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Manual de Instalacin y Uso

Serie Mariner Omnipure M2512V

TABLA DE CONTENIDO

Tabla de Contenido
SECCION 1: INTRODUCCION .................................................................................. 1 SECCION 2: SEGURIDAD......................................................................................... 1 2.1 Riesgos Qumicos ............................................................................................ 1 2.2 Riesgo Elctrico................................................................................................ 2 2.3 Puesta Fuera de Servicio de los Equipos Elctricos ........................................ 3 2.4 Riesgo Biolgico............................................................................................... 4 2.5 Riesgo de Incendio/Explosin .......................................................................... 5 SECCION 3: INSPECCION E INSTALACION DE LA UNIDAD................................. 6 3.1 Aviso de Responsabilidad ................................................................................ 6 3.2 Procedimiento de Arribo de Embarque............................................................. 6 3.3 Herramientas y Herrajes Necesarios para la Instalacin.................................. 6 3.4 Instalacin Bsica............................................................................................. 7 3.5 Prueba e Inspeccin de Hermeticidad.............................................................. 8 3.6 Conexin Elctrica............................................................................................ 9 SECCION 4: A R R A N Q U E .................................................................................... 11 4.1 Posicin de las Vlvulas y Arranque Inicial .................................................... 11 4.2 Cmo Conectar la Energa de la Unidad ........................................................ 12 SECCION 5: PROCEDIMIENTOS DE OPERACION ESTANDAR .......................... 13 5.1 Modos de Operacin ...................................................................................... 13 5.2 Operacin Normal (AUTO/AUTO) .................................................................. 14 5.3 Elementos que no Deben Introducirse en la Unidad ...................................... 14 SECCION 6: MANTENIMIENTO .............................................................................. 15 6.1 Limpieza del Filtro en y de Agua de Mar ........................................................ 16 6.2 Lavado de Celda ............................................................................................ 17 6.3 Limpieza de Celda (Vinagre) .......................................................................... 18 6.4 Purga Manual del Tanque V-2........................................................................ 19 6.5 Lavado/limpieza Manual de Tanques ............................................................. 20 SECCION 7: DETERMINACION DE PROBLEMAS ................................................ 21 7.1 Alarmas y Paradas Estndar .......................................................................... 23 SECCION 8: GARANTIA DE STDN......................................................................... 24 APENDICE A: EQUIPOS OPCIONALES ................................................................. 27 A.1 Bomba de Adicin de Agua de Mar ................................................................ 28 A.2 Sistema de Adicion de Salmuera.................................................................... 29 A.3 Sistema de Descloracion ................................................................................ 30 APENDICE B: LISTA DE REPUESTOS................................................................... 32 APENDICE C: CERTIFICADOS ............................................................................... 33 APENDICE D: LISTA DE MATERIALES ............................................................. 34 APENDICE E: PLANOS TECNICOS........................................................................ 35

Rev. 1.1

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TOC

SECTION 1

INTRODUCCION

SECCION 1:

INTRODUCCION

ESTE

EQUIPO

DE

SANEAMIENTO

MARINO

(MSD)

TRATA SOLO AGUAS SERVIDAS HUMANAS CRUDAS Y PAPEL HIGIENICO EN PRESENCIA DE AGUA SALADA (AGUA DE MAR). LA FALLA DE LA UNIDAD POR LA INTRODUCCION DE PRODUCTOS EN EL SISTEMA QUE NO SE ENCUENTREN EN LOS

EXCREMENTOS HUMANOS Y QUE SE CONSIDERAN MATERIALES EXTRAOS ANULA LA GARANTIA DEL EQUIPO. SE RECOMIENDA ENCARECIDAMENTE USAR SOLO PAPEL HIGIENICO DE GRADO MARINO CON ESTA UNIDAD.

(La Seccin 8 del presente manual contiene ms informacin sobre la garanta.)

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INTRODUCCION

Smbolos Este smbolo (NOTA) se utiliza cuando se presenta informacin til que beneficiar al operador. Este smbolo (ADVERTENCIA) se utiliza en el manual para informar al usuario que la tarea por realizarse puede ocasionar lesiones o muerte si no se cumplen instrucciones y lineamientos especficos. Este smbolo (precaucion) se utiliza para informar usuario que la tarea por realizarse puede ocasionar daos en el equipo si no se cumplen instrucciones y lineamientos especficos. RIESGO QUIMICO: El usuario debe comprender que la sustancia Qumica o combinacin qumica particular es muy corrosiva y puede ocasionar lesiones graves. Deben tomarse precauciones adecuadas de seguridad personal para garantizar el resguardo del usuario. RIESGO ELECTRICO: Debido a la sensibilidad y los riesgos de los circuitos elctricos que participan en las tareas especficas de determinacin de problemas, slo personas con conocimiento deben realizar las verificaciones elctricas. Si, por cualquier motivo, un componente elctrico de este equipo sufre anomalas, o no funciona correctamente, buscar un electricista idneo para realizar las verificaciones y reparaciones elctricas.

PPE
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El equipo de proteccin personal (EPP) se usa resguardar a la persona de riesgos presentes en el rea de trabajo. Al entrar en cierta rea de trabajo, o antes de realizar alguna tarea, se exige el uso de EPP, como gafas de seguridad, tapones para los odos, guantes (hule), respirador, etc

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INTRODUCCION

Glosario De Trminos Ciertos trminos se refieren especficamente al equipo Omnipure y sus perifricos, ya que se relacionan con la recoleccin y el tratamiento de aguas servidas marinas. Trmino Excrementos Aguas negras Aguas grises Definicin humanos sin tratar (aguas servidas). Generalmente provienen de inodoros y mingitorios. Aguas residuales de regaderas, cocinas, fregaderos y drenajes. Componentes o procesos diseados, fabricados y aplicados por STDN en todas las unidades Omnipure, y no se Proprietarios encuentran sujetos a cambios. Las desviaciones de estos componentes y procesos anulan la certificacin de la Guardia Rectificador controlado por silicio: encargado de convertir la SCR Tensin CA en tensin y corriente CC. Es esencial para la electrlisis. Generalmente se define como microorganismos muertos. Por Lodo la oxidacin de las bacterias coliformes fecales en la celda electroltica, la unidad Omnipure no genera lodo. La solucin de desinfeccin creada a partir de la electrlisis de Hipoclorito de sodio aguas servidas mediante tensin y corriente CC, con un sistema de electrodos. Producido en la celda electroltica. El hipoclorito de sodio es el componente principal de la leja.

