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CHAPITRE 4.

Tchnique de rparation mcanique

ALIGNEMENT DES ARBRES

1. Gnralits : A peu prs 40% des problmes sur les machines rotatives viennent du mauvais alignement. Les arbres dsaligns peuvent provoquer la rupture de roulements, la rupture d'arbre, la rupture de joint, le bruit d'accouplement, la surchauffe, les vibrations L'alignement correct des machines apporte une augmentation du temps de production, moins de bruits de roulement et de joint, moins de vibrations et moins de cots de maintenance. Pour garantir une longue dure de vie du dispositif d'entranement et de l'quipement, les machines doivent tre correctement alignes l'une par rapport l'autre. Pour cela, la dviation radiale et angulaire entre les deux arbres des machines doit tre minimale. L'alignement doit tre effectu avec soin, car les erreurs d'alignement peuvent endommager les paliers et l'arbre. Avant de procder l'alignement, les moyeux d'accouplement doivent tre monts. Reportez vous Montage du moyeu d'accouplement. Le moyeu d'accouplement du dispositif d'entranement doit tre boulonn au moyeu d'accouplement de l'quipement entran sans trop serrer, pour que l'ensemble puisse se dplacer librement au cours de l'alignement. Les informations qui suivent se rfrent aux installations sur les deux types d'assise (bton et acier). Les cales de mise niveau ne sont pas ncessaires pour une assise en bton si l'alignement et le scellement sont effectus correctement. 2. Mise niveau approximative : Pour faciliter l'alignement et permettre le montage des cales de mise niveau, des vis de rglage sont montes sur les pieds de la machine. Reportez-vous la Figure 1 Positionnement vertical du pied de la machine. La machine repose sur ces vis de rglage. Notez que la machine doit reposer sur ses quatre pieds (vis) sur une surface parallle (tolrance maximum : 0,1 mm). Dans le cas contraire, le chssis de la machine se dformera, risquant d'endommager les paliers ou d'autres pices. Vrifiez que la machine est niveau verticalement, horizontalement et dans le sens axial. Ajustez la machine en consquence en plaant des cales de mise niveau sous ses quatre pieds. La position horizontale de la machine est vrifie l'aide d'un niveau.

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Figure 1 Positionnement vertical du pied de la machine 3. Ajustement approximatif : Pour faciliter l'alignement dans le sens axial et transversal, placez dans les angles des tasseaux munis de vis de rglage. Reportez-vous la Figure 2 Positionnement des tasseaux.

Figure 2 Positionnement des tasseaux Les tasseaux sont placs contre le bord de l'assise et fixs l'aide de boulons extensibles. Reportez-vous la Figure 3 Montage d'un tasseau. Dplacez la machine l'aide des vis de rglage jusqu' ce que les lignes centrales de l'arbre et de l'quipement entran soient plus ou moins alignes et que la distance dsire entre les moyeux d'accouplement soit obtenue. Ne serrez que lgrement les vis de rglage.

REMARQUE : La Figure 3 Montage d'un tasseau reprsente un tasseau mont sur une assise en bton. La position du tasseau est la mme pour les assises en acier.

Figure 3 Montage d'un tasseau

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MI 3 4. Correction de l'expansion thermique :

