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COMMISSION DES COMMUNAUTS EUROPENNES

Communaut Europenne du Charbon et de l'Acier

recueil de recherches acier

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PROPRITS D'EMPLOI DES ACIERS

SOLVABILIT DES ACIERS Partie A : TUDE BIBLIOGRAPHIQUE RELATIVE L'ARRACHEMENT LAMELLAIRE

EUR 5 3 0 5 f
(l.Vol)

AVERTISSEMENT

Aux termes de l'article 55, alina 2c, du trait instituant la Communaut europenne du charbon et de l'acier, la Commission encourage la recherche intressant le charbon et l'acier, notamment en accordant des aides financires. La prsente brochure rend compte de l'excution et des rsultats de l'un de ces projets de recherche. En consquence du trait de fusion du 8 avril 1965, la Commission unique des Communauts europennes exerce les pouvoirs et les comptences dvolus l'ex-Haute Autorit de la Communaut Europenne du Charbon et de l'Acier (CECA). Le prsent document a t labor sous les auspices de la Commission des Communauts europennes. Il est prcis que la Commission des Communauts europennes, ses contractants, ou toute personne agissant en leur nom: ne garantissent pas l'exactitude ou le caractre complet des informations contenues dans ce document, ni que l'utilisation d'une information, d'un quipement, d'une mthode ou d'un procd quelconque dcrits dans le prsent document ne porte pas atteinte des droits privatifs; n'assument aucune responsabilit pour les dommages qui pourraient rsulter de l'utilisation d'informations, d'quipements, de mthodes ou procds dcrits dans le prsent document.

COMMISSION

DES C O M M U N A U T S

EUROPENNES

Direction Gnrale Affaires Industrielles et Technologiques

PROPRITS D'EMPLOI DES ACIERS

SOLVABILIT DES ACIERS Partie A : TUDE BIBLIOGRAPHIQUE RELATIVE L'ARRACHEMENT LAMELLAIRE

INSTITUT DE SOUDURE Paris Convention N 6 2 1 0 - 5 5 / 3 / 2 3 0


(1.9.1970-31.8.1972)

RAPPORT FINAL

Edit par la Direction Gnrale Information Scientifique et Technique et Gestion de l'Information

1975

EUR 5305f
(1. Vol.)

RSUM Classification des dfauts de compacit dans le mtal de base Ddoublures et inclusions se rpartissent lors de l'laboration de l'acier (inclusions) ou du produit (doublages) d'une manire sporadique dans l'paisseur de la tle de base. Fissures sont observes au voisinage de la zone de liaison d'un assemblage soud. Fissures sous cordon se limitent souvent la zone thermiquement affecte et sont des en gnral soit la prsence de contraintes leves, de la diffusion de l'hydrogne aprs soudage, soit la formation d'un constituant fragile (martensite) dans la zone de liaison. Fissures d'arrachement lamellaire prennent naissance dans la zone thermiquement affecte et, souvent, se propagent dans le mtal de base. Etat ds connaissances et enqutes effectues sur l'arrachement lamellaire L'arrachement lamellaire semble jouer un rle aussi important que la fissuration sous cordon dans le comportement des produits sidrurgiques soumis aux sollicitations dans l'paisseur sous l'effet des liaisons effectues par soudage. Les recherches dj effectues ont pour objectif commun de dterminer et de dfinir : les facteurs d'ordres physique, chimique et mtallurgique, les remdes pour rduire, sinon liminer, les consquences nfastes causes par ce type de dfaut. Les conclusions des rsultats obtenus laissent apparatre un certain nombre de divergences d'opinion concernant les facteurs susceptibles de contribuer l'arrachement lamellaire. 3. Gnralits sur l'tude CECA 1) Le premier programme se rapporte aux recherches sur le comportement des produits sidrurgiques soumis des sollicitations mcaniques dans le sens de l'paisseur sous l'effet de liaisons effectues par soudage. 2) Le deuxime programme concerne les recherches sur la soudabilit et le soudage des aciers haute rsistance tremps et revenus. 2. 1.

SOMMAIRE

CHAPITRE 1 - LISTE DES REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES 9 CHAPITRE 2 - INTRODUCTION 15 Position du problme. 15 1. Classification arbritaire des dfauts de compacit dans le mtal de base15 1.1. Premier groupe de dfauts : ddoublures et inclusions 15 1.2. Deuxime groupe de dfauts : fissures 15 1.2.1. Fissures sous cordon 15 1.2.2. Fissures d'arrachement lamellaire15 2. Etat des connaissances et enqutes effectues sur l'arrachement lamellaire 16 3. Gnralits sur l'Etude C.E.C.A. 17 3.1. Choix du mtal de base 17 3.2. Essais effectuer 17 3.2.1. Contrle du mtal de base 17 3.2.2. Essais d'assemblages souds 18 CHAPITRE 3 - C O N S E Q U E N C E S D E L'ARRACHEMENT LAMELLAIRE 19 1. Gnralits 19 2. Exemples de rupture par arrachements lamellaires 19 2 . 1 . Rupture de la soudure d'angle assurant la liaison de la jupe la trmie d'un s i l o carbure de calcium 19 2.2. Fissures d'arrachement lamellaire observes dans la zone thermiquement affecte des soudures d'angle assurant la liaison des poutres aux poteaux en caison21 2.3. Dcollement d'un raidisseur horizontal sur cloison 22 2.4. Rupture d'un pot de dcantation 23 2.5. Quatrime exemple. Rupture d'un assemblage en croix d'une cloison d'un ptrol i e r 24

CHAPITRE 4 - MECANISME D E L'APPARITION DES FISSURES D'ARRACHEMENT LAMELLAIRE 27 1. Gnralits 27 2. Contraintes lies au r e t r a i t 2 7 2 . 1 . Explication du phnomne27 2.2. Distribution des contraintes28 3. Autres facteurs pouvant contribuer la formation de l'arrachement lamellaire28 3.1. Facteurs d'ordre mtallurgique 28 3.1.1. Structure en bande de l ' a c i e r et distribution des inclusions28 3.1.2. Impurets non mtalliques29 3.1.2.1. Dfinition et classification 29 1 - Suivant leur origine 2 - Suivant la composition chimique 3 - Suivant leur capacit de dformation 4 - Suivant le procd d'laboration 3.1.2.2. Influence des inclusions sur l'arrachement lamellaire31 1 - Influence associe aux effets mtallurgiques 2 - Influence des inclusions associes aux effets thermiques et mcaniques 3.1.2.3. Dtermination de la nature, de l'Importance et de la r p a r t i tion des inclusions35 3.1.3. Nuance du mtal de base (tles)37 3.2. Facteurs lis l'excution des soudures37 3.2.1. Modes et squences de soudage37 3.2.2. Orientation de la direction du laminage par rapport l'axe longitudinal de la soudure 38 3.2.3. Bridage 38 3.2.4. Quantit de mtal fondu38 3.2.4.1. Influence de la longueur de la soudure38 3.2.4.2. Influence du nombre de passes et de la longueur du ct d'une soudure d'angle 39 3.2.5. Nature du mtal dpos39 3.2.6. Epaisseur des tles39

4. Contraintes de service 3 9 CHAPITRE 5 - MOYENS MIS ENOOEUVRE POUR APPRECIER LA SENSIBILITE DES PRODUITS DE BASE AU PHENOMENE D'ARRACHEMENT LAMELLAIRE - RESULTATS OBTENUS41 1. Gnralits 4 1 2. Essais mcaniques 4 1 2.1. Essais d'arrachement du mtal de b a s e 4 2 2.1.1. Eprouvette "Clip test" ou "tab test" destine l'apprciation de la tendance l'arrachement lamellaire42 2.1.2.* Essais d'arrachement sur implant 4 2 2.2. Essais mcaniques sur prouvettes pralablement soudes ou non 4 3 2.2.1. Essais de traction43 2.2.1.1. Essais sur tle non soude - Eprouvette BRODEAU 4 3 2.2.1.2. Eprouvette FARRAR-DOLBY 4 5 2.2.1.3. Eprouvette ELLIOT 45 2.2.1.4. Eprouvette MEYER 4 6 2.2.1.5. Eprouvettes de traction conventionnelles46 2.2.2. Essais de rsilience 47 2.2.3. Essai de p l i a g e 4 8 2.2.4. Essais ROBERTSON et essais PELLINI 48 2.3. Rsultats obtenus 4 8 2.3.1. Essai d'arrachement du mtal de base 4 8 2.3.1.1. Essai "Clip test" 4 8 1) Conditions de soudage 4 9 2) Analyse chimique de l'acir u t i l i s 4 9 3) Position de prlvement des prouvettes 4 9 2.3.1.2. Essais d'arrachement sur implant 4 9 2.3.2. Essais de traction50 2.3.2.1. Essai BRODEAU 5 0 2.3.2.2. Eprouvette FARRAR-DOLBY 50 2.3.2.3. Eprouvette ELLIOT 5 0 2.3.2.4. Eprouvette M E Y E R 5 1 2.3.2.5. Eprouvettes de traction conventionnelles 5 1 1) Mise en vidence des diffrences de proprits suivant le sens considr 5 1 2) Mise en vidence de l'influence des inclusions sur les proprits mcaniques 5 3 3) Mise en vidence de l'influence de la teneur en soufre sur les proprits ductiles de l'acier. 5 4

4) Mise en vidence de l'influence des traitements thermiques sur les proprits ductiles de l'acier54 2.3.2.6.Essais de traction effectus haute temprature55 2.3.3. Essais de rsilience 57 2 . 3 . 3 . 1 . Mise en vidence de l'anisotropie de comportement mcanique des tles 57 2.3.3.2. Mise en vidence de l'Influence du sens du prlvement et de la temprature des prouvettes 58 2.3.3.3. Mise en vidence de l'Influence de la teneur en soufre et de l'tat de traitement des tles 60 2.3.4. Essais R O B E R T S O N et PELLINI 60 2.4. Conclusions 61 2.4.1. Essais de traction61 2.4.2. Essais de rsllience 61 2.4.3. Essais R O B E R T S O N et PELLINI 61 3.Essais non destructifs par ultrasons61 3.1. Gnralits 6 1 3.2. Essais relatifs la dtection des dfauts au moyen de la mthode conventionnelle 62 3.2.1. Contrle des matriaux de base (tles) 6 2 3.2.1.1. Influence de la nature et de la dimension des dfauts sur leur dtection 6 2 3.2.1.2. Influence du type et de la nature des palpeurs utiliss 6 4 3.2.2. Contrle des assemblages s o u d s 6 5 3.3. Essais relatifs la dtection des dfauts au moyen de la mthode par mesure de l'absorption 65 3.4. Conclusions67 3.4.1. Mthode conventionnelle par chos67 3.4.2. Mthode de mesure de l'absorption 68 4.Essais de soudage 69 4 . 1 . Eprouvettes brides70 4 . 1 . 1 . Eprouvette fentre 70 4.1.2. Essai de fissuration en croix 70

4.2. Eprouvettes r e t r a i t

libre70

4 . 2 . 1 . Eprouvette ELLIOT 71 4 . 2 . 2 . Eprouvette NICHOLLS 71 4 . 2 . 2 . 1 . Longueur de l a soudure d'essai 71 4 . 2 . 2 . 2 . Temprature entre passes 72 4 . 2 . 2 . 3 . Nombre de passes pour produire l a f i s s u r a t i o n 72 4 . 2 . 2 . 4 . D i r e c t i o n du laminage 72 4 . 2 . 2 . 5 . U t i l i s a t i o n des lectrodes tuves basse teneur en hydrogne73 4.3. Essais sur ensembles souds 73 4.4. Conclusion 73 CHAPITRE 6- DISPOSITIONS PERMETTANT DE LIMITER O U EVITER LES RISQUES D'ARRACHEMENT 74 LAMELLAIRE 1.Gnralits 742.Choix des nuances d ' a c i e r 7 4 3. Disposition des soudures - Squences 74 4. Conception des assemblages souds 75 5. Prcautions prendre lors du soudage 76 5 . 1 . Mthodes e t conditions de soudage 76 5.2. 5.4. Mtaux d'apport 76 Beurrage 76 5.3. Ordre d'excution de passes de soudage 76

5.5. Soudage altern 7 6 5.6. Prchauffage et utilisation d'lectrode basse teneur en hydrogne. 7 6

CHAPITRE 1 LISTE DES REFERENCES

BIBLIOGRAPHIQUES

1 - Masaki WATANABE The Pull-out Type Fracture in Rolled Steel Plates. Symposium on Welding in Ship-building, 1961, pages 219-225,

2 - M. EVRARD et J.P. VIDEAU Note sur le contrle par ultrasons des tles de construction. Rapport n 4 255 du 11 novembre 1961, Institut de Soudure (France) (non publi).

3 - Dieter NAGEL et Wolfgang SCHONHERR Festigkeits-und Verformungseigenschaften von Blechen aus "Allgemeinen Baustahlen" in Dickenrichtung und ihre Bedeutung fur geschweisste Konstruktionen. Materielprfung (Allemagne Fdrale), Septembre 1964, pages 301-307.

Von Karl MROSKO Der Einfluss von Einschlssen in Stahlblech aus St 52-3. ZIS Mitteinlungen (Allemagne de l'Est), Novembre 1966, pages 1563-1569.

5 - H. WORMINGTON Lamellar tearing in silicon-killed boiler plate Welding and Mtal Fabrication (Grande-Bretagne), Septembre 1967, pages 370-373.

6 - D.M. NICHOLLS Lamellar tearing in hot rolled steel British Welding Journal (Grande-Bretagne), Mars 1968, pages 103-112.

10
7 - H.J. MEYER 7-A - Enquiry of the German dlgation to obtain information on incidents where plates failed when service stresses occurred perpendicular to the plate surface Doc. VC-93-66/0E. 7-B - Influence of defects in plates on weld failure under stresses perpendicular to the plate surface Proceedings of the Second Confrence on the Significance of Defects in Welds Mai 1968, pages 15-23.

8 - R. BAR L'influence des dfauts prsents dans les tles d'acier sur la qualit des assemblages souds Revue.de la Soudure (Belgique), 24me Anne, n 4, 1968, pages 179-189.

9 - R.G. BAKER et R.P. NEWMAN Cracking in welds Mtal Construction and British Welding Journal (Grande-Bretagne), Fvrier (S), 1969, pages 1-4.

10 - D.N. ELLIQT A fractographical examination of lamellar tearing in multirun fillet welds Mtal Construction and British Welding Journal (Grande-Bretagne), Fvrier (S), 1969, pages 50-57.

11 - J.E.M. JUBB, L. CARRICK et J. HAMMOND Some variables in lamellar tearing Mtal Construction and British Welding Journal (Grande-Bretagne), Fvrier (S), 1969, pages 58-63.

12

" Julins L0MBARDINI Cracking as a criterion of weldability Mtal Construction and British Welding Journal (Grande-Bretagne), Fvrier (S) 1969, pages 40-43.

11 13 - D. NAGEL et W. SCHONHERR Strength and deformation properties of structural steels in the direction of thickness Meta! Construction and British Welding Journal (Grande-Bretagne), Fvrier (S), 1969, pages 64-67.

14 - J.C.M. FARRAR et R.E. DOLBY An investigation into lamellar tearing Welding Research Abroad (Etats-Unis), Mai, 1969, pages 47-54 Mtal Construction and British Welding Journal (Grande-Bretagne), Vol 1, n 2S, Fvrier 1969, pages 32-39.

15 - J.C.M. FARRAR, R.E. DOLBY et R.G. BAKER Lamellar tearing in Welded Structural Steels Welding Research Supplment (Etats-Unis), Juillet 1969, pages 274 S 282 S.

16 - Winfried DHAL, Helmut HENGSTENBERG et Cari DUREN The mechanical properties of heavy plates perpendicular to the rolling surface in comparison with the values in the longitudinal and transverse directions Report from the Mannesmann AG Research Institute. IX - 622 - 69, X - 505 - 69. IIS/IIW - Doc.

17

" D.N. ELLIOTT Lamellar tearing in Multi-Pass Fillet joints Welding Research Supplment (Etats-Unis), Septembre 1969, pages 409 S 416 S.

18 - R.A. CELLITTI et C.J. CARTER How we will test steels - Ultrasonic Inclusion Ratings lift level of Design Confidence Mtal Progress (Etats-Unis), Octobre 1969, pages 215-230.

12

19 - G. SWEETSUR Lamellar tearing in welded girders Meta! Construction and British Welding Journal (Grande-Bretagne), mars 1970, pages 103-107.

20 - J. VRBENSKY Etude des proprits des tles d'acier dans le sens de l'paisseur en relation avec leur soudabilit Study of the properties of steel plates in the thickness direction, in relation to their weldability Le soudage dans le monde - Welding in the world - Volume 8, n 4, 1970, pages 190-201.

21 - A.M. MAKARA, I.V. N0VIK0V, I.J. KOVALEV, et G.I. PARFESSA The connection betwen tears and non-metallic welding inclusions in electroslag

Automatitcheskaia Svarka (U.R.S.S.), Mai 1969, pages 4-8. Traduction en anglais : Automatic Welding, Mai 1969.

22 - H. de LEIRIS
L'arrachement lamellaire et l'essai des tles d'acier dans la direction du travers court. Association Technique Maritime et Aronautique,Session 1971.

23 - R. BAR De la matrise par le soudeur des phnomnes lis la prsence d ' i n d u sions dans les tles d ' a c i e r . Revue de la Soudure (Belgique), 25me Anne, n 2, 1971, pages 114-145.

24 - H. GERBEAUX, P. BERTHET et A. MICHEL Appareillage pour mesure de la rupture dans le sens travers mince des produits lamins Soudage et Techniques Connexes (France), Mars-Avril 1972, pages 140-141

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25 - Report in inquiry into the failure of structural member stressed 1n the direction of the plate thickness (Document IIS/IIW-434-73).

26 - Code ASTM - E 45-63 "Standard recommended practice for determining the inclusion content of steel".

27 - Norme exprimentale AFNOR B-51-251 Panneaux de particules - Essai de traction perpendiculaire aux faces (Eprouvette "Brodeau") Dcembre 1971

28 - Norme exprimentale AFNOR B-51-151 Panneaux de fibres - Essai de traction perpendiculaire aux faces (Eprouvette "Brodeau") Dcembre 1971

29 - Norme AFNOR A 04-305 "Contrle de tles fortes aux ultrasons - Mthode d'essais - Dfinition d'une qualit" (Dcembre 1964).

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CHAPITRE 2

INTRODUCTION DU

POSITION

PROBLEME

1 - CLASSIFICATION ARBITRAIRE DES DEFAUTS DE COMPACITE DANS LE METAL DE BASE Les dfauts de compacit qui affectent les produits lamins et qui sont observs notamment lors des examens mtallographiques (macrographies ou micrographies) d'prouvettes soudes peuvent tre classs en deux catgories, suivant leur nature (lie leur origine) et leur position : les ddoublures et inclusions d'une part et les fissures d'autre part.

1.1. Premier groupe de dfauts : ddoublures et inclusions.


Les -dfauts de ce type qui apparaissent lors de l'laboration de l'acier (inclusions) ou du produit (doublages) se rpartissent d'une manire sporadique dans l'paisseur de la tle de base. Le degr de nocivit de ces dfauts vis--vis de la tenue mcanique des constructions soudes dpend de leur importance et de leur position par rapport aux zones thermiquement affectes ou fondues.

1.2. Deuxime groupe de dfauts : fissures.


Ces dfauts, qui sont le plus souvent observs au voisinage de la zone de liaison d'un assemblage soud, sont, en gnral, plus dangereux que les premiers. Suivant les caractristiques particulires de leur forme et de leur propagation, ils peuvent tre diviss en deux catgories d'origines diffrentes : fissures sous cordon et fissures d'arrachement lamellaire.

1.2.1.

Fiaaurea aoua cordon

Les fissures sous cordon se limitent, la plupart du temps, la zone thermiquement affecte. Elles sont dues en gnral soit la prsence de contraintes leves dans cette rgion qui sont la consquence d'une part, du cycle thermique et d'autre part,de la diffusion de l'hydrogne aprs soudage (cas des lectrodes enrobes haute teneur en hydrogne), soit la formation d'un constituant fragile (martensite) dans la zone de liaison lors du soudage sans prchauffage ou avec prchauffage une temprature insuffisante d'un acier dont la teneur en carbone (ou carbone quivalent) est relativement leve (cas des aciers haute limite d'lasticit). Enfin, il convient de remarquer qu'en fait les fissures sous cordon sont la consquence,le plus souvent, de la conjugaison de cef trois facteurs.

1.2.2.

Fiaeures d'arraohement

lamellaire

Les fissures d'arrachement lamellaire prennent naissance dans la zone thermiquement affecte sous l'action de contraintes lies au retrait de l'assemblage, et, bien souvent, se propagent dans le mtal de base.

16 Elles ae prsentent sous forme de gradins qui, parallles au plan de laminage de la tle,sont raccords entre eux par des dcrochements presque orthogonaux forms par cisaillement. Bien entendu, les causes voques au paragraphe prcdent pour la fis suration sous cordon peuvent se superposer aux prsentes et accentuer la tendance au phnomne. Les figures consignes la planche 1 annexe illustrent des exemples d'arrachements lamellaires o la forme caractristique et la position de ces dfauts sont mises en vidence. a) Les figures 1 et 3 qui sont extraites des communications de FARRAR et DOLBY (Cf. [l4]et [15] de la liste des rfrences bibliographiques) montrent des dchirures lamellaires se propageant sous une soudure d'angle en T et en dehors de la zone thermiquement affecte. b) La figure 2 ([5]]) illustre une fissure d'arrachement lamellaire adjacente la zone thermiquement affecte d'une soudure d'angle en J. c) La figure 4 ( [6j) permet de distinguer la fissure sous cordon de la dchirure lamellaire. Dans cet exemple, la fissure sous cordon prend naissance la racine de la soudure (partie droite de la figure 4) et se transforme en une dchirure du type lamellaire la limite de la zone thermiquement affecte et du mtal de base (partie gauche de la figure 4

2 - ETAT DES CONNAISSANCES ET ENQUETES EFFECTUEES SUR L'ARRACHEMENT LAMELLAIRE L'arrachement lamellaire semble jouer un rle aussi important que la fissuration sous cordon dans le comportement des produits sidrurgiques aux sollicitations dans 1'paisseur sous l'effet des liaisons effectues par soudage. Des recherches ont t effectues en vue d'tablir les causes et les consquences de ce type de dfaut. Paralllement, des enqutes ont t menes par l'Institut International de la Soudure (Commission VC), en vue de runir des informations aur les incidents qui, ds au phnomne d'arrachement lamellaire, sont survenus dans les constructions soudes. Cette enqute a permis de constater que les tudes et recherches dj effectues sur ce sujet partir d'un ou plusieurs paramtres particuliers avaient pour objectif commun de dterminer et de dfinir : a) les facteurs d'ordres physique, chimique, mtallurgique pouvant contribu la formation de la fissure ; b) les remdes pour rduire, sinon liminer, les consquences nfastes causes par ce type de dfaut. Les mthodes d'essais ainsi que les modes opratoires utiliss par les diffi rents exprimentateurs sont consigns dans les chapitres 4 et 5 de ce rapport bibliographique. Toutefois, les conclusions dduites par les auteurs des rsultats obtenus de leurs essais laissent apparatre un certain nombre de divergences d'opinion concernant les facteurs susceptibles de contribuer l'arrachement lame] laire.

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3 - GENERALITES SUR L'ETUDE C.E.C.A.

La Communaut Europenne du Charbon et de l'Acier (C.E.C.A.) a accord au Centre National de Recherches Mtallurgiques (C.N.R.M.)de Lige,et l ' I n s t i t u de Soudure ( I . S . ) , P a r i s , une contribution financire pour effectuer des recher ches sur la soudabilit de l ' a c i e r . L'objectif e s s e n t i e l de cette Etude e s t de f a i r e progresser les connaissances sur le sujet afin de djouer les entraves la promotion de l'emploi des aciers en construction soude. L'Etude comporte deux programmes de recherches d i s t i n c t s qui doivent t r e r a l i s s sur une priode de deux ans compter du mois de septembre 1970 : 1) Le premier programme se rapporte aux recherches sur le comportement des produits sidrurgiques soumis des s o l l i c i t a t i o n s mcaniques dans le sens de 1 paisseur sous l ' e f f e t de liaisons effectues par soudage ; le prsent rapport bibliographique s ' i n s c r i t dans le cadre de ce programme. 2) Le deuxime programme concerne les recherches sur la soudabilit et le soudage des aciers haute rsistance tremps et revenus. Les principaux lments de l'tude r e l a t i v e au premier programme (choix du mtal de base, nature des essais effectuer) sont indiqus c i - a p r s .
3.1. Choix du mtal de base

Les essais porteront sur les tles d ' a c i e r ayant les c a r a c t r i s t i q u e s principales suivantes : - paisseurs : 12,5 , 15, 40 et 80 m m

- laboration : calm l'Ai ou au Si, semi-calm et effervescent - nuances : A 37, A 42 et A 52 - t a t s : brut de laminage et r e c u i t .
3.2. Essais e f f e c t u e r

3.2.1.

Contrle du mvai de base

Les tles seront soumises un contrle pralable et systmatique par u l t r a s o n s , mettant successivement en oeuvre deux techniques d'examen : - une mthode conventionnelle d i t e : "Par rflexions d'impulsions d'ondes longitudinales dans le matriau des t l e s " . ( I l est envisag d ' u t i l i s e r une frquence d'examen la plus leve possible et compatible avec la permabilit des matriaux). - une mthode permettant de mesurer l'absorption des matriaux et base sur l'analyse du spectre de la frquence rflchi par le produit et obtenu l ' a i d e d'un palpeur d'ondes longitudinales large bande d'mission ( 1 3 8 MHz), fortement amorti.

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En outre, d'autres mthodes utilisant les ondes transversales pourron ?tro mi ses en oeuvre l'issue des examens prcdents. - Les rsultats obtenus lors des contrles prcits doivent permettre de dlimiter sur les tles des zones saines, douteuses et dfectueuses o seront prleves des prouvettes d'essais mcaniques permettant d'apprcier le comportement du matriau dans le sens de l'paisseur (prouvettes BRODEAU). - Une comparaison des rsultats obtenus successivement lors des essai ultrasonores et mcaniques sera alors effectue dans le but de dfinir une mthode d'examen par ultrasons susceptible de mettre en vidence les anomalies internes du mtal de base qui pourront ultrieurement favoriser la formation d'une fissuration par arrachement lamellaire.

3.2.2.

Essais

d'assemblages

souds

Les prouvettes utilises pour ces essais seront du type en croix, le cordons de soudure tant effectus au moyen de l'un des procds suivants : - Soudage l'arc avec lectrodes enrobes - Soudage l'arc sous flux lectro-conducteur - Soudage l'arc sous C02 avec fil nu ou fourr - Eventuellement, combinaison de deux procds. Les mtaux d'apport appartenant, pour chaque type de mtal de base, aux deux nuances Re o 30 hbar et Re ~ 50hbar, les assemblages souds seront soumis, dans l'ordre chronologique, aux essais suivants : a) examen par ultrasons pour la dtection de la prsence ventuelle des fissures dues au dcollement des plans d'inclusions sous l'effet des contraintes li?es un soudage b) essais de traction simple, de flexion pure ou de cisaillement par torsion.