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SECTION 2

SEGURIDAD

SECCION 2: SEGURIDAD

Esta seccin abarca las condiciones ideales de seguridad generales relacionadas con este equipo de saneamiento marino (MSD) Omnipure. Obsrvese que este MSD es un equipo utilizado en el tratamiento de aguas servidas crudas con el uso de un fuerte agente oxidante en el proceso. Existen cuatro grandes grupos de riesgos que le usuario debe conocer a la hora de operar este equipo. 2.1 Riesgos Qumicos Esta unidad MSD genera una solucin de hipoclorito de sodio mediante la electrlisis del agua de mar durante la operacin de la unidad. La concentracin resultante del hipoclorito de sodio es muy baja, a 300 ppm (mximo), respecto de 14,000 ppm de la leja domstica. Si bien esta concentracin el hipoclorito de sodio es bastante baja, debe usarse con precaucin debido a la causticidad del hipoclorito. Usar equipo de proteccin adecuado cuando se trabaje cerca del hipoclorito de sodio o se manipule el mismo. Evitar la exposicin prolongada a los vapores de hipoclorito de sodio. La inhalacin puede provocar cefalea, prdida de la coordinacin, irritacin de las vas bronquiales y, en casos graves, prdida del conocimiento. La ingestin del producto puede ser mortal. A continuacin se indican los diversos tratamientos para las lesiones afines: Tratamiento de quemaduras oculares: Hipoclorito de sodio o cido Lavar los ojos de inmediato, antes de desplazar al paciente para atencin mdica. Si no se cuenta con un colirio aprobado por la industria, usar una abundante cantidad de agua dulce. Lavar durante un mnimo de 15 minutos, mientras se mantienen los prpados abiertos y se giran los ojos. Buscar atencin mdica inmediata.
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SEGURIDAD

Tratamiento de quemaduras cutneas: Hipoclorito de sodio o cido Aplicar abundantes cantidades de agua en el rea quemada. Cuidadosamente retirar la ropa afectada. NO neutralizar el cido con una solucin alcalina. Buscar atencin mdica inmediata.

Tratamiento de ingestin o asfixia por gas: Hipoclorito de sodio Buscar atencin mdica inmediata. En caso de asfixia por gas, retirar a la persona del ambiente contaminado en cuanto ello no sea riesgoso. Si se ha ingerido NaOCl (hipoclorito de sodio), NO provocar el vmito. Mantener al paciente clido y sosegado. Si se detiene la respiracin, comenzar la reanimacin cardiopulmonar, comunicarse con el personal mdico de emergencia y continuar con la reanimacin hasta que el

personal mdico capacitado se haga cargo de la atencin del paciente. 2.2 Riesgo Elctrico La unidad MSD utiliza y produce corriente/tensin elctrica, que puedeser mortal. NO operar este equipo si se han retirado los paneles de acceso o desconectado el cableado. El usuario debe asegurarse de lo siguiente: Slo personal tcnico elctrico capacitado o idneo puede realizar el servicio tcnico elctrico de la unidad. Ningn objeto extrao debe perforar los cables elctricos. Ningn objeto metlico debe encontrarse transversalmente en las conexiones ni componentes elctricos internos; de lo contrario, existe riesgo de cortocircuito y electrocucin.

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SEGURIDAD

2.3

Puesta Fuera de Servicio de los Equipos Elctricos STDN fomenta la utilizacin del procedimiento de puesta fuera de servicio para realizar el servicio tcnico de circuitos elctricos o engranajes rotativos relacionados con este equipo. El procedimiento de puesta fuera de servicio sirve para prevenir choques elctricos mortales y otras situaciones riesgosas. Debe utilizarse un kit de puesta fuera de servicio con cdigos de colores y que cumpla con las normas de la industria para lograr un buen mantenimiento. STDN ofrece un kit de puesta fuera de servicio que cumple con las normas de la industria (nmero de parte 75020). Las personas responsables de supervisar este equipo de tratamiento deben estar capacitadas para usar los procedimientos de puesta fuera de servicio, y conocer los cdigos y normas aplicados para el control de energa peligrosa (29 CFR 1910.147). Procedimiento general sugerido para puesta fuera de servicio: 1. Avisar a todo el personal afectado que comenzar la puesta fuera de servicio. 2. Iniciar la parada del equipo de tratamiento conforme a las instrucciones de uso. 3. Ubicar el alimentador exclusivo y sus disyuntores correspondientes. 4. Abrir los alimentadores elctricos correspondientes, y as cortar el suministro elctrico del equipo. Si se corta el suministro elctrico, el tcnico de servicio debe conservar la llave del candado en su poder durante el perodo de mantenimiento necesario, lo que garantiza que nadie vuelva a conectar energa al circuito. 5. Colocar un candado en el cerrojo del equipo de puesta fuera de servicio. 6. Antes de realizar el servicio tcnico del equipo de tratamiento, colocar una tarjeta de aviso de puesta fuera de servicio. La tarjeta tpica contiene reas para el nombre del tcnico de servicio, el departamento y la fecha prevista de terminacin. Esta etiqueta de aviso slo debe retirarse por el tcnico de servicio responsable que inici el procedimiento de puesta fuera de servicio.

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SEGURIDAD

7. Luego de haberse realizado el servicio tcnico, el tcnico responsable debe retirar la etiqueta de aviso y archivarla en los registros de mantenimiento. 8. Retirar el candado del cerrojo de seguridad. 9. Retirar el cerrojo del dispositivo abierto de proteccin de circuitos. 10. Cerrar el circuito alimentador del equipo que se ha sometido a servicio tcnico El candado, la llave del candado y el cerrojo de seguridad deben volver a colocar en el equipo de puesta fuera de servicio para su uso futuro. 11. Arrancar el equipo conforme a las instrucciones de uso. 2.4 Riesgo Biolgico El MSD recolecta y procesa aguas servidas sin tratar (excrementos),

PPE

que pueden estar infectadas con virus y organismos parsitos. Estos parsitos se transmiten por va oral y a travs de las mucosas y heridas

abiertas.Debe tenerse sumo cuidado para evitar el contacto directo con las aguas servidas. En caso de contacto con aguas servidas, lavar de inmediato el rea de contacto con jabn desinfectante, ducharse y vestirse con ropa limpia. NO comer, fumar ni llevarse la mano a la boca hasta haber realizado una desafeccin profunda. Buscar atencin mdica inmediata para cortes,

raspaduras y heridas punzocortantes que se hayan expuesto a las aguas servidas. Limpiar los eventuales derrames y desinfectar de inmediato toda el rea del MSD con un desinfectante adecuado. Puede usar leja comn al 5-6%, pero debe utilizarse con precaucin para evitar salpicaduras en los ojos o la piel descubierta.