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Les tempratures d'exploitation ont une influence considrable sur l'alignement. Ces tempratures doivent donc tre prises en compte lors de l'alignement. La temprature de la machine est plus basse lors de son installation qu'en cours d'exploitation. C'est pourquoi le centre de l'arbre est plus haut, c'est dire plus loin des pieds, lorsque la machine est en marche. Il est par consquent ncessaire d'utiliser un alignement compensation de chaleur en fonction de la temprature d'exploitation de l'quipement entran, du type d'accouplement, de la distance entre les machines, etc. REMARQUE : Assurez-vous qu'un mouvement axial libre continu est possible entre les moyeux d'accouplement (sauf pour les accouplements rigides), afin de permettre une expansion thermique axiale de l'arbre de la machine et ainsi ne pas endommager les paliers. 5. Alignement par comparateurs : 5.1 Gnralits : Les sections suivantes se rfrent un alignement final effectu l'aide de comparateurs cadran, bien que d'autres quipements de mesure plus prcis existent sur le march. Les comparateurs cadran utiliss ici permettent cependant d'noncer une thorie d'alignement. REMARQUE : Les mesures doivent tre effectues uniquement une fois l'ajustement termin et une fois les boulons d'ancrage suffisamment serrs. REMARQUE : Il est conseill d'enregistrer les mesures effectues lors de l'alignement final pour les utiliser ultrieurement. 5.2 Faux-rond des moyeux d'accouplement : Pour commencer la procdure d'alignement, mesurez le faux-rond des moyeux d'accouplement. Cette mesure permet de dceler les ventuelles anomalies de l'arbre et/ou des moyeux d'accouplement. Mesurez le faux-rond du moyeu d'accouplement par rapport au logement de palier de la machine. Placez les comparateurs comme indiqu dans la Figure 4 Mesure du faux-rond du moyeu d'accouplement. De la mme faon, mesurez le faux-rond du moyeu d'accouplement de l'quipement entran par rapport son logement de palier.
Figure 4 Mesure du faux-rond du moyeu d'accouplement

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Pour tourner le rotor d'une machine paliers lisses, un simple bras de levier suffit.

***Pour les machines quipes de paliers lisses REMARQUE : Les paliers lisses doivent tre remplis d'huile avant de tourner le rotor. L'erreur admissible de faux-rond doit tre infrieure 0,02 mm. 5.3 Alignement parallle, angulaire et axial Une fois la machine approximativement positionne, mise niveau approximative, vous pouvez procder l'alignement final. Soyez extrmement prcis pour effectuer cet alignement final. Un manque de prcision peut entraner des vibrations importantes et endommager le dispositif d'entranement et l'quipement entran. L'alignement doit tre effectu conformment aux instructions donnes par le fabricant de l'accouplement. L'alignement parallle, angulaire et axial de la machine est ncessaire. Certaines normes donnent des recommandations sur l'alignement de l'accouplement, comme par exemple la norme BS 3170:1972 "Accouplements flexibles pour transmission de puissance mcanique". En gnral, le dfaut d'alignement parallle et angulaire ne doit pas dpasser 0,05-0,10 mm et le dfaut d'alignement axial ne doit pas dpasser 0,10 mm. Reportez-vous la Figure 5 Dfinition du dfaut d'alignement. Le faux-rond correspondant est de 0,10-0,20 mm pour le dfaut d'alignement parallle et angulaire.

Figure 5 Dfinition du dfaut d'alignement

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MI 3 5.4 Alignement
1. La machine doit reposer sur ses vis de rglage 2. Tournez le rotor et vrifiez son jeu axial. ***Pour les machines quipes de paliers lisses

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L'alignement de la machine doit tre effectu conformment aux instructions suivantes :

REMARQUE : Les paliers lisses doivent tre remplis d'huile avant de tourner le rotor. 3. Montez le matriel d'alignement. Si vous utilisez des comparateurs, il est recommand de rgler le comparateur cadran de sorte placer l'aiguille environ au centre du cadran. Vrifiez la rigidit des supports du comparateur pour ne pas qu'ils se dtendent. Reportez vous Figure 6 Vrification de l'alignement l'aide de comparateurs

