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5.2.9 Tren tipo de Conexin tipo entre la fuente de abastecimiento (pozo) y la lnea de conduccin.

Con objeto de establecer un criterio para la conexin entre la fuente el pozo y la lnea de conduccin, se establece el siguiente Tren de conexin de los proyectos tipo de la C.E.A. Todo la tubera debe de ser de acero, con uniones soldables o bridadas.

4 16

2 5
L= (10) x ()

13 9
L= (7) x ()

10

8 15

3 6 7

3 11

12

16

Agua para cloracin

3
Agua clorada

18
Filtro de Grava

Registro de demasas

Registro de cloracin

15 17

Lnea de Demasas.

SIN ESCALA 16 14 9
L= (10) x ()

4 16

2 10
L= (7) x ()

13 13 3 15

19

18

11

12 13

16

15

17

Lnea de Demasas.

SIN ESCALA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Carrete de desmontaje Manmetro Carrete de acero Vlvula de admisin y expulsin de aire (combinada) Llave de insercin Tubo engrabador de 3" Ranura para conduccin de cables elctricos Vlvula check. Medidor de caudal Abrazadera tipo omega

11 12 13 14 15 16 17 18 19

Silleta 0.50 x 0.50 x 1.40 Cruz Vlvula de compuerta Vlvula anticipadora de onda Codo de 45 Codo de 90 Atraque de concreto armado Registro de 0.80 x 0.80 x 0.80 Brocal de concreto armado

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5.2.10. Cercado perimetral para Arreglo de Conjunto Especificaciones del cercado perimetral Reja de Acero (electroforjada), para Pozos y Tanques: 1. Plantilla de concreto simple f'c=100 Kg/cm2. de 5 cm. de espesor. 2. Muro de piedra brasa acabado comn mortero 1:4 espesor mayor a 30cm. 3. Rodapi de concreto simple f'c=150 kg/cm2 4. Reja de acero (electroforjada) tipo c-12 o similar con solera de carga 3/16 x 3/4" de 2.0 x 1.90 m de altura, poste a base de PTR cuadrado de 2 1/2"x2 1/2" cedula 1, travesao PTR 1 1/2"x1/1/2" cedula 12, soldadura 6013, flechas para remate de cercado perimetral a base de cuadro de 1/2" redondo de 1/2", flecha de acero troquelado. 5. Puerta de 1.00mx2.00 a base de reja de acero (electroforjada) tipo c-12 o similar con solera de carga 3/16 x 3/4" de 2.0 x 1.90 de altura, poste a base de PTR cuadrado de 2 1/2"x2 1/2" cedula 11, travesao PTR 11/2"x1/1/2" cedula 12, soldadura 6013, con pintura anticorrosiva (primer) y dos manos de pintura de esmalte del color verde C.E.A. 6. Portn de 5.00mx2.40 en dos hojas a base de reja de acero (electroforjada) tipo c-12 o similar con solera de carga 3/16 x 3/4" de 2.0 x 1.90 de altura, poste a base de PTR cuadrado de 2 1/2"x2 1/2" cedula 11, travesao PTR 11/2"x1/1/2" cedula 12, soldadura 6013, y flechas para remate de cercado perimetral a base de cuadro de 1/2" redondo de 1/2", flecha de acero Troquelado, proteccin inferior a base de lamina ondulada calibre 20, pintura anticorrosiva (primer) y dos manos de pintura de esmalte del color verde C.E.A.
PTR 2 1/2"x2 1/2" Cdula 11 REJILLA DE ACERO 0.15 TRAVESAO MARCO DE PTR 2"x2" CED 11 Ver DETALLE P-1a

Ver DETALLE A POSTE@1.88m c.a.c (PTR 2 12" x 212" CED 11) RODAPI DE CONCRETO SIMPLE F'C=150 KG/CM2.

1 1 (PTR 12 " x 12 " CED 12)

3.00

Ver DETALLE 1

REJILLA DE ACERO

POSTE AHOGADO EN RODAPIE 35 CM REPELLADO EN MUROS, MORTERO CEM-ARE PROP. 1:3.

Ver DETALLE B 0.05 N.T.N. 0.40

TRAVESAO
1 1 (PTR 12 " x 12 " CED 12)

REJILLA DE ACERO

POSTE @ 1.88m C.A.C. (PTR 212" x 212" CED. 11)

Ver DETALLE P-2a

POSTE @ 1.88m C.A.C. (PTR 212" x 212" CED. 11)

REJILLA DE ACERO

0.04 0.06

0.40 PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE F'C=100 KG/CM2. DE 5 CM.

0.05
TRAVESAO (PTR
1 1 12 " x 12 " CED 12)

Ver DETALLE 1

REJILLA DE ACERO

TRAVESAO (PTR
1 1 12 " x 12 " CED 12)

SEPARACIN 0.03 = ENTRE RODAPI Y TRAVESAO POSTE @ 1.88m C.A.C. (PTR 212" x 212" CED. 11) RODAPIE fc=150 kg/cm

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PASADOR GALVANIZADO CON PORTACANDADO TM-25

0.20

2.00

2.00 REJA DE ACERO TIPO C-12

5.00

1.00

1.00

2.00

1.90 2.50 0.05 0.40

MAMPOSTEO PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE F'C=100 KG/CM2. DE 5 CM.

GUARNICIN

LAMINA ONDULADA CALIBRE 20

Cercado Perimetral Tipo Reja Acero Especificaciones Del Cercado Perimetral Tipo Reja Acero, Para Pozos Y Tanques: 1. Plantilla de concreto simple f'c=100 kg/cm2 de 5 cm. de espesor. 2. Muro de piedra brasa acabado comn junteado con mortero cemento arena proporcin 1:4. 3. Rodapi de concreto simple fc= 150 kg/cm2. 4. Concreto hecho en obra fc= 150 kg/cm2, agregado mximo 3/4". 5. Reja de Panel Plegado que consta de las siguientes partes: 5.1. PANEL PLEGADO - Altura = 2.00 m. - Largo = 2.50 m. - Nmero de pliegues = 4 - Calibre del alambre = Cal. 6 (4.9 mm) 5.2. POSTE (CUADRADO) La altura del poste es mayor que la del panel plegado debido a que requiere estar ahogado en concreto para tener un fuerte anclaje en el terreno donde se instale. La altura estndar del poste es de 2.50 m. pero en caso de ser instalado en muro de piedra brasa o en dala de concreto se requiere cortar el poste para ahogar solamente 30 cm. Para el panel plegado, con bayoneta y pas en la parte superior se requieren postes cuadrados de 2 1/2" (63 mm.) Calibre 10 (3.41 mm.) para soportar el tensado de los alambres de pas.

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5.3. ACCESORIOS Abrazadera metlica soldada La abrazadera tiene la ventaja de poder sujetar la malla desde diferentes puntos ya sea por los laterales o por el frente y adems puede absorber cambios en la direccin de la instalacin de la malla. Accesorios necesarios por poste: o . Nmero de abrazaderas = 5 o . Tornillos por abrazadera = 10 o . Tapn superior para poste = 1 - Tapn superior para poste Sirve para cubrir la parte superior de los postes y para su proteccin contra la humedad y la corrosin. - Poste especial con bayoneta para instalar alambre de pas. La bayoneta para instalar alambre de pas es una extensin del poste de 15" (38 cm.) de largo con una inclinacin de 45 grados. La pija Autorroscable y grapa metlica sirven para sujetar el alambre de pas. 5.4. PUERTAS Y PORTONES ABATIBLES CLASE ESTNDAR - PUERTA: . Diseo 1000 . No. de hojas = 1 . Ancho total (m) = 1 . Ancho por hoja (m) = 1 . Luz de paso (m) = 0.83 . Bisagra tubular clase estndar 1" con grasera para lubricacin con baln para evitar desgaste. . Pasador galvanizado con portacandado TM-25 muy ligero para instalar. . Marco de puerta de 1 1/2" x 1 1/2" Cal. 14. . Poste cargador de 2.50 m. de altura de 2 1/2" x 2 1/2" Cal. 10. - PORTN: . Diseo 6000 . No. de hojas = 2 . Ancho total (m) = 6 . Ancho por hoja (m) = 3 . Luz de paso (m) = 5.83 . Bisagra cuadrada de 1 1/4"x 1 3/4"x7 1/4" con grasera para lubricacin y baln para evitar desgaste. . Pasador de hierro con portacandado # 9 (de herrera soldable). . Picaporte de hierro # 22. . Marco de puerta de 2" x 2" Cal. 14. . Poste cargador de 2.50 m. de altura de 4" x 4" Cal. 10.

Observacin: Cualquier arreglo de conjunto que proponga el uso de materiales distintos al aqu establecido, deber ser previamente autorizado por la Direccin de Proyectos de Infraestructura.

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MARCO DE PUERTA DE 2"x 2" CAL 14 POSTES CARGADOR 2.00 m. DE ALTURA DE 4 x 4" CAL 10 AHOGADOS EN EL CONCRETO

P L A N T A
6.00 5.80

MARCO DE PUERTA DE 2"x 2" CAL 14

BISAGRA CUADRADA DE 11 4"x13 4"x71 4" CON GRASERA BISAGRA CUADRADA DE 11 4"x13 4"x71 4" CON GRASERA

V I S T A L O N G I T U D I N A L D E T A L L E D E P O R T N
REJA DE PANEL PLEGADO DE 1.98 m. DE ALTURA, CAL. 6 BISAGRA TUBULAR DE 1" CON GRASERA MARCO DE PUERTA DE 11 2"x 11 2" CAL 14 BISAGRA TUBULAR CLASE ESTNDAR 1" PASADOR GALVANIZADO CON PORTACANDADO TM-25 POSTES CARGADOR 2.50 m. DE ALTURA DE 21 2"x 21 2" CAL 10 BISAGRA TUBULAR CLASE ESTNDAR 1" MARCO DE PUERTA DE 11 2"x 11 2" CAL 14

ABRAZADERA

POSTE CUADRADO ESPECIAL CON BAYONETA DE 2 1 2" CAL. 10 PARA INSTALAR ALAMBRE DE PAS.

