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INTRODUCCION
Hasta este momento se supone que ya ustedes saben como las cargas que actan sobre una viga generan acciones internas (o resultantes de esfuerzos) en forma de fuerzas cortantes y momentos flexionantes. Aqu nosotros queremos estudiar los esfuerzos y deformaciones relacionados con esas fuerzas cortantes y momentos flexionantes. Si conocemos los esfuerzos y las deformaciones podremos analizar y dise!ar vigas sometidas a diversas condiciones de carga. "as cargas que actan sobre una viga ocasionan que #stas se flexionen con lo que sus e$es se deforman en una curva. %omo e$emplo pongamos una viga en cantilever sometido a una carga & en su extremo libre. 'l e$e recto en un inicio se flexiona y adopta una forma curva que es llamada curva de deflexi(n de la viga. &ara facilitarnos el traba$o es conveniente construir un sistema de e$es de coordenadas donde el origen este localizado en un punto apropiado sobre el e$e longitudinal de la viga. &ara este caso colocamos el origen en el apoyo fi$o. Suponemos que las vigas consideradas en esta parte de nuestros estudios son sim#tricas respecto al plano xy lo que significa que el e$e de las y es un e$e de simetra de la secci(n transversal) adem*s todas las cargas deben de actuar en el plano xy. 'n consecuencia las deflexiones por flexi(n ocurren en este mismo plano conocido como plano de flexi(n. +e esta forma podemos decir que la curva de deflexi(n de la viga mostrada es una curva plana situada en el plano de flexi(n. "a deflexi(n de la viga en cualquier punto a lo largo de su e$e es el desplazamiento de ese punto desde su posici(n original medido en la direcci(n y. +enotamos la deflexi(n con la letra v para distinguirla de la coordenada y. ,

Flexin Pura y flexin No Uniforme


%uando analizamos una viga es muy comn que debamos distinguir entre una viga sometida a flexi(n pura y flexi(n no uniforme. -na viga sometida a flexi(n pura es una viga ba$o un momento flexionante constante) por tanto ocurre solo en regiones de una viga donde la fuerza cortante es cero. (.ecuerde que la derivada del momento nos da el cortante y si la flexi(n es constante entonces el cortante es cero / 0 d12dx 03

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%omo e$emplo de una flexi(n pura consideremos una viga simple A4 cargada con dos pares 15 que tienen la misma magnitud pero que actan en direcciones opuestas. 'stas cargas producen un momento flexionante constante 10 15 a todo lo largo de la viga como se observa en el diagrama de momento flexionante. 6ote que la fuerza cortante / es cero para todas las secciones transversales de la viga. &or el contrario la flexi(n no uniforme se refiere a flexi(n en presencia de fuerzas cortantes lo que significa que el momento flexionante cambia al movernos a lo largo del e$e de la viga. 7ambi#n podemos tener una combinaci(n de un tramo de una viga sometida a flexi(n pura y otro tramo a flexi(n no uniforme. Si tenemos una viga cargada de forma sim#trica (ver figura) vemos que es un e$emplo de una viga que esta parcialmente en flexi(n pura y parcialmente en flexi(n no uniforme como se muestra en los diagramas de fuerza cortante y momento flexionante. "a regi(n central esta en flexi(n pura porque las fuerzas cortante es cero y el momento flexionante es constante. "as partes de la viga cercanas a los extremos se encuentran en flexi(n no uniforme porque est*n presentes fuerzas cortantes y los momentos flexionantes varan.

OBJETIVOS
1. +eterminar el comportamiento de los materiales a la 8lexi(n

P g i n a | 3 de 19 2. 9bservar el tipo de falla que tienen las vigas al ser sometidas a un esfuerzo

flexionante
3. %omprobar que el diagrama de esfuerzos flexi(nantes es similar al diagrama de

compresi(n
4. :nterpretar los resultados de este ensayo para poder utilizarlos en nuestra vida

profesional

MATERIALES
/igas de madera

EQUIPO
1aquina universal de ;3 7on +eformmetro (A < 53 x 53=> mm).

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1.
P 1 cm 30 cm 2 cm

Diagrama de Corte

Diagrama de Momentos

CARGA MAXIMA 33 !g CARGA " 330 # M" 1$% # & 1%0 mm" 24'%0 #(mm )C" 1*3 &103 MPa )+" 1*, &103 MPa

C =

E ;M 5+ C ? ET bh

( ) (
;

C =

; x ?>@A3 5 ; x 53 5+ ? ?3 x 53 5 B x 53;

C =;@ 5; ( 5+ 3 B>C )
C =DB D> MPa

T =

ET ;M 5 + EC b h?

