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ETUDE DU CIRCUIT FRIGORIFIQUE

SESSION :

Nom :

Prnom :

FC06

1) 1.1)

Gnralits. Notion de chaleur.

La chaleur reprsente la quantit dnergie que peut avoir un corps. La temprature de ce corps nous indique son niveau de chaleur. Pour obtenir une variation de temprature dun corps, nous devrons selon lobjectif atteindre, lui ajouter ou lui retirer de la chaleur. Lchange de chaleur se fait toujours du corps le plus chaud vers le corps le plus froid. Lchange de chaleur entre deux corps est dautant plus rapide que leur diffrence de temprature est importante. Lchange de chaleur entre deux corps sarrte ds que la diffrence de temprature entre les deux corps devient nulle. La quantit de chaleur fournir un corps est dautant plus leve que la masse du corps est importante. Pour pouvoir comptabiliser la quantit de chaleur nous devons utiliser une unit appele JOULE. Le joule est lunit lgale depuis 1978, mais vu les quantits dnergie mises en uvre dans les installations, on parle en kilojoule (kJ). On peut encore trouver de nombreux documents utilisant encore dautres units :

Chaleur massique. Une des caractristiques physiques dun corps est sa capacit thermique massique. La capacit thermique dun corps appele chaleur massique, reprsente la quantit de chaleur quil faut ajouter ou retirer un kilogramme de ce corps pour modifier sa temprature de 1K. Par exemple, la chaleur massique de leau est de 4,185 kJ/kg.K

Exemple :
1 kg deau 10 C + 4,185 kJ = 1 kg deau 11C. 1 kg deau 11 C - 4,185 kJ = 1 kg deau 10C. pour modifier la temprature de leau, il faut lui apporter ou retirer 4,185 kJ/kg.K, si on veux chauffer 5 litres deau de 5C 40C, il faudra ajouter leau 4,185 5 (40 5) = 732,3 kJ. Nous venons dappliquer la relation :

Q = c M

Dans laquelle nous avons : Q :quantit de chaleur en kJ fournir un corps pour lever sa temprature dune valeur initiale 1 une temprature finale 2. c :chaleur massique du corps considr en kJ/kg.K. M :masse du corps considr en kg. :diffrence de temprature (1 - 2) en C ou K.
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Tableau reprsentant les chaleurs massiques de diffrents corps :

1.2)

Changements dtat dun fluide.

Si on observe la nature, on constate que lenvironnement est compos par des corps se trouvant ltat solide, liquide ou gazeux ; Parfois on peut trouver un mme corps, selon les circonstances aux diffrents tats : solide, liquide et gazeux. Cest le cas de leau dans la vie quotidienne.

vapeur

vaporisation

condensation

liquide

sublimation

liquide

fusion

solidification

solid e Un corps peut donc changer dtat physique, pour cela il suffit de lui ajouter ou de lui retirer de la chaleur. Les changements dtat physique sont appels : la fusion, la vaporisation, la condensation, la solidification et la sublimation. La fusion : Cest le passage de ltat solide ltat liquide, elle sobtient en apportant de la chaleur au corps (exemple :fonte de la glace dans un verre de pastis). La vaporisation : Cest le passage de ltat liquide ltat gazeux, elle sobtient en apportant de la chaleur. La condensation : Cest le passage de ltat gazeux ltat liquide, elle sobtient en retirant de la chaleur (exemple :condensation de la vapeur deau sur la surface froide dune vitre). La solidification : Cest le passage de ltat liquide ltat solide, elle sobtient en retirant de la chaleur (exemple :solidification du chocolat qui se refroidit). La sublimation : Cest le passage direct de ltat solide ltat vapeur sans passer par ltat intermdiaire liquide (exemple :sublimation de la naphtaline).
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Chaleur sensible : La chaleur sensible reprsente la quantit de chaleur quil faut ajouter ou retirer un corps pour faire baisser ou augmenter sa temprature. Le changement de temprature est significatif. Exemple :

1 kg deau 0C + 41,85 kJ

1 kg deau 10C.

On peut observer laide dun thermomtre la monte progressive de la temprature Chaleur latente : La chaleur latente reprsente la quantit de chaleur quil faut ajouter ou retirer une certaine masse dun corps pour le faire changer dtat physique, ce phnomne sopre temprature constante.

1 kg de glace 0C + 335 kJ

1 kg deau 0C.

Si nous fournissons une quantit de chaleur de 335 kJ un bloc de glace de 1 kg 0C, nous constatons que la glace fond progressivement tout en conservant la mme temprature (0C) jusqu obtenir 100% deau 0C. Changements dtats de leau :

1.3)

Proprits des fluides frigorignes.

Historique : Anne Historique Constatations 1834 Lamricain Jacob Perkins dpose un brevet concernant Lutilisation de cette machine se une machine frigorifique fonctionnant la vapeur et trouva limite vu la grande utilisant comme fluide frigorigne de loxyde dthyle. inflammabilit de ce fluide frigorigne. 1876 Karl von Linde utilise lammoniac comme fluide Essor de lutilisation des frigorigne. installations frigorifiques compression mcanique. 1880 Introduction dun nouveau fluide : Il permit le dmarrage des -lanhydride carbonique. installations frigorifiques embarques dans les navires. 1920 Introduction de deux nouveaux fluides : Essor des petites machines -lanhydride sulfureux. frigorifiques usage domestique ou -chlorure de mthyle. commerciale. 1930 Apparition des premiers hydrocarbures fluors et Amlioration considrable des chlors (chlorofluorocarbures) (CFC) installations frigorifiques par rapport ses fluides possdant de grandes qualits thermodynamiques. On appelle f1uides frigorignes des composs chimiques facilement liqufiables et dont on utilise les changements dtats physiques comme source de production de froid (absorption de la chaleur latente de vaporisation) et de chaud (libration de la chaleur latente de condensation). Ils ont la particularit davoir, sous la pression atmosphrique, une temprature dbullition trs faible. Cette proprit est utilise pour maintenir lvaporateur une temprature infrieure celle du milieu refroidir. Comparaison des tempratures dbullition de plusieurs fluides pression atmosphrique : EAU R22 R134a

100 C

40,8C

26,4C

Si on verse du R22 dans un rcipient, il entre directement en bullition une temprature de 40,8C, cest le point dbullition du R22 sous pression atmosphrique. La mme exprience donne 26,4C avec du R134a, -33C avec de lammoniac, etc, par contre leau doit tre chauffe jusqu 100C pour obtenir son bullition sous pression atmosphrique, lalcool devra tre chau ff a 70C pour obtenir son bullition.
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Il existe un trs grand nombre de fluides frigorignes ou chacun sera utilis en fonction des domaines dutilisation. Domaine dutilisation: Trs basses tempratures (cryognie) : de -273 a -210C Basses tempratures (ptrochimie) -210 a -100C Froid commercial : > -100C Principaux fluides actuels: Les fluides frigorignes actuellement utiliss, quil sagisse dun fluide frigorigne dont la fabrication est interdite depuis le 31 dcembre 1994, dun fluide fr igorigne de transition ou dun fluide frigorigne de substitution sont : drivs fluors et chlors dhydrocarbures (CFC), fluides peu peu supprims car trs nocifs pour lenvironnement.. composs inorganiques purs : Ammoniac (NH3). composs organiques purs :R134a. les hydrochlorofluoroscarbures (HCFC). les hydrofluoroscarbures (HFC). mlanges azotropiques (composs de plusieurs fluides purs mais se comportant comme un seul composant :la temprature de condensation et dvaporation est la mme, exemple :le R 502 est compos de 48,8% de R22 et de 51,2% de R115). mlanges zotropiques (ou non azotropique), qui se composent de plusieurs fluides frigorignes purs mais qui ne se comportent plus comme un fluide frigorigne un seul composant, lors des phases de changement dtat liquide vapeur ou vapeur liquide, il y a un glissement pouvant aller jusqu' 4.5K (certains fluides du mlange svaporent ou se condensent avant les autres), prcautions prendre pendant la charge dune installation ou en cas de fuite (modification du mlange). Tableau des caractristiques des fluides les plus courants et de leurs remplaants :

O.D.P (potentiel daltration de la couche dozone) :permet de classer les diffrents fluides en fonction de leur action sur la couche dozone en prenant comme rfrence un des fluides le plus polluant, le CFC 11 (O.D.P. de 1) G.W.P (potentiel daction sur leffet de serre) :pour un gaz donn, son potentiel de rchauffement est rapport le plus souvent celui obtenu par la mme quantit de dioxyde de carbone.