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CHAPITRE 3 C O N S E Q U E N C E S DE L'ARRACHEMENT LAMELLAIRE

1 - GENERALITES L'arrachement lamellaire n'est voqu dans la littrature que depuis quelques annes seulement. Il semble que le phnomne soit nouveau ou qu'il ait chapp l'investigation ou encore que des incidents qui lui sont imputables aient t antrieurement attribus d'autres causes. Depuis 1960 environ, et de plus en plus frquemment on rencontre, sur les constructions soudes des fissures d'arrachement lamellaire. Les fissurations par arrachement lamellaire, dont il est fait tat ci-aprs ont t mises en vidence soit lors d'un examen visuel des jointB souds, soit lors d'un contrle non destructif de ceux-ci. Ce type de dfaut est apparu diffrents stades : - pendant le soudage (effet du retrait conjugu ou non avec un effet de bridage) - aprs ralisation complte des assemblages souds et avant mise en service de la construction (effets conjugus du retrait et du bridage) - l'issue d'une certaine priode d'utilisation de l'ouvrage (effets conjugus du retrait, du bridage et des efforts ds aux contraintes lies une pression ou aux charges ou surcharges en service). Dans ce dernier cas, le phnomne est gnralement mis en vidence par la rupture d'un assemblage soud.

2 - EXEMPLES DE RUPTURE PAR ARRACHEMENTS LAMELLAIRES 2.1.-Rupture de la soudure d'angle assurant la liaison de la jupe la trmie d'un silo carbure de calcium f2~l~ Lors de l'utilisation d'un important silo carbure de calcium, une rupture partielle de ce dernier, caractrise par une baisse de pression de l'atmosphre protectrice interne, est apparue l'issue d'un certain temps d'exploitation. Des examens visuels ont rvl la prsence de plusieurs fissures affectant d'une part la soudure assurant la liaison de la jupe et de la trmie de l'appareil (Cf. figure 2 planche n* 5) et d'autre part le mtal de la jupe au voisinage de l'assemblage prcit. Dans ce dernier cas, il a t observ en certaines zones une rupture le long de toute la zone de liaison soudure-jupe (Cf. figure 1 planche n 8 5) prsentant systmatiquement un aspect feuillet. L'empreinte BAUMANN d'une coupe 3 planche n 8 7 annexe) montre que la du mtal constituant la jupe du silo, elle affecte la zone de liaison de la transversale d'une partie rompue (Cf. figure rupture s'est produite par arrachement sauf sur une longueur de 5 mm environ o soudure.

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Une tude a t entreprise par l'Institut de Soudure dans le but de prci ser l'origine de ces ruptures. A cette fin deux chantillons reprs PI et P2 ont t prlevs dans la paroi verticale (jupe) de l'assemblage au voisinage de la rupture, et soumis aux essais et examens ciaprs. 1) Examen par ultrasons Deux examens successifs mettant en oeuvre la mthode dite "Par'rflexions d'impulsions d'ondes longitudinales d'impulsions longitudinales dans dans le le matriau matriau des des prlvements" prlvements ont ont t t raliss :

1.1.) Examen suivant la norme franaise NF A 04305 intitule "Contrle de tles fortes aux ultrasons" Conformment aux recommandations de ce document, les frquences utili ses ont t de 2,3 et 5 MHz et la sensibilit d'examen correspond un premier cho de fond dont l'amplitude est gale la hauteur totale de l'cran de l'appareil de contrle. Lors de cet examen, il n'a pas t observ d'cho de rflexion interm diaire susceptible de correspondre une anomalie interne du type doubla ge, feuilletage ou inclusion. En consquence, la tle de la jupe, satis faisant aux exigences de ce document, peut donc tre considre comme bonne. Il est noter qu'un nouvel examen excut l'aide d'une sensibilit accrue (amplitude du 4me cho de fond gale la hauteur de l'cran) n'a rvl aucun dfaut interne sur les deux chantillons. 1.2.) Examen permettant une mesure de l'absorption du materiau Cette mesure qui consiste afficher successifs sur l'cran de l'appareil l'amplitude a t effectue l'aide lectrique a un diamtre de 10 mm et un nombre lev d'chos de fond et i en apprcier le nombre et d'un palpeur dont l'lment pizo une frquence de 5 MHz.

Les dterminations ont t faites sur les deux chantillons prcits d'une part et sur une tle de rfrence juge saine d'autre part, de mme pais seur et tat de surface que les prlvements. Les oscillogrammes obtenuB (N 1 6, figure 1 planche 6 ) , illustrent les facteurs d'affaiblissement obtenus successivement sur : l'paisseur de paroi de 20 mm d'un bloc d'talonnage conforme au fascicule de documentation FD A n 04311 dont le matriau est sain et la grosseur des grains a un indice conventionnel G 8 (oscillogramme n' 1) la tle juge saine (oscillogramme n 2) deux zones du prlvement PI (oscillogrammes n 3 et 4) deux zones du prlvement P2 (oscillogrammes n 5 et 6 ) .

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Si l'on tient compte du nombre d'chos de fond obtenus, lors de chaque mesure, on constate que les deux chantillons examins prsentent une absorption irrgulire et suprieure celle de la tle de rfrence, cette dernire ayant d'ailleurs une absorption trs lgrement suprieure celle du bloc talon, phnomne normal en raison des tats de surface diffrents. Dans le but de prciser l'influence de la diffrence d'absorption observe sur la tle de rfrence et les prlvements d'une part, et les causes des variations locales d'absorption constates sur ceux-ci, d'autre part, les essais complmentaires suivants ont t effectus : 2) Essais mcaniques de traction Les prouvettes de traction destines dterminer les caractristiques mcaniques de la tle dans le sens travers court ont t prleves sur des assemblages raliss partir de la tle de rfrence et d'une portion de la tle de jupe ayant donne lieu la rupture (Cf. figure 2, planche 6 annexe). Les deux prouvettes ralises partir de la tle de rfrence ont donn des charges de rupture gales 41,7 et 42,5 kg/mm2 et prsentaient des ruptures dans la tle d'essai et mi-paisseur aprs une dformation notable (Cf. figure 1, planche 7 annexe). Les 3 prouvettes ralises partir de la tle accidente ont donn des valeurs de charge de rupture comprises entre 29,3 et 31 kg/mm2 et prsentaient des ruptures sans aucune striction situes dans le mtal de la tle et au voisinage immdiat de la soudure de raboutage (Cf. figure 2, planche 7 annexe). 3) Examens m t a l l o g r a p h i q u e s Dans l e but de p r c i s e r , s i p o s s i b l e , l e s r a i s o n s des d i f f r e n c e s d'absorp t i o n c o n s t a t e s e n t r e l e s d i f f r e n t s s e c t e u r s des c h a n t i l l o n s PI e t ? 2 , un examen macrographique a t e n t r e p r i s sur l e prlvement P2, s u i v a n t un plan de coupe p a s s a n t par deux zones p r s e n t a n t des p e r m a b i l i t s d i f f r e n t e s l o r s des rassures d'absorption. Les examens e f f e c t u s p a r t i r de 3 coupes, s i t u e s aprs rabotage s u c cessifs 1 m m des unes des a u t r e s , n ' o n t indiqu aucune d i f f r e n c e n o t a b l e e n t r e le nombre e t les dimensions des i n c l u s i o n s s i t u e s dans les d i f f r e n t e s zones examines. 2.2 - F i s s u r e s d'arrachement l a m e l l a i r e observes dans la zone thermiquement affecte des soudures d ' a n g l e a s s u r a n t la l i a i s o n des p o u t r e s aux poteaux en caisson

HP

'

Ces assemblages qui e n t r e n t dans la c o n s t i t u t i o n de l ' o s s a t u r e m t a l l i q u e de la c h a u f f e r i e d'une importante c e n t r a l e d ' n e r g i e l e c t r i q u e (puissance : 1980 M W " ) sont r e p r s e n t s par le j o i n t type simul de l a f i g u r e 1-a de la planche n 2 annexe. Les soudures d ' a n g l e ont t excutes manuellement, en position au moyen d ' l e c t r o d e s de la c l a s s e b r i t a n n i q u e 6. verticale

22 Lors du contrle non destructif de ces soudures, il a t observ, dans la tle de semelle d'extrmit, des fissures considres comme typiques de l'arrachement lamellaire. En outre la tle considre ne comportait aucune ddoblure apparente susceptible de favoriser le dclenchement ou la propagation de ce typa de dfaut. Les premires dispositions apportes pour tenter de remdier ce phnomne telles que : - prchauffage des tles 65C (1508F) - changement de la position de soudage, des lectrodes et de la prparation du joint n'ont pas abouti une solution compltement satisfaisante permettant d'liminer ce type de dfaut. Une tude exprimentale a donc t effectue sur des prouvettes d'essais mcaniques (Cf. figure 1-b, planche 2 annexe) avec les principale conditions opratoires ci-aprs : a) Contrle par ultrasons du mtal de base* effectu avant les oprations d'oxycoupage en vue de prlever une portion de tle saine ne comportant pas de ddoublures ou d'inclusions b) Prparation des bords par usinage comme l'indique la figure 2 de la planche 2 annexe c) Soudage vertical montant excut entre les deux limites de temprature suivantes : - conditions les plus satisfaisantes : prchauffage 65 C de la tle de l'me et maintien de la temprature, entre deux passes, une valeur suprieure ou gale 65*C ; - conditions les plus dfavorables : sans prchauffage mais maintien de la temprature entre passes suprieure ou gale 38*C (100F) d) Aprs achvement de la soudure, contrle par ultrasons de celle-ci et des zones proches par ondes longitudinales et transversales. Cette tude a permis la ralisation ultrieure de joints rels exempts de dchirure lamellaire.

2.3- Dcollement d'un raidisseur horizontal sur cloison

[22J

Une cloison entre soute essence et maille gaz inerte a t raidie sur l'une des faces par des membrures verticales et sur l'autre par des fers T horizontaux. Le bord de cloison a t assembl aux membrures au moyen de cordons de soudures d'angle doubles et continus. Sa liaison avec les raidisseurs horizontaux a t assure par des cordons discontinus alterns.

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A la suite d'une surpression du ct des membrures verticales, la cloison s'est dforme. Cette dformation a entran, au droit des membrures de la cloison, le dcollement des raidisseurs, soit par rupture des cordons de soudure le long des raidisseurs, soit le plus souvent par arrachement lamellaire du bord de cloison sous ces cordons (Cf. figure 1, planche 3 annexe). Les examens mtallographiques des coupes transversales des assemblages rompus, par attaque l'iode et par impression aux sels d'argent,ont mis en vidence dans la tle de bord des inclusions de sulfures assez uniformment rparties ayant environ 1 mm de longueur . Les examens par ultrasons effectus au moyen d'un palpeur d'ondes longitudinales de 5 MHz ont rvl une permabilit normale du matriau. La tle de bord de cloison a fait l'objet d'un certain nombre de prlvements d'prouvettes BRODEAU (Cf.Chap 5. 2.3.2.1.) - 4 dans le sens de l'paisseur (travers court) - 4 dans le sens du laminage effectus suffisamment loin des zones oxycoupes ou soudes afin d'liminer les effets thermiques. Les prouvettes prleves dans le sens du laminage ont prsent une rsistance de 54,5 65,4 hbar avec la striction d'environ 30 Z sur la section; celles correspondant au sena travers court ont donn une rsistance de 36,9 40,4 hbar avec des cassures gradins sans striction apprciable (Cf. figure 3 et 2 de la planche n* 3 en annexe). Les aspects des ruptures observes sur les prouvettes "travers court" d'une part et les arrachements lamellaires affectant la cloison cL'autre part sont indentiques.

2.4.

Rupture d'un pot de dcantation

[22J -

Un rservoir cylindrique axe horizontal, en acier A 42-2, est pourvu, sa partie infrieure d'un pot de dcantation. En outre, la paroi externe du rservoir comporte une plaque-renfort dispose autour de l'orifice destin recevoir le pot de dcantation. L'ensemble viroletole-renfort est assembl au pot l'aide d'un double cordon de soudure d'angle interpntr, les dtails d'excution et de prparation tant indique la figure 1 de la planche n 4 annexe. La qualit dfectueuse du cordon de soudure intrieur (pot-virole)sur une partie de sa longueur a entran,lors de l'utilisation, une surcharge locale au droit des zones correspondantes du cordon extrieur. La paroi du pot, cet endroit, est dissocie de la soudure en raison d'un arrachement lamellaire (Cf. figuoe 2, planche 4 annexe). Les rsultats des essais de traction effectus de faon usuelle sur deux prouvettes prleves dans le sens transversal de, la paroi du pot sont indiqus au tableau I de la planche 4 en annexe. Les essais raliss partir d'prouvettes BRODEAU ont t effectus sur 6 prouvettes dont 3 prleves dans le sens du laminage et 3 dans le sens traverscourt.

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Les rsultats obtenus et consigns au tableau III de la planche 26 annexe permettent de constater : - un groupement satisfaisant des valeurs de la rsistance la traction obtenues paralllement au sens du laminage, ainsi que des valeurs importantes de la striction, - des valeurs de rsistance la traction infrieures aux prcdentes et une dispersion importante de celles-l dans le sens "travers-court" accompagnes d'une striction insignifiante ou nulle. L'examen mtallographique de la paroi du pot de dcantation a mis en vidence des inclusions allonges de silicates. 2.5. - Rupture d'un assemblage en croix d'une cloison d'un ptrolier [22j La cloison transversale e,ntre citernes sur un ptrolier est assemble une porque axiale au moyen de 4 soudures en croix 1, 2, 3, 4 (Cf. figure 3, planche 4 annexe) qui ont t excutes de la manire suivante ; les demi-cloisons tant disposes horizontalement, leurs faces avant tournes vers le sol : a) soudure 1 dpose plat en 2 passes avec des lectrodes de diamtres successivement gaux 5 et 4 mm ; b) soudure 2 effectue en position "plafond" en 3 passes avec des lectrodes de 4 mm ;

c) soudures 3 et 4 de la demi-cloison tribord r a l i s e s selon le mme processus,


En raison des mouvements d'eau, la cloison s'est trouve sollicite de manire anormale la mer. Au voisinage du niveau d'eau, l'assemblage entre bord de cloison et porque axiale s'est rompu avec formation d'arrachements lamellaires sur une fraction importante de la cassure. L'paisseur du mtal dchir tant comprise entre 2 et 3 mm, les arrachements lamellaires ont intress principalement : a) sur les virures de bord (demi-cloisons) : les zones sous-j.acentes aux soudures 2 et 4,

b) sur la porque axiale : les zones sous-jacentes aux soudures 1 et 3.

Paralllement aux essais mtallurgiques (analyse chimique, examens mtallographiques, essais de traction classique qui donnaient des valeurs de rsistances la rupture gales 44,3 - 45,3 hbar et de striction gales 61 et 63 Z ) , il a t effectu des essais sur des prouvettes BRODEAU dans les tles das demi-cloisons et de la porque axiale dont les rsultats sont consigns au tableau II de la planche 26 annexe. Ils permettent de constater : - Dans la direction du laminage des valeurs de la rsistance comparables celles qui sont obtenues lors des essais classiques et une lgre diminution de la striction (43 52 Z) due essentiellement la fissure des prouvettes

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- Dans "la direction du "travers-court" les valeurs de la rsistance diminuent dans des proportions suprieures ou gales 10 Z par rapport aux valeurs prcdentes. La chute de la striction par contre est toujours suprieure 40 Z. Une bonne corrlation est en outre observe entre les faibles rsistances et les strictions peu leves. Les faibles valeurs obtenues lors des essais BRODEAU dansle sens de l'paisseur pour les cloisons de 12,5 et 13,5 mm d'paisseur sont associes la prsence d'inclusions filiformes et stratifies de silicates dans ces tles. La densit de ce type de dfaut est faible dans la tle de cloison de 15 mm et pratiquemment nulle dans les tles de la porque axiale.

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CHAPITRE ^4
MECANISME FISSURES DE L ' A P P A R I T I O N D E S LAMELLAIRE

D'ARRACHEMENT

1 - GENERALITES En raison de la forme et de la position trs caractristiques des arrachements lamellaires, le mcanisme de l'apparition de ce type de dfaut semble li deux groupes principaux de facteurs : a) Les dcohsions d'aspect lamellaire rsultent ncessairement de l'action de contraintes de traction agissant dans la direction de l'paisseur (sens travers court) qui peuvent rsulter, soit du soudage, soit des conditions de service ultrieures. b) Le dclenchement du processus d'arrachement lamellaire dans les produits lamins au voisinage d'un assemblage soud (dont la gomtrie a t tablie pour des valeurs de contraintes en principe suprieures aux efforts maximaux en service) est favoris par des facteurs d'ordre physique, chimique ou mtallurgique dont les effets s'ajoutent ceux des contraintes dans le sens de l'paisseur du produit.

2 - CONTRAINTES LIEES AU RETRAIT 2.1. Explication du phnomne.


Si l'on considre les principaux types de joints souds (figure 1, planche 8) o de8 arrachements lamellaires ont t observs, il apparat que les contraintes dues au retrait de soudage tendent provoquer une dformation de l'assemblage. L'importance de ces contraintes dpend de nombreux facteurs et notamment : - de la quantit de mtal dpos et de sa tnacit - de la forme de l'assemblage - de la squence de soudage - du degr de bridage de l'assemblage d : . des dispositions externes . la forme mme du joint soud . l'paisseur des matriaux assembls.

28 En outre, il apparat que la valeur des sollicitations dues aux contraintes de retrait s'exerant dans le sens de l'paisseur des matriaux de base, dpend essentiellement de l'orientation moyenne de celles-ci (Cf. figure 2, planche 8). Il en rsulte que les zones sous-jacentes des soudures des types, a, b et c (figure 1, planche 8) seront particulirement sollicites. Enfin, les actions conjugues de diffrents facteurs tels que : - le degr de bridage et les contraintes de raction qui en rsultent, - le degr de dformation limit du matriau dans le sens de son paisseur, crent dans les zones proches des soudures d'angle notamment un tat de contrainte favorable l'apparition de dcohsions sensiblement parallles la peau des tles. Si la tle de base prsente un comportement dfavorable lorsqu'elle est sollicite dans le sens travers court, le phnomne d'arrachement lamellaire pourra se manifester.

2.2. Distribution des contraintes.


La rpartition et le niveau des contraintes dans le sens de l'paisseur sont ds notamment : a) A la contraction de la soudure au cours du refroidissement (retrait) ; b) A la rotation de l'une des tles vers l'autre sous l'influence du retrait ; c) Au bridage de passes dposes antrieurement sous l'effet de "b". SWEETSUR Ql9j a entrepris une analyse thorique de l'tat de contrainte autour d'une soudure d'angle me-semelle de poutre, en utilisant une "mthode par lments finis". Il n'a pas procd au calcul de la concentration maximale de contraintes, cette dernire pouvant tre dduite des rsultats d'essais. La figure 3 de la planche 8 annexe illustre les rsultats obtenus.

AUTRES FACTEURS POUVANT CONTRIBUER A LA FORMATION DE L'ARRACHEMENT LAMELLAIRE 3.1. Facteurs d'ordre mtallurgique. 3.1.1. Structure en bande de l'aoier et distribution des inclusions

Au cours des oprations de laminage, la structure en cristal fondu de l'acier brut de solidification est dtruite. Le matriau adopte alors un motif allong et orient dans la direction principale du laminage. Dans les tles de forte paisseur, la distribution des inclusions telles que silicates et sulfures est gnralement associe une structure "rubane" qui est forme de bandes de perlite et de ferrite alternes. Toutefois, cette structure ne comporte pas systmatiquement des inclusions.

29 La conservation du motif dans la tle finie dpend de la temprature finale et le cas chant du traitement thermique conscutif. Ainsi, la structure en bande primaire due la sgrgation dentritique s'attnue par un recuit d'homognisation effectu haute temprature (1250*C par exemple). La structure en bande secondaire due la transformation lente de l'austnite entre les points Ar3 et Ar1 du diagramme de solidification tend disparatre lors d'un refroidissement rapide entre ces deux mmes points, par trempe de l'acier. Cependant, ni le traitement d'homognisation, ni celui de la trempe ne modifient la distribution des inclusions ventuelles qui sont associes la structure en bande. Les 3 figures de la planche 9 annexe illustrent respectivement la conservation de la structure lamellaire forme pendant le laminage chaud (Cf. figure la et figure 2) et l'aspect modifi aprs un traitement de normalisation (Cf. figure 1b et figure 3). Les aciers utiliss par FARRAR et DOLBY [14^ lors de leurs essais comportaient simultanment une structure en bande et un grand nombre d'inclusions. Il en a rsult une difficult pour les auteurs de dissocier l'influence respective de chacun de ces deux facteurs. Seule la prsence de gradins de faible longueur dans les dchirures observes sur des aciers structure en bande (Cf. figure 1, planche 7) a permis aux exprimentateurs de conclure que les familles d'inclusions constituent le facteur principal qui a dtermin la morphologie de la fissure dans ce cas. Comparativement aux inclusions, la structure en bande est considre comme ayant une influence faible sur 1'anisotropie des caractristiques mcaniques [23^] . NICHOLLS [j affirme.enfin, qu'il n'y a pas de preuve de corrlation entre l'arrachement lamellaire et la structure en bande, bien que les aciers utiliss dans ses essais aient prsent ce type de structure.

3.1.2.

Impurets

non

mtalliques et c l a s s i f i c a t i o n

Z. 1.2.1.

Dfinition

Les oprations de calmage partiel ou total de l'acier ncessitent 1'ad" dition d'lments dsoxydants tels que le manganse, le silicium ou l'aluminium. Les produits rsultant de la dsoxydation ne sont pas entirement limins de l'acier et s'associent ce dernier principalement sous la forme d'oxydes et de silicates. Ces derniers constituants pourront former, avec d'autres composs non mtalliques tels que les sulfures, des couches d'inclusions filiformes, allonges et orientes suivant des plans parallles la surface de la tle, sous l'effet du laminage [9J . Les inclusions non mtalliques ont un point de fusion suprieur celui de l'acier, l'exception de l'oxyde ferreux (Fe 0) et du compos Fe-FeS qui fondent respectivement vers 1 400*C et 1 000'C et qui se localisent aux joints des grains [ _ 8 J.

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Insensibles au traitement thermique, elles restent dans l'acier sous forme de chapelets ou de plages (Cf. figure 2, planches 10 et 11 annexes). Les diffrents types d'inclusions peuvent tre classs selon leur origine (inclusions exognes ou endognes), leurs proprits physiques (dformabilit) ou composition chimique ou selon le procd d'laboration de l'acier. 1 - Selon leur origine 1, planche 10 annexe). (inclusions endognes et exognes, Cf. figure

Les inclusions endognes qui se forment au sein de l'acier lors de son laboration se localisent en tte du lingot (cas des sulfures), dans l'axe de ce dernier et dans les veines sombres (cas des silicates) situes approximativement au tiers mdian de l'paisseur du lingot. Les inclusions exognes, issues de matriaux rfractaires oxyds et inclus dans la masse d'acier en fusion, se rpartissent en gnral faible distance d la peau et se prsentent d'une manire sporadique. Leur taille tant gnralement plus grande que celle des inclusions endognes, elles ne sont pas intimement lies la matrice mtallique environnante. Ce type d'inclusions, le plus souvent base de silico-aluminate, est peu dformable au laminage et donc moins dfavorable que les inclusions endognes vis--vis de l'arrachement lamellaire. 2 - Suivant la composition chimique Les deux principaux types d'inclusions sont les oxydes et les sulfures : - La plupart des oxydes constituant les inclusions sont issus d'un nombre assez limit d'lments mtalliques tels que : Al, Ca, Cr, Fe, Mg, Mn et Si. - Les principaux sulfures sont le FeS, MnS et (Mn, Mtal) S. 3 - Suivant leur capacit de dformation Le code ASTM - E 45 - 63 [26j considre A types d'inclusions courantes. Il peut en tre tabli une classification selon leur capacit de dformation lors des oprations de laminage.

a) Les sulfures tels que : MnS, (jMr, Mtal) (S,X)1 proviennent en gnral d'une concentration en soufre dans l'acier par sgrgations majeure et mineure au cours de la solidification et se forment temprature relativement basse. Ils se prsentent soit en bandes discontinues de trs nombreuses petites inclusions allonges et rparties dans des plans diffrents, soit sous forme d'inclusions allonges plus importantes assez concentres.

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Les oxysulfures, inclusions d'oxydes solides haute temprature, peuvent entrer dans ce type d'inclusion (Cf. figure 2, planche 10 annexe). b) Les silicates [MnO - CaO + Si C>2~]-*(Mn Si O3) proviennent en gnral des additions dsoxydantes faites en fin d'laboration de l'acier. Ils se forment souvent plus haute temprature que les sulfures et sont moins lis la sgrgation majeure que ceux-ci. Ils sont en gnral plus longs que les sulfures et se prsentent souvent de faon plus disperse. Incl u sio n s indformables Les inclusions indformables donnant lieu de petites cavits (vides) lors des dformations froid comprennent : a) Les aluminates, Al203-(l23 + Ca0--3*(Ca AI2 0 4 ) , qui provenant en gnral de l'addition d'aluminium au moment de la coule, 8e prsentent en grappes de particules polydriques, dont les dimensions peuvent tre importantes et qui sont alignes dans le sens du laminage (Cf. figure 3, planche 10 annexe). b) Les oxydes globulaires, FeO, MnO [Fe, Mn]] 0, qui se formant difrentes tempratures l'tat soit liquide, soit solide, sont des inclusions isoles, sphriques et rparties assez uniformment. Peuvent tre assimils cette classe les silicates teneur leve en Si02 et en particulier la silice vitreuse (Si2) indformable. 4 - Suivant le procd d'laboration a) Dans les aciers effervescents, les inclusions sont constitues principalement d'oxyde de Mn, soit [(Fe-Mn) 0~2 et de sulfure de Mn, soit

[(Mn, Mtal) S^ .

b) Dans les aciers calms au Si, les inclusions oxydes sont principalement des silicates. Dans les aciers calms au Si-Al, il y a en plus, des aluminates et des silico-aluminates. c) Les aciers semi-calms, comportent principalement des oxydes, on trouve aussi des silicates, mais par d'aluminate en inclusions endognes.

3. 1.2.2. Influence

des inclusions

sur l'arrachement

lamellaire

1 - Influence associe aux effets mtallurgiques L'acier calm au silicium,contenant des silicates de manganse, des sulfures de manganse et des inclusions mixtes sulfure de manganse-silicate de manganse est plus sensible au dchirement lamellaire, puisque le phnomne de dcollement des plans d'inclusions s'initie principalement partir d'inclusions de sulfures en raison de la forme allonge et effile de ceux-ci [83

32

Ainsi, de faibles teneurs en soufre et en phosphore permettant de rduire le nombre d'inclusions de ce type dans les tles devraient par consquent limiter considrablement les risques d'arrachement lamellaire [ l f j . L'acier calm l'aluminium, qui contient des inclusions d'alumine et/ou d'aluminate n'est pas trs sensible au dchirement lamellaire en raison de la forme caractristique de celles-ci. Toutefois, l'influence des diffrentes inclusions sur le phnomne d'arrachement lamellaire ne doit pas tre considre uniquement sous le seul aspect de leur forme. En effet, d'autres caractristiques ne sont pas ngliger ; il faut citer notamment : a) La rpartition des inclusions qui joue un rle plus important que les teneurs globales d'inclusions dans l'acier. b) La forme, la grandeur et la distribution des inclusions qui ont probablement plus d'importance que le type lui-mme [lOj. WORMINGTON L5J a effectu des essais de traction sur prouvettes HOUNSFIELD prleves dans le sens de l'paisseur sur un chantillon de tle issu d'une chaudire avarie sur laquelle il est apparu le phnomne d'arrachement lamellaire (Figure 1 et 2, planche n 12). Paralllement, le mme type d'essai a t effectu sur 3 chantillons de tles calmes au silicium et repres respectivement A, B et C. Les rsultats de ces essais sont consigns au tableau n* 1 de la planche n* 12, et les figures n 3, 4 et 5 de la mme planche illustrent l'importance, la forme et la teneur des inclusions observes dans les 3 tles tmoins A, B et C. Ces rsultats ainsi que ceux qui ont t obtenus lors d'essais analogues effectus sur des tles de mme nature ont permis cet auteur d'affirmer que le dchirement lamellaire n'est pas d uniquement la prsence de gros chapelets d'inclusions bien que ces derniers puissent avoir quelque effet contributaire. 2 - Influence des inclusions associes aux effets thermiques et mcaniques Les inclusions de par leurs natures ont des coefficients de dilatation thermiques en gnral diffrents de celui de l'acier. Lors de 1'chaufferaent d'un matriau, il y a en principe dilatation de la matrice et des inclusions. Les contraintes qui se crent en raison des diffrences de valeurs des coefficients de dilatation thermique prcites se relaxent progressivement au cours de la monte en temprature, ce qui rduit donc, en principe, le risque de dcollement.

