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Sumrio
1. Marcao e Informaes Adicionais ................................................................................................ ..................................................... 5 1.1 Marcao Sensores de Vazo Mssica RHM................................................................ RHM .................................................................... 5 1.2 Marcao Medidor de Vazo Mssico CMM-01 CMM ................................................................ .............................................................. 5 1.3 Informaes de Assistncia Tcnica ................................................................................................ ................................................ 5 2. Instrues de Segurana ................................................................................................ ................................ ....................................................................... 6 2.1 Colocao em Servio ................................................................................................ ................................ ...................................................................... 6 2.2 Condies de Instalao ................................................................................................ ................................ .................................................................. 6 2.2.1 Condies Especficas de Utilizao Sensores RHM ................................................................ ..................................................... 6 3. Valores-Limites ................................................................................................................................ ................................ ..................................................... 7 3.1 Parmetros Eltricos Sensores de Vazo Mssica RHM ................................................................ .................................................. 7 3.2 Parmetros Eltricos Medidor de Vazo Mssico CMM-01 CMM ................................................................ ............................................ 7 3.3 Temperaturas Mximas de Superfcie ................................................................................................ ............................................. 8 3.3.1 Sensores de Vazo Mssica RHM ................................................................................................ ................................................. 8 3.3.2 Medidor de Vazo Mssico CMM-01................................................................................................ CMM ............................................ 8 3.4 Presso Mxima Admissvel Sensores de Vazo Mssica RHM ....................................................................... ................................ 8 4. Declarao de Conformidade ................................................................................................ ................................ ............................................................... 9 4.1 Sensores de Vazo Mssica RHM ................................................................................................ .................................................... 9 4.2 Medidor de Vazo Mssico CMM-01 CMM ................................................................................................ ............................................... 9 5. 6. 7. Guia de Instalao Rpida ................................................................................................ ................................ .................................................................. 10 Estrutura e Princpio de Funcionamento ................................................................................................ ............................................ 11 Instrues de Instalao e Operao................................................................................................ .................................................. 13 7.1 Instalao Vertical................................................................................................................................ ................................ .......................................... 14 7.2 Instalao Horizontal Suspensa ................................................................................................ ..................................................... 15 7.3 Instalao Horizontal Invertida ................................................................................................ ...................................................... 16 7.4 Bombas de Pisto de Alta Presso (com fortes vibraes)................................................................ ............................................ 16 7.5 Instalao para RHM 007, 01 e 03 para Baixas Vazes ................................................................ ................................................. 17 7.6 Recomendaes de Instalao para Medidores RHM 007, 01, 03 e 04 ........................................................ ................................ 18 7.7 Instalao de Medidores de Alta Temperatura (Srie RHM ET e RHM HT) ................................................... ................................ 18 8. Unidade Eletrnica ................................................................................................................................ ................................ ............................................. 19 8.1 Descrio Geral do Sistema ................................................................................................ ................................ ........................................................... 19 8.1.1 Unidade Eletrnica CMM-01 01 ................................................................................................ ...................................................... 19 8.1.1.1 Fonte de Alimentao - NT 08-1 08 (85...280Vca) ou NT 08-2 (24Vcc) ........................................................ ................................ 19
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8.1.1.2 Carto do Amplificador / Barreira - MV 04 ................................................................ .............................................................. 20 8.1.1.3 Carto do Processador - MM 04 - HART ................................................................ .................................................................. 20 8.1.1.4 Carto do Processador - MM 04 - Pulso ................................................................ .................................................................. 20 8.1.1.5 Carto I/O - MIO 04 ................................................................................................ ................................ ................................................................. 20 8.1.1.6 Carto de Display ................................................................................................ ................................ ..................................................................... 20 8.1.1.7 Diagrama de Blocos CMM-01 ................................................................................................ .................................................. 22 8.1.1.8 Dados Tcnicos Gerais CMM-01 CMM ................................................................................................ .............................................. 23 8.1.2 Descrio da Unidade Eletrnica CMM-01 CMM ................................................................ ................................................................. 24 8.1.3 Invlucro ................................................................................................................................ ................................ ..................................................... 24 8.1.4 Dimensional ................................................................................................................................ ................................ ................................................ 26 8.1.5 Diagrama de Ligao ................................................................................................ ................................ ................................................................... 27 8.2 Cabo de Conexo ao Sensor RHM ................................................................................................ ................................................. 29 8.3 Instalao Intrinsecamente Segura ................................................................................................ ............................................... 30 8.4 Instrues de Montagem da Unidade Eletrnica CMM-01 CMM ................................................................ ........................................... 