PLANTA 1.00 0.83

RODAPIE DE CONCRETO SIMPLE DE F'C= 150 kg/cm2 0.04 0.40 N.T.N. 0.80 0.05

PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE DE F'C= 100 kg/cm2 CORTE Y - Y VISTA TRANSVERSAL


REJA DE PANEL PLEGADO DE 1.98 m. DE ALTURA.

0.40

D E T A L L E

D E P U E RT A
ESC: 1:25

POSTE CUADRADO ESPECIAL

RODAPIE DE CONCRETO SIMPLE DE F'C= 150 kg/cm2 POSTES CUADRADO ESPECIAL CON BAYONETA DE 2 1 2" CAL. 10 PARA INSTALAR ALAMBRE DE PAS. 2.50 0.075 0.03

TAPN SUPERIOR PARA POSTE 0.07

PLANTA

2.50

0.20 0.20 0.20 0.20 1.98 0.20 0.20 0.20 0.20 0.04 0.30 0.05 0.04 0.675 0.675

2.00

1.96

0.475

MURO DE PIEDRA BRASA ACABADO COMN JUNTEADO CON MORTERO CEMENTO-ARENA

DETALLE DE CERCADO

POSTE PARA AHOGAR 0.30 m. EN CONCRETO.


ESC: 1:25

CERCADO PERIMETRAL VISTA LONGITUDINAL

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Cercas electrificadas, sobre Reja de Acero Definicin Y Ejecucin.- Se entender por suministro de cercados electrificados a la colocacin de un sistema de seguridad para proteccin en las instalaciones necesarias, cumpliendo las especificaciones que seale el proyecto. Especificaciones.- El cercado electrificado, debern cumplir especificaciones en cada uno de los elementos que la conforman: MATERIALES ELEMENTO las siguientes

MATERIAL

RECUBRIMIENTO

Postes para colocacin de Alambres

Nota: Alambres Aislador Reactor Energizador Sirena de Alarma Anuncios de Seguridad

Perfil Tubular Cuadrado Anticorrosivo con base en resina x Cal. 18 Altura: 1.00 m epxica y cargas inhibidoras de Reja de Acero Soldados a la Reja corrosin. 2 capas de Aplicacin. Existente Pintura Esmaltada Color Negro, 1 capa (con un Perfil Tubular Cuadrado espesor promedio de 1.01mm), Reja x Cal. 18 Altura: 1.00 m segn especificaciones de la electroforjada Soldados a la Reja marca. Existente La Tapa de la parte superior de los Postes quedar sellada con silicn en color negro. Alambre Galvanizado Cal. 20 Material: Plstico Tipo: De Paso Colocado con 2 pijas al poste Gabinete resistente a (briznas y lloviznas). Esmalte horneado y Dimensiones 36cmx25.5cmx11cm tropicalizado Material: Plstico Salida en 30 Watts. Placa de Plstico 20 x 20 Pintura para grafico de Alerta de Seguridad

Caractersticas Generales Del Equipo Los equipos para los cercados electrificados debern presentar las siguientes caractersticas: Monitor de alarma para corte de lnea o atenuacin de voltaje en el cercado, el cual se mantendr estable a la lluvia. Deber contar con un cargador integrado y espacio interno para batera de 4/h 12vdc la cual podr respaldar al equipo hasta por cinco das continuos de trabajo. Debe de contar con la opcin de alimentar al equipo por medio de un panel solar de 11.5W, obteniendo todas las ventajas del mismo. Su consumo deber de ser de 1.6W/h equivalente a 1.15 kw/mes. Su interfase de salida debe estar diseada para alimentar hasta cinco sirenas de 30W. o para comportarse como una zona en cualquier cerebro de alarma. Sus circuitos estarn protegidos por un fusible y regulador electrnico, el que permite operar desde 60v hasta 140v de lnea. Alimentacin 127V (AC), opcional 220 (AC). 50Hz y 60Hz. Rango de operacin 60v -140V (AC). Consumo 0.1A DC equivalente a 1.6W Voltaje de salida en (9,900/12, 500, 18,600) V pulsantes. Respaldo de batera hasta 5 das interno un mes externo. Cargador de batera hasta 80A/h.

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Puerto para la conexin de un panel solar (En caso de NO contar con sistema de electricidad) Corriente promedio de salida (0.150ma.-0.420ma.). Consumo de 1.6 W en espera, 2.6W en alarma +consumo de sirenas. Salida para interruptor remoto. Tablero interno para interruptor local. Salida temporizada para sirena (1-60) min. Salida en 5 A 250v para sirena. Interfase a contacto seco para zona de alarma o marcador telefnico. Interfase para contactos magnticos y sensores infrarrojos. Temperatura de operacin -5 C a 50 C. Longitud mxima del conductor en calibre 10AWG, 20,000 metros lineales. Mximo factor de humedad 92%. Inmune a RFI. Frecuencia de operacin 1hz. Cercas electrificadas, sobre Reja de Acero

CONSIDERACIONES PARA INSTALACIN: Al finalizar la colocacin del cercado con Reja de Acero, se procede a la instalacin de los trabajos de electrificacin, soldando los postes de Perfil Tubular Cuadrado x Cal. 18 Altura: 1.00 m sobre los ya existentes, despus se colocar el aislador sujetndolo con 2 pijas a los postes, los cuales darn soporte y recibirn 5 hiladas de alambre galvanizado cal. 20 que electrificarn el cercado, instalados por parte de la compaa de seguridad, dejando sellada la parte superior de los perfiles con silicn en color negro.

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Cercas electrificadas, sobre Reja Electroforjada

CONSIDERACIONES PARA INSTALACIN: Al finalizar la colocacin del cercado con Reja electroforjada, se procede a la instalacin de los trabajos de electrificacin, soldando los postes de Perfil Tubular Cuadrado x Cal. 18 Altura: 1.00 m sobre los ya existentes, despus se colocar el aislador sujetndolo con 2 pijas a los postes, los cuales darn soporte y recibirn 5 hiladas de alambre galvanizado cal. 20 que electrificarn el cercado, instalados por parte de la compaa de seguridad, dejando sellada la parte superior de los perfiles con silicn en color negro. Garanta: Los Cercados Electrificados deben contar con una garanta mnima de 1 ao con la compaa de seguridad contratada, y 5 aos posteriores con la empresa proveedora del equipo, hacindose responsable contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos. La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido instalados en sistemas de Cercas Electrificadas y operados cuando menos por un periodo de 5 aos con resultados satisfactorios.

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Cercas electrificadas, sobre Reja Tipo Malla Ciclnica

CONSIDERACIONES PARA INSTALACIN: Al finalizar la colocacin del cercado con Malla Ciclnica, se procede a la instalacin de los trabajos de electrificacin, colocando una nueva cerca a una distancia de 1.20m a 2.00m de separacin con la existente segn las necesidades del Proyecto. Instalando as los postes de Perfil Tubular Cuadrado 1 x 1 Cal. 18 a una Altura: 2.00 m, de los cuales 20cm van ahogados en un elemento estructural de concreto, llamado muerto o dado, despus se procede a colocar el aislador sujetado con pijas a los postes, los cuales darn soporte y recibirn 9 hiladas de alambre galvanizado cal. 20 que electrificarn el cercado, instalados por parte de la compaa de seguridad, dejando sellada la parte superior de los perfiles con silicn en color negro. Nota: el uso de este tipo de cercado queda sujeto a previa autorizacin de la CEA.

Medicin Y Pago.- El suministro de cercados electrificados, ser medido para fines de pago por metro; al efecto se determinar directamente en la obra el nmero de metros suministrados por el contratista con el fin de que el pago se verifique de acuerdo con el tipo respectivo, seleccionado conforme al catlogo de conceptos correspondiente. Observacin: Cualquier arreglo de conjunto que proponga el uso de materiales distintos al aqu establecido, deber ser previamente autorizado por la Direccin de Proyectos de Infraestructura.

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5.2.11 Micromedidor y Macromedidor La medicin es considerada una de las actividades de mayor relevancia en los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado. En este captulo nos ocuparemos de los medidores de agua potable. El conocer la cantidad de agua producida y entregada a un Sistema de Agua Potable, reporta grandes beneficios como es conocer la eficiencia del Sistema comparando la produccin contra la conduccin, distribucin y facturacin, as como tambin permite la cuantificacin de las prdidas en el sistema. La medicin se realiza con aparatos denominados: Micromedidores y Macromedidores Se define como Micromedidor a todo elemento de medicin de agua que cuantifica los volmenes entregados a los diversos usuarios contratados por el organismo operador de agua potable, y cuya medicin da como resultado la facturacin de la cuenta del usuario. Estos medidores se encuentran en diversos dimetros, siendo el ms comn el de 1/2 . El Macromedidor es el elemento de medicin de agua que cuantifica los volmenes entregados ya sea de pozo, Acuafrico u otra fuente de abastecimiento, lneas de conduccin, sistemas de almacenamiento, estaciones de bombeo, redes de distribucin, sectores hidrulicos, tanques de regulacin u otros, y que cuantifican los volmenes entregados sin que esto lleve necesariamente la facturacin de una cuenta a algn usuario del Organismo Operador. Puede emplearse nicamente como un medio para cuantificar el balance hidrulico entre lo explotado y lo entregado Micromedidores. Los micromedidores se colocan en la toma domiciliaria de cada vivienda y son de uso individual, no se permitir el empleo de un micromedidor para dos o ms viviendas, ya sean en fraccionamiento o condominio. Los micromedidores son colocados por la C.E.A. en el momento en que el usuario realiza su contrato de servicio, tanto para los fraccionamientos como para los condominios. Para el caso de los condominios el proyecto podr considerar un circuito o una toma domiciliaria por separado de la red de distribucin general, para el servicio de las reas comunes y la caseta de control, este circuito o toma domiciliaria tendr su propio micromedidor, el cual ser contratado inicialmente por el desarrollador y posteriormente por el propio condominio.

