Vous êtes sur la page 1sur 9

Ante la creciente competencia , las compaas que venden productos de manera tradicional , o por Internet , no son capaces de obtener

una ventaja sobre sus competidores , sin el despliegue de redes de logstica de alto rendimiento. Logstica se encarga de mejorar el nivel de rentabilidad de la distribucin , a travs de la planificacin , organizacin y control de las actividades de transporte y almacenamiento , facilitando el flujo de materiales ( Ching , 2001). El mismo autor explica , el objetivo de la logstica, la entrega de los productos o servicios que el comprador en el tiempo y la hora correctas , al menor costo posible y las condiciones predeterminadas. Por lo tanto , se puede decir que la logstica se ha convertido en un factor de xito crucial en todos los sectores industriales , pero hay algunas tendencias que deben ser considerados antes de la evaluacin de las estructuras internas y los procesos del sistema de negocios ( MARTEL Y VIEIRA , 2008 ) . Aliada a la apertura de los mercados la globalizacin , la explosin tecnolgica y la aparicin de nuevos competidores redefinen el panorama de la competencia global y, por tanto , si las empresas no se adaptan al nuevo escenario , se hace cada vez ms claro que la posicin competitiva con el tiempo se deteriorarse. Otras tendencias que afectan a los sistemas de logstica son los ms informados y con un alto grado de sofisticacin a los consumidores de negocios cada vez ms exigente ; empoderamiento mayoristas y minoristas ; explosin en la evolucin tecnolgica. Estas empresas tienen que adaptarse a conducir a la conclusin de que la posicin estratgica de inventarios , junto con otras actividades de logstica , pronto se convertir en obligatorio en ( MARTEL Y VIEIRA , 2008 ) . Para Bowersox y Closs ( 2001 ) , que no puede pasarse por alto es la informacin de gestin logstica, cuyo objetivo es garantizar la efectividad del diseo de los sistemas logsticos. Esta investigacin se enmarca desde el punto de vista de su naturaleza de la investigacin aplicada, que tiene como objetivo generar conocimiento y aplicacin prctica dirigida a resolver problemas especficos acerca de la cadena de suministro de la compaa. Desde el punto de vista de la forma de abordar el problema se caracteriza por ser descriptiva y la interpretacin de los fenmenos y la asignacin de significados son bsicas en el proceso de la investigacin cualitativa. En cuanto a la forma de analizar su objetivo se acerca a un estudio de caso de tipo exploratorio , que implica estudio de la literatura , entrevistas con personas que tenan experiencia con el tema de estudio y anlisis de ejemplos que animan el entendimiento ( Silva y Menezes, 2005 ) . Por lo tanto , este trabajo tiene como objetivo presentar la gestin estratgica de la logstica adoptada por la compaa de cosmticos - Natura , que se distribuye en 4 captulos , incluyendo esta introduccin. Captulo 2 introduce brevemente el concepto de cadena de suministro , en el captulo 3 se presenta la sociedad de gestin sistemtica Natura , en particular en lo que respecta a la logstica y el ltimo captulo se presentan las conclusiones y recomendaciones para futuros estudios. Hace hincapi en la relevancia del estudio en relacin con los sistemas de gestin de la logstica ofrece un enfoque estratgico para conseguir ventaja competitiva sostenida , especialmente en el sector de los cosmticos . En la prctica, cuestin refuerza la contribucin que ofrece a las empresas en la industria de la esttica , que dispone la creacin de una poltica de mejora continua a travs de la sincronizacin de la logstica a lo largo de las operaciones de la cadena de suministro. 2 . Sistema de logstica de negocios Se requieren mltiples pasos para transformar un conjunto de materias primas en un producto de