( )

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T =

; x ?>@A3 5 B x 53 5+ ? > ?3 x 53 5 ; x 53

>

T = ;@ 5; ( 5 + 5 5@D )
T =B3 @B MPa
ESFUERZO DE CORTE

P A ;;3 N ?33 mm ?

=5 DA MPa

2.

2cm 1cm

Diagrama de Corte

Diagrama de Momentos
CARGA MAXIMA $3*% !g CARGA " $3% # M"31'*% # & 1%0mm" 4'$2% #(mm )C" 1*3 &103MPa )+" 1*, &103 MPa

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C =

E ;M 5+ C ? ET bh

( ) (
;

C =

; x >@D?A 5 ; x 53 5+ ? ; 53 x ?3 5 B x 53

C =;A @? ( 5 + 3 B>C ) C =DD 3> MPa ET ;M 5+ ? EC bh

T =

( ) (
;

T =

; x >@D?A 5 B x 53 5+ ? ; 53 x ?3 5 ; x 53

T = ;A @? ( 5 + 5 5@D )
T = @@ @; MPa
ESFUERZO DE CORTE

P A D;A N ?33 mm ?

=; 5B MPa

3.
-igas .nidas /in Pega

P g i n a | 7 de 19 CARGA MAXIMA $0*% !g CARGA = $0% # M= 302*% # & 1%0mm" 4%3'% #(mm EC= 1*3 &103 MPa ET= 1*, &103 MPa

C =

E ;M 5+ C ? ET bh

( ) ( )

C =

; x >A;@A 5 ; x 53; 5 + ?3 x ?3 ? 5 B x 53;

C =5@ 3? ( 5+ 3 B>C ) C =;5 >D MPa ET ;M 5+ ? EC bh

T =

( ) ( )

T =

; x >A;@A 5 B x 53 ; 5 + ?3 x ?3? 5 ; x 53 ;

T =5@ 3? ( 5 + 5 5@D )
T = ;@ 3> MPa
ESFUERZO DE CORTE

P A D3A N ? >33 mm

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=5 A5 MPa

4.
-igas 0nidas con 1ega CARGA MAXIMA: 120 !g CARGA = 1200 # M= $00# & 1%0mm" 90000 #(mm EC= 1*3 &103 MPa ET= 1*, &103 MPa

C =

E ;M 5+ C ? ET bh

( ) ( )

C =

; x C3333 5 ; x 53; 5 + ?3 x ?3 ? 5 B x 53;

C =;;.@A ( 5+ 3 B>C )
C =D? > MPa

T =

ET ;M 5+ ? EC bh

( ) ( )

T =

; x C3333 5 B x 53 ; 5 + ?3 x ?3? 5 ; x 53 ;

T = ;; @A ( 5 + 5 5@D ) T = @; >> MPa


ESFUERZO DE CORTE

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P A 5?33 N >33 mm ?

=; MPa

5.

CARGA MAXIMA: %3% !g CARGA = %3%0 # M= 2$'%# & 300mm" ,02%00 #(mm EC= 1*3 &103 MPa ET= 1*, &103 MPa

C =

E ;M 5+ C ? ET bh

( ) ( )

C =

; x B3?A33 5 ; x 53; 5 + ?A x C3? 5 B x 53;

C =55 B@ ( 5+ 3 B>C )
C =?5 CB MPa

T =

ET ;M 5 + EC b h?

( )

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T =

; x B3?A33 5 B x 53 5+ ? ; ?A x C3 5 ; x 53

T =55 B@ ( 5 + 5 5@D )
T = ?A B; MPa
ESFUERZO DE CORTE

P A A;A3 N ??A3 mm ?

=? ;B MPa

TABLA N1
CARGA Kg 0 %0 100 1%0 200 CARGA KN 0 0*% 1 1*% 2 Momento N-mm 1!3 0 1'% 3%0 %2% '00 DEFLEXIO N mm 0 22 41 %9 '$

P g i n a | 11 de 19 2%0 300 3%0 400 4%0 %00 %%0 $00 $%0 '00 '20 2*% 3 3*% 4 4*% % %*% $ $*% ' '*2 ,'% 10%0 122% 1400 1%'% 1'%0 192% 2100 22'% 24%0 2%20 9% 113 130 14, 1$$ 1,4 204 22% 2%0 2,2 300

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FOTOGRAFIAS

Falla por tensi n si!ple

Falla por tensi n p"ra

Falla por tensi n p"ra

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Falla por #orte trans$ersal a la %i&ra

Falla por tensi n p"ra

Falla por tensi n p"ra

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CALCULO TIPO

Calcular el momento mx mo !e lo" taco"# e"te $unto calcular lo" e"%uer&o" 'ue $ro(ocaron la %alla)

M= 2$'%# & 110mm" 2942%0 #(mm EC= 1*3 &103 MPa ET= 1*, &103 MPa

C =

EC ;M 5 + ET b h?