ESPECIFICACIONES TCNICAS MICROMEDIDOR


Medidor volumtrico para agua (cualquier posicin de instalacin, inclusive vertical), DN 15 mm de n1.5, cuerpo fabricado en aleacin de bronce con un contenido mnimo de un 75% de cobre o polmero termoplstico sinttico moldeado con materia prima virgen, de alto impacto cuyos componentes de fabricacin no sean nocivos para la salud humana. Registro de vidrio encapsulado en acero o cobre IP68 con capacidad de escalabilidad en el propio registro o intercambindolo y con ello permita escalar a lectura remota y la obtencin de histogramas de consumo. El medidor no se deber ver afectado por la presencia de campos magnticos externos, o por la posicin de instalacin. Deber ser clase B o superior, lectura directa con indicador de gasto bajo independiente de la escala de resolucin mnima, transmisin magntica. Incluye conexiones en bronce; que cumpla con la norma oficial mexicana NOM-012-SCFI-2002.

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DIMENSIONES DEL MEDIDOR Derivado de las caractersticas de las tomas domiciliaras en la regin, se requiere que el medidor cumpla con la especificacin de longitud de 190 mm de cuerda a cuerda con una tolerancia de +/-2mm. Se aceptarn coples o extensiones para lograr que el medidor tenga la longitud indicada. La rosca requerida es la G 3/4. MATERIALES: Cuerpo fabricado en aleacin de bronce con un contenido mnimo de un 75% de cobre o polmero termoplstico sinttico moldeado con materia prima virgen, de alto impacto cuyos componentes de fabricacin no sean nocivos para la salud humana. El totalizador o registro del medidor deber de ser en vidrio de alto impacto encapsulado en cobre o acero inoxidable y estar permanentemente sellado para impedir el ingreso de agua en instalaciones subterrneas o ingreso y condensacin de humedad que impidan su lectura visual (nivel de proteccin IP68). La tapa protectora del registro deber ser resistente a los impactos y estar fijada de tal manera que no pueda ser separada producto del movimiento. El medidor deber tener un dispositivo inviolable que evite que pueda ser removido al encontrarse instalado, pudiendo ser este un tornillo inviolable, anillo de cierre a presin plstico o metlico u otro tipo que cumpla con esta caracterstica de acuerdo con el diseo propio de cada medidor. Las conexiones debern ser conforme a lo especificado en la norma oficial mexicana NOM-012-SCFI-2002. Conexiones fabricadas en aleacin de bronce con un contenido mnimo de un 57% de cobre. En caso de presentar medidor de polmero termoplstico sinttico moldeado con materia prima virgen, la conexin tambin deber ser de bronce, y la tuerca de conexin deber tener al menos 5 hilos libres, una vez que se halla colocado el empaque de la misma. Empaques de hule neopreno con dureza 90, altura 3 mm, dimetro exterior 24 mm y dimetro interior 16 mm. FUNCIONAMIENTO DEL MEDIDOR: Se podr concursar con medidores volumtricos tanto de disco nutativo como de pistn oscilante, y debern ser de transmisin magntica. Clase Metrolgica B o superior. Lectura directa, escalable a lectura remota que no se vea afectado por la presencia de campos magnticos externos, con indicador de gasto bajo, el cual podr ser una aguja o estrella adicional para detectar la presencia de bajos gastos, pudiendo advertir al usuario de la existencia de fugas internas.

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Lectura en metros cbicos y fracciones en color de contraste, que cumpla con la norma oficial mexicana NOM-012-SCFI-2002. Marcado indeleble de la Norma Oficial Mexicana, clase y nmero de medidor y fecha de fabricacin. Los medidores debern de tener un registro de lectura con capacidad mnima de 9,999 m3. El registro debe estar sellado y protegido mediante un blindaje contra la influencia de un campo magntico exterior. El fabricante debe garantizar que la exactitud de la medicin no se puede ver afectada ni por la posicin de instalacin ni por la exposicin del medidor a imanes permanentes de tipo comn. GASTOS, ERRORES Y CADA DE PRESIN: Las que marque la NOM-012-SCFI-2002 NORMATIVIDAD APLICABLE Y DOCUMENTACIN REQUERIDA: Para asegurar buena sensibilidad en el medidor, ste deber cumplir con los requisitos metro lgicos necesarios para ser catalogado dentro de la clase B o superior de acuerdo a lo estipulado en la Norma Oficial NOM-012-SCFI-2002. Se deber adjuntar copia de certificacin vigente de cumplimiento del modelo con la Norma Oficial Mexicana de medidores para agua potable NOM-012-SCFI-2002, o su revisin ms reciente, expedida por autoridad competente (ANCE) y copia del Oficio de Aprobacin del Modelo vigente emitido por la Direccin General de Normas (DGN). Se anexar copia de certificado de cumplimiento de la norma NSF-61 para medidores ofertados con cuerpo de plstico. El medidor deber llevar el nmero de serie grabado en el cuerpo y en la tapa, debiendo incluir tambin el ao de fabricacin en ambas. Se solicitar que cada medidor se incluya una etiqueta auto adherible, con el nmero de serie correspondiente. GARANTA: La garanta mnima para los medidores volumtricos ser de 10 aos, periodo en el que debern cumplir con todo lo estipulado en la Norma Oficial Mexicana de medidores para agua potable NOM-012-SCFI-2002, o su revisin ms reciente. En caso de falla del medidor, deber remplazarlo por un medidor nuevo del mismo tipo. El proveedor deber realizar las pruebas metro lgicas conforme a la NOM-012-SCFI2002 al 100% de su produccin, estas debern ser rastreables por nmero de serie de cada medidor y el registro lo deber de guardar por lo menos cinco aos despus de entregado el producto. Para el caso de los cuerpos de bronce, y de los coples el proveedor deber de mantener registros de nmeros de serie por coladas de fundicin para su rastreabilidad en caso necesario. Esta Comisin se reserva el derecho de realizar las pruebas que considere necesarias para asegurar la calidad del bien ofrecido

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Macromedidores. Los Macromedidores se emplean en: fuentes de abastecimiento, lneas de conduccin, sistemas de almacenamiento, estaciones de bombeo y redes de distribucin. Los Macromedidores se dividen en: 1. Medidores Volumtricos 2. Medidores Ultrasnicos 3. Medidores Inferenciales de velocidad 4. Medidores Electromagnticos

Para el caso de los medidores volumtricos, se deber considerar la misma especificacin que se tiene para los micromedidores de 1/2 , con la referencia a su correspondiente dimetro. Para el caso de medidores inferenciales de velocidad, se deber considerar la siguiente especificacin: Medidor de gasto tipo chorro nico o tipo hlice Woltmann para agua de diferentes calibres, cuerpo de bronce o algn otro material no txico para el ser humano, en el caso de que se utilice una aleacin de cobre, sta debe contener como mnimo 75% de cobre. el registro deber ser en vidrio encapsulado en acero o cobre, con ndice de sumergibilidad IP68. con la posibilidad de lectura remota y la emisin de histogramas de consumo, clase metrolgica C, lectura directa, que cumpla con la norma oficial mexicana NOM-012-SCFI-2002, que tenga vigente su certificado ANCE, y presente copia de su oficio DGN de autorizacin de modelo, garantizado por al menos 5 aos. Para el caso de los fraccionamientos el Macromedidor se deber de ubicar en una caja de vlvulas al inicio de la lnea de distribucin como puede ser la salida del tanque de regulacin para los fraccionamientos que cuentan con tanque, o en la conexin de la red de distribucin del fraccionamiento con la red existente de la C.E.A. En caso de requerirlo el proyecto o solicitarlo la C.E.A. se podrn colocar ms de un Macromedidor a lo largo de la red de distribucin. Para los condominios adems de los micromedidores individuales se colocar uno o ms Macromedidores, con las siguientes caractersticas: La localizacin deber de ser visible, en una zona segura pero no restringida en su acceso, para poderse tomar la lectura del consumo por parte del personal de la C.E.A. En los condominios bardeados con caseta de vigilancia y tipo de lote vivienda de inters medio residencial, el macromedidor se ubicar en un lugar visible, con el correspondiente cuadro y la interconexin a la entrada de dicho lugar. En los proyectos donde se ubiquen edificios por mdulos que no sean bardeados, la instalacin del macromedidor deber ser antes de cualquier sistema hidroneumtico o cisterna y considerar un cuadro de preparacin en lugar visible por modulo. En los proyectos donde se ubiquen edificios por mdulos que sean bardeados, la instalacin del macromedidor deber ser antes de cualquier sistema hidroneumtico o cisterna a la entrada del conjunto. No deber de ubicarse dentro de la caseta de control de acceso del condominio. Deber de construirse una caseta para la proteccin del Macromedidor (ver croquis).