consumo y as lo puso en su respectivo nicho de mercado. La suma de estos pasos define la red industrial, llamada cadena de suministro o cadena de suministro. Novaes ( 2004 ), este concepto se centra en el consumidor , todo el proceso de ponerlo en marcha , por lo que para equiparar la cadena de suministro para servirle de la manera deseada por l. Como el mismo autor , a nivel interno , cinco actividades principales se encuentran a lo largo del flujo de material de la empresa : la oferta, la produccin , distribucin, venta y servicio. Adems de estos, el sistema logstico incorpora todas las actividades de apoyo necesarios para la empresa para planificar y controlar la adquisicin, el desarrollo , el despliegue, uso y destino de sus recursos , ya sean humanos, financieros, materiales o relativo a la informacin . La red industrial y comercial , por ejemplo, comienza con los productores de materias primas y termina con el consumidor final, y la transformacin se produce en el trayecto. En gran parte de la cadena logstica, la transformacin comienza en la fuente de los recursos naturales (productor , en este ejemplo ), entonces la materia prima se almacena y se enva de forma secuencial a la planta procesadora , conocida como la fbrica o industria. Una vez transformado la materia prima en el producto terminado, este se asigna en el embalaje y el envo apropiados para su proteccin , que se enviar al centro de distribucin . Cuando la venta ocurre a travs de minoristas , el producto final es todava envi al minorista a continuacin, se ofrecer a los consumidores . Como en la compaa Natura , centro de distribucin , el producto acabado se enva directamente al consumidor ( en este caso , para los que consultores de ventas son responsables de la entrega al cliente final ) . As, como Martel y Vieira ( 2008 ) , se considera que la cadena de suministro est formada por el conjunto de la red de logstica interna de las firmas miembro , y fluye en estas redes estn asociados con los pasos del proceso de transformacin. Por lo tanto , para lograr gestionar el flujo de materiales e informacin y mejorar la competitividad en el mercado , es necesario el uso de una red de planes sobre la base de decisiones de corto (planes operativos ) , medianas (planes tcticos ) y (planes estratgicos) plazos largos . 3 . El modelo de gestin de la empresa de cosmticos Natura 3.1 Historia y estructura de la empresa Empresa brasilea en la industria cosmtica , inici sus operaciones en 1969 con tan solo siete empleados . En el curso de la Natura , una de las fortalezas de la empresa para tener xito es la eleccin hecha en 1974, por la venta directa. En 1980 ya eran 200 empleados y una red de 2.000 consultores . En 1990 ya contaba con 1.800 empleados y 50.000 consultores y , entre los aos 1993 a 1997, el aumento de 5,5 veces. Comenz 1997 como empresa ms grande de Brasil cosmticos, con 3.000 empleados , 145.000 consultores en Brasil y alrededor de 10.000 en Amrica Latina. En 2002 alcanz el puesto 307.000 consultores en Brasil y 15.000 en Argentina . Alcanz una facturacin de 1,9 mil millones y obtuvo un beneficio neto de EE.UU. $ 119 millones , el ms alto desde su fundacin y que signific un crecimiento del 187,5 % respecto al ao anterior . En 2007, la cuota de mercado de la compaa fue de 22,5 %. Segn Rao ( ao de publicacin desconocido) este crecimiento rpido y significativo , con resultados bastante audaces , refleja el rendimiento global de la empresa y una cultura y un conjunto de creencias y valores centrados en el ser humano y su relacin con ellos mismos y el mundo . Tal cultura , creencias y valores estn

presentes tambin en los productos desarrollados y fabricados e indica un trabajo guiado por la relacin de la empresa con el consumidor, con los consultores, con los empleados , con los proveedores y socios , por ltimo, con sus grupos de inters. Datos de 2006 de informar que la empresa cuenta con una superficie de 83 200 m2 , el centro de investigacin ms grande para el desarrollo de cosmticos en Amrica Latina. Negocio propio , as como Brasil , Argentina , Colombia , Venezuela , Per , Chile , Mxico y Francia. As, la compaa reafirma su mayor participacin en un mercado alcista. A travs del desarrollo de proyectos que valoran los seres humanos y la naturaleza , la empresa Natura promueve la belleza , teniendo productos de calidad las personas y ambientalmente responsable. 