( ) (
;

; x ?C>?A3 5 ; x 53 C = 5+ ? ; ?A x C3 5 B x 53 C = > ;D ( 5 + 3 B>C )

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C =B 3D MPa

T =

ET ;M 5+ ? EC bh

( ) ( )

T =

; x ?C>?A3 5 B x 53; 5 + ? ; ?A x C3 5 ; x 53

T = > ;D ( 5 + 5 5@D ) T = C >C MPa


ESFUERZO DE CORTE

P A ?D@A N ??A3 mm ?

=5 5C MPa

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CO*CLUSIO*ES
"a viga puede fallar por cedencia de las fibras externas cuando el punto de

cedencia es alcanzado en las fibras externas la deflexi(n de la viga aumenta.


'n una viga de largo claro las fibras en compresi(n actan de manera similar a

aquellas en compresi(n de una columna y la falla puede tener lugar por flambeo.
-na viga de madera puede fallar en compresi(n directa en la superficie de

compresi(n c(ncava
&uede romperse en tensi(n sobre la superficie convexa de tensi(n "os valores del lmite proporcional determinados de los ensayos de vigas son

generalmente m*s altos que los obtenidos en los ensayos de tensi(n o compresi(n.

RECOME*+ACIO*ES

&ara determinar el modulo de ruptura para un material dado la viga ba$o ensayo

debe proporcionarse de tal manera que no falle por corte o deflexi(n.


&ara producir una falla de flexi(n la probeta no debe ser demasiado corta con

respecto al peralte de la viga.

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BIBLIOGRAFIA

Ensaye e Inspeccion de los Ma e!iales de In"enie!ia#$ Da%is& T!o'ell&

(is)ocil#
Ap*n e de Clase#$ Resis encia de Ma e!iales I #$ Melende+ Ma! in

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ANE,OS

Mdulo de Ruptura El Mdulo de Ruptura (MOR) es una variable importante en la caracterizaci(n de los materiales refractarios. "a determinacin de la carga mxima ba o alta! temperatura! e! una propiedad" #ue unto con la! propiedade! termof$!ica! proporciona un par*metro importante para el control de calidad y el desarrollo de revestimientos de Eorno. 'l m(dulo de ruptura se define como la tensi(n m*xima que un esp#cimen de prueba rectangular puede soportar en una prueba de flexi(n de ; puntos Easta que se rompe expresado en 62mm? o 1&a. 'l 1#todo de &rueba 'st*ndar :nternacional se describe en la norma %&O '()*) dimensiones del esp#cimen de pruebaF 5A3 mm x ?A mm x ?A mm. &ara la determinaci(n del m(dulo de ruptura de los refractarios Easta una temperatura de 5A33G% y una carga m*xima de A333 6 (D3 62mm?) 6'7HS%H ofrece el modelo >?? +2;. 'ste modelo est* dise!ado para una prueba continua con un dispositivo de flexi(n de ; puntos. %on dispositivos opcionales para la medici(n de la carga la deformaci(n y la tasa de deformaci(n constante se puede obtener informaci(n adicional sobre los lmites de elasticidad y propagaci(n de agrietamiento en especimenes de prueba de cer*mica. 'l modelo H19. >?? '2> se utiliza para probar peque!os especimenes de prueba individuales de acuerdo con el m#todo de carga de > puntos con una distancia entre los bordes de apoyo de >3 mm. "a inserci(n del esp#cimen de prueba se simplifica mediante el Eorno de cEasis dividido de f*cil uso (temperatura m*xima 5>A3G%). 'sta unidad utiliza un sistema de medici(n diferencial como el que utiliza el .-"2%:% >?5 para obtener una determinaci(n precisa de la deformaci(n del esp#cimen de prueba.

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Ensayo N 12
TEMA: FLEXION y PANDEO GRUPO N: 3 DIA: Jueves HORA: 14:00 A 17:00

CURSO: TERCERO SEGUNDO NOMBRE: ACC!IRE"A TARAGUA PATRICIO XA#IER