31 8.5 Ligaes da Fonte de Alimentao ................................................................................................ ................................................ 31 9. Programao e Operao ................................................................................................ ................................ ................................................................... 31 9.1 Apresentao ................................................................................................................................ ................................ ................................................. 32 9.1.1 Teclado e Display ................................................................................................ ................................ ........................................................................ 32 9.1.2 Operao Bsica e Princpio de Programao ................................................................ ............................................................ 33 9.1.3 Menu do Usurio Nvel Bsico ................................................................................................ ................................................. 34 9.1.3.1 Calibrao do Zero ................................................................................................ ................................ ................................................................... 36 9.1.3.2 Reset do Totalizador ................................................................................................ ................................ ................................................................ 36 9.1.3.3 Pr-determinadores determinadores (Batch Display)................................................................ ........................................................................ 37 9.1.3.4 Unidades de Engenharia para Indicao no Display ................................................................ ................................................ 37 9.1.3.5 Sequencia e Formato do Display ................................................................................................ ............................................. 38 9.1.3.6 Entradas e Sadas ................................................................................................ ................................ ..................................................................... 39 9.1.3.6.1 Sada Analgica algica de Corrente #1 ................................................................................................ ............................................ 39 9.1.3.6.2 Sada em Frequncia ................................................................................................ ................................ ............................................................. 40 9.1.3.6.3 Comunicao Serial................................................................................................ ................................ ............................................................... 40 9.1.3.6.4 Entradas de Contatos Externos................................................................................................ ............................................. 44 9.1.3.6.5 Sadas de Contato ................................................................................................ ................................ ................................................................. 45 9.1.4 Configurao Avanada, Parmetros e Diagnsticos ................................................................ ................................................. 47 9.1.4.1 Menu de Diagnstico ................................................................................................ ................................ ............................................................... 47
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9.1.4.1.1 Diagnsticos de Entrada e Sada ................................................................................................ ........................................... 47 9.1.4.1.2 Diagnsticos do Sensor ................................................................................................ ................................ ......................................................... 48 9.1.4.1.3 Programao o do Sensor Nvel Bsico ................................................................ ................................................................... 49 10. 11. 12. Cdigo de Erros ................................................................................................................................ ................................ ............................................... 52 Alertas ................................................................ ................................................................................................ ............................................................. 53 Guia de Problemas ................................................................................................................................ ................................ .......................................... 54
12.1 Resistncias istncias e Tenses do Sensor ................................................................................................ ................................................ 54 12.2 Calibrao de Temperatura ................................................................................................ ................................ ......................................................... 55 13. Substituio de Partes ................................................................................................ ................................ .................................................................... 56
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Demais informaes quanto a utilizao, montagem e desmontagem, manuteno reviso e reparo, instalao e ajustes constam nas demais seces do manual.
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3. Valores-Limites
3.1 Parmetros Eltricos Sensores de Vazo Mssica RHM
Parmetros de entrada para os modelos RHM 007 a RHM 04: Terminais 12 34 35 67 89 Ui (V) 8,6 7,4 7,4 7,4 7,4 Ii (ma) 141 29 29 29 29 Li (mH) 1,2 0,2 0,2 1,3 1,3 Ci (uF) 0 0 0 0 0 Pi (mW) 310 54 54 54 54
Parmetros de entrada para os modelos RHM 06 0 a RHM 60: Terminais 12 34 35 67 89 Ui (V) 8,6 7,4 7,4 7,4 7,4 Ii (ma) 141 29 29 29 29 Li (mH) 0 0,2 0,2 1,4 1,4 Ci (uF) 0 0 0 0 0 Pi (mW) 310 54 54 54 54
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FISCO Dispositivo de Campo: Terminais de comunicao Fieldbus Pi (mW) Li (mH) 5,32 desprezvel
Ui (V) 24
Ii (mA) 380
Ci (uF) desprezvel
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4. Declarao de Conformidade
4.1 Sensores de Vazo Mssica RHM
Os sensores de Vazo Mssica RHM de acordo com o certificado CEPEL 00.0012X so declarados estar em conformidade com as seguintes normas:
ABNT NBR IEC 60079-0: 2008
Atmosferas explosivas Parte 11: Proteo de equipamento por segurana intrnseca "i"
Atmosferas explosivas Parte 1: Proteo de equipamentos por invlucros prova de exploso "d"
ABNT NBR IEC 60079-11: 2009
Atmosferas explosivas Parte 11: Proteo de equipamento por segurana intrnseca "i"
ABNT NBR IEC 60529: 2009
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Instalao do RHM xx Pelo elo menos uma vlvula esfera recomendada para a calibrao de zero, porm para medidores pequenos (RHM 015-03) 015 03) recomendamos a instalao de duas vlvulas. Dever ever existir fixao adequada em ambos os lados do sensor. sensor Evite vite instalao em locais com altos nveis de vibrao vibra ou campo eletromagntico intenso. A instalao eltrica da unidade eletrnica CMM-01 CMM deve estar de acordo com m o manual. ma Ateno: A sada digital via opto-acoplador or passiva, caso necessrio, conecte uma fonte externa polarizando com resistor. tor. Observe a mxima potncia permitida. Verifique Veri : Se h alguma mensagem de erro / indicao no transmissor. transmissor Energize nergize o CMM-01 por 30 min para estabilizao trmica dos circuitos eletrnicos antes da calibrao de zero. Pree reencha o sensor completamente (livre livre de bolhas), bolhas circule fluxo pelo medidor por pelo menos 15 min. em vazo relativamente alta. Ateno : evite qualquer choque de trmico no medidor. medidor Para calibrao de zero, feche as vlvulas esfera antes e depois do sensor (quando houver vlvulas vlvula montante e jusante) para garantir que o fluxo fique esttico. Atravs das teclas do painel frontal inicie a rotina de calibrao de zero e observe o a indicao no display (veja manual). manual) Verifique: Se a indicao est estvel (vazo zo zero) sem indicao de erro no display. Abrir brir as vlvulas, ligar a bomba, etc... O medidor est pronto para medio. Se e as caractersticas da instalao forem alteradas significativamente, por favor, execute uma nova calibrao de zero.
