Cette partie traite du

soudage par rsistance de

laluminium et plus
spcifiquement du
soudage par points et du
soudage la molette. Le
soudage par points est la
technique la plus utilise
du soudage par
rsistance; il fera donc
lobjet dune grande partie
de cet article.
Le soudage bossages
nest pas la technique de
soudage indiqu pour
assembler des alliages
daluminium cause de la
dformabilit (trop)
importante des matriaux
souder.
Par Patrick Van Rymenant, EWE
Hogeschool voor Wetenschap &
Kunst, De Nayer Instituut
PRINCIPE DU SOUDAGE
PAR POINTS ET DU
SOUDAGE LA
MOLETTE
Le schma de base dune machine
souder par points est repris la
figure 1.
Les tles souder sont places
entre les lectrodes en cuivre dans
la position de soudage.
Les tles sont ensuite serres avec
une force dtermine entre les
lectrodes. Quand la force
souhaite est atteinte, le ct
primaire du transformateur de
soudage est mis sous tension
quelques millisecondes plus tard. La
tension dalimentation leve (220
V/380 V) est alors transforme en
tension faible (moins dangereuse)
de 15 V maximum. En raison de
cette tension et des rsistances
lectriques prsentes (trs faibles
(environ 50 350 x 10-6 Oh))
dans le circuit secondaire
(principalement rsistance du
matriau et rsistance de contact
entre les pices souder) entre les
deux lectrodes de soudage par
points, un courant lectrique lev
va passer au travers du circuit
secondaire. Ce courant va assurer
lchauffement suffisant des pices
(par effet Joule) et la fusion du
mtal de la pice dans la zone
dassemblage. Comme les
lectrodes de cuivre sont refroidies
intrieurement par de leau, une
trs grande partie de la chaleur
produite dans les pices passera
dans les lectrodes et leur systme
de refroidissement. On a ainsi,
dans le matriau, un profil
thermique.
Comme vous pouvez le remarquer,
le profil thermique prsente, la fin
du temps de soudage, un
maximum la surface de
sparation entre les deux parties de
la pice o la temprature la plus
leve est plus grande que le point
de fusion du matriau de la pice
et prcisment lendroit o la
soudure doit se faire. Quand il y a
suffisamment de mtal fondu, on
met hors tension. Les parties de la
pice restent encore serres, durant
le temps dapplication de leffort,
entre les lectrodes afin de
permettre au mtal fondu sous
pression de se solidifier et de
permettre de suivre, via la force
daccostage sur les lectrodes, le
retrait du mtal se solidifiant via
une dformation plastique du
matriau environnant.
Le soudage la molette est un
driv du soudage par points. Les
lectrodes de soudage par points
sont remplaces par des disques
en cuivre refroidis leau. Les
pices souder sont serres entre
les disques. Au moment o leffort
de soudage est atteint, les molettes
roulent sur les pices et la tension
lectrique est branche. Le courant
de soudage lev chauffe le
mtal qui fond entre les pices et la
soudure se fait.
FACTEURS DINFLUENCE
Laluminium et les alliages
daluminium possdent, en
comparaison avec lacier, une
puissance lectrique et une
conductibilit thermique plus
leves de sorte que des courants
de soudage beaucoup plus levs
en combinaison avec de brefs
temps de courant doivent tre
appliqus.
En plus de la puissance lectrique
et de la conductibilit thermique, la
rsistance lectrique de contact
entre les surfaces des pices
souder est un des facteurs
dinfluence le plus important.
Afin davoir une dure de vie
acceptable des lectrodes, il est
important que la rsistance de
contact entre llectrode et la
surface de la pice soit aussi faible
que possible et reste un niveau
constant. Cette rsistance de
transition dpend non seulement de
lpaisseur et de la composition de
la couche doxydes mais
galement de leffort de soudage
appliqu et de la surface de
contact de llectrode. Plus la
surface de contact est faible, plus
la rsistance de transition devient
faible; cependant la profondeur de
lempreinte de llectrode augmente
en mme temps. Lors de la
production, il faut traiter les
surfaces afin dobtenir une
rsistance de transition faible et
un niveau constant. Le traitement
mcanique et/ou chimique des
surfaces a pour but dliminer les
oxydes.
