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Outillage de presse. Broches de retenue et de verrouillage. Tiges de retenue / guidage. Tiges de retenue avec amortisseur.

EM24.55.100 Norme

/F

________________________________________

________________________________________

Statut

Excutoire

Objet

Dfinir les dimensions et les caractristiques des diffrents types de moyen de retenue / guidage / verrouillage : ! ! ! Broches de retenue, Tiges de retenue, etc.

Champ d'application

Groupe Renault

Emetteur

65307

- Industrialisation Process Emboutissage

Confidentialit

Non confidentiel

Approuv par D. COURATIN

Fonction Chef du service 65307

Signature

Date d'application 06/2006

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EM24.55.100
Historique des versions Version Mise jour A F 05/2000 06/2006 Objet des principales modifications Rdacteur

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Cration B.Nouhant Sce 65302 Suite dissolution de la commission CNOMO, classe E24, B.Nouhant Sce 65307 intgration du contenu de la norme E24.55.265.N, intitule : Outillages de presse. Broches de retenue et de verrouillage. Spcifications gnrales. Les modifications sont repres par un trait vertical dans la marge. mme document du 05/2004 version E.

Remplace

Mise disposition

En interne Renault sur Intranet : http://gdxpegi.ava.tcr.renault.fr En externe Renault sur Internet : www.cnomo.com E.mail : norminfo.moyens@renault.com

Documents cits

Rglementation International Europen Franais CNOMO Renault Autres doc internes Autres doc externes

: : : EN 10025, EN 10083-1. : : E01.05.205.N. : EM24.52.100, EM24.55.300. : :

Codification

ICS :

25.120.10

Classe

E24

Mots-cls

emboutissage, outillage de presse, quipement de presse, tampon, guidage, broche, tige, verrouillage, press tooling, tige, pad-shock absorber, rod, guide, pressing, press equipment, pin, rod, locking

Langue

Franais

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Sommaire
Page Avant-propos ................................................................................................................................................. 4 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1 6.2 6.3 7 8 9 10 11 Gnralits ..................................................................................................................................................... 4 Broches de retenue et de verrouillage........................................................................................................ 5 Exemples de montage des lments .............................................................................................................. 5 Rgles dapplication ........................................................................................................................................ 5 Dtermination du diamtre des broches ......................................................................................................... 7 Dtermination du nombre de broches............................................................................................................. 8 Amortissement ................................................................................................................................................ 8 Verrouillage ..................................................................................................................................................... 9 Rgles dimplantation ................................................................................................................................. 10 Partie mobile avec broches de retenue sans amortissement, sans verrouillage.......................................... 10 Partie mobile avec broches de retenue, avec amortissement, sans verrouillage......................................... 11 Partie mobile avec broches de retenue, sans amortissement, avec verrouillage......................................... 12 Partie mobile avec broches de retenue, avec amortissement, avec verrouillage......................................... 13 Conception................................................................................................................................................... 14 Broche sans amortissement, sans verrouillage ............................................................................................ 14 Broche avec amortissement, avec ou sans verrouillage .............................................................................. 15 Broches de retenue sans et avec verrouillage......................................................................................... 16 Broches de retenue sans verrouillage (avec ou sans amortissement)......................................................... 16 Broches de retenue avec verrouillage (avec ou sans amortissement)......................................................... 17 Vis et rondelle de maintien ............................................................................................................................ 17 Tampons amortisseur.................................................................................................................................... 18 Systme damortissement complmentaire ............................................................................................. 19 Dtermination du nombre damortisseur complmentaire ............................................................................ 19 Tiges de retenue avec amortisseur............................................................................................................... 20 Equipements ................................................................................................................................................. 23 Marquage...................................................................................................................................................... 26 Protection et livraison................................................................................................................................. 26 Rception ..................................................................................................................................................... 26 Rfrences normatives des matriaux mtalliques ................................................................................ 26 Liste des documents cits ......................................................................................................................... 26

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Avant-propos
A la date de publication du prsent document, il nexiste pas de norme europenne ou franaise traitant du mme objet.

Gnralits
Les broches de retenue et de verrouillage ont pour fonction de retenir ou (et) de verrouiller les parties mobiles, elles sont valables pour les presseurs en partie suprieure et les fonds mobiles infrieurs, elles permettent dassurer le retournement des outillages ou dune partie doutillage en toute scurit.