Procedimento de Zero
Iniciar a medio
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Analogamente aos demais medidores de Fluxo de Massa por Efeito Coriolis o sensor RHM consiste basicamente de Loops ou par de tubos, convenientemente dobrados e montados em paralelo, conectados linha percorrida pelo fluido a ser medido atravs de um Bloco de Conexo (BC). Na entrada do bloco de conexo o fluxo principal separado em dois dois fluxos parciais, paralelos e que se deslocam uniformemente atravs do par de tubos, sendo novamente reunido na sada. Os tubos, juntamente untamente com as duas Hastes Transversais (HT) e Barras de Toro (BT), formam um sistema capaz de oscilar quando eletronicamente eletronicam excitado atravs das Bobinas de Excitao (BE), com uma freqncia natural de vibrao. Na extremidade dos semicrculos formados pelos tubos, existem duas Bobinas de Induo. Estas bobinas convertem a oscilao mecnica induzida no sistema em oscilao o eltrica gerando duas ondas senoidais proporcionais velocidade angular de um tubo em relao ao outro. O sistema exclusivo RHM de barras de toro torna o conjunto menos
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suscetvel s vibraes externas ou da linha. As barras de toro alm de minimizar minimiza a influncia das vibraes es exteriores sobre o medidor absorvem o movimento de toro dos tubos atravs das hastes transversais, evitando possveis danos causados pela combinao dos fenmenos de corroso e fadiga. Para explicar o princpio de medio basta basta estudar um dos tubos, somente no trecho curvo denominado Comprimento Efetivo do Tubo, onde esto situadas as bobinas de Induo, visto que no outro tubo o fenmeno se repete de forma exatamente anloga, anloga mas oposta em movimento em relao ao eixo de rotao. O efeito Coriolis (G.G. Coriolis foi um fsico francs que viveu no perodo de 1792-1843), 1792 explorado pelos Medidores Mssicos, se manifesta toda vez que um corpo se movimenta sobre um sistema em movimento. Na figura 1 o corpo em movimento est representado por uma gota do fluido e o sistema pelo par de tubos. O estudo da variao da velocidade radial Vrad efetuado projetando-se se a velocidade V de uma partcula ula sobre um disco imaginrio, solidrio ao Loop, oop, perpendicular ao eixo de rotao (Barra de Toro). Esta sta seo de tubo representa o Sistema Rotacional de Referncia no qual as partculas do fluido se movimentam, alterando ando sua posio em relao ao eixo de rotao do sistema. A velocidade radial ou u relativa de uma partcula do fluido varia em funo de sua distncia em relao ao eixo de rotao, ou seja, nula nos pontos A e C e mxima no ponto B. O movimento de acelerao e desacelerao das partculas do fluido que percorre o par de tubos, oriundo oriu do movimento oscilatrio induzido pelas bobinas de excitao, resulta no surgimento de Foras de Coriolis, perpendiculares aos planos que contm o par de tubos, nos trechos AB e BC, orientadas pela regra da mo direita, e determinadas na equao:
Conclui-se se ento que o valor da Fora de Corilois (Fc), e a deformao dos tubos a ela associada, diretamente proporcional ao fluxo de massa do fluido que se desloca atravs dos mesmos.
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Medidores grandes (RHM RHM 40,60 e 80), devido devido a seu peso, devem ser suportados tambm pelo fundo da caixa, ou simplesmente ente ser apoiados no cho.
Para todos os casos importante lembrar que a tubulao deve ser fixada rigidamente mente antes e depois do sensor.
7.1 Instalao Vertical
Se uma instalao vertical for necessria, alguns cuidados precisam ser tomados para que os tubos do medidor estejam sempre preenchidos com o fluido a ser medido (sem bolhas de gs). Especialmente para executar o zeramento, esta instalao instalao dificulta a condio de deixar o medidor completamente preenchido com o fluido e sem nenhum movimento. Em todo caso recomendado que o medidor seja
Fixao adicional da caixa do sensor. (Somente necessria para sensores pequenos ou para tubulaes no rgidas.)
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RHM
Localize o sensor RHM .. no ponto mais baixo possvel em sua linha. O sensor deve estar sempre preenchido com lquido enquanto estiver em operao.