Codification des fluides frigorignes: Si les fluides frigorignes anciens ont des noms chimiques faciles a retenir, il nen est pas de mme des fluides frigorignes chlorofluors. Une dsignation numrique lie a la formule chimique du fluide a t instaure. Le numro de code ainsi form tant prcd par la lettre R signifiant rfrigrant. Le nombre dsignant le fluide sera compose en respectant les conventions suivantes : - le chiffre des units indique le nombre datomes de FLUOR le chiffre des dizaines indique le nombre datomes dHYDROGENE plus 1 - le chiffre des centaines indique le nombre datomes de CARBONE moins 1. - les atomes de chlore ne sont pas pris en considration. - la lettre B (place aprs le nombre) indique la prsence de BROME. Le nombre datomes de brome est dfini par le chiffre qui suit cette lettre.
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Exemple 1 Le dichlorodifluoromthane dont la formule correspond a CC1 2F2 sera dsign dans la nomenclature par R 12. le nombre des atomes de fluor fournissant le chiffre des units soit 2 le nombre des atomes dhydrogne fournissant les chiffres des dizaines soit 0+1=1 Exemple 2 Le dichlorottrafluorothane dont la formule correspond a C2C12F4 sera dsign par R 114. nombre datomes de fluor : 4 nombre datomes dhydrogne : 0+1=1 - nombre datomes de carbone : 21=1 Les mlanges azotropes pour lesquels aucune formule chimique ne peut tre dfinie ont une numrotation qui se situe dans la srie numrique 500, les diffrents mlanges tant rpertoris par ordre dapparition chronologique ( R 500, R 501, R 502 ..) Les fluides frigorignes dorigine inorganique sont rpertoris dans la srie 700. Leur numro de code est constitu ainsi : le chiffre des centaines est 7 les chiffres des dizaines et units reprsentent la masse molaire du fluide Exemple Ammoniac NH3 : masse molaire = 17 rfrence numrique R 717 On peut trouver dautres dnominations pour ces fluides frigorignes - Forane marque dpose Atochem (groupe Elf Aquitaine) - Fron : marque dpose Dupont de Nemours - Fligne : marque dpose Pchiney - St Gobain

1.4)

Production de froid.

Que se passe t-il quand la pression environnante dun fluide augmente ? Exemple : Prenons le cas de leau, les valeurs de changement dtat de leau nous semblent toujours les mmes ou sensiblement les mmes car la pression atmosphrique est trs peu variable et ses variations ne suffisent pas modifier considrablement les valeurs de temprature de changement dtat. Pour quil y ait des diffrences de tempratures significatives de changement dtat dun fluide, il faut faire varier la pression de manire importante. Prenons lexemple de la cocotte minute. Le rle de la cocotte minute est de cuire plus rapidement les aliments pour un gain de consommation dnergie, or la temprature dbullition de leau pression atmosphrique tant de 100C, pour cuire plus vite les aliments, cette temprature devrait tre plus leve mais il ny aurait plus deau car cette eau serait vapo re. La solution consiste augmenter la pression dans le rcipient afin de maintenir leau sous forme liquide a plus de 100C et ainsi pour cuire les aliments plus vite. Pression atmosphrique 1 bar Temprature 20C Pression atmosphrique 1 bar Temprature 100C Pression atmosphrique 1,1 bar Temprature 110C Pression atmosphrique 1,2 bar Temprature 120C

Cette exemple permet de dmontrer que la temprature dbullition de leau est fonction de la pression qui lenvironne. Cette exprience est valable pour nimporte quel type de fluide. La temprature dbullition dun fluide en fonction dune pression est galement diffrente en fonction du type de fluide. A pression atmosphrique, leau svapore 100C et lalcool 70C. Un fluide, pour svaporer, utilise une certaine quantit de chaleur, cest le cas de la transpiration. Le corps humain a une temprature interne denviron 37C. Cette chaleur tant produite part la circulation du sang dans les vaisseaux sanguins, dans le cas dune augmentation du rythme cardiaque (effort physique important ou effort sportif) la temprature du corps devrait logiquement augmente.
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Pour viter cette augmentation de temprature, le corps rejette de leau par les pores de la peau. Cette eau svapore en utilisant la chaleur du corps humain, et ainsi, il se refroidi. Pourquoi ne pas utiliser ce phnomne de prendre de la chaleur par vaporation pour refroidir ? Exemple dun systme de production de froid avec de leau : Chauffons de leau dans ce cylindre obtur par un piston, quand la temprature de leau sera 160C, la pression sera de 6 bars.

Arrtons de chauffer, si on abaisse le piston et quon le bloque dans cette nouvelle position, que se passe-t-il ? 1er temps : immdiatement une partie de la vapeur deau se condense et le niveau de leau monte, la pression augmente 11 bars et la temprature atteint 180C.

2ime temps : aprs un certain temps (change de chaleur avec lextrieur), la temprature chute 160C et la pression revient 6 bars.

3ime temps : si on ramne alors le piston dans sa position initiale, que se passe-t-il ? une partie de leau repasse ltat vapeur, la pression et la temprature chutent. On aura par exemple 4 bars et 140C.

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Nous avons trs rapidement fait passer leau de 160 140C, ce qui se traduit par une chute de temprature de 20C. Nous avons ainsi produit du froid, ce froid est obtenu en abaissant rapidement la pression du rcipient. Nous avons vu ultrieurement quen abaissant la pression environnant un fluide liquide, on abaissait sa temprature dvaporation et que le phnomne dvaporation dun fluide utilisait de la chaleur pour cette vaporation. Cette chute de temprature est intressante mais elle nest pas envisageable pour un systme de rfrigration car les tempratures sont trop leves. Ralisons une nouvelle exprience : Au contact de notre main, possdant une certaine quantit de chaleur, lessence et lther se vaporisent. Elles passent donc de ltat liquide ltat gazeux en prenant une certaine quantit de chaleur notre main. Cest cette perte de chaleur par la main, qui abaissant sa temprature donne une sensation de froid. Cette sensation de froid est dautant plus grande que lvaporation est plus rapide (cas de lther).

Cette exprience fonctionne galement avec de leau asperge sur la main. En agitant la main mouille pour favoriser lvaporation, on ressent une sensation de fracheur due lvaporation de cette eau.

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1.5)

Le circuit frigorifique.

Ralisation dun circuit frigorifique. Obtention du froid. Prenons un rcipient sous pression, ce rcipient contient un fluide une pression de 10 bars.

Ce rcipient comporte un tube plongeur raccord une vanne de tour lextrieur. La vanne tant ferme, la pression dans le rcipient ne varie pas, il ny a pas dbullition, le systme est stabilis. Que va-t-il ce passer quand on ouvre la vanne ?

Le fluide sous pression va tre expuls du rcipient sous forme liquide, aprs la vanne le fluide va subir une forte dpression (de 10 1 bar), ce qui va crer son vaporation do chute de temprature au niveau de la vanne. Ce systme est intressant pour abaisser la temprature mais son cycle de vie est relativement court, au fur et mesure que le rcipient ce vide, la pression interne du rcipient diminue donc lvaporation du fluide au niveau de la vanne est de moins en moins importante et une fois le rcipient vide, il faut nouveau le remplir. De plus, le fluide ne pouvant tre de leau (temprature dvaporation trop leve) son cot peut tre trs lev donc ce systme nest pas rentable. Il faut donc trouver un moyen afin de recycler ce fluide pour pouvoir le rutiliser nouveau. Recyclage du fluide. Nous avons constat er dans les expriences prcdentes quun fluide sous forme vapeur doit tre comprim pour passer ltat liquide, de plus ce fluide se condensera plus facilement si la paroi ou il se condense est froide. Cas de la vapeur deau qui se condense sur une vit re extrieur. Lquipement capable de comprimer un fluide sous forme vapeur ou gazeuse est le compresseur, couramment utilis dans lindustrie automobile par exemple. Cet appareil est galement utilis dans les installations frigorifiques.
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Raccordons notre compresseur sur le circuit existant ainsi quun rcipient de condensation et regardons ce quil sy passe. Le tube plongeur ainsi que la vanne sont supprims, le fluide svapore dans le rcipient puisque le compresseur aspire ses vapeurs.