3.2 Gestin de la logstica de flujo Segn Ielpo ( 2005 ) , las empresas que adoptan el sistema de venta tipo de venta directa, han invertido cada vez ms en la logstica , reduciendo los tiempos de entrega y aumentar la capacidad para el cumplimiento de pedidos . Los datos del informe de 2005 que cerca de 1.300 personas participaron en la operacin del negocio de logstica , expedicin , en promedio 15 mil volmenes por da que se entregarn a cerca de 300.000 consultores en todo el pas con una mezcla de productos en todo 510 SKU ( Stock Keeping Unit , designa los diferentes elementos de una poblacin ), entre los cosmticos , artculos de tocador, de perfumera y de la salud , la empresa Natura gestiona sus actividades despus de un exitoso modelo de negocio . En la parte superior de la estructura de la organizacin estn ubicados mercado gerentes que tienen la tarea de analizar el mercado y desarrollo de productos. Luego estn los gerentes de ventas que controlan y estipulan los objetivos de ventas , negociando directamente con los promotores de ventas . Estos, a su vez, actan en diferentes regiones de Brasil y otros pases en los que opera la compaa , por lo general , con oficinas propias , son responsables de realizar el contacto directo con los Consultores Natura. Los promotores de ventas tienen la tarea de llevar a cabo la divulgacin de nuevos productos de la compaa , as como incentivos para aumentar las ventas ofreciendo cursos de formacin y para los consultores de ventas , mtodos y aplicaciones de los productos de maquillaje , entre otros. Los consultores , que realizan la venta directa al consumidor, se tomarn como una especie de empresa de la cadena de suministro del cliente final , ya que todos los rdenes de operaciones y entrega de mercancas se produce directamente entre la empresa y el consultor. Posteriormente, vendi la asesora definitiva que pasa directamente a los productos de consumo. Este hecho hace que la empresa se preocupa constantemente y tratan a sus asesores , atendiendo sus solicitudes lo antes posible , y garantizar el pleno cumplimiento de la misma , sin dejar elementos que faltan. Para la compaa a obtener un mayor control de su proceso , gestiona cada paso con cuidado , a partir de la seleccin de proveedores y la partida para la compra de suministros , de acuerdo a la demanda del mercado , la gestin del proceso de produccin o elaboracin , asignacin y control de inventario y distribucin . La cadena de texto de arriba en este artculo se pretende presentar con ms detalle el funcionamiento de la cadena de suministro de la empresa Natura , que ha permitido a la empresa una excelente ocupacin en el mercado . El enfoque se har sobre la poltica de proveedores , capturar y procesar los pedidos , gestin de la demanda , gestin de inventarios, preparacin de pedidos y almacenaje , ms la distribucin.

3.2.1 Poltica de proveedores Con el fin de garantizar la calidad en la adquisicin de insumos , productos y servicios de terceros , la empresa Natura se compromete a favorecer a los proveedores que tienen los ms altos estndares de excelencia. Para identificar un posible proveedor de manera tica y transparente , la respuesta encontrada fue la de crear un proceso para monitorear y certificar aquellos que cumplen con el principio de sostenibilidad . La norma adoptada para esto es Qlicar cuyo significado es : Calidad , Logstica, Innovacin , costo / Servicios de Contratacin y Relacin . Las cuestiones tratadas la Qlicar son considerados por la compaa para construir los pilares de una relacin justa entre las partes. El objetivo principal es asegurar el cumplimiento de los materiales y / o servicios y ser el punto clave es la aprobacin de los requisitos de auditora del Sistema Integrado. Al terminar el perodo de evaluacin del proveedor que obtiene el 75% de los puntos medidos se certificar en este momento , y este certificado tiene una validez de un ao, un nuevo ao perodo Qlicar de nuevo cuando los indicadores se miden de acuerdo con los objetivos de proceso . 3.2.2 Planificacin de ventas y produccin Segn Bowersox y Closs ( 2001 ) , las actividades de planificacin y coordinacin implican tanto la planificacin de materiales dentro de la empresa como miembros del canal de distribucin. Sus componentes son : los objetivos estratgicos, las limitaciones de capacidad , las necesidades logsticas , requisitos de produccin y las necesidades de suministro . Se puede decir que el concepto de logstica integral a los autores anteriores, se encuentra con el flujo logstico de la empresa objeto de estudio , donde la logstica es vista como la responsabilidad que se une a la empresa a sus clientes y proveedores . La informacin necesaria para iniciar la planificacin de la produccin se reciben de los clientes y el flujo por la empresa como las previsiones de ventas y las actividades de las rdenes y se filtran en los planes comerciales especficos y la produccin. El proceso tiene dos acciones relacionadas entre s: flujo de materiales y flujo de informacin. Para la cantidad de flujo es el plan de accin en el mercado , los registros centrales (rdenes) y gestin de materiales . A partir de ah comienza la planificacin y control de la produccin , adems de la supervisin del proceso de logstica. Empresa Natura opera los ciclos de ventas 3 semanas , o cada 3 semanas lanza una nueva mezcla de productos que se ofrecen en el mercado , a travs de las revistas que cuentan con consultores para el consumidor final. En esta revista se presentan los elementos ms comunes ( y son siempre parte de la mezcla ofrecido ) basados , el ciclo de artculos promocionados y tambin versiones. Vale la pena mencionar que cada nuevo ciclo , diferente gama de productos de SKU de la compaa saldr a la venta con el fin de aumentar las ventas de cada familia de productos , "inducir " la compra por parte del consumidor. Para la preparacin de la mezcla de cada ciclo se realiza Gestin de la demanda , la planificacin y el ajuste de la planificacin de la produccin . Para (2001) autores Correa, Gianesi y CAON , el rea responsable de la gestin de la demanda debe ser responsable de previsin de la demanda , actan como un canal de comunicacin con el mercado , influir en la demanda que tiene la capacidad de prometer plazos y asignar y dar prioridad a ciertas actividades. Hay varios procesos relacionados con esta rea , sin embargo , segn los autores , los principales procesos tratan de

pronosticar las ventas , registrando aplicaciones , prometer la fecha de entrega , definir y evaluar el nivel de servicio al cliente, la planificacin de necesidades y distribuir fsicamente productos a los clientes . Para realizar el pronstico de ventas , existe un rea especfica en el sector de Planificacin y Control de Produccin ( PCP) que hace que la demanda de planificacin / ventas de productos basados en datos histricos. Ventas subdividen en promocionadas ventas y no promocionadas , el primero de la mayor importancia para la empresa (aproximadamente 60 %) siendo . En cuanto al anlisis mensual por cada ciclo de ventas ( una revista de escaparate ) , son elaborados escenarios diferentes , variando los productos promocionados , y que este anlisis se produce unos 90 das antes del periodo de rebajas . Cada responsable de una lnea de productos empates sus escenarios , en particular , teniendo en cuenta la historia de las ventas, el 'feeling' , elementos complementarios que componen el ciclo de mezcla , infladores y deflactores con mtodo estadstico utilizando el software Excel (no hay optimizador ) . Este mtodo ayuda a eliminar el efecto ltigo , ya que reducir los niveles de stock de seguridad ya que los planificadores tienen un cierto grado de precisin en sus predicciones. Para las ventas no promocionadas no utilizan mtodo estadstico , slo hace un suavizado exponencial . Por ejemplo , propone un descuento del 20 % para el lpiz labial ' X' y luego un descuento de 15 % para el mismo producto . Tenga en cuenta la elasticidad de la demanda precio, se analiza el deterioro del precio de hacerlo correlaciones con situaciones similares y se aplican a la situacin actual. La preparacin de estos escenarios se consolida en la reunin ejecutiva de Planificacin de Ventas y Operaciones ( S & OP ), que analiza los ingresos generados por cada escenario elaborado, junto con los ingresos generados por productos no promocionados , la eleccin de una mezcla particular productos . Es de destacar que en esta reunin, tambin se determina qu productos debe mantenerse dentro o fuera de la lnea de produccin . Al mismo tiempo que la proyeccin de la demanda futura , la empresa tiene en cuenta otros factores influyentes, como el costo de las acciones , el costo de la escasez y el uso de elementos, entre otros. Una vez definida la combinacin de productos del ciclo de ventas relevante , logra el maestro programa de produccin (MPS ) la planificacin y el anlisis del sistema Material Requirement Planning ( MRP - Planificacin de necesidades de material ), que tiene como objetivo generar la lista las rdenes de compra de materiales o conectado directamente a un producto ( Bertaglia , 2003 ) Componentes . Es de destacar que el ciclo de ventas para la Consultora Natura es de 21 das , pero por ahora no es porque el sistema est roscado : actualmente est terminando el ciclo de una regin del pas , se est iniciando el mismo ciclo en otra regin, es decir , siempre hay 2 ciclos simultneos en Brasil , no sobrecargar el sistema logstico de la empresa. Empresa Natura cuenta con una planta modelo de piso e hbrida utilizando la herramienta de Kanban para llevar a cabo la planificacin de la produccin. El sistema de produccin de la empresa se empuja , con la ayuda de la MPS y MRP para la compra de insumos , y despus de que el sistema se dibuja con la ayuda de Kanban . La estrategia adoptada por la empresa es mantener los inventarios de materias primas y productos terminados no , de manera que los productos se estn vendiendo , se estn reponiendo . 3.2.3 La gestin del inventario