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RHM
Quando se utilizam bombas de pisto deve-se deve se levar em considerao que a vazo de pico da mesma no exceda 1.8 vezes a vazo de trabalho mxima especificada para o medidor. No conecte o sensor diretamente etamente bomba do processo. A mangueira flexvel de alta presso recomendada com a finalidade de desacoplar as vibraes provenientes da bomba de pisto de alta presso do medidor. Com esta soluo, todos os problemas de vibrao e ressonncia podem ser evitados. Se a distncia entre a bomba e o medidor for maior que 5m, e a tubulao puder ser fixada adequadamente, um reservatrio de presso pode ser instalado entre a bomba e o medidor como alternativa.
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Duas vlvulas para permitir um bom zeramento. Para tubos com paredes finas, as vlvulas tem que ser sustentadas em ambos os lados.
RHM
Na instalao dos medidores RHM007 e RHM01 devem ser previstas 2 vlvulas de fechamento visto que em casos de variao de temperatura dentro dos tubos podem ocorrer pequenos vazamentos que comprometeriam o processo de calibrao de zero do instrumento.
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RHM
Aquecimento de partida e preenchimento com fluido: fluido O sensor deve ser aquecido lentamente, lentamente atravs de um trao eltrico ou de vapor, de maneira que a diferena difere de temperatura entre o fluido e o sensor no seja maior o que 50 C. Isto significa na prtica que o aquecimento do instrumento no deve exceder a 100 oC por hora. A temperatura do instrumento pode ser facilmente checada atravs da a indicao de temperatura da unidade eletrnica CMM-01.
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8. Unidade Eletrnica
8.1 Descrio Geral do Sistema
de eletrnica CMM-01 (transmissor). O medidor de vazo Metroval consiste de um sensor RHM e de uma unidade Na verso remota a conexo ao sensor feita atravs de um cabo multipolar. O conversor CMM-01 (Ex-d) pode ser instalado e operar em reas classificadas (Zona 1 ou 2). O sensor RHM, com identificao (Plaqueta Ex), separadamente separadamente podero ser instalados em reas classificadas (Zona 0, 1 ou 2).
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BARREIRA
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BARREIRA INTRINSECAMENTE SEGURA
DIGITAL OUT.
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ISOLAO GALVNICA
REDE
DIGITAL INP.
FQ
CE
CON - 04
OUT2 OUT1 CN1
PE
N CN2
NT - 08
1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CN1 0V +30V
CN8
CN10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 RS-232
VCC +5D AGND DGND ERRO TEMPIN SC1 SC2 SC3 SC4 CN11
+15V
1 2 3 4 RS-485
1 2 3 4
VCC GND DACLK DASDO DALOAD DAB/A ALARM1 ALARM2 RICHT FREQ RESET HOLD
1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 DIGITAL I/O
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TEMP/CURR/IN
MV - 04
MM - 04
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CN15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CN4
RTS
1 2 3 4 5 6 7 8 9
CN4 CN2 J4 COM DISPLAY SEM DISPLAY
12 5 1 4 6 10 3 2 8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
MIO - 04
CON-05
CN14
11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
E RS RW DD7 DD6 SW DD5 DD4 SW1 VCC SW2 GND
CN11
11 12 13 14
CN7
CONEXO SENSOR
Ex-i
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CN1
DP -04
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Q.T.
MATERIAL
DATA: 05/07
ASSIN. TTULO: DIAGRAMA EM BLOCO CONVERSOR CMM01 VERSO HART SADA ANALGICA E DIGITAL
BARREIRA
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BARREIRA INTRINSECAMENTE SEGURA
REDE
L PE N
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ISOLAO GALVNICA
DIGITAL OUT.
FQ CE
CON - 04
CN1
CN2
1 2 3
1 2
3 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 RS-232
CH1 ZERO
VCC +5D AGND DGND ERRO TEMPIN SC1 SC2 SC3 SC4
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FREQ/PULSO
MV - 04
MM - 04
1 2 3 4
CN13
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 5 1 4 6 10 3 2 8
CN4 CN2 CN11
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
OV
CON-05
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
E RS RW DD4 SW DD5 DD7 DD6 SW2 SW1 GND VCC
Ex-i
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP -04
Q.T.
MATERIAL
DATA: 05/07
ASSIN.
SUBSTITUI: SUBSTITUIDO: TTULO: DIAGRAMA EM BLOCO CONJUNTO: CONVERSOR CMM01 VERSO PULSO SUB. CONJ.: CDIGO: UMA SADA DIGITAL
8.1.3 Invlucro
Caixa Grau de Proteo teo
Alumnio IP 66
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8.1.4 Dimensional
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Verso Remota
Verso Integral
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do sensor. A blindagem do cabo de interligao ao sensor RHM deve ser conectada ao borne 3 apenas no lado da unidade eletrnica CMM-01.
Especificaes do o cabo fornecido pela METROVAL: Cabo multipolar com 04 pares x 0.5 mm2 Range de temperatura normal (-20C .. +70C). Formato: - 7 x 0.30 mm, classe 2, conforme NBR 6880 - isolao em polietileno, olietileno, classe 300 V, conforme NBR 10300 Identificao dos condutores: Par 1 - marrom e vermelho Par 2 - amarelo e verde Par 3 - azul e violeta Par 4 - cinza e branco Passo de toro 50 mm. . Blindagem eletrosttica individual par a par em fita nylar/alumnio sobre o dreno estanhado. Separador total ao conjunto nylar/alumnio sobre dreno flexvel estanhado. Cabo de comunicao na cor laranja. Jaqueta externa em PVC na cor azul.