Les broches de retenue et de verrouillage sont des lments de scurit, il est impratif de se les procurer auprs des fournisseurs homologus.
Lutilisation des tampons amortisseurs permet : ! ! dabsorber les nergies cintiques, de rduire les nuisances sonores.

L'utilisation des broches sans amortisseurs doit tre exceptionnelle, le choix tant dtermin avec le synoptique (voir 2 2). Si le nombre de broches est un nombre impair, prvoir sur loutil une plaque dinformation mentionnant ce nombre de broches. Utilisation des tiges de retenue avec amortisseur : ! Ce type de retenue est utiliser exceptionnellement dans les outillages avec lames en pont ou et en complment damortissement(exemple : conception d'outillage exigeant le dmontage de lames avant le dmontage du presseur). Ce type de retenue peut tre utilis dans les outillages transfert, dcoupe, progressifs.

Utilisation des tiges de retenue / guidage : !

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2
2.1

Broches de retenue et de verrouillage


Exemples de montage des lments
Les figures ci-dessous reprsentent des exemples de montage avec des broches de retenue et de verrouillage, avec ou sans amortissement de la partie mobile et suivant les critres dfinis dans le prsent document.

Presseur

Presseur

Tampon amortisseur

Verrouillage Broche de retenue


Broche de retenue

Bti

Bti

Sans amortissement

Avec amortissement

2.2

Rgles dapplication
Elles sont valables pour les presseurs en partie suprieure et les fonds mobiles infrieurs. Le choix du diamtre, du type de broches et du nombre de broches est dtermin partir des paramtres suivants : ! ! ! ! Le poids et la course de la partie mobile, La vitesse du coulisseau au moment de limpact des broches sur la partie mobile la remonte de la presse, Les efforts des lments de puissance, Le verrouillage.

Voir page suivante : Synoptique pour le choix des caractristiques de la broche.

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Synoptique de dtermination du diamtre, du nombre de broche et de leur type
broche

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DETERMINATION diamtre broche (fonction du poids presseur)

(voir paragraphe 2.3 / 2.4))

DETERMINATION de l'energie cintique (EC2=1/2mv) en Joules

(voir paragraphe 2.4 / 2.5)

amortissement

Cas exceptionnel

EC2<50

EC2>700
OUI

NON

OUI

Cas exceptionnel Pas d'amortissement

le type d'amortisseur dfini dans cette norme ne convient pas

DETERMINATION du nombre d'amortisseurs Nb2=EC2/EC1*

*: EC1, nergie d'amortissement pour 1 amortisseur

nbre de broches

Cas exceptionnel

Conception revoir ou solution d'amortissement complmentaire (voir paragraphe 6)

Nb1=nombre max de broches pouvant tre implantes (suivant conception) et diamtre dtermin ou choisi

augmenter diamtre amortisseur (augmentation EC1)

Nb2<Nb1 ou Nb2=Nb1 Cas exceptionnel


OUI

NON

Nbre de broches=Nb1 (implantation suivant consigne de conception) D, Q

NON

les consignes prconisent le verrouillage

OUI

calcul de l'effort de cisaillement appliqu la broche P2 D1

(voir paragraphe 2.6)

verrouillage

augmentation diamtre broche (augment P2)

P2 effort de cisaillement admissible par la broche

NON

diamtre broche D1 63 max


OUI

NON

P2 "#P

OUI

PAS DE VERROUILLAGE

VERROUILLAGE

D, D1: diamtre Q : nombre

D, Q

D, Q

OU

D1, Q

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2.3

Dtermination du diamtre des broches


(Voir synoptique paragraphe 2.2) On dtermine le diamtre des broches, en fonction du poids de la partie mobile retenir laide dune seule broche. Ppm = Poids de la partie mobile (daN) Ppm ! 130 130 < Ppm ! 300 300 < Ppm ! 500 500 < Ppm ! 700 700 < Ppm ! 1200 1200 < Ppm ! 1900 1900 < Ppm ! 4100 $ de la broche (mm) $D $A 20 18 25 23 32 30 40 38 50 48 63 61 80 78

Les poids affichs sont des valeurs arrondies de la formule ci-dessous.