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Par contre, la diffrence de contraction qui apparat au refroidissement entre les inclusions et la matrice peut provoquer des cavits ou des contraintes de traction autour des inclusions favorables l'initiation de l'arrachement lamellaire. Cette thorie a t illustre et confirme par les travaux de BROOKBANK et ANDREWS relatifs la trempe l'huile d'acier pour roulement

bille [23] :

I*) Les inclusions des types [MgO - AI2O3] et notamment AI2O3, qui ont un coefficient de dilatation thermique infrieur celui de l'acier, favorisent dans leur voisinage immdiat et lors du refroidissement, l'tablissement ,d'un tat de contraintes de traction dans la matrice en acier. 2*) Les inclusions du type MnO, MgO et CaO, ont des coefficients de dilatation thermique voisins de celui de l'acier. Il en rsulte des contraintes ngligeables au refroidissement. 3*) Les inclusions du type sulfure (MnS) ont des coefficients de dilatation suprieurs celui de l'acier. Lors du refroidissement des cavits peuvent se crer autour des inclusions qui se contractent plus que la matrice. En outre, il a t observ lors du refroidissement que ces vides collectent les gaz en sursaturation tels que l'hydrogne et l'azote. Il en rsulte en particulier une diminution de la vitesse de diffusion de l'hydrogne . Lors du soudage des aciers haute limite d'lasticit (HLE) il est apparu que ce phnomne de collecte qui rduit l'nergie de diffusion de l'hydrogne diminue le risque de fissuration froid dans la zone thermiquement affecte. Par contre, l'action du retrait associ aux diffrences de dilatations prcites,contribue au dcollement des plans d'inclusions. MAKARA, NOVIKOV, KOVALEV, et PARFESSA [21] , ont expliqu l'action des inclusions sur la formation de l'arrachement lamellaire dans la zone thermiquement affecte d'une soudure de la faon suivante : La forme et les dimensions des inclusions non mtalliques d'un matriau de base changent progressivement dans la zone thermiquement affecte lorsqu'on s'approche de la soudure. Lorsque les rgions de la zone thermiquement affecte, proches de la soudure, sont surchauffes, les inclusions non mtalliques sont l'tat fondu ou semi-fondu (en raison pour ce dernier tat de leur point de fusion plus lev que celui du mtal de base). Le grossissement de la structure li la surchauffe s'accompagne d'un dplacement ds joints de grains. Une accumulation d'inclusions non mtalliques ds un phnomne de "collecte" est alors observe dans ces zones.

34 En outre, les contraintes crent des conditions qui sont favorables une distribution des inclusions non mtalliques fondues le long des joints de grains et de l'enveloppe des grains d'austnite. Au refroidissement les contraintes de traction dues au retrait et aux diffrences de coefficient de dilatation thermique augmentent et des discontinuits apparaissent le long des limites de grains affaiblies par des pellicules d'inclusions non mtalliques. En fonction de l'importance des contraintes et des caractristiques de la pellicule (proprits physiques, tendue , paisseur ) ces discontinuits peuvent prendre la forme de micro ou macro dchirures. FARRAR, DOLBY et BAKER [15] ont montr par un diagramme (Cf. Figure 3, planche 11 en annexe) le mcanisme de la .rupture. Celle-ci se produit initialement sur de grandes inclusions ou des groupes d'inclusions par un processus de dcohsion l'interface inclusion-mtal. Les zones de dcohsion peuvent alors s'tendre dans le mme plan, par une rupture fibreuse ou se relferpar cisaillement localis celles situes dans d'autres plans. Le cheminement d'une dcohsion partir des. grandes inclusions ou de groupes d'inclusions situes dans un mme plan, exige relativement peu d'nergie et de faibles dformations, alors que le mcanisme de liaison par cisaillement entre dcohsions situes dans des plans diffrents absorbe davantage d'nergie et a souvent lieu seulement aprs une dformation plastique supplmentaire. L'nergie totale ncessaire la formation du dchirement lamellaire est par consquent moindre que celle du dchirement ductile normal. ELLIOT [ld] a examin au "microscope lectronique balayage" des chantillons de tles constituant tout ou partie des prouvettes dont le schma et le mode de sollicitation sont consigns sur les figures 1 et 2 de la planche 13 annexe. Les examens fractographiques qui ont port : sur 5 arrachements lamellaires obtenus lors de l'excution de la soudure sur l'prouvette de la figure 1 -suri arrachement obtenu l'aide de l'essai dit "Pull out" comme l'indique WATANABE [I] ralis avec l'prouvette de la figure 1 par rotation de la tle auxiliaire vers la tle d'essai -sur 1 arrachement dans le mtal de base obtenu par sollicitation dans le sens de l'paisseur (figure 2) ont permis les observations suivantes : a) Arrachements lamellaires produits par soudage L'aspect gnral des chantillons rompus par arrachement lamellaire indique que la rupture semble avoir pour origine principale la formation d'une dcohsion qui comme dans les autres modes de rupture ductile s'est souvent trouve tre associe avec des inclusions.

35

b) 5H2iJe_S2_gIdin (Cf. reprsentation schmatique sur la figure 3 de la planche 13 annexe). Une vue caractristique d'une rupture en gradin est reprsente la figure 4 (planche 13), sur laquelle on observe des inclusions de formes varies, dont la majorit sont de forme ephrique ou elliptique Celles-ci sont entoures de rides ductiles qui, examines sous un grossissement lev, semblaient aussi contenir des inclusions (Cf. figure 5, planche 13 annexe). D'autres types d'inclusions de forme irrgulire (figure 1, planche 14) taient aussi observes au niveau des ruptures.
c

^y2uI_2E_5II*SSS_^SS_^S_2l5S_ESSES^iiISi:S__l3_5iEi: I_^SS_2lS

La rupture par cisaillement survenant pour r e l i e r les rgions de plus faible rsistance disposes paralllement la surface de la t l e constitue l ' u n des mcanismes de la propagation de l ' a r r a c h e ment l a m e l l a i r e .
d

Ei?2 u I_diJ_Z2S_"? u Il_i?"_5_222SS53_i-25il_I u S_I555S lamellaire

La diffrence la plus c a r a c t r i s t i q u e entre l'arrachement obtenu p a r t i r de l ' e s s a i type "Pull out" de W A T A N A B E et les ruptures d ' a r rachements lamellaires ds au soudage, rside dans l ' a s p e c t presque entirement ductile de ces derniers et la prsence de nombreuses p l a ges de rupture fragile sur la cassure de l ' e s s a i "Pull out" (figure 3, planche 14). En outre, les rgions o les ruptures fragiles sont prdominantes comportent un p e t i t nombre de rides d u c t i l e s .
e

5H2 u I_^y_Sil__kS_2SI_S2lIiii2S_^SS5_l5_^iS2S_^

Le mtal de base p r s e n t a i t des types d'inclusions semblables ceux observs dans l'arrachement lamellaire obtenu par soudage d'une p a r t , et lors de l ' e s s a i "Pull out" d'autre p a r t . (Cf. figure 4, planche 14 annexe). 3.1.2.3. Dtermination de la nature^ de l'importance et de la rpartition

lll2isssy

L'estimation de ces paramtres a t effectue lors d ' e s s a i s mtallographiques sur des prlvements d'prouvettes prsentant des ruptures par arrachement l a m e l l a i r e . Les mthodes u t i l i s e s et d c r i t e s dans la l i t t r a t u r e sont indiques ci-aprs : 1 - L'examen des chantillons la microsonde a permis ELLIOT de constater que : ClO]

a) Les inclusions sphrodales et e l l i p s o d a l e s sont principalement les sulfures de manganse ; cependant la prsence de quantits s i gnificatives de silicium e s t galement observe .

36 b) Les inclusions plates de forme irrgulire, origine frquente de la fissuration, sont composes principalement de manganse,de silicium et de soufre. Ce dernier type d'inclusions se diffrencie des inclusions de forme aphrique ou elliptique par leur teneur en silicium suprieure celle du soufre, indiquant ainsi une forte proportion en silicate de manganse. 2 - Selon MROSKO [4] les dimensions des inclusions peuvent tre apprcies partir d'examens macrographiques et micrographiques. Les attaques sont effectues au ractif Adler-Metting pour les macrographies et au ractif Nitro-alcoolique pour les micrographies. 3 - La rpartition des sulfures est aisment mise en vidence l'aide d'empreintes Bauraann [23 (J9]. 4 - JUBB, CARRICK et HAMMOND [ l fj ont procd une tude comparative entre : - l'absorption des ultrasons - la densit et la nature des inclusions - les proprits mcaniques dans le sens de l'paisseur. Les examens mtallographiques portent sur des micro chantillons polis intressant l'ensemble de l'paisseur de la tle pralablement soumise une mesure d'absorption par ultrasons. Aprs un examen global de toute la surface d'un chantillon, un comptage des inclusions a t effectu sur une surface limite situe dans la rgion centrale correspondant la zone qui avait t soumise l'intensit maximale du faisceau ultrasonore (axe d faisceau). Ce comptage a t ralis par la mthode "d'interception linaire" avec un grossissement de 150 permettant la dtection d'inclusions dont la longueur minimale tait de 0,013 mm. Les densits d'inclusions taient exprimes par le nombre d'inclusions par mm2. Aucune distinction n'a t faite entre les silicates et les sulfures, mais ces derniers taient plus abondants dans l'acier examin. En ce qui concerne les corrlations entre les rsultats des diffrents types d'essais effectus, voir Chapitre 5 3.3. 5 - FARRAR et DOLBY [J4]ont exprim le nombre moyen d'inclusions de dimensions donnes par centimtre linaire pour diffrents aciers (Cf. valeurs consignes au tableau I de la planche J5 annexe).

37

En outre, une technique originale d'attaque profonde destine apprcier le caractre tridimensionnel des inclusions t a i t u t i l i s e cet effet : Les chantillons de tles t a i e n t grossirement polis sur des papiers revtus d'une couche de carbure de s i l i c i u m , puis attaqus par immersion dans une solution d'eau oxygne et d'acide fluorhydrique (80 ml H2O2, 10 ml H2O, 16 ml HF) pendant des priodes de 2 5 minutes. Cette mthode,qui permet d'liminer un volume important de la matrice en acier sans affecter les inclusions, dgage ces dernires et les f a i t apparatre en r e l i e f . A l ' a i d e d'un clairage incident oblique, on peut alors photographier les inclusions en u t i l i s a n t un grossissement faible ou moyen. Cette technique permet d'obtenir rapidement le degr de puret d'une tle en fournissant des informations sur la dimension approximative, le nombre et la d i s t r i b u t i o n des inclusions. La figure 1 de la planche 15 annexe met en. vidence, sur une surface d'environ 150 mm?, la prsence et la d i s t r i b u t i o n d'inclusions de s i l i cate de manganse dans un plan perpendiculaire au sens de laminage. 3.1.3. Nuance du mtal de baae (tles)

Ainsi que l ' o n t montr FARRAR, DOLBY et BAKER en p a r t i c u l i e r [j5] sur le diagramme de la figure 3 de la planche 11 annexe, le processus de la propagation d'une f i s s u r a t i o n par arrachement lamellaire ncessite le raccordement progressif des dcohaions inclusions-matrice contenues dans un mme plan d'une p a r t , et dans des plans diffrents d'autre p a r t . Dans ce dernier cas, la liaison est t a b l i e par cisaillement ductile de la matrice en a c i e r . I l apparat donc que la d u c t i l i t du mtal de base joue un rle iraportant v i s - - v i s de la propagation de la dcohsion. A ce t i t r e , les aciers haute limite d ' l a s t i c i t sont particulirement exposs au phnomne d'arrachement lamellaire, notamment en raison de leurs c a r a c t r i s t i q u e s mcaniques (*) , des contraintes de service leves auxquelles i l s sont soumis et des s o l l i c i t a t i o n s dues au r e t r a i t . 3.2. Facteurs lis l'excution des soudures : 3.2.1. Modes et squences de soudage

D'aprs l'enqute effectue par la Sous-Commission V C de l ' I n s t i t u t International de la Soudure, i l semble que les divers modes de soudage ne favorisent pas galement l'arrachement lamellaire et que les risques les plus grands correspondraient au soudage manuel (ou semi-automatique) l ' a r c sous atmosphre gazeuse avec lectrode fusible F22 .

(* ) Dans la zone thermiqueiaent affecte de ces a c i e r s , la d u c t i l i t peut t r e duite.

r-

38

Par contre, l'importance de la pntration dans les assemblages souds en angle ou recouvrement apparat t r e un facteur rduisant le risque d'arrachement. A ce t i t r e peu d'exemples d ' i n c i d e n t s ds ce phnomne ont t observs sur des j o i n t s de ce type effectus en soudage l ' a r c submerg et forte pntration [l^Enfin, l'influence des squences de soudage a t mise en vidence par W A T A N A B E lors de l'excution de soudures d'angle r a l i s e s comme l ' i n d i q u e la figure 1 de la planche n 25 annexe f] 3.2.2. Orientation de la direction tudinal de la soudure du laminage par rapport l'axe longi-

Une s r i e d ' e s s a i s a t r a l i s o par NICHOLLS [o] sur des assemblages non brids mettant en oeuvre deux t l e s en acier doux dont les d i r e c t i o n s du laminage t a i e n t respectivement p a r a l l l e pour l'une e t perpendiculaire pour l ' a u t r e l'axe longitudinal de la soudure. Les r s u l t a t s obtenus ont permis de constater que la d i r e c t i o n du laminage n ' a v a i t apparemment pas d'influence sur l ' a p p a r i t i o n et l'importance de la rupture par arrachement, ni sur l ' o r i e n t a t i o n de sa propagation. 3.2.3. Bridage

Lorsqu'une tle, sensible en raison de sa structure ou des htrognits qu'elle renferme au phnomne d'arrachement lamellaire, est caractrise par une faible ductilit notamment dans le sens de l'paisseur, toute contrainte de retrait de soudage s'exerant dans cette direction peut entraner une rupture du matriau. Il apparat alors vident que le bridage d'une construction, en raison de la faible capacit de dformation du matriau qui en rsulte, est un lment favorable l'initiation d'un arrachement lamellaire.

3.2.4.

Quantit

de mtal

fondu

3.2.4.1.

Influence

de la longueur de la soudure

La longueur d'une soudure tant apparue lors d'essais prliminaires comme un facteur considrer dans le dclenchement d'une fissuration par arrachement lamellaire, un programme d'essai fut tabli par NICHOLLS d'une par [j et ELLIOT d'autre part, pour tenter de dfinir une longueur critique provocant la fissuration. L'utilisation d'prouvettes "composites" constitues par une srie de 2 puis 4 prouvettes lmentaires de longueurs diffrentes disposes bout bout et soudes de faon continue d'une extrmit l'autre a permis NICHOLLS [6j de constater qu'aucune fissuration n'affectait l'prouvette de 1 pouce (25,4 mm) de longueur, mais que par contre une amorce de fissuration tait observe dans la soudure de 2 pouces (50,8mm) et se dveloppait sur les chantillons souds de 3 et 4 pouces. Ces rsultats ont permis de dfinir une longueur standard de 6 pouces (152,4 mm) pour les prouvettes d'essais.

39

Influence du nombre de passes et de la largeur du ct d'une 8vdure_dIngle En soudage multipasses, i l a t constat que le risque d'arrachement lamellaire c r o t avec le nombre de passes. En e f f e t , NICHOLLS [6] , lors de ses essais sur prouvettes soudes, a remarqu l ' a p p a r i t i o n du phnomne p a r t i r de la 7me passe. Au cours d ' e s s a i s analogues effectus p a r t i r d ' a c i e r s reprs A, B et C dont les analyses chimiques sont consignes sur le tableau I I de la planche 37 annexe, ELLIOT [l 7] n ' a observ l ' a p p a r i t i o n de fissures par arrachement lamellaire qu' p a r t i r de la Ame passe. Toutefois, la propagation de ce type de dfaut n ' a lieu qu' l ' i s s u e du dpt de la 8me passe. En o u t r e , les e s s a i s p r c i t s ont permis de constater que l ' a p p a r i t i o n ou la propagation de la f i s s u r a t i o n correspondait des "largeurs r e q u i ses" de soudure, dont les valeurs sont exprimes sur le tableau I I de la planche 15 annexe. * Cette constatation a permis de d f i n i r une largeur standard de cordon gal 1" 1/2 lors des e s s a i s effectus par cet auteur. Toutefois, i l a t remarqu que l'emploi d'une mthode de soudage passes larges contribuait diminuer sensiblement le risque d'arrachement lamellaire. 3.2.5. Nature du mtal dpos

3.2,4.2.

Si le mtal dpos a une charge de rupture plus leve que celle du mtal de base, les effets du r e t r a i t se concentrent sur ce dernier, favorisant ainsi l'arrachement l a m e l l a i r e . 3.2.6. Epaisseur des tles

Pour rpondre la condition de bridage ou de r i g i d i t ncessaire au dchirement l a m e l l a i r e , la t l e s o l l i c i t e dans le sens de l ' p a i s s e u r doit t r e assez paisse pour supporter l a charge sans f l c h i r . Par contre, plus l ' p a i s s e u r est f a i b l e , plus le taux de corroyage est lev et les inclusions dformables e f f i l e s crent ainsi un t a t favorable l ' a p p a r i t i o n d'un arrachement l a m e l l a i r e . On peut alors en dduire que le cas le plus dfavorable est constitu par l'assemblage soud brid excut sur tles minces. Toutefois, le phnomne d'arrachement lamellaire a t observ aussi bien sur des t l e s de 2 3 m m d'paisseur que sur des t l e s fortes de 120 m m d'paisseur.
4 - CONTRAINTES DE SERVICE -

Les contraintes dues au chargement en service peuvent ajouter leur effet aux cont r a i n t e s de r e t r a i t . Toutefois, i l se dgage de l'enqute effectue par les soins de la Commission VC de l ' I I S que l ' a p p a r i t i o n de l'arrachement lamellaire se situe le plus souvent pendant ou immdiatement aprs le soudage et beaucoup plus rarement au cours du service u l t r i e u r de la construction. 223

41

CHAPITRE 5
M O Y E N S fi I S EN O E U V R E P O U R A P P R E C I E R L A S E N S I B I L I T E D E S P R O D U I T S DE B A S E AU PHENOMENE D'ARRACHEMENT LAMELLAIRE RESULTATS OBTENUS
1 - GENERALITES Dans le but de mettre en vidence les anomalies susceptibles de favoriser l'arrachement lamellaire et de prciser la susceptibilit des produits lamins ce type de rupture, de nombreux essais, destructifs ou non, ont t proposs, tudis et expriments. Ces essais peuvent tre classs en considrant les conditions dans lesquelles ils sont effectus ; ils se rpartissent alors ainsi : 1 ) Essais mcaniques sans intervention du soudage en tant que moyen de produire la sollicitation, sur chantillons prlevs dans le mtal tudier. 2) Essais non destructifs (jusqu' ce jour presque exclusivement par ultrasons). 3 ) Essais faisant intervenir un cycle de soudage comme moyen de produire l'arrachement lamellaire.

2 - ESSAIS MECANIQUES Les prouvettes utilises cet effet sont de types varis et peuvent tre prleves soit : a) sur des tles d'acier qui, prvues pour un type de fabrication donne, devaient, en principe, ne comporter aucun cordon de soudure (*) b) sur des assemblages souds reproduisant les liaisons types de la construction et qui sont destins rceptionner les matriaux et homologuer les procds de soudage mis en oeuvre c) sur des zones fissures dceles dans les constructions soudes en cours de ralisation ou en cours de service. Dans ce dernier cas, les essais mcaniques sur les prlvements d'prouvettes avaient essentiellement pour but de dterminer les conditions de rparation mettre ventuellement en oeuvre. Les rsultats obtenus peuvent tre soit qualitatifs soit quantitatifs ou encore les deux la fois. Remarque : Dans le but de permettre une comparaison plus significative, dans une premire partie (paragraphes 2.1 2.3), il est procd une description des diffrents essais tudis et dans une seconde partie (paragraphe 2.4), les rsultats donns par ces divers types d'essais sont exposs. (*) Dans les cas des tles de moyenne et forte paisseur, les prouvettes destines la dtermination des proprits mcaniques dans le sens de l'paisseur peuvent toutefois comporter sur chacune de leurs faces une soudure assurant la liaison des pices mcaniques auxiliaires (tirants) pour la transmission des efforts. Dans le cadre de ce prsent chapitre 5.2., le cycle de soudage n'est pas cens intervenir en tant que tel dans le comportement de l'chantillon tudi.

422.1. Essais d'arrachement du mtal de base. 2.1.1. Eprouvette -"clip- test" ou "tab test" tendance l*arrachement lamellaire destine [IJ l'apprciation de la

Ces essais ont t classs part car les rsultats qu'ils permettent d'obtenir sont purement qualitatifs. Dans la communication que WATANABE a prsent en 1961 au cours d'un symposium sur le soudage en construction navale [0 il e s t fait tat d'un type d'prouvette appel "CLIP TEST" ou "TAB TEST" utilis l'poque par les chantiers navals japonais pour mettre en vidence la sensibilit de l'acier l'arrachement lamellaire. Ces prouvettes dont les diffrents types sont consigns la figure 2 de la planche n 16 annexe comportent une soudure d'angle. La rupture par arrachement dans le mtal de base au niveau de la racine de la soudure est provoquapar le martelage de la tle auxiliaire (tle plate) comme il est indiqu sur la figure 1 (croquis de droite) de la planche 16. Les diffrents types d'prouvettes de la figure 2 de la planche 16 illustrent les variations de conception possibles de celles-ci concernant notamment : a) la longueur du cordon de soudure dpos par rapport celle de la tle auxiliaire (exemples a et b) b) la longueur de la tle auxiliaire (exemple c) par rapport la tl d'essai

c) les dtails d'excution ( prsence d'une gorge ou d'un cordon de soudure) chaque extrmit (cans) de la tle auxiliaire (exemples c et d) d) la prsence d'une pice de bridage s'opposant la dformation de l'assemblage sous l'effet du retrait (exemple d).

2.1.2.

Essai d'arrachement

sur

implant

MM. BERTHET, GERBEAUX et MICHEL, de l'Institut de Soudure (France), ont mis au point un essai semi-destructif qui, grce un appareillage portatif, permet de mesurer sur "le site" la charge de rupture dans le sens travers court d'un matriau lamin. L'examen de la cassure fournit en outre des informations sur le sens du laminage d'une part, et d'autre part sur le fait que l'arrachement lamellaire intervient ou non dans la rupture. Le dispositif mcanique utilis et ses lments constitutifs sont illustrs la figure 1 del planche 17 en annexe. Le mode opratoire de l'essai est le suivant : a) une tige en acier, servant d'implant, est pralablement soude selon un procd appropri au droit de la zone essayer d'une pice (Cf. figure 2a, planche 17 annexe).

43

b) la section prouver du lamin est dgage par trpanation l'aide d'un d i s p o s i t i f manuel de fraisage en bout jusqu' la profondeur q u ' i l est jug ncessaire d'exprimenter (Cf. figures 2b et 2e de la planche 17 annexe) c) un effort de traction est ensuite appliqu la tige par l'intermdiaire d'un vrin aliment par une pompe manuelle. Ce vrin spcial en forme de manchon prend appui sur la priphrie de la xone essaye. La pression la rupture e s t indique par un manomtre quip d'un index maximum et pralablement talonn avec le vrin d) la charge unitaire de rupture est calcule partir des caractristiques gomtriques de l'ensemble vrin-implant. En outre, l'examen visuel rvle la prsence ventuelle sur la surface rompue de gradins caractristiques de l'arrachement lamellaire. Dans sa version actuelle le d i s p o s i t i f qui f a i t l'objet d'un brevet, permet d'tudier localement le comportement des couches superficielles et internes d'un matriau (jusqu' une profondeur de 10 m m environ) aprs les avoir soumises un rgime thermique de soudage, ce qui reprsente au mieux les conditions r e l l e s rencontres lors de l'excution d'une fabrication soude. Cet appareillage peut tre u t i l i s pour la rception des tles destines une construction ou pour le contrle "in situ" d'une pice soude dont 1'paisseur minimale est de l'ordre de 15 mm. Enfin, en raison de la forme tronconique de la trpanation, l'application de cet essai n'altre que de faon trs locale et modrment la pice dont l ' i n t g r i t peut tre rtablie facilement par rechargement puis meulage. 2 . 2 . Essais mcaniques sur prouvettes pralablement soudes ou non 2,2.1. Essais de traction tle non80ude - Eprouvette BRODEAU \22~]

2.2.2.1.

Essais sur

Ce type d'prouvette f a i t l'objet des brevets d'invention n* 1102104 et 1138957 demands par M. B R O D E A U et dlivrs respectivement les 4 Mai 1955 et 4 fvrier 1957 ; i l a pour but e s s e n t i e l de rendre possible l'excution d'essais permettant d'apprcier les proprits mcaniques sur des longueurs calibres o petites t e l l e s c e l l e s qui sont possibles dans le sens de l'paisseur de produits lamins. Cet essai est maintenant assez largement employ en France pour dterminer les proprits mcaniques, dans le sens de l'paisseur, de produits t e l s que les panneaux de fibres et les panneaux de particules. Dans ce domaine, cet essai f a i t du reste l'objet de normes [27J [28] .
En ce qui concerne les mtaux, l ' e s s a i permet de faire des mesures absolues es dde e limite d l' li a s tm i c i ti et t de e charge d ' de las rupture, t i c i t mais e t ce de n'est charge pas le point le plus important, car en fait ce sont surtout les allongements, la striction qui sont les plus significatifs

44 Pour ces dernires proprits, ce sont surtout des comparaisons entre les valeurs releves pour les autres directions privilgies (sens long et travers long) d'une part et le travers court d'autre part qui sont les plus riches d'enseignement. L'prouvette "BRODEAU" originale dont la forme et les caractristiques dimensionnelles principales sont indiques La figure 1 de la planche 18 annexe, prsente les particularits suivantes : a) la partie utile est forme de deux branches parallles identiques, de section rectangulaire (10 x 1 mm), trs allonge, de telle sorte que la striction y engendre un tat de contrainte double, plus favorable une rupture par dcohsion que la traction simple. b) la hauteur "h" ne pouvant tre infrieure 2 mm, l'prouvette ne peut tre prleve que dans des tSles d'paisseur suprieure ou gale 6 mm. En revanche aucune limite suprieure n'tant impose cette valeur, l'paisseur totale des tles (dans la limite toutefois des paisseurs courantes) peut tre soumise l'essai. c) la faible paisseur (gale 2 mm) des portes extrieures et intrieur* situes de part et d'autre de la partie utile permet de solliciter aussi bien les couches superficielles que les zones profondes des tles. d) la variation de la cote "h" en fonction de l'paisseur du produit et la forme assez complexe de l'prouvette ne permettent pas une mesure satisfaisante de l'allongement. Toutefois, la striction peut tre dtermine assez facilement sur une largeur de 10 mm. e) la faible valeur des congs prvus aux extrmits des parties les entrane une concentration de contraintes apprciable en ces Si cet tat peut tre prjudiciable lors d'essais de fatigue, il perturbe pratiquemment pas en revanche l'essai statique limit mesure de la rsistance et de la striction. utizones. ne la

En ce qui concerne la conduite des essais, il est procd de la faon suivante : Deux prouvettes, dont l'une prleve dans le sens du laminage et l'autre dans le sens travers court (Cf. figure 2, planche 18 annexe) permettent de faire une comparaison utile sur la ductilit du mtal dans les deux directions. Cette dernire comparaison sera d'autant plus significative que les parties utiles des deux prouvettes sont deux deux situes dans un mme plan. Pour l'excution de l'essai, les deux prcautions suivantes doivent tre respectes : a) Les deux portes extrieures doivent tre fortement bloques dans des mors ou un montage appropri.