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SEGURIDAD

2.5 Riesgo de Incendio/Explosin Como producto natural del proceso electroqumico de la unidad MSD se genera una pequea cantidad de hidrgeno. El sistema de desgasificacin proporcionado por STDN debe permanecer en estado de funcionar

permanentemente para garantizar la extraccin correcta de la concentracin del gas producido. El eductor de efluentes de descarga al mar, ubicado en la parte superior del tanque V-2 de la unidad, sirve para extraer efluentes y gases de la unidad. Este sistema de extraccin de gases no debe modificarse ni desconectarse de la unidad. En caso de sospechar la existencia de fugas de gas extrado, apagar todos los equipos elctricos del rea contigua y cualquier otra posible fuente de ignicin. Ventilar a fondo los espacios superiores para disipar el gas. Buscar la fuga y reparar el rea afectada. Ventilacin Adecuada del Sistema En condiciones de uso normales, los gases producidos por el proceso de electrocloracin se extraen sin riesgo mediante el eductor de descarga al mar. Sin embargo, para eliminar la probabilidad de emisin de gases en los espacios interiores del buque mientras funciona en mares agitados, donde se generan grandes ngulos de balanceo, es importante que los respiraderos de los tanques V-1 y V-2 se dirijan hacia puntos de referencia adecuados, fuera del buque y hacia la atmsfera. Estos puntos exteriores de referencia deben encontrarse lejos de posibles fuentes de ignicin.

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SECTION 3

INSPECCION E INSTALACION DE LA UNIDAD

SECCION 3:

INSPECCION E INSTALACION DE LA UNIDAD

3.1

Aviso de Responsabilidad Este equipo y sus perifricos deben instalarse y operarse como se indica en el presente manual. Severn Trent De Nora no asume responsabilidad por lesiones, destruccin de bienes ni la muerte a causa de instalacin o uso de este equipo de manera incorrecta.

3.2

Procedimiento de Arribo de Embarque Este embarque ha sido completamente inspeccionado en fbrica antes de su entrega al transportista. Una vez que el transportista recogi el embarque, comienza a ser su responsabilidad. Luego del arribo, realizar una inspeccin completa para verificar que el embarque est completo y sin daos. 1. Retirar la unidad de la jaula. 2. Realizar un examen general de la integridad mecnica de las tuberas, el tablero de control, la unidad de celda y los componentes embarcados sueltos. 3. Confirmar que todos los elementos consten en la Lista de Empaque.

3.3

Herramientas y Herrajes Necesarios para la Instalacin Las herramientas necesarias para la instalacin de esta unidad son comunes. No se necesitan herramientas especiales. Otros elementos necesarios para la realizar correctamente la instalacin e interconexin de la unidad: Solvente y cemento o de PVC. Herrajes de apoyo y fijacin de tuberas (se recomienda acero inoxidable 316). Cableado y disyuntor principales. Manual de Uso con planos de detalle y lineamientos de instalacin. sean necesarias modificaciones estructurales de los tanques,

En caso de que

mamparos y cubierta actuales del buque, los trabajos deben realizarse por personas competentes, de acuerdo con las disposiciones regulatorias.
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SECTION 3

INSPECCION E INSTALACION DE LA UNIDAD

3.4

Instalacin Bsica Es imposible para STDN sugerir un nico esquema de instalacin comn adecuada para cada uso. Utilizar lo siguiente como lineamientos generales. 1. Localizar y montar el conjunto de filtro dual en Y suministrado en la lnea de alimentacin de agua de mar de entrada, situada antes de la unidad Mariner. Se suministran bridas. Dejar espacio debajo del filtro en Y para retirar el elemento filtrante para su limpieza. STDN recomienda el montaje de este conjunto en pared o mamparo. 2. Montar la Unidad de Procesamiento directamente en la cubierta mediante los soportes de montaje de la base del bastidor. La Unidad de Procesamiento debe fijarse firmemente en la cubierta con pernos. 3. Montar los tanques (V-1 y V-2) en cubierta cerca de la unidad. Los tanques deben fijarse firmemente en la cubierta con pernos en mamparos o paredes existentes con las lengetas de montaje de cada tanque. Procurar mantener los tanques V-1 y V-2 cerca de la Unidad de Procesamiento para eliminar curvas en las tuberas de interconexin, lo que puede obstruir las tuberas y reducir el flujo. Se recomienda tender los tramos ms cortos y rectos de la tubera de interconexin. Los tanques V-1 y V-2 deben montarse en la cubierta a la misma altura que la Unidad de Procesamiento. 4. Realizar una prueba a fondo de hermeticidad, SLO con agua de mar, para garantizar la integridad del sistema instalado, antes de introducir servidas. REFERENCIA: Seccin 3.5, Prueba e inspeccin de hermeticidad. aguas

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INSPECCION E INSTALACION DE LA UNIDAD

3.5

Prueba e Inspeccin de Hermeticidad 1. Asegurarse de que las vlvulas de la Unidad de Procesamiento estn abiertas. 2. Llenar los tanques V-1 y V-2 con agua. 3. Dejar de llenar la unidad una vez llenados completamente los tanques. 4. Inspeccionar el sistema para verificar la existencia de indicios fugas de agua. 5. Anotar la ubicacin de las fugas detectadas, para realizar correcciones luego de haberse drenado el agua del sistema. 6. Corregir los puntos de fuga y volver a realizar la prueba de hermeticidad conforme a las mencionadas instrucciones. La unidad no debe ponerse en servicio hasta que haya finalizado el montaje de tuberas, conexiones y equipo. 7. Drenar el tanque V-1, tras la finalizacin de la prueba de hermeticidad, para permitir la futura recoleccin de aguas servidas. No es necesario drenar el tanque V-2 antes de la puesta en servicio, salvo que se detecten fugas.

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INSPECCION E INSTALACION DE LA UNIDAD

3.6

Conexin Elctrica La conexin elctrica de este equipo slo debe realizarse por persona idnea o electricista. 1. Instalar el disyuntor del alimentador principal en el tablero de control del equipo Mariner. 2. Conectar el alimentador principal de CA del disyuntor al tablero de control principal de la unidad Mariner. 3. Consultar los diagramas de la pgina siguiente para realizar correctamente la conexin a los bloques de terminales del tablero de control. El cableado necesario depende de la unidad; confirmar el tamao y el esquema de cableado de la unidad antes de conectar la energa. NO conectar la energa en este momento.

Realizar la puesta a tierra correcta del equipo. 4. Usar cable de tierra AWG N 10 (mnimo) para conectar firmemente la terminal de tierra de la unidad (ubicado en el tablero de control) a la estructura del buque. 5. Localizar los puntos de tierra del equipo de la Unidad de Procesamiento y poner a tierra el bastidor en la cubierta con un cable verde AWG N 6. 6. Localizar los puntos de tierra de los tanques V-1 y V-2 y poner a tierra cada tanque en la cubierta con un cable verde AWG N 6. 7. Ver los siguientes diagramas de terminacin (conexin elctrica).