-Le fluide dans le rcipient A svapore car sa pression diminue, cette vaporation cre un abaissement de la temprature de ce rcipient. -Le compresseur comprime les vapeurs de fluides et les envoient dans le rcipient B. -Les vapeurs de fluide comprimes se condensent dans le rcipient B au contact de sa paroi, le rcipient B se rchauffe. Cette installation est intressante, elle permet de recycler le fluide, mais au bout dun moment, le rcipient A sera vide et le B remplit, il faut trouver un moyen pour ramener le fluide du rcipient B vers le rcipient A. Recyclage du fluide. Il y a la possibilit dinverser les bouteilles mais elle demanderait une intervention rgulire pas trs pratique pour le fonctionnement continu du systme. Le moyen consiste placer une tuyauterie de retour du rcipient B au rcipient A avec une vanne crant une dpression importante avant le rcipient A pour favoriser lvaporation du fluide et ainsi le refroidissement.

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Le systme est ralis, on peut toutefois y apporter quelques modifications et ajouter quelques lments. Circuit frigorifique complet. 8 9 1 2

4 3

Repre 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Elment Compresseur Condenseur Bouteille liquide Dshydrateur Voyant liquide Electrovanne Dtendeur Evaporateur Bulbe du tube capillaire

-Le rcipient A et le rcipient B sont remplacs par des tuyauteries (avec des ailettes), elles permettent un meilleur change avec le milieu extrieur car la surface dchange est augmente (comme les ailettes sur un radiateur). -Lchangeur ou le fluide svapore sappelle lvaporateur, sest lui qui est charg dabaisser la temprature du local ou il se trouve en captant ses calories.

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-Lchangeur ou le fluide se condense sappelle le condenseur, il est charg de condens le fluide en vacuant la chaleur rcupre par lvaporateur et produite par le compresseur. -Le compresseur est charg de faire circuler le fluide dans linstallation en le comprimant afin de pouvoir le dtendre plus facilement avant lvaporate ur. -le fluide, une fois condens, est rcupr dans un rcipient appel bouteille liquide, charge de compenser les variations de dbit dans linstallation et surtout au niveau du dtendeur. -avant lvaporateur, se trouve un lment charg de dtendre le fluide et donc de forc son vaporation avant dentrer dans lvaporateur, cet lment sappelle le dtendeur. Le dtendeur possde un bulbe branch la sortie du dtendeur, ce bulbe a pour rle de rguler louverture ou la fermeture du dtendeur en fonction des besoins et surtout dviter darriver sous forme liquide au compresseur se qui risquera de lendommager (un fluide sous forme liquide nest pas compressible, un compresseur tant de type volumtrique, il ne le supporterai pas). -avant le dtendeur se trouve un dshydrateur, charg de retenir lhumidit (viter le givre dans le dtendeur et viter la production dacide par raction chimique entre le fluide frigorigne, leau et lhuile de lubrification) et de retenir les impurets (oxydation due au brasage). -on trouve aprs le dshydrateur un voyant liquide qui permet de voir si on est effectivement en liquide avant le dtendeur et si il ny a pas dhumiditer (pastille hygromtrique au milieu :jaune = humidit, verte = pas dhumidit). -juste avant le dtendeur, on peu avoir une lectrovanne jouant le rle de rgulateur ou de scurit pour le fonctionnement de linstallation.

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2)

Etude du circuit frigorifique.

2.1) Cycle de compression. Evolution du piston. Monte du piston.

Bar 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2

B B Compression A A

10

20 30

40

50

60 70

80

90 100% (volume du cylindre)

Cette volution correspond la monte du piston dans le cylindre, au point A, la totalit du volume du cylindre est rempli de vapeur une pression daspiration donne, dans cet exemple entre 2 et 3 bar. Le piston va ce dplacer de A vers B, ce qui entrane une diminution du volume occup par la vapeur dans le cylindre et par consquent une augmentation de sa pression : c est la compression. La courbe A-B reprsente l volution de la pression pendant la phase de compression des vapeurs. Espace nuisible. Phase de refoulement des vapeurs (lgre monte du piston).
Chambre de refoulement.

Bar 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2

Refoulement

C B

A 10 20 30 40 50 60 70
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80

90 100%

Au point B, la pression dans la cylindre tant sensiblement suprieure celle rgnant dans la chambre de refoulement provoque l ouverture du clapet, vacuant les vapeurs dans cette mme chambre. On remarque un espace entre la course maximale du piston en bout de compression et la plaque clapets. Cet espace ncessaire (pour la course du clapet d aspiration), est nuisible dans la mesure ou une partie des vapeurs ne sera pas refoule et restera dans le cylindre lors de sa redescente. Aprs quilibre des pressions entre le cylindre et la chambre de refoulement, le clapet reprend sa place initiale en position ferme. Descente du piston.

Phase de dtente.

Chambre d aspiration.

Bar 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 10

Dtent e D

A 40 50 60 70 80 90 100%

20 30

Le piston redescend jusqu sa position initiale, la dtente observe sur le diagramme au moment de la re-descente correspond la dtente des vapeurs restes dans l espace nuisible pendant le refoulement. La course entre C et D correspond uniquement la dtente de cette vapeur. Quand le piston ce trouve la position intermdiaire D, la pression dans le cylindre est gale la pression rgnant dans la chambre daspiration. La pression dans le cylindre ne suffit plus maintenir la fermeture du clapet d aspiration, celui-ci souvre sous la pousse des vapeurs de la chambre daspiration.

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Phase d aspiration.

Bar 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 10

B D

D Aspiration

20 30

40

50

60 70

80

90 100%

La distance D-A correspond la co urse relle de laspiration, chaque tour du vilebrequin, pour chaque cylindre, le compresseur va rellement aspirer un volume de vapeur correspondant au volume compris entre D et A.Le volume aspir D-A reprsente environ daprs le diagramme 80% du volume du cylindre alors que le volume balay correspond environ 92% le volume du cylindre, cet cart est du lespace nuisible. Le rapport du volume aspir sur le volume balay correspond au rendement volumtrique du compresseur. Rendement volumtrique =volume aspir /volume balay

v=Va /Vb

Volum e balay

Volume aspir

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2.2) Dtermination du dbit massique. Le circuit frigorifique est un circuit ferm, il forme une boucle dans laquelle le fluide circule grce l action du compresseur. A chaque descente, le compresseur aspire une masse M du fluide sous forme vapeur. A chaque monte, le compresseur refoule la mme masse M de fluide, cette masse M fait ensuite le tour du circuit en passant par le condenseur, le dtendeur puis par lvaporateur pour revenir au compresseur.