45
b) Toute la surface de la porte interne de l'prouvette doit tre rendue solidaire de l'outil transmettant la charge de telle sorte que les contraintes s'exercent autant que possible uniformment en vitant les flexions parasites qui sont susceptibles d'intervenir au raccordement des parties calibres et de cette porte. Il est en effet, vident que les rsultats de l'essai pourraient tre fausss par de tels phnomnes.

2.2.1.2.

Eprouvette FARRAR-DOLBY { j j l et &5J

PARRAR et DOLBY ont mis au point un type d'eprouvette dont le principe et les dtails d'excution sont consigns la figure 3 de la planche 18 annexe. L'prouvette est soumise a un effort de traction progressif jusqu' la rupture. Cet essai permet : a) d'tudier le comportement de l'paisseur totale de la tle d'essai et notamment des rgions superficielles sous-jacentes la soudure en raison de la conception de l'prouvette b) d'enregistrer d'une part, la forme de la courbe efforts-dformations et d'autre part, la charge maximale de rupture. Enfin, des prouvettes de ce type et quelques variantes complmentaires rcemment mises au point peuvent tre sollicites soit en traction, soit au pliage et les rsultats de l'essai enregistrs. Il est espr que ces nouvelles techniques d'essais apporteront d'une part un complment d'information et d'autre part prsenteront une certaine corrlation avec les rsultats obtenus lors des essais de traction dans le sens travers-court.

2.2.1.3.

Eprouvette ELLIOT [27]

Dans un assemblage soud, ralis en deux passes successives, est prleve une eprouvette de traction comme il est indiqu sur le schma de la figure 1, planche 19. La partie centrale de cette eprouvette comporte ainsi une portion de la soudure dont les zone's de liaison sont constitues par les rgions superficielles des tles dont on veut connatre le comportement. Cet essai prsente les avantages suivants : a) L'essai intresse le matriau de la tle d'essai au voisinage immdiat de la soudure de sorte que les dfauts allongs dans le sens du laminage interviennent la fois lors du soudage de l'prouvette puis lors de l'essai de traction ultrieur. b) La longueur calibre de l'prouvette contient une portion de soudure et la zone thermiquement affecte de la tle d'essai. Toutefois, cet essai prsente un certain nombre d'inconvnients : a) Les cycles thermiques et les contraintes qui en rsultent peuvent engendrer une dformation au voisinage de la soudure, ce qui a pour effet de diminuer l'effort de rupture lors de l'essai de traction sur eprouvette usine.

46
b) De plus, la quantit de matriau utilise pour les essais de traction est faible par rapport la quantit totale de mtal du joint affecte par l'opration de soudage. c) Les stratifications ventuelles sont .biaises par rapport la section droite de la partie calibre. Des constatations prcdentes ,il rsulte que ls allongements la rupture obtenus lors des essais de traction sont probablement peu reprsentatifs du comportement global du matriau lors du soudage.

2.2.1.4.

Eprouvette

MEYER Jp]

La ralisation d'prouvettes de ce type comporte les phases chronologiques suivantes : (Cf. figure 2, planche 19 annexe). a) un chantillon de tle prlev dans le lot de matire destin A la ralisation d'une construction donne est dcoup par oxycoupage en bandes rgulires de 50 mm de largeur. b) chacune de ces bandes est examine par ultrasons l'aide d'une frquence leve (12 MHz) et les zones prsentant des chos de dfauts (inclusions ou dfauts de surfaces notables) ou un affaiblissement lev (prsence ventuelle de micro-inclusions) sont repres. c) des trous de 25 mm de diamtre sont percs au centre des zones ainsi dfinies. d) Les bandes sont alors oxycoupes de part et d'autre des trous de telle sorte que l'on obtienne des chantillons sensiblement carrs. e) Ces derniers sont enfils successivement sur un axe de 25 ram de diamtre, comprims l'aide d'crous de serrage puis usins par tournage au diamtre de 35 mm. f) Les anneaux ainsi raliss sont individuellement fixs par soudage deux tirants l'aide si possible des lectrodes destines la construction envisage. Il est a noter que les deux soudures d'angle de fixation affectent les deux faces annulaires planes de chaque anneau qui correspondent respectivement chacune des faces de la tle de prlvement. g) Chaque prouvette ainsi ralise est alors inserre dans une machine d'essai et soumise un effort de traction croissant' jusqu' la rupture puis on dtermine la rsistance la traction rapporte la section de la coupe transversale de l'anneau soit 472 mm2 et on observe l'aspect de la cassure.

2.2.1.5.

Eprouvettes

de traction c o n v e n t i o n n e l l e s

Un certain nombre d'exprimentations ont galement t ralises en mettant en oeuvre des prouvettes de traction de forme conventionnelle soit cylindrique soit paralllpipdique prleves dans le sens "travers court" de tles sans soudure ou de tles comportant un assemblage soud sur chacune de leurs faces.

47

Citons ce titre : - L'prouvette type HOUNSFIELD mise en oeuvre par WORMINGTON [5] - Les prouvettes "proportionnelles" dfinies par la norme DIN 50-125 et utilises par NAGEL et SCHNHERR [f\ et [3~] ainsi que par DAHL, HENGSTENBERG et DUREN [ l 6] dont le mode de prlvement et la forme sont dfinis sur le tableau de la planche n 20 et la figure 2 de la planche n 21 annexes. - CELLITTI et CARTER J83 ont effectu des essais de traction sur des prouvettes qui, prleves dans le sens longitudinal et transversal de produits lamin a,comportent des inclusions mises en vidence par ultrasons. - Les inconvnients relatifs aux prouvettes de traction prleves dans la direction de l'paisseur sont les suivants : 1) Il y a une limitation naturelle impose la longueur de l'prouvette donc la partie utile de celle-ci puisque le prlvement doit tre effectu dans le sens de l'paisseur de la tle. 2) Il en rsulte que, les couches superficielles de la tle qui prsentent souvent le plus d'intrt ne sont pas essays mais sont utilises pour la fabrication des ttes d'amarrage de l'prouvette. 3*) Les prouvettes de petits diamtres ( 4 ^ 0 $. 1,5mm) ne peuvent rendre compte du comportement global d'une tle de grande tendue. En effet, les dfauts prsents ont peu de chance de se trouver compris dans le petit volume expriment et s'ils interviennent, leur effet est rendu caricatural. Il faudrait pour tirer un enseignement de tels essais en faire un nombre considrable et procder une analyse statistique des rsultats obtenus. 4*) Pour les tles de faible paisseur, il est ncessaire de souder des gouions (tirants) sur les faces de la tle avant le prlvement de l'prouvette.

2.2,2.

Essais

de

rsilience

Dans le cadre de l'tude du comportement dans le sens de l'paisseur, des essais de rsilience ont t effectus sur divers aciers. Les mthodes de prlvement des prouvettes sont indiques aux planches 20 et 21 annexes : a) La planche 20 et la figure 1 de la planche 21 se rapportent aux prouvettes avec entailles en U exprimentes par DAHL, HENGSTENBERG et DUREN [l]; b) La figure 2 de la planche 21 concerne les prouvettes CHARPY V essayes par NAGEL et SCHONHERR [ij; c) Les figures 3a et 3b de la planche 21, reprsentent les prouvettes utilises par WATANABE [l] .

48

2. 2. 3. E ssai de

pliage

WATANABE a procd des essais de pliage sur des prouvettes entaille dcale (voir figure 3c, planche 21 annexe). Grce cette disposition, la rupture par pliage chemine la faveur des discontinuits ventuelles du mtal de base rvlant ainsi sa tendance l'arrachement lamellaire.

2.2.4. E ssais

Robert son

et essais

Fellini

Ces essais ont t utiliss par DAHL, HENGSTENBERG et DUREN. Les dimen sions principales et les mthodes de prlvement des prouvettes sont consignes sur les planches n 22 et 23 annexes. Les conditions d'excution des essais taient les suivantes. 1. Les prouvettes ROBERTSON prleves dans des tles d'acier St 373 de 60 mm d'paisseur sont destines dterminer la temprature d'arrt d'une rupture fragile. La contrainte applique dans la section transversale de l' prouvette tait gale 60 % de la limite d'lasticit de l'acier utilis. L'chantillon vertical tait excut partir d'un assemblage soud crucifor me soumis au traitement de normalisation aprs soudage. 2. Les prouvettes PELLINI ont t prleves sur des tles d'acier "Mn V N" grains fins. Les chantillons prlevs sur des tles d'paisseur 60 mm (Cf. figures a et b de la planche 23 annexe) conduisent un chemine ment de la rupture identique celui qui est observ dans les prouvettes de rsilience dont le fond d'entaille est parallle au plan du laminage. Des chantillons conformes aux schmas consigns aux figures c et d de la planche 23 annexe ont t prlevs sur des tles de 70 mm d'paisseur. Les premiers (figure c) sont rapprocher des essais pour lesquels l'entaille serait perpendiculaire au plan de la tle et les seconds (figure d) des prouvettes de rsilience fond d'entaille parallle aux peaux des tles et destines aux preuves dans le sens de l'paisseur.

2.3. Rsultats obtenus.


Les rsultats qualitatifs ou quantitatifs obtenus lors des essais mcaniques effectus sur les diffrents types d'prouvettes dcrits dans ce chapitre sont indiqus ciaprs.

2.3.1. E ssai d'arrachement 2.3.1.1. E ssai "Clip

du mtal de base test"

Dans cet essai la sensibilit la fissuration est dfinie conven tionnellement par le"pourcentage de surface de rupture d'arrachement". Cette valeur est calcule partir des surfaces Ay et A^ qui correspondent respectivement aux sections rompues dans le mtal fondu et dans la zone thermiquement affecte du mtal de base (Cf.. figure 1, planche 24 annexe).

Pourcentage de surface de rupture d'arrachement

x 100 % Aw + AM

49 Toutefois, la valeur absolue de la sensibilit la rupture d'arrachement n'est pas toujours reprsente par un tel critre, puisque les rsultats d'essais peuvent varier notamment avec les trois paramtres ciaprs : 1- Ls conditions de soudage La tendance la rupture d'arrachement tend augmenter avec :

a) Le nombre de passes de mtal dpos (voir tableau I de la planche 24 annexe), b) l'accroissement de la rsistance la rupture du mtal dpos, en particulier dans le cas de l'utilisation des lectrodes basse teneur en hydrogne (voir tableau I de la planche 25 annexe). Il est apparu en outre que la pntration la racine d'un cordon de soudure d'angle pouvait tre un facteur non ngligeable dans le dclenchement du phnomne d'arrachement lamellaire. Ainsi, les mthodes de soudage arc submerg et forte pntration ont une tendance rduire la rupture par arrachement. Les squences de soudage (Cf. figure 1, de la planche 25 annexe) peuvent galement influencer l'apparition des ruptures par arrachement. En revanche aucune influence caractristique du courant de soudage ne peut tre observe sur ce type de dfaut (dans les limites de l'exprimentation rapporte). 2) L'analyse chimique de l'acier utilis Les rsultats consigns sur le tableau II de la planche 21 annexe indiquent que le "pourcentage de surface de rupture d'arrachement" dfini prcdemment dcrot quand : a) les teneurs en carbone, manganse, silicium et phosphore croissent b) la teneur en soufre dcrot. 3) La position de. prlvement des prouvettes La sensibilit la rupture par arrachement varie selon les positions de prlvement des prouvettes sur une mme tle d'acier. Les rsultats compars obtenus respectivement au cours d'essais du type 'Clip test" et de pliage conventionnel sur des soudures d'angle et consigns sur le tableau I et la figure 1 de la planche 26,permettent d'apprcier l'influence de l'orientation du prlvement de l'prouvette sur les valeurs de la sensibilit au phnomne d'arrachement.

2.3.1,2.

Essai d^arr^achement_8J^_implant titut~de Soudure)

(essai

mis au point

l'Insti-

Les rsultats obtenus lors de l'application de cet essai un acier sensible l'arrachement lamellaire sont donns la planche 27 en annexe.

50 La figure 1 de cette dernire montre l'aspect de la rupture dans la zone essaye et la figure 2 une coupe macrographique de l'extrmit de la tige d'preuve de la soudure de liaison et de la zone rompue du mtal de base (partie infrieure du document).

2.3.2.

Essais

de

traction

2.3.2.1.

_Essai_Bvodeau

Les rsultats des essais de traction effectus sur des prouvettes "BRODEAU" prleves respectivement dans la direction du laminage et du sens de l'paisseur sur des lments de construction ayant donn lieu au phnomne d'arrachement lamellaire sont consigns sur les tableaux n" II et III de la planche 26. Les structures accidentes en cours de service sont constitues par la cloison transversale des citernes d'un ptrolier d'une part ( point 22.3 du chapitre "consquence de l'arrachement lamellaire) et par le pot de dcantation d'un rservoir cylindrique axe horizontal d'autre part g2j . Les valeurs des charges de rupture (R en hbar), des strictions en largeur (SL %), et des strictions en section (Sg 7) obtenues lors des essais effectus sur des aciers de nuances diffrentes et d'paisseurs nominales comprises entre 8 et 15 mm sont les suivantes : Sens du laminage : 43 < R <46,9 ; 43 < Sg ^ 57. Sens de l'paisseur : ' 9, 4 < R < 41,2 ; 1 ^ S s =< 30 ; 0 S L < 12.

Les rsultats prcits illustrent d'une faon particulirement significative la faible ductilit dans le sens de l'paisseur des aciers prouvs malgr l'htrognit de nuances et d'paisseurs de ceux-ci.

2.3.2.2.

Evrouvette_F^RARzDOLBY

La figure 1 de la planche 28 reprsente trois courbes donnant la variation de l'effort de traction appliqu chaque prouvette en fonction de l'allongement relatif de celle-ci. Les courbes ainsi obtenues correspondent 4 types d'aciers A, B, C et D. La forme de chacune de ces courbes fournit des informations sur les conditions d'amorage et de propagation de la fissuration dans un chantillon donn. Dans cet essai, la charge maximale lue sur chacune des courbes dfinit la sensibilit l'amorage de la rupture y 4] .

2.3.2.3.

^r2uvette_ELLigTT

Les rsultats obtenus sur 14 prouvettes, qui ont t prleves partir d'une mme tle et ralises suivant des conditions pratiquement identiques, sont consigns au tableau I de la planche 28 annexe. Il est ainsi constat que : a) Les valeurs de rsistance la rupture obtenues sur les prouvettes essayes (de 72,6 80,6 Ksi soit de 51 56,6 kg/mm2) ont t suprieures la valeur moyenne obtenue dans le sens longitudinal du mtal de base (62,1 Ksi soit 43,7 kg/mm2).

51

b) Les valeurs d'allongement obtenues (de 7,5 11,8 %) ont t beaucoup plus faibles que la moyenne obtenue (38,2 I) dans le sens longitudinal du mtal de base. Par ailleurs, au cours des essais de traction effectus sur ces prouvettes, il n'a pas t observ de limite d'lasticit.

2. 3. 2. 4.

EprouvetteMEYER

Dans ce type d'prouvette, l'aspect de la surface rompue fournit en gnral des indications sur la rsistance dans la direction de l'paisseur du matriau soumis aux essais : a) Des ruptures trs lisses ou en terrasses se propageant dans une direction prfrentielle correspondent une faible rsistance. b) Des colorations en des points de faces de rupture indiquent que le dcollement s'est initi pendant le soudage ce qui conduit gnralement l'obtention d'une valeur de la rsistance trs basse. c) Des ruptures dchiquetes sans aucune direction ou surface cristalline dfinies sont rencontres dans le cas d'un matriau sain caractris par une rsistance la traction leve [7].

2.3.2.5. Eprouvettes

de traction

conventionnelles

La mise en oeuvre, par diffrents chercheurs, d'prouvettes classiques utilises ou prleves de manires diverses a permis de mettre en vidence diffrentes caractristiques des produits essays (en relation avec les problmes d'arrachement lamellaire) telles : - Les diffrences de proprits du mtal suivant le sens considr - L'influence des inclusions contenues - L'influence de la composition chimique - L'influence des traitements thermiques. Une analyse des articles corrrespondants est donne ci-aprs : 1*) Mise en vidence des diffrences de proprits suivant le sens considr A) WORMINGTON [4j , ayant effectu des essais de traction sur des prouvettes HOUNSFIELD prleves respectivement dans le sens du laminage et dans le sens de l'paisseur, a obtenu des rsultats consigns dans le tableau I de la planche 29 annexe, savoir : a) Rsistance la rupture : de 28 30 tonnes/(pouce^) dans le sens du laminage contre 10 16 tonnes/(pouce)2 dans le sens de l'paisseur ; b) Allongement : de 26 28 % dans le sens du laminage contre 2 5 % dans le sens de l'paisseur. B) NAGEL et SCHONHERR [3] et (j3] ont effectu des essais de traction sur "prouvettes proportionnelles", conformment la norme DIN 50-125 et prleves sur deux aciers St 37-2 et St 52-3 dont les analyses chimiques sont consignes au tableau II de la planche 29 annexe.

52

Des rsultats obtenus et indiqus la figure 1 de la planche 29 annexe, ils ont tir la conclusion suivante : 1) Les valeurs de rsistance (charge de rupture Cfs et limite lastique <5~s) dans le sens de l'paisseur taient, en moyenne presque aussi leves que dans le sens du laminage. 2) Les valeurs de dformation (allongement c et striction^) dans le sens de l'paisseur taient beaucoup plus faibleque celles dans le an du laminage. La diminution de l'allongement observe pour l'acier St. 37-2 variait approximativement de 24 80 1 et celle de l'acier St. 52-3 de 51 93 %. Les valeurs de striction des petites barres de traction en acier St. 37~2 et St. 52-3 taient respectivement d'environ 45 85 % et 60 90 1 infrieures celles qui taient obtenues dans le sens du laminage. En outre, une diminution de la capacit de dformation ( & s et *jf ) est en gnral observe lorsque l'paisseur de la tle dcrot. 3) La physionomie des ruptures observes dans les prouvettes de tion prleves dans le sens de l'paisseur (Cf. figure 1, planche n rend compte d'une part du phnomne d'arrachement affectant toute ou de la surface rompue (rupture en gradins) et met en vidence d'autre la faible dformation de la section transversale du barreau. trac30) partie part

C) DAHL, HENGSTENBERG et DREN Q] , ont procd des essais mcaniques effectus partir d'prouvettes soudes et non soudes prleves respectivement dans le sens longitudinal, transversal et de l'paisseur de tle en acier de diffrentes nuances dont les analyses chimiques sont consignes au tableau I de la planche 30 en annexe. Les nuances d'aciers tudis ainsi que les tats de traitement correspondants taient les suivants : 1 - Aciers St. 37-3, St. 52-3, 19 Mn 5 et Mn-V-N malis ; acier 17 Mn Mo V 64 tremp et recuit. 2 - Aciers St. 52-3, ! 9 Mn 5 600C/lh. grains fins, tat nor-

et 17 Mn Mo V 64 traitement de relaxation

3 - Aciers St. 52-3 et 19 Mn 5 recuits de normalisation et 17 Mn Mo V 64 tremp et recuit. Les rsultats obtenus lors des essais de traction et qui sont consigns la planche 31 permettent les constatations suivantes : Limite d'lasticit et rsistance la rupture A l'exception de l'acier 19 Mn 5 dont les valeurs de rsistance la rupture dans la direction de l'paisseur sont infrieures de 10 kg/mm2 celles qui sont obtenues dans les deux autres directions, les valeurs de limite d'lasticit et de rsistance la rupture sont pratiquement indpendantes de la direction du prlvement et de la forme et dimensions des prouvettes pour l'ensemble des autres nuances d'acier tudies.

53

Allongement et striction Dans le sens transversal, les valeurs des allongements et strictions sont lgrement plus faibles que dans le sens longitudinal et plus fortes que dans le sens de l'paisseur. Les valeurs des allongements et strictions obtenues dans le sens de l'paisseur des prouvettes non soudes sont pour l'acier St. 37-3 respectivement gales 34 et 43 % et par consquent suprieures celles qui sont obtenues pour l'acier 19 Mn 5 o elles sont respectivement gales 10 7>(allongement) et infrieures 10 % (striction). Les valeurs des allongements et des strictions obtenue lors des essais effectus sur des prouvettes prleves sur des assemblages souds sont plus faibles que dans le cas des essais sur chantillons non souds. Dans le cas de l'acier 17 Mn Mo V 64, les valeurs d'allongement et de striction obtenues dans le sens transversal et le sens de l'paisseur sont plus faibles sur les tles de 20 et 35 mm d'paisseur que sur les tles de 70 mm d'paisseur. 2) Mise en vidence de l'influence des inclusions sur les proprits P ro P* mcaniques Les prouvettes de traction utilises par CELLITTI et CARTER [ l 8] ont t prleves au droit des zones comportant des inclusions. Ces dernires ont t classes par importance croissante en 16 catgories, celle-ci ayant t apprcie lors d'un contrle par ultrasons prliminaire. La figure 1 de la planche 31bis reprsente les 3 niveaux d'inclusions correspondant aux catgories 2, 8 et 16. Lors des essais mcaniques effectus sur une srie de 6 prouvettes pour chacun des niveaux d'inclusions 2, 4, 6, 8, 10, 12 et 14, les auteurs ont constat que (Cf. figures 2A et 2B, planche 31 bis) : a) La charge de rupture est indpendante du niveau des inclusions et demeure pratiquement constante. b) La limite d'lasticit augmente lgrement lorsque le niveau d'inclusion crot. c) L'allongement et la striction diminuent lorsque la dimension des inclusions augmente. En outre, on observe une chute brutale de la striction entre les niveaux d'inclusions 6 et 7 pour les prouvettes prleves dans le sens transversal (Figure 2B).

54
3) Mise en vidence de l'influence de la teneur en soufre sur les proprits ductiles de l'acier DAHL, HENGSTENBERG et DUREN |6] ont effectu des essais sur 3 aciers de composition chimique conforme la nuance St. 52-3 mais dont les teneurs en soufre sont respectivement gales 0,008 - 0,029 et 0,082 1 (Cf. tableau I, planche 30). Les rsultats obtenus lors des essais mcaniques de traction sont consigns sur les graphiques de la planche n 32. Ces derniers permettent les observations suivantes : a) La rsistance la rupture et la limite d'lasticit sont pratiquement indpendantes de la teneur en soufre. b) Les valeurs des allongements obtenues sur les prouvettes prleves dans le sens de l'paisseur marquent une faible diminution quand la teneur en soufre augmente. c) Les valeurs de striction obtenues sur les prouvettes prleves dans le8sens transversal et de l'paisseur dcroissent notablement quand la teneur en soufre crot. Ainsi, une rduction de la teneur en soufre de 0,029 0,008 % aecrot la striction dans le sens de l'paisseur de 30 % 60 %. A*) Mise en vidence de l'influence des traitements thermiques sur les rits ductiles de l'acier " Ero9JE. Les trois aciers prcdents ont t avant essais mcaniques pralablement soumis par DAHL, HENGSTENBERG et DUREN [l5j aux deux modes de traitement thermique A et B ci-aprs : ~ Traitement A : Normalisation pendant 30 mn 920C suivied'un froidissement l'air re-

~ T r a i - t e m e n t B : Homognisation pendant 7h 1350C et refroidissement 1 air suivi de deux traitements de normalisation. Les rsultats obtenus par ces auteurs et consigns sur la planche 32 permettent de constater que : a) Les valeurs de la rsistance et de la limite d'lasticit sont pratiquement indpendantes des deux modes de traitements prcits : b) Les valeurs de striction sont amliores par le mode de traitement B notamment lors des essais dans le sens transversal et le sens de l'paisseur. De la mme faon, NAGEL et SCHONHERR [ j 3] ont effectu, des essais pour apprcier l'influence du mode de traitement thermique sur les proprits mcaniques de l'acier St. 52-3.

55 Les diffrents modes de traitements thermiques mis en oeuvre taient les suivants : (Figure 3, planche 33) a) Traitement de relaxation "b" des contraintes (2 heures 630C, puis refroidissement lent au four) ; b) Traitement de normalisation "c" (45 minutes 890C, puis refroidissement l'air) ; c) Traitement de diffusion et de normalisation "d" (40 heures 1150*C sous protection gazeuse, puis refroidissement au four jusqu' 700*C, enfin normalisation pendant 45 minutes 890C suivi d'un refroidissement l'air). La figure 3 de la planche 33 rend compte des rsultats obtenus sous forme d'histogrammes d'une part dans le sens de l'paisseur et d'autre part dans le sens du laminage pour l'acier considr l'tat de livraison "a" puis pour les diffrents tats de traitement "b","c", "d" prcits. L'ordonne de chaque colonne reprsente la valeur moyenne des rsultats de 5 essais. On peut alors faire les constatations suivantes : a) L'allongement (S) et la striction (f) dans le sens de l'paisseur peuvent tre considrablement amliors par le recuit de diffusion. Toutefois, les valeurs obtenues sont trs infrieures celles qui sont atteintes dans la direction du laminage pour l'acier l'tat brut de livraison. b) Le traitement de relaxation des contraintes qui est souvent utilis l'issue du soudage ainsi que le traitement de normalisation n'amliorent pratiquement pas la capacit de dformation de l'acier considr (allongement et striction) dans le sens de l'paisseur.

2.3.2.6.

Essaie[de

traction

effectus

haute

temprature

L'exprimentation rapporte ci-aprs a eu pour objet de confirmer par des essais haute temprature, l'influence du cycle thermique de soudage sur les dcohsions se produisant par arrachement lamellaire sur certains aciers. Dans un premier temps, les expriences ont t faites sur des soudures relles, les expriences suivantes correspondent des simulations thermomcaniques. En effet, mis part l'influence des inclusions internes, deux facteurs jouent un rle essentiel dans l'apparition du phnomne d'arrachement lanellaire, ce sont : - le cycle thermique de soudage - le cycle de contraintes d au soudage. Expriences sur joints souds JUBB, CARRICK et HAMMOND [liront procd au relev des cycles thermiques de soudage lors de l'excution d'une soudure d'angle non bride.