CLASSIFICATION DES
TYPES SOUDABLES
Les qualits daluminium sont
rparties en trois groupes sur base
de la puissance lectrique et de la
conductibilit thermique moyennes,
CAHIER IBS
LE SOUDAGE PAR POINTS ET LE SOUDAGE LA MOLETTE
SOUDAGE PAR RSISTANCE DE LALUMINIUM
Principe dune machine souder par points
MET61A12 /Versie # 2
EN PLUS DE LA PUISSANCE
LECTRIQUE ET DE LA
CONDUCTIBILIT THERMIQUE, LA
RSISTANCE LECTRIQUE DE
CONTACT ENTRE LES SURFACES
DES PICES SOUDER EST UN
DES FACTEURS DINFLUENCE LE
PLUS IMPORTANT
XX Mtallerie 61 Fvrier 2004 XX Mtallerie 61 Fvrier 2004
XX Mtallerie 61 Fvrier 2004 XX Mtallerie 61 Fvrier 2004















de la rsistance lectrique
spcifique et de la courbe de
fusion et de solidification. Voir
tableau 1.
MACHINE SOUDER
Pour pouvoir souder laluminium,
des exigences leves quant aux
proprits lectriques et
mcaniques de la machine
souder sont poses. Outre la
possibilit dutiliser des machines
fixes ou mobiles, on peut
galement avoir une rpartition
suivant le type de courant et pour
le courant continu, suivant le type
de redresseur. Pour le soudage, on
peut utiliser les machines souder
suivantes:
Machines courant alternatif:
monophases
Machines courant continu:
monophases et/ou triphases,
redresseur ordinaire, inverteur
MFDC
La machine monophase demande
un investissement plus faible quune
machine courant continu en
triphas. Cependant, il faut tenir
compte du fait que, pour le
raccordement des machines
monophases, il faut prvoir un
raccordement primaire plus
important. En soudant en courant
continu, laluminium peut tre soud
avec une intensit de courant de
soudage plus faible pour un mme
temps de courant. Le rendement
thermique est meilleur en courant
continu quen courant alternatif. Ce
qui est plus important cest quavec
une machine souder en courant
continu, on peut avoir des courants
de soudage continus plus levs. Il
est ainsi possible de travailler avec
de courts temps de soudage.
La production de chaleur dans la
surface de contact entre les deux
pices aura ainsi un caractre plus
dynamique. Lvolution du march
est actuellement telle que cest
surtout le MFDC (frquence
moyenne 1000 Hz) qui a le vent
en poupe en raison du rglage
ais des machines et des
avantages que peut offrir le courant
continu comme dj signal plus
haut.
LECTRODES
Le mtal disponible pour les
lectrodes est rparti en groupes et
ce, tant dans lISO 5182 en
Europe que suivant le RWMA
(Resistance Welder Manufacturers
Association) aux tats-Unis.
La pratique montre que les alliages
de cuivre de la classe A 1 (suivant
ISO) ou class I (suivant RWMA)
(CuCd ou CuAg) sont les plus
appropris pour le soudage par
rsistance de laluminium et de ses
alliages et ce, principalement en
raison de leur conductibilit
lectrique et thermique leve.
On peut galement utiliser des
matriaux de la classe A 2 ou
class II, mais la conductibilit
lectrique et thermique plus faible
de ces alliages les rend moins
appropris au soudage de
laluminium sauf dans le cas o une
duret et une temprature de
revenu plus leves sont exiges.
Pour exemple, nous donnons
quelques proprits physiques de
CuCd et du CuCrZr.
Le tableau 3 donne un aperu de
la composition de ces deux
alliages ainsi que leurs proprits
physiques et mcaniques.