R5

R5
A
Broche P1= Effort maximum admissible sur la broche au choc (daN) S1= Coefficient de scurit dynamique = 12 (qui inclut la vitesse de la presse) S= Distance de la charge par rapport lencastrement Tp1= 35 daN / mm : Rsistance aux chocs de la broche Bk= 1,2 : Coefficient de concentration de contraintes dues R5 et % A

&A3 1 1 Tp1 P1 daN = !! x !! x !! x !! S1 S Bk 32

Schma de broche

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2.4

Dtermination du nombre de broches


(Voir synoptique paragraphe 2.2) La dtermination du nombre de broches est fonction de lamortissement et de la ncessit ou non de verrouiller. Le nombre de broches est de quatre minimum et de 8 maximum. CAS EXCEPTIONNEL 1 : le nombre de broches minimum est de trois en cas de partie mobile de forme triangulaire. CAS EXCEPTIONNEL 2 : le nombre de broches admis est de deux pour une partie mobile troite sur outillages monobloc. Dans ce cas, les broches sont implantes en bout.

Le panachage de broches de diamtre et de longueur diffrents sur une mme partie mobile est interdit.

2.5

Amortissement
Amortissement pour une partie mobile (Voir synoptique paragraphe 2.2) Lnergie cintique de llment mobile dtermine le besoin damortissement. Lnergie cintique est dtermine laide de la formule : EC = nergie cintique de llment mobile en joules (J) m = masse de llment mobile (kg) EC = mv v = vitesse de la presse en m/s au moment de limpact des broches sur llment mobile la remonte de la presse (course de llment mobile) : voir fiches techniques des presses. NOTE : Dans le cas dun outillage possdant une partie mobile infrieure et une partie mobile suprieure, additionner les deux courses pour dterminer le point dimpact. EC ' 700 EC > 700 J Broches avec amortisseurs (la limite de 700J est dfinie avec lutilisation de 8 broches 63) complmentaire (voir chapitre 6)

Cas particulier : Exceptionnellement aprs accord Renault/partenaire: si et seulement si EC ! 50J, pas damortissement Nombre de broches ! de la broche (mm) de l'amortisseur (mm)

EC EC1

Energie pour1 Exemple: amortisseur pour amortisseur de 80 EC1 (joules) et EC = 327 20 25 2 25 32 7 Nb = 327 / 90 = 3,6 32 40 15 donc 4 broches minimum de 63 40 50 30 car 1200 < m < 1900 50 63 50 63 80 90 80 80 90 NOTE : Il est interdit de panacher d'amortisseur et de broche Important : Il est trs important de concevoir toutes les parties mobiles avec courses et masse au juste ncessaire (voir exemple page suivante) afin de minimiser lnergie cintique absorber : Rappel : EC = m v Il serait galement fondamental pour une cadence de ligne rsiduelle quivalente de diminuer au maximum la vitesse linaire de chaque presse.

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Exemple : Presseur 1,4 tonnes, Course 100mm EC = 706 Joules 8 broches 63 avec amortisseurs 80 + Systmes complmentaires Mme outil Presseur 1,4 tonnes, Course 75 mm EC < 529 Joules 6 broches 63 avec amortisseurs 80

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2.6

Verrouillage
(Voir synoptique paragraphe 2.2) La ncessit de verrouiller est dfinie lors de la conception de loutil. Dans le cas de verrouillage, on dtermine le nombre de broches en fonction de la charge maximum P2 admissible par broche. Leffort de lensemble des lments de puissance outillage ferm (P) doit tre infrieur ou gal P2. ! ! pour un presseur en partie suprieure (P ! P2), ajouter le poids du presseur P, pour un fond mobile en partie infrieure, retrancher le poids du fond mobile P,

! pour les ressorts gaz, tenir compte du coefficient multiplicateur. NOTE : P est exprim en daN

S"
=

P2 = S2 = S =
P2

Effort maximum de cisaillement en statique Coefficient de scurit = 3 en statique Distance de la charge par rapport lencastrement

Tp2 = 70 daN / mm : Rsistance la flexion de la broche Bk = 1,2 : Coefficient de concentration contraintes du R5 et $A