Le dbit massique est constant dans tout le circuit. Pour dterminer le dbit massique Qm il faut connatre : - le dbit volumique Qv des vapeurs aspires par le compresseur en m3/s - le volume massique v des vapeurs laspiration du compresseur en m3/kg Qm=Qv/v Le volume aspir par le compresseur indique la quantit de vapeur quil aspire chaque seconde. Le volume massique des vapeurs saturantes peut tre lu sur des tables thermodynamiques ou directement sur le diagramme enthalpique. Exemple : Pour une pression daspiration de 3 bars abs et une surchauffe de 7C,le volume massique est de 0,08 m3/kg Si le compresseur aspire 10 m3/h de vapeur ,le dbit massique sera : v=0,08m3/kg Qm=Qv/v (kg/s)=(m3/s)/(m3/kg) Qv=10/3600s=0,00278m3/s Qm=0,00278/0,08=0,34kg/s ou 10/0,08=125kg/h Taux de compression. Le rendement volumtrique v est fonction de lespace nuisible. En effet, la course de dtente est dautant plus importante que lespace nuisible sera grand . Le rendement volumtrique dpend du taux de compression .
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Le taux de compression tient compte des conditions de fonctionnement. Il se calcule de la manire suivante : = Pr/Pa Pr :pression absolue mesure au refoulement du compresseur en bar. Pa :pression absolue mesure laspiration du compresseur en bar. En bureau dtude, on admet qu un compresseur pistons a un rendement proche de celui donn par la relation suivante : v = 1 0,05 Exemple pour une pression absolue de refoulement de 11 bars et une pression absolue daspiration de 3 bars, le rendement volumtrique sera de : = Pr/pa = 11/3 = 3,6 v = 1 0,05 3,6 0,81 On aura un rendement volumtrique d environ 81% Nous avons vu prcdemment que la caractristique principale dun c ompresseur correspond son volume balay, il sexprime en m3/h, il reprsente le volume balay par les pistons pendant une heure de fonctionnement. Il dpend de la dimension des cylindres et de la vitesse de rotation des cylindres. Calcul de la cylindre : C = (( D ) / 4) ( L n )

L D

C :cylindre en cm3. D :alsage en cm. L :course du piston en cm. n :nombre de cylindres. Le volume balay, qui dpend de la cylindre et de la vitesse de rotation du compresseur ce calcul ainsi : Vb = ( 60 C N ) / 10e6 Vb :volume balay en m3/h. C :cylindre du ou des pistons en cm3. N :vitesse de rotation du compresseur en tr/mn.

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Exercice 1 : Soit un compresseur ayant les caractristiques suivantes : Alsage = 60 mm. Course = 70 mm. Nombre de cylindres = 2. Vitesse de rotation = 1400 tr/mn. Pression absolue de refoulement = 15 bars. Pression absolue d aspiration = 3 bars. Calculer : - la cylindre du compresseur en cm3. - le volume balay du compresseur en m3/h. - le taux de compression du compresseur. - le rendement volumtrique du compresseur. - le volume aspir du compresseur en m3/h. Cylindre du compresseur : C = (( D ) / 4) ( L n ) Volume balay du compresseur : Vb = ( 60 C N ) / 10e6 Tau de compression du compresseur : = Pr/pa Rendement volumtrique du compresseur : v = 1 0,05 Volume aspir du compresseur laide de la formule du rendement : v=Va /Vb Exercice 2 : Soit un compresseur ayant les caractristiques suivantes : Alsage = 80 mm. Course = 90 mm. Nombre de cylindres = 4.Vitesse de rotation = 1400 tr/mn. Pression absolue de refoulement = 12 bars. Pression absolue d aspiration = 3 bars. Volume massique laspiration = 0.008m3/kg Calculer : - la cylindre du compresseur en cm3. - le volume balay du compresseur en m3/h. - le taux de compression du compresseur. - le rendement volumtrique du compresseur. - le volume aspir du compresseur en m3/h. - le dbit massique du fluide Qm en kg/h.

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3) 3.1)

Etude du diagramme enthalpique. Description du diagramme.

Le diagramme enthalpique : Le diagramme enthalpique reprsente toutes les volutions dun fluide dans les quipements dune installation frigorifique. Chaque fluide ayant des proprits thermodynamiques diffrentes, on aura un type de diagramme par type de fluide. Exploitation du diagramme : Laxe des abscisses reprsente lvolution de lenthalpie. Laxe des ordonnes reprsente lvolution de la pression absolue. Une courbe appele courbe de saturation spare le diagramme en trois parties.

Pression absolue

Courbe de saturation

Enthalpie

Enthalpie : quantit dnergie en kJ/kg. Pression absolue : pression relative indique par un manomtre laquelle on ajoute la pression atmosphrique (1013 mb) La zone situe gauche de la courbe de saturation reprsente les caractristiques du fluide frigorigne ltat liquide.

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La zone situe lintrieur de la courbe de saturation reprsente les caractristiques du fluide ltat liquide + vapeur. La zone situe droite de la courbe de saturation reprsente les caractristiques du fluide ltat vapeur surchauffe. A lintrieur de la courbe de saturation, nous avons les courbes reprsentatives du titre de vapeur qui dtermine la proportion de vapeur par rapport celle de liquide.

X=

masse vapeur masse liquide + masse vapeur

Une volution isobare sur le diagramme correspondra un trac // a une droite de pression absolue. Une volution isenthalpe sur le diagramme correspondra un trac // une droite enthalpique. Un point situ un endroit quelconque sur la courbe de saturation reprsentera un tat satur liquide sur la partie gauche de la courbe de saturation et un tat satur vapeur sur la partie droite de la courbe de saturation. Les courbes de temprature : Les courbes de temprature ont une volution particulire sur le diagramme enthalpique : dans la zone liquide du diagramme, elles sont // aux droites isenthalpes. dans la zone liquide + vapeur, les sont // aux droites isobares. dans la zone vapeur, elles sont en arc de cercle.

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Chaque point relev sur cette isotherme (mme temprature) aura la mme valeur de temprature. Evolution des enthalpies, tempratures et tat dun point sur une droite de mme pression (isobare). Tableau de valeurs :

point

pression

enthalpie

temprature

tat

A B C D E

Le passage de ltat liquide ltat gazeux de B vers D seffectue sans variation de temprature, cette portion de droite reprsente la chaleur latente de vaporisation Les courbes de volume massique :
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Le volume massique reprsente le volume occup par une masse de 1 Kg de ce corps, il est exprim en m3 / Kg. Les courbes de volume massique sont appeles isochores ( volume constant pour tous les points situs sur une mme ligne), ces courbes sont inclines et traversent les zones de mlange et de vapeur.

Les courbes isochores permettent deffectuer les calculs de dbit et les vitesses de circulation au niveau de laspiration et du refoulement du compresseur. Remarque : -les courbes de volume massique dbutent dans la zone liquide + vapeur aprs la courbe de saturation liquide car avant le fluide tant quasiment entirement en liquide, le volume massique ne changera pratiquement pas. les courbes dentropie : Lentropie permet de dterminer ltat du fluide en fin de compression, les valeurs sont donnes en Kj/Kg/K. Les courbes dentropie sont appeles isentropes ( entropie constante pour tous les points situs sur une mme ligne), ces courbes sont inclines et traversent les zones de vapeur.

Point critique

La courbe de traage du travail du compresseur suit les courbes isentropes sur le diagramme. Le point critique :
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Le point critique sur un diagramme nous donne la limite de pression et de temprature admissible par un fluide au-del duquel ce mme fluide va perdre ses proprits thermodynamiques. Evolution complte dun point sur une droite de mme pression (isobare).

Tableau de valeurs : point pression enthalpie temprature Volume massique entropie tat

A B C D E

3.2) Trac du cycle frigorifique :


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Laspiration : SORTIE EVAPORATEUR ENTREE COMPRESSEUR

Evolution du fluide : Temprature : Pression : Volume spcifique : Enthalpie : Entropie : Etat :

Entre A et B les vapeurs sont surchauffes, la diffrence denthalpie ent re A et B correspond la chaleur prise par la vapeur dans la tuyauterie daspiration (en milieu ambiant donc temprature plus leve).

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La compression : ENTREE COMPRESSEUR SORTIE COMPRESSEUR

Evolution du fluide : Temprature : Pression : Volume spcifique : Enthalpie : Entropie : Etat :

Pendant la compression, les vapeurs suivent la courbe S ( entropie) , le point de refoulement se situe lintersection de cette courbe avec lisobare de la pression de refoulement. Entre B et C les vapeurs sont comprimes, la diffrence denthalpie entre B et C do nne lnergie dpense pour effectuer la compression (Wth) en KJ/Kg.

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Le refoulement : SORTIE COMPRESSEUR ENTREE CONDENSEUR

Evolution du fluide : Temprature : Pression : Volume spcifique : Enthalpie : Entropie : Etat :

Au refoulement, les vapeurs suivent la courbe isobare. Entre C et D, les vapeurs subissent une , il y a change thermique entre la tuyauterie de refoulement trs chaude et le milieu ambiant.