Dfaut d'alignement radial

Alignement angulaire

Figure 6 Vrification de l'alignement l'aide de comparateurs

4. Mesurez le dfaut d'alignement parallle, angulaire et axial pour quatre positions diffrentes: en haut, en bas, droite et gauche, c'est dire tous les 90, tout en tournant les deux arbres. Enregistrez ces mesures. 5. Alignez la machine verticalement en tournant les vis de rglage ou en ajustant l'aide de vrins hydrauliques. Pour faciliter l'alignement sur le plan vertical, les vis de rglage sont montes sur les pieds de la machine horizontale. Reportez-vous la Figure 1 Positionnement vertical du pied de la machine. La prcision de l'alignement de la machine est parfois fausse par l'expansion thermique de son chssis. 6. Mesurez la distance entre le bas des pieds de la machine et la plaque d'embase et faites correspondre des blocs ou cales solides ou utilisez suffisamment de cales de mise niveau. 7. Placez les blocs solides ou les cales de mise niveau sous les pieds de la machine. Desserrez les vis de rglage et serrez les boulons d'ancrage. 8. Vrifiez de nouveau l'alignement. Corrigez si ncessaire. 9. Conservez une liste de ces mesures en vue des vrifications futures. 10. Resserrez et bloquez les crous en les soudant ou en les frappant suffisamment fort l'aide d'un pointeau. 11. Chevillez les pieds de la machine pour faciliter les futures rinstallations de la machine.

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MI 3 5.5 Dfaut d'alignement admissible

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Il est impossible de dfinir des tolrances d'alignement dfinitives tant donn le nombre lev de facteurs qui entrent en jeu. Des tolrances trop grandes entranent des vibrations et peuvent endommager les paliers et d'autres pices. Il est par consquent recommand de chercher utiliser les tolrances les plus troites possibles. Les dfauts d'alignement admissibles maximums sont indiqus dans le Tableau 3-1 Dfauts d'alignement admissibles recommands. Pour une dfinition des dfauts d'alignement, reportez-vous la Figure 3-8 Dfinition du dfaut d'alignement. REMARQUE : Les tolrances donnes par les fabricants d'accouplements concernent les tolrances de l'accouplement, et non les tolrances de l'alignement du dispositif d'entranement ou de l'quipement entran. Les tolrances donnes par le fabricant de l'accouplement doivent tre utilises comme rfrence pour l'alignement, uniquement si elles sont infrieures aux dfauts d'alignement admissibles maximums indiqus dans le Tableau 3-1 Dfauts d'alignement admissibles recommands. Tableau 3-1 Dfauts d'alignement admissibles recommands

Informations sur l'accouplement Accouplement Diamtre Type d'accouplement Plateau rigide 100 250 mm (4 10) 250 500 mm (10 20 pouces) Engrenage Flexible Plateau rigide Engrenage Flexible Parallle r 0,02 mm 0,05 mm 0,10 mm 0,02 mm 0,05 mm 0,10 mm

Dfaut d'alignement admissible Angulaire b 0,01 mm 0,03 mm 0,05 mm 0,02 mm 0,05 mm 0,10 mm Axial a 0,02 mm 0,05 mm 0,10 mm 0,02 mm 0,05 mm 0,10 mm

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MI 3 Tchnique de rparation mcanique 5.6. ALIGNEMENT DE LA TRANSMISSION A ENGRENAGE :


Lors de l'accouplement de la transmission l'arbre correspondant, les deux moitis de l'accouplement doivent tre alignes pour garantir une dure de vie et des performances optimales. Deux types d'irrgularits peuvent se produire pendant la procdure d'accouplement : Angularit, c.--d. les faces de l'accouplement ne sont pas parallles entre elles. Excentricit, c.--d. les moitis de l'accouplement ne sont pas concentriques entre elles. Une combinaison des deux problmes est galement possible.

Lors de la correction des anomalies d'alignement de l'accouplement, contrlez et corrigez les erreurs d'angularit avant les erreurs d'excentricit. 5.6.1 Erreurs d'angularit Contrlez les erreurs d'angularit comme suit : I. Procurez-vous un bloc de glissement lgrement plus petit que l'espace entre les deux moitis de l'accouplement. Marquez un repre sur les deux moitis de l'accouplement. II. Positionnez le repre la Position A comme illustr sur le schma ci-dessous. A l'aide de jauges d'paisseur et du bloc de glissement, mesurez et notez l'espace entre les deux moitis de l'accouplement la Position A. III. Tournez l'accouplement jusqu' ce que le repre soit la Position B. Mesurez et notez l'espace entre les deux moitis la Position B. IV. La diffrence entre les deux valeurs obtenues correspond l'erreur d'alignement sur le plan vertical mesure sur une longueur de l'arbre gale au diamtre extrieur de l'accouplement. Cette valeur peut servir calculer la hauteur corrige requise par le moteur ou la machine pour supprimer l'erreur. V. Rptez cette procdure de chaque ct de l'accouplement (Positions C et D). De mme, la diffrence entre les deux valeurs obtenues correspond une erreur d'alignement sur le plan horizontal qui peut tre corrige en consquence.

