Api 650, 651, & 653 - Septiembre 2008

Normas API 650, 651 & 653 Construccin, Inspeccin, Reparacin, Modificaciones y Proteccin Catdica de Tanques de Acero Soldado
o para Almacenamiento de Petrleo.
Presentado por: Ing. Fernando Dvila T., MBA ASME Authorized Global Instructor 2007
Multicentro Empresarial del Este, Torre Libertador, Ncleo A, Piso 19, Ofic. 192-A Chacao Caracas Telefonos: 0212-5376203 / 0212-2668907 / Fax (212) 2619021 E-mail: adiestramientoeds@fighercas.com / adiestramiento@fighercas.com VISITA NUESTRA PAGINA WEB: WWW.FIGHERCAS.COM
Generalidades y Definiciones Este Curso revisar las materias referentes a materiales, diseo, fabricacin, ereccin, requisitos de pruebas, implementacin de proteccin catdica, y criterios de inspeccin, reparacin, y modificaciones de tanques de almacenamiento.
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Generalidades y Definiciones Tanques de almacenamiento construidos con lminas de acero soldado de varios tamaos y capacidades, con presiones internas pequeas (atmosfrica o algo superior, pero que no excedan el peso de las planchas de techo)
Generalidades y Definiciones La Norma API-650 se aplica en tanques verticales, cilndricos, construidos sobre el nivel de piso, con techo cerrado o cielo abierto. Presin no mayor que 2.5 lbs/plg2
Generalidades y Definiciones La Norma API-650 considerar en el futuro tanques sometidos a presin negativa (vaco), adicionalmente todava hay partes por definir respecto a fuerzas externas combinadas con cargas vivas y cargas de viento.
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Generalidades y Definiciones
Generalidades y Definiciones Esta Norma se aplica slo a tanques cuyo fondo es totalmente soportado uniformemente y a tanques de servicio no refrigerado con una temperatura mxima de operacin de 90C (200F)
Generalidades y Definiciones Esta Norma pretende suministrar los parmetros de construccin de tanques para petrleo, u otros productos, para que sean construidos con una seguridad y un costo razonable. No limita el tamao de los tanques
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Materiales Todas las planchas debern ser fabricadas por un proceso de corazn abierto, horno elctrico, o de oxgeno bsico. Aceros producidos por un proceso de control termomecnico pueden ser utilizados si cumplen con las especificaciones qumicas, de resistencia mecnica y espesores.
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Fe-C
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Materiales El espesor mximo ser de 45 mm (1.75 in.) Las planchas utilizadas en insertos o bridas pueden ser de mayor espesor Las planchas mas gruesas de 40 mm (1.5 in.) debern ser normalizadas o templadas, reducidas a grano fino, y probadas al impacto
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Materiales ASTM La ASTM especifica algunos materiales aceptables para este tipo de tanques, se puede encontrar otros materiales con mejores caractersticas y se los puede utilizar. ASTM A 36M/A 36 para planchas de hasta un espesor de 40mm (1.5 in.).
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Materiales ASTM ASTM A 131M/A 131, Grado A, para planchas de un espesor mximo de 12.5 mm (0.5 in.); Grado B para un espesor mximo hasta 25 mm (1 in.); Grado CS para espesores de un mximo de 40 mm (1.5 in.); y Grado EH36 para planchas de mximo espesor de 45 mm (1.75 in).
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Materiales ASTM ASTM A 283M/A 283, Grado C, para planchas de mximo espesor de 25 mm (1 in.) ASTM A 285M/A 285, Grado C, para planchas de mximo espesor de 25 mm (1 in.)
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Materiales ASTM ASTM A 516M Grados 380, 415, 450, 485/A 516, Grados 55, 60, 65, y 70, para un espesor mximo de plancha de 40 mm (1.5 in). ASTM A 537M/A 537, Clase 1 y 2, para planchas hasta 45 mm (1.75 in.) de espesor mximo.
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Materiales ASTM ASTM A 573M Grados 400, 450, 485/A 573, Grados 58, 65, y 70 para un espesor mximo de 40 mm (1.5 in.). ASTM A 633M/A 633, Grados C y D para planchas de un espesor mximo de 45 mm (1.75 in)
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Materiales ASTM ASTM A 662M/A 662, Grados B y C para planchas de un espesor mximo de 40 mm (1.5 in.). ASTM A 678M/A 678 Grado A, para planchas de un mximo espesor de 40 mm (1.5 in.).
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Materiales ASTM ASTM A 737M/A 737, Grado B, para planchas de un espesor mximo de 40 mm (1.5 in.). ASTM A 841M/A 841 para planchas de un espesor mximo de 40 mm (1.5 in.).
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Materiales ASTM Noten que los insertos de los distintos tipos de planchas aprobados pueden ser de espesores mayores, dependiendo del material
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Materiales ISO Los materiales ISO, son equivalentes y se puede seleccionar de entre ellos materiales adecuados para nuestros tanques. Las planchas ISO 630 en los Grados E 275 y E 355 son aceptables dentro de las siguientes limitaciones:
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Materiales ISO Grado E en calidades C y D para planchas hasta un espesor mximo de 40 mm (1.5 in.). Y un contenido mximo de manganeso de 1.5% Grado E 355 en Calidades C y D para planchas de un espesor mximo de 45 mm (1.75 in.) (insertos hasta un espesor mximo de 50 mm (2 in.)).
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Materiales Las lminas para los techos fijos y flotantes deben cumplir con las Normas ASTM A 570M/A 570, Grado 33. Deben ser fabricadas en aceras por hornos de corazn abierto o proceso de oxgeno bsico. Se pueden pedir en base a peso o espesores.
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Materiales Los perfiles estructurales deben ser del siguiente tipo: ASTM A 36M/A 36. ASTM A 131M/A 131 Aceros Estructurales de AISC
a. b. c.
Specification for Structural Steel Buildings, Allowable Stress Design.

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Materiales
d.
e. f.
CSA G40.21-M, Grados 260W, 300W, 350W, 260WT, 300WT, y 350WT. ISO 630, Grados Fe 42 y Fe 44, Calidades B,C, y D. Fabricados por algn Estndar Nacional reconocido y aceptado por el comprador.
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Materiales
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Materiales
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Materiales
CSA = Canadian Standard Association
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Materiales
Acero killed o semikilled es el acero sometido a un proceso de desoxidacin con un agente desoxidante fuerte, como la silicona y/o el aluminio, para reducir el contenido de oxgeno a un nivel tal, que no haya reaccin entre el carbono y el oxgeno durante la solidificacin
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Materiales
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Materiales
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Materiales
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Materiales (Temperaturas mnimas de Diseo) Sin necesidad de pruebas de impacto
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Materiales
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Materiales
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Materiales
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Diseo de Tanques
Juntas verticales tpicas de planchas :
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Diseo de Tanques
Juntas horizontales tpicas de planchas :
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Diseo de Tanques Juntas tpicas de planchas de techo:

Las planchas debern ser soldadas con cordones continuos, se permite soldadura a tope. Los ngulos de tope no debern ser menores que: 2 x 2 x 3/16 para tanques de dimetro igual o menor de 35 pies, 2 x 2 x para tanques de dimetro menor o igual a 60 pies, pero mayor a 35 pies, y de 3 x 3 x 3/8 para los mayores.
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Diseo de Tanques
Juntas tpicas de planchas de techo:
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Diseo de Tanques
Juntas tpicas de planchas de techo:
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Diseo de Tanques
Juntas tpicas de planchas de fondo:
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Diseo de Tanques
El espesor mnimo nominal de planchas de fondo, deber ser de (6mm), (10.2 lbf/ft 2) excluyendo cualquier tolerancia y deben tener una ancho mnimo de 72 (2003)
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Diseo de Tanques
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Diseo de Tanques
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Diseo de Tanques Juntas de Refuerzo para Viento

Debe utilizarse total penetracin Se debe usar soldadura continua en todas las juntas horizontales y verticales. Si se quiere minimizar la corrosin, se debe poner soldadura de sello en la parte inferior de las juntas horizontales.
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Diseo de Tanques
Consideraciones de diseo: Se debe establecer la temperatura de diseo del metal, la gravedad especfica de diseo, la tolerancia de corrosin, y la velocidad de viento para diseo. Considerar las cargas externas si la hubiera, estas afectarn el diseo de las bocas.
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Diseo de Tanques Placas Anulares Deben tener un ancho radial que permita un espacio de mnimo 24 (600 mm) entre la parte interna del cuerpo y cualquier junta sobrepuesta del fondo, y al menos debe proyectarse 2 (50 mm) fuera del cuerpo del tanque.
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Diseo de Tanques Placas Anulares El ancho radial se puede calcular con la siguiente frmula:
390 tb (HG)0.5 215 tb (HG)0.5
tb = espesor de la placa anular, plg (mm) H = nivel mximo de liquido, ft (m) G = gravedad especfica del liquido
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Diseo de Tanques Placas Anulares El espesor del cuerpo del tanque debe ser calculado con la altura del tanque H llena de agua. Cada anillo debe ser calculado para su altura de presin con agua, y ningn anillo inferior puede tener menor espesor que el siguiente en altura.
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Diseo de Tanques Placas Anulares El espesor de las planchas anulares no deber ser menor que lo indicado en la siguiente tabla:
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Diseo de Tanques Placas Anulares El espesor de las planchas anulares no deber ser menor que lo indicado en la siguiente tabla:
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Diseo de Tanques Diseo del Cuerpo El espesor del cuerpo deber ser mayor que el de diseo, incluyendo la tolerancia de corrosin, o el espesor necesario para la prueba hidrosttica, pero nunca menor a:
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Diseo de Tanques Diseo de Tanques Pequeos El espesor mximo del cuerpo es de La temperatura mnima es de -30 C La tensin mxima es de 21,000 lbs/plg2 La tensin en cada anillo se calcula a 12 sobre la lnea de centro de la junta mas baja del anillo que se est calculando.
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Diseo de Tanques Diseo de Tanques Pequeos El Factor de Eficiencia de Junta se considera como de 0.85 si se hace radiografas, y de 0.70 si no se han tomado radiografas. 2.6D(H-1)G + CA (E)(21,000)
t=
E = coeficiente de junta 0.85 0.70

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Diseo de Tanques Diseo de Tanques Pequeos La capacidad de un tanque pequeo se calcula: C = 0.14 D2H C = capacidad en barriles de 42 gal.
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COMPONENTES PRINCIPALES
Tanques de Almacenamiento:
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Diseo de Tanques Diseo del Cuerpo

1.
2. 3.
A menos que se especifique lo contrario, el dimetro nominal del tanque ser el del dimetro de la lnea de centro de las placas de fondo. El espesor nominal es con el que se construye. Cuando se especifique, las planchas con un espesor mnimo de 6 mm pueden ser sustituidas por planchas de
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Diseo de Tanques Esfuerzos Permisibles

1.
Se debe usar el espesor actual, sin tolerancia de corrosin, para cualquier clculo. El esfuerzo de diseo bsico, Sd, deber ser o dos tercios del esfuerzo de fluencia dos quintos del esfuerzo de tensin, el que sea menor.
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2.
Diseo de Tanques Esfuerzos Permisibles