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La condensation : ENTREE CONDENSEUR SORTIE CONDENSEUR

Dsurchauffe

Condensation

Sous refroidissement

Evolution du fluide : Temprature : Pression : Volume spcifique : Enthalpie : Entropie : Etat :

Pendant la phase de condensation, le condenseur est charg de cder de la chaleur lair ambiant, au niveau du condenseur on observe 3 zones : - la zone de dsurchauffe - la zone de condensation - la zone de sous-refroidissement

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Le sous refroidissement dans le condenseur. Le sous-refroidissement dans le condenseur reprsente la diffrence entre la temprature de condensation du fluide frigorigne lue au manomtre avec la temprature lue laide dun thermomtre sur la ligne liquide aprs le condenseur (cart compris entre 4 7C). Le sous refroidissement nous donne des renseignements trs prcis sur le bon fonctionnement ou non de linstallation frigorifique. Mesure du sous-refroidissement :

P = 14 bars Temprature de condensation = 38C Temprature lue au manomtre 34C

----C

Sous refroidissement = 38 34 = 4C

Un sous-refroidissement trop petit indique un manque de fluide frigorigne dans le condenseur, un sous-refroidissement trop grand indique un excs de fluide frigorigne dans le condenseur.

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La ligne liquide : SORTIE CONDENSEUR ENTREE DETENDEUR

Evolution du fluide : Temprature : Pression : Volume spcifique : Enthalpie : Entropie : Etat :

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La dtente : ENTREE DETENDEUR SORTIE DETENDEUR

Evolution du fluide : Temprature : Pression : Volume spcifique : Enthalpie : Entropie : Etat :

Au passage du fluide dans le dtendeur, le fluide se dtend avec une lgre vaporisation, il ny a pas dchange de chaleur donc lenthalpie est la mme. Comme il ny a pas dchange de chaleur pendant la traverse du dtendeur et que le fluide se vaporise partiellement, le liquide pour se vaporiser ne peut prendre de la chaleur qu luimme do cette chute de temprature.

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Lvaporation :

ENTREE EVAPORATEUR

SORTIE EVAPORATEUR

Evolution du fluide : Temprature : Pression : Volume spcifique : Enthalpie : Entropie : Etat :

Pendant l vaporation, le trac du fluide est parallle aux droites isobares. Pendant la phase d vaporation, on observe deux zones : - la phase d vaporation. - la phase de surchauffe.

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La surchauffe dans lvaporateur. La surchauffe reprsente la diffrence de temprature entre la temprature dv aporation lue sur le manomtre BP et la temprature lue au niveau du bulbe laide dun thermomtre digital quip dune sonde de contact. Valeur devant tre comprise entre 4 et 7C. Mesure de la surchauffe :

P = 4,5 bars Temprature dvaporation = 3C Temprature lue au manomtre 10C

Surchauffe = 10 3 = 7C
----C

Une surchauffe trop grande indique un manque de fluide dans lvaporateur. Une surchauffe trop petite indique un excs de fluide dans lvaporateur, trs dangereux car risque de coup de liquide au compresseur.

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Trac frigorifique complet avec reprsentation des quipements :

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3.3) Exploitation du diagramme enthalpique. Trac du cycle frigorifique sur le diagramme enthalpique en fonction des valeurs mesures sur une installation. Exemple : Installation au R134a de vitrine de conglation dans un magasin de produits congels. Pression lue au manomtre : BP = 1 bar HP = 12 bar. Temprature lue laide dun thermomtre digital prs du bulbe du dtendeur : -4C Temprature lue laide dun thermomtre digital la sortie du condenseur : 44C

Tableau de valeurs :

Points

Pression Bar 13 2 13 2

1 2 3 4

Tempratur e C - 4C 62 42 -10

Enthalpie KJ/kg 397 438 258 258

Volume massique M3/kg 0,01 0,0175

Entropie KJ/kg/K 1,76 1,76

Etat

0,0350

Vapeur surchauffe Vapeur surchauffe Liquide sous refroidi Liquide + partiellement vapeur

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Trac du cycle frigorifique sur le diagramme enthalpique en fonction des valeurs mesures sur une installation.
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Exercice 1 : Installation au R 22 de climatiseur dans une station service. Pression lue au manomtre : BP = 5 bar HP = 15 bar. Surchauffe mesure laide dun thermomtre digital compare la valeur lue sur le manomtre BP:5C. Sous refroidissement mesur laide dun thermomtre digital compare la valeur lue sur le manomtre HP:8C. Tableau de valeurs : Points 1 2 3 4 Pression Tempratur e Enthalpie Volume massique Entropie Etat

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Exercice 2 : Installation au R 717 (ammoniac) de patinoire dans un complexe sportif. Pression lue au manomtre : BP = 0,5 bar HP = 10 bar. Surchauffe mesure laide dun thermomtre digital compare la valeur lue sur le manomtre BP:2C. Sous refroidissement mesur laide dun thermomtre digital compare la valeur lue sur le manomtre HP:5C. Tableau de valeurs :

Points 1 2 3 4

Pression

Tempratur e

Enthalpie

Volume massique

Entropie

Etat

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4) 4.1)

Technologie du matriel. Compresseurs.

Le compresseur a toujours t considr comme le cur des installations frigorifiques car cest le seul organe mcanique, cest donc aussi le composant le plus fragile de linstallation. Rle : Le compresseur pour rle de faire circuler le fluide frigorigne dans linstallation et grce la pression de refoulement leve les vapeurs se condensent plus facilement. Types : Il existe deux grandes familles : - compresseurs volumtriques : type alternatif pistons. type vis. type rotatif. compresseurs centrifuges.

Conception des compresseurs volumtriques type alternatif pistons : Lassemblage moteur compresseur peut -tre du type : - ouvert : le moteur est totalement lextrieur du compresseur et est accoupl celui-ci soit directement en bout darbre, soit par poulie et courroies. Une garniture dtanchit est ncessaire au passage de larbre du compresseur. - semi-hermtique : Le moteur accol au compresseur est refroidi en grande partie par le fluide frigorigne aspir par le compresseur, le moteur est dmontable. - Hermtique : Le moteur est situ lintrieur de la cloche o se trouve le compresseur et nest pas dmontable. Principe de fonctionnement du mouvement de rotation en mouvement de translation : Le principe de fonctionnement dun compresseur de type alternatif piston est comparable mcaniquement un moteur de vhicule, il est bas sur le principe dun entranement rotatif par un moteur souvent lectrique transform en mouvement de translation par un ensemble de pice mcaniques. Ces pices sont : -Le moteur lectrique, charg dapporter le mouvement de translation. -le vilebrequin charg, de transformer le mouvement de rotation en translation. La bielle, charge de transmettre le mouvement de la bielle au piston. -le piston, charg de comprimer le fluide frigorigne dans le cylindre.

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Reprsentation schmatique des diffrentes pices intervenants dans le fonctionnement du compresseur :

Le piston : Le moteur lectrique : Le vilebrequin : La bielle :

Schmas reprsentants le principe de fonctionnement du systme rotatif en systme alternatif (regarder rapidement les images de la gauche vers la droite et de haut en bas) :

cylindre

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Reprsentation de diffrents types de compresseur volumtriques de type alternatifs et de leurs principaux lments :

Compresseurs hermtiques :

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Compresseurs semi hermtiques :

Compresseurs ouverts :

Compresseur volumtrique vis :

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Vue en coupe :

Lubrification des compresseurs semi hermtiques et ouverts :

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systmes de rduction de puissance des compresseurs poly-cylindres :

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4.2) condenseurs : Les condenseurs air :


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Lair est un fluide dont on peut disposer gratuitement et en quantit illimite, cest donc a lui quen premier on sadressera pour assurer conomiquement la condensation des vapeurs de fluide frigorigne. Malheureusement, lair a une trs faible chaleur massique ( c=1 kJ/Kg dair sec ) , et dautre part, le coefficient global de transmission thermique entre une vapeur condensante et un gaz est galement faible. Ces deux caractristiques font que nous serons amens vhiculer de grands volumes dair et que nous devrons avoir une grande surface dchange pour des quantits de chaleur changes relativement faibles. Cela implique des appareils rapidement encombrants et explique pourquoi en rgle gnrale, les condenseurs air nquipent que des machines frigorifiques de puissance gale ou infrieure 6000 W, toutefois, tant donn le prix du mtre cube deau, certains condenseurs dans les installations industrielles peuvent atteindre des changes de chaleur allant jusqu 2000 kW. Les condenseurs eau : Le rle dvolu un condenseur eau est identique celui que remplit le condenseur air, cependant, le choix de son utilisation va dpendre de plusieurs facteurs important : - la puissance de linstallation frigorifiques la chaleur massique de leau tant environ 4 fois plus importante que celle de lair, la taille du condenseur en sera rduite. - la disponibilit du fluide changeur, proximit dune source, dun puits ou dun cours deau pouvant servir de point de puisage, dans ce cas, lutilisation de leau comme fluide de refroidissement sera intressante a condition de disposer dun dbit suffisant et davoir lautorisation de puiser ou de capter cette eau en fonction de la rglementation. - le moyen dchange utilis : - eau perdue - eau recycle en utilisant une quantit deau minimum ou : - condenseurs ruissellement - condenseurs vaporation force, tour de refroidissement. Les condenseurs air : Condenseurs circulation d air naturelle. Emploi : Pour les installations de petite puissance (rfrigrateurs et conglateurs domestiques).

