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UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

TEMA: EL RUGOSIMETRO PROFESOR: Ing. Paul Torres REALIZADO POR: Joseph Solrzano Juan Plaza Stalin Torres Carlos Sarmiento Luis Benavides Jorge Yanza Freddy Moncayo

Introduccin El rugosmetro es el palpador electromecnico ms difundido en la industria en general para medir la rugosidad de componentes comunes de ingeniera.1 El principio de operacin de este equipo es muy simple: una fina punta en contacto con la superficie a analizar realiza un barrido controlado en lnea recta y las variaciones de altura se convierte en seales elctricas, las cuales se registran o se grafican.

Objetivos: o Utilizando el rugosmetro digital, realizar la medicin de la rugosidad Ra y RQ para una superficie de un determinado material. o Observar las variaciones micromtricas en la superficie de las piezas manufacturadas que le confieren cierto grado de aspereza; es decir los cambios que se producen en un material como consecuencia, entre otros factores, de los procesos de mecanizacin a los cuales ha estado sometido. o Al trmino de esta prctica, habremos adquirido la habilidad y el conocimiento para medir cualquier superficie, que requiera del uso de ste instrumento, llamado rugosmetro; garantizando una exactitud y precisin acorde a los requerimientos, segn lalegibilidad solicitada, con una certeza del 100 %.

Desarrollo: EL RUGOSIMETRO El rugosmetro sirve para determinar con rapidez la rugosidad de las superficies. El rugosimetro muestra la profundidad de la rugosidad media Rz y el valor de rugosidad medio Ra en m. El rugosmetro facilita la rpida determinacin de la superficie de un componente, por otro lado la realizacin de la medicin de la rugosidad es muy sencilla. El rugosimetro entra en contacto con la superficie en cuestin de segundos y muestra la rugosidad directamente en Ra o en Rz. Nuestro rugosimetro se entrega en un maletin donde se incluye placas de control, protectores para los palpadores, acumulador y cargador. Las siguientes normas se ocupan del control de la rugosidad: DIN 4762, DIN 4768, DIN 4771, DIN 4775, el alcance de la rugosidad de superficies lo encontrar en DIN 4766-1.

USOS DEL RUGOSIMETRO Medir la rugosidad en la superficie de un material es vital para ciertos procesos metalmecnicos, en la medida que permite, durante el proceso de produccin, controlar factores como el grado de friccin, desgaste, resistencia a la fatiga y lubricacin de las piezas, entre otros, para que brinden el mximo rendimiento, segn la funcin que realizarn o la aplicacin industrial para la cual estn diseadas. Siendo el principal uso de los rugosimetros el de Controlar la calidad superficial. Del cual se aplica a: Definir la capacidad de desgaste, lubricacin, resistencia a la fatiga y aspecto externo de una pieza o material. Medir y detectar el grado de aspereza presente en las superficies de un metal u otro material. Controlar el acabado final de un proceso de mecanizado, ya sea torneado, fresado, etc. Realizar mantenimiento de tipo preventivo y/o predictivo en los procesos de manufactura; por ejemplo, para verificar peridicamente la rugosidad de los moldes de inyeccin, ya que, como consecuencia misma de la operacin, el material de las matrices tiende a sufrir cambios en la superficie. Fabricacin de equipos o mquinas que funcionen con mayor rapidez, tengan una vida til larga, y operen con una mejor precisin. Conocer con mayor rapidez y precisin qu procesos se ajustan ms a los requerimientos de determinada pieza: microfinishing-rectificado, esmerilado y super-acabado por ejemplo, con una notable reduccin en los tiempos y por ende de los costos de produccin.

PARTES PRINCIPALES El rugosmetro es el equipo utilizado para medir la calidad de las superficies. Losprincipales elementos que componen un rugosmetro son los siguientes: -Cabeza palpadora. -Transductor. -Patn o filtro mecnico. -Caja de arrastre. -Filtros elctricos. -Calculador. -Registrador. -Elementos de posicionado.