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Existen en el mercado un sinnmero de modelos y sistemas de Macromedidores, por lo que el desarrollador deber de solicitar en todos los casos el visto bueno a la C.E.A. del modelo y caractersticas del que desee emplear y el sitio de su ubicacin. Se pueden definir tres sitios obligados donde deben de colocarse los Macromedidores: A la salida de la fuente de abastecimiento (pozo profundo). A la salida del tanque de almacenamiento para los desarrollos que cuentan con tanque. Al inicio de la red de distribucin de un fraccionamiento o condominio. Los Macromedidores que en la actualidad ha definido C.E.A. deben cumplir con lo especificado por la norma NOM-012-SCFI-2002, adems que dependiendo de su ubicacin deber contar con caractersticas determinadas a continuacin: Macromedidores a la salida de la fuente de abastecimiento (pozo): Medidores electromagnticos de flujo Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo.Fo. Nivel de exactitud de medicin +- 0.25% Alta sensibilidad a caudales bajos < = 1 l.p.s. Fcil parametrizacin para sistemas de control automtico (SCADA u otro amigable para telemetra) Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado). Que trabaje con 12 volts de CD. a 127 / 230 volts de CA a 60 hertz. Que el medidor propuesto este incluido dentro de la ltima versin del listado de proveedores confiables que emite el IMTA (Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua). Macromedidores a la salida del tanque de almacenamiento: Medidores electromagnticos, medidores de velocidad tangencial medidores de velocidad axiales. Los medidores debern contar con filtro para slidos de fcil mantenimiento instalado antes del medidor a la distancia ya establecida Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo.Fo. Alta sensibilidad a caudales bajos Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado). Los medidores debern ser clase B de exactitud o superior Que cumpla con la Norma AWWA C704-92 para resistencia a la corrosin por inyeccin de cloro. Para medidores electromagnticos: Nivel de exactitud de medicin de +- 0.25% a +- 2.00% Fcil parametrizacin para sistemas de control automtico (SCADA u otro amigable para telemetra) Que trabaje con 12 volts de CD. a 127 / 230 volts de CA a 60 hertz. Macromedidores a la entrada de fraccionamientos o condominios: Medidores electromagnticos, medidores de velocidad tangencial medidores de velocidad axiales. Los medidores debern contar con filtro para slidos de fcil mantenimiento instalado antes del medidor y de las vlvulas de admisin y expulsin de aire. El arreglo podr ser bridado o roscado, pero en ningn caso se aceptar soldado.

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Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo.Fo., o algn otro medio para su debida instalacin el cual deber ser entregado sin costo adicional por el proveedor Alta sensibilidad a caudales bajos. El registro deber ser en vidrio encapsulado en acero o cobre, con ndice de sumergibilidad IP68 Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado). Los medidores debern ser clase C, o electromagntico con al menos una garanta de 5 aos por escrito valida en Mxico Que cumpla con la Norma AWWA C704-92 para resistencia a la corrosin por inyeccin de cloro. Que existan refacciones en el mercado nacional. Que cumpla con la norma oficial mexicana NOM-012-SCFI-2002. que tenga vigente su certificado ANCE, y presente copia de su oficio DGN de autorizacin de modelo. Para el caso de medidores diferentes a los de velocidad o volumtricos se debern presentar similares internacionales. Garantizado por al menos 5 aos Para medidores electromagnticos: Para el caso de macromedidores electromagnticos y ultrasnicos que sean alimentados va externa, estos debern validarse que sean debidamente instalados a su toma de energa y programados en metros cbicos y en gasto de litros por segundo. Tambin se les deber hacer su instalacin para prevenir sobrecargas Nivel de exactitud de medicin de +- 0.25% a +- 2.00%. Fcil parametrizacin para sistemas de control automtico (SCADA u otro amigable para telemetra). Que trabaje con 12 volts de CD. a 127 / 230 volts de CA a 60 hertz. Las caractersticas anteriores estn sujetas a cambios y debern de verificarse con el rea de Hidrometra de la CEA, antes de definir el Macromedidor. Los Macromedidores sern suministrados, colocados y probados por el Desarrollador debiendo presentar ficha tcnica en espaol, manual de operacin, certificacin actualizada por parte de la ANCE, constancia de pruebas por laboratorio autorizado y la documentacin necesaria para hacer valida su garanta. Para que la lectura de los Macromedidores sea correcta deben de cumplirse las siguientes caractersticas (ver croquis): No necesariamente el dimetro del macromedidor debe ser igual al de las tuberas de llegada y de salida, sino debe estar en funcin al gasto y presin de trabajo. La tubera de llegada debe de tener un tramo recto de 10 dimetros como mnimo sin ningn tipo de elemento intermedio. La tubera de salida debe de tener un tramo recto de 7 dimetros como mnimo sin ningn tipo de elemento intermedio. Aclaraciones para los condominios. Los Condominios a pesar de contar con sus Macromedidores y Micromedidores, no dejan de ser responsables de sus redes internas y obras hidrulicas complementarias,

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considerando que estas se encuentran construidas en vialidades no Municipales y aclarndose lo siguiente: Los Condominios son responsables de las reparaciones de sus redes de agua potable, agua tratada, alcantarillado sanitario y pluvial, as como de los cuadros de micro medicin. Las reparaciones de las redes anteriores debern de ser realizadas dentro del periodo de 24:00 hrs. siguientes a la falla. En caso de no llevarse a cabo estas reparaciones en el tiempo antes fijado, la CEA proceder a suspender el servicio en forma general al Condominio hasta en tanto no se lleve a cabo la reparacin, sin responsabilidad para la CEA. Los Condominios sern responsables de la operacin y mantenimiento de las obras accesorias que se requieran para el suministro del agua, desalojo y tratamiento de la misma en el interior del Condominio como: motobombas, hidro-neumticos, electroniveles, tanques de almacenamiento y rebombeo, crcamos de agua negra, plantas de tratamiento de agua negra, etc. La ubicacin de los micromedidores es en la toma domiciliaria, para lo cual se debe de consultar Tomas Domiciliarias del presente captulo de Lineamientos Tcnicos. Para la ubicacin de los Macromedidores en los pozos y tanques de almacenamiento consultar Trenes de Conexin a la salida de tanques de almacenamiento y a la salida de la fuente de abastecimiento del presente captulo Lineamientos Tcnicos. Para la colocacin de los Macromedidores en los Fraccionamientos y Condominios, se presenta a continuacin un croquis explicativo, se aclara que dependiendo del dimetro del macromedidor, se colocar el dimetro de las vlvulas de admisin y expulsin de aire, as para macromedidores de 2 sern de 1 y para 3 de 2 de dimetro respectivamente.
Medidores electromagnticos, medidores de velocidad tangencial medidores de velocidad axiales. Los medidores debern contar con filtro para slidos de fcil mantenimiento instalado antes del medidor y de las vlvulas de admisin y expulsin de aire. Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo.Fo., o algn otro medio para su debida instalacin el cual deber ser entregado sin costo adicional por el proveedor Alta sensibilidad a caudales bajos. El registro deber ser en vidrio encapsulado en acero o cobre, con ndice de sumergibilidad IP68 Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado). Los medidores debern ser clase C, o electromagntico con al menos una garanta de 5 aos por escrito valida en Mxico Que cumpla con la Norma AWWA C704-92 para resistencia a la corrosin por inyeccin de cloro. Que existan refacciones en el mercado nacional. Que cumpla con la norma oficial mexicana NOM-012-SCFI2002, que tenga vigente su certificado ANCE, y presente copia de su oficio DGN de autorizacin de modelo. Para el caso de medidores diferentes a los de velocidad o volumtricos se debern presentar similares internacionales. Garantizado por al menos 5 aos No se admitirn arreglos soldados.

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Notas: - Es responsabilidad del Desarrollador el suministro del macromedidor, por lo que deber consultarse las especificaciones con personal de esta Comisin. - Antes de su instalacin, deber revisarse la presentacin y materiales de la fontanera por parte de Supervisin de esta Comisin. Para el suministro de las vlvulas de admisin y expulsin o ventosas el dimetro deber ser de: 2" bridadas en macromedidor de 3". 1" roscadas en macromedidor de 2". - Del dibujo anexo se deber respetar su propuesta de solucin. Filtro para slidos malla de acero inoxidable INSTALACIN MACROMEDIDOR PARA CONDOMINIOS
Vlvula de admisin y expulsin de aire con vlvula de seccionamiento de acuerdo al dimetro del macromedidor. Proteccin del Macromedidor 10 7

ara piezas especiales de fo.fo.

encia de

OM-012-SCFI-1994: ud o superior. e relojera este

cin de malla de acuerdo a lo

Filtro para slidos malla de acero inoxidable

3 3 Macromedidor Banqueta Variable (respetando el colchn mnimo requerido)

2.00% utomtico

olts de CA

el macromedidor, por lo que de esta Comisin. acin y materiales de la . sin o ventosas el dimetro

3 Atraque 3 Macromedidor Planta Atraque

r de 3". r de 2". e solucin.