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9. Programao e Operao
Esta sesso trata a operao e a configurao dos parmetros da unidade CMM-01 e do sensor de fluxo de massa modelo RHM. Os assuntos so: 1. Manipulao do display e do teclado. 2. Configurao bsica da unidade eletrnica (entradas, sadas, calibrao de zero, etc...). etc... 3. Configurao avanada (configurao do sensor, parmetros de calibrao e diagnsticos).
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9.1 Apresentao
Quando a unidade CMM-01 01 alimentada ou quando o sistema for reiniciado o display mostrar a verso do software. O sistema executa uma rotina de diagnstico automtico para determinar se o sensor e a unidade eletrnica esto em condies de operao. operao Aps o auto-diagnstico diagnstico ter sido completado satisfatoriamente, satisfatoriamente e com o medidor em operao, a indicao cao ser exibida no display.
: Direo de Fluxo (direto / reverso) : Vazo maior que o range recomendado. : Vazo menor que o range recomendado. : Vazo abaixo do limite minimo.
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DISPLAY CRISTAL
Tecla #1
Tecla #2
Tecla #3
Menu de Diagnstico
Menu Setup
Prxima tela
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20 mA = 130.0 g/min
next
Para inserir valores numricos pressione as teclas + e - para incrementar ou decrementar o nmero mostrado. Atravs da tecla NEXT possvel seguir para o prximo item do menu. Para retornar ao display de indicao de totalizao e vazo instantnea, pressione a opo NEXT sucessivamente.
Incrementa Nmero
Decrement Nmero
Prximo Menu
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Unlock Password
1o Display 2o Display
Modo Operacional
Batelada
Batch Password > *** ** * Ajuste do primeiro Pwarn = XX.XX kg estgio de + Next fechamento da vlvula.
Enter Setup Mode Enter Next Unlock Password 3.* 2.** 1.***
Setup Mode
Totalform=X.XX + next
sec min hour X.XXX kg/l X.XXXX kg/l kg/l BaumeL BaumeH
next
on off
20 mA Out1=Temp + next
ResetTotal HoldTotal ZeroFlow QuitError Start Stop
In1=NotUsed + next
20 mAOut2=4-20mA
next
In2=NotUsed + next
20 mA=200 C + next
LimitFlow LimitMass LimitDens LimitTemp Error FlowDirec EmptyTube Preset Prewarn
Out1=NotUsed + next
Out2=NotUsed + next
5V input=NotUsed + next
Out3=NotUsed + next
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Para iniciar a batelada utilize o comando Start. Para suspender a batelada temporariamente utilize o comando Stop, para continuar a batelada utilize o comando Start novamente. Se houver necessidade de cancelar uma batelada, voc deve suspender a batelada com o comando Stop, reprogramar o valor de Preset para um valor inferior a totalizao que estiver no display e acionar o comando Start novamente. Ao reiniciar a batelada com um valor valor de Preset inferior a totalizao indicada indica no display, a atual batelada ser dada como encerrada e voc poder programar uma nova batelada. Os comandos de Start e Stop tambm podero ser acionados remotamente utilizando-se utilizando as entradas digitais de contato, bastando para isso program-las no menu Setup I/O.
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ANSI tn, lb, oz tn, lb, oz/h, min, sec Lb/ga, BaumeL, Baume H, kg/l * F Ga, ba, in
A seleo pode ser alterada tantas vezes quanto desejada e ser armazenada em uma memria no voltil EEPROM. * NOTA: Esta unidade de densidade referenciada a uma temperatura especfica (densidade a uma temperatura de referncia). Adicionalmente para isto o termo coeficiente de expanso trmico (FluidCon) do fluido tem que
-7
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20mA OutX1=XXXX
-Vazo -Temperatura - Densidade *) - % Slidos *) - % Concentrao *) Segundo selecione o zero vivo (4mA) ou no para o canal selecionado. H trs modos para a sada 4-20mA (20mAOut1=4-20mA) 20mAOut1=4 :
1) 4-20mA: O range do sinal de sada est entre 4 e 20mA. Status de erro 2mA.
2) 3.7-20mA: Range do sinal de sada est entre 3.7-20mA. 3.7 20mA. Status de erro menor que 3.7mA.
3) 4-22mA: Range do sinal de sada est entre 4-22mA. 4 22mA. Status de erro est acima de 22mA. Depois disto, mostrado o primeiro dos dois displays para configurar a sada. O primeiro display habilita selecionar o fundo de escala da varivel que ser representada por 20mA de corrente (20mA=XXXXX). Mude o valor pressionando as teclas + ou -.
Depois do valor de 20mA, o segundo display display mostrado para selecionar o valor baixo da varivel correspondente a 0 ou 4mA de corrente, dependendo da opo que foi selecionada previamente. Configure a sada similarmente ao valor de 20mA (0mA=XXXX).