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5.6.2. Erreurs d'excentricit : Contrlez les erreurs d'excentricit comme suit : I. Procurez-vous un comparateur cadran et un dispositif de serrage rigide. Fixez-le l'une des moitis de l'accouplement. II. Placez le comparateur de sorte qu'un contact suffisant soit obtenu sur la deuxime moiti de l'accouplement. III. Placez le plongeur la Position A et rglez le comparateur zro. IV. Tournez la moiti de l'accouplement sur laquelle est fix le comparateur cadran jusqu' la position B. Relevez et notez la fluctuation indique au cadran. La correction verticale ncessaire est gale la diffrence entre les valeurs releves. V. Rptez cette procdure pour les Positions C et D. Vous obtiendrez les erreurs d'alignement sur le plan horizontal qui pourront alors tre corriges en consquence.

Remarque : une fois la procdure d'alignement termine, laissez fonctionner la transmission jusqu' ce que la temprature normale de fonctionnement soit atteinte. Arrtez ensuite la transmission et vrifiez de nouveau l'alignement ; corrigez-le le cas chant.

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6. Alignement LASER :

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L'utilisation du laser pour lalignement des arbres est de grand avantage. Avec le laser, le travail est rapide, de haute prcision et document. De plus, contrairement aux mthodes traditionnelles, les rsultats des mesures ne dpendent pas de l'oprateur. On va appliquer la technique dalignement des arbres par laser en utilisant lappareil dalignement Easy-Laser.

APP AREIL D ALIGNEMENT E ASY-LASER

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MI 3 6.1.

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Prsentation de lappareil

Fixations avec chanes

Unit de calcul avec le programme de mesure

Units de mesure (S,M)

Cbles avec contact Push/Pull Piges

6.2.

Procdure dalignement
Introduction des mesures Alignement grossier Prise de mesures Alignement Enregistrement Edition du rapport

Montage des units

6.3.

Montage des units


L'unit S sur la machine stationnaire (fixe). L'unit M sur la machine mobile

Les cbles se connectent sur n'importe quel connecteur des units de mesure et sur l'unit de calcul

Placez-vous face la machine stationnaire, dos la machine mobile. 9 heures est votre gauche, comme indiqu sur l'image.

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6.4. Introduction des mesures

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systme demande les distances entre les units de mesure, l'accouplement et les pieds de machine. Entrez les distances suivant les indications ci-dessous.

S-M = distance entre les units de mesure. S-C = distance entre et le centre de l'accouplement. S-F1 = distance entre l'unit S et les pieds avant F1. S-F2=distance entre S et les pieds arrire F2 (doit tre suprieur S F1).

6.5.

Alignement grossier :

Tournez les arbres avec les units de mesure 9 heures. Ajustez les rayons laser aux centres des cibles. Tournez les arbres avec les units de mesure 3 heures. Pour chaque unit, contrlez la position du point d'impact et ajustez le rayon pour rduire de moiti l'cart avec le centre de la cible (Voir l'image ci-dessous). Ajustez la machine mobile pour amner les rayons au centre de chaque cible. Revenez 9 heures, ouvrez les cibles et continuez les mesures.

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6.6.

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TOLRANCES POUR L'ALIGNEMENT D'ARBRES

La vitesse de rotation des arbres influence la prcision d'alignement requise. La table cidessous peut tre utilise comme guide si le fabricant de la machine n'impose pas d'autres tolrances.

6.7.