3.
Para el clculo de los mximos esfuerzos durante la prueba hidrosttica, se debe usar el espesor bruto de las planchas incluyendo la tolerancia de corrosin. La prueba hidrosttica deber basarse en tres cuartos del esfuerzo de fluencia, tres sptimos del esfuerzo de tensin, el que sea menor
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4.
Diseo de Tanques Clculo del espesor

1.
El mtodo de 1 pi calcula el espesor requerido en puntos de diseo a 1 pi sobre el fondo de cada anillo(0.30m). Este mtodo no debe ser usado para tanques con dimetro mayor a 200 pies (60 m).
2.
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Diseo de Tanques Clculo del espesor El espesor requerido debe ser mayor que los valores calculados con las siguientes frmulas: 2.6 D (H 1) G + CA Sd 2.6 D (H 1) St
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td = tt =
Diseo de Tanques Clculo del espesor El espesor requerido debe ser mayor que los valores calculados con las siguientes frmulas SI: 4.9 D (H 0.3) G + CA Sd 4.9 D (H 0.3) St
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td = tt =
Diseo de Tanques Clculo del espesor Donde: td = espesor de diseo del cuerpo, plg. tt = espesor de prueba hidrosttica, plg. D = dimetro nominal del tanque, pis H = nivel de diseo del liquido, pis = altura desde el fondo del anillo considerado hasta la parte alta del tanque, hasta la altura de cualquier rebosadero; o cualquier otro limitante especificado
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Diseo de Tanques Clculo del espesor Donde: G = gravedad especfica del liquido a ser almacenado CA = tolerancia de corrosin Sd = esfuerzo permisible para las condiciones de diseo (lbf/plg2). St = Esfuerzo permisible para la condicin de la prueba hidrosttica (lbf/plg2).
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Diseo de Tanques Clculo del espesor En tanques pequeos se utiliza la siguiente frmula: 2.6 D (H 1) G td = + CA (E)(21,000) tt = 2.6 D (H 1) (E)(21,000)
E es la eficiencia de junta, entre 0.85 y 0.70
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Diseo de Tanques Clculo del espesor El mtodo de clculo del espesor de punto variable de diseo permite reduccin de espesores, pero sobre todo puede calcular espesores de tanques de dimetros mayores. Los esfuerzos calculados sern muy aproximados a los esfuerzos circunferenciales de las planchas
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Diseo de Tanques Clculo del espesor Este mtodo se puede utilizar slo si el comprador no ha especificado que se haga el clculo con el mtodo de 1 pie, y si se cumplen las siguientes condiciones:
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Diseo de Tanques Clculo del espesor L 2 H Donde: L = (6 Dt)0.5 (plg) D = dimetro del tanque, (ft). t = espesor del anillo mas bajo, (plg.) H = Mximo nivel de lquido (ft.)
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Diseo de Tanques Clculo del espesor (SI): L 1,000 H 6 Donde: L = (500 Dt)0.5 (mm) D = dimetro del tanque, (m). t = espesor del anillo mas bajo, (mm.) H = Mximo nivel de lquido (m.)
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1.
Para calcular el espesor del anillo bajo, se tiene primero que calcular valores preliminares tpd y tpt para las condiciones de diseo y de prueba hidrosttica, con las frmulas dadas anteriormente 2.6 D (H 1) G + CA tpd = Sd tpt = 2.6 D (H 1) St
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2.
Los espesores del anillo mas bajo t1d y t1t para el diseo y la prueba hidrosttica deben calcularse con las siguientes frmulas: 0.463D t1d = 1.06 H
HG 2.6HDG + CA Sd Sd
Para las condiciones de diseo, t1d no necesita ser mayor a tpd

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Diseo de Tanques Clculo del espesor Igualmente, para las condiciones de prueba hidrosttica, t1t no necesita ser mas grande que tpt
0.463D t1t = 1.06 H
H St
2.6HD St
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Diseo de Tanques Clculo del espesor En unidades S.I. los espesores del anillo mas bajo t1d y t1t para el diseo y la prueba hidrosttica deben calcularse con las siguientes frmulas: 0.0696D t1d = 1.06 H
HG 4.9HDG + CA Sd Sd
Para las condiciones de diseo, t1d no necesita ser mayor a tpd

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Diseo de Tanques Clculo del espesor Tambin en unidades SI, para las condiciones de prueba hidrosttica, t1t no necesita ser mas grande que tpt
0.0696D t1t = 1.06 H
H St
4.9HD St
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3.
Para calcular el espesor del segundo anillo tanto para la condicin de diseo como para la condicin de prueba hidrosttica, se debe calcular la siguiente relacin para el primer anillo: h1 (rt1)0.5
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Diseo de Tanques Clculo del espesor Donde: h1 = altura del primer anillo, plg. (mm) r = radio nominal del tanque, plg. t1 = espesor real del primer anillo, sin tolerancias, plg., utilizado para calcular t2 (diseo). Para calcular t2 (prueba hidrosttica), se debe usar el espesor total del anillo.
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Diseo de Tanques Clculo del espesor h1 (rt1)0.5 Si el valor de este radio 1.375 t2 = t1 Si el valor del radio 2.625 t2 = t2a
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Diseo de Tanques Clculo del espesor Si el valor de esta relacin es mayor de 1.375, pero menor que 2.625 entonces: h1 t2 = t2a + (t1 t2a) 2.1 1.25 (rt1)0.5
t2 = espesor del segundo anillo sin tolerancias t2a = espesor del segundo anillo, en plg., calculado para un anillo superior como se indica despus 106
Diseo de Tanques Clculo del espesor Para calcular los espesores de los anillos superiores para las dos condiciones, diseo y prueba hidrosttica, se debe calcular un valor preliminar tu utilizando las frmulas dadas para td y tt y entonces la distancia x del punto variable de diseo desde la parte inferior del anillo debe ser calculada usando el menor valor obtenido de la siguiente manera:
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Diseo de Tanques Clculo del espesor x1 = 0.61 (rtu)0.5 + 3.84 CH x2 = 12 CH x3 = 1.22 (rtu)0.5
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Diseo de Tanques Clculo del espesor Donde. tu = espesor del anillo superior en la costura, plg. C = [K0.5 (K 1)]/(1 + K1.5) K = tL / tu tL = espesor del anillo inferior en la costura, plg. H = nivel de liquido por diseo, ft.
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Diseo de Tanques Clculo del espesor En unidades SI, tenemos: x1 = 0.61 (rtu)0.5 + 3.20 CH x2 = 1000 CH x3 = 1.22 (rtu)0.5
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El espesor mnimo tx para los anillos superiores debe ser calculado para las dos condiciones, diseo (tdx) y condicin de prueba hidrosttica (ttx) utilizando el menor valor de x obtenido anteriormente.
x
tdx =
2.6 D (H 12 )G + CA Sd
x
ttx =
2.6 D (H 12 ) St
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El espesor mnimo tx en unidades SI, ser: 4.9 D (H )G 1000 Sd 4.9 D (H ) 1000 St
x x
tdx =
+ CA
ttx =
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Diseo de Tanques Clculo del espesor Estos pasos debern repetirse usando los valores calculados de tx como tu hasta que haya poca diferencia entre los valores calculados de tx (normalmente dos veces es suficiente).
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Diseo de Tanques Clculo del espesor Clculo del Espesor por Anlisis Elstico: Para tanques donde L/H > 2 la seleccin del espesor del tanque estar basada en un anlisis elstico que demuestre que los esfuerzos circunferenciales calculados de las planchas del cuerpo deben ser menores que los esfuerzos admisibles dados en la Tabla 3-2.
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Diseo de Tanques Clculo del espesor Clculo del Espesor por Anlisis Elstico: Las condiciones de lmites para el anlisis debern asumir un momento plstico total causado por la fluencia de la plancha debajo del cuerpo y un crecimiento radial cero.
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Diseo de Tanques Boquillas (Nozzles) Las boquillas cerca del fondo del tanque son las mas crticas pues tienden a girar con la deformacin del tanque durante las pruebas hidrostticas o por operacin. Los refuerzos de estas tomas debern considerar no solo la condicin esttica, sino las cargas transmitidas por la tubera que se empata.
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Diseo de Tanques Boquillas (Nozzles) Las cargas externas tienen que ser minimizadas, o las conexiones debern ser relocalizadas fuera del rea de rotacin. Toda apertura mayor a 2 NPS deber tener refuerzo. El rea mnima de la seccin recta del refuerzo no deber ser menor que el producto del dimetro vertical de la apertura y el espesor nominal de la plancha. 117
Diseo de Tanques Boquillas (Nozzles) Excepto para las tapas de limpieza y conexiones, todos los refuerzos debern ser hechos dentro de una distancia arriba y debajo de la lnea de centro de la apertura, igual a la dimensin vertical del agujero del tanque.
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Diseo de Tanques Boquillas (Nozzles) El refuerzo debe ser provisto por: La brida de acople del accesorio La placa de refuerzo La porcin del cuello del accesorio que pueda ser considerado como refuerzo. Exceso de espesor de la plancha del tanque. Material del cuello de la boquilla.
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Diseo de Tanques Boquillas (Nozzles)
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Una distancia mnima de 3 (75 mm) se debe mantener entre la puntera de una suelda alrededor de una boquilla sin refuerzo y la puntera de la soldadura del primer anillo al fondo.
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Diseo de Tanques Boquillas (Nozzles) Por mutuo acuerdo, las aperturas circulares y planchas de refuerzo si se utiliza, pueden ser colocadas en una junta soldada horizontal o vertical, cuidando de que se mantengan las distancias mnimas y que se realicen radiografas de las juntas soldadas.
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Las juntas soldadas deben ser 100% radiografiadas por una longitud igual a tres veces el dimetro de apertura.
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Diseo de Tanques Entradas de Hombre (Manholes) Las entradas de hombre son boquillas de tamaos predeterminados y se puede admitir otras formas y tamaos. Los refuerzos deben tener un agujero roscado de para hacer la prueba de fuga en las soldaduras. El agujero debe estar localizado en el eje horizontal y estar abierto.
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Diseo de Tanques Boquillas en los anillos y bridas Deben ser de acuerdo a las figuras normalizadas, pero se puede permitir otras formas. Los refuerzos deben tener un agujero roscado de para hacer la prueba de fuga en las soldaduras. El agujero debe estar localizado en el eje horizontal y estar abierto a la atmsfera.
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Diseo de Tanques Puertas de Limpieza Las puertas de limpieza deben ubicarse en zonas adecuadas y accesibles para la funcin que tendrn. Deben tener acceso para retirar los materiales que se saquen por ah, y no deben tener interferencias con tuberas de proceso.
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Diseo de Tanques Puertas de Limpieza
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Diseo de Tanques Puertas de Limpieza La apertura debe ser rectangular pero con los filos redondeados con un radio igual a la altura mayor de la apertura. La apertura reforzada debe ser completamente preensamblada y tratada trmicamente antes de instalarse en el tanque.
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Diseo de Tanques Puertas de Limpieza El rea de la seccin recta del refuerzo de la parte superior debe calcularse como sigue: Acs K1 ht 2
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Diseo de Tanques Puertas de Limpieza Acs
K1 ht
2 Acs = seccin recta del refuerzo en la parte superior (plg2) K1 = coeficiente de rea de la figura h = altura del claro de la apertura (plg.) t = espesor del anillo (plg)
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Diseo de Tanques Puertas de Limpieza El ancho mnimo de la placa de refuerzo en el fondo del tanque debe ser de 10 ms el espesor combinado de la plancha de la apertura y la plancha de refuerzo del anillo. El espesor mnimo de la plancha de refuerzo del fondo, se calcula con la siguiente frmula:
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Diseo de Tanques Puertas de Limpieza tb = h2 14,000 + b 310 HG
tb = espesor mnimo de la plancha de refuerzo del fondo (plg.) h = altura vertical del claro de la apertura (plg.). H = nivel de liquido mximo (ft). G = gravedad especfica no menor a 1.0
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Diseo de Tanques Puertas de Limpieza (SI) tb = h2 + b HG
360,000 170
tb = espesor mnimo de la plancha de refuerzo del fondo (mm.) h = altura vertical del claro de la apertura (mm.). H = nivel de liquido mximo (m). G = gravedad especfica no menor a 1.0
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Diseo de Tanques Bocas de Limpieza Se puede tener bocas o conexiones de limpieza en el fondo del tanque bajo ciertas condiciones: Deber soportar las mismas cargas de diseo, presin de prueba, viento, terremoto, etc., de forma que no sufra las uniones del fondo.
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Diseo de Tanques Bocas de Limpieza La altura mxima h, de la apertura en el anillo cilndrico, no debe exceder 36 El espesor mnimo de la placa de transicin en el fondo ser de
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Diseo de Tanques Bocas de Limpieza
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Diseo de Tanques Bocas de Limpieza Se puede instalar conexiones de limpieza usando un mismo poncho de refuerzo, pero la distancia entre lneas de centro de las boquillas no ser menor a 1.5 (b1 + b2 + 2.5), donde b1 y b2 son los anchos de las aperturas adyacentes, 24, el que sea mayor. El ancho de cada apertura, b, se obtiene de la tabla 3-12
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Diseo de Tanques Bocas de Limpieza Si no comparten la plancha de refuerzo, deben tener 36 de holgura entre las planchas de refuerzo. Todas las soldaduras deben ser 100% radiografiadas. Las sueldas de unin con el fondo debern ser examinadas visualmente y con un mtodo como partcula magntica
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Diseo de Tanques Bocas de Limpieza Todas las inspecciones debern hacerse despus del tratamiento trmico, pero antes de la prueba hidrosttica.
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Diseo de Tanques
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Diseo de Tanques
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Diseo de Tanques Boquillas en el Cuerpo

