INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

PRACTICA CA 01 TORNO PARALELO VDF ESTUDIO CINEMTICO Y CLCULO DE MOVIMIENTOS DE CORTE

1.- OBJETIVO 2.- EQUIPO Y MATERIAL 3.- REFERENCIAS 4.- CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES 4.1 VELOCIDAD DE CORTE 4.2 VELOCIDAD DE AVANCE 4.2.1 AVANCE DE ROSCADO 4.2.2 AVANCE LONGITUDINAL 4.2.3 AVANCE TRANSVERSAL 5.- CUESTIONARIO ELABORADO POR: ING. BERNARDO NOYOLA PINTO ING. ROBERTO ENCISO PEA MAESTRO IGNACIO VICENTEO MARTINEZ ING. JOSE LUIS CORNEJO CASTAEDA

2011

1.- OBJETIVO Despus de realizar las actividades incluidas en esta prctica podr identificar las partes principales y su cadena cinemtica de cualquier torno horizontal (paralelo), mediante dibujos. Verificar las revoluciones del rbol principal, as como los de avance.

2.- EQUIPO Y MATERIAL: Torno horizontal de volteo de 380 mm y una longitud entre puntos de 1225 mm. Barra cilndrica de acero suave. Tacmetro Llave de mandril

3.- REFERENCIAS

D.H. Bruins Manual del ingeniero tcnico vol.10 Bilbao. Ediciones Urmo 1972 Heinrich Gerlig Alrededor de las maquinas herramientas 2. Edicin Barcelona Ed. Revert S.A. 1972

4.- CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES Torneado es la operacin de maquinado mediante el arranque de viruta, efectundose en exteriores e interiores, pudiendo ser: cilindrado, refrentado, cnico, de forma tallado de roscas (una herramienta de forma y taladrado). 2

4.1 VELOCIDAD DEL CORTE (ROTACIN DE LA PIEZA) El origen del movimiento para este torno es por medio de un motor cuyo rbol gira a una velocidad constante de 1790 R.P.M. a 60 ciclos / seg. En el cual est montado en un engrane (47) libre al giro y al desplazamiento, que es el primero en el sistema de engranes, tambin se encuentra un acoplamiento de friccin que funciona cuando se realiza el invertimiento del movimiento del rbol principal. Las velocidades que se pueden obtener en el rbol principal son 12 estas velocidades escalonadas se muestran en la tabla No. 1. Teniendo que sus valores van de 34 a 1540 R.P.M. TABLA 1 Relacin Engranes que intervienen en la Diferentes relaciones 47-5347-5347-5347-5347-5347-5347-5347-5347-5347-5347-5347-5338-6430-5124-6845-4638-6430-6124-6845-4638-6430-6124-6845-4654-54 54-54 54-54 54-54 18-72 18-72 18-72 18-72 -27-40-20-54-18-72 -27-40-20-54-18-72 -27-40-20-54-18-72 -27-40-20-54-18-72 R.P.M Posicin Zona-Verde 1095 775 560 1540 Posicin Zona-Rojo 270 195 140 390 Posicin Zona-Azul 68 48 34 95

1:1

4:1

16:1

Para la seleccin de las velocidades de la tabla No.1 se utilizan las palancas 4a y 4b (ver figura 1) las cuales tienen movimiento radial. Por lo tanto para obtener la velocidad deseada, se coloca la palanca 4b en la zona deseada en indicada por el ndice de la palanca 4a. Para la verificacin del numero de revoluciones del rbol principal se dispone de la siguiente formula.

Nc = No. De r.p.m. del rbol principal. Nm = No. De r.p.m. del motor. Zm = Producto de dientes motrices Zc = Producto de dientes conducido.

Por ejemplo: verifiquemos el No. de r.p.m. del rbol principal cuando se coloca la palanca 4b en la zonarojo, indicado con la palanca 4a de la velocidad 140 r.p.m. en este caso de acuerdo con la tabla No. 1 actan las ruedas 47, 53, 24, 68, 18, 72. Sustituyendo valores en la Ec. (1)

4.2 VELOCIDAD DE AVANCE El avance puede ser manual y automtico, tenindose tres tipos que son: roscado, longitudinal y trasversal. Para la operacin manual en el avance longitudinal se realiza con el volante No. 23 y el transversal con el volante No. 9 en forma automtica los distintos avances de roscado, longitudinal y transversal, se hace mediante la combinacin de las palancas A, B, C, J, L, (ver figura 1) corresponden a los nmeros 1, 3, 18, 19,20 indicados en dicha figura y la relacin de las palancas selectoras del desplazamiento No. 26. 4.2.1 AVANCE DE ROSCADO Se pueden obtener roscas en el sistema mtrico: milmetros y de su modulo, en el sistema ingls: Whitworth y paso diametral. Las roscas milimtricas y Whitworth se usan para cualquier tipo de roscas las de modulo y paso diametral para tornillos sin-fin. Para roscar se relaciona el eje del cabezal con la barra de roscar por medio de trenes de engranes obtenindose un desplazamiento del carro longitudinal. En la tabla No. II se ve la relacin de las palancas A, B, C, L, as como los distintos pasos mtricos normalizados que se pueden obtener es este torno. 4

4.2.1.1. ANLISIS CINEMTICO DEL ROSCADO. Dicho anlisis se realiza a partir del motor de la maquina, el paso que se obtiene resulta en unidades de longitud por unidad de tiempo; pero comnmente el avance (roscado) en este tipo de maquinas viene expresado en unidades de longitud por cada vuelta que da rbol principal (mm/rev). Por lo tanto

De donde: Nm = No. R.P.M. del motor Ph = paso de la barra de roscar (6mm). Para obtener el paso en unidades (1/rev) se divide por la velocidad de rotacin del rbol principal.