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Modo 1: Sada de Pulso. Se FreqOut=Pulse for escolhida o prximo display mostrar o nmero de pulsos por unidade de massa. Caso necessrio, possvel alterar a resoluo entrando com o nmero de pulsos em potncia de dez usando as teclas + ou - (1, 10, 100, 100 1000, 10000 pulsos / g ou kg ou t).
Modo 2: Sada em Frequncia. Neste modo o display mostrar a vazo proporcional a frequncia de 5KHz. O valor numrico de vazo que ser representada represe pela frequncia de 5kHz pode ser alterada pressionando as teclas + e -. . O range da frequncia de sada de 0 a 10 KHz.
A frequncia de sada estar disponvel na sada de um opto isolador de coletor aberto. Para ligao dos fios veja ve o diagrama de ligao RHMCMM-01 conforme 8.1.5 R
Mxima tenso DC 30 V
Nota: A sada de coletor aberto pode absorver uma corrente de at 50 mA. Tenses de alimentao tpicas de 5 .. 30VDC.
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O protocolo Modbus RTU tambm est disponvel em interface RS-485 RS Half Duplex.
PC/PLC _
Tx
+ Tx _ Rx + Rx
..
7 4
..
9 2
..
7 4
..
9 2
..
7 4
..
9 2
..
..
9 2
Rx _ Rx Tx _ Tx + + RHE
ADRESS A
Rx _ Rx Tx _ Tx + + RHE
ADRESS B
Rx _ Rx Tx _ Tx + + RHE
ADRESS C
...
Rx _ Rx Tx _ Tx + + RHE
ADRESS Z
Da rede de comunicao cada unidade eletrnica RHE tem que ter seu prprio endereo de n de A a Z.
Formato de comando bsico: Comandos so enviados pelo computador a unidade eletrnica. O protocolo de mensagem usa somente caracteres ASCII como segue:
- Cabealho do comando: <7F><7F><#>[<endereo>] Endereo qualquer caracter A a Z. Se a unidade eletrnica no tiver nenhum endereo, nenhum caracter de endereo deve ser transmitido. Se $ transmitido como um endereo este caracter vlido como endereo mestre. Todos as unidades eletrnicas estaro respondendo sua requisio.
- Instruo de Requisio: Se houver uma das instrues de requisio listada abaixo transmitida depois do cabealho de comando, o transmissor enviar a informao requisitada. equisitada.
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Requisio para vazo totalizador temperatura densidade * total no. res. entrada analgica mensagem de erro ** advertncia **
Comando f? q? t? d? m? a? e? w?
Resposta do transmissor RHE f=... q=... t=... d=... m=... a=... e=... w=...
o de dados sem retornar medida: - Comando de requisio H tambm alguns comandos para serem enviados a unidade eletrnica sem requerer medidas de dados especficos. Estes comandos devem ser enviados como instrues entre o cabealho e a terminao de comando:
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Requisio para Start Stop Ler Preset Ler Prewarn Programar Preset Programar Prewarn
Notas: - Letras maisculas e minsculas so diferentes. - Na programao dos valores de Preset e Prewarn ser assumida a unidade corrente, portanto no coloque a unidade ao enviar o comando. Tambm ser assumido o nmero de casas decimais programadas, diferentes valores sero ero ajustados pelo programa. Os valores aceitos pelo programa so imediatamente retornados.
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Mxima tenso DC 30 V
Opto Isolador
A unidade eletrnica CMM-01 oferece uma possvel entrada galvanicamente isolada e passiva, isto significa que para ativar a entrada o LED do opto isolador tem que ser alimentados por tenso externa de no mximo 30VDC (R=2700ohm).
A entrada pode ser programada para uma das seguintes funes: funes - RESET do totalizador (zera o totalizador) - HOLD do totalizador (bloqueia a contagem do totalizador durante a vazo) - ZERO calibrao de zero (inicia o procedimento de calibrao de zero) - QUIT erro (retira a mensagem de erro) - NOT USED (desligado, entrada no usada) NOTA: - Cuidados devem ser tomados a fim de garantir que a vazo tenha sido bloqueada antes de usar uma entrada como entrada de zeramento remoto. - Usando uma das entradas como funo de RESET inicia-se se um processo de batelada em combinao como as sadas de limite do totalizador. - Sem o carto de I/O instalado dentro do transmissor CMM-01 a funo de entrada tem que ser programada como NOT USED.
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- ERROR: A sada estar ativada quando um mau funcionamento no medidor for detectado.
- FLOW DIREC: Sada de direo de fluxo. A sada estar ativada quando o fluxo fluxo estiver em uma direo oposta.
- EMPTY TUBE: A sada de tubo vazio estar ativada quando os tubos do medidor medidor no contiver nenhum lquido. NOTA: - Sadas ativas baixas (contatos fechados) so usadas para prevenir sadas ativas quando houver falha de alimentao. - Em todos os casos, a mxima capacidade de drenar corrente de cada linha de sada de 50 mA.