Se pueden instalar boquillas permanentes en el cuerpo del tanque pero su eje de soldadura deber estar alejado por lo menos 3 de una junta horizontal, y al menos 6 de cualquier junta vertical. Las soldaduras pueden cruzar juntas verticales u horizontales probando que las sueldas son continuas y que el ngulo de incidencia entre las dos sueldas es mayor o igual a 45
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Diseo de Tanques Boquillas en el Cuerpo Elementos temporales debern hacerse preferentemente antes de soldar los anillos. Los espacios indicados, sern los mismos Los elementos temporales deben removerse, y cualquier dao deber repararse
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Diseo de Tanques Boquillas en los anillos y bridas Se puede instalar boquillas con otros ngulos que no sea 90 con la plancha, pero aumentando el tamao de la placa de refuerzo. Boquillas de hasta 3 para pozuelos de termmetros, o toma de muestras pueden instalarse a un ngulo de 15 o menos con la perpendicular, sin modificar el refuerzo.
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Diseo de Tanques Tratamiento Trmico de Alivio de Tensiones Todas las puertas de limpieza y accesorios grandes deben ser tratados trmicamente para aliviar las tensiones luego de ser ensamblados y antes de ser instalados en el tanque, o despus de ser instalados si todo el tanque va a ser sometido a tratamiento trmico.
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Diseo de Tanques Tratamiento Trmico de Alivio de Tensiones El rango de temperaturas para el alivio de tensiones es entre 1100 F a 1200 F (600 C 650 C) por una hora por pulgada de espesor de pared. El ensamble debe incluir la plancha de piso o anular y la soldadura de la brida al cuello.
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Diseo de Tanques Tratamiento Trmico de Alivio de Tensiones Cuando no se puede llegar a los 1100 F (600 C) se puede usar otras temperaturas por mas tiempo.
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Diseo de Tanques Bocas de Techo Las entradas de inspeccin deben construirse de acuerdo a la figura, si se espera realizar trabajos con el tanque en operacin, la entrada deber reforzarse. Las boquillas sobre el techo deben tener bridas normalizadas, y deben construirse de acuerdo a las tablas.
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Diseo de Tanques Bocas de Techo
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Diseo de Tanques Bocas de Techo Las aperturas rectangulares son similares a las redondas, deben tener sus refuerzos. Las tapas no deben ser menores a de espesor. Deben resistir el peso de una persona de 250 lb. Parada en el centro de la tapa.
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Diseo de Tanques Bocas de Techo Tapas con bisagras no pueden usarse en tanques con presin interna. Se debe tener cuidado en el diseo de las tapas rectangulares, y en los pernos de sujecin.
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Diseo de Tanques Drenajes de Fondo Los drenajes de fondo se utilizan cuando no hay puertas o tapas de limpieza de fondo, como auxiliares diarios para estas tapas o puertas de limpieza. Los drenajes de fondo se utilizan continuamente cuando hay muchos depsitos o sedimentos slidos durante el proceso.
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Diseo de Tanques Drenajes de Fondo Los drenajes de fondo sirven para desalojar el agua de formacin que se decanta en la parte inferior del tanque, junto con sedimentos en suspensin.
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Diseo de Tanques Drenajes de Fondo
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales
Soporte para el cable de los andamios, debe estar lo mas

cerca del centro del tanque.
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Plataformas, Pasarelas, Escaleras de Acceso.

Son elementos de servicio, que muchas veces pueden ser diseados como refuerzos estructurales al mismo tiempo. Deben ser diseados de forma prctica y ser funcionales.
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Cuidar los espacios mnimos para los operadores, evitar interferencia con instrumentos o boquillas. Cuidar el espacio entre peldaos en las escaleras, deben tener una altura adecuada para evitar el esfuerzo innecesario.
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Refuerzos contra vientos,

Todo tanque abierto en la parte superior, necesita los anillos de refuerzo para mantener su redondez contra las fuerzas de viento. Los refuerzos se instalarn en el tope del tanque o cerca del tope, preferentemente en la parte externa.
201
Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Estos refuerzos se construirn con materiales estructurales, dependiendo del tamao y espesor. El mnimo tamao a usar ser el ngulo de 2 x 2 x . El espesor mnimo de cualquier elemento de refuerzo ser de
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Cuando los anillos de refuerzo estn localizados mas bajo que 2 pies del tope del tanque, se usarn ngulos de 2 x 2 x 3/16 para anillos de 3/16 de espesor, y ngulos de 3 x 3 x para anillos de ms de 3/16 de espesor, o con perfiles estructurales con un modulo de seccin equivalente.
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Los refuerzos que puedan retener liquido, debern tener agujeros de drenaje. Las sueldas cuando crucen cordones verticales, debern estar ubicadas a 6 de la junta vertical.
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Los refuerzos utilizados como camineras debern tener un ancho mnimo de 24. Debern ser ubicados 42 debajo del filo superior del tanque y debern tener un pasamano en la parte externa.
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales En los elementos estructurales debemos tomar en cuenta el momento rectangular de inercia I , y el eje neutral c que pasa por el centro de gravedad de la seccin. La expresin I/c es lo que se denomina el mdulo de la seccin.
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales El valor mnimo del mdulo de seccin del refuerzo ser: Z = 0.0001 D2H2 Donde: Z = mdulo de seccin mn. (plg3) D = dimetro nominal del tanque (ft) H2= altura del anillo del tanque (ft).
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales El valor mnimo del mdulo de seccin del refuerzo ser en unidades SI: Z = D2H2/17 Donde: Z = mdulo de seccin mn. (cm3) D = dimetro nominal del tanque (m) H2= altura del anillo del tanque (m).
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Refuerzos intermedios:
La altura mxima de un sector de anillos sin refuerzo se calcula con la siguiente frmula: H1 = 600,000t
t 3 D
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Donde: H1 = distancia vertical (ft) entre el refuerzo intermedio y el ngulo de tope. t = espesor del anillo de tope (plg.) D = dimetro nominal del tanque (ft)
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Refuerzos intermedios unidades SI:

La altura mxima de un sector de anillos sin refuerzo en unidades SI se calcula con la siguiente frmula:
H1 = 9.47 t
t 3 D
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Donde: H1 = distancia vertical (m) entre el refuerzo intermedio y el ngulo de tope. t = espesor del anillo de tope (mm.) D = dimetro nominal del tanque (m)
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Una velocidad de viento de diseo (V) de 100 mph, que imponen una presin dinmica de 25.6 lbf/ft2. La velocidad es incrementada por 10% por una altura sobre la tierra o un factor de rfaga, as la presin es incrementada a 31 lbf/ft2.
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Una presin adicional de 5 lbf/ft2 se aade por tiro hacia dentro asociado con tanques abiertos o por vaco interno en tanques cerrados. Se obtiene as un total de 36 lbf/ft2. Para motivos de este curso, esta presin ser el resultado de la presin de viento a 100 mph a 30 ft. sobre el nivel de piso
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Despus de determinar la altura mxima de cuerpo sin refuerzo H1, se calcula la altura del cuerpo de la siguiente manera: a) Cambie el ancho actual de cada anillo en un ancho corregido siguiendo una secuencia que parte del espesor del anillo mas alto, con la siguiente frmula:
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Diseo de Tanques Refuerzos Estructurales Wtr = W
tuniforme tactual
donde: Wtr = ancho secuencial de cada anillo W = ancho actual de cada anillo (plg). tuniforme = espesor del anillo de tope tactual = espesor ordenado del anillo para el que se est revisando el valor
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b)
c)
d)
Sume los anchos secuenciales de los anillos. La suma de todos los anchos corregidos dar la altura del cuerpo corregida. Si la altura del cuerpo corregida es mayor que la mxima altura calculada H1, se necesita un refuerzo intermedio. El refuerzo debe localizarse a media altura del cuerpo.
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Los refuerzos intermedios deben colocarse alejados de las costuras horizontales, en una distancia no menor a 6 (150 mm). Si en el diseo coincide dentro de esta zona, es preferible el instalarle debajo de la costura, revisando la altura total sin refuerzo.
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El mnimo del mdulo de la seccin del refuerzo ser: Z = 0.0001 D2 H1 Z = mdulo de seccin (plg3) D = dimetro del tanque (ft) H1= distancia vertical al tope (ft).
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El mdulo mnimo en SI, ser: Z = D2 H1 / 17 Z = mdulo de seccin (cm3) D = dimetro del tanque (m) H1= distancia vertical al tope (m).
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Cuando es necesario colocar un refuerzo intermedio a una altura menor que H1, la distancia se calcula con la siguiente frmula: H1= 1.47 (Dt)0.5 D = dimetro del tanque (ft) t = espesor de la plancha reforzada (plg)
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En unidades SI: H1= 13.4 (Dt)0.5 D = dimetro del taque (m) t = espesor de la plancha reforzada (mm)
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Diseo de Tanques Techos y Cubiertas Todos los techos y estructuras soportantes debern ser diseadas para soportar una carga muerta y una carga viva uniforme no menor que 25 lbf/pie2 de rea proyectada. Las planchas de cubiertas debern tener un espesor mnimo de 3/16. La tolerancia para corrosin se aadir al espesor de diseo.
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Diseo de Tanques Techos y Cubiertas Las planchas de techos cnicos soportados no debern fijarse a los miembros de soporte. Todos los miembros estructurales internos o externos debern tener un espesor nominal mnimo de 0.17 (~3/16). Las planchas de techo se unirn al ngulo de filo con un cordn continuo solo en el lado superior
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Diseo de Tanques Techos y Cubiertas El espesor mnimo de cualquier elemento estructural incluyendo la tolerancia de corrosin en el lado expuesto, no ser menor de para columnas, soportes, vigas o refuerzos que por diseo estn para resistir fuerzas compresivas de 0.17 H2O.
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Diseo de Tanques Techos y Cubiertas Los radios mximos de ligereza de los elementos estructurales para columnas L/rc no debe exceder 180. Para otros elementos a compresin, el valor L/r no debe exceder 200. Para otros miembros, excepto varillas de amarre, cuyo diseo se basa en fuerzas de tensin, el valor L/r no debe exceder de 300.
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Diseo de Tanques Techos y Cubiertas L = longitud libre, plg. rc = menor radio de giro de la columna, plg. r = radio de giro gobernante, plg.
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Diseo de Tanques Techos Cnicos Soportados La pendiente ser del 6% (3/4 en 12) o mayor. Los radios estarn espaciados en el circulo externo a no mas de 2 ft. (6.28 ft.) La separacin entre los anillos internos no ser mayor a 5.5 ft. En zonas ssmicas, se colocarn varillas de entre los radios en el anillo exterior.
238
Diseo de Tanques Techos Cnicos Soportados Si se usan vigas H o I como radios, no es necesario las varillas de amarre. Las columnas sern fabricadas de elementos estructurales o tubos de acero, cuando se utiliza tubos, debe dejarse sellando los tubos, o proveer drenajes y venteas.
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Diseo de Tanques Techos Cnicos Soportantes El espesor de las planchas no ser menor de 3/16 D Espesor mnimo = 3/16 400 sen Espesor mximo = , excluyendo la tolerancia de corrosin. = ngulo de los elementos del cono con la horizontal. D = dimetro nominal del tanque (ft). 240
Diseo de Tanques Techos Cnicos Soportantes Cuando la suma de las cargas muertas y cargas vivas supera el valor de 45 lbf/pie2, el espesor debe incrementarse de acuerdo al siguiente radio:
carga viva + carga muerta 45 lbf/pie2

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Diseo de Tanques Techos Cnicos Soportantes Deben cumplir con las siguientes condiciones:
37 grados (pendiente = 9:12) 9.5 grados (pendiente = 2:12)
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Diseo de Tanques Techos Cnicos
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Diseo de Tanques Domos Auto Soportantes y Paraguas El espesor de las planchas no debe ser menor a 3/16 Deben cumplir con los siguientes requisitos: Radio mnimo = 0.8 D Radio mximo = 1.2 D
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Diseo de Tanques Domos Auto Soportantes y Paraguas rr Espesor mnimo = + C.A. 3/16 200 Espesor mximo = , excluyendo la tolerancia de corrosin D = dimetro del tanque, (pies) rr = radio del techo, (pies)
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Diseo de Tanques Domos Auto Soportantes y Paraguas
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Diseo de Tanques Domos Auto Soportantes y Paraguas
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Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco
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Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco La carga de viento se basa en vientos de hasta 130 millas/hora (210 KPH). La fuerza elevadora de viento ser de 30 lbf/pie2 en superficies proyectadas horizontales cnicas o curvadas, con presiones de 18 lbf/pie2 en reas proyectadas verticales de superficies cilndricas.
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Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco En caso necesario, las cargas de viento se ajustarn de acuerdo al siguiente radio: (V/120)2 en MPH, (V/190)2 en KPH
252
Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco Para un tanque sin anclajes, el momento de vuelco por la presin de viento no deber exceder 2/3 del momento de resistencia de carga muerta, excluyendo cualquier contenido y se calcula: 2 WD M 3 2
253
Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco M = momento de vuelco por el viento, pies-lbf W = peso del tanque, menos tolerancias, mas cargas muertas, menos empujes internos, lbf. D = dimetro del tanque
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Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco En un tanque sin anclajes debe satisfacerse la siguiente condicin: 0.6Mw + MPi < MDL/1.5 Mw + 0.4 MPi < (MDL + MF)/2 MPi = Momento de la junta del cuerpo al fondo por la presin interna de diseo Mw = Momento de vuelco de la junta del cuerpo al fondo por la presin horizontal ms vertical de viento 255
Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco MDL = Momento del cuerpo a la junta de fondo por el peso del cuerpo y techo soportado por el cuerpo. MF = Momento del cuerpo a la junta de fondo por el liquido donde el peso del liquido es WL con una gravedad especfica de 0.7 y una altura de la mitad de la altura de diseo H.
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Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco La fuerza de resistencia del tanque por unidad de circunferencia del cuerpo: Wa = 7.9 tb FbyHG tb= espesor del fondo del tanque sin tolerancia de corrosin Fby = esfuerzo mnimo de fluencia especificado para el fondo del tanque
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Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco Cuando se requiere anclajes, la carga de tensin por anclaje es: 4Mw W tB = dN N tB = carga de tensin por anclaje, lbf d = dimetro del circulo de anclaje, ft N = nmero de anclajes
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Diseo de Tanques Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco Los anclajes se espaciarn a un mximo de 10 pies. El deslizamiento de los tanques se calcula con un factor de friccin mximo de 0.40 multiplicado por la fuerza contra el fondo del tanque.
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Montaje de Tanques
El proceso de soldadura se escoger de acuerdo a las necesidades y condiciones, y se proceder a calificarlo junto con la calificacin de soldadores, de acuerdo a la ASME Seccin IX. En juntas verticales se acepta socavados mximo de 1/64 En juntas horizontales, se acepta un socavado mximo de 1/32
270
Montaje de Tanques
Los refuerzos de soldaduras debern mantenerse dentro de los siguientes lmites:
Todas las sueldas provisionales debern ser removidas con cuidado

271
Montaje de Tanques
Los fondos deben ser soldados siguiendo un procedimiento que permita la menor distorsin de las planchas. La soldadura del primer anillo al fondo prcticamente debe terminarse antes de completar las sueldas de fondo dejadas para compensar la deformacin del fondo.
272
Montaje de Tanques
Las planchas del cuerpo pueden ser alineadas por clips metlicos colocados en el fondo, luego se procede a puntear las planchas con el fondo, antes de comenzar la soldadura continua entre el fondo y el primer anillo.
273
Montaje de Tanques
Las planchas del cuerpo deben retenerse en posicin firme mientras se sueldan. En juntas verticales el desalineamiento para planchas mayores de 5/8 no debe exceder de 10% del espesor de la plancha o 1/8 el que sea menor. En planchas menores de 5/8, este no debe exceder de 1/16
274
Montaje de Tanques
En juntas horizontales, la plancha superior no debe proyectarse sobre la plancha inferior en ningn punto por mas de 20% del espesor de la plancha de arriba, con una proyeccin mxima de 1/8. Para planchas menores de 5/16 de espesor, la mxima proyeccin estar limitada a 1/16.
275
Montaje de Tanques
Las sueldas completadas de partes o piezas con alivio de tensiones deben ser examinadas visualmente, y con un mtodo aprobado como liquido penetrante o partcula magntica, despus del alivio de tensiones, pero antes de la prueba hidrosttica.
276
Montaje de Tanques
Techos y fondos se prueban con lquidos penetrantes en las costuras, o con una campana neumtica con una solucin de jabn o detergente apropiada. La junta del primer anillo con el fondo, se prueba luego de terminada la soldadura interna, con lquidos penetrantes o un solvente como el diesel o nafta.
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Montaje de Tanques
Prueba hidrosttica:
Se llena con agua hasta el nivel mximo, H y se lo mantiene durante un perodo de tiempo suficiente. Si es un tanque con techo hermtico, se lo llena hasta 2 sobre la suelda del techo con el anillo superior.
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Montaje de Tanques
Prueba hidrosttica:
Si no hay agua suficiente, se puede hacer pruebas con lquidos penetrantes, o con una campana de vaco, o con presin neumtica. En ciertos casos, se puede usar una combinacin de cualquiera de estos mtodos.
279
Montaje de Tanques
Reparaciones:
Todos los defectos deben ser reparados. Perforaciones menores, porosidades, rajaduras, y cualquier otros defectos deben ser reparados con soldadura, no se permite pasteados o rellenos.
280
Montaje de Tanques
Reparaciones:
Si el tanque ha sido llenado con agua, las reparaciones debe hacerse con el nivel de agua al menos 1 pi mas bajo del sitio de reparacin. Si el dao es cerca del fondo, el tanque debe vaciarse y secarse.
281
Montaje de Tanques
Reparaciones:
No se permiten reparaciones en tanques que han estado llenos de petrleo, hasta que se vace y desgasifique completamente el tanque. Todas las lneas de conexin deben sellarse antes de cualquier reparacin.
282
Montaje de Tanques
Tolerancias:
La verticalidad medida a plomo desde el tope del tanque al fondo, no debe exceder de 1/200 de la altura del tanque. Este mismo criterio rige para las columnas o elementos estructurales.
283
Montaje de Tanques
Tolerancias:
Los anillos no deben exceder los lmites indicados anteriormente. En redondez, el radio medido a 1 pie sobre el fondo, no debe exceder los siguientes lmites:
284
Montaje de Tanques
Dimetro del tanque m(ft) < 12 (40) De 12(40) a < 45(150) De 45(150) a < 75(250) 75(250) Tolerancia de Radio mm( plg.) 13 (1/2) 19 (3/4) 25 (1) 32 (11/4)
285
Montaje de Tanques
Desviaciones Locales:
Desviaciones en sueldas verticales (picos) no deben exceder 13 mm (1/2). Para la medida se utiliza un calibrador con la curva del tanque de 36 de largo.
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Montaje de Tanques
Desviaciones Locales:
Las desviaciones en sueldas horizontales no deben exceder 13 mm (1/2) Para la medida se utiliza un calibrador recto vertical de 36 de largo.
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Montaje de Tanques
Fundaciones o Bases:
Cuando se especifica fundaciones planas, y se usa anillo, este debe estar nivelado dentro de 3mm (1/8) en cualquier parte de 9 m (30 ft) de la circunferencia, y dentro de 6mm (1/4) en el total de la circunferencia.
288
Montaje de Tanques
Si no se usa anillo, la fundacin debe estar dentro de un nivel de 3 mm (1/8) en cualquier parte de 3 m (10 ft) de circunferencia y dentro de 13mm (1/2) en la circunferencia total.
289
Montaje de Tanques
Si se usa una losa plana, los primeros 0.3m (1ft) de fundacin deber cumplir como el anillo, el resto de la losa debe tener una precisin de nivel de 13mm (1/2) del nivel de diseo.
290
Montaje de Tanques
Cuando se pide una base con pendiente las tolerancias sern: Si se usa anillo, 3 mm (1/8) en cualquier circunferencia de 9 m(30 ft), y 6 mm(1/4) en el total de la circunferencia.
291
Montaje de Tanques
Si no se usa anillo, la tolerancia ser de: 3 mm (1/8) en cualquier circunferencia de 3 m(10 ft), y 13 mm(1/2) en el total de la circunferencia.
292
Montaje de Tanques
Radiografas:
Se requiere tomar radiografas a todas las juntas del cuerpo, de las planchas anulares, y conexiones de limpieza de fondo. No es obligatorio para las planchas de techo, ni de fondo, tampoco para el ngulo de tope, la unin del cuerpo al fondo, soldaduras en bocas, ni accesorios.
293
Montaje de Tanques
Radiografas:
Para soldaduras en las que el menor espesor es de 3/8, se toma una radiografa en cualquier punto de los primeros 10 pies de cada junta vertical, de cada espesor, y de cada operador. Luego se toma una radiografa adicional por cada 100 pies o fraccin del mismo tipo y espesor de junta. 294
Montaje de Tanques
Radiografas:
Si el espesor es mayor a 3/8 pero menor o igual a 1, se tomarn radiografas igual numero que antes, pero adems todas las juntas horizontales con verticales debern ser radiografiadas, con 3 de la suelda vertical y 2 de suelda horizontal a cada lado de la interseccin.
295
Montaje de Tanques
Radiografas:
En el primer anillo, se deben tomar dos radiografas en cada vertical, una de las radiografas deber estar tan cerca del fondo como sea posible. En las juntas verticales de anillos de espesor mayor a 1 se debe tomar radiografa total a todas las juntas.
296
Montaje de Tanques
Radiografas:
Todas las uniones de juntas horizontales con verticales debern tambin ser radiografiadas en estos espesores. La soldadura alrededor de la periferia de una boquilla o entrada inserta, debe ser completamente radiografiada.
297
Montaje de Tanques
Radiografas:
En las juntas horizontales se debe tomar una radiografa en los primeros 10 pies de suelda del mismo espesor. Despus se tomar una radiografa por cada 200 pies adicionales o fraccin de junta horizontal del mismo tipo y espesor.
298
Montaje de Tanques
299
Montaje de Tanques
300
Montaje de Tanques
301
Montaje de Tanques
302
Errores de Diseo
303
Errores de Diseo
304
Errores de Diseo
305
Errores de Diseo
306
SEGUNDA PARTE API - 651