Al mismo tiempo que se prepara el plan de produccin tambin se verifica la disponibilidad de los productos en stock en centros de distribucin ( DC ), as como la demanda de cada uno de ellos , en base a las estadsticas de venta, para comprobar la necesidad suministrar en el sitio . Las rdenes de produccin para pedidos en firme se analizan y tambin las rdenes planificadas. Tambin con la ayuda de Kanban , semanal , muestra la tendencia de las ventas , generado desviacin ( planeado vs real) y las reseas son valores estimados . Para el control de inventario , el indicador de rotacin de inventario (debido a la compaa considera que tiene baja contribucin a la gestin efectiva) , pero el indicador de cobertura no se utiliza. Los datos de 2008 indican que la cobertura promedio del inventario de la empresa es de unos 100 das . Este indicador est directamente relacionado con el coste de las ventas ( Costo de Ventas) , que indica el coste de un determinado tema para la empresa. Por ejemplo , si su compaa estimada venta de un elemento ' Z' , que es de $ 100.00 dlares en acciones en 3 meses, significa que usted quiere vender MXN $ 33.33 para el elemento ' Z' por mes y por lo tanto tiene una cobertura 3 meses de valores. Este indicador se utiliza para medir la eficiencia de la empresa . Actualmente la empresa ya no utiliza la clasificacin ABC para el control de su inventario, en particular el uso de una herramienta de gestin especfica basada en los conceptos de oferta de productos. Se puede decir que la empresa objeto de estudio emplea en su sistema de control de inventario de dos de sistemtica en la literatura : un control de inventario sistemtico por punto de pedido ( Q ) y el control del inventario sistemtico por parte de las revisiones peridicas (P) . El primero es el control sistemtico de las entradas , que establece una serie de elementos que deben tenerse en stock , llamado el punto de pedido que , cuando se alcanza, se inicia la sustitucin del tema en un proceso cantidad pre- establecida. El segundo es el control sistemtico de los productos terminados , y que el modelo funciona en el eje del tiempo , el establecimiento de fechas en las que se analizan la demanda y otras condiciones de las poblaciones a tomar decisiones sobre la reposicin ( Gonalves , 2008 ) . Otras herramientas que se utilizan para ayudar en la gestin de inventarios es SAP , gestin de almacenes (WM - gestin de almacenes) y Planificacin de Producto (PP - Planificacin de Producto ) . Adems , utilizamos indicadores de prdidas, la calidad (que mide el porcentaje de elemento de datos de utilidad si est caducada o en desuso, etc . ) . El recuento de inventario es cclico , que se producen en general , de manera aleatoria trimestral y diaria , que se puso en marcha de inmediato en el sistema de las correcciones necesarias. Una vez iniciada la produccin diaria se programa de produccin en fbrica y el flujo aguas abajo han sido como resultado del proceso , los productos terminados estn destinadas para el almacenamiento y posterior , los Consultores Natura. 3.2.4 Almacenamiento y Picking Empresa Natura cuenta con 3 fbricas en su sede de Cajamar -SP y un cuarto de almacn , que es responsable de la actividad de la separacin ( picking) . La actividad de picking o preparacin de pedidos se puede definir como el responsable de la recogida de la mezcla del producto correcto en la cantidad correcta actividad para satisfacer las necesidades del consumidor ( Medeiros, 1999 ) . El aumento de la importancia de la actividad de recogida ha realizado nuevas inversiones se han realizado en este mbito , en particular en los sistemas de separacin . Para tener una idea de la representatividad de esta actividad , en promedio, la cosecha es responsable de 65 % de los costos