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INSPECCION E INSTALACION DE LA UNIDAD

Conexion de energia
OPCION DE BOMBA DE AGUA DE MAR

Unidades M2512V y M4016V CONEXION DE 220 VCA

Transformador (embarcado suelto)

Conexion de energia
OPCION DE BOMBA DE AGUA DE MAR

Unidad M6025V CONEXION DE 220 VCA

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SECCION 4

ARRANQUE

SECCION 4: A R R A N Q U E

4.1

Posicin de las Vlvulas y Arranque Inicial 1. Asegurarse de que las siguientes vlvulas se encuentren en la orientacin correcta, antes de conectar la energa elctrica de la unidad. 2. HV-1 Abierta HV-2 Abierta HV-3 Abierta HV-4 Cerrada HV-5 Cerrada Las vlvulas del conjunto de filtro se ajustan segn el filtro deseado.

Coloque las vlvulas HV-6 y HV-7 con la flecha de centro sealando hacia el posicin "N" (normal) NUNCA coloque o gire las vlvulas HV-6 y HV-7 con la flecha de centro que seala hacia abajo, como la imagen a bajo.

3.

Abrir la conexin principal de entrada de aguas servidas para permitir que las mismas entren en el tanque de equilibrio V-1.

4.

Abrir la vlvula de entrada principal de agua de mar para alimentar la unidad. El tanque V-1 tambin se llena con una cantidad de agua predeterminada de fbrica que sea necesaria. Este flujo de agua de mar es necesario para permitir el ciclo de funcionamiento del sistema en modo normal y mantener el buen estado de los componentes mecnicos del sistema.

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SECCION 4

ARRANQUE

4.2

Cmo Conectar la Energa de la Unidad 1. 2. Colocar los interruptores selectores de la unidad en OFF (APAGADO). Conectar la energa mediante el circuito protegido del buque.
RESULTADO:

Se conecta la energa del tablero de control de la unidad; se enciende la luz blanca.

3. 4.

Colocar el interruptor HAND-OFF-AUTO en AUTO. Colocar el interruptor AUTO/OVERRIDE en AUTO para comenzar el proceso de tratamiento.
RESULTADO: Arranca la unidad e inicia el proceso de tratamiento.

Puede que la unidad est en modo inactivo al comienzo, segn el nivel de lquido del tanque V-1. Si est instalada, la bomba de agua de mar de la unidad funciona continuamente mientras la unidad se

encuentre en el modo AUTO.

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SECCION 5

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN ESTANDAR

SECCION 5:

PROCEDIMIENTOS DE OPERACION ESTANDAR

5.1

Modos de Operacin Normal Operation (AUTO/AUTO) [Operacin Normal]: necesario cuando el buque navega en aguas pblicas en las que se exige tratamiento. Este modo garantiza la oxidacin y el tratamiento eficaces y continuos del agua residual. Cell Flush Mode (Lavado de Celda) necesario como parte del ciclo de mantenimiento del sistema. Es una operacin manual, realizada antes de la limpieza con vinagre. Ver la Seccin 6.0 Cell Vinegar Clean (Limpieza de Celda con Vinagre): debe realizarse semanalmente como parte del ciclo de mantenimiento del sistema. Es una serie temporizada. Una vez iniciado este modo, la limpieza se realiza de manera temporizada, en funcin de la elevacin del nivel de lquido del tanque V1. Ver la Seccin 6.0. Manual Blowdown (Purga Manual): necesario una vez al da. Esta simple operacin de mantenimiento garantiza la reintroduccin de cualquier sedimento fibroso en el sistema para someterlo nuevamente a tratamiento y trituracin. Ver la Seccin 6.0.

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SECCION 5

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN ESTANDAR

5.2

Operacin Normal (AUTO/AUTO) 1. Asegurar que las vlvulas se encuentren las posiciones normales de operacin. Ver Seccin 4.1. 2. Fijar el interruptor HAND-OFF-AUTO en la posicin AUTO. 3. Fijar el interruptor AUTO-OVERRIDE en la posicin AUTO. La bomba de agua de mar funciona continuamente mientras el interruptor HAND-OFF-AUTO se encuentre en AUTO. La unidad realiza el ciclo ON/OFF (ENCENDIDO/APAGADO) mientras se encuentre en el modo AUTO/AUTO, en funcin del nivel de lquido del tanque V-1. Este ciclo de tratamiento contina de esta manera hasta que se cambie la posicin de uno de los interruptores selectores de la unidad o se emita una seal de alarma de parada.

5.3

Elementos que no Deben Introducirse en la Unidad Como se indica en la introduccin del presente Manual, esta unidad sirve para tratar aguas servidas humanas crudas. La unidad es durable si se la utiliza para su funcin especfica, pero no es indestructible. Sirve para triturar y procesar UNICAMENTE aguas servidas humanas normales hasta convertirlas en una fina materia insoluble acuosa con papel higinico y agua salada. El agregado de materiales extraos que no sean aguas servidas humanas crudas, papel higinico y agua salada puede ocasionar daos irreversibles en el equipo y causar graves lesiones o la muerte. Se acepta el uso moderado de productos de limpieza domsticos, como los limpiadores de inodoros, los cuales no deben daar la unidad Omnipure Mariner.

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SECCION 6

MANTENIMIENTO

SECCION 6:

MANTENIMIENTO

Las unidades Omnipure Mariner exigen un mantenimiento mnimo.

STDN

RECOMIENDA DEL

ENCARECIDAMENTE EQUIPO SE

QUE

LAS

REPARACIONES PARTE DEL

IMPORTANTES

GESTIONEN

POR

REPRESENTANTE DE VENTAS A TRAVES DEL

CUAL SE ADQUIRIO EL

EQUIPO. MUCHOS COMPONENTES INTERNOS EXIGEN HERRAMIENTAS ESPECIALES Y TECNICOS DE SERVICIO IDONEOS/CAPACITADOS.

PPE

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Lavar a fondo todas las lneas, tanques y vlvulas antes de realizar reparaciones o mantenimiento. Tomar las precauciones debidas y usar ropa adecuada antes de realizar el servicio tcnico del equipo. Se

recomienda el uso de gafas de seguridad, guantes de hule y delantal. El mantenimiento peridico garantiza la larga vida til y la operacin eficiente. A continuacin se indican las tareas estndar y peridicas de mantenimiento: Vigilancia y limpieza del filtro en Y; Lavado de celda; Limpieza de celda con vinagre; Purga manual del tanque V-2; Lavado de los tanques V-1 y V-2 (segn sea necesario).