En raison de la dure de vie des
lectrodes quelque peu meilleure
(meilleures proprit mcaniques),
la prfrence va des lectrodes
crouies plutt qu des lectrodes
ayant un autre tat de livraison.
Les lectrodes CuCrZr sallient plus
rapidement avec laluminium que
les lectrodes CuCd.
Cependant, la duret du CuCrZr
est plus leve de sorte que la
surface de contact de llectrode se
dformera moins rapidement.
La rugosit de la surface de
contact de llectrode influence la
dure de vie.
Le matriau CuAg peut tre
appliqu quand des exigences
leves pour laspect extrieur de
la soudure sont poses.
Comme le CuCrZr et le CuCd sont
moins chers que le CuAg, ce
dernier nest pas utilis aussi
rapidement dans la pratique.
DURE DE VIE DE
LLECTRODE
Laluminium et le cuivre peuvent trs
facilement se dissoudre lun dans
lautre ou sallier.
La temprature leve qui rgne
Tableau 1: rpartition des qualits daluminium suivant quelques critres
MET61A12 /Versie # 2
CAHIER IBS
LA DURE DE VIE DE
LLECTRODE EST DTERMINE
PAR LE NOMBRE DE SOUDURES
PAR POINTS OU DE LONGUEUR
DE SOUDURES QUI PEUVENT TRE
RALISS JUSQU CE QUE LA
QUALIT DE LA SOUDURE SOIT
EN-DESSOUS DE LA VALEUR
MINIMALE SOUHAITE
XX Mtallerie 61 Fvrier 2004 XX Mtallerie 61 Fvrier 2004
la surface de contact tle-lectrode
lors du soudage, favorise cet
alliage. La combinaison dun
courant de soudage lev avec la
tendance sallier a pour rsultat
une dure de vie de llectrode
assez courte.
La dure de vie de llectrode est
dtermine par le nombre de
soudures par points ou de longueur
de soudures qui peuvent tre
raliss jusqu ce que la qualit
de la soudure soit en-dessous de la
valeur minimale souhaite.
Par qualit de la soudure, on
entend par exemple le diamtre de
la soudure, leffort de refoulement
ou tout simplement laspect de la
soudure.
La rsistance de contact peut tre
rduite par les traitements suivants
sur la tle souder:
Mcanique
Avant de souder, la couche
doxydes doit limine laide de
brosses rotatives en acier
inoxydable ou des brosses en
corindon artificiel, (diamtre du fil
0,1 mm)
Chimique
Le traitement chimique donne une
surface nettement moins rugueuse.
Cette procdure de dcapage doit
cependant tre adapte la
composition chimique de
laluminium. On peut dire que plus
la rsistance de contact augmente,
plus la dure de vie de llectrode
diminue.
Application de matriaux pour
lectrodes spcialement pr-traits.
Choix optimal des rglages de la
machine souder
Lors du soudage en courant
alternatif, il vaut mieux souder avec
le moins possible de phases
brusques (la prfrence va un
courant de soudage sinusodal).
Afin de minimiser lrosion de
llectrode, le courant de pointe et
le courant effectif doivent tre aussi
proches que possible (un trs grand
avantage des machines souder
DC et MF DC).
FACTEURS
INFLUENANT LA
DURE DE VIE
La dure de vie dune lectrode est
dtermine par de nombreux
facteurs:
Qualit de laluminium (type
daluminium, tat de surface,
paisseur de la tle)
Machine souder (proprits
mcaniques, proprits lectriques,
refroidissement des lectrodes,
matriau des lectrodes)
Installation (gomtrie de la
surface de contact des lectrodes,
combinaison des paramtres de
soudage choisis: temps de courant,
vitesse de soudage et effort de
soudage de llectrode)
On peut prolonger la dure de vie
de llectrode en la brossant
rgulirement avec une brosse
abrasive douce. Voir figure 4.