P2 daN ( 1 1 Tp2 &A 3 x x x S2 S' ' Bk 32

de

Schma de broche verrouille P2

P2 (daN) P2 ' 750 750 < P2 '1300 1300 < P2 ' 2100 2100 < P2 ' 3400 3400 < P2 ' 5600

de broche (mm) sans amortissement D A 25 23 32 30 40 38 50 48 63 61

Les efforts (P2) affichs sont des valeurs arrondies de la formule ci-dessus Nombre de broches " Pas de verrouillage pour la broche $ 20 et 80. SECURITE : Le verrouillage des presseurs doit obligatoirement tre assur par lensemble des broches dans tous les cas (mise au point et exploitation). Dans le cas de retenue sans amortissement et sans verrouillage, le nombre de broches est laiss lapprciation du concepteur de loutillage. Ce nombre de broches doit tre compris entre le minimum et le maximum dfinit dans le chapitre 4. NOTE : Le verrouillage est appliqu au cas par cas. RENAULT 2006 Origine : PEGI - Renault Page : 9 / 26

P P2

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3
3.1

Rgles dimplantation
Partie mobile avec broches de retenue sans amortissement, sans verrouillage

H F1 F2

Vue F2
Pour 63, prvoir bauche aux modles pour viter les masses de fonderie

D H11

Vis CHc M10-30

0,2

Ga

X+5 Y 0,5 E 0,5 3 C 0,5 M


+1 0

B F

Rondelle de maintien Vue F1 Course presseur = course ressorts + scurit 2mm Ra 3,2 Ra 6,3 X = cote suivant tableau

La tolrance 0,2 de la cote entre le bti et l'axe de la broche est respecter imprativement (Voir figure ci-dessus).
Type doutil TGP GP MP Cote X minimum (mm) 20 20 10

$D H9h11 20 25 32 40 50 63

Lu* 81 81 98 103 148 132 192 165 220 210 250

B 25 40 50 60 70 90

C 15 15 20 27 35 45

E 3 3 3 5 5 5

F 60 70 80 95 110 150

Tableau des dimensions (mm) G Ga Brut Usin Fonte Acier 50 40 40 30 55 65 75 85 95 45 55 65 75 85 65 75 85 95 105 55 65 75 85 95

Course presseur

H 55 60 70 80 90 100

J 40 45 55 65 75 75

M 23 25 28,5 32 37,5 44

Y 63 63 80 80 125 100 160 125 180 160 200

R 10 12,5 15 20 20 25

* la longueur utile (Lu) est donne titre indicatif (voir paragraphes 5.1 et 5.2) NOTE : Pas dutilisation de broche 80 sans amortissement

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3.2

Partie mobile avec broches de retenue, avec amortissement, sans verrouillage


H N

F2

Q+0,25

+0,5

Vue F2

S P 16

Gb
R =B= =F= M Rondelle de maintien

F1

0,2

Vis CHc M10-30

Pour 63, 80 prvoir bauche aux modles pour viter les masses de fonderie

Y 0,5 C 0,5

+1 0

Course presseur
Type d'outil Cote X minimum TGP 20 GP MP 20 10

E 0,5

Course presseur = course ressorts + scurit 2mm

Ra 3,2 Ra 6,3

J Vue F1

X+5
J X= cote suivant tableau
$D H9h11 20 25 32 40 50 63 80 G Brut 50 55 65 75 85 95 105 Usin 40 45 55 65 75 85 95 Tableau des dimensions (mm) Gb H J M Y Fonte Acier 40 60 70 80 90 105 115 30 50 60 70 80 95 105 55 60 70 80 90 100 110 40 45 55 65 75 75 85 23 25 28,5 32 37,5 44 52.5 63

La tolrance 0,2 de la cote entre le bti et l'axe de la broche est respecter imprativement (Voir figure ci-dessus).

Lu* 81 81 98 103 148 132 192 165 220 210 250 210

B 25 40 50 60 70 90 90

C 15 15 20 27 35 45 45

E 3 3 3 5 5 5 5

F 60 70 80 95 110 150 170

N 35 40 45 50 60 70 70

$P 25 32 40 50 63 80 80

Q 45 50 60 70 80 90 90

R 10 12,5 15 20 20 25 25

$S 11 15 20 22 27 32 32

$T 16 16 16 18 18 18 18

U ** CHc M8-20 rondelle RK8 CHc M8-20 rondelle RK8 CHc M8-20 rondelle RK8 CHc M10-20 rondelle RK10 CHc M10-20 rondelle RK10 CHc M10-20 rondelle RK10 CHc M10-20 rondelle RK10

63 80 80 125 100 160 125 180 160 200 160

* La longueur utile (Lu) est donne titre indicatif (voir paragraphes 5.1 et 5.2) ** La classe des vis est : 12.9