de manejo de materiales a los centros de distribucin . La empresa estudiada tiene 3 CDs . La unidad de Recife -PE tiene una capacidad de almacenamiento de 1.000 palets , ya que dispone de un pequeo CD utilizado principalmente como un laboratorio para su anlisis , es decir , cuando la empresa quiere cambiar el diseo de una caja (usado para ordenar la entrega) , por ejemplo, lanza proyecto en esta regin con el fin de evaluar el carcter logstico. A medida que la regin Nordeste es atpico , con selva virgen y laderas , proporciona la base para las pruebas de resistencia de los materiales de anlisis . En general , si la caja / embalaje resistir esta ruta resistir el resto del pas . La unidad de Matias Barbosa -MG tiene una capacidad de almacenamiento de 2.000 puestos (espacios para paletas ) y la unidad SP- Cajamar a 52.000 posiciones , el suministro de las fbricas con las materias primas y la zona de picking con productos terminados para la separacin . Por el momento la orden de produccin se abre por los empleados de la fbrica, los empleados del almacn para recibir inmediatamente la informacin sobre las entradas que van a necesitar , y enviar artculos a travs de robots . En 2005 se inaugur la segunda compaa de almacn vertical ( AV) . La estructura totalmente automatizado aument la capacidad de almacenamiento de alrededor de 116 % de la compaa , lo que permite una mayor flexibilidad en el cumplimiento de los consultores. La construccin de este almacn tambin tiene como objetivo apoyar el aumento previsto de las ventas de la compaa en los prximos aos . Segn la compaa , el nuevo almacn casi se ha duplicado la capacidad de almacenamiento y la manipulacin , la aceleracin del proceso de separacin del producto. El almacn se encuentra a 35 metros de altura , lo que permiti aumentar su capacidad de mantener ms paletas , de 25.000 a 52.000. El AV tiene un tiempo de rotacin de 2 minutos , con el sistema de gestin de inventario est integrado con el control del sistema de SAP . Operar en esta zona slo 3 empleados, que administran las actividades eletromonovia por 650 metros , y el tiempo de circulacin de los materiales desde el almacn de la fbrica, se encuentra a 14 minutos. En el rea de picking son aplicaciones separadas , que son el tipo cosmticos a la orden ( de encargo) o Reservar stock (por accin) por 3 lneas ( dos de ellas automtica , lo que limita el tamao de los objetos , y un medio - automtica , la mayora de ellos ) . Estas 3 lneas pueden manejar aproximadamente 3.000 cajas / hora , ya que las lneas automticas trabajan 24 horas al da sin interrupcin. Ellos los productos para una aplicacin se separan automticamente en una cinta de correr para los dispositivos conocidos como dispensadores y luego se envan a la caja de envo al cliente. El sistema de control y automatizacin asegura que cada aplicacin tiene sus productos expulsados automticamente de modo que la separacin es rpido y preciso . La zona de picking es responsable de la preparacin de pedidos de ms de 300.000 clientes en todo Brasil, y tiene la responsabilidad de garantizar los plazos de entrega y precisin en aplicaciones de separacin . La empresa Natura , todos los das , se separan unos 35.000 pedidos al da, 35.000 hasta 45.000 volmenes ( cajas) y el 98 % de los pedidos se envan dentro de 24 horas. En las ltimas temporadas no festivos , por lo general trabajan con un solo turno de produccin / despacho. Solicitudes una vez al da se reciben , regin separada y luego ensambladas . El piso de la bodega est demarcada por la identificacin de la ubicacin de la colocacin de los insumos y productos

terminados (puede ser en palets o cajas ) para facilitar el movimiento de materiales . El orden de las solicitudes de servicio es por orden de llegada , y dentro de cada subdivisin por regiones, abastece a las aplicaciones ms antiguas - First In First Out (FIFO - First- come, first - out). Si hay una regin con mayor retraso que los otros, se retrasa el envo de estos a coger la regin ms afectada ( backlog ) . El comportamiento de la actividad durante el periodo 2003-2004 fue elegido para el crecimiento en el nmero de solicitudes y el nmero de partidas distintas de 24 % y 26 % , respectivamente. Despus de las aplicaciones de montaje , la conferencia se llev a cabo en la misma estacin de control , que se produce en 3 etapas : 1 ) Lea el cdigo de barras (cdigo de barras ) de cada producto que figura en el cuadro del cliente - un elemento que falta en la solicitud , est acusado en la pantalla de vista previa y el desarrollador aade este elemento a la orden y sigue siendo , se retira ; 2 ) Conferencia de peso - aade una tasa de seguridad muy estrecho para los pesos y si hay una discrepancia , el caso se remite a la anlisis manual , 3 ) Anlisis del Manual de Aplicacin . Es de destacar , sin embargo, que el sistema de control por parte de la identificacin por radiofrecuencia (RFID - Radio Frequency Identification) todava no se utiliza por la empresa , debido al alto costo de la implementacin . 