EJERCICIO DE COMPLETAMIENTO

PRESENTADO POR:

JUAN CARLOS SNCHEZ COD: 2000101340
WILLIAM MAURICIO SANTAMARA COD: 99200052




PRESENTADO A:
ING. LUIS HUMBERTO ORDUZ



UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
INGENIERA DE PETRLEOS
NEIVA-HUILA
2004

EJERCICIO DE COMPLETAMIENTO
INYECCIN DE VAPOR

Al pozo YACO I se le realiza una operacin continua con inyeccin de
vapor, en el intervalo entre 7400 7440 pies. Los datos del
completamiento del pozo son los siguientes: casing de 7 x 5.879, P110,
35#, @ 7380, la sarta esta compuesta por un tail de 60, un packer
hidrulico de 10 de longitud, una vlvula de seguridad de 4 x 3 de
10, un extensin joint de 4 x 3 , una vlvula de circulacin de 4
x 3.75 de 10, y una tubera de 3 x 2.75. 12.95#, P105, UPSET, @
7275.

La temperatura de superficie (Ts) y la temperatura medida TM es de 82 y
90 F respectivamente. El gradiente geotrmico es de 1.12 F/100 y la
presin de la formacin es equivalente a una densidad de 9.4 LPG.

El Fluido workover es de 9.6 LPG y el vapor de inyeccin presenta una
calidad del 90%, a una presin de vapor de 1800 psi.
































El ejercicio se realiza en tres partes fundamentales, en la primera, se baja
la sarta y se calculan las elongaciones por peso, presin y temperatura
Datos adicionales:
T inyeccin superficie = 400 F
T inyeccin fondo = 240 F
P vapor = 1800 psi
Calidad del vapor = 90%
ft psi friccin P 1000 10 = A

7400
7440
3.75
7275
7285
7300
7310
7380
Depth
7320
V.C.
E.J.
V.S.
Packer
7 x 5.879
3.25
2.875
3.5
2.75
4.5
4.75
3.5
5
3.5
2.75
(e
w
, e
p
, e
t
), esto con el fin de determinar cuanto antes es la elongacin
total de la tubera y establecer cuantos pies se debe subir para colocar el
empaque en posicin. En la segunda partes se explica brevemente con
que mecanismos se asienta el empaque hidrulico. En la ltima parte se
calculan las elongaciones producto del efecto del cambio de temperatura
real T A y por fuerzas resultantes en los deferentes puntos crticos
establecidos y con el fin de estimar la longitud del extensin joint y su
ubicacin dependiendo si la tubera se acorta o se alarga.

BAJAR SARTA

Cuando se baja la sarta la tubera sufre cierta elongacin debida al peso, a
la presin interna y a la temperatura, es por esta razn que se calculan
dichas elongaciones:

Elongacin por Peso: ( ) | | A = 1 2
72
2
W
E
L
e
w


Donde:

L Longitud de la tubera (ft)
E Mdulo de Elasticidad del Acero (30x10
6
psi)
A Densidad del Acero (0.2833 Lb/in
3
)
W Densidad del Fluido Workover (Lb/in
3
)=9.6 LPG
Relacin de Poisson para el Acero (0.30)

( ) ( ) | | 3 . 0 1 10 1558 . 4 2 2833 . 0
10 30
) 7380 ( 72
3
2
3
6
2
=

in
Lb
x
in
Lb
psi x
ft
e
w

ft in 452 . 2 426 . 29 = =

Elongacin por Presin Interna: ( )
Et
Pd
L e
p
4
1 =
Donde:
L Longitud de la Tubera (ft)
E Mdulo de Elasticidad del Acero (30x10
6
psi)
P Presin Interna (psi)
2
Ph
P =
Relacin de Poisson para el Acero (0.30)
t Espesor de la Tubera (in)

+
=
Ln
Ln ID OD L ID OD
t
n
2
) ...( ) (
1 1

d Dimetro Interno (in)

+ +
=
Ln
Ln dn L d L d
d
... 2 2 1 1


Luego:

ft
x
e
d
in t
t
psi P
p
33094 . 0
377 . 0 * 10 30 * 4
7535 . 2 * 048 . 1842
) 30 . 0 * 2 1 ( 7380
7380
60 * 75 . 2 10 * 875 . 2 10 * 5 . 3 25 . 3 * 15 10 * 75 . 3 7275 * 75 . 2
377 . 0
7380 2
60 * ) 75 . 2 5 . 3 ( 10 ) 875 . 2 5 ( 10 ) 5 . 3 75 . 4 ( 15 ) 25 . 3 75 . 4 ( 10 ) 75 . 3 5 . 4 ( 7275 ) 75 . 2 5 . 3 (
048 . 1842
2
7380 6 . 9 052 . 0
6
= =
+ + + + +
=
=

+ + + + +
=
=

=

Elongacin por cambios de temperatura: T LC e
t
A =
Donde:

L Longitud de la tubera (ft)

C Coeficiente de Expansin del Acero (0.0000828 in/1F)

T A Tm
T Tfondo

+
2
sup



Luego:
Tfondo=1.12F/100ft( G V )*7380ft=82.656F +82F (Tsup)=164.65F
328 . 33 90
2
82 65 . 164
=
(

+
= A F
F F
T
ft in e
t
7 . 1 365 . 20 328 . 33 * 0000828 . 0 * 7380 = = =

Entonces:

e = 2.452 ft + 0.33094 ft + 1.7ft = 4.48 ft

ASENTAR PACKER

Debido a que la tubera sufre una elongacin total de 4.48 ft, se debe
subir esta misma cantidad en ft para colocar el packer a la profundidad
deseada (7315 ft). El packer se asienta en el punto de referencia dado por
un mecanismo de presin, la cual se ejerce desde la superficie mediante
un sistema producto del tipo de empaque segn el fabricante.