PROTECCIN CATDICA DE TANQUES EXTERIORES PARA ALMACENAMIENTO DE PETROLEO
307
Ataque de Corrosin en Tanques
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Proteccin Catdica: Una tcnica
para reducir la corrosin de una superficie metlica convirtiendo toda la superficie en el ctodo de una celda electroqumica. Corrosin: La deterioracin de un material, usualmente un metal, que resulta de una reaccin con el medio.
309
Se aplica en tanques mayores de 500 barriles de capacidad. nodo: Electrodo de una celda electroqumica en el cual ocurre la oxidacin (corrosin). Ctodo: Electrodo de una celda electroqumica sobre el cual ocurre una reaccin de reduccin.
310
Para evitar el ataque de la corrosin en tanques y tuberas, se utilizan los revestimientos o capas de proteccin superficial. Los defectos en las capas de proteccin son inevitables y pueden permitir la corrosin, por eso la proteccin no es completa utilizando nicamente revestimientos.
311
Para complementar esto, se utiliza la
Proteccin Catdica.
La proteccin catdica se necesita nicamente en las pequeas reas de metal expuestas a la tierra, antes que a toda la superficie.
312
La energa elctrica necesaria para proteger catdicamente una estructura expuesta, puede ser miles de veces mas grande que la que se necesita para proteger la misma estructura si est bien recubierta. Hay dos mtodos de aplicar la proteccin catdica: por corriente impresa, y por proteccin galvnica.
313
Ambos sistemas funcionan causando que la corriente fluya de un nodo a la tubera al tanque. La proteccin catdica no elimina necesariamente la corrosin, sin embargo remueve la corrosin de la estructura y la concentra en otra locacin conocida.
314
+ -
315
La corrosin en un metal es un proceso electroqumico, una combustin fra. Para que haya corrosin, deben existir reas con diferencias de potencial elctrico sobre la superficie del metal. Estas reas deben estar elctricamente conectadas y en contacto por medio de un electrolito
316
Hay cuatro componentes en cada celda de corrosin: un nodo, un ctodo, un eslabn que conecta el nodo con el ctodo, y un electrolito.
317
En el nodo, el metal base se corroe soltando electrones y formando iones de metal positivos. Para el acero, la reaccin andica es: Fe Fe+2 + 2eEn el ctodo, la reaccin qumica toma lugar usando electrones liberados en el nodo, no hay corrosin.
318
Una reaccin catdica es: O2 + 2H2O + 4e4OHEl metal produce una va para que los electrones liberados en el nodo fluyan hacia el ctodo. El electrolito tiene iones cargados positivamente y cargados negativamente que son atrados por el ctodo y el nodo respectivamente.
319
La mayora de los suelos hmedos son el comn electrolito para superficies externas como el fondo del tanque, mientras que el agua y los sedimentos son el electrolito para las partes internas.
320
Acero Fe Medio (suelo o agua)
O2 O2
Fe+2 eO2 O2 OHO2 O2 O2
e-
321
nodo I A ctodo I
322
reas con baja concentracin de oxgeno llegan a ser andicas y reas con alta concentracin llegan a ser catdicas
323
324
Mecanismos de Corrosin
Corrientes desviadas, o corrientes de interferencia viajan por el suelo
electrolito y llegan a estructuras desprotegidas.
325
Corrientes desviadas, o corrientes de interferencia.
326
Corrientes desviadas, o corrientes de interferencia como prevenir.
327
Corrosin galvnica, ocurre cuando dos
metales de diferente composicin (diferente potencial electroltico) se conectan por un medio electrolito (suelo)
328
Informacin Histrica
Diseo de las bases Plano del sitio, incluyendo layout Fechas de construccin Propiedades del suelo y resistividad Tabla de agua Presencia y tipos de recubrimientos o lminas
329
Informacin Histrica
Reparaciones realizadas Cambios en las condiciones de suelo Membrana de contencin secundaria Fondo secundario Proteccin catdica existente en estructuras cercanas Mantenimientos Expectativa de vida til Ubicacin de rectificador
330
Tipo de Servicio del Tanque

Tipo de producto almacenado Temperatura del producto Presencia y profundidad de fondos de agua Frecuencia de llenado y descarga
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Registros de Inspeccin/Corrosin Inspeccin del tanque (API 653) Registros de rata de corrosin Problemas de corrosin en tanques cercanos Corrosin en tanques de construccin similar
332
Registros de Inspeccin/Corrosin Problemas de corrientes parsitas Diseo y rendimiento de sistemas previos de proteccin contra la corrosin Inspecciones de potenciales de la estructura-suelo
333
Registros de Inspeccin/Corrosin
334
Corrosin interna, la experiencia
dicta que la corrosin puede ocurrir en la superficie interna del fondo del tanque, y esta puede ocurrir por: Conductividad (slidos disueltos) Slidos suspendidos Nivel de PH Gases disueltos CO2, H2S, O2
335
Mtodos de Proteccin Catdica
Galvnico. Corriente impresa.
336
Galvnico, usa un metal mas activo

que la estructura a proteger para suministrar la corriente requerida para detener la corrosin. El metal mas activo se llama nodo, y se lo conoce comnmente como nodo galvnico o nodo de sacrificio.
337
Mtodos de Proteccin Catdica El nodo se conecta elctricamente a la estructura a ser protegida y se lo entierra. El metal activo del nodo se corroe (es sacrificado) mientras que la estructura de metal (ctodo) se protege. Para nodos galvnicos enterrados se usa magnesio y zinc.
338
Mtodos de Proteccin Catdica Los nodos se distribuyen alrededor del permetro del tanque o se entierran debajo del fondo del tanque. Estos sistemas se utilizan con tanques pequeos.
339
340
Ventajas del sistema galvnico:

No se requiere de energa Es de fcil instalacin La inversin es baja para tanques pequeos Los costos de mantenimiento son mnimos Los problemas de interferencia son raros No se requiere una supervisin continua.
341
Desventajas del sistema galvnico:

El potencial manejado es limitado La salida de corriente es baja Este mtodo se limita su uso a terrenos de baja resistividad No es prctico para proteger grandes estructuras expuestas 342
Corriente Impresa, usa corriente

directa, usualmente provista por un rectificador conectado a una fuente de CA. El rectificador convierte la corriente alterna en corriente continua.
343
Mtodos de Proteccin Catdica La corriente continua fluye al nodo enterrado de corriente impresa, del nodo va a travs del suelo electrolito, y completa al llegar al fondo del tanque.
344
345
Ventajas del sistema de corriente impresa:

Disponibilidad de alto potencial de envo Salida alta de corriente capaz de proteger grandes estructuras Capacidad de salida de corriente variable Aplicable a la mayora de resistividades de terrenos.
346
Desventajas del sistema de corriente impresa:

Posibles interferencias a otras estructuras Prdida de energa significa prdida de proteccin Costos altos de operacin y mantenimiento Costos elevados para instalaciones pequeas
347
Desventajas del sistema de corriente impresa:

Ubicacin de los rectificadores, debe ser segura y protegida Aspectos de seguridad de la conexin del polo negativo Necesita monitoreo frecuente
348
Mtodos de Proteccin Catdica Los nodos de corriente impresa utilizados en tierra son hechos de grafito, acero, silicn puro, hierro fundido, o una mezcla de xidos de metal con titanio. Los nodos se entierran en un cilindro relleno de coke para extender su vida y reducir la resistencia del circuito.
349
Mtodos de Proteccin Catdica Estos nodos pueden ser enterrados en sitios remotos, pueden ser distribuidos alrededor del tanque, instalados debajo del tanque, o instalados en fosas profundas.
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Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica Los sistemas de proteccin catdica son diseados e instalados para prevenir la corrosin de los fondos de los tanques, y en tuberas enterradas o expuestas. Deben entregar y distribuir suficiente corriente al fondo del tanque, o a lo largo de la lnea.
351
Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica Debe suministrar un tiempo de vida til adecuado de los nodos. Debe prever tolerancias para cambios en los requerimientos de corriente con el tiempo. Colocar cables, nodos, rectificadores, y estaciones de prueba donde no los daen.
352
Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica Debe tener mnima interferencia con otras estructuras vecinas. Suministrar suficientes puntos de control para determinar la efectividad de la proteccin al fondo del tanque, o a lo largo del oleoducto.
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Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica
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Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica Deber desarrollar un potencial negativo (catdico) de al menos 850mV con la corriente aplicada de proteccin catdica con el suelo (-0.85 a -1 voltios). Este potencial se mide con respecto al electrodo saturado de cobre/cobresulfato de referencia.
361
Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica Debe medirse un potencial polarizado negativo de al menos 850 mV relativo al electrodo. Un mnimo de 100 mV de polarizacin catdica debe medirse entre la superficie metlica del fondo del tanque y un electrodo de referencia en contacto con el electrolito.
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POZO PROTECCION CATODICA
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COLOCACION DE CARBON
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INSTALACION DE ANODO
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SEPARACION DE ENCAMISADO
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INSTALACION DE ANODO
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CABLE CONECTOR
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EQUIPO DE TRABAJO
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SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA EN OLEODUCTOS
Se debe instalar un sistema de proteccin catdica con un nodo galvnico o un sistema de corriente andica impresa El sistema de proteccin catdica debe instalarse no mas tarde de un ao de terminada la construccin. La proteccin catdica debe ser controlada Hay que tener cuidado con estructuras cercanas que pueden ser afectadas
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TERMINALES
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TERMINALES
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UNIONES CADWELD
380
UNIONES CADWELD
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TERMINAL SOLDADO
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TERMINAL SOLDADO
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TERMINAL SOLDADO
384
AISLAMIENTO ELCTRICO
Toda tubera enterrada o sumergida debe estar aislada elctricamente de otros sistemas Debe existir algn elemento de aislamiento entre la tubera y las facilidades. Debe cuidarse de no tener atmsfera combustible en el rea Debe preverse daos por rayos o fallas de corriente, ver NACE RP-01-77
385
AISLAMIENTO ELCTRICO (Cont.)
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390
TERMINALES DE PRUEBAS
Se debe dejar suficientes terminales de prueba a lo largo del recorrido para verificar la efectividad de la proteccin catdica Estos terminales deben fijarse a la tubera con soldaduras de tipo suave, sin provocar puntos de esfuerzos localizados Los terminales debern estar protegidos contra el material de relleno, la humedad, y debern quedar aislados
391
MONITOREO
Todos los sistemas de proteccin catdica deber mantenerse en buenas condiciones y debern verificarse por lo menos cada ao El tipo, ubicacin, frecuencia, y nmero de pruebas a realizar depender de las condiciones de la tubera y del medio, se tomar en cuenta: Edad de la tubera
392
MONITOREO (Cont.)
Condicin de la tubera Corrosividad del ambiente Posibilidad de fallas de la proteccin Mtodo aplicado para la proteccin catdica y vida til del sistema Seguridad de los empleados y publico en general
393
MONITOREO (Cont.)
Los terminales deben mantenerse en buena condicin Los rectificadores y otras fuentes deben inspeccionarse por lo menos cada 2 meses Los elementos de proteccin deben inspeccionarse cada dos meses, y otros por lo menos una vez al ao Las partes no protegidas deben ser inspeccionadas elctricamente cada 5 aos
394
TERCERA PARTE API - 653

INSPECCIN, REPARACIN, ALTERACIN Y RECONSTRUCCIN DE TANQUES
395
Generalidades
Esta Norma se basa en el conocimiento y experiencia de propietarios, operadores, fabricantes, y reparadores de tanques de acero. Nos da las guas para la inspeccin, reparacin, alteraciones, y reconstruccin de tanques de acero utilizados en la industria petrolera y qumica.
396
Generalidades
El alcance est limitado a la fundacin del tanque, fondo, cuerpo, estructura, techo, accesorios incorporados, y boquillas hasta la cara de la primera brida, primera junta roscada, o primera conexin soldada.
397
Generalidades
Cubre todos los tanques construidos de acuerdo al API650 y por el anterior API 12C. Busca dar los requisitos mnimos para mantener la integridad de los tanques despus de que han sido puestos en servicio y dirige las inspecciones, reparaciones, alteraciones, reubicaciones y reconstrucciones
398
Generalidades
Muchas de los requisitos indicados en la API-650 se aplican en las tareas de mantenimiento, reparaciones, alteraciones o recalificacin tanques en operacin. En caso de conflicto mandan los requisitos de esta norma para tanques en operacin.
399
Generalidades
Si no hay detalles de diseo y construccin, se tiene que usar los mandatos de la API-650. Se debe usar tambin la asesora de la norma API- RP 579 Recommended Practice for
Fitness-for-Service.
400
Disponibilidad para el Servicio

Factores de consideracin (sugeridos) Corrosin interna debido al producto almacenado o a fondos de agua. Corrosin externa debida a las condiciones ambientales. Niveles de esfuerzos y niveles permisibles de esfuerzos.
401

Propiedades del producto almacenado tales como gravedad especfica, temperatura, y corrosividad. Temperaturas de diseo del metal en el sitio de operacin del tanque.
402
Cargas vivas sobre el techo, vientos, y cargas ssmicas. Terreno de la fundacin del tanque, condiciones de asentamiento. Anlisis qumico y propiedades mecnicas de los materiales.
403

Distorsiones en los tanques existentes. Condiciones de operacin tales como las ratas de llenado/vaciado y frecuencias.
404
Generalidades
Cuando se realizan las inspecciones al interior de los tanques, se hacen reparaciones, o se desmantelan tanques, se debe tomar las precauciones del caso por los peligros a los que se expone el personal. Sigan las guas dadas en la API2015, Practica Recomendada 2016, y la Publicacin 2217A.
405
Generalidades
Se necesitan procedimientos especiales cuando el personal va a trabajar en techos flotantes en servicio, o se va a liberar gas del fondo de un tanque. Considerar las condiciones de espacios confinados cuando sea aplicable.
406
Referencias
407
Definiciones
Alteracin.- Cualquier trabajo en
un tanque que cambie fsicamente sus dimensiones o configuracin. Reconstruccin.-Cualquier trabajo necesario para rearmar un tanque que ha sido desmantelado y reubicado en un nuevo sitio.
408
Definiciones
Reparacin.-Trabajo necesario
para mantener o restaurar un tanque a una condicin aceptable para una operacin segura. Reparaciones incluyen reparaciones mayores, y reparaciones menores dentro del mismo trmino
409
Definiciones
Ejemplos de reparaciones:
a)
b)
Remocin y reemplazo de materiales (techo, cuerpo, fondo, incluyendo soldadura) para mantener la integridad del tanque. Re-nivelacin o apuntalamiento de cuerpo, fondo, o techo.
410
Definiciones
c) d)
Aadir o reemplazar planchas de refuerzo. Reparaciones en las que se incluyan trabajos de esmerilado y luego rellenos de soldadura.
411
Evaluacin Inicial
1. 2. 3. 4. 5.
Corrosin interna Corrosin externa Esfuerzos y niveles permisibles Propiedades del producto almacenado Temperatura de diseo del metal en la locacin del tanque
412
Evaluacin Inicial
6. 7. 8. 9. 10.
Cargas vivas sobre el techo por viento o sismo Condiciones de las bases, terreno, asentamientos Anlisis qumico y propiedades mecnicas de los materiales Distorsiones Condiciones de operacin, ratas de llenado/vaciado
413
Alteraciones o Reparaciones Mayores Instalar una boquilla mayor a 12 dentro del nivel de diseo de liquido. Instalar un accesorio a una distancia cercana a 12 del cuerpo del tanque. Remover y reemplazar o aadir una plancha dentro del nivel de diseo de liquido.
414
Alteraciones o Reparaciones Mayores Remover o reemplazar material de una placa anular que exceda de 12. Remocin completa o parcial y reemplazo de mas de 12 de una unin vertical en el cuerpo del tanque o sueldas radiales que unen las placas anulares.
415
Alteraciones o Reparaciones Mayores Instalar un nuevo fondo, excepto si:

1. 2.
Las placas anulares permanecen intactas Si no hay placas anulares, la alteracin no incluye sueldas en el fondo dentro de las reas crticas.
416
Alteraciones o Reparaciones Mayores Remover o reemplazar parte de las soldaduras de unin del cuerpo al fondo, o al anillo anular. Levantar el cuerpo con ayuda de gatas o sistemas similares.
417
Evaluacin de Techos
La integridad del techo y de su estructura de soporte debe verificarse. Planchas corrodas con espesor promedio menor a 0.09 en un rea de 100 plg2 deben ser reparadas o reemplazadas.
418
Evaluacin de Techos
Los miembros estructurales deben inspeccionarse, todos los elementos torcidos, corrodos, deformados, etc., deben repararse o reemplazarse. Planchas con agujeros deben ser reemplazadas tambin.
419
Evaluacin de Techos
Si las temperaturas de operacin cambian a temperaturas mas bajas que las de diseo original, los requisitos del estndar para la temperatura mas baja deben cumplirse. Si hay cambios en la presin interna de operacin, revisar si cumple con la API 650.
420
Evaluacin de Techos
Verificar si no hay corrosin en las columnas fabricadas de tubos. Si las temperaturas de operacin cambian a temperaturas mas bajas que las de diseo original, los requisitos del estndar para la temperatura mas baja deben cumplirse.
421
Evaluacin de Techos
Puede darse un fenmeno de presin externa debida a vaco, entonces debe examinarse la estructura soportante del techo y la junta del techo con el cuerpo del tanque. Si la temperatura de operacin del tanque ha cambiado a ms de 200 F pero es menor de 500 F.
422
Evaluacin de Techos
Con temperaturas altas, no pueden usarse:
Tanques abiertos Tanques con techo flotante Tanques con domos de aluminio soportados estructuralmente Tanques con techo flotante interno de aluminio o plstico.
423
Evaluacin de Techos
En techos flotantes las reas con planchas de techo y pontones con fisuras o agujereados deben ser reparadas o cambiadas las secciones afectadas. reas picadas deben evaluarse para determinar la probabilidad de que se perforen antes de la siguiente inspeccin.
424
Evaluacin de Techos
En techos flotantes los sistemas de soporte, sistemas de sellos perimetrales, accesorios como la escalera rodante, estructura antirotacional, sistemas de drenaje de agua, y sistemas de ventilacin deben ser evaluados para saber las necesidades de reparacin o reemplazos
425
Evaluacin de Techos
Las guas para la evaluacin de los techos flotantes debe basarse en los criterios dados en la API 650, Apndice C y H. El espesor mnimo para planchas de techos flotantes ser de 3/16 (5 mm).
426
Evaluacin de Techos
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Evaluacin de Techos
428
Evaluacin de Techos
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Evaluacin de Techos
430
Evaluacin de Techos
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Evaluacin de Techos
Si hay un cambio de presin interna, se deben seguir los lineamientos de la API-650 para la evaluacin y alteracin del techo del tanque y de la junta del techo con el cuerpo. La estructura soportante del techo y la junta del techo con el cuerpo debern ser evaluadas para el caso de diseo con vaco parcial (Presin externa), debe seguir las guas de la API 620.
432
Evaluacin de Techos
Si el cambio de servicio es por alta temperatura, sobre 200 F, se deben cumplir los requisitos de la API 650, Apndice M. Si el cambio es a baja temperatura, igualmente deben revisarse los parmetros de diseo original.
433
Evaluacin del Cuerpo