Instalacin de toma y medidor para predios o lotes individuales. Tambin se debe considerar que para aquellos usuarios que se contratarn, y que pertenecen a predios lotificados que construyen de forma individual, que tambin debern cumplir con requisitos mnimos para la instalacin de su toma y medidor. Para lo cual se tienen las siguientes opciones:

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Componentes del cuadro o murete: Llave de corte de esfera de en bronce Llave de esfera de paso en bronce con maneral de Niples en fierro galvanizado de de diversas medidas para ajustar las distancias Base de cemento o similar Tambin es vlido la utilizacin de cobre Esta preparacin deber tener como soporte un murete perpendicular a la banqueta y fuera de la propiedad privada del usuario, como se muestra en las siguientes imgenes:

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5.2.12 Tinacos y cisternas domiciliarias El Sistema de distribucin de agua potable en la ciudad de Quertaro y zona Conurbada tiene en la actualidad deficiencia de tanques de regulacin en ciertas zonas. Considerando que los tanques de regularizacin tienen por objeto lograr la transformacin de un rgimen de aportaciones (de la conduccin) que normalmente es constante, en un rgimen de consumos o demandas (de la red de distribucin) que siempre es variable. Al no tenerse los suficientes tanques de regulacin el servicio de suministro de agua potable no es constante, por lo que es conveniente en estas zonas contar con un almacenamiento complementario, individual y particular por cada lote, que puede constituirse por un tinaco y una cisterna. El uso de la cisterna y el tinaco ser necesario analizar conjuntamente con la C.E.A. para cada fraccionamiento en particular y, depender de: Las condiciones de la fuente de abastecimiento La presin en el punto de conexin definido por la C.E.A. Que se cuente o no con un tanque de regulacin especfico para el fraccionamiento o sector de Distribucin. El horario que se tenga de disponibilidad del servicio en la red de distribucin. La cisterna ser necesaria para el caso de que no se logre hacer llegar el agua a un segundo nivel como mnimo. Este puede ser el caso de las partes altas de los desarrollos, o para construcciones de alturas mayores a dos niveles. El tinaco ser necesario cuando se tenga presin suficiente para que el agua de la red llegue a un segundo nivel, pero el horario de suministro no sea continuo. Se puede definir el uso del tinaco nicamente o adicionalmente tambin el uso de la cisterna. La capacidad mnima recomendable del tinaco es de 1,100 lts. para una vivienda de 5 habitantes. La capacidad mnima recomendable de la cisterna debe ser de 2,000 lts. para una vivienda de 5 habitantes.

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5.2.13 Vlvulas de Seccionamiento (compuerta y mariposa) VLVULA DE COMPUERTA PARA UNA PRESIN MXIMA DE TRABAJO DE 250 PSI (2 A 8) Especificaciones.- Las vlvulas de compuerta a suministrar y los elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a continuacin: Materiales. Elemento Cuerpo Bonete Junta (cuerpo-tapa) Disco Vstago Bridados Tuerca de operacin Tuerca de la compuerta Tornillera O-rings en el vstago Guardapolvo

Material Hierro dctil Hierro dctil NBR/EPDM Hierro dctil Acero inoxidable Hierro dctil Hierro dctil Bronce Acero inoxidable NBR/EPDM NBR/EPDM

Norma ASTM A536 GGG50 ASTM A536 GGG50 ASTM D2000 ASTM A536 GGG50 Tipo 430 ANSI B16.1 Clase 125 ASTM A536 GGG50 ASTM B62 AISI 304 ASTM D2000 ASTM D2000

Recubrimiento Epxico interior y exterior de acuerdo a la norma NSF-61, color azul Epxico interior y exterior de acuerdo a la norma NSF-61, color azul

Encapsulado con Elastmero (EPDM) 13% Cromo Epxico interior y exterior de acuerdo a la norma NSF-61, color azul

Protegido ante la intemperie con material plstico

Operacin.- Disco recubierto de elastmero y vstago fijo, bajo torque de operacin. Preparadas para trabajar enterradas y accionadas con tuerca de operacin de 2 X 2, aunque debe existir la posibilidad de que sea operada mediante llave de cuadro. Permitir el paso total y recto del flujo, de tal forma que se eviten los efectos de turbulencia, cadas de presin y efectos Venturi. Poseer una tuerca de bronce entre el vstago y el disco para proteger contra sobre torque. Las vlvulas debern soportar los torques de operacin mnimos especificados en las norma AWWA C509/C515. Torque de Operacin Dimetro 3 - 4 6 12 Libras - pie 200 300 Kg-m 27.7 41.5 Torque de prueba Libras Kg-m pie 250 34.5 350 48.4

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Hermeticidad.- Las vlvulas de compuerta deben ser sometidas a una prueba de hermeticidad en fabrica a un a presin de 250 psi de acuerdo a la norma AWWA C509 y garantizar una hermeticidad al 100% a travs de la tubera, en la unin cuerpo bonete y por el vstago. Hermeticidad en el vstago, mediante un sistema triple e individual formado por dos O-Rings y un empaque. Deben tener un empaque entre la tapa y el cuerpo, que asegure la hermeticidad entre ambos elementos de la vlvula. Disco vulcanizado con material elastomrico EPDM. Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados centgrados. Mantenimiento.- Tener un guardapolvo que prevenga la entrada de suciedad, arena o agentes extraos. El sistema de O-Rings debe ser reemplazable con la vlvula bajo presin y en posicin totalmente abierta. Prueba hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes normas: AWWA C509 /515 Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica de acuerdo a los requerimientos especificados en AWWA C509 antes de ser enviadas por parte del fabricante: Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y cero del otro, sin presentar fuga. Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi (35.1 kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas. Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes datos: - Dimetro nominal - Presin nominal - Identificacin del material del cuerpo - Nmero de colada de la fundicin - Marca de la vlvula. - Ao de fabricacin Certificaciones.- Se deber presentar las certificaciones que avalen la calidad de la planta de fabricacin de los materiales y de la vlvula. Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales en contacto con agua para consumo humano, presentando certificado que lo avale, paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano Al momento del Suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de instalacin, mantenimiento y operaciones. Garanta.- Las vlvulas de compuerta deben contar con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

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VLVULA DE COMPUERTA PARA AGUA RESIDUAL Y UNA PRESIN MXIMA DE TRABAJO DE 250 PSI (2 A 8) Especificaciones.- Las vlvulas de compuerta a suministrar y los elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a continuacin: Materiales y normas Elemento Material Hierro dctil Cuerpo Hierro fundido Hierro dctil Bonete Hierro fundido Junta (cuerpo-tapa) Disco Vstago Bridados Extremos Junta Mecnica NBR/EPDM Hierro dctil Acero inoxidable Hierro dctil Hierro dctil Hierro dctil Bronce Acero inoxidable NBR/EPDM NBR/EPDM

Norma ASTM A536 GGG50 ASTM A126 Clase B ASTM A536 GGG50 ASTM A126 Clase B ASTM D2000 ASTM A536 GGG50 Tipo 430 ANSI B16.1 Clase 125 AWWA C111 ASTM A536 GGG50 ASTM B62 AISI 304 ASTM D2000 ASTM D2000

Recubrimiento Interior con enamel y Exterior de Polvo de poliamida Epxy aplicado electroestticamente en color azul adherido por termofusin. Polvo de poliamida Epxy aplicado electroestticamente interior y exterior en color azul adherido por termofusin. Encapsulado con Elastmero (EPDM) 13% Cromo Polvo de poliamida Epxy aplicado electroestticamente interior y exterior en color azul, fundido por termofusin.

Tuerca de operacin Tuerca de la compuerta Tornillera O-rings en el vstago Guardapolvo

Protegido ante la intemperie con material plstico

Operacin.- Disco recubierto de elastmero y vstago fijo, bajo torque de operacin. Preparadas para trabajar enterradas y accionadas con tuerca de operacin de 2 X 2, aunque debe existir la posibilidad de que sea operada mediante llave de cuadro. Permitir el paso total y recto del flujo, de tal forma que se eviten los efectos de turbulencia, cadas de presin y efectos Venturi. Poseer una tuerca de bronce entre el vstago y el disco para proteger contra sobre torque. Las vlvulas debern soportar los torques de operacin mnimos especificados en las norma AWWA C509/C515. Torque de Operacin Dimetro 3 - 4 6 12 14 20 Libras - pie 200 300 350 Kg-m 27.7 41.5 48.4 Torque de prueba Libras Kg-m pie 250 34.5 350 48.4 400 55.4

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Hermeticidad.- Las vlvulas de compuerta deben ser sometidas a una prueba de hermeticidad en fabrica a un a presin de 250 psi de acuerdo a la norma AWWA C509 y garantizar una hermeticidad al 100% a travs de la tubera, en la unin cuerpo bonete y por el vstago. Hermeticidad en el vstago, mediante un sistema triple e individual formado por dos ORings y un empaque. Deben tener un empaque entre la tapa y el cuerpo, que asegure la hermeticidad entre ambos elementos de la vlvula. Disco vulcanizado con material elastomrico EPDM. Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados centgrados. Mantenimiento.- Tener un guardapolvo que prevenga la entrada de suciedad, arena o agentes extraos. El sistema de O-Rings debe ser reemplazable con la vlvula bajo presin y en posicin totalmente abierta. Prueba hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes normas: AWWA C509/C515. Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica de acuerdo a los requerimientos especificados en AWWA C509 antes de ser enviadas por parte del fabricante. Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y cero del otro, sin presentar fuga. Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi (35.1 kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas. Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes datos: - Dimetro nominal - Presin nominal - Identificacin del material del cuerpo - Nmero de colada de la fundicin - Marca de la vlvula. - Ao de fabricacin Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avalen los sistemas de calidad en la planta de fabricacin de los materiales. Al momento del Suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de instalacin, mantenimiento y operaciones. Garanta.- Las vlvulas de compuerta deben contar con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

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VLVULA DE COMPUERTA PARA AGUA TRATADA Y UNA PRESIN MXIMA DE TRABAJO DE 250 PSI (2 A 8) Especificaciones.- Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada uno de los elementos que la conforman: Materiales y normas
ELEMENTO Cuerpo Hierro fundido Hierro dctil Bonete Hierro fundido Junta (cuerpo-tapa) Disco Vstago Bridados Extremos Junta Mecnica NBR/EPDM Hierro dctil Acero inoxidable Hierro dctil Hierro dctil Hierro dctil Bronce Acero inoxidable NBR/EPDM NBR/EPDM MATERIAL Hierro dctil NORMA ASTM A536 GGG50 ASTM A126 Clase B ASTM A536 GGG50 ASTM A126 Clase B ASTM D2000 ASTM A536 GGG50 Tipo 430 ANSI B16.1 Clase 125 AWWA C111 ASTM A536 GGG50 ASTM B62 AISI 304 ASTM D2000 ASTM D2000 Protegido ante la intemperie con material plstico RECUBRIMIENTO Interior con enamel y Exterior de Polvo de poliamida Epxy aplicado electroestticamente en color azul adherido por termofusin. Polvo de poliamida Epxy aplicado electroestticamente interior y exterior en color azul adherido por termofusin. Encapsulado con Elastmero (EPDM) 13% Cromo Polvo de poliamida Epxy aplicado electroestticamente interior y exterior en color azul, fundido por termofusin.