56

Des mesures de tempratures ont t effectues l'aide de thermocouples disposs prs de la racine de la soudure. Les courbes tempraturestemps correspondant l'excution des passes successives ralises soit manuellement l'aide d'lectrodes enrobes, soit par soudage l'arc submerg sont consignes respectivement sur les figures 1 et 2 de la planche 33. Lors du soudage manuel en particulier il apparat : a) que de hautes tempratures (suprieures !300C) affectent transitoirement la racine de la soudure lors de l'excution de la premire passe. Des modifications mtallurgiques peuvent en rsulter dans la zone thermiquement affecte du mtal de base. b) qu' l'issue de la 4me passe, la temprature la racine de la soudure dcrot trs lentement dans l'intervalle 300 - 200C. Ce "phnomne acclre le vieillissement que subit la zone de la racine lors des dformations dues au retrait (rotation d'une tle vers l'autre). En outre, on peut admettre que les proprits mcaniques dans le sens de l'paisseur sont affaiblies lorsqu'un matriau comportant des inclusions internes se trouve port des tempratures leves pendant les premires passes. En effet, des ddonsions lamellaires peuvent apparatre entre les inclusions et la matrice. La fragilisation des ligaments ductiles (situs entre les dcohsions lamellaires) cause par le vieillissement acclr peut tre suivie d'une rupture de certains d'entre eux lors des dformations dues au retrait de la soudure non bride. L'exprience a montr qu'un prchauffage et le maintien haute temprature entre passes permettant une rduction des contraintes par fluage et un report du vieillissement par dformation un moment ventuellement plus favorable, rduit la probabilit d'arrachement lamellaire. Expriences simulant des cycles thermomcaniques de soudage JUBB, CARRTCK et HAMMOND ont tudi l'influence des tempratures leves sur les proprits des matriaux dans le sens de l'paisseur. Cette tude, directement lie l'influence du cycle de contraintes d au soudage concerne les trois types d'acier suivants dont les compositions chimiques figurent au tableau T de la planche 34 : - Acier BS 15 : acier doux d'utilisation courante - Acier QT 35 : acier haute rsistance sensible au dchirement lamellaire - Acier HY 80 : acier haute rsistance peu sensible au risque de dchirement lamellaire.

57

Des prouvettes de traction type HOUNSFIELD ont t prleves dans des tles de 38 mm d'paisseur (1 1/2") et dans les 3 nuances d'acier prcites. Ces prouvettes ont t portes diffrentes tempratures nues pendant 1 heure dans une machine de traction HOUNSFIELD de temprature fixe pour chacune d'elles (soit la temprature 100*, 200', 250', 300*, 400* ou 500'C) avant application de la et maintela valeur ambiante charge.

Celle-ci est dtermine de telle sorte que la vitesse de dformation soit gale 1,57 mm/mn (0,062 in/min). Initialement, un rapide examen mtallographique avait permis de reprer dans les 3 nuances d'acier considres la prsence des inclusions suivantes : - acier BS 15 : sulfures et silicates isols ou combins de formes arrondies (sulfures) ou filiformes (silicates) - acier QT 35 : sulfures et silicates isols ou combins - acier HY 80 : ne contenant qu'un nombre trs limit d'inclusions sous forme de sulfures et d'alumine. Les rsultats d'essais consigns sur les graphiques des figures 1, 2 et 3 de la planche 34 permettent de constater : a) une diminution progressive de la rsistance la traction des 3 aciers tudis lorsque la temprature est suprieure 300*C b) que l'allongement et la striction sont minimaux dans l'intervalle de temprature 240 - 300'C. Ce dernier rsultat est particulirement important car il contribue notamment expliquer la faible ductilit des aciers dans le sens de l'paisseur lors du soudage, opration au cours de laquelle le matriau de base sjourne pendant un temps relativement long dans le domaine de temprature critique 200 - 300*0 (figure 1, planche 33).

2. 3. 3. Essais

de

rsilienoe

2. 3. 3 . 1 . Mise en vidence de l'anisotropie de comportement mcanique des tles


- WATANABE [l]a procd des essais mettant en oeuvre des prouvettes Charpy comportant 1 ou 2 entailles en V (figures 3a et 3b, planche 21). - Les prouvettes entaille simple ont t prleves paralllement la direction du laminage et comportent une saigne soit horizontale "D soit verticale "R" (figure 3a). - Les prouvettes double entaille ont t prleves paralllement la direction du laminage et dans le sens de l'paisseur (figure 3b). Les rsultats obtenus au cours des essais effectus partir des prouvettes simple entaille sur 7 types d'aciers diffrents sont consigns sur la figure 1 de la planche 35 et permettent de noter : a) des valeurs de rsilience pour les prouvettes du type D suprieures celles qui sont relatives aux prouvettes du type R ( l'exception de l'acier A6-30).

58

b) que les inclusions non mtalliques allonges et filiformes qui sa rencontrent dans les tles ont tendance provoquer des dchirures lamellaires dans les prouvettes du type D, ce qui a pour effet de majorer dans l'ensemble les valeurs de rsilience obtenues pour celles-ci. Le rapport des nergies absorbes Ep_ peut ainsi tre considr comme un critre permettant d'valuer la sensibilit d'un matriau au dchirement lamellaire. En particulier l'acier A6-20 dont le rapport Ej est le ER plus lev et gal 197 1 (figure 1, planche 35) prsente une rupture par arrachement lors de l'essai KOMMEREL (figure 2, planche 35). - Lors des essais effectus sur des prouvettes double entaille on constate que la rupture s'amorce partir de l'entaille centrale et se propage vers l'autre sainge lorsque la distance "1" les sparent est petite. Toutefois, il n'en sera plus de mme si "1" est suprieure une certaine valeur limite. Cette valeur critique de "1" est dsigne par la notation "lCr" S i l'on appelle 1 0 la valeur de 1er pour un matriau isotrope idal, par analogie avec les prouvettes simple entaille, le rapport 1er peut constituer un critre de sensibilit au phnomne de lo rupture par arrachement lamellaire. En effet, le graphique de la figure 3 de la planche 35 rend compte de la bonne corrlation qui existe pour diffrents types d'acier entre les valeurs respectives des rapports lcr/lo et E D / E R . Ces rsultats montrent donc que les aciers qui sont caractriss par des valeurs leves de l r ou de Ej^ prsentent une grande sensilo ER bilit aux ruptures par arrachement,

2.3,3.2.

Mise en vidence de l'influence la temprature des prouvettes

du sens de prlvement et de

Des essais de rsilience ont t effectus diffrentes tempratures par : a) NAGEL et SCHONHERR [3] sur des aciers St. 37-2 et St. 52-3, b) DHAL, HENGSTENBERG et DUREN 19 Mn 5 et 17 Mn Mo V 64. ft] sur des aciers St. 37-3, St. 52-3,

A) Les prouvettes utilises par NAGEL et SCHONHERR ont t successivement prleves paralllement au sens du laminage, et dans le sens de l'paisseur. Les rsultats obtenus et consigns sur la figure ! de la planche 36 annexe permettent de constater : - que les valeurs de rsilience obtenues diffrentes tempratures sur des prouvettes prleves dans le sens de l'paisseur sont considrablement plus basses que celles qui correspondent, dans les mmesconditions (paisseur, temprature), aux prouvettes usines dans le sens du laminage.

59 - une augmentation des valeurs de rsilience des prouvettes prleves dans le sens de l'paisseur lorsque cette dernire crot, - pour les prouvettes n 1 (acier St. 37-2), n 6 5 et 6 (acier St. 52-3) notamment une augmentation trs faible des valeurs de rsilience dans le sens de l'paisseur lorsque la temprature s'lve, - que les surfaces rompues des prouvettes prleves dans le sens de l'paisseur prsentent, pour les deux types d'acier utiliss, un aspect de rupture fragile en "terrasses" (figure 2, planche 36). Enfin, la diminution'des proprits mcaniques (rsilience et dformation) dans le sens de l'paisseur n'a pu tre valablement explique lors de l'examen de coupes micrographiques ralises sur les prouvettes n 1 (St. 37-2) et 5 (St. 52-3). En effet, ces deux chantillons qui ont fourni des valeurs de rsilience peu diffrentes dans le sens de l'paisseur et les plus basses de la srie, prsentent des structures diffrentes : l'acier St. 37-2 est constitu par une structure en bande ferrito-perlitique peu accentue alors que l'acier St. 52-3 prsente une structure en bande trs marque accompagne de nombreuses inclusions allonges. La grosseur des grains est toutefois lgrement plus importante dans le cas de l'acier St. 37-2. B) Les rsultats obtenus par DAHL, HENGSTENBERG et DUREN (planche n 37) lors des essais de rsilience effectus sur des prouvettes prleves paralllement et perpendiculairement au sens du laminage ainsi que dans le sens de l'paisseur permettent les constatations suivantes : - Les valeurs de rsilience obtenues dans le sens de l'paisseur sont, pour des tempratures suprieures a 0C, situes dans le domaine 4-6kgm/cm2 pour les aciers St. 37-3 et St. 52-3, et infrieures 3 kgm/cm2 pour l'acier 19 Mn 5 (valeur maximale obtenue 80C). - Pour l'acier de nuance 17 Mn Mo V 64 les valeurs de rsilience maximales sont respectivement gales 3 kgm/cm2 pour les prouvettes prleves dans les tles de 20 mm d'paisseur et 6 kgm/cm2 pour celles correspondant aux tles de 70 mm d'paisseur. - Enfin, il apparat que les valeurs de rsilience obtenues partir d'prouvettes prleves dans le sens transversal (perpendiculaire au sens du laminage) sont pour tous les aciers tudis : . infrieures aux valeurs correspondant au sens du laminage . suprieures ou gales 2 fois celles qui ont t obtenues dans le sens de l'paisseur. En outre, les traitements thermiques de relaxation et de normalisation n'ont qu'une influence ngligeable sur les valeurs de rsilience des aciers St. 52-3 et ! 9 Mn 5 et ceci quelle que soit la direction du prlvement.

60 2. S. 3. 3. Misa en vidence l'tat de l'influence de la teneur en soufre et _de

de traitement

des tles

D'aprs les rsultat obtenus par DAHL, HENGSTENBERG et DUREN et consigns la planche 38 en annexe, une augmentation de la teneur en soufre de 0,008 0,029 1 conduit systmatiquement une diminution des valeurs de rsilience qui peut tre suprieure ou gale 50 1 dans le cas des essais effectus dans le sens transversal et dans le sens de l'paisseur du matriau. En outre, un traitement thermique d'homognisation (7h - 1350* C/air) suivie de 2 normalisations (2 x 30 mn - 920* C/air) lve les valeurs de rsilience. Ces derniers rsultats confirment ceux obtenus par NAGEL et SCHONHERR qui, au moyen d'un recuit de diffusion (1) ont amlior les valeurs de rsilience dans le sens de l'paisseur (Cf. figure 3, planche 36 annexe).

2.3.4.

Essais

ROBERSTON et FELLINI

Les rsultats obtenus lors des essais ROBERSTON (Cf. planche 22) effectus par DAHL, HENGSTENBERG et DUREN sur l'acier St. 37-3 sont consigns au tableau I de la planche 39 en annexe. Les tempratures d'arrt des ruptures fragiles qui ont t releves lors de ces essais sont comprises pour chaque type de prlvement (longitudinal, transversal et vertical) dans les intervalles suivants : a) entre 0 et-15* C pour les chantillons transversaux b) entre -5 et -10* C pour les chantillons longitudinaux c) entre -10 et -15* C pour les chantillons dans le sens de l'paisseur Les rsultats obtenus lors des essais PELLINI effectus par ces 3 auteurs et consigns la planche 23 annexe indiquent une diffrence maximale de temprature de transition de : a) 5* C entre l'chantillon reprsent la figure a et celui de la figure b b) de 5 10* C en comparant deux deux les chantillons des figures a et c d'une part et ceux des figures b et d d'autre part. En outre, il n'est pas observ de diffrence de temprature de transition entre l'chantillon de la figure c et celui de la figure d prlevs tous deux dans le sens de l'paisseur mais diffremment.

Nota 1

Les apprciations successives du recuit de diffusion ont t les suivantes - 40h - 1150*C sous protection gazeuse, - refroidissement au four jusqu' 700*C - normalisation pendant 45 minutes 890*C (air).

61

2.4.

Conclusions

Les rsultats des essais mcaniques effectus par les auteurs prcits sur des tles d'acier de nuances et de qualits diffrentes, permettent de tirer la conclusion gnrale ci-aprs.

2.4.1.

Essais

de

traction

Les valeurs de rsistance (charge de rupture et limite d'lasticit) obtenues partir d'prouvettes prleves dans le sens du laminage sont suprieures ou au moins gales celles qui correspondent aux essais effectus dans le sens de l'paisseur. Elles sont pratiquement indpendantes de la teneur en soufre et de l'tat de traitement thermique des tles. En outre, la charge de rupture diminue partir de 300C. Les valeurs de dformation (allongement et striction) dans le sens du laminage sont en gnral trs suprieures celles qui sont obtenues dans le sens de l'paisseur. Etant amliores par le recuit de diffusion, elles atteignent leur valeurs minimales vers 240-300*C. En outre, les valeurs de striction dans le sens de l'paisseur dcroissent quand la teneur en soufre augmente.

2.4.2.

Essais

de

rsilience

Les valeurs de rsilience obtenues dans le sens du laminage sont suprieures celles qui correspondent aux essais effectus dans le sens de l'paisseur. Amliores par un traitement thermique d'homognisation suivi de 2 normalisations, les valeurs de rsilience dans le sens de l'paisseur dcroissent cependant quand la teneur en soufre crot. 2.4.3. . Essais ROBERSTOV et FELLINI

Les diffrences de temprature de transition et d'arrt de fissure obtenues partir de prlvements effectus respectivement dans le sens du laminage et dans le sens de l'paisseur sont relativement faibles.

3 - ESSAIS NON DESTRUCTIFS PAR ULTRASONS 3.1. Gnralits


La recherche des dfauts internes dans les tles au moyen des ultrasons est ralise de faon classique par la mise en oeuvre d'une mthode d'axooen dite "par rflexion d'impulsions d'ondes longitudinales dans le matriau contrl". Ceci est justifi par le fait qu'il s'agit en gnral de dfauts plans, compris dans des plans parallles aux peaux des tles et que cette disposition est favorable la dtection par les faisceaux d'ondes longitudinales mis partir des faces des tles contrles. En raison de la nature et du pouvoir rflchissant diffrents des dfauts recherchs (doublages, arrachements lamellaires, inclusions internes de formes et de dimensions varies), la dtection de ceux-ci peut tre effectue : - soit par l'apparition d'un cho de dfaut (cas d'un dfaut rflchissant de forme, de dimensions et d'orientation privilgies).(Mthode conventionnelle)

62 - soit par l'apprciation de l'amortissement des chos de fond successifs (cas des dfauts peu rflchissants dans la direction de l'metteur en raison de leur forme, de leurs petites dimensions, ou de leur orientation). (Mthode par mesure d'absorption). Ces techniques sont largement employes depuis longtemps et de nombreuses spcifications de normes ont t tablies sur ce sujet. Le plus souvent cependant, ces documents ne prennent en considration que les-rflexions intermdiaires, l'absorption n'tant qu'exceptionnellement considre [293 3.2. Essais relatifs la dtection des dfauts au moyen de la mthode conventionnelle La recherche par ultrasons des dfauts de compacit (inclusion ou fissure d'arrachement) dans le mtal de base, les zones de liaison ou dans les assemblages souds, ncessite,selon le type de dfaut recherch, la mise en oeuvre d'un matreil d'examen vari (palpeur notamment) et l'utilisation de sensibilits de dtection diffrentes. Les travaux effectus ce jour ainsi que les possibilits de dtection sont analyss dans les paragraphes suivants. 3.2.1. Contrle des matriaux de de base la nature (tles) etde la dimension des dfauts sur

3.2.1.1.

Influence

- Les ultrasons peuvent en principe mettre en vidence des inclusions de dimensions gales ou suprieures la demi-longueur d'onde. - En rgle gnrale, les inclusions dcolles de leur matrice devraient en principe tre dtectables en raison de la prsence d'un interface gazeux de trs faible impdance acoustique. Toutefois, ces microcavits affectant les inclusions sont de trs petites dimensions vis--vis de la longueur d'onde de la vibration utilise et par consquent difficilement dcelables. - Les inclusions du type silicates et silico-aluminates ainsi que les tranes suffisamment denses et longues d'aluminates peuvent tre mises en vidence par ultrasons. Ainsi, les inclusions isoles de silico-aluminates de surfaces assez importantes mais trs minces, soit de longueur comprise entre 2 et 7 mm et de largeur comprise entre 0,80 et 1,2 mm,sont dtectes au moyen d'un mini-palpeur d'ondes longitudinales et il a t constat qu'il existe une relation approche entre l'amplitude de l'cho d'anomalie relev lors du contrle ultrasonore et l'allongement enregistr lors de l'essai d'une prouvette de microtraction prleve au droit du dfaut [23] . - Les inclusions isoles de forme nodulaire, mme en quantit importante ne peuvent tre dceles selon la mthode conventionnelle. Ce type de dfaut en raison de sa forme, diffuse plus l'nergie acoustique qu'il ne la rflchit vers l'metteur. De la mme faon les sulfures ne peuvent tre rais en vidence malgr leur forme allonge en raison de leur caractre plus mtallique conduisant une faible diffrence d'impdance acoustique entre la matrice et l'inclusion.

63
Des examens effectus en immersion sur des portions de tles caractrises par un trs bon tat de surface, n'ont pas permis,mme aprs trempe, de dtecter des sulfures dont les dimensions taient de 100 x 15 u , [23]. La dtection des dfauts de trs petites dimensions tant troitement lie la longueur d'onde des signaux, une augmentation de la frquence d'examen parat a priori susceptible de rsoudre le problme. Malheureusement, cette dernire est, dans la pratique courante, gnralement limite des valeurs de l'ordre de 6MHz (ondes longitudinales) et de AMHz (ondes transversales) en raison de l'amortissement d la structure des matriaux et leur tat de surface. , Des essaie effectus en laboratoire l'aide d'un faisceau d'ondes longitudinales focalis dans l'eau, ont permis de mettre en vidence des inclusions dont les dimensions taient de l'ordre de 25 x 25 microns [23] . Pour certaines pices en acier faiblement alli tremp et revenu, on a pu dceler, une distance de 50 60 mm de la surface d'examen, des inclusions de silicates de 300 x 15 20 microns l'aide d'un palpeur miniature d'ondes transversales (23] (*) . En rgle gnrale, il apparat que dans la pratique courante,seuls les plans d'inclusions peuvent tre mis en vidence, les ultrasons ne permettant pas de dfinir la nature des inclusions qui les composent. La structure de ces htrognits (discontinuits, rpartition....) est caractrise lors du dplacement du palpeur, par les oscillogrammes types suivants :

Ainsi les formes des courbes enveloppes des sommets successifs des chos de dfauts consignes la planche 40, correspondent respectivement une anomalie continue (fig. 2) et une anomalie discontinue (fig. 3 ) . b) Nombre_et_positions_des_cho8_de_dfauts

Les figures 1 (planche 40) et 1A (planche 41) correspondent un dfaut plan continu situ mi-paisseur de la tle. Des dfauts isols de faible dimension et rpartis dans toute l'paisseur de la tle sont caractriss par les oscillogrammes des fig. 4 (planche 40) et IB et 1C (planche 41). Il faut remarquer ce sujet que la plupart des normes ou spcifications actuellement en vigueur ne prennent en considration que les dfauts dont le pouvoir rflchissant (caractris par le degr de l'anomalie K) et la surface sont relativement importants. Le tableau de la planche 42 tablit une comparaison entre les degrs de svrits de la norme franaise NF A n* 04-305 [29] et une spcification de l'Electricit de France concernant la rception de tles de "haute qualit" et de "qualit exceptionnelle".

(fc)Les frquences et caractristiques des palpeurs permettant d'atteindre ces performances ne sont pas indiques.

64

Il apparat que seuls les doublages francs et les plans d'inclusions discontinus accompagns de dcollements faibles (tableau I de la plancha Al) dont la surface est suprieure I 000 mm ne sont pas tolrs. - Toutefois, lorsqu'en raison d'exigences accrues (aronautique), il est ncessaire de dterminer avec prcision les dimensions de dfauts plus petits (infrieures la surface de l'lment pizo-lectrique du palpeur), le rglage de la sensibilit de dtection peut tre effectu notamment au moyen : - de dfauts artificiels (trous fond plat) - de courbes du type AVG (Krautkramer)

- de la courbe enveloppe d'ABRHAMS (cf. fig. I de la planche 43) qui s'applique pour toutes les dimensions de dfauts. Cette mthode consiste dterminer la forme du faisceau partir de deux trous de mme diamtre et situs des profondeurs diffrentes dans une tle. La mme opration est ensuite effectue sur le dfaut lui-mme et permet de dterminer la largeur apparente (1) du faisceau cette profondeur. Cette valeur (1) diminue de la largeur correspondante (e) du faisceau dtermine l'aide des trous ainsi que de la largeur t des trous reprsente l'tendue d du dfaut.

3.2.1.2.

Influence

du type et de la nature des palpeursm

utiliss

De nombreux essais ont dmontr l'influence de certaines caractristiques des palpeurs (nature, nombre, diamtre, frquence, de ou des lments pizo-lectriques), sur le pouvoir de rsolution de ceux-ci et la sensibilit de dtection des anomalies. En particulier au cours d'essais effectus par JUBB, CARRICK et HAMMOND [ i l ] ] l'aide d'un appareil Krautkramer type USIP 10 quip successivement : a) d'un palpeur mono-cristal en mtaniobate de plomb d'une frquence de 2,25 MHz, b) d'un palpeur de nature identique au prcdent mais de frquence gal* 5 MHz, c) d'un palpeur double lment en zirconate de plomb de frquence gale 2,25 MHz, il a t constat : 1*) que les palpeurs comportant un lment pizo-lectrique en mtaniobate de plomb prsentent un pouvoir de rsolution suprieur celui du palpeur double en zirconate de plomb 2*) que pour un mme matriau pizo-lectrique (mtaniobate de plomb), le pouvoir de rsolution s'amliore lorsque la frquence augmente.

65

S. 2.2. Contrle des assemblages soude


Les examens effectus ce stade ont principalement pour objet; de mettre en vidence les arrachements ou dcohsions internes survenues pendant le soudage et non plus exclusivement les inclusions non dcoles de leur matrice. Il en rsulte une probabilit de dtection accrue. Parmi les essais effectus dans le but de dterminer l'influence du nombre de passes dposes sur l'apparition du phnomne d'arrachement lamellaire,il faut citer : a) l'examen des prouvettes CRANFIELD au cours des oprations de soudage manuel l'aide d'lectrodes enrobes. En raison de la temprature leve des pices au voisinage de la soudure, un palpeur spcial comportant deux lments pizo-lectriques distincts, l'un metteur, l'autre rcepteur d'ondes longitudinales et ayant une frquence de 5 MHz a t utilis. Ce palpeur a t dplac 25,4 mm (1 pouce) du bain de fusion et une vitesse permettant de suivre ce dernier. Le couplage a t ralis l'aide d'une graisse dont la viscosit temprature leve est satisfaisante. Une dcohsion par arrachement lamellaire a ainsi t dcele dans la zone affecte thermiquement pendant l'excution de la 5me passe et dans les 10 secondes suivant le passage de l'lectrode. b) les examens effectus par ELLIOT [l7] sur le mme type d'prouvettes (Cf. fig. 1, planche 47) mais la temprature ordinaire aprs refroidissement complet des passes successives. Le palpeur d'ondes longitudinales utilis ne comportait qu'un seul lment pizo-lectrique d'une frquence de 5 MHz. c) Il faut enfin signaler les rsultats obtenus lors du contrle d'un assemblage soud en T assurant la liaison de la semelle suprieure sur l'me d'une poutre de pont roulant [30]. Au cours de cet examen effectu au moyen des ondes transversales et une frquence de 4 MHz,de nombreuses inclusions de petites dimensions (longueur maximale 200 300AJ ) non dcolles de leur matrice ont t mises en vidence. Par contre, une inspection ralise par ondes longitudinales n'a pas permis de confirmer ces rsultats.

3.3. Essais relatifs i la dtection des dfauts au moyen de la mthode par mesure de l'absorption
Cette mthode consiste apprcier la forme et la pente de la courbe enveloppe des chos de fond successifs ainsi que le nombre des rflexions obtenues lors du contrle d'un produit ayant deux faces parallles. On en dduit ainsi l'amortissement des vibrations mcaniques dans un matriau. Cet amortissement peut notamment augmenter : - lorsque la frquence d'examen crot - lorsque le matriau comporte des inclusions de faibles dimensions (infrieurei la demi-longueur d'onde) planes ou nodulaires.

66

Dans ce dernier cas, l'nergie acoustique est diffuse par ls dfauts et une diminution rapide de l'amplitude des chos de fond successifs peut Stre observe sur l'cran de l'appareil. Une faible vitesse de balayage de la base de temps de l'oscilloscope permet l'affichage d'un nombre important d'chos de fond (Cf. figure !, planche 45). ELLIOTT a dfini un facteur d'affaiblissement donn par l'expression

o a - facteur d'affaiblissement d - paisseur de la tle en mm loge - logarithme nprien h^ et hn' " amplitudes respectives des chos de rflexion d'ordre n et n' pris en considration sur l'cran de l'appareil R - facteur de rflexion dont il peut tre fait abstraction lors des comparaisons de ce genre. - Pour des mesures d'affaiblissement effectues sur des tles d'acier ayant 25,4 mm d'paisseur ,ELLIOT a pris en considration les 1er et 2me chos de fond (n I, n' - 2) obtenus sur l'cran de l'appareil au moyen : a) d'un palpeur d'ondes longitudinales de 5MHz quip d'un lment pizolectrique de 5 mm de diamtre b) d'un couplage palpeur-pice assur par une pellicule d'huile minrale. Les rsultats obtenus lors des mesures consignes au tableau I de la planche 44 annexe, permettent les observations suivantes : a) L'prouvette n* 3 qui comportait de trs petites inclusions rparties dans l'paisseur au niveau des grilles !, 2, 3 et 10 a donn lieu dans ces zones aux facteurs d'affaiblissement les plus levs (4,8 6,5). Ceci tend confirmer le pouvoir diffusant des htrognits de trs faibles dimensions. b) Les facteurs d'affaiblissement "ax lO^" sont compris entre 2,7 et 6,5. c) Aucune corrlation ne peut Stre tablie entre le facteur d'affaiblissement et la teneur en inclusions d'une part et le pourcentage des dchirures lamellaires dans le sens longitudinal du mtal de base d'autre part. Lors de dterminations analogues sur des tles en acier BS 15 de 25,4 mm d'paisseur, JUBB, CARRICK et HAMMOND [ 1 Q , ont pris en considration une valeur de n telle que les mesures s'effectuent aprs un parcours ultrasonore suprieur 3 fois la longueur du champ proche du faisceau (value 21,2 mm pour le palpeur dcrit ci-aprs). Les mesures ont t effectues l'aide d'un palpeur metteur-rcepteur d'ondes longitudinales en zirconate de plomb, de 10 mm de diamtre, et dont la frquence tait de 5 MHr.

67

Les conditions de couplage taient maintenues constantes grce l'interpo sition d'un film d'huile entre la pice et le palpeur, ce dernier tant lest par une charge de 1 284 grammes. Les mesures d'affaiblissement ont t faites partir des 3me et 6me chos de fond (n 3, n 1 6) pour viter les effets perturbateurs du champ proche. Les rsultats obtenus et consigns la figure 2 de la planche 43 montrent dans les conditions de l'essai,lorsque l'affaiblissement ultrasonore augmente : a) le nombre d'inclusions par mm2 diminue trs lgrement b) la rsistance la traction dans le sens de l'paisseur est pratiquement constante c) l'allongement et la striction augmentent lgrement. A partir des rsultats prcits, les exprimentateurs ont conclu que : a) la valeur de la frquence (5MHz) retenue pour ces mesures n'a pas permis de dtecter ls zones de plus forte densit d'inclusions susceptibles de fa voriser les arrachements lamellaires effectivement observs sur cet acier lors d'essais sur prouvettes CRANFIELD b) l'utilisation d'une frquence plus leve pourrait ventuellement permettre la dtection des zones forte densit d'inclusions. Les rsultats prcdents concernant la lgre augmentation de l'allongement et de la striction lorsque l'absorption du matriau augmente sont en contradiction avec ceux qui ont t obtenus par MEYER [7~2 sur des tles d'acier de 135 mm d'pais seur destines la fabrication des turbines gaz. Les rsultats obtenus par MEYER et consigns sur la figure 3 de la planche 43 montrent en effet que la rsistance la traction et l'allongement dans le sens de l'paisseur diminuent lorsque l'af faiblissement ultrasonore augmente. Il est remarquer cependant que la slection des zones de prlvements des chantillons en forme de rondelle destins aux essais mcaniques t effectue l'aide d'un palpeur dont la frquence tait de 12 MHz. Il semble donc que cette valeur leve de la frquence a permis la dtection des zones forte densit d'inclusions particulirement sensibles l'arrachement lamellaire. Ceci confirme l'hypothse formule en (b) par JUBB, CARRICK et HAMMOND. N.B. : Dans ce domaine, il convient cependant de noter que bien que la littrature tudie n'en fasse que peu ou pas mention, d'autres facteurs importants sont cepen dant considrer tels l'tat de surface des pices soudes, ainsi que la cristal lisation du matriau. Ces facteurs se conjuguent et compliquent srieusement l'inter prtation des rsultats.

que,

3.4. Conclusions
m i m fc !.!

3.4.1.