La corrosin es la mayor amenaza en el cuerpo de un tanque. Ciertas reas localizadas pueden ser reparadas, generalmente no presentan una amenaza de integridad.
434

Defectos, deterioracin, u otras condiciones (cambio de servicio, reubicacin, corrosin alta mayor que la tolerancia) que puedan afectar adversamente el rendimiento o integridad estructural del cuerpo del tanque deben ser evaluadas y hacer una determinacin con respecto a la aplicacin adecuada al servicio que se intenta dar al tanque
435

La evaluacin del tanque deber incluir un anlisis del cuerpo para las condiciones que se intenta imponer, basado en el espesor actual de la plancha y el tipo de material. El anlisis deber considerar todas las condiciones de carga y combinaciones de stas.
436
437

Para cada rea, se debe determinar el mnimo espesor, t2, en cualquier punto de rea corroda. Se calcula la longitud crtica, L: L = 3.7 Dt2 , pero no mayor de 40
438

L = mxima longitud vertical, en plgs. D = dimetro del tanque, ft. t2 = espesor menor en el rea corroda, en plgs.
439
440

El valor de t1 deber ser mayor o igual a tmin sujeto a verificacin de las otras cargas. El valor de t2 deber ser mayor o igual al 60% de tmin. Cualquier tolerancia de corrosin que se necesite hasta la fecha de la siguiente inspeccin deber aadirse al tmin y 60% de tmin.
441

El espesor mnimo aceptable de todo un anillo, se calcula con la frmula: 2.6 (H-1)DG tmin = SE Cuando se busca otros espesores mnimos, se calcula: 2.6 HDG tmin = SE
442

S = mximo esfuerzo admisible, use el menor de 0.80Y 0.429T para el fondo y segundo anillo; use 0.88Y 0.427T para todos los otros anillos. Y = mnimo esfuerzo de fluencia especificado de la plancha; use 30,000 psi si no se conoce.
443

T = el mas pequeo del esfuerzo mnimo de tensin de la plancha o 80,000 psi, use 55,000 psi si no es conocido. E = eficiencia de junta original, use la tabla si E es desconocida, E = 1.0 cuando evale el espesor de retiro de una plancha corroda, y cuando est a una distancia de por lo menos 1 de sueldas o juntas.
444
Espesor mnimo del Cuerpo:

Si el tanque ser probado hidrostticamente, la altura hidrosttica de prueba Ht estar limitada por uno de los siguientes mtodos. El tanque no deber llenarse sobre el nivel determinado por el menor valor de Ht determinado por:
445

Despus de determinar el espesor controlado de todo un anillo, Ht calculado como sigue: StEtmin Ht = +1 2.6D Despus de determinar el espesor controlado para un rea localizada adelgazada o cualquier otra ubicacin de inters, Ht se calcula:
446

StEtmin Ht = 2.6D Ht = altura desde el fondo del tanque hasta la altura de prueba hidrosttica, en los otros anillos la altura desde la costura inferior. St = mximo esfuerzo de prueba hidrosttica permisible, use el mas pequeo de 0.88Y 0.472T para el fondo y segundo anillo.
447

St = mximo esfuerzo de prueba hidrosttica permisible, use el mas pequeo de 0.9Y 0.519T para todos los otros anillos.
448
449
450
451
Evaluacin del Fondo

Las causas mas comunes de fallas son: Picaduras internas y rata de desgaste de acuerdo al servicio. Corrosin en las juntas soldadas. Fisuras en soldaduras Esfuerzos sobre las planchas por los soportes de techo o asentamiento de las planchas. Corrosin debajo de las planchas.
452
Evaluacin del Fondo

Drenaje inadecuado, agua fluyendo debajo del tanque. Falta de anillo anular cuando se requiere. Asentamiento irregular que provoca esfuerzos. Soportes de techo, u otros soportes sin holgura suficiente contra el fondo del tanque.
453
Evaluacin del Fondo

Fallas de relleno debajo del tanque. Relleno no homogneo debajo del tanque. Sumideros sin soporte adecuado.
454
Evaluacin del Fondo

Para determinar el estado de las planchas de fondo se deben usar los siguientes mtodos de NDT:
Fuga de flujo magntico MFL Ultrasonido UT
455
Evaluacin del Fondo

El espesor mnimo de las planchas de fondo se establece:
MRT = (mnimo de RTbc Rtip) Or (StPr + Upr)
MRT = espesor mnimo remanente Or = intervalo de operacin RTbc = espesor mnimo remanente del fondo despus de reparacin
456
Evaluacin del Fondo

RTtp = espesor mnimo remanente del fondo por corrosin interna despus de reparacin StPr = mxima rata de corrosin no reparada en el lado de arriba. StPr=0 para reas pintadas o recubiertas
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Evaluacin del Fondo

UPr = mxima rata de corrosin en el lado de abajo. Upr = 0 para reas con proteccin catdica efectiva
458
Evaluacin del Fondo
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Evaluacin del Fondo
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Evaluacin del Fondo
461
Evaluacin del Fondo

Se debe inspeccionar el fondo con algn mtodo confiable o una combinacin de mtodos de forma que tengamos la certeza del estado de las planchas y que no se nos vaya a presentar una fuga despus. Generalmente se utiliza fuga de flujo magntico junto con ultrasonido para tener buenos resultados.
462
Evaluacin del Fondo

A menos que se realice un anlisis de esfuerzos, el espesor mnimo de las planchas de fondo deber ser el menor de del espesor original de las planchas de fondo (sin incluir la tolerancia de corrosin) el 50% de tmin del anillo mas bajo, pero no menos de 0.1
463
Evaluacin del Fondo

Si no se utilizan placas anulares, el espesor de las lminas de fondo que se proyectan del cordn de unin del primer anillo con el fondo, no deber ser menor a 0.1. La longitud de la proyeccin desde el taln de soldadura hasta el filo no debe ser menor a 3/8
464
Evaluacin del Fondo
465
Evaluacin del Fondo
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Evaluacin de las bases

Todas las bases deben ser inspeccionadas regularmente. La causa principal de daos en las bases son: asentamientos, erosin, fisuras y deterioro del concreto.
467
Evaluacin de las bases

El concreto se debilita o daa por:
1. 2. 3. 4. 5.
Calcinamiento por calor o deshidratacin Ataque qumico de las aguas subterrneas Expansin o congelamiento en concreto poroso. Alcalinos tipo sulfatos, o cloruros que atacan el concreto Fisuras por cambios de temperatura.
468
Fallas por Fragilidad

Estas se presentan en tanques recin terminados durante las pruebas hidrostticas o durante el primer llenado en tiempo fro. Tambin son comunes despus de reparaciones o alteraciones.
469
470

1. Los tanques deben cumplir con la API 650 para minimizar el riesgo de falla por fractura debido a fragilidad. Los tanques que no fueron construidos de acuerdo al API 650 son susceptibles de falla por fractura y requieren un anlisis como el indicado.
471
2.

3. La prueba hidrosttica demuestra adaptabilidad para un servicio continuo con riesgo mnimo de falla. Si el espesor del cuerpo del tanque no es mayor a 0.5, el riesgo de falla por fragilidad es mnimo.
472
4.

5. No se conoce ningn caso de fallas debidas a fragilidad que han ocurrido a temperaturas de 60 F o mayores. Si se calienta el contenido, se puede evitar fallas por fragilidad. Pruebas de laboratorio y experiencias muestran que se necesita un esfuerzo de membrana de al menos 7 ksi para que haya falla por fractura.
473
6.

7. Los tanques construidos con aceros listados pueden ser usados de acuerdo con sus curvas. Si son construidos con materiales desconocidos, con espesores mayores de y operando a temperaturas mas bajas de 60 F deben cumplir con los requisitos mostrados en la figura 5-2.
474

8. El riesgo de fractura es mnimo una vez que el tanque ha demostrado que puede operar sin fallar con el mximo nivel de liquido a la menor temperatura esperada. Una evaluacin se puede realizar para establecer los parmetros seguros de operacin del tanque basados en su historial.
475
9.