Tuerca de operacin Tuerca de la compuerta Tornillera O-rings en el vstago Guardapolvo

Caractersticas Generales.- Las vlvulas a suministrar debern de ser fabricadas bajo la norma AWWA C509. Las vlvulas de compuerta debern presentar las siguientes caractersticas: Operacin.- Disco recubierto de elastmero y vstago fijo, bajo torque de operacin. Preparadas para trabajar enterradas y accionadas con tuerca de operacin de 2 X 2, aunque debe existir la posibilidad de que sea operada mediante llave de cuadro. Permitir el paso total y recto del flujo, de tal forma que se eviten los efectos de turbulencia, cadas de presin y efectos Venturi. Poseer una tuerca de bronce entre el vstago y el disco para proteger contra sobre torque. Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% a travs de la tubera, en la unin cuerpo bonete y por el vstago. Hermeticidad en el vstago, mediante un sistema triple e individual formado por dos O-Rings y un empaque. Deben tener un empaque entre la tapa y el cuerpo, que asegure la hermeticidad entre ambos elementos de la vlvula. Disco vulcanizado con material elastomrico EPDM. Mantenimiento.- Tener un guardapolvo que prevenga la entrada de suciedad, arena o agentes extraos. El sistema de O-Rings debe ser reemplazable con la vlvula bajo presin y en posicin totalmente abierta.

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Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados centgrados. Recubrimiento.- El cuerpo y la tapa debern tener un recubrimiento interior de enamel y exterior con pintura en polvo epxy (RAL 5015 Azul), con un espesor medio de 250 micras y mnimo de 200 micras, aplicado electrostticamente y fundido por termofusin en color azul. Prueba hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes normas: AWWA C509/C515. Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica de acuerdo a los requerimientos especificados en AWWA C509 antes de ser enviadas por parte del fabricante. Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y cero del otro, sin presentar fuga. Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi (35.1 kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas. Torque.- Las vlvulas debern soportar los torques de operacin mnimos especificados en las norma AWWA C509/C515. Dimetro 3 - 4 6 12 14 20 Torque de Operacin Libras - pie Kg-m 200 27.7 300 41.5 350 48.4 Torque de prueba Libras - pie Kg-m 250 34.5 350 48.4 400 55.4

Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes datos: - Dimetro nominal - Presin nominal - Identificacin del material del cuerpo - Nmero de colada de la fundicin - Marca de la vlvula. - Ao de fabricacin Certificaciones.- La planta de fabricacin de las vlvulas deber contar con las certificaciones de empresa y producto que avalen la calidad. El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar la veracidad de las certificaciones. Al momento del Suministro del Vlvula de Compuerta se debern entregar certificado de las pruebas hidrulicas realizadas en fbrica y Manual de instalacin, mantenimiento y operacin. Garanta.- Las vlvulas de compuerta deben contar con una garanta mnima de 10 aos posteriores a la entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para la Comisin. En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin. Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado por el fabricante. La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido instalados en sistemas de agua potable y operada cuando menos por un periodo de 10 aos con resultados satisfactorios.

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VLVULA DE MARIPOSA PARA UNA PRESIN DE TRABAJO DE 250 PSI (17.58 kg/cm) DE 3 A 48 Especificaciones.- Las vlvulas de mariposa a suministrar, y los elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a continuacin. Materiales. Elemento
Cuerpo Disco Bridas Vstago

Material Hierro Dctil Hierro Dctil Hierro Dctil Acero Inoxidable

Norma ASTM A536 Grado 65-45-12 ASTM A536 Grado 65-45-12 ASME/ANSI B16.1 Clase 125 ASTM A564 Tipo 630

Recubrimiento Epxico aplicado por electrofusin trmica o Poliamida 11 termoplstica sinttica en polvo aplicado por proyeccin electrosttica, color azul para ambos casos.*

Empaque del NBR Vstago (auto ajustable) Asiento EPDM Buna N ASTM D2000 Tornillo de ASTM A276 sujecin del Acero Inoxidable Tipo 304/316 Disco * Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.

Operacin.- El tope de operacin estar colocado en operador de engranes o palanca segn sea el caso. Los discos debern estar fijados al vstago mediante tornillo u opresor para garantizar la correcta sujecin del vstago al disco. Los vstagos debern ser guiados mediante bujes para minimizar la friccin y el desgaste. La carcasa deber ser adecuada para uso rudo a la intemperie. Temperatura.- Las vlvulas debern ser adecuadas para un rango de temperatura desde 0C hasta 52C. Mantenimiento.- Los asientos de las vlvulas sern ajustables y reemplazables en campo para vlvulas de 24 de dimetro y mayores, las vlvulas de 20 de dimetro y menores debern tener asiento vulcanizado al cuerpo. Prueba Hidrosttica y de hermeticidad.- Las vlvulas de mariposa debern cumplir lo establecido en la norma AWWA C504, todas las vlvulas debern ser probadas a presin hidrosttica de acuerdo a la presin de trabajo nominal antes de ser enviadas por parte del fabricante. La prueba de hermeticidad de la vlvula de mariposa cerrada ser con 250 psi (17.58 kg/cm) de un lado y 0 psi (0.00 kg/cm2) del otro sin presentar fuga. La prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula de mariposa abierta ser aplicando una presin de 500 psi (35.15 kg/cm) sin presentar fuga.

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Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin, presentando los siguientes datos: - Dimetro nominal - Presin nominal - Material del cuerpo - Nmero de colada de la fundicin - Marca de la vlvula - Ao de fabricacin Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos: - Dimetro Nominal - Presin Nominal Certificaciones.- Se deber presentar las certificaciones que avalen la calidad de la planta de fabricacin de los materiales y de la vlvula. Paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del producto como para materiales en contacto con el agua para consumo humano. Al momento del suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de instalacin, mantenimiento y operacin. Garanta.- Las vlvulas de mariposa deben contar con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de mariposa haya sido instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

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VLVULA DE MARIPOSA PARA UNA PRESIN DE TRABAJO DE 350 PSI (24.61 kg/cm) DE 6 A 48 Especificaciones.- Las vlvulas de mariposa a suministrar, y los elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a continuacin. Materiales. Elemento Cuerpo Disco
Bridas Vstago

Material Hierro Dctil Hierro Dctil

Norma ASTM A536 Grado 65-45-12 ASME B16.1 Clase 250

Recubrimiento Epxico aplicado por electrofusin trmica o Poliamida 11 termoplstica sinttica en polvo aplicado por proyeccin electrosttica, color azul para ambos casos.*

Acero ASTM A564 Inoxidable Tipo 630 Empaque del NBR Vstago (auto ajustables) Asiento EPDM Buna N ASTM D2000 Tornillo de Acero sujecin del ASTM A276 Inoxidable Disco * Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.

Operacin.- El tope de operacin estar colocado en operador de engranes o palanca segn sea el caso. Los discos debern estar fijados al vstago mediante tornillo u opresor para garantizar la correcta sujecin del vstago al disco. Los vstagos debern ser guiados mediante bujes para minimizar la friccin y el desgaste. La carcasa deber ser adecuada para uso rudo a la intemperie. Hermeticidad.- De acuerdo a la prueba de ensayo de fugas, a una presin de 350 psi (24.61 kg/cm), diferencial completa de aire o hidrosttica como lo describe la norma AWWA C504. Temperatura.- Las vlvulas debern ser adecuadas para un rango de temperatura desde 0C hasta 52C. Mantenimiento.- Los asientos de las vlvulas sern ajustables y reemplazables en campo para vlvulas de 24 de dimetro y mayores, las vlvulas de 20 de dimetro y menores debern tener asiento vulcanizado al cuerpo. Prueba Hidrosttica.- Las vlvulas de mariposa debern cumplir lo establecido en la norma AWWA C504, todas las vlvulas debern ser probadas a presin hidrosttica de acuerdo a la presin de trabajo nominal antes de ser enviadas por parte del fabricante. La prueba de hermeticidad de la vlvula de mariposa cerrada ser con 350 psi (24.61 kg/cm) de un lado y 0 psi (0.00 kg/cm2) del otro sin presentar fuga.

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La prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula de mariposa abierta ser aplicando una presin de 525 psi (36.91 kg/cm) sin presentar fuga. Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin, presentando los siguientes datos: - Dimetro nominal - Presin nominal - Material del cuerpo - Nmero de colada de la fundicin - Marca de la vlvula - Ao de fabricacin Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avale la calidad de la planta de fabricacin de los materiales y de la vlvula. Paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del producto como para materiales en contacto con el agua para consumo humano. Al momento del suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de instalacin, mantenimiento y operacin. Garanta.- Las vlvulas de mariposa deben contar con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de mariposa haya sido instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante

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5.2.14 Vlvulas de Control, Vlvulas de Admisin y Expulsin de Aire Las vlvulas para control, y las vlvulas de admisin y expulsin de aire, debern de ser diseadas de acuerdo a los requerimientos propios de cada proyecto. Estas vlvulas sern instaladas en cajas de vlvula0s para su mantenimiento y operacin. Se relaciona a continuacin las caractersticas que debern cumplir stas vlvulas: VLVULA DE ADMISIN Y EXPULSIN DE AIRE PARA AGUA POTABLE Y UNA PRESIN MXIMA DE TRABAJO DE 230 PSI DE 2 A 8 Especificaciones.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire a suministrar, y los elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a continuacin.
ELEMENTO MATERIAL Hierro dctil Cuerpo Hierro Gris Bonete Junta (cuerpo-tapa) Flotadores Hierro dctil NBR tipo O-ring Polietileno de Alta Densidad Acero Inoxidable Hierro dctil o Hierro Fundido Hierro Gris ASTM A126 Grado B ASTM A536 ASTM D2000 NORMA ASTM A536 RECUBRIMIENTO Epxico aplicado por electrofusin trmica o Poliamida 11 termoplstica sinttica en polvo aplicado por proyeccin electrosttica, color azul para ambos casos.*

Cuerpo Slido ASTM A240 Tipo 304 ANSI B16.1 CLASE 125/150 Epxico aplicado por electrofusin trmica o Poliamida 11 termoplstica sinttica en polvo aplicado por proyeccin electrosttica, color azul para ambos casos.*

Extremos

Bridados

ASTM A126 Grado B Tapa Superior Acero Inoxidable AISI 316 Tornillera Acero Inoxidable AISI 316 * Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.