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SECCION 6

MANTENIMIENTO

6.1

Limpieza del Filtro en y de Agua de Mar Se han instalado filtros en Y de agua de mar de entrada (duales) para garantizar el filtrado continuo del agua de mar entrante en la unidad Mariner. En la operacin normal, un determinado filtro puede obstruirse por las partculas atrapadas en la malla interna. Un signo comn del comienzo de la obstruccin del filtro en Y es el aumento de la presin diferencial en dicho dispositivo. El conjunto de filtro dual cuenta con un manmetro de entrada y salida para comparar las presiones de entrada y salida de dicho conjunto. Una presin diferencial de 3-5 psig en un determinado filtro es indicio de que el elemento filtrante debe limpiarse. Para mantener un flujo constante de agua de mar por el conjunto de filtro, el operador debe usar las vlvulas manuales de 3 vas de entrada y salida para dirigir el flujo de agua de mar por el filtro limpio. Procedimiento de limpieza del elemento filtrante en Y: 1. Utilizar las vlvulas manuales de 3 vas de entrada y salida para redirigir el flujo proveniente del filtro obstruido hacia el filtro limpio cuando la presin diferencial indique la necesidad de la limpieza. 2. Colocar una bandeja/charola colectora debajo del filtro al retirarse la tapa del filtro para evitar el derrame de agua de mar. 3. Retirar lentamente la tapa del elemento filtrante, ya que puede existir presin residual en la parte obstruida del conjunto de filtro. 4. Retirar el elemento filtrante del cuerpo del filtro y limpiar con agua jabonosa. Ciertas partculas pueden alojarse dentro de la malla, las que debern recogerse manualmente para lograr una limpieza eficaz del elemento. 5. Una vez limpio, reinstalar el elemento en el cuerpo del filtro y atornillar la tapa del filtro. Ajustar slo manualmente. NO usar ningn tipo de llave ni pinzas ajustables para ajustar la tapa del filtro.

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SECCION 6

MANTENIMIENTO

6.2

Lavado de Celda Como funcin de mantenimiento obligatoria, el lavado de la celda debe realizarse antes de cualquier ciclo de limpieza de la misma. El procedimiento de lavado manual de la celda permite el paso rpido del flujo de descarga de agua de mar por la celda para eliminar las acumulaciones en los electrodos internos de la celda. Es esencial que la celda permanezca sin obstrucciones para que funcione correctamente. El procedimiento de lavado es simple y slo lleva unos segundos, y debe realizarse mientras la unidad se encuentra en el modo Idle (inactivo). Esta simple operacin se explica a continuacin: 1. Interruptor HAND-OFF-AUTO en posicin AUTO. 2. Girar la vlvula HV-7 de la posicin N (normal) a FL (lavado). Las letras N y FL se indican en las vlvulas. NUNCA coloque o gire las vlvulas HV-6 y HV-7 con la flecha de centro que seala hacia abajo, como la imagen abajo.

3. Comenzar el lavado de la celda girando la vlvula HV-6 de la posicin N a FL. 4. Lavar la celda durante aproximadamente 5 segundos. 5. Devuelva las vlvulas HV-6 y HV-7 a posiciones N. Ello concluye el procedimiento de lavado de la celda. No volver a colocar las vlvulas HV-6 y HV-7 en su posicin normal ocasiona el rebose del tanque V-2.

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SECCION 6

MANTENIMIENTO

6.3

Limpieza de Celda (Vinagre) Como funcin de mantenimiento obligatoria, la celda debe limpiarse semanalmente con vinagre destilado domstico. Este procedimiento de limpieza con vinagre siempre debe ser posterior al mencionado procedimiento lavado de celda. El usuario debe garantizar el llenado del recipiente de vinagre de 3 galones (11.30 litros) antes de la limpieza. Debe utilizarse como mnimo un (1) galn (3.80 litros) de vinagre. Segn el tiempo del ciclo de limpieza realmente disponible, el recipiente de vinagre puede contener un volumen para dos (2) ciclos de limpieza. Este procedimiento de limpieza elimina eficazmente los depsitos calcificados de los electrodos internos de la celda. Ello es necesario para mantener la celda en ptimo estado de operacin.

NO MANTENER LIMPIA LA CELDA PROVOCA UN DESEQUILIBRIO DENTRO DEL CIRCUITO ELECTRICO DE LA UNIDAD, Y, FINALMENTE, IMPIDE QUE LA UNIDAD TRATE CORRECTAMENTE LAS AGUAS SERVIDAS

RECOLECTADAS. STDN HA SIMPLIFICADO ESTE PROCESO DE MANTENIMIENTO PARA EVITAR SUSTANCIAS DE LIMPIEZA PELIGROSAS Y A U N G R A D O Q U E E X I G E M I N I M A I N T E R V E N C I O N D E L OPERADOR. (La Seccin 8 del presente manual contiene ms informacin sobre la garanta.)

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SECCION 6

MANTENIMIENTO

El procedimiento de limpieza con vinagre es simple y automtico una vez iniciado. 1. Realizar y terminar el procedimiento de lavado de celda (Seccin 6.2). 2. Garantizar que el recipiente de vinagre se encuentre lleno. 3. Presionar y soltar el botn CELL WASH del tablero de control de la unidad para iniciar el ciclo de limpieza. Este botn puede presionarse mientras la unidad funciona en el modo AUTO. En el siguiente modo de paro (Idle [inactivo]), comienza el ciclo de bombeo de limpieza, y contina hasta que el nivel de lquido del tanque V-1 llegue al punto LSH-2 (nivel alto). La luz azul en el tablero de control indica que la limpieza se encuentra en curso. Se prefiere/recomienda que este ciclo de limpieza se inicie/realice con bajo consumo de tiempo de la unidad para evitar sobrecargas de aguas residuales entrantes, que reducen el tiempo del ciclo de limpieza.

Una vez alcanzado este nivel LSH-2, el ciclo de limpieza se interrumpe y comienza de nuevo el tratamiento normal.

6.4

Purga Manual del Tanque V-2 La purga manual tiene por objeto retornar los sedimentos de partculas fibrosas al tanque V-1 para mayor procesamiento. Es una actividad manual simple que debe realizarse una vez al da, con bajo consumo de tiempo. Se prefiere/recomienda que esta actividad de purga se realice con bajo consumo de tiempo. 1. 2. 3. Colocar el interruptor HAND-OFF-AUTO en OFF (APAGADO). Colocar el interruptor AUTO-OVERRIDE en OVERRIDE (ANULAR). Volver a colocar las vlvulas manuales segn se indica a continuacin: Cerrar la vlvula HV-1. Cerrar la vlvula HV-3. Abrir la vlvula HV-5. Dejar todas las dems vlvulas en su posicin operativa normal.