3.2.5 Distribucin Segn Ballou ( 1993 ) , la distribucin fsica ha costado dos o tres veces mayor que el lmite superior de la oferta media y por lo tanto la atencin de los administradores se ha centrado en las actividades de impacto econmico ms grandes. Si la empresa Natura , cuyas ventas estrategia es directa , es posible llegar a sus consumidores de una manera personalizada y la exploracin de los principales atributos de sus productos correctamente y de manera convincente . Otro aspecto importante que el sistema de distribucin es la no dependencia de las redes de los grandes mayoristas y minoristas para la distribucin de los productos, lo que lo hace inmune a la creciente capacidad de negociacin de los intermediarios en la cadena de suministro , un hecho que afecta actualmente a la empresa la mayora de los productos de consumo que dependen de ellos para drenar sus empresas de produccin. Adems de estos factores , el sistema de venta directa, con la amplitud de la empresa construida por Natura , constituye una fuerte barrera de entrada para nuevos competidores en este sector. As, la empresa Natura mantiene alerta con respecto a los gastos de esta operacin y ha tratado de reducir el nmero de transportistas involucrados , la bsqueda de alianzas estratgicas y la excelencia en el nivel de servicio. Los datos de 2005 muestran que la compaa ha reducido el nmero de portadores de 44 a slo 5 , proporcionando una reduccin del 88,63 %. 5 se utilizan como vehculos para hacer la distribucin de productos en todo el Brasil , la compaa adopta el sistema de cargas para los operadores como los horarios de recoleccin . Por ejemplo , si la empresa lleva a cabo la bsqueda de carga Postal en almacenes alrededor de 18 horas, la empresa Natura tiene la responsabilidad de llevar a cabo la separacin de las aplicaciones de esta compaa area hasta las 16 horas. De esta forma se evita tener que esperar a que el vehculo de liberacin de la carga , reduciendo el tiempo y costo. La distribucin del producto se produce en 5816 municipios , que se refieren a 25-30 camiones , adems de 450 vehculos diarios . Esta estrategia para la entrega de los productos hace que se te entregue una solicitud cada segundo , lo que garantiza que el 95 % de ellos son entregados en el

tiempo estipulado . Entre 2003 y 2004 , el nmero de camiones se increment en un 21 %, mientras que el nmero de portadores utiliza para hacer la distribucin de los productos reducidos , incluso asegurando as un aumento en el indicador de puntualidad 96-97 %. Por otra parte, el plazo de ejecucin practicada por la empresa a partir de la recepcin del pedido hasta la entrega a los Consultores puede variar segn la regin , en So Paulo aplicaciones ( capital) recibidas de las 10 horas se envan a los consultores en el mismo da con un 98 % de precisin . Presentacin al noreste de la aplicacin puede tardar 3-4 das y los das 7-9 Amazon . La compaa busca trabajar de manera que el tiempo de espera es slo la empresa de transporte y que la orden se enva en un mximo de 24 horas. 3.2.6 Nivel de servicio al cliente Como Christopher ( 2007 ) , el papel de la atencin al cliente para proporcionar la "utilidad de tiempo y lugar" en la transferencia de bienes y servicios entre el comprador y el vendedor. Es decir , no hay ningn valor en el producto o servicio que estar en las manos del cliente o consumidor. De ello se desprende que la elaboracin del producto o servicio "disponible" es el significado de la funcin de distribucin de una empresa. Pueden presentarse los reclamos de la empresa relativas a la composicin y la entrega de pedidos por los consultores y clientes finales. Por lo tanto , si el cliente final no est satisfecho con el producto recibido , usted puede contactar directamente con la empresa por telfono y solicitar un reembolso o un intercambio de mercancas. Si le sucede que se volc un camin , por ejemplo, la empresa recoge los productos para tratar de recuperarlos y venderlos de nuevo.