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3.3

Partie mobile avec broches de retenue, sans amortissement, avec verrouillage


H F1 F2

Vue F2

D H11

Vis CHc M10-30


0,2

X Ga
Pour 63, 80 prvoir bauche aux modles pour viter les masses de fonderie

trou = D+ 2 paisseurs tle

X+5 B F M

Y 0,5 E 0,5

+1 0

C 0,5

Rondelle de maintien
Type d'outil Cote X minimum TGP 20 GP 20 10 MP

Course presseur = course ressorts + scurit 2mm

Ra 3,2 Ra 6,3

J Vue F1

X= cote suivant tableau

La tolrance 0,2 de la cote entre le bti et l'axe de la broche est respecter imprativement (Voir figure ci-dessus).
$D H9h11 25 32 40 50 63 Tableau des dimensions (mm) G Ga Brut Usin Fonte Acier 55 65 75 85 95 45 55 65 75 85 65 75 85 95 105 55 65 75 85 95

Lu* 81 98 103 148 132 192 165 220 210 250

B 40 50 60 70 90

C 15 20 27 35 45

E 3 3 5 5 5

F 70 80 95 110 150

H 60 70 80 90 100

Course presseur
J 45 55 65 75 75

M 25 28,5 32 37,5 44

Y 63 80 80 125 100 160 125 180 160 200

R 12,5 15 20 20 25

* la longueur utile (Lu) est donne titre indicatif (voir paragraphes 5.1 et 5.2) NOTE : Pas dutilisation de broche 80 sans amortissement

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3.4

Partie mobile avec broches de retenue, avec amortissement, avec verrouillage


F2 H N Q +0,25
+0,5

Vue F2

S P 16

Gb X+5
R B F M

F1

Vis CHc M10-30

Y 0,5 C 0,5

+1 0

E 0,5

trou = D +2 paisseurs tle

Course presseur

Pour 63, 80 prvoir bauche aux modles pour viter les masses de fonderie

0,2

Course presseur = course ressorts + scurit 2mm

Rondelle de maintien

Ra 3,2 J Ra 6,3 X= cote suivant tableau Vue F1 J

Type d'outil Cote X minimum TGP 20 GP MP 20 10

La tolrance 0,2 de la cote entre le bti et l'axe de la broche est respecter imprativement (Voir figure ci-dessus).
Tableau des dimensions (mm) Gb H J M Y Usin Fonte Acier 63 45 60 50 60 45 25 80 80 55 70 60 70 55 28,5 125 100 65 80 70 80 65 32 160 125 75 90 80 90 75 37,5 180 160 85 105 95 100 75 44 200

$D H9h11 25 32 40 50 63

Lu* 81 98 103 148 132 192 165 220 210 250

B 40 50 60 70 90

C 15 20 27 35 45

E 3 3 5 5 5

F 70 80 95 110 150

G Brut 55 65 75 85 95

N 40 45 50 60 70

$P 32 40 50 63 80

Q 50 60 70 80 90

R 12,5 15 20 20 25

$S 15 20 22 27 32

$T 16 16 18 18 18

U ** CHc M8-20 rondelle RK8 CHc M8-20 rondelle RK8 CHc M10-20 rondelle RK10 CHc M10-20 rondelle RK10 CHc M10-20 rondelle RK10

* la longueur utile (Lu) est donne titre indicatif (Voir paragraphes 5.1 et 5.2) ** La classe des vis est : 12.9 NOTE : Pas dutilisation de broche 80 sans amortissement

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4
4.1
4.1.1

Conception
Broche sans amortissement, sans verrouillage
Sans antennes sur le presseur

Zone de scurit : fonderie saine face superieure usine

X Ga Plan K - sans frappe : Z= X + 10 min - avec frappe : Z= 10 min

4.1.2

Avec antennes sur le presseur

Zone de scurit : fonderie saine face superieure usine

jeu 15 mm

jeu 15 mm

Ga

jeu 15 mm

Plan K

- sans frappe : Z= X + 10 min - avec frappe : Z= 10 min

Si usinage situ au dessus du plan K tenir compte de la cote W

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4.2
4.2.1

Broche avec amortissement, avec ou sans verrouillage


Sans antennes sur le presseur

Zone de scurit : fonderie saine face superieure usine

Plan K

- sans frappe : Z= X + 10 min - avec frappe : Z= 10 min

Si usinage situ au dessus du plan K tenir compte de la cote W

Gb

4.2.2

Avec antennes sur le presseur


jeu 15 mm W jeu 15 mm

Zone de scurit : fonderie saine face superieure usine jeu 15 mm N

Gb

Plan K

Si usinage situ au dessus du plan K tenir compte de la cote W - sans frappe : Z= X + 10 min - avec frappe : Z= 10 min

