elles aussi loin de correspondre aux caractristiques initiales. Pour cela on a toujours intrt surdimensionner les machines motrices et d'avoir en stock tout accessoire spcial qui permettrait d'amliorer la qualit de fonctionnement du systme.

Possibilits de fabrication locale Cet aspect intresse plus directement les responsables politiques que les agriculteurs, bien que ces derniers soient en dfinitive les principaux bnficiaires des possibilits de fabrication locale des quipements. La recherche des alternatives l'utilisation du ptrole pour l'alimentation des groupes motopompes des installations d'irrigation par pompage a principalement pour origine l'inaptitude de plusieurs pays d'importer des quantits de suffisantes de ptrole pour rpondre aux besoins actuels, sans parler des besoins futurs. Egalement, le manque des devises trangres frappe de la mme manire les importations du ptrole et toutes autres importations d'quipement/pompes solaires ou autres. Dans ces conditions, toute opportunit de fabrication locale partielle ou totale revt une importance sur le plan conomique comme substitut aux importations du ptrole (et galement des moteurs). Toutefois, la fabrication locale prsente d'autres avantages supplmentaires savoir :

la cration de nouvelles industries, par suite une nouvelle demande d'emploi l'augmentation de la main d'oeuvre industrielle l'amlioration de l'approvisionnement du march local en pices de rechange une meilleure matrise de la technologie sur le plan local.

Autrement dit, la fabrication locale peut contribuer rsoudre un grand nombre des problmes mentionns ci haut. En effet, elle permet dans un premier temps de faciliter la vulgarisation d'une technologie nouvelle et en mme temps contribuer dvelopper la base industrielle du pays. Ainsi, l'conomie nationale bnficie doublement de la fabrication locale du matriel d'irrigation. Premirement en tant que substitut aux importations, et deuximement du fait de sa contribution au dveloppement de la production agricole lorsque la fabrication locale est entreprise grande chelle.

CONCLUSION
Le lecteur a certainement dj constat qu'il existe de multiples options permettant d'associer les diffrents types de force motrice et les dispositifs d'lvation de l'eau pour l'irrigation des terres par pompage. En pratique la situation est plus simple, car le choix est limit normalement aux options effectivement ralisables, sans qu'il soit ncessaire de parcourir toutes les" options thoriquement possibles. Toutefois, il est esprer que l'application des principes conomiques prsents ci-dessus permettrait d'amliorer la rentabilit des projets d'irrigation et par consquent de contribuer au dveloppement de l'irrigation. A l'heure actuelle l'irrigation petite chelle n'est pas encore d'usage courant dans pas mal de pays etc. le secteur industriel dans ces pays n'est pas motiv dvelopper toutes les technologies potentiellement utiles cet effet. On pourrait s'attendre ce que la ncessit de plus en plus forte pour l'augmentation de la production des cultures vivrires contribuerait donner un grand lan l'irrigation, et aboutirait dans les 10 ou 20 annes venir l'largissement de l'ventail du choix des quipements disponibles sur le march. L'auteur espre, que le prsent ouvrage aurait constitu au moins une contribution modeste dans les efforts dploys afin de susciter l'intrt et la comprhension requis pour parvenir ce rsultat.

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Disponibilit: octobre 1994 A Ar C E F P Anglais Arabe Chinois Espagnol Franais Portugais ** En prparation * Epuis Multil. - Multilingue

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