TRABAJO

Para determinar la densidad el vapor de inyeccin, es necesario buscar
con la presin de vapor dada (1800 psi) en las tablas termodinmicas de
presiones para el agua saturadas, el valor de la temperatura de saturacin
en F y los volmenes especficos correspondientes al lquido y al vapor
saturado. Por lo tanto, los valores hallados fueron de:
T = T
SAT @ 1800 PSI
= 621.21F
Vf = 0.02472 ft
3
/lbm
Vg = 0.19358 ft
3
/lbm

Conociendo la calidad el vapor (90%) y aplicando los conceptos
termodinmicos:
v = vf + x vfg = 0.02472+0.90 (0.19358-0.02472) = 0.19894 ft
3
/lbm
= 1/v = 1/0.19894 = 5.0267 lb/ft
3
0.672 LPG

Balance de Fuerzas: Teniendo en cuenta que se trata de un mecanismo
de inyeccin,
Ppump = Pfm-Ph+APfricc
Donde:
Pfm = 0.052 * 9.4 * 7420 (Punto Medio Intervalo Inyector)=3626.89 psi
Ph = 0.052 * 0.672 * 7420 = 259.28 psi (Ejercida por la columna de
vapor)
APfricc= 10 psi/ 1000ft * 7380 ft = 73.8 psi
Ppump = 3626.89 259.28 + 73.8 = 3441.41 psi

A Continuacin se muestra el diagrama del pozo con los puntos crticos
del sistema.











































7400
7440
3.75
7275
7285
7300
7310
7380
Depth
7320
V.C.
E.J.
V.S.
Packer
7 x 5.879
3.25
2.875
3.5
2.75
4.5
4.75
3.5
5
3.5
2.75
1
2
3
4
5
6
12
11
10
9
8
7
Para determinar las fuerzas resultantes del los puntos crticos del sistema,
se calculan las presiones en cada punto y se multiplican por el rea
respectiva, de la siguiente manera:

Ptos reas (in
2
) Presiones (psi) Fuerzas
(Lbf)
1
t/4*(2.75
2
-
3.75
2
)
A1= -5.01
Ph1+Pp=0.052*0.672*7275+3441.41
P1=3695.6
-18515.1
2
t/4*(3.75
2
-
3.25
2
)
A2=2.7489
P1-APfri
(2-6)
+Ph
(12)
=3695.6-0.95+0.052*0.672*10
P2=3694.9
10157.18
3
t/4*(3.25
2
-
3.5
2
)
A3=-1.325
P2-APfri
(3-6)
+Ph
(23)

=3694.9-0.8+0.052*0.672*15
P3=3694.6
-4895.3
4
t/4*(3.5
2
-
2.875
2
)
A4=3.13
P3-APfri
(4-6)
+Ph
(34)
=3694.6-
0.7+0.052*0.672*10
P4=3694.2
11563.07
5
t/4*(2.875
2
-
2.75
2
)
A5=0.552
P4-APfri
(5-6)
+Ph
(45)
=3694.2-
0.6+0.052*0.672*10
P5=3693.9
2039.06
6
t/4*(2.75
2
-
3.75
2
)
A6=-3.6815
P5-APfri+Ph
(56)
=3693.9-
06+0.052*0.672*60
P6=3695.4
-13604.8
7
t/4*(3.5
2
-5
2
)
P6+Ph
(56)
=3695.4-0.052*0.672*60 -36985.2
A7=-10.014 P7=3693.3
8
t/4*(5
2
-
5.879
2
)
A8=-7.5104
P7+Ph=3693.3+0.052*0.672*5
P8=3693.5
-27739.8
9
t/4*(5.879
2
-
5
2
)
A9=7.5104
P9=Ph(anular)=0.052*9.6*7315(hpacker)
P9=3651.65
27425.35
10
t/4*(5
2
-
4.75
2
)
A10=1.9144
P9-Ph
(9-10)
=3651.65-0.052*9.6*5
P10=3649.15
4358.54
11
t/4*(4.75
2
-
4.5
2
)
A11=1.8162
P10-Ph
(10-11)
=3649.15-0.052*9.6*25
P11=3636.67
6604.92
12
t/4*(4.5
2
-
3.5
2
)
A12=6.2831
P11-Ph
(11-12)
=3636.67-0.052*9.6*10
P12=3631.68
22858.21
SUMATORIA DE FUERZAS -16733.9


Efecto del Cambio de Temperatura:

AT
SUP
= T
INYECCIN SUPERFICIE
T
SUPERFICIE
= 400.8 F - 828F=-427.2F
AT
FONDO
= T
INYECCIN FONDO
T
FONDO
= 240.8F 134.658F=106.14F
AT
REAL
= (T
FONDO
T
SUPERFICIE
)/2= (106.42F + 427.2F)/2=266.81F
e
t
= LCAT = 7380*0.0000828*(266.81) = 163.04 in = 13.58 ft

Slack Off:

ft in SO
Factor
pac Fuerzas
SO
73 . 1 8 . 20 17 . 0
10
7315 9 . 16733
10
ker
6
6
= =

=

=


Ereal = Eso Eat= (-1.73 ft) + (13.58 ft) = +11.85

El signo positivo indica que la tubera sufre un alargamiento

Longitud de la extensin joint = 2e
real
=2*11.85=23.7 ft

Inicialmente el problema utiliza una extensin joint de 15 ft, con clculos
hallados se estima en extensin joint de 23.48, esto indica que sera muy
riesgoso utilizar el de 15 ft, sera mejor cambiarlo por otro.

Debido a que la tubera acorta, la extensin joint se debe ubicar a 1/3 de
su tope hacia abajo.