Mthode conventionnelle par chos

L'utilisation de frquence de vibrations comprises entre 2,5 et 5 MHz se rvle efficace pour mettre 'individuellement en vidence des doublages dans les tles et des inclusions dont les longueurs minimales sont gales 2 ou 3 mm.

68 L'accumulation locale de telles inclusions est en effet suceptible de donner lieu des arrachements lamellaires lors du soudage, qu'il y ait ou non des contraintes de raction (bridage). Selon BAR [_8~], il est possible de dtecter et de localiser par ultrasons les inclusions dont la longueur est suprieure la demi-longueur d'onde. Les silicates, les silico-aluminates,les traines suffisamment denses d'aluminates et les inclusions dcolles de leur matrice rpondent en gnral cette condition. Par contre, les inclusions nodulaires non dformables, mme en quantit importante, ainsi que les sulfures n'ont que fort peu de chances d'tre mis en vidence. Dans un document de l'Institut International de la Soudure (VC-93-66/OE), MEYER prsente un certain nombre d'oscillogrammes caractristiques correspondant l'examen, selon la mthode conventionnelle dite "par cho", de tles comportant des dfauts de types diffrents et de rpartition varie (Cf. fig. 1, planche 41). Sur cette figure sont compares les courbes de rponse d'une zone saine (oscillogrammes a) et d'une zone dfectueuse (oscillogramme b) dans le cas d'un doublage franc situ mi-paisseur (fig. IA), d'inclusions allonges et rparties dans toute l'paisseur du produit (fig. IB) et d'inclusions nodulaires disperses. Il en rsulte que la mthode d'examen conventionnelle constitue un moyen d'investigation prventif permettant de s'affranchir^en partie, des risques d'arrachement ultrieur dans des matriaux ne comportant toutefois que des dfauts de nature dtermine et de dimensions relativement importantes.

3,4.2, Mthode de maure de

l'absorption

- A l'issue des mesures qu'il a effectues, MEYER [7~\ estime que l'apprciation de l'absorption ultrasonore dans une tle offre des possibilits nouvelles d'investigation permettant de connatre la compacit interne du matriau. - Toutefois, les essais effectus par ELLIOT [l7] et dont les rsultats sont consigns sur le tableau I de la planche 44 permettent de constater qu'aux facteurs d'affaiblissement les plus levs (4,8 6,5) taient associes des trs petites inclusions disperses dans l'paisseur du produit et au pourcentage d'arrachement lamellaire le plus faible ( P = 15). Il convient de remarquer que ces mesures ont t ralises l'aide d'un palpeur dont la frquence tait gale 5 MHz et non 12 MHz comme ce fut le cas lors des essais plus caractristiques raliss par MEYER. Les diffrentes valeurs d'affaiblissement ne doivent cependant pas tre uniquement attribues aux microdfauts ou aux htrognits structurales du matriau. Elles dpendant aussi,et dans une large mesure,des tats de surface des tles. Les oscillogrammes consigns la planche 45 annexe illustrent pour 6 chantillons l'influence de diffrents paramtres tels que tat de surface, teneurs en sulfures (S) et en inclusions d'oxydes (0) sur les aspects d'oscillogrammes.

69 L'examen de la figure I (planche 45) permet de constater : a) l'influence considrable des tats de surface et notamment de la face de contact palpeur-pice (oscillogrammes a, b et c) b) la variation d'absorption pratiquement nulle qui est observe sur las oscillogrammes d correspondant un mme tat de surface des chantillons et des teneurs en inclusions sensiblement quivalentes. Tous ces rsultats montrent qu'il est difficile d'interprter correctement des mesures d'affaiblissement qui dpendent d'un grand nombre de facteurs parmi lesquels il faut citer : - l'absorption, l'anisotropie lastique et la diffusion provoque8par des obstacles interposs dans le parcours du faisceau ultrasonore (joints de grains, inclusions), - l'tat de surface, l'paisseur de la tle, la qualit du couplage entre la tle et le palpeur ainsi que les caractristiques de ce dernier (frquence) , - la rpartition et les dimensions des inclusions. Il parat alors difficile de pouvoir tablir une relation satisfaisante entre les valeurs d'affaiblissement obtenues sur un matriau et le comportement de ce dernier lors du soudage. En outre, les mesures d'affaiblissement ultrasonore ne permettent pas de dterminer la profondeur des zones d'inclusions; or la position de ces dernires dans l'paisseur du mtal conditionne l'initiation du phnomne d'arrachement. En effet, des inclusions isoles ou groupes prs de la peau d'une tle (zone thermiquement affecte) peuvent, sous l'effet du retrait lors de l'excution d'une soudure d'angle, donner lieu un arrachement. Par contre, une concentration de tels dfauts mi-paisseur ou dans la rgion centrale d'une tle ne revt pas la mme importance. 4 - ESSAIS DE SOUDAGE Ces essais ont pour objet de dterminer les facteurs relatifs.aux conditions du soudage d'angle qui contribuent l'apparition de l'arrachement lamellaire tels que : - forme et dimensions des tles assembles (paisseur, longueur, largeur et angle des 2 tles entre elles), - dimensions des cordons de soudure (longueur du cordon, largeur de la section soude), - effet de bridage s'opposant aux dformations dues au retrait. Les prouvettes de soudage simples ou composes mises au point de plusieurs types : - prouvettes brides - prouvettes retrait libre - ensembles souds. cet effet sont

70

4.1. Eprouvettes brides 4.1.1. Eprouvette a fentre

L'prouvette fentre, mise au point par FARRAR et DOLBY [ 1 4 ] , comporte A cordons de soudure d'angle (Cf. fig. la, planche 46 annexe). Les soudures d'ancrage 1 et 2, puis les soudures d'essai 3 et 4, sont effectues en utilisant une mthode passes larges. Des prcautions sont toutefois prises pour viter toute fissuration sous cordon par l'hydrogne. Deux essais effectus sur un acier compltement calm ont donn lieu des fissurations (Cf. fig. lb, planche 46 annexe). Lors de l'excution des soudures d'essai, un examen par ultrasons a t effectu aprs le dpt de chaque passe dont la temprature tait maintenue constante. Une fissure a ainsi t dcele l'issue de l'excution de la 5me passe et son dveloppement s'est poursuivi jusqu' l'achvement complet des soudures d'essais. L'prouvette de ce type est essentiellement destine tudier les conditions d'amorage, le dveloppement et la morphologie de la fissuration par arrachement lamellaire. Aucune valeur quantitative relative la sensibilit l'arrachement de la tle d'essai, autre que l'estimation visuelle de l'importance du dfaut ne peut en revanche tre dduite de ce type d'prouvette.

4.1.2. Essai de fissuration

en oroix

Les essais relatifs au soudage sur tles de 2 5 mm d'paisseur ont conduits LOMBARDINI [12] prop'oser le type d'prouvette consign sur la figure 2 de la planche 46. Les tles sont assembles l'intrieur d'un cadre ralis en profils au moyen des joints auxiliaires ! Les soudures d'essai (soudures 2) sont alors excutes suivant l'un des types de joints prsents la figure 2 (planche 46) selon la conception envisage. A l'issue des oprations de soudage dont certains paramtres peuvent tre modifis (prchauffage en particulier), les soudures d'essaisont maintenues en tat de bridage dans le cadre pendant un dure de 12 heures. Un examen mtallographique destin la recherche des fissures est ensuite effectu sur des coupes transversales de l'assemblage. Le tableau I de la planche 46 annexe illustre les rsultats obtenus sur 3 nuances d'acier de composition diffrente et d'paisseur,gale 3 et 4 mm qui ont t classs comme "non fissurants" selon l'essai MULLBR (Cf. fig, 3, planche 46 annexe).

4.2. Eprouvettes a retrait libre


A partir de ce type d'eprouvettes o la sollicitation dans le sens de l'paisseur n'est due qu'a l'effet de retrait, ELLIOT et NICHOLLS ont effectu des essais selon des processus diffrents.

71

4.2.1.

Essais ELLIOT [2?]

La conduite de ceux-ci tait la suivante : I*) Les tles ont t pointes et examines aux ultrasons pour la dtermination du facteur d'affaiblissement de zone centre sur la soudure dposer (Cf. fig. I, planche 47 annexe). 2*) L'excution des passes par soudage manuel l'arc a t effectue au moyen d'lectrodes enrobes basse teneur en hydrogne (Cf. fig. 2, planche 47 en annexe). 3*) Aprs refroidissement complet de chaque passe,l'examen des zones de liaison et thermiquement affecte tait effectu par ultrasons au moyen d'un palpeur d'ondes longitudinales. 4*) Ds que l'apparition d'un arrachement lamellaire tait dcele,il tait procd une rupture complte de l'assemblage par mise en rotation de la t3le auxiliaire vers la tle d'essai. 5*) L'importance relative de la fissuration par arrachement lamellaire d'aspect dcolor a t exprime en pourcentage de la surface totale rompue.

4.2.2.

Essai NICHOLLS

NICKOLLS L6J a effectu des essais sur le mme type d'prouvettes soudes pour dterminer les facteurs susceptibles de contribuer l'arrachement lamellaire tels que : - longueur de la soudure d'essai temprature entre passes - nombre de passes - direction du laminage - nature des lectrodes utilises.

4.2,2.1.

Longueur

de la soudure

d'essai

Deux essais ont t effectus successivement partir de tles en acier doux dont l'une (tle d'essai) tait constitue de blocs disposs bout bout (fig. 2, planche 48). 1er esaai (essai prliminaire)

La tle d'essai est constitue de deux blocs conscutifs de 152,4 (6") et 76,2 mm (3") de longueur. Ceux-ci ont t compltement spars par sciage aprs l'excution de la premire passe et ont t ensuite souds individuellement. 2me essai(destin la dtermination de la longueur critique) Aprs excution de la premire passe, la tle d'essai, la soudure ainsi que la moiti de la tle auxiliaire ont t dcoupes la scie de faon obtenir des blocs dont les longueurs taient dans l'ordre de 101,6 (4") 76,2 (3"), 25,4 (1"), et 50^86 mm (2"), complts par un bloc appendice terminal de 25,4 mm.

72
Chaque passe a t excute sans interruption d'une extrmit l'autre de l'ensemble ainsi constitu, les quatre premire passes ayant t cependant sectionnes par une fine saigne excute dans le prolongement des intersections des tles. Ce mode opratoire a permis, d'une part, d'viter les perturbations du rgime de soudage qui se produisent aux extrmits de chaque bloc, et d'autre part, de contrler plus efficacement la pntration et la gomtrie de la soudure afin d'obtenir sur chaque bloc des sections soudes identiques. Enfin, ces derniers ont t sectionns mi-longueur afin de permettre l'examen des fissurations ventuelles. Les rsultats obtenus sont consigns sur le tableau N* II de la planche 48 bis. A l'issue de ces essais une prouvette de 152,4 mm de longueur (6in) a t adopte pour les essais ultrieurs.

4.2.2.2.

Temprature entre

passes

Un essai a t effectu sur de l'acier A (Cf. analyse chimique consigne au tableau I de la planche 48 annexe)considr comme le plu* sensible l'arrachement lamellaire. Aucun prchauffage n'a t effectu,cependant aprs le dpt de 4 passes se succdant rapidement, la temprature de la soudure et des tles adjacentes dpassait 250*C. L'excution complte de la soudure a t ralise en maintenant une temprature de 250*C entre passes. Il est intressant de remarquer que cette prouvette est la seule ne pas avoir fissur dans une srie de 13 essais, les 12 autres ayant t excutesavec refroidissement, temprature ambiante entre passes.

4.2.2. 3. Nombre de passes

ncessaires

pour produire

la

fissuration

Un essai a t effectu sur une prouvette de 508,6 mm de long (20 in) en acier B (Cf. analyse chimique au tableau I de la planche 48 en annexe). A partir de la fin de la 3me passe, on a coup un tronon de 50,86 mm (2 in) de long aprs chaque passe. Une dchirure lamellaire d'une longueur d'environ 4,5 mm est apparue la 7me passe Ainsi, le nombre de passes retenu pour l'excution des essais suivants a t fix 10.

4.2.2.4.

Direction

du laminage

Deux essais ont t effectus sur deux prouvettes modifies de telle faon que les 2 tles, respectivement A et B (Cf. tableau I planche 48), soient disposes symtriquement de part et d'autre de l'axe longitudinal de la soudure afin que les contraintes dues au retrait s'exercent de faon analogue sur chacune d'elles. En outre, les directions du laminage ont t orientes paralllement l'axe de la soudure pour l'une des tles et perpendiculairement pour l'autre. Sur 1'prouvette en acier A, la dchirure s'est propage perpendiculairement la direction du laminage alors que dans l'essai sur de l'acier B, la fissure s'est dveloppe paralllement la direction du laminage.

73
En outre, il est noter que les dchirures qui sont apparues dans les prouvettes modifies taient plus courtes que celles qui ont t observes dans la disposition standard. Dans une autre srie de deux essais effectus sur prouvette standard en acier B, la direction du laminage de la tle d'essai a t oriente paralllement l'axe longitudinal de la soudure dans l'un des essais et perpendiculairement lors de l'autre essai. Les dchirures se sont produites lors des 2 essais, mais la plus longue tait perpendiculaire la direction du laminage. Ainsi, l'orientation du sens du laminage ne semble apparemment pas avoir d'influence sensible sur la direction de la propagation de l'arrachement lamellaire.

4.2,2.5,

Utilisation

des lectrodes

tuves basse teneur en hydrogne

Un essai sur prouvette standard a t effectu avec des lectrodes tuves pendant 90 minutes 200*C, cette dernire temprature ayant t maintenue jusqu' leur utilisation. Une fissure par arrachement lamellaire cheminant sur une longueur de 6,5 mm et ne prsentant aucune caractristique de fissuration sous cordon a t observe.

4.3. Essais sur ensembles souds


L'ensemble soud conu et utilis par ELLIOTT [l7] est constitu de 4 tles de 610 x 610 x 25,4 mm assembles sur une tle de 1220 x 610 x 25,4 mm comme il est indiqu sur les figures 1 - 2 - 3 - 4 de la planche 49 annexe. Aprs excution de chaque soudure,1a recherche des dfauts ventuels affectant la tle sous-jacente a t effectus au moyen d'un contrle par ultrasons et d'un examen mtallographique. Les rsultats obtenus ont t les suivants : 1*) Une fissure par arrachement lamellaire a t dcele la racine de la 1re soudure d'angle et s'est propage sur une longueur d'environ 3 mm dans la direction du ct de la soudure (Cf. fig. I, planche 49 annexe). 2*) Aucune fissure n'a t mise en vidence dans la 2me soudure d'angle (Cf. fig. 2, planche 49 annexe). 3*) Dans le 3me joint (Cf. fig. 3, planche 49 annexe), i \ a t observ une fissure par arrachement lamellaire s'tendant sur une longueur d'environ 3 mm dans la direction du ct de la soudure. 4*) La 4me soudure n'a donn lieu a aucune fissure d'arrachement.

4.4. Conclusion
A l'issue des rsultats obtenus partir des diffrents types d'prouvettes et ensembles souds, il apparat que ces essais sont particulirement significatifs et permettent, lorsqu'ils sont convenablement choisis et adapts, une assez bonne connaissance du comportement du matriau lors des oprations de soudage ultrieures. Des rserves doivent cependant tre faites concernant l'extrapolation l'chelle de tles de grande tendue, de rsultats correspondant des essais locaux.

74

CHAPITRE 6

DISPOSITIONS

PERMETTANT

DE

LIMITER

OU E V I T E R

LES RI SQUES LAMELLAIRE

D'ARRACHEMENT

1 - GENERALITES La connaissance des principaux suration d'arrachement lamellaire, que, permet d'envisager un certain liminer ce type de dfaut sur les facteurs qui sont susceptibles de provoquer la fiset qui ont fait l'objet de cette tude bibliographinombre de dispositions destines rduire sinon constructions soudes.

Selon l'importance des sollicitations auxquelles les joints seront soumis, il y a lieu de porter une attention particulire aux points suivants : - choix des nuances d'acier - disposition des soudures - conception des assemblages (prparations) - squences de soudage - prcautions prendre lors du soudage. 2 - CHOIX DES NUANCES D'ACIER L'utilisation d'acier "trs propre" tel que l'acier dgaz sous vide, permet d'viter l'arrachement lamellaire, car cette technique de dgarage permet d'obtenir des aciers faible teneur en inclusions non mtalliques ; ces aciers sont donc recommands lorsque l'excution d'assemblages dans des conditions svres de bridage ne peut tre vite. En outre, dans les aciers labors sous vide , les inclusions se localisent prfrentiellement en tte et en pied des lingots. Il en rsulte que l'utilisation de tles issues de la partie centrale du lingot permettra en principe de rduire les risques d'arrachement lamellaire [15] . Enfin, FARRAR et DOLBY |}4] ont signal un plus grand nombre de cas d'arrachements lamellaires dans les aciers au carbone-manganse entirement calms que dans les aciers non calms. Toutefois, cette statistique peuten partie tre fausse en raison de l'utilisation plus frquente des aciers calms. 3 - DISPOSITION DES SOUDURES - SEQUENCES du possible, viter ou rduire le nombre des assemblages le matriau dans le sens de l'paisseur. Les figures de la des joints excuts dans des conditions de bridage svres arrachement lamellaire sont frquemment observes.

Il faut,dans la mesure susceptibles de solliciter planche 50 correspondent et o des fissurations par

75

Les soudures d'angle travaillant ultrieurement en cisaillement ne prsenteront qu'un risque trs limit de rupture par arrachement lamellaire en service et prsenteront par consquent une garantie de scurit suprieure celles qui sont soumises des efforts de traction statiques ou dynamiques en service. Ainsi, dans la conception ou la ralisation d'une construction soude,les cordons de soudure en T ou en L devront Stre disposs de telle sorte que les contraintes dans la direction de l'paisseur soient les plus faibles possible. En particulier dans un ensemble soud en caisson cloisonn, il y a lieu d'viter les assemblages en croix. Dans la mesure du possible un dcalage des soudures d'angle devra Stre envisag. Les soudures en T comportant un double cordon devront 3tre excutes selon des squences judicieusement tudies. Le soudage de raidisseurs ventuels ne devra en aucun cas s'opposer au retrait des joints principaux. En outre, les soudures les plus sollicites seront excutes en premier, retrait libre.

4 - CONCEPTION DES ASSEMBLAGES SOUDES La rduction de l'cartement des bords ou de l'angle d'ouverture du chanfrein lors de la prparation des tles est une mesure prventive fondamentale. La modification de forme du chanfrein constitue un remde efficace qui permet pratiquement d'liminer le risque de dchirement dans le cas d'une soudure en L (Cf. fig. I, planche 51 annexe). Il est souhaitable en particulier et lorsque la conception d'un appareil la permet, d'viter les piquages pntrants trs sensibles au risque d'arrachement lamellaire et de prvoir une tubulure non pntrante pour laquelle l'effet de bridage sera moins svre (Cf. fig. 2, planche 51). A la suite d'une enqute effectue par la Commission V de l'Institut International de la Soudure (I.I.S.) diffrentes solutions relatives aux dispositions prendre lors de la rparation d'une fissuration par arrachement lamellaire ou avant soudage d'une tle sensible ce phnomne, ont t proposes [25] . La figure I de la planche 52 illustre quelques unes des solutions proposes : a) Elimination et rparation d'une fissuration importante (fig. IA et IB) Lorsque l'limination complte de la rupture ne peut tre assure par meulage ou gougeage tangentiel de la tle affecte, sans compromettre la qualit de la rparation ultrieure (ou lorsqu'une rparation de ce type est susceptible de provoquer un nouvel arrachement), il est procd une limination totale de la tle fissure au droit de la soudure d'angle. Cette opration est prcde d'un maintien en position des deux tles l'aide de goussets. La rparation est ensuite effectue par soudage bout bout comme il est indiqu sur la figure IB. b) Excution d'une soudure d'angle partir d'une tle sensible & l'arrachement lamellaire Les dispositions prconises sont les suivantes : l") Gougeage local de la tle douteuse suivi d'un rechargement l'aide d'un matriau d'apport ductile de la zone de liaison avant excution de la soudure d'angle (fig.1C)

76 2") Utilisation d'un lment intermdiaire constitu par une tle saine, peu ou pas sensible l'arrachement avec (fig.1E) ou sans dlardage (fig.1D) de celle-ci. La solution 1E est en outre la plus satisfaisante. 5 - PRECAUTIONS A PRENDRE LORS DU SOUDAGE Aux S 3 et 4 ont t formules des recommandations relatives la disposition des joints et aux squences du soudage. Les prcautions adopter lors du soudage sont indiques ci-aprs.

5.1. Mthodes et conditions de soudage


Le soudage passes larges avec maintien d'une temprature leve entre passes est recommandai)le.

5.2. Mtaux d'apport


L'utilisation des mtaux d'apport permettant de dposer un mtal plus ductile et moins rsistant que le mtal de base est souhaitable. En effet, lorsque le mtal dpos prsente une rsistance la rupture suprieure celle du.matriau de base, les dformations dues au retrait et ventuellement au bridage affecteront principalement les couches superficielles des tles ; il en rsultera un risque de fissuration accru de ces zones.

5.3. Ordre d'excution de passes de soudage (fig. 2a, planche 52)


Aprs excution complte de la passe de fond (f), il est procd au "beurrage" de la tle susceptible de prsenter des arrachements. Ces dpts sont excuts l'aide d'un matriau ductile et de plus faible rsistance ce qui permet de rduire la valeur des contraintes dans le sens "travers-court" de la tle sous-jacente. A l'issue de ces oprations, il est alors procd au remplissage du chanfrein.
5,4#

Beurrage : (fig. lb et le, planche 52)

Cette technique de rechargement l'aide d'un matriau de plus faible rsistance dj signale pour l'exemple de la figure IC de la planche 52 (Cf.Chap.6 4.b) permet comme il est prcis au paragraphe prcdent de limiter la valeur des contraintes de retrait et de bridage dans le sens de l'paisseur de la tle sous-jacente Ce beurrage peut tre simple (Cf. fig. IC), ou prcd d'un gougeage pralable des couche s superficielles douteuses de la tle (fig. lb) [l5] .

5.5. Soudage altern


Dans les soudures d'angle (en T) double cordon, le soudagealtern prsente l'avantage d'quilibrer et de rpartir les contraintes de retrait de part et d'autre de l'axe du joint et par consquent les dformations qui peuvent en rsulter au niveau de la tle susceptible de prsenter une certaine sensibilit l'arrachement lamellaire 05]

5.6. Prchauffage et utilisation d'lectrode basse teneur en hydrogne


Si les risques de fissuration sous cordon sont rduits lors de la mise en oeuvre d'un prchauffage ou l'utilisation d'lectrodes basse teneur en hydrogne, il apparat notamment que le prchauffage peut soit diminuer, soit accentuer selon les cas les risques d'arrachement lamellaire.

77
L'effet du prchauffage semble dpendre dans une large mesure de la nature des joints souds et de l'importance des lments assembler comme il est prcis dans les exemples suivants : a) soudage d'une tubulure pntrante (Cf. fig. la, planche 50). Un prchauffage de la tle rigide, localis la priphrie de l'orifice, entrane une mise en compression de cette rgion et ventuellement une dformation plastique de celle-ci si la temprature est leve (120*C pour l'acier doux). Aprs refroidissement de la soudure, des contraintes de traction supplmentaires s'exerceront dans les zones superficielles de la tubulure. Si des risques de fissuration par l'hydrogne sont redouter, la temprature de prchauffage sera infrieure la valeur prcdemment cite. b) Soudage d'un raidisseur circulaire (fig. lb, planche 50). L'effet du prchauffage est dans ce cas trs contrevers. Il semble en effet, que la rpartition et l'tendue de la zone chauffe sur la virole jouent un rle prpondrant. c) Excution d'un assemblage en T (fig. le, planche 50) Pour des joints de ce type et en particulier de forte section, un prchauffage excut 'temprature leve rduit l'effet des dformations et par consquent semble rduire les risques d'arrachement lamellaire. Enfin, dans les constructions brides o le chauffage doit tre localis, l'exprience pratique a montr que le soudage avec des nergies linaires modres pouvait tre avantageux. Les joints fissurs ont t rpars de manire satisfaisante sans prchauffage en utilisant des lectrodes de petit diamtre permettant de n'apporter que peu de chaleur par unit de longueur de soudure. Toutefois, un risque de fissuration par l'hydrogne subsiste dans la zone thermiquement affecte particulirement dans les aciers haute limite d'lasticit et lors du soudage d'lments en acier doux de forte paisseur.

78

Planche 1

Fig. 1 . C oupes longitudinales des fissures par arrachement lamellaire, a Fissure caractristique d'arrachement b Dtail de l'extrmit d'une dchi lamellaire situe en dehors de la zone rure lamellaire montrant la dcohsion thermiquement affecte d'un assemblage en avant du front principal de la fissure, en T.

Fig. 2 . Arrachement lamellaire situ en bordure de la zone thermiquement affec te d'une soudure d'angle forte pntra tion effectue sur une prparation en "J".

Fig. 3 . Arrachement lamellaire situ la partie infrieure d'une soudure.(x3)

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x 40 g 4 . Fissure sous cordon produite dans du Ducol W.30. La fissure sous cordon commence la racine de la soudure mais devient une dchirure lamellaire la sortie de la zone thermiquement affecte.

79

Planche 2

__ j o i n t

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62-6 mm

02-0 mm

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38

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Fi^. la . Assemblage caractristique poutretle.

Fig. 1b . Dtails des prouvettes.

ImmdtKJ

^H

.SI*

Fig. 2 . P r p a r a t i o n des j o i n t s .

80

Planche 3
C r a q u e l e m e n t de la couche de peinture

<c|HB.
' iQU fVRR 132 4 EprouvcU** '" Brodeau

5 76 8

Cordon e n c o r e ortenant a la cloison

Membrure ~eTlO Coupe A


Cloison longitudinale

Cordon a r r a c h e avec le r a i d i s s e u r

Coupe B

Raidiiseur T

E^&:

Fie. 4 .

H
- Schma des arrachement'; observs smis un raidi^eur horizontal.

FIG. 2. prouvette n 6 {Tnners court), x 2,5.

FIG. 3. - prouvette n 7 (Direction du laminage), x 2,5.

FIG. 4. Macrographie sur coupe A de la figure i. Polissage de 2 mn yt au tampon en bain Rupac. Attaque de 15 s au ractif de Benedicks. x 4.