9. La evaluacin puede servir para reclasificar o cambiar los lmites de operacin del tanque. 10. Todas las reparaciones, alteraciones, y reubicaciones deben ser hechas de acuerdo con esta Norma. 11. Un anlisis debe hacerse para determinar si el cambio de servicio pone en riesgo al tanque
476
477
Inspecciones
Naturaleza del producto almacenado Resultados de inspecciones visuales Tolerancias de corrosin, y ratas de corrosin. Sistemas de prevencin de corrosin Condiciones en inspecciones previas Materiales y mtodos de construccin y de reparacin.
478
Inspecciones
Ubicacin de los tanques, reas de riesgo Riesgos de polucin por agua o aire Sistemas de deteccin de fugas Cambios en modos de operacin Requerimientos jurisdiccionales Cambios en servicio Existencia de doble fondo o barrera de prevencin de fugas.
479
Inspecciones
Inspeccin interna
480
Inspeccin Interna
La inspeccin interna se requiere principalmente para: Asegurarse de que el fondo no est corrodo y fugando. Recopilar la informacin necesaria para determinar el espesor mnimo del fondo y del cuerpo del tanque. Identificar y evaluar cualquier asentamiento del fondo
481
Inspeccin Interna
Los intervalos de inspeccin interna se determinan por la rata de corrosin medida durante inspecciones previas, o establecida en base a experiencias de tanques con un servicio similar. En ningn caso el intervalo de inspeccin interna de un tanque exceder los veinte aos.
482
Inspeccin Interna
Cuando no se conocen las ratas de corrosin y no se tiene datos de experiencias similares, el intervalo de inspeccin interna no ser mayor a 10 aos. Si se hace una inspeccin por RBI, los intervalos que determinen sern los que se establezcan.
483
Inspeccin Interna
Algunos de los factores considerados en un RBI son: a) Materiales de construccin, incluyendo revestimientos y pinturas, relativos a la temperatura del producto y las condiciones ambientales. b) La norma cuando se construy. c) El mtodo usado para determinar los espesores del cuerpo y fondo. 484
Inspeccin Interna
d) La disponibilidad y efectividad de los mtodos de inspeccin y de datos recogidos. Los mtodos de anlisis usados y la precisin para determinar la rata de corrosin en el lado del producto, en el lado del suelo, y en la parte externa.
485
e)
Inspeccin Interna
f) La disponibilidad, precisin, y necesidad de los mtodos de deteccin de fugas y procedimientos. La efectividad de los mtodos de mitigacin de corrosin, tales como sistemas de proteccin catdica, revestimientos, liners. La calidad del mantenimiento, incluyendo reparaciones previas.
g)
h)
486
Inspeccin Interna
i) j) La probabilidad y tipo de falla. La consecuencia ambiental y la probabilidad de una fuga del tanque o falla. La presencia o ausencia de una barrera de prevencin de fuga bajo el fondo del tanque.
k)
487
Inspeccin Externa
Se debe realizar una inspeccin completa por lo menos una vez cada cinco aos o cada RCA/4N aos (donde RCA es la diferencia entre el espesor medido y el mnimo espesor requerido en mils, y N es la rata de corrosin en mils por ao), el que sea menor.
488
Inspeccin Externa
En los tanques aislados debe removerse algo del aislamiento para determinar la condicin de la pared externa o techo del tanque. Los componentes de conexin a tierra deben verificarse y chequearse (API RP 2003).
489
Inspeccin Externa
La medicin de espesor del cuerpo por la parte externa por ultrasonido puede ser un medio de determinar la rata de corrosin. Esta prueba se la puede hacer con el tanque en servicio y puede darnos una indicacin de la integridad del cuerpo.
490
Inspeccin Externa
La medicin por ultrasonido debe hacerse en un intervalo mximo de 5 aos. Se puede utilizar otros registros de tanques similares con el mismo producto para determinar la rata de corrosin.
491
Inspeccin Externa
El sistema de proteccin catdica debe controlarse y revisarse de acuerdo con la API RP 651.
492
Inspecciones
Inspeccin externa.
493
Materiales
Todas las planchas para el cuerpo y los fondos debern ser identificados de acuerdo a los planos originales. Los materiales no identificados debern ser probados para ver su aplicabilidad o compatibilidad.
494
Materiales
Cada plancha sin identificar deber someterse a anlisis qumicos y pruebas mecnicas, incluyendo Charpy V-Notch. Los materiales conocidos debern cumplir con los requisitos de la API 650 en cuanto a composicin qumica y propiedades mecnicas.
495
Diseo para Tanques Reconstruidos El espesor de cada anillo deber basarse en medidas tomadas dentro de los 180 das antes de la reubicacin. El nivel mximo de lquido para el producto se determinar calculando el mximo nivel de diseo de lquido para cada anillo basado en la gravedad especfica del producto, el espesor de cada anillo, el esfuerzo admisible, y el mtodo de diseo.
496
Diseo para Tanques Reconstruidos El esfuerzo admisible para el material deber determinarse usando la tabla 3-2 del API 650. Para material no listado, se usar el menor valor de esfuerzo de 2/3 del esfuerzo de fluencia 2/5 del esfuerzo de tensin.
497
Diseo para Tanques Reconstruidos Si se requiere de una tolerancia de corrosin para el tanque reconstruido, esa tolerancia se restar del espesor actual antes de calcular el mximo nivel de lquido. El reemplazo y nuevas penetraciones del tanque debern ser diseadas, detalladas, soldadas, y examinadas con la Norma actual.
498
Diseo para Tanques Reconstruidos Las penetraciones existentes se evaluarn de acuerdo con la Norma con que se construy el tanque. Los refuerzos debern cumplir con la Norma aplicable. Los tanques a ser reconstruidos debern verificarse por distorsiones de viento, y considerar las nuevas cargas de viento. 499
Diseo para Tanques Reconstruidos Los techos debern cumplir con la Norma de construccin, si en el nuevo sitio cambian las condiciones, el techo deber ser evaluado utilizando la Norma aplicable. Deben verificarse las nuevas condiciones ssmicas.
500
REPARACIN Y ALTERACIN
Todas las reparaciones y alteraciones debern ser hechas con base a lo establecido en el Cdigo API 650. El espesor mnimo para reemplazar planchas del cuerpo deber ser calculado de acuerdo a la Norma con que el tanque fue construido.
501
El espesor de la plancha de repuesto no podr ser de menor espesor que la plancha adjunta en el mismo anillo excepto cuando la plancha adjunta sea un inserto grueso. La dimensin mnima de una plancha de refuerzo es 12 12 veces el espesor de la plancha de repuesto, el que sea mas grande.
502
La plancha de repuesto puede ser circular, ovalada, cuadrada, o rectangular con esquinas redondeadas, excepto cuando se cambia una plancha entera. Antes de soldar las nuevas juntas verticales, las soldaduras horizontales existentes debern ser cortadas una distancia mnima de 12 junto a las nuevas juntas verticales.
503
Las juntas verticales deben soldarse antes de soldar las juntas horizontales.
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511
Reemplazo de Planchas de Fondo Se debe colocar material no corrosivo como arena, grava, o concreto entre el fondo daado y el nuevo. El cuerpo debe ser ranurado con un corte uniforme paralelo al fondo.
512
Las planchas de fondo deben colocarse y extenderse hasta fuera del cuerpo como lo pide la API 650. Las fallas en la fundacin debajo del fondo antiguo deben rellenarse con arena, ripio triturado, grout, o concreto.
513
Las penetraciones en el cuerpo deben elevarse o modificar sus planchas de refuerzo. Para los techos flotantes, el nuevo perfil del fondo debe mantener el nivel del techo cuando ste descansa sobre sus piernas de soporte.
514
Los desniveles del techo flotante pueden ajustarse cambiando la longitud de las piernas de soporte. Las piernas de soporte pueden permanecer del mismo largo y mantener la misma altura original sobre el fondo, o ser acortadas en la misma altura que el espesor del colchn del fondo nuevo.
515
Se tiene que instalar nuevas placas de apoyo para las piernas de soporte del techo flotante. Para techos fijos se deben instalar las nuevas columnas de soporte. Para techos flotantes internos con soportes de aluminio, debern instalarse separadores de acero inoxidable o de material no metlico.
516
Cuando se remueve un fondo existente, el cuerpo del tanque debe ser separado del fondo cortando el cuerpo paralelo al fondo a una distancia mnima de sobre el fondo. Removiendo toda la soldadura que une el cuerpo al fondo incluyendo cualquier penetracin y zona afectada por el calor.
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Reparacin de Techos Fijos
El espesor mnimo de las planchas debe ser de 3/16 mas cualquier tolerancia de corrosin. En caso de especificar cargas vivas sobre 25 lbf/ft2, el espesor de las planchas deber ser basado en anlisis usando los esfuerzos admisibles.
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Reparacin de Techos
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Reparacin de Techos
526
Hot Taps
Las boquillas se limitarn a un mximo de 4 de dimetro NPS. La temperatura del cuerpo deber estar a o sobre la mnima temperatura de diseo del metal para todo el proceso de hot tapping. Todas las boquillas deben ser reforzadas.
527
Hot Taps
La mxima altura del lquido sobre la ubicacin del hot tap durante la operacin deber ser tal que el esfuerzo hidrosttico del cuerpo sea menor a 7,000 lbf/in2 en el sitio del hot tap.
528
Hot Taps
La altura mnima del lquido sobre el hot tap deber ser de por lo menos 3 ft. durante la operacin. Las soldaduras debern hacerse con electrodos de bajo hidrgeno. No se debe hacer hot taps en planchas laminadas o muy picadas.
529
Hot Taps
El espaciamiento mnimo en cualquier direccin entre el hot tap y las boquillas adyacentes deber ser equivalente a la raz cuadrada de RT donde R es el radio del cuerpo del tanque, en pulgadas, y T es el espesor de la plancha en pulgadas.
530
Hot Taps
531
Desmantelamiento y Reconstruccin de Tanques Lo primero es limpiar y desgasificar completamente el tanque. El techo, cuerpo, y planchas de fondo pueden ser cortadas en piezas de cualquier tamao pero que sean de fcil transportacin.
532
Desmantelamiento y Reconstruccin de Tanques Las planchas de fondo pueden ser cortadas por las lneas A-A y B-B como se muestra en la figura 10-1 Si se reutilizar todo el fondo, entonces el corte debe ser por la lnea C-C.
533
Desmantelamiento y Reconstruccin de Tanques
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Desmantelamiento y Reconstruccin de Tanques Si el tanque tiene un anillo anular, entonces el corte deber ser por las lneas B-B, o removiendo el cuerpo de las placas anulares. Los cuerpos pueden ser desmantelados siguiendo una de stas guas.
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Desmantelamiento y Reconstruccin de Tanques Cualquier anillo puede ser sacado cortando las costuras y la zona afectada por el calor (HAZ ZAC). El mnimo HAZ a ser removido ser de del ancho de la suelda o , el que sea menor, en ambos lados de la costura. Cualquier anillo de o ms de espesor deber removerse cortando en el cordn de soldadura sin remover el HAZ.
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Desmantelamiento y Reconstruccin de Tanques Los anillos pueden ser desmantelados haciendo cortes horizontales o verticales en el cuerpo a una distancia mnimo de 6 de las sueldas existentes, excepto en los cruces. Los refuerzos se pueden dejar unidos al cuerpo, o se los puede remover.
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Desmantelamiento y Reconstruccin de Tanques El cuerpo debe ser cortado por las lneas B-B. Las sueldas del cuerpo al fondo no se utilizarn a menos que se reutilice todo el fondo intacto. Las planchas de techo igualmente pueden cortarse a una distancia de 2 de las existentes excepto en los cruces.
539
Desmantelamiento y Reconstruccin de Tanques Las estructuras de soporte del techo deben removerse quitando los pernos o deshaciendo las soldaduras de soporte. Todas las partes desmanteladas o separadas deben marcarse adecuadamente para facilitar luego la reconstruccin del tanque.
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Tanques remachados
Para tanques remachados, el mnimo espesor deber ser calculado con la frmula estndar 2.68(H-1)DG tt = SE Donde: S = 21,000 psi E = 1.0 para planchas 6 o ms alejadas de los remaches
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Tanque daado por vaco + carga externa

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Tanque daado por vaco

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Daos por Katrina, Tanque pandeado

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Daos por Katrina, Tanque pandeado

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Daos por Katrina, tanque desplazado

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Daos por Katrina.

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Daos por Katrina, dique inundado.

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Daos por Katrina, tanques desplazados.
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Daos por Katrina, tanque inundado.

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Daos por Katrina, tanques inundados.
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Daos por Katrina, tanques inundados.
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Daos por Katrina, tanque con refuerzo
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Daos por Katrina, tanque con refuerzo
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Daos por Katrina, tanques de Exxon y PDVSA 570
!Gracias por su atencin !

Estoy a sus rdenes: Ing. Fernando Dvila T., MBA Caracas, Septiembre de 2008
INVERSIONES FIGHERCAS
Telefonos: 0212-5376203 / 0212-2668907 E-mail: adiestramiento@fighercas.com / info@fighercas.com / adiestramientoeds@fighercas.com PAGINA WEB: WWW.FIGHERCAS.COM
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Normas API 650, 651 & 653 Construccin, Inspeccin, Reparacin, Modificaciones y Proteccin Catdica de Tanques de Acero Soldado

o para Almacenamiento de Petrleo.

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Fe-C

Specification for Structural Steel Buildings, Allowable Stress Design.

CSA = Canadian Standard Association

Materiales (Temperaturas mnimas de Diseo) Sin necesidad de pruebas de impacto

Diseo de Tanques Juntas tpicas de planchas de techo:

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E = coeficiente de junta 0.85 0.70

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Diseo de Tanques Esfuerzos Permisibles

Diseo de Tanques Clculo del espesor

E es la eficiencia de junta, entre 0.85 y 0.70

Diseo de Tanques Clculo del espesor

Diseo de Tanques Clculo del espesor

Diseo de Tanques Clculo del espesor

Para las condiciones de diseo, t1d no necesita ser mayor a tpd

0.463D t1t = 1.06 H

Para las condiciones de diseo, t1d no necesita ser mayor a tpd

0.0696D t1t = 1.06 H

Diseo de Tanques Clculo del espesor

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