4. Colocar el interruptor HAND-OFF-AUTO en HAND (MANUAL).


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SECCION 6

MANTENIMIENTO

5. Permitir que la bomba maceradora funcione de 45 segundos a un (1) minuto. 6. Colocar el interruptor HAND-OFF-AUTO en OFF (APAGADO). 7. Colocar el interruptor AUTO-OVERRIDE en AUTO. 8. Volver a colocar las vlvulas manuales en su posicin operativa normal. 9. Para volver al tratamiento de aguas servidas normal, colocar el interruptor HAND-OFF-AUTO en AUTO. 6.5 Lavado/limpieza Manual de Tanques Durante la vida til de esta unidad de tratamiento, es necesario lavar y limpiar los tanques de retencin para evitar la acumulacin de residuos en el fondo. El momento efectivo de su realizacin vara segn la instalacin, por lo que se sugiere usar el buen criterio para determinar este perodo de limpieza. STDN recomienda lavar los tanques cada 6-8 meses. 1. Obturar el flujo de aguas servidas de entrada al tanque V-1. 2. Evacuar las aguas servidas remanentes del tanque. NOTA: Ello se realiza mediante uno de los mtodos siguientes: Procedimiento de lavado de emergencia con descarga al mar. Drenaje manual, mediante los drenajes inferiores de los tanques. Los tanques V-1 y V-2 cuentan con aberturas de drenaje que se abren para facilitar el lavado. Se recomienda que dichas aberturas tengan descarga al mar (si se encuentran sobre la lnea de flotacin) o en un punto central de recoleccin para su evacuacin mientras el buque se encuentre fondeado. Bombeo con equipo de extraccin por las aberturas de lavado situadas en la parte superior de cada tanque. 3. Lavar los tanques para drenar, con manguera, mediante las aberturas de lavado superiores. 4. Confirmar que todas las aberturas de drenaje se encuentren taponadas u obturadas antes de continuar las operaciones.

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SECCION 7

DETERMINACION DE PROBLEMAS

SECCION 7:

DETERMINACION DE PROBLEMAS

Seguir estos simples lineamientos de determinacin de problemas en caso de anomalas de la unidad Mariner que no puedan resolverse.
Falla de la Placa de Circuitos Impresos de Activacin

La unidad deja de procesar. Se enciende la luz de alarma del sistema y dos diodos luminiscentes rojos dentro del tablero de control, en la placa de circuitos impresos (PCB). Esta alarma se restaura cuando el interruptor N 1 pasa a OFF (APAGADO) y, luego, a AUTO, pero demora aproximadamente 30 segundos en regresar. Estudiar la salinidad del agua donde funciona el equipo. Si la salinidad es inferior al 1.5%, puede que se necesite un sistema opcional de salmuera. La unidad debe comenzar a funcionar correctamente una vez introducida la salinidad adecuada en la unidad. Si esta alarma contina y no puede anularse, ello sera indicio de que es necesario limpiar las placas de la celda. Consultar la seccin 3.1.1 sobre mantenimiento de la celda. Si, no obstante, esta alarma contina, es necesario reemplazar la celda.

Nivel Alto del Tanque V-1

La unidad contina procesando y se enciende la luz de alarma del sistema. Esto generalmente ocurre cuando se ha producido una sobrecarga anormal de entrada de aguas servidas. Para eliminar esta condicin de alarma, limitar la entrada de aguas servidas en el sistema hasta que la unidad de procesamiento haya contenido la sobrecarga. Si las sobrecargas anormales continan, adquirir otro tanque de equilibrio V1 para el sistema Mariner y conectarlo al tanque V-1 principal en el buque.

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SECCION 7

DETERMINACION DE PROBLEMAS

Nivel de Ventilacin Alto del Tanque V-2 La unidad deja de procesar y se enciende la luz de alarma del sistema. Esta alarma se restaura cuando el interruptor N 1 pasa a OFF (APAGADO) y, luego, a AUTO. Esto ocurre en caso de taponamiento del eductor de descarga al mar u obturacin de la lnea de descarga al mar. No debe instalarse vlvula de obturacin en la lnea de descarga al mar. El cierre de la vlvula provoca el envo de seal de alarma por parte del interruptor de nivel de ventilacin del tanque V-2. El nivel del tanque V-2 debe descenderse en la posicin del interruptor de nivel de ventilacin del tanque V-2 para anular la alarma. MS1 y MS2 La unidad deja de procesar y se enciende la luz de alarma del sistema. El sistema no funciona cuando los interruptores se encuentran en HAND (MANUAL) y OVERRIDE (ANULAR). En caso de falla del arrancador del motor, girar el botn de restauracin manual correspondiente del arrancador afectado para corregir el problema. Si el problema persiste, es necesario reemplazar el protector de sobrecarga del arrancador para evitar el exceso de carga del motor. Restauracin del Sistema Para restaurar el sistema luego de la alarma de parada, simplemente pasar el interruptor N 1 de AUTO a OFF (APAGADO) y, despus, de nuevo a AUTO. La unidad volver a arrancar si puede. Si la unidad no vuelve a arrancar, dejar el interruptor en la posicin OFF durante un minuto; luego, intentar el arranque en la posicin AUTO. Si los problemas persisten y no es posible anular determinada alarma o la unidad misma se ha vuelto inutilizable, luego de agotar las mencionadas posibilidades, llamar al representante de fbrica para obtener asistencia.
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SECCION 7

DETERMINACION DE PROBLEMAS

7.1

Alarmas y Paradas Estndar Esta unidad Mariner cuenta con diversos dispositivos de seguridad y apagado para facilitar la proteccin del equipo y la seguridad del personal. La luz de alarma situada en el frente del tablero se ilumina en cualquiera de los casos. En condiciones normales de funcionamiento, la unidad Mariner en autnoma y automtica en su ciclo de tratamiento. En caso de desperfecto, la lgica de control la unidad emitir una alarma de sistema o una alarma de apagado. En caso de alarma de sistema, se emite una indicacin visual mediante la luz de alarma situada en el tablero de control, sin que se pare la unidad. Se incluye un juego de contactos secos para conectarlo con el sistema de alarma del buque para indicacin de alarmas. La luz de alarma se enciende continuamente para indicar la alarma de apagado. Alarmas de Sistema Alarma de sistema por nivel alto del tanque V-1 En caso de alarma de apagado, la unidad emite una alarma comn mediante la luz de alarma situada en el tablero de control, y tambin se detiene el proceso de tratamiento. La luz de alarma se enciende continuamente para indicar la alarma de apagado. La energa elctrica contina conectada a la unidad Mariner, por lo que existe riesgo elctrico en este equipo. Alarmas de Apagado: Protectores trmicos de sobrecarga del motor Falla del rectificador Nivel de ventilacin alto del tanque V-2

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SECCION 8

GARANTIA DE STDN

SECCION 8:

GARANTIA DE STDN

Garanta de Desempeo de Omnipure: Severn Trent De Nora (STDN) garantiza que las unidades de tratamiento de aguas servidas Omnipure cumplen las especificaciones de Tipo II de la OMI y la USCG aplicables al momento de instalacin, uso y mantenimiento, segn nuestras instrucciones, del equipo fabricado. Garanta Limitada de Omnipure: STDN garantiza que el equipo se encuentra libre de defectos de mano de obra y materiales durante un perodo de 12 meses luego del arranque inicial, o 18 luego del embarque, lo que ocurra primero. Esta garanta se aplica slo al primer COMPRADOR de equipo nuevo, y no puede modificarse ni cambiarse por los empleados de STDN ni sus representantes. Slo se aplicar la garanta de reparaciones intentadas o realizadas por nuestros representantes autorizados, y se ampla y consta por escrito por parte de STDN. Si el equipo vendido se utiliza con aditamentos o modificaciones que no hayan sido recomendadas ni autorizadas por STDN por escrito, tal uso no se considerar normal, y esta garanta no ser aplicable. La responsabilidad de STDN se limita al reemplazo y la reparacin de partes defectuosas devueltas con flete pagado por adelantado por el COMPRADOR al lugar indicado por STDN. Las partes reparadas deben devolverse al punto de embarque F.O.B. del comprador. Cuando lo permitan las circunstancias, STDN invocar para beneficio del COMPRADOR, la garanta del proveedor de STDN para los equipos y materiales suministrados, y no fabricados, por STDN.

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SECCION 8

GARANTIA DE STDN

Esta garanta no se ampla, ni STDN asume responsabilidad, respecto de daos indirectos o secundarios, ni prdidas de ninguna clase sufridas directa o indirectamente como resultado de defectos en cualquier equipo, material o instalacin. STDN no ser responsable en montos superiores al precio de compra del equipo y el costo de su transporte. STDN NO realiza garantas respecto del equipo fabricado por ella o terceros (incluidas, por ejemplo, garantas de comerciabilidad y aptitud para un fin determinado), ni expresas ni implcitas, salvo las dispuestas en el presente documento. Lo anterior constituye la nica va de reparacin del COMPRADOR en caso de incumplimiento por parte de STDN o de las garantas establecidas en el presente documento. Toda la informacin contenida en el presente documento se basa en datos que, se cree, son exactos; sin embargo, puede que existan errores y cambios de diseo. Corresponde al comprador determinar si los productos descritos son adecuados para su propio uso. Aviso de Derechos de Autor Este documento contiene informacin que es propiedad de Severn Trent De Nora, LLC, con todos los derechos reservados en todo el mundo. La divulgacin de la informacin de esta publicacin, o parte de sta, a personas distintas del personal, clientes o posibles clientes de Severn Trent De Nora, est estrictamente prohibida, excepto mediante autorizacin por escrito de Severn Trent De Nora, LLC, 1110 Industrial Boulevard, Sugar Land Texas, 77478. El uso, divulgacin, reproduccin y traduccin no autorizados de esta publicacin darn derecho a Severn Trent De Nora a ejercitar las mximas acciones legales posibles contra todas las personas y entidades involucradas.

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SECCION 8

GARANTIA DE STDN

Aviso de Patente La fabricacin de este producto por Severn Trent De Nora podra encontrarse amparada por patentes y patentes en trmite de Estados Unidos y otros pases. Informacin de Marca Severn Trent De Nora, LLC, y sus logotipos son marcas registradas de Severn Trent Services. Omnipure es marca registrada de Severn Trent Services

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APENDICE A

EQUIPOS OPCIONALES

APENDICE A:

EQUIPOS OPCIONALES

Junto a la unidad Mariner se proporcionan equipos opcionales especiales para facilitar las condiciones operativas especficas y ayudar en la instalacin por parte del cliente. Los siguientes equipos se ofrecen como opciones para su adquisicin con la unidad: Bomba de Agua de Mar Si el buque no cuenta con agua de mar presurizada para la unidad Mariner, debe instalarse una bomba centrifuga de agua de mar para el funcionamiento correcto de la unidad de procesamiento Mariner. Sistema de Adicin de Salmuera Si el buque navega en aguas salobres, cuya salinidad es inferior al 1.5%, debe instalarse un sistema de adicin de salmuera para mantener la unidad Mariner un nivel operativo adecuado de corriente y tensin CC. Este sistema incluye un pequeo tanque plstico de salmuera (35 galones [246 litros]), para disolucin de la sal, y un pequeo tablero del control con una bomba peristltica para inyectar la solucin en el sistema de proceso de la unidad Mariner. Sistema de Descloracin Si es necesario desclorar el efluente antes de su descarga en el mar, debe instalarse un sistema de descloracin a tal efecto. Este sistema incluye un pequeo tanque plstico de salmuera (25 galones [95 litros]), para mezclar el sulfito de sodio en polvo (desclorante) con el agua, y un pequeo tablero del control con una bomba peristltica para inyectar la solucin en el sistema de proceso de la unidad Mariner. Se sugiere incorporar el sistema de descloracin si el rea operativa del buque exige una descarga mnima de cloro residual.

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APENDICE A

EQUIPOS OPCIONALES

A.1 Bomba de Adicin de Agua de Mar Esta bomba opcional permite a la unidad Mariner funcionar correctamente en dichos usos en que no se cuente con alimentacin de agua de mar presurizada en la unidad de procesamiento Mariner. Esta pequea bomba se instala en la base de la unidad de procesamiento, junto a la bomba maceradora. El arrancador del motor y los controles lgicos de la bomba se alojan en el tablero de control local de la unidad Mariner. Al usar la bomba opcional de agua de mar, siempre se necesita una succin inundada a la bomba. Esta bomba no tiene capacidad de elevacin de succin y no funciona correctamente si la succin no permanece inundada en todo momento. Es necesario instalar el conjunto de filtro en Y dual suministrado antes de la bomba de agua de mar. Las lneas de alimentacin de agua de mar deben tener un tamao mnimo de 1, y tener la menor longitud posible desde el conjunto de filtro a la misma bomba de agua de mar.