Alignement de poulies

Le stand est compos dun moteur, dun arbre guid sur deux paliers semelles et dune transmission par poulies courroies trapzodales. Les poulies sont montes sur les deux arbres par des manchons vcobloc. Le travail demand consiste utiliser lappareil dalignement de poulies par laser EasyLaser pour aligner Les deux poulies.

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TOLERANCES POUR L'ALIGNEMENT DES COURROIES

Les tolrances maximum recommandes par les fabricants de courroies sont, en fonction du type de courroies, de 0,25 0,5,

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CONSEQUENCES D'UN DEFAUT D'ALIGNEMENT Exemples d'industries :

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Papeterie:
Usure prmature, dviation de la toile et du flux de produit. Dtrioration des couteaux. Qualit de finition du papier irrgulire. Papier stri. Usure du feutre de scheur. Schage diffus. Ralentissement de la production...

Pertes de production, rebuts... Imprimerie:


Dviation du transfert imprim. Pression du rouleau encreur mal rpartie. Vibrations des rouleaux...

Rebuts, non conformit des produits finis... Sidrurgie:


Qualit de finition des tles irrgulires, ondulations, marquages, drive du flux. Dtrioration des galets de coule continue. Galets mal positionns. Bobinage de la tle imparfait. Sections des produits finis imparfaites...

Pertes de production, rebuts... Marine:


Vibrations sur l'arbre de propulsion. Vibrations des pompes accouples. Fondations affaiblies...

Perte de motricit, rsonance de structure...


Lopration dalignement permet dagir directement sur : Paralllisme, rectitude, niveau de rouleaux, planit, Perpendicularit, alignement d'arbres, concentricit d'alsages LES AVANTAGES D'UN BON ALIGNEMENT Lalignement darbres, sert liminer les vibrations. liminer les chauffements dans les accouplements. Rduire la consommation d'nergie... Lalignement de cardans, permet de Transmettre le couple maximum la machine rceptrice. Rduire les vibrations... Le contrle gomtrique, permet de Corriger la position des rouleaux entre eux et le bti machine. Vrifier les tolrances de planit et de perpendicularit. Mesurer la rectitude. Contrler la concentricit d'alsages...

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Contrle du paralllisme de rouleaux

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Un alignement prcis permet d'augmenter la vitesse de production, de limiter les arrts imprvus, de rduire les casses, de diminuer la consommation d'nergie et les cots de production...

RECTITUDE Comme toutes les autres mesures de gomtrie, la mesure de la rectitude utilise un rayon laser comme rfrence. Le rayon est grosso modo align en longueur sur l'objet mesurer et mis niveau si ncessaire. Placer le capteur sur les points de mesure slectionns et relever les valeurs mesures. Aprs la prise de mesure, remettre zro deux points de mesure. Convertir ensuite les points restants par rapport cette nouvelle ligne de rfrence. De nouveaux points de mesure peuvent tre ajouts ou retirs du jeu existant. Des valeurs " off-set " peuvent tre entres pour tous les points en vue du calcul automatique des valeurs d'ajustement correctes.

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MI 3 PLANIT

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La planit peut tre mesure sur une surface rectangulaire ou circulaire. La seule diffrence rside dans le programme de mesure le plus adapt. Commencer par aligner grosso modo le rayon laser selon la longueur et la diagonale de l'objet mesurer. Placer le capteur sur les points de mesure slectionns et relever les valeurs mesures. Aprs la prise de mesure, remettre zro trois des points de mesure. Les points restants seront recalculs par rapport au plan de rfrence recalcul.

PARALLLISME Le paralllisme peut se mesurer de diffrentes manires. Dans l'exemple ci-dessous, un pentaprisme dvie le rayon laser de 90 par rapport la ligne laser. Les mesures sont releves aux deux extrmits de l'objet mesurer. Le pentaprisme est alors dplac jusqu' l'objet suivant o deux nouvelles mesures sont releves. Rptez la procdure pour tous les objets mesurer. Les rsultats s'affichent sous forme graphique ou numrique, avec comme rfrence la ligne de base ou tout objet. (La prise de mesures requiert un metteur laser D22, 2 trpieds, un penta prisme et un kit de paralllisme.)

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