1N4007
V1
Rel
Opto Isolador
Mxima tenso DC 30 V
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Display de Indicao Enter Seput Mode Enter Next Base Functions 1 Diag Setup Next Diagnosis Menu I/O Sens Exit Base Functions 2 Calib Adj Exit Pass = X.XXXXX + next Calib. Password > ****** Fout XXX.XXX Hz Mean Vary Next Setup Password > ****** Calibration Menu Dens Flow Exit Base Setting Sens Exit Sensor = RHMXX + next Dens1= XXX g/l + next Freq1=XXX.XXXHz + next Dens2=XXX g/l + next Freq2=XXX.XXXHz + next off X.XXX off X.XXX TempCor = off + next Tubes = parallel + next MassTemp=XXX.XC + next FiltArray =XX + next Tflow=X.XX s + next Filtband XX X + next CutLimit=X.XX + next DensCut + off next Gate 1 : XXXX Mean Vary Next Gate 2 : XXXX Mean Vary Next GateSum: XXXX Mean Vary Next d XX.X XX.X Mean Vary Next AD Chanel1 XXXX Mean Vary Next AD Chanel2 XXXX Mean Vary Next RunTime dd hh Next Mass XXXXX < > Next off XX g/l Adjust Password > ****** Adjust Menu Temp Dens Exit IntGates=XX + next Scale-mul = XXX + next Scale-div = XXX + next ZeroPnt = XXX + next TempCor = X.XXX + next AdjTemp = XX.X C XXX.X C RefTemp = XX.X C + next AdjDens = XXXX X.XXX Kg/l DensCor = off + next *** PresCor = off + next
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DACS +
next
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on off
on off
DigOut1=off next
on off
on off
DigOut2=off next
on off
DigOut3=off next
on off
DigInp1=off next
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on off
DigInp2=off next
Por exemplo, no modo SET voc pode configurar (simular) a sada analgica para um determinado valor de corrente e comparar com o valor sendo medido atravs de um ampermetro conectado aos terminais de sada. No modo SHOW voc pode ver o valor real da corrente de sada, a sada deve ser proporcional indicao de vazo, temperatura ou densidade.
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- FREQ: Frequncia de oscilao do sensor em XXX.XXX Hz. Com instalao prpria, densidade do fluido constante e nenhuma interferncia eltrica este valor deve variar somente na segunda casa decimal. - GATE 1: Contagem de deslocamento de fase timer #1. - GATE 2: Contagem de deslocamento de fase timer #2. O deslocamento de fase real correspondente vazo mssica calculada da diferena de GATE #1 e GATE #2. - Tmdiff: GATE #1 - GATE #2. - d: Deslocamento de fase zero (ponto zero) e deslocamento de fase real. - AD-Channel1 #1: Entrada analgica canal #1 (0-1023, 1023, 12 bits). - AD-Channel2 #2: 1023, 12 bits). Entrada analgica canal #2 (0-1023, - Run Time: Tempo de funcionamento do medidor em dias e horas. - Mass: Totalizador no resetvel.
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Dentro deste menu voc tem que entrar os dados especficos especficos do medidor como tamanho do medidor, tipo de conexo dos tubos (serial ou paralelo) e mxima temperatura de operao do sensor. A seguir h os parmetros para as condies de operao especiais:
-Filt Array: Filtro passa-baixa baixa digital para medidas do deslocamento de fase. O nmero Filt Array igual ao nmero de ciclos de medida filtrado. O menor tempo do ciclo de medida duas oscilaes do sensor. Este filtro muito til para aplicaes com vazes pulsantes (bombas com pistes).
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-Tflow: Valor de amortecimento para o display e sadas analgicas (vazo). TFlow o tempo temp de resposta em X.XX segundos.
-FiltBand: Filtro de banda de vazo em porcentagem da mxima vazo do sensor (range 1:20). Tempo de resposta do filtro de banda externo mais curto. Dentro do tempo de resposta ajustado Tflow est ativo.
Vazo mssica Vazo real
Tempo
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-CutLimit: Indicao de corte em baixa vazo em porcentagem da mxima vazo. Vlido para display de vazo digital e totalizao.
Vazo
Vazo real
Vazo mssica
Vazo indicada
Tempo
-DensCutoff: Corte de densidade para indicao de vazo e totalizao. Para aplicaes onde o lquido removido atravs de injeo de gs na tubulao. Esta funo faz com que o gs no seja medido.
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10.