FORME DE LLECTRODE
Pour le soudage, les formes de
types A et C schmatises dans la
figure 5 sont recommandes. Pour
des paisseurs de tle infrieures
1,5 mm et si la qualit de la
soudure est de moindre
importance, on utilise un type B,
lectrode conique arrondie avec
rayon faible. Linconvnient avec
cette forme dlectrode est que, par
la charge thermique, la surface de
contact montre rapidement une
tendance sallier et quelle laisse
une empreinte profonde dans la
surface de la tle.
On peut avoir le mme phnomne
avec llectrode cylindrique, type
D. Ce type dlectrode a une
dure de vie plus longue.
Durant le soudage par points, la
partie cylindrique est consomme.
La dure de vie peut varier de 200
3.000 soudures et plus.
Si on recherche avoir une
rosion minimale de la surface de
contact de llectrode en
combinaison avec un diamtre de
contact matriser simplement, le
type dlectrode C est
MET61A12 /Versie # 2

Tableau 2: soudabilit avec le soudage par points et la molette de trois groupes daluminium
Tableau 3: matriaux pour lectrodes
CAHIER IBS
XX Mtallerie 61 Fvrier 2004 XX Mtallerie 61 Fvrier 2004
CAHIER IBS
recommand. Le diamtre de
contact peut tre mis et maintenu
mesure laide dune fraiseuse
dlectrode.
Si lempreinte de llectrode nest
pas admise dans la surface de la
tle, il faut appliquer une
combinaison dune lectrode
plane, type D ou E avec une
lectrode de type A, B ou C.
REFROIDISSEMENT DES
LECTRODES
Afin de pouvoir concentrer le
dveloppement de la chaleur dans
la surface de sparation entre les
pices assembler, les lectrodes
doivent tre refroidies intensment.
Avec un bon refroidissement,
lrosion de la surface de contact
des lectrodes est rprime, avec
pour rsultat un prolongement de la
dure de vie.
Il est conseill de maintenir la
distance dau moins 10 mm entre
la surface de contact des
lectrodes et le fonds du canal
deau.
Il faut au moins une temprature
deau infrieure 20 C et un
dbit deau dau moins 4 l/min.
EXCUTION DE LA
SOUDURE: RGLAGE DE
LA MACHINE SOUDER
Sont dcisifs pour la qualit de la
soudure: lpaisseur de tle, la
composition chimique de
laluminium, ltat de surface en
combinaison avec les rglages de
la machine souder, leffort de
soudage, le courant de soudage,
le temps de courant, la gomtrie
de llectrode et les proprits
dynamiques de la tte de soudage.
SOUDAGE PAR POINTS
Les valeurs indicatives reprises dans
le tableau 4 sont valables pour le
soudage en courant continu des
alliages daluminium qui
appartiennent la catgorie III,
par ex. AlMg3.
Si des alliages ayant une
conductibilit lectrique plus leve
doivent tre souds, le courant de
soudage devra galement tre plus
lev. Les qualits daluminium pur
appartenant la catgorie I
doivent tre souds avec un effort
de soudage moindre.
Pour ces valeurs, il faut noter ce qui
suit:
le matriau ayant une
conductibilit leve demande un
courant de soudage plus lev en
combinaison avec un temps court
de soudage = plus de
dveloppement de chaleur
dynamique
le matriau ayant une
conductibilit faible demande un
courant de soudage plus faible
avec un temps de courant de
soudage plus long
il est recommand de nettoyer
frquemment les lectrodes
Si on soude en courant alternatif, il
faut appliquer un courant de
soudage plus lev en raison du
rendement plus faible du courant
alternatif.
Pour le soudage dpaisseurs
diffrentes, il faut appliquer la
valeur pour le soudage de la tle
la plus mince.
Le rapport des paisseurs peut tre
de 1:3 maximum.
Ce qui est important est
lcartement entre les soudures par
points qui sont alignes.
Par effet shunt, une partie du
courant de soudage passe par les
soudures par points adjacentes.
