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Universidad Tcnica de Ambato

Ingeniera Mecnica

Prctica Nmero 3

1. TEMA: ANALISIS DE DUREZA DE LA HOJA DE UN EMPAQUE (BALLESTA) DE AUTOMOVIL EN EL LABORATORIO DE INGENIERA DE MATERIALES PERTENECIENTE A LA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y MECANICA. 2. OBJETIVOS: 2.1 GENERAL: Determinar cul es la dureza del material seleccionado mediante un anlisis con el Durmetro. 2.2 ESPECFICOS: Utiliza los equipos de laboratorio de materiales de acuerdo a su funcin para la preparacin de la muestra para ser analizada. Diferenciar el tipo de material que est compuesto la muestra que analizamos. Determinar el promedio de dureza mediante varias mediciones.

3. DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES: MATERIALES: Hoja de resorte (ballesta)

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Lijas

Durmetro con indentador de diamante

Guantes

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4. MARCO TERICO Normas ASTM


Las normas ASTM las usan los individuos compaas y agencias en todo el mundo. Los compradores y vendedores incorporan normas en sus contratos; los cientficos e ingenieros las usan en sus laboratorios y oficinas; los arquitectos y diseadores las usan en sus planos; las agencias gubernamentales de todo el mundo hacen referencia a ellas en cdigos regulaciones y leyes: y muchos otros las consultan para obtener orientacin sobre muchos temas. Norma ASTM E10.- Mtodo de prueba para la dureza Brinell de materiales metlicos.

La informacin que brinda la prueba de dureza Brinell est relacionada con la resistencia de los materiales ya sea a la traccin, al desgaste, la ductilidad y otras propiedades fsicas de los metales, estos nos pueden ayudar para la seleccin de la calidad de cada uno. Tambin especifica la formula con la que se calcula el nmero de la dureza, el penetrador que debe ser utilizado con sus dimensiones establecidas y las magnitudes de las cargas en cada caso y el intervalo de tiempo en el cual ser aplicada la carga. Norma ASTM E18.- Mtodos de Prueba Estndar para la dureza Rockwell de materiales Metlicos.

Estos mtodos de ensayo se refieren a la determinacin de la dureza Rockwell y de la dureza Rockwell superficial de materiales metlicos. Esta norma establece los requisitos para mquinas de dureza Rockwell y los procedimientos para realizar ensayos de dureza Rockwell.

Durmetro
Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin. Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza. Dureza Rockwell.- Es un mtodo para determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros. Pgina 3

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Dureza Brinell. Se denomina dureza Brinell a la medicin de la dureza de un material mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a estudiar. Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentador o penetrador usado es una bola de acero templadode diferentes dimetros. Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de 3.000 kilopondios. Dureza Vickers.- El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para medir la dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirmide de diamante con un ngulo base de 136. Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15 mm (0.006 milsimas de pulgada.) y no se lee directamente en la mquina.

Escalas de dureza Rockwell


ESCALA
R O C W E

Penetrador Cono diamante Bola 1/16 " Cono diamante Cono diamante Bola 1/8 " Bola 1/16 " Bola 1/16 " Bola 1/8 " Bola 1/8 " Bola 1/4 " Bola 1/4 " Bola 1/4 " Bola 1/2 " Bola 1/2 "

Precarga 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N 98,07 N

Carga total 588,4 N 980,7 N 1471 N 980,7 N 980,7 N 588,4 N 1471 N 588,4 N 1471 N 588,4 N 980,7 N 1471 N 588,4 N 980,7 N

Aplicacin Chapas de acero, cementados poco profundos Aleaciones de Cu y Al; aceros recocidos Aceros templados; fundicin de hierro, cementados profundos Aceros finos pero duros, cementados de profundidad media. Fundicin, aleaciones de aluminiomagnesio, metales antifriccin o sintticos Aleaciones de cobre recocido. Chapa fina metlica Bronce poroso, cobre-berilio, cobre-nquel, fundicin maleable. Materiales blandos; aleaciones altamente ferrticas; Al; Pb; Zn Aleaciones de Al y Mg Termoplsticos, metales antifriccin o de dureza muy baja Termoplsticos, ebonitas Plsticos termoendurecibles, madera laminada Plsticos muy blandos y gomas, materiales sintticos Otros materiales muy blandos o muy finos

HRA HRB HRC HRD HRE

L L

HRF HRG

N O R M A L

HRH HRK HRL HRM HRP HRR HRS

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5.PROCEDIMIENTO. 1) Cortamos un pedazo de la hoja del empaque con una dimensin de 10cm X 10cm 2) Procedemos a lijar el material para que est libre de porosidades o lneas ,estas podran influir al momento de realizar la perforacin en el durmetro . 3) Colocamos la muestra en el durmetro 4) Giramos el volante del durmetro hasta que haga contacto con el indentador de diamante y coincida con en el nmero 100 en la pantalla 5) Colocamos la precarga 6) Esperamos que estabilice 7) Accionamos el durmetro y esperamos que perfor el material este forma un momento con la fuerza de 1471 N 8) Realizamos la perforacin en 5 puntos para obtener un promedio de dureza de los 5 puntos. RESULTADOS.PUNTO 1 2 3 4 5 PROMEDIO MEDIDA EN HRC 50,00 HRC 49,00 HRC 48,20 HRC 49,00 HRC 46,30 HRC 48,50 HRC

6.CONCLUSIONES: Aplicamos los conocimientos tericos durante el proceso que tomo la prctica, logrando apreciar la dureza del material

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Observamos que un Acero 1020 la Ferrita es ms abundante y por supuesto en el Acero 1045 su nivel de Ferrita es menor pero mayor el de Carbono lo cual coincide con su numeracin de acuerdo a las normas AISI SAE.

Aprendimos durante la prctica que el anlisis metalogrfico toma tiempo mayor si no se realiza los procesos de una manera sistemtica y ordenada. Entendemos de mejor manera el uso y la aplicacin de los reactivos en este caso KELLER para ALUMINIOS el cual ayudo a revelar la presencia de los componentes del pistn

Analizamos los resultados mediante guas donde se indica de acuerdo a la microestructura de ensayos precisos la presencia de los distintos elementos en aleaciones de Acero.

7.RECOMENDACIONES: Llevar puesto el mandil durante el trabajo dentro del laboratorio. Comprender que el nmero de aparatos en laboratorio es limitado y el trabajo en equipo es indispensable para lograr que todos los usuarios logren realizar la prctica de manera adecuada y exitosa. Realizar el lijado y pulido de las muestras en una sola direccin para obtener el acabado liso adecuado que permita el anlisis y agilite el proceso.

BIBLIOGRAFA: Metalografa, Francisco J. Gil Mur,Gil Mur, Francisco + alt,Jos M. Manero Planella. Metales resistentes a la corrosin, Pedro Molera SolGERDAU AZA. LINKOGRAFIA: http://ingenieriademateriales.wordpress.com/2009/07/29/propiedadesde-la-aleacion-al-si-rsistencia-y-expansion-termica/ http://www.automotriz.net/tecnica/pistones.html
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ANEXOS.

Tabla comparativa de durezas

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