TIPOS DE RUGOSMETROS Los principales elementos que componen un rugosmetro son la cabeza palpadora, encargada de realizar el contacto y posterior recorrido sobre la superficie de una pieza para medir la rugosidad; el transductor, un dispositivo que obtiene la informacin fsica y la transforma en seales o impulsos elctricos y un calculador, elemento que realiza el clculo matemtico sobre las longitudes, alturas y anchos del perfil - segn el parmetro que se est evaluando- para expresar el nivel de rugosidad en micras, lectura que se puede hacer en la pantalla o en un documento grfico. Algunos instrumentos tambin integran una caja de arrastre, mecanismo que permite al operario desplazar el instrumento con mayor facilidad sobre el material, y filtros elctricos, elementos que discriminan o depuran la frecuencia de la seal elctrica para eliminar las ondulaciones o disminuir la amplitud de sus componentes a partir de una longitud de onda de corte, de modo que el operario nicamente obtenga los datos de rugosidad de la superficie. Existen dos clases de rugosmetros, de acuerdo a su tipo de palpacin: los de contacto y los de no contacto; los primeros se caracterizan porque tienen una punta o palpador, cuya funcin es tomar los datos, previo barrido sobre la pieza, y los segundos son aquellos que analizan el material mediante una lnea lser. Vale anotar que algunos rugosmetros lser son de contacto, es decir integran el palpador, pero este tipo de tecnologa an no se encuentra en la industria colombiana, debido, principalmente, a sus altos costos. Rugosmetro con palpador: como su nombre lo indica, estos equipos se componen de un palpador, que se desplaza automticamente y realiza un recorrido sobre la superficie de la pieza a analizar y un amplificador que muestra o registra el estado superficial, es decir las irregularidades que encuentra durante el muestreo. Dentro de los rugosmetros con palpador se encuentra otra clasificacin de acuerdo al diseo de la punta: 1. Rugosmetro de palpador inductivo: en este equipo el desplazamiento de la punta, al describir las irregularidades del perfil, modifica la longitud del entrehierro del circuito magntico, y con ello el flujo del campo magntico que lo atraviesa, generando as una seal elctrica.

2. Rugosmetro de palpador capacitivo: el desplazamiento vertical del palpador aproxima las dos lminas de un condensador, modificando su capacidad y con ella la seal elctrica. 3. Rugosmetro de palpador piezoelctrico: en este instrumento el desplazamiento de la aguja de palpador deforma elsticamente un material piezoelctrico, el cual responde a dicha deformacin y genera una seal elctrica.

Dicho de otro modo, cundo el material entra en contacto con el palpador enva una seal elctrica o voltaje que luego es convertido en un dato para indicar su grado de rugosidad. 4. Rugosmetro de patn mecnico: en este equipo el patn se encarga de describir las ondulaciones de la superficie, mientras el palpador o punta recorre los picos y valles del perfil, de esta manera la ondulacin y rugosidad son evaluadas mecnicamente por separado. Rugosmetros lser con palpador: en estos equipos el sistema de amplificacin en lugar de elctrico, como los rugosmetros con palpador convencionales, es interferomtrico (amplificacin de luz por la emisin estimulante de la radiacin) por lo que el equipo es preciso y la frecuencia lser estable.

Rugosmetro con palpador lser: la caracterstica principal de estos equipos es que no tienen un palpador fsico, sino que la aguja o punta de medida se sustituye por un lser, cuya longitud de onda es de 800 nm. El diodo lser emite un rayo infrarrojo que es colimado, es decir generado en el interior de una cmara entre dos espejos o lentes y posteriormente, dirigido a una lente convergente, cuyo foco est situado en el exterior. CONCLUSIONES: Gracias a un rugosimetro se puede realizar mantenimiento de tipo preventivo y/o predictivo en los procesos de manufactura. RECOMENDACIONES: Verificar y asegurar las pastes de la parte a ser medida. A mayor exactitud requerida mayores cuidados, por lo que se recomienda la correcta limpieza de la pieza a medir. Cuidar el instrumento de medicin de golpes BIBLIOGRAFIA
http://metalactual.com/revista/14/Rugosimetro.pdf