De plus petites sections sont ainsi
cres.
En augmentant quelque peu le
courant de soudage, aprs avoir
fait la premire soudure par points,
la section de la soudure suivante
sera ramene au niveau originel.
Il faut en tenir compte lors de
lvaluation des essais destructifs.
Si on doit souder des alliages
daluminium des catgories I ou II
ou des alliages de diffrentes
catgories, les valeurs peuvent tre
calcules sur base du tableau 5.
(Remarque: calcul de leffort de
soudage et du temps de courant: si
la rsistance la traction Rm =
280 Mpa, code F28 et si lalliage
daluminium appartient la
catgorie II, la valeur pour leffort
de soudage Fs = 12 17 Rm, Fs
= 3360 N 4760 N.
Le temps de courant, ts, est
dtermin par lpaisseur de tle,
e1. Pour la catgorie II, ts = 2.e1.
MET61A12 /Versie # 2

Prolongation de la dure de vie dune lectrode en brossant rgulirement
Tableau 4: valeurs indicatives pour le soudage du AlMg3 en courant continu
XX Mtallerie 61 Fvrier 2004 XX Mtallerie 61 Fvrier 2004
CAHIER IBS
Le courant de soudage devra tre
dtermin empiriquement.)
Il faut tenir compte du fait que les
valeurs indicatives pour le rglage
des machines telles que reprises
dans les tableaux 4 et 5 sont
bonnes pour un rglage grossier du
processus.
Pour affiner le rglage des
machines, on peut ttonner en
production (trial and error).
Ceci prend cependant beaucoup
de temps et noffre pas la garantie
davoir des rsultats optimaux.
Depuis quelques annes, il existe
des sets de simulation numrique
qui permettent de calculer sur
ordinateur un rglage aussi optimal
que possible.
De telles simulations permettent de
trouver un rglage plus optimal
bas sur des donnes rellement
mesures sur des machines de
production en action.
On peut ainsi gagner sur la
qualit, le temps de production et
la dure de vie des lectrodes.
Pour avoir plus dinformations sur
cette manire de faire moderne
pour le soudage par rsistance
(mtal soudable, excution du
soudage par rsistance), veuillez
consulter www.swantec.com ou
envoyer un e-mail
pvr@denayer.wenk.be.
SOUDAGE LA
MOLETTE
Les valeurs indicatives pour le
rglage de la machine souder
la molette sont reprises au tableau
6. Une bonne soudure ne peut tre
obtenue quen liminant la couche
doxyde de la surface de la tle.
Il est conseill de ne souder quen
courant continu.
DFAUTS DE SOUDAGE
Des dfauts de soudage peuvent
apparatre lors dun mauvais choix
lors du rglage de la machine en
ce qui concerne le courant de
soudage, le temps de courant de
soudage et leffort de soudage
mais galement des anormalits
possibles dans le matriau
souder. Le tableau 7 reprend les
dfauts les plus importants et les
mesures prendre pour les viter.
Des dfauts peuvent galement
apparatre cause de lusure du
systme de serrage de la machine
souder.
Dans le cadre dun projet IWT-
HOBU, un appareillage a t mis
au point au De Nayer Instituut qui
permet de mesurer le comportement
mcanique des machines en action
sans perturber la production.
Linformation reue permet dune
part de raliser lentretien en
connaissance de causes et dautre
part de raliser des simulations
avec vos propres donnes.
Plus dinformations propos de ce
projet peuvent tre obtenues sur
www.denayer.be.
CONTRLE
DE QUALIT
Diffrentes mthodes permettent
dvaluer la qualit de la soudure.
MTHODES
DESTRUCTIVES
Dboutonnage
Le dboutonnage peut tre ralis
avec des moyens simples et donne
une information directe sur la
section de la soudure.
Cet essai peut tre ralis sur des
prouvettes dans un tau ou sur la
pice-mme via un essai au burin
qui peut tre rpar ensuite.
laide dun pied coulisse, on
peut mesurer, aprs lessai, le
diamtre minimal et maximal du
point de soudure.