81

Flanche 4
1

I
fc
K

^-1
^
^ " ^

P
\
Renfort Epr 17 Cprt

_A<^

wfnen

Fio.

I . Coupe travers le pot de dcantation cl son raccordement avec le corps principal.

Fia. 2

Arrachement lamellaire sur paroi du pot, la liaison avec la llc-rcnlbrt du ballon.

R, hbar I
rc

R hbar 42,9

A % 27

STRICTION

prouve! te

27,6

2e

La cassure, d*aspecr feuillet, ne permet pas la mesure de la striction

prouvette

31.4

41,5

Rupture hors repres

Tableau I Rsultats d ' e s s a i s de t r a c t i o n e f f e c t u s sur deux prouvettes prleves sur la virure du pot de dcantation.
D*mi-cloiton Td Pop que oxiole

Mlai

dpose

CD

Arrachement lamellaire

Demi-cloison Bd

FIG. 3 Schma de l'assemblage enire porque axiale et cloison unehe.

82

Planche 5

Soudure d ' a n g l e

jupe-trmie

Fis.

1.-

Schma de l ' a s s e m b l a g e

jupe-trmie

FJR. 2 . -

Rupture de l a soudure d ' a n g l e j u p e - t r m i e .

83

Planche 6

Vo_

m rrpnfmiirfrn rrrlimT WiTTiljnfi >mi|iWiT]TfitTTfl|Tm'|tmji<nr_

'6

's

'9 ro < y

fi TTTfjhmitrijTTin

'5

'7

'8

'9 1'0 -IV

RV B
Oscillogramme i

RV
\ ^

Oscillogramme 2

/l

1_

JJJT \1 u n i
ilnyrm ira

ITfi

\i

'6 7

*8 '9 10 1 V

VO

-I

RV P1 7
Oscillogramme 3

VO

w^yvrnF
'1 2 '3

RV P1 13

V '5

'6

'7' '8' ' 9 ' O ' i y

Oscillogramme 4

"\

/if

V'O

M hTrfnffi (T|TUIW|hnTtiVniTi

'2

W '5' '6' '7' '8' '9'1'0'1V

V 0

imjftr Yirt ^ijliii|iiii|!iii|iHi]Hii|iiiiiim|iiiiiiiii|iiiihiii|iiii|iii!|iiii]

'2

9 l'O 1 V

RV P2 27
Oscillogramme 5 Fig, 1 .-

RV P2 9
Oscillogramme 6

Osclllogratnmes obtenus lors des mesures d'absorption.

20

Fig. 2 .-

Ralisation des prouvettes de traction.

84

Planche 7

Fig. l a . - Aspect de l a cassure sur 1 ' prouvette correspondant la t l e de r f rence.

Fig. 2a . - Aspect de l a cassure sur 1 ' prouvette correspondant la t l e a c c i ! dente, (x 3)

Fig. lb . - Vue de p r o f i l de l a rupture de 1'prouv e t t e prleve dans l a t l e de r f r e n c e .

Fig. 2b . - Vue de p r o f i l de la rupture de 1'prouv e t t e prleve dans l a t l e accidente.

F i g . 3 - Empreinte BAUMANN sur une coupe t r a n s v e r s a l e d'une p a r t i e rompue.

F i g . 4 - M i c r o g r a p h i e d ' u n e zone de t l e de l a j u p e .

la

85

Planche 8

contrainte de retrait

Fig. 1 .- Principaux types d'assemblages susceptibles de comporter des arrachements lamellaires et positions prferntielles de ces dernires.

Z^
Zone thermiquement affecte

<^r

contrainte de r e t r a i t
Fig. 2 .- Orientations principales des contraintes de retrait dans diffrents types de joints.

Semelle

Fig. 3 .- Rpartition des contraintes dans une soudure en T.

86

Planche 9

"''''IiSfe''"." \i!.Y.>.'.'.'.

Fig. 1 . Comportement des inclusions non mtalliques tempratures leves, (x 125) (a) 20C (b) 900C

Structure en bande rsultant ^B 2 du laminage et conserve dans la tle. (Attaqu x 100).

!>

Fj

S 3 . Aspect d'un acier lamin aprs traitement thermique de normalisation. (Attaqu x 100).

87

Planche 10

Tte du lingot Endroit de chutage

Zone axiale sgrgation avec V droits

Zone veine

Zone

basaltique

Zone de peau trs faible. Flg,2 Cne de sdimentation (sgrgation inverse) Pied du lingot Fig. 1 Schma des diffrentes zones d'un gros lingot en acier calm. Inclusions allonges de silicate de manganse (partie centrale de la photo) et inclusions de sulfure de manganse non dformes (partie infrieure de la photo) sur une coupe micrographique en long dans une tle de 178 mm d'paisseur (gros : 110 x ) [ 5 ]

wv'r-.V'-f^.1

Fig. 3 Sulfures allongs de Mn S (grossissement 100 x ) au centre alumine avec un peu de Mn S. (N.B. : Aprs impression, le Mn S gristre est noir comme les inclusions de silicates et d'aluminates.)

Fig. A Particules polydriques d'alumine.

88
Planche 11

Fig. 1 .- Dtail d'une dchirure lamellaire dans une microstructure en bande, (x 280).

Inclusions non mtalliques Fig. 2 ayant conserv une forme allonge ( observes sur un chantillon non attaqu) ( x 100 ). Longues zones horizontales de dcohsion.

Direction approximative de la contrainte applique. Liaison finale ayant lieu par cisaillement ductile dans cette rgion

Rgions de cisaillement ductile quasiment horizontales. Dcohsion des inclusions en avant du front principal de fissuration. DECOHESION FISSURATION Direction de propagation de la fissure.

3a - Reprsentation schmatique des diffrentes tapes" de la fissuration par arrachement lamellaire. Rgion de cisaillement ductile o quelques petites inclusions (~>5>) et une nergie accrue causent la rupture finale.

=>A*q

r:

, Plus petites inclusions ( ~ i f l / 0 peu espaces favorisant une dcohsion aise et ne ncessitant qu'une faible nergie pour la formation de la dcohsion horizontale.

Grande inclusion (>50/0 favorisant une rupture aise et ne ncessitant qu'une faible nergie pour la formation de la dcohsion horizontale.

3b - Dtail d'une portion de fissuration par arrachement lamellaire. Fig. 3 .- Diagramme schmatique illustrant les principales tapes d'une fissuration par arrachement lamellaire.

89

Planche 12

Fig. 1 .- Aspect d'une fissure par arrachement lamellaire dans une tle ne comportant qu'une quantit relativement faible d'inclusions. (Echantillon non attaqu - x 100).

Fig. 3a .-

Echantillon A (x 100),

Fig. 2 .- Autre aspect de l'arrachement lamellaire reprsent la fig. l.(Non attaqu - x 100).

Fig. 3b .-

Echantillon B (x 100).

Tableau I
Echantillon A B C Tle chaudire Charge de rupture (t/pouce) 26 30 31 10 10 16 Allongement Teneur en inclusion Figure3c> Figure 3b Figure 3c Figures 1 et 2

12 20 5 2 2 5

Fig. 3c .-

Echantillon C (x 100).

Fig. 3 .- Importance et rpartition des inclusions dans 3 chantillons de tles A , B et C calmes au silicium non attaqus.

90
Planche 13 Direction d'observation 0 | Direction d'obi servation 45 e Direction d'ob/]-servation 90e

Fig. 1 .- Processus d'excution de l'prouvette ELLIOTT. : Coupes successives permettant l'examen fractographique de la rupture. Dcollement sous un plan de cisaillement Fig. 3 .- Schmatisation d'un arrachement lamellaire.

Pattes amarres la machine de traction

Direction du laminage Rupture

coupes Surface coupe la scie Rupture provoque par un effort de traction dans le sens de l'paisseur.

Fig. 4 .- Inclusions et rides ductiles sur la face de rupture en palier. ( 45 - x 1210 )

Fig. 5 .- Petites inclusions et rides ductiles observes sur la face de rupture en palier.(45 - x 10720)

91 Planche 14

Fig. 1 .- Inclusion de forme irrgulire observe sur la face de rupture en palier. ( 45 - x 1221 ).

Fig. 2 .- Plan de cisaillement dans un arrachement lamellaire. ( 80 - x 33 )

Fig. 3 .- Topographie caractristique d'une rupture d'arrachement avec de gauche droite une zone de rupture fragile, un plan de cisaillement et une zone de rupture ductile horizontale.(45 - xl65)

Fig. 4 .- Inclusions caractristiques dans une zone de rupture horizontale situe dans le mtal de base. ( 45 x 1210 ).

92

Planche 15

'fil
Tableau I. Nombre moyen d'inclusions de dimensions donnes par centimtre linaire dans divers aciers.
1 Dimensions des inclusions n
1550 50100 100200 .' , >200

Reprage des

aciers

A 11,5 4,6 2; 7 0,5

D 4; 6 3,9 1,3 0j4

C 7,3
JJO

2,0 Ijl

Tableau II Rsultats d'essais de soudage effectus sur aciers A, B et C. N.B. (I) Numro de rfrence de l'prouvette. (II) Nombre de passes requises pour produire l'arrachement lamellaire. (III) Largeur du ct de la soudure d'angle requise pour produire l'arrachement lamellaire (in.) Fig. 1 . Macrographie aprs une attaque profonde d'un acier conte nant des inclusions de silicates de manganse.(Le plan d'examen est perpendiculaire au plan du laminage), (x 10).
(I) Acier A
1 2 3 4 5 6 7, 1 2 1 2

(II)
8 8 8 8 8 8 8 7 5 6 4

(III)
IV.

IV. . iv. -?;i'A y" . IV. l'A IV.


1

Acier B Acier C

V. V. ,/..,/,.

:.\;r:"

93

Planche 16 Effort de de traction Effort de martelage

fe^

Soudure d'angle en T

affectant l e mtal tjut^Jde base


Aspect de rupture Fig. 1

affectant le mtal de base

Illustration schmatique de la rupture par arrachement.

(a)

l o o
( d )

VJQQ

Tle auxiliaire avec soudures latrales yBarre de soutien i ^ \ _ Soudure latrale

Fig. 2. Divers types d'prouvettes "Clip test". (a) Type William; (b) Type adopt l'acirie Yawata; (c) Types adopts aux chantiers navals Uraga; (d) Type adopt aux Forges ShinMitsubishi,

94
Planche 17

Fig. 1 .-

Dispositif d'essai d'arrachement dans le sens de l'paisseur des produits lamins.

iJL-1

Phases successives de l'essai: (a) Soudage de la tige la surface du matriau prouver. (b) Usinage de la zone d'essai. (c) Etat du barreau cylindrique aprs usinage comprenant de haut en bas: la tige d'essai, la soudure d'assemblage et la partie superficielle de la tle prouve avent mise en place du vrin de traction.

95

Planche 18

F l g . 1 - Eprouvette BRODEAU

( C a r a c t r i s t i q u e s dimensionnelles)

et

F i ge. 2 - Eprouvettes BRODEAU en long (L) n t r a v e r s court (TC), places dans l e mme alignement.

1.- Elments constitutifs de l'eprouvette

Tole d'essai

2.- Soudage manuel avec lectrodes enrobes

3.- Dcoupage et usinage des blocs d'essai

4.- Fixation des goujons d'amarrage par soudage par friction Fig. 3 .- Excution et caractristiques dimensionnelles des prouvettes FARRM-DOLBY destines aux essais de traction.

96 Planche 19

Eprouvette d'essai

Mtal dpos (2 passes) 25,4

Plan de laminage 6 i 7

Fig. 1 - Prlvement d1prouvettes de traction sur assemblages souds,selon ELLIOTT.

Positions des zones o des mesures d'affaiblissement ont t effectues.

B : Prlvement des chantillons de tles.

o o , oo
en
Eprouvettes aprs coupage thermique
soudures

] l) 0 S S13 S [
C : Prparation des prouvettes.
^

+(

*3 *

Eprouvettes aprs usinage

Eprouvettes soudes et sollicites dans le sens traverscourt.

Fig. 2 .- Ralisation des prouvettes de traction MEYER sollicites dans le sens de l'paisseur.

Epaisseur des tles en mm

Epaisseur des tles assembles en croix exprime en

60

et 70

35

20

CD

O X

a
ro O

Mthodes de prlvsmsnt des prouvettes de traction et de rsilience dans le sens de l'paisseur.

98

Planche 21
Sens transversal (entaille ver ticale)

r-trzu

Sens longitudinal (entaille verti cale)

F i g . 1 Prlvement des prouvettes de r s i l i e n c e e n t a i l l e v e r t i c a l e effectu dans l e s sens l o n g i t u d i n a l et t r a n s v e r s a l .

Prlvements des prouvettes de rsilience Fig. et de traction' sur les assemblages en croix, a prouvette C harpy V; b prouvette de traction paralllipipdique; s paisseur de la tle; direction du laminage.

(0
,100.

(i)

Plan de Entaille laminage Y normale Direction 1 fut.


du laminage

-Un55 (b)i

^ Ml

10

E n t a i l l e Matriau Direction V normale d ' e s s a i du laminage

tttr 5 5 paisseur
.*f^

ET

Eprouvette essai ^Tle de soutien .Jauge cadran

(b) ii . Mthodes d'essais destines apprcier la sensibilit la rupture d'arrachement : a) Essai anisotrope avec entaille normale Charpy V ; b) Essai de rsilience double entaille ; (i) chantillon usin dans le sens du laminage , (ii)chantillon usin suivant la profondeur de la tle . c) Essai de pliage entaille excentrique ; d) Essai de rupture sur prouvette bride comportant une soudure d'angle; (1) , (2) , (3) , (4) : diffrents types de bridage.

EchantilloiL longitudinal

Echantillon t r a n s v e r s a l

Echantillon v e r t i c a l

i 1? i
,

Si

:c -

r>

2S5 330

* T

17
>

I > Orientation des contraintes de mise en traction transversale par rapport la direction du laminag

Eprouvettes d'essais Robertson

100

Planche 23

OJ

_ \ Temprature

transition

de

~ HU L

r\ or>

Temprature

. ~ ,

._ _ ^

de
transition

-l4I-lt5C

c)

. Temprature

transition

-35 C

cOtransition

Temprature _ _

o r %

Essais Pellini

101

Planche 24

Surface rompue dans 1*prouvette"clip t e s t "


a Mtal soud (Aw) Zone thermiquement affecte (A}|) Pourcentage de surface de rupture d'arrache ment = *" XIOO
A W + AM

Fig. 1 Dfinition du pourcentage de surface de rupture d'arrachement,

Tableau

Influence du nombre de passes sur les rsultats d'essais " Clip test ".
A
Conditions de soudage
O T*

B
U
< D ti O 1

H O

f H ^

n te Ti
< D Pi

h &H
1 *0)

ri ra H ra<o H -P o 3
<D <D

< D T3 O -P O

fc

-p o

fl 03 w o3

*aJ'~* _ t> a o ^
H O
<D -

0)
T3

P i oJ

< u H
G200 G200 G 200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200

O O

SI
160 160 160 160 170 180 160 160 160 160 170 180 160 160 160 160 170 180

ra U rt o3

o ra

& H
28 28 28 28 28 30 29 28 27 27 30 32 28 26 27 28 29 29

-p a o 3 3 0 (D 0> H < D ra vue U k U O o p tu P , Q ra 2 +' O < D S ra 0 S H f i f t O o 03 O ri O ri o3 H & P. S S PH S ^ W


i 3 4 5 5 5 1 3 4 5 5 5 1 3 4 5 5 5 1 3 8 3 4 4 1 3 3 3 5 7 1 2 3 3 4 5 0 0 0 35 0 5 0 0 0 10 10 10 0 92 50 40 50 65

0 ( D T3 M

ra

(D 03 03 T 3 - P

Conditions d e ,s o u d a g e
<D<-^ t v <A

-p a d U

ri ri a o3 a ra a h O c3 O o3 o o Q) * o ra en H S P s a
160 160 160 160 170 180 160 160 160 160 170 180 160 160 160 160 170 180
28 28 28 28 28 30 29 30 27 28 30 32 27 27 27 28 27 27
1 3 4 5 5 5 I 3 4 5 5 5 1 3 4 5 5 5

' a> h nJ

<&*-* fl) > TS a-*-* <D ra o H O U < D ra U & ra

0) (D nd b 03 < D H U d) ,Q -P

ra

19

fco O
N

0)

o3

G 200 G200 G200 G200 G 200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G200 G 200 G200 G200

i 2 6 9 3 4 1 4 4 5 6 7 1 1 5 2 8 15

<u p

H o3 a O a H

26

32
i H o3

o3OH

Tableau II Analyse chimique des aciers utiliss,


Type d ' a c i e r Semicalm Calm l ' a l u m . Calm l ' a l u m . Epaisseur c i9mm 014 26mm o u 32mm oi6
Si 009 024 024 Mn 0 92 076 076 P 0 028 S 0 028 Al

0 0 1 3 0 025 0 0 2 0 019 0 029 0 03

ge de *aro3 Ti -P -p fl d < D < D

Q ) fn a O pi < D
P

P O

o ri o3
0 0 15 15 2 25 0 0 0 0 7 0 4 95 65 75 85

102

'Planche 25 Fissure prenant naissance dans la zone thermiquement affecte le long de la ligne de fusion.

Tableau II Influence de 1*analy se chimique sur le pourcentage de surface de rupture d'arrachement. c, % PSRA
Mn, % 0 ! 30 15 0160 18 43 <069
40 <0-23 27 070-0-74 34 <0-24

>075 32

PSRA
Si, %

PSRA s, % PSRA
P. %

39 30 < 0 0 2 0 00210024

>0O25

31 35 39 <0014 00150017 00180020 > 0 0 2 1 45


41 32 31

PSRA

*PSRA = Pourcentage de surface de rupture d'arrachement. I C ) Squence de soudage


A *-->b-^c-}d

(I) -! a}b-;>c->d > (2) { a->b-.^c->d y h) -( a->b >c->d ) c b-.-d (I) { ->c->b--><l )

Priode de rupture ors du soudage de ors du soudage de

3) f:

pu d

C D

Lors du soudage de b

o >< ! > < : > ; . , i ) . L o r s a u soudage de (2) ou (4) h


(2) < n>c>b>d l
<4)< )c>b>d )

Fig. 1 Influence des contraintes de soudage sur les ruptures.

Tableau r Influence des lectrodes sur les rsultats d'essais "Clip test". Nombre de ruptu res d'arrachement (sur un total de 10 chantillons) Type d'lectrode
D4301 D43I1 E 7016 E 8016 G-200 HICO- FL^-55 FL-60 44-47 500 52-60 56-64 46-50
6

Type d'acier
A <b
Composition, % Si Mn P S
Cu

U -H

c c o
en .u en

w fH ClJ

w -P ^ Bon calm H 3 gSemicalm 20


%*> C alm
fl Welten50 O t-i

a H c P<<O

Pi ra

H O
MU >-l


amb. amb. 60" C. amb..
60" C. 60" C. 60 C.

Pi -p 4150 4150 4150 5058

019 0 0 1 018 016 015 008

056 0025 0051 0024

0026 0022

25
20 50 25

024 0 7 6 035

0012 0023 0019

7 6 10 3 6
0 4 0 2 0 6 0

8 6 9 10 4 3
2 0 1 3 0 2 0

104 0017

amb.

fi

amb
60 C. 016 053 143 0029 0017 017 5563 60 C. 80 C.

amb.

103

Planche 26 Face suprieure


ai

g
H

Face infrieure

Tableau T
Variation de l a s e n s i b i l i t l a rupture d'arrachement en fonction de l a face de l a t l e considre

o .

Aspect de Electrode rupture de soudage Exempt de L B 5 5 rupture Amorce de L B 5 5 rupture Rupture B L 55 partielle Rupture B L 62 franche

Positions d^ssai Face super. Face infr.

Pourcentage moyen Essai de Clip pliage sur Test s oudure d'angle


75 0 58 20

Fig. 1 . Influence de l ' o r i e n t a t i o n du prlvement des prouvettes "Clip t e s t " sur l e s r s u l t a t s d ' e s s a i s .
CARACTRISTIQUES MCANIQUES SUIVANT

LMENT

PAISSEUR NOMINALE

Direction du laminage

Travers court

(mm) R (hbar) et striction sur section Striction (%) R (hbar) sur largeur sur section

(%)
'/2 Cloison Td . . . . '/2 Cloison Td . . . .
15

45.3 49 >42,9 46

49,9-41,2 27,9-29,4

5-8 1-1-

22-26 10-11

.3,5

Vi Cloison Bd . . . .

12,5

45.8 43

10,8-18,0

0-3

10-15

Porque axiale au niveau 15 mm Porque axiale au niveau 12,5 mm

1,5

j
1

40,8-41,1 36,6-39,5

9-10 3-12

16-30 21-29

.2.5

Tableau II Rsultats d'essais B R 0 D E A U effectus sur un assemblage porquecloison.


DIRECTION DU LAMINAGE TRAVERS COURT

R hbar

Striction sur section

Striction (%) R hbar sur largeur 16,4 9,4 19,3 <1 0 sur section <l 5
1

(%)
44,6-46,9 52-57

Tableau III Rsultats d'essais B R O D E A U effectus sur un pot de dcantation.

104

dS sfarjfi.fi
to&i
sa*?

Planche 27
danw :.. : .r

t'rui.i.<isai!Csi 'fci>^ U T

SJ&?d<&

,..,iU, ;,i-

9"U!kfC

aligna*
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Fig.

A s p e c t de r u p t u r e d a n s l e p r o d u i t

lamin

,;si;,C6
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Il ,ti

1.
1

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h .

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ntliions) j lectro;!|

.L1 ' ; : . V ', 4

-.'- 4 - '

f < '

Macrographie montrant l'aspect de la rupture par arrachement dans le mtal de base.(x 5)

105 Planche 28

ouu Aciers A et B -4000


Effort (kg)

/ / /

Acier C

Acier D

"2000 /
/

n/

Allongement r e l a t i f
Fig. 1 - Courbes c a r a c t r i s t i q u e s e f f o r t - allongement obtenues l o r s d ' e s s a i s d'arrachement effectus sur d i f f r e n t s a c i e r s .

Tableau I Rsultats d'essais de traction sur prouvette soude.(ELLI0TT) Rsistance maxiNumro de l', , , male la trac-Allongement prouvette (a,b) . ,. . v , ^ tion (ksi)
1A B

2A B 3A B 4A

B
5A

B
6A

B
7A B

80.6 80.6 75.7 72.6 77.4 76.6 77.4 77.1 74.1 75.0 76.6 77.3 77.4 75.0

11.5 10.9 8.5 7.5 11.6 9.6 8.9 11.8 8.1


9.7 10.4

(a) Il n'a pas t observ de limite d'lasticit dans les joints des prouvettes soumises aux essais de traction. (b) Les essais de traction dans le sens du laminage du mtal de base ont t, en moyenne, les suivants: 62,1 ksi de rsistance maximale la traction; 34,8 ksi pour la limite dlasticit la plus basse et 38,2 % d'allongement.

9.1 10.2 10.2

106

flanche 29 Tableau I D i r e c t i o n Charge de Allon de l ' rupttire gement c h a n t i l l o n ( t o n n e s / p o u (pour ceni ce c a r r . )


Sens de 1'paisseur
1 2 3 10 10 16 2 2 5

T a b l e a u I I M a t r i a u x soumis l'essai.
'P Type fi C f l H -C H S d ' a O -H > c i e r (S -P a
1 2 3 4 Si 52-3 5 Si 37-2 7 8 9

Comp osition % C Si Mn 014 012 008 012 0-20 0-24 0-19 0-21 0-20 017 0-22 017 015 0-31 0-48 0-45 0-43 0-59 0-53 0-56 0-48 064 1-00 1-41 1-26 1-36 1-39

Al 0-095 0018 0075 0027 0051

Sens du laminage
1 2 28 30 26 28

fi

25 30 35 40 2J 25 28 30 40

0-009 0-031 0-012 0-025 0-019 0 0 3 5 0-009 0 0 4 4 0-009 0-039 0-036 0-019 0 0 2 7 0-017 0 0 1 6 0-025 0-008 0 0 1 5

St 37-2

St 62-3

10

^
M

V
20

^
o1-

1^

to V
20

y.
30

%
10

20

20

10

10-

kp/mm* sa

i
, >

* %

8
S

----*

$ j
> i

0 35 mm K 35 mm H

e
25

7N

a.

S 30mm K

f 25

I 5 25

2S*

S S 30mm to

Fig 1 Relation entre l'paisseur "s" des tles utilises et les caractristiques mcaniques des deux aciers St 372 et St 523 obtenues dans les sens du laminage <) et de l'paisseur (P) .
f t, itriotion allongement la rupture .... N numro do l'prouvette o,- allongemont a la rupture > o- rgime limite limite
Belon 0

prouvettes proportionnoUea prouvetteB plate do traction prleves du apoimen en croix aveo limite de confiance

OB reLtancoMatraotion o*a limite lastique

L DIN 17 100

Tableau I .Grade d ' a c i e r St 3 7 - 3 1 5 S t 5 2 - 3 1) 4)


4)

Analyse chimique des aciers tudis.


JE S 56 N

>A c
0.20 0.15 = 0.20 0.20 = 0.20 0.20 0.17-0.23 0.20 = 0.20 0.15 0.18 0.18 0.18

Si

JE Mil

Ul soluble

5* Mo

Jt

Ni

?S Y

0.24 0.10-0.50 0.32 = 0.50 0.27 0.40-0.60 0.39 0.20-0.50 0.29 0.29 0.28 0.29

0.61

= 0 . 0 5 0 =0.050 0 . 0 1 3 0.025 0.0047

0.056 0.037 = 0.7 0.52 = 0.18 0.13

1 . 0 - 1.5 = 0 . 0 5 0 =0.050 1.42 0 . 0 1 3 0.024 1.2 - 1 . 7 1.50 0.04 0.022

Acier grain f i n . 1 ) 2) 4 ) 19 Mn 5 1 ' 4)

0.04 approx. 0.015 0.016 0 . 0 1 8 0.010

0.011 0.005

1.0- 1.3 = 0.050 =0.050 1.22 0.024 0 . 0 2 7

17Mn!-IoV641^4) Lingot l ' i L i n g o t 2^< Lingot 3 '

1.4- 1.8 = 0.040 =0.040 apprcK. 0.020 approx. 0.020 0 . 2 0 - a 50 1.56 0.032 0.015 0 . 0 1 5 0.020 0.37 1.39 1.40 1.40 0.023 0.024 0.024 0.008 0.029 0.002 0.0080 0.0083 0.0084 0.030 0.030 0.032

0.10-0.30 0.15

1) Acier produit industriellement; 2) Acier grain fin contenant du manganse, du vanadium et de l'azote; 3) Acier semblable St 52-3, labor spcialement pour les essais, avec diffrentes teneurs en soufre; 4) Analyse chimique recommande par la Norme DIN ou par les Usines: 5) Analyse chimique obtenue partir des chantillons.

Fig. 1 - Aspect des faces rompues d'prouvettes de traction prleves dans le sens de l'paisseur.

n
W C

3"

St 37-2

St 52-3

o) 80 60 UO 20 \
r i !
4>
^l

Si 37-3 60 mm

j St 52-3 70 mrn

c)

19Mn5 70mm

d)

17 Mn Mo V64 70mm

-p -P p , <D 3 Ctf o<H

^B
^ = E ^

$*^

I 'H
1

. ^ -

A.IQ | ai 0) H O IM

CB
'ru ~9

a) I
a m

Tu

: - p ra M ' -H -H A ! l -H M) fl H 3 h 0>

0?u Tle ou assemblage soud en c r o i x l ' t a t non t r a i t Recuit de r e l a x a t i o n Etat normalis. o


00

80

60 hO 20
0
I

~4" U

n) O H -H -P /flj O H S -P 0) (Q

V(striction)

ai -p M u > C
O < D H U H ^

(allongement) I

<; +>

loneit trans travers travers travers travers, .. . r . n o travers t r a v e r s +r r q travers i n M 4 + + Q g "court. court longit.trana. c o u r t court longit.trans.^gavers c o u r t longit. trans. ^ c ^ g ^ court. Tle J2* 50", J ' ' * " " ' 72*50 T5le .12*50 To ' 72*50 Tle .72*55 Assemblage soud Assemblage soud Assemblage soud Assemblage soud' en croix en croix en croix en croix
Position du prlvement et nature des chantillons.