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Type doutil TGP GP MP Cote X minimum (mm) 20 20 10

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broche 20 25 32 40 50 63 80

W min 80 90 100 115 130 170 190

F 60 70 80 95 110 150 170

H 55 60 70 80 90 110 120

N 35 40 45 50 60 70 70

Ga min sans amortisseur Fonte Acier 40 30 65 55 75 65 85 75 95 85 105 95 / /

Gb min avec amortisseur Fonte Acier 40 30 60 50 70 60 80 70 90 80 105 95 115 105

5
5.1

Broches de retenue sans et avec verrouillage


Broches de retenue sans verrouillage (avec ou sans amortissement)
L4 30 L5 0.2 45 R5 6,5 R5 R3

Ra3,2

D-6

Marquage fournisseur (voir marquage) Extrmit broche molete


r= 0.5 impratif 2 45 Lu L3

$A

Tableau des dimensions (mm) $ D h11 L3 Lu $d L4

L5

Numro MABEC Renault

18 23 30 38 48 61 78

20 25 32 40 50 63 80

19 19 26 33 41 51 51

81 81 98 103 148 132 192 165 220 210 250 210

M8

25

15

M 10

32

20

M 12 M12

40 40

25 25

R100 306 188 R100 306 190 R100 306 191 R100 306 194 R100 306 198 R100 306 201 R100 306 204 R100 306 207 R100 306 209 R100 306 210 R100 306 213 R100 357 232

Cotes sans tolrance : ) 0,25 mm Matire : Acier C 22 ou C22E ou tout autre acier de caractristiques mcaniques quivalentes. Suivant EN 10083-1

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/F

5.2

Broches de retenue avec verrouillage (avec ou sans amortissement)


L1 L4 2 45 L5 6,5 0,2 45 L2 Lu

R5 R3

D-6

D-6

Marquage fournisseur (voir marquage) Extrmit broche molete

A L3

R5

Ra 3,2

r= 0,5 impratif 6,5

$A

$ D h11

L1 22 22 32 32 32

Tableau des dimensions (mm) L2 L3 Lu $d

L4 25

L5 15

Numro MABEC Renault

23 30 38 48 61

25 32 40 50 63

20 25 32 40 50

19 26 33 41 51

81 98 103 148 132 192 165 220 210 250

M8

M 10

32

20

M 12

40

25

R100 306 215 R100 306 217 R100 306 218 R100 306 219 R100 306 220 R100 306 221 R100 306 223 R100 306 225 R100 306 226 R100 306 227

Cotes sans tolrance : ) 0,25 mm Matire : Acier C22 ou C22E ou tout autre acier de caractristiques mcaniques quivalentes. Suivant EN 10083-1

5.3

Vis et rondelle de maintien


30js13 6 0,2

11js13 Trou pour passage Vis CHc M10-30 ( classe 12-9 )

Moucher les angles

Matire rondelle : Acier E335 ou S355 ou tout autre acier de caractristiques mcaniques quivalentes. Suivant EN 10025 Vis : CHC M10-30 (classe 12.9)

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5.4

Tampons amortisseur
zone de marquage

P 0,25 Rayon de broche

Tolrances gnrales ) 0,25 mm $D broche 20 25 32 40 50 63 $P (mm) 25 32 40 50 63 80 B (mm) 45 50 60 70 80 90 Ecrasement maximum % e (mm) 12 3 18 6 15 6 16 8 12 8 12 10 Longueur Energie Numro MABEC dappui maximum Renault L (mm) (joules) 17 2 X346 566 000 17 7 X346 566 801 18 15 X346 567 400 25 30 X346 568 100 30 50 X346 568 700 34 90 X346 569 201

Matire : polyurthane de duret 92 Shore et imprativement exempte de silicone.

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Systme damortissement complmentaire


Ce systme est ajouter aux systmes damortissement de broches lorsque lnergie totale absorber est suprieure la capacit des amortisseurs de broche. Soit Si E > 700 Joules

Ou si loutillage ne permet pas limplantation de 8 amortisseurs de 80.