Ejemplo: en la figura 3 de acuerdo con la posicin de las palancas 4b en la zona roja, 4a indicando 140 R.P.M., A (7), B (a la derecha), C (5), L (izquierda); se desea verificar el paso de la barra de roscar que es de 6 mm. Los engranes que actan en este ejemplo son:

47, 53, 24, 68, 18, 72, 48, 42, 48, 30, 29, 20, 30, 75, 153, 75, 48, 40, 40, 38, 38, 20, 40, 24, 26, 26, Eliminado los engranes intermedios: 42, 29, 153, 40, 40.

Como el rbol principal gira a 140 R.P.M Pr = 6.00mm

4.2.2 AVANCE LONGITUDINAL El avance longitudinal se efecta mediante los engranes 20 y 63 que son los eslabones de la barra de cilindrar y el carro longitudinal, los cuales ponen en movimiento a los engranes de dicho carro hasta llegar a la cremallera donde se transforma el movimiento rotativo en movimiento. Como la transmisin por engranes en el carro longitudinal es constante entonces tenemos que los valores del avance va a estar de acuerdo con la posicin de las palancas A, B, C. (fig. 3) En la tabla 3 se muestran los distintos avances que podemos obtener.

4.2.2.1 ANLISIS CINEMATICO DEL AVANCE LONGITUDINAL Este anlisis se lleva a cabo, del motor de la maquina continuando por la transmisin de engranes a la cremallera obteniendo unidades de longitud por unidades de tiempo (L/t) y como es necesario que se exprese en unidades de longitud por vuelta, se divide por la velocidad del rbol principal.

Donde: Pc = Paso de la cremallera (8.63) Zp = No. De dientes de pin (13)

Ejemplo: Se desea verificar el avance longitudinal 1 mm. Cuando las palancas A, B y C estn colocadas A en 7, B a la derecha y C en 5. Los engranes que intervienen en esta transmisin son: 47, 53, 24, 68, 18, 72, 48, 42, 48, 30, 29, 20, 20, 30, 75, 153, 75, 48, 40, 40 38, 38, 20, 40, 20, 63, 14, 42, 20, 83, 23, 63. Eliminando engranes intermedios

Como Nc = 140 R.P.M

TABLA 2 H 16 : 1 L C 6 5 153 4:1 75 1:1 4:1 16:1 4 3 6 5 6 5 4 3 2 1 12 8 64 32 16 32 16 8 4 2 1 0.5 0.2 5 1 14 4 72 36 18 36 18 9 4.5 2.2 5 15 2 76 38 19 38 19 9.5 4.7 5 16 0 80 40 20 40 20 10 5 2.5 1.2 5 METRICO B 17 6 88 44 22 44 22 11 5.5 2.7 5 18 4 92 46 23 46 23 11. 5 5.7 5 192 96 48 24 48 24 12 6 3 1.5 0.75 2 3 4 5 6 7 8 9 20 8 10 4 52 26 52 26 13 6.5 3.2 5 21 6 10 8 64 27 54 27 13. 5 6.7 5 224 X X X X 28 X 7 X 1.75 X X 10

75

4.2.3 AVANCE TRANSVERSAL El avance transversal se realiza siguiendo el mismo procedimiento para el avance longitudinal con la variacin del acoplamiento, para el avance longitudinal se embraga al engrane 23, para el avance transversal se acopla al engrane 83 el cual transmite movimiento al engrane 20 y al husillo. En la tabla No. III da los distintos avances que se pueden obtener

4.2.3.1.- ANLISIS CINEMTICO DEL AVANCE TRANSVERSAL. Este anlisis es similar al avance longitudinal, teniendo en cuenta el movimiento que origina el acoplamiento.

Ejemplo: Se desea verificar el avance transversal cuando las palancas A, B; C estn en las posiciones A en 7, B a la derecha y C en 5 con el paso del husillo transversal de 5 mm. Los engranes que intervienen son:

47, 53, 24, 68, 18, 72, 48, 30, 29, 20, 20, 30, 75, 153, 75, 48, 40, 40, 38, 38, 20, 40, 24, 63, 14, 42, 20, 83, 83, 20, Eliminando los engranes intermedios

Como Nc = 140 R.P.M.

TABLA 3 75 153 75 Dibujo 6 5 4 A 3 2 1 Dibujo 6 5 B 4 3 2 1 B A 1.25 0.63 0.315 0.16 0.08 0.04 0.63 0.315 0.16 0.08 0.04 0.02 1 C [ mm / ] 1.4 0.71 0.355 0.18 0.09 0.045 0.71 0.355 0.18 0.09 0.045 0.0224 2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 3 1.8 0.9 0.45 0.224 0.112 0.056 0.9 0.45 0.224 0.112 0.056 0.028 5 2.0 1.0 0.5 0.25 0.125 0.063 1.0 0.5 0.25 0.125 0.063 0.0315 7 2.24 1.12 0.56 0.28 0.14 0.071 1.12 0.56 0.28 0.14 0.071 0.0355 9 8

CUESTIONARIO 1.- Determinar la cadena cinemtica para obtener las RPM (que no sea de 137 RPM). Con el tacmetro verifique el valor calculado. 2.- Con los engranes 47-53-38-54-27-40-20-53-18 y 72 dientes. Qu numero de revoluciones del rbol principal se obtiene? 3.- Determinar la cadena cinemtica para obtener una rosca con paso de ________________mm (que no sea de 6 mm). 4.- Determinar la cadena cinemtica para obtener un avance longitudinal de _____________ mm / rev. 5.- Determinar la cadena cinemtica para un avance transversal de ________________mm/rev.

Figura 1

10

Figura 2

11