Cdigo de Erros
O micro controlador interno monitora continuamente muitas tenses, sinais e funes e checa a operao correta do sistema transmissor-sensor. Se um erro ocorre, um cdigo de falha mostrado no display do transmissor. Se houver erros na instalao inicial, cdigos cdigo de erro sero mostrados no instrumento ao ser energizado, so causados principalmente por ligaes eltricas eltrica imprprias ou instalao do sensor incorreta (tubos do sensor no esto totalmente preenchidos por lquido). Uma unidade eletrnica operando sem sensor senso RHM acoplado, indicar cdigo de erro nmero 2 (ERR 2). Os cdigos cdigo possveis de erro so: Cdigo Err 1 Display Drive Descrio Erro no sinal de excitao. O amplificador de excitao est fornecendo a mxima potncia possvel. Possveis razes: - bobina excitadora defeituosa (terminal 1-2). 1 - vibrao desbalanceada extrema do sistema sensor (grandes bolhas de gs). Nvel de excitao excitao comparado com nvel ajustado pelo trimpot P3 no carto do Amplificador. Nenhuma sinal das bobinas sensoras 1 ou 2 foi detectado. Possveis razes: - A conexo est incorreta. - Uma ma ou ambas as bobinas esto defeituosas. - Componente onente defeituoso no carto de Segurana ou Amplificador. Cheque sensor e conexo de acordo com o guia de problemas A temperatura detectada pelo RTD dentro do sensor RHM est fora de range (-154 .. 360 C) ou a temperatura eratura est acima da mximo temperatura permitida, ajustada no menu MaxTemp. Possveis razes: - RTD defeituoso ou aberto ou em curto. - Componente omponente defeituoso no carto de Segurana ou Amplificador. - Conversor onversor analgico/digital dentro do micro controlador ou tenso de referncia defeituosos (componente U7 ou U9). - medida de temperatura no est calibrada apropriadamente. Para calibrao veja a prxima seo. Erro na checagem de parmetros. Erro ocorreu durante a transferncia de parmetros da EEPROM para a memria RAM. O checksum est diferente do checksum salvo. Substitua a EEPROM no carto do microprocessador (componente U3). Erro no cheque da RAM. Defeito na clula de armazenagem detectado. Substitua a RAM no carto carto do microprocessador (componente U4).
Err 2
Pickup
Err 3
Temperature
Err 4
Paramet
Err 5
RAM
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Err 6
ROM
Erro no cheque da ROM. Checksum calculado est diferente do checksum programado. Defeito na clula de armazenagem da EPROM. Substitua a EPROM no carto do microprocessador ( componente U6). Nenhuma leitura ou escrita possvel. Substitua a EEPROM no carto do microprocessador (componente U3). Erro de calibrao. Overflow nos clculos internos. Verifique os parmetros de calibrao. Stack muito pequeno. Reduza nmero de portas de medida na configurao dos parmetros de calibrao (IntGates). Entrada analgica defeituosa, ou tenso de entrada fora de range (0(0 5V). Cheque tenso de entrada ou substitua o microcontrolador defeituoso (conversor A/D defeituoso, componente U7).
11.
Alertas
O micro controlador tambm indica mensagens de alerta. Alertas so menos graves do que erros. Por exemplo, haver um alerta quando a vazo estiver acima de 100% da taxa de vazo do sensor, mas apenas um alerta que informa que o desempenho do medidor pode estar reduzido reduzid neste range, no entanto o hardware e o software esto funcionando apropriadamente.
Warn4 Warn5
Drive OverflTot
Descrio Ocorreu uma falha na alimentao. Houve um reset do processador A taxa de vazo est acima do mximo para este tamanho de sensor. Reduza a taxa de vazo para ter uma preciso tima. Temperatura do sensor maior do que a temperatura permitida do sensor ajustado no menu MaxTemp. Reduza a temperatura do sensor ou as instalaes eltricas dentro do sensor sero danificadas. Por um curto perodo de tempo houve um grande amortecimento da oscilao do medidor (pode ser uma um grande bolha de gs). Houve overflow na contagem mxima do totalizador, o totalizador iniciou novamente do zero.
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12.
Guia de Problemas
10 - 150 mV AC (term. 8 - 9)
Se as tenses medidas no esto dentro dos ranges mostrados na tabela, desconecte o transmissor e cheque as resistncias nos terminais do sensor RHM .. Terminal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Circuito Drive + Drive RTD RTD RTD Coil 1 + Coil 1 Coil 2 Coil 2 + Tenso 5 - 170 Ohm (term. 1 - 2) 107 - 109 Ohm a 20 C (term. 3 - 4) 0 Ohm (curto-circuito) (curto (term. 4 - 5) 30 - 150 Ohm (term. 6 - 7)
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Cheque a resistncia de isolao para o terra (carcaa do sensor RHM ..). Se um curto entre qualquer terminal do sensor e a carcaa for medido, o sensor RHM .. est danificado. Se nenhum problema foi localizado no teste de resistncias, cheque a ligao do sensor para a unidade eletrnica, verifique se as conexes esto corretas e se no h nenhum curto ou se h alguma conexo aberta, ou se h perda de conduo, ou se a isolao dos cabos est danificada. NOTA: - Sensores RHM .. HT de alta temperatura necessitam de aterramento especial. Cheque a conexo de acordo com o diagrama. - Resistncia de isolao ao terra para sensores de alta temperatura est no rangem 103 - 106 Ohm.
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13.
Substituio de Partes
Para localizao dos cartes e nmero dos itens veja tabela abaixo:
Descrio Fonte de Alimentao AC (85...280Vca) Fonte de Alimentao DC (24Vcc) Carto do Amplificador / Barreira Carto do Processador Carto do Processador Carto I/O Carto de Display
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