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APENDICE A

EQUIPOS OPCIONALES

A.2 Sistema de Adicion de Salmuera Esta opcin debe incorporarse si la unidad Mariner ha de funcionar en agua de baja salinidad o salobre, cuya concentracin salina mxima es 1.5%. Esta opcin de adicin de salmuera incluye un tanque de disolucin de sal de 35 galones (246 litros) y un pequeo tablero de control remoto. Cuando la unidad Mariner funciona en suficiente agua de mar, no se necesita una solucin de salmuera. En caso de que la unidad funcione en agua salobre, encender el sistema de salmuera para que inyecte automticamente salmuera en la tubera de proceso de tratamiento de la unidad Mariner. El consumo de sal vara con la salinidad del agua de mar. 1. Montar la unidad de tanque y el tablero de control remoto en un lugar adecuado. 2. Conectar una lnea de suministro de agua de mar presurizada de 1/2 con vlvula de corte a la unidad de tanque de salmuera, y fijar firmemente la unidad de tanque en la cubierta. 3. Conectar el tablero de control de salmuera al tablero de control principal de la unidad Mariner como se indica en los planos elctricos. 4. Conectar la tubera negra flexible (suministrada) desde el tanque de salmuera hasta la bomba. 5. Retirar el tapn de inyeccin de salmuera de la unidad de procesamiento Mariner y conectar la tubera negra flexible desde la bomba hasta este punto. 6. Llenar el tanque de salmuera con aproximadamente 200 libras (90 kilogramos) de sal de grado alimentario evaporada. Una vlvula interna regula el nivel de agua del tanque de salmuera. La sal se
disuelve segn sea necesario en funcin del nivel de agua del tanque. El consumo aproximado de sal es aproximadamente de 100 libras (45 kilogramos) por da, para la unidad que funcione 24 horas por da sin concentracin de sal mensurable. ste es el consumo mximo, y el consumo de sal efectivo debe ser inferior a este mximo.

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APENDICE A

EQUIPOS OPCIONALES

A.3 Sistema de Descloracion Esta opcin se proporciona para los usos en los cuales la concentracin de cloro en el efluente (flujo para descarga al mar tratado) debe ser muy baja o nula. La opcin de descloracin incluye un tanque de mezcla no metlico de 25 galones (95 litros) y un tablero de control remoto. La descloracin del efluente se realiza inyectando una solucin de sulfito de sodio en la descarga al mar de la unidad Mariner. Esta corriente de inyeccin se encuentra presurizada por la bomba de inyeccin. Se suministra una vlvula de inyeccin accionada por resorte que garantiza que el flujo de la solucin de descloracin sea unidireccional hacia el efluente. El sulfito de sodio se adquiere en polvo y se mezcla con el agua de mar, manualmente, en el tanque de mezcla suministrado. La mezcla del polvo satura la solucin, tras lo cual dicha solucin se encuentra lista para usar. El costo del sulfito de sodio en polvo es mnimo y se encuentra disponible fcilmente. El sistema de descloracin funciona automticamente a pedido. El tablero de control de la unidad Mariner se conecta con el tablero de control remoto de descloracin, que proporciona la interfaz. La bomba de inyeccin se monta en el tablero de control de descloracin. 1. Montar la unidad de tanque de mezclado y el tablero de control remoto en un lugar adecuado. 2. Conectar una lnea de suministro de agua de mar presurizada de 1/2 con vlvula de corte del cliente a la unidad de tanque de descloracin, y fijar firmemente la unidad de tanque en la cubierta. 3. Conectar el tablero de control de descloracin al tablero de control principal de la unidad Mariner como se indica en los planos elctricos.

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APENDICE A

EQUIPOS OPCIONALES

4. Insertar la lnea de descarga de la bomba de inyeccin en un punto adecuado de la tubera de efluente con descarga al mar. No instalar el punto de inyeccin de descloracin sobre el punto de descarga de la unidad Mariner. De lo contrario, la solucin de descloracin retornar al tanque V-2 y desclorar su contenido. Ello infringe el proceso de tratamiento certificado por la USCG de la unidad. 5. Abrir la vlvula de corte del tanque de mezcla. 6. Llenar el tanque de mezcla hasta aproximadamente de su capacidad. 7. Lentamente verter una cantidad medida de sulfito de sodio en polvo a 2.2 libras por galn (1 kilogramo por 3.80 litros). 8. Continuar mezclando hasta que el polvo se disuelva. Debe alcanzarse una saturacin total de la solucin en polvo. 9. Colocar el interruptor del tablero de control en la posicin AUTO. Ahora el sistema de descloracin funcionar automticamente con el ciclo de tratamiento de la unidad Mariner. La autoridad reguladora del lugar donde navega el buque fija los lmites de cloro residual permitidos en el punto de descarga del equipo.

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APENDICE B

LITSA DE REPUESTOS

APENDICE B:

LISTA DE REPUESTOS

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APENDICE C

CERTIFICADOS

APENDICE C:

CERTIFICADOS

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Declaration of Conformity
MARINE DIVISION

In accordance with the Marine Equipment Directive (MED) 96/98/EC, as amended


Certificate No: 19244/A0 EC

Manufacturers , or his authorized Representatives name & address :

Severn Trent De Nora, L.L.C.


Works address: 1110 Industrial Blvd., Sugar Land, Texas, 77478 USA In compliance with Article 10.2 of the Council Directive 96/98/EC, the Marine Equipment Directive, as amended; We declare under our sole responsibility that the product detailed below conforms to type, as described in the EC Type Examination Certificate N 19244/A0 EC, issued by Bureau Veritas, on April 10, 2007. Product Description: Omnipure Marine Sanitation Device(s) EC Product Type: Sewage Treatment Plant(s); USCG/IMO Type II We further declare also that this product has been marked for its identification in accordance with Article 11 of the Marine Equipment Directive, after having been duly authorized by the EC Notified Body, the identification number of whom is stated below. Module(s) for Production conformity assessment, within which the EC Declaration of conformity is issued: - For Module D-Production-Quality Assurance: - Quality System Approval Certificate N SMS.W.I.CE..D/ 66156/A0, issued by Bureau Veritas, on April 28, 2007.

Quantity: Product Line: Including 12 Omnipure Models Model number(s): 6MC,

7ME, 8MC, 12MC, 12MX, 12MXMP, 15MX, 15MXMP, 18MX, M2512V, M4016V and M6025V
Intended for: Floating vessels, fixed and floating production platforms and installations requiring USCG/IMO Type II Sewage Treatment Systems OPERATIONAL RESTRICTIONS: Equipment for use in the Offshore and Marine industry, including floating vessels, fixed and floating production platforms and installations requiring USCG/IMO Type II Sewage Treatment Systems. MARKING & IDENTIFICATION AFFIXED TO THE PRODUCT :

0062

/ (two last digits of the year in which the mark was affixed) / serial / lot number

(Unit Traceability records maintained by STDNs ISO polices) Remarks / List of enclosures: Issued at: Severn Trent De Nora, L.L.C. on April 10, 2007 The Manufacturer or his authorized representative: Severn Trent De Nora, L.L.C. (Original Equipment Manufacturer) BV mod.Ad. E 1528 Feb. 2002

APENDICE D

LISTA DE MATERIALES

APENDICE D:

LISTA DE MATERIALES

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APENDICE E

PLANOS TECNICOS

APENDICE E:

PLANOS TECNICOS

The relevant technical drawings for the Mariner unit are found at the back of this Manual. Please refer to these drawings for Hand Valve numbers, user piping connection points and electrical inter-connections.

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Centres d'intérêt liés