Operacin.- Las vlvulas debern ser adecuadas para presiones de trabajo de hasta 230 psi (16.17 kg/cm). Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de amortiguador de golpe de ariete. El flotador inferior es ms pesado y grande que los dems y cumple con la funcin eliminar paquetes de aire presurizado. Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 a 230 psi. Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 85 grados centgrados. Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes datos: - Dimetro nominal - Presin nominal - Identificacin del material del cuerpo - Nmero de colada de la fundicin - Marca de la vlvula. - Ao de fabricacin

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Prueba hidrulica.- Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica antes de ser enviadas por parte del fabricante: Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin nominal de la vlvula. Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado. Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas como mnimo. Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avale la calidad de la planta de fabricacin de los materiales y de la vlvula. Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales en contacto con agua para consumo humano, presentando certificado que lo avale, paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano. Al momento del suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de instalacin, mantenimiento y operaciones. Garanta.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire para agua potable deben contar con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de mariposa haya sido instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante. VLVULA DE ADMISIN Y EXPULSIN DE AIRE PARA AGUA POTABLE Y UNA PRESIN MXIMA DE TRABAJO DE 360 PSI DE 2 A 8 Especificaciones.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire a suministrar, y los elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a continuacin: Materiales y normas
ELEMENTO Cuerpo Bonete Junta (cuerpo-tapa) MATERIAL Hierro dctil Hierro Nodular Hierro dctil NBR tipo O-ring Polietileno de Alta Densidad 2-4 Policarbonato 6-8 Acero inoxidable SAE 316 Hierro dctil o Hierro Fundido Hierro Nodular Tapa Superior NORMA ASTM A536 (PN25) ASTM A536 60-40-18 ASTM A536 ASTM D2000 Cuerpo Slido RECUBRIMIENTO Epxico aplicado por electrofusin trmica o Poliamida 11 termoplstica sinttica en polvo aplicado por proyeccin electrosttica, color azul para ambos casos.*

Flotadores

Extremos

Bridados

Acero inoxidable Acero inoxidable Tornillera AISI 316 Acero Cromado * Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.

ANSI B16.1 CL 250/300 (PN25) ASTM A536 60-40-18 ANSI 150,300 AISI 316

Epxico aplicado por electrofusin trmica o Poliamida 11 termoplstica sinttica en polvo aplicado por proyeccin electrosttica, color azul para ambos casos.*

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Operacin.- Las vlvulas debern ser adecuadas para presiones de trabajo de hasta 360 psi (25 kg/cm). Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de amortiguador de golpe de ariete. El flotador inferior es ms pesado y grande que los dems y cumple con la funcin eliminar paquetes de aire presurizado. Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 a 360 psi. Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados centgrados. Prueba hidrulica.- Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica antes de ser enviadas por parte del fabricante: Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin de la clase de la vlvula. Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado. Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas como mnimo. Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes datos: - Dimetro nominal - Presin nominal - Identificacin del material del cuerpo - Nmero de colada de la fundicin - Marca de la vlvula. - Ao de fabricacin Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avale la calidad de la planta de fabricacin de los materiales y de la vlvula. Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma NSF-61, para materiales en contacto con agua para consumo humano, presentando certificado que lo avale, paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano. Al momento del Suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de instalacin, mantenimiento y operaciones. Garanta.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire para agua potable deben contar con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

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VLVULA DE ADMISIN Y EXPULSIN DE AIRE PARA AGUAS RESIDUALES DE 2 A 8 Especificaciones.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire para aguas residuales a suministrar, y los elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a continuacin: Materiales y normas ELEMENTO Cuerpo Bonete Junta (cuerpo-tapa) Flotadores Extremos Bridados de 2 a 8 Roscado 2

MATERIAL Acero Inoxidable Acero Inoxidable NBR tipo O-ring Polietileno de Alta Densidad Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable

NORMA AISI 304

RECUBRIMIENTO Ninguno Ninguno

AISI 304 ASTM D2000

Cuerpo Slido ANSI B16.1 CLASE 125/150 Macho NPT AISI 304 AISI 304 Ninguno

Tapa Superior Tornillera

Operacin.- Las vlvulas se pueden suministrar para presiones de 10 bar (145 psi), 16 bar (232 psi) 25 bar (360 psi). Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de amortiguador de golpe de ariete. El flotador inferior es ms pesado y grande que los dems y cumple con la funcin eliminar paquetes de aire presurizado. Las vlvulas debern de tener un cuerpo suficientemente largo para garantizar que el mximo nivel de las aguas residuales incluyendo presiones transitorias, no deber alcanzar la zona de sellado. Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 psi (0.5 kg/cm) hasta la clase de la vlvula. Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados centgrados. Prueba hidrulica.- Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica antes de ser enviadas por parte del fabricante: Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin de la clase de la vlvula. Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado. Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas como mnimo.

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Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes datos: - Dimetro nominal - Presin nominal - Identificacin del material del cuerpo - Marca de la vlvula. - Ao de fabricacin Certificaciones.- Se deber presentar la Certificacin que avale la calidad de la planta de fabricacin de los materiales y de la vlvula. Al momento del suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de instalacin, mantenimiento y operacin. Garanta.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire deben contar con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

VLVULA DE CONTROL PARA UNA PRESIN DE TRABAJO DE 250 PSI (17.5 kg/cm) de 2 A 30 Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada uno de los elementos que la conforman: Materiales Y Normas
ELEMENTO Cuerpo: Tipo globo o Y Actuador de cmara sencilla o doble cmara, segn se requiera Diafragma intercambiable Eje Asiento Resorte MATERIAL Hierro dctil NORMA ASTM A-536 Grado 65-45-12 ASTM A-536 Grado 65-45-12 La aplicable a cada material AISI 316 AISI 316 AISI 316 ANSI B16.1 CLASE 125 cara plana ASTM B-62 AISI 316 Certificado por NSF-61 Certificado por NSF-61 Epxico aplicado por electrofusin trmica o Poliamida 11 termoplstica sinttica en polvo aplicado por proyeccin electrosttica, color azul para ambos casos.* RECUBRIMIENTO Epxico aplicado por electrofusin trmica o Poliamida 11 termoplstica sinttica en polvo aplicado por proyeccin electrosttica, color azul para ambos casos.*

Hierro dctil EPDM, Buna N o Neopreno con trama interna de nylon Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable

Bridas

Hierro dctil

Pilotos y conexiones Resorte de Pilotos Tubing

ASTM B 280 SAE 304 Tornillera AISI 316 Arandelas ASTM F 593 * stos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.

Exterior Bronce Vlvula Acero interior inoxidable Acero Cromo-Vanadio con Pintura Epxica Cobre Acero Inoxidable Acero inoxidable

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Caractersticas Generales.- Las vlvulas de control debern presentar las siguientes caractersticas: Operacin.- La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico electrnico. El sistema piloto de la vlvula deber contar con un estabilizador de flujo para aplicaciones donde se requiera estabilizar la vlvula en flujos bajos. El piloto deber ser auto-limpiante. La vlvula podr contar con un indicador de posicin externo desmontable con opcin a sealizacin elctrica, solo en caso de que sea especificado de esa manera en el proyecto en particular. El eje del actuador deber ser de una sola pieza y deber estar soportado en su parte superior e inferior. La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera simultnea segn las necesidades de operacin mediante los diferentes pilotos y conexiones. Deber ser capaz de operar con energa externa, solo en caso de que sea especificado de esa manera en el proyecto en particular. El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m. Clase de Presin.- Las vlvulas de control debern resistir una presin hidrosttica de trabajo permanente de 250 psi (17.5 kg/cm). Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 80 grados centgrados. Mantenimiento.- El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable. El mantenimiento y las reparaciones deben de poder hacerse sin retirar la vlvula de la lnea. El actuador deber permitir ser retirado de la vlvula sin necesidad de remover el cuerpo de la tubera principal. Prueba Hidrulica y de hermeticidad.- Todas las vlvulas debern ser sometidas a una prueba hidrosttica en fbrica de 250 psi (17.5 kg/cm) como mnimo para verificar la no existencia de fugas en sus componentes. Todas las vlvulas deben ser sometidas a una prueba de hermeticidad con aire a 250 psi de presin (17.5 kg/cm). La descarga de la vlvula debe sumergirse en agua para observar cualquier posible fuga. Se debe efectuar una prueba funcional de la vlvula en fbrica y verificar el punto de calibracin de los pilotos. Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin, presentando los siguientes datos: - Modelo - Presin nominal - Dimetro - Fecha de fabricacin - No. de serie -Indicacin de vlvula apta para conduccin de agua potable Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos: Dimetro nominal Lote de fundicin