Proprits ductiles des prouvettes prleves dans les directions longitudinale, transversale et travers court sur des tles et assemblages souds en croix.

109

Planche 31 bis

Fig. 1 Classification arbitraire des 16 catgories d'inclusions sui vant leurs dimensions : aspect des catgories N 2, 8 et 16. (Non attaqu x 100)

Eprouvettes prleves dans le sens longitudinal


/et)

Eprouvettes prleves dans le sens trans versal. stance uce )


H O C O

d) ON
4J U

Rsistance 1 1 f r a r M o n J o K 2301

H o e s a, vu ^

+ ^
>. )

i?,. i i

^s

VJK

240'

M
'40 < , L i m i t e d ' lastic i t

300p Rsistance ' la traction


H U O H
4J Limite d'las . CO ticit

ticit et 1000 livre

220.

r\
\o

H 4J U H 4J C O 4J

et livre

CO

a o

co ex
U

c o

1 Striction

30 20 10

4-> i-l

CO

i-H
VI)

cfl \^
CD

4J

C eu

ite d 'las rupture (

<D

o o H o
4J r-<

Limite c la ruptu

(U

A lloneem ent l i

s.
H )

* U

M C O
-l

Allongement

e
eu c o

'o

i-l

<

H p-4

Ctf i-l

Catgorie d'inclusion

Catgorie d'inclusion B

Fig. 2 Relation entre la rsistance la traction, la limite d'las ticit, l'allongement et la striction et les catgories d'inclusions.

110

Planche 32

30 min 920 C/air


-

7h 1350 C/oir+2 * 30 min 920 C/ air

c\j

I
CD

50 50 40 30 20
< o

XI) a

<Q

longitudinal rsistance la traction 4 limite lastique

transversal
-J

travers court

-p a to o H
2 O a* a H U 4 -P
C D < D -P

r^

-Jw

0) -P

10

-p

ri a

^l

2* 8 ri
0)

"
0) H

9 o a

k
0fl82

0,008 0,029

0082 0.008 0,029

0fi82 Q008 Q029

Teneur en soufre ( % ) Relation entre les proprits ductiles dans les directions longitudi dinale, transversale et travers court et les teneurs en soufre d'un acier d'un type quivalent l'acier St 523 de 12 mm d'paisseur.

111

Planche 33

508mm/mn prchauffage '150C

,Passe 1 Passe 2
W O r

508mm/mn prchauf 100 C 254mm/ma

n o o
1200

762 508
500 A 29 V
m m

1100-

m n

500 A 23 V 20 30 U)

, v.2<54mm/mn
O

20

30

40

M 0

Temps,(s)

Teraps, ( s )

Fig. 2 . Courbe tempraturetemps obtenue sur soudures d'angle non brides dans le cas de soudage l ' a r c sous flux.

Rsistance Limite la d'las traction t i c i t Passes de 1 5


kqf/mm '/. 60 50 *.V 40
f

Allon gement

Stric tion
V

't

'1

'

'

Passes de 6 10

30 Z0 10 0

o b c d o

20

30

(0

co

70

(0

90

Temps, (s)
Fig. 1 . Courbe tempraturetemps obtenue la racine d'une soudure d'an gle non bride dans le cas de soudage manuel avec lectrodes enrobes.

F i f ; . ^ P r o p r i t s mcaniques de l ' a c i e r St 523 aprs t r a i tement thermique. (^ Sens de l ' p a i s s e u r Dl Sens de laminage a Vltat de l i v r a i s o n b Recuit de r e l a x a t i o n c E t a t normalis d Recuit de d i f f u s i o n

o b c d a a b c d a

a b c d a

112

Planche 34

200 300 TEMPERATURE. C

200

300

TEMPERATURE, C Fig 1 Variation de la charge de rupture en fonction de la tempra Fig. 2 Variation de Rallongement ture observe sur les prouvettes en fonction de la temprature de traction dans le sens de l ' observe sur des prouvettes de paisseur. traction dans le sens de l'paisseur

Tableau I Analyse chimique des matriaux Acier doux (BS 15)


BS 15 QT35 0-15 0-81 016 0-020 0-023 1-08 0-82 0-36 HY80 018 0-27 017 0-015 0-006 2-52 1-21 0-35

c
200 300 TEMPERATURE.*

1 0 0

U0

500

Fig. 3 Variation de la striction en fonction de la temprature observe sur des prouvettes de traction dans le sens de l'pais seur.

Mn Si S P Ni Cr Mo V Cu

0-155 0-83 0-09 0046 0-025 013 0-08 0-62 <0-005 0-345

113

Planche 35

kg.m/cmJ 32 V. 28 ,30r

I977.

I20 HO I00 90

24 20 16 12 8 4 0 R D D/R R DD/R R D D/R R

DD/R
11

D D/R R

SM-25

A4-20

A4-30

A 5-20

A5-30

1
1
H
DD/R A6-20

DD/R

A6-30

m.
Fig. 1 -

N et H montrent

aspect de rupture H Haute s e n s i b i l i t la rupture d ' a r r a chement .

Rsultats d ' e s s a i Charpy effectu sur divers aciers.

10 1 5 20 2 5 30 3 5 40 4 5 5 0 55 60
r J

'

EO/E.OOO'C)

F i g . 2 Exemple de r u p t u r e d'arrachement observe s u r l ' p r o u v e t t e KOMMEREL.

Fig. 3 - Relation entre les rsultats obtenus sur l'essai de rsilience double entaille et l'essai Charpy. -*;

114

P l a n c h e 36

(.

Epr.N 6
\s-2Smm

al

Epr.N< 7"

>.

.
so

X &i m

__-

""" Jl~~
-w

"
K

c t

a/

Jlip
jW7mm

>9

Jt

. ^ "

-v-

S'

'S

Fig. 1 Relation entre l e s v a l e u r s de r s i l i e n c e (x) et l a temprature ( t ) d'essais. * Sens du laminage (ex) Sens de 1'paisseur() a , b , c , d ; Acier St 372 e , f , g , h , k : Acier St 523

o t w

xso ioo -mu-so n

o~l w m s ; p a i s s e u r

Sens de laminage

Fig_;_2. Faces de rupture d'prouvettes d ' e s s a i s de r s i l i e n c e Charpy V.

St 372 .

Sens de l'paisseur Sens de laminage o Etat livraison

St 523

^hffg-

\ Recuit de diffusion Sens de l'paisseur Etat de livraison Fig 3 Courbes de transition d'essais de rsilience Charpy Y;

U) 2 0 0 2 0 M) 6 0 8 0 Tempe'rature d'essai C

1 0 0

a)

St37-3

b)

152-3

c)

19 Mr

d) 17MnMoV6k
70 mm

70 mm

70 mm

I
Tle ou assemblage soud en croix l'tat non trait. Recuit ds relaxation. Etat normalis.

.
i

longit./
1

r/-+->+.Z tole

tle

-60

-20 0*20

+ 60

-60

-20 0*20

+60

-60

-20 0+20

+60

60

-20 0 -20 +60


3 O 3*

Relation entre les valeurs de rsilience (DVM) et la temprature d'essai des prouvettes prleves dans les directions longitudinale, transversale et travers court.

o normalis
.0 homognis + 2 traitements de normalisation

longitud inal (entaille verticale)


CM

transversal (entaille verticale)

travers court (entaille transversale)

a
o

2tf 76 12 8
Ci

O
H H H

a)

Kl
(t) H

ce

D.DOS 0,029

0,082

0,008 0JJ29
Teneur en soufre ( . % )

0,082
5

0008 0,029
e t

0082
0
*->

Relation entre les valeurs de rsilience dans les directions longitudinale, transversale et travers court et les teneurs en soufre d'un acier de type quivalent l'acier St 52-3 ayant 12 mm d'paisseur

f D 00

117 Planche 39

Tableau r Rsultats d'essais Robertson effectus sur l'acier St 373.


Echantil Direction de l a l o n K rupture 1) 2 2 2 < = 5 .2 )
1

T e m p r a t u r e s d e s d i s t a n c e s de : 50 mm 100 mm 150 mm 220 mm

de 1'amor c a g e de lei r u p t u r e ( C ) .

A r r t de 290 mm l a r u p t u r e (3) (mm) + 3 + 22 + 11,5 + 1 15 + 24 + 14.5 0 10.5 5 + 45 5.5 10.5 15 10.5 .4) 150 150 1

J2J
6

Longitu dinale (Echantil lon trans versal) Transver sale (Echantil lon lon gitudinal)

108 65 60 55 63 62 53 50 59 65 50 50 56 53 48

60 19 11 12 26 40 6 14 23 20

38 + 9 + 20 0 16 21.5 + 14.5 + 0 10 5.5 + 4.5 6 10 15.5 10.5

H + 20 + 11.5 + 1 15 + 3.5 + 15 0 9.5 5 + 4.5 5 10 15 10.5

?4)

1 }

1 02 ^; 112 22 15 2 14 2

2) 9

275 130 1 5 235 150 260

I 4)

Verticale

10 25 23 22 20

-t)

1) Eprouvette essaye suivant un gradient de temprature; 2) Eprouvette essaye temprature isothermique; 3) Temprature d'arrt des chantillons transversaux entre + 0 et15C Temprature d'arrt des chantillons longitudinaux " " 5 et100 Temprature d'arrt des chantillons verticaux entre 10 et15C 4) Rupture franche; 5) Echantillon rompu la limite.

118

Planche 40

Palpeur

p3i \
/
1
i

D( fau
Tle

'

i i

1
i i
i i
CJ

-8*
D ) O

1
i /

O X

Z>

\
plpftjr

1^1
\ D placement du palpeur

Fig. 2

Dfauts continus C (courbe enveloppe des osclllogrammesj.

'

^<\

r><]

tt

Tle

D
Fig. 1 -

Dfaut plan P (Osclllogramme pour une position de palpeur).

0SCIL10GRAMME 1

Palpeur

Tle

J
OSCIILOGRAMME 2

base de temps

base de temps

du palpeur

Fig. Dfauts

discontinus (courbe enveloppe des oscillogrammes obtenue par dplacement continu du palpeur). Fie4 - .

Dfauts rpartis R (Osclllogramme).

119

ado/iafl

P l a n c h e 41

8fiO

r
771

Abi ;K ; :

Jiil
A

^T

ITT

LLi
C

WJ -."'
. ^
Viau
notijrpjjfe'h vsi'ih".

M'

Fie

_1 Aspects d'oscillogrammes caractristiques en fonction de ': l'importance de la rpartition des dfauts dans les tles.

C!

'

"T"

"'-C-

X ^ ,xi. ,"f?'lV !" i'....' :

?U:<

''"'i

un 0 0
5&

A.

la , mm 00

:

JS. \ ,j '

TABLEAU I. CUissijication approche de l'importance des inclusion! d'aprs la grandeur du rapport K 10 Plan d'inclusions continues ac compagnes de dcollements ou de fissures. Plan d'inclusions discontinues accompagnes de dcollements assez importants. 10 Plan d'inclusions discontinues accompagnes de dcollements faibles. <~ ji Plan d'inclusions non dcol les. Petites inclusions rparties en des plans diffrents. Ces inclusions sont dcelables avec un palpeur de faible diam tre (par ex. 10 mm ou moins) et en augmentant la sensibilit (par ex. en rglant la hau teur de l'cran l'cho d'un trou de 1,2 mm de l'talon I.I.S. et en ajoutant un nom bre dtermin de dcibels).

.(a

a) K >
* ^

'

>

{ i

'

?n:b <? ?

S oo i.

b)

K = 10

c
"Si-

f':'

''m. '-l.jc- I ? iJfWb." . 1

c) 5 < K <

.... I

i..

" i \ : d) O < K < 5


B 'i*iv

irth'nB.

'fri

? ?

MI 4 Ail fStr

''rnfrt'

e) non dtectables pur un examen normal

(
':7..'... z&.iki.. f............

<

120 Planche 42

TABLEAU .- Rsum des points essentiels des deux normes ou spcifications connues.

PN.A 04 305 AFNOR ou EDF. Haute Qualit 1) Domaine d'application Epaisseurs limites 2) Plan de sondage a) en rive b) en pleine tle 3) Pourcentage sond pour une tle de dimensions de 10 x 2 m4) Anomalies retenues Rapport K (*) 5) Limite des anomalies retenues 6) Critre d'acceptation a) surface maximale individuelle tolre 12 < p < 60 mm p > 60 suivant accords particuliers larg. = p de la tle avec min. de 50 mm. suivant quadril. 200 mm de ct. environ 31 % K > 10

EDF qualit exceptionnelle

largeur = 200 mm suivant quadril. 100 mm de ct environ 72 % K > 7

Axe de palpeur l o K = 5 1.000 mm-, K < 10

Bord intr. palpeur l o K = 0 1.000 mm- K < 7

b) Frquence maximale K > 10, S < 1.000 mm2 tolre de dfauts de 4 dans C (***) 200 x 200 mm surface < 1000 mm- 15 dans le C 1 x 1 m-

( K > 7 / 3 dans C 200 x 100 mmS < 100 (24 dans C 1 x 1 m 2 "o ^ 2 dans C 200 x 200 mmS < 100 ( -^ I 9 dans C 1 x 1 mS < 100 (
UT
\C
^> 7

r K > 7

1 dans C 200 x 200 mm4 dans C 1 x 1 m-

3 1 O 00

c) En rive

K > 10 30 mm de long / / ou 1 aux rives 3 max. par m et palpeurs 2 MHz 0 24 mm

Comme ci-dessus point 6a et b. 2 M Hz 0 ^14 mm

7) Frquences utiliss

8) Rglage-chelles

Echelle = au moins 2 parcours Eche lie = au moins 2 parcours F, (**) rgl la hauteur de l'cran F, initial rgl hauteur de l'cran Evaluation avec rglage initial Evaluation avec rglages corrigs
cho de dfaut

(*) K = 10 X
(**) F, =
(**)

cho de fond correspondant

premier cho de fond

C = Carr.

121

Planche 43

t. Tract sur toute (parsstur du faisctau tnvttoppt du trou dt rrinmct .

2.

Trac a> la largtur tnwlopp* du dfaut

Mesur o la largtuf du dfaut

a. Position d u palpeur.

rHTp t ' I ' I


1 Prtct talon 2 3

l ' U t [ Envtloppt du faisctau d'cho rtlatif au trou d t rtfrenct.

-Q

-n-e

ni.

b Graphique rcsumgnl les diffrentes qrondrurs dt quand le palpeur sa situe, respectivement droits 1,2, aux en,7ctB

S "^ .y X -. i Echo d t fond

l'echo du trou de rfrena ^

3 4 5 Dplacement du palpeur

JULA.

* F i g .

Schma de principe de la mthode d'A BRA HA MS.

s o
to :

1 r-

1i

1 - I '

T'

'"

I ~, 6 0
.
0) b

X x X "

X X A
A

* , *". x C ~x
A "

mi2rf -

* A

A A

40

0 0 o
10 c 0

*
0 0 0

* 0

i
0 0

Macrodfauts
1 1 1

A f f a i b l i s s e m e n t ,ir* dB HM"1 X Inclusions/mia2 , Rsistance la traction tonf/(pouces)2 o Allongement 9 Q $ Striction % Fig. 2 Relation entre les proprits dans le sens de l' paisseur, la densit des inclu sions et l'affaiblissement ul tras onore dans une tle de 25,4 mm en acier BS15

t,

10

11

1 12

1 3

1 0 20 30 40 A f f a i b l i s s e m e n t V I0"jmm"'

M In

h
h

n+J

+ln

Fig. 3 Relation entre les rsis tances dans le sens traverscourt et l'affaiblissement ultrasonore dans des tles de 135 mm d'pais seur pour turbine gaz.

122 'Planche 44

Tableau I .- Mesure d'affaiblissement, rpartition des inclusions et rsultats d'essais de .soudage effectus sur l'acier A. Numro de l'prouvette soude essayeNumro g r i l l e a x 10 1 44 -1 | n clu sions ... * ,

2 x 10 4.4
3

Indu sions

, ,
d

x 10

3 > , 4 , 5 s , 6x InduInduInduIndu3 3 3 sions a x 10 sions a x 10 sions a x 10 sions 3.5 ... 3.5 ... 3.5 ...

a x 103 3.2

Indusions

de prof.
<5 mm de long 22mm

15mm

4.8i / prof. f var. 5.3[ t r s

4.0

...

3.5

de prof.

petite

3.5

...

2.7

...

4.0

...

3.2

3.5

<5 mm de long 4 0 15 mm

/ 5.1

3.5

de prof.
4 5 6 3.2 3.5 4.0 ... ... 24mm 4.0 3.2 3.2 <5 mm de long ... ... ... 4.0 3.5 3.5 3.5 3.2 3.5

de

16 mm

3.2

24 mm <5 mm de long

4.4

24 mm <5 mm de long

3.5

<5 mm de long

Prof.
3.2 3.2 3.5

de prof.
4.4 4.4 4.0

de prof.
4.0 3.5 3.5

de prof.
<5 mm de long 7 3.5 4.4 4.0 ...
4 4

3.5

... ... ...

4.0 4.0 4.0

...

4.0 4.0 3.5

... ... ...

3.5 3.5 3.2

... ... ...

4.4 4.4 4.0

... ... . ...

3.5 3.5 4.0

10

<5 mm de long 4.0 ...

de prof.

19mm

3.5

4.4

...

6.5

_ Pr0f

3.5

...

4.0

...

4.0

...

4.0

var. trs
ii U 13 mm d e Prof<5 mm de long 3.5 ... P 17 4.8 , . 3.5 ... 3K 3.5 petite ... 3.5
0 3

15 mm

<5pror. mm de long

d g

<5mm j e long 3.5 15 ... 3.5 15 3.5 18 ... 2.7 22 ... 4.0 15 ... 3.5

12

( P = Pourcentage de dchirures l a m e l l a i r e s dans l e sens longitudinal du mtal de base )

Tableau I I - Composition c h i mique des a c i e r s t u d i s ( % ) Elment Acier A AcierB Acier G


c
Mn Si S' P 0.27 0.81 0.04 0.035 0.024 0.14 1.23 0.6 0.034 0.021 0.17 1.43 0.17 0.033 0.027

Ni

5*0

S+0

fi*

~ Influence des tats de surface, des teneurs en sulfures et en inclusions d'oxydes sur les aspects d'oscillogrammes obtenus lors d< Les mesures d'absorption.

124

Planche 46

T = Epaisseur de la tle

Soudure d * ancrage

Fis. 1-a - Essai sur prouvette fentre avec dimensions approximatives.

Fig. 1-b.- Coupe d'un bloc d'essai sur prouvette fentre montrant l'arrachement lamellaire.

Types de joint soud

JI_ _J r i
4Cioo Cioo

S O

~7\K
F i g . 3 - E s s a i MULLER.

kl
1

^
200

Tableau I Acier
Mn-Si -58 kgf/mm' Mn-Cr-56 kgf/mm Mn -52 kgf/mm' -37 kgf/mm

E p a i s s e u r de tle
3 rnm 4 mm 1-2 1 1 1 3 1

S0

so Fig. 2 -

200 300

Ji.

Catgorie 1 2

Essai de f i s s u r a t i o n en croix.

Exempt de fissure Commencement de fissure Fissure totale.

.-

125

Planche 47

Palpeur dplac dans l e sens du laminage

Tle d'essai

x ru
?"
rotation

Cette face est quadrille mailles carres de 25,4 m m de ct

"Tle auxiliaire" 305'

Pointage des extrmits

Fig. 1 Examen par ultrasons prcdant le soudage.

Emplacement du dchirement lamellaire

Longueur 305

Squence type de Dtails de l'essai soudage pour en joint excut en 8 passes. 1 Angle intrieur 45 2 Refroidissement Passe Diamtre Courant entre passes. lectro de 3 Aprs chaque passe, de soudage examen par ultrasous (mm) (A) en ondes longitudinal. 4 Mtal dpos par sou 1 3,2 175 dage manuel l'arc 3,2 2 175 avec lectrodes 3,2 3 175 basse teneur en H. 4,2 4 220 4,2 5 Nombre de passes vari 5 220 able. 6 300 6 Pas de bridage externe 7 300 8 300 o.-j Fig. 2 Processus d'essais de soudage sur aciers A, B et C .

126

Planche 48

Tle auxiliaire non bride

Soudures en plusieurs passes

Dformation angulaire

Appendice final Appendice d'amorage du cordon

Fie. 1 Soudure s'essai non bride montrant la position de l'arrache ment lamellaire

Fig. 2 Eprouvette composite dans laquelle les blocs permettent d'obtenir des condi tions de soudage et des t81es d'essai diffrentes lors de l'excution d'une seule soudure.

Tableau I Analyse chimique des aciers.


Aceir doux A Acier doux B 022 081
Ducol

W.30

BS. 1501 021 076 023 0018 0016

C Mn S i S P Ni Cr Mo

021 089 0 065

014
127 026 0027 0016 025 060 028

005 004

Tableau II . Rsultats d'essais de "Longueur de Soudure" effectus sur la tle A .

Essai
i

Longueur des soudures es sayes (in. ) 6 3 4 3

Longueur de la fissure (mm) 72 45 70\


45/

Type de fissure Fissure sous cordon. Dchirure lamellaire. Dchirure lamellaire et fissure sous cordon. Amorage de dchirure lamellaire. Pas de fissuration.

1 ___^^__

127

Planche 49

Position adopter pour lestles pendant la soudage. 1re soudure d'angle 610 1er ct du joint

Processus de soudage

Position ^adopter Processus de pour les tles pen- soudage dant le soudage. Passes basses --asses xmnaires paires impaires

3 me je

12 Soudage manuel Position l'arc avec me soudure lectrodes en- dix j o int d'angle sem-robes basse pour le blable la teneur en hydro-passer, j oud^ge manuel a l'arc avec 'lec1re gne. Refroidis, nairer sment total trodes enrobes entre passes. a basse teneur Diamtre de Gourant en hydrogne. Passe l'lectrode de souTemprature entre (mra) cage(A) passer, maintenues 1-2 3,2 175 15ro. 3-4 4,2 220 Diamtre de Gourant Autres 6,3 300 l'lectrode de souDchirement lamellaire (mm) dare(A- ) dtect la racine de la 1 - 4 3,2 175 1re soudure d'angle. 5-8 4.2 2 2r, Autres Fig. 1 - l'ithode pour ef5.3 3r.o Aucun dchirement dtect. fectuer le 1er joint, dans les grandes contractions Fig. 2 .thode pour effectuer soudes, en acier A. le 2me joint, dans les grandes constructions so\ides, en Position adopter Processus acier A. pour les tles pen- de souda e dant l e ^ soudage, Position du < reraent I f ? me 11p.

Soudage manuel l'arc avec lectrodes enrobes basse teneur en hydrogne, refroidissement total entre passes. Diamtre de Gourant Passe l'lectrode de sou(mm) dage(A) 1-2 3,2 175 3-4 4,2 220 Autres 6,3 300 Dchirement lamellaire dtect la racine de la soudure. Fig. 3 - lithode pour effectuer le 3rae joint dans les grandes constructions soudes, en acier A.

Passe

3-4 Autres

1-2

6.3 300 Aucun dchirement dtect.

Sondage manuel l'arc avec lectrodes enrobes, basse teneur en hydrogne. Temprature entre passes maintenue 150C. Diamtre de Courant l'lectrode de sou(mm) da/'-eCA.) 3,2 175 4.2 220

Fig. 4 - Mthode pour effectuer le 4me joint, dans les grandes constructions soudes en acier A.

128 Planche 50

Tubulure ou piquage pntrant en tle lamine.

Joint critique )Tole rigide Joints critiques

Raidisseur circulaire Rcipient cylindrique Extrmit rigide

t ) Joints critiques Fig. a-b-c- Constructions brides typiques dans lesquelles on a couramment trouv de 1'arrachement lamellaire : a) tubulure ou piquage pntrant traversant une tle^rigide. b) raidisseur, tle d'extrmit ou plaque tubulaire travers une virole rigide. c) profils en caissons brids.

129 Plenche 51

Peut tre remplac par Fig. 1 - Modification possible d'un joint d'angle pour rduire le risque de dchirement.

Tubulure pntrante montrant la dchirure dans la tle de la tubulure. Modification possible utilisant une tubulure non pntrante avec un risque de dchirement considrablement rduit.
Fig>

2 - Remplacement d'une tubulure pntrante par une tubulure non'pntrante pour rduire le risque de dchirement.

130 Planche 52

Fig. 1 .- Exemple montrant les dispositions permettant d'viter ou de rparer les dfauts d'arrachement lamellaire.

Mtal fondu habituel Mtal fondu doux

Tle sensible

?
(a)

Ces passes ont t dposes les premires TOle sensible ^~Mtal fondu habituel Surface originale de la tle
^

Mtal fondu doux

Fig. 2 .- Prcautions ou mthodes pour rduire le risque de dchirement lamellaire; (a) - Mode opratoire modifi; (b) - Mthode de beurrage; (c) - Mthode de rainurage et beurrage.

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Titre

Langues F D, F D, F, I D, F D, F I D F F

Anne 1972 1972 1972 1973 1973 1974 1974 1974 1974 FB FB FB FB FB

Prix 60 70 85 60 50

Fatigue et constructions types Aciers pour emploi chaud Aciers pour traitements thermiques Sensibilit la rupture fragile de l'acier Ricerche sulla corrosione dell'acciaio al carbonio, a contatto con soluzioni saline calde concentrate Zerspanbarkeit der Stahle La temprature, un facteur de dispersion des rsultats d'essais de rupture par fluage Aptitude la dformation des assemblages souds; conjugaison des effets de forme, de la nuance des aciers et des conditions de soudage Studio dell'origine dlie perdite anomali nei lamierini magnetici Essais pratiques par la mthode des implants Das Verhalten von Baustahlen hherer Festigkeit nach dem Feuerverzinken bei dynamischer Beanspruchung Aciers de constructions mtalliques - soudabilit des aciers EinflufJ der Lichtbogen-Schwei-Atmosphare auf die Schweibarkeit von Stahlen mit erhhter Streckgrenze Examen critique des critres de soudabilit des aciers dispersodes Etude des proprits de la zone affecte par la chaleur de soudage des aciers dispersodes Etude des proprits du mtal fondu Etude du postchauffage des assemblages souds en aciers haute limite d'lasticit Influenza del trattamento termico sull'estrudibilit di acciai al carbonio e legati Tiefziehbarkeit von Feinblech Corrosion atmosphrique des aciers de construction Studio dlie proprit di tenacit dlia zone termicamente alterata di acciai trattati

FB 150 FB FB FB 85 40 60

EUR 5151 EUR 5166 EUR 5179 EUR 5185 EUR 5191 EUR 5192 A EUR 5192 B EUR 5192 C-D EUR 5192 E EUR 5237 i EUR 5245 d EUR 5249 t EUR 5264 i

I F D F D F F E F I D F I

1974 1974 1974 1974 1974 1974 1974 1974 1974 1975 1975 1975 1975

FB 165. FB 100, FB 50,

FB 150 FB 150 FB 85

FB 150 FB 70

FB 100 FB 240 FB 230 FB 105 FB 350

Prix : FB 2 7 5

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