Conception : Ils sont constitus par un tube formant un serpentin et fix sur une feuille de tle perfore ou mieux, soud sur un treillis de fils mtalliques vitant au maximum le dpt de poussires susceptibles de rduire les changes thermiques. Le condenseur tant plac verticalement derrire l armoire, l espace ncessaire la circulation de l air est rserv grce des fixations en matires plastiques par exemple. Reprsentation :

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Condenseurs circulation d air force. Emploi : Sur les installations de petites puissances jusqu aux installations de plusieurs milliers de kW du fait de la gratuit de lair.

Conception : Ils sont placs sur le socle du groupe compresseur, lhlice de circulation est soit entrane par courroie dans le cas de compresseur ouvert, soit par moteur lectrique indpendant dans le cas de compresseurs hermtiques, ou semi-hermtiques. Dans le cas de grandes puissances, plusieurs ventilateurs peuvent tre ncessaires. Le faisceau de condensation est constitu par un certain nombre de tubes aillets, le sertissage des ailettes pouvant tre ralis par diffrents procds. Reprsentation :

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Les condenseurs eau : Condenseurs coaxiaux et contre-courant. Afin d augmenter la vitesse de l eau au contact de la paroi du tube dans lequel circule le fluide, on a recours une solution simple qui consiste placer concentriquement deux tubes. Le fluide circulant dans l espace extrieur et l eau dans le tube intrieur. Il est possible de faire circuler les deux fluides contre-courant.

fluide

eau

Conception : Dans leur conception pour machines commerciales, ces condenseurs sont excuts en tubes de cuivre d une seule longueur. Les deux tubes placs l un dans l autre sont ensuite cintrs, ce qui vite tout coude rapport. La surface de ces condenseurs est videmment limite par la longueur droite des tubes dont on dispose pour les fabriquer. Les coudes ou plaques tubulaires runissant les tubes d eau sont dmontables afin de permettre un nettoyage facile du circuit d eau. Pour les machines industrielles, les tubes dans lesquels circule le fluide sont runis entre eux par des manchettes soudes, ces tubes tant eux-mmes souds leurs extrmits sur les tubes de circulation d eau.

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Condenseur coaxial contre courant :

Quel que soit le modle utilis, ces condenseurs ncessitent la prsence sur le circuit d une bouteille rservoir de liquide, cette bouteille permet daccumuler une certaine quantit de liquide frigorigne qui, sans la prsence de celle-ci, engorgerait les dernires spires du condenseur et diminuerait dautant la surface libre pour la condensation du fluide.

Condenseurs multitubulaires horizontaux. Ils comprennent : - Un corps cylindrique 1 appel calandre et ralis en tube d acier tir sans soudure, ou si le diamtre est trop important, par une virole en tles d acier roules et soudes.

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- Aux extrmits de la calandre deux plaques de fond 2 en acier soudes sur la calandre et comportant autant de trous que le faisceau tubulaire comporte de tubes. - Un faisceau tubulaire 3 ralis en tubes d acier tir sans soudure, souds sur les plaques de fond. - les tubulures d entre et de sortie du fluide frigorigne situes chaque extrmit de la calandre et en opposition l une de l autre 4. - -Des fonds en fonte 5 ou forms chacun par une bride en acier et un fond en acier embouti soud sur la bride.

Condenseurs en U. Afin de supprimer une plaque de fond, certains des condenseurs faisceaux en tubes ailettes sont fabriqus en forme de U ; Le faisceau de condensation 1 est constitu de tubes cintrs formant chacun un U, les deux extrmits libres sont mandrines dans la plaque de fond 2 sur laquelle est soude la virole en acier 3 obture l arrire du condenseur par un fond embouti 6 galement en acier. Le fond 7, cloisonn, comporte les tubulures d entre E et de sotie d eau S. Dans cette disposition, nous obtenons un encombrement beaucoup plus faible puissance gale qu avec les condenseurs tubes lisses.

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Les condenseurs atmosphriques : Condenseurs vaporation force ( condenseurs vaporatifs ). Plus rcents que les condenseurs ruissellement, ils permettent, d une part, de rduire dans les mmes conditions la consommation deau et D autre part la circulation force de l air sur le faisceau de condensation permet de rduire normment l encombrement de lappareil. Le coffrage mtallique ncessaire la bonne circulation de lair, en empchant les claboussures extrieures d eau, rend possible l installation du condenseur dans une salle de machines, le mettant ainsi hors gel pendant l hiver ; lvacuation de l air chaud satur se faisant l extrieur du btiment l aide d une gaine mtallique. Conception et ralisation. Leur conception est semblable celle des condenseurs ruissellement, nous y trouvons toutefois un dispositif de pulvrisation qui remplace les rampes de ruissellement et en sus un ensemble de ventilation comportant un ou plusieurs ( centrifuges ) lensemble est complt par un sparateur de gouttelettes.

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Dsignation Repre 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Reprsentation :

Dsignation Pare gouttelettes Rampe de pulvrisation Pompe de relevage Collecteur darrive Condenseur Collecteur de dpart Ventilateur Panneau daccs Enveloppe

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4.3)

quipements de ligne.

Bouteille liquide : Rle : Permet le stockage du fluide frigorigne en cas de manipulation sur linstallation. Permet de compenser les variations de dbit au niveau du dtendeur. Conception : Le rservoir de liquide est constitu par une bouteille ralise en tube dacier tir sans soudure ferm ses extrmits par un fond embouti en anse de panier, certains rservoirs comportent parfois un niveau visible de liquide, leur capacit permet normalement de stocker la charge totale de linstallation. Cette bouteille peut -tre place horizontalement ou verticalement. Reprsentation :

Raccord dentre

Tube plongeur de dpart

corps

Fond embouti

Les voyants liquides. Reprsentation :

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Rle : Les voyants, placs sur les tuyauteries de liquide aprs le dshydrateur permettent de dceler la prsence de bulles de vapeur dans la tuyauterie, ils permettent galement de dceler une ventuelle prsence dhumidit par une pastille dont la couleur change en prsence dhumidit, ils sont galement monts sur les installations qui compor tent un sparateur dhuile, ils permettent de visualiser le bon retour de lhuile dans le compresseur. Conception : Le corps de ces voyants est en laiton matric, le verre viseur est serti dans le corps, le dtecteur dhumidit comporte une pastille compose dun sel hygroscopique.

Les dshydrateurs : Les filtres dshydrateurs cartouche solide. Reprsentation : Filtres dshydrateurs cartouche solide DX et DN.

DX

DN

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Filtres dshydrateurs cartouche solide remplaable.