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Certificaciones: - La planta de fabricacin de las vlvulas deber contar con certificaciones que avale la calidad de empresa y producto. - Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales en contacto con agua de consumo humano, presentando certificado que lo avale. - El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar la veracidad de las certificaciones. - Al momento del Suministro de la vlvula de control se deber entregar certificados de calibracin de los pilotos de acuerdo a lo solicitado, reporte de las pruebas hidrulicas realizadas en fbrica y Manual de instalacin, mantenimiento y operaciones. - Paralelamente se valorarn las certificaciones con vigencia en otros pases tanto de producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano. Garanta.- Las vlvulas de control deben contar con una garanta mnima de 5 aos contra defectos de materiales y fabricacin y garanta de por vida para el asiento de acero inoxidable. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para la Comisin. En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin. Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado por el fabricante. VLVULA DE FLOTADOR PARA AGUA TRATADA Y UNA PRESIN DE TRABAJO DE 250PSI (2 A 20) Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada uno de los elementos que la conforman: Materiales Y Normas
ELEMENTO Cuerpo: Tipo globo en Y Actuador de doble cmara Diafragma intercambiable Eje Disco Asiento Resorte Bridas Piloto Solenoide de 2 vas Filtro en lnea corto Filtro de control largo Resorte de pilotos Tubing MATERIAL Hierro dctil Hierro dctil Buna-N con trama interna de nylon Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Hierro dctil Acero inoxidable Cuerpo y Pantalla en acero Cuerpo en Acero Tapas en latn Tallo en acero Disco de Polipropileno Acero galvanizado Plstico con tramado de acero NORMA ASTM A-536 ISA-S75.05, 5.1(C) ASTM A-536 RECUBRIMIENTO Epxico aplicado por fusin trmica blue RAL 5005 con 150 micrones de espesor

SAE 304 SAE 304 SAE 304 SAE 304 ANSI B16.42 CLASE 150 cara realzada SAE 316 SAE 316 SAE 316 SAE 303, PH-17-4 UNE-EN 681-1 SAE J844 tipo 3B 3/8 Epxico aplicado por fusin trmica blue RAL 5005 con 150 micrones de espesor.

Epxico aplicado por fusin trmica blue RAL 5005 con 150 micrones de espesor.

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CARACTERSTICAS GENERALES Las vlvulas de control debern presentar las siguientes caractersticas: Temperatura: La vlvula deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 80 grados centgrados. El Piloto solenoide deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 90 grados centgrados. EL filtro en lnea deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 140 grados centgrados. El filtro de mando grande deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 80 grados centgrados. Hermeticidad.- Cierre hermtico ASME Clase VI Mantenimiento.- El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable. Recubrimiento.- El cuerpo y el actuador, debern tener un recubrimiento interior y exterior con pintura en polvo epxy (RAL 5005 Azul) aplicado por fusin trmica, con un espesor medio de 150 micras. Operacin: Cierre hermtico ASME Clase VI La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico electrnico. Paso semi recto del flujo. El actuador ser de doble cmara permitiendo que la velocidad del cierre sea rpida al inicio, pero lenta al final. El actuador deber ser retirado de la vlvula como una sola unidad sin necesidad de remover el cuerpo de la tubera principal. El diafragma no deber tener contacto directo con el flujo. El circuito de control deber contar con filtro y con opcin a filtro tipo anillos hasta de 70 micras. La vlvula deber contar con un indicador de posicin desmontable con opcin a sealizacin elctrica. El paso del flujo deber ser libre sin guas ni nervaduras. El eje del actuador deber ser de una sola pieza. Al actuador deber ser posible instalrsele un modificador de flujo para control de bajo caudal tipo V-Port de paso semi parablico. La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera simultnea segn las necesidades de operacin mediante los diferentes pilotos y conexiones. Deber ser capaz de operar con energa externa. El dimetro de paso en el obturador, deber ser equivalente al dimetro nominal de la vlvula. El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m. El piloto solenoide instalado a la vlvula deber ser de 2 vas en 2mm, para Agua Tratada, cuerpo de acero inoxidable SAE 316 elastmero NBR, cercamiento de epxico moldeado IP 65 con DIN, puerto de NPT , tapn de cable para un voltaje de 110volts con una tolerancia de + / - 10 %, con entrada de 3/8.

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Los Filtros que se instalaran a la Vlvula sern para Agua Tratada, el primero es un filtro en lnea de 80mm en acero SAE 316 con entradas en 3/8 y el segundo filtro de mando grande de 315mm enacero SAE 316, tapa de latn, tallo de acero, elastmero de NBR y disco de polipropileno con entrada de 3/8. Prueba Hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes normas: Water Works EN 1074 Part 1 and 5. Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y cero del otro, sin presentar fuga. Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi (35.1 kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas. Se debe efectuar una prueba funcional de la vlvula en fbrica. Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin, presentando los siguientes datos: Modelo Presin nominal Dimetro No. de serie Fecha de fabricacin Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos: Dimetro nominal Lote de fundicin Certificaciones.- La planta de fabricacin de la vlvula deber contar con las certificaciones que avale la calidad de empresa y producto. El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar la veracidad de las certificaciones Al momento del Suministro de la vlvula de flotador para agua tratada y una presin de trabajo de 250psi, se debern entregar certificado de calibracin de los pilotos de acuerdo a lo solicitado en el catalogo de conceptos, reporte de las pruebas hidrulicas realizadas en fabrica y Manual de instalacin, mantenimiento y operaciones. Garanta.- Las vlvulas de control deben contar con una garanta mnima de 10 aos en partes metlicas y 5 aos en empaquetadura posteriores al embarque contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para la Comisin. En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin. Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado por el fabricante. La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido instalados en sistemas de agua potable y operada cuando menos por un periodo de 5 aos con resultados satisfactorios.

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VLVULA DE RETENCIN CHECK INTELIGENTE CONTROLADORA DE BOMBA PARA UNA PRESIN DE TRABAJO DE 250PSI (2 A 32) Caractersticas Generales.- Las vlvulas de retencin debern presentar las siguientes caractersticas: Materiales Y Normas ELEMENTO MATERIAL
Cuerpo: Tipo globo en Y Actuador de Doble Cmara Diafragma intercambiable Eje Disco Asiento Resorte Hierro dctil con asiento de Bronce Hierro dctil Buna-N con trama interna de nylon Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable

NORMA ASTM A-536 ISA-S75.05, 5.1(C) ASTM A-536

RECUBRIMIENTO Epxico aplicado por fusin trmica blue RAL 5005 con 150 micrones de espesor Certificado por NSF-61

SAE 304 SAE 304 SAE 304 SAE 304 ANSI B16.1 CLASE 125 cara realzada ASTM B-124 UNE-EN 681-1 Epxico aplicado por fusin trmica blue RAL 5005 con 150 micrones de espesor Certificado por NSF-61 Certificado por NSF-61 Certificado por NSF-61

Bridas

Hierro dctil

Pilotos y Conexiones Resorte de Pilotos

Bronce Acero Galvanizado

Hermeticidad.- Cierre hermtico ASME Clase VI Clase de Presin.- La Vlvula de control deber resistir una presin hidrosttica de trabajo permanente de 250 psi (17 kg/cm2) Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 80 grados centgrados (180F). Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada uno de los elementos que la conforman: Operacin.- La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico electrnico. El paso del flujo deber ser libre sin guas ni nervaduras y semirrecto. El actuador ser de doble cmara permitiendo que la velocidad del cierre sea rpida al inicio pero lenta al final, deber poder ser retirado de la vlvula como una sola unidad sin necesidad de remover el cuerpo principal que compone a la vlvula y deber ser posible instalrsele un modificador de flujo para control de bajo caudal tipo V-Port un modificador de flujo para perdida de presin en l a ltima fase del Cierre tipo U-Port El eje del actuador deber ser de una sola pieza. El diafragma no deber tener contacto directo con el flujo. El asiento deber estar accesible y de fcil trabajo sin quitar las vlvulas de la tubera.

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El rea del asiento deber tener una apertura de flujo sin pernos, ni guas, rodamientos o costillas de soporte Deber contar con un sistema de control a base de vlvula solenoide elctrico de 3 vas con un sistema de sobre paso manual para permitir que la vlvula sea operada manualmente en caso de falla del suministro elctrico. El circuito de control deber contar con un filtro y con opcin para la instalacin de filtros tipo anillos hasta 70 micras. Las Vlvulas de paso deben ser provistas para aislar el circuito. La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera simultnea segn las necesidades de operacin. Deber ser capaz de operar con energa externa. El dimetro de paso en el obturador, deber ser equivalente al dimetro nominal de la vlvula. El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m. Mantenimiento.- El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable. Recubrimiento.- El cuerpo deber tener un recubrimiento interior y exterior con pintura en polvo epoxy (RAL 5005 Azul) aplicado por fusin trmica, con un espesor medio de 150 micras, certificado por NSF-61. Prueba Hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes normas: Water Works EN 1074 Part 1 and 5. La vlvula de retencin deber ser sometida a una prueba hidrosttica en fbrica a 100 psi (7 kg/cm2) como mnimo para verificar la no existencia de fugas en sus componentes. Toda las Vlvulas debern ser sometidas a una prueba de hermeticidad con aire de 100 psi (7 kg/cm2). La descarga de la vlvula debe sumergirse en agua para observar cualquier posible fuga. Se deben efectuar las pruebas de funsionamiento de la vlvula en fbrica y verificar el punto de calibracin de los pilotos. Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin, presentando los siguientes datos: Modelo Presin nominal Indicacin de vlvula apta para conduccin de agua potable Dimetro No. de serie Fecha de fabricacin Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos: Dimetro nominal Lote de fundicin Certificaciones.- La planta de fabricacin de la vlvula deber contar con las certificaciones que avale la calidad de empresa y producto.

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