6.1
6.1.1

Dtermination du nombre damortisseur complmentaire


Calcul de lnergie rsultante (Er)
La dtermination est fonction de lnergie rsultante absorber : Er = Ec2 700 J (si 8 amortisseurs 80) ou Er = Ec2 (Nb x Ec1) Nombre de broches Exemple: Energie absorbe par 1 amortisseur de broche

Ec2 = 1280 J (avec 8 broches de 80) Er = 1280 700 = 560 Joules

Er = 560 Joules
6.1.2 Nombre de systme complmentaire
Amortisseur (mm) Ext 80 Int 33 Hauteur (mm) 32 Ecrasement maxi % E (mm) 25 8 Energie maxi / Joules 145

Polyurthane de duret 80 Shore et imprativement exempt de silicone Nb = Er / 145 Exemple : 560 / 145 = 3,86

Soit 4 systmes complmentaires


Pour mmoire :

E=FxD
Energie en Joule Force en N Course en m

E= 18228 x 0.008 = 145.82 Soit 145 Joules

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6.2
6.2.1

Tiges de retenue avec amortisseur


1re mthode dimplantation
2 vis CHc M10x40 (classe 12.9) B D H11 A 2 rondelles SNL 8

Frette de retenue Jonc de retenue Plaque d'appui Corps d'amortisseur C H13

R12,5 E min.
$A 100 $B 120 $C 33 Numro MABEC Renault non codifi non codifi X346 556 902 non codifi non codifi non codifi 60 Dsignation

Rondelle ressort

Rondelle d'appui

$D 32

Repre

! " # $ % &

Corps damortisseur Rondelle dappui Rondelle ressort Jonc de retenue Plaque dappui Frette de retenue

Course amortissement 8mm

Quantit 1 1 1 1 1 1

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L la demande suivant dfinition outil


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Course + 2mm

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6.2.2

2me mthode dimplantation dcoupe

Repre

Dsignation Corps damortisseur Rondelle dappui Rondelle ressort Jonc de retenue Presseur Frette de retenue

Numro MABEC Renault non codifi non codifi X346 556 902 non codifi non codifi non codifi

Qt 1 1 1 1 1 1

! " # $ % &

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EM24.55.100 6.2.3 Tiges de retenue / guidage


Pour dvtisseur de masse * 400 kg

/F

! " # $ % & ' ( )

Dvtisseur : tle dacier E295, masse * 400 kg Colonne de retenue : $ 90 en acier 42CrMo4 - T8.1 (carbonitruration E650 = 0,2 0,4 mm) Rondelle amortisseur : numro MABEC Renault X346 556 902 reprendre $ 42 Bague : voir norme Renault EM24.52.100 Retenue : 40 x 20 en acier S355JR ou J0 ou tout autre acier de caractristiques mcaniques quivalentes Vis CHc M20-100 Vis CHc M10-30 Rondelle auto-bloquante M20 : voir norme Renault EM24.55.300 Rondelle $ 90 en acier S355JR ou J0 ou tout autre acier de caractristiques

mcaniques quivalentes

Mettre 3 manchons minimum, faisant retenue et guidage.

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/F

6.3
6.3.1

Equipements
Frette de retenue
1re mthode 2me mthode dcoupe

$D 32,5

$A $B 80 48

C 31

$d 11

E 18

F 8

$D 32,5

$A $B 80 48

C 31

$d 7

E 18

F 8

G 11

H 7

Cote sans tolrance : ) 0,25 Cote sans tolrance : ) 0,25 Matire : acier S355JR ou J0 ou tout autre acier de caractristiques mcaniques quivalentes Matire : acier S355JR ou J0 ou tout autre acier de caractristiques mcaniques quivalentes

6.3.2

Plaque dappui

$D 32,5

A 63

$B 62

$d 11

Cote sans tolrance : ) 0,25 Matire : acier S355JR ou J0 ou tout autre acier de caractristiques mcaniques quivalentes

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EM24.55.100 6.3.3 Corps damortisseur

/F

Matire : 25CrMo4 ou 42CrMo4 T3 Cotes sans tolrance : ) 0,25 Usinage : $D Cote 1 Cote 2
re