Pour quune installat ion frigorifique fonctionne de faon optimale, il faut en premier lieu la maintenir propre et sche lintrieur. Avant la mise en route, il faut liminer toute lhumidit du circuit en assurant un tirage au vide de linstallation. En fonctionnement, il faut en permanence capter et liminer les impurets et lhumidit, cet effet, on installe un dshydrateur dont la cartouche solide, comparable une ponge, permet labsorption et la rtention de leau. Consquence des problmes dhumidit : A court terme, blocage du pointeau de lappareil de dtente, et plus long terme, une hydrolyse du fluide frigorigne et une action sur les huiles. En prsence deau, les fluides frigorignes halogns librent des acides fluors et en quantit moindre, des acides chlors. Le fer et laluminium, lments constitutifs du compresseur, agissant comme des catalyseurs acclrent cette raction, ces acides forment avec les mtaux de linstallation, des sels mtalliques et des oxydes se dposant sur les surfaces des tubes du condenseur et de lvaporateur, rduisant ainsi les changes thermiques. Ils peuvent galement dtruirent lisolant du moteur lectrique, grippage des pistons, usure gnrale anormale, etc Dshydratation : Les procds utiliss pour la dshydratation des compresseurs et circuits frigorifiques peuvent tre classs en deux groupes principaux suivant quils dcoulent de moyens chimiques ou physiques. - moyens physiques :
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ils consistent placer une cartouche dshydratante. - moyens chimiques : les moyens physiques font appel au chauffage et la mise sous vide conjugue des appareils dshydrater, ce sont des procds qui consistent tuver les pices pendant une dizaine dheures des tempratures comprises entre 120 et 150 C.

Conception : Ce sont des capacits ralises en tube dacier ou en laiton, les dshydrateurs en laiton sont forms par des coquilles de laiton soudes ltain. Les cartouches sont composes de produits divers alliant laction dshydratante une action anti-acide et une filtratio n, lensemble a alors une triple action ( dshydratation, neutralisation et filtration). Les produits constitutifs du mlange sont : le silicagel (dshydratation), loxyde daluminium (protection anti-acide) et le tamis fin + cartouche (filtration). Filtre dshydrateur non dmontable.

Repre 1 2 3 4 6 7 8

Dsignation Entre du fluide frigorigne Ressort Cartouche solide dshydratante Filtre Grille Sortie du fluide frigorigne Capuchon de protection

Filtre dshydrateur avec cartouche solide remplaable.

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Repre 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Dsignation boulon Bride daccs Joint Vis papillon Ressort de blocage Filtres Cartouches solides Tige de maintien Fixation Enveloppe extrieure

Montage : Les dshydrateurs sont normalement monts sur la tuyauterie liquide, principalement pour protger le dtendeur, ils peuvent tre mont galement sur la conduite daspiration pour protger le compresseur contre les impurets, et pour dshydrater le rfrigrant. Les filtres daspiration ou filtres anti-acides permettent dliminer lacidit aprs une avarie.

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Dans le cas de dshydrateurs avec agent dshydratant non solide, le montage doit tre vertical afin dviter le tassement de cet agent et la cration dun by-pass. Le filtre daspiration doit normalement tre plus grand que le filtre mont sur la conduite de liquide, la perte de charge dans un filtre daspiration ne doit pas dpasser les valeurs cidessous : - conditionnement dair :0,5 bar. - installations frigorifiques :0,25 bar. - installations de conglation :0,15 bar. Exemple de montage :dshydrateur avant lvaporateur et avant le compresseur.

Les lectrovannes : Reprsentation :

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Rle : Llectro-vanne permet disoler une partie du circuit frigorifique larrt. Elle est souvent utilise comme vanne de rgulation en pomp-down (coupure du circuit frigorifique par basse pression), elle est galement employe pour viter que lvaporateur sengorge de liquide larrt de linstallation. Montage : Toutes les vannes nont quun seul sens dcoulement indiqu par une flche. La vanne est gnralement monte en amont du dtendeur thermostatique et assez proche de celui-ci afin dviter les coups de blier son ouverture. Sil y a des coups de blier en amont de la vanne, il faut placer u n tube vertical plac dans un t.

4.4)

Les dtendeurs :

Alimentation en fluide frigorigne : Lalimentation automatique en fluide frigorigne de lvaporateur dune installation ncessite un appareillage qui aura pour rle de ninjecter lvaporateu r que la quantit de fluide frigorigne juste ncessaire pour absorber lapport calorifique en provenance du milieu refroidir. Pour raliser ce besoin, nous avons notre disposition plusieurs types dappareils fonctionnant suivant des principes diffrents, mais qui ont tous un point commun, ils constituent la sparation entre la partie haute pression et la partie basse pression du circuit frigorifique. Lors de son passage travers le rtrcissement ou lorifice calibr, le fluide frigorigne subit une chute importante de pression et se vaporisera partiellement. Seul des appareillages cits, le dtendeur capillaire nassure pas lalimentation automatique dun vaporateur en fluide frigorigne en fonction de la charge calorifique. Le dtendeur capillaire (tube capillaire).

Reprsentation :

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Description et constitution : Le tube capillaire, permet dassurer la dtente du fluide frigorigne et lalimentation de lvaporateur en fluide frigorigne dtendu, il relie le condenseur lvaporateur. Ce mode dalimentation est lorigine rserv pour des installations de faible puissance. La dtente du fluide frigorigne est obtenue par chute de pression lors de son passage dans le tube. Afin dviter une vaporisation partielle dans le tube, celui-ci fait corps avec la tuyauterie daspiration, la formation de bulles gnerait la circulation du fluide. A larrt du compresseur, nous aurons continuit de dbit jusqu galisation des pressions entre condenseur et vaporateur, cela facilitera ultrieurement un dmarrage ais du compresseur et permet lutilisation de moteur faible couple de dmarrage, par contre lutilisation dun tube capillaire exclut la possibilit de rserve de liquide condens (bouteille liquide) entre condenseur et tube capillaire car larrt, ce liquide scoulerait dans lvaporateur, lengorgerait et pourrait provoquer des coups de liquide. Dimensionnement du capillaire : Le dbit dun tube capillaire et les conditions dans lesquelles il alimente un vaporateur dpendent de facteurs divers et trangers la variation de la charge calorifique. En premier lieu la perte de charge : - trop faible, cest --dire avec un capillaire trop court, nous risquons des entranements de gaz et des condensat ions dans lvaporateur, do suralimentation de celui-ci. - trop forte, cest--dire avec un capillaire trop long, le condenseur se remplit excessivement de liquide et son efficacit diminue, lvaporateur tant sous -aliment la pression dcrot jusqu obtention dun rgime stable de travail pour le compresseur et cela au dtriment du rendement global de linstallation. Une augmentation de la pression de condensation peut provoquer galement une suralimentation de lvaporateur, par contre une condensation temprature trop basse, donc pression trop faible provoquera une sous-alimentation. Les influences de ces lments extrieurs la variation de la charge calorifique nous montrent que le tube capillaire ne permet pas un ajustement automatique du dbit de fluide lvaporateur en fonction de la charge calorifique de celui-ci, do ncessit de faire appel dautres appareils qui permettront dobtenir cet ajustement automatique de dbit afin d'assurer un fonctionnement souple de linstallation en fonction de la charge calorifique fournie lvaporateur, ces considrations font ressortir pourquoi lalimentation par tube capillaire est rserve aux vaporateurs dont la charge calorifique varie peu et pour des puissances frigorifiques modestes. La dtermination des dimensions donner un tube capillaire est difficile car le dbit dpend de facteurs internes tels que : diamtre du tube, longueur, tat de surface interne, etc, et des facteurs externes :nature du fluide, tat du fluide, taux de pollution en huile, etc Le dtendeur thermostatique : Cest lorgane de dtente automatique le plus couramment utilis dans les installations frigorifiques, le dtendeur thermostatique va rgler linjection de liquide frigorigne de faon maintenir constante la surchauffe des vapeurs sortant de lvaporateur.