Laspect de la fracture donne une
ide des structures dans la zone de
fusion et les ventuelles attaques
dans la structure originelle dans la
zone influence thermiquement.
Essai de torsion
Lors de lessai de torsion, deux
plaquettes sont soudes
perpendiculairement lune lautre
avec deux points de soudure.
La premire soudure sert de
soudure shunt et est coupe avant
lessai de torsion.
Les plaquettes sont tordues
manuellement en un mouvement de
ciseaux.
Comme la fracture se passera
certainement dans la soudure, lors
de cet essai destructif, on peut ainsi
avoir une ide de laspect de la
fracture et de la coupe de la
soudure (prsence ventuelle de
fissures et/ou de porosits dans la
soudure-mme).
Essai de cisaillement
Pour cet essai, il faut disposer dun
banc de traction.
Lassemblage des prouvettes de
soudage peut se faire suivant
diffrentes normes et
recommandations.
Lprouvette la plus simple, figure
Formes diverses dlectrode
Tableau 5: calcul de leffort de soudage et du temps de courant laide de la rsistance lectrique spcifique et de la
rsistance du matriau
Tableau 6: valeurs indicatives pour le soudage la molette de laluminium et de
ses alliages
MET61A12 /Versie # 2

UNE TECHNIQUE IMPORTANTE
POUR VALUER LA QUALIT
DUNE SOUDURE PAR POINTS EST
LVALUATION DE SON ASPECT
ET LA RALISATION DE MESURES
SIMPLES
XX Mtallerie 61 Fvrier 2004 XX Mtallerie 61 Fvrier 2004
CAHIER IBS
11, est accepte par lInstitut
International de la Soudure.
Deux plaquettes, se recouvrant
dune faon prcise, sont soudes
lune lautre avec un point de
soudure et ensuite soumise
traction jusqu rupture.
La force de traction maximale,
laspect de la fracture et la coupe
de la soudure donnent des
informations sur la qualit de la
soudure.
Essai de traction du point
Comme cest le cas dans lessai de
cisaillement, il faut galement
disposer dun banc de traction et
dune pice spciale pour la
tension de lprouvette.
Les dimensions de lprouvette et
de la pice spciale sont donnes
dans le DVS-Merkblatt 2916.
MTHODES DE
CONTRLE NON
DESTRUCTIF
Contrle visuel
Une technique importante pour
valuer la qualit dune soudure
par points est lvaluation de son
aspect et la ralisation de mesures
simples. La profondeur de
lempreinte de llectrode dans la
surface de la tle est souvent une
caractristique importante de la
qualit et ne peut pas dpasser de
1 15% de lpaisseur de la tle
en fonction des directives dans
lentreprise. Exemple: paisseur de
tle 0,8 mm, profondeur
dempreinte maximale admissible
0,08 mm. Si laspect visuel est un
critre important, lempreinte
admissible doit tre moindre.
Un col form par lexpulsion de
mtal fondu entre llectrode et la
tle doit tre vit autant que
possible. Deux tles soudes lune
lautre ne peuvent tre ouvertes
entre deux points. La position des
soudures par points, la distance
entre les points et la distance par
rapport aux bords sont importantes.
Examen radiographique et par
ultrasons
Avec la radiographie, on peut
dtecter les dfauts internes comme
les porosits et les retassures.
Lexamen par ultrasons permet de
mesurer les dimensions des
soudures ralises durant la
production ce qui permet de
rduire fortement la quantit
dessais destructifs.
Cette technique sera principalement
utilise quand les soudures sont
ralises mcaniquement. o
Remarque: cet article ne comprend pas
toutes les figures. Vous pouvez consulter la
version complte sur le site web du De
Nayer Instituut.
Essai de cisaillement Cisaillement pur Charge combine
MET61A12 /Versie # 2
Tableau 7: causes des dfauts lors du soudage par points
BIBLIOGRAPHIE
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