R 12,5
$B 48 40 C 13 5 E 20 9.5 F 8 8 L la demande la demande

$A 22 22

mthode mthode dcoupe

32 32

me

6.3.4

Rondelle dappui

$D Cote 1re mthode Cote 2


me

$A 22 22

$B 48 40

C 13 5

E 20 9.5

F 8 8

L la demande la demande

32 32

mthode dcoupe

Cotes sans tolrance : ) 0,25 Matire : Acier S355JR ou J0 ou tout autre acier de caractristiques mcaniques quivalentes

6.3.5

Jonc de retenue

$d 22

$D 47,9

E 8

F 1,5

Cotes sans tolrance : ) 0,25 Matire : Acier S355JR ou J0 ou tout autre acier de caractristiques mcaniques quivalentes RENAULT 2006 Origine : PEGI - Renault Page : 24 / 26

EM24.55.100 6.3.6 Amortisseur

/F

H=32

Numro MABEC Renault X 346 556 902

33 80
25 000

Flche % 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 26 27 28 29 30 mm 0,00 0,32 0,64 0,96 1,28 1,60 1,92 2,24 2,56 2,88 3,20 3,52 3,84 4,16 4,48 4,80 5,12 5,44 5,76 6,08 6,40 6,72 7,04 7,36 7,68 8,32 8,64 8,96 9,28 9,60

Tensio n N/mm 0,00 0,13 0,27 0,41 0,55 0,69 0,84 0,99 1,14 1,30 1,46 1,62 1,79 1,96 2,13 2,31 2,50 2,69 2,88 3,08 3,28 3,48 3,70 3,92 4,14

Force N 0 552 1 116 1 691 2 279 2 878 3 490 4 116 4 755 5 408 6 076 6 759 7 457 8 171 8 902 9 650 10 416 11 200 12 004 12 827 13 671 14 536 15 424 16 334 17 269
Force N

20 000 15 000 10 000 5 000 0 0,00

3,00

6,00 Flche (mm)

9,00

12,00

Diamtre extrieur : Alsage : Hauteur : Duret : Module G = Facteur de forme Q = Module compression ED = Surface charge =

80 mm 33 mm 32 mm 80 Shore 2,91 N/mm 0,37 13,11 N/mm 4171,26 mm

25 8,00

4,37
4,61 4,85 5,10 5,35 5,62

18 228
19 213 20 226 21 266 22 336 23 436

Note : La zone grise correspond aux valeurs utilises pour les calculs de la page19 de la prsente norme

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EM24.55.100

/F

Marquage
Le marquage doit permettre lidentification du fournisseur ou constructeur homologu, des broches de retenue et des tampons amortisseurs, de la rondelle ressort en lastomre de polyurthanne. Code de marquage : Logo du fournisseur ou constructeur homologu. Pour les tampons amortisseurs, en plus du logo, le mois et lanne de fabrication sont indiquer. Marquage rsistant aux huiles, solvants et produits de lavage couramment utiliss dans les outillages de presses.

Protection et livraison
Les lots broches de retenue avec rondelle et les tampons amortisseurs doivent tre emballs de telle sorte quils ne puissent subir aucune dtrioration pendant le transport ou le stockage. Ils peuvent tre livrs en lot, mais dans ce cas, toutes les broches et rondelles ou tous les amortisseurs dun mme lot doivent correspondre au mme numro MABEC. Chaque lot doit tre revtu des indications suivantes : ! nombre de broches de retenue ou de tampons amortisseurs, ! dsignations des broches de retenue ou des tampons amortisseurs,

Rception
Un prlvement peut tre effectu sur chaque lot la livraison. Les vrifications de conformit sont ralises sur les broches de retenue ou les tampons amortisseurs dont la protection a t pralablement limine (exemple : graisse).

10

Rfrences normatives des matriaux mtalliques


Dsignation 42CrMo4 E295 S355JR ou J0 Dfinition des traitements Txxx Document de rfrence norme EN 10083-1 norme EN 10025 norme EN 10025 norme CNOMO E01.05.205.N

11

Liste des documents cits


NOTE Pour les documents non dats, la dernire version en vigueur s'applique : Produits lamins chaud en acier de construction acier non alli. Conditions techniques de livraison. EN 10083-1 : Aciers pour trempe et revenu. Partie 1 Conditions techniques de livraison des aciers spciaux. E01.05.205.N : Alliages ferreux - Symbolisation des traitements. EM24.52.100 : Guidages lisses. Guidages billes. Cnes de centrage pour outillages de presse. EM24.55.300 : Elments de retenue pour outillage de presse. :

EN 10025

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