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Reprsen Constitution :

tation :

Un dtendeur thermostatique est quip dun corps de vanne muni dun orifice fixe et dun pointeau mobile. La position du pointeau est contrle partir dun ensemble compos dun soufflet, dun train thermostatique et de ressorts de rglage. Dun ct du soufflet rgne la pression dvaporation (amont ou aval de lvaporateur suivant lexistence ou non dune galisation de pression), de lautre ct du soufflet rgne la press ion de saturation correspondant la temprature du bulbe du train thermostatique. Le bulbe est fix la sortie de lvaporateur et contrle la temprature des vapeurs surchauffes sortant de lvaporateur. La pression rgnant lintrieur du train thermostatique est fonction de la temprature du bulbe. Fonctionnement : En cas de diminution de la charge thermique de lvaporateur (temprature basse atteinte dans le local), la temprature du bulbe va diminuer, entranant ainsi la fermeture du pointeau jusqu la bonne valeur de surchauffe, quand la temprature va augmenter, la temprature du bulbe va galement augmente entranant louverture du pointeau du dtendeur jusqu obtention de la bonne surchauffe. Rappelons que la surchauffe reprsente la diffrence de temprature existant entre les vapeurs sortant de lvaporateur et la temprature dvaporation. Les dtendeurs thermostatiques sont quipes dun ressort dont la force dappui sur le soufflet est rglable, ce qui permet de rgler la surchauffe. Dans la pratique, on adopte en gnral une surchauffe comprise entre 2 et 7C (on peut avoir une surchauffe trs basse dans le cas ou le compresseur tolre larrive dune certaine quantit de liquide avec les vapeurs).
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Dtendeur thermostatique galisation de pression interne : Rle : Assurer ladmission automatique du fluide frigorigne lvaporateur afin dobtenir un remplissage maximum de celui-ci en fonction des apports calorifiques extrieurs. Description : Le dtendeur thermostatique se compo se dun corps en laiton matric pour les fluides chlorofluors ou en acier pour le NH3. Un filtre mailles trs serr protge le pointeau des impurets qui pourraient le dtriorer ou gner son bon fonctionnement, le pointeau est reli la membrane par une tige de liaison rendant ainsi solidaire lensemble pointeau-membrane, dans certains modles, la membrane est remplace par un soufflet mtallique assurant la mme fonction. Une vis de rglage permet de rgler la tension du ressort agissant directement s ur louverture ou la fermeture du pointeau. Un bulbe, rempli gnralement dun liquide volatil agissant par sa tension de vapeur, est reli au corps du dtendeur par lintermdiaire dun tube capillaire et dun botier tanche sur le corps du dtendeur. Les forces agissant sur le pointeau de dtente sont dune part la pression du train thermostatique et dautre part, la pression exerce par le ressort de rglage et la pression dvaporation lentre de lvaporateur (prise lintrieur du dtendeur). Ce type de dtendeur est bien adapt lorsque la perte de charge entre laval du dtendeur et la sortie de lvaporateur est faible, ce qui est le cas la plupart du temps sur les installations frigorifiques et sur les pompes chaleur de faible puissance do nt lvaporateur est quip de un ou deux circuits sans distribution de liquide.

Reprsentation :

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Principe de fonctionnement avec un vaporateur :

Dtendeur thermostatique galisation de pression externe : Description : Dans une installation frigorifique ou les pertes de charge entre laval du dtendeur et la sortie de lvaporateur sont importantes, il est prfrable dutiliser un dtendeur galisation de pression externe. La conception gnrale de ce dtendeur est la mme que celle du dtendeur galisation interne de pression, deux particularits dans la conception de ce dtendeur sont signaler : - le passage de la tige de liaison reliant soufflet et pointeau doit tre rendue tanche par presse-toupe.
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Lemprunt de pression fait la sortie de lvaporateur est achemin jusquau dtendeur par un tube spcialement prvu cet effet et amen sous la membrane (ou le soufflet) par un raccord spcial existant sur le corps du dtendeur.

Le fonctionnement de ce type de dtendeur est identique celui du dtendeur thermostatique galisation interne de pression dcrit prcdemment. Les forces agissant sur le pointeau de dtente sont dune part la pression du train thermostatique et dautre part la pression exerce par le ressort de rglage et la pression dvaporation la sortie de lvaporateur. Le montage sur un vaporateur dun dtendeur galisation externe de pression exige que : - le piquage de prise de pression soit fait de telle faon quaucun entranement de liquide frigorigne ou dhuile dans la tte du dtendeur ne soit craindre. - Le raccordement de lgalisation externe soit ralis mme si lvaporateur ne prsente pas de pertes de charge apprciables.

Reprsentation :

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Principe de fonctionnement avec un vaporateur :

70

4.5)

Evaporateurs :

Evaporateurs circulation dair naturelle. Emploi : Installations de petite puissance. Conception : Ils sont, de faon gnrale, raliss en tubes ailettes, rarement en tubes lisses. La rfrigration de lair est obtenue par radiation et par convection naturelle de lair sur le faisceau rfrigrant. Il est po ssible damliorer cette circulation laide de chicanes formant gouttoir. Ils sont fixs au plafond des locaux froids quils rfrigrent .La batterie ailette est constitue par des tubes de cuivre ailettes aluminium planes, Lcartement des ailettes est de lordre de 8 mm.

Evaporateurs circulation dair force : Emploi : Installations de moyenne et grande puissance. Types : Il existe deux types principaux : - vaporateurs plafonniers fixs au plafond des chambres froides. - vaporateurs muraux placs contre et fixs sur les parois des chambres froides. Conception :

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Evaporateurs plafonniers : Ils sont constitus par un faisceau ailett enferm dans une carrosserie mtallique, une tle de fermeture place la partie suprieure et un gouttoir la partie infrieure canalisent lair puls par un ou plusieurs ventilateurs. Ces ventilateurs peuvent tre placs soit sur la faade de lvaporateur, soit sur des crans inclins ou en dessous de lvaporateur.

Evaporateurs immersion : Ce sont les plus anciens vaporateurs utiliss dans lindustrie frigorifique, ils sont entirement immergs dans le liquide refroidir. Type serpentin : La ralisation de ces vaporateurs est obtenue en enroulant des longueurs courantes de tubes de commerce raboutes par soudure, soit en forme dpingle, soit sous forme de spirale ou encore sous forme rectangulaire, il y a lieu lors de la ralisation de tels vaporateurs, de tenir compte du fait que la longueur de tube ncessaire pour raliser la surface correspondant lvacuation de la production frigorifique de la machine peut provoquer une perte de charge excessive dans lvaporateur, perte de charge fort prjudiciable au bon rendement thermodynamique de la machine. Les diffrentes formes adoptes dpendent de lutilisation des vaporateurs et sont fonction galement de la puissance frigorifique vacuer. Si la puissance frigorifique est faible, la forme rectangulaire est utilise de prfrence. Lvaporateur immerg dans le bac ceinture les serpentins dans lesquels circulent o sont placs les liquides refroidir. Ds que la puissance frigorifique devient plus importante, lvaporateur affecte la forme pingle et est alors plac dans un compartiment du bac spar des serpentins par une

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chicane en tle, la circulation force du liquide incongelable est alors assure sur lvaporateur et le compartiment par une hlice place horizontalement ou verticalement. Cette hlice peut tre actionne directement ou indirectement par un moteur lectrique, lensemble moteur-hlice tant alors communment appel agitateur .

Evaporateur en forme dpingle :

Evaporateur en forme de spirale :

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Evaporateur sous forme rectangulaire :

Evaporateur pingle plac dans un bac agitateur :

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Les vaporateurs ruissellement : Lvaporateur ruissellement est souvent spar en deux parties, dans la premire partie de lappareil, le liquide refroidir lest grce une circulation deau de ville ou deau de puits, qui lamne de la temprature dentre voisine de 100C pour le mot sortant des brassins ou de 75C pour le lait sortant des pasteurisateurs jusqu une temprature proche de la temprature de leau de refroidissement. Dans la seconde partie, il est refroidi jusqu la temprature de stockage, soit par circulation deau glace produite laide dvaporateurs accumulateurs de froid, soit par dtente directe du fluide frigorigne. Leau de refroidissement primaire circule dans un faisceau de tubes particulier, et le fluide frigorigne dans un second faisceau plac en dessous du premier, les deux faisceaux sont en contact avec des plaques dacier inoxydables sue lesquelles ruisselle le liquide refroidir qui est rparti sur la longueur de lvaporateur par un bac distributeur. Aprs refroidissement, le liquide est repris dans un bac de rcupration par une pompe dvacuation. La surface de refroidissement peut tre lave aprs chaque utilisation afin dviter la pollution du liquide refroidir.

Reprsentation :vue de face.

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Vue de ct.

5) 5.1)

Annexes Dfinitions et formules.

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5.2)

Proprits des solides.

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5.3)

Symboles.

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